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Rsistance mcanique des vis

essais de caractrisation des matriaux

dformation lastique ou plastique?

limite lastique et rsistance la rupture

les vis ACIER - classe de rsistance

les vis INOX

Titane Aluminium Nylon...

voir aussi

consquence sur la mthode de serrage

Essai de traction
Les matriaux sont caractriss au travers d'essais mcaniques (traction,
rsilience, duret,...).
L'essai de traction est ralis en "tirant" sur une prouvette calibre jusqu'
rupture et met en vidence le comportement macroscopique de la matire.

Voir l'animation de l'essai de traction

Dformation lastique plastique rupture


L'effort fourni par le banc d'essai et la dformation de l'prouvette sont
enregistrs. Le diagramme suivant illustre les rsultats obtenus sur une
prouvette en acier. Avec d'autres matriaux les rsultats seraient analogues.

La courbe prsente d'abord une partie linaire (ligne verte). Si l'effort est
relch avant de sortir de cette zone, l'prouvette reprend sa forme initiale,
c'est le domaine lastique.
L'effort augmentant encore, l'prouvette s'allonge rapidement (ligne rouge)
jusqu' rupture. On se trouve dans le domaine plastique.
Si l'effort est relch avant rupture, l'prouvette conserve une dformation
permanente; il y a dplacement du domaine lastique.

Limite lastique et rsistance la rupture

La contrainte vue par le matriau est dfinie par le rapport entre l'effort
appliqu et la section de l'prouvette.

La limite lastique Re est la valeur de la contrainte au point de transition


lastique/plastique (passage de la droite verte la courbe rouge sur le schma
ci-dessus).
La rsistance mcanique Rm est la valeur de la contrainte la rupture.

Visserie acier
Le choix de la nuance de la matire est laiss l'initiative des fabricants tenus
de garantir les valeurs normalises.
La classe de rsistance est un code 2 chiffres qui fait partie de la
dsignation et qui est grav sur les ttes de vis, gnralement avec le sigle du
fournisseur.
forme de la
tte

profil ISO
Mtrique

diamtr
e

pa
s

longueu
r

10

x 1.5 x

50

traitement de
surface

classe de
rsistance
-

12.9

A3C

Le premier chiffre renseigne sur la rsistance la rupture alors que le produit


des 2 (leur multiplication) donne la limite lastique.

Exemple : pour une vis de classe 12.9:

12 x 100 la limite de rupture Rm vaut au moins 1200 MPa,

12 x 9 x 10 la limite lastique Re0.2 est suprieure 1080 MPa.

Dans les classes courantes, on obtient:


Classe

Rm (MPa)

Re (MPa)

Duret
Rockwell
Vickers
HV min min max

Alongement %

Rsilience KU
(Joules)

3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
9.8
10.9
12.9
14.9

300
400
400
500
500
600
800
900
1000
1200
1400

180
240
320
300
400
480
640
720
900
1080
1260

95
120
130
155
160
190
250
290
320
385

B67
B74

B95
B95

B82

B95

C23
C27
C33
C38

C34
C36
C39
C44

25
22
16
20
10
8
12
10
9
8

30
25
20
15

selon ISO898 et NFE25-030

Noter la perte de rsilience ( augmentation du risque de rupture en cas de choc basse


temprature) avec l'lvation dela rsistance. Sauf prcautions particulires, il vaut mieux en
pratique ne pas dpasser la classe 10.9.

!! Au del de 10.9, le matriau est sensible au phnomne de fragilisation par prsence


d'hydrogne, consquence d'un mauvais dgazage aprs traitement de dpot lectrolytique
[voir exemple: rupture d'une vis zingue]. Le risque est celui d'une rupture spontane
quelques temps (dlai indtermin!) aprs le serrage : les ttes de boulon sautent!!

Influence de la temprature
Comment dterminer le serrage?
Notez le code inscrit sur votre vis (exemple 10.9) et suivez le guide.
Pour une meilleure rsistance la corrosion ou lorsque l'aspect visuel est
important, on peut se tourner vers l'Inox (si on est riche) voire le Titane (si
on est trs riche).

Visserie Inox
Au sein des aciers Inox plusieurs nuances matire sont distingues. Elles sont
caractrises par leur tat mtallurgique: il procure une rsistance la
corrosion, aux acides, aux sollicitations mcaniques... Pour en savoir plus.
Etat mtallurgique
austnitique
martensitique
ferritique

Code primaire
A
C
F

Code secondaire
15
1, 3, 4
1

Le code matriau est suivi du code de rsistance:


Code matire
A

Code rsistance
50
70
80
50
70
80
110
45
60

Rm (MPa)
500
700
800
500
700
800
1100
450
600

Re (MPa)
210
450
600
250
410
640
820
250
410

selon ISO3506

Exemple : l'inox A4-70 est un inox de type autnitique avec une limite lastique
de 450 MPa et une rsistance la rupture de 700 MPa.

Titane

Encore plus beau et plus cher...


Il existe de nombreuses nuances (grade 1 34) de titane ou d'alliage. Les
grades 1 4 ne sont pas allis.
Nuance
Grade 1
Grade 2
Grade 3
Grade 4
Grade 5
Ti6Al4V

Rm (MPa)
240
345
450
550

Re (MPa)
170
275
380
483

A%
24%
20%
18%
15%

895

828

10%

selon ASTM B265

Comme pour l'acier et les inox, plus la rsistance est leve plus l'cart relatif
entre limite lastique et rsistance la rupture se rduit, signe de fragilit
croissante.
Une optimisation des caractristiques sera obtenue avec un cycle de recuit
(procd de traitement thermique).
Une vis en grade 5 (Titane alli : 6% d'aluminium, 4% de vanadium) dpasse
en rsistance une vis en acier de classe 8.8... pour une masse divise par
presque 2.
D'autres matriaux nobles ont t crs pour rpondre aux exigences de la
construction aronautique.

Visserie aluminium
L'aluminium n'a pas la rsistance de l'acier et prsente, de ce point de vue,
moins d'intrt. Cependant, si vous chassez les gr sans avoir besoin d'un effort
de serrage important...
Application particulire : lorsque les carts de dilatation thermique entre
matriaux sont importants, utiliser des vis aluminium permet de conserver une
tension constante malgr les variations de temprature, comme dans le cas du
serrage de blocs moteur performants : rserver aux spcialistes.
Nuance
6056
7075

Rm (MPa)
400
570
Et pour le tuning?

Re (MPa)
350
505

A%
7%
10%

Nylon, Peek
"Nylon" est une dnomination pour le polyamide, symbole PA, dont plusieurs
variantes sont distinguer (liste non exhaustive) :
Un des polymres techniques des plus intressant est le PEEK
(polyetheretherketone) : rsistance mcanique, tenue en temprature (250C
en continu, dimensionnellement stable.
Type
Rm (MPa) A% Rsilience (KJ/m2) Module d'Young (MPa)
PA6
70
50
7
2800
PA66
80
25
5
3300
PA6G (obtention par coule)
75
60
4
2400/tr>
PA6G GF30 (charg fibre de verre)
180
5
-9000
PEEK
100 (Rp02) 34
7
4000/tr>
PEEK
220
2
9
11000
30% fibres de carbone
PEEK
155
2
10
22000
30% fibres de verre
Comme beaucoup de matires plastiques, le polyamide est sujet au
phnomne de reprise d'humidit : gonflement et variation de volume de
quelques % selon les conditions d'ambiance; y penser.

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