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INSTITUTO TECNOLGICO DE LA
CHONTALPA
PRODUCTIVIDAD DE POZOS
PROFESOR: Ing. Salvador Castro Arellano
UNIDAD VI Anlisis integral del pozo
Alumnos:
Jocelyne Lastra Lugo
Santiago de la O
Francisco Antonio lvarez Ruiz
INGENIERA PETROLERA 6C
Sbado 21/Mayo/2016

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CONTENIDO
***
Unidad VI Anlisis integral de pozo
Introduccin..3
6.1 El sistema integral de pozos4
6.2 Importancia de la caracterizacin del fluido y el efecto de la temperatura..7
6.3 Flujo en el yacimiento.10
6.4 Flujo en la tubera de produccin.....11
6.5 Flujo en la lnea de descarga17
6.6 Flujo en el estrangulador20
6.7 Metodologa de anlisis nodal..23
Conclusin..28

***

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INTRODUCCIN
En la ltima unidad, la seis, de productividad de pozos para ingeniera petrolera se
desarrolla un anlisis integral de los pozos considerando la importancia de
caracterizar los fluidos y el efecto que la temperatura le genera. Considerando el
flujo en los diferentes sectores de los equipos del pozo. Para finalmente establecer
metodologas que permitan la optimizacin de los sistemas integrales de pozos.
En pleno desempeo individual que le permita expresar los conocimientos
adquiridos en las anteriores unidades.
La inversin ms alta en la explotacin de los campos petroleros se realiza en la
construccin de los pozos e infraestructura de produccin, por lo que la
maximizacin del valor econmico en la explotacin de los yacimientos depende
de la optimizacin en la productividad de cada pozo.
Hoy en da la implementacin de un esquema integral de productividad de pozos
en la industria petrolera ha tomado especial atencin debido al inters de revertir
la tendencia de declinacin en la produccin de hidrocarburos.
Los objetivos del esquema integral de productividad de pozos son:
Generar oportunidades de mejoramiento de produccin de hidrocarburos a
corto y mediano plazo.
Asimilar y transferir las mejores prcticas mediante el concepto de aprender
Incrementar la produccin de aceite y gas. Maximizar la recuperacin.
Minimizar la inversin de capital.
Minimizar los costos de operacin.

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6.1 SISTEMA INTEGRAL DE POZOS


Es el conjunto de elementos que transporta a los fluidos del yacimiento
hasta la superficie, los separa en aceite, gas y agua y los enva a
instalaciones para su almacenamiento y comercializacin. La toma
de informacin:
Analizar
las
condiciones
de produccin.
Buen diagnstico para
implementar
la
mejor decisin.
Caractersticas de los
yacimientos.
Propiedades de los
fluidos.
Dao a la formacin.
Pozo fluyente

Es aquel que, con la energa propia del yacimiento, es capaz de vencer


las cadas depresin que ocurren a travs del medio poroso, de
la tubera de produccin (vertical), estrangulador, tubera de descarga
(horizontal), hasta separador, conduciendo as, los fluidos producidos.

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Para analizar el comportamiento de un pozo fluyente terminado,


determinar el gasto de produccin y/o diagnosticarlo apropiadamente,
es necesario analizar las tres reas de flujo, las cuales se tiene que
estudiar en forma separada y unirlas despus, antes de tener una idea
precisa del comportamiento de flujo del pozo productor; estas reas son:

Flujo
Flujo
Flujo
Flujo
Flujo

del yacimiento al pozo


de tuberas.
en tubera de produccin.
en lnea de descarga.
en estranguladores.

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Para tener pleno conocimiento del funcionamiento de un Sistema


Integral de Produccin, se debe contar con el concepto de cada uno de
los componentes que lo conforman:
YACIMIENTO
Se entiende por yacimiento la porcin de una trampa Geolgica que
contiene hidrocarburos, la cual se comporta como un sistema
intercomunicado hidrulicamente. Los fluidos del yacimiento ocupan
los poros o huecos de la roca almacn, estn a alta presin y
temperatura, debido a la profundidad a que se encuentra el yacimiento.
POZO
Es un agujero o conducto que se hace a travs de la roca, desde la
superficie hasta llegar al yacimiento, en el cual se instalan sistemas de
tuberas y otros elementos con el fin de establecer un flujo de fluidos
controlados entre la formacin productora (yacimiento) hasta la
superficie.
RBOL DE VLVULAS
Es un arreglo (conjunto) de vlvulas que permiten controlar el flujo de
los hidrocarburos del pozo y de los fluidos que se inyectan al mismo.
TUBERA DE DESCARGA
Las tuberas son estructuras de acero, cuya finalidad es transportar el
gas, aceite y en algunos casos agua desde la cabeza del pozo hasta el
tanque de almacenamiento. Los costos especficos en el transporte,
tanto del aceite como del gas disminuye cuando la capacidad de manejo
aumenta; esto se logra si el aceite, gas y agua se transportan en
tuberas de dimetro ptimo, para su capacidad dada.

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ESTRANGULADOR
Es un aditamento que se instala en los pozos productores son el fin de
establecer una restriccin al flujo de fluidos. Es decir, permite tener un
gasto deseado, adems de prevenir la confinacin de agua, produccin
de arena y sobre todo, ofrecer seguridad a las instalaciones
superficiales.
SEPARADORES
Son equipos utilizados para separar la mezcla de aceite y gas, y en
algunos casos aceite, gas y agua que proviene directamente de los
pozos. Los separadores se clasifican por la geometra en horizontales,
verticales y esfricos, y por su finalidad, separar dos fases (gas y lquido)
o tres fases (gas, lquido y agua).
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Son recipientes metlicos de gran capacidad la produccin de fluidos de
uno o varios pozos. Los tanques de almacenamiento pueden ser
estructuras cilndricas de almacenamiento en tierra firme, o bien un
buque-tanque, usualmente utilizados en pozos costa afuera. En la
industria petrolera, los tanques pueden tener una capacidad de
almacenamiento que va desde los 100,000 hasta 500,000 barriles. En
Mxico se cuentan con tanques de almacenamiento de 500,000 barriles.

6.2 IMPORTANCIA DE LA CARACTERIZACION


DEL FLUIDO Y EFECTO DE LA TEMPERATURA
Anlisis PVT
Los Anlisis PVT de los hidrocarburos del yacimiento, consisten en una
serie de pruebas de laboratorio, las cuales se disean para obtener
propiedades fsicas requeridas dentro de un estudio de caracterizacin
de yacimientos. Por lo general, los clculos de balance de materia son
muy utilizados en el estudio de yacimientos.

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Anlisis de Laboratorio PVT


Presin de burbujeo (pb).
Factor de volumen del aceite
(Bo) y gas (Bg).
Relacin de gas disuelto en el
aceite (Rs).
Factor de volumen total (Bt).

Compresibilidad
isotrmica
del aceite (Co) y del gas (Cg).
Viscosidad del aceite (mo) y
gas (mg).
Factor de compresibilidad (z).

Describir los parmetros importantes a tener en cuenta en el


Muestreo de Fluidos de yacimiento.
Anlisis PVT Convencional Pruebas y Reporte Final
Anlisis PVT Composicional Pruebas y Reporte Final (Para gas y
condensado)
Importancia del Muestreo
Obtener una muestra representativa de yacimiento es importante
para realizar un estudio de fluidos exacto y til para el desarrollo y
explotacin de los yacimientos de aceite y gas.
Las muestras usadas para estos estudios deben tener las mismas
propiedades de los fluidos de yacimiento en las actuales condiciones
de yacimiento.
Tipos de Muestreo:
Muestreo de Fondo del pozo a nivel medio de los disparos.
Muestreo de Superficie:

- Muestreo en Separador. Para saber si el fluido ya est


separado, realizar un recombinado y saber qu condiciones tengo en
el yacimiento.

- Muestreo en cabeza de pozo.


Factores para la seleccin del Muestreo:

Caractersticas del fluido de yacimiento.


Caractersticas del yacimiento.
Equipo mecnico usado en la terminacin.
Costos.
Clase de Anlisis requeridos.

Muestreo de Fondo

Fluidos de Yacimiento deben ser tomados lo ms temprano


posible, durante la vida productiva del yacimiento.

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Ventajas del Muestreo de Fondo:


Acertada medicin de las propiedades bsicas del fluido cuando el
fluido es totalmente desconocido (Pozos exploratorios).
Es fcil la toma de una muestra representativa de Yac. cuando el yac.
est Bajosaturado.
El fluido recuperado es Fluido in-situ, y se evita la recombinacin de
muestras.
Fluidos ms representativos cuando se requieren estudios de
precipitacin de slidos.

Desventajas del Muestreo de Fondo:


Dificultad en la obtencin de una muestra representativa cuando el
yacimiento est saturado.
Alto costo de operacin.
El pozo debe ser acondicionado antes del muestreo (estrangulado o
cerrado).
No son convenientes en pozos de gas condensado.
Muestreo de Superficie para Pozos en Produccin:
En Separador, como muestras de gas y lquido para recombinar en el
laboratorio.
En Cabeza de pozo, como una muestra representativa de la corriente
de Fondo.
Ventajas de los Mtodos de Muestreo de Superficie:
Fcil de realizar y menos costoso.
Facilita el estudio de diferentes muestras
composiciones (RGA)
No es necesario cerrar el pozo
Facilita el manejo de las muestras en el laboratorio
Pueden ser usadas en estudios de Gas Condensado

con

diferentes

Desventajas de los Mtodos de Muestreo de Superficie:


Requerimiento de mayor cantidad de Cilindros.
Se requiere una muy acertada medicin de RGA en Superficie.
Se requiere la recombinacin de gas y aceite en el laboratorio

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Conocer el tipo de fluido que vamos a producir es de vital


importancia ya que de ello dependen los siguientes factores:

Diseo de instalaciones.
Uso de Registros de produccin.
Sistemas de Transporte.
Anlisis econmicos.

DIAGRAMAS DE
YACIMIENTO:

FASE

PARA

LOS

DIFERENTES

TIPOS

DE

Identificar los diferentes tipos de yacimiento.

Identificar las principales propiedades de los fluidos y como se


comportan con respecto a la variacin de la presin en el tiempo.

6.3 FLUJO EN EL YACIMIENTO


Los factores que gobiernan el flujo de fluidos desde la formacin al
pozo:

Condicin
Condicin
Condicin
Condicin
Condicin

roca
fluidos
Eficiencia de Flujo (dao o estimulacin)
Abatimiento de Presin
Mecanismo de Empuje

Existen dos procedimientos que permiten evaluar el comportamiento


de afluencia de la
formacin al pozo:
El
ndice
de
Productividad
La Ecuacin de H.
Darcy

6.4 FLUJO EN EL TUBERA DE


PRODUCCIN (Tubera vertical)
Al pasar los fluidos del yacimiento a la tubera de produccin, se
consume la mayor parte de la presin disponible para llevarlos del
yacimiento a las bateras de separacin.
Diseo del dimetro de TP (flujo por TP o Espacio anular).
Pronosticar cuando dejara de producir el pozo (vida fluyente) y
disear un sistema artificial de produccin.
Obtener la presin de fondo fluyendo.

Flujo multifsico
p =p(d, h, q, RGL, propiedades del fluido)
40% < p < 80%

a partir de la ecuacin:

f por correlaciones empricas

Donde p es la cada de presin.

Hagedorn - Brown
Beggs - Brill

Una vez que los fluidos del yacimiento alcanzan el fondo del pozo,
estos inician un recorrido a travs de la tubera de produccin:
Flujo monofsico una sola fase (Aceite o Gas)
Flujo multifsico dos fases simultneamente (Aceite y Gas)

Mtodos para la utilizacin de las curvas de gradiente


Existen dos mtodos para utilizar las curvas de gradiente de presin
en problemas de pozos fluyentes:
Primer mtodo: (Pwf)
El dimetro de la tubera y la relacin gas-aceite son conocidos y la
presin en la cabeza del pozo se mantiene constante.
Se suponen gastos de aceite.
Con el dimetro de tubera, el gasto supuesto, la relacin gas-aceite,
la presin en la cabeza conocidos, se entra a las curvas de gradiente
de presin correspondiente.
Se obtiene la presin de fondo fluyendo.
Se repite el procedimiento para varios gastos.
Se grafican estos valores en una grfica de presin vs. Gasto.
Segundo mtodo: (Pth)

El dimetro de la tubera y la relacin gas-aceite son conocidos.


Se supone un gasto de aceite.
Con el gasto de aceite supuesto, se obtiene la presin de fondo
fluyendo correspondiente de la curva de IPR.
Con el dimetro de tubera, el gasto, la relacin gas- aceite, la
presin de fondo fluyendo conocidos, se entra a las curvas de
gradiente de presin correspondiente.
Se obtiene la presin en la cabeza del pozo.
Se repite el procedimiento para varios gastos.
Se grafican estos valores en una grfica de presin vs. gasto.

EJEMPLO (Primer mtodo Pwf):


Calcular el gasto mximo que puede fluir por una tubera de
produccin de 2 D.I. de un pozo del cual se tienen los siguientes
datos:
Profundidad de la T.P. = 5000 ft.
Cul sera el gasto para Pth = 120 [psi]?

Pws = 2000 lb/pg2


qo = 350 bl/dia
Pwf = 1250 lb/pg2
R = 300 pie3/bl
Pwf < Pb

Utilizando las curvas de gradiente de presin, con gasto y dimetro


de tubera conocidos, se determina la Pwf correspondiente para Pth =
120 [psi].

La interseccin de la curva de Pwf con la curva de IPR, determina el


gasto mximo que puede fluir hasta la superficie y la Pwf necesaria
para vencer una contrapresin de 120 lb/pg2 en la boca del pozo.
EJEMPLO (Segundo mtodo Pth):

Se calcula Pth para gastos que coincidan con las curvas de gradiente
conocidas a partir de la Pwf correspondientes a cada gasto obtenida
de la curva de IPR. Los pasos a seguir se presentan en la siguiente
tabla:

La interseccin de la curva de Pwf con la curva de IPR, determina el

gasto mximo que puede fluir hasta la superficie y la Pwf necesaria


para vencer una contrapresin de 120 lb/pg2 en la boca del pozo.

EN ESTA FIGURA SE MUESTRAN


LOS GASTOS QUE LIMITAN EL
FLUJO ESTABLE, SI EL POZO
PRODUCE CON UN GASTO
MENOR GENERALMENTE ESTAR
OPERANDO CON CABECEO O
FLUJO INESTABLE.

EN LA ZONA DE FLUJO ESTABLE


LAS CONDICIONES DE PRESION
Y GASTO SON TALES QUE EL
POZO APORTA UN GASTO BIEN
DEFINIDO.

EN ESTA FIGURA, SE MUESTRA LA


CONDICIN EN LA CUAL LA CURVA
DE FLUJO POR LA TUBERA DE
PRODUCCIN CORTA A LA CURVA
DE IPR EN DOS PUNTOS:

EN LA POSICIN 2 A LA DERECHA
DEL GASTO LMITE EL FLUJO SER
ESTABLE, MIENTRAS QUE EN LA
POSICIN 1 EL FLUJO SER
INESTABLE A MENOS QUE SE
ESTRANGULE LA CABEZA DEL
POZO.

REDUCCIONES EN EL DIMETRO DEL


TP
PROVOCARN
UN
DESPLAZAMIENTO HACIA ARRIBA DE
LA CURVA DE FLUJO POR LA TUBERA
DE PRODUCCIN HASTA LLEGAR AL
CASO EXTREMO MOSTRADO EN LA
FIGURA DONDE EL POZO DEJARA DE
FLUIR.

Se observa que las cadas de presin disminuyen


al aumentar el gasto del lquido hasta un punto
mnimo a partir del cual aumentan, debido a que a
altos gastos de lquido las cadas de presin son
principalmente causadas por la friccin dado que
la velocidad de la mezcla es alta. Al disminuir el
gasto la velocidad de la mezcla disminuyen y por
ende las cadas de presin por friccin hasta un
valor mnimo. A partir de este punto, la velocidad
del lquido y la capacidad de arrastre van
disminuyendo provocando perdidas de presin
Conforme se aumenta el dimetro de la tubera las
cadas de presin van disminuyendo hasta un valor
mnimo,
despus
del
cual
aumentan
considerablemente. Para dimetros grandes de
tuberas de produccin la velocidad del lquido con
respecto a la velocidad del gas es menor por lo que el
resbalamiento entre fases y el consecuente
colgamiento del lquido provocan las mayores cadas
de presin. Al reducir el dimetro los efectos anteriores
se reducen hasta que para dimetros pequeos las
velocidades aumentan. En esta etapa las perdidas de

6.5 FLUJO EN LA LNEA DE DESCARGA


LD (Tubera horizontal)
Comportamiento de Flujo Multifsico Horizontal.
La prediccin de las prdidas de presin en tuberas horizontales en
las que existe flujo multifsico es de gran utilidad para resolver
problemas operativos y optimizar la capacidad de transporte.
En la produccin de campos en zonas terrestres o marinas es
necesario dimensionar los dimetros de las lneas de conduccin de
las mezclas de aceite y gas para ser utilizadas durante un periodo
importante de produccin.
La produccin sale del pozo a travs de las lneas de escurrimiento o
de descarga hasta el Cabezal de recoleccin y de ah hasta la Batera.
Con las prdidas de presin predichas para la lnea de conduccin
existentes y dependiendo de las condiciones deseadas (presin de
separacin o de la cabeza) determinar el gasto que el pozo puede
producir.
Los mtodos y tcnicas utilizadas para la prediccin de las prdidas
de presin en flujo multifsico horizontal tambin se aplican en la
determinacin del tamao de las lneas para:
Inyeccin de glicol en gases hmedos para prevenir o controlar la
formacin de hidratos.
Sistemas de tuberas en plantas industriales, incluyendo refineras y
sistemas de transporte de gas con agua o condensado, o gas con una
mezcla multicomponente de gas, condensado y agua.


Ejemplo No. 1 :
Considerando los siguientes datos:

q0 = 1000 bl/da (100% aceite)


R = 1000 ft/bl
Psep = 100 lb/pg
Longitud de la tubera de descarga = 5000 ft

Calcular la presin de flujo en la boca del pozo Pwh para un dimetro


de tubera de descarga de 3 pg.
Solucin:
Dimetro de la tubera de descarga = 3 pg. Entrando en la abscisa
con un valor de presin de 100 psi y bajando verticalmente hasta
intersectar con la curva de R = 1000 pie/bl.
Se lee en el eje de las ordenadas una longitud equivalente de 2000
pies, la que sumada a la longitud de la tubera de descarga es ahora
7000 pies.
Con esta profundidad y movindose ahora horizontalmente hasta
intersectar la curva de R = 1000 pie/bl y subiendo hasta el eje de las
presiones se lee un valor de 220 psi que es la presin solicitada.
Ejemplo No. 2 :
Considerando los siguientes datos:

dimetro de la lnea de descarga = 3 pg


Psep = 160 psi
Pwh = 600 psi
Longitud de la tubera de descarga = 4500 pies
R = 5000 pies/bl

Encontrar el gasto posible de flujo a travs de la tubera de descarga.


Solucin:
1.- Suponer varios gastos.
2.- Determinar la presin en la cabeza del pozo para cada gasto, y
preparar una tabla como la siguiente:
Gastos supuestos (bpd)
Pwh (psi)

3000
415

4000
565

5000
665
3.- Elaborar una grfica de q vs Pwh.
4.- Con una presin en la cabeza de 600 psi se intersecta
verticalmente la curva construida.
5.- Se lee horizontalmente hacia la izquierda hasta intersectar el eje
de las abscisas y se lee el gasto de produccin real de 4350 bl/da.

6.6 FLUJO EN EL ESTRANGULADOR


La mayora de correlaciones de flujo multifsico a travs de
estranguladores son vlidas nicamente para el caso de Flujo
Crtico.
Los estranguladores que se instalan en la boca del pozo para el
control de la produccin se basan en el principio de Flujo Crtico.


Si existe flujo snico a travs del estrangulador la presin corriente
arriba es independiente de la presin corriente abajo es decir la
que prevalece en el sistema de recoleccin (lnea de descarga,
separadores, bombeo y tanques de almacenamiento.
Se infiere que el control de la produccin se lograr cuando las
variaciones de la presin en el sistema de recoleccin no se reflejen
en la formacin productora provocando fluctuaciones de la
produccin.

CONTROL DEL FLUJO MEDIANTE ESTRANGULADORES:


1. Mantener un gasto de produccin adecuado
2. Mantener una contrapresin suficiente para prevenir la entrada de
arena y en algunas ocasiones tambin sirve para regular la el
deposito de parafina.
3. Prevenir la conificacin de agua o gas
4. Proteccin del equipo superficial
5. Explotar el yacimiento a un gasto ms eficiente

La forma general de las ecuaciones desarrolladas por los


investigadores que han desarrollado correlaciones y mejoras
sucesivas para el clculo del flujo en estranguladores es:

p1 = Presin corriente arriba (lb/pg2)


qL = Produccin de lquido (bl/da)
R = Relacin Gas Aceite (pie3/bl)
df = Dimetro del estrangulador (64avos de pg.)
A, B, C = Constantes que dependen de la correlacin y que toman los
valores siguientes:


Determinar la Pwh que requiere el pozo para poder fluir a un gasto de
480 BPD, con un dimetro de estrangulador de 39/64 pg y una RGA
de 300 pie3/bl con el mtodo de Gilbert.

6.7 METODOLOGA DE ANLISIS NODAL


El Sistema de anlisis nodal ha sido aplicado para analizar el
comportamiento de sistemas compuestos por componentes
iterativos, primero: circuitos elctricos, despus: sistemas complejos
de redes de tuberas sistemas de bombeo etc.
Su aplicacin a sistemas de pozos productores fue propuesta por
Gilbert, y aplicado por Nind y Brown.
El propsito del Anlisis Nodal es analizar los componentes de
sistemas fsicos (como son pozos de aceite o gas, lneas de descarga,
redes de tuberas, etc.) para predecir la capacidad de flujo del
sistema y optimizar dichos componentes.
Para resolver problemas de produccin totales, los nodos son
colocados entre los segmentos del sistema (conectores) definidos por

ecuaciones o correlaciones.
El anlisis nodal se emplea para obtener el efecto que sobre el gasto
tendran las siguientes acciones:

Disminuir la presin de separacin.


Eliminar vlvulas o conexiones inapropiadas
Colocar separadores a boca de pozo:
Separar con la presin necesaria para transportar el aceite hasta
la central de recoleccin.

Separar a baja presin y bombear el aceite hasta la central de


recoleccin.
Disear la tubera de produccin
Disear la lnea de descarga
Determinar el gasto de produccin, considerando la geometra del
pozo y su terminacin.
Determinar las condiciones de flujo a las que un pozo se agotar
Instalar un sistema artificial de produccin.
El mtodo de anlisis nodal requiere de la eleccin de un nodo
llamado nodo solucin. La eleccin del nodo solucin para pozos
fluyentes o inyectores depende del componente que se va a evaluar.

Presin esttica del yacimiento: Determinar el gasto de flujo para


diferentes presiones promedio del yacimiento.
Presin de fondo fluyendo: El yacimiento o capacidad del pozo vs.
Sistema total de tuberas.
Presin en la cabeza del pozo: Tubera de produccin y
comportamiento de afluencia vs. lnea de descarga y presin del
separador.
Presin en el estrangulador: Aunque su funcin es separar los
efectos de contra-presin de la superficie con el yacimiento,
prcticamente responde de igual forma que en la cabeza del pozo.

Presin en el separador: Diseo de la presin de separacin,


diseo del SAP Bombeo neumtico, diseo de la presin en la red de

BN.

CONCLUSIN
Optimizar el proceso de produccin influye directamente en:
1. Los costos de operacin y mantenimiento,
2. La vida productiva del yacimiento,
3. El factor de recuperacin.

Para establecer las condiciones de productividad de los pozos, resulta

necesario un programa permanente de toma de informacin


principalmente de pruebas de produccin completas y aforos con el
fin de mantener las mejores condiciones de operacin de los sistemas
de produccin. Esta informacin es necesario asociarla a las
caractersticas del yacimiento derivadas de estudios integrales.

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