Trabajo de Diseño de Elevador de Cangilones

DE 2016
UNIVERSIDAD NACIONAL TECNOLOGICA DE LIMA SUR

INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA
DISEO DE ELEVADOR
DE CANGILONES
MAQUINAS Y SISTEMAS
MAQUINAS Y SISTEMAS
Diseo segn las siguientes caractersticas:
Material a elevar: FOSFATO ACIDO

Peso especfico: 60 lb/pie3
lb
C = 14 ton/hora =12 pie 3
T =86 F=30 C
H1= 20 m
Servicio : 8 Horas / da
Abrasivo
Corrosivo
C=25 ton/hora
1. Capacidad del elevador en Lb/horas

C' =14
ton
Lbs
lb
2204.6
=30864.4
hora
1 ton
hora
o Capacidad del elevador en
pie 3
hora
C = {C} ^ {'} /=30864.4/60=514.4067 {{pie} ^ {3}} over {hora}
Seleccin de la velocidad de la Faja (Vfaja), por las caractersticas del

material seleccionamos un elevador de cangilones de descarga
centrfuga:
pie
o Rango de la velocidad 200 a 400 min
V
faja=300
pie
min
o Mnimo espaciamiento entre cangilones

e=16 pulg
2. Capacidad terica de cada cangiln
C / {V} rsub {faja} )*e
C t=
MAQUINAS Y SISTEMAS
Ct =
pie
pulg1 pie
1 hora
hora
12 pul
16
pie
60 m
300
min
514.4067
Ct =0.0381042 pie 3
3. Capacidad real del cangiln , considerando 75% de
llenado
C R=
3
CT
0.0381042 pie
=
=0.0508056 pie 3
%llenado
0.75
4. Seleccionamos el tipo de cangiln segn la capacidad real y las

caractersticas del material a elevar, un cangiln tipo A
Tabla N II dimensiones normalizadas tipo A
Capacidad :
0.27 pie 3
Peso unitario :
Largo: 16 pulg
Ancho:
7 pulg
7 1/4
Profundidad :
14.8 Lbs
Capacidad terica del elevador por pie de faja:
CTPF =C / {V} rsub {faja} =(514.4067 {{pie} ^ {3}} over {hora} / 300 {pie} over { hora} *60 m
CTPF =0.2857815
pie3
pie de faja
o Capacidad del transportador por pie de faja

3
pie
3
piede faja
pie
=0.381042
0.75
piede faja
0.2857815
MAQUINAS Y SISTEMAS
o Probamos en la capacidad de descarga real por pie de

faja cangiln:
C ' R=
'
C R=
%llenadocapacidad
espaciamiento
0.750.27 pie 3
pie3
=0.151875
pulg1 pie
pie de faja
16
12 pulg
C' R >CTPF
. PERFECTO
o Velocidad real corregida de la faja ( V R )
V R =C / {C} rsub {R} = {( 514.4067 {{pie} ^ {3}} over {hora} ) {1 h} over {60min}} over {{0.050
o Velocidad Crtica (Vcrti)
V critica=
VR
=
0.82
pies
minuto
pies
=205.7926829
0.82
minuto
168.75
o Dimetro de la polea superior (tabla VII) para Vcr:

V critica=205.7926829
pies
minuto
Dps = 27
N= 47 RPM
o Velocidad de trabajo 82% de velocidad media

V T =0.8247 RPM=38.54 RPM
o Dimetro de la polea inferior (DPI)
MAQUINAS Y SISTEMAS
Dpi=(80 a 85 )Dps
Dpi=0.8527=22.95
Tomamos:
Dpi=22
o Longitud de faja
Lfaja=
Dpi Dps
+
+2 H =
212
212
Lfaja=
22 27
+
+196.8504 pie
212 212
Lfaja=203.264485 pies
o Nmero se ha considerado traslape de unin

N de cangilones=
Lfaja
203.264485 pies
=
16 pulg
16 pulg
1 pie
1 pie
12 pulg
12 pulg
cangilon
cangilon
N de cangilones=152.4483638cangilones
N de cangilones=153 cangilones
o Ancho de la faja
a f =longituddelcangil n+ 2 x x=1
a f =24 +2 (1 )=26 pulgadas
o Potencia de Accionamiento (HP)

Hp=
T 1T 2
33000
MAQUINAS Y SISTEMAS
o Potencia del motor de accionamiento (Hpmotor)
Hp motor=
( T 1T 2 )V
33000n
T 1 f
=e
T2
o Para poleas metlicas sin recubrimiento : f=0.25
o Para poleas metalices con revestimiento : f = 0.35
T 1 0.25
=e
T2
T1
=2.19
T2
T 1 0.35
=e
T2
T1
=3.00
T2
Si:
recubrimiento y revestimiento
poleasin
T1
<2.19
T2
T1
>3.00( polea con recubrimiento)
T2
Nota:
T1
Cuando T 2 sale mayor que 2.19 existe 2 soluciones:
1 Revestir la polea
2 Proporcionar una tensin adicional (en el templado del
tornillo)
MAQUINAS Y SISTEMAS
o Si adoptamos la segunda solucin

T 1+ Tadicional
=2.19
T 2+ Tadicional
o Clculo de la tensin adicional

recubrimiento
sin
T 1+
=2.19
T 2+
T 1+
=3.00(con recobrimiento)
T 2+
o Seleccionamos la faja:
T 1=Tensin en ellado de ascenso
T 2=Tensin en ellado Flojo
T 1=Ta +Tb+Tc+Td +Te

T 2=Ta +Tc
Donde:
Ta=Tensin debido al peso de los cangilones vacos
Tb=Tensin debido al peso del material
Tc=Tensin debido al peso de laraja

Td=Tensin debido ala accin de llenado
Te=Tensin debido a la friccinde los apoyos
MAQUINAS Y SISTEMAS
Entonces:
o Tensin debido al peso de los cangilones
Ta= peso de cada cangilonnmero de cangilones /ramal
Ta=2705 Lbs153 /2=2103.75 Lbs

o Tensin debido al peso del material
Tb=capacidad de cada cangilnnmero de cangilones /ramal
3
Tb=0.51 pie
153
lbs
12
=468.18 Lbs
2
pie3
o Tensin debido al peso de la faja:
Tc= An desconocido
o Tensin debido a la accin de la carga (Td):

Con 10Dwn
capacidad
10Dpi espaciamiento
10 Dwn=
12
12
10 Dwn=
1022} over {12} * left ({0.51 {pie} ^ {3} *12 {lb} over {{pie} ^ {3}}} over {
12
Con 12Dwn
capacidad
12Dpi espaciamiento
12 Dwn=
12
12
16 } over {12}} right ) =100.98lbs
lb
3
0.51 pie 12
pie 3
1222
12 Dwn=
12
Td=
84.15+100.98
=92.565 Lbs
2
MAQUINAS Y SISTEMAS
o Tensin por friccin

Te=(0.01 a 0.02)(Ta +Tb+Tc+Td)
Para Tc=0
- Te con 0.01
Te=0.01( Ta+Tb+Td )=0.01( 2103.75+ 468.18+92.565 )
Te=26.64495 Lbs
- Te con 0.02
Te=0.02( Ta+Tb+Td )=0.02( 2103.75+ 468.18+92.565 )
Te=53.2899 Lbs
Entonces:
( 26.64495+53.2899 )
Te '=
=39.967425 Lbs
2
T e ' =39.967425 Lbs(sin considerar el peso de la faja)
o En el lado de ascenso (T1)

T 1 =Ta+Tb+Td +Te
T 1 =2103.75+468.18+ 92.565+ 39.967425=2704.462425 Lbs

Sin considerar el peso de la faja
o Tensiones unitarias por pliegue de faja (tabla VIII)
Capacidad de las fajas:
Faja de 28 onzas:
27
Lbs
Lbs
Lbs
af =27
26 pulg=702
pulg
pulg
pulg
Faja de 32 onzas:
32
Lbs
Lbs
Lbs
af =32
26 pulg=832
pulg
pulg
pulg
MAQUINAS Y SISTEMAS
o Nmero de pliegues de la faja:

Faja de 28 onzas:
No=
T 1' 2704.462425 Lbs

=
=3.852510577 pliegues
702
Lbs
702
pulg
Faja de 32 onzas:
T 1' 2704.462425 Lbs
No=
=
=3.250555799 pliegues
832
Lbs
832
pulg
Asumiendo una faja de 32 onzas
No de pliegues = 4
o Peso del armazn o alma de lona (Tabla XI)
Peso de armazn ( 32 onzas )
o
Lbs
pliegues203.264485
pies
Pa 0.024 pulg ancho 26 pulg4
2
Pa=253.6740773 Lbs
o Seleccionamos el espesor de la cubierta (Tabla X)

Servicio: 8 horas por da, servicio, liviano, aserrn libre de
aceite
Sobre el lado del cangilon: 1/32
Sobre el lado de la polea: 1/32
o Peso de la cubierta (tabla XI)
Pc=
1
32
0.01826
203.264485
1
32
()
2
Peso de cubierta=95.0127779 Lbs
)(
+
1
32
0.01826
203.264485
1
32
()
2
MAQUINAS Y SISTEMAS
10
o Peso de la Faja
Tc= peso delarmazn+ peso de lacubierta
Tc=Pa+ Pc=253.6740773+95.127779
Tc=348.8018563 Lbs
o Tensin en el lado de ascenso

T 1=T 1 +Tc=2704.462425+253.6740773
T 1=2958.136502 Lbs
o Chequeamos el nmero de pliegues:
No de pliegues=
T 1 2958.136502
=
=3.555452526 Pliegues
832
832
Como:
No de pliegues=3.555452526 4
(cumple elnmero de pliegues)
Eficiencia de la faja
nf=
T1
2958.136502
=
=0.8888631
numero de pliegues540
4 x 832
n f =88.88
o Tensin debido a la friccin de los apoyos:

Te=(0.01 a 0.02)(Ta +Tb+Tc+Td)
Te con 0.01
Te=0.01( Ta+Tb+Tc + Td )
MAQUINAS Y SISTEMAS
11
Te=0.01( 2103.75+468.18+348.8018563+ 95.565 )

Te=30.16296856 Lbs
Te con 0.02
Te=0.02( Ta+Tb+Tc+ Td )
Te=0.02(2103.75+ 468.18+348.8018563+95.565)
Te=60.32593713 Lbs
Entonces:
30.16296856+ 60.32593713
T e'=
=45.24445284 Lbs
2
o Tensin en el lado de ascenso considerando el peso de la
Faja (T1)
T 1=Ta +Tb+Tc+Td +Te
T 1=2103.75+ 468.18+348.8018563+95.565+ 45.24445284

T 1=3061.541309 Lbs
o Tensin en el lado flojo de descenso (T2)

T 2=Ta +Tc=2103.75+ 348.8018563=2452.551856 Lbs
o Relacin de Tensiones:
T 1 3061.541309
=
=1.248308<2.19
T 2 2452.551856
Entonces, no es necesario revestir las poleas
o Seleccin de la faja:
Faja de 32 onzas
No pliegues:4
MAQUINAS Y SISTEMAS
12
Cubierta : 1/32 (lado cangiln) 1/32(lado polea)

Ancho de la faja: 26 pulg
Longitud faja : 203.26 pies
o Potencia necesaria en el eje de la polea superior
Hp=
( T 1T 2 )Vr ( 3061.5413092452.551856 )266.836117

=
33000
33000
Hp=4.902516762 Hp
o Potencia del motor reductor con eficiencia del 95 %

Pmotor ( diseo )=
Hp 4.902516762 Hp
=
=5.16054396 Hp
n
0.95
o Potencia de diseo con todo el sistema de transmisin

(Potdiseo)
( T 1T 2 )Vr
fs
33000
Pot diseo =
nrodntrans
( 3061.5413092452.551856 )266.836117
1.25
33000
Pot diseo =
0.980.95
Pot diseo =6.58232648 Hp=6.58 Hp
Del catlogo DELCROSA: Seleccin del motoreductor
Potencia= 6.6Hp (a 60 Hz)

Reductor tipo: P - 27
RPM salida: 64RPM (60 Hz)
Reduccin: 27 , 360
Combinacin: P - 7/45
Peso 133 Kg
MAQUINAS Y SISTEMAS
13
Clculo de la Transmisin para la cadena de Rodillo:

o Relacin de transmisin (i)
i=
N1
64
=
=1.66
N 2 38.54
o Numero de dientes:
Pin Z 1=21 dientes( asumido)
Catalina:i=
Z2
Z1
Z 2=Z 1 i
Z 2=211.66=34.86 35
o Relacin de transmisin corregida ()
=
Z 2 35
= =1.66
Z 1 21
o Factor de servicio
Maquina motriz tipo: B
f.s = 1.3
o Potencia de diseo (Hpd)
Hpd =
f . s Pot=1.3 6.6=8.58 Hp
o Seleccin de la cadena (ANSI):

En el diagrama:
Hpe = 10.53 Hp
MAQUINAS Y SISTEMAS
14
N1 = 64 Rpm --- Seleccin de la cadena

Ansi N 50 I --- Paso = 5/8 = 0.625
Ansi N 60 I --- Paso = = 0.75
o Probamos con la primera alternativa
dp=
p
0625
=
=4.193441
180
180
sen
sen
Z1
21
Dp=
p
0.625
=
=6.972388
180
180
sen
sen
Z2
35
o Velocidad tangencial de la cadena (V)

V=
dp n 4.193464
pie
=
=70.261
12
12
min
o Distancia entre centros

Cp=30 a 50 pasos =30 pasos (asumidos)
o Longitud aproximada de la cadena (Lp)

Lp=2Cp+0.53( Z 1+ Z 2 )=230+ 0.53(21+35)=89.68
Lp=90 pasos
o Distancia correcta entre centros

Z 2Z 1
Z 1+ Z 2
Lp=2 Cp+
+
2
MAQUINAS Y SISTEMAS
15
90=2Cp+28+
4.964738
Cp
0=Cp 231Cp+2. 482369

Cp=
b b2 4 ac
2a
Cp=
31 3124 ( 2.482369 )
2 ( 1)
Cp=
31 30.839431
2
Cp1=30.919716
Cp2=0.0802845
Entonces:
C=Cpp=30.919716 X 0.625=19.324823
EN CONCLUSION SE DEBE USAR:
90 pasos de cadena Ansi N 100-1

Con sprekets de:
Z1 = 21
Z2 = 35
Paso de la cadena 5/8 = 0.625
o Dimensin de la caja del elevador

A= Polea superior +2(ancho del cangiln+ M )
Ps=27
1
Cangilon :24 x 8 x 8
2
8 + 12 right ) = 67
A=27+2
MAQUINAS Y SISTEMAS
16
C=Longitud del canguilon+2 l+ 2+2 NN =2.5 a 3 , X=1
C=24 +2 x 1+2+2 x 3
C=34 pulgadas
Largo=24
X =1
N=3
o Caja del elevador:
rea de la planchas de la caja=(2 x 67+ 2 x 34)
o rea de las planchas: (Apls)

Apls =Apls=( 2 67 + 234 ) 98.43 pie
Apls =1656.91 pie
1 pie
12
o Espesor de la faja del elevador (Secciones intermedias)

Condiciones de Operacin: relativamente limpia
lbs
Peso unitario de las planchas = 5.1 pie 2
Espesor de las planchas:
e=10 GAUGE=1/8 espesor
Peso total de las planchas =
1656.91 pie 2 5.1
lbs
=8450.24 lbs
pie 2
o Peso de los ngulos de esfuerzos utilizaremos ngulos

de :
L
1
1 1
1 1 4 angulos, uno de cada esquina para reforzar la caja
2
2 8
Peso unitario =1.23
lbs
pie
o Peso total de los ngulos de la caja (Pang)
MAQUINAS Y SISTEMAS
17
P Ang =4 98.43 pies 1.23
lbs
=484.28 lbs
pie
o Planchas para las secciones intermedias de la caja:

1
Se usaran planchas negras de : 5 pies 10 pies
8
o Numero de brida de la caja del elevador (N de bridas)
N de bridas=
H
+1 brida
1.524 m
1m
3.28 pies
+1brida
1.524 m
98.43 pies
N de bridas=
N de bridas=20.691041=21 bridas
L 132
P
L2
,
=107 0.0307
r Atotal
r
L 132
P
9.421 10
,
=
2
r Atotal
L
r
A efectiva
A total
1
1
h=34 +2 (1 ) +2( ) = 37.25=37 {1} over {4}
2
8
o Momentos de Inercia
1
2 37.253
2bh
8
Ia=
=
=1076.806315
12
12
3
Ia=1076.8063
CARACTERISTICAS DE LOS PERFILES:
MAQUINAS Y SISTEMAS
18
1
1
L - 1 2 1 1/2 8
W =1.23
lbs
pie
A=2.30 cm2
I =3.3 c m
1 pulg 2
=0.3565 pulg 2=0.36 pulg 2
2
2
2.54 cm
1 pulg 4
4
4
=0.079282517 pulg =0.08 pulg
4
4
2.54 cm
1 pulg 3
S=1.1 c m
=0.067 pulg3
3
3
2.54 cm
3
X =0.42 pulg
Ic=4 ( 0.08 ) +4 ( 0.36 )
( 342 + 18 + 0.42)
Ic=30.8792 pulg 4
2 A t3
C 1
Ib=
+2 A t ( )
12
2 16
Ib=
2(67) 0.1253
34 1
+2 67 0.125
+
12
2 16
Ib=286.169 pulg 4
Itota l=1393.0482 pulg 4
Aseccion =(2(34 +2(1.5)+1/8)+67) 0.125
Aseccion=17.65625 pulg
MAQUINAS Y SISTEMAS
19
Aangulos=4 A=4 0.36=1.44 pulg 2
Atotal= Aseccion+ Aangulos pulg =17.65625+1.44 pulg
Atotal=19.09625 pulg
o Radio de giro (r)
r=
Itotal 1393.0482 pulg 4

=
=8.541005979 pulg
Atotal
19.09625 pulg 2
r=21.69415519 cm
o Relacin (L/r)
L
98.43 pies 12 pulg
=
=138.2928431
r 8.541005979 pulg 1 pie
o Relacin de ancho neto

W
67 pulg
=
=536
t 0.125 pulg
W
b
=500 =4
t
t
W
b
=536 =4.288 b =4.288 t
t
t
o Para el otro lado
W
34 pulg
=
=272
t 0.125 pulg
Por interpolacin
W1
b
=272 =1.216 b =1.216 t
t
t
b =4.288 0.125=0.536
MAQUINAS Y SISTEMAS
20
b =1.2160.125=0.152
1
(b +b + 11/2) +0.36 pulg 2
8
Aefectiva=4
(0.536+0.152+1.5) 0.125+0.36 pulg

Aefectiva=4
Aefectiva=1.454 pulg 2
=
Aefectiva
1.454
=
=0.076140604
Atotal
19.09625
Entonces:
132
132
=
=478.3720228
0.076140604
L 132
<
entonces
r
P
2
=1075 ( 0.076140604 ) 0.0307 138.2928431
Atotal
P
=48057.65415
Atotal
P=48057.65415 Atotal=48057.65415 19.09625
P=917720.9782
o Peso a considerar (P)
Peso
Peso
Peso
Peso
Peso
Peso
Peso
Peso
del motor reductor

de la plataforma (4 5 personas)
de la polea superior
de la faja
del eje superior
de la chumacera
del sistema de transmisin
de cangilones y del material
MAQUINAS Y SISTEMAS
21
Peso debido a las tensiones en la faja

Peso de la caja
Peso del sistema anti retorno
Peso debido a las tensiones en la cadena de rodillos del
sistema de transmisin.
SILOS DE ALMACENAMIENTO N 1
o Capacidad de almacenamiento 8 horas

C=14
Ton
Ton
14
8=112 TON
hora
hora
=12
lb
kg
=192.2517 3
3
pie
m
Vm=112TON 1000
Vm=582.569621m
kg
1
TON 192.2517 kg/m3 1
CALCULANDO LAS DIMENSIONES DEL SILO

o Altura y dimetro del tanque:
Vd=Vm+ V
V =d Vm T =7.5
V =21.84636079m
104
582.569621 m3 50 C
C
Vd=582.569621m3 +21.84636079 m3
Vd=604.4159818 m3 =604.4159818 m3
TRANSFORMANDO A PIES
( 3.281 pie )3
m3
MAQUINAS Y SISTEMAS
22
Vd=1983.088836 pie 3
8
3
Calculo de dimensiones del tanque D= H H= D
3
8
3
D2 D
D H
8
3
Vd=
=
= D3
4
4
32
2
D=
3 32 xV /(3 )
3 32 x 38119.37134 /3
= 108.502924 pie = 109
pies
H=
3(109 pie)
=40.875 pie=41 pies
8
o Espesor de las planchas de cada uno de los paos

Calculando la gravedad especifica del material
=192.2517
Kg
3
m
=0.1922517
H1
H2
H3
H4
= 41 H1 - 1 = 40
= 36 H2 - 1 = 35
= 31 H3 - 1 = 30
= 26 H4 - 1 = 25
H5 = 21 H1 - 1 = 20
H6 = 17 H2 - 1 = 16
H7 = 13 H3 - 1 = 12
H8 = 9 H4 - 1 = 8
H9 = 5 H4 - 1 = 4
o CALCULANDO LAS PLANCHAS DEL CASCO:
t 1=0.0001456 ( H 1 1 ) xDxGr +
16
t 1=0.0001456 ( 40 ) x 109 x 0.1922517+
1
=0.1845
16
MAQUINAS Y SISTEMAS
23
t 2=0.0001456 ( H 2 1 ) xDxGr +
1
16
t 2=0.0001456 (35 ) x 109 x 0.1922517+

1
16
t 3=0.0001456 ( H 3 1 ) xDxGr +
t 3=0.0001456 ( 30 ) x 109 x 0.1922517+

t 4=0.0001456 ( H 4 1 ) xDxGr +
1
=0.0991
16
1
16
t 8=0.0001456 ( 8 ) x 109 x 0.1922517+

t 9=0.0001456 ( H 4 1 ) xDxGr +
1
=0.1113
16
1
16
t 7=0.0001456 ( 12 ) x 109 x 0.1922517+

t 8=0.0001456 ( H 4 1 ) xDxGr +
1
=0.1235
16
1
16
t 6=0.0001456 ( 16 ) x 109 x 0.1922517+

t 7=0.0001456 ( H 3 1 ) xDxGr +
1
=0.1388
16
16
t 5=0.0001456 ( 20 ) x 109 x 0.1922517+

t 6=0.0001456 ( H 2 1 ) xDxGr +
1
=0.1540
16
1
16
t 4=0.0001456 (25 ) x 109 x 0.1922517+

t 5=0.0001456 ( H 1 1 ) xDxGr +
1
=0.1693
16
1
=0.0869
16
1
16
t 9=0.0001456 ( 4 ) x 109 x 0.1922517+
1
=0.0747
16
* Como son menores de entonces por recomendacin de la API, para

las 9 medidas
Calculando mdulo de eleccin y perfil de anillo de rigidez:
MAQUINAS Y SISTEMAS
24
D= 109, H= 41 Viento (V) =85 millas/hora
Z =0.0001 D2 H
V 2
85 2
=0.0001 1092 41
100
100
Z =35.19 pulg Para Pls=
1
4
DE TABLAS:
1
1 1
Dimension de la seccin en perfil :2 2
2
2 4
Cantidad de planchas para el casco y para el fondo
Tipo de soldadura: Bisel simple
Cone=separacin entre planchas=

o
1
16
Tabla # 2
Longitud de la circunferencia:
LC = x D = x 109 pie = 342.4336 pies
Calculando la cantidad de planchas de 5x10 en un anillo

Npls/anillo = (342.4336pie)/10pie = 34.2433 = 35 pls
Considerando el espesor de las planchas del casco se toma una
separacin entre plancha y plancha de 1/16=0.0625=e
Cantidad a agregar a la longitud de la circunferencia

considerando separacin entre plancha y plancha (La)
La=N juntas verticales e=35 0.0625 =2.1875 pulg
La=2.1875 pulg . 1 pie /12 pulg .=0.18229 pie

o
Calculando la longitud de la circunferencia corregida:
L C=N pls/ pao x 10 + La=35 x 10 +0.18229 pie=350.18229 pie

o
Calculando la longitud del dimetro corregido del silo:
D=
o
Lc
=350.18229 pie/ =111.46648 pie
Cantidad de Pls para los 5anillos construidos con Pls 5 x 10
MAQUINAS Y SISTEMAS
25
35 PLSanillo 5 anillos=175 de 5 10
o
Calculando la cantidad de planchas de 4x8 en un anillo

Npls/anillo = (342.4336pie)/8pie = 42.8042 = 43pls
Cantidad a agregar a la longitud de la circunferencia


o
Calculando la longitud de la circunferencia corregida:
L C=N pls/ pao x 8 + La=43 x 8 + 0.2240 pie=344.224 pie

o
Calculando la longitud del dimetro corregido del silo:
D=
o
Lc
=344.224 pie/ =109.5699 pie
Cantidad de Pls para los 5anillos construidos con Pls 5 x 10
EN CONCLUSIN LA CANTIDAD DE PLANCHAS

PARA EL CASCO
175 PLS de 5 x 10`
172 PLS de 4 x 8
o
Cantidad de planchas para el fondo y techo del tanque

Con D= 109 Tenemos R= 54.5
Delgrafico:
h
tan = h=r tan
r
h=54.5 ( tan 15 )=14.60 pies
o
Calculando el rea lateral del techo conico
MAQUINAS Y SISTEMAS
26
AT =
R R2 + H 2= 54.5 54.52 +14.62

2
AT = 9660.345587 pulg
o
Se usaron planchas 5 x 10
2
Apls = 32 pulg
Calculando cantidad de planchas para el techo
Npls
At
9660.345587
=
=
=193.2069
Techo Apls
50
Npls
=194 Pls
Techo
DISEO DEL TRANSPORTADOR DE

TORNILLO SIN FIN
DATOS:
Material a transportar: Aserrin
lb
Kg
=192.2517 3
3
pie
m
=12
C = 25 ton/ hora
L1 12m
Solucin:
o CLASE DEL MATERIAL :
Aserrin
MAQUINAS Y SISTEMAS
27
Material clase: A
Factor del material: 0,4
o CAPACIDAD DEL TRANSPORTADOR:
C=25 TON 1000
C=
1.21368671
kg
1h
1
=1.21368671 m3 /min
TON 60 min 192.2517 kg /m3
m3 /min
o POTENCIA EN EL EJE DEL TORNILLO SIN FIN (C.V.)

CV = 0.53
* Admitiendo un rendimiento de transmisin de 90%
CV 0,5333
0,59255 cv
0,9
0,9
o POTENCIA EN EL EJE DEL MOTOREDUCTOR DE
ACCIONAMIENTO:
C 1, 2
TON
HORA
L 12 m
C Q L 1, 2 30 12
N o
1,177111717 Kw 1,569 Hp
367
367
Q 30
o Seleccin del motor reductor de accionamiento

(CATALOGO DELCROSA)
MAQUINAS Y SISTEMAS
28
Potencia 1,8 Hp
RPM salida 75 RPM
Reductor tipo U 14
Motor tipo 90 La 4
Reduccion 22, 747
Combinacion
776
771
Peso 40 Kg
o SELECCIN DE LOS COMPONENTES BASICOS DEL

TORNILLO:
m Hora
3
* Capacidad del transportador en
m3
min
m3
C 2.16729797
60
130.0378782
min
Hora
Hora
* Con este dato entramos a la grfica para materiales clase A

Velocidad del tornillo = 48 RPM SEGN LA TABLA DE CLASES A
GUSANO DE
12
A N=48 RPM
Acople Motriz:
Para 12, Peso 15.4
Eje A :
5"
1
2
12"
B:
3
4
P=9
*Acople intermedio:
C.
15
16
5
F:
E:
15
16
G:
3"
H:
MAQUINAS Y SISTEMAS
29
Eje A :
5
8
7
16
B :12 3/4 C :
15
16
D :3
E:
15
16
F:
G : 3
*Acople Final:
Eje A :
6
7
16
B :11 1/4
5
F: 8
P:
3
8
* Canaletas:
5
Eje A : 17 B : 10 8
Espesor de la tapa:
1
L : 21 2
5
64
Espesor de la canaleta:
3
16
o VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO LINEAL DEL MATERIAL:
t 12"
n 48 RPM
t n 0.3048 48
V
60
60
m
V 0, 24384
min
CALCULO DE TRANSMISION POR CADENA DE RODILLOS:
Potencia: 1,8 Hp
N1 51
RPM (Pin)
N 2 48
RPM (Catalina)
MAQUINAS Y SISTEMAS
30
o Relacin de transmisin:
i
N1
1, 0025
N2
o Numero de dientes:
z1 21 dientes (asumido)
i
z1
z2 i z1 22.3125 23
z2
o Factor de servicio: tabla N 3 para maquina motriz tipo

B
f .s. 1,3
o Potencia de diseo (HPd)

HPd f .s. PotMotor 1,3 2,8 3.64 Hp
o Factor modificatorio de la potencia a transmitir: (tabla

N 2)
Para:
z1 21 ; f .m. 0,9
o Potencia nominal equivalente (HPe)

HPe HPd f .m. 3.64 0, 9 3.276 Hp
o Seleccin de la cadena ANSI:
HPe 3.276 Hp
N1 51 Rpm
Buscamos con:
o Probamos con la alternativa ANSI 80-1

ANSI N80-1 ; P=1
dp
180
z1
sen
1
6, 7095
180
sen
21
MAQUINAS Y SISTEMAS
31
Dp
180
z2
sen
1
10, 20229
180
sen
32
o Velocidad tangencial de la cadena (V):

V
dp N1 6, 7095 75
131, 7407244 pies

min
12
12
De la tabla N 1, se observa que para una lubricacin manual se
pies
permite una velocidad mxima de 170
seleccionada es correcta.
o
min
, por lo tanto la cadena
Distancia entre centros (Cp):
Cp 30 a 50 pasos 30 pasos
o
Longitud aproximada de la cadena (Lp):
Lp 2 Cp 0,53 z1 z2
Lp 2 30 0, 53 32 21 88.09 pasos 89
z z z z
Lp 2 Cp 1 2 2 1
2
4 2 Cp
32 21 32 21
89 2 Cp
4 2 Cp
3.0649
89 2 Cp 26,5
Cp
2
0 2Cp 2 62,5Cp 3.0649

0 Cp 2 31, 25Cp 1.53245
o
(C):
Distancia entre centros correcta
MAQUINAS Y SISTEMAS
32
Por formula general:
b b 2 4ac
31, 25 31, 252 4 11.53245
31.25 31,1517
2a
2 1
2
Cp1 31, 20085
Cp
Cp2 0, 04915
Cp 30.99836604 31 pasos
o
Distancia correcta entre centro (C):
C Cp p 31 1" 31"
EN CONCLUSION:
84 pasos de cadena ANSI N 80-1
Paso P=1
z1 21
Pin:
Catalina:
Distancia entre centros: C=31
z2 23"
SISTEMA DE TRANSPORTE DE
NEUMTICO A SUCCIN
Material a transportar: ASERRIN
Capacidad mxima de transporte= 25 ton/hora
MAQUINAS Y SISTEMAS
33
Peso:
=12
lbs
pie3
Se consideran los siguientes datos:

r=5 pies
02 codos 90 con
Angulo de deslizamiento ser de 40

Perdidas en la entrada del sistema : 1.25 pulg de columna de agua
Perdidas en el cicln: 1.50 pulg de columna de agua
Eficiencia del ventilador: 68%

Tubera horizontal: 12 m39,26 ft
Tubera vertical: 32 m104,96 ft
o Flujo del material a transportar

=14
() :
ton
kg 2,0 lbs hora
lbs
1000
=466.6666667
hora
ton
kg
60 min
min
o Tangente del Angulo de deslizamiento
(f ) :
f =tg ( 40 )=0,839099
o Velocidad adecuada para transportar este material:
pies
pies
v =5000
83,333
min
seg
o Volumen de aire necesario para transportar este
producto (tablas):
pie 3 aire
vol aire=25
lbsaserrin
o Flujo de aire requerido:

pie3 aire
lbs
flujo aire=vol aire =25
833.3333
lbs avena
min
3
pie aire
flujo aire=20833.3325
=20834 CFM
min
o Dimensiones del ducto (tabla N1):
radio min: Rmin=5 pies diametro del ducto: D=8
MAQUINAS Y SISTEMAS
34
o Perdidas de presin en la tubera debido a la friccion por

100 pies de longitud del ducto:
Del grafico D=8
flujo aire=20384 CFM
v =5000
pies
min
Se obtienen las perdidas:

Perdidas=
5,8 pulg H 2 O por cada 100 pies de longdel ducto
CALCULO DE ENERGIAS:
o Energa de aceleracin (E1):
V 2
E1=
=
2g
lbs
2
83,33
min
pies
2 32,2
seg
833.3333
E1=90422.3452
lb pie
min
o Energa necesaria para elevar el producto (E2):

E2= H v =833.3333
lbs
lb pie
28 pie=2333.3324
min
min
o Energa necesaria para vencer la resistencia que ofrece

el ducto al paso de los slidos en sentido horizontal (E3):
E3= f Lh=833.3333
lbs
lb pie
0,839099 (44) pie=5593.99311
min
min
MAQUINAS Y SISTEMAS
35
o Energa necesaria para el pasaje de los slidos atreves

de codos y ductos (E4):
V 2
r
E4 =
f
=
gr
180
E4 =236882.5698
lbs
83,332
min
90
0,839099
32,2
180
833.3333
lb pie
min
Para los 2 codos:

E4 =2 236882.5698
lb pie
lb pie
=473765.1397
min
min
o Sumando las energas (ET):

ET =E1 + E2 + E3 + E 4
ET =5117.8104
lb pie
min
o Transformando a
pulgde H 2 O=
pulgde H 2 O
ET
CFM 5,2
511734.8104
pulg de H 2 O=
lb pie
min
pie
20834
5,2
min
=4.7236 pulg de H 2 O
o Long equivalente de los 2 codos

L=2
r
5 90
=2
180
180
L=15,7079 pies
( L ) :
MAQUINAS Y SISTEMAS
36
o Long total de la tubera (LT):

L de 2 codos=15,7079 pies
Lhorizontal ( L H )=8 pies

Lvertical ( LV )=28 pies
LT =15.7079+ 8+28=51.7079 pies
o Perdida equivalente en
Perdidas=51.7079
pulgde H 2 O :
2,5 pulg de H 2 O
100 pies
Perdidas=1.2926975 pulgde H 2 O
o Perdidas a la entrada del ducto
P
( entrada) :
Pentrada=1.25 pulgde columna de agua
o Perdidas en el cicln
P
( cicln) :
Pcicln =1.5 pulg de columna de agua
o Prdidas totales en todo el sistema
Ptot =Penergia + Plong tuberia + Pentrada + Pcicln

Ptot =2,4091065+ 4,0096+1,25+1,5
Ptot =9,1600665 pulgde H 2 O
P
( tot ):
MAQUINAS Y SISTEMAS
37
1 psi
=0,329736 PSI
27,78 pulgde H 2 O
25,4 mm
=232.6676891mm de H 2 O
1 pulg
Como
Ptot = presion=0,329736 PSI <1 PSI
, se trata de ventilador
o Potencia del ventilador centrifugo Pot (HP):

Pot . v=
CFM pulgde H 2 O
6346,1538 nv
Pot . v=
71500 9,1600665
Pot . v=151 Hp
6346,1538 0,68
o Seleccin del ventilador centrifugo:

Q=CFM =71500
pie 3
min
m3
m3
60
=121572,6157
min
hora 3,28 3 pie 3
Hora
Q=CFM =2026,210262
m3
min
o Seleccin del motor elctrico de accionamiento

Tomo: 4 polos 60 Hz
Motor DELCROSA
Tipo: NVD 315SR
Potencia: 180HP
RPM a plena carga: 1765 RPM
n=92
cos=0,88
ca
=2,5
cn
Peso: 857Kg
MAQUINAS Y SISTEMAS
38
SILOS DE ALMACENAMIENTO N 2
o Capacidad de almacenamiento 8 horas
C=25
Ton
Ton
25
8=200TON
hora
hora
=12
lb
kg
=192.2517 3
3
pie
m
Vm=200TON 1000
kg
1
TON 192.2517 kg/m3 1
Vm=582.569621m3
CALCULANDO LAS DIMENSIONES DEL SILO
o Altura y dimetro del tanque:
Vd=Vm+ V
V =d Vm T =7.5
10
582.569621 m3 50 C
C
V =21.84636079m 3
Vd=582.569621m3 +21.84636079 m3
Vd=604.41599818 m3 =604.41599818m3
Transformando a pies
( 3.281 pie )3
m3
MAQUINAS Y SISTEMAS
39
Vd=1983.088836 pie
8
3
Calculo de dimensiones del tanque D= H H= D
3
8
3
D2 D
D H
8
3
3
Vd=
=
= D
4
4
32
2
D=
3 32 xV /(3 )
3 32 x 38119.37134 /3
= 108.502924 pie =
109 pies
H=
3(109 pie)
=40.875 pie=41 pies
8
o Espesor de las planchas de cada uno de los paos

Calculando la gravedad especifica del material
=192.2517
Kg
m3
=0.1922517
H1
H2
H3
H4
= 41 H1 - 1 = 40
= 36 H2 - 1 = 35
= 31 H3 - 1 = 30
= 26 H4 - 1 = 25
H5 = 21 H1 - 1 = 20
H6 = 17 H2 - 1 = 16
H7 = 13 H3 - 1 = 12
H8 = 9 H4 - 1 = 8
H9 = 5 H4 - 1 = 4
o CALCULANDO LAS PLANCHAS DEL CASCO:
t 1=0.0001456 ( H 1 1 ) xDxGr +
16
t 1=0.0001456 ( 40 ) x 109 x 0.1922517+

t 2=0.0001456 ( H 2 1 ) xDxGr +
1
16
1
=0.1845
16
MAQUINAS Y SISTEMAS
40
t 2=0.0001456 (35 ) x 109 x 0.1922517+

1
16
t 3=0.0001456 ( H 3 1 ) xDxGr +
t 3=0.0001456 ( 30 ) x 109 x 0.1922517+

t 4=0.0001456 ( H 4 1 ) xDxGr +
1
=0.0991
16
1
16
t 8=0.0001456 ( 8 ) x 109 x 0.1922517+

t 9=0.0001456 ( H 4 1 ) xDxGr +
1
=0.1113
16
1
16
t 7=0.0001456 ( 12 ) x 109 x 0.1922517+

t 8=0.0001456 ( H 4 1 ) xDxGr +
1
=0.1235
16
1
16
t 6=0.0001456 ( 16 ) x 109 x 0.1922517+

t 7=0.0001456 ( H 3 1 ) xDxGr +
1
=0.1388
16
16
t 5=0.0001456 ( 20 ) x 109 x 0.1922517+

t 6=0.0001456 ( H 2 1 ) xDxGr +
1
=0.1540
16
1
16
t 4=0.0001456 (25 ) x 109 x 0.1922517+

t 5=0.0001456 ( H 1 1 ) xDxGr +
1
=0.1693
16
1
=0.0869
16
1
16
t 9=0.0001456 ( 4 ) x 109 x 0.1922517+
1
=0.0747
16
* Como son menores de entonces por recomendacin de la

API, para las 9 medidas:
o Calculando mdulo de eleccin y perfil de anillo de
rigidez:
D= 109, H= 41 Viento (V) =85 millas/hora
MAQUINAS Y SISTEMAS
41
Z =0.0001 D2 H
V
85
=0.0001 1092 41
100
100
Z =35.19 pulg 3 Para Pls=
1
4
DE TABLAS:
1
1 1
Dimension de la seccin en perfil :2 2
2
2 4
Cantidad de planchas para el casco y para el fondo
Tipo de soldadura: Bisel simple
1
Cone=separacin entre planchas=
16
Tabla # 2
o Longitud de la circunferencia:
LC = x D = x 109 pie = 342.4336 pies
o Calculando la cantidad de planchas de 5x10 en un

anillo
Npls/anillo = (342.4336pie)/10pie = 34.2433 = 35 pls
o Cantidad a agregar a la longitud de la circunferencia

o Calculando la longitud de la circunferencia corregida:
MAQUINAS Y SISTEMAS
42
L C=N pls/ pao x 10 + La=35 x 10 +0.18229 pie=350.18229 pie
o Calculando la longitud del dimetro corregido del silo:

D=
Lc
=350.18229 pie/ =111.46648 pie
o Cantidad de Pls para los 5anillos construidos con Pls 5 x

10
o Calculando la cantidad de planchas de 4x8 en un anillo

Npls/anillo = (342.4336pie)/8pie = 42.8042 = 43pls
o Cantidad a agregar a la longitud de la circunferencia

o Calculando la longitud de la circunferencia corregida:

L C=N pls/ pao x 8 + La=43 x 8 + 0.2240 pie=344.224 pie
o Calculando la longitud del dimetro corregido del silo:

D=
Lc
=344.224 pie/ =109.5699 pie
o Cantidad de Pls para los 5anillos construidos con Pls 5 x

10
EN CONCLUSIN LA CANTIDAD DE PLANCHAS PARA EL

CASCO
MAQUINAS Y SISTEMAS
43
175 PLS de 5 x 10`

172 PLS de 4 x 8
o Cantidad de planchas para el fondo y techo del tanque:
Con D= 109 Tenemos R= 54.5
h
tan = h=r tan
r
h=54.5 ( tan 15 )=14.60 pies
o Calculando el rea lateral del techo conico
AT =
R R2 + H 2= 54.5 54.52 +14.62

2
AT = 9660.345587 pulg
o Se usaron planchas 5 x 10
2
Apls = 32 pulg
Calculando cantidad de planchas para el techo

Npls
At
9660.345587
=
=
=193.2069
Techo Apls
50
Npls
=194 Pls
Techo
MAQUINAS Y SISTEMAS
44
DISEO DE LA FAJA
TRANSPORTADORA
Material: Aserrin
25
Capacidad:
ton
hora
Peso especfico:
=12
lb
pie 3
Lfaja=30 m 98,5 pies

o Capacidad (c):
C=25
ton
lbs
lbs
2200
=55000
hora
ton
hora
C
Q= =
lbs
3
3
hora
pie
m
=2115.3846153846
33.54457
lb
hora
hora
26
3
pie
55000
o Segn waganoff:
3
Q=caudal(
Q=450 b v
v =velocidad
m3
)
hora
( segm )
b=ancho de la faja ( m )
o Segn link-Belt:
v de 150175
b=
pies
min
Q
450 v
v de 0,7620,89
m
s
MAQUINAS Y SISTEMAS
45
b=0,477 m0,44 m
b=18,77 pulg17,32 pulg

Asumimos:
b=18 dimension estandar
o Determinacin de la velocidad y ancho de la faja:

de sobrecarga=10
de inclinaciondel rodillo=10
o Considerar 3 rodillos iguales:

b1=L1 +2 L2
e=0,055 b+ 0,9=0,05518+0,9 =1,89
L1=0,371 b+0,25=0,371 18 +0,25=6,93
L2=
b( L1+2 e ) 18( 6,93+2 1,89 )

=
=3,645
2
2
o Calculo de A1:
1=
( L 1 + 2 x ) + L1
2
A
y=L2 sin 10=3,645 sin {10} =0,632947

x=L2 cos 10=3,645 cos {10} =3,58962426
( 6,93+2 3,589624 )+6,93 } over {2} 0,632947

1=
A
1= 6,658364452 pulg 2
A
o Calculo de A2:
MAQUINAS Y SISTEMAS
46
Z 1=
L1 +2 x
tan 10
2
Z 1=
6,93+2 3,58964826
tan 10
2
Z 1=1,243920596
2=
( L 1 + 2 x ) + L1
2
A
Z1
( 6,93+2 3,589624 )+6,93 } over {2} 1,243920596

2=
A
2= 8,775392414 pulg
A
A= A 1+ A 2=6,658364452+8,775392414
2
A=15,43375687 pulg
pies2
122 pulg 2
A=0,1071788671 pies2
o Asumiendo un 80% del llenado:

A=0,8 0,1071788671 pies2=0,08574309 pies2
o De tablas:
b=18
de sobrecarga=10
de reposo del material=30
o Por interpolacin:
MAQUINAS Y SISTEMAS
47
capacidad=15,6
ton
hora
o Velocidad de transporte:
3
Q
=
A
pie
Hora
hora 60 min
pies
=230.2645
2
min
0,08574309 pie
1184.615385
o Capacidad:
lb
pies
230.2645
3
ton
pie
min
Ton
C=15,6
=9.33952812
hora
lb
pies
Hora
100
100
3
min
pie
26
o Por lo tanto se encuentra que el ancho de faja

recomendable para este caso es de 18:
b=18
pies
v =230.2645 min
A=0,08574309 pies2
C=9.33952812
Ton
Hora
o Chequeo del ancho de la faja en el instante de descarga:

A=0,08574309 pies2
A =
B Z 1
2
B
A=
B=
Z 1=
B
tan10
2
B
tan10
2
B2
= tan 10
2
4
4A
4 0,08574309
=
=1,39 pies=16,68 pulg< b=18 pulg
tan 10
tan 10
B< b no habr derrames

o
Chequeo de la faja por impacto:
MAQUINAS Y SISTEMAS
48
2
Impacto equivalente = H f + H v sen c

Factor de peso factor de impacto
Factor de impacto =0,6
impactoreal=impacto equivalente factor de impacto
impactoreal=4,5932 0,6=2,7559 lbs pie
Hasta 8 lb-pie
RMA35minimo de pliegues=3
maximo de pliegues=6
Para:
35 RMA
4 pliegues
18 ancho de la faja
lbs
pulg
Peso del entramado=0,096
pie
calibre del entramado=0,22 pulg
factor de frecuencia=
2L
2 98,5 pies
=
=0,3992510
V
pies
493,4239
min
L= distancia entre centros de poleas de cola y de cabeza

Despus de calcular el factor de frecuencia, nos dirigimos a la tabla de grados y
espesores de cubierta superior de faja
cubierta inferior
(2 normal
1
( )
8
y posteriormente a las tablas de
3
)
32
Espesor de la faja:
Ef =espesor del entramado( caldel entramado +cub+cubierta inf )
1 3
Ef =0,22+ + =0,22+0,125+ 0,09375=0,43875
8 32
Seleccin de los rodillos de avance:
MAQUINAS Y SISTEMAS
49
Para servicios hasta de dos uniones y pesos menores de 100
lbs
pie 3
(dos
instantes segn CEMA) que establece:
A=12
B=36
Con los cuales se va a calcular el factor de aplicacin
factor de aplicacion=A B=12 36=432
Con
v =493,4239
pies
min
y factor de aplicacin se halla los tipos de rodillos:
Rodillo clase J
delrodillo=4
del eje=
5
8

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DE 2016

UNIVERSIDAD NACIONAL TECNOLOGICA DE LIMA SUR

Diseo segn las siguientes caractersticas:

Material a elevar: FOSFATO ACIDO

1. Capacidad del elevador en Lb/horas

o Capacidad del elevador en

C = {C} ^ {'} /=30864.4/60=514.4067 {{pie} ^ {3}} over {hora}

Seleccin de la velocidad de la Faja (Vfaja), por las caractersticas del

o Mnimo espaciamiento entre cangilones

INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

4. Seleccionamos el tipo de cangiln segn la capacidad real y las

Capacidad terica del elevador por pie de faja:

o Capacidad del transportador por pie de faja

INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

o Probamos en la capacidad de descarga real por pie de

o Velocidad real corregida de la faja ( V R )

o Velocidad Crtica (Vcrti)

o Dimetro de la polea superior (tabla VII) para Vcr:

o Velocidad de trabajo 82% de velocidad media

INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

o Nmero se ha considerado traslape de unin

o Potencia de Accionamiento (HP)

INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

o Potencia del motor de accionamiento (Hpmotor)

INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

o Si adoptamos la segunda solucin

o Clculo de la tensin adicional

T 1=Ta +Tb+Tc+Td +Te

Tc=Tensin debido al peso de laraja

Te=Tensin debido a la friccinde los apoyos

INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

Ta=2705 Lbs153 /2=2103.75 Lbs

o Tensin debido al peso de la faja:

o Tensin debido a la accin de la carga (Td):

16 } over {12}} right ) =100.98lbs

INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

o Tensin por friccin

o En el lado de ascenso (T1)

T 1 =2103.75+468.18+ 92.565+ 39.967425=2704.462425 Lbs

INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

o Nmero de pliegues de la faja:

T 1' 2704.462425 Lbs

o Seleccionamos el espesor de la cubierta (Tabla X)

Peso de cubierta=95.0127779 Lbs

INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

o Tensin en el lado de ascenso

o Tensin debido a la friccin de los apoyos:

INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

Te=0.01( 2103.75+468.18+348.8018563+ 95.565 )

T 1=2103.75+ 468.18+348.8018563+95.565+ 45.24445284

o Tensin en el lado flojo de descenso (T2)

Cubierta : 1/32 (lado cangiln) 1/32(lado polea)

( T 1T 2 )Vr ( 3061.5413092452.551856 )266.836117

o Potencia del motor reductor con eficiencia del 95 %

o Potencia de diseo con todo el sistema de transmisin

Del catlogo DELCROSA: Seleccin del motoreductor

Potencia= 6.6Hp (a 60 Hz)

INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

Clculo de la Transmisin para la cadena de Rodillo:

o Seleccin de la cadena (ANSI):

N1 = 64 Rpm --- Seleccin de la cadena

o Velocidad tangencial de la cadena (V)

o Distancia entre centros

o Longitud aproximada de la cadena (Lp)