Vous êtes sur la page 1sur 40

PCAARRD

ISSN 2244-1972

FARMNEWS
Published quarterly by the PHILIPPINE COUNCIL FOR AGRICULTURE,
AQUATIC AND NATURAL RESOURCES RESEARCH AND DEVELOPMENT
(PCAARRD), Department of Science and Technology (DOST)

Volume I, No. 1, JanuaryMarch 2012

Harnessing the Best of Bamboo


S&T for People and the Environment

Serving the needs of the Filipino farmers is our concern

About PCAARRD
The Philippine Council for Agriculture, Aquatic and
Natural Resources Research and Development (PCAARRD) is one
of the sectoral councils under the Department of Science and
Technology (DOST). PCAARRD was established on June 22, 2011
through the consolidation of the Philippine Council for Agriculture,
Forestry and Natural Resources Research and Development
(PCARRD) and the Philippine Council for Aquatic and Marine Research
and Development (PCAMRD).
The Council formulates policies, plans, and programs for
science and technology-based research and development in the
different sectors under its concern. It coordinates, evaluates, and
monitors the national research and development (R&D) efforts in the
agriculture, aquatic, and natural resources (AANR) sectors. It also
allocates government and external funds for R&D and generates
resources to support its program.
PCAARRD is engaged in active partnerships with international,
regional, and national organizations and funding institutions
for joint R&D, human resource development and training, technical
assistance, and exchange of scientists, information, and technologies.
It also supports the National Agriculture and Resources
Research and Development Network composed of national multiand single-commodity and regional R&D centers, cooperating
stations, and specialized agencies.
As such PCAARRD has been a potent arm in catalyzing the
Philippine AANR sectors toward self-sufficiency and global
competitiveness.

This Issue
Editorial
Harnessing the best of bamboo S&T for people and the

environment....................................................................................... 2
Technology
Planting and harvesting of bamboo for shoots and pole production ... 3
POPEYE: Managing kawayan tinik plantation for productivity ............. 6
Yari ko to!
Randy D. Fancubila, furniture carpenter turned bamboo engineer . .... 8
Saka Iskwela
MMSU: Changing the horizon for the countrys bamboo industry ..... 11
Negosyo Bro
Kawayan charcoal briquette production: An environment friendly countryside livelihood option ............................................. 14

Sa Isyung Ito
Editoryal

Pinakamainam na siyensya at teknolohiya sa kawayan para sa


ating mamamayan at kapaligiran ................................................... 18
Teknolohiya
Pagtatanim at pag-aani ng kawayan para sa produksyon
ng labong at tikin ........................................................................... 19
POPEYE: Pangangalaga sa taniman ng kawayan tinik para sa mas
magandang ani ................................................................................ 22
Yari ko to!
Randy D. Fancubila, ang bamboo engineer ng Capiz . .................... 25
Saka Iskwela
MMSU: Pinahusay ang industriya ng kawayan ................................ 28
Negosyo Bro
Paggawa ng uling mula sa kawayan, isang hanapbuhay na
nangangalaga sa kalikasan ........................................................... 31

Editorial
Harnessing the Best of Bamboo S&T
for People and the Environment
The Filipinos are known for their resiliency. Despite all kinds of
calamities such as wars, earthquakes, volcanic eruptions, typhoons, and
epidemics, the Filipinos remain resilient. They merely bend but never
breakan inherent Filipino characteristic reminiscent of the bamboo.
Filipinos life and culture reflect not only bamboos resiliency but
also its versatility. For the Filipinos, bamboo is a commodity of a thousand
uses. We use it for food, medicine, construction, furniture, handicraft,
water pipe, and musical instruments among other traditional uses.
Being an agricultural country, bamboo also finds much significance
in the daily life of farmers. They use it to prop banana and
vegetables; baskets for packaging fruits, fish, and vegetables; fish
pens and traps, agricultural implements; and in construction of
animal drawn carts for transporting farm products.
Bamboo is also used extensively for soil and water conservation in
the countryside. This indigenous material is planted along river/stream
banks to stabilize water flow while holding the soil in place.
Recognizing the importance of this versatile plant, PCAARRD devotes
this issue to bamboo to let our people know some of the most
worthwhile technologies and initiatives of the government to maximize
its importance as an agricultural commodity.
As in other science and technology (S&T) initiatives published in
FarmNews, this issue epitomizes PCAARRDs desire to give the
people more reason to celebrate life through better agricultural
technologies.

TECHNOLOGIES
Planting and harvesting of bamboo
for shoots and pole production
Bamboo shoots have been traditionally used as vegetable food in
many Southeast Asian countries. At present, the demand in the global
market for bamboo shoots is increasing because of their nutritional
and health benefits.
In countries like the Philippines where bamboos grow in abundance,
bamboo shoots offer promising livelihood opportunities. Bamboos
can be extensively grown in a wide range of habitats from lowland to
mountain forests in both dry and humid tropics, even on wastelands,
swamps, and dry or regularly flooded river banks.
Requiring less effort and capital,
bamboos can even be an export
earner if cultivated and processed on a
commercial scale.
In the Philippines, most of the commercial
bamboo species that are grown primarily for
pole production are also being harvested for

their edible shoots. Some of the most


popular species used for food are
kawayan tinik (Bambusa blumeana),
bayog (Bambusa sp.1. formerly
Dendrocalamus merrillianus ),
bolo (Gigantochloa levis),
giant bamboo (Dendrocalamus
asper), kayali (Gigantochloa atter),
and Machiku (Dendrocalamus
latiflorus).
The various R&D works on bamboo
s u p p o r te d by P C A A R R D h ave
resulted in a package of technology
(POT) for kawayan tinik pole and
shoot production.
Below is the summarized POT for the combined bamboo shoot and
pole production for kawayan tinik:
1. Select a suitable plantation site with well-drained soil,
preferably flat land.
2. Prepare the plantation site.
3. Outplant the propagules at the onset of the rainy season for
higher survival. Space them at 7 m x 7 m.
4. Fertilize each propagule with 200300 g of complete fertilizer.
5. Replace dead propagules; water regularly; weed; and protect.
Mark every culm as soon as it emerges from the ground to
monitor the culm age.
6. Harvest 25% of the shoots during the first half of the
shooting period; allow 75% of the shoots to grow into poles.
All the shoots that emerge during the last half of the shooting

period must be harvested because their survival to poles is


very low.
7. Harvest only 3 years old and older poles during harvest time
(dry season or summer time).
8. Regularly improve or maintain clump productivity to sustain
shoot/culm yields. Clean, mulch, and fertilize the clumps
regularly.
With the application of this POT, a 1-ha, 275-bamboo seedling
plantation would be a profitable investment requiring an initial
capital of P92,254. You can realize income on the first year of harvest
(year 5), while you can recover the total initial capital in the following
year (year 6). (Nimfa K. Torreta, S&T Media Service)
###

PFN No. 6848 JanuaryMarch 2012


Source: PCARRD Press Release No. 42. Edible bamboo shoots up great
promise, May 22, 2008.

POPEYE: Managing kawayan tinik


plantation for productivity
Researchers from the Mariano Marcos State University (MMSU) led by
Dr. Stanley C. Malab came up with a simple easy-to-use technology
to produce quality shoots and poles from unmanaged plantations.
Termed as POPEYE (acronym for poles per year), the technology
prescribes how many poles per year should be left in the clump. The
clump is composed of many culms or poles growing together which
are distinct from other groups.
The technology consists of the following procedures:
1. Start cleaning along the periphery of the clump.
2. Remove the branches, branchlets, and thickets to have a clear
view of the poles particularly of the inner part of the clump.
Then, count the number of poles present in each clump.
3. Identify and mark four each of the poles below 1-, 1-, 2- and
3-year-old poles. See to it that there are 16 poles left in the
clump. The young poles are easily distinguished by the
presence of leafsheath still intact in the nodes of the pole. The
outer culm of older poles are shiny and smooth.
4. Remove all dead, broken, and defective poles, and all poles
older than 4 years; retain poles of homogenous age and
sizes. Use a power chainsaw to penetrate the middle portion
of the clump.
5. After cleaning and clearing each clump, cover the base of the
clump with leaf litter to protect the new emerging shoots and
to serve as mulch and source of organic matter for the plants.

6. Every year, as new shoots emerge from the clump, mark four
vigorous shoots and leave them to grow as poles. It is safest
to mark those to be left at the start of the shoot season to
assure that there are enough culms to grow. All other shoots
that emerge after marking the four shoots can be harvested
for food.
7. Maintain the clumps regularly, cut the branchlets and thickets
at the base of the clump. Leave thickets and branches above
2 meters from the base to hold the clump during strong winds
and prevent the poles from falling. To improve shoot production,
the clumps should be irrigated.
8. Harvest mature poles (4 years old) at the right time. The best
time would be when the starch content is low, just after the rainy
season preferably early summertime. Harvested poles should
be brought immediately to processing centers for proper drying
and preservation treatments.
Using this technology, a 1-hectare bamboo plantation spaced at
7 m x 7 m or 204 clumps per hectare, will have a total harvest of
816 poles/hectare per year.
The Australian Centre for International Agricultural Research (ACIAR)
funded the project from where this technology was developed. The
Philippine Council for Agriculture, Forestry and Natural Resources
Research and Development (PCARRD), on the other hand, monitored
its implementation. (Leila C. America, S&T Media Service)
###
PFN No. 6849 JanuaryMarch 2012
Source: PCARRD Press Release No. 24, March 20, 2008. Managing
kawayan tinik plantation for productivity.

YARI KO TO!
Randy D. Fancubila, furniture carpenter
turned bamboo engineer
In 2010, 37-year-old Randy D. Fancubila, a furniture
carpenter, was appointed as Magsasaka Siyentista
(MS) or farmer scientist of the Farmers Information
and Technology Services (FITS) Center in Dumalag,
Capiz
Like any other MS, Randy is recognized for his
own enterprise. He has been into furniture
making for 20 years. He is also the president
of the Dumalag Bamboo Craft Producers, an association of some
28 bamboo craft entrepreneurs. For this, the Western Visayas Agriculture
and Resources Research and Development Consortium (WESVARRDEC)
chose him as its MS for bamboo and engineered bamboo technology.
WESVARRDEC identified engineered bamboo product as its flagship
product. This, the consortium aims to develop, promote, and push
into the market as raw materials for construction and for furniture
through appropriate science and technology interventions.
As president of the Dumalag Bamboo Craft Producers, Randy, like
other members of the cooperative, has been exposed to

various activities to improve his


craft. He actively joins trainings and
workshops on bamboo technologies
held in their FITS center and
across the province of Capiz.
Prior to his appointment as MS, Randy
joined various study tours and trainings
related to bamboo and bamboo technology
across the region and even in other parts
of the country. Said exposures inspired
the sprightly bamboo enthusiast to learn
the nitty-gritty of making engineered
bamboo.
Gin-try kong obrahon on my own initiative. Ti, ok man! (I tried my
hand on making it myself. And it turned out well), Fancubila quips.
Randy is proud of a dining table made of engineered bamboo
which he painstakingly made in his backyard during a workshop in
Barangay Sta. Cruz, Dumalag, Capiz.
Randy says he prefers to use bamboos for his furniture for a number
of reasons. By using engineered bamboo slats, he adds value to
the commodity and makes available a raw material which may even
be better than wood. The use of bamboo also supports sustainable
agriculture. Every bamboo node cut for processing produces 36
other bamboo shoots.
Randy led the training of his own cooperative members on the
project survey on bamboo node development. Nothing seems
impossible with technology. It enables us to achieve faster and obtain
more efficient results, he said.

10

In a training led by the Department of Trade and Industry based


in Capiz, Randy helped in identifying the priority needs of the
members of the bamboo cooperative. Knowing how laborious it is
to make furniture with crude tools, Randy said that he hopes that
the cooperative could acquire bamboo-processing machines for
producing engineered bamboo slats or planks.
In spite of the many constraints confronting the cooperative, Randy
is optimistic that it will soon be productive especially with the
gains of the proposed Science and Technology-based Farm (STBF)
on engineered bamboo.
Initiated by the Philippine Council for Agriculture, Aquatic and
Natural Resources Research and Development (PCAARRD), the STBF
on engineered bamboo, like other STBFs, will showcase the gains of
tested science and technology interventions for greater economic
and social benefits.
###
PFN No. 6850 JanuaryMarch 2012
Source: Western Visayas Agriculture Resources Research and Development
Consortium (WESVARRDEC) website, retrieved February 14,
2012. Meet the upcoming bamboo engineer by Nio Manaog.

11

SAKA ISKWELA
MMSU: Changing the horizon for the countrys
bamboo industry
Research and development (R&D) efforts of the Mariano Marcos
State University (MMSU) in Batac, Ilocos Norte, have improved the
status of the countrys bamboo industry. These efforts did not only
assure a steady and sustainable supply of bamboo but also
increased the importance of bamboo as a material for different uses
and purposes.
Among the R&D activities on bamboo to which MMSU was involved
were those on improving and maintaining bamboo productivity and
the development of kawayan charcoal briquette (KCB), engineered
kawayan (e-kawayan) technology, kawayan pole maker (KPM), and
the kawayan tile maker.
MMSU took the lead, as implementor, of the collaborative research
work on improving and maintaining productivity of bamboo for quality
timber and shoots. The project was designed to rehabilitate old bamboo
clumps for shoot and pole production, and maintain high productivity
in managed plantations.

12

The KCB converts bamboo wastes such as dry leaves, branches,


twigs, trimmings, and shavings into an alternative biofuel. These
materials after being carbonized are compacted into briquettes using
chichacorn effluent as binder.
MMSUs e-kawayan technology is a simple process that converts
bamboo poles into materials for furniture and handicrafts. For this
purpose, researchers Dr. Stanley C. Malab and Engr. Jose A. Zafaralla
developed both the process and the machinery needed. These are
the KPM and the kawayan tile maker.
The KPM converts the whole part of the bamboo culm, from the
butt to the top portion, into straight, uniformly sized poles with
different diameters and lengths. The technology solves the problem
of discarding the butt of the bamboo culm which is hard, heavy, and
often times damaged unlike the middle and the top portions which
are light and easy to manage.
The kawayan tile maker, on the other hand, was developed for
processing bamboo butts into solid flat bamboo tiles suitable
for flooring, parquet, panels, furniture, and handicraft. The machine
has five major operations
with only one source of
power: crosscutting, knot
removing, width sizing,
thickness sizing, and tile
length cutting. The machine
can be fabricated at a cost
of approximately P28,000.
Both machines increase
the use, value, and
quality of bamboo as

13

substitute to the dwindling supply of wood materials especially in


the furniture industry.
MMSUs pioneering works on bamboo offer much relief to the
sad plight of the people in the countryside, particularly those in
forest lands. (Ricardo R. Argana, S&T Media Services)
###
PFN No. 6851 JanuaryMarch 2012
Source: EntrePinoys Atbp. Tiles from bamboo made easy. Retrieved,
February 10, 2012; ILARRDEC website. Improving and
maintaining productivity for bamboo poles and shoots, retrieved,
February 10, 2012.

14

NEGOSYO BRO
Kawayan charcoal briquette production:
an environment-friendly countryside
livelihood option
Charcoal making is viewed by most people as a destructive
process that would exhaust our remaining wood resources.
To address this concern, the kawayan charcoal briquette (KCB)
technology developed by the Mariano Marcos State University
researchers headed by Dr. Stanley C. Malab in collaboration with
Victor Angels Food Products Processing in Paoay, Ilocos Norte.
Instead of wood or whole culms of bamboo, the technology uses
wastage from bamboo harvesting and processing such as leaves, small
branches, bamboo shavings, or trimmings to produce KCB. Not only
that, the technology also uses effluents from chichacorn processing as
binder. Chichacorn effluent is abundant especially in chichacorn-making
areas like Ilocos.
The charcoal briquettes produced through this technology are
comparable with those commercially available in other Asian countries.
The KCB has an average density of 45 grams/cubic centimeter (g/cc),
ash content of 8-11 percent, and heat value of 7,995 British Thermal
Unit per pound (BTU/lb).
Results showed that one kilogram of bamboo charcoal mixed with
2.5 liters of chichacorn effluent produced briquettes that have the same

15

compression strength as
the briquettes mixed with
cornstarch as binder. One
ton of bamboo wastes
requires 650 liters of
effluent to produce 264
kilograms of charcoal
briquettes. The use of corn
or cassava starch is also
feasible in areas where
there are no chichacornp r o c e s s i n g c e n t e r s .
O n e k i l o g ra m o f b a m b o o c h a rc o a l n e e d s 6 0 g ra m s o f
gelatinized corn starch.
With this technology, bamboo wastes and chichacorn effluents
can be transformed into cash. This can be a very practical livelihood
option especially to those who are looking for an alternative source of
income.
Producing one kilogram of KCB costs P4.25 and gives a potential
income of P5.75. Production of KCB can be mechanized by using
drum carbonizer, shredder/pulverizer, and molder/briquettor.
The computed payback period for an initial investment of
P100,000 is 1.45 years with a productivity index of P0.89, if
KCB will be used as source of energy for cooking and heating. This
means that every peso invested, at 24 percent interest rate, earns
P0.89. (Nimfa K. Torreta, S&T Media Service)
###
PFN No. 6852 JanuaryMarch 2012

16

17

BALITANG
PAMBUKID
para sa Radyo

TEKNOLOHIYA!

IM

PO

RM

ASY
ON

KA

ALA

MA

N!

18

Editoryal
Pinakamainam na siyensiya at teknolohiya
sa kawayan para sa ating mamamayan
at kapaligiran
Ang mga Pilipino ay kilala sa kanilang kakayahan na malagpasan
angmga krisis. Sa kabila ng mga sakuna at kapahamakan gaya
ng digmaan, lindol, pagputok ng bulkan, bagyo at epidemya,
ang mga Pilipino ay nananatiling matatag at nakakabagay sa
mga pangyayaring ito. Ang sabi nga, tulad ng kawayan, sila
ay yumuyuko lamang at di tuluyang nababali.
Hindi lamang sinisimbulo ng kawayan ang katatagan nating mga
Pilipino. Malaki rin ang papel nitong ginagampanan sa ating pangaraw araw na pamumuhay. Ginagamit natin ito bilang pagkain,
gamot, materyales sa paggawa ng mga istruktura, muwebles,
handicraft, padaluyan ng tubig, at instrumentong musikal, kabilang
ang iba pang tradisyunal na gamit.Bilang isang bansang agrikultural,
mahalaga rin ang kawayan sa gawain ng ating mga magsasaka.
Ginagamit itong suhay sa puno ng saging at mga gulay; basket para sa
mga bungang kahoy, isda, gulay; baklad at panghuli; mga kasangkapan
sa bukid; at kariton para sa paghahakot ng mga produkto.
Mahalaga rin ang kawayan sa pangangalaga ng lupa at tubig sa
mga kanayunan. Itinatanim ito sa mga tabing ilog at sapa upang
patibayin ang lupa, pangalagaan ang daloy ng tubig, at pigilin
ang pag-apaw nito.
Ang isyung ito ng FarmNews ay isang pagkilala sa kahalagahan ng
kawayan. Sa pamamagitan nito ay nais ipaabot ng PCAARRD ang ilang
mga mahahalagang teknolohiya at mga pagsisikap ng pamahalaan
upang lalo pang mapaunlad ang industriya ng kawayan.
Ipinapakita rito ang mga pagsisikap ng PCAARRD sa larangan ng
siyensiya at teknolohiya upang mabigyan nang lubos na dahilan
ang ating mamamayan upang ipagdiwang ang buhay.

19

TEKNOLOHIYA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22

Pagtatanim at pag-aani ng kawayan


para sa produksyon ng labong at tikin
Ang labong mula sa kawayan ay tradisyunal na kinakain bilang
gulay sa maraming bansa sa Timog Silangan Asya. Sa
kasalukuyan, patuloy na lumalaki ang pangangailangan dito
sa pandaigdigang pamilihan. Ito ay dahil sa taglay nitong mga
nutrisyon.
May magandang oportunidad mula sa labong sa mga bansang
kagaya ng Pilipinas, kung saan sagana ang mga kawayan.
Ang kawayan ay maaaring itanim sa kapatagan, bulubunduking
kagubatan, tuyo at halumigmig na mga lugar, mga lugar na
tigang, mga latian, at tabing ilog, tuyo man ito o dinadaluyan ng
tubig.
Ang pagtatanim ng kawayan ay hindi nangangailangan ng
mahabang panahon at malaking kapital. Maaari itong kumita
ng malaking pera kung itatanim nang maramihan at gagamitin
sa paggawa ng ibat-ibang produkto para sa lokal at
pandaigdigang pamilihan.

20

23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55

Sa Pilipinas, karamihan sa mga uri ng kawayan na ginagamit


bilang tikin (pole) ay nakakain din bilang labong. Ilan sa mga
ito ang kawayan tinik (Bambusa blumeana), bayog (Bambusa
sp.1. dating Dendrocalamus merrillianus), bolo (Gigantochloa
levis), Giant bamboo (Dendrocalamus asper), kayali (Gigantochloa
atter), at Machiku (Dendrocalamus latiflorus).
Ang ibat-ibang gawain sa pagsasaliksik at pagpapaunlad para
sa kawayan na sinuportahan ng PCAARRD ay nagresulta sa
tinatawag na package of technology para sa produksyon ng
suwi at tikin mula sa kawayan tinik.
Sa nasabing gawain, ay ipinapayo ang mga sumusunod:
1. Pumili ng angkop na taniman na may lupang madaling
makalagos ang tubig patungo sa mga ugat at kung maaari
ay patag.
2. Ihanda ang lugar para sa pagtatanim.
3. Magtanim sa panahon ng tag-ulan para masigurong
mas maraming pananim ang mabubuhay. Magtanim sa
distansyang 7 m x 7 m bawat pananim.
4. Lagyan ng 200300 gramo ng kumpletong pataba ang
bawat itinanim na kawayan.
5. Palitan ang mga namatay na pananim, diligan ng regular, at
alisan ng mga damo. Agad na markahan ang mga bagong
suloy na kawayan bilang tanda ng mga edad nito.
6. Maaring anihin ang 25 porsiyento ng mga labong sa
kalagitnaan ng panahon ng pagsusuwi. Hayaang lumaki
ang natitirang 75 porsiyento ng mga labong hanggang
sila ay maging ganap na kawayan. Lahat ng mga labong
na lumabas sa huling bahagi ng panahon ng pagsusuwi ay
maaring anihin. Ang mga ito ay hindi na magiging ganap
na kawayan. Mahina na ang kalidad nila.

21

56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67

7. Para sa tikin, anihin lamang mga kawayan na


may edad tatlong taon o higit pa.
8. Panatilihin ang pagigiging produktibo ng mga kumpol
ng kawayan upang makamit ang maayos na ani ng labong
o tikin. Ito ay sa pamamagitan ng regular na paglilinis,
pagkikilib (mulching), at pag-aabono.
Gamit ang mga nabanggit na teknolohiya, maaari nang kumita
sa unang pag-aani pagkatapos ng limang taon sa isang
ektaryang taniman na may 275 na pananim. Ang paunang
kapital na P92,254 ay maari nang mabawi sa ika-anim na taon.
(Isinalin sa Tagalog ni Ricardo R. Argana)
###
PFN No. 6853 EneroMarso 2012
Pinagkunan: PCARRD Press Release No. 42. Edible bamboo shoots
up great promise, May 22, 2008.

22

1
2

POPEYE: Pangangalaga sa taniman ng


kawayan tinik para sa mas magandang ani

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33

Ipinakilala ng mga mananaliksik ng Mariano Marcos State


University o MMSU sa pangunguna ni Dr. Stanley Malab ang
isang simpleng teknolohiya upang makaani ng labong at tikin
sa mga taniman na hindi naaalagaan.
Ang teknolohiya na tinawag na POPEYE, na ang kahulugan ay
poles per year, ay tumutukoy kung ilang puno ang dapat
maiwan sa kumpol bawat taon.
Ang teknolohiya ay ayon sa mga sumusunod na proseso:
1. Simulan ang paglilinis sa paligid ng kumpol ng kawayan.
Ang kumpol ay binubuo ng mga punong kawayan na
magkakasabay lumaki sa iisang pwesto.
2. Tanggalin ang mga sanga sa paligid ng kawayan, maging
ang mga damo upang makitang mabuti ang bawat kawayan
lalo na ang loob na bahagi ng bawat kumpol. Bilangin ang
mga kawayan sa bawat kumpol.
3. Piliin at markahan ang bawat apat na punong kawayan
na may gulang na mababa sa isang taon, may gulang
na isang taon, dalawang taon, at tatlong taon (below
1-, 1-, 2- and 3-year old poles). Dapat siguruhing may
maiiwang 16 sa bawat kumpol. Ang mga batang puno
ay madaling matukoy kapag ito ay may nakakabit pang
dahon na sapin (leaf sheath) sa kanilang buko. Ang mga
magulang na mga puno ay makintab at makinis.
4. Linisin ang mga kumpol ng kawayan. Tanggalin ang lahat
nang patay at tuyong punong kawayan; maging ang mga
basag, mga hindi maayos, at lahat ng punong kawayan na

23

34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
62
63
64
65
66

5.

6.

7.

8.

higit sa apat na taon upang magkaroon ng apat na punong


kawayan sa bawat gulang na nabanggit sa itaas. Maaring
gumamit ng power chainsaw upang maputol ang mga
puno ng kawayan na dapat putulin sa gitnang bahagi ng
kumpol.
Matapos linisin ang bawat kumpol ng kawayan, lagyan
o punuan ng damo ang pinakapuno ng kumpol upang
mapangalagaan ang mga sumusuloy na labong. Ang mga
damong ito ay nagsisilbing kilib o mulch at makakapagbigay
ng organikong pataba.
Bawat taon ay may mga bagong suloy na labong. Agad
markahan ang apat sa mga suloy at hayaang lumaki at
maging ganap na kawayan. Pinakamainam na gawin ang
pagmamarka sa simula ng panahon ng pagsusuwi upang
masiguro na may sapat na bilang na palalakihin. Ang lahat
ng mga labong na sumuloy matapos makapagmarka ay
maaaring anihin.
Panatilihin ang kalinisan ng kumpol ng kawayan. Ang
mga sukal o palumpungan at sanga ng kawayan na
lagpas sa dalawang metro ang taas mula sa puno ay
hindi dapat putulin. Ito ay magsisilbing suporta ng mga
punong kawayan kapag malakas ang hangin. Upang mas
mapahusay ang produksyon, dapat patubigan ang mga
kumpol.
Anihin ang mga magulang na kawayan (apat na taong
gulang) sa tamang panahon. Ang pinakamainam na
panahon ng pag-aani ay kapag mababa ang antas ng
taglay nilang starch, pagkatapos ng tag-ulan at
pinakamainam sa simula ng tag-init. Ang mga inaning
kawayan ay dapat agad dalhin sa mga processing
center para sa pagtutuyo at preservation treatment.

24

67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77

Sa pamamagitan ng teknolohiyang ito, ang isang ektaryang


taniman na may 204 kumpol ng mga kawayan na itinanim sa
agwat na 7 m x 7 m, ay makapagbibigay ng aning 816 tikin
bawat taon.
Ang proyekto kung saan nabuo ang nabanggit na teknolohiya,
ay binigyan ng suportang pinansyal ng Australian Centre
for International Agricultural Research at pinatnubayan
ng Philippine Council for Agriculture, Forestry and Natural
Resources Research and Development (PCARRD). (Isinalin sa
Tagalog ni Ricardo R. Argana, S&T Media Services)
###
PFN No.
6854 EneroMarso 2012
Pinagkunan: PCARRD Press Release No. 24, March 20 2008,
Managing Kawayan Tinik plantation for productivity.

25

YARI KO TO!
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22

Randy D. Fancubila, ang bamboo


engineer ng Capiz
Nahirang na Magsasaka Siyentista (MS) ang 37 taong gulang na
si Randy D. Fancubila noong 2010 para sa Farmers Information
and Technology Services (FITS) Center ng Dumalag, Capiz.
Si Randy ay kinilala sa kanyang kakayahang mapaunlad ang
industriya ng kawayan. Siya ay gumagawa ng muwebles na yari
sa kawayan sa loob ng 20 taon. Siya rin ang pangulo ng Dumalag
Bamboo Craft Producers. Ito ay isang samahan ng 28 negosyante
na gumagawa ng ibat-ibang bagay mula sa kawayan.
Dahil sa kanyang namumukod-tanging kakayahan, siya ay nahirang
ng Western Visayas Agriculture and Resources Research and
Development Consortium (WESVARRDEC) bilang MS para sa
kawayan at engineered bamboo technology.
Pinili ng WESVARRDEC ang engineered bamboo product bilang
pangunahin nitong produkto. Nais nitong pabutihin, ipakilala,
at isulong ang kawayan sa pamilihan bilang materyales para sa
konstruksyon at paggawa ng mga muwebles. Ito ay sa pamamagitan
ng paggamit ng mga akmang siyensiya at teknolohiya.

26

23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54

Bilang pangulo ng Dumalag Bamboo Craft Producers, si


Randy, tulad ng ibang miyembro ng kooperatiba, ay nakikiisa
sa maraming gawain upang mapabuti ang kanyang kasanayan.
Aktibo siya sa mga pagsasanay tungkol sa bamboo technology
na ginagawa sa kanilang FITS center at sa ibat-ibang lugar. Mula
rito ay nagkaroon siya ng interes na subukan ang paggawa ng
engineered bamboo.
Gin-try kong obrahon on my own initiative. Ti, ok man!
(Sinubok kong ako ang gumawa, at naging maganda naman ang
kinalabasan), ayon kay Randy.
Partikular na ipinagmamalaki ni Randy ang isang lamesang
kainan na gawa sa kawayan. Ito ay binuo niya sa isang
workshop na isinagawa sa kanilang bakuran sa Barangay
Sta. Cruz, Dumalag, Capiz.
Ayon kay Randy mas gusto niyang gumamit ng kawayan sa
paggawa ng muwebles. Sa paggamit niya ng mga engineered
bamboo slats, mas naipapakita niya ang kahalagahan ng
kawayan bilang isang materyales na maaring mas mainam kumpara
sa kahoy. Nakatutulong din siya na itaguyod ang mapangalagang
agrikultura o ang tinatawag na sustainable agriculture. Alam ni
Randy na ang bawat kawayan na pinuputol ay nagbibigay daan sa
pagtubo ng 36 na bagong suloy.
Bilang pangulo ng kooperatiba ay pinangunahan ni Randy ang
pagsasanay ng mga kasapi nito sa isang survey na may kinalaman
sa proyekto ng bamboo node development.
Tumulong din si Randy sa pagtukoy sa mga pangangailangan ng
kooperatiba sa isang pagsasanay na pinangunahan ng Department

27

55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75

of Trade and Industry or DTI sa Capiz. Ipinahayag niya ang pagnanais


ng kooperatiba na magkaroon ng mga makina para sa pagpoproseso
ng kawayan para makagawa ng mga engineered bamboo slats.
Parang walang imposible sa teknolohiya. Sa pamamagitan nito
ay nagagawa natin nang mabilis ang mga bagay at nang mas
mahusay, ayon kay Randy.
Sa kabila ng mga suliraning kinakaharap ng kooperatiba,
umaasa si Randy na ito ay magiging produktibo sa nalalapit na
panahon. Inaasahan niyang malaki ang maitutulong dito ng
proyektong Science and Technology-based Farm (STBF) para sa
engineered bamboo.
Ang STBF sa engineered bamboo ay pinapangunahan ng
Philippine Council for Agriculture, Aquatic and Natural Resources
Research and Development (PCAARRD). Tulad ng ibang STBF para
sa mga produktong pang-agrikultura, ipinakikita nito ang mga
pakinabang ng mga subok na teknolohiya para sa mas malaking
pakinabang na pangkabuhayan. (Isinalin sa Tagalog ni Ricardo R.
Argana, S&T Media Services)
###
PFN No.
6855 EneroMarso 2012
Pinagkunan: Western Visayas Agriculture Resources Research and
Development Consortium website, retrieved February
14, 2012. Meet the upcoming bamboo engineer by
Nio Manaog.

28

SAKA ISKWELA
1
2

MMSU: Pinahusay ang industiya


ng kawayan

3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21

Napahusay ng mga gawain sa pagsasaliksik at pagpapaunlad ng


Mariano Marcos State University (MMSU) sa Batac, Ilocos Norte,
ang kalagayan ng industriya ng kawayan sa bansa. Ang mga
pagsisikap na ito ay nakatulong upang tiyakin ang tuloy-tuloy na
pagkakaroon ng panustos na kawayan at mas binigyan ng halaga
ang kawayan bilang isang uri ng materyales.
Ang ilan sa mga gawain ng MMSU sa pagsasaliksik at
pagpapunlad sa industriya ng kawayan ay ang pagpapabuti at
pagpapanatili sa pagiging produktibo ng ani. Ilan sa mga ito
ang kawayan chacoal briquette o KCB, engineered kawayan
technology, kawayan pole maker, at kawayan tile maker.
Pinangunahan ng MMSU bilang tagapagsagawa, ang
tulungang pagsasaliksik upang mapahusay at mapanatili ang
magandang ani ng kawayan para sa labong at tikin. Binalangkas
ang proyekto upang ayusin at bigyang buhay ang matatandang
kumpol ng kawayan para sa produksyon at panatilihin ang
kahusayan ng ani ng mga inaalagaang taniman.

29

22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53

Binigyang halaga ng MMSU ang mga retaso o labi ng kawayan


na sana ay magiging bahagi rin ng mga duming agrikultural.
Ginagamit ng KCB ang mga tuyong dahon, sanga, pinagpungusan,
at pinagkataman ng kawayan para gawing uling. Matapos
silang sunugin at maging carbon ito ay hinuhulma sa pormang
briquette gamit ang pinaglutuan ng chichacorn bilang
binder. Ang panghaliling binder na ito ay sagana sa rehiyon ng
Ilocos na kilala sa chichacorn.
Ang e-kawayan ng MMSU ay isang teknolohiya na madaling
gawin. Sa pamamagitan nito ay makagagawa ng materyales
mula sa kawayan para sa mga muwebles at handicraft. Ang
mga mananaliksik na sina Dr. Stanley C. Malab at Engr. Jose A.
Zafaralla ay bumuo ng mga proseso at mga makina para dito.
Ito ang kawayan pole maker at kawayan tile maker.
Kadalasan, ang ibabang bahagi ng kawayan ay itinatapon lamang
o ginagawang panggatong. Dahil sa ang mga ito ay mabigat,
matigas, at kadalasan ay may sira. Hindi ito kagaya ng gitna
at dulong bahagi ng kawayan. Sa paggamit ng kawayan pole
maker ay masisiguro na walang masasayang sa buong bahagi
ng kawayan. Ito ay nakagagawa ng mga bamboo poles na
tuwid, may pare-parehong sukat, at ayon sa nais na detalye
hinggil sa dayametro at haba.
Ang kawayan tile maker ay dinisenyo para sa paggawa ng
mga tiles na matibay at pantay, gamit ang ibabang bahagi
ng kawayan. Ang mga tiles na ito ay mainam na gamitin
para sa sahig, parquet, entrepanyo o panel, muwebles,
at handicraft. Ang makina ay magagamit sa pagpuputol;
pag-aalis ng buko; at pagkuha ng nais na lapad, kapal, at haba ng
kawayang gagamitin.

30

54
55
56
57
58
59
60
61
62
63

Sa pamamagitan ng mga makinang nabanggit ay nadagdagan


ang gamit, halaga, at katangian ng kawayan bilang panghalili
sa umuunting panustos na kahoy na mahalaga lalo na
para sa paggawa ng muwebles.
Ang mga pangungunang ito ng MMSU sa mga gawain para
sa pagpapaunlad ng industriya ng kawayan ay isang malaking
kaginhawaan sa suliranin ng mga mamamayan sa kanayunan
partikular para sa mga naninirahan sa mga kagubatan. (Ricardo
R. Argana, S&T Media Services).
###
PFN No.
6855 EneroMarso 2012
Pinagkunan: EntrePinoys Atbp. Tiles from bamboo made easy.
Retrieved, February 10, 2012; ILARRDEC website.
Improving and maintaining productivity for bamboo
poles and shoots, retrieved, February 10, 2012.

31

NEGOSYO BRO
1
2
3

Paggawa ng uling mula sa kawayan,


isang hanapbuhay na nangangalaga
sa kalikasan

4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Itinuturing ng marami ang paggawa ng uling bilang isang


mapaminsalang gawain na makauubos sa natitira nating
pinagkukunan ng kahoy.
Ang suliraning ito ay tinugunan ng mga mananaliksik ng
Mariano Marcos State University sa pamamagitan ng
kawayan charcoal briquette technology o KCB. Ito ay sa
pangunguna ni Dr. Stanley C. Malab at sa pakikipagtulungan
ng Victor Angels Food Products Processing sa Paoay, Ilocos
Norte.
Sa halip na kahoy o kawayan, gumagamit ang tekonolohiya ng
mga labi o retaso ng kawayan tulad ng dahon, maliliit na sanga,
at pinagkataman upang makabuo ng KCB. Gumagamit din ang
teknolohiya ng pinaglutuan ng chichacorn bilang binder. Ito
ay sagana sa maraming lugar sa Ilocos na kilala sa paggawa ng
chichacorn.

32

21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51

Ang KCB ay kasing husay ng mga komersiyal na uling mula sa


ibang bansa sa Asya. Ito ay may pangkaraniwang kasinsinan
(average density) na 45 gramo bawat kubiko sentimetro
(cubic centimeter), taglay na abo (ash content) na
811 porsiyento, at taglay na init (heat value) na 7,995 British
Thermal Unit per pound (BTU/lb).
Nakita sa resulta ng pagsubok sa teknolohiya na ang
KCB mula sa isang kilo ng uling na kawayan na nilahukan ng
2.5 litro ng pinaglutuan ng chichacorn ay kasing tibay ng uling na
binuo sa pamamagitan ng cornstarch bilang binder.
Ayon sa mga mananaliksik, ang isang tonelada ng mga labi o
retaso ng kawayan ay mangangilangan ng 650 litro ng pinaglutuan
ng chichacorn at ito ay makakagawa ng 264 kilo ng KCB.
Ang paggamit ng cornstarch o cassava starch ay praktikal
din sa mga lugar na walang gawaan ng chichacorn. Ang isang
kilo ng uling mula sa mga labi ng kawayan ay mangangailangan ng
60 gramo ng cornstarch.
Sa pamamagitan ng teknolohiyang ito, ang mga dating wala nang
silbing materyales ay maari nang pagkakitaan at maging isang
praktikal na hanapbuhay.
Ang puhunan sa paggawa ng isang kilo ng KCB ay P4.25 at maari
itong magbigay ng kitang P5.75.
Maaring pabilisin ang paggawa ng KCB sa pamamagitan ng
paggamit ng drum carbonizer, shredder o pulverizer, at
molder o briquettor.

33

52
53
54
55
56
57

Ang paunang puhunang P100,000 ay maaring mabawi sa


loob ng 1.45 taon sa productivity index na P0.89. Ito ay
kung kawayang uling ang gagamitin sa pagpoporoseso.
Nanganghulugan na sa bawat pisong puhunan, sa interes na
24 porsiyento, ay maaaring kumita ng P0.89. (Isinalin sa
Tagalog ni Ricardo R. Argana, S&T Media Service)
###

PFN No. 6855 EneroMarso 2012


Pinagkunan: PCARRD Press Release No. 25, March 27,
2008, Kawayan charcoal briquette production: An
environment friendly countryside livelihood option.

Erratum
The name Western Visayas State University appearing on
pages 5, 9, 21, and 25 of the JulySeptember, 2011 issue of
the FarmNews should have been written as West Visayas State
University, the same being the true and correct name of the
said school.
Thank you.

Ang mga isyu ng PCAARRD


Farmnews
ay matatagpuan din sa
http://www.pcarrd.dost.gov.ph
Para sa karagdagang kaalaman,
mag-email sa:
pcarrd@pcarrd.dost.gov.ph
Para sa mga makabagong
teknolohiya sa pagsasaka,
Ugaliing makinig ng

Bago Yan Ah!

sa inyong lokal na istasyon ng radyo sa


DZMM 630 kHz
at Home Cable Channel 26
tuwing Linggo alas 4:30
hanggang 6:00 ng hapon
PAGTATUWA
Ang mga produktong pang-agrikultura, kasangkapan, o kemikal at ang mga
tagapamahagi nito na nabanggit ay hindi pagpapahiwatig ng pagtangkilik o pagpula
ng Philippine Council for Agriculture, Aquatic and Natural Resources Research and
Development sa mga nasabing produkto, bagkos ay nabanggit lamang ang mga
ito upang maipaabot ang mga kaukulang impormasyon sa mga mambabasa ng
lathalaing ito.

The
PCAARRD FARMNEWS
is the winner of the

1993 Binhi Award


as Agricultural Newsletter
of the Year

BALITANG
PAMBUKID

Maikatluhang buwang lathala ng PHILIPPINE COUNCIL FOR AGRICULTURE,


AQUATIC AND NATURAL RESOURCES RESEARCH AND DEVELOPMENT
(PCAARRD), Department of Science and Technology (DOST)

Mailing Address:

3rd Gawad
Oscar M. Florendo
as Oustanding Information Tool,
Print Category for 1994

PCAARRD FARMNEWS
PCAARRD, Los Baos, Laguna
4030 Philippines
1994 Binhi Award
as Agricultural Newsletter
of the Year

1995 Binhi Award


as Agricultural Newsletter
of the Year

PCAARRD
FARMNEWS
Editor-in-Chief:
Ricardo R. Argana
Editorial Assistant/Layout Artist:
Marina T. de Ramos
Circulation:
Marina T. de Ramos
Neil E. Bernardo
Advisers:
Patricio S. Faylon
Lily Ann D. Lando
Ruel S. Pagcaliwagan

Re-Entered as Second Class Mail at the Los


Baos Post Office, Laguna on 3 February 2012
with Permit No. 2012-05.

Vous aimerez peut-être aussi