MANUAL DE OPER A O

Formadora e recheadora de coxinhas, salgados e doces

REGISTRO
N de srie:
Data de entrega:
Tenso:
Frequncia:
Fase:

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Criando novos e lucrativos negcios para sua empresa.

POLETO E PARTNERS INDSTRIA E COMRCIO DE MQUINAS LTDA.
Rua Vigrio Albernaz, 21 | 04134-020 | So Paulo - SP
Fone: +55 (11) 5072-2099 | Fax: +55 (11) 5583-1507
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Todos os direitos desta edio so reservados

POLETO E PARTNERS IND. E COM. DE MQUINAS LTDA

(REPRODUO PROIBIDA)

VERSO 3.5
Novembro de 2011

Quem a BRALYX
A BRALYX foi fundada em 1993, dando continuidade a outras
atividades empresariais de seus scios na rea alimentcia, onde
operam desde 1984.
Criada inicialmente para representar e distribuir mquinas para a
rea alimentcia, importadas da Itlia, foi se desenvolvendo e hoje
tambm produz e exporta mquinas para Europa, Estados Unidos
e sia.
A BRALYX tem presena marcante no mercado de mquinas para a
indstria alimentcia, sendo a pioneira na introduo no Brasil entre
outras de:
Linhas automticas e industriais para produo de massas
alimentcias, pizzas e pratos prontos, estando entre seus clientes
todos os grandes fabricantes destes produtos, aos quais continua
prestando assistncia, fornecendo peas de reposio e repetindo
suas vendas.
Mquinas para produo de massas frescas de pequeno porte:
as principais rotisseries, restaurantes e pequenas fbricas de massa
fresca e prato pronto utilizam mquinas importadas e fornecidas
pela BRALYX.
Linha de mquinas para produzir salgados e doces, mquinas
nacionais de produo prpria pela BRALYX. Estas mquinas,
inicialmente importadas, foram desenvolvidos a partir da grande
experincia acumulada pelos seus tcnicos, que em conjunto
com os fornecedores do exterior, partiram de mquinas grandes
e custosas para chegarem s pequenas unidades de grande
produo e custo acessvel. Desta forma foram obtidas solues
que democratizaram o acesso a estas mquinas pelo custo baixo,
produo alta e grande tecnologia. Nos ltimos anos, fruto de suas
pesquisas e inovaes foram efetuados diversos pedidos de patente
e melhorias de mquinas na rea de produo de salgados e doces
recheados, comprovando o pioneirismo da empresa.
A linha MAXIFORM (formadoras e recheadoras de salgados e doces),
que conta com os modelos PICCOLA, LILY, BABY, BIG e BIG PLUS (com
um recheio ou sem recheio), SUPER (superproduo com um recheio)
e DULY e DUE (duplo recheio e duas cores), um projeto vencedor
da BRALYX na produo de mquinas e que, complementada pela
masseira-cozedora HOTMIXER e pela empanadeira EMPANAMIX,
permitiu a venda de mquinas no Brasil e no exterior, estando
presente em inmeros pases.
A produo industrial baseada no conceito de terceirizao ou
agregador. Este o conceito mais moderno que hoje utilizado em
todo o mundo pelas empresas de tecnologia de ponta e tambm
por alguns segmentos industriais importantes como a indstrias
automobilstica, aeronutica e de mquinas. Conceito aprendido
com a grande expanso italiana do ps-guerra e, notadamente
aps 1970, que se deu pelas pequenas e mdias empresas, lideradas
por empreendedores de viso que passaram a utilizar o conceito de
terceirizao e agregador, valendo-se de uma grande quantidade
de fornecedores (que no caso funcionam como parceiros) .
Eles foram os responsveis pelo grande salto de qualidade, produo
e exportao que tornou a Itlia a mais importante fornecedora de
mquinas e equipamentos em todo o mundo.
esta experincia que foi absorvida pelos scios da BRALYX ao
longo de anos de trabalho em empresas italianas e convvio dirio
com as mesmas.

Foram selecionados fornecedores brasileiros, especializados em

produo para terceiros que constituem a base da produo das
linhas MAXIFORM, EMPANAMIX e HOTMIXER:
- caldeirarias de ao inox que fazem corte a laser, dobra, solda,
polimento;
- usinagens que tm mquinas com grande capacidade para
tornear, retificar, mandrilhar peas necessrias;
- especialistas em trabalhar com plsticos;
- empresas de montagem e produo da parte eltrica etc.
Estes parceiros entregam as partes preparadas e a mquina
montada, testada e despachada para os clientes pela BRALYX.
Isto garante qualidade, pontualidade, custos sob controle e o uso
de empresas especializadas em suas reas.
Com isso, a BRALYX pode se dedicar inovao, melhoria dos
projetos e principalmente na assistncia pr e ps venda ao
cliente seja na fase de definio da mquina e teste de produtos,
bem como na sua instalao, operao e treinamento aps a
compra.
Complementada por uma grande linha de mquinas importadas
que representa, a BRALYX oferece ainda solues para a indstria
alimentcia em processamento e embalagem de:
- salgados e doces recheados ou no, por processos extrusados,
laminados e prensados;
- massa fresca, pasteurizada e cozida;
- pratos prontos;
- produo automtica de pes e pizzas;
- massa folhada e produtos derivados;
- embalagens termo formadas e atmosfera modificada para
massas, pizzas, carnes, queijos e alimentos em geral;
- processamento de tomates e frutas, incluindo embalagem em
big bags (tambm para outros setores);
- secagem e granulao de produtos, por meio de spray dryers e
granuladores instantanizadores;
- produtos inovadores na rea de bolos e biscoitos industriais;
- sistemas de transporte, automao e robotizao de processos
industriais, incluindo silos para armazenagem.
Percebendo a necessidade de mquinas para a produo de mais
produtos como esfirras, bolos chocolates, musses, biscoitos, barra
de frutas etc., a BRALYX vem lanando novos produtos, tais como:
CORTADOR/ESTAMPADOR (mquina moldadora de biscoitos
ou cortadora de barra de frutas);
EMBANDEJADOR (mquina que organiza a linha de produtos
nas bandejas) e
DOSALYX (mquina dosadora para diversos tipos de produtos
como: recheio de bomba (eclair), creme de confeiteiro, musse,
bolos e cup cakes.
Enfim, qualquer que seja a sua escolha, esteja certo que a BRALYX
produz mquinas MODERNAS, EFICIENTES e com DESIGN
ARROJADO, porque so produzidas com o que h de mais ATUAL
nesse segmento empresarial em todo o mundo.

Isto garante QUALIDADE constante e INOVAO.

E NISTO O CLIENTE PODE CONFIAR.
PALAVRA E AO DA BRALYX.

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NDICE
1) Informaes gerais ..................................................................................................................................................................
1.1) Prefcio .........................................................................................................................................................................
1.2) A BRALYX no se responsabiliza ........................................................................................................................
1.3) Importante ..................................................................................................................................................................
1.4) Propriedade industrial e direitos autorais .......................................................................................................
1.5) Garantia ........................................................................................................................................................................
1.6) Contato .........................................................................................................................................................................
2) Especificaes da mquina ..................................................................................................................................................
3) Infraestrutura ............................................................................................................................................................................
3.1) Espao e local .............................................................................................................................................................
3.2) Energia ..........................................................................................................................................................................
3.3) Transporte, manuseio e armazenamento .......................................................................................................
3.4) Instalao tcnica da mquina ............................................................................................................................
3.5) Horrio e condies de trabalho do tcnico especializado .....................................................................
4) Componentes ..........................................................................................................................................................................
5) Protees de segurana ........................................................................................................................................................
6) Instalao e montagem..........................................................................................................................................................
6.1) Introduo ....................................................................................................................................................................
6.2) Mquina desmontada .............................................................................................................................................
6.3) Montagem.....................................................................................................................................................................
7) Operao da Mquina ...........................................................................................................................................................
7.1) Introduo ...................................................................................................................................................................
7.2) Definio do produto ..............................................................................................................................................
7.3) Conhecendo o painel de controle ......................................................................................................................
7.4) Teste do sistema eletrnico ..................................................................................................................................
7.5) Alimentao do recheio ..........................................................................................................................................
7.6) Alimentao da massa e INICIO DE PRODUO............................................................................................
7.7) Fazendo produtos pequenos ..............................................................................................................................
7.8) Fazendo produtos grandes (com tempo de parada) ..................................................................................
7.9) Fazendo produtos sem recheio............................................................................................................................
7.10 Fazendo produtos doces ......................................................................................................................................
8) Peas de reposio ..................................................................................................................................................................
8.1) Base da mquina .......................................................................................................................................................
8.2) Conjunto da massa....................................................................................................................................................
8.3) Conjunto do recheio.................................................................................................................................................
8.4) Cabeote.......................................................................................................................................................................
8.5) Conjunto do molde formador .............................................................................................................................
8.6) Conjunto da esteira .................................................................................................................................................
.
8.7) Como solicitar pea de reposio .......................................................................................................................
9) Receitas .......................................................................................................................................................................................
9.1) Massa bsica para salgados com batata..............................................................................................
9.2) Massa bsica para salgados sem batata...............................................................................................
9.3) Massa bsica para empada .....................................................................................................................
9.4) Massa bsica para quibe ..........................................................................................................................
10) Limpeza e sanitizao ..........................................................................................................................................
11) Esquema eltrico ...................................................................................................................................................................
12) Problemas e solues ..........................................................................................................................................................
12.1) Problemas mecnicos e de produo ..............................................................................................................
12.2) Problemas eltricos ...............................................................................................................................................
13) Guia para montadores .........................................................................................................................................................

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1) Informaes gerais
1.1) Prefcio
Obrigado por adquirir a MAXIFORM LILY 3.0 da BRALYX.
Mas ateno: mesmo que seja um operador experiente com mquinas similares, leia atentamente as
informaes abaixo ANTES de comear a trabalhar com a MAXIFORM LILY 3.0.

1.2) Importante
Defina um OPERADOR: pessoa responsvel pelo transporte, instalao, operao e limpeza da mquina. Esta
pessoa deve ler o Manual de Operao por inteiro.
Lembre-se de retirar adereos como correntes e relgios antes de iniciar a operao e sempre faa a
higienizao aps o ciclo de trabalho.
No guarde a mquina sem fazer a limpeza completa (desmontagem e montagem). Sempre limpe as
cubas, os moldes, a esteira e demais peas em contato com os produtos, massa e recheio, antes de
iniciar nova produo e ao final da operao.
Fique sempre atento no nvel do recheio e da massa das cubas.
Caso haja a necessidade de parar a produo, cubra as cubas para evitar ressecamento.
Recorra a este Manual de Operao quando houver alguma dvida sobre a mquina. Caso no encontre
o que esteja procurando, consulte-nos.
Este Manual deve ser guardado em boas condies, pois ele dever acompanhar a mquina at sua
destruio.

1.3) A BRALYX no se responsabiliza

Pelo mau funcionamento causado pela operao de forma indevida da mquina ou pela no observncia
deste Manual de Operao.
Por danos ou acidentes causados pela instalao, substituio eou modificao de partes da mquina.
Em caso de dvida, contate-nos.
Por perdas de produo, vendas e lucros cessantes decorrentes da parada da mquina.
Por acidentes causados por descuidos, no seguimento dos procedimentos descritos neste Manual ou
pela retirada dos componentes de segurana da mquina.

1.4) Propriedade industrial e direitos autorais

Constitui crime contra a propriedade industrial e direitos autorais a cpia deste Manual de Operao, das
marcas MAXIFORM, BRALYX ou da mquina, total ou parcialmente, bem como sua disponibilizao para
que terceiros o faam.

1.5) Garantia
A garantia quanto a partes e condies est definido no documento GARANTIA, entregue junto com a
mquina.

1.6) Contato
Em caso de dvidas, crticas ou sugestes ou para assistncia tcnica, entre em contato conosco:

- Telefone: (11) 5072-2099

- Fax: (11) 5583-1507
- E-mail: tecnica@bralyx.com
- MSN: tecnica@bralyx.com
- Endereo: Rua Vigrio Albernaz, 21 - So Paulo - SP - CEP 04134-020.

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2) Especificaes da mquina
>

Mquina extrusora para formar e rechear coxinhas, salgados e doces.

880 mm

>

>

m
50

>

m>

720m

>

DIMENSES DA MQUINA

Ficha Tcnica: LILY 3.0

- Produo horria:
- Tamanho do produto:
- Dimenses:
- Peso lquido:
- Peso bruto:
- Capacidade de recheio:
- Capacidade de massa:
- Tenso:
- Frequncia:
- Fase:
- Potncia/consumo:
- Motorizao:

3.000 peas/hora (at 30g, 1 recheio)

de 6 a 180g
720 (L) x 450 (P) x 880 (H) mm
75kg
125kg
3 litros
3 litros
220VAC
60Hz
Monofsico
0,42kW
02 Motores DC: 0,30kW
03 Motores DC: 0,40kW

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2) Especificaes da mquina
A MQUINA COMPLETA INCLUI:

OPCIONAIS

4 MOLDES
9 BICOS DE MASSA
3 BICOS DE RECHEIO
ESTEIRA REMOVVEL
(opcional)

Tubo de salsicha

Dispositivo para recheio slido

Kit churros

Carimbo de rislis

FORMATOS:
Quibe
Coxinha
ou Gota
Bolinha
Travesseirinho
Croquete

Alguns produtos feitos na mquina***

Kibe recheado

Coxinha

Brigadero

Bolinha de presunto

Travesseirinho

Croquete

Po de queijo

* Adquirido junto com a mquina, no podendo ser adaptado posteriormente

** Especificaes padres. Confira a especificao da sua mquina na capa do manual.
*** Conforme receita.

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3) Infraestrutura
3.1) Espao e local
Para trabalhar com a MAXIFORM LILY 3.0 sem causar desconforto ao operador a mquina precisa ser
colocada sobre uma mesa (de preferncia de ao inoxidvel) de 0,60m (altura) x 1,0m (comprimento)
x 0,70m (largura).
Requer espao de operao de aproximadamente 3m.
O local deve ser ventilado, com temperatura ambiente de no mximo 25C e sem p e umidade.

450mm (P)

1,5m

>

2,0m

720m

>

0
45

720mm (L)

3.2) Energia
Para que a mquina funcione corretamente, deve ser conectada em uma chave separada no quadro
eltrico.
A variao da tenso eltrica deve ser mnima, pois esta variao pode alterar o funcionamento da
mquina e, consequentemente, provocar variao de tamanho, forma e velocidade da produo. A
instabilidade na corrente eltrica pode causar variao de massa e/ou recheio nos produto. Caso isto
ocorra, instale um estabilizador.
Devido a diferenas regionais nas tomadas de energia, a mquina enviada ao cliente sem uma
tomada especfica. Fica a cargo do cliente comprar a tomada compatvel aos padres de seu pas e
regio e instalar.
ATENO: A tomada a ser utilizada dever ter 3 pinos: dois de energia e um para o terra. O plug
deve ser ligado uma tomada compatvel e que esteja aterrada (normativos vigentes).
Caso a mquina no seja instalada conforme as especificaes anteriormente descritas, a garantia da
mquina ser automaticamente cancelada.

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3) Infraestrutura
3.3) Transporte, manuseio e armazenamento
Verifique se houve algum acidente no transporte e se contm todos os itens relacionados a seguir. Caso
haja algum desses problemas, por favor contate-nos.
Volume frgil. No deve ser empilhado.
O armazenado deve ser feito em ambiente ventilado com temperatura ambiente de no mximo 25C,
sem p e umidade, distante de materiais txicos ou corrosivos.

3.4) Instalao tcnica da mquina

Antes da instalao da MAXIFORM LILY 3.0, deve ser verificado se o espao e o local esto de acordo
para a operao da mquina, incluindo as medidas para a bancada de apoio e a corrente eltrica da
mquina e providenciar a adequao de todos os itens descritos neste Manual.
O cliente deve providenciar previamente todas as adequaes necessrias ANTES de solicitar a vinda de
um tcnico especializado para instalao da mquina e treinamento da equipe de produo do cliente,
evitando cobrana de horas paradas. Em caso de dvidas, contate-nos.

3.5) Horrio e condies de trabalho do tcnico especializado

O tcnico especializado da BRALYX trabalha no horrio comercial adotado pelo cliente, em regime de 8
(oito) horas dirias.
O cliente deve disponibilizar pelo menos 2 (dois) colaboradores, em tempo integral para treinamento,
que estimado em 2 (dois) dias.
Lembramos que eventuais horas paradas do tcnico, decorrentes da indisponibilidade de colaboradores,
acarretar a cobrana adicional, conforme tabela de tarifa diria.

ATENO:
Em caso de dvidas, por favor, entre em contato com a BRALYX:
- Telefone: (11) 5072-2099
- Fax: (11) 5583-1507
- E-mail: tecnica@bralyx.com
- MSN: tecnica@bralyx.com
- Endereo: Rua Vigrio Albernaz, 21 - So Paulo - SP - CEP 04134-020

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4) Componentes
Viso geral
Conjunto do recheio

Conjunto da massa

Conjunto do
molde formador

Conjunto da esteira
(opcional)

Base da mquina

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4) Componentes
Conjunto da massa

CUBA

ROSCAS
(2 PEAS)

GUIA DAS ROSCAS

CAIXA DE ROSCAS

BASE

* Eixos disponveis na verso com esteira

10
10

4) Componentes
Conjunto do recheio

CRTER + MOTORREDUTOR

PROTEO DO RECHEIO
MANPULO
GRANDE
(2 Peas)

ROSCA DO RECHEIO

FUNIL

MANPULO

TUBO DE RECHEIO

11
11

4) Componentes
Conjunto do molde formador
CABEOTE
MANPULOS

4 peas

BOCAL DO CABEOTE

GUIA DE MASSA

MANPULOS

3 peas

DISCO SUPERIOR
Disponvel apenas na verso com esteira(*)

LONA

ESTEIRA

*Nota: A esteira um item opcional.

PINOS

12
12

4) Componentes
A quantidade de moldes, bicos de massa e bicos de recheio depender do pedido feito.

Moldes e bicos
BICOS DO RECHEIO
N1

N2

N3

BICOS DA MASSA
(18mm)

(22mm)

(25mm)

(30mm)

(35mm)

(42mm)

(49mm)

(53mm)

(58mm)

MOLDE DE TRAVESSEIRO
2 peas

MOLDE DE QUIBE
6 peas

MOLDE DE COXINHA
6 peas

MOLDE DE BOLINHA/CROQUETE

6 peas

PROTEO DA ESTEIRA E MOLDE FORMADOR

13
13

5) Protees de segurana
As mquinas da linha MAXIFORM so produzidas com sistema de segurana em conformidade com a
Norma Regulamentadora NR12 do Ministrio do Trabalho e Emprego e normas tcnicas da ABNT aplicadas
e definidas por instituto de preveno a acidentes em mquinas e equipamentos:
- protees na rea de formao do produto e de alimentao da massa, que so dotados de fins de curso
que desligam a mquina no caso de abertura das grades de segurana, evitando o acesso do operador a
partes mveis que possam provocar acidentes;
- proteo fixa na rea de alimentao do recheio;
- boto de emergncia de acesso fcil que bloqueia imediatamente a operao da mquina, sinalizado
de amarelo, tipo 2NF;
- painel de controle 24V (interface operador-mquina) que elimina risco de choque eltrico;
- partes em contato com produto em ao inoxidvel AISI 304 ou plsticos atxicos para uso na indstria
alimentcia;
- sistema de segurana que desliga automaticamente a mquina no caso de falha de algum dos sensores
(este componente de segurana do tipo ruptura positiva).
Ainda, por questes de segurana, o conjunto do motor e seus componentes no conseguem ser
retirados da mquina sem antes desligar o cabo eltrico de energizao do motor, o qual tem uma medida
justamente para esse fim.

ATENO:
Os sistemas de no podem ser desativados, inabilitados ou remanejados, sob pena de infrigir
a lesgislao vigente, podendo causar acidentes aos operadores, com responsabilidade civil
e criminal de quem os desativou.
O proprietrio da mquina (ou responsvel) deve assinar no termo de recebimento e
responsabilidade tomando conhecimento destes componentes comprovado por fotografias
tiradas da mquina ao sair da BRALYX.

14
14

5) Protees de segurana
O SISTEMA DE PROTEO dividido em 4 (quatro) conjuntos:
1) Proteo da cuba de massa: Grade mvel que impede o contato do operador com as roscas.
Caso seja necessrio levant-la, a mquina interromper IMEDIATAMENTE seu funcionamento.
2) Proteo do funil: Grade vertical fixa, encaixada entre o motor e a cuba, que impede o contato
entre a mo do operador e a hlice.
3) Proteo dos moldes e da esteira: Proteo em policarbonato que impede o contato com o
molde formador da mquina em funcionamento. Caso seja removida, a mquina IMEDIATAMENTE
interrompe sua atividade.
4) Boto Emergncia tipo 2NF: Sinalizado em amarelo e, quando pressionado, interrompe
IMEDIATAMENTE o funcionamento da mquina.

2 - Proteo do funil

1 - Proteo da cuba de massa

3 - Proteo dos moldes e da esteira

4 - Boto de Emergncia
BOTO EMERGNCIA:
Quando precisar parar a
mquina IMEDIATAMENTE,
aperte este boto. Para
destravar, gire o boto para
a direita.

15
15

6) Instalao e montagem
6.1) Introduo
Antes de comear a trabalhar com a MAXIFORM LILY 3.0, ser necessrio que a mquina seja montada por
um tcnico autorizado ou pelo operador da mquina, quando devidamente preparado. fundamental
que se leia todo o manual ANTES DE INSTALAR, MONTAR OU OPERAR A MQUINA.
Os procedimentos que estiverem com um asterisco (
na prxima seo.

* ) so os que sero explicados mais detalhadamente

6.2) Mquina desmontada

Alavanca trava
da cuba de
massa
Base para o
encaixe da caixa
das roscas

Painel de
controle

*Eixo menor,para encaixe

da esteira

*Disponvel na verso com esteira

*Eixo maior, para encaixe

da lona da esteira

16
16

6) Instalao e montagem
6.3) Montagem

*01. Encaixe a base da esteira no eixo menor do equipamento

(desconsidere esta etapa caso a mquina j venha com a base
da esteira encaixada).

ESTEIRA

*02. Gire a base da esteira para cima, encaixe um dos lados da

lona na esteira e encaixe o outro no eixo maior.

04. Alinhe as duas roscas

com o vinco virado para
dentro.

05. Encaixe a caixa das roscas na abertura

superior da base da mquina.

* Disponivel na verso com esteira

*03. Abaixe a esteira (at ficar na posio

horizontal) e encaixe os 2 pinos.

06. Introduza as 2 roscas transportadoras

de massa ALINHADAS dentro da caixa das
roscas.

17
17

6) Instalao e montagem

Cuidado: As roscas devem ser encaixadas

com o vinco virado para dentro para evitar
problemas no transporte de massa.

ENCAIXES INCORRETOS.

Ateno:

Lembre-se: As roscas devem ser bem

fixadas no eixo existente no fundo da
caixa de rosca.

07. Encaixe a cuba acima da caixa das roscas. Feche a alavanca

trava e rosqueie o manpulo.

Manpulos (2x)

08. Encaixe o cabeote na caixa de roscas, rosqueie os

3 manpulos.

09. Encaixe e rosqueie o tubo de recheio.

18
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6) Instalao e montagem
Motorredutor
Manpulo

Proteo do
funil

Rosca do recheio

10. Encaixe o funil no cabeote e rosqueie o manpulo

menor no encaixe. Em seguida rosqueie o segundo
manpulo.

11. Prenda e gire a rosca do recheio no

motorredutor.

*
Tomada
do motor
do recheio

12. Encaixe o motor no funil e trave (rosqueando os

manpulos). Em seguida encaixe a tomada do motor do
recheio na mquina.

13. Encaixe o conjunto de moldes escolhidos

nos pratos. H 3 conjuntos com 6 moldes e 1
conjunto com 2 moldes.

19
19

6) Instalao e montagem

Molde de Bolinha.

Molde de Coxinha.

Molde de Travesseirinho.

Molde de Quibe.

14. Encaixe o disco superior, com o corte

virado para a mquina, em cima dos moldes
e rosqueie os 3 manpulos pequenos.

15. Escolha um bico de recheio e rosqueie no

tubo de recheio dentro do cabeote. Cada um
dos bicos usado para um tamanho diferente
de produto. Eles definem a quantidade de
recheio e a espessura da parede de massa.

20
20

6) Instalao e montagem

Guia de Massa

Bico de Massa

Bocal

16. Coloque o bocal do cabeote em uma mesa com a superfcie

aberta virada para cima. Escolha um bico de massa e encaixe
dentro do bocal e encaixe o guia de massa por cima (com a
superfcie lisa para cima).

18. Encaixe a proteo da esteira.

17. Rosqueie o bocal do cabeote com

o bico de massa e o guia de massa no
cabeote.

19. Mquina completa.

21
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7) Operao da mquina
7.1) Introduo
Logo aps a montagem da MAXIFORM LILY 3.0 ser necessrio configurar o equipamento conforme
os parmetros do produto desejado. Para tanto, sero apresentados, alguns simples passos de como
ajustar o equipamento.
Lembre-se:
O operador deve ler todas as instrues antes de comear a montar/operar a mquina.
Estas instrues devem ser seguidas rigorosamente tendo sempre este manual em mos para consulta.

ATENO:
Em caso de dvidas, por favor, entre em contato com a BRALYX:
- Telefone: (11) 5072-2099
- Fax: (11) 5583-1507
- E-mail: tecnica@bralyx.com
- MSN: tecnica@bralyx.com
- Endereo: Rua Vigrio Albernaz, 21 - So Paulo - SP - CEP 04134-020

7.2) Definio do produto

Antes de comear a operao, ser necessrio definir o produto a ser produzido e se este ser slido
ou recheado. Produtos:
BOLINHA: Forma produtos esfricos (como bolinha de queijo e brigadeiro) e retangulares
com as arestas e pontas arredondadas (como o croquete). Molde utilizado tambm para
fazer churros recheados (necessita de bicos especiais), empada (forminha de empanda
e acabamento manual necessrios) e rislis ( necessrio carimbo de aplicao manual).
ENROLADINHO DE SALSICHA: Pode ser feito manual (colocando salsicha por salsicha)
ou por um dispositivo adicional.
COXINHA: Forma coxinha, arancini e outros produtos (salgados ou doces) em formato
de gota.
TRAVESSEIRO: Produto em formato de travesseiro, podendo ser retangular ou
quadraro. Em muitos casos utilizado para substituir o rislis.
QUIBE: Utilizado para fazer o quibe (ou chipa) com duas pontas. Produtos acima de 80g
talvez necessitem de acabamento manual.

Selecione um KIT DE MOLDES e instale no prato de moldes

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22

BOTO LIGA

MASSA:
Regula o volume
de massa e utilizada na definio
do tamanho e
peso do produto.

TEMPO DE PARADA:
Regula o tempo de
parada antes do corte
do produto. utilizado para produtos
acima de 40g, na
definio do tamanho
e peso do produto.

MOLDE FORMADOR:
Gire a chave para a direita
para iniciar o funcionamento dos moldes.

Quando precisar
parar a mquina
urgentemente,
aperte este boto.
Para destravar, gireo para a direita.

EMERGNCIA

RECHEIO:
Regula a quantidade de recheio
no produto.

ESTEIRA:
Regula a
velocidade
da esteira.

POTENCIOMETRO
(regula a velocidade)

LEDS
INDICADORES

7) Operao da mquina
7.3) Conhecendo o painel de controle

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23

7) Operao da mquina
7.4) Teste do sistema eletrnico
Antes de comear a produo, faa um teste simples ligando todas as funcionalidades do
equipamento.
1) Gire todos os potencimetros para a posio 0 (zero).

2) Destrave a chave geral (caso esteja travada), para tanto gire a chave para a direita.

3) Ligue chave por chave e gire seu respectivo potencimetro. Ateno para a funo Tempo de
Parada, que faz com que o molde fique parado por alguns segundos aberto para a produo de
produtos maiores.
ATENO:
No coloque as mos em nenhuma parte em movimento.
Desligue sempre a chave da parte em que vai intervir e, se for interveno mecnica ou eltrica,
aperte o boto EMERGNCIA, que IMEDIATAMENTE desligar a mquina.

BOTO EMERGNCIA

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24

7) Operao da mquina
7.5) Alimentao do recheio
7.5.1) Mantenha os potencimetros em zero (desligado).
7.5.2) Certifique-se que o conjunto dos moldes formadores esteja na posio PARA BAIXO. Se no
estiver, gire o potencimetro lentamente at que conjunto esteja na posio PARA BAIXO (onde todo
o conjunto de molde estar fechado).

FECHADO

7.5.3) Alimente o funil com o recheio de acordo com o produto escolhido.

DICA:
No utilize recheio seco.
A consistncia dos recheios usados deve ser semelhante a de um presunto que tenha sido passado em
um moedor de carne.
Recheios como o frango desfiado, se muito secos, devem ser umedecidos com um pouco de requeijo
ou creme branco.
No caso do frango desfiado, os fiapos no devem ser muito longos: mximo de 1cm para salgados at
40g e mximo de 2cm para salgados maiores.

7.5.4) A seguir:
7.5.5) Gire o potencimetro respecitvo no sentido horrio, e aguarde at que o recheio saia pelo bico.
7.5.6) A quantidade de recheio a ser colocada no salgado ou doce controlada pelo potencimetro:
ao girar no sentido horrio aumenta a velocidade de sada e o volume de recheio e vice e versa.
7.5.7) Uma vez que tenha obtido a sada do recheio pelo bico e entendido como controlar o seu fluxo,
gire o potenciometro a posio zero.
Obs.: Nunca use a velocidade do recheio maior que a velocidade da massa.

25
25

7) Operao da mquina
7.6) Alimentao da massa e INCIO DA PRODUO
7.6.1) Nesta etapa importante que tenha definido qual o produto que vai fazer e principalmente a
quantidade de massa e de recheio desejados. Nesta fase faa somente produtos de at 40g, pois
produtos maiores dependem do uso do tempo de parada que ser visto mais adiante. Coloque a massa
do produto desejado na cuba.
7.6.2) Para iniciar a alimentao da massa, mantenha o o respectivo potencimentro em zero (desligado).
7.6.3) Gire o potencimetro da esteira e controle a velocidade para mdia.
7.6.4) Gire o boto do potencimetro para que o conjunto de moldes inicie a funo de corte.
DICA:
Deixe a mquina produzir uns 10 produtos para verificar se o mesmo est dentro do padro requerido
de tamanho, peso, espessura de parede etc. No utilize os primeiros.
Caso o produto esteja maior ou menor (com menos ou mais peso), com muito ou pouco recheio
regule o volume de massa e de recheio utilizando os botes dos potencimetros respectivos.
No teste do produto, alm de pesar e controlar o peso, corte o produto com a utilizao de uma
linha de nylon ou fio dental.
Verifique se a espessura da parede da massa est de acordo com o padro requerido. Para controlar
a parede da massa aperte ou solte o bocal no cabeote. Note que a parede da massa tem um limite.
Se ficar muito fina, o recheio, principalmente queijo, poder vazar durante a fritura. Faa testes com
os produtos acabados, fritando antes de iniciar a produo. Se trabalha com produtos congelados,
faa testes de fritura com eles congelados.
7.6.5) A seguir:
7.6.6 ) Gire o boto do potencimetro da massa e deixe a mquina fazer alguns produtos para definir
o tamanho. Ajuste a velocidade da massa de acordo com o produto que deseja.
Ateno: os produtos formados sairo sem recheio, somente com massa, porm com um vazio no seu
interior. O seu formato no ser o final, por isto no se preocupe ainda com ele. Os produtos estaro
sendo cortados, pois estar funcionando a chave do molde formador e a esteira, alm da chave da
massa.
7.6.7) Aps definido o tamanho do produto (massa), gire o boto do potencimetro de recheio,
dando-lhe velocidade, sem alterar a posio dos outros potencimentros.
7.6.8) Controle o peso do produto com massa e recheio, utilizando uma balana.
Ateno: Quando estiver operando a mquina regularmente procure controlar o peso dos produtos
a intervalos de 5 minutos.

26
26

7) Operao da mquina
7.7) Fazendo produtos pequenos
Para fazer produtos pequenos utilize bicos de massa e de recheio compatveis com o tamanho de cada
produto. Esta habilidade de escolha se obtm praticando com a mquina. Procure fazer um pouco de
produto antes de partir para produo final, reutilizando massa e recheio.
Lembre-se: os bicos de massa servem para definir o dimetro dos produtos e os bicos de recheio servem
para definir o volume do recheio.

7.8) Fazendo produtos grandes (com tempo de parada)

Para fazer produtos grandes (a partir de 40/50g) utilize os bicos de massa e de recheios compatveis com o
tamanho do produto e GIRE O POTENCIMENTO DO MOLDE FORMADOR PARA A DIREITA AT A POSIO
N8 E UTILIZE O TIMER PARA DEFINIR O TEMPO DE ABERTURA.
A melhor forma de saber como usar o tempo de parada a prtica de cada produto. Use-o seguindo suas
necessidades.
Sempre que usar o tempo de parada o potencimetro do molde formador dever estar por volta de 8 a
8,5. Acima ou abaixo desta velocidade o conjunto dos moldes formadores ficar parado na parte de cima,
mas os moldes formadores estaro muito fechados.
O conjunto dever estar na posio para cima e os moldes formadores devero estar totalmente abertos.
Procure o melhor ajuste do potencimetro para ter os moldes totalmente abertos (veja prxima foto).

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27

7) Operao da mquina
Ao fazer produtos grandes, o conjunto dos moldes ficar parado na parte de cima e o cilndro de massa
com recheio que se forma antes do corte, passar pela abertura dos moldes formadores livremente.
Os moldes fechar-se-o e faro o corte a cada espao de tempo, o que definir o tamanho do produto
(regule este tempo atravs do timer do tempo de parada).

NOTAS
1 Em funo do dimetro do cilndro de massa com recheio se obtm melhores resultados na
MAXIFORM LILY 3.0 para produtos at 180g. A partir deste peso, geralmente necessrio algum
acabamento manual, pois o produto vai crescer sempre no comprimento, uma vez que o cilndro tem
um dimetro mximo.
2 No caso do molde do quibe 2 pontas, em funo do tipo de massa e de recheio, muitas vezes o
acabamento manual requerido a partir de 50-60g.
3 Os produtos a serem feitos dependem do tipo de massa e de recheio utilizados. Nem todas as
massas e recheios que so usados manualmente so passveis de mecanizao.
4 - Nossa organizao coloca disposio do cliente, ANTES DA VENDA, suas instalaes e mquinas
para testes, no sendo aceitas reclamaes posteriores.
5 - Nossos tcnicos tm experincia para conduzir algumas adaptaes, quando necessrias, nos
recheios e nas massas e isto faz parte do treinamento e instalao da mquina a que o cliente tem
direito. Estas adaptaes so feitas dentro das possibilidades tcnicas do cliente e da mquina e
do conhecimento de nossos tcnicos. Em casos mais complexos o cliente dever providenciar uma
consultoria especializada.
6 Produtos feitos com massa cozida, como coxinhas e rislis em geral no apresentam problemas.
7 Produtos como quibes, empadas, doces, po de batata, bolinhos de carne e nhoque geralmente
exigem adaptaes e em alguns casos podem no ser mecanizveis.
8 As massas fermentadas sofrem alguma degenerao no processo de extruso e necessariamente
necessitam de uma reviso na receita, principalmente na questo de fermentos e melhoradores.
9 Recheios como frango desfiado, carne crua e cremes muitos pastosos, muitas vezes tm que sofrer
adaptaes, como passar em um processador, acrescentar algum ingrediente neutro para umedecer
ou secar, melhorar viscosidade.
10 Para obter bons produtos mecanizados a recomendao sempre estar aberto e colaborar com
as adaptaes.

7.9) Fazendo produtos sem recheio

Para produo de produtos sem recheio siga a mesma preparao da mquinas, porm no utilize
o bico de recheio.

7.10) Fazendo produtos doces

Para produo de doces untar com margarina ou gordura hidrogenada os compartimentos que
tero contato com o produto: cubas de massa, caixa de roscas, esteira, moldes etc.
Obs.: Mesmo no caso de produtos salgados recomendvel no incio do dia untar os moldes com
margarina ou gordura hidrogenada.
Para produzir brigadeiro trabalhe com a massa gelada.

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28

8) Peas de reposio
A mquina MAXIFORM LILY 3.0 tm os seguintes conjuntos principais:

Base da mquina
Conjunto da massa
Conjunto do recheio
Conjunto do cabeote
Conjunto do molde formador
Conjunto da esteira (opcional)

Conjunto do recheio

Conjunto da massa

Conjunto do
cabeote

da esteira
Conjunto
(opcional)

Base da mquina
Conjunto do

molde formador

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29

8) Peas de reposio

8.1 Base da mquina

1
Proteo para molde formador
2
Suporte da proteo
3
Proteo para o sensor
4
Estrutura da mquina
5
Tampa traseira
6 Vibra-stop
7
Sensor

8 Atuador
9
Suporte do top de comando
10
Pino do top de comando
11
Top de comando
12
Suporte do top de comando
13
Sensor de presena

30
30

8) Peas de reposio

8.2) Conjunto da massa

1
Cuba de massa
2
Proteo da cuba de massa
3
Chapa do painel de controle
4
Roscas
5
Caixa das roscas
6
Motorredutor AC 40W
7
Engrenagens para corrente
8
Rolamento 6205
9 Engrenagem
10
Eixo da caixa de massa

11
Encosto do eixo
12
Caixa de massa
13
Alavanca trava
14
Manpulo pequeno
15
Placa intermediria
16
Guia das roscas
17
Grade de proteo
18 Atuador
19
Sensor

31
31

8) Peas de reposio

8.3) Conjunto do recheio

1
Crter do motorredutor
2
Motorredutor DC 40W
3
Aro do funil
4
Funil recheio
5
Grade de proteo
6
Hlice do recheio
7
Tubo de recheio
8
Bico de recheio
8.1 Mdio
8.2 Grande
9
Manpulo grande
10
Bucha de ligao da hlice

32
32

8) Peas de reposio

8.4)
1
2
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4

Conjunto do cabeote
Cabeote
Guia da massa
Bico de massa
Bico de massa 18
Bico de massa 22
Bico de massa 25
Bico de massa 30
Bico de massa 35
Bico de massa 42
Bico de massa 49
Bico de massa 53
Bico de massa 58
Bocal do cabeote

33
33

8) Peas de reposio

8.5) Conjunto do molde formador

1
2
3
4
5
6
7
8
9

Motorredutor DC 40W
Garfo
Rolamento do sobe e desce
Suporte do rolamento
Sobe e desce
Eixo do sobe e desce
Rolamento do mancal
Mancal do sobe e desce
Rolamento do mancal

10
11
12
13
14

Engrenagem
Came
Manpulo pequeno
Disco superior
Moldes formadores
*14.1 Molde travesseiro
15
Disco inferior
16
Prisioneiro do disco
17
Prato externo

*Opcional

34
34

8) Peas de reposio

8.6) Conjunto da esteira(*)

1
Motorredutor DC 40W
2
Mancal do rolo de trao
3 Rolamento
4
Eixo + Rolo de trao da esteira
5
Suporte de apoio da esteira
6
Suporte do motorredutor da esteira
7
Mancal do eixo intermedirio da esteira
8
Eixo intermedirio
9
Pino trava da esteira
10
Distanciador da esteira
11
Placa da esteira
12
Eixo + Rolo de retorno da esteira
13
Lateral da esteira
14
Bucha do esticador da esteira
15
Correia de nylon
*Opcional

35
35

8) Peas de reposio
8.7) Como solicitar pea de reposio
Se for necessrio solicitar alguma pea, use a referncia indicada nas relaes descritas nesta seo.
Ex: Correia de nylon (item 15, do Conjunto da esteira) etc.

ATENO:
Para solicitar peas de reposio, por favor, entre em contato com a
BRALYX:
- Telefone: (11) 5072-2099
- Fax: (11) 5583-1507
- E-mail: tecnica@bralyx.com
- MSN: tecnica@bralyx.com

36
36

9) Receitas
Estas receitas so bsicas e foram testadas em nossas mquinas com sucesso. Nosso objetivo apoiar
os nossos clientes na busca de sua receita ideal, no havendo, portanto, nenhuma responsabilidade
de nossa parte quanto a ser aquela que o cliente v adotar.

9.1) Massa bsica para salgados com batata

(coxinha, bolinhas, rislis, travesseirinho etc.)
Ingredientes:
6 litros de leite.
6 litros de gua.
1kg de margarina.
180g de caldo de galinha (para coxinha com recheio de frango) ou caldo de carne (para recheios
de carne) ou caldo de peixe (para recheios de camaro e peixe).
200g de sal.
10kg de farinha de trigo.
04kg de pur de batatas (batata cozida e moda ou batata desidratada diluda, conforme instruo
do fabricante).
Modo de Preparo:
Coloque para ferver o leite, a gua, a margarina e o caldo de galinha, carne ou peixe.
Quando estiver fervendo adicione a farinha de trigo e o pur de batata mexendo sem parar por
aproximadamente 10 minutos (o tempo depende do fogo).
Para os clientes que tm masseira com aquecimento o prpio equipamento vai mexer e cozinhar.
Aps cozinhar, coloque a massa sobre uma bancada para esfriar.
Enrole a massa em files cilndricos (vide manual) para abastecer a mquina com maior facilidade.

9.2) Massa bsica para salgados sem batata

Ingredientes:
4 litros de leite.
4 litros de gua.
600g de margarina (ou manteiga).
100g de sal.
90g de caldo de caldo de galinha (para coxinha com recheio de frango) ou caldo de carne (para
recheios de carne) ou caldo de peixe (para recheios de camaro e peixe)
5kg de farinha.
Modo de Preparo:
Igual ao da massa com batata.

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9) Receitas
9.3) Massa bsica para empada
Ingredientes:
6kg de farinha de trigo
2,5kg de banha animal
150g de margarina
50g de sal
50g de melhorador de farinha
10 ovos
500ml de gua
500ml de leite
Modo de Preparo:
Misture todos os ingredientes na masseira (se no tiver masseira, misture mo).
Quando a massa estiver homognea pode ser usada na mquina.
Enrole a massa em files cilndricos para abastecer a mquina com maior facilidade.

9.4) Massa bsica para quibe

Ingredientes:
5kg de trigo para quibe
5kg de carne moda
200g de sal
150g de caldo de carne
200g de hortel
200g de salsa
1kg de cebola
300g de alho
6 litros de gua
Modo de Preparo:
Ferva a gua.
Coloque o trigo e o caldo de carne na gua fervendo e deixe de molho por no mnimo 40 minutos.
Aps este perodo, junte todos os demais ingredientes, misture e passe no moedor de carne por
duas vezes. A mistura ficar bem lisa e homognea sendo este o ponto ideal para o quibe no ficar
cascudo.
Enrole a massa em files cilndricos para abastecer a mquina com maior facilidade.
Obs.: O quibe pode ser feito macio, recheado com carne moda cozida e temperada ou com
requeijo de consistncia dura.

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10) Limpeza e sanitizao

Desmonte os componentes e retire os dejetos.
Umedea as peas; passe uma esponja macia. Recomenda-se utilizar detergente neutro.
Enxgue com gua. Evite jatos dgua direto na mquina, principalmente no motor de recheio.
Recomenda-se a sanitizao com lcool 70% ou soluo de amnia quaternria a 4%.
Secar ambiente.
Monte novamente a mquina para evitar o extravio de componentes.

LCOOL 70%

AMNIA
QUATERNRIA

ATENO:
No utilize panos, esponjas de ao ou a parte abrasiva de esponjas tipo dupla-face.

ATENO:
Em caso de dvidas, por favor, entre em contato com a BRALYX:
- Telefone: (11) 5072-2099
- Fax: (11) 5583-1507
- E-mail: tecnica@bralyx.com
- MSN: tecnica@bralyx.com
- Endereo: Rua Vigrio Albernaz, 21 - So Paulo - SP - CEP 04134-020

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11) Esquema eltrico

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11) Esquema eltrico

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12) Problemas e solues

12.1) Problemas mecnicos e de produo
1) Produtos que estouram ou que fazem bolhas:
Pode ser devido massa mal cozida e/ou produtos com parede de massa muito fina, ou ainda receita
usada. Controle estes itens.
OBS: Se os seus produtos so vendidos sem fritar, faa o teste com os produtos congelados ou frescos,
fritando-os e verificando como se comportam, ANTES DE ENVIAR PARA O MERCADO E ANTES DE
FAZER TODA A PRODUO. Muitas vezes no processo de mecanizao os produtos podem acentuar
a tendncia a estourar. Procure cozinhar melhor a massa e evitar paredes muitas finas. Se ainda assim
persistirem problemas, consulte um Consultor Tcnico para rever as receitas.
2) Produtos que vazam recheio pelo fundo:
Verifique a velocidade do recheio que no deve ser maior que o da massa.
3) Massa que entorta:
Solte ou aperte o bocal do cabeote e verifique se o guia da massa est na posio correta.
4) Parede da massa fina:
Solte ou aperte o bocal do cabeote.
5) Recheio de frango que enrosca na rosca do recheio:
Corte os fiapos de recheio em tamanhos menores: mximo de 1cm para salgados at 40g e mximo
de 2cm para salgados maiores.
6) Recheio muito seco:
Use creme branco (tipo maisena), requeijo, pur de batata ou outro para umedec-lo.
7) Variaes de tamanho, peso e quantidade:
Verifique se a energia de alimentao da mquina de 220V. Se houver alteraes para cima ou para
baixo, o tamanho e, consequentemente, o peso e a quantidade produzida iro variar, pois a mquina
ficar com mais ou menos velocidade. Chame um eletricista para fazer a medio e assegure que a
entrada seja estabilizada. Para aquisio de estabilizador, quando for o caso, procure um modelo tipo
NO BREAK, que permite uma alimentao constante.
OBS: estas variaes podem ocorrer tambm em decorrncia de excesso ou de falta de massa na cuba
da massa. Procure seguir os procedimentos pertinentes explicitados neste Manual.
8) Parada de algum motor:
Solte os parafusos retire a tampa traseira para ter acesso ao quadro eltrico.
Verifique se existe algum fusvel queimado e o substitua. Se o problema persistir, chame um eletricista
para detectar alguma sobrecarga ou nos consulte.

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12) Problemas e solues

12.2) Problemas eltricos
Caso algum sistema da mquina pare
de funcionar. Verifique se a placa ou seu
respectivo fusvel queimou (h fusvel em
todas as placas). Antes de abrir o painel
de controle, verifique se o fusvel externo
est queimado (identificado pela seta
vermelha).
Fusvel

Parafusos

Para abrir o painel de controle necessrio

uma chave alen n5 para desrosquear os 4
parafusos.

VISO INTERNA DO PAINEL DE CONTROLE

Fusvel do motor do
tempo de parada
Fusvel do motor do
molde formador

Fusvel do motor do
recheio

Fusvel do motor da
esteira

Fusvel do motor da
massa

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13) Guia para montadores

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