ELEMENTOS DE MQUINAS

TEMA

TEMA

NATURALEZA DE LOS MATERIALES

1.1

NATURALEZA DE LOS MATERIALES

TEMA

NDICE
1.1. INTRODUCCIN,

1.2. LA ESTRUCTURA ATMICA Y LOS ELEMENTOS,

1.2.1. PARTCULAS ATMICAS,

1.3. ENLACES ENTRE ATMOS Y MOLCULAS,

7
9

1.3.1. ENLACES PRIMARIOS,

10

1.3.2. ENLACES SECUNDARIOS,

11

1.4. ESTRUCTURAS Y GEOMETRA CRISTALINA,

14

1.4.1. REDES ESPACIALES Y CELDILLAS UNIDAD,

14

1.4.2. SISTEMAS CRISTALINOS Y REDES DE BRAVAIS,

15

1.4.3. PRINCIPALES ESTRUCTURAS CRISTALINAS METLICAS,

17

1.4.3.1. ESTRUCTURA CRISTALINA BCC,

18

1.4.3.2. ESTRUCTURA CRISTALINA FCC,

19

1.4.3.3. ESTRUCTURA CRISTALINA HCP,

18

1.4.4. POLIMORFISMO O ALOTROPA. ISOMORFISMO,

20

1.5. IMPERFECCIONES CRISTALINAS,

21

1.5.1. DEFECTOS PUNTUALES,

22

1.5.2. DEFECTOS DE LNEA (DISLOCACIONES),

23

1.5.3. DEFORMACIN EN CRISTALES METLICOS

24

1.6. SOLIDIFICACIN DE METALES,

27

1.6.1. CRECIMIENTO DE CRISTALES...,

29

1.6.2. ESTRUCTURA GRANULAR DE LAS FUNDICIONES INDUSTRIALES,

30

1.7. SOLIDIFICACIN DE CRISTALES SIMPLES,

32

1.8. SOLUCIONES SLIDAS METLICAS,

33

1.9. DIFUSIN ATMICA EN SLIDOS,

35

1.9.1. ENDURECIMIENTO DEL ACERO POR GAS DE CARBURACIN

PROBLEMAS

35
37

1.2

ELEMENTOS DE MQUINAS

TEMA

1.3

1.1. INTRODUCCIN.
El conocimiento de los materiales es fundamental en el estudio de los procesos de
manufactura y elementos de mquinas. La manufactura como un proceso de transformacin
donde se modifica al material. El xito de una operacin est determinado por el
comportamiento del material cuando se le sujeta a fuerzas, temperaturas y otros parmetros
fsicos particulares. Algunos materiales responden bien a ciertos tipos de procesos de
manufactura y pobremente, o no tan bien, a otros. Cules son las propiedades y
caractersticas de los materiales que determinan su capacidad para ser transformados mediante
diferentes procesos?
En este tema estudiamos la estructura atmica de la materia y los enlaces entre tomos
y molculas. Tambin describimos la manera como se organizan los tomos y las molculas de
los materiales de ingeniera en dos formas estructurales: cristalinas y no cristalinas. Los
materiales bsicos de ingeniera -metales, cermicas y polmeros- pueden existir en cualquiera
de las dos formas, aunque generalmente, cada material exhibe preferencia por una forma
particular. Los metales, por ejemplo, casi siempre son cristalinos en su estado slido. Otros
materiales, como el vidrio utilizado en las ventanas o algn cermico, adoptan formas no
cristalinas.

1.2. LA ESTRUCTURA ATMICA Y LOS ELEMENTOS.

La unidad estructural bsica de la materia es el tomo. Cada tomo est compuesto de
un ncleo cargado positivamente rodeado de un nmero suficiente de electrones cargados
negativamente, de manera que sus cargas se equilibren. El nmero de electrones indica el
nmero atmico y el elemento de que se trata. Existen poco ms de 100 elementos (sin contar
algunos extras que han sido sintetizados artificialmente), y stos son los constituyentes
qumicos de toda la materia.
As como hay diferencias entre los elementos, tambin existen similitudes. Los elementos
pueden agruparse en familias y establecer relaciones entre y dentro de dichas familias, por
medio de la tabla peridica que se muestra en la figura 1.1. Existen ciertas repeticiones o
periodicidades en direccin horizontal del arreglo de los elementos. Los elementos metlicos
ocupan la porcin izquierda y central, los no metlicos se sitan hacia la derecha.

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Figura 1.1 Tabla peridica de los elementos

1.4

ELEMENTOS DE MQUINAS

TEMA

1.5

Entre los dos grupos existe una zona de transicin. En principio, cada elemento puede
existir como slido, lquido o gas, dependiendo de la temperatura y la presin. Cada uno tiene
su fase natural a la temperatura ambiente y a la presin atmosfrica; por ejemplo, el hierro (Fe)
es un slido, el mercurio (Hg) es un lquido y el nitrgeno (N) es un gas
En la tabla, los elementos se arreglan en columnas y filas de manera que las similitudes
se den entre los elementos de una misma columna. Por ejemplo, en la columna de la extrema
derecha estn los gases nobles (helio, nen, argn, kriptn, xenn y radn), todos ellos exhiben
una gran estabilidad qumica y baja reactividad; en la columna VII A, los halgenos (flor, cloro,
bromo, yodo y astato) comparten propiedades similares (el hidrgeno no se incluye dentro de
los halgenos); en la columna IB se encuentran los metales nobles (cobre, plata y oro), los
cuales poseen tambin propiedades similares. Generalmente existe correlacin de propiedades
entre elementos de una misma columna, mientras que existen diferencias entre los elementos
colocados en columnas diferentes.
Muchas de las similitudes y diferencias entre los elementos pueden explicarse por sus
respectivas estructuras atmicas. El modelo ms simple de estructura atmica, llamado modelo
planetario, imagina a los electrones del tomo circulando en rbitas o capas electrnicas
alrededor del ncleo a ciertas distancias fijas, tal como se muestra en la figura 1.2. El tomo de
hidrgeno (nmero atmico 1) tiene un electrn en la rbita ms cercana al ncleo. El helio
(nmero atmico 2) tiene dos. En la figura tambin se muestra la estructura atmica del flor
(nmero atmico 9), del nen (nmero atmico 10) y del sodio (nmero atmico 11). De estos
modelos podernos inferir que hay un nmero mximo de electrones que cada rbita puede
contener . El mximo de electrones se define por
Mximo nmero de electrones = 2n2

[1.1]

donde n representa la rbita, siendo n = 1 la ms cercana al ncleo.

El nmero de electrones en la capa ms alejada, con relacin al mximo de electrones
permitidos, determina en gran parte la afinidad qumica del tomo por otros tomos. Estos
electrones de la capa externa son llamados electrones de valencia. Por ejemplo, como el tomo
de hidrgeno slo tiene un electrn en su nica rbita, se combina fcilmente con otro tomo de
hidrgeno para formar una molcula de hidrgeno H2 Por la misma razn, el hidrgeno tambin
reacciona fcilmente con varios otros elementos (por ejemplo para formar H2O). En el tomo de

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1.6

helio, los dos electrones en su nica rbita son los mximos permitidos [2n2 = 2(1)2 = 2], y as el
helio es muy estable. El nen es estable por la misma razn; su rbita externa (n = 2) tiene
ocho electrones (los mximos permitidos), por eso el nen es un gas inerte.

Figura 1.2

Modelo simple de la estructura atmica para diversos elementos: (a) hidrgeno, (b) helio, (c) flor, (d) nen y (e)

sodio

En contraste con el nen, el flor tiene en su rbita externa (n = 2) un electrn menos

que el mximo permitido y muestra una gran atraccin hacia otros elementos con los que puede
compartir un electrn para formar una combinacin ms estable. El tomo de sodio parece
haber sido hecho divinamente para la situacin, con un electrn en su ltima rbita, reacciona
fuertemente con el flor para formar el fluoruro de sodio, tal como se muestra en la figura 1.3.

Figura 1.3 Molcula de fluoruro de sodio

La prediccin del nmero de electrones en la rbita externa es bastante directa para los
bajos nmeros atmicos considerados aqu, pero a medida que el nmero atmico aumenta a
niveles ms altos, la distribucin de los electrones en las diferentes rbitas se vuelve algo ms
complicada; hay reglas y lineamientos basados en la mecnica cuntica que se pueden usar
para predecir la posicin de los electrones en las diferentes rbitas, y para explicar sus

ELEMENTOS DE MQUINAS

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1.7

caractersticas. El anlisis de estas reglas queda ms all del contexto que cubrimos aqu sobre
los materiales para elementos de mquinas.
En el tomo de CLORO:
2-8-7
quiere decir que en:
el primer nivel tiene 2 electrones
el segundo nivel tiene 8 electrones
y el tercer nivel tiene 7 electrones
El primer nivel es el que se encuentra ms cercano al ncleo.

En el tomo de SODIO:
2-8-1
quiere decir que en:
el primer nivel tiene 2 electrones
el segundo nivel tiene 8 electrones
y el tercer nivel tiene 1 electrn
El primer nivel es el que se encuentra ms cercano al ncleo.

Figura 1.4 tomos de cloro y sodio

1.2.1. PARTCULAS ATMICAS.

El primero en utilizar este trmino fue Demcrito, porque crea que todos los elementos
deberan estar formados por pequeas partculas que fueran INDIVISIBLES. tomo, en griego,
significa INDIVISIBLE.
Hoy da sabemos, que los tomos no son, como crea Demcrito, indivisibles. De hecho
estn formados por partculas.
Estas partculas son:

ELECTRN
10

-19

Es una partcula elemental con carga elctrica negativa igual a 1,602 x

coulomb y masa igual a 9,1083 x 10-28 g, que se encuentra formando parte de los

tomos de todos los elementos.

NEUTRN

Es una partcula elemental elctricamente neutra y masa ligeramente

superior a la del protn, que se encuentra formando parte de los tomos de todos los
elementos.

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PROTN

TEMA

1.8

Es una partcula elemental con carga elctrica positiva igual a

1,602 x 10-19 coulomb y cuya masa es 1837 veces mayor que la del electrn , que se
encuentra formando parte de los tomos de todos los elementos.
DIMENSIONES DE UN TOMO.
Dimetro
No es posible medir el dimetro de un tomo, menos an el de su ncleo; pero se ha
logrado determinar en forma aproximada que el dimetro promedio de un tomo es:
0,00000001 cm = 1 x 10-8 cm = 1
y el de su ncleo:
0,000000000001 cm = 1 x 10-12 cm = 0,0001

Esta unidad de medida, representada como se denomina Angstrm, es muy til

cuando se trabaja con longitudes tan pequeas como las de los tomos.
Masa.
Tampoco existe una balanza capaz de medir la masa de un solo tomo. Para facilitar
nuestros clculos medimos la masa de gran cantidad de tomos. Cuando en la Tabla Peridica
leemos:
masa atmica del Cu = 63,54 gr
masa atmica del H = 1,00797 gr
masa atmica del N = 14,0067 gr

En ningn caso se trata de la masa de un solo

tomo.

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TEMA

1.9

Hablamos en cualquiera de estos casos de la masa de un nmero muy grande de

tomos, que es siempre el mismo:
602.000. 000.000. 000.000. 000.000
o sea: 602.000 trillones = 6,02 x 1023
Realmente un nmero muy grande, que tiene nombre propio, se llama NMERO DE
AVOGADRO.
Entonces ahora sabemos que con la masa atmica nos referimos a la masa de todos esos
tomos, es la masa en gramos de 6,023 x 1023 tomos.
En lugar de decir que tengo 602.000 trillones de tomos, y como para simplificar las
cosas utilizamos otra palabra:
MOL: Una molcula gramo (abreviadamente mol) de un elemento se define como el nmero en
gramos de ese elemento igual al nmero que expresa la masa atmica relativa molar de ese
elemento. As, por ejemplo, 1 mol de aluminio tiene una masa de 26,98 gramos y contiene
6,023 x 1023 tomos.
Decimos, por ejemplo: 1 mol de tomos de cobre tienen una masa de 63,54 gr
1 mol de tomos de sodio tienen una masa de 22,9898 gr
Cada vez que hablamos de MOLES debemos aclarar si se trata de moles de tomos,
moles de molculas, moles de algn ion, etc.
En el caso de las molculas:
1 mol de molculas de agua tiene una masa de 18 gr.

1.3. ENLACES ENTRE ATMOS Y MOLCULAS.

Los tomos se mantienen juntos en las molculas mediante varios tipos de enlaces que
dependen de los electrones de valencia. En comparacin, las molculas se atraen unas a otras
mediante enlaces ms dbiles que son resultado de la configuracin de los electrones dentro de

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1.10

las molculas individuales. Por tanto, tenemos dos tipos de enlaces: 1) enlaces primarios
asociados con la formacin de molculas, y 2) enlaces secundarios asociados generalmente
con la atraccin entre molculas. Los enlaces primarios son mucho ms fuertes que los
secundarios.

1.3.1. ENLACES PRIMARIOS.

Los enlaces primarios se caracterizan por atracciones fuertes entre los tomos
provocadas por el intercambio de electrones de valencia. Estos enlaces, pueden darse en las
siguientes formas: a) inica, b) covalente y e) metlica, las cuales se ilustran en la figura 1.5.
Los enlaces inicos y covalentes son llamados enlaces intramoleculares porque implican
fuerzas de atraccin entre los tomos dentro de la molcula.

Figura 1.5 enlaces primarios

En el enlace inico, los tomos de un elemento ceden sus electrones exteriores, los
cuales son a su vez atrados por los tomos de algn otro elemento para completar a ocho la
cuenta de electrones en su capa exterior. Ocho electrones en la capa exterior constituyen por lo
general la configuracin atmica ms estable (excepto para tomos muy ligeros), la naturaleza
une fuertemente a los tomos que alcanzan esta configuracin. Los ejemplos anteriores de la
reaccin del sodio y el flor para formar fluoruro de sodio (figura 1.3) ilustran esta forma de
enlace atmico. El cloruro de sodio (sal de mesa) es un ejemplo muy comn. Los iones de sodio
y flor (o sodio y cloro) se forman debido a la transferencia de electrones, de ah derivan su
nombre los enlaces inicos. Las propiedades de los materiales slidos con enlaces inicos
incluyen baja conductividad elctrica y ductilidad pobre.
En el enlace covalente no se transfieren los electrones, sino que se comparten en las
capas externas entre los tomos, para lograr un conjunto estable de ocho. El flor y el diamante

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TEMA

1.11

proporcionan dos ejemplos de enlaces covalentes. En el flor un electrn de cada dos tomos
se comparte para formar el gas F2 como se muestra en la figura 1.6 (a). En el caso del
diamante, que es carbono con un nmero atmico 6, cada tomo tiene cuatro vecinos con los
cuales comparte electrones. Esto produce una estructura tridimensional muy rgida, no
representada adecuadamente por la figura 1.6 (b), que es la causa de la alta dureza en este
material. Otras formas de carbono, como el grafito, no exhiben esta rigidez en su estructura
atmica. Los slidos con enlaces covalentes poseen generalmente alta dureza y baja
conductividad elctrica.

Figura 1.6 dos ejemplos de enlace covalente: (a) flor y (b) diamante
El enlace metlico es el mecanismo de enlace atmico en los metales puros y en las
aleaciones. Los tomos de los elementos metlicos, poseen muy pocos electrones en sus
rbitas externas para completar las capas externas de la totalidad de tomos en un bloque de
metal. Por consiguiente, en los enlaces metlicos se comparten los electrones de todos los
tomos, formando una nube general de electrones que permea al bloque entero. Esta nube
proporciona las fuerzas de atraccin para mantener juntos a los tomos y ayuda a formar una
fuerte estructura rgida, en la mayora de los casos. Debido a la distribucin de electrones y a la
libertad de stos para moverse dentro del metal, los enlaces metlicos proporcionan una buena
conductividad elctrica. Mientras que en los otros tipos de enlaces primarios, los tomos
comparten sus electrones solamente entre tomos vecinos; por consiguiente, estos materiales
son conductores pobres de electricidad. Otras propiedades tpicas de los materiales que poseen
enlaces metlicos son: buena conduccin de calor y buena ductilidad.

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1.12

1.3.2. ENLACES SECUNDARIOS.

Mientras los enlaces primarios involucran fuerzas atractivas de tomo a tomo, los
enlaces

secundarios

involucran

fuerzas

de

atraccin

entre

molculas

fuerzas

intermoleculares. Como no hay transferencia de electrones compartidos en los enlaces

secundarios, stos son ms dbiles que los enlaces primarios. Hay tres formas de enlaces
secundarios: a) fuerzas dipolares, b) fuerzas de London y e) enlaces de hidrgeno, todas ellas
ilustradas en la figura 1.7. Los tipos a) y b) se denominan frecuentemente fuerzas de Van der
Walls en honor al cientfico que primero las estudi y cuantific.

Figura 1.7 enlaces secundarios

Las fuerzas dipolares surgen en una molcula compuesta de dos tomos que tienen
cargas elctricas iguales y opuestas como se muestra en la figura 1.7 (a) para el cloruro de
hidrgeno. Aunque el material es elctricamente neutro en su forma agregada, a escala
molecular los dipolos individuales se atraen mutuamente a causa de la orientacin en los
extremos positivos y negativos de las molculas. Estas fuerzas dipolares producen una red de
enlaces moleculares dentro del material.
Las fuerzas de London comprenden fuerzas atractivas entre molculas no polares; es
decir, los tomos en las molculas no forman dipolos en el sentido del prrafo anterior; sin
embargo, debido al rpido movimiento de los electrones en rbita alrededor de la molcula se
forman dipolos temporales cuando se concentran ms electrones de un lado que del otro, como
se sugiere en la figura 1.7(b). Los dipolos instantneos producen una fuerza de atraccin entre
las molculas del material
'
Finalmente los enlaces de hidrgeno se establecen en molculas que contienen
tomos de hidrgeno unidos mediante un enlace covalente a otro tomo (al oxgeno, por
ejemplo en H2O)Como los electrones necesarios para completar la capa exterior del tomo de

ELEMENTOS DE MQUINAS

TEMA

1.13

hidrgeno quedan alineados a un lado de su ncleo, el lado opuesto adquiere una carga
positiva neta que atrae a los tomos de las molculas vecinas. Los enlaces de hidrgeno , se
ilustran en la figura 1.7 (c) para el agua y son generalmente una forma ms fuerte de enlace
secundario que las otras dos; esto es importante en la formacin de muchos polmeros.

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1.14

1.4. ESTRUCTURAS Y GEOMETRA CRISTALINA.

1.4.1. REDES ESPACIALES Y CELDILLAS UNIDAD.
La estructura fsica de los materiales tiene gran importancia principalmente en cuanto a
la disposicin de los tomos, iones o molculas que constituyen el slido y de las fuerzas de
enlace entre ellos. Si los tomos o iones de un slido est ordenados segn una disposicin
que se repite en las tres dimensiones, forman un slido que se dice posee estructura cristalina y
es referido como slido cristalino o material cristalino. Ejemplos de materiales cristalinos son
los metales, las aleaciones, y algunos materiales cermicas.
La disposicin atmica en los slidos cristalinos se puede representar considerando a
los tomos como los puntos de interseccin de una red de lneas en tres dimensiones. Esta red
se denomina red espacial (a) y se puede describir como una disposicin de puntos
tridimensional infinita.

Figura 1.8 red espacial

Cada punto de la red espacial tiene idntico entorno. En un cristal ideal la agrupacin de
puntos de la red en torno a todo punto dado es idntica a la agrupacin en torno a cualquier otro
punto de la red cristalina. As cada red espacial se puede describir especificando la disposicin
de los tomos en una celdilla unidad que se repite tal y como se muestra en la figura anterior. El
tamao y forma de la celdilla unidad puede describirse mediante tres vectores a, b y c, con
origen en un vrtice de la celdilla unidad (b). Las longitudes axiales a, b y c y los ngulos axiales
, , y son las constantes reticulares de la celdilla unidad.

ELEMENTOS DE MQUINAS

TEMA

1.15

1.4.2. SISTEMAS CRISTALINOS Y REDES DE BRAVAIS.

Se pueden construir celdillas unidad de diferentes tipos, por asignacin de valores
especficos a las longitudes axiales y ngulos interaxiales. Los cristalgrafos han mostrado que
son necesarios siete sistemas cristalinos para describir todas las posibles redes. Estos sistemas
cristalinos se identifican en la Tabla siguiente:
Tabla 1.1. Sistemas cristalinos.
Sistema cristalino

Longitudes axiales y ngulos

Retculos espaciales

interaxiales
Cbico

Ejes iguales en ngulos rectos

Cbico sencillo

a = b = c, = = = 90

Cbico centrado en el cuerpo

Cbico centrado en las caras

Tetragonal

Ejes

en ngulos rectos, dos de ellos Tetragonal sencillo

iguales

Tetragonal centrado en el cuerpo

a = b c, = = = 90
Ortorrmbico

Ejes distintos en ngulos rectos

Ortorrmbico sencillo

a b c, = = = 90

Ortorrmbico

centrado

en

el

cuerpo
Ortorrmbico centrado en las
bases
Ortorrmbico centrado en las
caras
Rombodrico

Ejes iguales inclinados por igual

Rombodrico sencillo

a = b = c, = = 90
Hexagonal

Ejes iguales a 120 y a 90 con el tercero

Hexagonal sencillo

a = b c, = = 90, = 120
Monoclnico

Triclnico

Ejes distintos, dos de ellos no forman Monoclnico sencillo

ngulos rectos, a b c, = = 90

Monoclnico centrado en la base

Ejes distintos con distinta inclinacin

Triclnico sencillo

a b c, 90
A. J. Bravais mostr que catorce celdillas unidad estndar describan todas las redes
posibles.

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TEMA

1.16

Hay cuatro tipos bsicos de celdilla unidad: (1) simple, (2) centrada en el cuerpo, (3)
centrada en las caras y (4) centrada en la base.
En el sistema cbico hay tres tipos de celdilla unidad: cbica simple, cbica centrada en
el cuerpo y cbica centrada en las caras. En el sistema ortorrmbico hay los cuatro tipos. En el
sistema tetragonal hay slo dos: simple y centrada en el cuerpo. La cedilla unidad tetragonal
centrada en las caras se puede formar a partir de cuatro celdillas unidad tetragonales centradas
en el cuerpo. El sistema monoclnico tiene celdillas unidad simple y centrada en la base, y los
sistemas rombodrico, hexagonal y triclnico tienen slo el tipo simple de celdilla unidad.
Las 14 celdillas unidad:

Figura 1.9 Celdillas unidad

ELEMENTOS DE MQUINAS

TEMA

1.17

1.4.3. PRINCIPALES ESTRUCTURAS CRISTALINAS METLICAS.

La mayor parte de los metales elementales (en tomo al 90 %) cristalizan al solidificar en
tres estructuras cristalinas de empaquetamiento compacto: cbica centrada en el cuerpo (BCC)
(Fig.a), cbica centrada en las caras (FCC) (Fig. b) y hexagonal compacta (HCP) (Fig.c). La
estructura HCP es una modificacin ms densa de la estructura cristalina hexagonal sencilla.

Figura 1.10 estructura cristalina: BCC, FCC y HCP

La mayor parte de los metales cristalizan en esta estructura de denso empaquetamiento
debido a que se libera energa a medida que los tomos se aproximan y se enlazan fuertemente
entre s. As las estructuras de empaquetamiento compacto corresponden a niveles de energa
menores y ms estables.
Las celdillas unidad de las principales estructuras cristalinas de los metales se muestran
en la Figura anterior, su tamao es extremadamente pequeo. As por ejemplo, la arista del
cubo de la celdilla unidad del hierro cbico centrado en el cuerpo es igual a 0,287 x 10-9 m, o
0,287 nrn (1 nanmetro = 10-9 m).
Vamos a examinar con detalle la disposicin de los tomos en las celdillas unidad de las
tres principales estructuras cristalinas. Como aproximacin consideraremos a los tomos en
estas estructuras como esferas rgidas. La distancia entre los tomos (distancia interatmica) en
las estructuras cristalinas puede ser determinada experimentalmente por anlisis de difraccin
de rayos X. Por ejemplo, la distancia interatmica entre dos tomos de aluminio en una pieza de
aluminio puro a 20 C es de 0,2862 nm. El radio del tomo de aluminio en el aluminio metal se
toma como la mitad de la distancia interatmica, es decir, 0,143 nm.

NATURALEZA DE LOS MATERIALES

TEMA

1.18

1.4.3.1. ESTRUCTURA CRISTALINA CBICA CENTRADA EN EL CUERPO (BCC).

Consideremos en primer lugar la disposicin de los tomos en la celdilla unidad para la
estructura cristalina BCC como se muestra en la Figura 1.11 a:

Figura 1.11 estructura BCC

En esta representacin de la celdilla unidad, los puntos gruesos representan los centros
donde los tomos est localizados e indican claramente sus posiciones relativas. Si
representarnos los tomos en la celdilla como esferas rgidas, la representacin de la celdilla
corresponde a la mostrada en la Figura 1.11 b. Aqu podemos observar que el tomo central
est rodeado por ocho vecinos ms prximos: se dice que tiene un nmero de coordinacin
ocho. Si aislamos una simple esfera rgida de la celdilla unidad, obtenemos el modelo mostrado
en la Figura 1.11 c.
Tenemos un equivalente de dos tomos por celdilla unidad. Un tomo completo est
localizado en el centro de la celdilla unidad. Un octavo de una esfera est localizado en cada
vrtice de la celdilla, constituyendo el equivalente de otro tomo. As hay un total de 1 (en el
centro) + 8 x 1/8 (en los vrtices) = 2 tomos por celdilla unidad.

ELEMENTOS DE MQUINAS

TEMA

1.19

1.4.3.2. ESTRUCTURA CRISTALINA CBICA CENTRADA EN LAS CARAS (FCC).

Consideremos la representacin por puntos
de la celdilla unidad FCC que se muestra en
(a). En esta celdilla unitaria hay un punto
reticular en cada vrtice del cubo y uno en el
centro de cada cara. El modelo de esferas
slidas (b) indica que los tomos en la
Figura 1.12 Estructura FCC

estructura cristalina FCC estn unidos del

modo ms compacto posible.

La celdilla unidad FCC tal como se muestra en (c) tiene un equivalente de 4 tomos por
celdilla unidad. Los ocho octavos de tomos de los vrtices cuentan como uno entero (8 x 1/8 =
1), y los seis medios tomos de las caras del cubo cuentan por tres tomos ms, haciendo un
total de 4 tomos por celdilla unidad.

1.4.3.3. ESTRUCTURA CRISTALINA HEXAGONAL COMPACTA (HCP).

La estructura HCP es la tercera estructura cristalina metlica ms comn, se muestra en
la siguiente figura:

Figura 1.13 estructura HCP

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TEMA

1.20

La celdilla unidad aislada de la estructura HCP es la que vemos en 1.13 (c) y tiene un
equivalente de 6 tomos por celdilla unidad.

1.4.4. POLIMORFISMO O ALOTROPA. ISOMORFISMO.

Muchos elementos y compuestos existen en ms de una estructura cristalina bajo
diferentes condiciones de temperatura y presin. Este fenmeno se denomina polimorfismo o
alotropa. Muchos metales de importancia industrial como hierro, titanio y cobalto sufren
transformaciones alotrpicas

a elevadas temperaturas a presin atmosfrica. La tabla 1.2

presenta metales que experimentan transformaciones alotrpicas:

Tabla 1.2 Elementos alotrpicos.

Metal

Estructura cristalina a
temperatura ambiente

A otras temperaturas

Ca

FCC

BCC (> 447 C)

Co

HCP

FCC (> 427 C)

Fe

BCC

Li

BCC

HCP (< -193 C)

Na

BCC

HCP (< -233 C)

Tl

HCP

BCC (> 234 C)

Ti

HCP

BCC (> 883 C)

HCP

BCC (> 1841 C)

Zr

HCP

BCC (> 872 C)

FCC (912-1394 C)
BCC (> 1394 C)

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TEMA

1.21

El hierro existe en estructuras cristalinas BCC y FCC en el

rango de temperaturas que va desde temperatura
ambiente hasta la temperatura correspondiente a su punto
de fusin, 1539 C:

Figura 1.14 Estructuras cristalinas del hierro

ISOMORFISMO:
Si dos sustancias distintas tienen la misma forma cristalina, con ngulos interfaciales y
relaciones axiales muy semejantes, se llaman isomorfas.

1.5. IMPERFECCIONES CRISTALINAS.

En realidad, no existen cristales perfectos sino que los cristales contienen varios tipos de
desperfectos e imperfecciones que afectan a muchas de sus propiedades fsicas y mecnicas.
A su vez afectan a diversas propiedades de los materiales, tales como la capacidad de
formacin de aleaciones en fro, la conductividad elctrica de semiconductores, la velocidad de
migracin de tomos en aleaciones, y la corrosin de metales.
Las imperfecciones de la red cristalina se clasifican conforme a su geometra y forma.
Las principales clasificaciones son: (1) defectos puntuales de dimensin cero, (2) defectos de
lnea o de una dimensin (dislocaciones), (3) defectos de dos dimensiones que incluyen
superficies externas y lmites de grano internos. Los defectos macroscpicos tridimensionales
tambin debieran ser incluidos. Ejemplos de estos defectos son: poros, fisuras e inclusiones
extraas.

NATURALEZA DE LOS MATERIALES

TEMA

1.22

1.5.1. DEFECTOS PUNTUALES.

El defecto puntual ms simple es la vacante, hueco creado por la prdida de un tomo que se
encontraba en esa posicin. Las vacantes pueden producirse durante la solidificacin como
resultado de perturbaciones locales durante el crecimiento de los cristales, o pueden ser
debidas a reordenaciones atmicas en un cristal ya formado como consecuencia de la
movilidad de tomos. En metales, la concentracin d huecos en el equilibrio raramente excede
de un tomo en 10.000 tomos.

Figura 1.15 vacantes e intersticios

Algunas veces un tomo en un cristal puede ocupar un hueco intersticial entre tomos
de su entorno que ocupan posiciones atmicas normales (Fig. 1.15 b). Este tipo de defecto se
llama intersticial.
En cristales inicos los defectos puntuales son ms complejos debido a la necesidad de
mantener su neutralidad elctrica. Cuando dos iones opuestamente cargados faltan en un
cristal inico, se crea una divacante aninica-catinica que se conoce como defecto de
Schotty. Si un catin se desplaza a un hueco intersticial en un cristal inico, se crea una
vacante catinica en la posicin primitiva del ion. Este defecto se denomina defecto de
Frenkel. La presencia de estos defectos en cristales inicos aumenta su conductividad
elctrica.

ELEMENTOS DE MQUINAS

TEMA

1.23

Figura 1.16 defectos

1.5.2. DEFECTOS DE LNEA (DISLOCACIONES).

Los defectos de lnea, o dislocaciones, en slidos cristalinos son defectos que dan lugar
a una distorsin de la red centrada en tomo a una lnea. Las dislocaciones se crean durante la
solidificacin de los slidos cristalinos. Tambin se pueden formar por deformacin plstica del
slido cristalino, por condensacin de vacantes y por emparejamientos atmicos incorrectos en
soluciones slidas.
Los dos principales tipos de dislocaciones son el tipo de cua y el tipo helicoidal.
Tambin puede darse una combinacin de las dos, dislocacin mezcla, que tiene componentes
de cua y helicoidales. Una dislocacin de cua se crea en un cristal por insercin de un
semiplano adicional de tomos, como se muestra en la Figura 1.17 (a) justo sobre el smbolo .
Una te invertida , indica una dislocacin de cua positiva, mientras que una te derecha T
indica una dislocacin de cua negativa.

Figura 1.17 (a) Dislocacin de cua positiva en una red cristalina. el defecto de lnea est colocado justo encima de la
te invertida donde est insertado un semiplano extra de tomos. (b) Dislocacin de cua que indica la orientacin de su
vector de deslizamiento b o de Burgers.

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TEMA

1.24

1.5.3. DEFORMACIN EN CRISTALES METLICOS.

Cuando un cristal se sujeta a un esfuerzo mecnico creciente, su primera reaccin
consiste en deformarse elsticamente. Esto se puede atribuir a una inclinacin de la estructura
reticular sin ningn cambio de posicin entre los tomos que la componen, en la forma descrita
en la figura 1.18 (a) y (b). Si la fuerza cesa, la estructura reticular (y por tanto el cristal) vuelven
a su forma original. Si el esfuerzo alcanza un alto valor con respecto a las fuerzas
electrostticas que mantienen a los tomos en su posicin en la celda, ocurre un cambio
permanente llamado deformacin plstica. Lo que ha pasado es que los tomos en la celda se
han movido en forma permanente con respecto a su posicin previa, y la retcula ha alcanzado
un nuevo equilibrio, tal como se sugiere en la figura 1.18 (c).

Figura 1.18 deformacin de una estructura cristalina

La deformacin de la celda mostrada en la parte (c) es un posible mecanismo llamado
deslizamiento, por el cual puede ocurrir una deformacin plstica en una estructura cristalina; la
otra se llama maclaje.
El deslizamiento implica el movimiento relativo de tomos colocados en los lados
opuestos de un plano de la celda llamado plano de deslizamiento. El plano de deslizamiento, de
alguna manera, debe estar alineado con la estructura reticular (como se indica en nuestro
croquis), de esta forma existen ciertas direcciones preferentes en las que es ms probable que
ocurra el deslizamiento. El nmero de estas direcciones de deslizamiento depende del tipo de
celda. Las tres estructuras cristalinas comunes de metales son algo ms complicadas que la
celda cuadrada representada en la figura 1.18, especialmente en tres dimensiones. La
estructura HCP es la que tiene menos direcciones de deslizamiento, la BCC es la que tiene
ms, y la FCC queda en medio de las dos. Los metales HCP muestran una pobre ductilidad y

ELEMENTOS DE MQUINAS

TEMA

1.25

por lo general es difcil deformarlos a temperatura normal. Podra esperarse que los metales
con estructura BCC exhibieran la mxima ductilidad si el nmero de direcciones de
deslizamiento fuera el nico criterio, sin embargo la naturaleza no es tan simple. Estos metales
son generalmente ms resistentes que los otros, lo cual complica las cosas de tal manera que
los metales BCC requieren usualmente esfuerzos ms altos para provocar el deslizamiento. De
hecho algunos metales BCC exhiben una pobre ductilidad. El acero de bajo carbono es una
notable excepcin; aunque su resistencia es relativa, se utiliza ampliamente con gran xito
comercial en operaciones de conformado, donde exhibe una buena ductilidad. Los metales FCC
son generalmente los ms dctiles de las tres estructuras cristalinas, porque combinan un buen
nmero de direcciones con una resistencia de baja a moderada. Las tres estructuras metlicas
se hacen ms dctiles a elevadas temperaturas, este factor se aprovecha a menudo para darles
forma.
Las dislocaciones juegan un papel importante para facilitar el deslizamiento en los
metales. Cuando se sujeta una estructura reticular que contiene dislocaciones de borde a un
esfuerzo cortante, el Material se deforma mucho ms fcilmente que una estructura perfecta.
Esto se explica por el hecho de que la dislocacin se pone en movimiento dentro de la celda en
presencia del esfuerzo, tal como se representa en la serie de esquemas de la figura 1.19.

Figura 1.19 efecto de las dislocaciones en la estructura de la retcula sometida a esfuerzo

Por qu es ms fcil mover una dislocacin a travs de la celda que deformarla? La
respuesta es que en la dislocacin de borde los tomos requieren un menor desplazamiento
dentro de la estructura reticular distorsionada para alcanzar su nueva posicin de equilibrio, por
tanto necesitan menor nivel de energa para realinearse en su nueva posicin, que con una
retcula sin dislocacin. Por consiguiente, se requieren menores niveles de esfuerzo para

NATURALEZA DE LOS MATERIALES

TEMA

1.26

efectuar la deformacin, y como la celda manifiesta en su nueva posicin distorsiones similares,

el movimiento de los tomos contina a menores niveles de esfuerzo.
Hasta aqu hemos explicado los fenmenos de deformacin y la influencia de las
dislocaciones sobre una base microscpica. A una escala mayor, los deslizamientos ocurren
muchas veces a lo largo de un metal cuando ste se somete a una carga deformante,
ocasionando que el metal exhiba el comportamiento macroscpico con el cual estamos
familiarizados. Las dislocaciones representan una situacin favorable o desfavorable; debido a
ellas, el material es ms dctil y cede ms fcilmente a la deformacin plstica (conformado)
durante la manufactura; no obstante, desde el punto de vista de diseo, el metal no es tan
resistente como pudiera ser en ausencia de dislocaciones.
El maclaje es una segunda manera en la cual se deforman plsticamente los cristales. El
maclaje se puede definir como el mecanismo de deformacin plstica, mediante el cual los
tomos en un lado del plano (llamado plano de maclaje) se desvan para formar una imagen
especular (simtrica) de los tomos al otro lado del plano. Esto se ilustra en la figura 1.20. El
mecanismo es importante en metales HCP (zinc y magnesio, por ejemplo) porque stos no se
deslizan fcilmente.

Figura 1.20

el maclaje implica la formacin de una imagen atmica especular en el lado opuesto del plano de maclaje: (1)

antes y (2) despus del maclaje

Otro factor en el maclaje, adems de la estructura, es la velocidad de la deformacin.

Los mecanismos de deslizamiento requieren ms tiempo que el maclaje, el cual puede ocurrir
casi instantneamente, de modo que en operaciones donde la velocidad de deformacin es
alta, los metales se deforman ms por maclaje que por deslizamiento. El acero de bajo carbono
es un ejemplo que ilustra esta sensibilidad a la velocidad; cuando se sujeta a altas velocidades
de deformacin presenta maclaje, pero a bajas velocidades presenta deslizamientos.

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TEMA

1.27

1.6. SOLIDIFICACIN DE METALES.

La solidificacin de metales y aleaciones es un importante proceso industrial ya que la
mayora de los metales se funden para moldearlos hasta una forma acabada o semiacabada.
En general, la solidificacin de un metal o aleacin puede dividirse en las siguientes
etapas:
1. Formacin de ncleos estables en el fundido (nucleacin). figura 1.21 (a).
2. Crecimiento del ncleo hasta dar origen a cristales figura 1.21 (b) y la formacin de una
estructura granular figura 1.21 (c).

Figura 1.21

a) formacin del ncleo, b) crecimiento del ncleo hasta formar cristales, c)

agregacin de cristales hasta formar granos.

El aspecto que cada grano adquiere despus de la solidificacin del metal depende de
varios factores, de entre los que son importantes los gradientes trmicos.
Los dos mecanismos principales por los que acontece la nucleacin de partculas
slidas en un metal lquido son: nucleacin homognea y nucleacin heterognea.
Nucleacin homognea. Se considera en primer lugar la nucleacin homognea porque es el
caso ms simple de nucleacin. La nucleacin homognea se da en el lquido fundido cuando
el metal proporciona por s mismo los tomos para formar los ncleos. Consideremos el caso de
un metal puro solidificndose. Cuando se enfra un metal lquido puro por debajo de su
temperatura de equilibrio de solidificacin en un grado suficiente, se crean numerosos ncleos

NATURALEZA DE LOS MATERIALES

TEMA

1.28

homogneos por movimiento lento de tomos que se mantienen juntos. La nucleacin

homognea requiere habitualmente un elevado grado de subenfriamiento que puede llegar a
ser de varios cientos de grados centgrados para algunos metales. Para que un ncleo estable
pueda transformarse en un cristal debe alcanzar un tamao crtico. Un conglomerado de
tomos enlazados entre s menor que el tamao crtico se llama embrin, y otro que sea mayor
que el tamao crtico se llama ncleo. Debido a su inestabilidad, los embriones se estn
formando y redisolviendo constantemente en el metal fundido debido a la agitacin de los
tomos.
Tabla 1.3. Valores del punto de congelacin y mximo subenfriamiento para algunos metales
T de solidificacin
Metal

Mximo subenfriamiento observado T

(C)

Pb

327

600

80

Al

660

933

130

Ag

962

1235

227

Cu

1083

1356

236

Ni

1453

1726

319

Fe

1535

1808

295

Pt

1772

2045

332

Nucleacin heterognea. La nucleacin heterognea es la nucleacin que tiene lugar en un

lquido sobre la superficie del recipiente que lo contiene, impurezas insolubles, u otros
materiales estructurales que disminuyan la energa libre requerida para formar un ncleo
estable. Puesto que no tienen lugar fuertes subenfriamientos durante las operaciones de
fundicin industrial, normalmente varan entre 0,1 y 10 C, la nucleacin es heterognea y no
homognea.
Para que se produzca la nucleacin heterognea, el agente de nucleacin slido
(impureza slida o recipiente) debe ser mojado por el metal lquido. Adems, el lquido debiera
poder solidificar fcilmente sobre el agente de nucleacin. La nucleacin heterogneo tiene
lugar sobre el agente de nucleacin porque la energa superficial para formar un ncleo estable
sobre este material es ms baja que si el ncleo se formara sobre el propio lquido puro

ELEMENTOS DE MQUINAS

TEMA

1.29

(nucleacin homognea). Al ser menor la energa superficial para la nucleacin heterogneo, el

cambio de energa libre total para la formacin de un ncleo estable deber ser tambin menor
y el tamao crtico del ncleo ser menor. De esta forma, se requiere un menor subenfriamiento
para producir un ncleo estable por nucleacin heterogneo.

1.6.1. CRECIMIENTO DE CRISTALES EN UN METAL LQUIDO Y FORMACIN DE UNA

ESTRUCTURA GRANULAR.
Una vez formados ncleos estables en un metal en solidificacin, estos ncleos crecen
hasta formar cristales. En cada cristal los tomos estn ordenados en una disposicin
esencialmente regular, pero la orientacin de cada cristal vara. Cuando finalmente se completa
la solidificacin del metal, los cristales se juntan unos con otros en diferentes orientaciones y
forman lmites cristalinos en los que los cambios de orientacin tienen lugar a una distancia de
unos pocos tomos. Un metal solidificado que contiene muchos cristales se llama
policristalino. Los cristales en el metal solidificado se llaman granos, y las superficies entre
ellos lmites de grano.
El nmero de lugares de nucleacin disponibles para el metal en proceso de
enfriamiento afectar a la estructura granular del metal slido producido. Si hay relativamente
pocos puntos de nucleacin disponibles durante la solidificacin, se produce una estructura de
grano gruesa y tosca. Si hay muchos puntos de nucleacin disponibles durante la solidificacin,
se obtendr una estructura de grano fino. La mayor parte de los metales y aleaciones se
preparan con una estructura de grano fino, puesto que es el tipo de estructura ms deseable
para conseguir una buena resistencia y uniformidad en productos metlicos terminados.
Cuando un metal relativamente puro se funde en un molde, estacionario sin el uso de reafinadores de grano, se producen normalmente dos tipos de estructuras principales de grano:
1. Granos equiaxiales.
2. Granos en columna.
Si las condiciones de nucleacin y crecimiento en el metal lquido durante la
solidificacin son tales que los cristales pueden crecer por igual en todas las direcciones, se
producirn granos equiaxiales. Los granos equiaxiales se encuentran normalmente junto a la
pared del molde fro. Un fuerte enfriamiento cerca de la pared origina una alta concentracin de

NATURALEZA DE LOS MATERIALES

TEMA

1.30

ncleos durante la solidificacin, condicin necesaria para producir una estructura de granos
equiaxiales.
Los granos en columna son alargados, delgados y toscos y se forman cuando un metal
solidifica relativamente con lentitud en presencia de un excesivo gradiente trmico. Cuando se
producen los granos en columna, relativamente pocos ncleos estn disponibles. En la Figura
1.16 se muestran granos equiaxiales y en columna. Obsrvese que en la Figura (b) los granos
en columna han crecido perpendicularmente a las caras del molde, ya que los mayores
gradientes trmicos se producen en aquellas direcciones.

Figura 1.22 granos equiaxiales y columnares

1.6.2. ESTRUCTURA GRANULAR DE LAS FUNDICIONES INDUSTRIALES.

En la industria, los metales y las aleaciones se funden en
diversas formas. Si despus de la fundicin el metal va a ser
trabajado, se producen primero grandes cantidades de fundidos en
formas

simples

para

despus

trabajarlos

hasta

productos

semiacabados. Por ejemplo, en la industria del aluminio, las formas

ms comunes para ser trabajadas posteriormente son lingotes en
plancha que tienen secciones transversales rectangulares, y
lingotes de extrusin que tienen secciones transversales circulares.
Para algunas aplicaciones el metal se funde en su forma definitiva,
Figura 1.23 plancha de aluminio

por ejemplo el pistn de un automvil.

ELEMENTOS DE MQUINAS

TEMA

1.31

Las grandes planchas y lingotes de aleacin de aluminio que se muestran en la Figura

1.23 se fundieron mediante un proceso de fundicin con enfriamiento directo semicontinuo. En
este mtodo de fundicin, el metal fundido se vierte a un molde con fondo mvil que desciende
lentamente conforme se llena. El molde se enfra con agua mediante un depsito de agua se
vaporiza tambin agua por los lados de la superficie solidificado del lingote.
De esta forma, pueden ser fundidos en continuo lingotes de 4,6 m de largo. En la
industria del acero de Estados Unidos el 85 % del acero en bruto es fundido de forma continua.
La Figura 1.24 (a) siguiente muestra el esquema general de fundicin en continuo del acero, la
Figura 1.24 (b) muestra un primer plano del sistema de moldeado.

Figura 1.24 fundicin en continuo

Para producir lingotes fundidos con un tamao de grano fino, se aaden habitualmente
refinadores de grano al metal lquido antes de la fundicin. Para aleaciones de aluminio se
aaden al metal lquido antes de la fundicin pequeas cantidades de elementos refinadores de
grano como titanio, boro o circonio, de forma que durante la solidificacin exista una fina
dispersin de ncleos heterogneos. La Figura 1.25 muestra el efecto del uso de refinadores de
grano durante la fundicin de lingotes de extrusin de aluminio de 15 cm de dimetro.

NATURALEZA DE LOS MATERIALES

TEMA

1.32

Figura 1.25 efecto de los afinadores de grano

La seccin correspondiente al lingote fundido sin refinadores de grano (b) tiene granos
en columna y la seccin que corresponde al lingote fundido con refinadores de grano (a) tiene
una estructura de grano equiaxial.

1.7. SOLIDIFICACIN DE CRISTALES SIMPLES.

La mayor parte de los materiales cristalinos estn compuestos de muchos cristales, son
por tanto policristalinos. Sin embargo, hay unos pocos que constan de un solo cristal y se
denominan cristales simples o monocristales. Por ejemplo, componentes electrnicos de
estado slido como transistores y algunos tipos de diodos estn formados de monocristales de
compuestos y elementos semiconductores. Para estas aplicaciones son necesarios los
monocristales puesto que, de lo contrario, los bordes de los granos destruiran las propiedades
elctricas de los dispositivos derivados de los materiales semiconductores.

ELEMENTOS DE MQUINAS

TEMA

1.33

1.8. SOLUCIONES SLIDAS METLICAS.

Aunque muy pocos metales se utilizan en estado puro o casi puro, unos pocos se
utilizan en forma casi pura. Por ejemplo, cobre de alta pureza (99,99 % de pureza) se utiliza
para cables elctricos por su muy elevada conductividad elctrica. Aluminio de alta pureza
(99,99 % Al) denominado aluminio puro se utiliza para fines decorativos porque con l se
pueden conseguir superficies muy pulidas con alto, brillo metlico. Sin embargo, la mayor parte
de los metales de ingeniera estn combinados con otros metales o no metales para conseguir
mejores propiedades mecnicas, mayor resistencia a la corrosin u otras propiedades de
inters.
Una aleacin metlica, o simplemente aleacin, es una mezcla de dos o ms metales o
un metal (metales) y un no metal (no metales). Las aleaciones tienen estructuras relativamente
sencillas tales como la del latn, que es una aleacin binaria (dos metales) de 70 % Cu Y 30
Zn. Otras aleaciones pueden ser extremadamente complejas como la superaleacin de base
nquel Inconel 718 utilizada para componentes de motores a reaccin que contiene unos diez
elementos en su composicin nominal.
La clase de aleacin ms sencilla la solucin slida. Una solucin slida es un slido
que consta de dos o ms elementos que estn dispersados atmicamente formando una nica
estructura. En general, hay dos tipos de soluciones slidas: sustitucionales e intersticiales.

SOLUCIONES SLIDAS SUSTITUCIONALES:

En soluciones slidas formadas por dos elementos, los tomos de soluto pueden
sustituirse por tomos de disolvente en las posiciones de la red cristalina. La estructura
cristalina del elemento progenitor o disolvente permanece inalterada. Pero la red puede
distorsionarse por la presencia de los tomos de soluto, especialmente si hay una diferencia
significativa entre los dimetros atmicos de los tomos de soluto y de disolvente.
La fraccin de tomos de un elemento que pueden disolverse en otro puede variar
desde una fraccin de un porcentaje atmico hasta el 100 %. Las siguientes condiciones
favorecen una gran solubilidad de un elemento en otro:

NATURALEZA DE LOS MATERIALES

TEMA

1.34

1. Los dimetros de los tomos de los elementos no deben diferir mucho ms de un 15

% aproximadamente.
2. Las estructuras cristalinas de los dos elementos tienen que ser las mismas.
3. No debe haber diferencias apreciables en las electronegatividades de los dos
elementos para evitar que reaccionen y puedan formar compuestos entre s.
4. Los dos elementos debieran tener la misma valencia.
Si los dimetros atmicos de los dos elementos que forman una solucin slida son
distintos, habr una distorsin de la red cristalina. La red atmica slo puede soportar hasta un
cierto lmite de contraccin o expansin por lo que hay un limite en la diferencia de los
dimetros atmicos hasta el cual la solucin slida puede mantener su estructura cristalina.
Cuando los dimetros atmicos difieren ms de un 15 %, aproximadamente, la situacin no es
favorable para formar soluciones slidas.

SOLUCIONES SLIDAS INTERSTICIALES:

En las soluciones intersticiales los tomos de soluto se sitan en los espacios que hay
entre los tomos de disolvente o tomos progenitores. Estos espacios o huecos se denominan
intersticios. Se pueden formar soluciones slidas intersticiales cuando un tomo es mayor que
otro. Ejemplos de tomos que pueden formar soluciones slidas intersticiales debido a su
pequeo tamao son hidrgeno, carbono, nitrgeno y oxgeno.
Un ejemplo importante de, solucin slida intersticial es la formada por carbono en hierro
FCC que es estable entre 912 C y 1.394 C. El radio atmico del hierro es 0,129 nm
mientras que el del carbono es de 0,075 nm, de forma que hay una diferencia de radios
atmicos del 42 %. Sin embargo, y a pesar de esta diferencia slo es posible una solubilidad
intersticial mxima del 2,08 % de carbono en hierro gamma a 1.148 C.

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TEMA

1.35

1.9. DIFUSIN ATMICA EN SLIDOS.

La difusin se puede definir como el mecanismo por el cual la materia es transportada a
travs de la materia. Los tomos en gases, lquidos y slidos estn en constante movimiento y
se desplazan tras un perodo de tiempo. En los gases, el movimiento de los tomos es
relativamente rpido, como podemos apreciar en el rpido avance de los olores desprendidos al
cocinar o del humo del tabaco. Los movimientos atmicos en los lquidos son, en general, ms
lentos que en los gases, como puede observarse al seguir el movimiento de un pigmento en
agua lquida. En los slidos, el movimiento de los tomos est restringido debido a su
enlazamiento en posiciones de equilibrio. Sin embargo, en los slidos tienen lugar vibraciones
trmicas que permiten que algunos tomos se muevan. La difusin de los tomos en metales y
aleaciones es particularmente importante, ya que la mayor parte de las reacciones en estado
slido involucran movimientos atmicos.

1.9.1. ENDURECIMIENTO DEL ACERO POR GAS DE CARBURACIN.

Muchos componentes de acero para rotacin o deslizamiento, tales como engranajes y
ejes, deben tener una superficie dura para resistir el desgaste y un ncleo interno resistente. En
la fabricacin de componentes de acero tratados con carbono normalmente el componente se
fabrica primero en condiciones suaves y, entonces, una vez fabricado se endurece su superficie
por algn procedimiento de endurecimiento especfico tal como el de gas de carburacin. Los
aceros carburados son bajos en carbono, tienen entre un 0,10 y 0,25 % de carbono. Sin
embargo, el contenido de la aleacin de aceros carburados puede variar considerablemente
dependiendo de la aplicacin para la cual ser utilizado. Algunos componentes tpicos
carburados por gas se muestran en la Figura 1.26:

Figura 1.26 diversos elementos de mquinas carburados

NATURALEZA DE LOS MATERIALES

TEMA

1.36

En la primera parte del proceso de

carburacin por gas, los componentes se sitan
en un horno en contacto con gases que contienen
metano,

otros

gases hidrocarbonados, a

aproximadamente 927 C. La Figura 1.27 muestra

algunos engranajes a punto de ser carburados
por gas en un horno con una mezcla nitrgenometanol.
Figura 1.27 horno de difusin
El carbono de la atmsfera difunde por dentro de la superficie de los engranajes de
forma que despus de un subsiguiente tratamiento trmico los engranajes tienen superficies
endurecidas de alto contenido en carbono, como se indica, por ejemplo, mediante reas
superficiales ensombrecidas en la macroseccin de engranaje mostrada en la Figura 1.28:

Figura 1.28 macroseccin de engranaje

Tngase en cuenta que el tiempo de carburacin afecta grandemente al contenido de
carbono frente al perfil de distancia bajo la superficie.

ELEMENTOS DE MQUINAS

TEMA

1.37

PROBLEMAS.
1.1. Cul es la masa en gramos de un tomo de cobre? (Sol.:1,05 x10-22 g)
1.2. nmero de tomos de cobre en un gramo de cobre? (Sol.: 9,47 x 1021 tomos de Cu)
1.3. Calcular el nmero de tomos de cobre y nquel que contiene una moneda de 25 pesetas
(de las de agujero), compuesta por una aleacin al 83 % de Cu y el 17 % de Ni. La densidad del
cobre es 8,96 g /cm3 y la densidad del nquel es de 8,90 g / cm3.

(Sol.: 4,15 x 10

22

tomos de Cu y 9,13 x

21

10 tomos de Ni)

5 mm

2 mm

seccin moneda:

20 mm

1.4. Un alambre de nquel tiene 0,90 mm de dimetro y 100 mm de longitud cuntos tomos
contiene? La densidad del nquel es 8,90 g / cm3.(Sol.: 4,65 x 1022 tomos de Ni)