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3

Matriaux

10
CETMEF

67

3 Matriaux

SOMMAIRE du Chapitre 3
3.1

Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74
3.1.1 Considrations pour la conception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
3.1.1.1

chelle du projet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76

3.1.1.2

Planification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77

3.1.1.3

Taille maximale de l'enrochement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77

3.1.1.4

Sources denrochement et options dachat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77

3.1.1.5

Considrations gnrales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78

3.1.1.6

Cot du projet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80

3.1.1.7

Vers un avant-projet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80

3.1.2 Principales fonctions et proprits des enrochements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83


3.1.2.1

Fonctions des enrochements dans louvrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83

3.1.2.2

Proprits des enrochements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85

3.1.3 Durabilit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87


3.1.3.1

Stratgies de gestion de la faible durabilit de lenrochement . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87

3.1.3.2

Durabilit des autres matriaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88

3.1.4 Normes applicables lenrochement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88


3.2

Enrochement naturel aperu des proprits et des fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90


3.2.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90
3.2.2 Introduction la gologie de l'ingnieur pour les enrochements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .91
3.2.3 Principes de lvaluation de la carrire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96
3.2.4 Proprits et fonctions gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100

3.3

Enrochement naturel proprits intrinsques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101


3.3.1 Proprits paysagres de lenrochement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101
3.3.2 Proprits ptrographiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101
3.3.3 Masse volumique, porosit et absorption en eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101
3.3.3.1

Relations de phase . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101

3.3.3.2

Masse volumique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102

3.3.3.3

Utilisation du degr de saturation dans les calculs de stabilit . . . . . . . . . . . . . . . . . .103

3.3.3.4

Variation de la masse volumique en carrire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104

3.3.3.5

La masse volumique, un indicateur de durabilit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104

3.3.3.6

La masse volumique, un paramtre de dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104

3.3.4 Rsistance la rupture et intgrit de lenrochement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104


3.3.5 Rsistance de lenrochement lusure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .107
3.4

68

Enrochement naturel proprits induites par la production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .107


3.4.1 Forme

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108

3.4.1.1

lancement (LT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108

3.4.1.2

Blockiness (BLc) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108

3.4.1.3

Cubicit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109

3.4.1.4

Sphricit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109

3.4.1.5

Pourcentage de surfaces casses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110


CETMEF

Sommaire

3.4.1.6

Exigences sur la forme dans les spcifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110

3.4.1.7

Utilisation de la forme lors de la conception et du dimensionnement . . . . . . . . . . . .110

3.4.1.8

Facteurs contrlant la forme lors de la production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .112

3.4.2 Dimensions des enrochements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .113


3.4.3 Granulomtries et blocomtries des classes denrochement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .114
3.4.3.1

Gradation et terminologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .114

3.4.3.2

Systme de normalisation des classes granulomtriques mis en place

dans l'EN 13383 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115


3.4.3.3

Courbes de Rosin-Rammler pour les blocomtries et granulomtries thoriques . .118

3.4.3.4

Reprsentation graphique des courbes granulomtriques standard


selon lEN 13383 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .121

3.4.3.5

Fragments et masse moyenne effective, Mem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .121

3.4.3.6

Exigences et respect des granulomtries standard de l'EN 13383 . . . . . . . . . . . . . . .121

3.4.3.7

Informations complmentaires concernant les classes granulaires standard . . . . . . .122

3.4.3.8

Rapport M50/Mem et gradations d'aprs l'exprience . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .123

3.4.3.9

Granulomtries non-standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .124

3.4.4 Matriaux de noyau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126

3.5

3.4.4.1

Terminologie employe pour les matriaux de noyau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127

3.4.4.2

Matriaux de noyau lors du dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127

3.4.4.3

Calcul de la porosit des matriaux mis en uvre en vrac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .128

Enrochement naturel proprits induites par la construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .130

3.5.1 paisseur et porosit des couches denrochements placs individuellement . . . . . . . . . . . . . .131


3.5.1.1

Importance du coefficient dpaisseur de couche, kt, et de la porosit de couche, nv 132

3.5.2 Effet de la masse volumique de la roche sur les paramtres de dimensionnement . . . . . . . . .136
3.6

Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138

3.6.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138


3.6.2 Durabilit et dgradation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .139
3.6.3 Procdure dvaluation de la qualit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .141
3.6.4 Principes de la modlisation des dgradations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146

3.6.5 Modles de dgradation en service due lusure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .147


3.6.5.1

Mthode micro-Deval (MDE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .148

3.6.5.2

Mthode de lindice de qualit de lenrochement (AQD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150

3.6.5.3

Comparaison des mthodes MDE et AQD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .153

3.6.6 Modlisation de la dgradation due aux ruptures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .155


3.6.6.1

Effets des ruptures mineures et des ruptures majeures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .155

3.6.6.2

Effet quantitatif des ruptures sur la blocomtrie de lenrochement,

mesur laide dun modle statistique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .158


3.6.6.3

Prdiction de leffet des ruptures majeures laide dun modle de dgradation


spcifique la rupture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .159

3.6.7 Rsum des recommandations relatives la modlisation de la dgradation . . . . . . . . . . . . .162


3.7

Prparation des spcifications de l'enrochement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .163


3.7.1 Contexte europen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .163
3.7.2 Hors de lUnion europenne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .168

CETMEF

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3 Matriaux

3.8

Essais et mesures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .168


3.8.1 chantillonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .169
3.8.2 Caractrisation des proprits physiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .172
3.8.2.1

Ptrographie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .172

3.8.2.2

Proprits esthtiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .172

3.8.2.3

Masse volumique, absorption en eau et porosit de la roche . . . . . . . . . . . . . . . . . . .172

3.8.3 Caractrisation des proprits des blocs individuels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173


3.8.3.1

Forme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173

3.8.3.2

Masse et taille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173

3.8.4 Caractrisation des proprits gomtriques de lenrochement en tant que matriau


granulaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .175
3.8.4.1

Forme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .175

3.8.4.2

Distribution blocomtrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .176

3.8.5 Proprits mcaniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .179


3.8.5.1

Rsistance la rupture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .179

3.8.5.2

Intgrit des enrochements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .180

3.8.6 Durabilit et essais daltration acclre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .186

3.9

3.8.6.1

Essai de rsistance au gel-dgel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .186

3.8.6.2

Essai de rsistance la croissance cristalline . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .186

3.8.6.3

Essai de dgradation par coup de soleil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .188

3.8.6.4

Essais raliss en dehors de lUE Autres essais dvaluation en carrire . . . . . . . .188

3.8.6.5

Analyse chimique, matires organiques et essais de lixiviation . . . . . . . . . . . . . . . . .188

Oprations en carrire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189


3.9.1 Exploration et valuation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190
3.9.1.1

Gnralit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190

3.9.1.2

Carrire ddie en site vierge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190

3.9.1.3

Principes de lvaluation du rendement de la production denrochements . . . . . . . .191

3.9.2 valuation de la blocomtrie in situ (IBSD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .192


3.9.2.1

Cartographie des discontinuits par balayage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194

3.9.2.2

Dtermination de lIBSD par la mthode de Wang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194

3.9.2.3

Dtermination de lIBSD par la mthode de la dissection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197

3.9.2.4

Dtermination de lIBSD par modlisation stochastique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198

3.9.2.5

Dtermination de lIBSD partir des donnes des sondages . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198

3.9.3 Abattage l'explosif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199


3.9.3.1

Facteurs qui affectent labattage des enrochements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199

3.9.3.2

Processus de fragmentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200

3.9.3.3

Comparaison du rglage de tir pour les enrochements et pour les granulats . . . . . .200

3.9.3.4

Suggestions damlioration du rendement en enrochements . . . . . . . . . . . . . . . . . . .201

3.9.4 Prdiction et valuation des courbes de rendement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .202

70

3.9.4.1

Modle de Kuz-Ram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .204

3.9.4.2

Modles de Bond-Ram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .207

3.9.4.3

Modle de KCO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .208

3.9.4.4

Recommandations pour la prdiction simplifie de la BBSD . . . . . . . . . . . . . . . . . . .209

3.9.4.5

valuation de la distribution blocomtrique par analyse des images . . . . . . . . . . . .211

CETMEF

Sommaire

3.9.4.6

Mthodes de balayage photographique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .211

3.9.4.7

Criblage direct et mesure des blocs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .212

3.9.5 Faire correspondre la production et la demande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .216


3.9.6 Organisation de la carrire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220
3.9.6.1

Fronts dextraction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220

3.9.6.2

Tri et slection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220

3.9.6.3

Fragmentation secondaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220

3.9.6.4

Stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .221

3.9.6.5

Zones de chargement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .222

3.9.7 Slection, tri et prparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .222


3.9.7.1

Technique de production des gros enrochements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .223

3.9.7.2

Technique de production des petits enrochements et des blocomtries

les plus petites des enrochements moyens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .225


3.9.7.3

Production du matriau du noyau, directement partir du tir . . . . . . . . . . . . . . . . . .225

3.9.7.4

Technologies disponibles pour les diffrentes mthodes de production . . . . . . . . . .226

3.9.7.5

Fragmentation secondaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .232

3.9.8 Manutention et transport dans la carrire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .235


3.9.8.1

Choix des chargeuses et des camions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .235

3.9.8.2

Anneaux de manutention . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .238

3.9.9 Chargement de camions ou de trains la carrire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .239


3.10

Contrle de la qualit des enrochements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240

3.10.1 Contrle de la qualit de la production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .241


3.10.2 Inspection de la carrire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .244
3.10.3 Contrle de la qualit pendant les livraisons et la construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .248
3.10.4 Contrle de la qualit effectu par un laboratoire extrieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .252
3.11

Cot de lenrochement naturel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .253

3.12

Enrochement artificiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .256


3.12.1 Proprits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .257

3.12.1.1 volution historique des blocs artificiels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .257


3.12.1.2 Classification et rsistance structurelle des blocs artificiels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .258
3.12.1.3 Description des blocs artificiels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .260
3.12.1.4 Proprits intrinsques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .261
3.12.2 Blocs couramment utiliss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .263

3.12.2.1 Blocs de type cubique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .263


3.12.2.2 Blocs creux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .264
3.12.2.3 Blocs imbrication en double couche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .265
3.12.2.4 Blocs imbrication en simple couche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .266
3.12.2.5 Dimensions des couches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .268

3.12.3 Fabrication et pose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .268


3.12.3.1 Coffrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .268
3.12.3.2 Coulage des blocs artificiels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .269
3.12.3.3 Contrle de la production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .271
3.12.3.4 Stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .271
3.12.3.5 Placement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .272
CETMEF

71

10

3 Matriaux

3.13

Matriaux recycls et secondaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .272


3.13.1 Types de matriaux de remploi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .274
3.13.2 Proprits mcaniques et chimiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .275
3.13.3 Exprience tire des utilisations actuelles dans les ouvrages hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . .277
3.13.4 Analyse des risques pour lenvironnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .278
3.13.4.1 tat des connaissances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .280

3.14

Gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .280
3.14.1 Classification des gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .281
3.14.2 lments constitutifs des gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .282
3.14.2.1 Proprits du grillage des gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .282
3.14.2.2 Caractristiques des enrochements pour gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284
3.14.3 Proprits de lenrochement de remplissage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284
3.14.3.1 Proprits physiques des gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284
3.14.3.2 Proprits hydrauliques des gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .285
3.14.4 Applications des gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .286

3.15

Enrochement li . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .287
3.15.1 Mlange base de ciment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .287
3.15.2 Mlanges base de bitume . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .288
3.15.2.1 Bton bitumineux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .288
3.15.2.2 Mastic bitumineux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .289
3.15.2.3 Coulis bitumineux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .289
3.15.2.4 Bton bitumineux structure ouverte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .289
3.15.2.5 Sable bitumineux maigre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .290

3.16

Gotextiles et gosystmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .290


3.16.1 Fonctions des gotextiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .291
3.16.2 Types de gotextiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .291
3.16.2.1 Gotextiles non-tisss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .291
3.16.2.2 Gotextiles tisss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .292
3.16.3 Proprits des gotextiles et essais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .293
3.16.4 Aspects lis la construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .295
3.16.5 Spcification des filtres gotextiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .296

3.17

72

Rfrences bibliographiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .298

CETMEF

3 Matriaux

Matriaux

Le Chapitre 3 prsente des recommandations sur les proprits des matriaux utiliser dans le
dimensionnement.

Donnes des autres chapitres :


Chapitre 2 Les exigences de projet
Rsultats pour les autres chapitres :

les proprits des matriaux Chapitres 5 10.


NOTE : le processus de conception est itratif. Le lecteur est invit se rfrer au Chapitre 2 tout
au long du cycle de vie de l'ouvrage pour se remmorer les problmatiques importantes.

Ce logigramme indique o trouver l'information dans ce chapitre et les liens avec les autres
chapitres. Il peut tre utilis en parallle aux sommaires et l'index pour naviguer dans le guide.

2 Conception des ouvrages

5
Chapitre 3 Matriaux

3.2 3.11
Enrochement
naturel

3.12
Enrochement
artificiel

3.13
Matriaux
recycls et
secondaires

Proprits
Granulomtrie
Durabilit
Essais
Contrle qualit
Oprations en
carrire

Types et caractristiques des


blocs
Fabrication
Contrle qualit
Placement

Dchets de
construction
Matriaux
recycls
Scories d'acirie
Exprience et
risques

3.14
Gabions

3.15
Enrochements
lis

Gabions
Matelas de
gabions
Grillage et
remplissage

Liant base de
ciment
Matriaux
base de bitume

3.16
Gotextiles

Gotextile
non-tiss et
tiss
Types de
gosystmes

8
5 Phnomnes physiques et
outils de dimensionnement

4 Caractrisation du site
et collecte des donnes

6 Conception des ouvrages la mer

7 Conception des ouvrages de fermeture


8 Conception des ouvrages en rivire et en canal

9 Construction

10

10 Surveillance, inspection,
maintenance et rparation

CETMEF

73

3 Matriaux

3.1

INTRODUCTION
Les principaux aspects prendre en compte lors dun projet de construction en enrochement sont
lchelle de louvrage et la disponibilit, la qualit et la manipulation des matriaux. Les projets
de grande envergure qui ncessitent louverture dune nouvelle carrire sont gnralement trs
diffrents des projets de taille plus rduite entrepris dans des rgions o de nombreuses sources
denrochement sont dj tablies. La disponibilit et la qualit des matriaux doivent tre dtermines tt dans le projet car les cots de production et de transport des matriaux sont importants prendre en compte lors du choix dune solution de dimensionnement. De mme, les
mthodes dexcution envisageables et les quipements disponibles associs un choix de matriaux donn sont susceptibles dinfluencer le choix de la solution. Dans certains cas, la disponibilit de la main-duvre locale peut favoriser lutilisation denrochement local, qui sera produit et
mis en uvre la main.
Le prsent guide s'intresse principalement aux matriaux destins aux ouvrages comportant
une carapace en enrochement naturel et/ou en blocs bton prfabriqus. Le lecteur trouvera
galement des informations relatives quelques autres matriaux souvent incorpors dans ce
type douvrages.
Cette introduction prsente les aspects relatifs aux matriaux lors de la conception et du dimensionnement de l'ouvrage. Elle prsente galement les diffrentes fonctions des matriaux utiles
pour le dimensionnement et introduit les enjeux de la durabilit. Les sections suivantes sont
consacres aux divers types de matriaux enrochements naturels, enrochements artificiels, enrochements recycls ou secondaires, gabions, enrochements lis et gotextiles.
Le Chapitre 1 prsente les diffrents bnficiaires du guide, concerns par les constructions en
enrochement (voir le Tableau 1.1). Le logigramme de la Figure 3.1 permet au lecteur d'identifier
les diffrentes sections de ce chapitre, de visualiser les liens entre les donnes collecter, les principaux processus dvaluation des matriaux et de dimensionnement.

74

CETMEF

3.1 Introduction

Section 3.2 Gologie et caractristiques

numrer les diffrentes considrations

des types de roche

sur les matriaux qui influencent la

Caractristiques principales des matriaux

conception prliminaire Section 3.1.1

Identification des
problmatiques
Chapitre 2

alternatifs l'enrochement naturel


Section 3.12 Enrochement artificiel
Section 3.13 Matriaux granulaires secondaires

Considrer le dimensionnement, la fonction

Section 3.14 Gabions

et la durabilit des matriaux potentiels

lies aux matriaux dans

Section 3.15 Enrochements lis

Sections 3.1.2 et 3.1.3

les tudes prliminaires

Section 3.16 Gotextiles

Intgration des considrations

Chapitres 2 et 3

Dfinition et importance des proprits des


enrochements naturels

valuer les diffrentes sources en termes de

Section 3.3 Proprits intrinsques

Section 3.3.2 Proprits ptrographiques

Section 3.4 Proprits induites par la production

Sections 3.9.1 3.9.4 Taille des blocs

Section 3.5 Proprits induites par la construction

Section 3.4.1 Forme des blocs

Section 3.9 Oprations en carrire

Section 3.4.3 Blocomtrie

Dfinitions dtailles
des conditions aux limites
Chapitre 4

Section 3.3.3 Masse volumique


Sections 3.3.4 et 3.3.5 Rsistance
Analyse fonctionnelle

Section 3.6 Qualit, durabilit et

Chapitre 5

prdiction de la dure de service de la roche


valuer les bnfices environnementaux
de tous les matriaux et leur possible
dgradation lors de leur manipulation et

vie de service
Section 2.5 Considrations environnementales
Sections 3.9.1 3.9.4 Modles de dgradation

Section 3.11 Cot de l'enrochement


valuer l'impact des tailles disponibles et
de la qualit sur le dimensionnement et

l'conomie du cycle de vie


Chapitre 4 Conditions aux limites
Section 2.4 Estimations des cots
Section 3.11 Cots des enrochements

Gnration de variantes
Chapitres 5, 6, 7, 8, 9 et 10

Section 3.9.5 Faire correspondre la


production et la demande

Faire le dimensionnement structurel et


estimer les paramtres dimensionnants
p. ex. blocomtrie, forme, masse volumique,
porosit de couche, coefficient de couche
Section 3.7 Spcifications des matriaux

Sections 3.4.1, 3.4.2, 3.4.7 et 3.4.10

(galement Sections 3.12 3.16)

Sections 3.5.1 et 3.5.2

Comparaison et
slection
Chapitres 5, 6, 7, 8, 9 et 10

Section 3.8 Essais


(galement Sections 3.12 3.16)
Section 3.10 Contrle qualit
(galement Sections 3.12 3.16)

Dimensionnement dfinitif
Organiser le contrle qualit de tous les matriaux

Chapitres 5, 6, 7, 8, 9 et 10

Sections 3.10, 3.12 3.16


crire les spcifications des matriaux
Section 3.7
Tester et agrer les sources Section 3.8

8
Organiser la production et mettre en uvre
le contrle qualit des matriaux produits
Sections 3.9.6 3.9.9 et 3.10
(galement Sections 3.12 3.16)
Paramtres d'entre concernant les matriaux
pour l'valuation de la planche d'essai et

Approvisionnement en
matriaux et construction
Chapitres 3 et 9

l'estimation des quantits


Sections 3.5.1 et 3.5.2
Maintenance et gestion du
cycle de vie
Chapitre 10

Figure 3.1

CETMEF

Logigramme reliant les diffrentes sections de ce chapitre lvaluation des matriaux et


au processus de conception

75

10

3 Matriaux

3.1.1

Considrations pour la conception


Les matriaux doivent tre considrs de manire logique, itrative et globale (voir la Figure 3.2)
au moment des tudes de dfinition (voir la Section 2.2.1). Cela implique parfois une ou plusieurs
valuations, en parallle, des sources de matriaux disponibles, des spcifications, des conditions
du site et des moyens de transport existants. Aprs quun dimensionnement dtaill a t soumis,
l'entreprise dtermine la meilleure solution en termes de source denrochement, de mode de
transport, de mthode de construction, ainsi que le cot total. L'entreprise titulaire du march
doit ensuite perfectionner et finaliser le plan de gestion des matriaux. En rapprochant les expertises dans les domaines du dimensionnement, de la construction et des matriaux, par exemple
sous forme de contrats de conception-construction et daccords de partenariats, le dimensionnement peut tre optimis pour ce qui est des aspects relatifs aux matriaux.
Les principes directeurs permettant de considrer les matriaux en dbut de dimensionnement
sont prsents aux sections suivantes, puis illustrs par les tudes de cas des Encadrs 3.1 3.3.

Figure 3.2

3.1.1.1

Schma de prise en compte des matriaux lors de la conception de l'ouvrage

chelle du projet
Limportance d'un projet est gnralement lie aux cots dinvestissement et/ou sa difficult technique. Toutefois pour les besoins du prsent guide, une chelle de projet est dfinie en termes de
quantit de matriaux, notamment denrochement. On distingue ainsi trois chelles diffrentes :
petite projet local < 50 000 t denrochement, par exemple ;
moyenne projet rgional de 50 000 500 000 t denrochement, par exemple ;
grande projet national/international > 500 000 t denrochement, par exemple.
Pour tout projet d'ouvrage en enrochement, l'importance est gnralement exprime soit en termes de tonnage total denrochement (fonction de la taille de l'ouvrage et/ou de la profondeur
deau), soit en termes de cots. Il est parfois possible de comparer directement les cots avec les
donnes relatives des projets comparables rcents. Pour davantage de prcision, le tonnage peut
souvent tre estim partir d'approximations, initialement collectes sur site (voir la Section 3.5)
et de volumes simplement estims partir de coupes et dimensions caractristiques provenant de
projets similaires.
Les projets de petite et de moyenne chelle dpendent surtout des sources denrochement dj
en activit telles que les carrires de granulats. Les projets de rparation et de requalification sont
souvent de taille rduite. Plus lchelle du projet augmente, plus il est important de localiser une

76

CETMEF

3.1 Introduction

source acceptable de matriaux visant minimiser la distance au site du projet, afin de limiter les
cots de transport. Pour les projets de trs grande envergure, qui ncessitent des volumes exceptionnels de matriaux, louverture de carrires ddies proximit du site est la solution la plus
sduisante, dont le montage peut toutefois ncessiter un temps considrable.

3.1.1.2

Planification
Des fournisseurs et des entreprises peuvent aider les matres d'uvre estimer la dure ncessaire la premire livraison denrochement requis sur le site. Pour les projets de petite et de
moyenne chelle, il sera surtout ncessaire dvaluer le volume des stocks des carrires existantes et leur futur rythme dapprovisionnement. Les carrires de granulats diffrent dans leur capacit ajuster leurs pratiques courantes pour augmenter les cadences de production denrochements. l'inverse, les carrires ddies peuvent plus facilement adapter leur production la
vitesse de construction, notamment en adaptant les quipements, les ressources ou le planning.
La planification du projet et son calendrier doivent tre compatibles avec le dlai de production
des matriaux (p. ex. enrochement naturel ou enrochement artificiel) et avec les contraintes spcifiques lies au site de construction et au transport.

3.1.1.3

Taille maximale de l'enrochement

La masse moyenne des blocs ncessaire pour assurer la stabilit de la carapace dun ouvrage peut
tre dtermine partir des conditions de site comme la hauteur de la houle ou la vitesse du courant (voir Chapitre 5). La taille maximale des blocs peut tre critique au moment de la conception.
En effet, si un projet ncessite des blocs de 10 15 t, cela peut liminer demble la majeure partie ou lintgralit des carrires locales et situes une distance de transport conomique, si ces
carrires sont incapables de produire de si gros blocs. La taille maximale d'enrochement considrer dans le projet de dimensionnement peut tre aussi limite par la disponibilit du matriel de
construction (voir Chapitre 9) ou par le cot dapprovisionnement. Lorsquil est ncessaire dutiliser des blocs de grandes dimensions, il est toujours recommand denvisager des alternatives
une carapace en enrochement naturel ; les enrochements artificiels en bton peuvent notamment
reprsenter une solution adapte. Ces blocs permettent de construire des talus plus raides, donc de
rduire les volumes de matriaux, lemprise et la porte des quipements de construction, et permettent parfois une utilisation optimale des ressources en granulat (voir la Section 3.12).
La taille maximale de l'enrochement que peut produire une carrire dpend de ses caractristiques gologiques. Des tudes gologiques et gotechniques doivent tre ralises pour localiser
les sources prsentant la gamme de blocomtries adapte ou pour prvoir le meilleur emplacement de carrires dans un rayon acceptable autour du site. La Section 3.9.2 prsente les outils
ncessaires ce type dvaluation.
Si une carrire locale s'impose d'vidence, il faut tenir compte de la blocomtrie la plus lourde
qui peut tre produite (sans induire de surproduction des matriaux plus fins, dont le cot devrait
tre support) au regard des dimensions maximales requises par le dimensionnement d'un
ouvrage conventionnel (statiquement stable). De nombreux concepts moins classiques de carapace en enrochement (p. ex. avec une berme, des ouvrages dynamiquement stables, des couches
plus paisses et un talus moins raide) permettent lutilisation des carrires locales produisant de
l'enrochement de taille maximale limite.

3.1.1.4

Sources denrochement et options dachat


Pour tout projet, lutilisation de matriaux secondaires ou recycls doit tre considre comme
une alternative potentielle aux sources denrochement naturel, notamment pour construire le
noyau. Pour cela, des gisements locaux de ce type de matriaux doivent tre identifis (rgion
minire, productrice dlectricit ou de minerai, ou encore zone urbaine) afin de minimiser les
cots de transport par rapport aux sources plus loignes.

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CETMEF

77

3 Matriaux

Les carrires peuvent gnralement tre classes suivant trois catgories : les carrires de granulats, soit les carrires ddies ( la production d'enrochement), soit les carrires de pierres de
taille (voir la Section 3.9). Pour lapprovisionnement en enrochement, lventail des options
dachat correspond gnralement lun des scnarios suivants :
march concurrentiel contrl par la demande ;
prsence dune carrire locale ;
ouverture dune nouvelle carrire ddie au projet.
Scnario 1 : march concurrentiel contrl par la demande
Pour les projets europens, la demande denrochement a stimul un march spcifique et croissant. Ainsi, les scnarios d'approvisionnement sont souvent bass sur les besoins du dimensionnement, et les matres duvre savent parfaitement que les producteurs vont entrer en concurrence pour fournir les matriaux ncessaires. La confiance en la disponibilit de ces matriaux
sest peu peu installe en Europe parce que des niveaux dexigences relatives aux proprits des
enrochements utiliss dans les ouvrages hydrauliques ont t dfinis conjointement par les
concepteurs et les producteurs europens sous la forme dune norme spcifique lenrochement
(EN 13383). Les particularits des matriaux localement disponibles ont gnralement un impact
relativement limit sur le processus de dimensionnement, ds lors que les blocs requis ne sont pas
exceptionnellement gros pour la rgion concerne. Malgr le contrle de la production en carrires de lenrochement exig par la norme europenne, il est fortement recommand que le
matre d'uvre procde des inspections des carrires avant de les choisir (voir la Section
3.10.2). Par exemple, dans certains cas rares, lapparence visuelle peut constituer la principale exigence du client pour un site o l'impact visuel est essentiel.
Scnario 2 : carrire locale
Les avantages environnementaux et conomiques sont considrables si le transport des matriaux
est limit. Ainsi, il faut tout mettre en uvre pour concevoir un ouvrage dont les besoins en matriaux sont bass sur loffre locale. Ceci ncessite l'tude dtaille de telles solutions de dimensionnement qui pourraient induire un surcrot de maintenance et de nuisances associes vis--vis du
public. La source locale devrait fournir une partie importante des matriaux ; il faut en outre prvoir, dans la mesure du possible, l'utilisation coordonne de gisements locaux de matriaux secondaires et recycls. Une analyse soigne des blocomtries, de la qualit et de la durabilit disponibles, ainsi que des implications en termes de transport et d'impact environnemental doit tre effectue. Il faut viter davoir transporter de grandes quantits de matriaux de noyau sur de longues distances. La combinaison entre des carrires locales et la fabrication locale de blocs artificiels en bton ou limportation de gros enrochement destin la carapace peut constituer une
approche optimale permettant de satisfaire les besoins en matriaux du projet.
Scnario 3 : carrire ddie
Pour les projets de grande envergure o les conditions gologiques proximit du site sont susceptibles de fournir un enrochement de bonne qualit et o il existe un cadre lgal damnagement du territoire permettant lobtention dun permis dextraction, l'ouverture d'une carrire
ddie constitue gnralement la solution la plus conomique.

3.1.1.5

Considrations gnrales
En rgle gnrale, l'quipe responsable dun projet doit tenir compte des consquences ventuelles techniques, environnementales et lies la construction de l'ouvrage de lutilisation de diffrents matriaux. Elle doit en cela prter une attention particulire aux responsabilits respectives des diffrents intervenants.

78

CETMEF

3.1 Introduction

Innovation technique
Il est possible dutiliser de lenrochement avec une densit et/ou une durabilit extrme. La Section
3.5 traite des avantages que prsentent l'utilisation dans la partie immerge dun noyau de faible
densit et dune carapace en enrochements de densit plus leve. La Section 3.6 dcrit des modles de dgradation qui devraient conduire des stratgies dattnuation des inconvnients associs
l'utilisation d'enrochement durabilit limite, telles que le surdimensionnement, l'adoucissement du talus ou encore une maintenance renforce.
La forme des enrochements de certains gisements, associe des mthodes de mise en uvre par
placement individuel, peuvent parfois permettre de concevoir et de construire des ouvrages stables avec une pose plus dense denrochements de plus petites tailles ou avec un nombre rduit de
couches (voir la Section 5.2.2.2).
En rgle gnrale, les enrochements plus petits utiliss pour les berges de rivires et les parements de barrages rduisent les contraintes relatives aux gisements de matriaux. Lutilisation de
dpts superficiels locaux, tels que des dpts glaciaires et des gros blocs rouls, doit tre considre en appoint des enrochements traditionnels provenant de carrires, notamment dans le cas
des amnagements fluviaux. L'utilisation de manire imaginative de matriaux tels que les
gabions ou les enrochements lis ou appareills permet damliorer la stabilit hydraulique de ces
matriaux et donc de les utiliser mme si leur taille est insuffisante pour une solution traditionnelle. Mme des options novatrices ncessitant une maintenance frquente peuvent devenir viables sil existe une main-duvre facilement disponible et un approvisionnement en matriaux
facile et peu coteux. Pour les ouvrages de protection des plages et les ouvrages ctiers, les caractristiques des matriaux locaux peuvent inciter opter pour des dimensionnements moins classiques, mais viables et peu onreux (le lecteur trouvera ce sujet plusieurs exemples dans
Crossman et al., 2003, ainsi quune tude de cas la Section 6.3).
En gnral, les projets de grandes digues utilisant des carrires ddies bnficient largement de
dimensionnements conus pour minimiser les dchets de la carrire et pour assurer une utilisation
de la totalit des volumes dabattage. Une analyse anticipe du rendement des carrires ddies
peut avoir un impact majeur sur les cots totaux du projet. Cela ncessite une prdiction raisonnable de la distribution des tailles de blocs obtenir lors de labattage. Les avant-projets ne devraient
pas tre dvelopps sans analyse du rendement dabattage. Les dimensionnements successifs (prliminaire et dtaill) doivent intgrer les rsultats des tudes gotechniques en cours. Celles-ci
ncessitent gnralement dtablir un programme de reconnaissances sur le site de la future carrire ddie. Ces tudes permettent de comparer les cots totaux des matriaux pour diffrents
concepts d'ouvrages : digue talus conventionnelle, berme (ouvrage dynamiquement stable) et
de type islandais (ouvrage statiquement stable). LEncadr 3.1, les Sections 3.9.4 et 3.9.5 prsentent
des estimations de rendement dabattage et des exemples danalyse de comparaison des cots.

Aspects environnementaux
Les projets douvrages perturbent gnralement lcosystme ; le dimensionnement doit donc
sefforcer dacclrer le retour un environnement sain, en partie via un choix appropri des
matriaux. Pour les estrans, dont les cosystmes sont fragiles, servant de fondations aux revtements et aux protections de plages, il est possible de minimiser cet impact environnemental en
optant pour un ouvrage avec une empreinte plus rduite, cest--dire un talus plus raide, dot de
blocs de carapace plus gros. L'apport environnemental des habitats marins artificiels tels que
ceux que constituent les ouvrages carapace en enrochement, et notamment les rcifs en enrochement , dpend du choix des matriaux et fait lobjet dune attention croissante. La re-colonisation des environnements fluviaux peut tre plus rapide avec les biosystmes , par exemple
des gabions avec une vgtation intgre lors de la construction. Ces aspects sont traits plus en
dtail la Section 2.5.

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CETMEF

79

3 Matriaux

Contraintes relatives au site


Des possibilits limites de transport des matriaux rduisent souvent lventail de solutions d'approvisionnement. Les barrages de fermeture, les ouvrages en rivires ou les ouvrages ctiers prsentent parfois des contraintes spcifiques au site qui interdisent le transport terrestre ou par la voie
d'eau. Si le dimensionnement utilise des enrochements artificiels, il est ncessaire damnager des
zones provisoires pour leur fabrication. Les travaux ctiers dans des zones balnaires peuvent tre
exposs des limitations des nuisances, savoir obligation de livrer les matriaux par la mer et dans
une priode saisonnire approprie. Cela limine parfois demble des carrires locales apparemment viables mais desservies par la route. Les livraisons par la mer induisent gnralement des surcots associs la construction dune zone provisoire de dchargement ou de toute autre infrastructure de transport permettant le transbordement des livraisons. Les questions relatives au transport
sont traites plus en dtail la Section 9.4. Le choix des matriaux dpend galement de l'utilisation in fine du site, par exemple pour permettre au public daccder aux plages situes au pied danciens murs de haut de plage rhabilits par un revtement en enrochement. Ainsi, la ncessit dassurer la scurit du public peut favoriser le choix de certains matriaux pour obtenir une finition de
parement plus lisse. Pour les travaux de rparation, la meilleure solution consiste gnralement
rutiliser la carapace existante. Lorsque de l'enrochement neuf doit tre ajout l'ancien, limpact
visuel et la performance fonctionnelle du mlange final sont tudier. Le mlange de blocs bton
et denrochement naturel dans la carapace seffectue en dernier recours.
Responsabilits
Si la prise en compte des aspects relatifs aux matriaux intervient trop tard dans le dveloppement du projet, et faute de considration suffisante des contraintes de l'entreprise, le matre
d'uvre doit prvoir la soumission de variantes lors de la phase dappel doffres, ce qui risque de
retarder considrablement le projet. En rgle gnrale, l'entreprise ne prend pas le risque de
dvelopper une variante avec de lenrochement dont les proprits diffrent significativement de
la solution de base. Il existe toutefois des exceptions. Par exemple, si l'entreprise prend le risque
de faire jouer sa garantie dcennale en cas de performances insuffisantes de louvrage. L'ouvrage
peut aussi faire l'objet de vrification voire d'un redimensionnement, pour intgrer les proprits des matriaux (densit ou blocomtrie) disponibles localement. Bien quelles reposent sur
une analyse approfondie des sources denrochement, des mthodes de construction et doptimisation de la blocomtrie, ces dimensionnements avantageux sur le plan conomique sont parfois
rejets par les matres d'uvre par crainte des consquences juridiques associes.

3.1.1.6

Cot du projet
Les estimations initiales des cots approximatifs du projet doivent tre ralises partir des donnes disponibles, telles que le cot de projets comparables, des cots de construction, des cots
estims de production denrochement et de bton, et de cot de transport des matriaux jusquau
site, qui constitue parfois le poste de dpenses le plus lev. Le choix de la solution doit intgrer
les cots mais aussi lacceptabilit sociale et la durabilit des matriaux.

3.1.1.7

Vers un avant-projet
Les objectifs de cette phase sont les suivants :
gnrer des options de dimensionnement potentiellement viables ;
fournir des donnes suffisamment prcises et en quantit suffisante pour choisir et dimensionner le projet ;
spcifier les exigences relatives aux matriaux.

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CETMEF

3.1 Introduction

Cela ncessite des donnes de dimensionnement prcises, notamment des estimations des caractristiques finales du projet, des volumes de matriaux, des mthodes de construction, de lagressivit du site, de la dure de vie de l'ouvrage et les exigences en termes de maintenance. ce
stade, les proprits de lenrochement et la faon dont celles-ci sont lies aux exigences fonctionnelles de l'ouvrage (voir les Sections 3.3 3.5) doivent tre tudies. Lutilisation optimale de tous
les matriaux disponibles doit aussi tre tudie selon les scnarios possibles dapprovisionnement. La Section 3.6 prsente des mthodes pratiques dvaluation de la dure de vie qui permettent didentifier la qualit des diffrents enrochements existants et d'en tirer le meilleur parti. La
Section 3.7 propose des recommandations sur la prparation des spcifications et sur le choix des
niveaux dexigences, afin de mieux apprhender les nouvelles normes et les Directives europennes. Les mthodes dchantillonnage et d'essai permettant dvaluer les proprits des matriaux
sont galement prsentes (voir la Section 3.8). Le rendement des oprations de production d'enrochement en carrire (Section 3.9) peut avoir un lourd impact sur les cots du projet, notamment dans le cas des carrires ddies. Des efforts considrables sont souvent ncessaires pour
anticiper les caractristiques de lenrochement avant la phase de production. Puisque celles-ci ne
sont pas triviales ni immdiatement disponibles, il est essentiel dtre au fait des particularits
associes aux diffrentes sources denrochement, aux diverses procdures dabattage et de
contrle de la qualit. La mise en place dun systme de contrle de la qualit en carrire et sur
site est aborde aux Sections 3.10 et 9.6, respectivement. Les Sections 3.12 3.16 fournissent des
informations sur les matriaux alternatifs l'enrochement naturel et renvoient le lecteur aux
principales rfrences et spcifications en la matire.
Encadr 3.1

Carrire ddie (le de Melkoya, Hammerfest, Norvge)

Le dveloppement dune unit de production de gaz naturel liqufi et la construction dune digue sur lle de
Melkoya ont ncessit le nivellement dune partie de lle constitue de gneiss feuillet. Les matriaux abattus ont, dans la mesure du possible, t utiliss en tant que matriaux de construction de la digue. Le site de
construction et la carrire ddie constituaient donc un seul et unique complexe. Compte tenu du niveau de
la crte, de la profondeur deau et du choix dun dimensionnement de digue berme dynamiquement stable,
pour une hauteur significative de la houle Hs = 7 m, il allait sagir dun projet d'envergure ncessitant environ
700 000 m3 d'enrochement dpassant 1.5 t avec une masse maximale de 17 t.
Des reconnaissances prliminaires ralises en 1998 avaient conclu que la production denrochement de
Melkoya devait tre complte avec 150 000 m3 de blocs denrochement allant de 4 17 t imports, en provenance dune carrire de gabbro de bonne qualit. Les rpercussions sur les cots conduisirent une
seconde campagne de reconnaissances. Une analyse de la gologie sous la surface altre, base sur l'analyse de sondages carotts acheve en octobre 2001, a conduit une rvision drastique des rendements en
enrochement sur Melkoya. partir de lespacement des joints, la configuration tridimensionnelle des blocs in
situ diffrentes profondeurs de la future carrire, ainsi que la distribution blocomtrique aprs abattage ont
t calcules laide de mthodes qui commencent tre utilises pour l'tude de la production denrochement en carrire. Cette analyse a t ralise avec un degr de confiance suffisant pour assurer que le rendement de 3 5 % des blocs de 20 35 t serait adapt aux sections de la digue les plus exposes. Une digue
berme statiquement stable, utilisant au mieux la prvision du rendement de Melkoya, a ensuite fait lobjet
dun appel doffres, avec la possibilit quune petite quantit (10 000 m3) de blocs de 20 35 t soit importe
sur lle. Les phases ultrieures de dimensionnement ont permis, par lutilisation de mthodes de reconnaissances innovantes et par une confiance accrue dans des rendements dabattage favorables, de mener bien
les tudes de projet.
L'entreprise navait pas eu accs aux prdictions de rendement de la carrire utilises par la matrise d'uvre de la digue. Du fait de son exprience sur des projets similaires, elle a pu se servir de la distribution granulomtrique du dimensionnement de la digue afin de dfinir ses propres exigences en matire de rendement
dabattage ; elle a ainsi pu contribuer maximiser lutilisation de labattage.
Lextraction, la construction de la digue et le nivellement de lle ont t effectus en 9 mois de juillet 2002
avril 2003 avec une production hebdomadaire maximale dpassant 100 000 m3. La digue acheve a ncessit 670 000 m3 denrochements suprieurs 1.5 t, avec une masse maximale de 35 t. La totalit des matriaux de construction utiliss pour la digue provenait de l'le de Melkoya ; aucune importation na donc t
ncessaire.

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CETMEF

81

3 Matriaux
Encadr 3.2

Lutilisation denrochements locaux comme alternative (Le Havre, France)

Depuis 1994, le Port Autonome du Havre a entrepris des tudes et travaux afin de doubler sa capacit de
transfert de conteneurs dici 2007. La solution retenue a t de crer 200 ha de terre-plein dans lestuaire de
la Seine afin dtablir une liaison troite avec larrire-pays via les rseaux routiers, ferrs et la voie d'eau.
Une premire digue d'enclture a t construite pour contenir les matriaux de dragage destins au remblai
des terre-pleins lors de la phase de construction. Une seconde digue de 5.5 km a ensuite t construite pour
assurer la protection de la navigation et des manuvres, et permettre l'exploitation des terminaux. La solution de base pour la digue reposait sur :
1. Un noyau constitu dun enrochement local de qualit mdiocre et variable base de tout-venant silicocalcaire.
2. Des sous-couches et des filtres en enrochement silico-calcaire.
3. Une carapace en blocs cubiques rainurs.
Des variantes ont t proposes et la construction du projet final a commenc en 2001. Les modifications
apportes aux matriaux consistaient :
1. Utiliser 34 000 blocs ACCROPODE de 1.5 m3 et 3 m3 destins rduire la carapace un systme monocouche ; les dimensions de la sous-couche tant modifies en consquence.
2. Construire prs de 5 millions de tonnes de noyau de digue avec des matriaux dragus dans le chenal,
plutt quavec du tout-venant de carrire, afin de maximiser la rutilisation des matriaux de dragage et
de limiter le transport de matriaux en provenance des carrires loignes.
3. Remplacer 110 000 m3 denrochement de qualit suprieure par de lenrochement silico-calcaire dans des
parties spcifiques de louvrage peu exposes ; lenrochement de qualit suprieure tant conserv pour
la crte de digue, o la circulation des engins de chantier est importante durant les travaux.
4. R-ouvrir une carrire locale de silico-calcaire dans une zone de protection pour lenvironnement afin de
produire la fois du tout-venant dabattage et des enrochements.
Ainsi, les dures de transport par barges sont passes de 7 h (pour des livraisons depuis des carrires
situes sur la cte) 2.5 h (pour les livraisons depuis la nouvelle carrire par les canaux et le fleuve), ce qui
a permis de rduire denviron un tiers le cot de ces matriaux, livraison incluse.

Figure 3.3

Vue densemble du projet Port 2000,


avec les sources denrochement et laccs
principal la carrire locale de silico-calcaire

La carrire ddie tait situe sur le site d'une ancienne carrire ferme depuis les annes 1930 et rouverte pour ce projet. Diffrents horizons gologiques ont rapidement t identifis pour la production de
tout-venant de noyau ou d'enrochement. Une fois rnov, l'ancien quai a servi au chargement des chalands,
rduisant ainsi les ventuelles nuisances gnres par la circulation locale des poids lourds. Le Parc naturel rgional de Brotonne a exig une rhabilitation soigne du site de la carrire. La russite globale du projet repose en grande partie sur lutilisation crative de matriaux disponibles localement en utilisant au
mieux leur qualit variable.

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CETMEF

3.1 Introduction
Encadr 3.3

Choix de solutions alternatives (rivire Lochy, cosse)

La rivire Lochy, en cosse, est sujette dimportantes crues. Des fosses daffouillement staient dveloppes autour des piles du Lochy Bridge, qui pouvaient rsulter dune combinaison des facteurs suivants : vitesses dcoulement extrmes associes la taille relativement petite du matriau constitutif du lit, mauvais alignement des piles du pont et exposition des fondations des piles favorisant le phnomne daffouillement.
Plusieurs solutions potentielles ont t envisages pour protger les piles :
1. Une carapace autour des piles du pont.
2. Un cordon en enrochement en aval du pont.
3. Un matelas rempli de bton.
4. Un matelas de gabions.
5. Un revtement en blocs prfabriqus.
Les avantages et inconvnients de chacune des options ont t valus au regard du cot et de l'applicabilit cette situation spcifique. Par exemple, les matelas de gabions ont t exclus cause des difficults
fabriquer des gabions pousant parfaitement les formes complexes des piles. La solution recommande,
savoir la mise en place dune carapace en enrochement, ntait pas loption la moins coteuse mais la plus
avantageuse :
lenrochement tait disponible localement : prsence de plusieurs carrires produisant des granulats de
roche massive et de lenrochement dans un rayon denviron 10 km ;
le transport en ville des matriaux tait ngligeable, ce qui a permis de limiter fortement les nuisances au
voisinage ;
la technologie est prouve et rsiste aux coulements grande vitesse et offre la souplesse requise pour
sadapter au rajustement du lit.
Cette solution ncessitait une taille maximale denrochement de 1 3 t afin de garantir la stabilit. Le volume
utilis tait de 1 550 m3. Cet exemple illustre le cas des projets fluviaux ncessitant des quantits denrochement relativement rduites, souvent spcifies en volume plutt quen tonnage, et pour lesquelles de nombreuses alternatives lenrochement pourraient savrer avantageuses.

5
3.1.2

Principales fonctions et proprits des enrochements

3.1.2.1

Fonctions des enrochements dans louvrage


La prsente section prsente un aperu des principes rgissant les fonctions des systmes constitus denrochement libre et dautres matriaux comparables. La Section 3.1.2.2 explique le lien
existant entre les proprits et les fonctions de lenrochement en termes gnraux. Les proprits sont abordes en dtail aux Sections 3.2 3.6 pour lenrochement, la Section 3.12 pour les
enrochements artificiels en bton, la Section 3.13 pour les matriaux granulaires alternatifs, la
Section 3.14 pour les gabions, la Section 3.15 pour les enrochements lis et la Section 3.16 pour
les gotextiles.
Les principales fonctions des enrochements utiliss dans les ouvrages hydrauliques sont listes
ci-dessous :

faire du volume ;
fournir une fondation et un systme de filtration ;

protger louvrage contre laction de la houle ou des courants et contre laffouillement.


Les Chapitres 6, 7 et 8 proposent des recommandations dtailles pour le dimensionnement permettant dobtenir les performances fonctionnelles requises pour divers types douvrages.
Le choix du matriau a des consquences particulires, qui ne sont pas ncessairement hydrauliques, et qui sont importantes pour le matre d'uvre parce quelles peuvent comporter des avantages ou des inconvnients supplmentaires. Il peut sagir de lapparence visuelle, de la durabilit
de l'ouvrage, de la permabilit aux coulements (y compris de la nappe), de la facilit de
construction, de la flexibilit d'emploi, de la disponibilit des matriaux, de lefficacit de la solution choisie, de laccessibilit aux gisements, des besoins de maintenance, de la scurit du public,
de lhygine et des cots. Le Tableau 3.1 rsume schmatiquement les fonctions hydrauliques que
peuvent assurer les diffrents types de matriaux :

CETMEF

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3 Matriaux
Tableau 3.1

Fonctions hydrauliques des matriaux


Type de matriau
Enrochement
naturel

Enrochement
artificiel en bton

Gabions

Matriaux granulaires
alternatifs

Remplissage

***

**

Filtration

***

Protection en carapace

***

**

**

Fonction

Note :*** gnralement idal, ** adapt pour cette fonction, * utilisable pour cette fonction ; des spcifications
particulires sont requises dans certaines situations, - inadapt

Remplissage
Cest la fonction premire des matriaux utiliss dans le noyau dun ouvrage hydraulique. Les
matriaux doivent alors prsenter des caractristiques gotechniques suffisantes pour supporter
les charges internes telles que leur propre poids, mais aussi les charges externes telles que les variations de hauteur deau ou la circulation des engins pendant la phase travaux. La compacit des
matriaux mis en uvre doit permettre dviter tout tassement majeur ou inacceptable aprs la
construction. Du fait des vitesses dcoulement gnralement rduites et de lexposition limite
des matriaux de remplissage, il est gnralement acceptable, en fonction de la conception de louvrage et de la mthode de construction utilise, dutiliser des matriaux de moindre qualit et des
tailles moyennes prsentant des carts trs importants, par rapport aux exigences pour les matriaux de filtre ou de carapace. Les caractristiques hydrauliques doivent tre conformes au degr
global de permabilit exig par le dimensionnement de louvrage. Les matriaux destins au
noyau ne font pas toujours lobjet de normes particulires. Les proprits des matriaux du noyau
sont toutefois soumises des exigences minimales, qui varient selon lusage envisag qui peut tre :
en noyau de digue impermable immerg en permanence ;
en noyau de digue-rcif permable immerg par intermittence ;
en fondations d'ouvrage sur des sols compressibles (densit rduite pour limiter le tassement).
Les matriaux de noyau peuvent tre constitus denrochement brut d'abattage tel que du toutvenant de carrire, de matriaux granulaires alternatifs tels que des granulats secondaires ou
recycls, ou de sable et galets dragus. Dans le noyau dun ouvrage, notamment sous leau, la densit de mise en uvre des matriaux (voir la Section 3.5.1) est le paramtre indicatif le plus
important, car c'est un indicateur de la rsistance au cisaillement et de la compressibilit, ainsi
que de la permabilit du noyau. Elle dpend surtout de la granulomtrie en place et aussi de la
forme des grains.
Filtration
Afin dempcher que les matriaux de la sous-couche et du noyau ne soient emports par les forces hydrauliques induites par la houle, le courant ou la diffrence de hauteur deau, ces matriaux
doivent tre protgs par un systme de filtres. Ces systmes sont gnralement constitus de
matriaux granulaires, de gotextiles ou dune combinaison des deux appels gosystme. Dans
certains ouvrages, tels que les digues, on attend parfois galement du systme de filtres quil
contribue dissiper lnergie en crant un coulement turbulent dans les espaces vides.
Les caractristiques mcaniques et la durabilit du matriau filtrant (gotextiles compris, le cas
chant) doivent tre compatibles avec la carapace. Ainsi il peut tre non recommand dutiliser
des couches filtrantes de durabilit limite en association avec des enrochements artificiels en
bton si ceux-ci ne rsistent pas aux dplacements induits par des tassements sous-jacents.

84

CETMEF

3.1 Introduction

Dans ce contexte, les principaux aspects prendre en compte lors du dimensionnement sont les
courbes granulomtriques puis la densit relative de la roche et la forme des blocs. La densit de
pose joue galement un rle essentiel sur la porosit et, avec la forme et les dimensions des blocs,
contrle limbrication de l'enrochement, donc sa rsistance au cisaillement inter - et intracouche.

Protection

Dans des environnements extrmement svres, louvrage principal doit tre protg contre :
les forces hydrauliques, telles que celles induites par laction de la houle ou le courant du fait
de la mare ou de lcoulement ;
les facteurs daltration tels que les contraintes cycliques lies au gel-dgel, la croissance cristalline, aux cycles thermiques ou aux cycles mouillage-schage, qui ont tendance exploiter
toutes les faiblesses prsentes dans les blocs ;

les forces supplmentaires telles que la pression de la glace, les collisions de navires ou laction abrasive des galets.
Dans certains ouvrages, lattaque de la houle peut entraner un mouvement des blocs. Lorsque la
svrit de laction de la houle augmente, ce mouvement passe du balancement au roulement ou
au glissement pour les conditions de houle les plus extrmes. Dans ces conditions, la rupture et
lattrition, lorigine dune usure et dun arrondissement des blocs, peuvent tre beaucoup plus
rapides. La diminution de la masse des blocs au fil du temps doit tre considre dans le dimensionnement ou dans la spcification des matriaux. Par consquent des caractristiques de durabilit extrme ainsi que des exigences gomtriques strictes applicables la blocomtrie et la
forme des blocs sont ncessaires.
Certaines exigences esthtiques sont parfois requises pour les parties les plus visibles de louvrage. Pour des raisons architecturales, des mthodes de placement spcifiques peuvent tre
imposes. Il convient de vrifier, le cas chant, leur influence sur la stabilit et les proprits
hydrauliques de l'ouvrage. Lorsque les ouvrages sont accessibles au public, l'intgration paysagre et lhygine et la scurit sont prendre en compte la fois lors du dimensionnement et lors
de la construction. La carapace peut servir dhabitat certaines espces qui colonisent les vides
dans lenrochement ou sa surface. Si cest le cas, cette fonction dhabitat doit tre prise en compte
lors du choix de la blocomtrie et du type denrochement utiliser (voir la Section 2.5).

3.1.2.2

Proprits des enrochements


Dans la norme europenne relative lenrochement (EN 13383 Parties 1 et 2), celui-ci est dfini
comme suit :

matriau granulaire utilis dans les ouvrages hydrauliques et les autres ouvrages de gnie civil .
Lenrochement se prsente donc sous une forme granulaire, en vrac, et comprend toutes les formes alternatives (secondaires ou recycls) ainsi que les matriaux rocheux. La nouvelle norme
relative lenrochement fait partie dune srie de normes europennes applicables aux granulats
qui refltent cette nouvelle approche dgalit des matriaux naturels, secondaires et recycls
ds lors quun matriau est conforme aux exigences pour son application, son origine est sans
importance. On peut ainsi sattendre ce que davantage de pays remanient leur dfinition de
lenrochement en sinspirant des normes EN :
enrochement naturel : enrochement provenant de sources minrales qui na subi quun traitement mcanique ;

enrochement secondaire : enrochement obtenu par procd industriel (traitement thermique


ou autre), lexception des blocs prfabriqus en bton ;
enrochement recycl : enrochement obtenu par traitement dun matriau inorganique dj
utilis pour la construction ;

CETMEF

85

10

3 Matriaux

enrochement artificiel (en bton) : blocs de bton prfabriqus utiliss pour la ralisation de
la carapace.
Lorsque les proprits de l'enrochement sont considres par rfrence aux fonctions dans l'ouvrage, il est utile de distinguer les trois types suivants de proprits, qui correspondent une
phase particulire du cycle de vie de lenrochement.
Proprits intrinsques (voir la Section 3.3) : il sagit des proprits du gisement, de son histoire
gologique ou de procd industriel comprenant un traitement thermique ou autre. Les proprits intrinsques sont lies certains aspects gologiques importants pour lingnieur, tels que les
caractristiques de la matrice rocheuse, les plans de discontinuit, le degr daltration ou le
contexte tectonique de la carrire.
Proprits induites par la production (voir la Section 3.4) : ces proprits se rapportent lenrochement pris comme bloc individuel ou comme matriau granulaire compos d'un ensemble de
blocs. Les proprits induites par la production sont affectes par les proprits intrinsques et
dtermines par la technique de production employe (conception du tir dabattage lexplosif,
slection, techniques ou dispositifs de manipulation et de tri).
Proprits induites par la construction (voir la Section 3.5) : ces proprits, telles que lpaisseur
ou la porosit de l'enrochement en place, sont rgies par lutilisation de lenrochement comme
matriau granulaire lors de la construction, et sont fortement influences par la technique de
mise en uvre, par la forme et par les conditions dexcution (p. ex. au-dessus ou en dessous de
la surface de leau).
Certaines de ces proprits sont susceptibles dvoluer avec le temps en rponse aux sollicitations
exerces par lenvironnement physique, mcanique, chimique voire biologique. Ces charges sont
traites de faon plus approfondie en termes de durabilit aux Sections 3.1.3 et 3.6.
La Figure 3.4, applique ici lenrochement naturel, prsente une approche conceptuelle des proprits et des fonctions utilisables pour tous les matriaux de construction comme les gabions, les
matriaux recycls, les enrochements artificiels en bton, les enrochements lis, par exemple, ainsi
que bien dautres applications des granulats et de lenrochement.
Proprits
intrinsques

Proprits induites
par la production

Proprits induites
par la construction

Exigences
fonctionnelles

p. ex. couleur,
masse volumique,
discontinuits,
composition minrale, rsistance,
etc.

p. ex. intgrit des


blocs, blocomtrie,
forme

p. ex. paisseur,
porosit et
permabilit
de la couche,
rsistance
au cisaillement

carapace,
sous-couche,
noyau :
p. ex. stabilit,
rduction du
franchissement, filtre,
volume, remplissage

Figure 3.4

86

Performance en
fonction du temps
rponse du systme

contrle qualit

valuation de la qualit

Caractristiques de durabilit

Sollicitations

Schma conceptuel des proprits et fonctions de la roche, appliqu lenrochement

CETMEF

3.1 Introduction

3.1.3

Durabilit
La durabilit dun constituant ou dun systme de matriaux se dfinit comme sa capacit fournir les performances requises dans un environnement donn. La durabilit peut tre quantifie
laide de la vitesse de baisse des performances sur la dure de vie de l'ouvrage.
La durabilit est donc un quilibre entre la rsistance intrinsque du matriau et lagressivit des
actions de l'environnement en service. Les matriaux de qualit mdiocre peuvent rsister de faon
satisfaisante dans des environnements modrs o les agents pouvant occasionner des dommages
sont quasiment inexistants (p. ex. noyau dune digue impermable immerg en permanence).
Le matre duvre doit valuer la probabilit que les performances structurelles et fonctionnelles changent rapidement du fait de la dgradation des matriaux et deviennent inadaptes. Il
sagit l de lune des valuations les plus dlicates. Les recommandations ce sujet sont rares ;
cest pourquoi la Section 3.6 fournit des exemples d'outils exprimentaux applicables l'enrochement naturel. Sil estime quun enrochement d'un gisement particulier risque de se dgrader rapidement, le matre d'uvre dispose de plusieurs options dcrites ci-dessous.

3.1.3.1

Stratgies de gestion de la faible durabilit de lenrochement

Plus le dimensionnement choisi tolre de mouvement des blocs de la carapace en service, plus les
enrochements utiliss doivent tre durables. De mme, pour utiliser des matriaux de moindre
qualit et en rduire la vitesse de dgradation, il faut en limiter les mouvements.
Les circonstances ci-dessous peuvent justifier le choix de matriaux de moindre qualit pour
raliser la carapace et/ou le filtre :

performances satisfaisantes obtenues avec le mme enrochement dans des applications


similaires ;
faible agressivit des conditions du site compatible avec le matriau ;
une frquence leve des oprations de maintenance et des rparations est considre
comme acceptable (p. ex. car la main-duvre est relativement bon march et les nuisances
sont limites) ;

surdimensionnement de la carapace afin de rduire la mobilit en cas de tempte ou de crue ;


diminution de la pente du talus mais utilisation de volumes de matriaux suprieurs pour
rduire la mobilit ;

imbrication accrue dans la carapace ;


absence de toute alternative (cot excessif des matriaux plus durables car trop loigns ou
des blocs bton) ; ouvrage provisoire ou de courte dure de vie.
Certaines options innovantes et bon march cites dans Crossman et al. (2003) mettent laccent
sur lutilisation de matriaux de qualit modre, combine un dimensionnement et des
mthodes originales de construction (voir galement la Section 6.3.5). La Section 3.15 prsente la
technique des enrochements lis permettant dobtenir la stabilit requise de la carapace avec des
blocs de plus petites tailles. Il faut noter que le liaisonnement base de ciment ou de bitume saltre plus rapidement sur les sites exposs des conditions climatiques extrmes.
NOTE : au moment de choisir entre une carapace en enrochement ou en blocs bton, la solution

avec des blocs naturels peut s'avrer plus intressante si la dure de vie de l'ouvrage doit tre trs
longue. Les enrochements partir de nombreuses roches ignes, mtamorphiques ou de certains
calcaires cristallins prsentent une absorption en eau rduite et une bonne intgrit ; ils seront
donc nettement plus rsistants et durables que du bton non-arm.

10
CETMEF

87

3 Matriaux

3.1.3.2

Durabilit des autres matriaux


Protection et carapace
En carapace, les principaux facteurs entranant la dgradation des gabions et des gotextiles sont
les agents abrasifs, les mouvements pouvant induire des ruptures localises et les ultraviolets fragilisant les polymres et la protection plastique des grillages. Les mesures anticorrosion sont parfois coteuses. Les gosystmes et les gosacs ne sont que rarement utiliss en carapace. Dans ces
situations, la rsistance mcanique et la durabilit du gotextile ou de la gomembrane sont critiques et il est crucial de surveiller la dgradation ventuelle lie lexposition aux ultraviolets et
les dommages induits par les perforations (accidentelles ou par vandalisme). Les Sections 3.12
3.16 prsentent des suggestions et des rfrences prcises concernant lvaluation de la durabilit.
Remplissage et filtration
Pour la plupart des projets o le remplissage seffectue avec des matriaux dabattage, il faut
souligner que les vitesses de dgradation sont minimes dans les environnements immergs en
permanence et caractriss par des coulements modrs. Il existe toutefois une exception pour
les rivires et canaux dont les eaux peuvent devenir beaucoup plus acides que l'eau de mer. Cela
cre un risque de tassement du noyau li la dissolution du carbonate prsent dans certains calcaires trs solubles. En particulier dans le cas des ouvrages construits en eau douce, lenrochement utilis pour le noyau doit tre exempt de constituants solubles tels que le chlorure de
sodium ou le gypse. De plus, ces sels peuvent tre mis en solution dans des quantits susceptibles de nuire lenvironnement.
Lutilisation de matriaux granulaires alternatifs est particulirement recommande en remblai
notamment pour la cration de terre-pleins. Dans le cas des matriaux recycls ou secondaires,
notamment, il convient de sassurer que leurs caractristiques de lixiviation, telles que la quantit
et le type de substances libres, sont compatibles avec lenvironnement du site. La faon la plus
efficace dattnuer les risques de dgradation, de tassement et de pollution consiste raliser un
plot d'essai dit volume constant et solubilit leau constante et utiliser une barrire passive en gomembrane et/ou argile. Par ailleurs, tous les minraux secondaires susceptibles de se
former, donc daltrer les caractristiques du noyau, doivent tre identifis afin d'tre traits. Le
principe directeur est que les matriaux de remplissage et de filtration doivent tre physiquement
et chimiquement stables une fois mis en place et ne doivent pas interagir de faon nuisible avec
leur environnement. La Section 3.13 fournit des mthodes dvaluation des risques relatifs aux
matriaux secondaires et recycls.

3.1.4

Normes applicables lenrochement


LEurope a connu ces dix dernires annes une volution cruciale : lenrochement est dsormais
pleinement considr comme un matriau de construction et fait lobjet dune norme europenne
rfrence EN 13383. Ce texte a t introduit en mme temps quune srie de normes applicables aux granulats en conformit avec les exigences du mandat M125 (Granulats) de la
Commission europenne, formules dans le cadre de la Directive des produits de construction de
lUnion europenne (DPC 89/106/CEE). L'EN 13383 prime sur les recommandations nationales
qui peuvent tre en contradiction et comporte deux parties :
partie 1 : spcifications prsente des spcifications pour que les ouvrages rpondent aux
exigences essentielles formules dans la Directive 89/106/CEE ;
partie 2 : mthodes dessais prsente les procdures d'chantillonnage et de mthodes d'essai ddies applicables lenrochement lorsque les mthodes classiques relatives aux granulats ou la mcanique des roches ne sont pas adaptes.
LEN 13383-1 spcifie diffrentes catgories de proprits, pour permettre aux utilisateurs de
dterminer les valeurs limites appropries applicables au large panel de qualits denrochement
produites en Europe (voir la Section 3.7). Dans la plupart des cas, le texte fournit galement aux

88

CETMEF

3.1 Introduction

producteurs des critres permettant didentifier une valeur de proprits dclarer lorsque celleci nentre dans aucune des catgories indiques.
Du fait des fonctions particulires et des grandes dimensions de lenrochement, certaines mthodes dessais et dchantillonnage spcifiques, diffrentes de celles associes aux granulats, ont t
spcifies dans l'EN 13383-2. Pour les autres mthodes dessais, il a fallu sinspirer des nouvelles
normes europennes relatives aux granulats, qui priment sur les procdures employes auparavant dans les pays europens. Afin de faciliter le travail des producteurs denrochement et des
laboratoires dessais, lAnnexe G de la norme propose, sous la forme dun tableau, un rsum de
toutes les exigences en matire dchantillonnage et dessais pour une proprit donne. Ce
rsum est considr comme essentiel, du fait de lextrme diversit des types dessais, des prises
dessais et des procdures de slection des chantillons. Cela a t ncessaire pour adapter les
essais sur roche ou granulat lenrochement.

En matire d'essais, il convient de distinguer :


les essais obligatoires raliss par le producteur dsireux d'effectuer le marquage CE de sa
production (voir la Section 3.7.1) ;
et les autres essais imposs par le matre duvre dans le cadre dun projet particulier, qu'il
s'agisse de l'agrment du gisement ou du contrle des livraisons.

Les essais effectus pour le marquage CE s'organisent comme suit (voir l'EN 13383-1, Article 8) :
essai de type initial (ITT) : lessai est une caractrisation ponctuelle soit dune nouvelle source,
soit dun gisement existant prsentant des variations significatives ou exploit diffremment.
contrle de la production en carrire (FPC) : les essais sont raliss intervalles rguliers par
le producteur pour sassurer que le processus de production continue de fournir des matriaux
prsentant les proprits dsires.
En complment aux essais de type initial et si on ne dispose initialement daucune donne exprimentale pourtant ncessaire au matre d'uvre ou lacheteur, il peut tre ncessaire d'obtenir d'autres rsultats d'essais. Dans ce contexte et pour les gros enrochements, il est souhaitable
de caractriser la forme des blocs et dvaluer leur intgrit l'aide de lEssai de fendage in situ
(FSTT), car elles peuvent faciliter le travail de conception de l'ouvrage (voir la Section 3.8
consacre aux essais).
Parmi les essais couramment raliss en contrle de la production figurent notamment la dtermination de la masse volumique des blocs et la mesure de la distribution blocomtrique. Les
essais de type initial peuvent comprendre tous ceux effectus pour le contrle de la production.
De toute vidence, ce systme a port ses fruits, en dfinissant des proprits gomtriques telles que les granulomtries standard de lenrochement qui permettent au producteur de prparer les matriaux lavance et au matre d'uvre de savoir quelles granulomtries seront disponibles sur le march.
Il est recommand dutiliser la norme avec prudence car elle ne couvre que les exigences essentielles et elle ne suffit donc pas assurer totalement la durabilit ou la dure de service ncessaire. Certaines situations ncessitent dimposer des exigences complmentaires, bases sur les
contraintes spcifiques du site, afin dassurer des performances appropries. Ainsi l'EN 13383 ne
prvoit pas dessais chelle relle pour lintgrit des blocs et se limite des essais en laboratoire sur de petits chantillons, qui ne sont pas reprsentatifs du comportement long terme des
gros blocs htrognes chelle relle.
De nombreuses rgions dEurope disposent de gisements denrochements dexcellente qualit.
Une fois que les blocomtries sont choisies par le matre d'uvre, une attention insuffisante est
parfois prte la qualit de lenrochement, en se contentant dtablir des exigences de qualit
inspires des spcifications de la norme EN 13383. Or cela peut exclure lenrochement local de
CETMEF

89

10

3 Matriaux

qualit parfaitement acceptable pour le projet et dont lapprovisionnement est moins coteux.
Partout dans le monde, les projets utilisent gnralement lenrochement local et qui, daprs les
rsultats des essais, na quune qualit satisfaisante, limite voire parfois mdiocre mais compatible avec le projet. Hors de lUnion europenne, il faut donc faire preuve de prudence dans lapplication des normes telles que lEN 13383 et envisager leur adaptation aux spcificits du pays.
En Amrique du Nord, o les conditions climatiques sont extrmement diversifies et o la roche
dexcellente qualit est souvent rare, les Standard Practice for the Evaluation of Rock to be
used for Erosion Control intgres lASTM D4992-94 (2001) suggrent dexaminer lenrochement la source. Elles indiquent galement que le choix des essais de laboratoire mettre en
uvre dpend du type denrochement. Lobjet de ces recommandations nest pas dindiquer
quels sont les essais raliser pour chaque cas mais de passer en revue les essais existants et les
proprits intressantes de lenrochement. Bien souvent, faire appel un ingnieur gologue
qualifi pour effectuer lvaluation, par exemple laide dune approche multicritre (Lienhart,
2003), peut savrer trs avantageux lors des tudes. En fonction de lchelle, de la complexit et
des risques du projet, il peut tre ncessaire de procder une valuation dtaille de ladquation dune source denrochement au projet, notamment si lon prvoit de ne pas utiliser d'enrochement dexcellente qualit.

3.2

ENROCHEMENT NATUREL APERU DES PROPRITS ET


DES FONCTIONS

3.2.1

Introduction
Les projets maritimes ncessitent souvent dimportantes quantits denrochements ; ainsi on
estime que 9.3 millions de tonnes par an ont t utiliss pendant cinq ans pour construire le nouvel aroport de Hong Kong. Une digue de grande envergure en Islande a ncessit, elle seule,
1 847 000 t de roche, dont 80 % pour le noyau et 20 % denrochement. Par contraste, une protection anti-affouillement destine une pile de pont en cosse a utilis 4 200 t denrochement, et
certains amnagements fluviaux peuvent ne ncessiter que quelques centaines de tonnes denrochement. Quelle que soit lchelle du projet, une bonne comprhension des facteurs lis la
source, l'extraction et la production de l'enrochement savrera souvent aussi vitale pour la
russite conomique dun projet quune bonne matrise du dimensionnement hydraulique. Cela
sexplique en grande partie par le fait que lenrochement nest pas un matriau de construction
habituel, et que chaque combinaison denrochement et de conditions de site est unique.
L'enrochement est gnralement accompagn de fiches techniques, de certificats dessais normaliss ou de marques commerciales qui ne sont pas suffisants l'valuation du comportement du
matriau en service. Les sources potentielles doivent donc tre tudies en fonction de l'usage
une fois en place.
Les Sections 3.2 3.11 consacres l'enrochement naturel visent expliquer les principales proprits de ce matriau et :
prsenter les principaux types de roches et les principales procdures de reconnaissance en
carrire (Sections 3.2.2 et 3.2.3) ;
expliquer les principales proprits et fonctions, ainsi que la terminologie ad hoc
(voir les Sections 3.2 3.5) ;
proposer une approche systmatique de prdiction de la dure de vie de service
(voir la Section 3.6) ;
aider le matre d'uvre prparer des spcifications adaptes (voir la Section 3.7) ;
rsumer les mthodes dessais relatives la blocomtrie et la qualit de lenrochement
(voir la Section 3.8) ;

90

CETMEF

3.2 Enrochement naturel aperu des proprits et des fonctions

fournir des recommandations concernant les oprations de production en termes d'abattage,


de slection et de transport (voir la Section 3.9) ;

donner un aperu de procdures ralistes en matire de contrle de la qualit (voir la Section 3.10);
souligner les implications en termes de cots (voir la Section 3.11).
L'information prsente ici est toutefois limite. Il est conseill aux lecteurs dsireux de mieux
comprendre les facteurs gologiques de se reporter aux manuels de gologie applique tels que
Blyth et De Freitas (1984), Waltham (2001) et Goodman (1993). Ces dernires annes sont parues
un certain nombre de publications spcialises consacres lenrochement et aux matriaux granulaires pour les ouvrages hydrauliques, telles que Smith (1999) et Smith et al. (2001). Parmi les
recueils de documents consacrs spcifiquement lenrochement et illustrs dtudes de cas figurent notamment Magoon et Baird (1991), McElroy et Lienhart (1993), Thorne et al. (1995) et
Latham (1998a). En matire de comptes rendus de sminaires, le lecteur peut aussi se rfrer
Lienhart et Stransky (1981) et Fookes et Poole (1981).

3.2.2

Introduction la gologie de l'ingnieur pour les enrochements


Types de roches

Les gologues distinguent plusieurs familles de roches en fonction de leur mode de formation :
la roche igne (ou magmatique), forme par cristallisation et solidification dun magma silicat fondu ;
la roche sdimentaire, forme par sdimentation puis diagnse sous leau en mer ou, plus
rarement, terre (lacs, etc.) ;

la roche mtamorphique, issue de laction de la chaleur et de la pression sur des roches magmatiques, mtamorphiques ou sdimentaires pendant une priode de temps gologique,
lorigine de lapparition de nouveaux minraux et de nouvelles textures au sein de la roche
prexistante.
Ces familles peuvent tre rparties en 20 types de roches. Chacun prsente des caractristiques
communes ; les proprits et lutilisation de ces types de roches pour les enrochements peuvent
tre prsentes sous forme synthtique (voir le Tableau 3.2). Les enrochements sont gnralement obtenus par abattage mais il existe des zones o le rocher n'affleure pas. Il est alors possible dutiliser des dpts glaciaires ou encore des sdiments fluviaux ou marins.

10
CETMEF

91

3 Matriaux
valuation gnrale de lutilisation de roche non-altre dans les ouvrages hydrauliques

Tableau 3.2
Roche

MTAMORPHIQUE

SDIMENTAIRE

MAGMATIQUE

Groupe

Utilisation

Proprit

Carapace

Filtre

Noyau

Masse
volumique
(t/m3)

Granite

2.5 2.8

HG

quidimensionnelle

Diorite

2.6 3.1

HG

quidimensionnelle

Gabbro

2.8 3.2

HG

quidimensionnelle

Rhyolithe

2.3 2.8

LG

Irrgulire
quidimensionnelle

Andsite

2.4 3.1

LG

quidimensionnelle

Basalte

2.5 3.1

HG

quidimensionnelle

Synite

2.6 2.9

HG

Irrgulire
quidimensionnelle

Quartzite

2.6 2.8

HG

Irrgulire
quidimensionnelle

Grs

2.3 2.8

LG

Tabulaire

Grs fin

2.3 2.8

LG

Tabulaire

Schiste

2.3 2.7

LG

Tabulaire

Calcaire

2.3 2.7

HG

Irrgulire
quidimensionnelle

Craie

1.5 2.3

LG

Irrgulire
squidimensionnelle

Schiste
ardoisier

2.7 2.8

LG

Tabulaire

Schiste
sriciteux

2.3 2.7

LG

Allonge

Schiste

2.7 3.2

LG

Allonge tabulaire

Gneiss

2.6 2.8

HG

quidimensionnelle

Marbre

2.7 2.8

HG

quidimensionnelle

Serpentinite

2.5 2.6

LG

Irrgulire

clogite

3.3 3.6

HG

Irrgulire

Type

Blocomtrie
maximale

Forme

Note :* adapte ; ! ncessite une attention particulire ; x inadapte


CG petit enrochement ; LG enrochement moyen ; HG gros enrochement

92

CETMEF

3.2 Enrochement naturel aperu des proprits et des fonctions

Discontinuits du gisement
Labattage seffectue dans un massif rocheux constitu de roche intacte parcourue de discontinuits. Ces deux lments du gisement sont importants pour la production et lutilisation de lenrochement. Les caractristiques dun massif rocheux lchelle dun affleurement dpendent gnralement des discontinuits prsentes ltat naturel. bien des gards, les gros enrochements
peuvent prsenter des caractristiques identiques celles du massif rocheux ; ce nest pas le cas,
toutefois, des enrochements de plus petites dimensions. Les discontinuits naturelles ont une origine gologique et gomorphologique, tandis que les discontinuits artificielles sont gnralement induites par les techniques dextraction telles que labattage lexplosif. Les ingnieurs-gologues emploient une terminologie spcifique (p. ex. voir Blyth et De Freitas, 1999) pour dsigner
une large gamme de discontinuits, dont les principaux types sont les plans de stratification qui
sparent diffrentes strates successives des roches sdimentaires, les diaclases, les plans de schistosit et stylolites.
Les discontinuits sont gnralement caractrises par leur nature, leur orientation, leur persistance, leur frquence, la gomtrie de leur surface et la nature des matriaux de remplissage. Au
niveau des discontinuits, on observe gnralement une diminution considrable des caractristiques mcaniques de la roche. Lvaluation de la distribution et du motif des discontinuits du massif permet dobtenir des informations essentielles :

la distribution des tailles de blocs au sein du massif avant l'abattage, galement appeles blocomtrie in situ (IBSD). LIBSD est proche de la blocomtrie maximale des blocs que lon
pense pouvoir rcuprer. Elle contrle en outre la distribution blocomtrique des enrochements excavs et peut tre prise en compte dans la conception des tirs (voir la Section 3.9.3) ;
l'existence et la rpartition des altrations la fois dans le massif rocheux et dans lenrochement produit (voir la Section 3.6) ;

la forme probable des enrochements moyens et gros, comme montr la Figure 3.5 (voir la
Section 3.4.1) ;
l'existence de problmes dintgrit pour les enrochements moyens ou gros (voir la Section 3.3.4).

Figure 3.5

CETMEF

10

Croquis simplifis des schmas de discontinuit couramment observs sur une largeur
de 5 10 m

93

3 Matriaux

Lanalyse des discontinuits seffectue partir :

des fronts de taille (ou de parois rocheuses), sils sont accessibles. On dispose maintenant d'outils photogrammtriques ou laser permettant une valuation voire une discrimination directe
des discontinuits. Ce type de technologie est illustr dans Slob et al. (2002). Une analyse
directe des traditionnelles lignes de mesure permet dobtenir les lois statistiques et les valeurs
caractristiques de la distribution de lorientation, de lespacement et de la frquence. Priest
(1993) et la Section 3.9.2 proposent une explication dtaille des mthodes de balayage ;

les carottes et les diagraphies de sondage peuvent fournir des donnes reprsentatives sur
lespacement des discontinuits dans le sens du sondage et sur le RQD (Rock Quality
Designation) ; pour plus de dtails, le lecteur peut se reporter Zhang et Einstein (2000). En
outre, une auscultation sonique laide dmetteurs et de rcepteurs lintrieur des trous de
sondage peut aider estimer la distribution blocomtrique voire la forme future des blocs.

La Section 3.9.2 traite de lapplication de cette mthode danalyse pour dterminer la blocomtrie in situ. Si des blocs sont disponibles, il est possible d'avoir plus de certitude sur les discontinuits observes et le risque de problmes d'intgrit. Il est possible dtudier les types et les distributions de discontinuit dans le massif rocheux et dans les blocs stocks pour estimer les performances des mmes discontinuits, la fois lors de la construction et en service. Marcus (1995)
a eu recours une approche de ce type pour laborer des recommandations qualitatives sur le
type de discontinuit susceptible dinduire une rupture, quil a ensuite utilises pour organiser le
contrle de la qualit (voir la Section 3.10). Cette approche peut galement servir de rfrence
au moment de dterminer les zones de production denrochement les plus mme dviter les
problmes lis aux discontinuits.
Degr daltration de la roche
Laltration de la roche est due son exposition aux conditions climatiques de surface pendant
de longues priodes de temps gologique, et rsulte de laction combine dune dsintgration
mcanique et dune dcomposition chimique. Les effets de laltration sont plus marqus en prsence de climats chauds et humides ; il ne faut toutefois pas perdre de vue que les conditions climatiques du pass gologique et les conditions actuelles peuvent influencer ltat daltration
dun massif rocheux donn. LEncadr 3.4 illustre linfluence du climat sur les tats daltration
pour des carrires classiques sous trois rgimes climatiques diffrents : climat de lEurope du
Nord-Ouest, climat tropical chaud et humide et climat dsertique chaud.

94

CETMEF

3.2 Enrochement naturel aperu des proprits et des fonctions


Encadr 3.4

Influence du climat sur laltration de la roche en carrire

Les profils daltration des fronts de taille exploits revtent une importance capitale (Fookes, 1980). En rgle
gnrale, les roches magmatiques et mtamorphiques, qui ont t formes dans des conditions de temprature et de pression leves ont davantage tendance prsenter des profils daltration bien dvelopps. Ces
profils sont caractriss notamment par la dgradation des minraux sombres (contenant du fer ou du
magnsium) qui forment des minraux secondaires clairement visibles au microscope. Les roches sdimentaires s'altrent moins facilement, parce quelles ont t formes dans des conditions de temprature et de
pression existant la surface de la Terre, probablement assez proche du rgime climatique auquel elles sont
actuellement exposes.
La Figure 3.6 reprsente trois carrires sous une forme extrmement simplifie. La carrire de droite (n 1)
est par exemple une carrire de roche magmatique dEurope du nord-ouest. Juste avant les processus gologiques observs actuellement la surface de la Terre, l'avance des glaces du Plistocne a dcap une
grande partie des sols rsiduels et des roches altres, laissant ainsi apparatre une roche relativement frache qui ne prsente gnralement que des degrs daltration minimes. Cette roche est souvent altre en
surface du fait des cycles gel-dgel, et peut tre couverte de dbris glaciaires ou postglaciaires (Fookes,
1980).
La carrire du centre (n 2) reprsente le mme type de roche, mais sous un climat tropical chaud et humide.
Ici, aucun dcapage sous laction de la glace na eu lieu ; on observe donc la prsence dune paisse couche
de sols rsiduels, parfois latritiques. Ce sol d'altration se transforme en profondeur en roche extrmement
altre puis en roche moins altre, enfin en roche intacte. Les diffrents degrs daltration sont faciles
identifier dans ce type de carrire.
La carrire de gauche (n 3) est un exemple de carrire de calcaire situe sous un climat dsertique chaud.
La roche est gnralement assez poreuse et altre par les eaux d'infiltration sur quelques mtres d'paisseur ; elle prsente une crote calcaire de surface paisse et durcie.

Figure 3.6

Trois carrires schmatises prsentant diffrents types daltration

En fonction du degr daltration, il est possible que les proprits gnrales susceptibles dtre
observes sur un chantillon inaltr (voir le Tableau 3.2) ne sappliquent pas. Ainsi, le processus
daltration peut avoir gnr une microfissuration de la matrice rocheuse dune roche magmatique, et des minraux qui, lorigine, taient fortement lis peuvent avoir t altrs ou totalement remplacs par dautres plus fragiles, tels que de largile.

La svrit de la dsintgration par altration gologique est indique par le degr daltration,
qui peut tre valu de manire subjective et attribu au massif rocheux ou la matrice rocheuse
dans la carrire de la faon suivante :

degr 1A aucun signe daltration ;


degr 1B dcoloration au niveau des principales discontinuits; pas d'altration des minraux;
degr 2 dcoloration de toutes les discontinuits ; dcoloration et lgre altration de la
matrice rocheuse ;
degr 3 moins de la moiti de la roche est dcompose et/ou dsintgre en sol ;

10

degr 6 la roche est intgralement altre en sol.


CETMEF

95

3 Matriaux

Il existe de nombreuses procdures dvaluation du degr daltration. Pour la reconnaissance de


site de production d'enrochements, on pourra se reporter la norme BS 5930. Les classifications
et procdures dessais conues pour diffrents types de roches sont particulirement utiles (voir
Cassar et Vella, 2003 ; Lee et De Freitas, 1989).
Laltration de la roche peut aussi se produire en service, sur la dure de vie de l'ouvrage sur 50
100 ans. titre dexemple, un bloc peut prsenter des caractristiques de rsistance et de qualit satisfaisantes au moment de lexcavation. Toutefois, si le massif rocheux prsente des signes
de degr daltration de niveau 2 ou plus, l'enrochement risque de s'altrer plus rapidement par
fendage, paufrement et abrasion lorsquil sera expos aux rigueurs (climatiques) du site. Cette
altration doit tre apprcie et tudie via une interprtation attentive des rsultats dessais en
laboratoire, mme si ceux-ci comprennent des essais de vieillissement acclrs ; on peut aussi
sappuyer sur une analyse ptrographique de lames minces afin didentifier dventuels minraux
secondaires ou volutifs et de possibles microfissures dans la matrice rocheuse.
NOTE : les rsultats relatifs la rsistance mcanique ou la densit sur petits chantillons dun
type de roche donn sont exceptionnellement mdiocres. Ils peuvent atteindre les niveaux de spcification mais ils peuvent toutefois indiquer un degr daltration gologique de 2 ou plus, par
exemple dans le cas dune altration chimique de la matrice rocheuse. Il est recommand de procder en outre des reconnaissances sur le site, incluant un examen ptrographique afin damliorer les prdictions de performances et didentifier des zones de meilleure qualit pour y
concentrer la production denrochement dans la carrire. Souvent, le degr daltration des enrochements exposs un climat tempr de type europen ou un climat chaud et humide diminue avec l'augmentation de la profondeur de la carrire, si bien que la qualit et la taille des blocs
saccroissent. Dans le cas contraire, il faut alors envisager des sources d'approvisionnement en
enrochement et/ou reconsidrer le contrle de la qualit (voir Section 3.10). Dans les climats
dsertiques chauds et secs, en revanche, la meilleure qualit de roche se trouve dans la couche de
crote durcie situe prs de la surface (voir Encadr 3.4).

3.2.3

Principes de lvaluation de la carrire


Les reconnaissances de terrain et les analyses de laboratoire concernant une carrire existante ou
une possible carrire ddie ont essentiellement deux objectifs distincts :
dterminer les blocomtries et les quantits respectives denrochements pour sassurer que les
tonnages ncessaires au projet peuvent tre produits et livrs au moment voulu et au rythme
dsir (voir la Section 3.9 en particulier 3.9.3 consacre aux mthodes de prdiction et dvaluation des rendements dabattage et la Section 3.9.5 consacre l'adquation entre les courbes de rendement et la demande du projet, la Section 3.10 sur le contrle de la qualit et la
Section 9.2 sur la prparation du site) ;
estimer la qualit de l'enrochement pour disposer des donnes ncessaires la prdiction de
la dure de vie en service de lenrochement (voir la Section 3.6).
La premire visite sur le site doit permettre de dterminer si les tailles denrochement et les
quantits respectives requises sont disponibles, destimer visuellement leur qualit et de prlever
des chantillons. On pourra ensuite sintresser aux stocks disponibles et aux rserves, aux distances et aux mthodes de transport jusquau site de construction, aux installations de dchargement
et de stockage, lexprience du producteur et enfin la fiabilit des systmes de contrle de la
qualit mis en place dans la carrire.

96

CETMEF

3.2 Enrochement naturel aperu des proprits et des fonctions

Si lon adopte une approche systmatique pour valuer la durabilit de lenrochement telle que
propose par exemple par Lienhart (1998, 2003), lvaluation de terrain en carrire doit tre complte par une tude de lagressivit du site de construction (frquence des charges extrmes,
mobilit de lenrochement, agents dattrition) et des conditions climatiques (intensit de laltration en service, contraintes cycliques). Les aspects suivants doivent tre considrs :
disposition gologique distribution des zones de roche de bonne qualit dans la carrire, prsence de failles et de fissures ;

type de roche rsistance mcanique et rsistance de la matrice rocheuse au vieillissement et


lattrition en service ;
rgime des contraintes in situ rgionales la prsence de failles et de plis suggre que les blocs
abattus auront tendance se fendre ;

degr daltration la roche altre se dcomposera plus rapidement en service ;


conditions phratiques lcoulement deau provenant des fronts de la carrire suggre la
prsence de filons altrs ;
discontinuit la fracturation du massif contrle les tailles, formes et intgrit des blocs in situ ;

mthodes de production labattage sans explosif gnre moins de fissures internes ;


mise en dpt les blocs stocks pendant plusieurs mois avant la slection se fendent rarement aprs cette priode ;
forme constate dans les zones de stockage l'observation des blocs permet d'estimer l'lancement moyen (longueur/largeur) et la forme moyenne des blocs ;
intgrit des blocs, constate dans les zones de stockage la proportion de blocs prsentant
des fissures visibles aprs mise en dpt est un indicateur de l'intgrit de l'enrochement ;

chantillonnage ncessaire pour obtenir des matriaux reprsentatifs pour des essais de
laboratoire ;
essai dintgrit des blocs essai destructif in situ.

Bien que les sources produisant de gros blocs d'enrochement prsentent gnralement de bonnes proprits physiques et une rsistance laltration satisfaisante, cela nest pas toujours le cas.
En outre, les sources denrochement tant, par nature, variables, il est ncessaire de tester la qualit de la roche. Les chantillons de roche prlevs sont tests au laboratoire et les rsultats interprts en fonction des conditions du site. On peut ensuite effectuer une prdiction plus viable de
la dure de vie de service de l'enrochement (voir la Section 3.6), en sappuyant sur des connaissances en mcanique des roches et sur les proprits des diffrents types denrochements face
laltration en conditions de service. En complment des dommages causs l'ouvrage par les
temptes, le modle et la vitesse de dgradation anticips de l'enrochement doivent tre pris en
compte lors du dimensionnement.
Les approches multicritres permettant dvaluer la qualit de l'enrochement sont galement
applicables en s'appuyant sur le cadre des normes europennes ou d'autres contraintes (p. ex.
rglementaires), ds lors que les sources potentielles denrochement sont connues avant le
dimensionnement. Il est toujours possible de choisir les matriaux l'issue d'un dimensionnement en s'appuyant simplement sur les exigences des normes applicables aux catgories denrochement slectionnes (p. ex. proprits physiques, mcaniques ou de rsistance laltration),
sans raliser d'valuation en carrire et de prdiction de la dure de vie de service. Nanmoins
cela n'est pas recommand car la solution finale risque de ne pas tre optimale. Dans le cadre
dfini par la norme europenne, lvaluation de l'enrochement exige des producteurs est simplifie par la dclaration de rsultats dessais certifis et par la documentation des contrles de
la production. Cela aide valuer la qualit des sources denrochement et de lidentifier comme
excellente , satisfaisante , ou limite , en se basant sur les rsultats fournis et obtenus
partir de petits chantillons ou de granulats. Les producteurs expriments peuvent galement
dclarer certains rsultats dessais complmentaires ; dans des circonstances particulires, cela
CETMEF

97

10

3 Matriaux

permet au matre d'uvre d'envisager l'utilisation de matriaux aux proprits considres par
ailleurs comme limites voire mdiocres . Bien souvent, des essais in situ complmentaires dintgrit des blocs denrochement (Dupray et al., 2004 ; voir galement la Section 3.8.5)
augmentent considrablement la fiabilit de lvaluation de ladquation relative de plusieurs
sources locales possibles.
Dans la pratique, lvaluation des deux aspects, savoir taille et qualit de l'enrochement, seffectue souvent simultanment. Elle peut interagir avec le processus de dimensionnement (voir Figure
3.7). Il faut noter que ltape 3 nest applicable qui si des stocks denrochement sont disponibles
la carrire. Si ce n'est pas le cas, des tirs dessai peuvent savrer ncessaires ou, si des abattages
lexplosif sont raliss pour dautres applications (p. ex. production de granulats), un tri peut permettre de choisir des matriaux adapts mme de fournir les informations ncessaires.

98

CETMEF

3.2 Enrochement naturel aperu des proprits et des fonctions

Donnes dentre : dimensionnement prliminaire (taille maximale et quantits ncessaires)

1 : visite initiale du site aspects lis au dimensionnement de l'ouvrage


Proprits valuer :

Section

En cas de rsultats mdiocres

Taille maximale

par inspection visuelle

3.9.2

A, C

Rendement de
la carrire

3.9.2

Quantit disponible

estimation prliminaire, pour les


carrires nouvelles
estimation prliminaire, pour les
carrires existantes

3.9.1

A, B, C

Durabilit

estimation prliminaire

3.6

A, D

Forme

estimation prliminaire

3.4.1

B, E

2 : visite initiale du site autres aspects


Aspects valuer :

Section

En cas de rsultats mdiocres

Rserves

y compris les stocks existants

3.10

A, C

Emplacement

par rapport au site de construction


et aux infrastructures de transport

3.10

A, C

Performances anticipes des matriaux

daprs lexprience sur les projets


antrieurs

3.6 ; 3.10

A, C

Aspects environnementaux

notamment pour les carrires


nouvelles

3.9 ; 2.5

A, C

Installations de stockage

3.10

A, C

Installations du site

3.10

A, C

Systme de contrle de la qualit en place

3.10

A, C, E

3 : essais et mesures in situ


Proprits valuer :

Section

En cas de rsultats mdiocres

Blocomtrie

3.4.3 ; 3.8

Intgrit

3.3.4 ; 3.8

A, B, C, D, E

altration

Ptrographie

3.3.2

A, D

3.3.3 ; 3.6

A, C, D

dimension maximale

3.9.2

B, C

rendement de la carrire

3.9.3

A, B, C

forme

3.4.1

B, E

qualit

Discontinuits

4a : chantillonnage du matriau (3.8.1)


4b : analyses dtailles : essais en laboratoire (3.8)
Proprits valuer :
Ptrographie dtaille

Section

En cas de rsultats mdiocres

3.3.2 ; 3.8.2

Vieil. acc.*

Proprits physiques

absorption en eau, porosit

3.8.2

Vieil. acc.*

Essai daltration acclre

seulement si ncessaire

3.8.6

A, B, D

Proprits mcaniques

(de la matrice rocheuse)

3.8.5

A, B, D

4c : analyses dtailles : tirs dessai (3.9)


Proprits valuer :

Section

Dimension maximale

3.9.4

B, C

Rendement de la carrire

3.9.4

A, B, C

3.4.1

B, E

3.3.4 ; 3.8

Forme
Intgrit

En cas de rsultats mdiocres

Notes :* essais de vieillissement acclr


Les lettres A E correspondent aux mesures proposes si lvaluation en carrire ne fournit que des rsultats
mdiocres :
A : envisager dutiliser une autre source denrochement
B : envisager de revoir le dimensionnement
C : envisager dutiliser un matriau alternatif (p. ex. enrochement artificiel)
D : envisager daccepter un surcrot de maintenance
E : envisager dadapter la production de la carrire et/ou le systme de contrle de la qualit
Les tirs dessai ne sont pas toujours fiables car les mthodes dabattage utilises sont parfois diffrentes.
Lenrochement peut donc ne pas tre reprsentatif de la production courante. De plus, laltration de surface peut
faire varier la qualit des tirs dessai.
Figure 3.7

CETMEF

Schma gnral de lvaluation en carrire

99

10

3 Matriaux

3.2.4

Proprits et fonctions gnralits


Cette section indique o trouver les informations sur les proprits et fonctions introduites la
Section 3.1.2. Lenrochement prsente des proprits gomtriques, physiques (p. ex. masse volumique), mcaniques (p. ex. rsistance), chimiques et environnementales (p. ex. potentiel de lixiviation). La durabilit et la dure de vie sont considres comme les rsultats dun systme plutt que comme des proprits, et font, avec la qualit de lenrochement, lobjet de la Section 3.6.
Les proprits considrer peuvent varier en fonction du stade du cycle de vie de lenrochement
(p. ex. dans la carrire avant lextraction, ou aprs de nombreuses annes de service). Cest la raison pour laquelle les principales sections suivantes sont structures autour des termes ci-dessous,
dfinis la Section 3.1.2 :
proprits intrinsques ;
proprits induites par la production ;
proprits induites par la construction ;
La Tableau 3.3 rassemble les proprits de lenrochement naturel en prcisant les sections auxquelles se reporter. Ce chapitre fait souvent rfrence la norme EN 13383.

Proprits

Induite par la
production

Induite par la
construction

Proprits de l'enrochement dcrites au Chapitre 3


Intrinsque

Tableau 3.3

Qualit esthtique

**

Ptrographie

**

Masse volumique de la roche

**

Proprits physiques

3.3.3

Porosit de la roche

**

Proprits physiques

3.3.3

Absorption d'eau de la roche

**

Proprits physiques

3.3.3

Rsistance de la roche lattrition et


lusure

**

Proprits
mcaniques

3.3.5, 3.6.5

Rsistance de la roche aux agents


climatiques

**

Proprits physiques
et mcaniques

3.6, 3.8.6

Rsistance de la matrice rocheuse

**

Proprits
mcaniques

3.3.4

Dimensions des blocs

**

**

Proprits
gomtriques

3.4.2

Intgrit des blocs

**

Proprits physiques
et mcaniques

3.3.4

Forme des blocs

**

**

Proprits
gomtriques

3.4.1

Blocomtrie ou granulomtrie de lenrochement

**

Porosit des couches denrochement

**

paisseur des couches denrochement

**

Intgrit de lenrochement

**

Catgorie de
proprits

Proprits physiques
et environnementales
Proprits physiques,
chimiques et
environnementales

Proprits
gomtriques
Proprits
gomtriques et
environnementales
Proprits
gomtriques
Proprits
gomtriques

Section

3.3.1
3.3.2

3.4.3
3.5.1
3.5.1
3.3.4, 3.8.5

Notes : ** trs pertinent, * pertinent, - pas pertinent

100

CETMEF

3.3 Enrochement naturel proprits intrinsques

3.3

ENROCHEMENT NATUREL PROPRITS INTRINSQUES

3.3.1

Proprits paysagres de lenrochement

Du fait des exigences paysagres parfois applicables lenrochement dans les zones sensibles, le
choix de la teinte de roche approprie peut devenir un point essentiel. Souvent, pour faciliter lintgration du nouvel ouvrage dans le paysage, les prfrences du public iront vers une roche dont
lapparence rappelle celle des affleurements des falaises et des collines locales.

Au moment dlaborer les spcifications relatives lenrochement (voir la Section 3.7), il est prfrable dviter d'exiger une couleur prcise. Le matre d'uvre devrait plutt indiquer des
options ralistes et acceptables parmi celles proposes par le fournisseur, en prcisant les ventails de nuances ou de teintes associes. Il faut noter que la nuance de la roche peut tre rapidement altre par une colonisation biologique (algues, pouces-pieds, etc.), qui ne tardera pas
affecter lapparence de la zone intertidale. noter que la couleur de la roche nest un aspect
important que pour la partie visible des couches denrochement.

En outre, la forme, la granulomtrie et la rugosit ont une influence significative sur la faon dont
la qualit esthtique de lenrochement est perue. Les phnomnes daltration, tels que lusure
qui arrondit et lisse les blocs, modifient lapparence gnrale de louvrage.

Enfin, le placement peut avoir un effet non ngligeable sur l'impact visuel, donc une influence sur
lacceptabilit de louvrage du point de vue esthtique ou paysagre. Sur certains sites sensibles,
un placement spcifique peut faciliter lintgration de louvrage dans son environnement. Sur les
berges de rivire et les ouvrages ctiers, le choix de placement de l'ingnieur vise obtenir une
porosit importante et des proprits hydrauliques optimales, alors que le choix du public se porterait davantage sur une disposition rgulire et serre rappelant un pavage.

3.3.2

Proprits ptrographiques
La composition minrale et la texture des chantillons de roche peuvent tre tudies lors dune
analyse ptrographique sur chantillon et sur lame mince afin de classer le gisement et de dterminer son adquation pour la production d'enrochement. Lampleur de la microfissuration et la
disparition de minraux durs au profit de minraux secondaires tels que des argiles (p. ex. consquences de laltration) sont des proprits intrinsques de la roche en place, qui doivent tre
values lors de l'analyse ptrographique. En cas de doute, il est possible de procder des essais
de durabilit spcifique et de vieillissement acclr (voir la Section 3.8.6).

3.3.3

Masse volumique, porosit et absorption en eau

3.3.3.1

Relations de phase
La Figure 3.8 ( gauche) prsente une image dun chantillon de grs sec trs petite chelle.
Les parties grises et blanches de limage reprsentent la partie minrale (de volume VM). La partie noire de limage correspond aux pores (de volume VP) qui sont ici reprsents sec, mais qui
peuvent tre remplis, totalement ou partiellement, par de leau, en fonction de la valeur du degr
de saturation, Sr. La Figure 3.8 (au centre et droite) prsente de faon schmatique les diffrents constituants de la roche ( savoir la phase minrale et les pores partiellement remplis
deau). Ceux-ci ont respectivement pour masse et volume MM, VM et MP, VP. Les pores sont remplis deau (MW et VW) et ou dair (MA = 0 et VA) dans une certaine proportion, appele degr
de saturation Sr (-).

10
CETMEF

101

3 Matriaux

Figure 3.8

3.3.3.2

Image microCT, lame mince schmatise et reprsentation des diffrentes phases


constituant une roche poreuse et leurs volumes et masses respectifs
(source : Universit de Ghent)

Masse volumique
Selon lapproche retenue (caractrisation de la roche, dimensionnement des ouvrages hydrauliques, etc.), il existe diffrentes dfinitions de la masse volumique de la roche qui sont parfois
confondues. La liste ci-dessous est un aide-mmoire des diffrentes masses volumiques qui peuvent tre cites dans ce guide.
NOTE : le paramtre utilis pour le dimensionnement des ouvrages hydrauliques est la masse volumique apparente de la roche.

La masse volumique relle de la roche, note relle (kg/m3 ou t/m3), est la masse volumique des
constituants minraux de la roche, telle que dfinie par la norme EN 1936. La masse volumique
relle est dtermine par la ptrographie de la roche et nest pas utilise pour le dimensionnement.
La masse volumique apparente, note app (kg/m3 ou t/m3), est le rapport de la masse au volume
dun chantillon de roche dont les pores sont susceptibles de contenir de leau. Elle dpend principalement de la masse volumique relle et de la quantit de vides de la matrice rocheuse, mais
varie galement avec le degr de saturation de la roche. Lorsque la roche est dans un tat totalement sec, le degr de saturation est nul. Dans ce cas, la masse volumique apparente est alors appele roche. C'est la masse volumique figurant parmi les rsultats dessais fournis par les laboratoires. Les mthodes d'essai utilises sont prsentes la Section 3.8.2.
NOTE : roche nest pas la masse volumique prendre en compte lors du dimensionnement ; il sagit
plutt de app, souvent appele r.

La densit relative djauge, (-), est dfinie comme :


(3.1)
o w est la masse volumique de l'eau (kg/m3). est utilise dans de nombreuses formules de stabilit hydraulique et autres calculs de ce type (voir le Chapitre 5).
La porosit de la roche, p (-), est le rapport du volume des pores au volume total. p = VP / VT et
ne doit pas tre confondue avec la porosit de l'enrochement en place.
Labsorption d'eau, WA (-), est le rapport de la masse maximale deau qui peut tre absorbe par
la roche la masse du matriau rocheux sec. Lquation 3.2 donne la relation entre labsorption
en eau et la porosit. Il faut noter linfluence de la masse volumique de leau w, qui peut varier
de 1 000 kg/m3 plus de 1 040 kg/m3 dans le cas des mers extrmement sales.
(3.2)

102

CETMEF

3.3 Enrochement naturel proprits intrinsques

Le degr de saturation, Sr (-), est le rapport du volume deau contenu dans le matriau au volume
des pores. Sr = VW / VP. Lquation 3.3 donne la relation entre la masse volumique apparente de
la roche et la saturation en eau. LEncadr 3.5 et la Figure 3.9 proposent une explication plus
dtaille de leffet du taux de saturation sur la masse volumique apparente.

(3.3)
NOTE : la masse volumique apparente est celle utilise dans le dimensionnement des ouvrages

hydrauliques.

3.3.3.3

Utilisation du degr de saturation dans les calculs de stabilit


Traditionnellement, on supposait que la valeur de la masse volumique, app, utilise dans les calculs de stabilit dHudson et de Van der Meer, par exemple (voir la Section 5.2.2.2) tait gale
la masse volumique sature-sche considre comme l'tat de saturation le plus applicable
lenrochement de la zone intertidale expose laction de la houle. L'tat satur-sec correspond une saturation totale, la valeur de app est, dans ce cas, la valeur dtermine avec un degr
de saturation Sr de 100 %. Plus rcemment, des tudes ont montr que des degrs de saturation
diffrents sont acceptables pour des blocs situs divers niveaux de louvrage. Il est dsormais
recommand de corriger la masse volumique lors des calculs de stabilit afin de reflter la stabilit moindre des blocs situs dans la zone intertidale, lorsque ceux-ci ne sont pas totalement saturs. Pour lenrochement qui nest pas en contact permanent avec leau, il est ainsi conseill dutiliser une saturation de 25 % ; dans le cas dune immersion permanente, en revanche, on suggre
dopter pour un degr de saturation de 50 % (Laan, 1999) (voir galement le Tableau 3.14).
Encadr 3.5

Effet de la saturation en eau sur la masse volumique apparente

Pour les roches prsentant une absorption en eau faible, leau contenue dans les pores a une influence limite sur la masse volumique apparente. Par contre, pour les roches avec une absorption en eau ou une porosit leve, il est possible de tenir compte de la masse volumique supplmentaire lie la masse deau prsente dans les pores. La Figure 3.9 reprsente le gain de masse volumique lie la quantit deau dans les
pores, selon lquation 3.3.

Figure 3.9

Effet du degr de saturation sur la masse volumique apparente de la roche poreuse, app

NOTE : les courbes disovaleur indiquent la valeur corrective (en t/m3) ajouter la masse volumique sec
de lenrochement roche.
Par exemple, une roche prsentant une masse volumique sec gale 2.4 t/m3 et une porosit de 10 % a
une valeur corrective de 0.05 t/m3 pour un degr de saturation Sr = 50 %, et de 0.10 t/m3 dans une situation
de saturation totale. En dautres termes, la masse volumique apparente est de 2.45 t/m3 pour un degr de
saturation de 50 % et de 2.50 t/m3 pour un degr de saturation de 100 %.

CETMEF

103

10

3 Matriaux

3.3.3.4

Variation de la masse volumique en carrire


Les roches composes de minraux sombres ont gnralement une masse volumique leve. De
plus, la masse volumique de la roche est inversement proportionnelle la porosit et au degr
daltration. Les variations de la masse volumique, qui sont un bon indicateur des variations de
qualit, doivent tre analyses ds quelles sont suspectes. En rgle gnrale, un mme type de
roche dans une mme carrire ne prsente quune variabilit limite de la masse volumique, et
90 % des valeurs mesures ne sont gnralement pas infrieures la masse volumique moyenne
de plus de 100 kg/m3. Des variations suprieures peuvent tre dues une variabilit relle du type
de roche (c'est--dire un changement de minralogie) ou une zone d'altration.

3.3.3.5

La masse volumique, un indicateur de durabilit


Les matriaux de faible masse volumique tendent avoir une durabilit limite, gnralement
due leur porosit leve (voir la Section 3.6). La norme europenne relative lenrochement
EN 13383 spcifie une masse volumique seuil de 2.30 t/m3 afin dassurer une durabilit minimale.
Les concepteurs de projets en Europe ne sont donc pas censs utiliser des matriaux locaux de
faible masse volumique. Dans les zones dpourvues de roche de bonne qualit, lutilisation denrochement de qualit mdiocre doit tre envisage, en prtant une attention particulire lvaluation de la durabilit, base sur des essais de vieillissement acclr.

3.3.3.6

La masse volumique, un paramtre de dimensionnement


Les variations de la masse volumique lies la diversit des sources denrochement peuvent avoir
un impact non ngligeable sur le dimensionnement (voir le point 1 ci-dessous), tandis que celles
induites par diffrents degrs de saturation ne sont importantes que pour une roche poreuse (voir
le point 2 ci-dessous).
1. Diversit des sources denrochement. Le matre duvre ou l'entreprise doit souvent choisir
une masse volumique apparente par dfaut (p. ex. 2.65 t/m3) ou la masse volumique connue
dun gisement identifi pour prparer un dimensionnement, spcifier la blocomtrie de lenrochement et dterminer les dimensions des diffrentes couches. Si des sources denrochement alternatives caractrises par une masse volumique diffrente sont envisages, il est
ncessaire de reconsidrer les diffrentes parties de louvrage en enrochement, voire de les
spcifier nouveau. Pour une stabilit hydraulique donne, le matre d'ouvrage comme l'entreprise sintresse la rduction ou laugmentation de la masse mdiane, M50, de la masse
totale de la carapace, du nombre de blocs denrochement et de lpaisseur des couches, puisque toute variation de la masse volumique a une influence sur ces paramtres. Ces effets de la
masse volumique et leurs consquences sur la stabilit peuvent tre pris en compte laide des
coefficients correcteurs prsents la Section 3.5.2.
2. Effet de la saturation en eau sur les roches poreuses. Cette variation de la masse volumique
entre ltat sec et ltat totalement satur est gnralement ngligeable, et ne devient considrable que pour les roches poreuses (voir lEncadr 3.5).

3.3.4

Rsistance la rupture et intgrit de lenrochement


Le risque de rupture de lenrochement est particulirement proccupant lorsque lon prvoit de
nombreuses manipulations de l'enrochement avant sa mise en uvre, et lorsque l'enrochement
est destin des ouvrages dynamiquement stables (p. ex. digue berme). Pour compenser une
rsistance la rupture mdiocre, on a parfois recours un surdimensionnement, avec une masse
mdiane, M50, augmente ; par anticipation des ruptures, un tri des fragments ou des blocs sousdimensionns peut tre prvu au cours de la construction. Nanmoins cette approche prsente
potentiellement des risques levs. Ceux-ci peuvent tre attnus en valuant les volutions possibles de la distribution blocomtrique laide dun modle de dgradation appropri (voir la
Section 3.6.6) et de techniques dvaluation ou de mthodes dessai adaptes permettant de
mesurer la rsistance la rupture (voir la Section 3.8.5).

104

CETMEF

3.3 Enrochement naturel proprits intrinsques

On distingue gnralement la rsistance la rupture et lintgrit de lenrochement (Latham et


Gauss, 1995 ; Dupray et al., 2004) ; la premire concerne les ruptures mineures, tandis que la
seconde dtermine les ruptures majeures. Au cours de labattage et de la construction, mais aussi
en service, les enrochements peuvent prsenter ces deux types de rupture, comme lexpliquent les
paragraphes ci-dessous.

La rupture majeure dsigne la rupture de blocs le long de dfauts prexistants, comme lillustre
la Figure 3.10 prsentant des enrochements dorigines gologiques diffrentes. Les dfauts ventuels dpendent de la gologie du gisement et de la technique de production utilise. Par exemple, des blocs sdimentaires peuvent contenir des plans de stratification, des stylolites, des veines
de calcite, des zones argileuses, alors que des roches magmatiques peuvent contenir des filons de
minraux, des contacts entre units ptrographiques distinctes ou des fissures de refroidissement.
En outre, lextraction peut tre lorigine de macro-fissures. Si ces dfauts se propagent, un bloc
se transforme alors en quelques morceaux de grandes dimensions. Si un grand nombre de blocs
subit une rupture majeure, la distribution blocomtrique de lenrochement peut tre affecte de
manire considrable, affectant donc la valeur des paramtres de dimensionnement tels que M50
ou Dn50 (voir la Section 3.6.6). La rsistance la rupture majeure est appele intgrit.

La rupture mineure dsigne la rupture des asprits des blocs. Elle est souvent observe lorsque
les artes ou les coins des blocs sont briss au cours des oprations de manutention, par la circulation dquipements lourds pendant la construction ou lors du tassement initial de louvrage
(voir la Figure 3.11). Ce phnomne se produit le long de nouvelles fractures cres travers la
matrice rocheuse du bloc. Ce phnomne est souvent associ un crasement ou un concassage, et forme gnralement des fragments de petites dimensions (allant jusqu quelques dizaines de kilogrammes), selon la blocomtrie de lenrochement. Ce phnomne a des consquences
limites sur la blocomtrie et sur la valeur de M50 (voir la Section 3.6.6), mais peut contribuer
arrondir les blocs. Il existe de nombreux essais permettant de mesurer la rsistance la rupture
de la roche ; ils sont prsents la Section 3.8.5 mais ne sont pas corrls aux essais mesurant lintgrit de lenrochement (Perrier et al., 2004).
En termes simples, lintgrit de lenrochement est la capacit des blocs ne pas prsenter de rupture excessive au cours du cycle de vie. Lintgrit ne doit pas tre confondue avec la rsistance
la rupture de la matrice rocheuse (qui peut tre value sur des chantillons de laboratoire ou
sur des granulats). Daprs une analyse de retours dexpriences auprs de 200 professionnels
(concepteurs, matres duvre, carrires, autorits portuaires et fluviales, etc.), lintgrit de lenrochement a t identifie comme une proprit essentielle (Dupray, 2002). Il faut distinguer
deux aspects de lintgrit :
1. Lintgrit de lenrochement, en tant que bloc individuel, est sa capacit ne prsenter aucune
rupture excessive. Le seuil de rupture excessive est prsent la Section 3.8.5.

2. Lintgrit de lenrochement, en tant que matriau granulaire, est la capacit dun lot ne prsenter aucun changement excessif de blocomtrie, en particulier au niveau de ses masses
caractristiques.
Lintgrit fait partie des proprits de lenrochement moyen et gros qui peut tre value par
des essais de type initial (ITT), c'est--dire des essais caractrisant une source denrochement
favorisant l'optimisation du projet. Ces essais de type initial se distinguent des essais de contrle
de la qualit des livraisons et des essais associs au contrle de la production en usine (associs
au marquage CE).

10
CETMEF

105

3 Matriaux

Figure 3.10

Exemples de rupture majeure observs dans des roches sdimentaires et ignes


(source : S. Dupray et de G.J. Laan)

Figure 3.11

Exemples de rupture mineure observs dans des roches sdimentaires et ignes


(source : S. Dupray)

La Section 3.8.5 propose des mthodes dvaluation et de mesure de lintgrit. La Section 3.6.6
prsente une nouvelle approche de prdiction de la dgradation induite par les ruptures mineures et majeures. Les indicateurs courants de rsistance la rupture sont :
Le taux de rupture, Bn, dfini comme le nombre de blocs prsentant une rupture majeure,
exprim par rapport au nombre de blocs prsents dans le lot considr. La Section 3.8.5 propose
une mthode objective de dtermination de Bn.
La diminution relative de masse caractristique x %, IMx, dfinie par lquation 3.4 :
(3.4)
o x = valeur du passant (%), Mx,i = valeur de Mx avant dgradation et Mx,f = valeur de Mx aprs
dgradation. Ainsi la diminution relative de M50 induite par les dgradations, IM50, est dfinie
comme (M50,i - M50,f)/ M50,i.
La Section 3.8.5 prsente dautres indicateurs bass sur les modifications de courbes blocomtriques induites par les dgradations.

106

CETMEF

3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

3.3.5

Rsistance de lenrochement lusure


Les matriaux manipuls en vrac - gnralement les matriaux constitutifs du noyau et des souscouches, qui psent moins de 300 kg - et les enrochements chargs/dchargs plusieurs reprises
sont exposs une attrition considrable lorigine dune dgradation par abrasion qui saccompagne dune perte de masse proportionnellement plus marque dans le cas des matriaux fins. La
rsistance labrasion en service est indispensable sur les sites o des galets ou du sable en suspension risquent dattaquer la carapace (voir la Figure 3.12). De mme, pour les ouvrages
construits selon des principes de dimensionnement dynamique, les matriaux utiliss doivent tre
suffisamment rsistants lattrition engendre par les mouvements accrus des blocs. Certaines
applications en ingnierie fluviale ncessitent aussi une prise en compte soigne de la rsistance
lusure, par exemple dans le cas des torrents fort charriage, la base de certaines chutes d'eau
ou encore l o se concentrent des affouillements. Les Sections 3.7.1 et 3.8.5 suggrent des
niveaux dexigences et des mthodes dessais relatifs la rsistance lusure.

6
Figure 3.12

3.4

rosion et perte de masse rapides de blocs de calcaire oolitique, lies laction abrasive
des galets (source : J.-P. Latham)

ENROCHEMENT NATUREL PROPRITS INDUITES PAR LA


PRODUCTION
Cette section traite de la forme, de la taille et de la masse des blocs individuels, ainsi que des systmes permettant dvaluer et de reprsenter la variabilit statistique de ces proprits au sein
d'un lot. La forme, la taille et la masse des blocs dpendent des mthodes dextraction et de slection utilises la carrire. Elles dterminent les proprits de l'enrochement finalement disponibles pour louvrage. Comme le client supporte gnralement le cot de production et de slection
des matriaux acceptables, mais aussi des matriaux rejets, les spcifications relatives la forme
et la granulomtrie ne doivent pas tre plus strictes que l'exigent les performances vises.
La production denrochement consiste gnralement dsolidariser des blocs dlimits par des
discontinuits naturelles, mais aussi fracturer ces blocs laide dexplosif. Les interactions
entre ces procds d'extraction dterminent les formes, les tailles et loccurrence des blocs fissurs. Bien que la forme dpende principalement des proprits intrinsques des gros blocs
(c'est--dire le rseau de discontinuits dans le massif rocheux), elle sera traite ci-dessous, par
souci de commodit.

10
CETMEF

107

3 Matriaux

3.4.1

Forme
La forme est particulirement importante pour les blocs de carapace placs individuellement audessus du niveau de leau, car elle peut avoir une influence certaine sur la stabilit de la carapace.
Quelle que soit la taille d'enrochement considre, les principaux facteurs qui rgissent la porosit sont la distribution des tailles et des formes. La forme a donc un effet indirect sur la rsistance
au cisaillement, sur la permabilit et la filtration de ces matriaux. De plus, les blocs plats sont
plus vulnrables la rupture ou lcrasement, notamment sous l'effet de la circulation.
Dans le cas des enrochements placs individuellement, la forme a une influence sur la facilit de
construction, lpaisseur des couches, la densit de la carapace et la stabilit hydraulique. Pour des
sources classiques denrochements angulaires, ces effets peuvent tre quantifis laide de deux
descripteurs de forme (Newberry, 2003 et Stewart et al., 2003). Le premier concerne la forme, et
le second sert dcrire la compacit du bloc. Ces deux descripteurs sont mesurables et suffisamment reproductibles (voir Section 3.4.1.2).

3.4.1.1

lancement (LT)
Llancement, LT (-), se dfinit comme le rapport de la longueur maximale, l, l'paisseur minimale, d, mesure entre les deux lignes parallles les plus proches travers lesquelles le bloc
peut passer (voir la Figure 3.13). Ce descripteur de forme est la rfrence utilise par la norme
EN 13383.
Figure 3.13

Illustration des systmes de mesure de la


forme des blocs
Note : pour un cube, X/Z = 1, LT = 1.73. La
norme europenne EN 13383 relative lenrochement utilise aussi le symbole E pour
dsigner lpaisseur note ici d.

3.4.1.2

Blockiness (BLc)
Le blockiness , BLc (-), est dfini comme le rapport du volume dun bloc au volume du plus
petit paralllpipde X Y Z qui peut le contenir (voir la Figure 3.14 et lquation 3.5) :

(3.5)

o M = masse du bloc considr (kg) ; X, Y, Z = dimensions du plus petit paralllpipde contenant le bloc (m) et app = masse volumique apparente (kg/m3).
Le blockiness est un nouveau descripteur de forme qui se rapporte la compacit ou au degr de
rectangularit du bloc. Il fournit une bonne corrlation avec la densit de pose des enrochements mis en uvre individuellement. Un blockiness lev est associ des blocs avec davantage
de surfaces parallles, ce qui permet daccrotre la densit de pose, le nombre de points de
contact, donc le degr dimbrication.

108

CETMEF

3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

2
Figure 3.14

Exemples de diffrentes valeurs de blockiness (de gauche droite: BLc = 80 %, 60 % et 40 %)

Il est important de noter que la masse du bloc, M, et la masse volumique, r, sont ncessaires pour
calculer le blockiness. Pour dterminer les dimensions rectangulaires maximale (X), intermdiaire (Y) et minimale (Z), la direction Z est suppose parallle d, puis les directions X et Y sont
choisies perpendiculairement Z en minimisant leur projection sur Z.

Les avantages que prsentent lutilisation conjointe du blockiness avec l'lancement sont notamment:

une prcision accrue des prdictions de la porosit et de la densit de pose ;


de meilleures prdictions en termes de stabilit et de performance hydraulique ;
la capacit faire des modles hydrauliques au comportement plus proches des ouvrages rels
en enrochement.

3.4.1.3

Les dimensions X, Y, Z, l et d sont ncessaires pour caractriser la forme dun bloc denrochement
et la compacit des blocs. Ces donnes sont souvent faciles obtenir lors du pesage dun chantillon reprsentatif pour la dtermination de la blocomtrie. Pour les formes caractrises par un
blockiness lev, la valeur de l est trs diffrente de celle de X et d tend concider avec Z (voir
les Figures 3.13 et 3.14).

Cubicit

La cubicit, utilise en France, caractrise la rgularit du bloc et sobtient laide de la formule


(L + G)/(2E), o L, G et E reprsentent respectivement la dimension orthogonale la plus longue,
intermdiaire et la plus courte du bloc. L est identifi en premier puis G et E. Ces dimensions diffrent de X, Y et Z. En prsence de formes trs irrgulires, la cubicit peut tre mesure de faon
plus objective que le blockiness. Pour les blocs trs paralllpipdiques, X, Y et Z sont plus faciles dterminer, puisque X est le ct le plus long de la bote qui contient le bloc, tandis que L
serait proche de la dimension la plus longue de la bote, savoir sa diagonale. Aucun rsultat ne
semble prouver que la cubicit permet de mieux discriminer le comportement probable de lenrochement que llancement. Dans certains cas toutefois, la cubicit varie plus que LT ; cest la raison pour laquelle certains suggrent dutiliser la cubicit comme spcification supplmentaire
pour liminer les blocs denrochement trop plats.

3.4.1.4

Sphricit
Lenrochement peut provenir de blocs rocheux rods et de dpts glaciaires naturellement
arrondis, ou de boules prsentes dans les roches magmatiques altres. Dans ce cas, la forme
arrondie peut avoir une influence considrable sur les proprits de lenrochement dans louvrage. Les enrochements peuvent galement sarrondir en service. Si la matrice rocheuse est de
rsistance mdiocre, les manipulations peuvent induire un arrondissement important par crasement des coins de bloc. Une estimation visuelle s'appuyant sur les diagrammes de Powers
(Powers, 1953) constitue souvent la mthode de quantification la plus simple. La rugosit des
asprits de Fourier (PR) a t conue pour quantifier lusure et larrondissement de granulats
(Latham et Poole, 1988), puis utilise pour comparer la stabilit hydraulique de diffrentes formes denrochement (p. ex. voir Bradbury et al., 1991). Cette dernire tude contient des informations concernant lutilisation de PR pour valuer de faon approximative la perte de stabilit lie

CETMEF

109

10

3 Matriaux

larrondissement des blocs. On distingue gnralement diffrentes fourchettes de valeurs de PR :


enrochement trs arrondi : PR < 0.009 ; enrochement semi-arrondi : PR = 0.009 0.011 ; enrochement angulaire : PR > 0.011 (voir la Figure 3.15). Cependant, pour les enrochements placs individuellement, ces valeurs sont moins importantes car la forme est caractrise principalement par
le blockiness et llancement. Ce point est trait de faon plus dtaille aux Sections 3.7.1 et 3.8.3.

Note : gauche : enrochement de gneiss trs arrondi ; droite : enrochement de calcaire oolithique semi-arrondi
sous laction abrasive des galets - chelle de 1 m.
Figure 3.15

3.4.1.5

Comparaison visuelle des formes de blocs mettant en vidence la quantification de larrondi


laide de la rugosit des asprits de Fourier (source : J.-P. Latham)

Pourcentage de surfaces casses


Certains pays europens utilisent dans des ouvrages hydrauliques des blocs, des galets et des boules de basalte et de dolrite. Pour une bonne imbrication mcanique de ces enrochements, un
pourcentage de surfaces casses est galement spcifi lorsque ncessaire.

3.4.1.6

Exigences sur la forme dans les spcifications


La forme est un exemple de proprit utilisable de deux manires diffrentes. Tout d'abord, elle
peut tre spcifie pour garantir que lenrochement est adapt sa fonction. Ensuite, quantifie
de faon plus dtaille au niveau du gisement, la forme peut fournir des informations utiles pour
le dimensionnement. Il est de mme pour lintgrit.
Pour les spcifications, il est souhaitable de limiter la proportion de blocs avec un lancement de
plus de 3 un niveau raisonnable en vue de lutilisation envisage. Les enrochements plus petits
prsentant naturellement un lancement suprieur, la norme europenne (voir la Section 3.7.1)
suggre les proportions de base suivantes :
gros enrochement pour carapace avec un lancement suprieur 3 : gnralement < 5 % ;
enrochement moyen pour carapace avec un lancement suprieur 3 : gnralement < 20 %.
Il est plus facile dassurer une imbrication suffisante en limitant la proportion d'enrochements
avec un LT > 3. Cela permet galement de limiter les ruptures rsultant par exemple de la circulation des engins de construction sur les enrochements.
Llimination des enrochements avec des valeurs de cubicit suprieures 3 aide cibler les blocs
plats de faon plus efficace quen appliquant seulement une limite de 3 sur l'lancement. Dans la
pratique, il reste des doutes sur la capacit de la cubicit rendre leffet dsir.

3.4.1.7

Utilisation de la forme lors de la conception et du dimensionnement


La Section 5.2.2.2 prsente, titre exprimental, les gains possibles en termes de stabilit rsultant
dune baisse de la porosit des couches obtenue par des mthodes de placement non-alatoire et
plus dense. Cette baisse de la porosit nest possible que si lenrochement prsente certaines caractristiques de forme. Pour simplifier les calculs de stabilit et de dimensionnement, la Section 3.5.1

110

CETMEF

3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

propose des tableaux dquivalences relatifs la porosit de couches denrochements placs individuellement en fonction des deux paramtres LT et BLc et de la mthode de placement.
Pour rpondre aux exigences europennes, l'lancement doit tre de catgorie LTA pour garantir un minimum de contrle sur la forme. Nanmoins, il est prfrable que les exigences de LT et
BLc ne soient pas dfinies dans l'absolu sans relation avec les capacits du gisement. En effet, de
telles exigences risquent dentraner une baisse considrable du rendement, donc une hausse du
prix de lenrochement, voire lexclusion de carrires conomiques pour le projet. Il faut toutefois
encourager les producteurs dclarer, dans le cadre des essais de type initial, les valeurs de la
moyenne et de lcart type pour LT et BLc, car cela constitue une source dinformations prcieuses pour le matre duvre qui pourra prdire les proprits des couches denrochements places
individuellement au-dessus de leau (voir la Section 3.5.1).
Les deux paramtres de forme tant indpendants, il nest pas possible de dduire l'un partir de
lautre. La variabilit des formes observes dans un lot de blocs est parfois importante. La Figure
3.16, montre lindpendance des deux paramtres et la large dispersion autour de la moyenne.
Dautres natures gologiques de roche et de granulomtrie peuvent prsenter des formes de dispersion diffrentes (p. ex. pierres de taille). La Figure 3.17 propose des exemples pour des blocs
calcaire et granite. Lorsque les enrochements sont placs en vrac, BLc semble navoir quune
influence ngligeable sur la densit en place, tandis que LT a un impact considrable.

6
Note : BLc est exprim en pour-cent.
Figure 3.16

Distribution des formes mesures sur un lot denrochement calcaire de 1 3 t

9
Note : la masse est exprime en tonnes.
Figure 3.17

CETMEF

Comparaison des paramtres de forme de gros enrochements, pour lequel une


augmentation du blockiness ne correspond pas toujours une hausse ou une
baisse de la valeur de LT (source : S. Newberry)

10
111

3 Matriaux

3.4.1.8

Facteurs contrlant la forme lors de la production


La gomtrie des intersections de discontinuits dans le gisement fournit une indication des classes de LT ou de BLc (voir la Figure 3.5). Les facteurs qui influencent la forme de l'enrochement
dpendent galement de la blocomtrie en question et de son rapport lespacement des discontinuits du gisement, comme lillustre la Figure 3.18.
La diminution du blockiness due la fracturation dpend de lpaisseur qui spare les diffrents
plans de discontinuit dans la carrire, par exemple de stratification. Ainsi une squence de calcaire dont les strates sont espaces en moyenne de 2 m (soit des blocs d'environ 20 t in situ) est
reprsente schmatiquement sur la partie gauche de la Figure 3.18. Aprs labattage lexplosif,
un lot compos des blocs les plus gros (p. ex. 10 15 t) consiste gnralement en de nombreux
blocs de blockiness lev dlimits par les joints ou diaclases dorigine. Les enrochements de
taille plus rduite (p. ex. de 0.3 1 t) proviennent presque toujours de blocs dlimits par de nouvelles fractures irrgulires induites par le tir donc avec un blockiness rduit. Par contraste, avec
un espacement moyen in situ de 0.6 m, on peut raisonnablement sattendre ce que le tir produise des enrochements de blockiness relativement lev pour des masses allant de 0.3 1 t et
dlimits par des surfaces de stratification et de diaclase naturelles, mais pas de blocs de l'ordre
de la dizaine de tonnes.

Note : toutes les valeurs d'espacements sont possibles ; la valeur de 2 m est choisie titre d'exemple.
Figure 3.18

Reprsentation schmatique de linfluence de lespacement des discontinuits et


de la blocomtrie sur le blockiness de lenrochement dans un massif sdimentaire

La forme de lenrochement est gnralement influence par le type de roche et la mthode de


production, comme expliqu ci-dessous :
les roches sdimentaires stratifies peuvent produire un enrochement de blockiness trs lev
(voir la Figure 3.49) ;
l'organisation et lespacement des discontinuits varient avec la nature de la roche ; les discontinuits des roches magmatiques sont souvent moins orthogonales ;
les joints prismatiques sont frquents dans les basaltes et les dolrites : on observe souvent un
blockiness lev lorsque lespacement des joints correspond la blocomtrie ; il est rare que
les colonnes allonges subsistent aprs labattage lexplosif ;
les joints de foliation faible inclinaison prsents dans certains granites peuvent constituer un
ensemble de discontinuits majeures lorigine dune rupture du massif rocheux semblable aux
roches sdimentaires stratifies, ce qui tend produire des enrochements blockiness lev ;
112

CETMEF

3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

les roches mtamorphiques, qui prsentent une foliation naturelle, produisent souvent des
blocs avec un lancement plus lev si la foliation est bien marque et clairement visible.

3.4.2

Il arrive galement que les carrires de pierres de taille fournissent de lenrochement. Ces carrires produisent gnralement des blocs dcoups (ou fendus par procd pneumatique) dont la
forme trs orthogonale prsente un blockiness lev. Les blocs qui nont pas t retenus pour les
tapes suivantes de dcoupe et de polissage constituent une bonne source denrochement. Les
blocs naturels dlimits par plusieurs joints nont, eux aussi, gnralement aucune utilit. Trop
gros, ces blocs sont fractionns pour faciliter leur acheminement vers les tas de dchets. Le plus
souvent, ces sous-produits de lindustrie des pierres de taille font dexcellents enrochements et
une grande partie de ces blocs conservent les caractristiques de blockiness rsultant des procds d'extraction.

Dimensions des enrochements

La mesure la plus simple dun enrochement est sa masse, M, qui peut tre dtermine par pesage.
La dimension du cube quivalent, Dn, galement connue sous le nom de diamtre nominal, est un
paramtre de dimensionnement. lheure actuelle, le diamtre de la sphre quivalente, Ds, nest
que rarement utilis. Pour une masse volumique apparente de la roche app, les rapports entre M,
Ds et Dn sont les suivants :

ou

(3.6)

ou

(3.7)

5
(3.8)
Ces relations sont galement valables pour les tailles caractristiques denrochement quel que
soit le pourcentage de passant, par exemple pour la valeur mdiane :
(3.9)

D (sans indice n ni s) dsigne la taille de tamis ouverture carre. Un cadre carr ajustable permet d'obtenir une mesure objective de la taille de tamis de tout enrochement de taille acceptable. Le diamtre, D, et le diamtre nominal, Dn, sont proportionnels pour une forme denrochement donne. Laan (1981) a dtermin, de faon exprimentale, une constante de conversion
recommande, partir de l'tude de plusieurs types de roches et granulomtries denrochement.

ou

(3.10)
Le rapport entre le diamtre mdian, D50, et le diamtre nominal mdian, Dn50, ou la masse
mdiane, M50, est prsent l'quation 3.11 laide du coefficient de conversion, Fs (-) :

(3.11)
Lhypothse selon laquelle Fs est proche de 0.60 est considre comme la meilleure en pratique
et correspond bien aux valeurs mesures sur le terrain qui varient de 0.34 0.72. Pour les enrochements destins aux modles rduits hydrauliques, la valeur de Fs varie de 0.66 0.70. Pour les
enrochements rels, et en fonction du type de technique de criblage ou de slection utilise, Fs
varie de 0.35 0.70.

10
CETMEF

113

3 Matriaux

3.4.3

Granulomtries et blocomtries des classes denrochement


Lenrochement fait lobjet de la norme europenne EN 13383. Elle comprend un systme de classes granulomtriques applicables aux matriaux de carapace, de filtre et de remplissage (de
gabion notamment). Ce systme nest en revanche pas applicable aux distributions granulomtriques trs tales gnralement associes aux matriaux de noyau. Les recommandations proposes ici sur les classes granulomtriques guideront lutilisateur travers les sections suivantes :
gradations ;
blocomtries et granulomtries standard ;
courbes de Rosin-Rammler ;
reprsentation graphique des courbes granulomtriques et blocomtriques ;
fragments et masse moyenne effective Mem ;
exigences et respect de l'EN 13383 ;
informations complmentaires sur les granulomtries et blocomtries standard de l'EN 13383 ;
relations entre M50 et Mem ;
blocomtries non-standard ;
matriaux de noyau.

3.4.3.1

Gradation et terminologie
Un chantillon de blocs naturels dabattage en carrire prsente gnralement une certaine
gamme de tailles et de masses. La fraction de blocs plus petits ou plus lgers quun bloc donn est
gnralement prsente de manire cumule sous la forme dune courbe granulomtrique ou
blocomtrique. La masse du bloc est gnralement note My tel que y % de la masse totale de
blocs est infrieure M. M50 est la masse telle que la moiti des blocs de la population prsentent
une masse infrieure cette masse M50.
La pente globale de la courbe granulomtrique ou blocomtrique est un indicateur de luniformit
de la distribution des tailles et est gnralement appele gradation ou tendue granulaire. Une
estimation quantitative de cette uniformit peut tre ralise en utilisant le rapport M85/M15 ou sa
racine cubique, ce qui correspond Dn85/Dn15 ou D85/D15. Le Tableau 3.4 dcrit les diffrentes
gradations, exprimes sous la forme des rapports de masse et de diamtre prsents ci-dessus.
Tableau 3.4

Gradation de lenrochement en termes duniformit


D85/D15

M85/M15

Faible gradation ou blocomtrie troite

Moins de 1.5

1.7 2.7

Gradation leve ou blocomtrie tale

1.5 2.5

2.7 16

Gradation trs leve ou blocomtrie trs


tale de type tout venant dabattage

2.5 5.0

16 125 +

Type de granulomtrie et de gradation

Pour les granulomtries tales, lexpression enrochement granulomtrie continue indique


simplement quil ny a aucun trou dans les tailles de matriau entre les extrmits de la courbe.
Les matriaux granulomtrie discontinue sont prsents ltat naturel, mais peuvent galement rsulter du mlange de deux produits de granulomtrie troite, ne se recouvrant pas.
En rgle gnrale, les granulomtries requises par les concepteurs et contrles par les producteurs sont plus tales pour les petites tailles. Dans la plupart des cas, lenrochement prsente une
granulomtrie troite. Rip-rap ou riprap est le terme gnralement employ pour dsigner
un enrochement prsentant une combinaison des caractristiques suivantes : granulomtrie ta114

CETMEF

3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

le, gnralement mis en uvre en vrac, souvent plac en tant que carapace et couramment utilis dans les applications estuariennes et fluviales. Le rip-rap a fait lobjet dune publication spcifique (voir ce sujet Thorne et al., 1995).

Il est essentiel de dterminer la gradation de lenrochement utilis, pour les raisons suivantes :
la densit de pose et la porosit de couche des enrochements placs en vrac dpendent fortement de la pente globale de la courbe granulomtrique (voir lEncadr 3.6 la Section 3.4.4.3) ;

les caractristiques telles que la filtration et la rsistance au phnomne de renard, notamment


le long des transitions sparant diffrents matriaux granulaires, sont rgies par des rgles
bases sur la gradation (voir la Section 5.4) ;
les granulomtries tales sont sensibles la sgrgation lors des manipulations en vrac et au
cours du stockage. Cette sparation des tailles peut tre vite en limitant la gradation.

3.4.3.2

Systme de normalisation des classes granulomtriques mis en place dans l'EN


13383
La norme EN 13383 distingue trois catgories denrochement :
les gros enrochements (HM) qui correspondent aux blocs les plus lourds utiliss pour la carapace ils sont normalement manipuls un par un ;

les enrochements moyens (LM) appropris pour la carapace, les sous-couches et les couches
filtrantes traits en vrac et gnralement produits laide dun concasseur et dun systme
de crible ;
les petits enrochements (CP) souvent utiliss pour les filtres ils prsentent une taille telle que
tous les lments peuvent tre traits laide de cribles de production ouvertures carres
(taille gnralement infrieure 200 mm).
Le systme utilis pour dfinir les exigences applicables aux gros enrochements consiste fixer
des valeurs limites associes un pourcentage de passant en masse (voir la Figure 3.19). Un
ensemble de limites nominales correspond la taille cible de lenrochement. Un ensemble de
limites extrmes correspond aux tolrances. Le Tableau 3.5 passe en revue les exigences standard
en matire de granulomtrie et les valeurs de passant associes.

Figure 3.19

Systme des limites applicables aux granulomtries standard suivant le systme europen

10
CETMEF

115

3 Matriaux

Les limites associes aux gros enrochements sont les suivantes :


ELL (limite infrieure extrme) masse en de de laquelle 5 % de passant maximum est
autoris ;
NLL (limite infrieure nominale) masse en de de laquelle 10 % de passant maximum est
autoris ;
NUL (limite suprieure nominale) masse en de de laquelle 70 % de passant minimum est
autoris ;
EUL (limite suprieure extrme) masse en de de laquelle 97 % de passant minimum est
autoris.
Au Tableau 3.5, des limites pour Mem sont aussi donnes. Mem est la masse moyenne effective qui
est dfinie comme la moyenne arithmtique des blocs plus gros quun fragment (dont la masse
est suprieure ELL).

Petit enrochement

Enrochement moyen

Gros enrochement

Tableau 3.5

Exigences standard applicables aux enrochements suivant l'EN 13383


Mem

Classe de rfrence

ELL

NLL

NUL

EUL

Passant associ
kg

<5%
kg

< 10 %
kg

> 70 %
kg

> 97 %
kg

limite infrieure
kg

limite suprieure
kg

10 000 15 000

6 500

10 000

15 000

22 500

12 000

13 000

6 000 10 000

4 000

6 000

10 000

15 000

7 500

8 500

3 000 6 000

2 000

3 000

6 000

9 000

4 200

4 800

1 000 3 000

700

1 000

3 000

4 500

1 700

2 100

300 1 000

200

300

1 000

1 500

540

690

Classe de rfrence

ELL

NLL

NUL

EUL

Passant associ
kg

<2%
kg

< 10 %
kg

> 70 %
kg

> 97 %
kg

limite infrieure
kg

limite suprieure
kg

60 300

30

60

300

450

120

190

10 60

10

60

120

20

35

40 200

15

40

200

300

80

120

5 40

1.5

40

80

10

20

15 300 *)

15

300

450

45

135

Classe de rfrence

ELL

NLL

NUL

EUL

Passant associ
mm

<5%
mm

< 15 %
mm

> 90 %
mm

> 98 %
mm

< 50 %
mm

45/125

22.4

45

125

180

63

63/180

31.5

63

180

250

90

90/250

45

90

250

360

125

45/180 **)

22.4

45

180

250

63

90/180 ***)

45

90 ***)

180 ***)

250

n.d.

Mem

Note : *) enrochement moyen blocomtrie tale, **) petit enrochement granulomtrie tale, ***)
granulomtrie pour gabions, NLL = 20 % et NUL = 80 %
Pour plus dinformations concernant les classes granulomtriques standard, voir le Tableau 3.6 de la Section 3.4.3.7.

116

CETMEF

3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

9
Figure 3.20

CETMEF

Courbes de granulomtries standard de l'EN 13383, traces laide de courbes de


Rosin-Rammler thoriques et conues en vue dune conformit optimale toutes les
exigences de l'EN 13383 applicables aux classes granulomtriques

10
117

3 Matriaux

Par exemple, conformment aux exigences de blocomtrie applicables un gros enrochement


standard de 3 6 t, jusqu 10 % (en masse) des blocs peuvent tre infrieurs la limite infrieure
nominale (NLL) de 3 tonnes, et jusqu 30 % peuvent tre suprieurs la limite suprieure nominale (NUL) de 6 tonnes. Ces tolrances sur les blocs dclasss infrieurs et suprieurs simplifient
la production de lenrochement. La classe granulomtrique comporte, au niveau des extrmes,
une marge supplmentaire destine aux blocs limites, constitue par la limite infrieure extrme
(ELL) et la limite suprieure extrme (EUL). Dans cet exemple, la restriction lELL est de limiter 5 % de blocs infrieurs 2 t et la restriction lEUL est davoir une proportion de blocs
pesant plus de 9 t de moins de 3 % (voir galement la Figure 3.21). Les enrochements petits et
moyens font lobjet de dfinitions similaires, avec certaines diffrences toutefois au niveau des
exigences applicables aux pourcentages de passant aux masses de rfrence.
L'introduction, via la norme EN 13383, dun systme de classes granulomtriques standard prsente un certain nombre davantages. Pour le producteur, ces avantages concernent principalement laspect conomique des processus de production, de slection, de stockage et de contrle
de la qualit. Le systme permet aux projeteurs et aux producteurs de dsigner lenrochement
(en lot ou comme produit) par des valeurs nominales minimale (NLL) et maximale (NUL)
explicites pour tous. La standardisation des classes granulomtriques est considre comme
essentielle pour les enrochements moyens et petits, car ceux-ci sont produits mcaniquement. Si
les spcifications imposent des granulomtries non-standard, la slection mcanique ncessite
dajuster louverture des cribles, de remplacer le crible, ou de changer totalement le corps dun
trommel. Grce aux classes granulomtriques tablies en Europe, les producteurs peuvent prslectionner lenrochement et le stocker comme un produit granulomtrie normalise, en
sachant que les concepteurs opteront tant que possible pour ces granulomtries standard dans
leurs spcifications.
Pour les gros enrochements, slectionns individuellement et visuellement, il est moins difficile
de produire et de dfinir un matriau non-standard. Plutt que de choisir entre la classe des 1
3 t et celle des 3 6 t, il est possible dopter pour une blocomtrie de 2 4 t, par exemple, si la
spcification de la classe des 3 6 t, scuritaire, induit une paisseur de couche excessive (malgr le nombre rduit de blocs placer), et si des blocs de la classe des 1 3 t sont trop lgers.
L'utilisation des blocomtries standard est moins importante dans une carrire ddie destine
lapprovisionnement dun projet unique puisque le principe directeur est de maximiser lutilisation de la production. Celle-ci est soumise aux contraintes pratiques ci-dessous, et le rdacteur des
spcifications doit toujours tenir compte de leurs implications respectives en termes de cots,
notamment dans le cas des carrires ddies :
un producteur peut difficilement fournir des granulomtries qui se chevauchent, par exemple
de 1 3 t, de 2 5 t, et de 3 6 t, quel que soit le moyen employ, du fait de la superposition
excessive des distributions granulomtriques ;
un producteur ne peut se permettre de fournir des granulomtries discontinues (p. ex. 10
60 kg et 300 1 000 kg) sil nexiste aucun dbouch pour les matriaux de 60 300 kg qui
seront invitablement produits.

3.4.3.3

Courbes de Rosin-Rammler pour les blocomtries et granulomtries thoriques


Cette section est consacre aux courbes de Rosin-Rammler et vise :
faciliter les interpolations entre les limites des granulomtries normalises et gnrer des
courbes continues (voir les exemples proposs la Figure 3.20) ;
expliquer les granulomtries thoriques relatives aux matriaux de noyau
(voir la Section 3.4.4) ;
prdire les distributions granulomtriques in situ (voir la Section 3.9.2) ainsi que les rendements dabattage (voir la Section 3.9.4) ;
aider faire concider la demande en matriaux avec les prvisions de rendement dabattage
(voir la Section 3.9.5).

118

CETMEF

3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

Calculs pralables au trac dune courbe granulomtrique thorique


Pour une masse mdiane, M50, et une mesure de la gradation (NUL/NLL ou M85/M15, p. ex.), la
thorie permet de tracer une unique courbe idale pour chaque granulomtrie standard. Outre
la connaissance des limites exiges, la possibilit de calculer, de tracer et dobserver la courbe granulomtrique de l'enrochement au moment de spcifier ou dacheter une granulomtrie standard
est un outil prcieux pour les concepteurs, les matres duvre et les producteurs.

Thorie
La forme classique de la courbe type est donne par lquation de Rosin-Rammler :

(3.12)

(3.13)

ou par son inverse :

o y = valeur de la fraction cumule de passant exprime en % ; My = masse correspondant au


passant y ; nRRM = coefficient duniformit, qui est une indication de la pente de la courbe granulomtrique (voir lquation 3.15).
La courbe de Rosin-Rammler peut aussi tre utilise pour obtenir une reprsentation de la plupart des donnes granulomtriques mesures au cours de lextraction et de la production en carrire, notamment pour les matriaux de noyau. Pour parvenir un ajustement satisfaisant aux
donnes relles, une rgression numrique ou dautres mthodes doivent tre utilises pour choisir M50 et le coefficient duniformit nRRM. De tous les modles deux constantes reprsentant la
distribution blocomtrique ou granulomtrique cumule, lquation de Rosin-Rammler est la
plus gnralement applicable. Nanmoins, il est toujours possible de trouver des donnes relles
pour lesquelles lquation de Rosin-Rammler ne constitue pas la meilleure interpolation.
L'quation de Rosin-Rammler est aussi utilisable pour les granulomtries, il suffit pour cela de
remplacer M par D dans lquation 3.12. On utilise donc souvent deux coefficients duniformit
propres l'expression sous forme de granulomtrie, nRRD, ou de blocomtrie, nRRM, avec nRRD = 3
nRRM. Ce rapport entre les coefficients duniformit est valable pour le diamtre nominal, le diamtre de la sphre quivalente, et peut tre considr comme valable pour les tailles de tamis. Si
un matriau de blocomtrie standard est reprsent par lquation 3.12, il peut galement tre
reprsent par son quation de Rosin-Rammler sous forme de granulomtrie. Les masses peuvent tre converties en diamtres nominaux, Dn, ou en taille de bloc D, ne pas confondre (voir
Section 3.4.2). La taille de bloc obtenue sous forme de Dn peut tre trace sous forme de D en
divisant sa valeur par 0.84.

10
CETMEF

119

3 Matriaux

Lien avec les limites NUL/NLL


Il est possible de dterminer M50 et nRRM ds que deux points de la courbe de Rosin-Rammler
sont connus. Par exemple, si la valeur de la limite nominale infrieure est connue et le pourcentage de passant associ, yNLL, et qu'il en est de mme pour la limite nominale suprieure on peut
en dduire les quations 3.14 et 3.15 :

(3.14)
ce qui donne

(3.15)
On obtient la courbe entire dcrite par lquation 3.12.
Trac des courbes thoriques pour les enrochements standard
Pour les classes granulaires standard, la position et la pente de chaque courbe thorique sont
choisies ici non seulement de faon tre conformes aux limites exiges, mais galement de faon
tre situes au milieu de l'intervalle de chaque limite. Les classes granulomtriques normalises
(de 1 000 3 000 kg, p. ex.) comportent des exigences telles que y se trouve entre 0 et 10 % de passant pour NLL (1 000 kg) et entre 70 et 100 % de passant pour NUL (3 000 kg). Afin de dfinir
spcifiquement chaque courbe des classes granulaires standard tout en prservant la simplicit du
systme, chaque granulomtrie standard des enrochements moyens ou gros a t dduite laide
de lquation 3.15, pour chacun des couples de valeurs de NLL et NUL indiqus dans lEN 13383,
aux mmes deux points de pourcentage de passant sur la courbe. Les valeurs choisies sont yNLL
= 6 % et yNUL = 90 %, respectivement. Thoriquement, ces valeurs offrent aux concepteurs un
degr maximal de garantie que la valeur du M50 de la courbe thorique est proche de 0.5 (NLL
+ NUL). Le choix par dfaut de yNLL = 5 % et de yNUL = 85 % entranerait un cart inacceptable entre les courbes de granulomtrie standard thoriques plus tales et 0.5 (NLL + NUL). Les
valeurs choisies limitent ces carts 10 % de la cible pour lintgralit de lventail des enrochements gros et moyens standardiss. La seule exception concerne la classe granulomtrique tale
de 15 300 kg, o M50 est infrieure de 26 % la moyenne des limites nominales. Pour un exemple plus classique (p. ex. classe des 1 000 3 000 kg), la courbe thorique donne M50 = 2.08 tonnes,
soit un cart de 4 % maximum par rapport 0.5 (NLL + NUL). Pour plus de dtails voir Latham
et al. (2006).
Trac des courbes granulomtriques laide de lquation de Rosin-Rammler
Dans un tableur, il faut choisir une srie de valeurs de masse My et les introduire dans lquation
3.12. La srie de valeurs de passant y correspondant est ainsi dtermine et permet de raliser le
trac. La courbe dpendra du choix des valeurs de nRRM et de M50 requises dans lquation 3.12.
Pour tracer la courbe blocomtrique de tout enrochement, gros ou moyen, dfini par une valeur
de NUL et de NLL, le coefficient duniformit nRRM est calcul laide de lquation 3.15 avec
yNLL = 0.06 et yNUL = 0.90. La valeur de M50 est obtenue en substituant nRRM laide de la formule utilisant NLL ou NLL donne dans lquation 3.14. Les courbes thoriques sont prsentes
la Figure 3.20. Elles rsument les attentes dun acheteur denrochements standard.

120

CETMEF

3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

3.4.3.4

Reprsentation graphique des courbes granulomtriques standard selon lEN 13383


Pour diffrencier les granulomtries standard, on utilise lquation de Rosin-Rammler. Les courbes thoriques (Figure 3.20), dfinies par le couple de valeurs de NUL et NLL associ chaque
granulomtrie denrochement standard (voir le Tableau 3.5), font apparatre le degr de chevauchement (pour mnager des marges par dfaut et par excs dans la gradation) et les changements
de pente des courbes pour les 3 familles denrochement - gros, moyen et petit. Les courbes prsentent graphiquement les passants auxquels on peut sattendre pour nimporte quelle masse ou
taille, quel que soit lenrochement standard choisi. Cette approximation thorique devient moins
fiable aux extrmits de la courbe granulomtrique.

NOTE : pour que la courbe thorique soit optimale, yNLL et yNUL sont respectivement fixs 6 % et

90 %, pour les enrochements moyens et gros, et 10 % et 95 % pour les petits enrochements.

3.4.3.5

Fragments et masse moyenne effective, Mem


Dans le systme europen, le terme fragment dsigne les blocs de masse infrieure ELL.
Certains fragments rsultant par exemple de lcrasement des coins subsistent bien quils reprsentent un pourcentage trs faible de la masse totale. Pour un lot denrochement donn, il est possible dobtenir une masse moyenne caractristique simplement en divisant le poids du lot pes en
vrac en excluant les fragments de sa masse totale par le nombre de blocs dtermin en les
comptant. La valeur de masse ainsi obtenue est appele la masse moyenne effective de lchantillon, note Mem. Dans la norme EN 13383, ce paramtre est dsign par lexpression masse
moyenne de lchantillon plus lourd quun fragment . Lobjectif est de disposer dune mthode
rapide de contrle de la blocomtrie. Pour les enrochements destins la carapace, l'intervalle de
variation de Mem est normalement spcifi. Les producteurs doivent maintenir la valeur de Mem
dans cet intervalle, plutt que de mettre en uvre des contrles et mesures de la valeur de M50.
Les valeurs minimale et maximale de Mem admissibles soit les limites infrieure et suprieure
de la masse moyenne effective sont exprimes par les notations Memll et Memul. Le Tableau 3.6
et la Section 3.4.3.8 proposent des recommandations pour la conversion de Mem en M50.

3.4.3.6

Exigences et respect des granulomtries standard de l'EN 13383


Le Tableau 3.6 prsente en dtail les gammes de masses attendre dun enrochement standard
gros ou moyen, la gamme de taille de tamis d'un petit enrochement standard. Il faut noter que
pour les enrochements moyens, NLL et NUL ont des passants correspondant fixs 15 % et
90 % de passant, tandis quELL et EUL ont des passants correspondant fixs 5 % et 98 %. La
classe granulaire exceptionnellement troite allant de 90 180 mm est conue pour les gabions.
La classe granulaire allant de 45 180 mm est relativement plus tale que les autres. Outre les
limites exiges pour les petits enrochements, il est ncessaire de mieux contrler la taille mdiane
et une valeur minimale D50 est exige.
La Figure 3.21 prsente des exemples de non-conformit : elle prsente des rsultats dessais utiliss pour tracer des courbes conformes et non-conformes aux exigences aux limites et aux impratifs applicables la Mem, formuls par lEN 13383. La courbe granulomtrique de RosinRammler thorique applique la classe des 3 6 t est aussi prsente.

10
CETMEF

121

3 Matriaux

Figure 3.21

3.4.3.7

Exemple de conformit et de non-conformit d'un enrochement standard de 3 6 t

Informations complmentaires concernant les classes granulaires standard


Les concepteurs ont besoin de donnes sur la variation de M50, notamment la valeur minimale de
M50 laquelle ils peuvent raisonnablement sattendre lorsquils spcifient un enrochement
moyen ou gros dfini par une couple de valeurs NLL et NUL. Pour cela, il faut comprendre la
relation entre Mem et M50, tel qu'expliqu la Section 3.4.3.8 et au Tableau 3.6 la colonne (b).
Les valeurs minimale et maximale de M50 auxquelles le matre d'uvre peut sattendre en respectant les limites Memll et Memul sont donnes dans les colonnes (c) et (d) du Tableau 3.6.
Exemple : le concepteur doit faire preuve de prudence lorsquil spcifie un enrochement standard
de 1 3 t alors que son dimensionnement ncessite une valeur minimale de M50 de 2.3 t. En effet,
il peut sattendre obtenir dans la pratique une valeur de M50 gale 1.87 t (voir la colonne (c)
du Tableau 3.6), tout en se conformant aux exigences de la classe granulaire standard. Il peut galement opter pour un enrochement non-standard de 2 4 t par exemple (voir la Section 3.4.3.9).
Le Tableau 3.6 prsente galement des donnes similaires concernant les cinq petits enrochements standard. Lorsquun petit enrochement standard est requis, le concepteur peut choisir de
dterminer la stabilit partir dune valeur de Dn50 calcule laide de la formule Dn50 = 0.84 D50,
donne au Tableau 3.6, colonne (b). Il sagit l dune approche scuritaire, puisque dans la plupart des cas, le matriau livr prsentera une valeur de D50 suprieure.
NOTE : les petits enrochements peuvent tre regroups en trois groupes de gradations proches.

Il est galement possible de comparer les gradations et les coefficients duniformit de RosinRammler de toutes les granulomtries denrochement prsentes au Tableau 3.6.

122

CETMEF

3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

Enrochement moyen et gros


Petit enrochement

Complment dinformation sur les granulomtries et blocomtries standard

Tableau 3.6
(a)

(b)

(c)

(d)

(e)

(f)

Blocomtrie (kg)

M50/Mem
(quation 3.18)

M50min =
Memll x (b) (kg)

M50max =
Memul x (b) (kg)

nRRM
thorique (-)

nRRD
thorique (-)

10 000 15 000

1.002

12 000

13 000

8.92

26.76

6 000 10 000

1.024

7 680

8 710

7.08

21.24

3 000 6 000

1.054

4 430

5 060

5.22

15.65

1 000 3 000

1.099

1 870

2 310

3.29

9.88

300 1 000

1.163

628

802

3.00

9.01

60 300

1.243

149

236

2.25

6.74

10 60

1.352

27

47

2.02

6.06

40 200

1.269

101

152

2.25

6.74

5 40

1.386

14

28

1.74

5.22

15 300*

1.570

70

211

1.21

3.62

(a)

(b)

(c)

(d)

(mm)

D50 = 0.5(NLL+NUL)
(mm)

nRRM thorique
(-)

nRRD thorique
(-)

45/125

85

1.09

3.28

63/180

122

1.06

3.19

90/250

170

1.09

3.28

45/180**

113

0.80

2.41

90/180***

135

1.61

4.83

Notes :

* la classe granulaire de 15 300 kg est exceptionnellement tale et les valeurs de M50max et de M50min prsentes
utilisent lquation 3.16 plutt que lquation 3.18.

** petit enrochement granulomtrie tale


*** granulomtrie des gabions

3.4.3.8

Rapport M50/Mem et gradations d'aprs l'exprience


Valeurs de M50/Mem applicables toutes les gradations
Les valeurs de M50 et de Mem ont t mesures sur diffrents projets pour une gamme denrochements standard gros et moyens conformes l'EN 13383. Sachant que le rapport M85/M15 peut tre
estim avec un degr de fiabilit suffisant, il est possible dutiliser lquation 3.16 (Figure 3.22,
base sur des donnes dexploitation relatives diffrents projets), pour estimer la valeur du rapport M50/Mem pour toute granulomtrie denrochement. Si lon utilise un rapport thorique entre
M85/M15 et NUL/NLL, ce rapport peut galement tre rsum par lquation 3.17. Cela permet
dobtenir une estimation immdiate de M50/Mem partir des spcifications.

(3.16)

(3.17)
CETMEF

123

10

3 Matriaux

Figure 3.22

Valeur de M50/Mem en fonction de la gradation M85/M15, mesure partir des donnes


de diffrents projets (voir l'quation 3.16) (bases sur les mesures faites par J.A. van Meulen)

Valeurs de M50/Mem recommandes pour les classes granulaires standard


Les classes granulaires des enrochements standard moyens et gros dfinies par l'EN 13383 ont
t conues pour tre de plus en plus tendues mesure que M50 dcrot. Ceci est formul par
lquation 3.18, applicable uniquement aux enrochements standard. Elle combine des donnes
empiriques des rsultats obtenus de faon thorique.
(3.18)
Il convient de noter que lon peut sattendre une meilleure prdiction de la valeur de M50/Mem
avec lquation 3.16 quavec lquation 3.18, dans les cas o les classes granulaires sont inhabituellement tales ou troites pour la valeur de M50 donne, observs par exemple en prsence
de certains enrochements non-standard.

3.4.3.9

Granulomtries non-standard
Il faut toujours comparer les avantages conomiques que prsente lutilisation denrochements
standard plutt que des granulomtries non-standard. Sauf dans le cas dune carrire ddie, il est
prfrable dutiliser des enrochements standard. Les restrictions relatives aux diamtres des cribles standard disponibles sur le march font quil existe peu denrochements moyens non-standard viables.
NOTE : les sections suivantes font rfrence aux enrochements de Classe A et de Classe B. Les

enrochements de Classe A sont normalement destins la carapace, car la masse moyenne est
spcifie. Les enrochements de Classe B ne peuvent pas en revanche sutiliser pour la carapace
(pour plus dinformations, voir la Section 3.7.1).
Classes granulaires non-standard approche simplifie
Une approche simple consiste dterminer des granulomtries non-standard laide des caractristiques moyennes de toutes les granulomtries standard. Cette approche est applicable aux enrochements standard gros, moyens et petits de Classe B ; elle seffectue simplement en calculant les
limites extrmes partir des limites nominales dfinies par lutilisateur, de la faon suivante :

124

CETMEF

3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

attribuer NUL et NLL les valeurs dsires pour lesquelles la valeur de calcul de M50 ou de
Dn50 sera proche de la moyenne de NUL et de NLL, soit M50 0.5 (NUL + NLL). Il faut noter
que la gradation doit rester raisonnable et que la valeur du rapport NUL/NLL retenue ne doit
pas tre trop petite, car cela pourrait entraner des difficults de production. La valeur prcise
du rapport NUL/NLL doit tre ajuste en veillant tenir compte des enrochements standard
prsentant une gradation similaire ;
prendre ELL 0.7 NLL et EUL 1.5 NUL. On suppose quaucune contrainte supplmentaire
ne sera ncessaire pour la masse moyenne effective ni pour la valeur maximale de Dn50 dans
ce type de spcification denrochement non-standard. Sil faut spcifier ou dclarer la granulomtrie en rfrence l'EN 13383, celle-ci aura un statut de Classe B ;
attribuer aux limites de classes ELL, NLL, NUL et EUL des diffrents types denrochement concerns (petits, moyens et gros) des dfinitions bases sur 5 %, 10 %, 70 % et 98 %,
respectivement.

Sil faut dclarer ou spcifier un enrochement non-standard de Classe A quivalent en sappuyant sur l'EN 13383, la masse moyenne (fragments exclus) doit tre comprise entre :
une limite infrieure Memll = 0.8 (NLL + NUL)/2

et une limite suprieure Memul = (NLL + NUL)/2.


Classes granulaires non-standard de type A approche dtaille pour les enrochements moyens ou gros
Lapproche simplifie ci-dessus peut tre amliore, car il existe un certain nombre de constantes
gnralement applicables toutes les blocomtries standard ( lexception des 15-300 kg) et
toutes les nouvelles blocomtries non-standard prsentant des gradations similaires. La gradation
dune blocomtrie standard peut tre caractrise par NUL/NLL, M85/M15 ou nRRM. Les coefficients prsents au Tableau 3.7 permettent de calculer, partir de M50, les limites nominales et
extrmes spcifier pour toute blocomtrie non-standard. Elle sera facile produire en carrire
et prsentera une application potentielle similaire celle des blocomtries standard. Le rapport
entre M50 et ces masses limites repose sur la loi puissance de l'quation 3.19 :

(3.19)
o Y = limite extrme ou nominale (kg), A = constante (-) ; B = constante (-).
Les valeurs de A et B doivent ensuite tre ajustes et arrondies en fonction des spcifications, afin
dobtenir des limites pertinentes pour le contrle de la qualit.
Tableau 3.7

Coefficients proposs pour la spcification ou la dclaration denrochements non-standard


aux proprits similaires celles des enrochements standard
Spcification
ELL
< 5%

NLL
<10%

NUL
>70%

EUL
>97%

Informations complmentaires

Memll
Memul
min Mem max Mem

M15

M85

M50
min

M50
max

A=

0.027 0.156 2.520 5.160

0.449

1.060

0.160 3.340 0.663

1.515

B=

1.32

1.080

0.990

1.171 0.918 1.041

0.959

1.160 0.920 0.880

Exemple pour un enrochement standard

M50 =
35 kg

valeur calcule

2.9

9.6

66.4

117.9

20.9

35.8

10.3

87.2

26.9

45.9

valeur arrondie

10

65

120

20

35

10

90

27

45

Exemple pour un enrochement non-standard similaire


valeur calcule
M50
=3 000kg valeur arrondie

1 050

1 685

3 984

5 923

2 556

2 935

1 893

5 180

2 768

3 279

1 000

1 700

4 000

6 000

2 500

3 000

1 900

5 200

2 750

3 250

Note : pour une blocomtrie avec NLL<300kg, le passant EUL est limit 2% au lieu de 5%. Les masses sont en kg.

CETMEF

125

10

3 Matriaux

Classes granulaires non-standard approche dtaille pour les petits enrochements


Les trois premiers petits enrochements du Tableau 3.5 prsentent les ratios suivant :
ELL/D50 = 0.28, NLL/D50 = 0.56, D50min/D50 = 0.79, NUL/D50 = 1.57 et EUL/D50 = 2.24.
Pour toute valeur de D50 dfinie par lutilisateur, toutes les limites appropries devront tre obtenues et arrondies pour correspondre des tailles de crible disponibles.
Classes granulaires non-standard non quivalentes une classe standard mthode graphique
Si un enrochement non-standard granulomtrie plus tale (plus facile produire) ou plus
troite (plus difficile produire) que la granulomtrie standard quivalente la plus proche doit
tre spcifi pour une valeur donne de M50, il ne faut pas tenir compte des impratifs de limites
suggrs au Tableau 3.7. Il faut opter pour des limites rgies directement par la gradation choisie.
Une fois fixes les valeurs de NUL et NLL, il est possible dutiliser la mthode graphique suivante, qui suppose que la courbe granulomtrique a une forme log-linaire :
laide dune chelle logarithmique pour la masse et dune chelle linaire pour le pourcentage de passant, il faut placer le point correspondant la masse NUL 70 % de passant et le
point correspondant la masse NLL 10 % de passant ;
il faut ensuite relier les deux points par une ligne droite et interpoler pour trouver la valeur
de M50 ;
il faut finalement extrapoler linairement la valeur de masse 2 % (petits enrochements) ou
5 % (gros enrochements) pour obtenir ainsi la valeur dELL. De mme, il est possible de
relever les valeurs de masse 97 % pour obtenir EUL.
Dsignation des enrochements non-standard
La norme EN 13383 donne un certain nombre denrochements standard de Classe A ou de Classe
B. Un producteur peut vouloir dclarer dautres granulomtries denrochement pour les commercialiser. Cette dmarche est parfaitement acceptable dans le respect des rgles de l'EN 13383, ds
lors que la conformit de lenrochement commercialis peut tre value laide des mthodes
dessai tablies par la norme. La dclaration doit alors se faire laide dun systme de classification compatible avec les appellations normalises de l'EN 13383 et les mthodes d'essais : HMA
dclare NLL-NUL ; limites extrmes : ELL-EUL ; masse moyenne effective : Memll-Memul .
Par exemple : un enrochement de 2 4 t serait dclar en remplaant les italiques par les chiffres
correspondant, par exemple, en suivant les recommandations du Tableau 3.7 :
HMA dclare 2000-4000; limites extrmes: 1050-5900; masse moyenne effective: 2500-3100 .
Un matre d'uvre qui souhaiterait spcifier des limites diffrentes des limites standard prsentes au Tableau 3.5 (Tableaux 1 5 de l'EN 13383) formulerait ses exigences de la mme manire.
Il est noter que dans HMA, HMB, LMA, LMB et CP, les lettres des prfixes HM, LM et CP sont
utilises pour distinguer les enrochements gros, moyens et petits ; lindice A dsigne la Classe A
qui impose le contrle de Mem, contrairement la Classe B.

3.4.4

Matriaux de noyau
Les matriaux de noyau sont gnralement utiliss pour le remplissage de l'ouvrage. Ils ne sont
donc pas soumis des impratifs de taille caractristique de type M50. La dimension maximale est
gnralement indique et les dimensions minimales sont parfois contrles. La Section 5.4 identifie
les proprits gotechniques requises pour les matriaux de noyau, savoir gnralement la rsistance au cisaillement, la porosit aprs pose et la permabilit. Ces proprits gotechniques dpendent largement de la gradation et particulirement de la teneur en fines. Celle-ci est troitement lie
la fraction fine de la courbe dabattage et la technique dlimination des fines. La Section 3.4.4.3
propose une approche d'estimation de la porosit applicable aux matriaux de noyau.

126

CETMEF

3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

3.4.4.1

Terminologie employe pour les matriaux de noyau


Un certain nombre de termes couramment utiliss donnent une indication du degr auquel le
matriau produit par abattage est contrl par la production. Les matriaux de noyau dont la
teneur en fines nest pas contrle sont appels tout venant dabattage , tout venant ou
brut dabattage . Ils comprennent tous les fractions granulaires prsentes dans le tir et qui peuvent tre enleves laide dune pelle. En substance, les blocs trop gros pour tre extraits ou chargs facilement ne sont pas chargs.

Le brut de primaire comprend toutes les fractions infrieures louverture du concasseur primaire ; sa dimension maximale se limite donc celle de louverture du concasseur.
Le tout-venant comprend toutes les tailles passant au travers de louverture dun grizzly ou
dun crible. Tous ces matriaux contiennent une fraction indtermine dlments infrieurs
une masse de rfrence nominale dfinissant les fines (p. ex. masse infrieure 1 kg). Pour la ralisation du noyau des ouvrages, la prsence ventuelle de matriaux fins en grande quantit peut
poser problme, notamment si ceux-ci contiennent des argiles, car ils peuvent tre emports au
cours de la construction ou rduire la rsistance au cisaillement, augmentant ainsi le risque dinstabilit gotechnique de louvrage.
Les matriaux de noyau labors ont subi un tri/criblage visant liminer les fines.
Lutilisation de grizzlis et dautres mthodes dlimination des fines peut modifier profondment
la forme de la courbe granulomtrique ainsi que le coefficient duniformit ou la gradation. Ces
matriaux, mme sils conservent des granulomtries trs tales, peuvent tre largement plus
coteux produire. Llimination ventuelle des fines (p. ex. masse infrieure 1 kg) a un impact
sur la densit mise en uvre des matriaux dverss pour la construction du noyau. La valeur
limite, telle que 1 kg, est gnralement une valeur nominale. En rgle gnrale, le seul impratif
est de prouver que des procdures efficaces dlimination des fines sont mises en uvre. Il faut
noter que cela peut amliorer considrablement la permabilit du noyau.

3.4.4.2

Matriaux de noyau lors du dimensionnement


Il est gnralement difficile de choisir entre du tout-venant brut dabattage (prsence de fines) et
des matriaux de noyau alternatifs sans fine, du fait du manque de recommandations ce sujet.
La spcification optimale ncessite de comprendre les performances des diffrents types de matriaux pour noyau. Le paramtre cl est souvent la porosit ou le risque de dommages lis au
renard, lrosion interne ou une instabilit gotechnique. Ainsi, dans une digue, notamment
lorsquil faut limiter la transmission de la houle, la dcision de fixer le seuil des fines 10 kg ou
1 kg, ou encore de ne pas fixer de seuil du tout, doit tenir compte des lments suivants :

porosit et, indirectement, permabilit du noyau ;


pourcentage dutilisation des matriaux abattus s'ils proviennent dune carrire ddie ;
instabilit due la prsence de minraux argileux dans les fines ;

rsistance au cisaillement et risque d'instabilit gotechnique.


Il faut galement tenir compte de lefficacit des techniques dabattage en matire de limitation
des particules fines (voir la Section 3.9.5). Il est possible dobtenir des estimations de la porosit
et de la masse totale des matriaux, cruciales sur le plan gotechnique, en prenant en compte leur
coefficient duniformit, nRRD, et la forme des blocs. La Section 3.4.4.3 prsente la mthode destimation de la porosit base sur lquation de Tsirel (1997). Plus loin, lEncadr 3.6 propose un
exemple de modification d'une courbe granulomtrique de tir d'abattage (p. ex. via un procd
dlimination des fines), et pour passer dune courbe de Rosin-Rammler gradation plus serre.
Les consquences de cette modification sur la porosit peuvent tre values laide dune quation dveloppe par Tsirel (1997). Il faut noter que llimination des fines augmente considrablement la porosit et la permabilit. Ainsi, lorsque lon dsire rduire la transmission de la
houle (comme dans la plupart des projets de digues), llimination des fines ne doit tre requise
que si les critres gotechniques lexigent.
CETMEF

127

10

3 Matriaux

Il est par ailleurs capital de prdire la porosit des matriaux de noyau pour pouvoir calculer les
objectifs de production de la carrire.

3.4.4.3

Calcul de la porosit des matriaux mis en uvre en vrac


Les formules et recommandations proposes dans cette section sont applicables tous les matriaux granulaires placs en vrac dans la carapace, les sous-couches, les filtres et le noyau. La section prsente une prdiction de la porosit moyenne valable pour diffrentes granulomtries et
diffrentes formes d'enrochement.
La porosit des matriaux placs en vrac, nv (-), peut tre estime laide de lquation 3.20,
adapte de Tsirel (1997) et de lquation 3.21 :
(3.20)

(3.21)
o e = indice des vides obtenu en divisant le volume des vides par le volume des solides (-) ; eo
= indice des vides associ des enrochements de taille unique et de formes diffrentes (-), donn
dans le Tableau 3.8.
Pour toute granulomtrie standard ou non-standard, il est possible dobtenir nRRD (voir les
Tableaux 3.6 et 3.7, ainsi que la Section 3.4.3.3), puis destimer eo. Une fois que e est connu, on
peut calculer la porosit des matriaux en vrac, nv, laide de lquation 3.21 :
Tableau 3.8
Type de
matriaux
Indice des
vides*

Coefficients permettant de prdire la porosit laide de lquation 3.20

Cubique

Allong

Plat

0.88 0.92 0.93 0.96 1.00 1.03

Concass

Sable lisse galets

Billes dacier
(pour info)

0.92 0.96

0.65 0.80

0.52 0.61

*Les valeurs donnes correspondent des matriaux mono-disperss

Mise en garde : lquation 3.20 a t dveloppe daprs une srie dessais avec des blocs rocheux
effectus en carrire. Elle nest pas encore couramment applique en ingnierie hydraulique,
mais pourrait constituer un progrs par rapport aux approximations utilises prcdemment, qui
dbouchent sur une large gamme de porosit. Daprs lquation 3.20, la taille na pas une
influence absolue sur la porosit des matriaux en vrac. Dans la pratique, la valeur courante de
D50 du matriau et le mode de dversement peuvent galement affecter la porosit. Cela sexplique par le fait que les matriaux plus fins conservent plus facilement leur angularit et prsentent un rapport longueur/largeur suprieur. Il existe un rapport empirique qui permet de quantifier cet effet pour M50 (kg) :
(3.22)
o LT = lancement des blocs (voir Section 3.4.1.1).
Il faut galement noter que les matriaux plus fins, dots dune rsistance labrasion plus faible,
sarrondiront davantage au cours des manipulations en vrac. Des tudes suggrent que lquation
de Tsirel ci-dessus, formule principalement pour les matriaux dverss, et la Figure 3.23 peuvent tendre surestimer la porosit des granulomtries denrochement standard dvers, si le
coefficient duniformit est suprieur environ 5, et en prsence de couches relativement fines.
En outre, la rgle empirique de Tsirel na pas t conue pour les cas de dversement dans leau.
128

CETMEF

3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

Latham et al. (2002a) proposent diffrentes prdictions de la porosit des matriaux mis en uvre
en vrac. La Figure 3.23 donne les prdictions bases sur les quations 3.20 et 3.21, ainsi que sur
le Tableau 3.8 ; le lecteur y trouvera les valeurs quivalentes du LT moyen (= l/d, voir la Section
3.4.1.1) et les termes employs pour dcrire la forme, qui correspondent aux classes de formes
proposes par Tsirel.

LEncadr 3.6 prsente des exemples de calcul du changement de porosit induit par llimination des fines et des matriaux dclasss suprieurs.

5
Figure 3.23

Porosit des matriaux placs en vrac, nv, en fonction de la forme et de luniformit des tailles

10
CETMEF

129

3 Matriaux
Encadr 3.6

Exemple de calcul des changements de porosit induits par llimination des fines et des
matriaux dclasss suprieurs

Comme lillustre la Figure 3.24, il est possible de calculer leffet de llimination des fines infrieures 100 mm
(masse ~ 1.5 kg) et des blocs dclasss suprieurs dpassant 1 m (masse ~ 1.5 t) selon la procdure suivante :
Dterminer les caractristiques de la distribution de Rosin-Rammler du tir (D50 = 300 mm et nRRD = 0.9, p. ex.).
Pour un rendement lev de traitement de lenrochement abattu, prendre une valeur de NLL de 100 mm pour
yNLL 0.03 (ou 0.06 pour un rendement infrieur) et une valeur de NUL de 1 000 mm pour yNUL 0.97 (ou 0.90
pour un rendement infrieur) afin de reprsenter le rendement dlimination des fines et de discrimination des
blocs dclasss suprieurs ; recalculer le coefficient duniformit nRRD et D50 laide des quations (de RosinRammler) 3.14 et 3.15 (voir la Section 3.4.3.3). Les matriaux de noyau traits prsentent alors des valeurs
de D50 = 455 mm et de nRRD = 2.06. En supposant que le tout-venant dabattage a une forme concasse sa
porosit volumique est denviron 0.24 (dtermine laide des quations 3.20 et 3.21), et celle du matriau
de noyau trait est denviron 0.36. Cela a un impact considrable sur la permabilit du noyau et sur le volume
abattu inutilis. Les rares informations fournies par les entreprises suggrent que le tout-venant dabattage
dvers en mer peut avoir une porosit denviron 36 %, et que cette valeur passe 40 % si les fines sont limines ; lapproche illustre ci-dessus, consistant combiner lquation de Rosin-Rammler et celle de Tsirel
pour prdire la porosit, doit tre utilise avec prudence lorsquelle est applique des matriaux dverss
dans leau.

Figure 3.24

3.5

Reprsentation graphique du changement de granulomtrie induit par llimination des


fines infrieures 1 kg et la limitation des blocs dclasss suprieurs

ENROCHEMENT NATUREL PROPRITS INDUITES


PAR LA CONSTRUCTION
Les critres de dimensionnement dterminent lpaisseur des carapaces, des couches filtres et des
sous-couches (y compris pour les rip-raps) places ou dverses, puis rgles pour obtenir le profil
dsir. Le concepteur fixe lpaisseur de la couche pour quelle corresponde une fraction dune taille
caractristique gnralement Dn50 de la granulomtrie de l'enrochement en question. En raison
des conditions aux limites mal dfinies, il existe peu de recommandations concernant les conversions
de la masse en volume pour ce type de couche; la Section 3.4.4 dcrit toutefois la porosit relative aux
matriaux de noyau dans le cas des oprations de dversement.
La Section 3.5.1 fournit des recommandations relatives lpaisseur des couches et aux porosits, dans
le cas des couches dimensionnes pour tre simples ou doubles et constitues de blocs placs individuellement (p. ex. gros enrochements).
Outre la forme des blocs, la masse volumique de la roche est une proprit essentielle affectant l'paisseur de couche, la densit de pose et le volume mis en uvre. Comme la masse volumique de la roche
a galement un effet sur la stabilit hydraulique, la Section 3.5.2 est consacre aux consquences, en
termes de dimensionnement, de lutilisation de matriaux de masses volumiques diffrentes.

130

CETMEF

3.5 Enrochement naturel proprits induites par la construction

3.5.1

paisseur et porosit des couches denrochements placs individuellement

Il est essentiel de disposer des donnes relatives la forme et la blocomtrie de lenrochement


utilis pour le remplissage ou pour les systmes plusieurs couches pour estimer les quantits des
fins de dimensionnement et de facturation, mais aussi pour prdire les proprits hydrauliques ; voir
aussi Gauss et Latham (1995), Latham et al. (2002b) et Stewart et al. (2003). Pour cela, les diffrents
types de placement des matriaux granulaires dans les ouvrages sont classs comme suit :

placement alatoire ;
placement standard ;
placement dense ;
placement spcifique.

Ces termes sont dcrits en dtail la Section 9.8.1. La mise en uvre en vrac correspond un placement alatoire, tandis que les blocs placs individuellement dans les carapaces peuvent tre disposs selon un des agencements lists ci-dessus. En principe, pour les carapaces, il existe deux
mthodes de calcul permettant dobtenir les volumes globaux (c'est--dire le volume de la roche,
Vr (m3) + le volume des vides) dans une planche dessai. Vb,d (m3) est le volume apparent global
de dimensionnement (volume thorique avant la construction) et Vb,s (m3) est le volume global
contrl (volume rel aprs la construction). Vb (m3) est le volume apparent global relatif lune
ou lautre de ces mthodes. Les carts doivent tre minimiss en suivant les recommandations des
Encadrs 3.7 et 3.8. Les quations 3.23 3.28 (voir galement la Figure 3.25) dfinissent la gomtrie et les proprits associes des couches denrochement.

Volume global de dimensionnement (m3)

(3.23)

Volume global contrl (m3)

(3.24)

paisseur orthogonale thorique (m)

(3.25)

Volume de roche (m3)

(3.26)

Nombre total de blocs dans la zone considre (-)

(3.27)

Masse volumique en place (t/m3)

(3.28)

o
A
Acs
L
n
nv
kt
app

=
=
=
=
=
=
=

aire totale (m2) de la zone de carapace, mesure paralllement au talus ;


aire de la section en coupe (m2) ;
largeur de la planche dessai (m) ;
nombre de couches (-) ;
porosit de couche (-) ;
coefficient dpaisseur de couche (-) ;
masse volumique apparente de la roche (t/m3) (voir la Section 3.3.3).

La masse volumique de l'enrochement en place, b (t/m3), de lenrochement, peut tre prdite


laide de lquation 3.28 ou directement partir du volume global contrl, si lon connat la
masse denrochement place dans une planche dessai. Dans le cas de granulomtries plus tales, il est possible dobtenir une meilleure prdiction du nombre de blocs, Na (-), en remplaant
Dn50 dans lquation 3.27 par la taille nominale calcule partir de la masse moyenne, Mem.

NOTE : le volume de roche, Vr, ne doit pas tre confondu avec le volume d'enrochement, Vb. La

seule utilisation possible de Vr est comme donne d'entre pour dterminer la masse d'enrochement qui correspond la masse de roche, Mr = app Vr.

CETMEF

131

10

3 Matriaux

Figure 3.25

Gomtrie de la carapace

Les termes indice des vides et porosit sont couramment utiliss pour les matriaux granulaires. Dans lquation 3.26 toutefois, nv est appele porosit de couche pour viter toute
confusion avec le terme porosit appliqu un spcimen de roche intacte (voir la Section
3.3.3). En outre, lorsquil emploie le terme porosit de couche , lutilisateur doit tre conscient
que les valeurs dpendent de la mthode de contrle du volume englobant.
NOTE : la porosit de couche est calcule sous la forme dune proprit moyenne de lensemble de
la planche dessai contrle. Ce principe scarte des rapports suggrs par Bosma et al. (2003),
qui prsentent la porosit de couche comme une proprit variabilit spatiale. Les rapports
quils proposent sont davantage applicables lenrochement dvers. Ils permettent galement
de dfinir les carts locaux entre les pourcentages moyens de volume des vides dans la carapace
proximit des transitions, par exemple au contact d'un mur de haut de plage ou entre des souscouches successives.

3.5.1.1

Importance du coefficient dpaisseur de couche, kt, et de la porosit de couche, nv


Les entreprises et les matres duvre doivent prendre pour hypothse une paisseur de couche
thorique, td (m), pour tracer les plans et estimer le volume apparent global, Vb,d (m3), notamment
pour spcifier les tonnages en vue de lachat des matriaux. Pour les enrochements placs individuellement en couche simple ou double, td sobtient laide de lquation 3.25 (avec n = 2 pour
une couche double), qui ncessite elle-mme de dterminer des valeurs appropries pour le coefficient dpaisseur de couche, kt (-), et le diamtre nominal mdian, Dn50 (m). Lquation 3.26
permet de convertir le volume apparent global, Vb (m3), en volume de roche, Vr (m3), en utilisant
une valeur de porosit de couche, nv, approprie.
Outre la spcification des quantits d'enrochement, lestimation de la porosit de couche aide
prdire la stabilit de la carapace (voir la Section 5.2.2.2).
kt et nv peuvent varier considrablement. Des tudes rcentes suggrent fortement quil est possible de parvenir des prdictions plus prcises lorsque lon utilise le blockiness et llancement
pour caractriser la forme de lenrochement. Une avance majeure a t effectue, savoir que
les coefficients de porosit et dpaisseur de couche sont infrieurs ce qui tait indiqu jusqu
prsent, notamment dans certains documents de rfrence tels que le CEM (USACE 2003). Le
lecteur trouvera des recommandations gnrales relatives au placement standard et dense au
Tableau 3.9, qui prsentent un enrochement blockiness plus lev et un enrochement blockiness moins lev, dfinis par l'indice BLc, et pour une valeur moyenne thorique de llancement, LT, assez courante, savoir 2 (voir la Section 3.4.1.1). Les blocs qui prsentent des valeurs
moyennes de LT suprieures ont tendance former des couches plus poreuses et plus fines. Les
enrochements qui prsentent des valeurs moyennes de LT infrieures ont tendance former des
couches moins poreuses et plus paisses. Dans le cas des couches doubles placement alatoire,
la valeur des coefficients de porosit et dpaisseur de couche suggre pour un placement stan-

132

CETMEF

3.5 Enrochement naturel proprits induites par la construction

dard peut tre fixe de faon thorique, quoique les valeurs de porosit soient gnralement
suprieures de 0 2 % celles du placement standard. La porosit des matriaux placs en vrac
peut tre prdite par des mthodes qui tiennent compte spcifiquement de la gradation et de la
forme (voir la Section 3.4.4.3).
Tableau 3.9

Recommandations gnrales relatives au coefficient dpaisseur de couche et la porosit


pour diffrentes carapaces, techniques de placement (Section 9.6) et mthodes de lev
(Section 9.9)

Nombre de couches et
type de placement

Paramtre

Couche simple,
placement dense

kt, kthp

Couche simple,
placement dense

nv, nvhp (%)

Couche double,
placement standard

kt, kthp

Couche double,
placement standard

nv, nvhp (%)

Couche double,
placement dense

kt, kthp

Couche double,
placement dense

nv , nvhp (%)

Mthode de lev de rfrence


(perche pied sphrique)

Mthode de lev des points les


plus levs

Blockiness
lev

Forme
irrgulire

Blockiness
lev

Forme
irrgulire

BLc moyen
= 0.65, p. ex.

BLc moyen
= 0.50, p. ex.

BLc moyen
= 0.65, p. ex.

BLc moyen
= 0.50, p. ex.

0.84

0.77

0.89

0.82

32

35

36

40

0.91

0.87

0.96

0.92

32

35

36

40

0.91

0.87

0.96

0.92

31

32

35

36

Note : BLc = blockiness (voir la Section 3.4.1.2). Ces recommandations sont bases sur lhypothse selon laquelle
la valeur moyenne de llancement LT = 2.0. Elles sont tires des recherches de Stewart et al. (2003). Lindice hp
fait rfrence la mthode de lev des points les plus levs.

Les recommandations prsentes dans lEncadr 3.7, concernant la mthode contrle standard
de placement individuel de lenrochement, illustrent la notion de blockiness de faon plus dtaille. Les clichs des carapaces en modles rduits (Figure 3.26) et chelle relle (voir Stewart et
al., 2003) mettent en vidence la sensibilit de la densit de pose la forme des blocs. Ces planches
dessai soulignent quel point il est important de faire correspondre la forme des enrochements
modliss et les mthodes de placement employes en laboratoire la forme et aux mthodes
chelle relle, ds lors quil existe des techniques de placement potentiellement plus
denses. Le Tableau 3.10 (voir galement
lEncadr 9.3) prsente les rsultats dessais
chelle relle qui illustrent la large gamme
de valeurs possibles pour kt et nv (et b).

Note : gauche : BLcmoy = 75 %, LTmoy = 2.4, nv

= 34 %, kt = 0.87 ; droite : BLcmoy = 46 %, LTmoy


= 2.0, nv = 39 %, kt = 0.85
Figure 3.26

Modles illustrant les effets de la forme avec un


placement standard sur un talus de pente 2/1

CETMEF

133

10

3 Matriaux
Tableau 3.10

Exemples de mesures des proprits dpaisseur de couche et de densit de pose releves


sur des ouvrages chelle relle analyss laide de la mthode utilisant une sonde
sphrique de 0.5Dn50
Lieu de lessai et blocomtrie de lenrochement (t)

Nombre de couches et
type de placement

Couche simple

Couche double,
placement standard
Couche double,
placement dense

Paramtre

kt (-)
b (t/m3)
nv (%)
kt (-)
b (t/m3)
nv (%)
kt (-)
b (t/m3)
nv (%)

Shoreham

Bardon Hill

Immingham

Torr Works

Reculver

8 12

36

0.5

36

13

0.71

0.80

1.03

0.82

1.90

1.84

1.63

1.79

30.0

34.3

40.0

34.8

0.77

0.88

0.92

0.91

0.94

1.89

1.89

1.65

1.85

1.77

30.1

32.8

39.2

32.9

34.4

0.76

0.86

0.92

1.96

1.93

1.86

27.6

30.9

32.5

La Figure 3.27 fournit des recommandations pour lestimation du coefficient dpaisseur de couche
kt (-) et de la porosit de couche, nv (%), applicables l'enrochement plac au-dessus de leau dans
les cas o le placement peut tre contrl. Elle repose sur la mthode de lev de rfrence, qui utilise une perche pied sphrique de 0.5 Dn50. Bien que cette mthode de lev ne puisse pas toujours
tre employe dans la pratique, il est ncessaire de disposer de recommandations bases sur une
mthode de rfrence. Celles-ci peuvent ensuite tre appliques aux procdures de lev les plus
courantes telles que la mthode des points les plus levs prsente la Section 9.9.8.1 o les corrections sur kt et nv sont dcrites suivant la mthode utilise.
Le diagramme de prdiction de la Figure 3.27, labor de faon empirique pour les couches doubles, est applicable aux talus de pente 2/1 lorsque lon utilise un placement contrl appel placement standard , prsent la Section 9.8.1.1. Lexemple de la Figure 3.27 o BLcmoy = 0.65 et LTmoy
= 2.5 donne kt = 0.81 et nv = 0.335.

Figure 3.27

134

Diagramme de prdiction des valeurs de nv et de kt pour un enrochement plac


individuellement en double couche avec placement standard

CETMEF

3.5 Enrochement naturel proprits induites par la construction

Les quations de lEncadr 3.7 permettent dlaborer des recommandations plus gnrales.
LEncadr 3.8 propose une comparaison des valeurs prdites et mesures de la porosit de couche.
Encadr 3.7

Recommandations sur la porosit de couche et lpaisseur de couche dans le cas


denrochements placs individuellement au-dessus de leau

Les recommandations proposes dans cet encadr sappuient sur une tude extensive de la densit de pose
de lenrochement (Newberry, 2003 ; Stewart et al., 2003), qui portait sur la dpendance de la porosit de couche, nv, et du coefficient dpaisseur de couche, kt, la mthode de placement, la forme des blocs et la
dfinition de la surface. 19 planches dessai chelle relle ont t compares des modles rduits. Les
effets dchelle sur la gomtrie de la carapace se sont avrs ngligeables ds lors que les formes correspondaient. On a ainsi construit 91 revtements en modle rduit (voir la Figure 3.26) pour tudier leffet sur
nv et kt de LT, de BLc, des mthodes de placement standard et dense, des pentes de talus, de l'paisseur des
couches simple et double toujours pour des granulomtries trs troites associes des granulomtries
de gros enrochements standard. Les conditions aux limites et les effets de lev ont t compenss laide
des mthodes de rfrence chelle rduite et chelle relle.
Une analyse par rgression linaire multivarie a permis de formuler les quations de prdiction suivantes :

(3.29)
(3.30)
Les valeurs moyennes de BLc et de LT ont t utilises comme variables directrices pour valuer les valeurs
de nv et de kt
Il est possible dapporter de lgres amliorations la prdiction du diagramme de la Figure 3.27 en incluant
galement dans les quations de rgression les carts types et l'tendue granulaire. Linsertion des coefficients de rgression du Tableau 3.11 dans les quations 3.29 et 3.30 fournit des recommandations concernant les paramtres gomtriques des couches simples ou doubles places selon une mthode standard
sur des talus de pente 2/1. Les talus plus raides gnrent des couches marginalement plus denses.
Pour calculer la porosit de couche dans le cas dun placement dense, la valeur de nv, calcule laide
de lquation 3.31, doit tre ajoute celle de nv obtenue partir de lquation 3.29, ce qui entrane une
lgre rduction du rsultat.

(3.31)

6
Tableau 3.11

Type de couche

Coefficients utiliss pour dterminer la porosit nv et le coefficient dpaisseur


de couche kt pour un talus de pente 2/1, laide des quations 3.29 3.31.
Paramtre

Simple

nv

0.59

-0.24

-0.22

Simple

kt

0.01

0.48

1.04

Double

nv

0.55

-0.21

-0.20

Double

kt

0.21

0.30

1.03

Double

nv

-0.11

0.10

0.08

Lpaisseur de couche peut tre calcule laide de lquation 3.25, et la masse volumique en place laide
de lquation 3.28 (voir la Section 3.5.1). Il est possible dutiliser comme donnes dentre les valeurs de la
porosit et de lpaisseur de couche obtenues par les mthodes proposes dans les quations 3.29 3.31.

10
CETMEF

135

3 Matriaux
Encadr 3.8

Comparaison de la porosit de couche prdite et celle mesure

Les intervalles de confiance 90 % en termes de nv sont une porosit de couche de 2.4 % pour les couches doubles et de 3.7 % pour les couches simples, et sont de kt = 0.01 pour les couches doubles et de kt
= 0.11 pour les couches simples (pour plus de prcisions, voir Stewart et al. (2003)). La qualit de lajustement est prsente la Figure 3.28. Les placements standard et dense (voir les dfinitions donnes la
Section 9.8.1.1) se rapportent tous les deux des blocs placs individuellement. Le placement dense rduit
gnralement la porosit denviron 2 4 % par rapport au placement standard. Les matriaux placs en vrac
prsentent une gradation trs variable, ce qui influence davantage la porosit que la diversit des formes disponibles, tel que lexplique la Section 3.4.4.3. Stewart et al. (2003) donnent plus de dtails concernant les prdictions du coefficient dpaisseur de couche et de la porosit de couche, et proposent une srie de valeurs
relatives dautres talus.

Figure 3.28

3.5.2

Comparaison de la valeur de la porosit de couche, nv, mesure et de sa valeur


prdite laide des quations 3.29 3.31 et de coefficients empiriques

Effet de la masse volumique de la roche sur les paramtres


de dimensionnement
Si les conditions le permettent, on peut envisager dutiliser pour un projet de l'enrochement de
masse volumique diffrente de celle adopte lors du dimensionnement. En rgle gnrale, les
roches denses (p. ex. clogite) permettent dobtenir des masses volumiques pouvant atteindre 3.5
t/m3, tandis que lenrochement artificiel produit partir de laitiers peut prsenter des masses
volumiques suprieures, par exemple > 4 t/m3. Lorsque la masse volumique augmente, un dimensionnement identique donne une valeur infrieure du nombre de stabilit Ns = Hs/(Dn50), donc
une stabilit suprieure due l'augmentation de Dn50 (m), o est la densit relative djauge
(-) (voir les Sections 5.2.1 et 5.2.2). Labsorption en eau peut avoir un impact significatif ; elle est
prsente lEncadr 3.5 de la Section 3.3.3.
Le matre d'uvre peut galement vouloir analyser les diffrents effets observs en utilisant, la
place de la masse volumique, app,d, utilise pour le dimensionnement, de l'enrochement de masse
volumique alternative, app,alt, qui permet dobtenir la mme stabilit hydraulique (valeur
constante du nombre de stabilit, Ns). Pour une stabilit identique, en utilisant les indices d
pour dsigner la masse volumique de dimensionnement et alt pour la masse volumique alternative, on a trac les courbes laide des quations 3.32 et 3.33 reprsentant la masse mdiane,
M50, et la masse totale denrochement, Mt, respectivement.
(3.32)
(3.33)
Ces quations ont servi tracer les courbes disovaleur des coefficients multiplicateurs donns
la Figure 3.29 pour les applications en eau douce et les applications marines.

136

CETMEF

3.5 Enrochement naturel proprits induites par la construction

Note : en haut : eau douce - w = 1 t/m3 ; en bas : eau sale - w = 1.025 t/m3
Figure 3.29

Courbes disovaleur des coefficients multiplicateurs reprsentant le changement


de masse volumique

Pour une stabilit identique, le coefficient multiplicateur applicable au nombre total de blocs
denrochement, Na, (dans le cas dune granulomtrie troite o M50 Mem) est proportionnel au
coefficient 2 (voir lquation 3.34), tandis que lorsquil sapplique lpaisseur de couche, ta, ce
coefficient est proportionnel au coefficient 1/ (voir lquation 3.35).

(3.34)
(3.35)
En bref, pour une mme stabilit, opter pour une roche de masse volumique suprieure permet de
diminuer la taille des blocs denrochement, de rduire la masse totale de la carapace, de limiter
lpaisseur de couche mais conduit augmenter le nombre de blocs placer (ce qui peut prsenter
des inconvnients en termes de dure de placement).
Si le dimensionnement reste inchang, une masse volumique accrue entrane une hausse de la stabilit et ventuellement une augmentation de la durabilit. Lutilisation dun matriau moins dense
pour le noyau prsente un avantage li son volume suprieur par unit de poids de matriau transporte jusquau site. En effet, c'est le volume apparent global qui dtermine les niveaux de dimensionnement, ce qui est avantageux ds lors que les proprits gotechniques sont adquates.
Encadr 3.9

Influence du changement de masse volumique sur la masse mdiane, M50, et sur la


quantit totale denrochement, Mt

Exemple : un projet requiert 10 000 t denrochement avec M50,d = 8 t et une masse volumique app,d = 2.6 t/m3
pour la solution de base. Un gisement alternatif prsentant une masse volumique app,alt = 2.3 t/m3 est disponible localement. Le coefficient multiplicateur ( droite dans lquation 3.32) est gal 1.65 (voir la Figure
3.29), et la valeur alternative de M50 (voir lquation 3.32) est alors : M50,alt = 1.65 x 8 t = 13.2 t
De mme, laide de lquation 3.33, la quantit totale denrochement est dtermine comme gale :
Mt,alt = 1.09 x 10 000 t = 10 900 tonnes.

CETMEF

137

10

3 Matriaux

3.6

QUALIT, DURABILIT ET PRDICTION DE LA DURE DE SERVICE

3.6.1

Introduction
Les informations prsentes dans cette Section 3.6 doivent tre prises en compte avant dlaborer les spcifications (Section 3.7). En fonction de lapplication envisage (expose ou abrite),
les exigences de performances applicables lenrochement varient considrablement. Il nest
donc pas toujours possible, si lon ne connat pas les conditions du site ni lobjet du projet, de se
fier aux seuls rsultats exprimentaux pour dterminer si les matriaux rocheux seront adapts
ou non. Les modles de dgradation peuvent permettre de tenir compte de ces diffrences. Dans
certains cas, ils mettront en vidence des pertes de performances trop rapides pour tre acceptables. Nanmoins, le matre d'uvre dispose encore de nombreuses stratgies dattnuation (surdimensionnement, surcrot de maintenance, etc. ; voir la Section 3.1.3) avant de finaliser les spcifications applicables aux matriaux.
Le Tableau 3.12, polyvalent et gnralis, est consacr aux proprits intrinsques de l'enrochement. Chaque proprit est classe en colonnes qui donnent une valuation indicative excellente, satisfaisante, limite ou mdiocre de lenrochement, en tenant compte de tous les types
de roches et de toutes les carrires. Ce type de classification tant indpendante des conditions
de dimensionnement et des conditions de site, elle ne permet donc pas de garantir catgoriquement les rsultats obtenus en termes dadquation ou de dure de service de lenrochement.
Chaque aspect prsent dans les lignes du Tableau 3.12 a une consquence directe ou indirecte
sur la rsistance un type donn de sollicitation/dtrioration, celui-ci pouvant ou non tre effectivement prsent sur le site. Pour une application donne, les rsultats relatifs correspondant
diffrentes sources denrochement peuvent tre dduits partir des classes proposes. Ainsi, les
quatre classes prsentes pour chaque proprit spcifique peuvent tre interprtes comme
indiqu ci-dessous :
Excellente idale, parfois disponible. En ce qui concerne cette caractristique, ce matriau peut
tre utilis sans risque de progression de dgradation sur une dure de vie de projet classique.
Satisfaisante suprieure la moyenne. En situation normale, il nest pas ncessaire de prter
une attention particulire cette caractristique, qui nentranera gnralement aucune dgradation dommageable, bien quelle puisse, sur une dure de vie classique, prsenter des signes de
dgradation progressive dans certaines circonstances.
Limite infrieure la moyenne. Sans attention particulire, cette caractristique risque dentraner une dgradation majeure. Elle doit donc tre tudie. Si ncessaire, il faut adapter les mthodes de production, de construction ou de dimensionnement (voir la Section 3.1.3.1) par exemple
les techniques dabattage peuvent tre adaptes (voir la Section 3.9), le contrle qualit peut tre
renforc (voir la Section 3.10) ou la taille des blocs reposant sur une prdiction adquate de la
dgradation peut tre surdimensionne (voir la Section 3.6.4). Ces mesures peuvent tre associes
de courtes priodes lors desquelles les baisses de performances sont plus marques.
Mdiocre trs infrieure la moyenne. Dans la mesure du possible, il est prfrable dviter
dutiliser ce matriau dans les zones o lexposition risque daffecter la caractristique ou dentraner une dgradation rapide. Dans le cas contraire, ce matriau ncessite une attention particulire, comme dans le cas des caractristiques limites . Toutefois, louvrage doit gnralement faire lobjet dune analyse spcifique et peut ncessiter une maintenance lourde.
Il est recommand de ne pas utiliser ces classes des fins de spcifications sans tenir compte de
lapplication envisage. Pour que l'entreprise ou le matre d'uvre puissent optimiser les solutions techniques, il est important de faire correspondre les exigences applicables sur les matriaux
aux conditions de site susceptibles dentraner une dgradation. Ceci ncessite de mettre en
uvre des approches systmatiques qui tiennent compte :

138

CETMEF

3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

des facteurs cls observs au niveau de la carrire et des fronts de taille ;


des variables propres au site du projet ;
et dun modle permettant de quantifier leffet des agents de dgradation actifs sur le site de
louvrage.
La prdiction de la dgradation et de l'endommagement au fil du temps peut faciliter la mise en
uvre dapproches globales pour lintgralit du cycle de vie, et peut en outre prsenter dautres
avantages sur le plan environnemental.
NOTE : les prdictions de la dgradation sont, par nature, inexactes et souffrent de la difficult
effectuer certaines valuations. Cette section du guide propose des mthodes systmatiques de
prdiction de la dgradation. Ces modles de dgradation labors rcemment doivent tre valids et affins, par exemple tays par des tudes de cas. Les outils prsents ici permettent toutefois de rduire l'incertitude qui, sans cela, serait importante, notamment si le gisement disponible nest pas idal.

La Section 3.6.2 prsente le concept de durabilit, les mcanismes de dgradation propres aux
diffrentes parties dun ouvrage et les indices de durabilit mdiocre. La Section 3.6.3 propose un
systme permettant de dterminer, sous forme de valeurs chiffres, lIndice de Qualit
dEnrochement (indice AQD) dune source, en se basant sur des critres dvaluation en carrire
mais aussi sur des rsultats dessais de laboratoire. Les principes communs tous les modles de
dgradation sont expliqus la Section 3.6.4. La Section 3.6.5 propose une prsentation dtaille
dun modle de dgradation gnralis et de son utilisation. La Section 3.6.6 traite de la dgradation induite spcifiquement par les ruptures.

3.6.2

Durabilit et dgradation
La durabilit de lenrochement pour un projet donn est quantifie laide de la vitesse de diminution des performances du matriau imputable aux changements des proprits de l'enrochement sur la dure de service, par exemple la rduction de la masse moyenne ou la diminution de
limbrication. Ainsi les matriaux de qualit mdiocre prsentant une faible rsistance laltration peuvent rsister parfaitement dans des environnements modrs, avec une exposition
rduite aux conditions climatiques, et en prsence d'agents de dgradation quasiment inexistants,
par exemple dans la partie du noyau dune digue impermable immerge en permanence.

Parmi les processus de dgradation, on distingue grossirement lusure, la rupture et la dsintgration (voir Lutton et Erikson (1992) et Fookes et Poole (1981)). Le facteur dterminant est la
position de lenrochement dans louvrage :

CETMEF

dans la carapace, lenrochement peut tre expos des agents daltration tels que le
gel/dgel, la croissance cristalline, les cycles humidification/schage, et les cycles thermiques
lorsquil se trouve au-dessus de la surface de leau. Sous leau, la dissolution est souvent limite. Dans le cas des ouvrages ctiers, la zone intertidale est la plus vulnrable ce type deffets physico-chimiques. Dans les couches denrochement immerges en permanence, ces
effets sont ngligeables. Dans le cas des ouvrages reprofilables, les impacts des blocs denrochement peuvent entraner des ruptures, une attrition et gnralement une usure plus forte.
Pour ces structures, la rsistance aux forces induites par le balancement ou le roulement des
blocs est un aspect essentiel. La principale exigence est de minimiser la diminution de M50. La
prdiction de la rduction de M50 est donc importante pour le concepteur qui a choisi de s'approvisionner sans considrer les matriaux locaux et qui est dsireux de fixer des impratifs
suffisamment stricts sur la qualit. C'est aussi l'objectif d'un concepteur qui souhaite appuyer
son dimensionnement sur les caractristiques des matriaux locaux et qui souhaite anticiper
les dgradations dans son dimensionnement ;
dans la sous-couche, lenrochement est moins expos aux effets de laltration que dans la carapace. Le principal risque est que la dgradation entrane un non-respect des rgles de filtres ;
139

10

3 Matriaux

le matriau de noyau est moins expos aux agents daltration, et les consquences de cette
exposition seront donc probablement moins critiques. Une dissolution peut se produire sous
leau ou rsulter dune circulation intermittente deau au-dessus du niveau d'eau. Ce phnomne peut entraner la formation de vides et une diminution de la portance. La solubilit
dpend largement des caractristiques chimiques de leau ainsi que de la teneur en minraux
et de la porosit de la roche. Ainsi, la majeure partie des calcaires sont insolubles dans la plupart des eaux de mer, mais se dissolvent lentement dans leau douce acide.

Indicateurs dune ventuelle durabilit mdiocre


La ptrographie, la masse volumique, la porosit, la rsistance de la matrice rocheuse, la mthode
dabattage de la roche et le modle des discontinuits en carrire fournissent une bonne indication de la durabilit relative d'un gisement. En cas de doute sur la durabilit de la roche, il est prfrable deffectuer les essais appropris (voir pour plus de dtails Magoon et Baird (1991),
McElroy et Lienhart (1993) ou Latham (1992)).

lanalyse ptrographique repose sur un examen visuel de blocs ou sur des lames minces. Elle
permet gnralement une premire valuation de la durabilit. Les roches altres, les brches et les conglomrats sont plus susceptibles de prsenter une durabilit mdiocre lorsquils
sont exposs laction du sel ou du gel. Il convient de prter une attention particulire aux
schistes, aux phyllites, la craie et aux marnes, aux roches contenant des minraux argileux ou
aux roches faiblement cimentes. On sait que certains basaltes rcents sur le plan gologique
prsentent un mcanisme de dgradation par altration connu sous le nom de coup de
soleil . On a observ que les roches contenant de la pyrite subissent une rupture prcoce due
son oxydation sous laction de leau et de la chaleur ;

labsorption d'eau WA est un bon indicateur de la durabilit en service. Lenrochement caractris par une WA rduite, soit infrieure 0.5 1 %, prsente gnralement une bonne rsistance aux contraintes cycliques telles que la croissance cristalline ou les cycles gel/dgel. Pour
des valeurs de WA nettement plus leves, il faut effectuer des essais daltration acclre
adapts pour valuer la rsistance de la roche laltration. Prise de faon isole, l'absorption
d'eau peut tre trompeuse puisque les roches dont WA est suprieure 4 % peuvent prsenter une structure poreuse drainage libre, donc offrir de bonnes performances en service
pour certaines applications. Si la microporosit reprsente un pourcentage lev de la porosit absolue, cela risque de nuire aux performances de la roche. La roche poreuse, mais drainage libre, est moins susceptible de se rompre sous laction des cycles gel/dgel et de la croissance cristalline. titre dexemple, aux tats-Unis, le calcaire de Salem (calcaire de lIndiana)
et le grs de Berea (-345 -325 millions d'annes), prsentent tous les deux une absorption
en eau suprieure 6 %. Ces deux sources ont t utilises pour construire des digues sur les
Grands Lacs, o les intensits daltration sont extrmes (MCWI > 300, voir le Tableau 3.15).
80 ans aprs la construction, le calcaire de Salem utilis dans la digue du phare de Chicago
prsente encore des performances satisfaisantes. Presque 100 ans plus tard, le grs de Berea
utilis pour construire la digue du phare de Cleveland est toujours en bon tat ;

on considre gnralement qu'une roche de masse volumique infrieure 2.3 t/m3 prsente
une durabilit inacceptable pour une utilisation normale. Dans le cas dune roche caractrise par une faible masse volumique et une absorption en eau leve, une faible rsistance
laltration peut tre moins problmatique quune faible rsistance aux ruptures.

Les caractristiques de lenrochement ont t prsentes dans les Sections 3.2 3.5. La prdiction de la rponse future de lenrochement, base sur les caractristiques de la roche observes
en carrire et compte tenu du large panel de sollicitations/dtriorations possibles au cours de
la dure de vie, doit encore faire lobjet de recherches approfondies. Le lecteur trouvera ci-dessous des tableaux de recommandations et des outils de modlisation qui peuvent lui tre utiles
lors de lvaluation d'un gisement denrochement, de lagressivit du site et de la dure de service de lenrochement.

140

CETMEF

3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

3.6.3

Procdure dvaluation de la qualit


valuation des caractristiques affectant la qualit d'un gisement
Le Tableau 3.12 prsente une synthse des principales proprits intrinsques dun gisement
denrochement affectant sa qualit, dterminable partir d'observations sur site ou des rsultats
d'essais. Ce tableau a trois fonctions :

faciliter la comprhension des quatre classes de qualit pour chaque caractristique, qui ont
un impact sur la durabilit relative globale ;
fournir des donnes dentre chiffres destines un systme d'valuation gnral permettant
de comparer les sources denrochement ;

proposer les donnes ncessaires lapplication dun modle de dgradation.


Les critres recommands dans ce tableau sont adapts des travaux reconnus de Lienhart (1998)
et sont, dans certains cas, spcifiquement ajusts pour assurer la compatibilit avec les paramtres de la norme europenne EN 13383 et pour intgrer des expriences rcentes.
Pour utiliser le Tableau 3.12, le lecteur ne doit pas supposer que la roche considre prsentera
prcisment la caractristique moyenne indique dans le tableau. Il faut en outre tenir compte
des points suivants :

le tableau sappuie sur des critres dvaluations quantitatives ou semi-quantitatives. Il na pas


t conu des fins de spcifications ;
les catgories dexigences relatives aux procdures dessai spcifiques extraites de l'EN 13383
et dautres normes nationales des fins de spcifications peuvent comporter moins de quatre
classes et tre dfinies par des valeurs diffrentes de celles des recommandations ci-dessus ;
par souci de simplicit et de scurit, les recommandations nationales en matire de dfinition
des spcifications ont tendance rduire le nombre de classes et lever les niveaux de performance tests ;
les recommandations proposes dans ce tableau sont conues pour une valuation semi-quantitative dtaille de la durabilit gnrale de lenrochement, et permettent, titre facultatif, via
le systme du Tableau 3.13, de dterminer la qualit globale dune source sous la forme dun
indice de qualit de lenrochement (indice AQD). Il est donc essentiel de proposer une notation dune prcision adquate, un systme quatre classes tant considr comme suffisant ;
la gamme de rsultats exprimentaux associe une classe de qualit donne peut diffrer de
la gamme de rsultats dun autre essai associe la mme classe (p. ex. cart entre la valeur
de rsistance la traction et la valeur de rsistance la compression).

10
CETMEF

141

3 Matriaux
Guide pour lvaluation de la qualit et de la durabilit de lenrochement partir
d'valuations sur site et de mesures en laboratoire

Tableau 3.12

Guide dvaluation de la qualit/durabilit ( ne pas utiliser pour des spcifications)

Critre

Classification
lithologique

Tectonique
locale et
rgionale

valuation de terrain en carrire

Degr
daltration

EN 932-3

Lienhart
(1998)

BS 5930
(1999)

Excellente

Satisfaisante

Limite

Mdiocre

Roches ignes et
mtamorphiques nonfeuilletes, quartzites et
grs teneur leve en
ciment siliceux,
calcaires cristallins
compacts

Dolomies cristallines,
calcaire cristallin et
grs moyennement
ciments

Calcaires argileux,
grs faiblement
ciments, rcif de
roche dolomite
cavits vides

Calcaires schisteux,
coralien, schiste
argileux, ardoise,
schiste, craie, gypse

Faibles contraintes,
absence de plis ou de
failles

Contraintes
modres,
ventuellement
pisodes sans
contraintes

Fortes contraintes ;
prsence ventuelle
de fractures parallles
au front, induites par
une relaxation des
contraintes

Trs fortes contraintes ;


prsence ventuelle de
failles sur le front de
taille ; prsence
ventuelle dcaillage
de roche au mur

IA roche inaltre

IB altration minime
(changement de
couleur des surfaces
principales)

II altration lgre
(changement de
couleur prsent sur la
majeure partie du
massif)

III altration modre


(moins de la moiti du
massif est dcompose)

Analyse des
discontinuits
(IBSD)

Wang et al.
(1990)

Di80 > 2 m****

Di80 = 1.5-2.0 m****

Di80 = 1.0-1.5 m****

Di80 < 1.0 m****

Eaux

Lienhart (1998)

Massif sec

Massif humide

Infiltration par les


parois de la carrire

coulement deau par


les parois et
accumulation au sol

Lienhart (1998)

Pas d'abattage
lexplosif : mthodes de
production utilises
dans les carrires de
pierres de taille, p. ex.

Tir spcial range


unique de trous ;
faible nergie de
dtonation ; charge
spcifique < 0.2
kg/m3 ; diamtre du
sondage ~ 75 mm

Tir classique avec de


l'ANFO ; charge
spcifique de 0.2 0.4
kg/m3 ; diamtre du
sondage ~ 100 mm

Tir pour granulats avec,


comme sous-produits,
des enrochements de
grandes dimensions ;
charge spcifique > 0.4
kg/m3

Lienhart (1998)

< 5 % des blocs ont un


LT > 3 ; 95 % des blocs
sont de degr
daltration IA, exempts
de cavits et
extrmement rsistants

5-10 % des blocs ont


un LT > 3 ; 95 % des
blocs sont de degr
daltration IB ou
mieux, denses ou
drainage libre, trs
rsistants

10-15 % des blocs ont


un LT > 3 ; 95 % des
blocs sont au moins
de degr daltration
II, soit microporeux
soit dots de cavits
vides, rsistants

> 15 % des blocs ont


un LT > 3 ; 95 % des
blocs sont au moins de
degr daltration III,
argileux ou micacs

Lienhart (1998)

Les blocs sont stocks


pendant 3 mois en cure
et pour permettre la
relaxation des
contraintes

Les blocs sont


stocks pendant 2
mois

Les blocs sont stocks


pendant 1 mois

Les blocs rcemment


abattus sont transports
directement sur le site
pour tre mis en uvre

Intgrit des
blocs (examen
visuel)

Lienhart (1998)

Aprs 2 mois de mise


en dpt, > 95 % des
blocs sont exempts de
dbuts de fractures, de
dfauts ou de fissures
lis la relaxation des
contraintes, une
manipulation brutale,
etc.

Aprs 2 mois de mise


en dpt, 90-95 %
des blocs sont
exempts de fractures

Aprs 2 mois de mise


Aprs 2 mois de mise en dpt, 85 % des
en dpt, 85-90 % des blocs sont exempts de
blocs sont exempts de fractures
fractures

Intgrit des
blocs (essai de
chute)

voir la Section
3.8.5

IM50 < 2 %

IM50 = 2-5 %

IM50 = 5-15 %

IM50 > 15 %

Bn < 5 % *

Bn = 5-10 % *

Bn = 10-35 % *

Bn > 35 % *

Intgrit des
blocs (FSST)

Dupray (2005) ;
voir aussi la
Section 3.8.5

Mthode de
production

Forme et
degr
daltration

Mise en dpt

142

Texte ou
mthode de
rfrence

NOTE : le FSST est un outil de dimensionnement permettant dvaluer leffet de lintgrit relle dune
source. Il est donc prfrable de ne pas classer les valeurs de CFSST.

CETMEF

3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service


Tableau 3.12

Guide pour lvaluation de la qualit et de la durabilit de lenrochement partir


d'valuations sur site et de mesures en laboratoire (suite)
Guide dvaluation de la qualit/durabilit ( ne pas utiliser pour des spcifications)

Essais en laboratoire

Critre

Texte ou mthode
de rfrence

Excellente

Satisfaisante

Limite

Mdiocre

Ic > 80

Ic = 80-70

Ic = 70-50

Ic < 50

Df < 20

Df < 20

Df < 20

Df 20

**

**

**

**

Intgrit des blocs (auscultation sonique : Ic et Df)

Tourenq et al. (1971)

Ptrographie dtaille

Ptrographe expriment

Masse volumique de la roche


roche (t/m3)

EN 13383-2

> 2.7

2.5 2.7

2.3 2.5

< 2.3

Absorption en eau (%)

EN 13383-2

< 0.5

0.5 2.0

2.0 6.0

> 6.0

Microporosit/porosit totale
(%)

Lienhart (2003)

<2

26

6 20

> 20

Absorption au bleu de
mthylne (g/100 g)

Verhoef (1992)

< 0.4

0.4 0.7

0.7 1.0

1.0

Rsistance la compression
(MPa)

EN 1926

> 120

120 80

80 60

< 60

Indice dimpact de Schmidt


(% de rebond)

ISRM (1988)

> 60

50 60

40 50

< 40

Auscultation sonique (km/s)

EN 14579

>6

4.5 6

3 4.5

<3

Rsistance la charge
concentre (MPa)

ISRM (1985)

>8

48

1.5 4

< 1.5

Tnacit la rupture
(MPa.m1/2)

ISRM (1988)

> 1.7

1.0 1.7

0.6 1.0

< 0.6

Rsistance la traction
indirecte (MPa)

ASTM D3967-95a (2004)


ISRM (1978)

> 10

5 10

25

<2

Essai Los Angeles


(% de perte)

EN 1097-2

< 15

15 25

25 35

> 35

Essai de rsistance lusure


micro-Deval (% de perte)

EN 1097-1

< 10

10 20

20 30

> 30

Essai daltrabilit au MgSO4


(% de perte)

EN 1367

<2

2 10

10 30

> 30

Gel/dgel (% de perte)

EN 13383-2

< 0.5

0.5 1

1.0 2

>2

Auscultation sonique aprs


gel/dgel (diminution en %)***

Section 3.8.6

<5

5 15

15 30

> 30

Humidit/schage
(% de perte)

ASTM D5313-04

< 0.5

0.5 1

1.0 2

>2

Notes :
* Le taux de rupture Bn peut tre estim visuellement par comptage (sans pesage) ou calcul avec prcision par
pesage, voir la Section 3.8.5.1

** Aucun critre tabli nest disponible. Voir la Section 3.3.2.


*** Critre provisoire quil est ncessaire de confirmer par des recherches approfondies.
**** Di80 = diamtre travers lequel passent 80 % des blocs in situ.

10
CETMEF

143

3 Matriaux

Mthode dvaluation globale de la qualit dun gisement denrochement


Le Tableau 3.13 propose un exemple de grille multicritre dvaluation de la qualit. La notation
sy effectue laide de nombres entiers, ayant une valeur maximale de 4 (excellente) et une valeur
minimale de 1 (mdiocre). Lobjectif est dattribuer une notation globale la source denrochement. Dans ce guide, la notation globale applicable l'enrochement propose par Lienhart et
adapte est appele indice de qualit de lenrochement (ou indice AQD).
Dans l'exemple qui suit, la colonne (d) propose six valeurs de pondration prcises (58, 73, etc.).
Ces valeurs sont extraites des recherches approfondies de Lienhart (1998). Le matre d'uvre qui
travaille avec des ingnieurs-gologues expriments peut prfrer attribuer des valeurs de pondration diffrentes chacun de ces critres numrs sparment. Par exemple en se cantonnant
quatre valeurs de pondration alternatives reprsentant limportance du critre de la faon suivante : essentielle = plus de 90 ; importante = 80-90 ; standard = 70-80 ; mineure = 50-70, il est possible dattribuer des valeurs de pondration arrondies. Cela permet dlaborer des valeurs dindice AQD pertinentes pour une application spcifique ; il faut toutefois faire preuve de prudence
lorsque lon introduit des pondrations ajustes, si lon prvoit dutiliser la valeur de lindice
AQD dans un modle de dgradation.
Lapproche multicritre de Lienhart peut tre mise en uvre de manires diffrentes, en fonction
de la difficult de collecte des donnes. Lienhart (2003) prsente ainsi une approche entirement
base sur des rsultats dessais en laboratoire et utilisant six facteurs, alors que Lienhart (1998)
dcrivait six carrires dont les notations globales schelonnaient de 2.45 3.41, sur la base de critres mesurs en carrire et en laboratoire. Il est recommand de dterminer lindice AQD pour
valuer la qualit globale dune source denrochement, qui donnera une indication de la durabilit de l'enrochement, par rapport dautres applications similaires. Ds lors quil comprend la
base des critres de qualit, les principes qui sous-tendent llaboration dune pondration, et
lutilisation de systmes de notation des paramtres en gologie de l'ingnieur, lutilisateur peut
mettre en uvre cette mthode et ladapter avec succs. Par exemple, remplacer les nombres
entiers par des notations continues au sein de chaque classe permettrait daccrotre la prcision
et, pour la fourchette dindices AQD, dattribuer une source mdiocre une valeur infrieure 1
et une source excellente une valeur suprieure 4. Ces valeurs chiffres dindices AQD peuvent ensuite tre utilises pour comparer les sources. La Section 3.6.5 prsente lutilisation des
indices AQD dans les modles de prdiction de la durabilit.

144

CETMEF

3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service


Tableau 3.13

Exemple de grille dvaluation de la qualit renseigne (daprs Lienhart, 1998)


(a)

(b)

(c)

(d)

(e)
Note partielle
pondre

73

1.78

Note

2.12

Mdiocre

58

Limite

Satisfaisant

{(c) x (d)}/
moy.de (d)

(=4)

(=3)

(=2)

(=1)

Moyenne

Lithologie

Tectonique rgionale
Indicateurs de terrain

Excellent

Critre

Importance
du critre

valuation de la qualit

Degr daltration

73

2.67

Analyse des discontinuits

95

3.48

73

1.78

95

1.16

80

1.95

73

2.67

95

2.32

1.5

90

1.65

80

2.93

1.67

88

1.79

Eau

Mthode de production

Qualit des blocs visibles

Mise en dpt

Analyse ptrographique

Intgrit des blocs (mesure)

Intgrit des blocs (estime par examen visuel)


Masse volumique

Absorption en eau

Microporosit/porosit totale

Absorption de bleu de mthylne

Rsistance la compression

Indice dimpact de Schmidt

Essai Franklin
4

Tnacit la rupture

Essai Los Angeles

Essai de rsistance lusure micro-Deval

Perte au gel/dgel
6

Auscultation sonique sur chantillons

Essai de rsistance au MgSO4

Perte par humidit/schage

2.67

88

2.87

88

2.15

3.67

80

3.58

Somme

1 229

34.9

15

15

Moyenne

81.9

2.33

Note 1: cette grille comprend 15 critres dont 9 critres de terrain, et 6 critres mesurs en laboratoire. La note globale
ou indice de qualit de lenrochement (indice AQD) est donc gal(e) la moyenne de la colonne (e), qui prend en
compte ces 15 critres. Si lon ne dispose pas de donnes compltes et quilibres, lindice AQD doit tre bas uniquement sur le nombre de critres inclus.
Note 2: outre les indicateurs utiliss en gologie de l'ingnieur, chaque groupe de proprits values ensemble (prsent dans les cases 1 6) gnre une note moyenne dans la colonne (c) suite (aux) essai(s) indiqu(s). Ces cases se rapportent aux caractristiques suivantes 1: rsistance la rupture majeure; 2: qualit physique de la matrice rocheuse; 3:
rsistance mcanique de la matrice rocheuse (compression); 4: rsistance mcanique de la matrice rocheuse (traction,
rsistance dynamique); 5: rsistance lusure (par impact et attrition); 6: rsistance laltration en service.
Note 3: les rsultats dessais et les valuations effectues sur le terrain peuvent servir laborer des notes variant
constamment et allant de 0.5 4.5, plutt que des valeurs entires. De mme, les indices AQD peuvent varier de 0.5 4.5.

CETMEF

145

10

3 Matriaux

3.6.4

Principes de la modlisation des dgradations


En termes simples, un modle de dgradation s'appuie schmatiquement sur :
les proprits des matriaux et les charges (et conditions aux limites) pour dterminer la
rponse sous forme de dgradations ou d'endommagement, ou ;
l'volution des proprits des matriaux et l'historique des charges exerces pour dterminer
un historique de la rponse sous forme de dommage, ou ;
les proprits moyennes des matriaux et l'intensit moyenne des charges pour dterminer
une vitesse moyenne de dgradation.
Les modles de dgradation utilisent les proprits reprsentatives du lot denrochement au
dpart de la carrire. Il peut sagir dune proprit spcifique du matriau (intgrit ou rsistance
labrasion, p. ex.) ou dun indice de qualit global de type AQD.
Le modle prdit ensuite la rponse de lenrochement prsentant les proprits en question
lintensit future des charges. On distingue les charges court terme des charges en service (
long terme). Les donnes de sortie du modle indiquent les changements au niveau des paramtres de performance (M50 ou blocomtrie complte, p. ex.) pour un nombre quelconque de manipulations ou de temptes/crues, ou encore pour un nombre dannes de service, y compris la
dure de vie de louvrage.
Lintensit des charges ou lagressivit du site de projet peut tre value en termes :
dintensit des charges lorigine dune attrition : celle-ci est fonction des agents hydrauliques
dattrition, des sollicitations qui induisent des balancements, des glissements et du roulement
(eux-mmes affects par la taille des blocs, lnergie de la houle, la mobilit de dimensionnement, et par limbrication lie la forme et la granulomtrie des enrochements) ;
dintensit des charges lorigine dune rupture : celle-ci est fonction des charges de balancement et de roulement (elles-mmes affectes par la taille des blocs, lnergie de la houle, la
mobilit choisie dans le dimensionnement, et par limbrication lie la forme et la granulomtrie des enrochements) ;
dintensit des charges climatiques de nature physiochimique : celle-ci est fonction de la partie de louvrage concerne, du climat et de la pente du talus.
Dans le cas des carapaces dimensionnes de faon statique, la perte de masse est lie louverture des fissures (rapide ou imperceptiblement lente), lpaufrement, larrondissement, ou
lusure (qui diminue limbrication). lheure actuelle, on considre quil est prfrable dans ce
type de cas dutiliser un modle global moyenn (voir la Section 3.6.5).
Dans le cas dun dimensionnement dynamique, les charges responsables dune attrition ou dune
rupture sont gnralement beaucoup plus intenses que les charges climatiques ; il peut alors tre
plus utile davoir recours un modle de rupture calibr laide de lintgrit des blocs, de la
rsistance de la matrice rocheuse et/ou de la rsistance lusure.
Des modles de dgradation axs spcifiquement sur les mcanismes dusure ont galement t
proposs (Tomassicchio et al., 2003) ; idem pour les mcanismes de rupture (Trum et Krogh,
2000 ; Dupray et al., 2004). Ce type de modle considre une perte de masse progressive associe
des temptes rptes lors desquelles les charges dpassent un seuil dnergie de dbut de dommage, ou lors desquelles la vitesse de mouvement des blocs dpasse une valeur seuil. Ces modles tentent de tenir compte de la perte de masse rsultant dune usure spcifique ou des mcanismes de rupture indpendants des effets de lintensit de laltration dorigine climatique. Plus un
modle prend en compte de mcanismes de dgradation, plus les approches de calibrage du
modle peuvent tre rigoureuses, mais moins ce modle est facile appliquer pour prdire la
dure de service long terme.

146

CETMEF

3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

Du fait de la probabilit de dpassement des conditions de dimensionnement, certaines mthodes probabilistes ont t proposes pour valuer le dommage structurel cumul (rosion de la
surface du profil) (voir Takahashi et al. (2004)). Ces approches de dimensionnement ncessitent
galement destimer la rduction de la masse mdiane de lenrochement M50 lie sa dgradation. cet effet, les outils proposs ici pour modliser la dgradation peuvent tre utiliss de
faon exprimentale pour valuer les changements de valeur de M50.

3.6.5

Modles de dgradation en service due lusure


Les paragraphes ci-dessous prsentent deux modles de dgradation en service permettant
dvaluer lusure gnrale de lenrochement.
NOTE : mme si l'on ne peut pas garantir leur prcision, ces modles sont prfrables des hypothses grossires.

Le lecteur trouvera ci-dessous une brve introduction aux principes du modle ainsi que des suggestions damliorations inspires des travaux de Lienhart (1998), depuis leur premire publication en 1991. Pour des recommandations concernant la mise en pratique de ces deux modles, le
lecteur peut se reporter aux Sections 3.6.5.1 et 3.6.5.2.
Les modles dusure gnrale visent mettre en place une approche systmatique en matire de
prdiction de la dgradation progressive de l'enrochement. Ils supposent que la dtrioration de
lenrochement au cours de la dure de service prsente, long terme, la mme forme progressive
que la perte de masse des enrochements lors dun essai dusure en laboratoire. Dans la pratique,
la perte de masse localise, ou mme observe sur une partie importante de louvrage, peut tre
pisodique et relativement rapide (p. ex. caillages dus aux cycles gel/dgel, coup de soleil ou
oxydation de la pyrite) suite de longues priodes d'volution latente. La dtrioration, mesure
par la perte de masse, peut galement commencer acclrer au-del dun nombre critique dannes, tandis que la dgradation en laboratoire prsente une tendance la dclration constante.
Lexprience et le jugement de lingnieur, appliqus notamment lors de lanalyse des processus
de dgradation et darrondissement des blocs proximit du site du projet (p. ex. voir Fookes et
Thomas, 1986) restent la meilleure source de prdiction de la dure de service. Les modles ne
remplacent pas lexpertise de l'ingnieur-gologue qualifi et expriment.
Ds lors quil tient compte de ces restrictions et conditions, lutilisateur est en mesure dintgrer
ces prdictions au dimensionnement. Le modle initial de 1991 a t largement appliqu dans le
cadre de divers projets en Colombie Cartagena (Assen, 2000), en Italie Brindisi
(Tomassicchio et al., 2003), dans louest du Canada (Lienhart et al., 2002 ; Lienhart, 2003), en
Islande (Trum, 2003) et au Moyen-Orient pour faciliter la spcification de la qualit de lenrochement ou pour mieux comprendre les besoins de maintenance de ces ouvrages ctiers.
Le modle initial tait bas sur les rsultats dun essai dabrasion en laboratoire en conditions
humides, avec un environnement abrasif constant, exprims sous la forme dune courbe prsentant le pourcentage de masse rsiduelle M/M0 en fonction de la dure de lessai t exprime en milliers de tours de broyeur. Le gradient gnre un indice de rsistance labrasion ks (-), mesur
en tant que pourcentage de perte de masse par millier de tours.
Lessai micro-Deval, appel ici MDE, est un autre essai dabrasion, normalis, indiquant la rsistance lusure sous laction d'une charge abrasive en milieu humide (EN 1097-1). Son rsultat est
not MDE et est fortement corrl ks. Le MDE est lheure actuelle lessai dusure standard
pour les granulats ; il est spcifi dans la norme EN 13383 pour valuer la rsistance lusure de
lenrochement. Les rsultats dessais ncessaires pour pouvoir appliquer le modle sont donc dsormais largement disponibles pour la roche utilise pour l'enrochement. Lquation 3.36 est valable pour MDE < 70 (Latham, 1998b). Elle permet de lier lindice de rsistance labrasion ks et la
valeur de lessai micro-Deval, MDE.

10
CETMEF

147

3 Matriaux

Lorsque lon a trac la courbe de la perte de masse en fonction de t, la dure de lessai en laboratoire est ensuite convertie en annes sur site laide du facteur dusure quivalent X (-). X (-)
est dtermin partir du produit de 9 paramtres pondrs (voir le Tableau 3.14) et tient compte
de lagressivit du site.
Le modle peut tre mis en uvre de deux faons : soit laide de lessai MDE (quasiment identique au modle initial de 1991), soit en utilisant la mthode AQD. Ces deux mthodes prennent
pour hypothse que le modle long terme de la perte de masse en service est progressif et prsente la mme forme quun essai dabrasion.

3.6.5.1

Mthode micro-Deval (MDE)


La mthode s'appuyant sur lessai micro-Deval n'est applicable qu lenrochement qui se
dgrade du fait de mcanismes dattrition ou dabrasion. Pour tendre le modle dautres
mcanismes de dgradation, certains ont pu valuer de manire semi-quantitative, en se basant
sur lexprience, la force des interactions entre les facteurs perus comme centraux pour lensemble des principaux mcanismes de dgradation (lpaufrement et la fracturation notamment). Latham (1991) propose une explication des termes coupls X4, X6 et X9, selon laquelle les
agents prsents sur le site fragilisent de prfrence lenrochement prsentant certaines proprits intrinsques particulires.
tape 1
laide de lquation 3.36, convertir les valeurs de MDE obtenues lors de lessai micro-Deval en
ks, ou se servir de donnes de rfrence existantes pour dterminer lindice de rsistance labrasion ks (-).
(3.36)
tape 2
Tracer la courbe du ratio de masse rsiduelle M/M0 en fonction du temps quivalent t (millier de
tours de broyeur) laide de lquation 3.37, puis comparer les rsultats obtenus avec le diagramme de classification des valeurs de rsistance labrasion prsent la Figure 3.30.
(3.37)

o
M
M0

= masse rsiduelle aprs le temps quivalent t (t) ou (kg) ;


= masse initiale (t) ou (kg).

Dupray (2005) a suggr que cette courbe double dcroissance exponentielle serait plus
reprsentative du profil de perte de masse des formes classiques denrochement si lon augmentait de 30 environ 200 la valeur du prfacteur de lquation 3.37, dont dpend la dcroissance rapide initiale.

148

CETMEF

3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

4
Figure 3.30

Diagramme de classification des valeurs de rsistance labrasion bas sur les rsultats
de lessai micro-Deval

Note : laide des quations 3.36 et 3.37, les valeurs de MDE ont t converties en tracs de la perte de masse qui

indiquent les rsultats de lessai dabrasion au broyeur quivalent. Les anciennes recommandations relatives aux
limites de rsistance labrasion fixer ont t rvises pour assurer leur compatibilit avec les classes de MDE spcifies par la norme europenne.

tape 3

Pour dterminer lagressivit du site, calculer le facteur dusure quivalent X, l'aide de lquation 3.38.
(3.38)
o X1, X2, X9 sont des coefficients relatifs aux diffrents agents/mcanismes de dgradation du
site extraits du Tableau 3.14. Il faut noter que les notations prcdentes appliques aux coefficients du site (Latham, 1991) ont t ici lgrement rvises la lumire dautres recherches et
tudes de cas.
NOTE : pour obtenir X6, substituer le coefficient dintensit des agents climatiques MCWI du site

de projet, donn dans le Tableau 3.15, bas sur les travaux de Lienhart (2003) puis substituer les
rsultats des essais dabsorption en eau.

NOTE : lindice de rupture de lessai de chute, IM50, sert galement quantifier lintgrit des blocs.

Sa valeur est couple au terme exprimant lnergie de la houle (X4) et celui exprimant la mobilit de dimensionnement (X9). La prcision des notations suggres pour ces effets de couplage
est incertaine, et peut-tre faible. Les valeurs du taux de rupture Bn (%) voir le Tableau 3.12
peuvent faciliter la dtermination des valeurs dIM50 requises pour X4 et X9.

10
CETMEF

149

3 Matriaux

tape 4
Enfin, pour prdire la dure de service, tracer la courbe reprsentant M/M0 en fonction du temps
T (annes de vie de louvrage) en multipliant le temps quivalant t de l'tape 2 par X. On peut
galement tracer le changement de masse M/M0 en fonction de la dure de service T (en annes)
laide de lquation 3.39. Cette courbe donne le pourcentage rsiduel de la masse initiale quelle
que soit la dure de service ou la dure de vie de dimensionnement.
(3.39)

3.6.5.2

Mthode de lindice de qualit de lenrochement (AQD)


La seconde mthode AQD vise valuer la vitesse de baisse de performance laide dun coefficient reprsentant lagressivit et lapplication du dimensionnement. Il s'agit donc d'un coefficient, qui se veut global, totalement indpendant de la proprit intrinsque globale dtermine
laide de la mthode micro-Deval.
tape 1
laide dune combinaison de donnes de terrain et de donnes de laboratoire, raliser une valuation systmatique en carrire pour obtenir les valeurs dindice AQD en vous aidant des
Tableaux 3.13 et 3.14. Utiliser lquation 3.40 pour convertir AQD en ks, o ks dcrit cette fois la
rsistance intrinsque de la source denrochement la perte de masse (en tenant compte de toutes les vulnrabilits ventuelles aux mcanismes de dgradation susceptibles dagir long terme
sur un ouvrage).
(3.40)
Lquation 3.40 est empirique et a t introduite par Lienhart comme un moyen simple de
convertir les valeurs dAQD. Elle permet de produire des courbes reprsentant le pourcentage
de masse rsiduelle en fonction du temps T correspondant au nombre dannes de louvrage, en
prenant pour facteur dusure quivalent X = 1. Pour dterminer l'quation 3.40, des valeurs de
rfrence dAQD de 1.5, 2.5 et 3.5 ont t fixes. L'ajustement du coefficient de lquation 3.40
a permis dtablir une correspondance avec les classes de rsistance labrasion telles que dtermine avec ks (voir Figure 3.30).
NOTE : si lon adopte la mthode AQD, ks est exprim en variation de pourcentage de masse rsiduelle par an, en supposant que le facteur dusure quivalent X sur louvrage soit gal 1.

tape 2
laide de lquation 3.37, tracer les courbes de rfrence relatives aux performances intrinsques de lenrochement avec AQD = 0.5 AQD = 4.5. Celles-ci sont prsentes la Figure 3.31,
o la performance est exprime en pourcentage de masse rsiduelle en fonction du temps T (en
annes de vie de louvrage), en supposant que le facteur dusure quivalent X soit gal 1.
tape 3
La valeur de X sobtient laide de lquation 3.38 et du Tableau 3.14, en veillant appliquer,
pour X4, X6 et X9, des notations spcifiquement associes la mthode AQD (plutt qu la
mthode MDE).

150

CETMEF

3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

tape 4
Tracer le ratio de masse M/M0 en fonction de la dure de service T (en annes), l'aide de lquation 3.39. Cette courbe donne la fraction rsiduelle de la masse initiale quelle que soit la dure de
service ou la dure de vie de projet.

Figure 3.31

Diagramme de classification des performances intrinsques de lenrochement suivant la


mthode AQD, prenant pour hypothse un facteur dusure quivalent X = 1

10
CETMEF

151

3 Matriaux
Tableau 3.14

valuations des paramtres du modle de dgradation de lenrochement, introduire dans


lquation 3.38 (daprs Latham, 1991)

Paramtre

ks

Influence du
paramtre
Xmax /Xmin

Estimations de notation

Rsistance de la matrice rocheuse


Utiliser la valeur de MDE et le rapport : ks = 4.1210-5 MDE

1.485

Fiabilit du
calibrage *

~500

Excellente

~10

Bonne

~2.5

Satisfaisante

~2

Satisfaisante

~10

Satisfaisante

~10

Bonne

~7

Bonne

-2.0

ou la valeur dAQD et le rapport : ks = 0.032 AQD

Taille
Effet, obtenu par la formule 0.5(M50)1/3 (M50 en tonnes)

X1

X2

M50

15.0

8.0

0.1

0.01

Notation

1.23

1.00

0.50

0.23

0.11

Gradation
(M85/M15) 1/3

1.1 1.4

Notation

1.5 2.4

1.2

2.5 4.0

1.0

0.5

Forme initiale

X3

Angulaire
irrgulire

Blockiness
lev/quidimensionnelle

Semiarrondie

Arrondie

1.00

1.10

1.50

2.00

Notation

nergie de la houle incidente ou du courant (traite indpendamment de la taille de lenrochement)


Hauteur significative de la
houle Hs (m)

X4

> 8.0

4.0 8.0

< 4.0

Pour IM50 > 15 %

0.3

1.0

2.0

Pour IM50 = 5.0-15.0 %

0.5

1.3

2.3

Pour IM50 = 2.0-5.0 %

0.7

1.6

2.6

Pour IM50 < 2 %

1.0

2.0

3.0

Avec la mthode AQD

0.7

1.6

2.6

intertidale

Supratidale /
climat chaud

Supratidale/
climat
tempr

immerge en
permanence

1.0

2.5

10

< 100

100 300

300 600

> 600

Pour WA > 2.0 %

0.8

0.6

0.4

0.2

Pour WA = 0.52.0 %

1.0

0.8

0.6

0.4

Pour WA < 0.5 %

1.4

1.2

1.0

0.8

Avec la mthode
AQD

1.0

0.8

0.6

0.4

Notation

Notation
Zone de louvrage

X5

Notation

Intensit des agents climatiques


(Utiliser lindex MCWI de Lienhart voir le Tableau 3.15)
Index MCWI

X6
Notation

Notation

Agents hydrauliques dattrition

X7

152

Type de
sdiment

galets

graviers

sable

limon

Notation

0.2

0.5

1.0

1.2

1.50

~7.5

Mdiocre

CETMEF

3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service


Tableau 3.14

valuations des paramtres du modle de dgradation de lenrochement, introduire dans


lquation 3.38 (daprs Latham, 1991) (suite)

Paramtre

Influence du
paramtre
Xmax/Xmin

Estimations de notation

Fiabilit du
calibrage *

Concentration de lattaque de la houle


Marnage (m) :

< 2.0

2.0 6.0

> 6.0

Notation pour un talus de pente 5/2 (ou plus raide)

1.0

1.2

1.5

Notation pour un talus de pente 3/1 (ou plus raide)

1.5

1.8

2.0

X8

~2

Satisfaisante

Mobilit de lenrochement

Hs/(Dn50)
Notation

X9

Notation

1 2.4

2.5 3.9

4 6.9

7 20

Pour IM50 > 15 %

1.5

0.6

0.3

0.1

Pour IM50 = 5.0 15.0 %

2.0

1.0

0.5

0.2

Pour IM50 = 2.0 5.0 %

2.0

1.5

1.0

0.5

Pour IM50 < 2 %

2.0

1.8

1.6

1.4

Avec la mthode AQD

1.5

1.3

1.1

0.7

~20

Satisfaisante

* Le calibrage des paramtres d'valuation prsente une fiabilit variable, allant dun raisonnement simple comprenant des observations qualitatives sur linfluence des paramtres, effectues sur le terrain (fiabilit mdiocre)

des donnes de contrle dtailles (excellente fiabilit).


Tableau 3.15

Intensit des agents climatiques (MCWI) sexerant sur lenrochement


(Lienhart, 2003)

Analyse de lintensit daltration climatique de la roche


a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.

Gamme des tempratures moyennes max. et min. sur plusieurs annes


Temprature annuelle moyenne
Nombre moyen de jours o la temprature max. est suprieure la temprature de gel
Nombre moyen de jours o la temprature max. est infrieure ou gale la temprature de gel
Fourchette des tempratures extrmes (max. - min.)
Nombre moyen de jours o les prcipitations sont suprieures 0.25 mm sur plusieurs annes
Prcipitations annuelles (cm)
Total des degrs-jours de rfrence, base 18 C *

MCWI = (a/b) (d/365) (e/c) ((g/f) h)

Note : le calcul de la valeur de MCWI doit seffectuer avec prudence, du fait des units inhabituelles des diffrents
paramtres daltration. Les units sont des degrs2 x cm/nombre de jours2 car le deuxime terme de lquation
(d/365) est adimensionnel (365 = nombre de jours dans une anne).

* Total des degrs-jours de rfrence, base 18 C, est la somme des carts des tempratures par rfrence 18 C
comptabilise uniquement pour les jours froids et mesure en degrs. Les centres mtorologiques additionnent les
valeurs de degrs-jours de chauffage releves pendant un an par une station donne et dterminent le chauffage
total de rfrence (en C) dune anne moyenne. titre d'exemple une anne de 100 jours 0 C, 100 jours
17 C et 165 jours 18 C totaliserait 100 x (18-0) + 100 x (18-17) + 165 x 0 le tout exprim en degr.

3.6.5.3

Comparaison des mthodes MDE et AQD


LEncadr 3.10 propose un exemple dans lequel le mme jeu de donnes est trait simultanment
laide des deux mthodes. Les similitudes entre les rsultats obtenus sont fortuites. La mthode AQD
est intressante car elle intgre plus de donnes intrinsques. Dun autre ct, la mthode MDE est

CETMEF

153

10

3 Matriaux

sans doute mieux calibre car elle se base sur des expriences de calibrage pour lesquelles les rsultats des essais dabrasion taient lis lhistorique de la dgradation progressive des sites. On suggre donc, dans la pratique, dexaminer les rsultats obtenus par les deux mthodes laide des courbes prsentes dans lEncadr 3.10 et illustres la Figure 3.32. Du fait de lventail de valeurs de
paramtres applicables, on recommande toujours lutilisateur deffectuer une analyse de sensibilit. Les tudes de cas sont trop rares pour pouvoir recommander lune ou lautre de ces mthodes.
Ces deux mthodes prennent pour hypothse que le modle long terme de la perte de masse en
service est progressif et prsente la mme forme quun essai dabrasion constant en laboratoire.
Avec une valeur situe entre 10 % et 50 %, une dtrioration acclre est peut-tre plus raliste
que lhypothse dune dcroissance continue de la vitesse, telle que le suggre la forme de la
courbe de lessai dabrasion. Les prdictions risquent dtre de plus en plus imprcises lorsque la
valeur de M/M0 passe en dessous de 0.7, par exemple.
Encadr 3.10

Modle de dgradation reprsentant lusure gnrale en service de lenrochement :


exemple dapplication des deux mthodes

Cet encadr traite un jeu de donnes relatives aux proprits intrinsques d'un gisement denrochement et
aux paramtres dagressivit du site, et compare les rsultats obtenus suivant deux mthodes distinctes.
Dans le Tableau 3.16, la colonne correspondant la mthode MDE indique trois rsultats dessais. La valeur
MDE = 20 % permet dobtenir, laide de lquation 3.36, une valeur de ks = 0.00352 (soit la limite entre les
catgories Mdiocre et Satisfaisante en termes de rsistance labrasion). Il est par ailleurs ncessaire de
connatre les rsultats de lessai dabsorption en eau et de lessai de chute pour choisir plus prcisment le
couplage des diffrentes caractristiques du gisement denrochement avec les paramtres dagressivit du
site X4, X6 et X9, identifis dans le Tableau 3.14. Ces neufs paramtres se prsentent de la mme faon que
dans le Tableau 3.14 et le produit X = 1.12 est dtermin laide de lquation 3.38. La colonne correspondant la mthode AQD permet une valuation plus dtaille des proprits intrinsques de la roche selon la
procdure des Tableaux 3.12 et 3.13. Dans cet exemple, AQD vaut 2.33, (partie suprieure de la classe
Mdiocre) et permet dobtenir, laide de lquation 3.40, une valeur de ks = 0.00589. Les paramtres du
Tableau 3.14 donnent cette fois X = 1.80, laide de lquation 3.38. Les prdictions de la dure de service
ainsi obtenues, traces laide de lquation 3.39 et prsentes la Figure 3.32, sont comparables pour les
deux mthodes. Daprs ces prdictions, la valeur de M50, initialement gale 8 tonnes, pourra atteindre 7.2
tonnes (soit 90 % de masse rsiduelle) dans une vingtaine dannes.
Tableau 3.16

Paramtre *

Application aux carapaces du modle de dgradation bas sur la perte de masse de


lenrochement

Donnes relatives aux agents actifs du site


lorigine dune dgradation

ks

Mthode MDE p. ex.


MDE = 20 %,
WA = 1.2 %,
IM50 = 12 %

Mthode AQD p. ex.


AQD = 2.33
sur la base des donnes du
Tableau 3.13

0.00352

0.00589

1.2

1.2

X1

M50 = 8 tonnes

X2

M85/M15 = 1.3

X3

Forme angulaire/irrgulire

X4

Houle de projet Hs = 5.0 m

1.3

1.6

X5

Zone tudie intertidale.

X6

Intensit des agents climatiques MCWI = 700

0.4

0.4

X7

Attrition due au limon

1.2

1.2

X8

Talus raide = 2/1 et marnage important = 7 m

1.5

1.5

X9

Mobilit : Hs/(Dn50) = 3.0

1.3

Facteur dusure quivalent (quation 3.38)

1.12

1.80

Note : * le lecteur peut se reporter au Tableau 3.14 pour choisir les paramtres appropris.

154

CETMEF

3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service


Encadr 3.10

Modle de dgradation reprsentant lusure gnrale en service de lenrochement :


exemple dapplication des deux mthodes (suite)

Note : le degr lev de similitude observ entre les deux courbes est spcifique cet exemple et probablement
difficile reproduire en gnral.
Figure 3.32

3.6.6

Modlisation de la dgradation due aux ruptures

Les ruptures mineures et majeures affectent les blocomtries (et dans une certaine mesure la
forme de lenrochement). Par exemple, lors dun march utilisant de lenrochement de 6 10 t,
Laan (1992) a observ que la dgradation lie au transport et aux manipulations entranait la formation dlments infrieurs 3 t, dont la masse totale reprsentait 9 % de la masse initiale. Il a
par ailleurs not que la valeur de M50 diminuait de 8.5 7.6 t. Dans un autre cas, des blocomtries
denrochement de 1 3 t provenant de diffrentes sources et exposes divers niveaux de
contrle qualit ont t exposes des manipulations rptes et associes un
chargement/dchargement. Dupray et al. (2004) ont observ dans chaque cas une masse de petits
fragments, infrieurs 100 kg par exemple, reprsentant entre 5 et 8 % du lot initial, ainsi quune
diminution de la valeur initiale de M50 de 14 21 %, dans certains cas.
La prsente section traite des effets de la rupture mineure et majeure sur la blocomtrie, de la
contribution quantitative de ces ruptures aux variations de la granulomtrie, et de la faon dvaluer ces changements partir des rsultats dessais.

3.6.6.1

Effets des ruptures mineures et des ruptures majeures


Les ruptures mineures et majeures ont des effets diffrents sur la distribution granulomtrique
de lenrochement.
La rupture mineure produit de petits fragments correspondant des artes de blocs casses ou
des coins de blocs crass. Elle a un effet limit sur les valeurs de Dn50 ou de M50, par rapport
celui de la rupture majeure. La rupture mineure modifie la distribution granulomtrique en ce
que les fragments apparaissent sous la forme dune queue et d'un dplacement vertical de la partie des plus lgers de la courbe granulomtrique, tel que montr la Figure 3.33. La quantit de
fines produites est exprime par le paramtre Fo (%).

CETMEF

Prdictions de la dure de service bases sur le modle de dgradation en service


labor suivant les mthodes MDE et AQD

155

10

3 Matriaux

Les fragments rsultant dune rupture mineure occasionne par le transport, des manipulations
ou des charges en service peuvent tre limins soit en procdant un nouveau tri, soit sous laction de la houle ou du courant. Dans ce dernier cas, les fines ne contribuent pas la courbe granulomtrique : celle-ci ne prsente quun glissement gnralis et lger caractris par m (kg)
(voir la Figure 3.33). Il faut noter que dans ce cas, la pente de la courbe blocomtrique reste
inchange et la masse de chaque bloc diminue dune valeur moyenne de m. Dupray (2005) prsente de faon dtaille certaines mthodes permettant de dterminer m et Fo, ainsi que les
quations qui lient ces deux paramtres. Toutefois, il est possible dobtenir une estimation scuritaire de la valeur de Fo dans le cas o la courbure de la courbe blocomtrique change (voir la
Figure 3.33) ; le rapport entre ces paramtres peut tre tabli laide de lquation 3.41.
(3.41)
o Mem = masse moyenne effective (kg).
La rupture majeure de blocs entrane la formation dun nombre limit de gros fragments, mais
pas de fines (voir la Figure 3.10). Si une grande partie des blocs prsente une rupture majeure,
cela peut induire une baisse importante de la valeur de M50. La diminution de M50 et la formation de fragments suite la rupture majeure se traduisent par un glissement de la courbe blocomtrique vers les tailles plus rduites et par une diminution de sa pente (voir la Figure 3.33).

Figure 3.3

Effets de la rupture mineure


et de la rupture majeure sur
la courbe blocomtrique

En ralit, les dgradations induites la fois par une intgrit mdiocre (rupture majeure accrue)
et par une rupture mineure peuvent se produire simultanment. Il est possible d'en distinguer
leurs effets respectifs. La Figure 3.34 est une reprsentation schmatique des effets combins de
la rupture mineure et de la rupture majeure. Le lecteur y trouvera galement la courbe granulomtrique probablement observe si seule une rupture mineure se produisait. Pour une valeur de
passant x %, IMx,m reprsente la perte de masse relative due une rupture mineure, tandis que
IMx,m reprsente la perte de masse relative rsultant de la rupture majeure. De mme, les zones
dlimites entre la courbe initiale et la courbe aprs rupture, Am et AM, reprsentent leffet de
la rupture mineure et leffet de la rupture majeure, respectivement.
La Figure 3.34 montre clairement que les indicateurs courants de rsistance la rupture, tels que
IMx (voir lquation 3.4 de la Section 3.3.4) sont influencs par leffet de la rupture mineure puisque IMx = IMx,M + IMx,m, ce qui reprsente effectivement la somme des effets de la rupture majeure
et de la rupture mineure. Ainsi, leffet de ces deux types de rupture peut tre valu sparment
en utilisant IMx,m et IMx,M ou Am et AM. Dupray (2005) passe en revue diffrentes mthodes permettant de distinguer, partir des modifications globales de la distribution blocomtrique, leffet
de la rupture majeure et celui de la rupture mineure. LEncadr 3.11 propose une mthode point
par point de dtermination des changements induits uniquement par la rupture mineure.
156

CETMEF

3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

3
Figure 3.34

Sparation de leffet de la rupture mineure et de leffet de la rupture majeure partir des


variations globales de la courbe blocomtrique

Encadr 3.11

Mthode point par point permettant de dterminer leffet de la rupture mineure

La quantit de fines Fo est dtermine, partir de la distribution blocomtrique affecte la fois par les ruptures mineures et majeures, au point o la courbure change. m peut ensuite tre calcule laide de lquation 3.41 o Mem est dtermine sur la population denrochements avant dgradation. La masse finale de chaque bloc, en considrant uniquement une rupture mineure, peut tre obtenue partir de chaque masse initiale, mi, en soustrayant la masse moyenne perdue par rupture mineure, m. Lquation 3.42 donne ainsi la
masse de chaque bloc aprs une rupture mineure, mf.

(3.42)
La distribution blocomtrique moyenne de la population denrochements aprs une rupture mineure peut tre
dtermine partir de la nouvelle population de masse mf, tel que le montre la Figure 3.35.
NOTE : la masse totale de rfrence de la population finale doit inclure la masse de tous les fragments gnrs par la rupture mineure, ainsi que la masse finale des enrochements qui prsentent des ruptures mineures.

9
Figure 3.35 Sparation de leffet de la rupture mineure et de leffet de la rupture majeure partir des

variations globales de la courbe blocomtrique suivant une approche point par point

10
CETMEF

157

3 Matriaux

3.6.6.2

Effet quantitatif des ruptures sur la blocomtrie de lenrochement, mesur laide


dun modle statistique
Les effets de la rupture mineure et de la rupture majeure sur la blocomtrie peuvent tre modliss laide dune simulation de Monte-Carlo approprie. Le modle, dont les rsultats sont prsents ici (voir la Figure 3.36), est bas sur un modle de fragmentation statistique dvelopp
lorigine par Grady et Kipp (1985), puis modifi par Dupray (2005) pour obtenir un modle de
Monte-Carlo unidimensionnel permettant de simuler leffet des processus de rupture sur une blocomtrie standard de 300 1 000 kg. Grce ce modle, il est possible de traiter sparment ou
simultanment la rupture mineure et la rupture majeure. Ce type de courbe permet au concepteur destimer la valeur future dIM50, en se basant sur des hypothses raisonnables pour le nombre de blocs susceptibles de prsenter une rupture majeure, c'est--dire sur une bonne estimation
de Bn, et limportance de la rupture mineure caractrise par Fo ou m (voir lquation 3.41).
En saidant de la Figure 3.36 ( gauche), un concepteur peut dterminer leffet de la rupture
majeure sur la variation de la valeur de la M50 initiale en carrire, et se servir de ces donnes pour
fixer des tolrances en termes dIM50 pour un dimensionnement donn. Le concepteur doit choisir
des valeurs de Fo et de Bn raisonnables, et les utiliser comme donnes dentre dans la Figure 3.36 :
la valeur de Fo en service ou au cours de la construction peut tre dtermine laide de lexpression double exponentielle dveloppe pour lattrition la Section 3.6.5, et en appliquant
lquation 3.39, qui permet dobtenir la valeur de M/M0. Fo peut ensuite tre calcule en
sachant que Fo = 1-M/M0 ;
Bn peut tre dtermin daprs le retour dexprience relatif des performances relles,
notamment en sappuyant sur lanalyse des ruptures observes dans le cadre de projets ou sur
des ouvrages existants. Il est galement possible dutiliser une mthode dessai de terrain
(voir lEncadr 3.12).

Figure 3.36

(En haut) valeurs dIM50 en fonction du


taux de rupture Bn et de la quantit de
rupture mineure mesure avec Fo ;
(en bas) valeurs de AM/A* en fonction
du taux de rupture Bn et de la quantit
de rupture mineure mesure avec Fo

158

CETMEF

3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service


Encadr 3.12

Dtermination de leffet de la rupture mineure et de la rupture majeure

Le nombre de blocs susceptibles de prsenter une rupture majeure lors de la construction ou en service, peut
tre dtermin d'exprience par le concepteur s'il a une bonne connaissance de l'emploi de lenrochement
considr, ou par retour dexprience sur ses performances dans des conditions similaires. Il est galement
possible dutiliser les rsultats de lessai dcrasement sur site propos par Trum et Krogh (2000). Cet essai
permet au concepteur dobtenir les caractristiques de l'enrochement en termes de rsistance la rupture,
exprimes par les paramtres k, et . Lquation 3.43 permet de dterminer lnergie requise pour induire
une rupture majeure dans la moiti dune population de blocs, soit P50 (J) :

(3.43)
o la valeur de k dpend de lintgrit. En dautres termes, la valeur de k exprime la quantit dnergie (en
Joules) ncessaire pour craser 50 % des blocs de 1 m3 de volume.
La fraction (en nombre) de blocs prsentant une rupture, Bn, lorsquils sont exposs un niveau dnergie, P,
peut tre dtermine laide de lquation 3.44 :

(3.44)
Les paramtres de ces quations ont t dtermins pour une roche igne de bonne qualit : la valeur de
est proche de 0.65 ; celle de se situe entre 0.44 et 0.5 ; celle de k se situe entre 81 000 et 99 000. Pour plus
de dtails, le lecteur est invit consulter la publication originale.
La dtermination de lnergie approprie laquelle lenrochement est expos, P (J), est une tche difficile qui
fait encore lobjet de recherches. Des recherches approfondies seraient ncessaires pour laborer des
recommandations dtailles sur le choix de la valeur optimale de P. Ce point a t tudi en partie pour les
digues berme (Trum et Krogh, 2000) et pour les digues talus (Trmal, 2004). Afin de faciliter le travail du
concepteur, lquation 3.45 constitue un moyen dobtenir une estimation prliminaire de P :

(3.45)
o H = hauteur de la houle (m), VA = vitesse caractristique dun enrochement lors dun impact (m/s)
et Ki = coefficient dimpact, dont la valeur peut varier de 0.6 0.9.

6
NOTE : la masse totale de rfrence de la population finale doit inclure la masse de tous les fragments issus des ruptures mineures et la masse finale des blocs subissant des ruptures mineures.

3.6.6.3

Prdiction de leffet des ruptures majeures laide dun modle de dgradation


spcifique la rupture
La prsente section traite de lutilisation des rsultats de lessai de fendage in situ (FSST) associ
un modle de dgradation prsent dans lquation 3.46, et rcemment propos. Le paramtre
AM (kg), qui reprsente le changement d'aire sous la courbe blocomtrique induit par la rupture
majeure (voir la Section 3.6.6.1), a t identifi comme indicateur appropri non influenc par
leffet de la rupture mineure, et prsentant une variabilit rduite par rapport lindicateur de
rupture habituel, savoir IM50 (Dupray, 2005 et Dupray et al., 2007). La relation cl du modle de
dgradation est fournie par lquation 3.46 :

(3.46)

CETMEF

ED

nergie totale de dgradation applique au matriau (J) ;

MD

masse totale de matriau expose la dgradation (kg) ;

CFSST

intgrit caractristique (J/kg) dtermine par FSST (voir la Section 3.8.5.2) ;

A*

surface caractristique de rfrence (kg).

10
159

3 Matriaux

propos de lutilisation du modle de dgradation


Pour un lot denrochements de blocomtrie connue, dfinie par des limites NLL et NUL standard
et de masse totale MD, le concepteur peut utiliser lquation 3.45 pour estimer la perte de masse
lie la rupture majeure pour une nergie applique donne, laide du terme AM.
La dtermination de AM ncessite de connatre la valeur de :
A*, qui est une surface caractristique, homogne une masse, et qui permet dassurer la cohrence dimensionnelle du modle (voir l'tape 1 ci-dessous) ;
ED, qui est lnergie quivalente applique au matriau, induisant une rupture majeure, donc
laugmentation de la valeur de AM. Le concepteur a tout intrt dterminer la valeur de ED
la fois pour la dure de construction et pour la priode de service. On propose un moyen de
dterminer la valeur dED relative aux manipulations de routine en carrire ou sur site
(voir l'tape 2 ci-dessous) ;
CFSST, qui reprsente lintgrit. LEncadr 3.21 de la Section 3.8.5 propose une mthode simplifie permettant de dterminer la valeur de CFSST partir dessais de fendage in situ. titre
informatif, une intgrit leve correspond gnralement des valeurs de CFSST suprieures
35, tandis quune intgrit mdiocre se traduit par des valeurs infrieures 27. Lintgrit de
lenrochement peut toutefois augmenter lors des manipulations au cours desquelles les
dfauts sont sollicits et certaines ruptures se produisent. Il peut donc tre prfrable dutiliser une valeur dintgrit actualise afin de tenir compte des ruptures qui se sont dj produites ; il sagit alors non plus de CFSST, mais de CH (voir l'tape 3).
La Figure 3.36 facilite la conversion de AM en indicateur dintgrit traditionnel Bn ou IM50. Par
exemple, en supposant que la perte de masse due lattrition soit estime 5 %, dexprience ou
laide du modle de dgradation lie lattrition, et que AM/A* est gal 0.3, Bn est gale
0.33, ce qui signifie quun tiers des blocs prsentent une rupture majeure, daprs la Figure 3.36
( droite). Daprs la Figure 3.36 ( gauche), la dcroissance relative de la valeur de M50 lie une
rupture majeure, soit IM50,M, est gale 28 %.
tape 1 : dtermination de la surface caractristique, A*
Le terme A* permet dassurer la cohrence dimensionnelle de lquation 3.46. Il pourrait tre
dtermin par intgration de la zone situe sous la courbe blocomtrique. Nanmoins, en supposant que la blocomtrie est linaire (donc quelle ne prsente pas la forme dune courbe de RosinRammler ; voir lquation 3.12), A* peut tre dtermin simplement laide des limites nominales de la blocomtrie par A* = (NLL + NUL)/2.
tape 2: dtermination de lnergie de dgradation quivalente associe aux manipulations de routine
Trois pilotes en conditions relles portant sur trois roches diffrentes ont t effectus. Il sagissait de mesurer les variations de la valeur de CFSST et de la blocomtrie induites par des manipulations de routine. Cela a permis de calibrer lquation 3.45 en fonction de la dgradation effective mesure sur le terrain. Les blocomtries testes correspondent de l'enrochement standard
de 1 000 3 000 kg. Lnergie de dgradation, ED, a t dtermine partir de lnergie potentielle relle du lot denrochements (convertie en nergie cintique). Ainsi, la perte dnergie du
matriau au cours des manipulations est simplement calcule partir de la hauteur laquelle
lenrochement est soulev par les engins de manutention (voir lquation 3.47). La chargeuse sur
pneus utilise lors de ltude avait une capacit de levage moyenne de 3 m.
(3.47)
o Hh = hauteur laquelle lenrochement est soulev par les engins de manutention (m) ;
et MD = masse totale d'enrochement expos la dgradation (kg).

160

CETMEF

3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

tape 3 : augmentation de lintgrit au cours des manipulations de routine


Lors de manipulations rptes, la rupture majeure denrochements fragiles a deux effets. Elle
affecte tout dabord la blocomtrie, comme lillustre la Figure 3.33. En outre, elle entrane la rupture des blocs les plus fragiles, qui ne sont donc plus susceptibles de prsenter de nouveau une
rupture majeure. Elle tend donc accrotre lintgrit (voir la Figure 3.37, droite). Il arrive galement que des plans de faiblesse qui navaient pas t entirement rvls par les manipulations
en carrire souvrent dans lenvironnement de service ou au fil du temps. Ce risque doit normalement tre pris en compte l'aide d'essais de vieillissement acclr raliss sur des chantillons
adapts. En labsence de risque de rupture de lenrochement, notamment sous laction des cycles
gel/dgel, le paramtre CH, dfini aux quations 3.48 et 3.49, constitue normalement une hypothse scuritaire de lintgrit effective du lot. Dans le cas contraire, il ne faut pas appliquer laugmentation de lintgrit donne par les quations 3.49 et 3.50.
Il est possible dutiliser le paramtre nH comme indicateur du nombre de manipulations (voir
lquation 3.49). Le paramtre XH, dfini par lquation 3.48, constitue nanmoins une mesure
objective de ltendue relative de la dgradation induite par une rupture mineure reposant sur
ltendue de la rupture majeure observe lors du FSST. Cela vaut pour nimporte quel type de
charges ou de charges cumules pour lequel on connat la blocomtrie.

(3.48)

o
A*H

valeur de A* aprs les premires manipulations et avant toute dgradation supplmentaire, approximativement gale (m10 + m70)/2 o m10 et m70 reprsentent les
nouvelles masses (kg) ;

AM

variation totale de la zone situe sous la courbe blocomtrique, induite par une rupture majeure depuis le dbut du processus de dgradation (kg) ;

A*FSST =

valeur de A* lissue de lessai de fendage in situ, gale (NLL + NUL)/2 (kg) ;

AFSST =

variation totale de la zone situe sous la courbe blocomtrique, induite par une rupture majeure lors de lessai de fendage in situ (kg).

Laugmentation de lintgrit au cours des manipulations peut tre dtermine par une approche
simplifie (voir lquation 3.49 ci-dessous) :

(3.49)
o nH = nombre de manipulations. XH peut galement servir valuer laugmentation de lintgrit (voir lquation 3.50 ci-dessous) :
(3.50)

10
CETMEF

161

3 Matriaux

Figure 3.37

3.6.7

Variation de lintgrit dtermine par FSST lors de manipulations standard rptes


(en haut) en fonction de XH ;
(en bas) en fonction du nombre de manipulations standard. Lintgrit est multiplie par
quatre aprs 4 6 manipulations.

Rsum des recommandations relatives la modlisation de la dgradation


Si elles sont disponibles, les performances observes en service constituent le meilleur guide pour
calibrer les modles de dgradation et valider les prdictions. Il est plus difficile de modliser la
dgradation lorsque lenrochement est mobile au cours des temptes. Il faut tenir compte des distances cumules parcourues par les blocs, parfois lorigine dune importante dgradation par
rupture des coins, arrondissement et fendage. Lintgrit et la rsistance labrasion sont donc
extrmement importantes. Les modles de dgradation applicables aux ouvrages dynamiques
(digues berme et autres dimensionnements autorisant la mobilit des blocs) ont suffisamment
progress (Trum et Krogh, 2000 ; Tomassichio et al., 2003) pour appliquer les essais dintgrit
(rsultats du FSST) et les essais de rsistance de la matrice rocheuse (indice Franklin et MDE).
Ces essais sont calibrs pour valuer la perte de masse induite par l'usure et la rupture des blocs.
Dans le cas des digues berme, pour valuer les pertes de masse, les ruptures et larrondissement
associs un reprofilage lors des temptes, le lecteur est invit consulter Trum et Krogh (2000)
et Tomassichio et al. (2003).
Pour les dimensionnements statiques, notamment lorsque l'enrochement disponible est de qualit
limite ou mdiocre, il est recommand dutiliser les modles de dgradation gnrale de lenrochement, qui proposent une valuation de la dgradation moyenne globale sur la dure de service.
NOTE : les modles de dgradation de lenrochement ne doivent tre appliqus quavec une pru-

dence extrme. Ils doivent tre tays par une analyse de sensibilit qui permettra de dterminer
le degr dincertitude des prdictions pour la dure de service.

162

CETMEF

3.7 Prparation des spcifications de l'enrochement

3.7

PRPARATION DES SPCIFICATIONS DE L'ENROCHEMENT

La prsente section propose des conseils concernant la prparation de spcifications relatives


l'enrochement. Le Tableau 3.17 propose un modle de spcification. Il faut noter que ce modle
ninclut pas de spcification relative la technique de pose des enrochements, prsente
lAnnexe A (voir aussi le Chapitre 9). Les spcifications applicables aux enrochements comprennent les exigences sur certains paramtres dtermins laide de mthodes dessais standard.
Cette section prsente le cadre gnral de dfinition des niveaux dexigence dfinis par la norme
europenne EN 13383 (voir la Section 3.1.4). La Section 3.8 propose des informations plus dtailles sur les mthodes dessais.

Bien que l'EN 13383 dcrive lenrochement dune faon diffrente des pratiques adoptes
jusquici dans certains pays dEurope et dans le reste du monde, et quelle emploie parfois dautres mthodes dessais pour valuer les proprits des enrochements, la qualit gnrale de lenrochement utilis reste la mme.
Cette norme a pour consquence une simplification importante du processus de spcification.
Nanmoins, les matres d'uvre doivent comprendre comment appliquer cette norme et lintgrer dans leurs spcifications.
La cl de lutilisation de l'EN 13383 est de savoir que pour choisir une granulomtrie ou une proprit denrochement, le concepteur/lacheteur doit slectionner la classe approprie. Le producteur a ensuite pour responsabilit de fournir des matriaux conformes aux exigences applicables
cette classe. Il est ainsi possible dopter pour dautres types de classes que celles tablies par
lEN 13383.

Le rdacteur des spcifications peut opter pour une catgorie NR (Non Requis). Le Tableau 3.17
propose quelques exemples de catgories NR.
Si les proprits se situent hors des limites spcifies, le producteur peut dclarer cette valeur ;
celle-ci peut tre accepte par un acheteur ds lors quelle est adapte lutilisation finale. Par
exemple, si le pourcentage denrochements prsentant un LT > 3 est de 25 % pour un enrochement moyen (la valeur maximale normale de la norme tant de 20 %), le producteur peut alors
dclarer : LT25. Cet enrochement peut ensuite tre vendu comme matriau de noyau de type
LTNR. De mme, le producteur peut envisager de commercialiser un gros enrochement non-standard prsentant, par exemple, un NUL de 2 000 kg et un NLL de 4 000 kg. Il dclare alors une
classe blocomtrique de type HMA2000/4000 (voir galement la Section 3.4.3.9 ddie aux blocomtries non-standard).

Si un producteur dcide de ne pas caractriser une proprit donne mais souhaite proposer lenrochement la vente, il peut alors dclarer une catgorie APD (Aucune Performance
Dtermine). Si cette classe concide avec une spcification de type NR, alors ce matriau peut
tre utilis.

8
Les blocomtries sont soumises aux exigences prsentes plus haut la Section 3.4.3.

3.7.1

Contexte europen
Au sein de lUnion europenne, une grande partie des ouvrages hydrauliques en enrochement
sont construits pour le compte de matres douvrages publics. La Directive sur les marchs
publics impose aux administrations publiques dappliquer intgralement les normes europennes harmonises, de prparer les spcifications en sy conformant et de ne pas appliquer dautres normes. Les lois nationales des tats membres constituent la base lgale de lapplication des
normes harmonises.

10
CETMEF

163

3 Matriaux

LAnnexe ZA de l'EN 13383-1 traite des articles de la Directive europenne sur les produits de
construction (89/106/EEC). Ainsi l'EN 13383-1 et son Annexe ZA ont t rdiges dans le cadre
dun mandat confi au CEN par la Commission europenne et par lAssociation europenne de
libre-change. LAnnexe ZA est prsente comme ayant une vise informative , mais les impratifs quelle comporte deviennent obligatoires pour assurer le respect du mandat et/ou lorsque
lenrochement peut bnficier du marquage CE. Ce marquage est un passeport grce auquel
un produit peut tre commercialis lgalement dans nimporte quel tat membre de lUnion.
Toutefois, cela nimplique pas forcment que ce produit est adapt toutes les utilisations finales
dans lensemble des tats membres. Le marquage CE signifie simplement que le produit rpond
aux impratifs rglementaires tablis par une Directive europenne donne, en loccurrence la
Directive europenne sur les produits de construction (89/106/EEC).
Les points du Tableau ZA.1 indiquent quelles sont les caractristiques soumises aux exigences
rglementaires pour lapplication spcifie dans un ou plusieurs tat(s) membre(s) de lUE. Il
nest pas ncessaire de dterminer ou de dclarer la valeur dune caractristique dans un tat
membre dans lequel cette caractristique nest soumise aucune exigence rglementaire, moins
quelle ne doive respecter une valeur seuil .
Le respect de ces exigences garantit que lenrochement est adapt aux utilisations envisages
relevant de la porte de l'EN 13383-1. Toutefois, pour satisfaire aux articles de la Directive europenne sur les produits de construction (89/106/EEC), lenrochement doit galement tre
conforme aux ventuelles lgislations europennes transposes et lois nationales relatives aux
matires dangereuses listes dans lEN 13383-1.
Les notes du Tableau ZA.1 de lEN 13383-1 font rfrence au type dexigence de conformit,
notamment : valeur-seuil risque, classes, valeur dclare. Lannexe ZA distingue galement deux
niveaux admis dattestation de conformit, 2 + ou 4 . Si le niveau 4 est retenu, seul le producteur est responsable du contrle de la production en carrire et de lessai de type initial. Le
niveau 2 + ncessite en revanche quun organisme indpendant certifie et surveille les procdures de contrle de la production mises en place par le producteur.
Le marquage CE est une exigence lgale applicable lenrochement vendu ou dans la plupart
des tats membres de lUE. La principale exception est le Royaume-Uni ; toutefois les producteurs britanniques ont adopt volontairement un systme de marquage CE aussi efficace que
dans les autres tats membres. Dans tous les cas, les marquages CE doivent tre traduits dans la
langue de l'tat membre qui achte lenrochement. La Figure 3.38 illustre les donnes requises
pour lobtention du marquage CE.

164

CETMEF

3.7 Prparation des spcifications de l'enrochement

Marquage de conformit CE, dfini par le


symbole CE donn dans la directive
93/68/CEE

01234

Identifiant de lorganisme dagrment

Socit Untel BP35 F-38052

Nom ou marque d'identification et adresse


du sige social du fournisseur

02

Deux derniers chiffres de l'anne


d'apposition du marquage

0123-CPD-0456

Numro du certificat

NF EN 13383-1

Numro de la norme europenne

Granulats obtenus par traitement de matriaux naturels, artificiels ou


recycls et mlanges de ces granulats utiliss comme enrochement

Description du produit

Forme des enrochements

Catgorie

p. ex. LTA

Et

Taille des enrochements

Catgorie

p. ex. CP63/80, LMA5/40,


HMB300/1 000

Information sur le produit et sur


les caractristiques rglementaires

Masse volumique

Valeur dclare

Rsistance la fragmentation et
l'crasement
Rsistance l'usure

p. ex. X Mg/m3

Catgorie

p. ex. CS80

Catgorie

p. ex. MDE 10

Relargage de substances dangereuses p. ex. substance X : 0.2m


Dsintgration du disilicate de calcium
Valeur dcladans le laitier de haut-fourneau refroidi
re
l'air

p. ex. visuel passe la


valeur seuil

Dsintgration du fer dans le laitier


de haut-fourneau refroidi l'air

Valeur dclare

p. ex. visuel passe la


valeur seuil

Dsintgration des laitiers d'acirie

Catgorie

p. ex. DSA

Durabilit face au gel-dgel

Catgorie

p. ex. FTA

Durabilit face la cristallisation du sel Catgorie

p. ex. MS25

Durabilit face au coup de soleil

p. ex. SBA

Figure 3.38

Catgorie

Exigences respecter pour la dclaration et le marquage CE (daprs l'EN 13383-1, Annexe ZA)

Ds lors que les producteurs dcident dapposer un marquage CE leur enrochement, ils doivent
se conformer la lettre aux impratifs tablis. Lorsque le marquage CE identifie des caractristiques particulires, le fournisseur doit indiquer la classe ou la valeur dclare approprie pour
lenrochement. Cest lutilisateur de confirmer que les proprits dclares avec le marquage
CE sont conformes ses exigences particulires.
Il faut noter que lorsque lenrochement est commercialis dans un tat membre de lUE dans
lequel il nexiste aucun impratif rglementaire concernant une caractristique donne, le fournisseur nest pas tenu de dterminer la performance associe cette caractristique, dans le cadre
du marquage. Dans ce cas, les informations qui accompagnent le marquage CE peuvent porter la
mention APD (Aucune Performance Dtermine).

Gnralement, tout ce qui est exig lors dun projet est une spcification sous forme de tableau
suivant le format indiqu au Tableau 3.17. Si les spcifications portent sur des laitiers dacirie,
dautres types de laitiers ou du basalte, il est alors ncessaire de respecter des exigences supplmentaires, comme lexplique le Tableau 3.18.

10
CETMEF

165

3 Matriaux
Tableau 3.17
Proprits

Choix des classes utilises pour spcifier lenrochement


Classe selon lEN 13383-1

Granulomtrie/blocomtrie

Le choix de l'enrochement doit tenir compte de la gradation et des exigences en termes de masse caractristique requise pour le projet, en se rfrant aux recommandations proposes dans le reste de ce guide
(voir notamment les Chapitres 5 8).

Matriaux de remplissage
(voir la Section 3.1.2.1), tels que
le tout-venant (brut dabattage ou
tir), utiliss dans le noyau des
digues (voir galement la Section
3.4.4, qui prsente en dtail les
procdures de contrle applicables ces matriaux)

L'EN 13383-1 nest pas adapte aux matriaux nassurant aucune fonction de protection ou de filtration
majeure. Il sagit notamment des tout-venants, gnralement utiliss comme matriaux de noyau des
digues. Toute tentative dapplication du systme de l'EN 13383-1 ces matriaux entrane un gaspillage de
ressources et une forte hausse des cots.
Les avis divergent quant lutilit de soumettre ces matriaux un process quelconque ; la seule intervention justifie consiste limiter la teneur en fines lextrmit infrieure de la courbe granulomtrique
(voir la Section 3.4.4), bien que ce procd prsente des inconvnients en termes de cots et dutilisation
des ressources.

Petits enrochements
(voir aussi la Section 3.4.3)

En s'appuyant sur le Tableau 1 de l'EN 13383-1, il faut introduire les classes adaptes ; il faut noter toutefois
que ces matriaux ne doivent pas tre spcifis pour des applications ne ncessitant quun remplissage.

Enrochements moyens
(voir aussi la Section 3.4.3)

Il faut, dans la mesure du possible, utiliser des enrochements standard (voir les Sections 3.4.3.4 et
3.4.3.6) figurant sur la liste de l'EN 13383-1. Contrairement aux gros enrochements, qui peuvent tre
modifis plus facilement (car ils sont gnralement fabriqus par manipulation individuelle des blocs), les
enrochements moyens sont produits laide dquipements courants (cribles et broyeurs), et les procdures appliques sont difficiles adapter sans accrotre considrablement les cots. Au moment de choisir
les enrochements, il faut dans la mesure du possible optimiser les rendements dabattage, notamment
dans le cas des carrires ddies associes un projet denvergure (voir la Section 3.9.5 consacre aux
oprations dabattage, ainsi que ltude de cas de lEncadr 3.1).
Au moment de choisir la classe adapte, on suggre dutiliser pour toutes les applications, sauf dans la
carapace, des matriaux de Classe B, numrs au Tableau 3 de l'EN 13383-1 (voir ci-dessous).
Utilisation en carapace
Les enrochements de Classe A (voir le Tableau 2 de l'EN 13383-1) sutilisent normalement pour les carapaces car ils contrlent la masse moyenne de la blocomtrie.
Au moment de caractriser la taille denrochement requise pour assurer la stabilit hydraulique, les
concepteurs doivent tre conscients que la valeur de M50 (et la valeur de Dn50 associe) est suprieure
la masse moyenne correspondante Mem. Les coefficients de conversion sont prsents aux Sections
3.4.3.7 et 3.4.3.8.
La gradation de lenrochement LMA15/300 est gnralement considre comme ne convenant pas aux
carapaces.

Gros enrochements
(voir aussi la Section 3.4.3)

Les gros enrochements peuvent tre standard ou non-standard (voir la Section 3.4.3.9). Au moment de
choisir la classe adapte, on suggre dutiliser pour toutes les applications, sauf dans la carapace, des
matriaux de Classe B, numrs dans le Tableau 5 de l'EN 13383-1.
Utilisation en carapace
Les enrochements de Classe A (voir le Tableau 4 de l'EN 13383-1) sutilisent normalement pour les carapaces car ils contrlent la masse moyenne de la blocomtrie.
Au moment de caractriser la taille denrochement requise pour assurer la stabilit hydraulique, les
concepteurs doivent anticiper le fait que la valeur de M50 (et la valeur de Dn50 associe) est suprieure la
masse moyenne correspondante Mem. Les coefficients de conversion sont prsents dans les Sections
3.4.3.7 et 3.4.3.8.

Forme (caractrise par llancement LT ; voir la Section 3.4.1.1)

Pour les carapaces, on suggre de spcifier la classe LTA. Nanmoins, lorsque cet enrochement est utilis
sous plus de 2 paisseurs dun autre type denrochement, LTNR est normalement acceptable.

Pourcentage de surfaces
casses RO
(voir la Section 3.4.1.5)

moins dutiliser des blocs naturellement arrondis de type roul ou glaciaire, RONR est normalement acceptable. Si lon risque dutiliser des blocs rocheux naturels l o des enrochements arrondis sont susceptibles
dentraner une instabilit de louvrage, il convient dopter pour des enrochements de classe RO5.

166

CETMEF

3.7 Prparation des spcifications de l'enrochement


Tableau 3.17
Proprits

Masse volumique des blocs x


= roche (voir les dfinitions de la
Section 3.3.3.2)

Choix des classes utilises pour spcifier lenrochement (suite)


Classe selon lEN 13383-1
Le choix doit tre fait en se basant sur le Tableau 8 de l'EN 13383-1, qui permet au concepteur/rdacteur
des spcifications dopter pour la valeur de masse volumique sec la plus approprie, x = roche.
Daprs le Tableau 8 de l'EN 13383-1, ces masses volumiques ne doivent pas tre infrieures 2.3 t/m3.
Nanmoins, dans certaines applications, il peut tre prfrable dutiliser des valeurs de masse volumique
plus basses. Il sagit notamment des matriaux de remplissage, qui ne sont pas explicitement couverts par
l'EN 13383-1. Cela peut galement concerner les sous-couches et la carapace, dans les cas o les conditions climatiques du site de construction envisag sont suffisamment douces (Fookes et Thomas, 1986).
Les concepteurs doivent noter que la masse volumique apparente, app, doit tre intgre dans les calculs
visant dterminer la stabilit hydraulique de lenrochement utilis dans la carapace (voir la Section 5.2).
Le Ministre Nerlandais des Transports, des Marchs publics et de la Gestion de leau (Laan, 1999) indique que la valeur de app peut tre calcule en multipliant la masse volumique ( sec) des blocs, spcifie
selon lArticle 8 de l'EN 13383-1, par les coefficients suivants :
[1 + 0.005WA] lorsque lenrochement est destin un ouvrage immerg en permanence, totalement ou
en partie. Ce coefficient suppose que la moiti du volume des pores des enrochements individuels est
remplie deau ;
[1 + 0.0025WA] lorsque lenrochement est destin un ouvrage immerg par intermittence, totalement
ou en partie. Ce coefficient suppose quun quart du volume des pores des enrochements individuels est
rempli deau.
Dans les formules ci-dessus, WA est le pourcentage dabsorption en eau de lenrochement, dtermin
selon lArticle 8 de l'EN 13383-1 (voir galement la Section 3.3.3.3).

Rsistance la rupture
Pour la ralisation de la carapace, on recommande dopter pour des enrochements de classe CS80 afin dvi(caractrise par la rsistance la ter toute rupture excessive de la matrice rocheuse.
compression CS, en MPa)
Toutefois, dans le cas des carapaces exposes des charges limites ou quand lenrochement assure une
fonction de filtration, la classe CS60 est suffisante.
Pour les applications de remplissage, lorsque la classe granulomtrique nest pas critique et que les enrochements standard de l'EN 13383-1 sont inadapts (voir ci-dessus le paragraphe intitul Matriaux de remplissage ), il est prfrable de ne fixer aucun impratif en termes de rsistance la rupture.

Intgrit des blocs

Bien que l'EN 13383-1 accorde une importance particulire lintgrit des blocs et impose dutiliser des
enrochements ne prsentant aucune discontinuit majeure susceptible dentraner une rupture lors du
chargement/dchargement ou de la pose, cette proprit est trs difficile contrler. Nanmoins, pour
obtenir une estimation du degr de rupture possible et dterminer si celui-ci peut tre tolr dans le
dimensionnement, il est fortement recommand dvaluer lintgrit des blocs lors de lessai de type initial.
La Section 3.8.5 et lAnnexe B de l'EN 13383-1 proposent des recommandations ce sujet.

Rsistance lusure
(caractrise par lessai dusure
micro-Deval)

Pour les carapaces et les ouvrages dynamiques (p. ex. digues berme), il faut spcifier :
- MDE10 pour les environnements extrmement abrasifs (temptes frquentes avec une interaction
galets/ouvrage, torrents, carapaces dynamiques dont digues berme, p. ex.) ;
- MDE20 pour les environnements trs abrasifs (temptes occasionnelles avec estran de galets ou de
sable, p. ex.) ;
- MDE30 pour les environnements moyennement abrasifs (action occasionnelle de la houle ou des courants
avec charge sdimentaire en suspension, p. ex.).
Pour la plupart des autres applications, il faut spcifier MDENR. Celles-ci comprennent :
- les carapaces en prsence de charges sdimentaires ngligeables ;
- les fonctions de filtration et de remplissage, caractrises par une usure minime.

Absorption en eau

La dtermination de la valeur de WA seffectue de prfrence selon lArticle 8 de lEN 13383-1. Il nest pas
ncessaire de fixer un niveau dexigence, mais les rsultats doivent tre connus pour deux raisons :
- pour calculer la masse volumique apparente utilise pour dterminer la stabilit hydraulique
(voir ci-dessus le paragraphe intitul Masse volumique ) ;
- titre dessai crible pour la durabilit face la croissance cristalline et/ou lattaque du gel/dgel
(voir ci-dessous).

Rsistance au gel/dgel FT
(caractrise par la perte de
masse et l'apparition de fissures)

En fonction des conditions climatiques du site, il faut effectuer des essais de rsistance au gel/dgel et
opter pour la classe FTA. Nanmoins lArticle 7.3 de l'EN 13383-1 stipule que lorsque la valeur de l'absorption WA est infrieure ou gale 0.5 % (Classe WA0.5), il nest pas ncessaire de raliser dautres essais.
Lorsque lenrochement est immerg en permanence, les processus de gel et de dgel sont susceptibles
davoir un effet limit mme dans les climats froids, et il est gnralement possible dopter pour des enrochements de type FTNR. (Pour plus dinformations, voir lAnnexe C de l'EN 13383-1.)

Rsistance la croissance
cristalline (caractrise par la
perte de masse)

Lorsquil est ncessaire de tester la rsistance la croissance cristalline, il faut opter pour une classe
MS25. Nanmoins lArticle 7.3 de lEN 13383-1 stipule que lorsque la valeur de WA est dtermine comme
infrieure ou gale 0.5 % (Classe WA0.5), il nest pas ncessaire de raliser dautres essais.
Lorsque lenrochement est immerg en permanence, les processus de croissance cristalline sont susceptibles davoir un effet limit, et il est possible dopter pour des enrochements de type MSNR.
(Pour plus dinformations, voir lAnnexe C de lEN 13383-1.)

CETMEF

167

10

3 Matriaux
Tableau 3.18

Exigences supplmentaires pour des gisements particuliers d'enrochement

Source/utilisation finale

Classe de lEN 13383-1 recommande

Dsintgration au silicate
dicalcique

Au choix, ds lors que lenrochement est test


selon lArticle 19.1 de la norme EN 1744-1

Dsintgration du fer

Au choix, ds lors que lenrochement est test


selon lArticle 19.2 de la norme EN 1744-1

Source : Laitier dacier

Dsintgration

DSA (pour plus de dtails, voir lEN 13383)

Source : Basaltes

Signes de coup de soleil

SBA (pour plus de dtails, voir lEN 13383)

Source : Laitier de hautfourneau refroidi lair

3.7.2

Proprit

Hors de lUnion europenne


On recommande que les approches proposes par l'EN 13383 continuent dtre suivies dans le cas
dapplications hors de lUnion. Il faut toutefois noter que lapproche adopte prsente alors des
diffrences fondamentales.
Il est ncessaire de mettre en place un audit externe et des essais de convenances, du fait de labsence de marquage CE ou de dclaration du producteur. Il nest pas toujours possible dassurer
le niveau de contrle de la qualit obtenu en Europe. Dans ce cas, il peut tre bien plus judicieux
de tester lintgrit laide dun essai de chute (voir la Section 3.8.5). Cet essai permettra davoir
une indication de ltendue du problme d'intgrit. Lessai de fendage in situ aidera les concepteurs anticiper le changement de blocomtrie entre la production initiale et le placement final
dans louvrage.
On peut utiliser plus librement des enrochements prsentant une masse volumique infrieure
2.3 t/m3 (roche de faible masse volumique porosit leve, p. ex.), dont les performances peuvent en ralit tre tout fait satisfaisantes dans certaines applications.
la diffrence de lEurope, il est trs frquent que des carrires ddies (telles que celles utilises pour les digues) soient ouvertes dans les pays en dveloppement. Pour sassurer que le
dimensionnement et le rendement dabattage correspondent, il est alors primordial dutiliser des
enrochements de blocomtrie non-standard (voir la Section 3.9.5).
Dans de nombreuses rgions du monde, les cartes gologiques locales montrent que les matriaux
de construction disponibles relvent de types et dges gologiques (p. ex. re tertiaire) qui ne sont
habituellement pas associs des roches de bonne qualit. Il est donc important de spcifier la
qualit de l'enrochement de sorte qu'il soit disponible un cot convenable. Exclure des matriaux de qualit infrieure provenant dune source de qualit htrogne peut savrer trs coteux. Il faut avoir recours des approches de dimensionnement bases sur loffre en matriaux,
qui reposent sur une valuation de la qualit de l'enrochement, sur des outils de modlisation de
la durabilit et de la dgradation (voir la Section 3.6) et sur une analyse cots-bnfices (permettant notamment denvisager un surcrot de maintenance). Ces approches combines peuvent
constituer un cadre objectif qui aide valuer les consquences dune spcification favorable
des matriaux de qualit limite ou mdiocre, dans les cas o il nexiste aucune alternative viable.

3.8

ESSAIS ET MESURES
Cette section prsente des recommandations et des remarques relatives aux essais requis par l'EN
13383. Il faut noter que cette norme exige que certains essais soient raliss selon une frquence
donne (voir lAnnexe G de l'EN 13383), conue pour lobtention du marquage CE des produits.
Toutefois, pour les besoins spcifiques dun contrat ou dun projet donn, il peut tre ncessaire
de mettre en place dautres programmes dessais, dont la priodicit est diffrente pour rpondre
au besoin dvaluer la variabilit des livraisons. Au Tableau 3.12, cette section donne galement
des informations dtailles concernant les essais complmentaires ou alternatifs. Le recours

168

CETMEF

3.8 Essais et mesures

dautres essais que ceux de l'EN 13383 prsente une importance particulire pour lvaluation initiale de la source et pour les spcifications dpassant la porte du marquage CE et dautres dispositifs de marquages volontaires applicables aux matriaux de construction (voir la Section 3.7).
Comme cela a t expliqu la Section 3.1.4, le choix des mthodes dessai applicables lenrochement est relativement encadr en Europe, par rapport aux pratiques courantes dvaluation
utilises aux tats-Unis, par exemple. En dehors de lUnion europenne, les mthodes dessais
amricaines prsentes dans l'ASTM D4992-94 (2001) utilisables des fins dvaluation et de spcification en labsence de norme EN ou ISRM (International Society of Rock Mechanics) quivalente, sont indiques dans cette section ou dans le Tableau 3.12. Parmi les autres publications
amricaines prsentant les essais en dtail figurent lEM 1110-2-2302 (1990) Construction with
Large Stone et l'ASTM D6711-01, consacre aux enrochements pour gabion.
Le matre d'uvre doit valuer la capacit du laboratoire effectuer les essais conformment aux
exigences gnrales. Les agrments de type COFRAC, NAMAS, UKAS ou autres confirment la
capacit du laboratoire raliser les essais avec la fiabilit et lexpertise ncessaires. Il peut tre
utile de visiter le laboratoire dessais afin de sassurer que la qualit des quipements et les comptences des techniciens sont satisfaisantes.

3.8.1

chantillonnage
Lchantillonnage dans une carrire existante vise obtenir des matriaux reprsentatifs des
proprits moyennes disponibles pour le client. Il peut sagir des proprits de la matrice
rocheuse de lenrochement (granulats et petits morceaux de blocs), ou des proprits de lenrochement lui-mme.

Lchantillonnage ralis lors de lvaluation initiale dun nouveau site a pour objet principal son
analyse gologique. Ce type dchantillonnage diffre de celui dcrit dans la prsente section, qui
concerne le contrle et la vrification de la qualit des enrochements produits.
LArticle 4 de l'EN 13383-1 prsente les mthodes dchantillonnage. Celles-ci comprennent
lchantillonnage partir des stocks, des convoyeurs godets, des chargeuses, des bandes transporteuses fixes, des silos, des quipements flottants et des systmes de transport sur pneus, et au
niveau des points de dchargement des bandes transporteuses et des trmies. Lchantillonnage,
mais aussi ltiquetage et le transport des chantillons, doivent seffectuer avec soin pour que
lanalyse fournisse des rsultats fiables. Une large gamme dquipements permet dviter les biais
dchantillonnage. Le risque derreur humaine, induit la plupart du temps par la slection visuelle,
peut tre minimis en prparant un plan dchantillonnage.
Celui-ci doit introduire un choix alatoire (voir l'EN 13383-2) des prlvements lmentaires, afin
de couvrir toutes les parties du lot que les chantillons sont censs reprsenter. Dans le cas de
matriaux en mouvement, il est recommand dchantillonner intervalles de prlvements rguliers lors du chargement ou du dchargement. Il faut rduire un niveau acceptable la variation
dchantillonnage induite par lhtrognit de la source dchantillons, en prenant un nombre
adapt de prlvements lmentaires. Il arrive quun gisement denrochement soit constitu de
deux types de roche, voire plus. Lacheteur doit alors disposer, pour chaque type de roche, des
rsultats associs chaque groupe dchantillons. Cela lui permet dvaluer les qualits de tous les
types d'enrochement et les avantages que prsente lacceptation de mlanges planifis ou non
provenant de cette source.
L'oprateur ralisant l'chantillonnage doit tre inform de son objectif. Ds que lon obtient un
chantillon denrochements reprsentatif, celui-ci doit tre rduit aux tailles et aux quantits des
prises d'essai les plus adquates. Cette rduction doit tre effectue de manire ce quaucun
biais artificiel ne soit introduit dans les prises (l'EN 13383-2 propose des recommandations sur la
rduction des chantillons). LEncadr 3.13 donne des exemples de bonnes pratiques en matire
dchantillonnage ; la Figure 3.39 et le Tableau 3.19 proposent un logigramme de lchantillonnage
facilitant le choix des prises qui seront soumises aux diffrents essais.

CETMEF

169

10

3 Matriaux

Forme et surfaces casses :


Choisir et tester 200 lments
Distribution blocomtrique :
Enrochement petit : 160 500 kg denrochement
Enrochement moyen : 200 blocs
Enrochement gros : 25 140 blocs

Rutilisation
des chantillons

Enrochement naturel :
(1) Essai dintgrit : 50 lments (il peut tre ncessaire dutiliser plus denrochements
que pour la distribution blocomtrique)
(2) Masse volumique et absorption en eau : 10 prises d'essais de diffrents blocs de masse de
150 450 g
(3) Rsistance la compression : 10 carottes de diffrents blocs de 50 mm (ou de 70 mm *)
(4) Gel dgel : 10 spcimens de 0.45 10 kg (petit enrochement) ou de 10 20 kg
(enrochement moyen ou gros)
(5) MDE : 2 kg de granulats de 10/14 mm obtenus par concassage de 6 lments **
(6) Croissance cristalline : 2 x 500 g de granulats de 14 mm obtenus par concassage de 6 lments
(7) Bleu de mthylne : 200 granulats de 0-2 mm obtenus par concassage de 6 lments ***
Basalte :
Stabilit : 20 blocs ou morceaux de blocs suprieurs 1 litre
Laitiers de hauts-fourneaux refroidis lair :
(1) Dsintgration au Fe : 30 blocs ou morceaux de blocs de laitier de taille comprise entre 40 et 150 mm
(2) Dsintgration au C2S : 30 blocs ou morceaux de blocs de laitier
Laitiers dacier :
Stabilit : 20 blocs ou morceaux de blocs suprieurs 1 litre

Figure 3.39

Schma dchantillonnage mettant en vidence les rutilisations possibles des mmes


chantillons et prises d'essais, allgeant ainsi le cot du programme dessais

Note : * si les prvisions de rsistance la compression simple (UCS) sont infrieures 40 MPa ** ou partir de
granulats reprsentatifs *** facultatif dans lUnion europenne, mais recommand si lon suspecte la prsence de
minraux argileux.
Certaines normes nationales spcifiques relatives aux gabions (normes franaises et amricaines, p. ex.) peuvent
introduire des impratifs dchantillonnage compatibles avec ce modle.
Encadr 3.13

Exemple dchantillonnage de stocks mobiles et statiques de gros enrochements

Cas 1 : ce cas se rapporte l'chantillonnage en vue du contrle de la blocomtrie des livraisons pour un projet douvrage ctier, o l'enrochement requis est de type HMB3000-6000 (gros enrochement de Classe B pesant 3 6 t : aucun
contrle des masses moyennes). Les blocs sont chargs sur une barge pour tre expdis vers le site de construction. Le processus de chargement consiste charger une barge de 20 000 t de matriaux partir de plusieurs stocks
sur le quai. Il se droule sur une dure de 24 h. Lchantillonnage des masses de blocs seffectue comme suit : (i)
toutes les 15 min, la chargeuse sur pneus, prte vider sa benne sur la barge, dverse sa cargaison au niveau du
point de mesure de la blocomtrie ; (ii) aprs avoir vid sa benne, la chargeuse sur pneus emporte le sous-groupe
pes auparavant et le dpose sur la barge. Dans certains cas, lobjectif de lchantillonnage lors du chargement peut
tre atteint de faon comparable si un reprsentant du client effectue une visite un jour avant le dbut du chargement, et assiste au pesage dlments provenant de diffrentes parties du stock. Cela peut permettre dviter les
retards ventuels de lopration de chargement induits par le pesage.
Cas 2 : ce cas prsente l'chantillonnage denrochement de type HMA1000-3000 au niveau dun stock statique situ en
carrire. On doit disposer dun chantillon en vue de caractriser la blocomtrie (l'EN 13383 requiert plus de 90
blocs), la forme (l'EN 13383 requiert plus de 50 blocs) et lintgrit des blocs par essai de type initial (plus de 50
blocs). La Figure 3.39 illustre en dtail la possibilit de rutiliser les mmes chantillons et prises d'essais pour diffrents essais. Du fait de la disposition allonge et troite de la plupart des stocks, laccs aux blocs nest gnralement praticable que depuis lun des cts. On estime le nombre de chargements de godets ncessaire pour produire
un chantillon comportant lgrement plus de 90 blocs. Ainsi, si lon utilise 9 chargements de godets dune capacit
de 10 m3 : un chargement denrochement provenant de chaque extrmit du stock, un au centre du ct du stock, et
trois rgulirement espacs en longueur au milieu de chaque moiti du stock, les neuf charges dverses sur le sol
de la carrire reprsentent environ 90 blocs, soit 200 t. Si lchantillon total comporte plus de blocs que ncessaire,
il peut tre rduit en divisant le tas circulaire en 8 parts , et en prenant le nombre de parts requis pour obtenir
une taille dchantillon quasi parfaite. Les blocs peuvent ensuite tre compts et pess. Les rsultats relevs serviront de donnes pour la mesure de la distribution blocomtrique. Des mthodes systmatiques et non-biaises
(consistant p. ex. liminer chaque nime bloc d'une squence) permettent de rduire la prise dessai et dobtenir un
chantillon de 50 blocs en vue de caractriser lintgrit et la forme. Lchantillon est idal pour raliser lessai de
type initial et obtenir dautres informations morphologiques permettant de caractriser lintgrit et le blockiness,
tant donn que tous les blocs ont t pess et que les dimensions peuvent tre mesures. Il faut noter que pour
lessai de fendage in situ (voir la Section 3.8.5), les blocs de moins d1 t ou de plus de 3 t, de mme que les blocs
prsentant des formes trop irrgulires, sont limins pour produire un chantillon de 50 blocs.

170

CETMEF

3.8 Essais et mesures


Tableau 3.19

Synthse des chantillons et des prises d'essais requis pour caractriser lenrochement
(voir galement lAnnexe G de l'EN 13383-2)
Petits enrochements

Enrochements moyens

Gros enrochements

Ptrographie

Carottes, granulats provenant des stocks ou des fronts de carrire. Dans le cas dun chantillon de
roche, la masse de matriau disponible pour lanalyse ne doit pas tre infrieure 5 kg.

Absorption de bleu de
mthylne MBA

chantillon : 200 g de granulat reprsentatif de 0 2 mm. En labsence de granulat, celui-ci doit tre
prpar en concassant 6 blocs reprsentatifs de mme taille.

Blocomtrie

Masse en kg de lprouvette =
NUL (mm) 2

200 blocs

10-15 t : 25 blocs ; 6-10 t : 30


blocs ; 3-6 t : 60 blocs ;
1-3 t : 90 blocs ; 0.3-1 t : 140 blocs

200 blocs

Mme chantillon et blocs que


pour la blocomtrie

Mme chantillon et blocs que la


blocomtrie

Mme chantillon et blocs que


la blocomtrie

Mme chantillon et blocs que


la blocomtrie

Mme chantillon et blocs que la


blocomtrie

Forme (p. ex. LT )

Surfaces casses RO

Masse volumique
apparente app
(Sr = 0 et 100 %)
Absorption en eau WA

Rsistance lusure
MDE

chantillon : 10 blocs ou morceaux de blocs ; si la masse volumique estime est infrieure 2.3,
prendre 40 lments en une fois

prouvette : masse comprise entre 150 et 450 g ; scie ou carotte partir de chaque bloc diffrent
chantillon : 2 kg de granulat reprsentatif de 10 14 mm. En labsence de granulat, celui-ci doit
tre prpar en concassant les fragments de 6 blocs de mme taille. Pour les essais raliss sur
des granulats reprsentatifs de l'enrochement il est recommand de retirer les granulats trop plats
ou trop cubiques.

chantillon : 10 lments
Rsistance la rupture mineure
(p. ex. UCS)

prouvette : carottes de 50 mm de diamtre et de 50 mm de longueur (ou cubes de 50 mm)


Note : des cubes et des cylindres de 70 mm sont ncessaires si la prdiction dUCS est infrieure
40 MPa.
DT : 50 blocs parmi ELL-EUL
FSST : 50 blocs parmi NLL-NUL,
formes rgulires

Intgrit
(p. ex. DT ou FSST)

ACBS : dsintgration
du silicate dicalcique

chantillon : 30 blocs ou fragments

ACBS : dsintgration
du fer

30 blocs ou fragments de laitier, prsentant un diamtre nominal compris entre 40 mm et 150 mm

Dsintgration du
laitier dacirie

Rsistance au gel et
au dgel (p. ex. FT)

chantillon : 20 blocs ou fragments suprieurs 1 litre


Prise d'essais : blocs ou fragments prsentant une surface scie suprieure 0.005 m2
chantillon : 10 morceaux produisant chacun un lment. Si la prdiction de rsistance au gel-dgel
est basse, prendre 20 enrochements au lieu de 10. Lprouvette de laboratoire est lie lprouvette
de lessai dabsorption en eau ; pour plus de dtails, voir l'EN 13383-2.
Prise d'essais : 0.45 kg 10 kg

Rsistance la
croissance cristalline
(p. ex. MS)

Prise d'essais : 10 kg 20 kg

Prise d'essais : 2 500 g de matriaux de 10 14 mm parmi les granulats reprsentatifs. En labsence de granulats, ceux-ci doivent tre prpars en concassant des matriaux obtenus partir de
6 enrochements de mme taille.

chantillon : 20 blocs ou fragments, produisant chacun un lment suprieur 1 litre


Coup de soleil SB
Prise d'essais : blocs ou fragments prsentant une surface scie suprieure 0.005 m2

10

Notes : ACBS : laitier de haut-fourneau refroidi lair ; DT : essai de chute, FSST : essai de fendage in situ

CETMEF

171

3 Matriaux

3.8.2

Caractrisation des proprits physiques

3.8.2.1

Ptrographie
L'EN 932-3 contient des recommandations relatives la description simplifie de la ptrographie,
qui ne doivent tre utilises quen vue dune simple identification. Pour valuer une source nouvelle, il est toujours prfrable deffectuer une analyse ptrographique dtaille selon la mthode
de la ISRM (Brown, 1981) ; cette analyse doit tre ralise par un ingnieur gologue qualifi. Les
lames minces et l'absorption de bleu de mthylne facilitent lidentification des minraux potentiellement dltres. Lorsque lanalyse des lames minces a mis en vidence la prsence de minraux argileux, lessai au bleu de mthylne peut tre ralis conformment l'EN 933-9 afin
dvaluer limportance de ces minraux (voir galement Verhoef (1992)).

3.8.2.2

Proprits esthtiques
Comme cela a t indiqu la Section 3.3.1, la couleur de lenrochement ne doit tre ni dfinie,
ni spcifie au-del de sa teinte. Lutilisation dune chelle de couleurs des fins de spcifications
est dconseille. Lobservation visuelle de la teinte peut tre instructive, et les stocks doivent pouvoir tre inspects.

3.8.2.3

Masse volumique, absorption en eau et porosit de la roche


ASTM D5779-95a (2001) relative la dtermination sur site de la masse volumique apparente de
la roche est un moyen de raliser des essais de terrain laide dune balance portable et dun systme de pesage des prises d'essais immergs. Cette technique est idale lorsquil faut procder
une valuation rapide de la masse volumique et de ses variations, car elle nimplique aucune
tape de schage.
Il existe un risque de confusion important, li aux nombreux termes diffrents utiliss. Les rdacteurs de ce guide ont galement pris soin de prciser le dtail (voir lEncadr 3.14) des calculs de
la masse volumique apparente, de labsorption en eau et du degr de saturation, dont la dfinition est donne la Section 3.3.3.2.
La masse volumique apparente, labsorption en eau et la porosit sont gnralement dtermines
simultanment. Ces proprits peuvent tre obtenues partir de granulat reprsentatif de lenrochement, dchantillons tels que des carottes (avant essais mcaniques) ou denrochements. Les
mthodes dessais consistent peser lchantillon ltat anhydre et ltat satur-sec, puis
dterminer son volume soit par mesure directe si la gomtrie est bien dfinie, soit indirectement
par pese hydrostatique (mesure de la masse deau dplace). titre dapproximation gnrale,
les valeurs de porosit sont environ deux fois suprieures celles de labsorption en eau.
Le Tableau 3.20 prsente une slection de mthodes dessais utiles (voir galement la Figure 3.8).
En Europe, il est recommand dutiliser la mthode dfinie dans lArticle 8 de l'EN 13383-2.
Tableau 3.20
Mthode dessai
EN 13383-2
Article 8

172

Mthodes de dtermination de la masse volumique, de labsorption en eau et de la porosit


Prises d'essais

Mthode utilise

Remarques

Pesage ltat anhydre et Les prouvettes peuvent avoir une forme irr10 blocs ou fragments de
ltat satur-sec
gulire.
150 450 g
Pesage hydrostatique
Le volume est dtermin de faon indirecte.

EN 1936

Pesage ltat anhydre et


6 prismes ou cylindres
ltat satur-sec
suprieurs 25 ml
Dtermination gomtrique du
volume de lprouvette

EN 1097-6

Minimum de 7 kg de granulat infrieur 45 mm ou


minimum de 15 kg de granulat infrieur 63 mm

La norme fournit des recommandations sur la


dtermination de la masse volumique relle.
Il est possible dutiliser des prouvettes ayant
subi lessai de rsistance la rupture.

Pesage ltat anhydre et


ltat satur-sec
Le granulat doit tre reprsentatif de lenrochement.
Pesage hydrostatique ou au
pycnomtre

CETMEF

3.8 Essais et mesures


Encadr 3.14

Calcul de la masse volumique et de labsorption en eau au cours de lessai

Les masses de lprouvette MT sont dtermines par pesage, gnralement effectu pour deux valeurs extrmes de la teneur en eau ou degr de saturation Sr :

Sr = 0 ou tat anhydre ; dans ce cas MT(Sr=0) = MM o MM = masse de roche (voir la Figure 3.8) ;
Sr = 100 % ou tat satur-sec ; dans ce cas MT(Sr=1) = MM + w VP o VP = volume des pores (voir
la Figure 3.8).

Le volume de lprouvette est soit dtermin indirectement par pesage hydrostatique (VTH), soit mesur directement sur des cylindres ou des cubes (VTG) avant deffectuer dautres essais tels que lessai de rsistance
la compression.

1. Mesure directe du volume de lprouvette : si le volume est dtermin gomtriquement et que sa valeur
est VTG, alors :
(3.51)
(3.52)

2. Mesure indirecte du volume de lprouvette : le pesage hydrostatique constitue une mthode utile par blocs
ou fragments de forme irrgulire.

VH est le volume deau dplac par lprouvette ; VH = VM

MH est la masse hydrostatique de lprouvette, dtermine par pesage en suspension dans leau
(3.53)

Les masses volumiques apparentes sont dtermines comme suit :

(3.54)
(3.55)
En conditions naturelles sur site, la masse volumique apparente relle de la roche dpend de sa teneur en
eau relle, app(Sr). Le concepteur doit substituer Sr de faon approprie dans lquation suivante (voir la
Section 3.3.3.3 et le Tableau 3.17) :

(3.56)
Labsorption en eau et la porosit sobtiennent par :
(3.57)
pour la mesure gomtrique du volume
pour la mesure hydrostatique du volume

3.8.3

Caractrisation des proprits des blocs individuels

3.8.3.1

Forme

(3.58)

(3.59)

Pour assurer le respect des spcifications relatives la forme, le contrle de la production en carrire selon l'EN 13383 repose sur la dtermination du pourcentage de blocs prsentant un lancement LT suprieur 3. La mthode de dtermination de l et d utilise deux tasseaux droits placs paralllement lun lautre et perpendiculairement la dimension la plus longue l, puis la
dimension la plus courte d. Les dimensions l et d sont mesures laide dune rgle, dun mtre
ou, pour davantage de prcision, dun pied coulisse (voir la Figure 3.81).

Les indicateurs de forme, notamment llancement LT, la cubicit, (L + G)/(2E), et le blockiness,


BLc, sont prsents la Section 3.8.4.

3.8.3.2

Masse et taille
La masse des blocs est rarement dtermine seule, mais sert plutt dterminer :
la distribution blocomtrique, en combinant les masses individuelles ;
les donnes dentre et de sortie des essais dintgrit destructifs ;

10

le blockiness (important pour les couches dont les blocs sont placs individuellement).
CETMEF

173

3 Matriaux

Pour les petits enrochements, l'EN 13383-2 recommande dutiliser des tamis fils dacier munis
douvertures carres de 250 mm, 180 mm, 125 mm, 90 mm et 63 mm, fixs sur des rcipients, et
un tamis ouverture unique de 360 mm. Pour les ouvertures infrieures 63 mm, il faut utiliser
des tamis dessais dont les ouvertures sont conformes lISO 3310-2. Il existe une alternative
aux tamis fils dacier, trs pratiques, prsents dans la Figure 3.40. Les tles perfores prsentant des diamtres conformes aux recommandations de l'EN 933 peuvent aussi tre utilises
pour les essais.

Figure 3.40

Tamis fils dacier utiliss pour dterminer la distribution granulomtrique des petits
enrochements (source : G. Laan)

Pour les enrochements moyens et gros, il est ncessaire de peser des blocs individuellement, si
lon utilise la mthode de rfrence de l'EN 13383-2. Le pesage des enrochements pesant moins
de 60 100 kg peut parfaitement seffectuer laide dune balance de laboratoire. Pour les enrochements plus gros, il est possible dutiliser la bascule du site ou de la carrire, ds lors que celleci est conforme aux exigences de prcision de l'EN 13383 (voir la Figure 3.41). On peut galement employer des capteurs de force ou des poutres de peses (voir la Figure 3.42). L encore,
il faut toutefois prter une attention particulire la prcision des quipements. Outre leur talonnage, il est recommand de disposer dune srie de blocs de rfrence de masses connues
pour ajuster la calibration intervalles rguliers lors du pesage ou, au moins, la vrifier avant
chaque mesure.

Figure 3.41

174

Clich d'une bascule haute capacit faite de poutre de pese utilise pour les blocs de
masse infrieure 6 t (source : S. Dupray)

CETMEF

3.8 Essais et mesures

Figure 3.42

Clich d'un capteur de force et d'un peson ressort


(source : G. Laan)

3.8.4

Caractrisation des proprits gomtriques de lenrochement en tant


que matriau granulaire

3.8.4.1

Forme

L'EN 13383 propose deux essais permettant dliminer les blocs de forme indsirable parmi les
lots denrochements.
Dtermination de la fraction denrochements avec un lancement suprieur 3. La norme
impose de contrler cette fraction pour tous les types d'enrochements, mais en fournit diffrents
modes de calcul, de faon viter tout biais (concernant la forme des blocs les plus petits, p. ex.).
La mthode dessai prconise que la valeur de LT soit estime visuellement, et mesure uniquement sur les blocs limites.
Pourcentage de surfaces casses, RO. De toute vidence, les enrochements abattus ou concasss
sont anguleux, et il est plus que probable que plus de 50 % de leur surface soit dlimite par des
discontinuits naturelles, rcemment ouvertes ou des fractures nouvelles. Les blocs glaciaires
arrondis, les galets et les boules provenant des carrires de basalte ou de dolrite ont une apparence totalement diffrente. Lessai consiste valuer et compter visuellement ces blocs nonanguleux. Le pourcentage de blocs sans surfaces casses peut ensuite tre dclar par le producteur ou restreint par le rdacteur des spcifications.
Mesure des paramtres de forme. La mesure de llancement moyen et du blockiness moyen
ncessite de dterminer des dimensions normalises. Pour le blockiness, il faut dterminer, en
plus des dimensions X, Y et Z de la plus petite bote orthogonale qui contient le bloc, la masse du
bloc et la masse volumique de la roche (voir lEncadr 3.15). Il est donc recommand de dterminer la forme en mme temps que dautres proprits telles que la distribution blocomtrique
ou lintgrit. Il est prfrable de mesurer les valeurs de X, Y, Z, l et d des cinquante blocs de
lchantillon. Cela accrot la reprsentativit de lessai prconis par l'EN 13383. Cela fournit galement les donnes ncessaires au calcul de la moyenne et de lcart-type de LT et de BLc, qui
peuvent tre requis par les matres d'uvre et les entreprises pour lessai de type initial, en vue
de prdire lpaisseur de couche et la porosit (voir la Section 3.5.1.1). On emploie parfois des
mtres ruban ; mais il est prfrable dutiliser un pied coulisse ad hoc si lon dsire obtenir le
degr de prcision requis. La dimension maximale l est souvent donne par la grande diagonale
des blocs de forme tabulaire ou blockiness plus lev. La valeur de l est parfois mieux value
laide du thorme de Pythagore, lorsque le pied coulisse nest pas pratique utiliser.
CETMEF

175

10

3 Matriaux
Encadr 3.15

Caractrisation de la forme comprenant la mesure du blockiness

Cet encadr propose les informations ncessaires la caractrisation du blockiness et traite de la variabilit des descripteurs de forme. Le lecteur trouvera une dfinition du blockiness BLc et de llancement, LT, la Section 3.4.1.
Pour les gros enrochements difficiles manipuler, la dtermination des dimensions X, Y et Z repose sur un jugement
subjectif. X, Y et Z sont les dimensions thoriques correspondant aux dimensions de la bote de volume minimal
contenant lenrochement. Les directions de X, Y et Z peuvent tre videntes, ce qui en facilite alors lestimation ; les
directions peuvent, linverse, tre difficiles visualiser pour les enrochements de blockiness plus faibles. Les
valeurs de l et d sont dfinies de manire plus objective. LT est malgr tout sujet des erreurs importantes pour les
blocs irrguliers, du fait de lincertitude relative la dtermination de d, parfois lorigine de rsultats trs errons
pour le rapport l/d.
Pour raliser lessai de caractrisation de blockiness, on choisit un chantillon reprsentatif de 50 blocs. Les blocs
sont valus les uns aprs les autres ; pour chacun dentre eux, il faut dterminer tout dabord lpaisseur minimale
d (espacement minimal des lattes permettant le passage du bloc) et la noter comme dimension et direction Z. On
considre (ou visualise) ensuite laxe parallle la dimension Z. Il faut envisager diffrentes directions possibles des
orthogonales X et Y dans le plan perpendiculaire Z (et d). On choisit, pour X et Y, les directions qui englobent le
bloc dans une bote imaginaire prsentant un minimum pour le produit XY, donc pour la totalit du bloc. On prend
ces directions en tant que X et Y.
NOTE : le systme adopt en France pour mesurer la cubicit repose sur un ensemble alternatif mais l encore
potentiellement subjectif - de dimensions orthogonales pour caractriser la forme dun bloc. Dans un premier temps,
on mesure la longueur l (= L), puis on fixe E et G selon un axe perpendiculaire la direction de L, o L peut tre la
plus grande diagonale d'un bloc de blockiness lev. Dans la pratique, lexigence selon laquelle L doit tre la dimension la plus longue est assouplie dans le cas de blocs prsentant, de toute vidence, un blockiness lev.
On reporte alors les valeurs de X, Y et Z (et l si ncessaire) sur une feuille danalyse en rdigeant une note dcrivant lutilisation dun pied coulisse, des lattes et des mtres ruban. Il faut noter que la mesure de BLc ncessite
galement de dterminer la masse et la densit, ce qui est gnralement simple si lessai est associ un contrle
de la blocomtrie ou des essais dintgrit.
Variabilit des paramtres de forme
On considre gnralement que la mesure du blockiness est plus subjective que celle de llancement ; toutefois
dans le cadre dune tude de terrain (Newberry, 2003), la prcision obtenue sest avre suprieure aux prvisions.
Le coefficient de variation de BLc et de LT a t dtermin sur un chantillon de 46 gros blocs typiques. Chaque bloc
a t mesur par sept techniciens laide de mtres de poche. Pour les deux paramtres de forme, on a dtermin
la valeur de lcart-type, divise par la moyenne des mesures releves par les sept oprateurs qui disposaient des
mmes instructions et prsentaient une exprience variable. Le coefficient de variation CoV des sept oprateurs a
t obtenu puis moyenn sur les 46 blocs. La valeur moyenne du CoV tait de 0.13 pour la BLc et de 0.11 pour le LT,
en liminant thoriquement toute influence de la variabilit des pesages et des calculs de masse volumique. Cela
suggre que les conditions de terrain peuvent conduire des valeurs de BLc et de LT de prcision comparable, mme
si l et d sont dfinies de faon moins subjective que X, Y et Z. Il en ressort que la caractrisation de d est trs sujette
variations. Il faut noter que la BLc moyenne de lchantillon, dtermine par chaque oprateur, tait situe entre
61.0 % et 57.2 %, et que la valeur moyenne de LT se situait entre 2.03 % et 2.21 %. Cela suggre quen utilisant correctement le pied coulisse et les tasseaux prsents dans l'EN 13383-2, il serait possible dassurer une meilleure
reproductibilit de LT. Lchantillon ntait constitu que de 46 blocs et de deux types de roches, ce qui indique que
des recherches plus pousses sont ncessaires en vue dtudier la similitude apparente des caractrisations de la
valeur moyenne de LT et de la valeur moyenne de BLc en termes de prcision.

3.8.4.2

Distribution blocomtrique
L'EN 13383-2 spcifie les deux mthodes suivantes pour dterminer la distribution blocomtrique des enrochements moyens et gros :
la mthode de rfrence , qui doit tre utilise en cas de litige ;
la mthode alternative , qui est plus rapide et plus adapte au contrle de la production que
la mthode de rfrence, mais moins prcise.
Le nombre minimal de blocs ( lexclusion des fragments) ncessaires pour constituer une prise
dessai dpend de la classe granulaire de lenrochement.
La mthode de rfrence consiste peser tous les blocs individuellement et utiliser la masse
des blocs ainsi obtenue. Selon la mthode alternative, les blocs sont rpartis visuellement en
classes, et peuvent tre pess en vrac. Ces deux approches sont prsentes dans l'EN 13383-2.
LEncadr 3.16 illustre les mthodes de base qui sous-tendent le trac des courbes blocomtriques. lEncadr 3.17, les rsultats obtenus laide de ces mthodes sont reprsents paralllement ceux dune autre mthode utilisable pour le contrle de la production, base sur des
comparaisons visuelles.

176

CETMEF

3.8 Essais et mesures

ASTM D6092-97 (2003) pour les enrochements de lutte contre l'rosion et EM 1110-2-1601
(1994) applicable au rip-rap prsentent dautres mthodes de mesure de la blocomtrie.
Encadr 3.16

Recommandations concernant les calculs des courbes blocomtriques

Un chantillon de blocs prsente gnralement une certaine gamme de masses ou de diamtres. Le pourcentage
de la masse/taille totale plus lgre/plus petite quune masse/taille donne sert souvent laborer des courbes
cumules permettant dvaluer les distributions blocomtriques et granulomtriques. My exprime la masse de bloc
pour laquelle y % de la masse totale de lchantillon sont plus lgers. Par exemple, M50 est la masse dun bloc thorique pour laquelle la moiti de la masse de lchantillon est plus lgre. La distribution des masses ou des tailles de
blocs peut tre reprsente par des courbes cumules en se rfrant (i) au pourcentage de la masse totale ou (ii)
au pourcentage du nombre total de blocs. Cette diffrence est source de confusion. La caractrisation des matriaux
granulaires en gotechnique et en gnie ctier utilise le pourcentage de la masse totale. Il est intressant de donner
un exemple de la faon dont les diffrents rsultats sont obtenus partir des premiers principes, laide de donnes
relles issues dun chantillon de 25 blocs. Dans cet exemple, propos au Tableau 3.21, les rsultats obtenus en
insrant des valeurs discrtes sont galement compars ceux produits en regroupant des masses similaires en
intervalles (classes) avant de tracer la courbe cumule. Les carts entre les rsultats sont reprsents graphiquement la Figure 3.43 et rsums au Tableau 3.22.
Tableau 3.21
C1

C2

Calcul des courbes blocomtriques cumules

C4
C5
C6
C7
C8
C9
C10
C11
C12
Fraction
Fraction
Fraction
Fraction
Nombre
cumule de
cumule
Masse
cumule
cumule
Masse
Masse de masse Nombre cumul
Masse
nombre de
Masse
Intervalle dans
de
de nombre
des
cumu- infrieure dans infrieur
de rfblocs infcumule masse
de masse l'interinfrieur
blocs
le
l'inter- la masse
rence
rieurs
la
(tonne)
(tonne)
valle
inf la masse
(tonne)
(tonne) masse de valle (-) de rf(tonne)
ou gales
(tonne)
rieure
de rfrence (-)
la masse des
rfrence
(%)
rence (%)
blocs (%)
(%)
0.65
0.65
1.26
4
0.71
1.36
2.65
8
0.00-0.49 0.00
0.00
0.00
0
0
0
0.5

C3

0.91

2.27

4.42

12

1.14

3.42

6.64

16

1.27

4.69

9.11

20

1.39

6.07

11.80

24

1.47

7.54

14.65

28

1.59

9.13

17.73

32

1.67

10.79

20.97

36

1.73

12.52

24.33

40

1.82

14.34

27.87

44

1.89

16.23

31.54

48

1.99

18.22

35.40

52

2.02

20.24

39.33

56

2.09

22.33

43.39

60

2.19

24.52

47.64

64

2.26

26.78

52.04

68

2.39

29.17

56.68

72

2.50

31.66

61.53

76

2.64

34.31

66.66

80

2.74

37.04

71.98

84

3.02

40.06

77.84

88

3.25

43.30

84.15

92

3.42

46.72

90.80

96

4.74

51.46

100.00

100

0.50 - 0.99

2.27

2.27

4.42

12

1.0

1.00-1.49

5.27

7.54

14.65

28

1.5

1.50-1.99

10.68

18.22

35.40

13

52

2.0

2.00-2.49

13.45

31.66

61.53

19

76

2.5

2.50-2.99

5.38

37.04

71.98

21

84

3.0

3.00-3.49

9.68

46.72

90.80

24

96

3.5

3.50-3.99

0.00

46.72

90.80

24

96

4.0

4.00-4.49

0.00

46.72

90.80

24

96

4.5

4.50-4.99

4.74

51.459

100

25

100

La colonne C1 reprsente, par ordre croissant, les masses de 25 blocs pess individuellement. La colonne C2 prsente la masse cumule obtenue en ajoutant chaque nouvelle masse au total prcdent. La colonne C3 divise la
colonne C2 par la masse totale et exprime le rsultat sous forme de pourcentage. La colonne C4 donne le pourcentage de blocs dont la masse est infrieure celle de la colonne C1 ; laugmentation est donc de 4 % pour chaque
nouveau bloc, puisque lchantillon compte 25 blocs au total. Pour un chantillon de 90 blocs, les entres de la
colonne C4 augmenteraient de 100/90, soit 1.1 %. Les donnes figurant dans les colonnes C1 C4 servent tracer
les courbes cumules dans lesquelles chaque masse est reprsente par un point. Ces courbes, appeles courbes cumules point par point , offrent donc le meilleur degr dexactitude.
Les colonnes C5 C12 correspondent aux tapes de calcul ncessaires au trac des courbes cumules par intervalles. C5 reprsente les intervalles de masse choisis, et leur valeur suprieure correspond la masse de rfrence
donne dans la colonne C12, requise pour tracer ces courbes cumules correspondant aux enrochements plus
lgers. Les colonnes C6 C8 comportent les donnes de base de ces courbes segmentes reprsentant le pourcentage cumul en masse, tandis que les colonnes C9 C11 contiennent les donnes de base des courbes par intervalles correspondant au pourcentage cumul en nombre de blocs.

CETMEF

177

10

3 Matriaux
Encadr 3.16

Recommandations concernant les calculs des courbes blocomtriques (suite)

La Figure 3.43 reprsente les colonnes de C3 et de C4 en fonction de C1, ainsi que les courbes de C8 et de C11
en fonction de C12. Ces quatre courbes sont diffrentes : les courbes par intervalles sont dcales sur la droite par
rapport aux courbes discrtes, et les courbes bases sur le pourcentage en nombre glissent gnralement vers la
gauche des courbes bases sur le pourcentage en masse. En rsum, lapproche par segment induit une variation
lgre, mais parfois importante, par rapport aux rsultats discrets ; moins les segments sont nombreux, et plus cet
cart est important. Les courbes cumules en masse sont fondamentalement diffrentes des courbes cumules en
nombre. Le lecteur doit tre conscient que, pour gnrer des courbes cumules, le logiciel de traage est dot de
fonctions automatiques qui supposent toujours que les histogrammes et les courbes cumules se basent sur le pourcentage en nombre (c'est--dire sur la frquence de la masse ou de tout autre paramtre tudi).

Figure 3.43

Exemples de diffrentes
courbes de blocomtrie
cumules obtenues pour le
mme jeu de donnes
Ds lors que lon a trac lune des quatre courbes, il est possible de dterminer les masses caractristiques de la
courbe cumule (M50, M85 et M15, p. ex.), notamment par interpolation linaire entre des points adjacents encadrant
les masses recherches, ou encore par ajustement de courbe d'interpolation. Au Tableau 3.22, bas sur une interpolation linaire, il apparat que les masses utilises pour le dimensionnement par exemple, peuvent prsenter des
valeurs diffrentes selon le mode de calcul. Pour tudier les distributions blocomtriques en ingnierie, on utilise la
valeur du pourcentage en masse et les donnes discrtes. Il faut noter que la masse moyenne effective, Mem, est la
mme dans chaque cas. Le rapport M50/Mem par la mthode en masse est suprieur 1, tandis que le rapport
M50/Mem par la mthode en nombre est infrieur 1.
Tableau 3.22

Variation des paramtres de dimensionnement en fonction de la mthode de calcul utilise


Valeurs discrtes

Paramtres

Valeurs segmentes

En masse

En nombre

En masse

En nombre

M50 (tonnes)

2.23

1.94

2.28

1.93

M15 (tonnes)

1.48

1.09

1.51

1.09

M85 (tonnes)

3.27

3.18

3.08

3.04

M85/M15 (-)

2.21

2.84

2.04

2.78

Mem (tonnes)

2.06

2.06

2.06

2.06

M50/Mem (-)

1.08

0.94

1.11

0.94

Dans le cas des distributions granulomtriques dtermines par tamisage, il est en gnral impossible de compter
les blocs ; la seule mthode danalyse possible est donc celle base sur le pourcentage en masse, laide d'intervalles correspondants aux tailles de tamis disponibles. Le pourcentage en masse et les mthodes de calcul par
intervalles sont donc associs pour laborer les courbes de distribution granulomtrique et les valeurs caractristiques. Le pourcentage en nombre sutilise, par exemple, pour analyser la distribution des descripteurs de forme au
sein dun chantillon de blocs. Cette approche permet alors dexprimer la frquence des formes extrmes de faon
plus pertinente.

178

CETMEF

3.8 Essais et mesures


Encadr 3.17

Mthodes alternatives de dtermination de la distribution blocomtrique

Cet encadr prsente la distribution blocomtrique (voir la Figure 3.44) dtermine conformment la mthode standard (courbe a) et la mthode alternative (courbe b) proposes par lEN 13383. La courbe (c) reprsente la distribution blocomtrique dtermine sans pesage, mais par rpartition visuelle des enrochements en 4 classes de masse
(soit 4 segments) dfinies par les cinq limites suivantes : ELL, NLL, (NLL + NUL)/2, NUL et EUL. Lopration de rpartition peut tre simplifie en utilisant 5 blocs-tmoins de masse connue prsentant approximativement ces mmes
masses-limites, et en mettant ces blocs en vidence en vue dune comparaison et dune valuation visuelles.
L'intervalle 1 correspond aux blocs dont la masse se situe, aprs estimation visuelle, entre ELL et NLL ; le nombre
de blocs du segment 1 est N1. De mme, le segment 2 correspond aux N2 blocs compris entre NLL et (NLL + NUL)/2,
le segment 3 correspond aux N3 blocs compris entre (NLL + NUL)/2 et NUL, et le segment 4 correspond aux N4 blocs
compris entre NUL et EUL. On suppose que chaque segment contient des blocs dont la masse moyenne est gale
la masse moyenne des limites qui le dfinissent. Le segment 1 contient donc N1 blocs de masse moyenne m1
= (ELL + NLL)/2 et prsente une masse totale estime gale N1 m1. Le pourcentage cumul de chaque segment
est donn par X1 = m1/MT ; X2 = X1 + m2/MT ; X3 = X2 + m3/MT. La masse cumule plus lgre est dtermine en traant
Xi en fonction de la limite suprieure du segment. La masse moyenne est estime laide de la formule (N1 m1 + N2
m2 + N3 m3 + N4 m4)/(N1 + N2 + N3 + N4). La courbe (d) prsente la distribution blocomtrique dtermine suivant
la mme mthode pour 8 segments.

6
Figure 3.44

Distributions blocomtriques dtermines (a) suivant la mthode de rfrence (b) suivant la mthode
alternative de l'EN 13383, (c) et (d) par comptage et rpartition visuelle en intervalles

7
3.8.5

Proprits mcaniques

3.8.5.1

Rsistance la rupture
Les essais prsents dans l'EN 13383 sous lintitul Rsistance la rupture ne concernent que
la rsistance de la matrice rocheuse dtermine sur des prises d'essais pluricentimtriques ou sur
des granulats. En tant que telle, la rsistance la rupture ne sert qu valuer le risque de rupture mineure de lenrochement, et ne donne pas forcment d'indication sur son intgrit (voir
Section 3.3.4). L'EN 13383 stipule que la rsistance la rupture de la matrice rocheuse de lenrochement doit tre dtermine laide de lessai de rsistance la compression selon lAnnexe A
de l'EN 1926. Cette mthode dessai ne diffre que lgrement des mthodes d'essais de mcanique des roches plus classiquement utilises pour dterminer la rsistance la compression simple.
Pour raliser lessai prsent dans l'EN 1926 - Annexe A, on prpare 10 prises d'essais partir de
blocs diffrents. Ces prises d'essais doivent tre soit des cubes dont les artes mesurent 50 mm,
soit des cylindres dont le diamtre et la hauteur sont gaux 50 mm. Il faut noter que dans le cas
de matriaux dont la rsistance la compression estime est infrieure 40 MPa, des prises d'essais de 70 mm peuvent tre utilises. Les prises d'essais doivent tre testes ltat satur, obtenu

CETMEF

179

10

3 Matriaux

par immersion dans leau pendant (48 4) h. Si lon dtecte la prsence dun plan danisotropie,
celui-ci doit tre indiqu clairement sur chaque prise d'essai au moyen de deux lignes parallles
et figurer sur le compte rendu d'essai. Le rsultat de lessai prsente (i) la moyenne des neuf meilleures valeurs et (ii) les rsistances des deux plus faibles, qui seront ensuite compares avec les
impratifs de la norme.
Lessai Franklin (ISRM, 1985) constitue un moyen portable et rapide dvaluer la rsistance la
rupture de la roche ; il peut tre ralis sur des carottes, sur des blocs scis ou dcoups grossirement au burin. Les rsultats sont corrigs pour obtenir une valeur quivalente l'chantillon
de 50 mm, puis exprims sous forme dindice Franklin, not Is (ou Is(50)). Sa valeur se corrle bien
la rsistance la compression, o UCS 22 Is (EN 1926 - Annexe B). Simple et peu coteux
mettre en uvre, cet essai peut tre utilis de faon approprie en vue de lvaluation en carrire
et du contrle de la qualit.
Dautres essais fournissent des informations concernant la rsistance de la matrice rocheuse :
lessai de rsistance la traction indirecte (ou Brsilien), prsent dans lASTM D3967-95a
(2004) et dans ISRM (1978), et dont le rapport la rsistance la compression donne une indication de la fragilit de la roche ;
la rsistance la propagation de fracture (ou tnacit) (ISRM, 1988), qui dcrit la rsistance
la propagation des fissures nouvelles dans la matrice rocheuse ; il est parfois recommand,
mais difficile mettre en uvre.
lessai Los Angeles (EN 1097-2) est actuellement appliqu aux granulats dans le cadre du
contrle de la production en carrire, et peut tre utilis comme procdure de contrle de la qualit ds lors quune corrlation tablie et sre est obtenue avec la rsistance la compression ;
lessai dimpact de Schmidt (ISRM, 1988) et lauscultation sonique (EN 14579) sont des essais
non-destructifs indirects permettant de dtecter la prsence de fissures.
Le guide dvaluation de la durabilit (Tableau 3.12) s'appuie sur les rsultats pour ces diffrents essais.

3.8.5.2

Intgrit des enrochements


Dans les spcifications, les exigences consacres lintgrit, bases uniquement sur des critres
visuels et subjectifs, ne suffisent souvent pas empcher les rejets injustifis du point de vue du
fournisseur, ni les acceptations injustifiables du point de vue de l'acheteur. lheure actuelle,
l'EN 13383 ne prconise aucun essai standard dintgrit de lenrochement. LAnnexe B de cette
norme recommande des approches de caractrisation de lintgrit. Lvaluation visuelle subjective
peut tre appuye par deux mthodes permettant de quantifier le risque de rupture majeure :
les essais destructifs visent (i) reproduire une charge caractristique laquelle lenrochement peut tre expos (essai de chute ou DT) ou (ii) exposer la prise d'essai une sollicitation normalise (essai dcrasement in situ ou FSCT, essai de fendage in situ ou FSST). Il faut
noter que lessai de chute, qui est un essai courant ralis en carrire dans le cadre du contrle
de la qualit, ne permet toutefois pas de prdire les changements de blocomtrie. Les projeteurs prfreront gnralement disposer des rsultats du FSCT ou du FSST qui, associs aux
outils de dimensionnement, permettent de prdire les variations de la courbe blocomtrique.
Ces essais sous sollicitation normalise peuvent tre raliss comme essais de type initial lors
du choix dune carrire ;
les essais non-destructifs consistent ausculter les enrochements au moyen dondes sonores.
Si le son se propage de faon inhabituellement lente dans un bloc denrochement, cela peut
indiquer la prsence de fissures ouvertes. Il faut noter que les rsultats des essais sont trs sensibles aux conditions exprimentales, notamment la prsence de petites fissures proximit
du dispositif de mesure et du couplant. Ces mthodes dessais sont prsentes en dtail
lEncadr 3.18. Les essais non-destructifs peuvent tre utiliss pour effectuer le contrle de la
qualit lors des livraisons, notamment dans le cas de gros enrochements douteux . Il est prfrable de calibrer les valeurs-seuils l'aide d'essais destructifs.

180

CETMEF

3.8 Essais et mesures

Bien que lon recommande en principe de caractriser lintgrit laide de mthodes non-destructives, et que celles-ci puissent savrer meilleures car elles permettent dvaluer la qualit du
matriau utilis, les essais destructifs existants sont actuellement les plus viables.
Encadr 3.18

Caractrisation de lintgrit de lenrochement par des mthodes dessais non-destructives


bases sur lauscultation sonique

Encourags par les bons rsultats obtenus sur des petites prises d'essais avec lauscultation sonique, la France et
les Pays-Bas ont mis au point des mthodes de dtection des dfauts dans les blocs d'enrochements. Cet encadr
prsente les principes de chaque approche, mais aussi les dtails de la mthode dvaluation de lintgrit de lenrochement utilisant lindice de continuit Ic, base sur 15 annes dexprience en France pour la spcification et la
caractrisation de lenrochement.

Lindice de continuit, Ic (%), est dfini par l'quation 3.60 :


(3.60)

o Vp est la vitesse de londe P mesure travers lprouvette denrochement et o V* est une valeur thorique dtermine partir de la composition minralogique de la roche, donne au Tableau 3.23.
Pour les autres types de roches, V* peut tre obtenue partir dune analyse ptrographique dtaille (Denis et al.,
1979). Les valeurs dIc diminuent si la fissuration et/ou la porosit augmentent. Le degr de fissuration Df permet de
distinguer leffet des discontinuits de leffet de la porosit naturelle p. Df introduit par Tourenq et al. (1971) est dfini
par l'quation 3.61 :

(3.61)
Tableau 3.23

Valeurs thoriques V* de la vitesse du son utilises pour calculer Ic (Denis et al., 1979)

Type de
roche

Granite
Gneiss

Diorite

Gabbro
Amphibolite

Quartzite
Grs

Schiste

Calcaire

Dolomie

V* (m/s)

6 000

6 500

7 000

6 000

5 800

6 600

7 200

La valeur caractristique dIc dclarer pour chaque bloc est la valeur minimale dtermine daprs la mesure effectue dans les trois directions orthogonales. Les mesures doivent tre ralises sur 30 blocs au moins. Pour attribuer
un chantillon un indice dintgrit denrochement tel quIc (60) ou Ic (80), deux conditions doivent tre pralablement remplies : (i) la valeur moyenne est suprieure x, et (ii) moins de 10 % des blocs prsentent une valeur infrieure x, o x est le nombre entre parenthses (exprim sous forme de pourcentage).

Aux Pays-Bas, Niese et al. (1990) donnent un autre exemple de mthode. Il faut disposer de 20 mesures de la vitesse
de londe P par bloc (ltude en a ralis entre 17 et 25 selon les blocs). La dispersion des rsultats est ensuite trace sous forme de pourcentage cumul des blocs en nombre (axe des y) pour lesquels la vitesse est infrieure une
vitesse donne (axe des x). Une dispersion importante et une vitesse moyenne faible sont le signe dune intgrit
mdiocre. Un indice normalis danisotropie de vitesse Id a ainsi t dfini pour chaque bloc :
(3.62)

o Ry est la vitesse reprsente y %, gale Vp,y /Vp,max o Vp est la vitese de londe P (m/s).
Parmi les difficults pratiques rencontres figurent notamment : la dure ncessaire chaque relev, le fait que ces
mthodes sont applicables aux blocs de masse infrieure 6 t environ, la ncessit de disposer dquipements adapts et de techniciens qualifis.
Tableau 3.24

Classification possible des valeurs dintgrit obtenues par mesure non-destructive

Excellente intgrit

Bonne intgrit

Intgrit limite

Intgrit mdiocre

Df < 20 %

Df < 20 %

Df < 20 %

Df 20 %

Ic(80) Ic

Ic(70) Ic Ic(80)

Ic(50) < Ic Ic(70)

Ic < Ic(50)

Id 1.25

1.25 < Id 2

2 < Id 3

Id > 3

10
CETMEF

181

3 Matriaux

Les essais destructifs constituent lapproche la plus directe pour valuer la rsistance d'une population denrochements la rupture majeure. Parmi les mthodes dessais de ce type, lessai de
chute ou DT (Latham et Gauss, 1995), lessai dcrasement in situ ou FSCT (Trum et al., 2000)
et lessai de fendage in situ ou FSST (Dupray, 2005) sont les seuls essais dont la description ou
les rsultats sont suffisamment dtaills pour tre utiliss couramment.
Lors de lessai de chute, le processus de dgradation est reproduit en lchant des blocs individuels
d'un lot denrochements dune hauteur reprsentative de la sollicitation moyenne subie lors de la
construction. Lessai de fendage in situ permet un meilleur contrle des conditions dimpact : un
impacteur est lch dune hauteur standard sur les blocs d'un lot ; on obtient ainsi un rsultat qui
nest pas directement reprsentatif de la dgradation subie, mais qui peut servir prdire les
changements de blocomtrie.
Les paramtres de lessai sont prsents et expliqus lEncadr 3.19. Les approches dtailles
dessai et danalyse appliquer pour lessai de chute et lessai de fendage in situ sont proposes
lEncadr 3.20 et lEncadr 3.21, respectivement.
On recommande dadopter lessai de chute comme essai de rfrence pour le contrle de lintgrit en carrire (voir lEncadr 3.20). Lorsque lon doit disposer dune prdiction plus prcise de
leffet de lintgrit au niveau dun nouveau gisement, et quun concepteur souhaite prdire la
dgradation lie aux ruptures, il est prfrable de mettre en uvre le FSST (Encadr 3.21) dans
le cadre d'un essai de type initial. Il est galement possible dutiliser le FSCT, bien que celui-ci ne
soit pas prsent ici en dtail car il est difficile raliser du fait des quipements ncessaires. Le
compte rendu de Trum et al. (2000) contient davantage de prcisions ce sujet.
La combinaison des rsultats d'essais pour chaque enrochement de lchantillon test permet de
disposer dune valeur dintgrit caractristique de la population denrochements. Ci-dessous
sont prsents les indicateurs utiles pour analyser les rsultats des essais destructifs, mais aussi
pour caractriser la dgradation subie sur le terrain par une population denrochements :

Bn est le rapport entre le nombre de blocs qui prsentent une rupture majeure et le nombre
total de blocs de la population (lot ou chantillon). Il est recommand dutiliser les quations
3.63 et 3.64 pour dterminer la valeur de Bn de faon objective.
(3.63)
(3.64)

o Lm = perte de masse (%) ; Mi = masse de lenrochement avant lessai (kg) ; Mf* = masse du
plus gros morceau d'enrochement restant aprs lessai (kg) ;

182

IMx reprsente la dcroissance relative dune masse caractristique de la blocomtrie par rapport la masse initiale avant dgradation, dtermin une valeur donne de passant sur la
courbe cumule (voir lquation 3.4).

CETMEF

3.8 Essais et mesures


Encadr 3.19

Configurations des essais dintgrit destructifs in situ

Les paramtres des essais sont prsents la Figure 3.45.


Lessai de chute (DT) consiste lcher des blocs denrochement individuellement sur une enclume faite
dune couche dautres enrochements de mme taille. La surface de lenclume doit tre nivele et dispose en
une seule couche compacte sur une couche de granulats dune paisseur de 0.5 0.05 m.
Lessai de fendage in situ (FSST) consiste lcher un impacteur sur le bloc denrochement tester, pralablement plac sur une enclume. Celle-ci est constitue dun bloc du mme type de roche ; sa masse MA doit
tre gale EUL 5 % ; lenclume doit tre enfouie dans le remblai de la carrire compact et nivel la
mme hauteur que le sol.

5
Figure 3.45

Comparaison des configurations de l'essai de chute et de l'essai de fendage in situ

Lors de la ralisation de ces essais, il faut prter une attention particulire la hauteur et lalignement du
bloc (DT) ou de limpacteur (FSST). Ces paramtres peuvent tre rgls en fixant une chane de contrle de
longueur adapte au grappin (DT) ou le long de limpacteur (FSST). Lors de l'essai de chute, il faut viter tout
vrillage ou toute rotation indsire du bloc lors de la chute ; cela seffectue notamment laide dquipements
appropris tels quun grappin.
NOTE : la ralisation de ces essais en carrire est une opration inhabituelle, qui peut n'tre rpte que tous
les deux cinq ans. Il faut laborer et appliquer une procdure dvaluation des risques et des mesures de
scurit spcifiques. Les techniciens doivent notamment recevoir des instructions concernant les mesures de
protection ad hoc et les distances de scurit permettant dviter les projections de fragments. Les machines
doivent galement tre quipes de systmes de protection adquats. LAnnexe B propose un modle dvaluation des risques.

7
Les deux types dessai destructif sont relativement laborieux. Ils ncessitent laide des producteurs, une prparation, du temps, des quipements spcifiques, de lespace et des mesures de scurit. Les essais destructifs doivent donc tre spcifis et raliss uniquement lorsque cela est
ncessaire.

10
CETMEF

183

3 Matriaux
Encadr 3.20

Dtermination de lindice de rupture de l'essai de chute, Id50

L'essai de chute est appliqu aux gros enrochements ; il sert reproduire la dgradation induite par la
construction. Les rsultats obtenus sont exprims sous la forme du taux de rupture Bn ou de lindice Id50.
Lchantillon doit contenir au moins 50 blocs choisis selon la procdure dchantillonnage de l'EN 13383-2
parmi les masses suprieures lELL de la classe blocomtrique tudie. Les quipements et autres instruments se composent dun grappin hydraulique adapt (on recommande dutiliser un grappin), de dispositifs
de pesage prsentant une prcision de 2 % par rapport ELL et dune enclume (voir lEncadr 3.19).
Ralisation de lessai :
1. Dterminer la masse de chaque bloc denrochement avant lessai, ainsi que la distribution blocomtrique
initiale, suivant la mthode standard de l'EN 13383.
2. Soumettre tour tour chaque bloc de lchantillon une chute sur lenclume, en veillant ce que la hauteur de chute soit gale 3 m 0.1 m.
3. Mettre de ct tous les lments ainsi obtenus dont la masse est suprieure la masse ELL, ou dont la
masse est value proche de la masse ELL, en vue deffectuer une autre pese.
4. Relever les rsultats de chaque chute ; ces relevs doivent mentionner le nombre et le type de fissures
visibles dans les blocs, et le nombre et le type de blocs ou de fragments ainsi obtenus.
5. Enlever tous les fragments prsents sur lenclume, afin que les surfaces soient propres avant de lcher
lenrochement suivant.
6. Aprs avoir soumis chaque bloc de lchantillon l'essai de chute, peser un par un chaque fragment denrochement et relever toutes les masses suprieures la valeur dELL. Relever la masse Mf* du plus lourd
des morceaux correspondant chaque bloc test.
Calculer la valeur de Bn laide des quations 3.63 et 3.64.
Calculer lindice de rupture de l'essai de chute, Id50, de la faon suivante : tracer les courbes de distribution blocomtrique cumules correspondant la totalit de lchantillon (soit 50 blocs) avant lessai, puis la
distribution blocomtrique cumule de tous les fragments de masse suprieure ELL aprs l'essai de chute.
Par interpolation linaire de la courbe cumule, calculer la masse mdiane de lchantillon avant lessai (Mi50),
puis la masse mdiane de tous les fragments de masse suprieure ELL aprs lessai (MfELL50). Lindice de
rupture de l'essai de chute, Id50, sobtient laide de la formule :
(3.65)
NOTE : lissue de l'essai de chute, il ne reste gnralement quun fragment de masse suprieure ELL, parfois deux. La distribution blocomtrique cumule calcule partir de chaque fragment le plus lourd aprs limpact (masse Mf*) est donc, le plus souvent, quasiment identique celle obtenue avec tous les fragments de
masse suprieure ELL. Il faut donc faire preuve de prudence lors de ltude des courbes de distribution blocomtrique cumules obtenues laide de tous les fragments de masse suprieure ELL ou laide de Mf*.
Dans les deux cas, les courbes ne correspondent pas la distribution blocomtrique relle aprs lessai car
elles excluent les fragments les plus fins. Lindice Id50 sous-estime donc la dcroissance anticipe de la valeur
de M50 au cours de la construction.
NOTE : Id50 caractrise la fois lintgrit et la rsistance de la matrice rocheuse la rupture sans distinction.
Dclarer les donnes suivantes : valeur de lindice de rupture de l'essai de chute, Id50 (rfrence cet encadr) description de lchantillon (blocomtrie, notamment) ; origine de lchantillon ; date de lessai. Si cela a
t convenu au pralable, il faut fournir les distributions blocomtriques cumules avant et aprs lessai (de
prfrence sur une seule et mme courbe), ainsi que la valeur de Bn.

184

CETMEF

3.8 Essais et mesures


Encadr 3.21

Dtermination de lindice de l'essai de fendage in situ IFSST50 et de la valeur dintgrit CFSST

Le FSST sert dterminer leffet maximal des discontinuits sur la distribution blocomtrique. Les rsultats
exprimentaux fournissent une valeur de rsistance au FSST appele CFSST. La variation relle de la distribution blocomtrique de lenrochement peut tre dtermine laide du modle de dgradation de la Section
3.6.6. Lchantillon doit contenir au moins 30 blocs chantillonns conformment l'EN 13383-2, et de
masse suprieure NLL. Les blocs prsentant une valeur de LT suprieure 3 doivent tre limins lors de
la prparation de lessai.
quipements et donnes ncessaires : la masse de limpacteur MI est proche de lenrochement moyen
considr, soit MI = (NLL + NUL)/2 5 % ; le rayon de limpacteur doit tre approximativement gal au rayon
du bloc moyen, soit rI 0.5 (MI /app)1/3. Le dispositif de largage de limpacteur doit permettre un contrle optimal de la hauteur et de la position de limpacteur. Pour assurer un contrle efficace, il est possible de manipuler limpacteur au moyen dune jante, plus facile prendre par le grappin, dune lingue ou d'une sangle.
On peut galement employer une manille ddie dont l'ouverture est actionne depuis une pelle. Les dispositifs de pesage doivent prsenter une prcision de 2 % par rapport ELL.
Procdure de lessai :
1. Chaque bloc de lchantillon est pes avant lessai et sa masse Mi est releve.
2. Chaque bloc est examin afin de dtecter dventuels plans de faiblesse ; on peut raliser une auscultation sonique en vue de dterminer quantitativement la direction la plus fragile, le cas chant.
3. Lprouvette est place sur lenclume de sorte que le plan de faiblesse soit aussi vertical que possible.
4. Limpacteur est soulev la verticale du centre de lchantillon jusqu la hauteur Hd requise, puis lch.
5. Tous les fragments (dfinis la Section 3.4.3.5) de masse suprieure 10 % de NLL sont pess individuellement, puis leur masse Mf est releve.
6. Relever le nombre total de blocs de lchantillon soumis au FSST, nFSST.
NOTE : le FSST a t ralis et valu sur le terrain avec des enrochements standard de 1 3 t, un impacteur
de masse MI = 2 t et une enclume de masse MA = 4.5 t. La hauteur de chute, Hd, tait de 2 m (Dupray, 2005).
Calculer la valeur de Bn laide des quations 3.63 et 3.64.
Calculer lindice de FSST de la faon suivante : tracer les courbes de distribution blocomtrique cumules
point par point correspondant lchantillon avant l'essai de chute. Tracer la distribution blocomtrique cumule point par point aprs le FSST en utilisant la masse totale initiale comme masse de rfrence selon la
mthode standard de l'EN 13383-2 (Article 6.5.1) ; le dnominateur (Mi + Mf) doit tre gal la masse totale
de lenrochement avant le FSST. Calculer la masse mdiane de lchantillon avant lessai (Mi50) et la masse
mdiane de lensemble des lments de masse suprieure ELL aprs lessai (Mf50). Lindice de FSST IFSST50
sobtient laide de la formule :

(3.66)
NOTE : IFSST50 reprsente la dcroissance maximale de la distribution blocomtrique risquant dtre induite par
une propagation des discontinuits. Comme Id50 dans l'essai de chute, IFSST50 intgre leffet de la rupture
mineure.
Calculer la rsistance au FSST de la faon suivante : tracer les distributions blocomtriques avant et aprs le
FSST. Dterminer le glissement vertical de la courbe de distribution blocomtrique aprs FSST pour la masse
M = 0.1NLL, afin dobtenir la valeur de F, qui doit tre releve (voir la Figure 3.35). F est un indicateur de rsistance la rupture de la matrice rocheuse. Dterminer la surface de la zone situe sous la courbe de distribution blocomtrique avant FSST (Ai) et aprs FSST (Af). Dterminer CFSST laide de lquation 3.67 :

(3.67)

o MT = masse totale de l'chantillon ; nFSST = nombre de blocs tests ; Af et Ai peuvent tre dtermines par
intgration numrique de la surface sous les courbes de distribution blocomtrique. Le lecteur peut galement
se rfrer la Figure 3.34.
NOTE : CFSST tient compte spcifiquement de leffet des discontinuits. Les lots de blocs qui prsentent des fissures ouvertes ont gnralement une valeur de CFSST infrieure 27, tandis que celles dpourvues de discontinuits notables ont une valeur de CFSST suprieure 35.
Dclarer les donnes suivantes : taux de rupture Bn, indice de fendage in situ IFSST50 et valeur de rsistance au
FSST CFSST (intgrit) ; rfrence cet encadr ; description de lchantillon (blocomtrie, notamment) ; source
de lchantillon ; date de lessai. Si cela a t convenu au pralable, il faut fournir les blocomtries cumules
avant et aprs lessai, notamment en vue de prdire la dgradation. Ces informations figurent de prfrence
sur une seule et mme courbe.

L'essai de chute est un outil de contrle de la qualit dont la mise en uvre ncessite 2 jours car
les quipements ncessaires sont disponibles en carrire. Nanmoins, le rsultat de l'essai de
chute est extrmement variable, car la configuration de limpact est difficile contrler (mouvement du bloc, orientation des discontinuits et point dimpact sur le bloc, p. ex.).
CETMEF

185

10

3 Matriaux

L'essai de fendage in situ est un outil de prdiction des changements de distribution blocomtrique pour le projeteur. Cet essai est plus long raliser (3 jours) et ncessite un impacteur. Il permet par contre de contrler les conditions exprimentales lors de limpact, et dobtenir des rsultats qui tiennent compte de leffet spcifique des discontinuits. Le FSST constitue un moyen de
lier la dgradation due aux manipulations de routine et la dgradation en service aux rsultats de
lessai, comme lexplique la Section 3.6.6.

3.8.6

Durabilit et essais daltration acclre


Thoriquement, les essais simulant des contraintes cycliques (gel-dgel, croissance cristalline,
humidification-schage, cycles thermiques, p. ex.) doivent tre raliss sur des blocs de la mme
taille que ceux qui seront utiliss sur site ; ce principe est toutefois difficile suivre dans la pratique, et il est ncessaire de recourir un compromis pour les essais courants. Pour valuer les
matriaux dun gisement pour lequel on ne dispose daucune exprience en service, il est parfois
recommand dappliquer des procdures dessais spciales sur de gros fragments (de masse suprieure 20 kg, p. ex.). Si la taille de la prise d'essai recommande ne permet pas de rendre compte
des caractristiques tudies de l'enrochement, il faut utiliser des prises d'essais non-standard de
grandes dimensions. Lessai dintgrit ralis sur de lenrochement grandeur nature est un autre
moyen de dtecter ces caractristiques grande chelle, bien que ce type dessai ne permette pas
de mettre en vidence une ventuelle fragilit due aux contraintes cycliques et lorigine de louverture de macrofissures. La dimension maximale des prises d'essais utilises dans les essais de
rsistance au gel-dgel selon la norme EN 13383 est de 10 20 kg. Les ouvrages de McElroy et
Lienhart (1993) et de Magoon et Baird (1991) prsentent de nombreux essais et tudes spcialiss relatifs la dgradation de lenrochement.

3.8.6.1

Essai de rsistance au gel-dgel


La dgradation due aux cycles gel-dgel est trs rarement observe dans les roches dont la valeur
dabsorption en eau, WA, est infrieure 0.5 %. L'EN 13383 considre que les roches ayant WA
< 0.5 % sont rsistantes au gel-dgel.
La mthode dessai propose (EN 13383-2, Section 9) consiste effectuer une valuation visuelle
de la fissuration et fixer une valeur-seuil pour la perte de masse des prises d'essais soumises
25 cycles de gel-dgel. La temprature varie de +20 C -17.5 C, avec un palier 0 C. Pour que
le matriau tudi soit considr comme rsistant aux cycles gel-dgel, il faut que, sur les 10 prises d'essais testes, une au maximum prsente des signes de dgradation.
Sappuyant sur la pratique courante des essais de durabilit de la roche et du bton, il a t propos des moyens damliorer cette mthode, notamment en effectuant une auscultation sonique
des enrochements avant et aprs les cycles gel-dgel (voir lEncadr 3.22). Ces amliorations, proposes par plusieurs pays tels que la France et lAutriche, doivent tre envisages pour procder
lvaluation des gisements dans les environnements exposs au gel/dgel.

3.8.6.2

Essai de rsistance la croissance cristalline


La mthode dessai recommande en Europe pour tester la rsistance de lenrochement la
croissance cristalline (EN 1367-2, Article 8), parfois appele essai daltrabilit au sulfate de
magnsium , est base sur lessai standard applicable aux granulats de taille 10-14 mm et effectu laide dune solution de sulfate de magnsium. Limmersion rpte dans des solutions satures de sulfate de magnsium est suivie dun schage destin dshydrater, totalement ou partiellement, le sel prcipit dans les pores permables. La force dexpansion interne, issue de la
rhydratation du sel lors de la r-immersion, devait lorigine simuler laction des cycles geldgel. On considre que ce mcanisme est le plus reprsentatif de la prcipitation du sel de mer
des zones intertidales et des zones d'exposition aux embruns des environnements ctiers chauds
et secs que les essais de rsistance au gel-dgel utilisant de leau douce. Lessai comporte 5 cycles
de prcipitation et peut ncessiter jusqu 3 semaines. Son seul objectif est de mesurer la rsistance de lenrochement lchelle des minraux de la matrice rocheuse.

186

CETMEF

3.8 Essais et mesures

Si la roche prsente une WA > 0.5 %, et sil existe un impratif en matire de rsistance la croissance cristalline, celle-ci doit tre fixe MS < 25 % selon l'EN 13383-1, Annexe C ; la mesure
seffectue laide de lessai de caractrisation des proprits thermiques et des proprits de
rsistance laltration prconis par l'EN 1367-2 (essai daltrabilit au sulfate de magnsium).
Aux tats-Unis, cet essai est souvent ralis laide de sulfate de sodium, et non de sulfate de
magnsium. Dans ce cas, le pourcentage de perte est gnralement 1.5 2 fois suprieur la
valeur obtenue lors de lessai au MgSO4, le coefficient variant en fonction du type de roche.
Lessai amricain quivalent (ASTM C88-9a) ncessite davantage de manipulation et une dure
de 3 semaines. Il utilise une gamme de tailles de granulats allant jusqu 125 mm, et pondre les
rsultats obtenus en fonction de la classe granulaire. Cela permet de dtecter leffet des fissures
msoscopiques ventuelles dans les plus gros granulats. La norme europenne relative aux ballasts (EN 13450) introduit un essai au sulfate de magnsium applicable aux granulats de 31.5
50 mm. Ce type dessai permet galement dobtenir des rsultats intressants pour comparer diffrentes sources denrochement.
La raction chimique qui se produit entre le carbonate et le sulfate en solution peut poser problme. Cet essai nest peut-tre pas adapt tous les types de roche, et certains ont exprim des
rserves concernant certains granulats contenant du carbonate et certains granulats teneur leve en minraux contenant du magnsium, ou en quartz cryptocristallin. Lessai daltrabilit au
sulfate prsente donc toujours une variabilit leve, et l'obtention des rsultats ncessite gnralement 3 semaines. En matire daltrabilit des microfissures visibles, un examen visuel des
carottes ou blocs soumis un essai daltrabilit au sulfate 5 cycles, effectu par un gologue
expriment, peut savrer plus utile que les donnes chiffres issues de lessai standard.

Aperu de la mthode dessai franaise de rsistance aux cycles gel-dgel base sur une
auscultation sonique

On slectionne en carrire un chantillon reprsentatif constitu dau moins 5 blocs. Les prouvettes sont prpares en forant un cylindre dau moins 15 cm de diamtre et 30 cm de long, ou en sciant les blocs de faon
ce que deux faces scies soient perpendiculaires et prsentent, en vue dun examen visuel, une surface
suprieure 15 cm x 15 cm, et une paisseur de 10 cm (voir la Figure 3.46). Avant lessai, on prend des clichs des faces scies et on mesure la vitesse dune onde P dans les 3 directions perpendiculaires. La taille
de lchantillon est suffisamment rduite pour utiliser un dispositif dauscultation sonique tel que ceux
employs couramment pour tester le bton. Conformment l'EN 1367-1, les chantillons sont exposs 25
cycles de gel-dgel, et lenrochement est considr comme rsistant si (i) aucune fissure ouverte nest observe aprs les cycles et (ii) moins de 20 % des lments tests prsentent une dcroissance de la vitesse du
son suprieure 15 %.

Encadr 3.22

9
Figure 3.46

CETMEF

chantillons avant et aprs lessai de rsistance au gel-dgel effectu par auscultation


sonique (source : S. Dupray et J. Perrier)
En haut : prouvette mouille prsentant des discontinuits et une dcroissance significative de la vitesse du son aprs lessai
En bas : prouvette prsentant des fissures ouvertes et une dcroissance significative de
la vitesse du son
Avant lessai : Vp = 5 100 m/s, Ic = 76 % ; Aprs lessai : Vp = 2 600 m/s, Ic = 40 %

187

10

3 Matriaux

3.8.6.3

Essai de dgradation par coup de soleil


L'EN 13383-2 dfinit le coup de soleil comme un type de dgradation de la roche parfois
observ dans certains basaltes, qui se manifeste sous linfluence des conditions atmosphriques.
Le phnomne de coup de soleil dbute avec lapparition de taches toiles de couleur grise
blanche. Gnralement, des craquelures radiales se forment partir de ces taches interconnectant celles-ci. Cela rduit la rsistance de la matrice rocheuse ; aussi la roche se dgrade-t-elle en
formant de petits blocs.
Lchantillon de laboratoire utilis pour lessai de dgradation par coup de soleil est constitu dun seul bloc denrochement en basalte, qui est dcoup en deux prises dessai prsentant
chacune une surface scie suprieure 0.005 m2. Aprs avoir sjourn dans un bain bouillant pendant 36 h, lune des prises dessai est examine pour dtecter dventuels signes de coup de
soleil . Toute formation de taches toiles de couleur gris blanche et de fissures (craquelures ou
fissures plus importantes) et toute rupture de la prise d'essai font lobjet dun relev. Pour renforcer lexamen de la prise dessai ayant subi lbullition, il est possible dutiliser lautre prise
dessai comme tmoin de rfrence. La Figure 3.47 illustre les taches toiles et les fissures associes caractristiques d'une dgradation par coup de soleil .

Figure 3.47

3.8.6.4

Blocs affects par une dgradation de type coup de soleil (source : G. Laan)
gauche : motif observ sur la surface d'un bloc de basalte, lorigine de ruptures svres ;
droite : fissure importante attribue principalement aux effets du coup de soleil

Essais raliss en dehors de lUE Autres essais dvaluation en carrire


La gomtrie des pores constituant la microstructure de la matrice rocheuse est un bon indicateur de la tendance laltration sur la dure de vie. Lorsque le rapport de la microporosit la
macroporosit est relativement lev, les contraintes cycliques lies linfiltration deau et aux
effets de la croissance cristalline sont bien plus leves, car les solutions restent lintrieur de la
roche. Lienhart (2003) prsente une procdure permettant de caractriser ce risque.
Les essais conus pour mettre en vidence les faiblesses dues aux effets des minraux argileux
peuvent tre particulirement adapts aux roches sdimentaires argileuses, aux calcaires micritiques impurs, et de nombreuses roches ignes prsentant des signes daltration. Parmi les exemples dessais de ce type figurent notamment : lessai de rsistance aux cycles humidificationschage (ASTM D5313-04), et lessai dabsorption de bleu de mthylne (EN 933-9). LEncadr
3.23 prsente une nouvelle approche exprimentale de prdiction de la dgradation d'enrochements en climat chaud, utilisant des cycles thermiques.

3.8.6.5

Analyse chimique, matires organiques et essais de lixiviation


Ce type danalyses et dessais nest en gnral pas ncessaire pour les enrochements naturels,
mais sutilise lorsque lon souponne la prsence de matires organiques ou de grandes quantits
de minraux solubles dans la roche. La teneur en matires organiques peut tre dtermine en
liminant celles-ci de lchantillon, ou encore par procd chimique (EN 1744-1). L'EN 1744-3
fournit des recommandations concernant la lixiviation. Les chantillons de roche provenant de
zones dextraction susceptibles de prsenter des traces de minraux toxiques peuvent tre
envoys des laboratoires en vue dune analyse de leurs constituants lmentaires.

188

CETMEF

3.9 Oprations en carrire


Encadr 3.23

Essai de rsistance aux cycles thermiques climats chauds

Lessai prsent dans cet encadr a t conu pour les berges de rivires du sud de la France en vue de prdire la dgradation subie par des calcaires impurs grains fins et par certains granites, induite par les cycles
thermiques alterns du jour et de la nuit, et par le refroidissement rapide observ lors des temptes estivales. Cet essai vise reproduire ce type de conditions de site.
Les prouvettes paralllpipdes de 20 10 10 cm sont prpares en sciant des blocs individuels d'enrochement. La partie basse de lchantillon est bloque, tandis que la partie haute est chauffe. Une face identifie est rgulirement pulvrise avec de leau. Lprouvette est expose 160 cycles de 4 h comprenant :
1. 3 h de chauffage, de la temprature ambiante 80 C : lprouvette est place dans un rcipient isol
chauff par une srie de rsistances lectriques.
2. 10 min au cours desquelles le chauffage est arrt.
3. 40 min de refroidissement brutal par pulvrisation deau, effectue laide dune srie de buses.
4. 10 min sans humidification ni chauffage.
Toutes les 10 minutes, on mesure les dimensions verticales et horizontales de lprouvette, ainsi que ses tempratures internes et superficielles. Il est alors possible de comparer les observations visuelles, les modes de
dgradation, la dilatance et la temprature des prouvettes. Au sein de lchantillon, celle-ci peut varier de 25
60 C.
Cet essai est propos titre de complment majeur lanalyse ptrographique, dans le cas de projets o lenvironnement chaud peut induire un risque de dgradation par voie thermique. Il constitue un outil prcieux
pour le choix des gisements de roche prsentant un certain degr daltration ou contenant des minraux susceptibles dvoluer avec le temps. Bien que la ralisation de cet essai requiert plus dun mois, celui-ci peut
faciliter une comprhension objective de la prdiction de dgradation, du mcanisme loeuvre et du choix
des gisements alternatifs. La Figure 3.48 prsente les rsultats reprsentatifs du comportement classique des
calcaires micritiques volutifs.

Figure 3.48
Trac obtenu lors des chauffages/pulvrisations
Note : temprature interne (trac infrieur) et temprature de surface (trac suprieur) ; les paliers indiquent
que la roche a prsent une dgradation (source : J. Perrier).

3.9

OPRATIONS EN CARRIRE

Les carrires qui fournissent les blocs denrochement sont classes en trois catgories.
Les carrires de granulats : en rgle gnrale, lactivit de ces carrires se concentre sur la production de granulats routiers ou de granulats pour bton. Par consquent, la production denrochement est aborde pour minimiser la perturbation des productions traditionnelles. Les exploitants
de carrires examinent ainsi toutes les opportunits commerciales au regard des cots supplmentaires lis la production, la manutention, au stockage, au contrle et la certification denrochements. Les carrires de granulats qui sont disposes ajuster leurs techniques dabattage et
de slection afin damliorer les rendements en enrochement sont idales. En effet, elles offrent
des cots trs raisonnables dans la mesure o les dclasss non utiliss comme enrochements
rejoignent la production habituelle de granulats. En effet, le cot dune carrire ddie est essentiellement li aux frais de mise en route et aux quantits de matriaux qui ne peuvent pas tre
utilises comme enrochement. Ce problme est rsolu lorsque lon adapte les mthodes dune
carrire de granulats aux impratifs des enrochements.
CETMEF

189

10

3 Matriaux

Les carrires ddies en sites vierges : les carrires ddies sont tablies spcifiquement pour
assurer la production denrochements ncessaires un projet donn. Les cadences de production
des enrochements peuvent donc tre adaptes lensemble de la carrire, de manire ce que
lapprovisionnement du chantier de construction ne prenne aucun retard. Le principal inconvnient est quil pourra rester une quantit considrable dexcdents de matriaux, tels que du toutvenant ou des fines ou des blocomtries sous-utilises. Le cot de ces excdents doit alors tre
inclus dans le prix des produits vendus ou utiliss. De plus, louverture dune carrire sur un site
vierge est une dmarche rendue de plus en plus difficile, du fait des autorisations ncessaires et
des tudes dimpact ou environnementales, en particulier si les dlais sont courts. Pour des projets de digue importante, on prfrera de plus en plus adapter des carrires existantes.
Les carrires de pierres de taille : les carrires de pierres de taille rejettent des blocs qui conviennent parfaitement la fourniture denrochement de trs grandes dimensions. Habituellement, les
blocs de pierres de taille sont extraits ou dcoups par un procd pneumatique. De nombreux
blocs ainsi extraits ne subissent pas de transformation ultrieure (taille et polissage) soit cause
de leur apparence, soit parce quils prsentent des fissures. De la mme manire, les blocs naturels dlimits par des discontinuits nont aucune utilit en pierre de taille. Sils sont trop gros, ces
blocs sont briss au BRH. Ces dchets sont alors mis en dpts o ils peuvent tre rcuprs
et vendus comme sous-produits sous forme denrochement. Lorsque de tels stocks sont disponibles prs des ports, ils forment dexcellents gisements de gros enrochements. La production de
plus petits blocs ncessite gnralement une fragmentation secondaire. Pour certaines applications, il pourra tre ncessaire de prter une attention spcifique la forme de certains blocs particulirement rectangulaires.
La Section 3.9 est divise en deux parties : les Sections 3.9.1 3.9.5 traitent essentiellement de
lvaluation des carrires et des prvisions du rendement les Sections 3.9.6 3.9.9 traitent des
questions plus pratiques lies lexploitation de la carrire.

3.9.1

Exploration et valuation
Cette section rsume les principes de localisation et dvaluation dune carrire. Ltude des discontinuits et lvaluation de la blocomtrie in situ, prsentes la Section 3.9.2, sont des parties
importantes de ce processus. Le rglage du tir dabattage spcifique la production denrochement est brivement expliqu la Section 3.9.3, tandis que la Section 3.9.4 met laccent sur lutilisation des courbes de Rosin-Rammler et sur la prvision des courbes de rendement de carrire.
Pour les grands projets exigeant des carrires ddies, la prvision du rendement de la carrire
est un lment essentiel de loptimisation du dimensionnement. La Section 3.9.5 propose des
mthodes dajustement du rendement, afin de vrifier si le projet propos se traduira par une surou une sous-consommation de la production de la carrire.

3.9.1.1

Gnralit
Lanalyse de la blocomtrie in situ et lanalyse de la qualit de la roche (abordes la Section 3.6)
sont des tapes essentielles et distinctes. Dans la pratique, elles sont toutes deux effectues au
moment des reconnaissances du site de la carrire. Il convient ce moment de rassembler les
informations ncessaires et de les traiter de manire systmatique (voir schma gnral de la
Figure 3.7). Lvaluation des donnes de site et les outils danalyse ncessaires pour raliser lvaluation dune source potentielle font appel aux Sections 3.2, 3.3, 3.4 et 3.6 ainsi qu la prsente
Section 3.9 qui inclut lanalyse des blocs in situ et lanalyse de la taille des blocs abattus.

3.9.1.2

Carrire ddie en site vierge


Le processus dexploration et dvaluation qui peut mener la dcision douvrir une nouvelle
carrire denrochements a pour objet de :
localiser des ressources cibles ;
identifier des gisements ;

190

CETMEF

3.9 Oprations en carrire

dterminer la qualit et le rendement pour les diffrentes tailles de blocs ;


dterminer les donnes conomiques lies lextraction ;
dterminer le cot de production jusqu la sortie de la carrire ;
programmer et estimer le cot environnemental de lextraction, de la production et de la
remise en tat du site ;
optimiser la distance au chantier ou aux quipements de transport ;

sassurer que les infrastructures situes proximit de la carrire ont la capacit de transporter les enrochements jusquaux installations de dchargement. Ceci inclut la capacit des routes et des grues dans le port local ;
amnager un espace de stockage pour les petites carrires o cela peut poser un problme ;

identifier lingnieur en charge de la production ou lexploitant de la carrire.


Plusieurs de ces points sont dvelopps par Smith (1999). La recherche documentaire et les
reconnaissances de terrain se concentrent sur des zones contraintes par une gologie adquate
pour produire la blocomtrie de taille et de qualit vises et par la distance entre la carrire et le
site du projet qui doit tre conomiquement viable. Louverture dune nouvelle carrire denrochement suit les mmes principes de base que pour les autres gisements minraux - matriaux de
construction et granulats et matriaux routiers et matriaux pour barrages - indpendamment de
lampleur des besoins en matriaux. Dans la plupart des pays, il est de plus en plus difficile dobtenir les autorisations ncessaires louverture dune nouvelle carrire, voire louverture dun
emprunt pour des projets de plus petite taille.

5
Lobjectif premier est de localiser une source dans laquelle les blocs naturels sont suffisamment
grands, cest--dire un site prsentant une blocomtrie in situ (IBSD In situ Block Size
Distribution) convenable. De grands espacements entre les discontinuits, en moyenne suprieurs
1 m, indiquent habituellement un massif rocheux qui permettra de produire des volumes suffisants de blocs de grande taille (voir le Tableau 3.25). En rgle gnrale, les sources qui peuvent
fournir de gros blocs prsenteront galement des proprits physiques et une durabilit satisfaisantes. Il existe cependant des exceptions. Les gisements sont, par nature, variables et il est toujours ncessaire dvaluer la qualit de la roche par des essais. Van Meulen (1998) prsente de
nombreux renseignements sur les aspects pratiques de ltablissement dune carrire ddie
lenrochement sur un site vierge, ainsi que des recommandations pour obtenir de manire efficace les blocomtries denrochements ncessaires pour un projet de digue de grande envergure.

3.9.1.3

Principes de lvaluation du rendement de la production denrochements


La cl de lvaluation du potentiel en enrochements des nouvelles carrires ddies est la prvision de la distribution des tailles des blocs abattus (BBSD, Blasted Block Size Distribution) ; cela
sapplique aussi ladaptation des carrires de granulats la production denrochement. Les
approches modernes de la modlisation de labattage, applique de plus en labattage pour les
granulats et les minerais, requirent une estimation de la blocomtrie du massif rocheux qui
existe avant labattage, et une indication de la taille maximale des blocs in situ. Ce type dapproche est dautant plus applicable la production denrochements que de gros blocs ne peuvent pas
tre produits que sils sont prsents dans le massif. Une fois quil a t tabli quune bonne proportion de blocs de grande taille existent naturellement dans le massif rocheux avant labattage,
de nombreux blocs in situ seront simplement dtachs et conservs et donneront des gros enrochements, si la conception du tir dabattage est convenable. Cette blocomtrie naturelle du gisement, due au rseau de discontinuits, est appele distribution blocomtrique in situ ou IBSD
(parfois aussi not ISBD).

Pour valuer les tailles maximales et les rendements des diffrentes blocomtries denrochement,
lanalyse du gisement est ralise suivant la logique suivante (voir Figure 3.49) :
Analyse des discontinuits in situ prdiction de lIBSD conception et modlisation du tir
dabattage prdiction et valuation de la BBSD.
CETMEF

191

10

3 Matriaux

L'importance de l'IBSD et les diffrentes mthodes pour son valuation sont discutes dans
ltude sur la fragmentation des massifs rocheux par Widzyk-Capehart et Lilly (2002). Mme sil
existe de nombreux spcialistes de labattage en carrire, lexprience dans le domaine de lextraction denrochements reste relativement rare. Les mthodes de production et les techniques
de prvision du rendement applicables aux enrochements font lobjet de peu de publications dans
la documentation spcialise. Les Sections 3.9.2 3.9.4 runissent diffrentes approches pertinentes. Il faut noter que la conception de tirs dabattage et la prdiction de rendement denrochement ne sont pas des sciences exactes ; les approches suggres ci-aprs sont essentiellement qualitatives, sujettes des variations importantes et il convient donc dy ajouter, dans la mesure du
possible, une vritable expertise en matire dabattage. Ces approches constituent nanmoins des
mthodologies qui peuvent vritablement aider une quipe de production rduire les cots dun
projet et atteindre ses objectifs.

3.9.2

valuation de la blocomtrie in situ (IBSD)


Les donnes gotechniques les plus directement pertinentes, ncessaires la prdiction de
lIBSD, sont issues dune tude en 3D des discontinuits du massif rocheux abattre. Si pour cette
tude laffleurement en surface nest pas facile raliser ou trop cher, il existe des techniques
dexploration qui donnent des rsultats corrls avec la fracturation du massif ou la taille
moyenne des blocs in situ, partir de forage, de lindice RQD (Rock Quality Designation) ou de
mesures sismiques. Palmstrm (2001) passe en revue un ensemble de mthodes dvaluation du
degr de fracturation et sa conversion en volumes moyens de blocs in situ. Dautres approches
indirectes sont lenregistrement de la vitesse de foration et de la rsistance lavancement ou les
diagraphies de la mesure de la vitesse du son lors de la foration (Rat, 1973 ; Allard et Blanchier,
1980). Voir aussi Segui et Higgins (2001).
Dans la plupart des massifs rocheux, les discontinuits peuvent tre classes en familles selon leur
orientation. Il y a dordinaire trois familles parce que les massifs rocheux dorigine sdimentaire
stratifis fissuration orthogonale sont frquents. Lors de la reconnaissance dun site vierge avec
peu daffleurement, lorientation du sondage est essentielle si lon souhaite rcuprer les donnes
relatives lespacement des discontinuits pour les principales familles de discontinuits. Dans de
nombreuses circonstances, la seule approche pratique pour chantillonner le massif rocheux est le
forage vertical. Ce type de reconnaissance se concentrera sur la variabilit des espacements verticaux et sur la rsistance de la matrice rocheuse, dduites des sondages. En rgle gnrale, un examen dtaill du site conduit des conomies plus importantes. Les donnes issues du sondage
dexploration peuvent servir valuer les dimensions moyennes des blocs in situ laide de la
mthode de Palmstrm (2001), si lespacement et lobliquit des discontinuits par rapport laxe
du sondage sont enregistrs. Cette mthode est la dernire mthode dIBSD prsente ci-dessous.
Outre la mesure des espacements entre discontinuites sur des carottes, la visualisation des traces de joints dans le sondage peut constituer un investissement rentable. Elle fournit les informations ncessaires pour mettre au point une prvision dIBSD au fur et mesure que lorientation
des discontinuits dans lespace est dtecte.
Avec les rapides progrs de limagerie numrique, le lev semi-automatis du front de taille, qui
inclut la cartographie des joints, est en cours de dveloppement pour alimenter de nombreuses
solutions logicielles appliques la mcanique des roches. Ces systmes pourraient bientt permettre de dterminer lIBSD informatiquement, sans cartographie manuelle des joints. Certains
de ces outils sont identifiables sur internet. Jusqu ce que ces systmes deviennent plus robustes
et soient capables de dgager des informations sur les familles de joints et sur leur espacement
(un exemple de ce type dvolution technologique est dcrit par Slob et al., 2005), la cartographie
manuelle, par analyse photographique ou par balayage au laser, constitue le meilleur outil pratique pour obtenir les donnes compltes ncessaires la dtermination de l'IBSD.
Lanalyse de tirs dessai dans une zone de carrire potentielle prsente un intrt si on prend soin
d'valuer galement la variabilit en 3D de lespacement des discontinuits, par exemple avec la
profondeur et dans des zones qui prsentent un intrt potentiel.

192

CETMEF

3.9 Oprations en carrire

Figure 3.49

Illustration schmatique de la prdiction du rendement d'une carrire ; A, B, C : avant, pendant et aprs un tir d'abattage
ranges de trous multiples et haute nergie de fragmentation dans une carrire de granulats ; D : blocs in situ dans un
massif de quartzite trs fractur, prsentant deux familles de discontinuits avec un espacement moyen d'environ 0.4 m.
Cette carrire ne peut donc pas produire de gros enrochements (chelle d'1 m en bas droite) ; E : tir d'abattage de granulats haute nergie de fragmentation, peu de blocs librs, principalement dans la zone de bourrage ; F : blocs in situ
au niveau d'un affleurement de gneiss identifi comme un site possible de production d'enrochements (espacement
moyen des discontinuits d'environ 2 m) ; G : tir spcial pour enrochements dans une carrire de granulat prsentant un
rendement lev en blocs dsolidariss du front de taille (source : J.P. Latham)

CETMEF

193

10

3 Matriaux

3.9.2.1

Cartographie des discontinuits par balayage


Lvaluation de lIBSD commence par la collecte et lanalyse des donnes relatives aux discontinuits. La mthode brivement dcrite ici est la mthode par balayage (Figure 3.50). Wang (1992)
divise les mthodes par balayage en deux groupes :
le balayage rapide : il sintresse uniquement lemplacement de chaque discontinuit le long
dune ligne de balayage, par rapport un point dorigine pris une extrmit de la ligne de
mesure. Habituellement, un mtre ruban (p. ex. de 30 m) est droul sur la paroi dans une
direction dont le pendage et lazimut sont enregistrs. Il est possible dobtenir des donnes
similaires par balayage rapide partir de photographies ou de levs lasergramtriques des
parois ou partir du trou de sondage et des carottes ;
le balayage dtaill : lorientation de chaque plan de discontinuit est mesure laide dune
boussole et dun clinomtre et est associe son intersection avec la ligne de mesure. La
Figure 3.51 montre une feuille de saisie de donnes pour une inspection de ce type. Il est utile
de coder le degr de persistance des discontinuits. Par exemple, on peut parler de discontinuits non-persistances (notes n ) si la longueur maximale du trac est infrieure 3 m,
les autres cas tant considrs comme persistants (et nots p ). De nombreux programmes
modernes danalyse des modles de fissuration exigent galement lenregistrement de la longueur du trac des discontinuits et de la gomtrie des troncatures. La Section 3.2.2 traite
plus en dtail de lidentification des discontinuits.
NOTE : lobjectif est de reprsenter lIBSD du volume en 3D de la masse rocheuse avant le tir.
Les fractures engendres par un tir prcdent peuvent altrer de manire significative le modle
de fissuration du front visible dune carrire par rapport aux seules discontinuits gologiques
naturelles. Les discontinuits causes par les tirs de mine seront gnralement superficielles et
peuvent donc tre ngliges dans ltude des discontinuits ou ne se voir attribuer quune faible
persistance.

laide des donnes issues du balayage et de mthodes simplifies mises au point en mcanique
des roches (voir lEncadr 3.24), il est possible dvaluer lIBSD laide de la mthode de Wang
par exemple.

3.9.2.2

Dtermination de lIBSD par la mthode de Wang


tape 1
On dtermine lespacement moyen principal (Principal Mean Spacing ou PMS) pour les trois
familles du massif, tel quexpliqu lEncadr 3.24. On peut galement programmer lalgorithme
de Karzulovic et Goodman (1985) pour quil donne les valeurs du PMS partir des donnes obtenues par balayage rapide.
tape 2
On dtermine les trois angles caractristiques , et qui dfinissent la divergence de ces trois
familles par rapport la perpendiculaire. Les angles entre les trois paires de perpendiculaires par
rapport aux familles , et sont gaux 90-, 90- et 90-. Il est donc facile de trouver , et
partir dune reprsentation strographique en projection de Wlf, laide des trois ples par
exemple. cause de leur interdpendance, peu importe quelles paires sont assignes , et .
tape 3
On reprsente les espacements principaux sous forme dhistogrammes et on dtermine la distribution statistique la plus approprie.

194

CETMEF

3.9 Oprations en carrire

tape 4
On applique lquation 3.68 en utilisant les valeurs du Tableau 3.25. Cette quation a t calibre par Wang (voir Wang et al., 1992) laide de multiples simulations numriques et une analyse statistique.
(3.68)

o Vi,p = volume de blocs in situ (m3), identifi par lindice i, une valeur de pourcentage de passant donne, exprime par lindice p ; p = 10, 20, 100 (%).
Par exemple, le volume de blocs in situ de passant 50 % est not Vi50 (m3) et est donn par lquation 3.68 laide du coefficient Ci50 du Tableau 3.25, en fonction des rpartitions des espacements
observs. En cas de doute, on considre quil est raisonnable de choisir comme hypothse que les
trois familles ont une distribution soit exponentielle, soit log-normale. Pour certains massifs
rocheux sdimentaires, une distribution uniforme (tous les espacements sont gaux) peut tre
approprie pour les espacements de stratification et utilise avec deux familles exponentielles (p.
ex. pour les diaclases). Lu et Latham (1999) analysent en dtail lutilisation de cette mthode.
Pour illustrer lutilisation du Tableau 3.25, on considre trois familles de discontinuits avec chacune une distribution exponentielle des espacements, PMSA = PMSB = PMSC = 1.0 m et des
familles orthogonales. Les volumes correspondant des passants de 50 % et 80 % sont respectivement Vi50 = 2.7 m3 et Vi80 = 8.9 m3.
Lorsque lon effectue une analyse de la blocomtrie naturelle in situ partir des donnes pour
lesquelles la persistance des discontinuits a t mesure (voir la Figure 3.51), il est souvent utile
de considrer conjointement lespacement et la persistance en :

incluant la fois des discontinuits persistantes (codes p ) et non-persistantes (codes


n ) voir lEncadr 3.24, ce qui donne une limite infrieure de lIBSD ;
nincluant que les discontinuits persistantes (codes p ) afin de dterminer une limite
suprieure de lIBSD voir lEncadr 3.27, tude de cas B.

Pour des sites avec des discontinuits de distributions inconnues, une estimation scuritaire de la
blocomtrie in situ peut tre obtenue en choisissant par dfaut une distribution uniforme et en
incluant les discontinuits persistantes et non-persistantes au calcul.
Tableau 3.25

CETMEF

Coefficients Ci,p (-) utiliss dans la mthode dvaluation de lIBSD pour plusieurs de types
de fonctions

Vi,p (m3)

3 exponentielles

3 uniformes

2 exponentielles + 1
uniforme

3 log-normales

Vi10

0.332

0.375

0.420

0.469

Vi20

0.710

0.700

0.825

0.949

Vi30

1.207

1.052

1.282

1.511

Vi40

1.852

1.460

1.824

2.225

Vi50

2.708

1.939

2.487

3.094

Vi60

3.980

2.548

3.325

4.283

Vi70

5.867

3.343

4.439

5.949

Vi80

8.948

4.495

6.151

8.498

Vi90

15.332

6.623

9.144

13.376

Vi100

38.922

17.772

24.905

38.207

10
195

3 Matriaux
Encadr 3.24

Relev sur le site et mesure des espacements

Cet encadr prsente la terminologie et les mthodes ncessaires pour raliser une prdiction dIBSD
laide de la Mthode de Wang.

Figure 3.50

Cartographie par balayage montrant lespacement entre les familles de discontinuits


et des exemples de mesures (a) discontinuit non persistante : longueur < 3m ; (b) discontinuit persistante : longueur 3m ; (c) espacement (DS) ; (d) espacement principal
(PS) ; (e) famille A ; (f) famille B ; est langle entre la ligne de balayage et la normale
une famille de discontinuits
Donnes sur la discontinuit
Informations gnrales
Nom de la carrire :
Scandanavian

Projet n 1

Type de roche : gneiss


granite

Enregistrement Attitude de l'enregistren 1


ment : azimuth 176

Angle de plongement :
(+/-) 15 (bas)

N de pages 1/5
Donnes de discontinuits
Intercept
N

Type

(m)

Attitude
Direction de
Pendage Persistante
pendage
4
5
6

Dbut

0.00

Famille A

2.00

358

48

Famille A

3.90

360

46

Famille A

6.05

348

50

Famille A

7.75

10

46

Famille A

9.85

340

45

n 1.4

Famille A

10.80

358

42

Famille B

4.15

190

73

Famille B

7.20

212

68

Famille B

12.10

175

65

Remarques
7

Note : le trac des discontinuits sur un canevas de Wlf a permis de les classer en familles et de les rorganiser. Les caractristiques des discontinuits sont reportes dans le tableau, ce qui permet le calcul de
lespacement moyen (MS) pour chaque famille. Les mmes conventions que prcdemment sont utilises. La
direction du vecteur pendage (entre 0 et 360) est utilise comme reprage non-ambigu de la direction du
plan de la discontinuit.
Figure 3.51
Illustration des donnes de la Figure 3.50 prsentes sur une fiche de saisie modifie

prsentant les informations obtenues par balayage et reprsentation polaire des discontinuits sur un canevas de Wlf
Les familles de discontinuits renvoient aux systmes de discontinuits ayant approximativement la mme
inclinaison et la mme orientation. Du fait de leur processus de formation, la plupart des discontinuits sorganisent en familles qui ont des directions prfrentielles. Dans certains cas, ces familles sont clairement dfinies et faciles identifier, mais dans dautres cas, le motif structural est plus dsordonn. Des logiciels de
projection strographique, utilisant les ples et des analyses en iso-densits sur des canevas de Schmidt
sont utiliss pour le regroupement en familles. DS est lespacement entre les discontinuits, dfini comme
tant la distance entre deux discontinuits adjacentes, mesure suivant une direction dorientation donne
dans le massif rocheux ou sa surface. MS est lespacement moyen le long dune ligne de mesure donne,
calcul partir des valeurs du DS.

196

CETMEF

3.9 Oprations en carrire


Encadr 3.24

Relev sur le site et mesure des espacements (suite)

Si les joints ont t cods comme appartenant des familles donnes, il sera possible, partir de diffrentes mthodes (p. ex. Priest, 1993), de dfinir lorientation moyenne de cette famille. Les espacements principaux (PS) se rapportent une famille donne de discontinuits et reprsentent les distances entre paires
de discontinuits voisines dans la mme famille mesures le long dune ligne de balayage virtuelle dont la
direction est perpendiculaire lorientation moyenne de la famille considre. laide dun canevas, il est
facile de dterminer langle entre lorientation de la ligne de balayage (enregistre sous la forme de lazimut
et de linclinaison de la bande) et la perpendiculaire la famille A (le centre du groupe de ples pour la famille
A, voir la Figure 3.51), . La valeur essentielle est lespacement moyen principal (PMS) qui peut alors tre
dtermin partir de lquation PMSA = MSA cos pour la famille A par exemple. De la mme manire, il sera
possible dobtenir PMSA, PMSB et PMSC pour les trois familles. Ce travail peut ncessiter plus dune seule ligne
de balayage pour obtenir des donnes de qualit. Pour les massifs structure plus irrgulire, il est possible
dappliquer un algorithme dans lequel on attribue chaque discontinuit un numro de famille diffrent.
Ensuite, langle minimal entre deux discontinuits individuelles est analys pour rassembler les couples les
plus proches en une famille de discontinuit. Ce processus itratif est poursuivi jusqu ce quil ne reste que
trois familles de discontinuits avec leur orientation moyenne.
La distribution des espacements principaux pour chaque famille peut tre reprsente ; la moyenne et
lcart-type sont alors faciles trouver. La frquence doccurrence de certains intervalles despacement peut
tre trace sous forme dhistogramme des donnes discrtes ; une distribution gnrale peut tre ajuste
lhistogramme et utilise pour reprsenter une fonction continue. Les distributions des espacements sont
gnralement bien reprsentes par une fonction exponentielle ngative, une fonction log-normale ou, plus
rarement, par une fonction uniforme (Figure 3.52). Les fonctions fractales (cest--dire les lois puissances) ont
galement dmontr une bonne adquation aux donnes (Lu et Latham, 1999). Le type de fonction qui
sadapte le mieux aux donnes doit tre dtermin. Cela peut tre fait visuellement ou laide de logiciels
danalyse de donnes. Lorsque les trois familles ont chacune une distribution diffrente, la Mthode de
lquation peut s'avrer moins prcise aux extrmits des interpolations (voir la colonne 3 du Tableau 3.25).
NOTE : les espacements associs chaque famille de discontinuits peuvent tre dtermins partir des
donnes obtenues par balayage rapide (seuls les espacements sont relevs), pour autant qu'il y ait suffisamment de lignes de balayage et que les orientations moyennes de chaque famille aient dj t dtermines,
par exemple, par un chantillonnage approfondi des orientations de toutes les discontinuits dans le domaine
tudi (voir Karzulovic et Goodman, 1985).

7
Figure 3.52

Illustration des trois distributions des espacements principaux habituellement observes


pour les familles de discontinuits

8
3.9.2.3

Dtermination de lIBSD par la mthode de la dissection


Cette mthode (Wang et al., 1991b) ncessite les donnes dun balayage dtaill, effectu dans des
directions qui coupent les principales familles de discontinuits et, de ce fait, chantillonne convenablement la structure du massif rocheux. Des programmes informatiques propritaires (voir
Wang et al., 1992b) parfois disponibles sur internet permettent de mettre en uvre lalgorithme.
Ce type de programmes utilise les coordonnes des plans de discontinuits (obtenues lors du
balayage dtaill, voir Figure 3.50), contenant lorientation des discontinuits et leur intersection
avec la ligne de mesure, afin de dterminer les volumes compris entre les plans. Le massif rocheux
est reprsent comme le bloc limite .

10
CETMEF

197

3 Matriaux

Lalgorithme se prsente gnralement comme suit :


division du bloc limite en deux blocs de formes diffrentes en prenant la premire discontinuit dans le fichier de donnes ;
dissection de ces deux blocs laide de la discontinuit suivante dans le fichier pour obtenir 3
ou 4 blocs ;
poursuite de la dissection jusqu la dernire discontinuit, en conservant les coordonnes de
tous les coins de chaque bloc naturel ;
calcul du volume de chaque bloc (la longueur et le diamtre nominal maximum de chaque
bloc peuvent galement tre dtermins).
Lanalyse de lIBSD laide des programmes de dissection comportera classiquement les tapes
suivantes :
tape 1 : lutilisateur dfinit le bloc limite qui inclut le massif rocheux valuer, en choisissant
6 plans de discontinuit ;
tape 2 : le fichier dentre est lu et donne chaque plan de discontinuit successif, pour un ou
plusieurs segment(s) de ligne de balayage, et le programme de dissection est lanc ;
tape 3 : le rsultat est analys sous la forme de vues en 3D du massif rocheux, dhistogrammes, de courbes de distribution, de tracs stro de ples de discontinuit etc., comme lillustre ltude de cas B de lEncadr 3.27

3.9.2.4

Dtermination de lIBSD par modlisation stochastique


Une autre approche consiste simuler de manire alatoire le dcoupage du massif rocheux par
des disques scants (ou dautres figures gomtriques) ayant une rpartition et des tailles adquates, afin de crer un rseau stochastique qui ressemble, du point de vue statistique, au motif de fissuration mesur. La dmarche commence par la caractrisation de chaque famille de discontinuits in situ puis par le choix des distributions les mieux adaptes pour le pendage, lazimuth, lespacement et la persistance. Dans le cadre dune simulation, on peut alors obtenir une gamme de
blocomtries in situ, voir Aler et al. (1996). Dautres programmes (p. ex. voir Dershovitz et al.
(1999)) peuvent galement gnrer une IBSD avec une correspondance statistique entre les figures gomtriques reprsentant les discontinuits et celles qui sont mesures. On procde habituellement une simulation de Monte Carlo pour obtenir de nombreux rsultats dIBSD et adopter une IBSD caractristique (p. ex. moyenne). Ces approches sont souvent considres comme
particulirement appropries lorsque les blocs ont des formes trs irrgulires. Voir galement
Thornton et al. (2002) pour une analyse de la modlisation stochastique de la fragmentation.

3.9.2.5

Dtermination de lIBSD partir des donnes des sondages


La densit volumtrique Jv (1/m) est une mesure du nombre de discontinuits qui coupent un
volume du massif rocheux, exprime sous la forme du nombre de joints par m3. Jv est gnralement calcul partir des espacements moyens principaux et vaut Jv = 1/PMSA + 1/PMSB
+ 1/PMSC. Il peut galement tre calcul pour une fissuration alatoire et irrgulire. Palmstrm
(2001) a propos un coefficient li la forme des blocs, (-), qui vaut 36 par dfaut. Multipli
Jv -3, il fournit une estimation du volume mdian des blocs, Vi50, en supposant un massif rocheux
dcoupage orthogonal. En prenant en considration les espacements potentiels maximaux et
minimaux typiques des diffrentes familles de joints, il est possible destimer les limites suprieure et infrieure de Jv, qui peuvent de la mme manire donner une estimation approximative
des volumes maximum et minimum des blocs in situ.
Palmstrm a galement suggr une mthode simple pour obtenir la densit pondre des joints
JDw (1/m), similaire la densit volumtrique des joints, Jv (JDw Jv), mais dtermin soit partir de donnes 1D obtenues sur des carottes, soit partir de donnes en 2D obtenues partir daffleurements. Les mesures pondres de fissuration en 1D qui peuvent tre effectues sur les
carottes afin den dduire JDw sont obtenues comme suit :

198

CETMEF

3.9 Oprations en carrire

pendant lanalyse du sondage, mesurer langle entre laxe du forage et le pendage de chaque
discontinuit pour lui affecter une pondration, f :

- pondration du joint f = 1 pour > 60,


- pondration du joint f = 1.5 pour 31 < < 60,
- pondration du joint f = 3.5 pour 16 < < 30,

- pondration du joint f = 6 pour < 16 ;


compter le nombre de joints (n1, n2, n3, n4) dans une longueur, L (m), de carotte prsentant
un intrt et attribuer une des 4 pondrations possibles f = 1, 1.5, 3.5 ou 6 suivant lobliquit
du joint ;
calculer la densit pondre des joints, JDw, laide de lquation 3.69 :

3
(3.69)

La valeur de JDw peut tre interprte comme un nombre de discontinuits par m3 et peut alors
tre utilise de la mme manire que Jv comme un moyen dvaluer le volume typique des blocs
in situ, Vi50, reprsentatif dun chantillon de longueur de carotte. Lexamen dchantillons de sections de la carotte, de 5 m de longueur, sur les longueurs de carotte les plus intactes, peut servir
estimer le volume maximum des blocs in situ, Vi100, pour lensemble de la carrire.
Linconvnient est que cette interprtation repose souvent sur des sondages verticaux qui, en
dpit des pondrations, peuvent se rvler incapables dchantillonner de manire reprsentative
les discontinuits du massif. Il est recommand de procder des sondages horizontaux et/ou perpendiculaires aux principales familles de joints, afin de complter les reconnaissances.

3.9.3

Abattage l'explosif
Cette section prsente tout dabord une rapide introduction sur les facteurs dabattage qui
concernent la production denrochement et de granulat (Section 3.9.3.1). Le processus de fragmentation est brivement dcrit (Section 3.9.3.2), puis les diffrences de base entre le rglage des
tirs pour les granulats et pour les enrochements (Section 3.9.3.3) sont prsentes, de mme que
des mesures concrtes souvent utiles pour maximiser le rendement en enrochements
(Section 3.9.3.4).

3.9.3.1

Facteurs qui affectent labattage des enrochements


Certains aspects de la production denrochement requirent une attention des aspects qui ne
sont gnralement pas dvelopps dans labondante documentation sur labattage (p. ex voir
JKRMC (1996), Jimeno et al. (1997) et Persson et al. (1993)). Dans le cadre de la production denrochement, on cherche produire des blocs dune taille suprieure celle qui est obtenue lors
dun abattage classique. Lobjectif de toute conception d'un tir dabattage est de produire des
blocs dont la taille et la forme faciliteront les oprations ultrieures et minimiseront les cots
totaux. Le rglage du tir dabattage est un processus important qui doit garantir la fragmentation
souhaite. Il y a cependant beaucoup de difficults surmonter, notamment parce quil existe de
nombreux facteurs qui affectent la fragmentation et qui ne sont pas contrlables.

Facteurs non matrisables :


lespacement et lorientation des discontinuits (stratification, joints, failles, fragilits locales) ;

la rsistance et la dformabilit (lies au type de roche et ses caractristiques daltration) ;


la densit, la porosit, la permabilit ;
la prsence deau dans les trous de mine, dans les fractures et les joints ;
les variations spatiales de la gologie et des types de roches en gnral.

10

NOTE : ces facteurs sont essentiellement des caractristiques gologiques du massif rocheux ou

CETMEF

199

3 Matriaux

bien dcoulent de laltration. Bien que non matrisables, ils peuvent gnralement tre mesurs
et leur effet pris en compte lors de la conception ou du rglage du tir dabattage.
Facteurs matrisables :
les proprits et les mthodes de dtonation des explosifs utiliss, y compris la squence du tir ;
la conception du tir dabattage (configuration et plan de foration).
Pour tre russi, labattage doit avoir des objectifs clairement dfinis tels que la blocomtrie
requise du matriau abattu, la facilit de manutention des matriaux abattus, une perturbation
minimale dans la poursuite de lexploitation etc. Une comprhension thorique du processus de
fragmentation est requise ainsi que la connaissance des caractristiques de la roche, des effets de
lutilisation de diffrents explosifs et techniques de dtonation et des contraintes environnementales. Lexprience et lexpertise du mineur combinent tous ces lments, parfois laide dun
logiciel dabattage. Pour ce qui concerne spcifiquement labattage pour la production denrochements, les principaux objectifs de la fragmentation sont :
labattage pour amliorer le rendement en gros blocs dans les fronts de carrire de granulats
spcialement rservs cet usage ;
labattage pour augmenter ou rduire le rendement en gros blocs dans les carrires ddies.
La russite conomique dans ce dernier cas est contrainte par la ncessit de produire, autant que
possible, uniquement le matriau requis par le dimensionnement. Cela peut ncessiter quune fragmentation secondaire soit pleinement intgre comme moyen de production au moment o sont
fixs les objectifs dabattage, en particulier la proportion des plus gros blocs (voir lEncadr 3.28).

3.9.3.2

Processus de fragmentation
LEncadr 3.27 illustre la manire dont la stratification, la fissuration et les autres discontinuits
in situ dcoupent le massif rocheux en bloc prsentant des distributions de formes et de tailles
prdfinies (voir la Figure 3.60) avant labattage. La libration concentre dnergie provenant
des explosifs confins dans des trous de mine transforme lIBSD en une BBSD de matriaux plus
fins (Figure 3.49). Llvation soudaine de la pression des gaz induite par lexplosion et la transmission dune onde de choc entrane un crasement par compression proximit du trou, une
fracturation par traction radiale et une fissuration par dcollement sous leffet de la traction sur
les fronts libres. La fracturation et la fragmentation sont accompagnes dune circulation de gaz
dans les fissures, ce qui accrot encore leur volume. Les gaz, aids par la gravit, poussent les blocs
du front de taille vers le tas abattu. La capacit atteindre la BBSD souhaite dpend de la
connaissance de lIBSD, de la rsistance et de la persistance des discontinuits naturelles et :
dautres facteurs incontrlables (voir plus haut) qui conditionnent l abattabilit du massif ;
de lnergie explosive mobilise dans le tir.

3.9.3.3

Comparaison du rglage de tir pour les enrochements et pour les granulats


Un tir dabattage pour granulats a pour objectif de minimiser les tailles de gros blocs la fragmentation secondaire est onreuse en maintenant la BBSD moyenne moins de 10 % des blocs
suprieurs 3 t environ. Il faut aussi veiller limiter le pourcentage de roches rduites, par une
nergie dexplosion excessive, des particules fines inutilisables. En rgle gnrale, une charge
spcifique de 0.4 0.7 kg/m3 (kg dexplosif par m3 de roche in situ) est utilise en deux ou trois
ranges de tirs pour une fragmentation suffisante.
Pour la production denrochements, les responsables de tir devraient tre avertis des diffrences
fondamentales, en termes de conception et de mise au point du tir, par rapport la fragmentation
pour des granulats (voir la Figure 3.53 et la Section 3.9.3.4). Pour un tir denrochements, on utilise souvent une charge spcifique faible jusqu 0.2 kg/m3.

200

CETMEF

3.9 Oprations en carrire

3
Note : Fs est le facteur de forme voir Section 3.4.2 ; nRRD est le coefficient duniformit de la granulomtrie voir
Section 3.4.3.3. Les blocomtries in situ (IBSD) et abattues (BBSD) sont reprsentes par les courbes de RosinRammler.
Figure 3.53

3.9.3.4

Illustration des scnarios thoriques dun abattage de granulats et dun abattage


denrochements appliqus au mme massif rocheux

Suggestions damlioration du rendement en enrochements


En rgle gnrale, la proportion de blocs abattus utilisables comme enrochements augmente avec
la rsistance la traction et le module dYoung de la roche et avec lespacement des discontinuits. Les abattages conventionnels (p. ex. pour les granulats et les minerais) visent une fragmentation leve. En revanche, de plus grands pourcentages denrochements peuvent tre obtenus en
ajustant les pratiques usuelles et en tenant compte des lments suivants (la Figure 3.55 dfinit
les termes relatifs labattage) :
1. Une faible charge spcifique. En rgle gnrale, on peut utiliser une charge spcifique faible
comprise entre 0.11 et 0.25 kg/m3. Si possible, lexplosif utilis doit avoir une vitesse de dtonation, VOD (m/s) plus faible. Pour ces charges spcifiques faibles, il est essentiel davoir une
grande prcision de foration afin dviter une fragmentation insuffisante entre deux trous.

2. Le ratio espacement/banquette doit habituellement tre infrieur ou gal 1 avec une banquette plus grande que lespacement entre les discontinuits dans une masse rocheuse fissure.
3. Si la hauteur des gradins est trop leve ou trop faible, la production denrochement sera mauvaise. Pour une estimation initiale, on peut choisir une hauteur de gradin gale deux ou trois
fois la banquette. Lors de la planification des niveaux des gradins, les bancs (pais) ou zones
favorables partir desquels les enrochements pourraient tre produits doivent tre situs prs
du sommet du gradin, le long des sections de bourrage des trous.

4. On recommande en gnral une grande longueur de bourrage, suprieure la banquette.


5. Les forages doivent tre faits en petit diamtre il est prfrable dopter pour un diamtre
infrieur 100 mm.

6. Une seule range de trous est prfrable plusieurs ranges. Si cela est autoris, les trous doivent tre dclenchs simultanment plutt que successivement mais ceci peut entraner de fortes vibrations.
7. Une forte concentration dnergie est ncessaire avec une charge en fond de trou, pour un
dtachement net du pied de tir.

8. Une charge rpartie base de nitrate fioul en cartouche est efficace pour obtenir des blocs de
300 3 000 kg la rpartition uniforme de lexplosif donne une fragmentation relativement
homogne.
9. Dans la plupart des situations, on cherche obtenir des enrochements suprieurs 3 t, il sera
alors ncessaire de concentrer la charge en pied et pour casser la continuit des explosifs
soit de la recouvrir avec des granulats ou soit de la laisser lair libre.
CETMEF

201

10

3 Matriaux

Lobjectif courant des tirs denrochement est dobtenir une blocomtrie abattue avec un pourcentage maximal de gros blocs. Ce type de tir doit engendrer un minimum de nouvelles fractures tout
en ayant une concentration dnergie suffisante pour dtacher compltement les blocs du massif
et pour produire un front net. La meilleure blocomtrie abattue (BBSD) ralisable sera situe,
pour sa partie suprieure, prs de la partie suprieure de la courbe dIBSD (juste sa gauche) et
se dploiera considrablement pour les tailles les plus rduites voir par exemple ltude de cas
B de lEncadr 3.27 (Figure 3.62). Lorsque lespacement moyen des discontinuits donne des
blocs in situ de taille excessive, la conception du tir doit en garantir une rupture suffisante pour
limiter la proportion de blocs suprieurs 20 t, dont la manutention devient difficile. Il est souvent plus conomique de rcuprer un peu moins de gros enrochements mme si cela ncessite
davantage dabattage et donc une surproduction que davoir grer des blocs excessivement
gros. Lexcavation des matriaux abattus et le maintien de fronts et de pieds convenables deviennent plus difficiles ds lors que la production de trs gros blocs augmente et que la charge spcifique diminue. Le rythme de production des pelles, des chargeuses et de linstallation de tri ralentit galement (Figure 3.54).

Figure 3.54

3.9.4

Influence de la rcupration des enrochements sur la production dune installation de tri


(source : J. Van Meulen)

Prdiction et valuation des courbes de rendement


Plusieurs modles de prdiction des courbes de rendement sont proposs ici. Des rfrences supplmentaires concernant de nouveaux modles dabattabilit et un tableau simplifi consulter
pour estimer approximativement les rendements (Tableau 3.26) sont aussi fournis. Cette section
identifie les mthodes dvaluation des blocomtries des matriaux abattus et inclut des tudes de
cas dans lesquelles lIBSD et la BBSD sont utiliss pour prdire le rendement en enrochements.
NOTE : les termes relatifs labattage apparaissent la Figure 3.55.

La prdiction de blocomtrie de lenrochement abattu BBSD (courbes de fragmentation et


de rendement) fait lobjet dun effort de recherche particulier car le risque derreurs de prdiction reste trs lev. Sa prcision est limite parce que les conditions gologiques ne peuvent pas
tre aisment dtermines pour chaque tir et que la mise en uvre de la conception du tir peut
se heurter des contraintes pratiques. Dans le cas des carrires ddies, la prdiction des courbes
de rendement de carrire, que ce soit par le biais de tirs dessai ou dtudes des discontinuits par
balayage ou laide de reconnaissances par sondage, associes la modlisation du tir, joue un
rle crucial dans loptimisation du dimensionnement de louvrage (p. ex. voir ltude de cas sur la
digue berme la Section 6.1.6). Plusieurs approches de prdiction de la fragmentation sont
dcrites ci-aprs :
modle de Kuz-Ram, Section 3.9.4.1 : il est utilis dans de nombreuses applications logicielles
et peut servir si lon connat mal lIBSD. Il convient de vrifier que le nRDD est raliste ;
modle de Bond-Ram (BRM), Section 3.9.4.2 : il fait un bon usage de l'IBSD, cest pourquoi
on le prfre gnralement dans le cas des enrochements ; il prsente des incertitudes quant
la fiabilit de lindice de Bond ; il peut tre mis en uvre de deux manires diffrentes ;

202

CETMEF

3.9 Oprations en carrire

modle de Kuznetsov-Cunningham-Ouchterlony (KCO), Section 3.9.4.3 : lquation de RosinRammler y est remplace par une nouvelle approche prometteuse qui convient lvaluation
des particules fines ; ce modle exige une valuation raisonnablement prcise de lIBSD maximal pour une bonne prvision des rendements denrochements ;
tableau simplifi, Section 3.9.4.4 : il constitue une alternative simplifie aux modles. Ds lors
que lon dispose dun minimum dinformations sur les discontinuits dans le cas dabattages
de granulats ou denrochements classiques, il est possible de suivre les recommandations simplifies prsentes dans ce tableau.

Aprs les tirs dessai ou de production, il est essentiel de pouvoir valuer la BBSD produite sur
site. Les mthodes dvaluation des courbes de rendement exposes dans ce guide incluent :
lanalyse dimages, Section 3.9.4.5 : elle est la base des logiciels commerciaux et illustre comment une image photographique peut tre convertie en courbes de rendement ;

le balayage photo, Section 3.9.4.6 : elle donne une mthode destimation simplifie des distributions des tailles partir de photographies, aucun outil logiciel spcialis nest requis ;
tri et mesure directe des blocs, Section 3.9.4.7 : il sagit de mthodes directes pour dterminer
la taille des matriaux abattus ; elles permettent de dterminer plusieurs points sur la courbe
de rendement.

Recommandations pour le choix des mthodes de prdiction des courbes de rendement


Jusqu prsent, lexprience na pas permis de dterminer de manire tranche quelle tait la
mthode de prdiction la plus approprie. La situation est plus claire pour la fragmentation avec
un niveau plus lev dnergie pour les carrires de granulats, car on dispose de davantage dtudes bien documentes, contenant des valuations suffisamment prcises des matriaux abattus
(associe au tamisage dchantillons chelle relle ou une analyse dimage bien matrise)
ainsi quune analyse dtaille de lIBSD du massif rocheux. Dans le cas des enrochements, la base
de donnes est trop modeste pour analyser toutes les variables propres au rglage du tir dabattage. On dispose dencore moins de donnes relatives aux tirs faible nergie ayant souvent
comme seul objectif de librer des blocs in situ utiliss comme enrochements. Les tudes de cas
(voir Encadrs 3.26 et 3.27) illustrent bien la recherche permanente de mthodologies adaptes
pour la prdiction de labattage denrochement.
Si les reconnaissances sur le site sont minimales, mais peuvent fournir les valeurs de RQD (voir
la Section 3.2.2) ou de PMS (voir lEncadr 3.24) relatives au massif rocheux, le Tableau 3.27 est
un point de dpart pour la prdiction, sans quil soit ncessaire dappliquer un modle de tir.
Si lon peut raliser une bonne estimation du facteur de massif, A (-) (voir Encadr 3.25), mais
que lespacement entre les discontinuits est mal connu, le modle de Kuz-Ram donnera une
courbe de prdiction complte. La valeur du coefficient duniformit nRDD risque dtre trop leve ; voir par exemple les donnes du Tableau 3.29 qui suggrent une valeur de nRDD gnralement comprise entre 0.7 et 0.9 pour labattage denrochement. Les abattages denrochement typiques ont des coefficients duniformit infrieurs ceux des tirs haute fragmentation ; il est donc
vital dappliquer la correction dtermine par Spathis (2004) chaque fois que lon utilise lquation de Kusnetsov dans les modles de BBSD applique la production denrochements.
Pour tirer parti de limportance connue des discontinuits in situ, il est toujours utile dobtenir des
donnes permettant destimer le volume caractristique et maximal des blocs in situ. La mthode
de la densit pondre des joints (Section 3.9.2.5), base sur des donnes issues de sondage,
convient bien aux sites vierges avec peu d'affleurements dans lesquels les levs par balayage et la
cartographie des affleurements sont impossibles.
Si une reconnaissance minutieuse du site peut rvler les variations essentielles des proprits du
massif rocheux, la courbe dIBSD donnant les valeurs de passant de 100, 80 et 50 % sera extrmement utile la prdiction dabattage. Les modles de Bond-Ram font un bon usage de lIBSD
dans son ensemble et semblent prometteurs ds lors que lindice de Bond, Wi, est suffisamment
CETMEF

203

10

3 Matriaux

bien calibr pour le massif rocheux en question. Ils ont comme avantage de ne pas reposer sur la
prcision de la taille maximale in situ et de se concentrer sur le passant 80 % qui a une importance accrue pour la production denrochement.
Le modle KCO semble gnralement bien convenir la prdiction des tailles plus petites (en
dessous de 50 mm) quelle que soit la conception du tir. Il apparat galement que si lIBSD permet de contraindre Db100 ( Di100) avec prcision, il peut aussi trs bien fonctionner pour lenrochement. Il faut alors choisir entre les deux approches proposes pour dterminer le paramtre
b (voir quations 3.78 et 3.79). Chacune peut fortement influencer la proportion de gros blocs
entre Db100 et Db50. La pertinence du modle KCO la prdiction des tirs denrochement sera
accrue par les futurs rsultats confortant lquation simplifie 3.76 et par la dtermination pertinente des coefficients de massif A et de Db100.
NOTE : lindice i correspond la situation in situ avant tir; lindice b correspond la situation aprs tir.

Pour finaliser le dimensionnement dun ouvrage, comme une digue talus, partir dune prdiction du rendement moyen pour lensemble dune carrire ddie, il est recommand que la
courbe de rendement choisie soit scuritaire et que le pourcentage de blocs de taille maximale
soit raisonnable. Opter pour des tailles lgrement infrieures permettra au mineur dutiliser une
fragmentation plus leve si le massif tend surproduire des blocs de trs grosse taille ; il est alors
possible dassurer une production plus conforme la prdiction. En revanche, il est rarement possible dajuster les tirs pour produire des blocs avec des tailles plus importantes. Une fois que le tir
a t mis au point et finaliser sur la base dune prdiction de courbe de rendement et dune
exploitation maximale de la carrire, lquipe de production doit tout mettre en uvre pour rester au plus prs de la courbe cible.
Une fois la carrire ouverte, lvaluation de labattage est essentielle et il convient danalyser activement des courbes hebdomadaires de rendement, les indicateurs dIBSD et les donnes de
labattage de production. Il sera souvent possible dutiliser lun des modles de prdiction suggrs plus haut et de le recalibrer en fonction des proprits intrinsques du massif rocheux
(comme lindice de Bond, Wi, ou le coefficient de la masse rocheuse, A). Ceci doit permettre
dajuster la charge spcifique pour intgrer les variations rgionales dIBSD dans la carrire en
dveloppement.

3.9.4.1

Modle de Kuz-Ram
Cunningham a mis jour les travaux de Kuznetsov (1973) et a introduit le modle de Kuz-Ram
en 1983. Dans des rvisions ultrieures de ce modle, Cunningham (1987) a inclus une meilleure
estimation du coefficient du massif rocheux, A, sur la base de lindice dabattabilit de Lilly
(1986). Il existe trois quations importantes qui, par une simple combinaison, fournissent la
courbe de BBSD. Le modle de Kuz-Ram ou de modles similaires doit sutiliser avec prcautions. Des facteurs dont limportance est reconnue, tels que la squence de dtonation, ne sont
pas inclus dans le modle de Kuz-Ram. Leffet de la structure du massif et le rapport entre la banquette et lespacement requirent un examen attentif (Konya et al., 1990).
quation de Rosin-Rammler
Lquation porte le nom de ses auteurs (Rosin et Rammler, 1933) et donne la forme de base de
la BBSD attendre, en fonction de Db50 et nRRD. La fraction de passant, y, correspondant une
certaine taille de tamis Dy sont donns (voir galement la Section 3.4.3.3) :
(3.70)
Une fois que Db50 et nRRD ont t dtermins partir des quations 3.71 et 3.72 ci-dessous, la
substitution des valeurs de Dy donnera les valeurs de fraction de passant partir desquelles la
courbe de BBSD complte peut tre dduite. Pour une prdiction de BBSD qui se concentre sur
des tailles denrochements de 0.1 1 ou 2 m, lquation de Rosin-Rammler est considre comme

204

CETMEF

3.9 Oprations en carrire

loption simple la plus intressante. Il est noter que si les donnes provenant des matriaux
abattus tamiss ou analyss selon la mthode photographique dvient de manire surprenante de
la fonction dajustement de Ros-Ram aux alentours des tailles maximales, cela peut tre d un
mauvais chantillonnage de la fraction la plus grosse, ce qui peut carter les rsultats ponctuels
mesurs de la production moyenne en question. Dautres points faibles de lquation de RosRam sont cits ci-dessous :
elle correspond parfois insuffisamment aux rsultats de tirs qui ont des rendements levs en
diffrentes tailles denrochements (Lizotte et Scoble, 1994) ;

elle ne parvient pas donner une taille maximale denrochement parce que la fonction est
asymptotique la valeur de passant 100 % ;
elle est gnralement incapable de dcrire avec une prcision raisonnable les proportions de
particules dont la taille est infrieure 50 mm dans le tir. Ceci est particulirement ennuyeux
si lon souhaite prdire avec prcision la nature du tout-venant dabattage et, par consquent,
le comportement des matriaux constitutifs du noyau provenant de la carrire.

quation de Kuznetsov
Cette quation donne Db50 (m) en fonction de (A, V, Q, E), ce qui situe la position de la courbe
de BBSD :

(3.71)
o
A

coefficient de massif ; A = 1 pour une roche tendre, A = 7 pour une roche moyenne,
A = 10 pour une roche dure fortement facture ; A = 13 pour une roche dure faiblement fracture ;

volume de roches abattu par trou (m3) ;

charge par trou de mine (kg) ;

puissance relative de lexplosif (ANFO : E = 100, TNT : E = 115) ;

Q/V

charge spcifique (kg/m3), une mesure gnrale de la puissance explosive du tir.

En complment des valeurs indicatives ci-dessus, il existe dsormais diffrentes mthodes permettant destimer A de faon plus prcise, par exemple laide de lalgorithme original dabattabilit de Lilly voir Cunningham (1987), Widzyk-Capehart et Lilly (2002) dont lessentiel est
expos dans lEncadr 3.25
Spathis (2004) a signal une hypothse implicite dans lapplication Kuz-Ram que fait
Cunningham de lquation dorigine de Kuznetsov. Cette hypothse est de moins en moins vrifie pour des valeurs de nRRD basses typiques des tirs de mine pour les enrochements parce
que la taille moyenne diffre de manire plus significative de la taille mdiane avec la diminution
de nRRD. Spathis a trac la correction ncessaire sous la forme dune fonction de nRRD qui indique que pour un nRRD aussi faible que 0.8, la taille caractristique, Db50, serait 1.8 fois trop leve
si lquation 3.71 tait utilise sans la correction. Ceci pourrait en partie expliquer pourquoi des
applications sans correction du modle de Kuz-Ram donnent souvent des prdictions optimistes
vis--vis de la taille des enrochements. En effet, pour les tirs de mine destins produire des enrochements, les valeurs de nRRD sont en gnral faibles et comprises entre 0.7 et 1.

Algorithme de lindice duniformit de Cunningham


La formule empirique de lquation 3.72 dtermine nRRD (-) qui reprsente ltalement de la blocomtrie du tir, en fonction de la gomtrie du rglage du tir dabattage (voir la Figure 3.55).

10
CETMEF

205

3 Matriaux
NOTE : il nexiste aucun lment sappuyant sur des courbes granulomtriques dtermines par
tamisage pour tayer cette quation. Nanmoins, elle reste trs frquemment utilise.

(3.72)
o
d

diamtre du trou de mine (mm), gnralement de 70 mm au minimum ;

banquette (m), voir la Figure 3.55 ;

espacement entre les trous de mines (m) ;

BCL

hauteur de la charge de pied (m) ;

CCL

hauteur de la charge par trou (m) ;

hauteur de la charge totale (BCL + CCL) (m) ;

hauteur du gradin ou profondeur du trou (m) ;

cart-type de la prcision du forage (m) ;

abs (x) =

oprateur valeur absolue de x .

Figure 3.55

Terminologie de la gomtrie
dabattage
Encadr 3.25

Recommandations pour la dtermination du coefficient de massif, A, utilis dans la


prdiction dabattage

Cet encadr est un guide pour ltablissement des paramtres de massif rocheux, partir desquels le coefficient de massif rocheux A, ncessaire pour les modles de Kuz-Ram et de KCO, peut tre estim. Les
valeurs de A dun massif rocheux dpassent trs rarement 14. Pour que lon envisage quune roche puisse
servir fournir des enrochements, A sera probablement compris entre 9 14.
(3.73)
o

206

RMD

indicateur de la qualit du massif rocheux = 10 si poudreux ou friable, = JF si fissur verticalement, = 50 sil sagit dune roche massive ;

JF

facteur de fissuration = espacement avec le plan de fissuration, JPS + angle avec le plan de fissuration, JPA ;

JPS

10 si le PMS moyen est infrieur 0.1 m ; = 20 si le PMS moyen est compris entre 0.1 m et 1 m ;
= 50 si le PMS moyen est suprieur 1 m. Le PMS moyen est calcul comme la racine cubique
du produit des trois espacements principaux moyens ;

JPA

20 si la fracturation a un pendage vers lexcavation ; = 30 si elle est perpendiculaire au front ; = 40


si elle pend vers lintrieur du massif ;

RDI

influence de la densit de la roche = 0.025roche 50 avec

HF

index de duret, qui dpend de la rsistance la compression simple UCS (MPa) ou du module
de Young E (GPa), HF = E/3 si E < 50, ou = UCS/5 si E > 50.

roche exprime en (kg/m3) ;

CETMEF

3.9 Oprations en carrire

3.9.4.2

Modles de Bond-Ram
Da Gama (1983) a appliqu la troisime thorie de fragmentation de Bond labattage en utilisant sa relation (quation 3.74) pour fixer la taille correspondant 80 % de passant dans le tir
dabattage. La relation de Bond a t applique en utilisant lquation 3.70 de Rosin-Rammler,
avec le coefficient duniformit de Cunningham dans lquation 3.72, par Wang et al. (1992b).
Cette approche combine a t dsigne sous le nom de modle de Bond-Ram, dsign par
lacronyme BRM(A) dans ce guide.

Modle de Bond-Ram(A) : BRM(A)


Lquation de Bond, qui est base sur sa troisime thorie de fragmentation, exprime que la
rduction de la taille correspondant 80 % de passant pendant labattage est fonction de lnergie du tir, W (kWh/t), et dune proprit du matriau fragmenter, Wi (kWh/t) (voir quation
3.74) :

(3.74)
o Db80 = diamtre de passant 80 % aprs abattage (m) ; Di80 = diamtre de passant 80 % in
situ (m) ; W = nergie ncessaire pour la fragmentation. W est fonction de E, V, Q et roche, et
peut tre estime laide de lquation 3.75 :

(3.75)

o
E

puissance spcifique de lexplosif (%) par rfrence au nitrate-fioul ;

roche

masse volumique de la roche (t/m3) ;

volume de roche fragmente par trou de mine (m3) ;

charge par trou (kg) ;

Q/V

charge spcifique (kg/m3).

Wi (kWh/t) est analogue lindice de Bond pour le broyage, mais il est calibr ici pour labattage
(Da Gama, 1983) comme suit :
(3.76)

o B = banquette (m), voir la Figure 3.55 ; Di50 = diamtre de passant 50 % des blocs in situ (m).
NOTE : dans le cas du broyage, les valeurs de lindice de Bond figurent dans des tableaux corres-

pondant au broyage de diffrents minerais ou elles sont dtermines grce des essais de
broyage. Ces valeurs dindices peuvent tre trompeuses si elles sont utilises directement dans
des modles dabattage sans facteur de correction.

NOTE : les coefficients empiriques des quations 3.74 3.76 ont des dimensions qui tiennent
compte des units indiques de telle sorte que W et Wi sont exprims en kWh/t.

Pour appliquer BRM(A), on remplace dans lquation 3.74 les valeurs de W and Wi, ainsi que
Di80 issu des informations dIBSD et on dtermine ainsi Db80. En remplaant y par 0.8, Dy par
Db80, et la valeur de nRRD dtermine partir de lquation 3.72, dans lquation 3.70, on obtient
Db50, partir duquel on peut dduire lintgralit de la courbe de Rosin-Rammler pour la BBSD.

10
CETMEF

207

3 Matriaux

Modle de Bond-Ram(B) : BRM(B)


Chung et Katsabanis (2000) ont dmontr que lquation 3.72 donnait des valeurs de nRRD systmatiquement trop leves par rapport aux rsultats tels que mesurs sur des tirs par tamisage.
Ils ont suggr de lier Db50 (dtermin partir de lquation 3.71 de Kuznetsov) avec Db80(dtermin partir de la thorie de Bond) afin dobtenir nRRD dans lquation de Ros-Ram (quation
3.12). Ceci fournit une alternative lquation 3.72 de Cunningham. Ce faisant, la valeur de nRRD
(-) est donne sous une forme analytique par 0.842/(ln Db80 ln Db50). Dans le cas o le Db50 de
lquation de Kuznetsov (quation 3.71) est utilis, il a t prouv que ceci donnait de meilleurs
coefficients de Ros-Ram dans lquation 3.70. Ainsi, les courbes finales de prdiction de la BBSD
sont plus proches des donnes dexploitation. Cette approche de Bond-Ram prsente par Chung
et Katsabanis est une approche prometteuse de prdiction du rendement dans le cadre de la production denrochements. Elle est dsigne dans ce guide par lacronyme BRM(B).
NOTE : pour que les prdictions de Bond-Ram soient plus prcises, il est recommand deffectuer
un talonnage supplmentaire dune valeur approprie de Wi, dans le cadre de labattage dun
gradin de carrire pour obtenir des enrochements. Da Gama (1983) a suggr lutilisation de
lquation 3.76 qui est une relation tire de ltude empirique dun petit ensemble de donnes
relatives des tirs de mine dans une carrire de basalte. partir dune analyse rtrospective
dtudes de cas, les rsultats prsents par Lu et Latham (1998) ont suggr une gamme de rsultats sensiblement plus basse, par exemple Wi = 6.71.1 kWh/t pour une carrire de calcaire carbonifre donne et Wi = 104 kWh/t pour des roches magmatiques. Ces valeurs de Wi plus basses impliquent une plus grande facilit dabattage et de fragmentation. Il est conseill avant dutiliser lquation de Bond de consulter les ouvrages rcents, notamment Kahriman et al. (2001)
pour documenter leur choix entre les valeurs suggres par Da Gama pour le basalte (~25 kWh/t)
et la valeur sensiblement infrieure de 10 kWh/t, suggre ci-dessus et rcemment par Chung et
Katsabanis (2000). Alternativement, un calibrage de la valeur Wi en fonction de la situation spcifique et propre au site est conseill. La gamme de valeurs de Wi possibles pour les massifs
rocheux considrs dans le modle Bond-Ram stend de 5 40 kWh/t.

On utilise de plus en plus les approches qui considrent le processus dabattage en fonction du
travail effectu pour matriser labattabilit inhrente du massif rocheux au cours dune dsintgration dynamique.

3.9.4.3

Modle de KCO
Reconnaissant le faible ajustement pour la proportion de fines offert par le modle de RosinRammler deux coefficients et par les quations de loi puissance, des quations plus complexes
ont t introduites avec quatre ou cinq coefficients dajustement. Les formes de ces courbes peuvent palier le problme de sous-estimation des particules fines souvent rencontr avec les courbes de Rosin-Rammler. Elles sont conues pour expliquer des combinaisons plus complexes de
mcanismes de rupture, comme le broyage au niveau de la mine, le dveloppement des particules fines qui se produit le long des fissures ramifies qui se propagent, et la fragmentation plus
grossire due la fissuration par traction (Djordjevic, 1999 ; Kanchibotla et al., 1999).
Ouchterlony (2005a) a propos une fonction de blocomtrie cumulative 3 paramtres sans
rduction de la prcision dajustement de la courbe, donne ici sous la forme de lquation 3.77 :

(3.77)

208

Db50

taille mdiane des blocs abattus (m). Elle est donne par lquation 3.71 ;

pourcentage passant (%) ;

paramtre de forme de la courbe, voir les quations 3.78 et 3.79 ;


CETMEF

3.9 Oprations en carrire

Dbmax

limite suprieure de taille des blocs abattus (m). Elle peut tre considre comme
gale la taille maximale des blocs in situ, Di100 ou lpaisseur de recouvrement
ou lespacement sils sont infrieurs Di100.

Lorsque lon introduit les paramtres qui conviennent dans lquation 3.77, elle devient un
modle de prdiction de la BBSD. Ce modle sappelle le modle KCO daprs les noms de ses
contributeurs Kuznetsov, Cunningham et Ouchterlony.

Ouchterlony a propos deux mthodes de prdiction de la valeur de b :


1. La premire consiste adopter lindice duniformit de Cunningham, nRRD (-), de lquation
3.72 et introduire galement la relation entre Db50 et linclinaison de la courbe de blocomtrie. Cela permet une bonne approximation de b, donne ici par lquation 3.78 :

3
(3.78)
2. La seconde consiste utiliser la formule empirique de lquation 3.79, calcule partir des
rsultats du tamisage de nombreux tirs de mine chelle relle (Ouchterlony, 2005b) :
(3.79)
La fonction prsente lquation 3.77 correspond remarquablement bien aux rsultats du tamisage de la BBSD dun grand nombre de types de roches et de conditions de tir. Elle sintgre facilement dans le modle Kuz-Ram, en amliorant la capacit de prdiction de la fraction fine et la
troncature la limite suprieure, en particulier sil est possible de remplacer Dbmax par une bonne
estimation de Di100.
Son adquation labattage denrochements semble galement prometteuse. On pense que le
modle de KCO offre un grand potentiel dans la plupart des oprations dabattage en gradin.
Dans le cas de la prdiction dabattage denrochements, comme dans tout modle de prdiction, il
doit tre appliqu avec prcautions, en particulier dans la mesure o il a t mis au point pour des
tirs de mine avec des charges spcifiques et des ratios banquette/espacement relativement plus levs que ceux utiliss habituellement pour labattage denrochements. Il est galement noter que
de nombreuses mthodes non conventionnelles dabattage, comme le dcouplage et la dtonation
simultane, servent spcifiquement produire des enrochements. Enfin, la prcision du modle de
KCO et de la fonction donne par lquation 3.77 na pas t analyse avec minutie dans la
gamme des tailles de passant de 80 100 %, critiques pour la prdiction des enrochements.

3.9.4.4

Recommandations pour la prdiction simplifie de la BBSD


Lorsque les mthodes ci-dessus ne peuvent pas tre appliques, il peut tre instructif de faire une
rapide prdiction des rendements de la production denrochements. Il suffit alors de raliser une
caractrisation rapide de lespacement entre les discontinuits du massif rocheux, laide du
PMS moyen par exemple. Si seule une valeur de RQD globale peut tre obtenue, celle-ci peut
donner une indication, mais avec une faible fiabilit. On peut alors classer les rendements de carrire potentiels en trois catgories I, II et III en supposant que le massif rocheux a trois familles
de joints orthogonaux, chacune ayant le mme PMS et la mme distribution exponentielle ngative des espacements, et en utilisant les concepts labors partir de la Mthode de Wang donne ci-dessus. Le Tableau 3.26 donne une srie de valeurs de PMS allant de 0.1 1.2, qui couvre
presque toutes les valeurs de PMS caractristiques, susceptible dtre rencontres dans les massifs rocheux naturels. La colonne 2 du tableau montre comment lespacement peut apparatre
bien plus petit si la ligne de balayage est oblique et coupe les trois familles ; le chiffre donn correspond lespacement moyen le plus petit possible pour la direction la plus dfavorable de la
ligne de mesure. Habituellement, les espacements entre les discontinuits le long dun sondage ou
dduits dun forage dexploration sont exprims sous forme de RQD, dfini comme la proportion
de la ligne de balayage ou de la carotte du sondage constitue de morceaux intacts de 0.1 m ou
plus. La valeur du RQD dpend fortement de la direction du sondage ou de la ligne de balayage ;

CETMEF

209

10

3 Matriaux

les colonnes 3 et 4 donnent les gammes de RQD correspondant aux diffrentes valeurs de PMS
de ce systme orthogonal.
NOTE : une rduction de la taille de 50 % de passant, par exemple de 0.2 m in situ 0.1 m aprs

abattage, correspond un coefficient de rduction de taille 2 et un coefficient de rduction de


volume de 23 = 8. De la mme manire, un indice duniformit exprim en taille est 3 fois plus
lev que sil est exprim pour un volume ou une masse, soit : nRRD = 3 nRRM.
valuation rapide des tailles de bloc in situ et aprs abattage (Vi80 et Vb80) par rapport aux
espacements principaux moyens (PMS) (Wang et al. 1991a)

Tableau 3.26

PMS (m)
(*)

MS
(m)

RQD
max
(%)

RQD
min
(%)

Vi80
in situ
(m3)

Vb80 = Vi80 /6
Abattage
denrochements
(m3)

Vb80 = Vi80 /20


Abattage de
granulats (m3)

%
Vb > 1.2
(m3)

Catgorie

0.1

0.06

74

48

0.2

0.12

91

78

0.1

0.3

0.17

96

89

0.2

0.4

0.23

97

93

0.6

0.1

0.5

0.29

98

95

1.1

0.2

0.1

18

0.6

0.35

99

97

1.9

0.3

0.1

30

0.7

0.40

99

97

3.1

0.5

0.2

40

0.8

0.46

99

98

4.6

0.8

0.2

52

0.9

0.52

99

98

6.5

1.1

0.3

62

1.0

0.58

100

99

9.0

1.5

0.5

70

1.1

0.64

100

99

11.9

2.0

0.6

75

1.2

0.69

100

99

15.5

2.6

0.8

> 80

II

III

Notes : travaux raliss sur un calcaire carbonifre et une charge spcifique de ~0.2 kg/m3 pour labattage denrochement et ~0.4 kg/m3 pour labattage de granulats. (*) Dans le tableau, le PMS peut tre remplac par la racine
cubique du produit des trois valeurs de PMS.

Pour une valeur de PMS de 1 m, Vi80 dans la colonne 5 indique que le volume correspondant
80 % de passant est de 9 m3. Le Tableau 3.26 donne toutes les valeurs correspondant aux pourcentages de passant. partir de Vi80, le volume correspondant 80 % de passant aprs abattage,
Vb80, a t talonn en supposant un coefficient de rduction du volume (adapt la valeur correspondant 80 % de passant) de 6 pour un abattage denrochements et de 20 pour un abattage
haute fragmentation. Ces facteurs sont considrs comme raisonnablement gnraux bien quils
aient t obtenus partir de tirs de mine tests chelle relle dans une carrire de calcaire, voir
ltude de cas A dans lEncadr 3.26. Les coefficients de rduction du volume doivent dpendre
notamment de la charge spcifique, du type de roche et des dtails des espacements et de la banquette. Lapplication dun coefficient de rduction du volume destin labattage denrochements au cas de blocs in situ de 1.2 m3 donnera un volume de bloc de 0.2 m3 ou des masses de
blocs peine suprieures 0.5 t pour la plupart des types de roches. Les pourcentages donns
dans la colonne 8 et associs chaque PMS peuvent donc tre considrs comme les pourcentages maximums de blocs denrochement lourds (plus gros que 1.2 m3), en supposant que lon a eu
recours un tir dabattage efficace pour produire des enrochements. Le Tableau 3.26 prsente
trois catgories de PMS avec les caractristiques suivantes :
catgorie I : PMS < 0.4 m, il est quasiment impossible de produire plus de 5 % de blocs dun
poids suprieur 0.5 t ;
catgorie II : 0.4 m < PMS < 0.9 m, il est ncessaire de maximiser la fraction de blocs de grande
taille et dun poids suprieur 0.5 t ;

210

CETMEF

3.9 Oprations en carrire

3.9.4.5

catgorie III : PMS > 0.9 m, un pourcentage trs lev de blocs de grande taille y compris des
blocs mammouth peut apparatre suite un tir dabattage rgl dans le but de maximiser le nombre de blocs de grande taille. Ceux-ci peuvent tre perturbateurs. Il convient de
chercher obtenir un tir dabattage optimal rgl dans le but de produire le pourcentage
maximal de blocs dans la catgorie dfinie dans le contrat.

valuation de la distribution blocomtrique par analyse des images

Les mthodes danalyse automatique dimages sont de plus en plus rpandues pour dterminer
les distributions blocomtriques dans les tas de blocs abattus lors doprations minires et en carrire. Les photographies numriques prises pendant le chargement (afin de reprsenter la profondeur complte du stock) et au-dessus de camions, donnent des informations quun logiciel
danalyse des images transformera en distributions blocomtriques laide dalgorithmes sophistiqus de correction. Un test en aveugle de diffrents logiciels commerciaux danalyse dimage
(Latham et al., 2003) donne un aperu de leurs performances. La Figure 3.56 prsente des images
avec des distributions blocomtriques connues, du type de celles qui sont souvent utilises pour
calibrer un logiciel danalyse dimages. Franklin et Katsabanis (1996) ont produit une monographie sur ce type de mthodes.

Au moins une demi-douzaine de systmes automatiques commerciaux sont dsormais largement


utiliss, non seulement pour lvaluation du rendement de labattage, mais galement pour le
contrle de la production. Il existe un potentiel dlargissement de lutilisation de ces systmes
dans le domaine du contrle qualit des enrochements (p. ex. pour les livraisons par chaland de
petits enrochements).

6
Note : intervalles de graduation = 1 m ; Planche 44 : nRRD = 0.7 - D63.2 = 800 mm - D50 ~ 460 mm ; Planche 41 : nRRD
= 0.9 - D63.2 = 350 mm - D50 ~ 240 mm. Ces mmes distributions sont prsentes la Figure 3.53. Noter que KuzRam prdit souvent que nRRD > 1.0.
Figure 3.56

3.9.4.6

Distributions blocomtriques classiques aprs abattage, dapparences similaires

Mthodes de balayage photographique


Une autre mthode danalyse des donnes photographiques, simple et ne ncessitant aucun logiciel (Lu et al. 1996), consiste superposer les lignes de balayage directement sur les photographies mises lchelle. De nombreuses lignes de balayage sont dessines sur chaque photo avec
des directions choisies de manire minimiser les erreurs. Comme avec toutes les mthodes sappuyant sur des images, il faut prendre soin de corriger les distorsions de perspectives. laide de
toutes les photos qui constituent un chantillon reprsentatif, on cre une distribution de longueurs partir des mesures des longueurs des segments dfinies par les intersections entre les
bords des blocs et la ligne de balayage. On trouve invariablement que la forme cumule de cette
distribution de longueurs est similaire celle de Rosin-Rammler. Les paramtres de balayage
photographique de Rosin-Rammler les mieux ajusts, nRRDp, D63.2p pour luniformit et la longueur caractristique, peuvent tre obtenus partir dun trac linaris. Pour linariser lquation
de Rosin-Rammler, il suffit de considrer que la partie gauche de lquation 3.80 est la variable
Y et que log Dp est la variable X, puis dappliquer une rgression linaire de Y sur X pour obtenir la pente et lordonne lorigine qui donnent nRRDp et D63.2p.
(3.80)

CETMEF

211

10

3 Matriaux

Les quations de calibration permettant de passer des coefficients de distribution des longueurs de
segments (identifis par lindice p) aux coefficients de diamtre, nRRD et D63.2, sont les suivantes :
(3.81)
(3.82)
Comme pour toute valuation de matriaux granulaires qui nchantillonne que les blocs visibles
en surface, les rsultats sont susceptibles de donner des prdictions de BBSD suprieures celles reprsentant le lot dans son intgralit. Il est prfrable de prendre de nombreux clichs pendant le chargement du stock denrochements.

3.9.4.7

Criblage direct et mesure des blocs


Il peut parfois tre pratique de compter le nombre de blocs, N, dans la catgorie dclass suprieur de lintgralit du matriau savoir les gros enrochements potentiels produit par un
tir dabattage et de mesurer les dimensions de ces blocs sur un chantillon reprsentatif de N/5
blocs, par exemple. Les tailles peuvent tre converties en masses laide de coefficients de formes (voir Section 3.4.2). Avec la masse totale estime ou mesure du tir dabattage et la masse
totale de matriaux dclasss suprieurs , il est possible de tracer la partie suprieure de la
BBSD (voir lEncadr 3.27, tude de cas B, Figure 3.62) et de la fusionner avec les rsultats du
balayage photographique ou de lanalyse des images.
Dans une production sans concassage, il est possible dvaluer les proportions du tir dabattage si
lintgralit de la production est exploite. Les donnes de la courbe de rendement prsentes
par Ouchterlony (2005a) reposent exclusivement sur un tamisage des tirs. Les volumes de matriaux tris sont enregistrs pendant la production laide dun dispositif de criblage (p. ex. crible
trommel ; voir la Section 3.9.7). Sous rserve de pouvoir estimer les proportions de matriaux
les plus grands issus du tir dabattage, par exemple en comptant les blocs dans les classes des gros
enrochements ou suivant la mthode indique ci-dessus, il est possible de tracer une courbe base
sur une valuation en trois points. la Figure 3.57, trois points importants de la courbe de rendement ont servi reprsenter graphiquement le changement de BBSD avec la diminution de la
charge spcifique.

Figure 3.57

212

Utilisation dune mthode trois points pour caractriser la fragmentation


et dmontrer la diminution de D50 lorsque la charge spcifique de nitrate
fioul augmente donnes mesures sur site (source : J. van Meulen)

CETMEF

3.9 Oprations en carrire


Encadr 3.26

tude de cas A : amliorer les rendements en enrochement dune carrire de granulats

Des tirs dessai chelle relle ont t mens dans une carrire produisant des granulats, avec pour objectif damliorer le rendement en enrochement. Les rsultats sont rsums par Wang et al. (1992b), qui donnent
galement des informations sur le contrle qualit pour la blocomtrie, la forme et lintgrit des blocs. La carrire de calcaire a un motif orthogonal classique avec une stratification sub-horizontale (certaines strates prsentant de nombreux stylolites) et deux familles de diaclases verticales observes dans les deux fronts de
droite. La Figure 3.58 montre la fissuration verticale et la stratification dans le front Est de la carrire, qui
rvle une famille de joints espacements troits non visible dans le front principal de la carrire au Nord (qui
apparat galement partiellement lextrmit gauche de la figure). Les donnes provenant de 13 balayages
rapides sur deux faces et sur la surface expose du massif rocheux au sommet de la carrire ont t utilises
pour dterminer les valeurs reprsentatives des trois familles de discontinuits rsumes au Tableau 3.27. La
Mthode de Wang a t applique avec les coefficients de distribution log-normale du Tableau 3.25 et les
valeurs de PMS du Tableau 3.27. la Figure 3.59, lIBSD est trace sous la forme dune gamme de distributions possibles qui reprsente les possibilits extrmes, cest--dire en utilisant la fois toutes les discontinuits non-persistantes et persistantes et en utilisant seulement les discontinuits persistantes. Avec une densit de roche de 2.66 t/m3, on peut ainsi estimer quenviron 50 70 % des blocs in situ (c'est--dire dans le
massif) ont une masse suprieure 2 t et 1 t, respectivement, et que les blocs in situ les plus gros peuvent
atteindre 15 m3.

Figure 3.58

Tableau 3.27

Fissuration verticale et stratification du front Est dune carrire de calcaire. Remarquer


la personne qui donne l'chelle

Valeurs caractristiques de lorientation des discontinuits et des espacements mesurs


pour chaque famille
Espacements moyens principaux (PMS) et cart-type ( )

Numro
de la famille

Orientation moyenne

Discontinuit persistante
et non persistante

Discontinuit persistante

Direction du
pendage ()

Pendage
()

PMS (m)

(m)

PMS (m)

(m)

Stratification

261

12

0.598

0.392

0.598

0.392

Famille de joints I

90

79

0.399

0.265

0.575

0.301

Famille de joints II

185

83

0.659

0.594

1.259

0.969

10
CETMEF

213

3 Matriaux
Encadr 3.26

tude de cas A : amliorer les rendements en enrochement dune carrire de granulats (suite)

Note : lignes bases sur la relation


tablie entre les dclasss suprieurs et la dtermination de Db63.2
laide dun balayage photographique.

Figure 3.59

Blocomtries in situ et aprs abattage dtermines par balayage


photographique et mesure des
dclasss suprieurs provenant de
trois types de rglages de tirs de
mine diffrents dans une carrire
de calcaire.
Les caractristiques de ces trois tirs sont prsentes au Tableau 3.28. Les plus gros blocs de chaque tir ont
t mesurs avec prcision. Des valuations par balayage photo de Vb50 ont aussi t ralises, telles que
prsentes la Figure 3.59. Le tir dabattage n 1 tait un tir classique forte fragmentation produisant 8 %
denrochements. Le volume moyen de ces blocs tait relativement faible et aucun dentre eux ne dpassait
10 t. En modifiant le rglage du tir de telle sorte que le ratio banquette/espacement soit denviron 1.5, et avec
une faible charge spcifique de 0.2 kg/m3, un rendement de 22 % denrochements a t obtenu. Il est important dobserver que les plus grandes tailles de blocs mesures directement dans lexplosion n 3 taient presque identiques aux prvisions de lanalyse de lIBSD. Cest pourquoi il tait peu probable que lon puisse raliser des amliorations significatives supplmentaires en matire de rendement en enrochements par le biais
du rglage du tir dabattage. Les conclusions importantes sont les suivantes : (i) la dtermination de lIBSD
aidera les ingnieurs dabattage dterminer quel moment une explosion destine produire des enrochements a t optimise ; (ii) lintgrit et la forme nont pas t modifies de manire significative par les variations du rglage du tir dabattage au cours de cette tude. Il est noter que certains des rsultats prsents
ci-dessus semblent contradictoires. Db50 semble similaire dans les tirs n 1 et n 3, alors que lquation de
Kuznetzov (quation 3.71) suggre que la diffrence de charge spcifique aurait d lavoir augment de 43 %
environ lors du tir n 3. Lexplication la plus probable de cette incohrence apparente rside dans un ratio banquette/espacement diffrent ou dans des IBSD localement diffrentes.
Tableau 3.28

Caractristiques des diffrents tirs


n3

Gomtrie du tir

n2

Banquette, B

(m)

5.00

5.02

5.34

Espacement, S

(m)

4.04

4.35

3.47

Nombre de forages

(-)

13

13

13

Quantit totale dexplosifs (quivalent ANFO)

(kg)

2 584

1 767

1 383

(kg/m3)

0.358

0.227

0.205

Pourcentage de blocs de taille enrochement (> 0.18 m3 ou 0.48 t)

(%)

8.5

11.3

22

Taille moyenne des enrochements

(m3)

0.474

0.449

0.563

Pourcentage des enrochements contenant au moins un dfaut F

(%)

22.9

24.2

25.4

Valeur moyenne de LT (= l/d)

(-)

2.3

2.31

2.37

Pourcentage de blocs denrochement pour lesquels LT > 3

(%)

11.3

14

12.3

Volume de blocs correspondant 50 % de passant aprs abattage, dtermin laide des mthodes de balayage photographique Vb50

(m3)

Enrochements

214

n1

Explosifs

Srie de tirs

Charge spcifique, Q/V

0.0175 0.0172

0.0191

CETMEF

3.9 Oprations en carrire


Encadr 3.27

tude de cas B : valuation du potentiel en enrochement

Il tait ncessaire dvaluer le potentiel en enrochement dune carrire de granulats. La reconnaissance comportait lanalyse de lIBSD de quatre zones de la carrire laide de la mthode de dissection (Wang et al.,
1991b), voir les Figures 3.60 et 3.61. La BBSD dun tir dessai destin produire de lenrochement a t value laide de balayages photographiques sur toute la surface du tas de matriaux abattus et par une
mesure directe des plus gros blocs (> 3 t). Ces valuations des matriaux aprs abattage ont t compares
aux rendements prvus laide des modles de tirs de mine (Figure 3.62). laide de paramtres rels des
tirs et dinformations sur lIBSD, on a constat que le modle de Bond-Ram BRM (A) correspondait la plus
grosse donne par les mesures des blocs et anticipait des tailles lgrement plus petites que ce que donnait
lvaluation par balayage photographique de la surface de lempilement de roches abattues. Il a t considr
comme peu probable que le rglage du tir puisse tre amlior de manire significative puisque la partie
suprieure de la courbe de BBSD prvue et les plus gros blocs mesurs dans le tir taient de la mme taille
que ceux qui avaient t prdits partir de lanalyse de lIBSD (3 10 m3). Le modle de tir qui a produit des
courbes de rendement correspondant troitement aux mesures a ensuite t utilis pour proposer la carrire ces rglages des tirs pour maximiser les enrochements. Les prdictions de rendement ont t faites pour
diffrentes zones de la carrire. Cet exemple repose sur les travaux de McKibbins (1995).

5
Note : gauche, la zone B fait 2 100 m3 et, droite, la zone D fait 975 m3. Les modles ont t raliss en
utilisant des donnes relatives lemplacement et lorientation des discontinuits de trois segments de
balayage perpendiculaires.
Figure 3.60

Dissection informatise de massifs rocheux

8
Note : les zones A et B sont identifies comme tant plus appropries la production denrochements que
les zones C et D.
Figure 3.61

Rcapitulatif de lIBSD obtenue par la mthode de dissection le volume de plusieurs


milliers de blocs individuels a t dtermin

10
CETMEF

215

3 Matriaux
Encadr 3.27

tude de cas B : valuation du potentiel en enrochement (suite)

Note : un encadrement de lIBSD de la zone B est ralis par la courbe dIBSD ne tenant compte que des
discontinuits persistantes (IBSD suprieur) et par lIBSD contenant toutes les discontinuits. Le modle de
Bond-Ram BRM(A) semble fournir la meilleure prdiction pour la BBSD de ce tir, lorsque les rsultats du
modle sont compars aux rsultats du tir dessai analys laide de la mthode du balayage photographique et par mesure directe des plus gros blocs.
Figure 3.62

3.9.5

Exemple de rsultat danalyse dabattage

Faire correspondre la production et la demande


La mthode qui permet de faire correspondre la courbe de rendement dune carrire la
demande du projet en diffrents tonnages des diffrentes tailles denrochement est utile pour
toutes les carrires, mais elle lest particulirement dans les carrires ddies :
pour planifier la production ;
pour tudier les avantages ventuels dune fragmentation secondaire ;
pour calculer la quantit de matriaux abattus mais non utilisable dans le projet ;
pour optimiser le dimensionnement des digues berme et des digues conventionnelles eu
gard une utilisation maximale des enrochements disponibles en carrire.
Pour une courbe de rendement BBSD moyenne prvue pour la production dune carrire, les
coefficients de Rosin-Rammler, tels que M50 et nRRM, permettent de dfinir une estimation de la
blocomtrie produite. Il est alors intressant de reprsenter, sur le mme graphe, les proportions
requises des diffrentes blocomtries. Par exemple, le dimensionnement des digues berme et
celui des digues conventionnelles peuvent exiger des proportions trs diffrentes de blocs les plus
gros, ce qui peut entraner des diffrences significatives dutilisation des matriaux de carrire. Il
est parfois possible dviter de valoriser de grandes quantits de matriaux en faisant un usage
judicieux de la fragmentation secondaire.
La courbe de rendement BBSD prvue forme la base des hypothses de production de la carrire. Sa forme cumule est transforme en fractions de la production. Note : ces valeurs sont divises par M50 (t) pour que laire sous la nouvelle courbe soit gale 1.
La BBSD trace sous la forme dune courbe de rendement fractionne par classes d'une
tonne peut tre obtenue partir l'quation 3.83 :

(3.83)

216

CETMEF

3.9 Oprations en carrire

Pour une valeur de la masse My (t) donne, la valeur de ypt donne une approximation de la fraction du tir avec une prcision estime My 0.5 t. Afin que les impratifs de blocomtrie complexes puissent tre convertis, la demande et les rendements sont examins par tranches dune
tonne par exemple. Si on considre une commande denrochements destins une digue qui correspond 20 % de matriaux compris entre 3 et 6 t, cet impratif de dimensionnement (converti
en volume abattu requis) serait reprsent par une zone de lhistogramme qui occupe une fraction totale de 0.2 de la zone sous la courbe, soit une hauteur moyenne de 0.2/3 units entre les
valeurs de masse de 3 et de 6 t, c'est--dire pour 3 4 t, 4 5 t et 5 6 t. Ceci peut ensuite tre
compar directement avec la zone situe sous la courbe ypt, entre 3 et 6 t, qui reprsente la proportion de la production de la carrire qui appartient cette fourchette. Une bonne correspondance signifie que le besoin en enrochement de 3 6 t est compatible avec le reste de la commande. Les autres fourchettes doivent galement prsenter une bonne correspondance pour que
lutilisation de la carrire approche les 100 %.
Les mthodes de correspondance des rendements et de la demande sont illustres dans lEncadr
3.28 et expliques en dtail par Vrijling et Nooy van der Kollf (1990) dans un contexte de comparaison de lutilisation des matriaux de carrire selon diffrents dimensionnements de digues.
Latham et Wang (1992) prsente une analyse quivalente dans le cadre de ltude des taux dapprovisionnement en enrochement. Il faut noter que les courbes de BBSD exprims en fraction de
la production peuvent galement tre exprimes comme la drive de toute fonction de la courbe
cumule de rendement ou dune quation quivalente lquation 3.83, mais utilisant la taille
des enrochements plutt que leur masse comme variable. Le Tableau 3.29 prsente des meilleurs
paramtres de Rosin-Rammler pour des courbes moyennes de rendement de production, ainsi
que des informations supplmentaires sur les caractristiques des tirs. Ces valeurs moyennes ont
t obtenues partir dune analyse rtrospective des matriaux fournis dans le cadre de projets
de digues sur des priodes de production prolonges et rpondant diffrents impratifs de taille
denrochements.
Tableau 3.29

Exemples de courbes de rendement dans les carrires ddies, daprs Vrijling et


Nooy van der Kollf (1990) (source : J. van Meulen)

Is
MPa

Masse
volumique
t/m3

M50
kg

M80
kg

D50 tamis
m

nRRM=
nRRD/3

Q/V
kg/m3

Cible
kg

Diorite

2.70

39.19

0.435

0.289

0.35

Grs grauwacke

2.67

5.13

0.042

0.147

0.40

Granite

2.67

347.63

8.192

0.601

0.267

Granite

2.67

295.58

6.965

0.569

0.267

Basalte

2.80

210.45

2.85

0.50

0.323

Tuf

2.71

5.32

0.088

0.148

0.30

0.175

30-150

Granite

9.7

2.64

4.88

0.115

0.145

0.267

0.325

500-2 000

Granite

9.7

2.63

29.91

1.107

0.267

0.233

0.225

2000-5000

Andsite

7.4

2.76

14.12

0.523

0.204

0.233

0.216

60-300

Calcaire coquill

1.0

1.89

15.8

0.279

0.241

0.293

0.431

500-2 000

Calcaire

5.8

2.66

9.89

0.366

0.184

0.233

0.265

1000-3000

Calcaire dolomitique

4.7

2.70

95.62

1.586

0.389

0.30

0.133

4000-8000

2.65

23.98

0.887

0.247

0.233

Type de roche

Granite

Notes : Is = indice Franklin, Q/V = charge spcifique, Cible = classe denrochement reprsentant la plus grande proportion des besoins du chantier.

10
CETMEF

217

3 Matriaux
Encadr 3.28

Faire correspondre le rendement d'une carrire et les volumes ncessaires au projet

La courbe de rendement fractionn par tonne ypt (Figure 3.63) et le tableau danalyse de la Figure 3.64 droulent un exemple de planification de la production pour minimiser les cots de production grce lutilisation
maximale de la carrire.

Figure 3.63

Exemple de correspondance entre le rendement de carrire et les besoins en enrochement dun projet

Les zones en pointill reprsentent les besoins en enrochements de 1 3 t et de 6 10 t sous forme de fraction de la quantit totale de matriaux ncessaires pour la digue. Il est possible dutiliser des tracs similaires des chelles diffrentes pour tudier les besoins en matriaux de 0 1 t. Les zones en trait continu
reprsentent les fractions idales pour une utilisation totale de la carrire. Ces rectangles sont tracs partir de modle de BBSD, savoir la courbe ypt caractrise par M50 = 24 kg et nRRM = 0.233 (correspondant
Dn63.2 = 350 mm et nRRD = 0.70 comme indiqu dans la feuille danalyse de la Figure 3.64). Il apparat nettement que le dficit le plus important (environ quatre fois) concerne les blocs de 6 10 t. Les besoins complets en enrochements se montent 197 500 t pour lensemble du projet. Lobtention de la quantit de 6
10 t requise par le projet impose lexploitation denviron 800 000 t de matriau, soit une utilisation de la carrire environ 25 %.
Ltude du diagramme ypt illustre le potentiel de fragmentation secondaire des blocs suprieurs 10 t pour compenser le dficit en blocs de 6 10 t. Les blocs non ncessaires de 3 6 t correspondent de manire quasi
parfaite aux besoins supplmentaires en blocs de 1 3 t, en supposant une efficacit donne au cours de la
fragmentation secondaire. La feuille danalyse ci-dessous illustre plus avant lapplication dtaille du plan de
production, qui permet datteindre un bien meilleur taux dutilisation des matriaux abattus, gal 61.8 %.
NOTE : cet exemple montre clairement que labattage est ncessaire pour les blocs de grande taille, ici de 6
10 t, mais quil est galement intressant de considrer les catgories de 60 300 kg et de 300 1 000 kg.
Si le besoin en blocs de 6 10 t avait t infrieur, les enrochements plus petits seraient devenus critiques.
Labattage aurait alors pu tre orient vers une BBSD plus approprie cette commande, cest--dire qui se
serait concentr sur la ralisation dune fragmentation lgrement plus importante afin dobtenir des blocs de
taille infrieure.
partir dune simple estimation suggrant que le cot unitaire dun abattage courant et dune fragmentation
secondaire est de 1.5 /t, et avec une production totale (y compris aprs fragmentation secondaire) de
352 324 t, le prix par tonne denrochements commands serait de 1.5 352 324/197 500, soit environ 2.68 /t.

218

CETMEF

3.9 Oprations en carrire


Encadr 3.28

Faire correspondre le rendement d'une carrire et les volumes ncessaires au projet (suite)

Demande sur la production de la carrire

Estimation du rendement de la carrire et adquation

NLL

Production

Production d'aprs
l'estimation du BBSD

Balance

Fragmentation secondaire des blocs 10 t


(efficacit 65 %)

Balance

fragmentation secondaire des


1-10 t (efficacit 90 %)

Excdent de la
balance

Demande totale
p. ex. pour la digue

Classes
des matriaux

Hypothses de BBSD par la courbe de Rosin Rammler :


Dn63.2 = 350 mm, nRRD = 0.7, roche = 2.65 t/m3

kg

18 628

18 628

-18 628

7 008

-10 492

12 108

1 616

> 10 t
10 000

94.2

17 500

-1616

6 10 t
6 000

92.0

11 728

11 728

11 728

-11 728

23 336

836

836

-836

36t
3 000

88.3

22 500
13t
1 000

81.0

39 375

30 466

-8909

3 260

-5650

5 650

43 836

-11 789

3 260

-8529

8 529

300 1 000 kg
300

71.5

55 625
60 300 kg
60

57.7

62 500

94 375

31 875

31 875

31 875

90 139

90 139

90 139

90 139

1 60 kg
1.0

20.2

Fines
Total

197 500
Utilisation de la carrire = 61.8 %

319 516

122 014

122 014

Fragmentation secondaire totale = 32 808 t

9
Figure 3.64

Feuille de calcul et danalyse du rendement de la carrire pour planifier lajustement du


rendement de la carrire la demande (source : J. van Meulen)

10
CETMEF

219

3 Matriaux

3.9.6

Organisation de la carrire
La production denrochement influencera lorganisation et ventuellement lamnagement de la
carrire. Lobjectif de la prsente section nest pas dexposer les dtails de lorganisation de la carrire mais plutt de mettre en avant les principaux sujets qui doivent tre tudis par les producteurs denrochement ou par les clients lorsquils visitent une carrire qui pourrait produire des
enrochements. Limpact de la production denrochement sur lorganisation de la carrire dpendra en ralit de la quantit, des blocomtries et du mode de production des enrochements.

3.9.6.1

Fronts dextraction
Lextraction des enrochements peut ne pas tre possible sur tous les fronts dextraction. Le choix
du front appropri est fortement dtermin par les proprits gotechniques du massif rocheux,
en particulier par la distance entre les discontinuits et les tailles des blocs naturels pour les gros
enrochements. Ceci peut limiter le nombre de fronts ou de zones disponibles dans la carrire aux
zones les moins affectes par les discontinuits, sil est ncessaire de produire de gros enrochements (voir les Sections 3.2.3, 3.9.1 et 3.9.2 pour une analyse plus dtaille).

3.9.6.2

Tri et slection
Des mthodes spcifiques de tri et de slection des enrochements sont prsentes de manire
approfondie la Section 3.9.7. Elles sont gnralement divises en deux catgories en fonction
du type dquipement requis : les quipements lourds et fixes et les quipements mobiles ou semimobiles. Dans le cas des quipements lourds, le cot de leur achat est significatif. Les cots associs au dplacement dans la carrire, de trommels ou de cribles de grande capacit par exemple,
sont levs et il est important de dterminer leur emplacement optimal. Il convient aussi de veiller optimiser la distance de dplacement des tombereaux entre le front de taille et le concasseur primaire. Par exemple, la prsence dun trommel prs du concasseur primaire permet dalimenter les deux quipements leur capacit maximale et de limiter les dplacements des tombereaux. Les quipements plus lgers, tels que les cribles statiques, peuvent tre construits en rgie
au meilleur cot.

3.9.6.3

Fragmentation secondaire
La fragmentation secondaire est un outil essentiel pour ajuster le rendement de la carrire aux
besoins rels en enrochement du projet. En dautres termes, il est possible de rduire lexcs de
matriaux dclasss suprieurs en les fragmentant en enrochement de la taille infrieure requise
sans affecter labattage total. Bien que la production totale dune blocomtrie donne par fragmentation secondaire ne soit pas financirement avantageuse, lorsquon lenvisage dans le
contexte de la production totale de la carrire et des autres blocomtries requises, il sagit souvent de la solution la plus rentable (voir lEncadr 3.28).
La fragmentation secondaire peut savrer dangereuse et ne doit tre utilise que lorsquaucune
autre technique nest possible. Lutilisation de la poudre noire peut tre trs efficace. Lorsque la
fragmentation secondaire est ncessaire, il faut y consacrer une zone suffisante pour que le travail seffectue dans des conditions pleinement satisfaisantes de scurit et de productivit. Le
matriau doit tre suffisamment tal pour que le brise-roche hydraulique (ou dautres quipements) puisse(nt) aisment atteindre tous les blocs. Il peut tre dispos en lignes entre lesquelles
le dispositif et les quipements de fragmentation, de tri et de transport (depuis le front jusqu la
zone de fragmentation et depuis celle-ci jusquaux stocks) peuvent travailler sans interfrence
significative. tant donn que la gestion de lespace est primordiale dans les oprations impliquant des enrochements, il est recommand dadopter des plans damnagement tels que celui
prsent la Figure 3.65, afin de travailler dans les meilleures conditions de scurit.

220

CETMEF

3.9 Oprations en carrire

4
Figure 3.65

3.9.6.4

Organisation de la zone de fragmentation secondaire

Stockage
En ce qui concerne lorganisation du stockage denrochements, les principes essentiels respecter sont les suivants :

rduire la distance parcourue par lengin qui transporte les matriaux depuis le front de taille ;
faciliter le mouvement des machines pendant la mise en stock ou le chargement ;
limiter la hauteur des stocks afin de rduire les ruptures et les dgradations si cela pose un
problme ; il faut toutefois noter quil est ncessaire de disposer de grandes surfaces.

Par consquent, les stocks peuvent tre situs diffrents endroits dans la carrire, comme :
prs du front dextraction. Ceci peut tre efficace pour sparer lactivit consacre aux enrochements de celle consacre aux granulats. En outre, cela limitera le nombre de manipulations
et, de ce fait, dventuelles ruptures dues la manutention. Si la pente des pistes daccs est
peu importante (p. ex. infrieure 5 - 7 %), il est mme possible que les camions de livraison
aient accs ces zones pour le chargement des blocs ;

des stocks temporaires peuvent tre disposs dans une zone non utilise adapte la fragmentation secondaire ou la re-slection. Les stocks temporaires peuvent galement tre ncessaires en cas de chargement sur des trains ;
lorsquun espace suffisant est disponible, il est commode dorganiser le stockage dans une
zone de la carrire rserve, afin de sparer lexploitation de la carrire du chargement.
Les stocks sont organiss de manire sparer les diffrentes blocomtries, comme illustr la
Figure 3.66. Lorganisation des zones de stockage doit permettre aux engins de circuler facilement
et minimiser les manipulations lors de la constitution ou du prlvement de blocs dans les stocks.
Le sol de la zone doit tre appropri pour viter la contamination de lenrochement par des fines
et pour permettre la circulation des vhicules par toutes les conditions mtorologiques. Sil y a
un risque de rupture des blocs, les stocks de gros blocs peuvent comporter un nombre limit de
couches, deux ou trois. La capacit habituelle dun stock peut atteindre 100 t en une couche de
HM3 000-6 000 sur une surface de 10 m 15 m (voir la Figure 3.67), soit 200 t sur deux couches. Les
petits enrochements ou les enrochements moyens peuvent tre empils sur une hauteur pouvant
atteindre 3 m et environ 1 500 t peuvent tre stockes sur une zone de 10 m 40 m.
Respectivement, la capacit de stockage peut aller jusqu 1.5 t/m2 pour les enrochements de 6
10 t, 2.0 t/m2 pour les enrochements de 3 6 t et 2.5 t/m2 pour les enrochements de 1 3 t.
CETMEF

221

10

3 Matriaux

Figure 3.66

Stocks organiss suivant les diffrentes blocomtries standard

Figure 3.67

Mise en stock et reprise denrochement de 3 000 6 000 kg en couches

NOTE : une couche reprsente approximativement 100 t.

3.9.6.5

Zones de chargement
Le chargement est gnralement effectu par le client partir des stocks de la carrire afin de
minimiser les cots de manutention. La qualit de laccs, de mme que la pente des stocks, doivent donc convenir ce type de circulation quelles que soient les conditions mtorologiques. Il
convient de prter une attention particulire aux problmes de scurit qui en dcoulent, en particulier associs la circulation sur un mme site de poids lourds et dengins de carrire. Si lon
pratique une re-slection pour le contrle de la blocomtrie, elle doit tre effectue au moment
du chargement.

3.9.7

Slection, tri et prparation


Cette section traite de la production denrochement et propose diffrentes approches pour
contrler la blocomtrie. Les aspects lis la forme et l'intgrit des blocs sont abords la
Section 3.10. Lors du choix des moyens les plus appropris pour la slection, le tri ou la transformation des enrochements, il convient dtudier les lments suivants :
la blocomtrie produire ;
la ncessit dune fragmentation secondaire et dune re-slection sil faut produire des enrochements petits ou moyens ;
la quantit produire ;

222

CETMEF

3.9 Oprations en carrire

le temps disponible avant la livraison ;


la cadence de production ;
le prix/cot de production.
Le systme gnralement adopt juste aprs labattage consiste utiliser des pelles de capacit
suffisante pour extraire les gros blocs. Une chargeuse peut alors emporter les matriaux plus
petits. Lobjectif est de dgager le front de taille le plus rapidement possible et dviter que trop
de machines nencombrent la zone du front. Le matriau doit tre achemin vers des emplacements convenables pour sparer les diffrentes fractions, par exemple les gros enrochements vers
des zones de stockage pour une re-slection, les enrochements moyens vers une installation de
slection (trommel, crible, grille statique, etc.), et les matriaux destins devenir de petits enrochements vers les installations de concassage.

Les quipements les plus appropris doivent tre choisis parmi les trois catgories suivantes :
quipements lourds fixes : leurs cots dinvestissement et de fonctionnement sont levs et
leur installation requiert des amnagements importants. On ne peut que trs rarement les
dplacer dans la carrire une fois quils ont t installs. Les trommels de grande capacit, les
cribles ou grilles statiques et les installations fixes de transformation des granulats en sont des
exemples ;

quipements lgers : ils peuvent tre dplacs dans la carrire et parfois construits en rgie,
comme les grilles statiques barreaux ;
quipements non spcialiss : ils peuvent galement tre utiliss pour la production denrochements. Il peut simplement sagir dquipements utiliss dans la production de granulats ou
dautres types de machines qui sont disponibles dans la carrire pour dautres activits, comme
des pelles ou des grappins.

Des informations dtailles sur la capacit des engins sont disponibles dans la documentation
technique des fabricants (voir la Section 9.3.1, qui donne les liens des sites internet des fabricants).

3.9.7.1

Technique de production des gros enrochements

Pour la slection des gros enrochements, une estimation visuelle de la masse laide de blocs
tmoins peut suffire, si elle est effectue par un oprateur form ou expriment. La qualit de
lestimation visuelle de ce dernier doit tre vrifie par une pese relle. Il est recommand dutiliser des pesons spciaux pour les enrochements les plus lourds (suprieurs ~6 t). Pour les enrochements lourds et les enrochements moyens les plus gros, il existe deux options :

pour les gros blocs manipuls individuellement, lenrochement peut tre slectionn au front
puis transport directement dans la pile de stockage qui convient ;
les blocs dclasss suprieurs peuvent tous tre transports vers une pile de stockage temporaire o ils sont alors re-slectionns. Ceci peut accrotre les taux de production (voir
lEncadr 3.29). Il faut signaler quil sagit dun bon moyen de garantir un contrle de la qualit du matriau pendant la prparation de la blocomtrie.

Il convient de connatre les caractristiques des blocomtries ncessaires et de savoir si le


contrle de la distribution blocomtrique sera effectu selon la mthode de rfrence ou selon
dautres procds (voir la Section 3.8.3.2).

10
CETMEF

223

3 Matriaux
Encadr 3.29

Re-slection des enrochements

La re-slection des blocs les plus gros peut parfois donner de meilleurs rendements que la slection directe
sur le front de taille parce que les blocs sont disponibles dans des tailles moins varies. Les blocs doivent
tre tals afin que les engins puissent accder facilement chaque bloc. Le principe de la re-slection est
le suivant : une chargeuse quipe dun dispositif de pesage et dune fourche (plutt quun godet) pse et
transporte chaque bloc vers la bonne blocomtrie standard. Sil y a un doute sur la conformit du stock avec
les impratifs de la commande, il est possible de faire des sous-classes et dy placer les blocs. Les sous-classes peuvent tre de 1 2 t, 2 3 t, 3 4 t, 4 5 t, 5 6 t, 6 8 t, 8 10 t, 10 12 t, etc. On peut utiliser
une pelle mais il faut prter une attention particulire lorganisation des stocks afin de minimiser les trajets.
Le Tableau 3.30 donne la taille adquate des machines et les rendements, daprs lexprience.
Tableau 3.30

Relation entre la capacit des machines (t) et la taille des blocs re-slectionner

Dimension des blocs

> 10 t

6 10 t

36t

13t

0.3 1 t

60 300 kg

Chargeuse frontale avec fourche


(la benne nest pas approprie) (t)

45.0

30.0

22.5

Pelle (t)

60.0

50.0

37.5

27.5

17.5

10.0

Pince (t) ( monter sur la pelle)

3.65

3.05

2.30

1.70

1.10

0.60

Cadence de slection moyen (t/h)

250

215

160

95

43

15

------- non recommande -------

NOTE : le rendement moyen dune chargeuse frontale est difficile dterminer car il dpend de nombreux
paramtres (p. ex. distance parcourue).
La blocomtrie vise est produite par recomposition au chargement en carrire et non pas au moment de la
livraison. Il en rsulte que la blocomtrie finale peut tre standard ou non standard. On dtermine la proportion de blocs requis de chaque sous-classe pour une bonne adquation avec la courbe blocomtrique
moyenne vise. Le mlange des livraisons larrive garantira que la blocomtrie adquate sera disponible
pour la construction.
Le Tableau 3.31 donne un exemple de tableau de contrle qualit pour la production par recomposition denrochement de 6 10 t avec M50 comprise entre 8.5 et 7.5 t. Les deux dernires colonnes peuvent tre utilises comme programme de fabrication pour un lot de 1 000 tonnes. Cette consigne servira au conducteur de
lengin de chargement des wagons, des barges ou des camions. Lexploitant garde une trace du nombre de
blocs chargs provenant de chaque sous-classe et, une ou deux fois par jour, une courbe blocomtrique de
contrle est trace. Si les tailles sloignent des courbes blocomtriques cibles, les chargements suivants
peuvent tre ajusts.
Tableau 3.31

Programme de vrification des gros enrochements

Sous-classe

Fraction cumule dans


les sous-classes (%)

Fraction dans les


sous-classes (%)

Poids dans les


sous-classes (t)

Poids moyen
des blocs (t)

Nombre de
blocs (-)

< 4.0 t

0.0

0.0

4.0 5.0 t

2.5

2.5

25

4.5

5.0 6.0 t

5.0

2.5

25

5.5

6.0 7.0 t

27.5

22.5

225

6.5

35

7.0 8.0 t

50.0

22.5

225

7.5

30

8.0 9.0 t

67.5

17.5

175

8.5

21

9.0 10.0 t

85.0

17.5

175

9.5

18

10.0 12.0 t

91.0

6.0

60

11.0

12.0 14.0 t

97.0

6.0

60

13.0

14.0 16.0 t

100.0

3.0

30

15.0

Total :

1 000 t

126

NOTE : bien que la norme lautorise, il ne devrait pas y avoir de blocs infrieurs 4 t ce stade. Cette tolrance de la norme autorise quelques fragments qui seront produits pendant la manutention des matriaux,
le transport et la mise en place.

224

CETMEF

3.9 Oprations en carrire

3.9.7.2

Technique de production des petits enrochements et des blocomtries les plus


petites des enrochements moyens

Il nest gnralement pas conomiquement intressant de slectionner de grandes quantits denrochement des classes les plus petites (infrieures 300 kg) par tri individuel laide de pelles et
de grappins, cause des faibles cadences de production. Les mthodes suivantes sont prfrables :
installations classiques pour la production de granulats (p. ex. concasseur convenablement
rgl en consquence ; voir lEncadr 3.30) ;

crible vibrant et grizzly ;


slection la butte (voir lEncadr 3.31) ;
trommel (voir lEncadr 3.32) ;

barres statiques (voir lEncadr 3.33) ;


crible barreaux (voir lEncadr 3.34) ;
Side Kick (voir lEncadr 3.35).
Pour tous ces quipements, on peut utiliser l'quation 3.84 qui relie les dimensions de louverture
et la masse des blocs :

(3.84)
o

Dsp

dimension de louverture (suprieure ou infrieure) (m) ;

masse de slection (suprieure ou infrieure) requise, cest--dire M70 ou M10 (kg) ;

app

masse volumique de la roche (kg/m3) ;

coefficient de forme, ncessaire au rglage des quipements en fonction du type de


systme utilis pour le tri.

Lexprience indique que, pour obtenir des rglages adquats pour toute une srie de mthodes,
les valeurs du coefficient de forme, f, sont les suivantes :
slection visuelle : 0.60 ;
crible : 0.60(longueur des trous carrs) ;

grizzly : 0.55 (ouverture lextrmit) ;


crible barreau : 0.45(ouverture aux extrmits) ;
barres statiques : 0.40(ouverture moyenne) ;
trommel : 0.35(racine carre de la surface de la maille de criblage).
NOTE : ces valeurs du coefficient de forme, f, ont t dtermines partir des donnes provenant

de plusieurs carrires ; elles doivent donc tre considres comme une valeur empirique de dtermination de la taille. Lorsquune prvision prcise est ncessaire, il convient deffectuer des mesures spcifiques de la taille produite afin de confirmer que les rglages sont adquats.

3.9.7.3

Production du matriau du noyau, directement partir du tir

La technique de slection utilise pour la production du matriau constitutif du noyau dpend


essentiellement (i) de la quantit attendue et ralisable, (ii) de la quantit ncessaire spcifie
dans le contrat et (iii) des quipements disponibles dans la carrire ou de leur cot, sil faut se
les procurer.

10
CETMEF

225

3 Matriaux

Comme cela a t identifi la Section 3.4.4, il existe deux types de matriaux constitutifs du
noyau, dont les mthodes de production diffrent.
Tout-venant dabattage. Ce matriau contient toutes les fractions, depuis les matriaux les plus
fins du tir jusqu une taille maximale prleve au front. Ils sont mieux exprims sous la forme 0
M kg. Par consquent, la production du tout-venant dabattage consiste simplement retirer les
blocs dclasss suprieurs, ce qui seffectue aisment laide dune chargeuse ou dune pelle.
Dans le premier cas, les grandes dimensions du godet et la visibilit limite du conducteur feront
quil sera pratiquement impossible de produire un tout-venant de noyau de taille infrieure 0 1 000 kg. Une pelle avec un godet plus petite, utilise en rtro, permet dobtenir un tout-venant
du type 0 - 500 kg. Il faut noter que la blocomtrie du tas abattu diminue au fur et mesure que
lon progresse vers le cur du tas.
Tout-venant slectionn. Ce matriau constitutif du noyau est obtenu en enlevant la fois les
blocs trop gros et les fines. Cela seffectue aisment laide dun crible statique solide (voir
lEncadr 3.33). Il convient de prter attention la valeur de la coupure infrieure. En effet, cette
valeur affecte de manire significative la quantit de sous-produits pour lesquels il faut trouver
une autre utilisation. Faire passer la limite infrieure de 1 kg 5 kg par exemple, peut conduire
rejeter 10 % de plus de la production (voir galement la Section 3.4.4).

3.9.7.4

Technologies disponibles pour les diffrentes mthodes de production


Cette section prsente diffrentes techniques et les outils qui conviennent la production denrochements qu'il s'agisse de slection ou de transformation, illustrs aux Encadrs 3.30 3.35
comme suit :
concasseur (Encadr 3.30) ;
slection la butte (Encadr 3.31) ;
trommel (Encadr 3.32) ;
barres statiques (Encadr 3.33) ;
unit de calibrage (Encadr 3.34) ;
Side Kick (Encadr 3.35).
Les cribles vibrants et grizzlys peuvent tre utiliss pour la production de petits enrochements,
sous rserve que leur conception soit plus robuste que celle des cribles classiques destins aux
granulats. Ils peuvent tre placs aprs le concasseur primaire, qui aura ventuellement t rgl
afin de produire des enrochements dont la limite nominale suprieure peut atteindre 100 kg ou
200 kg (voir lEncadr 3.30). Ceci peut convenir la production denrochement de remplissage
pour gabions, par exemple. Le chssis vibrant doit tre adapt pour rsister des blocs plus gros
qu' l'habitude. En limitant la blocomtrie maximale dalimentation et la plus petite ouverture de
maille, on vite en gnral les dommages. Le Tableau 3.32 donne les limites classiques.
Tableau 3.32

Limites des quipements de criblage pour restreindre les dommages


Taille max. de lalimentation

Taille de passant minimale

~ 120 kg

~ 100 mm (1.7 kg)

Tle dacier perfore

~ 200 mm (13.0 kg)

150 mm (5.6 kg)

Treillis mtallique

~ 125 mm (3.2 kg)

75 mm (0.7 kg)

Grizzly

NOTE : en atelier, il est plus facile de percer des trous ronds que faire des trous carrs dans une tle
dacier. Le diamtre utiliser vaut 1.23 fois la largeur dune ouverture carre ncessaire pour un
rsultat de criblage similaire. Toutefois, une tle perfore avec des trous ronds a une capacit de
criblage infrieure. Pour obtenir des taux de production comparables, il faut donc des surfaces
plus grandes.

226

CETMEF

3.9 Oprations en carrire

Lutilisation de side kicks (Encadr 3.35) peut constituer une alternative aux grizzlys qui sont souvent coteux lusage. Dans la pratique, on peut traiter la production en sortie de concasseur
laide d'un side kick qui est adapt lextrmit de la bande transporteuse. La taille maximale de
la blocomtrie est ainsi contrle par le rglage de louverture du concasseur et la taille minimale
par le rglage du grizzly.

Lorsque lon utilise les installations classiques pour granulats pour produire des enrochements, il
faut prter une attention particulire la capacit de la bande transporteuse qui se trouve la
sortie du concasseur. La rsistance, la largeur, le nombre de rouleaux porteurs et la vitesse de la
bande devraient normalement convenir des blocs plus gros que la normale. Nanmoins, la rgle
empirique veut que la largeur de la bande soit au moins gale trois fois la longueur du bloc le
plus gros (voir la Section 3.4.3). La vitesse de dplacement ne doit gnralement pas excder 1
1.5 m/s, ce qui peut rduire le dbit de concassage.

Encadr 3.30

Production de petit enrochement laide dun concasseur

Lorsque de grandes quantits denrochement dune masse infrieure 60 kg sont ncessaires, la solution la
plus efficace nest pas ncessairement de trier le tout-venant dabattage laide de cribles ou de barres dans
la mesure o (i) la taille du matriau dalimentation pourrait endommager les cribles les plus petits, (ii) le pourcentage de la granulomtrie recherch en alimentation de linstallation pourrait tre insuffisant pour que cette
mthode soit efficace. Un minimum de 15 %, par exemple, est requis pour que la mthode soit efficace. Il est
en revanche possible de produire des blocs de 10 60 kg laide dun concasseur mchoires de taille standard, tel que ceux qui sont disponibles dans les carrires de granulats. Cependant, le concasseur fait en gnral partie intgrante de la chane de production de granulats, et son utilisation pour produire de lenrochement
pourrait perturber fortement le processus de l'ensemble de l'installation.
Si lon considre un concasseur mchoires dont louverture entre la plaque fixe et la plaque mobile est W
(mm) et la longueur totale est L (mm), la masse maximale, M (t), des matriaux dalimentation sans risque
de blocage/dommage est denviron :

(3.85)
La taille des produits est contrle par le rglage du ct de louverture de la mchoire du concasseur (closed
side setting ou CSS), qui peut tre ajust selon les produits requis. Lusure des plaques du concasseur doit tre
prise en compte et lintervalle dajustement est denviron 50 mm. Le Tableau 3.33 donne des valeurs typiques
de rglage de concasseurs mchoires genouillre unique pour la production denrochements de 5-40 kg
40-200 kg.
Tableau 3.33

Rglage des concasseurs mchoires genouillre unique

Taille W L
(mm)

Taille W L
(pouces)

CSS min.
(mm)

CSS max.
(mm)

Blocomtrie maximale

Puissance
(kW)

360 500

14 20

40

75

Petit enrochement

20

500 760

20 30

50

115

Petit enrochement

55

760 1 067

30 42

100

175

5/40 kg

110

1 067 1 220

42 48

140

210

5/40 kg

160

1 220 1 500

48 59

165

250

10/60 kg

215

1 500 1 800

59 71

175

300

40/200 kg

300

La production dun concasseur (t/h) est denviron 0.0016 x L x CSS o L (mm) est la longueur de louverture
du concasseur et CSS (mm) est le rglage de louverture de la mchoire.

10
CETMEF

227

3 Matriaux
Encadr 3.31

Production de petit enrochement la butte

Pour produire du matriau de noyau sans fines, on peut utiliser la technique de slection la butte. La
sgrgation des matriaux se fera en dversant le tout-venant dabattage sur un talus. Pour de meilleurs
rsultats, le talus doit faire au moins 10 m de haut. Il est possible dobtenir des matriaux de 5 500 kg
(voir la Figure 3.68).
Les procdures de scurit doivent tre strictement appliques. La manire de procder la plus sre est quun
tombereau dverse son chargement en haut du talus de slection puis quun bulldozer pousse le matriau
sur le flanc du talus. Il est galement possible quun aide guide le conducteur du tombereau jusquau bord de
la butte. En outre, aucune activit ne doit se drouler au bas du talus pendant le dversement, en particulier
lorsquil y a de grands blocs dans le tout-venant dabattage, susceptibles de dvaler la pente.
Le bas de la butte, o se trouvent les plus gros blocs, est excav de manire slective. Les blocs les plus
gros sont extraits et mis en stock. La taille suprieure de la blocomtrie est contrle par lexcavation au
niveau du front de taille et la taille infrieure de la blocomtrie par lexcavation au bas de la butte. Avec le
raidissement de la pente, il se produira des glissements entranant les fines vers le bas, qui devront tre
cartes de la production.
La qualit de la granulomtrie obtenue est fortement dpendante de la formation et de lexprience de
loprateur.

Note : ( gauche) dversement du tout-venant dabattage par un tombereau sous la direction dun aide (non
reprsent) puis tri des blocs les plus imposants par sgrgation naturelle au pied de la colline.
ATTENTION : pour des raisons de scurit, la procdure consiste dcharger dabord, puis pousser sur le
flanc ensuite, et non pas dverser directement comme cela est illustr ici ; ( droite) enlvement des fines
aprs excavation des blocs les plus gros.
Figure 3.68

228

Schma dun tri la butte

CETMEF

3.9 Oprations en carrire


Encadr 3.32

Production denrochements moyens laide dun trommel

Les cribles tambour ou trommel sont des dispositifs qui conviennent particulirement bien la production
de petits enrochements et denrochements moyens. Lquipement doit tre plac un endroit appropri dans
la carrire pour optimiser lemploi de la chargeuse et des dumpers (voir la Section 3.9.6). Un trommel est
constitu dune trmie de chargement, dun distributeur mouvement alternatif et dun tambour compos
danneaux avec des barreaux dcartement varis (voir la Figure 3.69). Grce linclinaison et la rotation,
le matriau se dplace vers laval du dispositif, en passant sur et travers des grilles de tailles croissantes.
Des parois de sparation suffisantes doivent tre construites pour viter un ventuel mlange des diffrentes
blocomtries aprs le criblage. Lorsquil ne faut quun nombre limit de blocomtries, il est possible dacclrer le rythme de production en plaant deux anneaux identiques la suite dans le tambour, dans la mme
zone de dversement. Sil existe des risques quant la teneur en fines du matriau dalimentation, il est
recommand de doubler la premire section de criblage, de rduire le rythme dalimentation du distributeur
en amont du tambour, la vitesse de rotation restant normale.

6
NOTE : en haut : coupe dun trommel en action, alimentation de la trmie par un tombereau, enlvement des
matriaux tris par une chargeuse. En bas gauche : vue latrale dun tambour, noter la largeur des murs de
sparation. En bas droite : vue du trommel depuis la trmie de chargement.
Figure 3.69

Trommel

10
CETMEF

229

3 Matriaux
Encadr 3.33

Utilisation dun grizzly statique ou barres statiques

Le grizzly statique (ou les barres statiques) est un type dquipement de slection polyvalent (voir la Figure
3.70). Il permet de retirer les fines des matriaux pour noyau. Il peut aussi servir la production denrochement moyen ou de petit enrochement. Il peut tre construit en rgie sur le site et lespacement des barreaux
peut galement y tre ajust. Il convient de prter une attention particulire sa longueur, qui doit tre suffisante pour garantir un criblage appropri et son angle qui doit tre suffisant pour garantir quaucun matriau ne restera coinc sur la surface de criblage. Il faut une sparation physique adquate afin dviter que
les produits ne se mlangent aprs avoir t spars.
Figure 3.70

Barres statiques
pour traiter les
matriaux du noyau
en enlevant les
fines ( gauche) et
barres statiques
pour la production
denrochements de
moyenne et de
petite taille
( droite)
Un systme de barres statiques est une structure relativement simple constitue de poutres en H ou en I convenablement construit, il peut tre trs efficace. Le tri dun seul crible est possible, par exemple pour enlever la fraction infrieure 5 kg dun tout-venant dabattage pour produire un matriau de noyau compris entre
5 et 500 kg. Construit de manire suffisamment solide, ce type de crible peut atteindre de bonnes performances, mme sil est expos des charges quotidiennes importantes.
Il faut trouver le bon quilibre entre la vitesse laquelle le matriau scoule sur les barres et le rythme auquel
le matriau tombe travers les ouvertures. Si linclinaison est faible, le matriau ne scoule pas suffisamment ce qui peut produire des blocages. Si linclinaison est trop forte, le matriau passe trop rapidement sans
avoir le temps de tomber travers les ouvertures.
La vitesse dcoulement des matriaux dpend :
du type dquipement utilis pour le chargement : tombereau ou chargeuse, chargement par dversement
ou par un systme dalimentation ;
de lhumidit du matriau : les matriaux humides tendent tre plus lents ;
de la forme du matriau : les blocs ronds sont souvent plus rapides ;
du pourcentage de fines : les matriaux avec beaucoup de fines sont plus lents.
Le rglage de langle des poutres est une opration longue et dlicate. On peut aussi contrler la vitesse des
matriaux grce des chanes places sur le trajet des matriaux. Ces chanes peuvent tre souleves ou
baisses, leur masse peut tre augmente ou rduite en y ajoutant ou en enlevant des poids. La dernire
option est souvent la plus facile.
Les composants et les rglages recommands pour la construction dun crible statique sont les suivants :
linclinaison des poutres doit tre denviron 26 28 degrs ;
le rideau de chanes peut tre constitu de vieilles chanes dancrage ou de chenilles dengins usags ;
louverture entre les poutres doit passer de M = 0.8 x Sp (en haut) Sp (en bas), o Sp est louverture entre
les barreaux lextrmit, pour garantir quaucun bloc ne restera coinc (Figure 3.71) ;
le profil des poutres utilises doit prsenter une partie infrieure moins large que la partie suprieure, pour
garantir quaucun bloc ne restera coinc lors de sa chute (voir la Figure 3.71, droite) ;
pour viter un quelconque blocage cause des connexions au chssis de maintien entre les poutres, lespacement entre ces supports devra tre dau moins 2.5 x Sp.
Les blocs qui tombent entre les poutres vers lextrmit du crible viendront heurter le mur dextrmit. La
structure de ce dernier devra donc tre suffisamment solide pour rsister aux impacts rpts des blocs. Sil
est en bton, il devra tre protg par une plaque en acier dans le cas o les blocs tris psent plus d1 kg.
Si les barres statiques produisent plusieurs blocomtries, la distance entre les murs de sparation devra tre
suprieure la largeur de la benne de la chargeuse, cest--dire en gnral suprieure 4 m.
Plus le dispositif est long, plus il est efficace. On peut trouver un quilibre raisonnable en utilisant des poutres dacier de 6 m, une longueur facilement disponible dans le commerce. Cette longueur permet un engin
de passer sous le crible, ce qui garantit un bon taux de rcupration.

Figure 3.71

230

Grizzly statique ou crible statique barres. (gauche) : vue latrale, (centre) : vue de dessus, (droite) : vue latrale des poutres du crible depuis lextrmit darrive.

CETMEF

3.9 Oprations en carrire


Encadr 3.34

Utilisation dune unit de calibrage barreaux

Une unit de calibrage barreaux est constitue de barreaux cylindriques en acier pour essieux, fixe une
extrmit tandis que lautre peut osciller librement lorsquelle est frappe par les blocs. Il faut viter de charger et dcharger la calibreuse en mme temps.

3
Note : les barres et les chanes
oscillent librement permettent de
contrler le flux de matriau.
Figure 3.72

Vue dune calibreuse ct sortie


Le diamtre des barres est gnralement de 100 mm pour les enrochements allant jusqu 1.5 t et 115 mm
pour les blocs allant jusqu 3 t. Pour les enrochements plus petits, par exemple pour une NUL de 8 kg ou 8.5
kg, des barres de 70 mm ou de 85 mm devraient suffire. Langle varie entre 23 et 26 pour les barreaux suprieurs, et entre 28 et 30 pour les barreaux infrieurs, selon la forme et lhumidit des blocs. La longueur des
barres est comprise entre 2 800 et 3 000 mm. Les attaches qui fixent les barres la poutre principale sont les
principales faiblesses du dispositif. La possibilit de desserrement et de mouvement des fixations soumises
un usage rpt peut affecter lcartement des barres lextrmit libre. Lquipement ncessite donc une
surveillance frquente et des rglages adapts.
Comme pour les barres statiques, la qualit des produits est affecte par la vitesse dcoulement des matriaux. De fait, langle des barres est critique et des chanes doivent rduire la vitesse. La vitesse laquelle le
matriau dalimentation est charg est galement dune importance primordiale. Si lalimentation est continue
(par opposition une alimentation au compte-gouttes ), le produit est mieux tri (bien que le rythme de
production soit infrieur).
Lorsque lon dispose dune hauteur suffisante, il est possible den installer plusieurs en srie. cet effet, on
peut utiliser un mur ou un ancien front (voir la Figure 3.73). Il convient de construire des murs de sparation
rsistants qui doivent dlimiter correctement les diffrentes blocomtries et rsister aux impacts.
Lexprience montre quun mur de bton arm muni de tles dacier de 8 10 mm peut suffire pour des blocs
allant jusqu 500 kg.
Les compartiments de collecte doivent avoir une capacit suffisante, notamment le compartiment qui reoit le
plus de matriau, savoir la plus petite taille de matriau spar. Dans le cas contraire, linstallation de slection devra peut-tre tre arrte au moment de la rcupration des matriaux dans les compartiments.
Comme le matriau tombe depuis un point haut, il est possible de laisser les compartiments partiellement
pleins afin de rduire la fragmentation secondaire lors de la chute.

9
Note : les blocomtries tries
sont 0-10 kg, 10-60 kg et plus de
60 kg.
Figure 3.73

Vue dune srie de deux calibreuses destines produire


des enrochements

CETMEF

231

10

3 Matriaux
Encadr 3.35

Utilisation de side kicks pour trier les blocs par taille

Le side kick, qui sert gnralement retirer les boules dargile dans la carrire, est une machine idale pour
la production des blocomtries de 5 40 kg et de 10 60 kg, voir la Figure 3.74. Le side kick est install sur
la bande transporteuse en provenance du concasseur primaire. Les roues, qui tournent grce au matriau
qui heurte les dents dentranement, poussent le matriau hors de la bande transporteuse vers un stock temporaire. La taille des blocs est contrle par la hauteur des dents dentranement au-dessus de la bande
transporteuse. Cette mthode, si elle est disponible, est bon march et simple tout en tant plutt efficace.
Elle permet d'viter de modifier lorganisation de linstallation pour y loger dautres quipements. La productivit dpend du rglage et du rendement du concasseur.

Figure 3.74

Exemples de side kick en action

3.9.7.5

Fragmentation secondaire
La fragmentation secondaire peut tre ncessaire pour rduire des blocs trop gros ou les blocs
dune blocomtrie en excs. Elle peut galement servir pour les blocs dont la forme est insatisfaisante. La fragmentation secondaire peut reprsenter une partie significative de lactivit dune
carrire de pierres de taille qui produit des enrochements.
Il est possible deffectuer une fragmentation secondaire grce :
un micro-minage (voir lEncadr 3.36) ;
une boule de dmolition suspendue une grue cble sur chenilles (voir lEncadr 3.37) ;
un brise roche hydraulique fix une pelle (voir lEncadr 3.38) ;
une boule de dmolition associe une pelle mcanique (voir lEncadr 3.39) ;
un marteau hydraulique fix une chargeuse ou une pelle (voir lEncadr 3.40).

232

CETMEF

3.9 Oprations en carrire


Encadr 3.36

Micro-minage

Outre le refaonnage ou la rduction de taille, le micro-minage peut tre utilis pour des blocs de taille
extrme. Cette mthode comporte un vritable danger connu de projection. Elle doit donc tre applique
avec un soin particulier et vite autant que possible. Les blocs soumis un tir secondaire doivent tre placs, si possible, dans un endroit scuris lcart des oprations quotidiennes. Le fractionnement des blocs
laide de trous de minage soigneusement positionns et chargs de poudre noire est moins dangereux et
plus efficace.
Avant la foration, le bloc doit tre examin pour rechercher dventuels signes de faiblesse pouvant affecter
le minage. Des petits trous de 33 mm 51 mm sont raliss dans le bloc, en range ou selon un motif triangulaire ou carr, selon les rsultats attendus. Dans les carrires de pierres de taille, les machines utilises
pour la production peuvent servir prparer le tir et forent gnralement environ 1.4 m par heure des trous
de 33 mm. La profondeur des trous est peine suprieure la moiti de lpaisseur du bloc. La charge spcifique est gnralement gale un tiers de celle du tir dabattage. On peut employer de la poudre noire, des
explosifs brisants ou du cordeau dtonnant. Le bourrage doit tre effectu avec soin pour viter les projections. Il est trs efficace de bourrer les trous avec de leau lorsque lon utilise des explosifs brisants. Le contrle
sur le rsultat est faible et les morceaux produits peuvent se rvler inutilisables.

Encadr 3.37

Boule de dmolition et grue cble sur chenilles

Un boulet de dmolition suspendu une grue cble (Figure 3.75) est un dispositif ancien qui a une faible
productivit. Le personnel doit se maintenir une distance de scurit cause des projections de pierres. On
consacre gnralement une vieille grue sur chenilles cette activit.
Le boulet est en acier au manganse et sa masse est habituellement comprise entre 3.5 et 5 t. Il est soulev
puis lch sur les blocs fragmenter. Il est possible que le boulet manque sa cible ou que lampleur de la fragmentation soit mal matrise. Les fragments produits peuvent ne pas tre utilisables cause dune forme ou
dune taille inapproprie.

Figure 3.75

Grue sur chenilles avec un boulet de dmolition en acier au manganse

10
CETMEF

233

3 Matriaux
Encadr 3.38

Brise roche hydraulique pour fragmentation secondaire

Il est facile de se procurer un brise roche hydraulique (BRH) fix une pelle hydraulique, ce dispositif est
donc trs frquemment utilis pour rduire la taille et corriger la forme des blocs (voir la Figure 3.76).
Toutefois, il convient de slectionner la bonne taille de brise roche et de pelle pour que cette technique soit
efficace. Un petit marteau ne fera qucailler les blocs.
partir des expriences passes, le Tableau 3.34 donne une relation entre les tailles de BRH, de pelle et de
blocs fragmenter. La blocomtrie produire sera plus petite dune classe de blocs que ce qui est indiqu
dans le tableau.

Figure 3.76

Pelle hydraulique quipe d'un BRH de 3.5 t

Tableau 3.34

Relation entre les tailles de marteau, de pelle et de blocs briser


Blocomtrie initiale
> 10 t

6 10 t

36t

13t

0.3 1 t

60 300 kg

Taille de la pelle (t)

60.0

50.0

42.5

32.5

22.5

15.0

Taille du BRH (t)

4.25

3.50

3.00

2.25

1.50

1.00

Taux de production (t/h)

275

225

170

115

65

35

NOTE : lorsque le matriau est tal et facilement accessible au marteau, il est possible dobtenir de meilleurs
rendements.

Encadr 3.39

Fragmentation secondaire laide dune pelle frontale (ou pelle bute) et dune boule de dmolition

Une pelle mcanique avec benne frontale fond ouvrable peut la fois ramasser un boulet de dmolition et
le laisser tomber sur un bloc pour le briser. Cette fragmentation peut tre efficace mais la matrise du rsultat est faible. Lutilisation de ce type de machine est optimale dans la mesure o la pelle peut fragmenter
laide du boulet lors de lattente de camions charger. Il est gnralement ncessaire de re-slectionner les
blocs ainsi produits ceci est bien fait en slectionnant individuellement les blocs ncessaires laide dune
pelle quipe dun grappin. La chargeuse peut alors enlever les blocs et les fragments plus petits qui ne
conviennent pas. Si loprateur est suffisamment habile, il peut tre capable de produire des tailles de blocs
infrieures (p. ex. 60 300 kg) sans devoir effectuer une autre re-slection que llimination des fines. Le produit de la fragmentation secondaire peut alors tre immdiatement collect et enlev par la chargeuse.

234

CETMEF

3.9 Oprations en carrire


Encadr 3.40

Marteau-hydraulique pour fragmentation secondaire

Le marteau-hydraulique (Figure 3.77) nest trs rpandu, mais cest un outil appropri pour fragmenter de
gros blocs et obtenir une taille de blocs lgrement infrieure. lintrieur dun tube, un percuteur lourd est
lch sur une pointe situe au contact du bloc, ce qui fait que lnergie dimpact de chaque coup est peu
prs 5.5 fois suprieure celle dun brise roche hydraulique de mme poids. Cette grande nergie dimpact
permet de briser les blocs en deux alors que laction dun BRH conventionnel est beaucoup plus progressive.
Le marteau-hydraulique peut tre mont sur une pelle de plus petite taille ou sur une chargeuse. Dans ce dernier cas, il est plus difficile de placer le marteau dans la position verticale optimale, mais le rythme de production dans le cas des gros blocs est similaire celui dun BRH.

5
Figure 3.77

Exemple de marteau-hydraulique mont sur une


chargeuse

3.9.8

Manutention et transport dans la carrire

Cette section donne un bref aperu des types dquipements actuellement utiliss pour manipuler et transporter les enrochements en carrire. La manutention fait gnralement partie du processus de slection. Les chargeuses ou les pelles qui travaillent au niveau des installations ou du
front servent habituellement sparer les plus gros blocs, alimenter et vider les cribles statiques
ou les trommels, etc. Les machines utilises peuvent donc tre quipes des dispositifs de pesage
adquats tels que des capteurs de force sur le systme hydraulique ou dans la structure proprement parler.

3.9.8.1

Choix des chargeuses et des camions


Les principales considrations dans le choix des bons quipements sont les suivantes :

la machine sera-t-elle utilise uniquement pour la slection ou pour le chargement ?


quelle est la blocomtrie cible ? peut-elle tre manipule en vrac ou individuellement ? quelle
est la capacit adquate ?
quelle est la distance de dplacement dans les stocks, ou entre les stocks et la zone de travail ?
des bennes renforces sont-elles disponibles, ce qui permet une manutention des enrochements sans prcaution particulire, en supposant quil ny a pas de problme de rupture des
blocs ?

la contamination par les fines est-elle un problme ?


Le Tableau 3.35 fait une synthse des quipements de manutention gnralement utiliss. Le
Tableau 3.36 rsume les moyens de transport gnralement utiliss.

CETMEF

235

10

3 Matriaux
Tableau 3.35

Caractristiques des quipements de manutention

quipement

Blocomtrie typique

Commentaire

Chargeuse godet

Selon la capacit

Chargeuse fourche (voir


la Figure 3.79)
Pelle godet (voir la
Figure 3.78)

Selon la capacit

Selon la capacit

Pelle godet ajour (voir


la Figure 3.78)

Selon la capacit

Pelle godet ajour

< 1 000 kg

Bonne option pour les blocs individuels > 3 t.

Excellent pour le chargement de matriaux en vrac au


niveau du front de taille. Peut attraper les blocs surdimensionns et effectuer un tri.

Peut slectionner des blocs plus petits (< 300 kg). Il


faut secouer le godet pour y faire passer les fines.

Convient au chargement mais peut emporter des


fines.
Ne convient pas la slection.

Pelle avec grappin

> 60 kg

Pelle avec pince (trois


dents)

> 60 kg

Ne convient pas au tri de gros enrochements.


Un effort doit tre fait pour viter la prise de fines. Les
godets ajours vitent rarement les fines.
Excellent chargement sur des distances courtes de
matriaux en vrac et de blocs individuels sur une
barge ou un train depuis le stock.
Peut appliquer assez de pression pour entrer dans le
stock pour charger plusieurs blocs la fois.

Pelle pince (trois cinq


300 kg 30 t
dents) (voir la Figure 3.78)

Grue cble avec grappin > 60 kg

Peu indiqu pour la slection de blocs plus petits


mais convient au chargement, sans dommage, de
certaines blocomtries infrieures allant p. ex.
jusqu 1 000 kg (plusieurs blocs la fois) dans des
tombereaux.
Convient la slection d'enrochements moyens.
Peut appliquer assez de pression pour entrer dans le
tas de matriau stock afin de charger plusieurs blocs
la fois.
Convient la slection de blocs individuels mais les
grappins sont chers pour les blocs suprieurs 5 t.
Peut appliquer assez de pression pour entrer dans le
tas de matriau stock afin de charger plusieurs blocs
la fois.
Peut tre coteux entretenir.
Trs bonne pour la slection visuelle des gros blocs
individuels.
Convient au chargement sur un train ou sur un wagon
plat car le repositionnement du bloc est ais.
Dpass ; outil de slection performant, mais lent.

Note : le choix de la taille de l'engin et le type de manipulation doivent se faire suivant la blocomtrie.

Dans le cadre de la production denrochement, une pelle peut avoir plusieurs rles diffrents
dans la carrire, tels que la slection ou le chargement des camions pour les livraisons, etc. On prfrera donc les pelles montes sur pneus plutt que sur chenilles qui sont plus appropries pour
le dgagement du front. Le cot de linstallation dautres grappins sur une pelle reprsente environ 10 % du cot de la pelle. Il faut le prendre en compte lors de la prparation du plan de dveloppement de la production denrochement.

236

CETMEF

3.9 Oprations en carrire

6
Figure 3.78

Utilisation de pelles pour la manutention denrochement. En haut gauche : monte sur chenilles, elle dgage un front et trie les gros blocs (source : T. Wojnowski) ; en haut droite :
monte sur chenilles avec un godet ajour qui slectionne les blocs aprs fragmentation
secondaire laide dun brise-roche hydraulique (source : S. Dupray) ; en bas : avec une pince
5 dents de grande capacit pour la manipulation individuelle de gros blocs
(Source : J. van Meulen).

Figure 3.79

Chargeuse quipe
dune fourche pour
la manutention de
gros enrochements
(Source : J. van
Meulen)

CETMEF

237

10

3 Matriaux
Tableau 3.36

Caractristiques des camions utiliss en carrires

Type de camion

Blocomtrie

Commentaire

Tombereau de chantier

Selon la
capacit

Camion et remorque avec


benne en aluminium ou
acier

Camion et remorque avec


benne en acier

Camion et remorque
plateau

3.9.8.2

< 40 kg

Essieux rigides ou articuls


Pour les blocs dun poids suprieur 3 t, on prfre le chargement la pelle
Les pelles peuvent placer les blocs dans la benne du tombereau alors que les chargeuses les dversent et, par consquent, causent plus de dommages aux blocs et au camion.
Prendre soin de limiter les fines.

Trs appropri pour les petits enrochements.


Il convient de prendre des prcautions lors du chargement
pour viter dendommager la remorque.

Trs appropri pour les petits enrochements.


Pour les gros enrochements (300 kg 2 t), le wagon doit avoir
un revtement en acier renforc.
Il convient de prendre des prcautions lors du chargement
pour viter dendommager la benne.

< 2 000 kg

> 1 000 kg

Convient tous les types de gros enrochements.


Il convient de prendre des prcautions lors du chargement
pour viter dendommager la remorque.
La scurisation de chaque bloc sur le plateau laide de chanes peut prendre du temps.

Anneaux de manutention
Lentreprise doit contacter la carrire pour certains cas particuliers o il est ncessaire de fixer
des dispositifs de levage aux blocs. Par exemple, la grue du site pouvant atteindre ou dpasser sa
capacit de levage cause du poids du grappin, lutilisation de dispositifs de levages permet dutiliser malgr tout la grue du site. Il faut alors fixer un anneau de levage dans les blocs, par foration, en insrant lanneau de levage puis en le scellant, pour pouvoir soulever le bloc laide du
crochet. Les anneaux de levage ne sont pas trs pratiques si le bloc doit tre dplac plusieurs
reprises, dans la mesure o ils sont susceptibles de se plier et de ne plus tre accessibles pour le
crochet aprs quelques manipulations. On prfrera souvent des anneaux en cble souple.
Le personnel qui place les blocs doit indiquer lemplacement de lanneau sur le bloc, en tenant
compte de sa forme et de lpaisseur de la couche dans laquelle le bloc doit tre plac. En carrire, les blocs sont gnralement poss sur leur ct plat, ce qui est le plus facile et le plus naturel. Toutefois, deux blocs plats poss lun sur lautre auront probablement une paisseur infrieure celle requise pour la couche dans louvrage. Ainsi, les anneaux doivent tre placs dans
les blocs de sorte que, lorsquils sont soulevs et placs lun sur lautre, deux blocs font approximativement lpaisseur requise de la couche.
Le foreur doit gnralement monter sur le bloc avec son perforateur, cest pourquoi les blocs doivent tre disposs de manire stable. Les blocs plus petits sont plus difficiles forer cause de
leur taille plus rduite. Il est souvent impossible dutiliser un engin du type foreuse sur chenilles
cause du petit diamtre de trous requis. Le cot de la main-duvre pour cette opration est
donc lev. Pour garantir une fixation satisfaisante et si lanneau est fait dun cble en acier, celuici doit tre compltement dgraiss avant le scellement. Pour ce faire, il faut utiliser du cble neuf
non graiss ou dgraisser du cble usag. Il existe sur le march des rsines appropries cet
usage. Les trous doivent tre schs et dpoussirs avant linjection de la rsine. Le trou doit tre
rempli de rsine jusquaux trois quarts avant dy mettre le cble ou lanneau. La rsine doit scher
pendant 3 jours au minimum avant que le bloc ne puisse tre soulev. Le Tableau 3.37 prsente
les caractristiques des anneaux mtalliques.

238

CETMEF

3.9 Oprations en carrire

terme, les cbles rouilleront. Leffet long terme de ce phnomne sur le bloc est inconnu. Il
faut galement tenir compte de limpact visuel des cbles, en particulier pour les blocs placs audessus des basses eaux et dans la carapace extrieure.
Tableau 3.37

Caractristiques des anneaux mtalliques en fonction de la taille des blocs

Caractristiques des anneaux mtalliques

unit

<5t

5 10 t

10 18 t

Diamtre du trou de forage

mm

32

42

42

Profondeur du trou de forage

mm

200

200

350

Distance entre les deux trous

mm

500

500

600

Diamtre du cble en acier

mm

24

32

32

Longueur du cble en acier

mm

1 250

1 250

1 500

Rendement quotidien du foreur (10 h de travail)

nombre

45

50

40

Nombre de blocs par sachet de rsine de 8 kg

nombre

24

17

11

4
3.9.9

Chargement de camions ou de trains la carrire


Les chauffeurs de camions doivent connatre les rgles de scurit applicables au sein du site ainsi
que toutes les procdures et restrictions spcifiques au site. Ils doivent en particulier connatre les
horaires des tirs et les pistes emprunter. Le Tableau 3.38 prsente les quipements recommands pour le chargement des camions en fonction de la blocomtrie concerne. La Figure 3.80
montre le chargement dun train et le chanage des enrochements sur des camions la carrire.
Tableau 3.38

Types dquipements de chargement pour les camions dans la carrire, en fonction de la


blocomtrie

Blocomtrie

Type de machine de chargement

< 40 kg

Chargeuse

40 - 300 kg

Chargeuse, pelle avec un godet, pelle avec un grappin

300 - 1 000 kg

Pelle avec un grappin ou une pince 3 ou 5 dents

> 1 000 ou 2 000 kg

Chargeuse avec une fourche, pelle avec un grappin ou une pince de taille approprie

Le chargement doit tre effectu avec prcaution afin dviter les ventuels dommages aux bennes des camions ou aux wagons, ainsi que la casse des enrochements, causs par :
une chargeuse, qui dverse les enrochements ;

une pelle avec un godet le chargement par larrire risque moins dendommager la benne ;
dans le cas du chargement par le ct, la zone de dpose du bloc est plus rduite, ce qui accrot
les risques de dommages ;
une pelle avec un grappin il faut prendre garde, lorsque le grappin se balance, ne pas heurter les flancs de la benne ;

une pelle avec un grappin/pince avec les gros blocs, il faut sassurer que les blocs ne peuvent
pas tomber du grappin/de la pince dans le camion ;
les mouvements des blocs pendant le transport les blocs individuels peuvent tre chans
pour viter tout mouvement.

CETMEF

239

10

3 Matriaux

Figure 3.80

Chargement denrochements sur un camion et sur un train


(source : A. Moiset). La photo de gauche montre des enrochements
chans sur le camion

3.10

CONTRLE DE LA QUALIT DES ENROCHEMENTS


Lobjectif de cette section est de fournir au lecteur des informations pratiques sur les diffrents
objectifs et les diffrentes mthodes disponibles pour effectuer des contrles pendant la production et lachat denrochement. Le lecteur peut galement se rfrer la norme ISO 9000 pour des
informations sur le contrle de la qualit ou la norme EN 13383-1 pour des informations sur la
matrise de la production en carrire telle qu'elle est dfinie en Europe. Des informations pratiques
sur le contrle de la qualit sont disponibles dans les travaux de Laan (1995) et de Read (1988).
Le contrle de la qualit permet de suivre et de s'assurer des proprits des enrochements. Il ne
doit pas tre considr comme une mesure supplmentaire accessoire qui ne sert qu augmenter les cots, mais comme une partie intgrante de la production et de lutilisation des enrochements qui, long terme, permet toujours de raliser des conomies. Il doit se rfrer un ensemble dexigences atteindre issues du dimensionnement (p. ex. blocomtrie) ou se rapportant aux
rsultats des essais de type initial (p. ex. masse volumique ou intgrit).
Le contrle de la qualit de lenrochement porte principalement sur le maintien des exigences en
matire de blocomtrie, mais aborde galement tous les aspects relatifs la qualit de la roche et
aux exigences de durabilit. Le contrle de la qualit est ncessaire diffrentes tapes de la vie
de lenrochement et il est effectu par divers organismes dont les objectifs ne sont pas tous identiques (voir le Tableau 3.39) :
le contrle de la qualit doit avoir lieu pendant la production de lenrochement et doit tre
effectu rgulirement par le producteur, parfois assist par un laboratoire extrieur
(voir la Section 3.10.1) ;
durant la phase dappel doffres, un client doit valuer les processus de contrle de la qualit
des fournisseurs potentiels denrochements et dterminer leur capacit produire des enrochements (voir la Section 3.10.2) ;
pendant lapprovisionnement, le client peut effectuer un contrle de la qualit du matriau
avant quil ne quitte la carrire ou au moment de la livraison (voir la Section 3.10.3). Il peut
parfois faire appel un laboratoire extrieur.

240

CETMEF

3.10 Contrle de la qualit des enrochements


Tableau 3.39

Types de contrles de la qualit

tape

Producteur

Entreprise

Client

Laboratoire extrieur

Production (voir 3.10.1)

***

Appel doffres (voir 3.10.2)

**

**

***

**

Approvisionnement (voir 3.10.3)

**

***

**

Notes : * peut tre impliqu dans certaines conditions, ** impliqu voire responsable, *** trs impliqu ou responsable

3.10.1

Contrle de la qualit de la production


Il relve de la responsabilit de la carrire deffectuer des contrles suffisants de la qualit pour
garantir la compatibilit de la production avec les proprits attendues. En Europe, le concept
de matrise de la production en carrire est dsormais tendu aux enrochements. Il sagit
principalement de mesures et de procdures dajustement conues pour maintenir la production
de lenrochement la qualit certifie. Lannexe D de la norme EN 13383 donne des recommandations en matire de contrle de la qualit la carrire au cours de la production (p. ex. frquence des essais). Il relve clairement de la responsabilit du producteur de documenter correctement les procdures et les rsultats sil souhaite dclarer CE ses produits et obtenir la satisfaction de ses clients.
Le contrle de la qualit se concentre sur les proprits intrinsques et les proprits induites par
la production, en particulier la blocomtrie. Une bonne connaissance du gisement par le biais de
lvaluation de sa capacit produire des enrochements (voir les Sections 3.2.3 et 3.9.1) est ncessaire pour dterminer les valeurs initiales de ces proprits et le contrle qualit optimal de la
production. Un aspect du contrle de la qualit consiste sassurer que lenrochement provient
des zones appropries la production denrochement et identifies dans le plan dextraction. Les
variations significatives au sein du gisement doivent tre dtectes par un contrle qualit sintressant la ptrographie, la masse volumique, la porosit et aux discontinuits. En ce qui
concerne lenrochement produit dans les zones de la carrire connues pour prsenter une variabilit gologique significative, le programme de surveillance des proprits intrinsques et des
proprits induites par la production doit tre intensifi en consquence. Il convient galement
de tenir compte de la mthode de production afin de dterminer le contrle qualit optimal.
Ainsi, le contrle de la qualit des enrochements doit tre plus frquent si la slection a t
visuelle, par opposition des enrochements produits par des machines.
Lagent qui effectue le contrle de la qualit doit tre form aux caractristiques de lenrochement et aux mthodes utilises pour effectuer, et faire le compte rendu des contrles. Un effort
significatif est exig au dbut de la prparation des livraisons afin dtablir les meilleures procdures adopter. Une formation et des quipements spcifiques seront peut-tre ncessaires pour
effectuer les contrles suivants :
contrle de la blocomtrie : un dispositif de pesage ou un capteur de force situ sur le bras du
grappin est ncessaire pour effectuer la mesure et le contrle. La prcision de linstrument doit
tre rgulirement vrifie, par exemple via un pesage rpt dun ensemble de blocs de rfrence de masse connue correspondant approximativement la masse moyenne ou aux limites
nominales des blocomtries en question. Avant chaque pese, ltalonnage de linstrument
devra tre valid. Le contrleur doit tre form valuer visuellement la masse des blocs de
blocomtries diffrentes, par exemple en comparant ses prdictions aux rsultats rels du
pesage, et effectuer un chantillonnage et des mesures de blocomtrie (voir la Figure 3.81).
Pendant la production par slection visuelle des enrochements, les blocs tmoins doivent tre
visibles par loprateur depuis sa machine afin quil value les limites nominales infrieure et
suprieure. Des blocs tmoins supplmentaires reprsentant la masse moyenne amliorent en
gnral la vrification de la masse moyenne. Pour les blocomtries troites, des contrles plus
stricts peuvent tre requis. Laffectation dun oprateur form au tri des blocs contribue
mieux contrler la blocomtrie. En ce qui concerne la production mcanique, une partie du

CETMEF

241

10

3 Matriaux

contrle de la qualit est couverte par le rglage de lquipement en particulier par lespacement des barreaux, leur longueur active et la cadence dalimentation des quipements, dans le
but dobtenir la distribution blocomtrique dsire de lenrochement produit. Si le matriau
dentre subit une modification significative, il se produit gnralement aussi une variation de
la quantit de fines ou de la forme des blocs. Lusure et la dtrioration des cribles, etc. sont
une source potentielle de drive des proprits de lenrochement produit, et ces dispositifs
doivent tre rgulirement vrifis ;
contrle de lintgrit : pour les gros enrochements, le contrle seffectue gnralement sur
chaque bloc par inspection visuelle. Le contrleur devrait tre form par un ingnieur gologue. Pour les blocs douteux, il peut tre ncessaire de recourir des quipements de mesure
de la vitesse du son (voir la Section 3.8.5), et lassistance dun laboratoire extrieur pour
dterminer la valeur seuil adquate pour une bonne intgrit des blocs et pour effectuer les
mesures et dterminer les critres dacceptation. Des chutes pendant les manipulations des
blocs la carrire peuvent savrer appropries lorsque la hauteur de chute est raisonnable,
par exemple depuis l'engin de chargement ;
contrle de la forme : ce contrle est gnralement effectu au cours de la slection visuelle.
Dans le cas de la production mcanique, la forme est une caractristique du produit. Le
contrle de la qualit consiste alors sassurer quil ny a aucune dviation par rapport la
forme cible, ce qui impliquerait un changement dans le massif rocheux. Un pied coulisse
(voir la Figure 3.82) peut tre ncessaire et le contrleur doit tre expriment pour faire cette
mesure. Les blocs tmoins sont utiles au contrleur pour vrifier les formes limites et, si ncessaire, des mesures doivent tre effectues pour les blocs ayant un lancement proche de 3, en
particulier pour les gros enrochements et les enrochements moyens ;
suppression des fines et petits enrochements : dans le cas du matriau constitutif du noyau,
pour lequel un contrle des fines est requis, lutilisation dun grizzly ou de barres statiques
(voir les Figures 3.83 et 3.84) peut tre un moyen simple dliminer mcaniquement les fines,
prfrable lutilisation de godets ajours. Lors de la production denrochements moyens ou
petits laide de systmes mcaniques, il convient de prter une attention particulire au
mlange des produits finis et, si cela est ncessaire, des cloisons convenables doivent tre installes (voir les Figures 3.69 et 3.73).

Figure 3.81

242

Contrle des blocomtries dun enrochement 300-1 000 kg au cours de la production, laide
de poutres de pese (source : A. Moiset). Ce dispositif a permis de peser 140 blocs par heure.

CETMEF

3.10 Contrle de la qualit des enrochements

Figure 3.82

Utilisation dun pied coulisse pour mesurer llancement de blocs lors du


contrle de la qualit, et
aussi pour le choix de blocs
tmoins utiliss pour le
contrle de la forme
(source : A. Moiset)

Figure 3.83

Dispositifs base de courtes


barres statiques pour le
contrle des fines, aliment
par une chargeuse
(source : A. Moiset)
Note : les prcautions dusage
sont appliques pour viter
les ruptures et les blocages.

9
Figure 3.84

Grandes barres statiques pour la


production de diffrentes tailles
denrochements
(source : S. Dupray)

CETMEF

10
243

3 Matriaux

3.10.2

Inspection de la carrire
Pour de nombreux projets, il est possible que le client et le matre duvre aient identifi des gisements potentiels et quils aient besoin dinformations supplmentaires sur la carrire et sur ses
capacits oprationnelles avant de poursuivre le dimensionnement ou de choisir une carrire. Il
faudra peut-tre une inspection de la carrire, pour le compte du matre duvre, incluant une
visite du site et quelques essais de type initial pour obtenir des informations dtailles dont le
producteur ne dispose pas, comme les paramtres de forme, tels que l'lancement (LT) moyen ou
le blockiness (BLc) ou les paramtres dintgrit tels que la vitesse du son ou lessai de fendage
in situ (FSST). Ces essais auront normalement t effectus largement en amont de linspection
de contrle de la qualit dcrite dans la prsente section. Dans les cas o louvrage est conu pour
utiliser au mieux la production de la carrire calcule partir dune valuation complte (voir les
Sections 3.9.1 et 3.6.3), les donnes prsentes ci-dessous seront dj disponibles.
Avant d'attribuer un march ou un contrat, le client doit organiser une visite des installations de
production et de transport, savoir la carrire et les terminaux de chargement, afin dvaluer leur
capacit fournir le matriau ncessaire en conformit avec les spcifications, et afin didentifier
ds le dpart les ventuels points critiques qui pourraient prsenter un risque pour le projet. En
particulier, linspection a pour objectif de sassurer que la quantit et la qualit des matriaux, les
dlais de production, lorganisation et les installations de la carrire permettent de procder aux
livraisons dans des conditions acceptables. Sil ny a aucun stock, le contrle est impossible, cest
pourquoi le client doit normalement insister sur la prsence de stock sur site. Le client doit savoir
que le risque de non-conformit aux spcifications est beaucoup plus lev si le contrle a lieu
pendant la production. Les clients exigent en gnral quun stock correspondant trois jours de
livraison soit disponible sur le site pour pouvoir effectuer le contrle.
Des suggestions pour linspection sont proposes ci-dessous, ainsi quune fiche aide-mmoire
(Tableau 3.40). Bien quelle soit destine linspecteur qui la compltera lors de la visite afin que
son valuation des lments intressants de la carrire et de ses installations soit dtaille et
structure, cela intressera peut-tre le producteur den conserver un exemplaire. Il faut prter
une attention aux indices de qualit du front qui sont susceptibles de changer pendant la priode
dapprovisionnement. Il sagit de sassurer de lintgrit et labsorption deau qui, si elles sont
inacceptables, peuvent indiquer quil nest pas ncessaire de poursuivre la collecte dinformations. Les photographies des stocks, des fronts dextraction et des installations de production sont
gnralement utiles plus tard dans le projet.
Linspection des stocks a pour objectif de garantir que la quantit et la qualit des enrochements
disponibles, notamment en ce qui concerne la blocomtrie et lintgrit, sont conformes aux spcifications. Si ncessaire on peut demander laide dun laboratoire extrieur afin de mesurer la
blocomtrie des matriaux disponibles et deffectuer les essais qui conviennent, in situ ou en
laboratoire. De plus, une valuation des volumes et de lorganisation des stocks, indpendante
de celle du producteur, permettra de confirmer que les estimations de dlais de livraison de la
carrire sont ralistes. Dans la pratique, un fournisseur denrochement qui na pas en stocks les
blocomtries ncessaires aura besoin dune priode plus longue pour les prparer. La planification de la slection visuelle et de la manutention des stocks et, si ncessaire, la fragmentation
secondaire voire louverture de fronts dextraction supplmentaires, peuvent demander un
temps considrable avant que le rythme dapprovisionnement ou de livraison ncessaire puisse
tre tabli. Laccessibilit et les moyens de transport des stocks doivent tre tudis au regard
de la manutention supplmentaire qui peut tre ncessaire pour atteindre les principales installations de transport.
Le processus dextraction doit tre tudi afin didentifier les caractristiques du tir telles que la
charge spcifique, le plan de foration, la squence de mise feu, ou encore le type dexplosif et la
charge par trou. Sil existe des informations sur le rendement de la carrire li la mthode
dabattage, comme la quantit de blocs dclasss suprieurs, la quantit de fines, les tailles caractristiques, etc., il est utile de les intgrer toute dtermination du rendement de la carrire.

244

CETMEF

3.10 Contrle de la qualit des enrochements

Linspection du/des front(s) dextraction dans la carrire a pour objectif didentifier et dvaluer
la qualit des fronts de production et leur capacit produire les quantits de blocs requises. Les
fronts dextraction o les enrochements seront produits doivent tre indiqus sur une carte (une
chelle de 1 : 25 000 est prfrable) et leurs proprits gotechniques caractristiques doivent tre
notes. Ces zones doivent tre inspectes et une attention spcifique porte aux facis exposs,
leur paisseur et leur altration, ainsi qu la quantit et aux variations de leurs discontinuits.
Des indicateurs simples tels que la couleur ou la texture doivent tre identifis car ils sont souvent utiles pour aider dterminer lorigine du matriau dans les stocks inspects au cours du
contrle de la qualit de la production. Lobservation dautres parties de la carrire peut fournir
des informations sur les autres fronts dextraction possible. Laide dun ingnieur gologue peut
tre requise au cours de linspection ou pour une tude plus approfondie. Il est possible de prlever des chantillons de roche pour une caractrisation plus pousse de la matrice rocheuse,
effectue en laboratoire. La conclusion de cette inspection peut tre de limiter la production
denrochement certains fronts plutt qu dautres.
Linspection des installations de production a pour objectif de sassurer que les mthodes et quipements, par exemple la capacit des engins ou les caractristiques des dispositifs de tri mcanique, sont adapts la qualit requise et quils peuvent tre utiliss de manire raisonnable. Elle
vise galement dterminer le dlai de production. Linspection doit tre effectue au cours
dune priode de production pour garantir une observation raliste des procdures de la carrire.
Le sujet principal de linspection dpend de la blocomtrie concerne et des volumes produits,
car ces deux paramtres influencent les techniques et les quipements impliqus. Dans le cas
dune production mcanique (concasseur primaire, crible, trommel ou barres statiques, p. ex.), la
longueur active et lespacement entre les barreaux peuvent faire lobjet dune vrification ; la prcision du dispositif de pesage, tels que les ponts-bascules ou les capteurs de force monts sur le
grappin, peut tre contrle. Dans le cas dune slection visuelle, la prcision de la classification
blocomtrique effectue par les oprateurs dans la carrire peut tre vrifie en pesant certains
blocs. Il peut tre ncessaire dchantillonner le matriau et de dterminer la distribution blocomtrique des produits fabriqus pendant la visite, afin de sassurer que les techniques de production sont adquates ou encore de dterminer les actions entreprendre pour que les impratifs
soient remplis. La rupture que subissent les enrochements pendant le tri mcanique peut donner
des informations sur lintgrit du matriau.
Il convient dtablir une liste des types et des capacits des machines disponibles ou impliques
dans la production denrochement. Les situations critiques dans lesquelles il pourrait y avoir un
conflit dutilisation dune machine doivent tre identifies et clarifies. Par exemple, en cas de
production par slection visuelle de gros enrochements et de chargement simultans, les priodes
durant lesquelles la machine munie du grappin travaille la production d'enrochements doivent
tre soigneusement rparties dans la journe. Des machines supplmentaires (voire rserves)
peuvent galement tre ncessaires pour accrotre la production. Les zones de travail dans lesquelles le tri visuel ou le chargement sont prvus doivent tre identifies et visites pour sassurer que la qualit du sol est adquate, afin de ne pas charger des fines indsirables avec les enrochements au cours de la manutention, du stockage ou de la re-slection dans la carrire.
Le terminal de chargement ( savoir pour la route, pour le train, le port fluvial ou maritime) doit
tre inspect, et il faut collecter des informations sur les tailles et capacits des quipements
mcaniques, par exemple pour sassurer que la capacit du grappin sur le quai est conforme la
blocomtrie manipuler. La priode durant laquelle se droulent les oprations peut galement
tre critique. Il peut ainsi y avoir des restrictions qui ne permettent pas aux navires fluviaux datteindre le terminal pendant lhiver, aux navires maritimes dy accder mare basse ou aux
camions dtre chargs pendant la nuit dans les zones urbaines. Lorsque cela est ncessaire, il
convient didentifier suffisamment tt les mesures permettant dattnuer les dommages subis par
le terminal, par exemple en plaant du tout-venant sur un quai pour en limiter les dommages.

10
CETMEF

245

3 Matriaux
Tableau 3.40

Fiche dinspection de carrire pour un contrle qualit effectu par le client

Gnralits
Nom :

Socit :

Contact :

Fonction :

Adresse :

Ville :

Tl. :

Fax :

Date de l'autorisation :

Dure de l'autorisation :

Autres :
Utilisation principale de la carrire : Carrire de granulats [_] Carrire ddie [_] Carrire de pierres de taille [_]

Gisement
Synthse gologique (ges et facis de la source, degr daltration, etc.) :

Gomtrie (paisseur utilise pour la production denrochements, orientation des couches, etc.) :

Discontinuits (tectoniques et principales failles, etc.) :

Proprits gotechniques (valeurs caractristiques, lorsquelles sont disponibles) :


EN 13383

Catgorie WA

[________]

Rsistance la compression : [________] MPa

EN 13383

Catgorie CS

[________]

Micro-Deval :

[________] %

EN 13383

Catgorie MDE

[________]

lancement :

[________]

EN 13383

Catgorie LT

[________]

Durabilit : Catgorie FT

[________] Catgorie MS [________]

Catgorie SB

[________]

Masse volumique :

[________] t/m3

Intgrit : Bn

[________] %

Absorption d'eau :

[________] %

Vitesse du son sur blocs : [________] m/s

Autres : sulfate de sodium - bleu de mthylne essai Franklin - essai dusure Los Angeles :

quipements et installations

Zone de stockage : superficie _______ ha ; capacit _________ tonnes ; accessibilit camions de livraison [_]
Machines de manutention : pelle [_] grappin [_] pince [_] chargeuse [_]
Autres :
Transport : route principale [______] km nom [______________]
Terminal fluvial

[______] km nom [______________] capacit [______] t/h

Port maritime

[______] km nom [______________] capacit [______] t/h

Terminal ferroviaire

[______] km nom [______________] capacit [______] t/h

Restriction dutilisation des terminaux :


Autres :

Caractristiques du tir
Volume abattu [___] tonne ; diamtre du trou [___] mm ; paisseur de recouvrement [___] mm ; espacement [___] m ;
Hauteur du front [___] m
Type dexplosif [______] ;charge spcifique [_____] kg/m3 ; retards [____] ms

246

CETMEF

3.10 Contrle de la qualit des enrochements


Tableau 3.40

Fiche dinspection de carrire pour un contrle qualit effectu par le client (suite)

Production de la carrire
Production moyenne totale de la carrire [________] milliers de t / an
Y a-t-il prslection des enrochements ? : [ O/N ]

2
Petits enrochements standard (mm)

CP45/125

CP63/80

CP90/250

CP45/180

CP90/180

LM5-40

LM10-60

LM40-200

LM60-300

LM15-300

HM0.3-1

HM1-3

HM3-6

HM6-10

HM10-15

Ratio de production (%)


Disponible en stock (millier de t)
Enrochements moyens standard (kg)

Masse moyenne contrle (O ou N)


Rendement de carrire (%)
Disponible en stock (millier de t)
Gros enrochements standard (t)

Masse moyenne contrle (O ou N)


Rendement de carrire (%)

Disponible en stock (millier de t)


Autres enrochements :

Contrle de la production
visuel [_]

pesage en vrac sur un pont-bascule [_]

pesage individuel [_]

tri mcanique [_]

autre :

Qualit de la production dans les stocks


Intgrit : bonne [_] acceptable [_] limite [_]

[___] % (en nombre) de blocs prsentant une rupture majeure

Rsistance une rupture mineure : bonne [_] acceptable [_]


Forme : quidimensionnelle [_] tabulaire [_]

allonge [_]

limite [_]

[___] % (en nombre) de blocs non conformes

Durabilit : altration [O/N] ; Signes de dommage d au gel/dgel : [O/N] ; Signes daltration due au coup de soleil : [O/N]
Autre :

Identification
Inspecteurs :

Date : [_______]
Nom [__________________________]

Fonction : [__________________________]

Nom [__________________________]

Fonction : [__________________________]

Reprsentants de la carrire : Nom [__________________________]

Fonction : [__________________________]

Nom [__________________________]

Fonction : [__________________________]

10
CETMEF

247

3 Matriaux

3.10.3

Contrle de la qualit pendant les livraisons et la construction


Cette section sintresse au contrle de la qualit de lenrochement qui doit tre entrepris pendant
la construction, et en particulier au cours des livraisons. On insiste ici sur le fait que la plupart des
contrles doivent tre effectus la carrire pour limiter le transport de matriaux qui se rvleraient inappropris. Une fiche aide-mmoire destine au contrleur du client est fournie (voir le
Tableau 3.42), pour le suivi dans la carrire ou sur le site de construction. Le contrle de la qualit
pendant lexcution, cest--dire lors de la pose des enrochements, afin de contrler les tolrances
de construction pour lpaisseur de la carapace, est abord au Chapitre 9 et lAnnexe 1.
Ce contrle qualit a pour objectif de vrifier que lenrochement est conforme aux spcifications.
Il est ncessaire de tenir compte de la variation des proprits de lenrochement cause de la
variabilit naturelle du gisement, de mme que de la technique de production, cest--dire
visuelle ou mcanique. Le contrle doit avoir lieu, lorsque cela est possible, avant que le lot nait
quitt les installations du producteur afin de limiter les dpenses dans le cas o une livraison
serait refuse. Sinon, elle peut avoir lieu dans une zone de stockage temporaire ou durant une
phase convenable du transport. Il est recommand de procder un contrle approfondi par
tranches de 10 % de livraison ou au moins toutes les 5 000 tonnes. Cette frquence doit tre ajuste afin de tenir compte de la variabilit de lextraction ou de la production, par exemple augmente pour les gisements grande variabilit et diminue en cas de production mcanique
(voir le Tableau 3.41).
La frquence des essais choisie doit tre reprsentative de lots de production homogne. Elle doit
tre dtermine en tenant compte de la fourchette de variabilit potentielle de la proprit considre. Elle doit galement tre lie lunit de production (production hebdomadaire ou calendrier de livraisons, p. ex.). De la mme manire, si le matriau est livr par barge, trains ou
camions, la frquence doit tre lie la taille de ces units ou sous-units. Par exemple, si la livraison totale tient sur deux barges, la charge totale peut tre contrle en considrant des godets de
chargeuse comme sous-unit. Par consquent, le contrle peut consister mesurer la blocomtrie
d'un godet tous les dix pendant la priode de chargement.
Lorsque le projet a recours des stocks temporaires, ceux-ci doivent tre inspects eu gard aux
lments numrs ci-dessous. Lentreprise est gnralement responsable de ce contrle, mais
certains clients peuvent mandater un laboratoire extrieur qui sera partie prenante au contrle.
Le contrle de la qualit se concentre sur les lments suivants :
lorigine du matriau est contrle afin de sassurer que cest bien le gisement ayant fait lobjet du contrat qui a t utilis, voire les fronts de taille slectionns au cours de la visite initiale effectue la carrire. Des indicateurs tels que la ptrographie, la couleur et la texture de
la roche sont utiles cet effet ;
la distribution blocomtrique est contrle. Le respect des limites nominales peut tre
contrl visuellement par un inspecteur expriment. Les Sections 5 et 6 (partie 2) de la
norme relative aux enrochements EN 13383 contiennent des recommandations sur des mthodes quantitatives de mesure ; les impratifs sont donns la Section 4 (partie 1). La Section
3.8.4 propose des explications dtailles. Pour les gros enrochements, le calcul de la masse
moyenne partir de chaque pese en vrac, tout en relevant le nombre de blocs contenus dans
chaque unit de transport, peut tre pratique pour le transport par la route ou par le train. La
distribution blocomtrique dtaille peut tre dtermine sur les premires livraisons et les
vrifications peuvent tre moins frquentes une fois quil a t tabli que la distribution blocomtrique des lots livrs tait conforme la distribution blocomtrique du matriau dans la
carrire. Ceci est particulirement important sil existe un risque potentiel de rupture ou de
contamination par des fines. Le contrle de la distribution blocomtrique est illustr la
Figure 3.85. Il convient de prter une attention particulire la contamination avec dautres
enrochements ou du sol au cours du transport et du stockage temporaire (voir la Figure 3.86) ;
en rgle gnrale, le contrle visuel de la forme suffit (voir la Figure 3.85). La dtermination
quantitative de la forme en rfrence la norme EN 13383-2, paragraphe 4.3, ne doit tre
effectue par un laboratoire extrieur quen cas de dsaccord entre le producteur et le client.

248

CETMEF

3.10 Contrle de la qualit des enrochements

La Figure 3.87 montre un exemple de stock de chantier contenant des enrochements dont la
forme est inapproprie de toute vidence ;
les contrles de lintgrit et des microfissures doivent tre effectus et renforcs lorsque lintgrit pose un problme. Pour les gros enrochements (plus de 10 t p. ex.), les blocs limites peuvent tre mis de ct en vue dune inspection ultrieure ou dun contrle dintgrit. Un inspecteur form peut procder une inspection continue pendant le chargement, en se concentrant spcifiquement sur divers indicateurs tels que le type et limportance (longueur et ouverture) des discontinuits. Cette mesure a rduit de manire significative la quantit de ruptures
majeures lorsque lintgrit posait problme. En France, la vitesse du son sert dindicateur
pour surveiller lintgrit de lenrochement pendant les livraisons. La valeur de la vitesse du
son dtermine lors de lessai de type initial (lquipement utilis est reprsent sur la Figure
3.88) et talonne par rapport lessai de chute, sert garantir quaucune diminution significative de lintgrit ne sest produite ;
les dispositifs de tri mcanique, une fois rgls les ouvertures travers lesquelles les blocs sont
tris, donneront une production bien contrle si la fragmentation ou la blocomtrie dentre
est suffisamment constante. Ces quipements peuvent tre contrls au dbut de la production (voir la Section 3.10.2) ; des inspections supplmentaires peuvent ensuite tre entreprises,
et des actions correctives renforces, si lon constate une non-conformit au cours des livraisons ou si la quantit de fines change de manire significative. Dans ce cas, il convient de sintresser lusure ou au desserrement des pices mobiles ou exposes au flux denrochements.
Il peut tre ncessaire dajuster les rglages cause de lusure ou pour compenser les variations du brut.

9
Figure 3.85

CETMEF

Contrle de la blocomtrie sur le site de la carrire avant les livraisons. En haut gauche :
contrle denrochements moyens, supervis par les reprsentants de lacheteur et du producteur (source : J. van Meulen) ; en haut droite : contrle de petits enrochements laide
dun grappin portatif (source : J. Perrier) ; en bas gauche : contrle de petits enrochements
laide dun filet portatif (source : J. Perrier) ; en bas droite : contrle de gros enrochements laide dune balance portative (source : A. Moiset)

249

10

3 Matriaux

250

Figure 3.86

Vue dun stock temporaire de blocs de 800-2 000 kg o la contamination par des fines et
par le sol est visible (source : S. Dupray). Le panneau lavant porte des indications claires
de la blocomtrie. Cela permet aux conducteurs de dposer leurs chargements dans les
stocks qui conviennent.

Figure 3.87

Vue dun stock temporaire de 1 000-3 000 kg pour lequel le contrle qualit est inadquat
(source : S. Dupray). Les livraisons contiennent des blocs dont la forme et la masse ne
conviennent pas. Les diffrentes catgories denrochement sont peine spares et identifies sur le site.

CETMEF

3.10 Contrle de la qualit des enrochements


Tableau 3.41

Recommandations sur la frquence du contrle des proprits des enrochements pendant


les livraisons

Proprit considre

Frquence pour des enrochements tris mcaniquement

Frquence pour des enrochements tris individuellement

Taille petits enrochements

Toutes les 3 000 5 000 t

s.o.

Masse enrochements moyens

Toutes les 3 000 5 000 t

s.o.

Masse gros enrochements

Toutes les 3 000 5 000 t

Toutes les 1 500 2 500 tonnes

Noyau masse

Toutes les 10 000 25 000 t

s.o.

Forme enrochements moyens et petits

Comme pour les mesures de blocomtrie (voir ci-dessus) mais prend en


compte le type dutilisation (carapace ou sous-couche)

Forme gros enrochements

50 % des blocs par inspection visuelle

Intgrit

Inspection visuelle de tous les blocs pour les gros enrochements, un


contrle supplmentaire peut tre requis pour les blocs limites ou en cas de
mauvaise intgrit.

Masse volumique de la roche, absorption deau,


Adapter en fonction de la variabilit connue de la source et des risques que
durabilit, rsistance mcanique (en utilisant
laltration ne se poursuive : au moins toutes les 20 000 tonnes
l'essai Franklin en carrire, p. ex.)

Note : s.o. : sans objet.

Les procdures suivre en cas de rsultats ngatifs lors du contrle qualit des enrochements pendant la construction doivent tre convenues entre lacheteur et le producteur en amont pour viter tout retard et toute discussion, tout en essayant de rsoudre les problmes de qualit. La responsabilit du cot associ aux actions correctives doit tre convenue lavance pour viter les
discussions et retards ventuels. Il existe gnralement trois types dactions pouvant convenir
selon la gravit du manquement. Nanmoins, chaque situation est spcifique et il est habituellement possible dviter dinterrompre les livraisons grce des ractions rapides entre le client et
le producteur, lobjectif tant dviter de se retrouver dans une impasse. Dans presque tous les cas :
en cas de conformit et de non-conformit non proccupante, on corrige la situation en enlevant les blocs individuels dont la masse, la forme ou lintgrit pose un problme. loccasion,
des matriaux supplmentaires dune masse dfinie peuvent tre demands pour corriger les
livraisons dont la blocomtrie tait limite. Lorsque le contrle d'un chantillon provenant dun
stock choue pour des raisons de masse ou de forme, on prlve un second chantillon. Si les
deux chantillons (traits comme sil ny en avait quun seul) ne remplissent toujours pas les
critres, la partie du stock reprsente par les deux chantillons est disqualifie. Le producteur
doit alors supporter le cot de la re-slection de lintgralit du stock. Si le fournisseur et le
client saccordent lavance sur une approche de tolrance, cette rptition dessais peut tre
vite en dfinissant des domaines de tolrance lintrieur desquels le matriau remplit les
exigences requises. Ltendue de la tolrance doit tre dtermine en fonction de la sensibilit
de louvrage ce paramtre et de la prcision avec laquelle elle peut tre dtermine ;
en cas de non-conformit significative, qui peut tre dfinie dans le contrat, une livraison peut
tre refuse par le client. La frquence dinspection du client est alors gnralement intensifie et peut mme conduire une supervision systmatique des oprations jusqu ce que les
critres soient remplis ;

CETMEF

en cas de non-conformit majeure, les livraisons risquent dtre interrompues parce quune
pause est gnralement ncessaire dans le processus de production, sauf si le problme porte
sur la forme. La technique dextraction, la technique de production et le contrle de la qualit
de la production peuvent tre ajusts ; de nouveaux fronts de taille peuvent tre choisis dans
la carrire, selon un accord entre le producteur et lentreprise, parfois mme avec le client.
Dans certains cas, lentreprise et/ou le client peut dcider de sapprovisionner chez un autre
producteur. La responsabilit financire doit tre dfinie et convenue aussi tt que possible.

Dans certains cas, le matre d'uvre, lentreprise ou le fournisseur peuvent mandater un laboratoire extrieur pour effectuer les essais, mesures et rapports de contrles qualit ncessaires.
Lexpert valuera lampleur de la non-conformit et proposera des actions pour corriger lcart
et viter que cela ne se reproduise.

10

251

3 Matriaux
Tableau 3.42

Fiche dinformation pour linspection des livraisons sur site, effectue par le client

Contrle pendant la construction et les livraisons


Contrat : [_____________________________]
Enrochements contrls : Blocomtrie [___________] Fournisseur [_____________________________]
Lieu du contrle : Zone de stockage [_] Zone de chargement [_] Transport [_] Site de construction [_]
Taille de lchantillon : [__________] kg
Origine des enrochements
conforme [_] non-conformit significative [_] non-conformit majeure [_]
En cas de non-conformit, nature de lcart et correction propose

Distribution blocomtrique
conforme [_] non-conformit significative [_] non-conformit majeure [_]
En cas de non-conformit, nature de lcart et correction propose

Forme
conforme [_] non-conformit significative [_] non-conformit majeure [_]
Si non, proportion (en quantit) de blocs hors des spcifications [__] %
Action corrective

Intgrit
conforme [_] non-conformit significative [_] non-conformit majeure [_]
Un essai de chute a t effectu [O/N]
Des mesures de vitesse du son ont t effectues [O/N]
Si non, proportion (en quantit) de blocs hors des spcifications [__] % observe pendant lessai in situ ou [__] %
la manutention

pendant

Action corrective

Identification
Date : [_______]
Contrleur :

Reprsentant de la carrire :

3.10.4

Nom [_______________________]

Fonction : [__________________________]

Nom [_______________________]

Fonction : [__________________________]

Nom [_______________________]

Fonction : [__________________________]

Nom [_______________________]

Fonction : [__________________________]

Contrle de la qualit effectu par un laboratoire extrieur


Le producteur, lentreprise ou le client peuvent solliciter laide dun laboratoire extrieur ou dun
cabinet de conseil en matriaux, pour aider lors des contrles en apportant des connaissances
spcifiques, par exemple en gologie applique, sur des quipements comme les instruments de
pesage, de mesure de la vitesse du son (voir la Figure 3.88) ou en quipements dessai Des laboratoires extrieurs peuvent galement tre consults pendant la formation du personnel charg
du contrle de la qualit des oprations de production des enrochements en carrire.
Dans certains cas, lexpertise impartiale dun laboratoire extrieur peut tre requise pour rgler
des diffrends entre le producteur et le client. La mission du laboratoire extrieur doit alors tre
clairement dfinie. Les normes et procdures en question doivent galement tre clairement
identifies, de mme que les critres dacceptation et les tolrances associes. Le laboratoire doit
pouvoir chantillonner librement le matriau, en gnral avec laide du personnel de la carrire
qui doit lui fournir les quipements de manutention ncessaires pour les gros enrochements. Le
laboratoire doit tre en mesure dinspecter les installations et les fronts de taille de manire aussi
approfondie que ncessaire afin quil puisse accomplir sa tche dans de bonnes conditions. Le
laboratoire est plac sous la direction de celui qui la mandat.

252

CETMEF

3.11 Cot de lenrochement naturel

Figure 3.88

3.11

Contrle de lintgrit de gros enrochements laide dun appareil de vitesse du son. Noter
la prsence de stocks en arrire-plan (source : A. Moiset)

COT DE LENROCHEMENT NATUREL


Il est difficile dvaluer le cot de lenrochement, car il dpend de nombreux facteurs lis la carrire mais aussi au projet lui-mme. Au final, le cot de lenrochement couvre le cot de lextraction, de la production, de la slection et de la manutention des matriaux acceptables et des matriaux rejets, ainsi que le cot dlimination de ces derniers, le cas chant. En moyenne, 75 % du
cot de lenrochement est li aux quipements mcaniques et la main-duvre.

Les cots peuvent tre diviss en lments fixes et variables :


limportance des cots fixes sera lie au type de carrire considr. Par exemple, les blocs denrochement dune carrire de pierres de taille (voir la Section 3.9) constituent un dchet et peuvent ne reprsenter que des lments de cots fixes trs limits dans la production denrochements. En revanche, les carrires ddies ou de granulats qui ouvrent des fronts de taille et
mettent en place de nouvelles installations pour des chantiers denrochement devront rcuprer tous les cots associs lvaluation, lextraction et la production. Dans le dtail, les cots
fixes sont associs lvaluation de la carrire et la reconnaissance du site (voir la Section
3.9), lenlvement des terrains de couverture, lajustement des tirs, ltablissement dun
front de production, la construction des pistes daccs et aux ventuelles mesures de rhabilitation du site et de protection de lenvironnement (p. ex. ramnagement de la zone une fois
lextraction termine). Le cot de linvestissement en quipements pour une carrire de taille
moyenne peut tre de lordre de 3 5 millions deuros. Le temps ncessaire pour les activits
prparatoires dune carrire de ce type est de lordre de 3 mois partir du moment o les quipements adquats se trouvent sur place. Si le site doit tre achet, les autorisations des diffrentes autorits concernes peuvent exiger bien plus de temps ;
les cots de fonctionnement sont proportionnels au volume de matriau produit et sont associs aux oprations dextraction et de transformation telles que labattage, la mobilisation des
quipements pour la slection, le transport et le stockage. Ils sont troitement lis la blocomtrie produite. Le cot total de la production est gnralement compris entre 5 et 8 par
tonne. Il est parfois ncessaire de l'augmenter pour couvrir les redevances et les taxes.

10
CETMEF

253

3 Matriaux

Le cot total de la production varie considrablement avec le type denrochement et la production annuelle. Sil faut des quipements spcialiss, le producteur peut vouloir stipuler dans un
contrat une production quotidienne minimale afin de minimiser les cots par tonne. Le stockage
et la manutention renouvele des blocs denrochement sont considrs comme trs coteux et il
est gnralement reconnu que prs des deux tiers des cots sont associs la mobilisation des
machines, qui peuvent tre rpartis comme suit :
20 30 % pour le forage, labattage et lenlvement des terrains de couverture ;
30 40 % pour le chargement et la slection au niveau du front de taille ;
20 % pour le transport jusqu la zone de stockage ;
10 % pour le criblage ou le tri ;
10 % pour le chargement dans la zone de stockage avant le transport.
Les principaux lments de cot qui sont susceptibles de modifier cette rpartition et, de ce fait,
le cot final du matriau peuvent tre rsums comme suit :
facteurs de cots primaires : correspondance adquate entre la production de la carrire et
l'utilisation qui en est faite dans le cadre du projet douvrage (utilisation de toutes les tailles
produites dans une carrire ddie), ou bonne correspondance entre les blocs non utilisables
dans le processus de production de granulats demands par les contrats denrochement et le
matriau qui convient la production de granulats dans une carrire de granulats. Toute variation significative du rendement de la carrire peut donc affecter le cot ;
facteurs de cots secondaires : correspondance adquate entre le calendrier du projet et la production denrochements ; tonnage de pr- ou de post-production qui peut tre absorb pour
limiter les matriaux non utiliss ; programme de pose pour limiter les manutentions supplmentaires et le stockage la carrire ; mtorologie ; priode qui peut tre alloue la production. Si ce temps est insuffisant, il peut tre ncessaire de mobiliser du personnel et des quipements supplmentaires qui peuvent tre onreux ou perturbateurs pour lactivit gnrale
de la carrire. La sous-traitance dune partie de lactivit de la carrire consacre la production denrochements peut alors tre recommande.
Une bonne correspondance entre le rendement de carrire et la production denrochement (voir
la Section 3.9.4) est un facteur essentiel qui rduit la ncessit de fragmentation secondaire et de
re-slection. Par consquent, les projets qui exigent une srie incomplte de blocomtries engendrent des cots de production supplmentaires associs la manutention, llimination et au
stockage. Les tailles non dsires peuvent tre transformes par fragmentation secondaire et
concassage, ce qui peut tre coteux.
En ce qui concerne les carrires spcialises, la production de matriaux en excs peut tre la
cause dune hausse significative des cots, par exemple si certains enrochements produits ne sont
pas pris en compte pendant la phase de dimensionnement, ou si la quantit de fines limines est
importante mais quelles ne sont pas utilises comme granulats pour fabriquer des blocs artificiels en bton, par exemple. Les matriaux non utiliss par le projet restent stocks la carrire
en tant que dchets. On considre gnralement quune utilisation de la carrire 60-70 % est un
succs. Lcueil classique consiste sous-estimer le volume de fines non dsires.
Dans le cas des gros enrochements qui sont essentiellement tris individuellement, la blocomtrie elle-mme et la taille de la machine affectent le cot de tri et de placement par tonne. En
tenant compte du fait que les matriaux slectionner sont faciles daccs et manipuls sparment, le cot du tri des enrochements dun poids suprieur 3 t est denviron 0.25 /t (sans compter le chargement des blocs slectionns et des matriaux en excs/dchets). Pour les enrochements plus petits, le cot par tonne augmente rapidement cause du nombre accru doprations
de manutention (voir la Figure 3.89).

254

CETMEF

3.11 Cot de lenrochement naturel

3
Note : des carts apparaissent ds que lon associe le cot plus lev engendr par lutilisation dun engin de capacit suprieure et la cadence de travail plus leve.
Figure 3.89 Estimation du cot associ la slection des diffrentes blocomtries.

Lorsquil faut modifier une carrire de granulats pour produire de gros enrochements, des cots
apparaissent, associs la modification de lamnagement et des oprations de la carrire.
L'Encadr 3.41 propose une rpartition des cots pour ce type de projet.
Encadr 3.41

valuation du cot de lapprovisionnement en gros enrochements depuis une carrire de


granulats

Lvaluation des cots de production des enrochements est particulirement importante pour les carrires de
granulats car cette activit peut perturber de manire significative les pratiques traditionnelles dexploitation
de la carrire. Ceci requiert une tude dtaille du march de lenrochement en gnral. Le cot doit galement inclure lusure et les dommages supplmentaires infligs aux quipements et machines, qui sont plus
importants dans la production denrochement que dans celle des granulats et proportionnellement plus levs si le type de roche est plus rsistant et abrasif. Voici un exemple de dtermination des cots.
Dans une grande carrire de granulats qui produit plusieurs millions de tonnes de granulat par an, lopportunit de fournir un contrat de 20 000 tonnes denrochements de blocomtrie comprise entre 5 et 7 tonnes a
t accepte. Le processus de production consistait en un tri par slection individuelle des blocs, laide dun
grappin, parmi les blocs trop gros pour tre utiliss pour la production de granulat, accompagn de quelques
fragmentations secondaires. Le cot peut tre divis comme suit :
cots des modifications apportes lamnagement de la carrire de granulat, y compris les cots associs lactivit de production de granulats (environ 25 %) ;
forage et abattage (environ 11 %) ;
slection dans le marinage (environ 12 %) ; fragmentation secondaire (environ 12 %) ;
slection et tri supplmentaires (environ 13 %) ;
contrle de la qualit et pesage individuel (environ 11 %) ;
chargement des moyens de transport du client (environ 15 %).
Le cot de lenrochement aurait pu tre rduit au mieux si les exigences du contrat avaient t connues suffisamment lavance pour permettre le stockage anticip des blocs dclasss suprieurs.

8
Pour les enrochements moyens ou petits, lutilisation de dispositifs de tri mcanique (voir la
Section 3.9.7) doit tre tudie avec soin car elle peut amliorer de manire significative la rentabilit de la production denrochements. Les cots unitaires concernent le chargement des matriaux sur linstallation de slection, cest--dire que le dversement direct par camion nest pas
plus important pour les enrochements que pour les autres matriaux. La dprciation des quipements et machines cause de lusure a une influence considrable sur le cot et doit tre value avec soin. Le Tableau 3.43 donne un aperu des cots - lheure de la rdaction de ce guide
- associs diverses mthodes de slection. Ces donnes sont bases sur lexprience accumule
et elles doivent tre adaptes chaque situation.

10
CETMEF

255

3 Matriaux

Cot
dinstallation ()

Constitution
des stocks
(semaines)

Slection
(tapes)

Dure
de vie (t de
matriaux
traits)

Qualit
(voir la
note)

Production
(t/h)

Cot
unitaire
(/t d'alimentation)

Cots classiques associs aux mthodes de slection des enrochements moyens et petits,
incluant certains matriaux constitutifs du noyau (niveau de cot de 2005)
Cot
dachat ()

Tableau 3.43

0 2 500

n.d.

250

0.40

Barres statiques

15 000

10 000

3+1

250 000

250

0.30

Grizzly

75 000

5 000

13 + 1

1 000 000

150

0.80

Calibreuse sans dispositif


d'alimentation

50 000

15 000

8+4

1 000 000

150

0.90

Calibreuse avec dispositif


dalimentation

175 000

125 000

13 + 4

4 000 000

300

0.50

Petit trommel

300 000

75 000

13 + 2

6 000 000

300

0.60

Grand trommel

375 000

75 000

13 + 2

6 000 000

600

0.50

Sidekick

35 000

5 000

13 + 1

1 000 000

50

0.70

Tri la butte

Note : n. d : non disponible ; niveaux de qualit de la production : 1 = suprieure ; 6 = infrieure.

3.12

ENROCHEMENT ARTIFICIEL
Lors de la recherche de gisements d'enrochement naturel et des options dapprovisionnement
pour les matriaux de la carapace, il est possible que lon ne parvienne pas trouver les enrochements naturels ncessaires ou que cette option ne soit pas la plus conomique. Pour remplacer les
enrochements naturels en milieu maritime, les blocs denrochement artificiel sont une alternative,
en particulier lorsquil faut de gros enrochements. Les blocs denrochement artificiel sont des lments prfabriqus en bton. Il en existe une grande varit, dont certains exemples sont numrs et illustrs dans cette section.
Lutilisation denrochement artificiel peut prsenter des avantages comme lutilisation maximale de
la ressource en matriaux. Le type denrochement le plus adapt doit tre slectionn sur la base de:
la stabilit hydraulique et structurelle, y compris le risque de dommage progressif (voir la
Section 5.2) ;
la performance hydraulique rduction du franchissement et de la rflexion (voir la Section 5.1.1);
la disponibilit des enrochements naturels en quantit, taille et qualit suffisantes
(voir la Section 3.9) ;
la fabrication, le stockage, la manutention et le placement des blocs artificiels ;
la maintenance et les rparations de la carapace ;
laspect visuel.
Il existe un grand nombre de blocs diffrents sur le march. Les principaux lments prendre
en compte lors de la slection dun type de bloc sont les suivants :
la stabilit hydraulique du bloc dans diffrentes configurations de densit de pose (quation 3.91);
la rsistance structurelle du bloc, en particulier la rsistance aux chocs et la fatigue ainsi qu
dautres risques de dgradations potentielles. En gnral, les blocs artificiels de grande taille
sont plus sensibles la rupture cause par les forces trs importantes associes aux mouvements des blocs, alors que la rsistance la traction du bton reste constante ;
le cot de fabrication du bloc localement ;
les conditions dutilisation du bloc (y compris des restrictions identifies dexprience ou
partir dessais).

256

CETMEF

3.12 Enrochement artificiel

Ces informations peuvent tre runies partir du suivi de la performance de certains ouvrages,
d'essais en laboratoire ou tre fournies par les concepteurs des blocs.
La prsente section rassemble des informations ncessaires au dimensionnement de plusieurs
types de blocs artificiels. La Section 3.12.1 traite des proprits de ces blocs et en donne une classification. La Section 3.12.2 sintresse aux blocs les plus couramment utiliss et leurs caractristiques. La Section 3.12.3 traite de leur fabrication.

De nombreux blocs artificiels font lobjet de licences ; les titulaires des licences ont bti une exprience dans le comportement et lutilisation des blocs, ce qui leur permet de proposer leur service
pour les tudes et le suivi des travaux. Ils sont donc susceptibles de fournir des recommandations
plus compltes ou plus rcentes.
Les mthodes de calcul de la stabilit hydraulique des blocs artificiels sont prsentes la
Section 5.2.2.3.

3.12.1

Proprits

3.12.1.1

volution historique des blocs artificiels

Les premiers blocs artificiels taient de simples blocs paralllpipdiques en bton. Lvolution
de ces blocs a conduit deux concepts diffrents :
les blocs imbrication, placs de manire plus ou moins alatoire ;
les blocs rsistant par frottement, mis en place suivant un motif rgulier.

Cette section sintresse principalement la premire catgorie, pour lesquels les paramtres
dimensionnant qui influencent la stabilit sont la masse et limbrication interblocs. Elle aborde
galement certains aspects des blocs dits de revtement.
Dans les annes 1950, les Ttrapodes sont apparus parce que la prfabrication de ces blocs permettait de leur donner une forme spcifique et donc daccrotre leur stabilit grce une meilleure
imbrication. Les conomies offertes par les Ttrapodes par rapport aux blocs massifs ont encourag leur utilisation dans un grand nombre douvrages dans le monde entier. En dpit de leur usure
et de leur rupture en carapace, ils sont toujours utiliss de nos jours, au Japon par exemple.
Lvolution des blocs artificiels sest poursuivie (voir le Tableau 3.44) avec les blocs trs forte
imbrication et avec des formes plus complexes tels que les Dolos, avec des amliorations du cube,
comme le bloc cubique rainur ou le bloc dit dAntifer, et avec une gnration de blocs creux ou
ouvertures multiples, tels que les Sheds.
Tableau 3.44

Pays

Anne

Bloc denrochement

Pays

Anne

Cube Antifer

France

1973

France

1950

Seabee

Australie

1978

Tribar

tats-Unis

1958

ACCROPODE

France

1980

Cube modifi

tats-Unis

1959

Shed

Royaume-Uni

1982

Stabit

Royaume-Uni

1961

HARO

Belgique

1984

Akmon

Pays-Bas

1962

Diode

Royaume-Uni

1984

Tripode

Pays-Bas

1962

Hollow Cube

Allemagne

1991

Afrique du Sud

1963

CORE-LOC

tats-Unis

1996

Royaume-Uni

1969

Xbloc

Pays-Bas

2003

Ttrapode

Dolos
Cob

CETMEF

volution des blocs artificiels

Bloc denrochement
Cube

10
257

3 Matriaux

La scurit dutilisation de ces blocs a t reconsidre aprs la rupture de certaines digues la


fin des annes 1970 et au dbut des annes 1980, Sines, Arzew, Tripoli et dans le Diablo Canyon.
La cause de la rupture de ces digues tait principalement due la rupture structurelle des blocs
lancs. Des blocs plus massifs, et plus solides, dots dune meilleure intgrit, placs en une seule
couche avec des marges de scurit leves pour le dimensionnement hydraulique ont t dvelopps. Jusqualors, les blocs artificiels taient placs en deux couches pour faire face aux incertitudes lies leur stabilit hydraulique et leur intgrit. Les Stabits ont t les premiers blocs artificiels tre mis en uvre en une couche et suivant une disposition alatoire partir de 1961. Les
blocs ACCROPODE ont t mis au point en 1980, suivis par les blocs CORE-LOC et Xbloc.
Les types de blocs artificiels les plus courants sont les suivants :
les blocs de type cubique en double couche ;
les blocs imbrication en double couche ;
les blocs imbrication en simple couche ;
les blocs rsistant par frottement, disposition rgulire, en simple couche.
LAIPCN (2005) a fait un inventaire descriptif des blocs les plus frquemment utiliss. Plusieurs
dentre eux, qui sont largement employs, seront dcrits en dtail dans cette section. Il est noter
quil existe probablement plus de 100 types diffrents de blocs artificiels, dont beaucoup ont t
mis au point pour une utilisation particulire notamment au Japon ou en Core qui ne sest
pas rpandue par la suite. La Figure 3.90 prsente certains des blocs actuellement utiliss.

Figure 3.90

Blocs artificiels frquemment utiliss

De nouveaux blocs artificiels apparaissent chaque anne et il est conseill au lecteur de mettre
jour rgulirement sa base de donnes techniques laide des informations les plus rcentes
issues des publications techniques.

3.12.1.2

Classification et rsistance structurelle des blocs artificiels


On trouve plusieurs classifications pour les blocs artificiels, voir par exemple celles du CEM
(USACE, 2003) et de l'AIPCN (2005). Une classification descriptive peut reposer sur le plan de
pose (orientation), les caractristiques de la couche, la forme et le coefficient de stabilit (voir le
Tableau 3.45, galement repris la Section 5.2.2.3). Lintgrit des blocs artificiels est principalement contrle par la forme du bloc.

258

CETMEF

3.12 Enrochement artificiel


Tableau 3.45

Plan de
pose

Nombre de
couches

Double
couche

Coefficient de stabilit (principale contribution)


Forme
Poids propre

Simple

Stabit, Dolos
Cube

Cube
Stabit, ACCROPODE,
CORE-LOC, Xbloc

Complexe
Simple

Simple
couche

Frottement

Ttrapode, Akmon, Tripode

Simple
Simple
couche

Imbrication

Cube, Cube Antifer,


Cube modifi

Complexe

Alatoire

Uniforme

Classification des blocs artificiels par forme, disposition et coefficient de stabilit

Haro

Complexe

3
Seabee, HARO
Cob, Shed, Tribar,
Diode

Note : le bloc HARO est galement plac en double couche.

Les blocs artificiels sont gnralement en bton non arm. Quelques blocs contiennent des armatures en acier ou en inox, des fibres mtalliques ou plastiques. Le bton arm est rarement utilis,
essentiellement cause des risques de corrosion. Lutilisation dun renforcement est souvent peu
rentable. En outre, leffet ngatif que peut avoir la corrosion des armatures sur la durabilit du
bloc peut dpasser ses ventuels avantages.

5
Les blocs artificiels sont soumis des sollicitations varies. Les ruptures de blocs peuvent tre
lies des efforts statiques et la construction. Cependant, les mouvements des blocs induits par
la houle (balancement) sont la cause principale de telles ruptures. Il est ncessaire de garantir lintgrit structurelle des blocs artificiels dans la mesure o leur stabilit hydraulique est rduite
lorsque certains dentre eux se brisent ou se dsintgrent, entranant une rduction de leur poids
propre, stabilisateur, et de limbrication. Qui plus est, les morceaux provenant de blocs briss peuvent tre projets par laction de la houle et, ainsi, augmenter le nombre de rupture. Des informations utiles sur lintgrit structurelle des blocs proviennent des expriences passes, de la
modlisation par lments finis et des essais de chute en vraie grandeur (voir la Section 3.8.5).
Lutilisation de chanfrein est recommande pour les blocs forme complexe qui risquent de
dvelopper des efforts de traction levs. Ce type de changement a t appliqu des blocs tels
que le Stabit et le Dolos. Melby et Turk (1997) ont dmontr par modlisation numrique aux lments finis sur le bloc CORE-LOC quun chanfrein de 10 % de la hauteur du bloc denrochement permet de diminuer de 20 % leffort de traction maximale.
Il convient de prter une attention particulire la performance connue des blocs artificiels en service. Les temptes sont des vnements peu frquents et il faut parfois attendre plusieurs annes
avant quun ouvrage ne soit effectivement expos un vnement proche des conditions de
dimensionnement. Les informations sur lintgrit des blocs artificiels et sur leur domaine dapplication connu (p. ex. taille maximale) sont galement importantes car leur rsistance intrinsque
diminue lorsque leur taille augmente. Si un type de bloc est utilis en dehors de son domaine dapplication, il peut rompre avant que le seuil de rupture hydraulique de louvrage ne soit atteint. Le
CEM (USACE, 2003) prsente dautres informations sur lintgrit des blocs artificiels.

10
CETMEF

259

3 Matriaux

3.12.1.3

Description des blocs artificiels


Un bloc artificiel peut tre dfini par les paramtres suivants :
nom du bloc et variante ;
volume du bloc, V (m3) volume de bton (voir le Tableau 3.46) ;
dimensions spcifiques certains blocs artificiels ont des formes complexes et leurs dimensions spcifiques doivent donc tre dcrites avec prcision ;
classe de bton et type de renforcement la classe minimale du bton doit tre indique
conformment la norme EN 206-1 ;
brevet il prcise si le bloc est disponible sil est libre de tout brevet/marque ou non.
Les carapaces en enrochement artificiel
Lenrochement naturel est presque toujours utilis en double couche. Les blocs artificiels peuvent
tre disposs en simple ou double couche selon le type de blocs.
Lutilisation de placement et dorientation spcifiques pour les blocs artificiels a t introduite
pour certains types particuliers de blocs en association avec des mthodes de pose spcifiques. Il
existe des exemples pour lesquels le non-respect des mthodes de placement a conduit la rupture de louvrage quelques annes seulement aprs son achvement. La plupart des blocs sont
placs selon une mthode particulire, qui est publie ou disponible par le biais de programmes
spcifiques de formation.
Lors de la mise en uvre, la position du bloc peut tre alatoire lorsquil ny a aucun contrle, ni
sur la position du bloc ni sur lorientation. Il devrait cependant toujours y avoir une densit de
pose cible ou minimale. linverse, le placement peut tre ordonn lorsque le bloc a une position donne et un contrle de son orientation. Il ny a pas de placement alatoire avec un choix
de l'orientation.
La gomtrie de la carapace, qui dpend du type de bloc artificiel utilis, est caractrise par les
paramtres suivants :
paisseur de la carapace, ta (m), dfinie comme la distance entre la sous-couche et la moyenne
des points saillants des blocs, mesure perpendiculairement la surface de la sous-couche. Elle
diffre de lpaisseur globale, qui est dfinie comme la distance de la sous-couche aux points
les plus saillants ;
grille de pose la plupart des blocs sont disposs en fonction dune grille de pose prdfinie
qui dtermine lemplacement de chaque bloc individuel par rapport aux autres blocs. De plus,
on peut exiger une orientation spcifique des blocs sur le plan horizontal. La Figure 9.55 de la
Section 9.7.2.6 prsente un exemple de placement de blocs artificiels ;
porosit de la couche, nv (-), dfinie comme le ratio entre le volume des vides et le volume de
la couche ;
coefficient de densit de pose, (-), dfini comme le nombre de blocs sur une surface de cots
gaux la taille nominale du bloc. Elle doit tre compare la densit de pose maximale ralisable du point de vue purement gomtrique et la densit minimale en de de laquelle la
stabilit hydraulique nest pas assure ;
nombre de blocs par surface de talus protg, N (1/m2), calcul laide du coefficient de densit de pose, . La consommation de bton par mtre carr de talus protg, Vc (m3/m2), peut
tre estime laide du nombre de blocs, N.
Le Tableau 3.46 synthtise les formules de dimensionnement gomtrique ainsi que les paramtres de base pour des blocs artificiels placs de manire alatoire. Les valeurs caractristiques
pour les blocs couramment utiliss sont prsentes au Tableau 3.47 de la Section 3.12.2.5.

260

CETMEF

3.12 Enrochement artificiel


Tableau 3.46

Formules de dimensionnement gomtrique et paramtres de base pour les blocs artificiels


placs de manire alatoire

Paramtres

quations

Volume du bloc, diamtre nominal et longueur caractristique

(3.86)

Distance de centre centre entre les blocs

(3.87)

Superficie couverte par un bloc

(3.88)

paisseur de la carapace

(3.89)

Porosit de la carapace

(3.90)

Coefficient de densit de pose

(3.91)

Nombre de blocs par unit de surface

(3.92)

Volume de bton

(3.93)

A
Aa
D
Dn
kc
ks
kt
N
Na
n
nv
ta
V
Vc
M
X, Xc
Y, Yc
x, y

Surface totale (m2) de la carapace paralllement au talus


Surface couverte par un bloc de carapace (m2), gale : nA/Na
Longueur caractristique dun bloc denrochement (m)
Diamtre nominal dun bloc (m)
Coefficient de couche modifi (-)
Coefficient de forme (-)
Coefficient dpaisseur de couche (-)
Nombre de blocs par unit de surface (1/m2)
Nombre total de blocs placs sur la surface (-)
Nombre de couches (-)
Porosit de la carapace (-)
paisseur de la carapace (m)
Volume des blocs (m3)
Volume de bton par unit de surface (m3/m2)
Masse des blocs (kg)
Distance horizontale adimensionnelle (-)
Distance adimensionnelle en direction ascendante de la pente (-)
Distance de centre centre entre les blocs, horizontale et en
direction ascendante de la pente (m)
Coefficient de densit de pose (-)
Masse volumique du bton (kg/m3)

Note : pour tre exhaustif, lpaisseur de la carapace, ta (m), est donne ici (voir lquation 3.89) car elle est utilise
dans dautres quations de ce tableau. Cependant, elle ne sert normalement pas pour le dimensionnement et ni pour

les spcifications destines la construction. Pour un type de blocs prescrit, les lignes de poses et les niveaux de la
sous-couche sont prescrits.

3.12.1.4

Proprits intrinsques
Masse volumique du bton

Pour la plupart des blocs artificiels, la masse volumique du bton utilis ne doit pas tre infrieure
celle qui a t utilise pour les calculs de stabilit hydraulique et teste en laboratoire. La masse
volumique habituelle du bton est comprise entre 2 350 et 2 400 kg/m3, mais certains blocs (principalement les blocs cubiques) ont t mis en uvre avec une masse volumique bien suprieure
(p. ex. 3 000 kg/m3). Lors de lemploi de blocs artificiels denses, le volume ncessaire pour chaque
bloc est rduit, de mme que lpaisseur de la couche (voir galement la Section 5.2.2.3). Les avantages du bton dense peuvent tre limits par les cots supplmentaires lis aux granulats lourds
et la pose dun plus grand nombre de blocs individuels de plus petite taille. Il convient galement
de prter attention aux procds dobtention du bton dense, en particulier sa durabilit.

Autres proprits du bton

10

Les blocs artificiels sont gnralement constitus de bton non arm de classe standard connue.
CETMEF

261

3 Matriaux

Le bton est dfini selon la norme europenne EN 206-1. Les principaux paramtres dfinir
conformment cette norme sont donns ci-aprs :
classe dexposition: XS3 zones intertidales, zones daction des vagues et zones d'claboussures;
diamtre maximal des granulats, Dmax, qui se situe gnralement entre 20 et 40 mm ;
maniabilit du bton : classe de consistance S2 avec un affaissement (slump) de 50 90 mm ;
la maniabilit peut tre accrue grce des plastifiants qui maintiennent le ratio eau/ciment
infrieur ou gal 0.45 ;
la rsistance caractristique la compression, et ventuellement la rsistance caractristique
la traction (N/mm2) pour les blocs lancs (EN 206-1, Tableaux 7 et 8). Ces donnes sont
fournies par le concepteur des blocs, en fonction des retours d'exprience. Les classes habituelles de rsistance la compression sont plutt C20/25, C25/30 et C30/37, o le premier nombre reprsente la rsistance caractristique minimale dun cylindre de 300 mm de hauteur et
de 150 mm de diamtre et le second est la rsistance caractristique minimale dun cube. Pour
les blocs lancs en bton non arm, la rsistance la traction est plus pertinente et elle doit
tre indique par le concepteur (EN 12390-6). Le dcoffrage se fait gnralement ds que possible. Une rsistance minimale pour le dcoffrage doit tre indique et il est recommand de
pratiquer des tests de maturit pour confirmer cette rsistance. Le rapport eau/ciment doit
tre minimis afin dviter des problmes de porosit et dautres problmes de durabilit. La
valeur recommande est de 0.45 ;
masse volumique du bton (voir ci-dessus) ;
granulats on utilise gnralement des granulats standard qui doivent tre slectionns selon
la norme en vigueur, comme par exemple la norme europenne EN 12620. Il est souvent facile
de se procurer des granulats si lon ne rencontre aucun problme de durabilit, car ils peuvent
tre considrs comme des dchets de carrires ddies. Il est dconseill demployer des granulats lgers dans la mesure o les formules de stabilit montrent quil faut des blocs de densit normale leve. On recommande lutilisation de granulats de masse volumique leve
pour la stabilit hydraulique, mais la durabilit du bton doit tre value avec soin ;
ciment pour les ouvrages en milieu maritime, le ciment doit respecter la norme EN 206-1,
qui donne une teneur en ciment de 350 kg/m3 pour des granulats de 20 mm. En France, la pratique traditionnelle consiste recommander une teneur en ciment, C (kg/m3), pour les ouvrages maritimes gale 700/Dmax1/5, o Dmax est la taille maximale des granulats (mm). La norme
franaise P 18-011 fournit des conseils sur le choix du ciment, en fonction de lagressivit de
lenvironnement.
Le lecteur est invit se reporter la norme EN 206-1 pour de plus amples renseignements. Allen
(1998) propose galement des conseils utiles propos du bton en milieu maritime.
Durabilit du bton
Un bton durable doit conserver non seulement sa rsistance mcanique mais galement un bon
aspect et ne doit pas tre fissur ou prsenter des changements de texture en surface.
La durabilit du bton dpend tout dabord des procds de fabrication, mais la composition chimique du ciment est tout aussi essentielle. On recommande lutilisation des ciments ASTM de
type 2 ou 3 rsistants aux sulfates. Si du ciment Portland est utilis, sa teneur maximale autorise
en C3A doit tre de 8 %.
Lattrition due aux galets dplacs par la houle et parfois au sable transport par le vent peut
endommager les blocs artificiels. Ce phnomne peut galement se produire lorsque des blocs se
balancent entre eux. Fookes et Poole (1981) font quelques recommandations sur la slection des
composants du bton pour limiter lattrition. Lattrition des blocs artificiels peut entraner une
perte de stabilit hydraulique cause dune densit de pose ou une imbrication diminue. Ltude
des ouvrages existants composs de cubes, de Ttrapodes et de blocs ACCROPODE montre que
lattrition et lusure des angles et des coins, soumis lattaque de la houle, peuvent tre importan262

CETMEF

3.12 Enrochement artificiel

tes, en particulier sur les plages de galets actives, et quil faut en tenir compte lors du dimensionnement. Il est recommand de vrifier que les blocs ont t tests face leur rsistance l'attrition, que les consquences de lusure ont t identifies et intgres au dimensionnement. Sil y
a un risque dattrition, la masse des blocs doit tre augmente en consquence, pour tenir compte
de la probable perte de masse. Dans les cas extrmes, il est conseill dutiliser des blocs trs massifs. En France, une mthode trs particulire d'essai de la rsistance labrasion dchantillons
de bton a t mise au point lors du projet BHP 2000 (ENPC, 2005).

3.12.2

Blocs couramment utiliss


Dans cette section, plusieurs des blocs artificiels parmi les plus rencontrs sont prsents en fonction de la classification donne aux Sections 3.12.1.1 et 3.12.1.2. La Section 3.12.2.5 prsente un
rsum de leurs caractristiques.

3.12.2.1

Blocs de type cubique


Bloc cubique/Cube (voir la Figure 3.91)
Le bloc cubique est le substitut le plus simple du bloc naturel et sa principale stabilit dcoule de
sa masse. La stabilit est galement influence par le frottement entre les blocs.
Les cubes sont composs de bton non arm et fabriqus sur une surface horizontale simple, souvent la vitesse dun bloc par jour et par moule. Le coffrage est constitu de quatre parois qui se
rejoignent aux angles. La classe de bton recommande est C25/30 avec une classe d'affaissement
S2 et du ciment faible chaleur d'hydratation.
Les cubes sont traditionnellement disposs en deux couches, la couche infrieure servant de sparation pour les blocs de la couche suprieure. Ceci peut contribuer empcher la tendance quont
les cubes se rorienter au cours du tassement pour former un plan de pose plus rgulier dont la
rugosit et la permabilit sont alors moins leves. Les cubes en simple couche ont rcemment
fait lobjet de recherches (Van Gent et al., 2000, 2001 et Van Gent, 2003) qui suggrent que, dans
certains cas, cette disposition prsente des avantages par rapport une carapace en double couche (voir galement la Section 5.2.2.3).
La mthode de placement des cubes est importante pour la performance hydraulique et la
rponse structurelle de la carapace. Les cubes disposs de manire alatoire conduisent une
meilleure performance hydraulique parce que le franchissement et la rflexion de la houle peuvent tre rduits. Les cubes placs de manire plus uniforme peuvent tre lorigine dune porosit moins leve et par consquent dun risque plus lev de cubes soulevs par les pressions qui
se dveloppent lintrieur de la digue. De plus, la consommation plus forte en bton des cubes
placs rgulirement et donc plus densment peut accrotre les cots de manire significative.
On utilise habituellement des pinces pour placer les blocs cubiques.

9
Figure 3.91

Exemple de cubes placs sur


la nouvelle digue de
Barcelone l'aide d'une grue
cbles
(source : S. Dupray)

CETMEF

263

10

3 Matriaux

Cube Antifer (voir la Figure 3.92)


Le bloc cubique rainur ou bloc de type Antifer est une volution du simple cube. Il a une rainure sur chacun de ses quatre cts. Ces rainures amliorent limbrication et la stabilit hydraulique tout en rduisant le risque de rorientation face face.
Les blocs sont en bton non arm et sont fabriqus sur une simple surface horizontale au rythme
normal dun bloc par jour et par moule. Le coffrage est constitu de quatre parois qui se rejoignent aux angles. Il nexiste aucune dimension standard officielle. La classe de bton recommande est C25/30 avec une classe d'affaissement S2 et du ciment faible chaleur d'hydratation
cause de lpaisseur du bloc.
Les blocs cubiques rainurs sont traditionnellement disposs en deux couches, la couche infrieure servant de sparation pour les blocs de la couche suprieure. On utilise habituellement des
pinces pour les mettre en place. Lorientation des blocs nest gnralement pas spcifie bien que
la plupart des blocs cubiques rainurs soient disposs avec la face la plus petite oriente vers le
haut ; le risque de placement indsirable en face face est toujours possible, mais moins probable
dans le cas des cubes de type Antifer que dans le cas des cubes. Le placement des cubes Antifer
selon les normes recommandes est important pour garantir la porosit de la carapace.

Figure 3.92

Exemple de cubes Antifer


Digue d'Antifer
(source : S. Dupray)

Autres blocs analogues : des blocs paralllpipdiques ont dj t utiliss. Certains cubes et blocs
Antifer munis dun trou central ont galement t mis en uvre, le trou central permettant de
diminuer la quantit de bton et de diminuer les contraintes internes dues lhydratation du
ciment lors de la prise du bton.

3.12.2.2

Blocs creux
Cob, Shed, Seabee, HARO et Diode (voir la Figure 3.90)
Cette famille de blocs est drive du bloc cubique massif. Grce au vide central du bloc, la masse
de bton utilise est rduite et le trou central permet dassurer une bonne performance hydraulique grce la dissipation dnergie quil induit. Les blocs sont poss cte cte, les faces des
blocs voisins tant en contact les unes avec les autres. La carapace rsiste laction de la houle
grce au frottement entre les blocs et les forces de la houle sont rduites par la porosit leve
de la carapace.
Les blocs sont fabriqus en bton non arm ou peuvent inclure une armature non corrodable
pour augmenter leur intgrit. Le coffrage qui sert produire ces blocs est compos de plusieurs
coques intrieures et extrieures.
Il convient de prter une attention spcifique au placement des blocs afin de sassurer quils sont
troitement disposs en lignes parallles. Cette opration peut donc tre difficile et lente ; les
musoirs et les courbes exigent un soin particulier. Si lon ne parvient pas cette troite disposi-

264

CETMEF

3.12 Enrochement artificiel

tion, la stabilit globale de la couche est compromise. Il est galement essentiel de bien poser la
range de pied pour garantir une bonne organisation des rangs suivants sur le talus ; les dtails
constructifs du pied doivent tre spcialement labors pour fournir une surface de support rgulire et lisse.

3.12.2.3

Blocs imbrication en double couche

Dolos (voir la Figure 3.93)


Les Dolos sont caractriss par un corps relativement lanc et de longs membres qui permettent
une trs forte imbrication. L'lancement de ce bloc peut varier, avec une partie centrale dpaisseur relative diffrente, dfinie comme le rapport entre la largeur du tronc central octogonal et
la plus grande longueur du bloc. Le ratio central (diamtre au centre divis par la hauteur) est
habituellement r = 0.32 et lon recommande un ratio plus lev pour les blocs plus grands (r = 0.34
pour les blocs de 20 t et r = 0.36 pour les blocs de 30 t). Le ratio central pour les Dolos de plus
grandes dimensions ( 20 t) peut tre valu laide de lquation 3.94 :

(3.94)

o M = masse du bloc (t).


lorigine, le Dolos a t conu en bton non arm, jusqu ce que lon constate des dommages,
dus son lancement. En rponse ces dommages observs dans certains ouvrages, des armatures en acier ont t rajoutes. Le dimensionnement de ces armatures peut tre difficile cause
des efforts dynamiques auquel il est expos. La corrosion des armatures qui entrane une fissuration, de mme que leur cot plus lev d au renforcement, sont des problmes potentiels pour
ce type de bloc. Le coffrage des Dolos est constitu de plusieurs coques et le rythme de production peut atteindre une unit par jour et par moule pour une entreprise exprimente.

7
Figure 3.93

Exemple du bloc Dolos mis en


place sur un talus ayant une
crte en gros enrochement
naturel de basalte
(source : S. Dupray)

Les blocs Dolos ont reprsent une vritable avance en termes dimbrication entre les blocs. Les
essais en laboratoire ont montr que leur forme permet dobtenir une bonne stabilit hydraulique de la carapace. Les Dolos sont disposs de manire alatoire en double couche, avec une densit de pose fixe. La seconde couche est ncessaire pour limbrication.
La bonne stabilit hydraulique na pas toujours t accompagne dune bonne rsistance structurelle. On relate des cas de dommages svres et de rparations ncessaires. Des recherches
extensives ont t entreprises afin de minimiser les problmes dintgrit des Dolos et de comprendre quelles taient leurs faiblesses structurelles (Lin et al., 1987 ; Hall et al., 1987 ; Howell et
al., 1989 ; Luger et al., 1995).

10
CETMEF

265

3 Matriaux

Dans le cas des ouvrages existants, il convient de pratiquer une surveillance rgulire, au moins
aprs les temptes et il est possible que les blocs casss doivent tre remplacs. Plutt que de
rparer les carapaces avec des Dolos, lUS Army Corps of Engineers a mis au point le CORELOC pour cela.
Ttrapode (voir la Figure 3.94)
Le Ttrapode a t le premier bloc artificiel de forme particulire. Ce bloc a t utilis de manire
extensive et on trouve des projets qui contiennent des Ttrapodes pouvant faire jusqu 50 m3.
Aujourdhui, le Ttrapode est utilis principalement au Japon dans des systmes multicouches.
Lanalyse de la rsistance structurelle de ce bloc et de sa stabilit hydraulique a donn lieu des
recommandations exhaustives (Sotramer-Sogreah, 1978) en matire de fabrication des coffrages,
des blocs, propos de leur stockage et de leur placement en double couche. Le coffrage qui entre
dans la fabrication des Ttrapodes est compos dune coque de fond et de trois coques latrales.
Plusieurs ouvrages ont t victimes dusure et de ruptures, cause du balancement des blocs de
la couche suprieure. La disposition des blocs telle quelle est recommande dans les spcifications est essentielle pour garantir limbrication et la porosit requise de la carapace.

Figure 3.94

Exemple de Ttrapodes en carapace


d'une digue avec mur de couronnement
(source : M. Scott)

3.12.2.4

Blocs imbrication en simple couche


ACCROPODE (voir la Figure 3.95)
Le bloc ACCROPODE a t mis au point partir de lexprience du Ttrapode et de la constatation que les systmes en double couche pouvaient permettre des mouvements de blocs indsirables dans la carapace. Ce bloc a t utilis de manire extensive ; certains projets contiennent
des blocs pouvant atteindre un volume de 20 m3.
Les analyses de lintgrit du bloc et de sa stabilit hydraulique ont conduit des spcifications
compltes en matire de fabrication des coffrages et des blocs, de stockage et de disposition des
blocs en une simple couche (Sogreah, 1988). Le coffrage se compose de deux coques latrales qui
permettent la production dun bloc par jour et par moule.
Les blocs ACCROPODE sont placs en simple couche selon un maillage prdfini qui permet de
faire varier lorientation des blocs ; cette orientation est habituellement spcifie. Divers systmes
dlingues sont recommands pour le placement. La meilleure imbrication des blocs ACCROPODE est atteinte sur les talus trs inclins (de pente 4/3 ou 3/2). Pour de plus amples informations, consulter galement Sogreah (2000).
Pour des situations o une apparence rocheuse naturelle est requise, lECOPODE (un bloc troitement li lACCROPODE) a t mis au point.

266

CETMEF

3.12 Enrochement artificiel

Figure 3.95

Exemple d'utilisation d'une


combinaison de blocs ACROPODE et ECOPODE
(source : Sogreah)

CORE-LOC (voir la Figure 3.90)


Le bloc CORE-LOC a t mis au point lorigine par lUS Army Corps of Engineers dans le but
de rparer les ouvrages endommags dont la carapace tait constitue de Dolos. La forme des
pattes est une copie exacte de celle des Dolos. Les blocs CORE-LOC peuvent donc servir de
blocs de rparation pour les carapaces en Dolos ou, ce qui est plus frquent, pour des systmes
denrochement complets. La stabilit hydraulique des blocs CORE-LOC est meilleure que celle
des blocs ACCROPODE (voir la Section 5.2.2.3), mais les coefficients de stabilit recommands
pour le dimensionnement sont proches de ceux des blocs ACCROPODE. Le CORE-LOC est
plus mince et son intgrit structurelle risque dtre infrieure celle de l'ACCROPODE.

Les mthodes de placement des blocs CORE-LOC et ACCROPODE sont similaires ; divers systmes dlingues sont appliqus aux deux types de blocs. Pour plus dinformations, se reporter
galement Melby et Turk (1997).

Xbloc (voir la Figure 3.96)


Le Xbloc est un bloc artificiel compact dot dune forte rsistance structurelle (similaire celle
de l'ACCROPODE). La stabilit hydraulique des carapaces constitues de bloc Xbloc est similaire celle des carapaces constitues de blocs ACCROPODE et CORE-LOC.
Les blocs Xbloc doivent tre disposs sur une grille prdfinie. Lorientation des blocs individuels
peut varier de manire alatoire et nest donc pas impose. Cest l la principale diffrence entre
les Xblocs et dautres blocs artificiels imbrication en simple couche. Pour plus de prcisions,
consulter galement DMC (2003).

9
Figure 3.96

Exemple de manutention
d'un bloc Xbloc
(source : Delta Marine
Consultants)

CETMEF

10
267

3 Matriaux

3.12.2.5

Dimensions des couches


Le Tableau 3.47 prsente les valeurs des paramtres gomtriques caractristiques et des paramtres de la carapace dfinis la Section 3.12.1.3 pour les blocs artificiels les plus frquemment
utiliss.
Valeurs des paramtres gomtriques caractristiques et des paramtres de la carapace
pour des blocs artificiels disposition alatoire

Coefficient
de forme

Horizontale

Parallle
au talus

Porosit
de couche

Coefficient
de densit
de pose

Coefficient
de couche
modifi

Pente
recommande

Distance entre
les blocs

Coefficient
dpaisseur
de couche

Tableau 3.47

kt
(-)

ks
(-)

x/Dn
(-)

y/Dn
(-)

nv
(-)

(-)

kc
(-)

cot
(-)

Cube (2 couches)

1.10

1.0

1.70

0.85

0.47

1.17

1.10

Ttrapode

1.02

0.280

1.98

0.99

0.50

1.02

0.667

4/3 3/2

Dolos (r = 0.32)1)

0.94

0.16

2.19

1.10

0.56

0.83

0.51

23

1.77

0.86

0.491

0.656

1.82

0.91

0.531

0.605

0.9012

4/3 3/2

> 12

1.86

0.93

0.552

0.578

<5

1.83

0.91

0.606

0.598

1.85

0.92

0.613

0.587
0.9201

4/3 3/2

8.5 12

1.85

0.93

0.618

0.580

> 12

1.87

0.94

0.624

0.569

<5

1.87

0.92

0.587

0.578

1.92

0.94

0.606

0.552

0.97

4/3 3/2

1.96

0.97

0.623

0.528

1.33

1.00

0.25

0.75

1.70

0.85

0.31

0.69

Type de bloc
denrochement

Taille
(m3)

<5
ACCROPODE

5 12

1.29

0.341

5 8.5
CORE-LOC

Xbloc

1.516

5 12

1.40

0.2236

0.333

> 12
2)

leve
Cube (1 couche)

1.0
faible2)

1.0

1.0

1) r = ratio du centre par rapport la hauteur (diamtre de la section centrale et hauteur totale du bloc)
2) densit de pose

3.12.3

Fabrication et pose
Le processus de fabrication des blocs artificiels est similaire celui de nimporte quel lment
prfabriqu en bton, et il convient de se rfrer dans tous les cas de figure aux normes nationales de production du bton. En Europe, on applique la norme europenne EN 206-1. Les conditions de fabrication peuvent varier de manire significative de lEurope du Nord au MoyenOrient ou lExtrme-Orient. Il est donc impossible de dfinir une spcification unique pour la
fabrication des blocs. Toutefois, cette section prsente de bonnes pratiques gnrales ainsi que des
conseils pour la plupart des blocs. Elle dcrit le processus de fabrication et la pose de ces blocs.
La Section 9.7.2.6 propose plus dinformations sur la disposition des blocs.

3.12.3.1

Coffrage
La plupart des blocs artificiels sont coffrs dans des moules en acier ou en fibre de verre. Seuls
les cubes et les autres blocs paralllpipdiques sont fabriqus partir de coffrages plus simples
en bois ou en acier. Les moules doivent tre faciles utiliser et sont composs d'au moins deux

268

CETMEF

3.12 Enrochement artificiel

coques, et varient avec le type de bloc. Des mesures appropries sont requises pour garantir une
parfaite tanchit entre les demi-moules, comme des cadres rigides au niveau des joints et des
espacements courts entre les boulons dassemblage.
Pour toutes les dimensions de coffrages, les tolrances doivent tre de 2 mm, afin de garantir le
bon assemblage des coques et la cohrence avec les spcifications en matire de volume du bloc
denrochement. Le volume est le paramtre le plus important qui contrle, avec la masse volumique du bton, la masse du bloc et sa stabilit.
Les blocs artificiels complexes exigent que le concepteur dessine des plans de coffrage prcis.
Habituellement, des tles dacier de 5 8 mm dpaisseur sont utilises pour fabriquer les moules. La flche maximale produite par la pousse de bton frais ne doit pas dpasser 1/1 000 de la
longueur mesure dans n'importe quelle direction. Les chanfreins de dcoffrage permettent denlever le moule avec facilit, sans rsistance la traction excessive.
Les moules peuvent tre installs sur une plate-forme compacte ou sur une plate-forme en
bton. Dans le premier cas, il faut faire particulirement attention la stabilit des moules et des
blocs. Un tassement diffrentiel du sol pourrait entraner un basculement des blocs, ce qui constituerait un risque pour l'hygine et la scurit des personnels. Des contreforts adapts doivent tre
installs afin dviter toute dformation des moules et de garantir la scurit des employs pendant la fabrication. Des plates-formes de travail doivent tre mises disposition pour les oprations de coulage et pour assurer une scurit complte.
Par grand froid, des moules isolation thermique sont ncessaires pour viter que le gel nabme
le bton frachement coul.

3.12.3.2

Coulage des blocs artificiels


Production du bton
Le bton est produit dans des centrales bton classiques. La production quotidienne peut varier
de quelques mtres cubes jusqu plusieurs centaines de mtres cubes. Le rythme de production
et les caractristiques de la centrale bton doivent tre adapts la taille du projet. Il est recommand dutiliser des centrales bton avec enregistrement automatique de la masse de matriau,
laide des quipements dcrits dans lEN 206-1, annexe G, avec un dispositif denregistrement
automatique de classe III.
Le dosage du bton doit tre synchronis avec les oprations de coulage. Aucun nouveau
mlange ne doit tre commenc sil existe un risque de retard au niveau de lactivit de coulage.
On ne tolre aucun joint de reprise de btonnage dans un bton non arm car il conduira immanquablement la rupture du bloc.

Transport du bton
Le bton doit tre transport dans des camions conus pour viter toute sgrgation. La distance
qui spare la centrale bton de la zone de prfabrication doit rester minimale, afin de sassurer
quil nexiste aucun risque de prise prcoce du bton, et elle ne doit jamais ncessiter plus de 45
minutes de transport.
Coulage du bton

Le bton est gnralement coul en couches qui ne dpassent pas 50 60 cm. Chaque couche est
vibre sur la couche prcdente jusqu ce que lair soit intgralement sorti du bton frais. Les
joints de reprise entre les couches ne sont pas tolrs. Le nombre et la taille des vibrateurs internes doivent tre choisis de sorte que la vibration du bton introduit dans le moule est immdiate.
Il est galement possible dutiliser des units de vibration externes en plus des units internes,
mais leurs performances doivent tre vrifies dans chaque cas. Les vibrations externes ne peuvent pas tre utilises seules et doivent tre associes des vibrations internes.
CETMEF

269

10

3 Matriaux

Dcoffrage et cure du bton


La production est souvent organise avec lintention de rutiliser un moule toutes les 24 heures,
ce qui implique que le dcoffrage a lieu 18 20 heures aprs le coulage.
Dans le cas des blocs massifs et volumineux, un choc thermique dans le bton de masse pendant
le processus dhydratation peut se produire lorsque la diffrence de temprature entre le centre
et la surface du bloc est trop leve. Il faut donc une protection thermique du bloc au moment du
dcoffrage, en cas de froid et de vent.
Pour les blocs qui comportent des lments saillants qui ne sont pas autoporteurs, le dcoffrage
ne peut tre fait que lorsque lon a obtenu une rsistance structurelle minimale. Sur les plates-formes non-stabilises, le basculement des blocs peut prsenter un danger en termes de scurit. Il
convient de placer des dispositifs de maintien aprs le dcoffrage.
Les surfaces exposes des blocs artificiels nouvellement dcoffrs doivent toujours tre humidifies ou protges par lapplication dun produit de cure. La cure doit commencer ds que
possible aprs le coulage du bton non coffr et immdiatement aprs le dcoffrage dans les
autres cas. De la mme manire, lisolation contre les effets du gel ou dun vent froid doit commencer immdiatement aprs le dcoffrage (voir la Figure 3.97 pour une illustration du coulage et du dcoffrage).

Figure 3.97

Exemple d'un site de prfabrication de blocs artificiels :


prparation des moules
(premier plan gauche) ;
coulage et vibration
(premier plan droit) ;
dcoffrage et cure
(arrire-plan).
(source : Port Autonome
du Havre)

Rparation des dfauts


On trouve trois types de dfauts dans les blocs artificiels :
les dfauts de masse peuvent tre des nids de cailloux, des ressuages, un bullage ou un bullage
en surface. La rparation de ce type de dfauts doit tre value avec soin lorsque le bloc est
non arm. Il existe un srieux risque que la rparation soit moins durable que le bton dfectueux dorigine. Si le bloc est en bton arm, les rparations sont possibles et il faut prter une
attention particulire au risque de pntration de leau de mer dans la rparation et de corrosion future de lacier. Lorsque le volume de bton dfectueux est infrieur 5 % du volume du
bloc, celui-ci doit tre enregistr comme bloc dfectueux et il peut servir dans la carapace sous
rserve quil soit spar des autres blocs dfectueux. Si les blocs comportant des dfauts de
masse sont convenablement loigns les uns des autres dans les carapaces, la stabilit hydraulique ne devrait pas en tre affecte. Si le volume de bton dfectueux dpasse les 5 %, le bloc
doit tre dclar inappropri et rpar avec soin ou utilis comme un bloc de masse infrieure ;
la fissuration est lapparition soit de craquelures superficielles soit de fissures plus profondes.
On tolre des craquelures superficielles dune profondeur de quelques millimtres. La fissuration plus profonde peut tre une source de rupture si elle est concentre le long dune zone
habituellement expose des charges de rupture leves, et elle doit toujours tre vite. Les
270

CETMEF

3.12 Enrochement artificiel

causes de cette fissuration doivent tre tudies et limines. La fissuration doit tre tudie
au moyen dun carottage travers la fissure. Les rparations laide dun coulis poxydique
ou dun autre agent similaire ne sont pas considres comme une option valable. Il vaut
mieux viter la fissuration la source. Les blocs qui prsentent une fissuration profonde doivent tre rejets ou peuvent tre utiliss dans des zones de faible action de la houle ;
les imperfections de surface telles que le bullage ou le ressuage ne peuvent pas tre considres comme des dfauts et ne ncessitent aucune rparation dans la mesure o elles nont
aucun effet sur la rsistance structurelle des blocs. Ces imperfections sont plus le signe dune
mauvaise mthode de fabrication ou dune mauvaise mise au point du mlange de ciment et
elles doivent alerter le matre duvre sur la ncessit damliorer les procds de fabrication.

3.12.3.3

Contrle de la production

Matriaux constitutifs du bton


Les mthodes de contrle du bton relatives la mise au point du mlange et la production du
bton sont dcrites dans la norme EN 206-1. Cette norme sapplique dans les pays europens,
mais doit galement tre utilises dans dautres pays qui ne disposent daucune recommandation
locale approprie. Il faut dfinir des spcifications pertinentes pour la production de bton,
conformment aux normes. La variabilit du ciment et des autres composants du bton doit tre
prise en compte lors de la prparation de la mise au point du mlange.

Les normes de contrle qualit des granulats, du ciment, de leau, du bton frais et du bton durci
peuvent tre directement dduites de la norme EN 206-1.

Coulage des blocs artificiels


On donne chaque bloc un numro didentification unique depuis son dcoffrage jusqu sa mise
en uvre. Cette identification permet de retrouver le jour de fabrication ainsi que toute autre
donne lie la production du bton.
Le contrle de la qualit implique une vrification du volume (ou de la masse) des blocs et de la
masse volumique du bton. Au dbut du processus de fabrication, le volume du bloc peut tre
vrifi en mesurant le volume intrieur du moule. Une autre option consiste peser le bloc, ce
qui permet de mesurer la masse volumique du bton avec prcision. Au cours de la production
quotidienne, la masse volumique du bton doit tre contrle de manire rgulire dans la centrale bton. Au minimum, 2 % des blocs produits devraient tre pess individuellement. La
masse relle doit tre comprise entre +2/-1 % de la masse attendue.

3.12.3.4

Lintgrit structurelle, qui inclut la fissuration et les dfauts, est le second aspect qui dfinit lacceptabilit des blocs denrochement. Tous les blocs doivent tre scrupuleusement examins. Les
blocs artificiels peuvent tre endommags pendant la fabrication ou pendant la pose. Tout bloc
prsentant plus de 10 % de perte de masse doit tre cart. Une perte de masse est dfinie par
une perte effective suite une rupture ou par une perte potentielle due un dfaut dintgrit,
caus par des nids de cailloux ou des fissures profondes. Les blocs dont la masse nest pas
conforme, cest--dire qui prsentent une perte de masse comprise entre 1 et 10 %, doivent tre
rejets. Les blocs dont la perte de masse est infrieure 5 % peuvent ventuellement servir dans
la carapace, sous rserve que les blocs abms ne soient pas tous concentrs dans la mme zone.

Stockage

Les superficies disponibles et la capacit superposer des blocs pour les stocker auront t prises en compte assez tt dans le processus de conception et de planification de la construction. Les
blocs sont soit conservs lendroit o ils ont t couls, soit dplacs vers une zone de stockage.
Le stockage peut se faire en une ou plusieurs couches, verticalement sur la base des blocs ou sur
trois points. La plupart des blocs peuvent tre stocks en deux couches ou plus, selon leur stabilit. Le nombre de couches peut tre dtermin aprs analyse des conditions de scurit, dans le
CETMEF

271

10

3 Matriaux

cadre de la manutention des blocs pour leur stockage ou enlvement. Lun des paramtres cls
est la stabilit du sol de fondation, en cas de stockage long terme.

Figure 3.98

Exemple de zone de stockage des


blocs de Barcelone quipe d'un
portique de manutention.
noter que les blocs sont prfabriqus le long du site de stockage et
en premier plan des moules cylindriques pour le contrle qualit du
bton
(source : S. Dupray)

3.12.3.5

Placement
La plupart des blocs artificiels sont disposs selon une grille de pose prdfinie qui dtermine
lemplacement de chaque bloc par rapport aux autres. De plus, une orientation spcifique des
blocs peut tre requise. La densit de pose doit tre spcifie et rigoureusement ralise tout au
long de la mise en place des blocs et tous les efforts doivent tre faits pour obtenir une imbrication maximale. Au cours de la mise en uvre, la densit de pose peut tre maintenue en spcifiant
un cart moyen et un cart limite pour la distance de centre centre entre les blocs, ou elle peut
tre contrle en comptant les units dans une zone donne.
Pour les blocs imbrication, les grilles de pose sont gnralement caractrises par un dcalage
latral de chaque rang de blocs artificiels par rapport au rang infrieur prcdent, afin dviter les
plans de rupture. Les blocs artificiels en simple couche sont placs sur une grille en quinconce
(voir la Figure 9.55 de la Section 9.7.2.6). Les dimensions horizontales et verticales de la grille en
pente ascendante (distances de centre centre Dx et Dy, voir lquation 3.87) peuvent tre dtermines laide des valeurs prsentes au Tableau 3.47.
Une attention particulire est requise pour la pose des blocs artificiels aux niveaux des points
exposs, aux jonctions et aux transitions. Les titulaires de brevets dtiennent une grande exprience en matire de dispositions constructives et, dans de nombreux cas, il faut procder des
essais sur modles physiques 3D pour vrifier le dimensionnement au niveau projet. La Section
6.1.4.3 propose une analyse supplmentaire des transitions.
Les vitesses de pose varient selon la taille des blocs, la tolrance de pose, la visibilit, la hauteur
deau et le type de grue et de plate-forme. Sohar (Oman), 80 000 blocs ont t placs raison
de 6 blocs par heure, mais dans des sites plus difficiles, il est plus raliste de compter sur 2 ou 3
blocs par heure. La Section 9.7.2.6 traite plus avant de la disposition des blocs artificiels.

3.13

MATRIAUX RECYCLS ET SECONDAIRES


Il existe une large gamme de matriaux granulaires qui constituent des alternatives aux granulats
naturels dans les travaux de gnie civil. Par exemple, les fondations de chausses peuvent absorber
de nombreux matriaux dj utiliss ou rcuprs dans les flux de dchets dautres activits. On les
appelle matriaux secondaires (Masters, 2001). Lutilisation de matriaux secondaires disponibles
localement entrane des conomies dnergie substantielles par rapport aux gisements naturels. Les
diffrents termes utiliss dans cette section (matriaux de substitution, matriaux secondaires,
matriaux recycls, matriaux de remploi) sont dfinis dans le glossaire en dbut de guide.

272

CETMEF

3.13 Matriaux recycls et secondaires

Pour les ouvrages hydrauliques, lutilisation de matriaux secondaires est encore trs limite
cause des difficults que prsente lestimation du risque environnemental associ. La Figure 3.99
montre un exemple dutilisation et lEncadr 3.42 propose une tude de cas. Cette section synthtise les informations disponibles pour lvaluation des diffrents matriaux granulaires recycls.
On peut aussi trouver de plus amples renseignements dans la publication C590 du CIRIA, qui
traite de lutilisation potentielle dautres matriaux que les granulats naturels en gnie ctier et
fluvial (Brampton et al., 2004).

Figure 3.99

Exemple de lutilisation du bton


concass dans une digue

Pour tudier lutilisation possible des diffrents matriaux secondaires dans les ouvrages hydrauliques, il faut sintresser leur fonction dans louvrage (voir le Tableau 3.48). Lutilisation de ce
type de matriaux, sils sont contenus dans une membrane ou stabiliss par un liant bitumeux ou
base de ciment, rduira limpact sur lenvironnement. Une utilisation directe sous forme de
matriaux granulaires libres requiert une caractrisation environnementale fortement facilite
par les expriences antrieures. Les matriaux fins non lis, quils soient dorigine naturelle ou
secondaire, peuvent tre considrs comme des polluants si lon dcouvre quils troublent des
eaux claires ou entranent une accumulation de fines.
Tableau 3.48

Configuration et fonction des matriaux

Configuration dans louvrage

Fonction

Composants granulaires contenus dans un


gotextile/une gomembrane, barrire en
argile ou liaison par un mlange base de
bitume ou de ciment (faible potentiel de lixi-
viation)

Remplissage (pour un noyau et un remblai)


Enrochement (fixation des enrochements secondaires par
liaisonnement Section 3.15)
Enrochement (absorber des dchets fins comme filler dans
les liaisonnements base de bitume ou de ciment)

Composants granulaires libres en contact

avec leau en circulation (fort potentiel de

lixiviation)

Remplissage, filtration (noyau et sous-couches)


Enrochement (couches de surface)

En associant des matriaux recycls des liants, on rduit considrablement le potentiel global
de lixiviation et la permabilit, ce qui empche lentre et la sortie de leau dans et hors de louvrage (Hill et al., 2001).

Le type de liant affecte la mobilit des diffrentes espces de polluants :

les polluants potentiels peuvent tre physiquement pigs dans la structure liante ;
les polluants potentiels peuvent interagir sur le plan chimique avec lun des composants du
liant, ce qui entrane des modifications de la composition chimique et de la solubilit. Cela
interfre avec la mobilit attendue du polluant.
Le potentiel dimpacts biologiques supplmentaires issu de lemploi de matriaux autres que les
granulats naturels devra tre valu. Ces impacts peuvent provenir des effets chimiques et physiques mentionns ci-dessus.
CETMEF

273

10

3 Matriaux

Lapparence des milieux ctiers et fluviaux peut tre trs importante, en particulier si des activits touristiques, rcratives ou connexes en dpendent. Il existe dj une certaine rsistance
lutilisation de nouveaux types douvrages dans les programmes de gnie ctier et fluvial (p. ex.
pis en enrochement) cause des effets esthtiques perus et, dans des zones qui sillustrent par
la beaut de leurs paysages, il existe souvent des recommandations constructives strictes qui peuvent limiter lutilisation des matriaux de construction secondaires et recycls en gnie ctier et
fluvial, en particulier lutilisation de pneus usags ou de dchets de construction et de dmolition,
dans le cas o ces matriaux deviendraient visibles. Pour la plupart des applications et des matriaux de remplacement, toutefois, limpact esthtique relve plus de la perception que de la ralit. Ainsi, en Cornouailles (Royaume-Uni), de nombreuses plages principalement constitues de
rsidus miniers sont non seulement considres comme acceptables mais galement comme un
atout pour le paysage et le tourisme.
Quils soient naturels ou secondaires, les granulats doivent tre labors pour en garantir lhomognit et la qualit, par exemple en liminant les contaminants. Il est probable que ceux-ci seront
trs similaires pour les granulats naturels et secondaires, mais en plus grandes quantits dans les
matriaux recycls (p. ex. dchets de dmolition).

3.13.1

Types de matriaux de remploi


Les granulats recycls (composs de dchets) les plus utiliss en gnie civil sont prsents dans le
Tableau 3.49.
Tableau 3.49

Diffrents types de matriaux recycls (caractristiques et utilisations actuelles)

Type

Caractristiques

Dchets de
construction et
de dmolition

Bton recycl

Matriaux de
dragage

Principales utilisations actuelles en gnie civil

Dchets solides provenant de la construction, de la


modification, de la rparation ou de la dmolition dou-
vrages (Office of the Deputy Prime Minister, 2001)

Ces dchets peuvent inclure les matriaux suivants :


dcombres, pices de bois, briques, bton, ciment,
pierres, verre

Ouvrages routiers

Sdiments collects au fond dune rivire, dun lac,


dun port ou de la mer par une drague, dragline ou
une drague godet

Travaux routiers

Laitiers dacirie

Laitiers de hauts
fourneaux

La sidrurgie a toujours gnr des sous-produits uti-


liss avec succs dans de nombreux champs dappli-
cation

Remblais
Autres travaux de terrassement

Remblaiement de plages/littoraux
Amnagement paysager pour la cration
dhabitats ou la restauration
Cration de terre arable ou enrichissement
Ouvrages routiers
Remblais

Note : cause du risque de foisonnement inhrent au


laitier dacierie LD, son utilisation peut tre limite
Sable de
fonderie

Rsidus dincinrateur de
dchets municipaux solides

Pneus usags

Autres matriaux

274

Sable siliceux ou sable de lac propre, de taille uni-


forme et de grande qualit fix aux moules dans le
cadre du coulage de mtaux ferreux et non-ferreux

La sidrurgie fournit environ 95 % du sable de fonderie utilis pour le coulage

Sous-produit le plus important issu de lincinration


de dchets municipaux solides

Utiliss dans les ouvrages de gnie civil depuis plus


de dix ans (les premiers essais ont t effectus dans
les annes 1970)

Leurs caractristiques gotechniques et environnementales relles, de mme que leur comportement


long terme, ont t analyss en profondeur, de telle
sorte quil est possible de donner les limites de leurs
utilisations. Noter que le comportement long terme
du mchefer de lincinrateur de dchets solides
municipaux nest pas encore compltement compris

On utilise de plus en plus de pneus et lon sattend


ce que cette volution se poursuive sur les 25 pro-
chaines annes

Ouvrages routiers
Remblais

Ouvrages routiers
Remblais routiers
Couches de fondations

Dispositifs de drainage
Ouvrages routiers

Rsidus de houille, rsidus de mines, phosphogypse, verre, cendres volantes

CETMEF

3.13 Matriaux recycls et secondaires

Les donnes exprimentales et les recommandations existantes limiteront lemploi direct de certains matriaux.
De manire gnrale, le recyclage des matriaux tels que les rsidus dincinrateur de dchets
municipaux solides ou les sables de fonderie dans un environnement humide, exige lemploi dun
liant pour stabiliser leur potentiel de lixiviation. Les cendres volantes ou les laitiers de hauts fourneaux peuvent tre utiliss comme liants.

Les sites Internet ci-dessous donnent des informations mises jour sur diffrents types de matriaux recycls :

3.13.2

http://ofrir.lcpc.fr : contient la base de donnes de lOFRIR (Observatoire Franais du


Recyclage en Infrastructure Routire) ;

http://www.ciria.org/cwr : site Internet du CIRIA sur les dchets et ressources de construction ;

http://www.wrap.org.uk : le WRAP est une association but non lucratif subventionne par le
gouvernement britannique. Elle cherche promouvoir une gestion durable des dchets en
tablissant des marchs stables et efficaces pour les matriaux et produits recycls.

Proprits mcaniques et chimiques


Dans cette section, les paramtres ncessaires au dimensionnement des ouvrages hydrauliques
sont compars aux paramtres susceptibles dinterfrer avec lemploi des matriaux recycls.

Paramtres requis pour le dimensionnement


Comme indiqu la Section 3.1.2, la principale proprit, associe la fonction du matriau dans
louvrage, est donne par le Tableau 3.50.
Tableau 3.50

Proprits du matriau par rapport la fonction dans louvrage hydraulique

Fonction

Remplissage de volume

Contrle des renards / Filtration Enrochement

Proprit principale

Masse volumique

Porosit

Blocomtrie / masse volumique

Les valeurs des paramtres lis ces proprits dpendront non seulement du type de matriau
mais galement de la complexit des processus de production. Cest pourquoi il nest pas possible
den prsenter la gamme de valeurs. Des observations gnrales sont rsumes au Tableau 3.51.
Tableau 3.51

Textures habituelles des principaux matriaux recycls

Type

Texture habituelle

Rsidus dincinrateur de dchets


solides municipaux

Grave

Dchets de construction et de
dmolition

Grave

Laitiers de hauts fourneaux

Grs

Scories dacirie

Grave

Sable de fonderie

Grs

Pneus usags

Variable (non transforms, en


granuls, en balles etc.)

10
CETMEF

275

3 Matriaux

Altration
Laltration peut rsulter dune dsintgration physique, dune dcomposition chimique ou dune
combinaison des deux. Laltration physique entrane louverture des discontinuits existantes, la
formation de nouvelles discontinuits et la sparation au niveau des grains. Laltration chimique
est le rsultat de changements dans la composition chimique des matriaux et il sagit souvent
dun processus plus lent (Skarzynska, 1995). Ce paramtre doit tre pris en compte dans le cas
des matriaux recycls, cause de leur composition chimique complexe. Laltration peut tre
mesure par le changement de taille des particules. Elle peut galement entraner une carbonatation de certains matriaux, conduisant l'induration du mortier.
Gardner et al. (2003) a propos la thse selon laquelle les ractions daltration dans les sous-produits industriels changeraient le comportement environnemental et physique de ces sous-produits. On sattend ce que les ractions daltration amliorent la performance environnementale du matriau, bien que la faon dont la performance physique est modifie reste obscure.
Rsistance la corrosion par les chlorures
Lorsque lon tudie les matriaux en milieu marin, lutilisation du bton recycl est limite du fait
de sa faible rsistance la corrosion par les chlorures. La norme europenne EN 206-1 contient
des spcifications concernant les compositions et proprits du bton en environnement salin.
Foisonnement
La capacit de foisonnement de nombreux matriaux artificiels (p. ex. dchets de dmolition) a
t confirme par diffrentes tudes et expriences. Elle doit tre prise en compte lorsque lon
envisage leur rutilisation. Il nexiste encore aucune norme qui caractrise la capacit de foisonnement de ces matriaux.
Rsistance au gel/dgel
Lutilisation de certains matriaux dans les ouvrages hydrauliques situs dans des rgions froides
exige une analyse particulire de leur glivit et de leur gonflement sous laction du gel. Ces
valeurs dpendent fortement de leur porosit et doivent tre testes le cas chant (voir la norme
europenne EN 13383).
Si le mchefer des incinrateurs municipaux a dj montr une faible rsistance au gel/dgel
(Arm, 2003), d'autres rsultats d'essais montrent que leur rsistance au gel/dgel peut tre satisfaisante (Franois et al. 2003).
Caractrisation chimique
En Europe, les caractristiques chimiques des matriaux issus des dchets doivent tre identifies
en conformit avec Directive du Conseil relative aux dchets dangereux 91/689/CEE.
Pour ce qui est des autres matriaux (qui ne proviennent pas de dchets), la caractrisation chimique doit se baser sur la documentation spcialise (comme Al-Masri et al., 2004 pour le phosphogypse et Chen et al., 2002, pour le verre).

276

CETMEF

3.13 Matriaux recycls et secondaires

3.13.3

Exprience tire des utilisations actuelles dans les ouvrages


hydrauliques
Lutilisation de diffrents matriaux recycls et secondaires varie entre 10 et 100 %, du fait des
proprits techniques et environnementales des matriaux considrs. Les plus grands volumes
de ces matriaux sont actuellement utiliss dans les applications de terrassement telles que les
couches de base des routes, les remblais de fondation, les remblais en gnral, comme le rsume
le Tableau 3.49. Trs peu de cas recenss portent sur lutilisation de dchets dans les ouvrages
hydrauliques.

Motz et Geiseler (2001) rapportent les utilisations suivantes de scories dacirie dans les ouvrages hydrauliques :

barrages et digues ;
stabilisation du lit des rivires ;
remplissage de zones rodes sur les lits de rivires ;
stabilisation des berges de rivires.
Les granulats recycls partir des scories dacirie gnralement dune taille suprieure
10 mm sont frquemment utiliss pour empcher lrosion des particules fines. Les scories
dacirie prsentent galement une densit, une robustesse et un niveau de rsistance labrasion
lev, ainsi quune texture rugueuse qui garantit une rsistance long terme aux forces dynamiques induites par la houle et par les courants fluviaux.
Au milieu des annes 1990, une grande quantit de scories de cuivre produites Hambourg tait
rgulirement utilise comme rip-rap de protection des berges. Ce matriau peut encore tre
employ dans le cadre de la norme EN 13383, pour ce qui concerne les proprits mcaniques et
blocomtriques. En ce qui concerne lvaluation environnementale, les rglementations locales
doivent tre prises en compte (voir la Figure 3.100).
Les proprits des enrochements constitus de scories dacirie ont t tudies ; elles sont comparables celles de la roche naturelle, telle que le basalte.

Skazynska (1995b) cite des applications actuelles des striles de mines dans les scnarios suivants :
comme noyau des digues fluviales sans prcdente caractrisation des matriaux ;

comme protection de fond ;


comme barrages-rservoir et digues.
Skazynska (1995b) a test linfluence des ouvrages hydrauliques en strile de mines sur lenvironnement proche et a propos les recommandations suivantes :
les ouvrages hydrauliques composs de dchets de mines doivent tre construits de telle sorte
que leau scoule rapidement sur la surface de la crte et du talus ;

ils doivent tre engazonns afin que la surface permette une colonisation cologique.
Il a galement t signal que lintensit du lessivage des substances dangereuses par les eaux de
surface qui sinfiltrent dans le corps de louvrage dpend de la quantit deau coule. Les cas suivants doivent tre examins lors de lvaluation du risque environnemental :

digue de lutte contre les crues : le mouvement de leau souterraine se produit gnralement
sous la digue ;
digues de surface : une filtration constante de leau se produit travers le corps de la digue ;

10
CETMEF

277

3 Matriaux

digue fluviale qui sert galement de digue pour les dpts de sdiments : la filtration peut se
produire en direction de la rivire ou en direction du dpt ;
digues ou remblais pour les rservoirs deau : leau dans le rservoir est toujours au-dessus du
niveau de leau souterraine et la filtration se produit travers la digue ou le corps du remblai.
Skazynska (1995b) a suggr dintgrer un revtement en polythylne ou des barrires en argile
avec un dispositif de drainage pour vacuer les eaux dinfiltration.
Skazynska et Michlaski (1998) ont tudi par ailleurs des digues modles constitues de rsidus
de houille et de cendres volantes et en font les recommandations suivantes :
le matriau doit prsenter une forte teneur en fraction de fines et un coefficient duniformit
lev afin dobtenir un faible coefficient de permabilit ;
la gomtrie de la coupe de la digue doit tre conue de telle sorte que la baisse maximale du
niveau de leau produise un gradient hydraulique de 0.3 au maximum ;
lutilisation dun joint dtanchit appropri (p. ex. cendres volantes ou tout autre matriau
base dargile) peut permettre lutilisation de matriaux prsentant une permabilit leau
plus leve.

3.13.4

Analyse des risques pour lenvironnement


La Figure 3.92 prsente une mthodologie danalyse du risque environnemental, sur la base dun
projet de norme intitule Mthodologie pour la dtermination du comportement la lixiviation
dun dchet dans des conditions spcifies (EN 12920).

278

CETMEF

3.13 Matriaux recycls et secondaires

ENVIRONNEMENT

FORMULATION
DU PROBLME

PRINCIPALES QUESTIONS
Quel est le flux de contaminants lessivs (spcifis) provenant dun matriau (spcifi), dans un scnario
dutilisation (spcifi), dans des conditions climatiques (spcifies), en fonction du temps (quid du long
terme) ?
Comment tablir la meilleure relation entre la concentration rsultante de contaminants dans leau une
certaine distance en aval de lapplication et les rsultats dessais de lixiviation en laboratoire effectus sur
le matriau utilis dans lapplication ?

VALUATION
DES RISQUES

Scnario environnemental et climatique


- Conditions gotechniques, hydrogologiques, biologiques, utilisation du site dans le temps,
conditions exceptionnelles
- valuation de lexposition : source (mission) + trajectoire (transport) + cibles (exposition)

chantillonnage
- Reprsentativit des matriaux tests (inspection visuelle)
- Slection des mthodes de lixiviation adaptes pour tudier les proprits de lixiviation sous la
forme dune fonction du ratio liquide/solide (L/S) et du pH, de mme que linfluence sur la libration des contaminants de diverses proprits internes du matriau et de facteurs externes.
Lanalyse chimique dpend de la caractrisation chimique des dchets, dtermine partir du
catalogue europen des dchets ou de la documentation spcialise
Donnes exiges par la rglementation (lorsquelle existe) : turbidit

Choix/laboration dun modle appropri qui dcrit le problme ltude


Si possible, validation du modle par des analyses chimiques sur le site
Comparaison avec les normes ou avec les valeurs de rfrence si elles existent
valuation des risques pour la sant (ingestion, inhalation)
valuation des risques pour lenvironnement (cotoxicit) : voir les rglementations locales

MATERIAUX

Scnario de construction : gomtrie de louvrage et rle du matriau


Identification des dangers : en accord avec le catalogue europen des dchets
- Caractrisation physique et chimique
- Rglementation europenne/locale relative aux dchets solides
- Identification des caractristiques chimiques des matriaux utiles au scnario, dans le cadre de
la Directive du Conseil relative aux dchets dangereux 91/689/CEE

7
GESTION DU
RISQUE

CONCLUSION

Processus dcisionnel bas sur lvaluation des risques (autorits, municipalits, socits ou
organisations)
Communication des risques

Informations
insuffisantes
le projet est arrt

Pas de solution parce que :


le matriau est inappropri
pas d'attnuation constate

Solution trouve
peut inclure un suivi
environnemental

Retour d'exprience

Figure 3.100

CETMEF

10

Mthode dvaluation des risques environnementaux base sur EN 12920

279

3 Matriaux

3.13.4.1

tat des connaissances


Les proprits techniques de nombreux matriaux de remploi sont souvent comparables voire
suprieures celles des granulats et enrochements naturels. Le risque de contamination quimplique lutilisation de ces matriaux est identifi grce un processus de contrle qualit qui se
droule au cours de la transformation du matriau ou peut tre estim laide dune mthode
dvaluation approprie, telle que celle que prsente le Tableau 3.92.
Mme si lemploi de certains matriaux de remploi est inadapt en prsence deau (p. ex.
dchets industriels dangereux), la conception des ouvrages hydrauliques pourrait entraner un
accroissement de lutilisation de nombreux matriaux granulaires de substitution. Certains matriaux recycls peuvent galement tre stabiliss par lajout dun liant hydraulique avant dtre
intgrs dans un projet. Cette opration augmente le nombre dutilisations possibles de matriaux recycls dans ces ouvrages.
De nouvelles exprimentations sur des plots dessai, grande chelle (pour tudier des scnarios
spcifiques) devraient accrotre les connaissances disponibles et fournir une valuation plus
dtaille des performances. Les utilisateurs potentiels de ces nouvelles solutions de gnie environnemental sont encourags consulter et communiquer les expriences existantes dans ce
domaine important et en pleine croissance. LEncadr 3.42 prsente une tude de cas typique
dans laquelle des rsidus de houille ont t utiliss pour le remblaiement dune plage.
Encadr 3.42

Mine de Betteshanger, dans le Kent rsidus de houille utiliss pour le remblaiement des
plages dans un contexte de protection des ctes et de prvention des inondations
(daprs Hamilton, 1984, dans Brampton et al., 2004)

Les rsidus de houille ont t utiliss comme matriau de remplissage dans des ouvrages assez importants
de protection ctire contre les inondations. Aprs la rupture des dfenses ctires devant la mine de
Betteshanger, prs de Deal dans le Kent, au cours dune tempte et des fortes mares de janvier 1978, prs
de 2 millions de mtres cubes deau sont entres lintrieur des terres, ont franchi les dfenses secondaires, inond les infrastructures et recouvert 300 ha de terres agricoles. Le terril de Betteshanger (environ
500 ha de surface et 10 m de haut) se trouvait 3 km du site et tait plus proche quaucune autre carrire
ou site demprunt. Cette ressource pratique a t utilise dans le noyau dune plage, ce qui a permis de dplacer un volume de galets quivalent que lon a redploy sur le parement de louvrage ct mer. Cet ouvrage
a galement t surmont dune nouvelle route constitue de granulat naturel, oriente lgrement ct terre
au sommet de la berge (voir la Figure 3.101), qui permet laccs des quipements de rechargement et dautres programmes de maintenance venir. Le projet dans son intgralit a employ 85 000 m3 de rsidus de
houille et 20 000 m3 de rip-rap.

Figure 3.101

3.14

Coupe type de louvrage de dfense ctire de Betteshanger (Deal, dans le Kent)

GABIONS
Les gabions sont des structures composites polyvalentes et robustes, constitues de cages en grillage double torsion remplies de blocs durs et rsistants. Ils peuvent remplir plusieurs types de
fonctions dans des environnements ctiers, estuariens et fluviaux. Leurs applications ont donn
lieu une documentation fournie en gnie fluvial, qui a exploit la flexibilit, la permabilit et
la durabilit des gabions pour mettre au point des solutions rsistantes, durables et russies du
point de vue esthtique. Les gabions servent rgulirement la construction douvrages de soutnement, de protection anti-affouillement, de revtement des canaux et de barrages mobiles
pour les ouvrages hydrauliques et de protection anti-rosion sur les revtements qui quipent les
berges de rivires.

280

CETMEF

3.14 Gabions

Tout comme dautres techniques de construction, les gabions requirent une certaine technicit,
des tudes et une mise en uvre adquate pour maximiser leurs performances, tout particulirement dans les environnements hydrauliques svres. Le choix et la mise en place des blocs de
remplissage appropris, la dfinition de la taille adquate du grillage, du diamtre des fils mtalliques et de la protection contre la corrosion sont des tapes importantes de ce processus. La
Figure 3.102 rsume les principaux lments constitutifs dun gabion, les proprits qui leur sont
demandes et certaines applications types. La documentation du fabricant contient de nombreuses recommandations utiles, mais certaines des proprits majeures des gabions constitus dun
grillage hexagonal double torsion et de lenrochement de remplissage sont prsentes ci-dessous, tout comme certains exemples dutilisations russies des gabions.

Enrochement
de remplissage

durabilit
granulomtrie

Gabions
Grillage

rsistance
flexibilit
durabilit

mur de soutnement
revtement
protection anti-rosion
tapis de fond
seuil

Filtre gotextile

Figure 3.102

3.14.1

filtration
flexibilit
durabilit

Principales caractristiques et applications des gabions

Classification des gabions


Les gabions peuvent tre classs en botes de gabions (gnralement simplement appel gabion),
matelas de gabions et sacs de gabions, ainsi que dfinis ci-dessous (dfinitions bases sur la norme
ASTM A975-97, 2003) :

les (botes de) gabions sont des cages en grillage mtallique double torsion de tailles diverses, uniformment subdiviss en cellules remplies denrochement durable (voir la Figure
3.103). Un gabion typique mesure 2 m de long (l) par 1 m de large (w) et 1 m de haut (h), avec
un grillage de maille 80 100 mm ;
les matelas de gabions sont des gabions dont la hauteur est relativement faible par rapport
la longueur et la largeur (voir la Figure 3.103). Un matelas de gabions typique mesure 6 m
de long par 2 m de large et 0.15 0.30 m dpaisseur, avec un grillage de 60 80 mm. Les matelas de gabions dpassent rarement les 50 cm de haut pour des raisons pratiques ;
les sacs de gabions ou gabions tubulaires sont des noms adopts pour dsigner des gabions en
forme de saucisse qui servent principalement en gnie fluvial la protection de pied de
berge. Ces types de gabions ne sont pas spcifiquement abords dans la prsente section.

10
CETMEF

281

3 Matriaux

Figure 3.103

Gabions (gauche) et matelas de gabions (droite)

3.14.2

lments constitutifs des gabions

3.14.2.1

Proprits du grillage des gabions


La plupart des gabions sont fabriqus laide dun grillage mtallique double torsion qui permet aux ouvrages finis de se dformer de manire significative sans se rompre et sans se dtricoter si un fil est coup (voir la Figure 3.104)

Figure 3.104

Avantages du grillage double torsion par rapport au grillage en mailles simples

Le grillage mtallique double torsion et le fil mtallique de liaison ou les anneaux de liaison
(agrafes) qui entrent dans la construction des gabions doivent respecter les normes en vigueur.
Les normes europennes actuelles nont trait quaux proprits mcaniques et la rsistance la
corrosion du grillage et des fils mtalliques, et il nexiste aucune norme europenne en vigueur
relative la production industrielle des gabions. La norme existante la plus pertinente pour la
fabrication des gabions est lASTM A975-97 (2003), qui a t adopte aux tats-Unis.
Le Tableau 3.51 rsume les normes europennes utiles et leur champ dapplication.

282

CETMEF

3.14 Gabions
Tableau 3.51

Normes europennes relatives au grillage mtallique double torsion

Proprits du fil mtallique


Composition du fil dacier

Normes dessai

Contenu

EN 10218-2

Composition de lacier, rsistance

EN 10223-3

Le diamtre du fil, d (mm) dpend de la taille du grillage :


Grillage 60 80 mm
d = 2.2 ou 2.4 mm
Grillage 80 100 mm d = 2.7 mm
Grillage 100 120 mm d = 2.7 ou 3 mm

Protection anti-corrosion
(galvanisation)

EN 10244-1
EN 10244-2

Lpaisseur du revtement est conforme la classe A ; la


masse du revtement, mc, est lie au diamtre du fil d :
d = 2.2 et 2.4 mm ; mc = 230 g/m2
d = 2.7 mm ; mc = 245 g/m2
d = 3.0 mm ; mc = 255 g/m2

Protection anti-corrosion
(enduit polymre)

EN 10245-1
EN 10245-2
EN 10245-3

Impratifs relatifs aux enduits organiques, PVC ou PE :


paisseur, composition, rsistance, durabilit, flexibilit

Composition du grillage
en acier

Les grillages et diamtres de fil les plus frquemment utiliss dans les ouvrages fluviaux et ctiers
sont rsums au Tableau 3.52.
Tableau 3.52

Types de grillages les plus frquents

4
5

Type de grillage
(mm)

Diamtre du fil mtallique


(mm)

Rsistance la traction
(kN/m)

60 80

2.2

35

80 100

2.7

43

80 100

3.0

51

100 120

3.0

43

La protection anticorrosion du grillage se prsente sous deux formes ; tout dabord grce au processus de galvanisation du fil, ensuite par lapplication dun enduit polymre, en gnral du PVC.
Dans le cas des ouvrages fluviaux et ctiers, le fil doit tre du type fortement galvanis (classe A,
EN 10244). La galvanisation classique est au zinc ou, plus frquemment depuis ces dernires
annes, avec un alliage Galfan qui contient 95 % de zinc, 5 % daluminium et des traces de
mtaux rares. La technique du Galfan a t mise au point par lILZRO (International Lead and
Zinc Research Organization) au milieu des annes 1990 et les essais en laboratoire ont dmontr
quun revtement en Galfan est 3 4 fois plus rsistant que la mme quantit de protection classique en zinc, en particulier dans des conditions salines agressives. Le fil mtallique galvanis est
souvent protg nouveau par un enduit polymre supplmentaire, habituellement du PVC,
fabriqu conformment la norme EN 10245.
Depuis plus de 40 ans, des matelas de gabions galvanisation au zinc et enduit PVC sont utiliss, et ils ont fait la preuve de leur rsistance dans des environnements hydrauliques agressifs sur
le plan chimique. Des problmes sont survenus sur des ouvrages ctiers, qui taient le rsultat soit
dun phnomne dattrition physique provenant des galets mis en mouvement par la houle soit
dune mauvaise construction permettant les mouvements des blocs lintrieur du gabion et
induisant lattrition du grillage. Il existe des exemples russis de construction de revtements en
matelas de gabions convenablement construits, pour protger des plages sablonneuses en cours
drosion ; en milieu fluvial et estuarien, les problmes sont rares car les niveaux dnergie de la
houle et daffouillement sont beaucoup moins levs.

6
7

10
CETMEF

283

3 Matriaux

3.14.2.2

Caractristiques des enrochements pour gabions


Les enrochements inclus dans les gabions doivent tre rsistants et, habituellement, il est utile de
spcifier la qualit de lenrochement laide de la norme EN 13383. Les roches argileuses faible rsistance doivent tre vites autant que possible, principalement cause de leur propension
se dgrader une fois mises en uvre. Lune des granulomtries standard convenables est lenrochement petit 90/180 mm (voir le Tableau 3.5 la Section 3.4), spcifiquement conu pour une
utilisation en gabion. En France, les blocs utiliss pour le remplissage des gabions devraient se
conformer la norme NF P 94-325-1.
Le Tableau 3.53 donne des recommandations sur la qualit des blocs utiliser dans les gabions.
Tableau 3.53

Recommandations pour l'enrochement utilis dans les gabions

Proprit

Rsistance mcanique de la
roche1

Norme europenne de rfrence

Suggestion

Rsistance la compression (EN 1926) Classe EN 13383-1 : CS 60


EN 13383 1
(voir la Section 3.7.1)
Los Angeles (EN 1097-2)
Fragmentabilit FR (EN 1097-2)

LA < 45
ou LA > 45 et FR < 7

Rsistance lattrition

Micro-Deval (EN 1097-1)


Fragmentabilit FR (EN 1097-2)

MDE < 45
ou MDE > 45 et FR < 7

Rsistance au gel/dgel

EN 13383 1

Catgorie pour FTA :


Perte de masse < 0.5 %

Masse volumique de la roche

EN 13383 2

Masse volumique
apparente > 2.2 t/m3

Blocomtrie

EN 13383 12

CP90/180 ou quivalent
(voir la Section 3.4.3.2)
(ou CP90/130 pour les matelas)

Forme

Pas de condition spcifique

Type de roche

Ptrographie

Roche calcaire, siliceuse, mtamorphique ou igne

Notes : 1. Lun ou lautre des essais peut tre envisag. 2. En France, la norme NF P 94-325-1 sapplique aussi.

3.14.3

Proprits de lenrochement de remplissage

3.14.3.1

Proprits physiques des gabions


La porosit des gabions varie selon le type de remplissage et selon la technique de remplissage.
Les valeurs peuvent aller de 25 35 %. La valeur de 25 % est reprsentative dun remplissage
soigneux la main, tandis que la valeur de 35 % est typique des gabions remplis en majeure partie par des moyens mcaniques. Pour le dimensionnement des ouvrages de retenue, on adopte
souvent une valeur scuritaire de 40 %. La consquence de leur porosit leve est que les
gabions sont fortement permables.
Des essais ont t entrepris sur des gabions afin dvaluer leurs caractristiques de rsistance la
compression et au cisaillement. La rsistance la compression dun gabion dpend du type de
grillage, du diamtre du fil mtallique et de lenrochement utilis pour le remplissage des cages.
Il nexiste lheure actuelle aucune norme portant sur lessai de rsistance la compression des
gabions, mais des essais effectus sur des gabions munis dun grillage de 80 100 mm avec un fil
mtallique de 2.7 mm de diamtre, rempli de blocs de 80/200 mm ont indiqu une contrainte de
compression maximale de 4.5 MPa la rupture, avec des dformations de 50 % 60 %, ce qui
souligne la nature flexible mais rsistante des gabions (voir la Figure 3.105).

284

CETMEF

3.14 Gabions

La rsistance au cisaillement des gabions dpend galement du type de grillage, du diamtre du


fil et de lenrochement utilis pour le remplissage des cages. Lexprience a suggr que les
gabions ont une rsistance au cisaillement trs similaire celle dun sol quivalent avec un angle
de frottement relativement grand (35 45) et une cohsion apparente (allant jusqu 40 kPa)
due leffet de confinement de la cage grillage. Il nexiste lheure actuelle aucune norme portant sur lessai de rsistance au cisaillement des gabions.

5
Figure 3.105

3.14.3.2

Essai de rsistance la compression effectu sur un gabion : mise en vidence dune rupture

Proprits hydrauliques des gabions


Le comportement des gabions et des matelas de gabions vis--vis des sollicitations hydrauliques
a t tudi par plusieurs organisations commerciales et de recherche. Dans le cas des gabions
exposs au courant, cette recherche a men des vitesses dcoulement critique et dquilibre et
des quations de dimensionnement qui tiennent compte des effets de la turbulence. La vitesse
critique est dfinie dans les publications spcialises comme la vitesse requise pour initier le mouvement des blocs dans le matelas de gabions, et la vitesse dquilibre comme la vitesse laquelle
le matelas de gabions atteint la limite acceptable de dformation. Dans le cas des matelas de
gabions soumis laction du courant, il a t constat que les matelas dune paisseur de 150 mm
avaient une vitesse dquilibre de 2 3.5 m/s, tandis que les matelas dune paisseur de 300 mm
pouvaient rsister des vitesses de 4 5.5 m/s. Les botes de gabions peuvent convenir la protection des lits de rivires et des berges soumises une forte attaque des courants, et elles peuvent tre stables pour des vitesses comprises entre 5 et 6 m/s (ou plus, selon la qualit de la
construction et de lassemblage).
La Section 5.2.3.1 prsente deux quations de dimensionnement, mises au point par Pilarczyk
(1995) et Escarameia et May (1992), qui concernent les gabions soumis lattaque du courant et
tiennent compte des effets de la turbulence.

Pour ce qui est des gabions soumis lattaque de la houle, la Section 5.2.2.7 propose des quations de dimensionnement, mises au point par Pilarczyk (1990, 1998), utilisables pour dterminer
lpaisseur de gabion requise, D, et la taille des blocs du matriau de remplissage, Dn50, dans des
conditions de houle modre.
Pour plus dinformations sur les proprits hydrauliques des gabions, le lecteur est invit se
rfrer aux travaux dEscarameia (1998).
CETMEF

285

10

3 Matriaux

3.14.4

Applications des gabions


Le Chapitre 8 traite de lutilisation des gabions et des matelas de gabions en milieu fluvial. Dans ces
cas, les gabions sont gnralement exposs des courants et des vagues induites par la navigation.
Les Figures 3.106 et 3.107 donnent des exemples dapplications des gabions dans les rivires.

Figure 3.106

Protection dune berge de rivire en gabions

Figure 3.107

Protection en gabions du lit dune rivire la berge nest expose lattaque des courants
quen cas de crue

En milieu maritime, la houle frappe le littoral tout au long de lanne et est bien plus violente que
les vagues induites par la navigation. cause de lagressivit de lenvironnement marin (action
de la houle et du sel), les prcautions suivantes doivent tre prises en cas dutilisation de gabions :
les gabions ne doivent pas tre exposs directement la houle (la houle tend faire bouger
les blocs lintrieur du gabion et le grillage mtallique peut tre rod et coup). La solution
consiste placer des gros enrochements comme premire ligne de dfense afin de dissiper une
grande proportion de lnergie de la houle (voir la Figure 3.108) ;
en cas dexposition la houle, un coulis bitumineux peut contribuer viter les dplacements
de blocs dans les gabions ;
le procd de galvanisation le plus rsistant la corrosion doit tre appliqu et complt par
un enduit plastique.

286

CETMEF

3.15 Enrochement li

Figure 3.108

Gabions placs derrire la


carapace principale

3.15

ENROCHEMENT LI
La stabilit des matriaux granulaires libres (granulat ou enrochement) ou des lments de
maonnerie sche dans des ouvrages neufs ou existants peut tre amliore par un coulis qui lie
des lments fins, des enrochements ou autres lments ensemble. La taille des enrochements ou
des autres lments peut donc tre rduite si un coulis est utilis, ce qui permet une utilisation
plus conomique de lensemble des matriaux granulaires disponibles. Le coulis peut tre constitu de matriaux base de ciment (liant hydraulique) ou de bitume (liant bitumineux). Le
mlange base de ciment, qui est le plus communment utilis en association avec des enrochements appareills, est trait la Section 3.15.1 et les mlanges base de bitume la Section 3.15.2.

3.15.1

Mlange base de ciment


Le principal coulis base de ciment qui est utilis pour amliorer la stabilit en gnie hydraulique
est le bton collodal. Dans le cas d'enrochements appareills, le bton doit avoir une bonne fluidit et une rsistance optimale la sgrgation. Ce dernier facteur est trs important pour les
applications sous-marines, en particulier en cas dexposition aux mouvements des vagues et des
courants. Le bton normal risque de se sgrguer et de voir les granulats les plus fins lessiver travers louvrage. Le bton collodal a t spcialement mis au point pour satisfaire ces conditions.
Le caractre collodal du bton est obtenu en ajoutant des polymres naturels modifis. Le
mlange est optimis pour rpondre des exigences spcifiques qui dpendent de la profondeur
de pntration et de la grosseur de grain de la couche denrochement lier, ou de lespacement
entre les enrochements appareills. Le bton collodal a une bonne fluidit, bien quil soit relativement pais compar aux mlanges de bton normaux. cause de la faible maniabilit et de la
densit souhaite, laffaissement optimal ( slump ) est habituellement compris entre 180 et
200 mm, bien que le rapport eau/ciment soit relativement lev cause des additifs spciaux.
On utilise deux types de bton collodaux : texture dense et texture ouverte. Le bton dense
est principalement utilis pour des liaisonnements tandis que le bton texture ouverte sert galement la construction de revtements couche permable (qui exige une paisseur dau moins
150 mm pour garantir une rsistance suffisante). Le bton dense permet dobtenir une masse
volumique globale du systme de 2 200 2 350 kg/m3 et une permabilit, k, infrieure la permabilit du bton normal. Le bton texture ouverte utilise trs peu de granulats fins et permet
datteindre une masse volumique (globale) de 1 700 2 000 kg/m3. La pntration est limite et la
permabilit, k, est comprise entre 310-3 et 510-3 m/s. Les profondeurs de coulage que lon peut
atteindre avec la varit texture ouverte sont infrieures celles du bton dense.
Le bton collodal dense est disponible avec la mme rsistance lcrasement et la traction que
le bton normal, bien que le bton collodal ouvert ne soit disponible que dans les valeurs de rsis-

CETMEF

287

10

3 Matriaux

tance lcrasement les plus basses. Le module dlasticit, E (N/mm2), du bton collodal est infrieur denviron 20 % celui du bton normal et son retrait est plus lev. Les essais classiques
pour le bton normal, comme laffaissement au cne, la teneur en air et la densit, sont applicables au bton collodal ; toutefois un essai spcial a t mis au point pour la rsistance au lessivage.
La faible maniabilit du bton collodal fait que, bien quil ait lavantage de ne pas subir de
sgrgation pendant le transport, le potentiel de pompage du type dense est infrieur celui du
bton normal. Quant au type ouvert, il ne peut pas tre pomp du tout. En dpit du caractre
collodal, il faut appliquer des mthodes spciales dans le cas du liaisonnement sous-marin, pour
viter le lessivage des fines et pour garantir la prcision de la mise en uvre. Avant dappliquer
le bton, les blocs lier doivent tre nettoys si lon souhaite avoir une bonne adhrence entre
le coulis et les blocs.
Pour une analyse plus approfondie des matriaux base de ciment, le lecteur est invit se rfrer au rapport 156 du CUR (CUR, 1992).

3.15.2

Mlanges base de bitume


Les mlanges base de bitume sont frquemment utiliss en gnie hydraulique, y compris sous
forme de revtement pour protger les digues, les barrages et les pis, comme protection de fond
ou destran, comme couche dtanchit dans les canaux, les rservoirs et les barrages et comme
matriau de noyau dans les digues. Certains de ces mlanges entrent dans la composition des
revtements en enrochement, dautres sont utiliss directement comme revtement. Les mlanges les plus communment utiliss sont :
le bton bitumineux ;
le mastic bitumineux ;
le coulis bitumineux ;
le bton bitumineux structure ouverte ;
le sable bitumineux maigre (sable-bitume).
Les paragraphes suivants donnent une description des proprits spcifiques aux mlanges, des
compositions et des utilisations les plus frquentes par type de mlange. Le rapport technique du
TAW sur leur utilisation dans les protections en milieu aquatique contient des informations supplmentaires (TAW, 2002).

3.15.2.1

Bton bitumineux
Le bton bitumineux est un mlange de granulomtrie continue de granulat et/ou de petit enrochement, de sable et de matriaux fins dans lequel les pores (vides) sont presque entirement
remplis de bitume. Le mlange contient gnralement des granulats et/ou des petits enrochements (50 %), du sable (42 %), des fines (8 %) et du bitume (6.5 %).
Le mlange est trs stable grce sa forte teneur en matriaux rocheux, tanche leau et au
sable grce la faible quantit de vides (3 6 %), ce qui en fait un matriau trs rsistant.
Lutilisation du bton bitumineux est donc particulirement approprie pour les revtements. Il
est de prfrence pos en une couche (mme lorsque la couche requise est trs paisse) et compact mcaniquement. Le bton bitumineux est appliqu uniquement au-dessus du niveau de
pleine mer.
Une fois quil a t appliqu, le bton bitumineux forme une dalle rigide particulirement rsistante aux actions hydrauliques (p. ex. impact de la houle). De par sa forte teneur en bitume, la
dalle est encore suffisamment flexible pour pouvoir accompagner un certain tassement du sol. Un
revtement en bton bitumineux est accessible aux vhicules et aux pitons, par exemple aux touristes. Pour accrotre la rsistance, il est frquent que lon applique une couche de surface en
mulsion de bitume et de gravillons.

288

CETMEF

3.15 Enrochement li

3.15.2.2

Mastic bitumineux
Le mastic bitumineux est un mlange granulomtrie continue de sable et de fines avec un excs
de bitume. Le mlange contient gnralement du sable (66.5 %), des fines (16.5 %) et du bitume
(17 %). cause de lexcs de bitume, la temprature dapplication (100 190 C), il se prsente
sous la forme dun mlange visqueux et dense qui peut tre dvers mais qui nest pas compactable mcaniquement. Aprs avoir refroidi, le mlange est stable, flexible et dense, ce qui le rend
particulirement rsistant.

Le mastic bitumineux est utilis comme protection flexible de fond et de pied (dalle) et comme
matriau de pntration, au dessus comme sous leau. Il sert galement lier les joints des enrochements appareills et est utilis pour la rparation et les tanchits.

3.15.2.3

Coulis bitumineux
Le coulis (ou mortier) bitumineux est un mlange de granulats et dun excs de mastic bitumineux. Le mlange contient gnralement du granulat 4/16 mm (30 %) et du mastic bitumineux
(70 %). Les granulats servent de support pour viter laffaissement et la sgrgation du mlange,
et servent parfois limiter la profondeur d'injection. Les granulats rduisent galement la teneur
en bitume qui est coteux. cause de lexcs de mastic bitumineux, la temprature dapplication (100 190 C), il se prsente sous la forme dun mlange versable et dense qui nest pas compactable (comme le mastic bitumineux). Aprs avoir refroidi, le mlange est stable, flexible et
dense, ce qui le rend particulirement rsistant.
Le coulis bitumineux est principalement utilis comme matriau de pntration pour les carapaces en enrochement (uniquement au-dessus de leau) mais galement pour les protections flexibles de fond ou de pied (dalle) et pour les rparations de revtements endommags (mme dans
des conditions extrmes).
Le coulis bitumineux peut tre appliqu de diffrentes manires (voir la Figure 3.109). La pntration intgrale permet que tous les vides de la carapace en enrochement soient remplis de coulis bitumineux, tandis quavec une pntration partielle, la carapace est partiellement remplie
selon un motif prdfini, qui peut tre des bandes ou des plots. Le TAW (2002) recommande de
ne pas utiliser la pntration superficielle, car avec un coulis uniformment tal sur toute la surface, il pourrait y avoir une accumulation de pressions hydrauliques sous la couche de surface
impermable.

8
Figure 3.109

Degrs de pntration du coulis bitumineux dans un revtement en enrochement

La Section 5.2.2.7 propose des quations de dimensionnement relatives lutilisation de coulis


bitumineux sur des talus soumis lattaque de la houle.

3.15.2.4

Bton bitumineux structure ouverte


Le bton bitumineux structure ouverte est un mlange de granulats granulomtrie discontinue, recouvert de mastic bitumineux. Le mlange contient gnralement 80 % de granulats et
20 % de mastic bitumineux. cause de la teneur leve en granulats, le matriau final contient

CETMEF

289

10

3 Matriaux

une grande quantit de vides, ce qui le rend permable leau et aux sols. Un filtre (gotextile ou
sable-bitume) doit donc tre plac sous un revtement en bton bitumineux structure ouverte.
Ce dernier est utilis comme couche de couverture permable et, grce sa stabilit, il peut tre
appliqu sur des talus trs inclins (du fait de sa teneur leve en granulats).
Pour que le bton bitumineux structure ouverte soit rsistant, les granulats doivent tre recouverts dun mastic pais et riche en bitume. On ajoute parfois au mastic des produits qui empchent laffaissement, ce qui permet dappliquer une couche plus paisse qui adhre bien aux granulats. Le bton bitumineux structure ouverte peut galement tre prfabriqu et pos sous
forme de matelas.
La vgtation peut facilement se dvelopper sur ce type de revtement, dans la mesure o ce
matriau prsente une forte proportion de pores interconnects. Il permet galement des organismes vivants tels que les bernacles, les moules et les hutres de sy fixer. Ainsi, la fonction de
dfense contre leau est associe dautres fonctions environnementales.

3.15.2.5

Sable bitumineux maigre


Le sable bitumineux maigre (ou sable-bitume) est un mlange de sable et dune petite quantit
de bitume. Habituellement, on utilise le sable extrait sur le site, auquel on ajoute 3 5 % de
bitume. La faible quantit de bitume remplit peine les vides, ce qui rend le matriau trs poreux
et permable leau. La proportion de vides dans ce mlange faiblement dos en bitume est de
30 40 %.
Du fait de sa forte teneur en sable, la stabilit de ce matriau sur le long terme est comparable
celle du sable qui a t employ. Sur le court terme, le sable bitumineux maigre est bien plus stable que le sable seul grce au bitume quil contient. cause de sa structure ouverte et de la faible quantit de bitume, le sable bitumineux maigre est moins rsistant que les mlanges tels que
le bton bitumineux ou le mastic bitumineux. Le bitume enrobe les grains de sable dune couche
extrmement fine et il est donc concentr aux points de contact entre grains.
Le sable bitumineux maigre est plac au-dessus et au-dessous de leau comme matriau constitutif du noyau des digues. Cest un matriau intressant car sa cohsion est durable. Il sert galement de couche filtre et parfois de revtement temporaire. En rgle gnrale, le sable bitumineux
maigre nest pas compact, moins quil ne serve de revtement temporaire. Non compact, il a
la mme permabilit que le sable qui le compose. En ajoutant des fines au mlange et en le compactant, on augmente la rsistance du matriau mais on rduit sa permabilit.

3.16

GOTEXTILES ET GOSYSTMES
La contribution des gotextiles la stabilit dun ouvrage hydraulique est souvent sous-estime,
notamment parce que leur cot unitaire est trs bas compar celui de lenrochement. Les consquences dun dimensionnement et de spcifications incorrect(e)(s) peuvent tre dsastreuses et
menacer la stabilit de louvrage dans son ensemble. Dans certains cas, avec des spcifications et
une mise en place appropries, les gotextiles peuvent engendrer des conomies importantes sur
un projet et allonger considrablement la dure de vie de louvrage. Les spcifications lies aux
matriaux sont traites la Section 3.16.5 et les recommandations relatives aux spcifications de
construction sont proposes lAnnexe 1.
Des informations sur le dimensionnement des gotextiles sont prsentes la Section 5.4.3.6. Des
dtails supplmentaires sont disponibles dans Pilarczyk (2000), Van Herpen (1995), Van
Santvoort et al. (1994), Koerner (1990) et AIPCN (1987 et 1996). Le lecteur est galement invit
consulter les actes des confrences EuroGeo et celles des Confrences Internationales sur les
Gosynthtiques.

290

CETMEF

3.16 Gotextiles et gosystmes

3.16.1

Fonctions des gotextiles


Les gotextiles sont des matriaux permables qui se prsentent sous forme de nappe, habituellement fabriqus avec des matriaux base de polymres synthtiques. Ils sont utiliss en gnie
hydraulique et associs des matriaux granulaires, comme partie intgrante des ouvrages
hydrauliques. Les gotextiles font partie de la famille des matriaux en forme de nappes appels
gosynthtiques, qui sont utiliss dans de nombreuses applications gotechniques. Il existe cinq
catgories principales de gosynthtiques les gotextiles (non-tisss ou tisss), les gogrilles, les
gofilets, les gomembranes, et les produits du mme type tels que les matelas anti-rosion et les
drains plats (intercalaires). Il existe de nombreuses qualits diffrentes pour chaque type de gosynthtique, et ces catgories peuvent tre combines de diverses faons pour former des gocomposites adapts et performants. Dans certains cas, ces matriaux peuvent prendre la forme de
gabions ou de sacs de diffrentes formes. Les gotextiles sont gnralement vendus sous forme
de rouleaux.

Les gosynthtiques prsentent 5 fonctions gotechniques de base :


la sparation ;
la filtration ;

la transmission ;
le renforcement ;
la protection.

Les fonctions les plus couramment utilises en gnie hydraulique sont les suivantes :
filtration/sparation un gotextile est plac sur un matriau (p. ex. de plage) permabilit
faible afin dempcher que les particules fines ne schappent, tout en permettant le passage
de leau. Le gotextile constitue une couche d'assise stable et dun seul tenant, qui vite souvent dajouter une ou plusieurs couche(s) denrochement, permettant ainsi de faire des conomies ;
renforcement chaque gotextile prsente des proprits de traction particulires, et la fonction de renforcement peut tre primordiale lorsque le gotextile sert consolider le pied dun
ouvrage ou lorsque des digues sont places sur des sols meubles de faible portance. Le gotextile empche les glissements profonds dans la digue, et permet de construire louvrage sans
avoir excaver ni reconsolider le sol meuble.
Les gosynthtiques les plus couramment utiliss en gnie hydraulique sont les gotextiles tisss
et non-tisss. Ceux-ci sont livrs sur le site enrouls sur des tubes de carton pais mesurant
jusqu 6 mtres de large et 200 mtres de long, et enveloppes dune gaine en plastique opaque
qui les protge des rayons du soleil tant quils sont stocks.

3.16.2

Types de gotextiles

3.16.2.1

Gotextiles non-tisss

Les gotextiles non-tisss sont des structures textiles obtenues par procd de liage mcanique
(aiguilletage) ou thermique (voir lexemple de la Figure 3.110). Ils peuvent tre classs selon les
types de fibres et la mthode de liage utiliss :

les gotextiles aiguillets de fibres courtes sont faits de fibres courtes (discontinues) qui sont
cardes (peignes), disposes en couches de diffrentes paisseurs, puis aiguilletes ensemble
de faon simbriquer mcaniquement entre elles sur une bonne paisseur ;
les gotextiles aiguillets de filaments continus sont disposs selon un motif rgulier de faon
former une nappe, puis aiguillets. Les textiles aiguillets sont habituellement faits de polypropylne (PP), de polythylne haute densit (PE-HD) ou de polyester (PET) ;
CETMEF

291

10

3 Matriaux

les gotextiles de filaments continus thermolis sont extruds chaud en couches gales et
sont lamins chaud, ce qui cre une liaison entre les fibres par contact des surfaces, formant
ainsi une nappe. Ils sont fabriqus soit partir dun mlange de deux polymres, lun ayant un
point de fusion plus bas que lautre, soit partir de fibres gaines, dont la couche externe a le
point de fusion le plus bas. Gnralement, les polymres utiliss sont le polypropylne (PP) ou
le polythylne haute densit (PE-HD).

Figure 3.110

Gotextile non-tiss
(source : Geofabrics)

3.16.2.2

Gotextiles tisss
Les gotextiles tisss sont des structures plates composes dau moins deux faisceaux de fils tisss angle droit (voir la Figure 3.111). Les faisceaux de fils sont appels chane dans le sens
de la longueur et trame dans le sens de la largeur. Les gotextiles tisss peuvent tre classs
selon le type de fils et la finesse du tissage :
les gotextiles monofilament sont composs de mailles en gaze qui prsentent une faible rsistance l'coulement. La taille des mailles doit tre adapte la granulomtrie du matriau
support que le textile doit retenir. Les gotextiles monofilament sont principalement fabriqus
base de PE-HD ou de PP ;
les gotextiles bandes sont faits de trs longues bandes de PE-HD ou de PP tir, qui sont
disposes sans tissage et plat dans le textile. Ces bandes sont trs resserres, ce qui limite la
taille des ouvertures dans le textile ;
les gotextiles en film fibrill sont fabriqus partir de fils fibrills de PP ou de PE-HD. La
taille des ouvertures dans le gotextile dpend de l'paisseur et de la forme de la section transversale des fils et de la structure du gotextile. Les gotextiles en film fibrill sont gnralement lourds. Les gotextiles bandes et les gotextiles en film fibrill sont souvent appels
gotextiles en rubans ;
les gotextiles multifilaments sont souvent compars du tissu parce quils ont gnralement
lapparence dun textile et sont faits de fils multifilaments torsads ou non. Ces textiles sont
habituellement base de polyamide (PA 6 ou PA 6.6) ou de PET.
Ces types de fils peuvent aussi tre combins pour former d'autres groupes de gotextiles tisss.

Figure 3.111

292

Gotextiles tisss (source : Ten Cate)

CETMEF

3.16 Gotextiles et gosystmes

3.16.3

Proprits des gotextiles et essais

La mesure des diffrentes proprits fondamentales des gotextiles est ralise en laboratoire
laide dessais spcialement conus pour fournir au matre d'uvre les valeurs dindices permettant de comparer diffrents gotextiles et de garantir la consistance des produits livrs sur le site.
Le Comit Europen de Normalisation (CEN) et l'Organisation Internationale de Normalisation
(ISO) ont conu des essais, et les essais adapts doivent tre mis en uvre pour dfinir les proprits exiges pour lapplication envisage. En Europe, des recommandations gnriques sont
prsentes dans la norme EN 13253 intitule Gotextiles et produits associs : caractristiques
requises en vue dune utilisation dans les ouvrages de lutte contre l'rosion (protection ctire,
revtements des berges)

Les caractrisations dindices appropries doivent tre utilises pour garantir une performance
satisfaisante la fois lors de la mise en place et en service.

Pour une fonction de filtration/sparation, il faut tenir compte des exigences suivantes (par
ordre de priorit).
Permabilit

Les rgles classiques relatives aux filtres prcisent que chaque couche dun systme de filtre doit
tre plus permable que celle sur laquelle elle repose (voir Section 5.4.3.6). Les rgles similaires
labores pour les gotextiles proposent un coefficient de permabilit 10 100 fois plus lev
que celui du sol filtr, particulirement dans les environnements exposs la houle. Il est important que le gotextile maintienne ou dpasse son indice de permabilit lorsquil subit une
charge, c'est--dire que le dplacement des particules fines ne doit pas rduire la permabilit.
Dans le cas dlments de drainage tels que ceux des barrages, des systmes de filtre et de protection des talus dans les rivires susceptibles de prsenter un coulement unidirectionnel, il faut
tenir compte de la permittivit du gotextile. La permittivit est le dbit perpendiculaire au gotextile par unit de charge pizomtrique diffrentielle et par unit de surface, exprim en 1/s.
Dans le cas dun coulement unidirectionnel, la formation de bouchons et le colmatage induit par
une accumulation de substances biologiques ou chimiques (rsidus) peuvent rduire considrablement la permittivit. En rgle gnrale, le gotextile utilis est appropri ds lors quaucune
chute de pression significative nest observe au-dessus de celui-ci (en tenant compte de bouchons ou d'un colmatage ventuel(s)).

Filtration
La taille caractristique des ouvertures du gotextile doit tre infrieure la granulomtrie
moyenne du sol filtrer afin dviter toute perte de matriaux travers le gotextile. Des rgles
de dimensionnement conues pour les applications caractrises par un dbit rversible et pour
un gotextile classique prcisent que la taille douverture, O90, du gotextile doit tre infrieure
au diamtre mdian de tamis, D50, du sol filtrer. Il existe cependant des variantes selon les gotextiles, et le choix doit seffectuer en fonction des recommandations de la norme EN ISO 12956.

Dformation
La charge exerce sur un gotextile par lenrochement plac au-dessus de lui nest pas rpartie
uniformment. Les concentrations de contraintes se situent gnralement aux endroits o les
enrochements sont en contact avec le gotextile, ce qui est lorigine d'importantes dformations
localises. Le gotextile doit prsenter une grande capacit de dformation pour pouvoir sadapter la forme des blocs sans rompre ni perdre ses proprits hydrauliques. Bien que sur les plans
dexcution, le gotextile soit montr comme un plan unique, il doit en ralit se dformer considrablement.

Rsistance au poinonnement
Le gotextile doit tre capable de rsister des charges susceptibles dentraner un poinonnement, la fois pendant la mise en place et en service. La masse, l'angularit et la hauteur de chute
CETMEF

293

10

3 Matriaux

de blocs placs directement sur le gotextile, ainsi que le peu de temps dont dispose lentreprise
lors des courtes fentres de mare, contribuent accrotre la charge susceptible de poinonner le
gotextile. Laction de la houle lorigine dun mouvement des blocs d'enrochement peut entraner un poinonnement ou une usure en service. Un tassement diffrentiel du sous-sol peut aussi
accrotre les dformations localises du textile.
paisseur
L'paisseur doit amortir les charges de pntration sous les pointes des blocs d'enrochement qui
recouvre le gotextile et assurer une voie de drainage latral lorsque la surface est obstrue par
un bloc. La capacit de drainage latral est dfinie par la transmissivit du gotextile subissant
une charge.
Durabilit
La rsistance globale et la rsistance au poinonnement diminuent progressivement sous leffet
de loxydation et, dans certains cas, de lhydrolyse. La durabilit peut tre influence par la temprature, les rayons UV et la pollution de leau, de lair ou du sol.
Les indices de caractrisation qui correspondent le plus ces exigences sont les suivants :
capacit de dbit normale au plan (EN ISO 11058) trs lie la permabilit. Un coulement passe travers le gotextile sous un niveau d'eau constant ;
taille d'ouverture (EN ISO 12956) dfinit la taille des ouvertures dun gotextile, et sa capacit retenir les particules afin quelles ne le traversent pas. Le gotextile est fix laide de
pinces ; des grains de sable calibrs sont emports par leau travers le gotextile, et on dtermine le pourcentage de passant ;
dformation l'effort maximal (EN ISO 10319) dfinit la dformation ou lallongement la
rupture total(e) dans toutes les directions, permettant un mouvement diffrentiel sans rupture
sous le poids des enrochements ;
rsistance la traction (EN ISO 10319) simule la capacit du gotextile tre manipul sur
site laide de pelles mcaniques ou dquipements lourds. Le gotextile est fix laide de
pinces entre deux mchoires puis tir jusqu la rupture ; on relve ensuite la rsistance la
traction et lallongement (voir ci-dessus) ;
perforation dynamique (EN 918) simule limpact dynamique denrochements lchs sur la
surface lors des travaux. Un cne en mtal est lch sur un chantillon maintenu par des joints
toriques, et on mesure le diamtre du trou ainsi obtenu ;
essai de poinonnement statique (CBR) (EN ISO 12236) simule la contrainte bidirectionnelle dun enrochement essayant sous l'effet d'une charge lourde de transpercer le textile. On
fixe un chantillon laide de joints toriques, et on y insre une buse dinjection. La rsistance
la rupture et le dplacement sont relevs ;
paisseur du gotextile, et diminution de lpaisseur sous leffet dune charge lessai simule
leffet dune forte compression localise dun gotextile pais conu pour retenir une partie de
lcoulement en plan et rduire la pression interstitielle. Lpaisseur est mesure sous des
charges de 2 kPa et de 200 kPa.
La Section 3.16.5 traite de la spcification des gotextiles conformment aux exigences faisant
lobjet de ces essais.
Lessai idal est une simulation des conditions sur site : il se prsente sous la forme dun essai de
performance sur site ou sur une planche dessai. Pour prouver lefficacit de la mthode de mise
en place, le matre d'uvre peut spcifier un essai de dommage sur site tel quun essai de chute de
bloc : on place alors une couche de gotextile sur un matriau de fondation (p. ex. une plage) prpar, et le gotextile est maintenu par un minimum de 9 blocs disposs sur son primtre. On lche
sur la surface du gotextile un enrochement similaire ceux utiliss dans le revtement depuis une
hauteur maximale de 2 m environ ; lenrochement est ensuite soigneusement enlev. Si le gotex294

CETMEF

3.16 Gotextiles et gosystmes

tile est suffisamment rsistant, aucune perforation ne devrait tre observe. Lessai peut tre ralis sur le site de la carrire, si cela facilite la mise en uvre des conditions de simulation.

Il faut tester diffrentes caractristiques du gotextile lorsque celui-ci est principalement utilis
comme renforcement, notamment comme renforcement de la base dune digue construite sur un
sol limoneux.
Lorsque le gotextile sera expos des charges importantes, et aura pour fonction dempcher la
rupture du talus par talement ou par glissement, alors il doit prsenter une rsistance la traction leve ainsi quune faible dformation. Lorsquun gotextile est soumis sur une priode donne des charges leves, notamment en prsence deau saline, il faut tenir compte du fluage
long terme (allongement progressif sous une charge constante).
La plupart des essais de caractrisation concernent le court terme, sont peu coteux, peuvent tre
rpts et assurent luniformit du produit en cours de fabrication. Chaque producteur doit mettre en place un systme de contrle de la qualit reconnu et soumis un audit indpendant. Les
essais ncessaires pour lapplication envisage doivent tre raliss sur des lots de gotextiles
selon une priodicit convenue. lissue de ce processus, des certificats doivent tre dlivrs
pour confirmer la consistance du produit commercialis. Le laboratoire, fonctionnant en interne
ou en externe, doit faire lobjet dun contrle rgulier par un organisme de certification reconnu.
Le matre d'uvre est en outre libre dexiger que des chantillons soient prlevs sur les matriaux livrs sur le site, afin de les soumettre des essais complmentaires.
Dans la plupart des pays europens, les gotextiles doivent bnficier du marquage CE conu
pour lapplication envisage. Cela permet ainsi de certifier le gotextile en vue dapplications de
filtration ( F ) et de renforcement ( R ) dans le cadre spcifique de projets ctiers et fluviaux.
Le producteur se voit dlivrer un certificat de marquage CE, qui garantit que le gotextile satisfait aux valeurs publies. Les produits bnficiant du marquage CE sont tests sous surveillance
de laboratoires indpendants.
Pour sassurer que le gotextile est conforme aux exigences de durabilit, il subit une srie dessais dfinis par des normes EN et ISO et, selon les conditions spcifiques au site, sur la rsistance
labrasion, aux UV, loxydation ou limmersion dans des substances chimiques. Lune des
principales difficults en termes de durabilit est lexposition aux rayons UV ; on recommande
donc au matre d'uvre de spcifier une mthode reconnue de protection des fibres (p. ex. imposer un certain pourcentage de noir de carbone dans les fibres). Les proprits des polymres utiliss dans le gotextile dpendent de son environnement immdiat, notamment de la temprature
et de la nature de leau (eau saline ou pollue). Ces proprits peuvent galement varier entre le
court et le long terme. Il convient deffectuer des essais permettant dtablir la stabilit des gotextiles court et long terme.

3.16.4

Aspects lis la construction


Outre les proprits gnrales du gotextile, il faut prter une attention particulire aux transitions
(p. ex. coutures entre les pans de gotextile, chevauchements, transitions avec les autres lments
et raccords aux systmes dancrage). Les gotextiles sont gnralement assembls la machine
coudre au point double, avec un fil rsistant et doubl. Les chevauchements doivent tre conus
en fonction des mouvements du sous-sol, des mthodes de placement et de la visibilit.
Il faut galement tenir compte de la mthode de placement du gotextile. Les gotextiles peuvent
tre placs dans louvrage sparment des autres matriaux. Cela peut nanmoins savrer relativement compliqu lorsque lopration seffectue sous leau, notamment en prsence de houle et
de courants. Dans certains cas, le gotextile doit donc tre attach d'autres matriaux ou lments prfabriqus plus simples mettre en place :

gros sac de sable (goconteneur ou gotube) ou autre type de gosystme ;


matelas constitus dautres matriaux tels que des fascines de bois, des blocs de bton, des
tubes en acier, un bton bitumineux ou des gabions (p. ex. matelas Reno).
CETMEF

295

10

3 Matriaux

La Section 9.7.1 aborde plus en dtail les aspects lis la construction dans le cas des filtres gotextiles. LAnnexe 1 est consacre aux exigences relatives la mise en place des filtres gotextiles. L'exprience est grande en matire de dimensionnement et de techniques de construction. Il
nest pas rare que les fabricants et les installateurs spcialiss mettent au point et publient des
techniques permettant doptimiser la performance et la mise en place des gotextiles en environnement aquatique.

3.16.5

Spcification des filtres gotextiles


Le textile utilis pour fabriquer les filtres en gotextile doit tre brevet et approuv. Les paramtres courants en termes de proprits des matriaux spcifier sont la forme (gotextile tiss
ou non-tiss), le type de polymre, le poids, lpaisseur, la rsistance la traction, la rsistance au
poinonnement (CBR), la taille d'ouverture, O90 (mm), ainsi que la permabilit (voir la Section
3.16.3). Les Tableaux 3.54 et 3.55 proposent des modles de spcification des matriaux applicables aux gotextiles non-tisss et tisss, respectivement. Il faut introduire les valeurs classiques
relatives lapplication spcifique envisage. La Section 5.4.3.6 fournit des recommandations en
matire de dimensionnement. Le BAW (1993) propose des recommandations dtailles en vue
du dimensionnement des gotextiles.
Les points suivants peuvent gnralement tre utiliss pour spcifier les proprits du matriau
constitutif du gotextile.
Gotextile non-tiss, employ par exemple comme filtre/sparateur sous une carapace
Le gotextile doit tre un textile non-tiss fabriqu par aiguilletage de fibres vierges courtes faites dun mlange de polypropylne et dau moins 1 % en poids de noir de carbone actif.
Lutilisation de gotextiles faits de fibres de plusieurs polymres nest pas autorise.
Les proprits du gotextile doivent tre conformes celles du Tableau 3.54.
Tableau 3.54

Modle de spcifications applicables un gotextile non-tiss

Nom de lessai

Mthode dessai
approuve

Units

Valeur classique
(voir la note)

Tolrance admissible
par rapport la valeur
classique

Capacit de dbit normale au plan du gotextile sous une hauteur d'eau de 50 mm

EN ISO 11058

l/s/m2

-10 %

Coefficient de permabilit

EN ISO 11058

m/s

-10 %

Ouverture apparente de maille


(par rapport laquelle 90 % des passants
sont plus fins) O90

EN ISO 12956

mm

+10 %

Dformation l'effort maximal

EN ISO 10319

-10 %

Rsistance la traction

EN ISO 10319

kN/m

-10 %

Diamtre du trou lessai de pntration


dynamique

EN 918

mm

Essai de poinonnement statique, CBR

EN ISO 12236

kN

-10 %

Dplacement au poinonnement

EN ISO 12236

mm

-10 %

Perte dpaisseur lorsque la pression


augmente de 2 kPa 200 kPa

EN 964

+10 %

paisseur 2 kPa

EN ISO 964-1

mm

-10 %

Note : des valeurs caractristiques doivent tre introduites pour une application spcifique.

296

CETMEF

3.16 Gotextiles et gosystmes

Gotextile de renforcement utilis sous la sous-couche denrochement destine consolider le pied

Le gotextile utilis comme renforcement sous la sous-couche denrochement destine consolider le pied doit tre un textile tiss fabriqu laide de fils vierges fibrills, base de polypropylne haute tnacit comportant au moins 1 % en poids de noir de carbone actif. Lutilisation
de gotextiles faits de fibres de plusieurs polymres nest pas autorise.

Les proprits du gotextile doivent tre conformes celles du Tableau 3.55.


Tableau 3.55

Modle de spcifications applicables un gotextile tiss

Nom de lessai

Mthode dessai
approuve

Units

Valeur
classique
(voir la note)

Tolrance admissible
par rapport la
valeur classique

Rsistance la traction

EN ISO 10319

kN/m

-5 %

Dformation l'effort maximal

EN ISO 10319

+5 %

Fluage lissue de plus de 10 000 h dessai

EN ISO 13431

+1 %

Ouverture apparente de maille (par rapport


EN ISO 12956
laquelle 90 % des passants sont plus fins) O90

mm

+10 %

Capacit de dbit normale au plan du gotextile


EN ISO 11058
une hauteur deau de 50 mm

l/s/m2

-10 %

Essai de poinonnement statique, CBR

EN ISO 12236

kN

5%

Dplacement au poinonnement

EN ISO 12236

mm

+5 %

paisseur 2 kPa

EN ISO 964-1

mm

-5 %

Note : des valeurs caractristiques doivent tre introduites pour une application spcifique.

Outre les caractristiques minimales prsentes aux Tableaux 3.54 et 3.55, l'entreprise doit sassurer que le gotextile (tiss ou non-tiss) est suffisamment rsistant pour supporter sans dommage la mthode de placement adopte pour le gotextile, puis pour la couche denrochement
dispose par-dessus.
Des chantillons du gotextile que lon souhaite utiliser, mesurant gnralement au moins 300 mm
300 mm, doivent tre approuvs en se basant sur une fiche technique relative aux proprits des
matriaux. Cette fiche doit tre valide par un certificat de conformit en termes dindices et de
performances, dlivr par un organisme accrdit charg du contrle des matriaux utiliss pour
fabriquer les filtres en gotextile (p. ex. le Bundesanstalt fr Wasserbauen ou BAW allemand).

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