Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Los procesos de corrosin en cermicos no estn tan claramente definidos como en el caso de los metales. En la literatura la informacin
sobre corrosin de cermicos, se presenta en trminos poco precisos tales como corrosin por disolucin, degradacin, desgaste,
etc. El estudio de teoras y tcnicas de la corrosin de metales, sin especificar un metal en particular, no puede, por el momento,
realizarse para el caso de los cermicos. La inmensa variedad de cermicos, sus diversas estructuras y estados de compactacin, y la gran
cantidad de usos y ambientes agresivos, hace muy difcil pensar en que se pueda construir una teora generalizadora sobre la corrosin de
cermicos. En este caso se cae inevitablemente en la descripcin especfica de cada material.
1. un cermico con caractersticas cidas tiende a ser atacado por un medio de carcter bsico (por ejemplo los cermicos a
base de SiO2, que es cido, son atacados por soluciones de NaOH). Lo mismo se aplica a la inversa, un cermico bsico
(MgO) es atacado en contacto con medios cidos;
2. la presin de vapor de materiales covalentes es, generalmente, ms alta que la de materiales inicos y, por lo tanto, dichos materiales
tienden a evaporarse o a sublimar ms rpidamente;
3. los materiales inicos tienden a ser solubles en solventes polares, en tanto que los materiales covalentes lo son en solventes no
polares;
4. la solubilidad de slidos en lquidos aumenta al aumentar la temperatura.
En general se cree que los cermicos refractarios y estructurales son inertes o resistentes a la corrosin en comparacin con los
metales. Esto es, relativamente cierto a temperatura ambiente o a temperaturas por debajo de los 100C en ambientes secos.
Cuando la temperatura aumenta la degradacin de los mismos comienza a acelerarse rpidamente.
La degradacin de estos cermicos por corrosin es un mecanismo complejo que involucra su disolucin, penetracin y difusin
de sustancias agresivas a travs de bordes de grano o del seno del material. Tambin pueden presentar corrosin bajo tensiones.
Todos estos procesos involucran reacciones de oxidorreduccin incluyendo fenmenos de absorcin, desorcin y transporte de
masa. Todo esto hace imprescindible que se cuente con una definicin exhaustiva del material bajo estudio. Esto incluye su
microestructura y sus caractersticas superficiales. En este punto hay que resaltar que los cermicos refractarios y los estructurales
pueden tener grandes diferencias entre s. Poseen diferentes texturas (distribuciones espaciales de las diferentes fases presentes) con
tamaos que van desde 0,001 a 10 mm. Los cermicos refractarios son, en realidad, slidos multicomponentes con diferentes grados
de pureza y con variados grados de cristalinidad (en algunos casos contienen hasta fases amorfas). Pueden tener tambin una vasta
distribucin de tamaos de grano (desde 0,001 a 10 mm) con morfologas muy dismiles (esfricos, planos, alargados), algunos con
muy alta anisotropa, lo que los hace poseedores de una porosidad abierta en oposicin a los cermicos estructurales los cuales
tienen granos ms pequeos, lo que los hace ms puros y densos.
La porosidad es un parmetro muy importante para la textura final del cermico. Para la mayora de los cermicos
estructurales, la porosidad es < 2%, mientras que para los refractarios va del 12% al 50-70% dependiendo del uso. La
porosidad es consecuencia del proceso que se utiliza en su fabricacin (condiciones de sinterizacin y tamao de partculas
utilizadas). Para los cermicos estructurales se utilizan partculas muy finas pues se requieren materiales densos para
optimizar las propiedades mecnicas. Para los cermicos refractarios lo que se busca es buena resistencia al choque trmico y
al cambio de volumen. Para ambas clases de cermicos se requiere buena resistencia a la corrosin.
El estudio de la corrosin de este tipo de cermicos complejos teniendo en cuenta el aumento exponencial de la
reactividad de los slidos con la temperatura, es imposible, por el momento, a travs de una teora general.
Los principales problemas de corrosin de los cermicos se presentan en lo que se conoce como ataque por lquidos,
especialmente a temperaturas elevadas como por ejemplo en los hornos cermicos de la fabricacin de vidrios.
En cuanto al ataque por soluciones acuosas, es de gran ayuda para comprenderla el uso
En la fundicin de metales, el uso de cermicos es de gran importancia. Las industrias del acero y de los metales no ferrosos
consumen, aproximadamente, el 70% de los refractarios producido en la actualidad. La reactividad de los metales fundidos con
los cermicos est estrechamente relacionada con la estabilidad termodinmica de los compuestos presentes. Los metales fundidos
reaccionarn con los cermicos cuando los productos de corrosin sean, termodinmicamente, ms estables que los metales
fundidos.
CORROSION DE VIDRIOS
Los materiales vidrios se corroen, principalmente, por la accin de medios acuosos. En general los vidrios con alto contenido de
slice, as como los basados en aluminosilicatos o borosilicatos, muestran excelente resistencia a la corrosin a una variedad de
medios corrosivos
En soluciones acidas el ataque de los vidrios ms susceptibles se produce por intercambio de los metales del vidrio con los protones
del medio corrosivo.
Los vidrios son muy frgiles. Por un golpe, el vidrio se rompe. Este proceso de ruptura comienza con la aparicin de fisuras
que se propagan a velocidades cercanas a las del sonido. Pero tambin es frecuente en algunos vidrios fisurarse en forma
lenta. Si el material est sometido a tensiones de traccin, y si hay un medio corrosivo adecuado, la fisuracin se acelera. El
fenmeno es conocido como corrosin bajo tensin, y el medio corrosivo ms comn es el agua.
Los vidrios son susceptibles, al igual que los metales, a la corrosin bajo tensin. Uno de los mecanismos propuesto
para la fisuracin es a travs de la ruptura del enlace Si-O en el vidrio. En un ambiente seco, esta ruptura requiere una
energa (una fuerza) considerable. En cambio, en presencia de agua, este esfuerzo disminuye (disminuye la energa necesaria
romper el enlace Si-O) debido a la reaccin qumica de la slice con el agua, que tambin produce la ruptura de uniones.
PREVENCION DE LA CORROSION
Para minimizar la corrosin de los cermicos es necesario:
seleccionar un material adecuado para el uso requerido,
realizar mantenimiento de las piezas peridicamente,
realizar controles para verificar que la degradacin est dentro de los valores tolerables.
La seleccin del material adecuado incluye la seleccin de su porosidad y su textura que puede ser mejorada de acuerdo a los
requerimientos. Los cermicos estructurales requieren menor porosidad que los refractarios.
Pero, no slo el porcentaje de la porosidad es importante sino tambin la distribucin del tamao de los poros para
minimizar la penetracin y disolucin de los cermicos. Esto se logra modificando los parmetros de los procesos de fabricacin
como la pureza del material del cual se parte para formar los cermicos.
Tambin se puede modificar la composicin del lquido o medio agresivo para regular las caractersticas de corrosividad y
mojabilidad de los mismos.
Por ltimo, se puede cubrir la superficie de los cermicos con recubrimientos de sacrificio o con vitrificadores que impiden
la penetracin del medio agresivo y la posterior degradacin del cermico.
Para minimizar la disolucin qumica de la matriz cermica se puede modificar su composicin aumentando la pureza
qumica de los materiales que la forman y as disminuir la corrosin debida a las impurezas segregadas.
Para reducir la oxidacin de los cermicos se utilizan agregados de antioxidantes a la mezcla inicial que resultan exitosos en
muchos casos (carbono grafito). Tambin se usan recubrimientos que impiden la oxidacin de la superficie del cermico, a la
vez de impedir la penetracin de las sustancias corrosivas.
PRODUCTOS CORROSIVOS
cidos
Son los de mayor importancia. Se agrupan en tres tipos dependiendo de su
actividad corrosiva:
cidos fuertes. Ionizan rpidamente.
cidos dbiles. No ionizan rpidamente.
cidos oxidantes. Ioniza rpidamente y posee la cualidad de acelerar el
proceso de corrosin participando en la reaccin catdica.
lcalis
Segn el tipo de sal reaccionarn de una u otra forma con los metales. Se
clasifican, dependiendo de su reaccin al disolverse con agua en:
Neutras
Neutras de oxidacin
cidas
cidas de oxidacin
Bsicas
Bsicas de oxidacin
La corrosividad de las soluciones acuosas de las sales depende de la
concentracin de la sal, la presencia de agentes oxidantes, de la solubilidad
de productos de corrosin y la temperatura.
Las ms corrosivas son las sales cidas, cidas de oxidacin y bsicas.
Metales lquidos
La accin de los metales lquidos no implica ninguna reaccin qumica. La
importancia del ataque depende de la solubilidad del metal slido atacado
en el metal lquido y del grado de la disolucin.
Sales licuadas
Su corrosividad aumenta con el tiempo pues se transforman en sales
oxidadas con impurezas metlicas