UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS - MOQUEGUA

DEDICATORIA

Dedico el presente trabajo a la UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS, por ser mi

alma materna en la formacin de mi carrera y dar la oportunidad a nivel de
pregrado en el mbito local, regional y nacional.

DISEO EN ACERO Y MADERA

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AGRADECIMIENTOS

Agradezco a mi familia por su valioso apoyo con aportes y sugerencias durante

el desarrollo del presente trabajo de monografa.

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INTRODUCCIN
El acero ha jugado un papel relevante en el desarrollo tecnolgico de la
humanidad: desde los hititas que aprendieron a fundir el hierro para fabricar
armas ms duras y resistentes, hasta los modernos arquitectos e ingenieros
que construyen edificios ms esbeltos.
La obtencin de los distintos tipos de acero constituye un ejemplo de la
bsqueda incesante, por parte de los seres humanos, de materiales cada vez
ms adecuados para satisfacer sus necesidades.
El objetivo de esta actividad es conocer el proceso siderrgico y las
caractersticas que los productos que se obtienen.
El ACERO, como material indispensable de refuerzo en las construcciones, es
una aleacin de hierro y carbono, en proporciones variables, y pueden llegar
hasta el 2% de carbono, con el fin de mejorar algunas de sus propiedades,
puede contener tambin otros elementos. Una de sus caractersticas es admitir
el temple, con lo que aumenta su dureza y su flexibilidad.
En las dcadas recientes, los ingenieros y arquitectos han estado pidiendo
continuamente aceros cada vez ms sofisticados, con propiedades de
resistencia a la corrosin, aceros ms soldables y otros requisitos. La
investigacin llevada a cabo por la industria del acero durante este periodo ha
conducido a la obtencin de varios grupos de nuevos aceros que satisfacen
muchos de los requisitos y existe ahora una amplia variedad cubierta gracias a
las normas y especificaciones actuales.

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Las propiedades fsicas de los aceros y su comportamiento a distintas
temperaturas dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de su
distribucin. Antes del tratamiento trmico, la mayora de los aceros son una
mezcla de tres sustancias, Ferrita, Perlita y Cementita.
La Ferrita, blanda y dctil, es hierro con pequeas cantidades de carbono y
otros elementos en disolucin.
La Cementita, es un compuesto de hierro con el 7% de carbono
aproximadamente, es de gran dureza y muy quebradiza.
La Perlita es una mezcla de ferrita y cementita, con una composicin
especfica y una estructura caracterstica, sus propiedades fsicas con
intermedias entre las de sus dos componentes.
La resistencia y dureza de un acero que no ha sido tratado trmicamente
depende de las proporciones de estos tres ingredientes, cuanto mayor es el
contenido en carbono de un acero, menor es la cantidad de ferrita y mayor la
de perlita: cuando el acero tiene un 0,8% de carbono, est por compuesto de
perlita. El acero con cantidades de carbono an mayores es una mezcla de
perlita y cementita.

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1.12.- PERFILES DE ACERO

1.12.1.- ACERO LAMINADO EN CALIENTE
El acero que

sale

del alto

horno de colada de

la siderurgia es

convertido en acero bruto fundido en lingotes de gran peso y tamao

que posteriormente hay que laminar para poder convertir el acero en los
mltiples tipos de perfiles comerciales que existen de acuerdo al uso que
vaya a darse del mismo.
El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de
acero fundido a una temperatura que permita la deformacin del lingote
por un proceso de estiramiento y desbaste que se produce en una cadena
de cilindros a presin llamado tren de laminacin.
Estos cilindros van conformando el perfil deseado hasta conseguir las
medidas adecuadas. Las dimensiones del acero que se consigue no
tienen tolerancias muy ajustadas y por eso muchas veces a los productos
laminados hay que someterlos a fases de mecanizado para ajustar su
tolerancia.
Productos laminados en caliente de diversas secciones transversales que
tienen en comn la altura, superficies del alma, las alas y el ancho de las
caras as como los espesores.
a).- ngulos Estructurales:
Producto no plano de seccin transversal formada por dos alas de
igual longitud en ngulo recto y que se obtienen por Laminacin de
palanquillas de Acero Estructural, previamente calentadas hasta una
temperatura del orden de los 1250C.
1.12.2.- Acero laminado en frio
Los perfiles laminados en frio son elementos relativamente pequeos y
delgados que se fabrican doblando laminas

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El proceso de laminado en fro se lleva en condiciones cercanas a la
temperatura ambiente. Este proceso logra que el material sea ms duro y
resistente.
Los procesos que se realizan en el rea de laminacin en fro persiguen
principalmente los objetivos siguientes:

Reducir el espesor de la chapa procesada entre un 40 a un 90 %.

Obtener el espesor de salida uniforme, y la planitud dentro de las

tolerancias establecidas.
Obtener en la chapa propiedades mecnicas adecuadas a las

aplicaciones de los productos.

Obtener terminados superficiales acordes a los usos finales.

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Ejemplo de perfil laminado en fro.

La mayora de perfiles en forma de C y Z son los elementos portantes de
colocadas entre los 60 y 62 cm. Los de forma en U en su mayora se utilizan
para uniones rgidas y para cerramientos, en las cerchas se utilizan piezas
atornilladas para que de resistencia a la estructura.

Algunos Perfiles C, Z y U
Ejemplos de perfiles estndares
Angular de lados desiguales

Angular de lados iguales

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Perfiles especiales

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1.12.3.- Diferencias entre

acero laminado

en caliente y en frio
1.12.3.1.- Acero

laminado en

caliente
El acero laminado en caliente se produce cuando los
fabricantes de acero calientan y presionan el metal a travs
de rodillos industriales que manipulan el metal de acuerdo con
ciertas especificaciones. El metal caliente es ms maleable, y
por lo tanto ms fcil de trabajar. Los fabricantes utilizan el
laminado en caliente para lograr una superficie, espesor y
propiedades mecnicas uniformes. El acero laminado en
caliente se utiliza en la produccin de los siguientes grados de
acero: acero comercial, acero para moldear, acero de calidad
estructural y acero de medio/alta resistencia y baja aleacin.

1.12.3.2.- Acero laminado en fro

El acero laminado en fro se produce cuando el acero que se
ha creado durante el laminado en caliente se deja enfriar
antes de que se enrolle a su forma final. El acero laminado en
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fro est disponible en un menor nmero de formas y tamaos
que los laminados de acero en caliente debido a que la
durabilidad del acero se ve afectada cuando se manipula a
temperatura ambiente. Cuando el acero se martilla o
moldeada a temperatura ambiente se puede endurecer en el
lugar de impacto y empieza a agrietarse. A diferencia del
acero laminado en caliente, los laminados de acero en fro no
requieren de decapado para evitar la oxidacin.

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