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SPECIFICATION TECHNIQUE PARTICULIERE

Affaire:
N Affaire:

DATASHEET COFFRETS ELECTRIQUES PKG2


DESIGNATION

Rev

UNIT
E

EXIGENCE DEGREMONT

OFFRE
FOURNISSEUR

1 GENERAL
1.01

Description

1.02

Quantit

1.03

Repre

Remplir par fournisseur

Total

Type de package
Mon
2 BOITE
tage DE RACCORDEMENT OU COFFRET
du
2.01 Fou
Type
boit
2.02 rnitu
Indice de protection
&
e
de
2.03 re
Presse-toupes
fournir pour tous les cables (y compris ceux DGT)
racc
2.04 Borniers industriels sur rail DIN (pour tous les cbles)
orde
2.05 Repres du coffret et des quipements par tiquettes graves rivetes
men
2.06 tArrt
t/cof d'urgence cl n455 (si ncessaire)
des
fret
2.07
cbl
sur
es
skid
2.08 sur
(acc
le
essi
2.09 Type
skid
ble de chemins de cables (Tubes ou avec couvercles)
2.10 jusq
Type de cable
pour
2.11 u'
- Puissance - Type : U1000R02VF ou H07RNFsi vibrations machine
mai
nten
2.12 boit
- Commande - Type : U1000R02V ou H07RNF
de
anc
2.13 e
- Mesure
- Type : Blind par paire avec cran gnral
racc
2.14 e)
Reprage des quipements et des cbles (tenants et aboutissants)
orde
2.15 SECTION CABLES ET FILERIE interne
men
2.16 Puissance
t
1.04

2.17 Tlcommande

2.18 Instrumentation 4-20mA


2.19 Utilisation de cosses et embouts
2.20 Utilisation de 2 fils par borne maxi
2.21 SCHEMA
2.22
2.23
2.24
2.25
2.26
2.27
2.28

Page 1 / 7

Page de garde
(cartouche Affaire)
Schma dvelopp raccordement
Borniers puissance & tlcommande
Bornier interface pour DGT
Carnet de cable (repre/tenant/aboutissant/longuere/section/type)
Equipement intrieur & facade
Nomenclature du matriel (repre/reference/fabricant)

Type3
PVC
IP65-IK08
Oui, par le bas
Borne ressort
Oui
Oui
Oui
Oui
Inox 304L
Oui
Oui
Oui
Oui
Mini. 2.5 mm2
Mini. 1 mm2
Mini 6/10em Blind
Impratif
Impratif
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI

Remplir par fournisseur

SPECIFICATION TECHNIQUE PARTICULIERE


Affaire:
N Affaire:

DATASHEET COFFRETS ELECTRIQUES PKG3, PKG4


DESIGNATION

Rev

UNITE

EXIGENCE DEGREMONT

OFFRE
FOURNISSEUR

1 GENERAL
1.01

Description

1.02

Quantit

1.03

Repre

Total

Type de package
2 CARACTERISTIQUES
2.01 Alimentation Coffret
2.02 Tension d'alimentation puissance
2.03 Frquence
2.04 Puissance installe
2.05 Intensit de Court-Circuit
2.06 Rgime du Neutre
2.07 Neutre distribu
2.08 Tension auxiliaires et Tlcommande partir du 400V
2.09 Tension instrumentation et automate partir du 400Vac
2.10 Tension entres API (si automate) partir du 400Vac
2.11 Organes de protection ( Puissance ou Tlcommande)
2.12 Contacteurs de puissance
2.13 Dpart moteurs
2.14 Borniers (tous les cbles)
2.15 Rserves borniers
2.16 Rserves emplacements
2.17 Raccordement des terres sur barre de terre (1 fil par connexion)
2.18 Organe de Dialogue (boutons et voyant OU interface oprateur)
2.19 Marque et type Matriel interne
2.20 Marque et type d'automate (si automate)
2.21 Rserves automates
Entres
2.22 (si automate)
Sortie
2.23
Mmoire
2.24
Emplacement libre
2.25 Ampremetre moteur
2.26 Compteur horaires
2.27 Marque et type Variateur + filtre CEM (si quip)
2.28 Type de redmarrage la reprise secteur
3 ENVELOPPE
3.01 Type
3.02 Indice de protection
3.03 Presse-toupes fournir pour tous les cables extrieurs
3.04 Serrures
3.05 Resistance anti-condensation avec thermostat
3.06 Ventilation du coffret
3.07 Repres du coffret et des quipements par tiquettes graves rivetes
3.08 Pochette plan (avec plan)
4 SIGNALISATION FACE AVANT (Minimum)
4.01 Sectionnement gnral cadenassable (faade ou latral)
4.02 Voyant LED prsence tension
4.03 Voyant LED "EN SERVICE"
4.04 Voyant LED "DEFAUT" gnral (recopie du contact dfaut gnral)
4.05 Arrt d'urgence cl n455
4.06 BP acquittement dfaut
4.07 Commandes locales "MARCHE" et "ARRET" par moteur
4.08 Signalisation (si commande locale) par moteur
4.09
- Marche
Voyant LED
4.10
- Dfaut
Voyant LED
4.11 Commutateur cl 3 positions
4.12
- Distant
Actions sur Commandes locales interdites
4.13
- Arrt
4.14
- Local

Type3

1.04

V
Hz
KW
KA

V
V
V

%
%

%
%
%
%

TRIphas (sans neutre)


400
50
A prciser par le fournisseur

Remplir par fournisseur

TN-C
Non
Au choix
24Vdc OU 230Vac
24Vdc (redress/filtr)
Disjoncteurs (fusibles proscrits)
Catgorie AC3 (12A mini)
Coordination Type II
Borne ressort
15
15
Oui
Boutons et voyants
Libre choix
Libre choix
15
15
30
15
pour moteurs > 5.5 kW
pour moteurs > 5.5 kW
Libre choix
Automatique
Remplir par fournisseur
POLYESTER arm fibre de verre
IP55 IK8
Oui, par le bas
Oui, cl n2433
Oui
Ventilation force si ncessaire (hors local avec H2S)
Oui
Oui

Oui
Oui
Oui
Oui
Oui

Remplir par fournisseur

par commuts, Boutons et voyants


OU interface oprateur
(A prciser)

4.15

5 POSE et RACCORDEMENT
Montage du coffret ( A privilgier sur skid OU fourni avec systme de fixation
Oui
au sol)
5.02 Fourniture & raccordement des cbles en usine
Oui
5.03 Type de chemins de cables
PVC
5.04 Type de cable
5.05
- Puissance - Type : U1000R02VF ou H07RNFsi vibrations machine
Oui
5.06
- Commande - Type : U1000R02V ou H07RNF
Oui
5.07
- Mesure
- Type : Blind par paire avec cran gnral
Oui
5.08 Longueur de cbles 15m fournis lorsque le coffret n'est pas sur le skid
Oui
5.09 Reprage des quipements et des cbles (tenants et aboutissants)
Oui
5.10 Essai electromcaniques & mise en service sur site
Rception usine
5.11 Schma du coffret et respect des rgles (selon annexe ci aprs)
Oui
6 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
6.01 Le coffret est charg de l'alimentation des moteurs (puissance) et des auxiliaires de l'quipement ainsi
6.02 que de leurs protections, il gre le fonctionnement (contrle/commande) en mode automatique, il renseigne la supervision
6.03 il renseigne l'oprateur sur les tats des quipements (dfauts des moteurs, etc,).
5.01

Page 2 / 7

Remplir par fournisseur

Remplir par fournisseur

SPECIFICATION TECHNIQUE PARTICULIERE


Affaire:
N Affaire:

DATASHEET COFFRETS ELECTRIQUES PKG3, PKG4


6.04
6.05
6.06
6.07
6.08
6.09
6.10
6.11
6.12
6.13
6.14
6.15
6.16
6.17
6.18
6.19
6.20
6.21
6.22
6.23
6.24

Mode DISTANT Marche automatique de l'quipement en fonction des conditions procd (autoris par API DGT).
Mode ARRET
Dans ce mode de marche, l'ensemble des commandes sont inoprantes.
Mode LOCAL
Dans ce mode de marche, les commandes sont dlivres partir des commandes "LOCAL".
1) Sur passage en automatique l'quipement doit se rinitialiser et ventuellement terminer le cycle en cours.
2) Sur absence d'alimentation l'quipement est signal en dfaut la supervision.
3) Sur retour secteur l'quipement doit dans un premier temps se rinitialiser et ventuellement terminer le cycle,
doit tre sans dfaut, et tre prt recevoir un ordre de marche (Pour redmarrage sans action sur un acquit)
4) Les actions prvues dans un des modes de marche doivent tre inoprantes dans les autres
modes (exemple: les commandes en mode LOCAL sont inoprantes en mode DISTANT ou en mode ARRET)
5) Le contact de retour marche doit tre permanent tout au long du cycle
6) Le contact de dfaut ne doit pas tre affect par des tats fugitifs. Il doit reprsenter un dfaut confirm.

Remplir par fournisseur

Report d'informations:(contacts secs libre de potentiel ou table d'change automate)


Disponible/dfaut
Mode Distant/local
Retour de marche de chaque moteur
Retour dfaut de chaque moteur
Capteurs spcifiques ayant une incidence avec les autrs quipements de la station (niveau trs bas, niveau trs haut)
Ordre de marche venant de l'automate DGT (bornes pour recevoir ce contact)
Acquitement distance (bornes pour recevoir ce contact)

Remplir par fournisseur

7 ANNEXE
7.01 COULEUR VOYANTS suivant norme EN 60204-1
7.02 Sous Tension
7.03 Marche ou En Service
7.04 Dfaut
7.05 Ouverte
7.06 Ferme
7.07 Alarme
7.08 Autorisation

Remplir par fournisseur

INCOLORE
VERT
ROUGE
VERT
ROUGE
ORANGE
VERT ou BLANC

7.09 COULEUR BOUTONS POUSSOIRS


7.10 Marche
7.11 Arrt
7.12 Ouverture
7.13 Fermeture
7.14 Acquittement
7.15 Arrt d'Urgence

ROUGE
VERT
ROUGE
VERT
BLEU
ROUGE

7.16 COULEUR FILERIE Interne


7.17 Puissance :
7.18 TRI 400V Phases
7.19 PE ET PEN
7.20 Tlcommande :

NOIR, Repres RST


VERT/JAUNE
Libre choix

7.21 Tension extrieure :


7.22 Report dInformations (sur bornes sectionnables ORANGE)
7.23 Circuit ou source non coup par le dispositif de sectionnement gnrale

ORANGE
ORANGE

7.24 SECTION FILERIE interne


7.25 PUISSANCE
7.26 MESURE TI
7.27 TELECOMMANDE
7.28 ENTREES/SORTIE Analogique
7.29 Utilisation de cosses et embouts
7.30 Utilisation de 2 fils par borne maxi
7.31 Reprage des fils aux 2 extrmits
7.32 SCHEMA
7.33
7.34
7.35
7.36
7.37
7.38
7.39
7.40
7.41
7.42
7.43

Page 3 / 7

Page de garde
(cartouche Affaire)
Liste des folios
Schma puissance
Schma Tlcommande
Schma E/S automate (Dans le cas d'un automate)
Schma Bus automate (Dans le cas d'un automate)
Borniers puissance & tlcommande
Bornier interface pour DGT
Carnet de cable (repre/tenant/aboutissant/longuere/section/type)
Equipement intrieur & facade
Nomenclature du matriel (repre/reference/fabricant)

Mini. 2.5 mm2


Mini. 2.5 mm2
Mini. 1 mm2
Mini 6/10em Blind
Selon recommendations constructeurs
Impratif
Impratif
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI
NON
NON
OUI
OUI
OUI
OUI
OUI

PARTICULAR TECHNICAL SPECIFICATION


Affaire:
N Affaire:

DATASHEET FOR ELECTRICAL PANELS PKG2


DESIGNATION

Rev

UNIT

DEGREMONT REQUIREMENT

SUPPLIER OFFER

1 GENERAL
1.01

Description

1.02

Quantity

1.03

Tag(s)

1.04

Type of package

By supplier

Total

Type3

2 JUNCTION BOX OR ELECTRICAL PANEL


2.01

Material

2.02
2.03

Protection level
Cable glands provided for all cables

2.04

Terminals on DIN rail (For all the cables)

2.05

Efficient equipments labelling

Yes

2.06

Emergency stop with key n455 (if necessary)

Yes

2.07

Junction box/Panel mounting on the skid (easy accessible for maintenance)

Yes

2.08

Providing and cabling of all the cables on the skid up to the junction box
Type of cable trays
Type of cable
- Power
- Type : U1000R02VF or H07RNF if vibrations
- Control
- Type : U1000R02V ou H07RNF
- Instrumentati - Type : Shielded by pair with general screen
Labelling of all equipments and cables (on both side)

2.09
2.10
2.11
2.12
2.13
2.14

PVC
IP65-IK08
Yes, from bottom
Spring type terminals

Yes
Stainless steel
Yes
Yes
Yes
Yes

2.15 CROSS SECTION OF CABLES and internal WRING


2.16 Power
2.17 Control
2.18 Instrumentation 4-20mA
2.19 Use of lugs and pins
2.20 Use of 2 wires maximium on each terminal
2.21 DRAWING
2.22
2.23
2.24
2.25
2.26
2.27
2.28

Page 4 / 7

Front page (with contract identification given by DEGREMONT)


Detailed drawing for cabling
Terminals for power and control
Interface terminal for DGT
Cable schedule (Label/From/TO/lenght/size/type)
Front door and internal layout
Component list (identification/reference/manufacturer)

Mini. 2.5 mm2


Mini. 1 mm2
Mini 6/10 shielded
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes
Yes

By supplier

PARTICULAR TECHNICAL SPECIFICATION


Project:
Project Nb:

DATASHEET FOR ELECTRICAL PANELS PKG3, PKG4


DESIGNATION

Rev

UNIT

DEGREMONT REQUIREMENT

SUPPLIER OFFER

1 GENERAL
1.01

Description

1.02

Quantity

1.03

Tag(s)

1.04

Type of package

Total

Type3

2 MAIN ELECTRICAL DATA


2.01

Electrical panel incoming

2.02
2.03

Power supply
Frequency

V
Hz

400
50

2.04

Power rating

KW

By supplier

2.05

Short circuit rate

KA

2.06

Neutral system

Neutral distributed
2.08 Control and auxiliary voltage from 380Vac
2.09 Instrumentation voltage from 380Vac
2.10 PLC inputs voltage (if PLC)
2.11 Motors, instruments and control protection
2.12 Contactors
2.13 Motor type (DOL, Reverse, Star-Delta)
2.14 Terminal blocks (for all cables)
2.15 Terminal blocks spares
2.16 Space
2.17 Earth to be connected to the earth bar (lower part of panel)
2.18 Operator interface
2.19 Components manufacturers
2.20 PLC manufacturer (if PLC)
2.21 PLC spares
Inputs
2.22 (if PLC)
Outputs
2.23
Memory
2.24
space
2.25 Motor Ammeters
2.26 Motor running counter
2.27 Frequency drive manufacturers
2.28 Restart principle after power loss
3 PANEL FRAME
3.01 Material
3.02 Protection level
3.03 Cable glands provided for all cables
3.04 Door lock
3.05 Anti-moisture resistor with thermostat
3.06 Panel ventilation
3.07 Efficient equipments labelling
3.08 Door pocket for electrical drawing
4 FRONT DOOR INDICATION & CONTROL
4.01 Main incoming breaker (with pad-lock)
4.02 Lamp "POWER ON" (LED)
4.03 Lamp "IN OPERATION" (LED)
4.04 Lamp "FAULT" (LED) general panel fault
4.05 Emergency stop
4.06 Fault reset Push Button
4.07 Manual "START" / "STOP" For each motor
4.08 Indication for each motor
4.09
- Run
Lamp (LED type)
4.10
- Fault
Lamp (LED type)
4.11 3 ways swtich (with key nb.455)
4.12
- Remote
Automatic mode
4.13
- Stop
All motors are stopped
4.14
- Manual
Control from local push buttons (each motor)
5 CABLING & INSTALLATION

TRIphase (Without neutral)

TN-C

2.07

5.01
5.02
5.03

Panel installation (Preferable on the package OR provided with fitting system on the
ground)

Motors, instruments and accessories cabling


Cable trays material

Page 5 / 7

By supplier

V
V
V

%
%

%
%
%
%

No
Free
24Vdc or 230Vac
24Vdc (Filtered)
Breakers MCCB/MCB (No fuses accepted)
Category AC3 (12A mini)
Coordination Type II
Spring type terminals
15
15
Yes
Switches and lamps
Free
Free
15
15
30
15
For motors > 5.5 kW
For motors > 5.5 kW
Free
Automatic
POLYESTER armed fiberglass
IP55 IK8
Yes, from bottom
Yes, with key n2433
Yes
Forced Ventilation if necessary (Not in H2S area)
Yes
Yes

By supplier

Yes
Yes
Yes
Yes
Yes, Key nb.455

By supplier

Switches, Push Buttons and lamps


OR operator interface
(To be confirmed by supplier)

Yes
Yes
SST 304L OR PVC, with covers

By supplier

PARTICULAR TECHNICAL SPECIFICATION


Project:
Project Nb:

DATASHEET FOR ELECTRICAL PANELS PKG3, PKG4


5.04

Cables type

5.05

Power

- Type :

U1000R02VF or H07RNFif vibrations

Yes

5.06

Control

- Type :

U1000R02V or H07RNF

Yes

5.08

- Measure
- Type : Shielded by pair with general screen
Lenght of cables 15meters when panel is not on the skid

5.09

Cables labelling (both side)

5.10

Electro-mechanical tests

5.11

Electrical drawing and respect of rules (see below)

5.07

Yes
Yes
Yes
Factory tests
Yes

6 OPERATION PRINCIPLE
6.01 The electrical panel shall control all the motors and auxilliaries, as well as their protections.
6.02 The electrical panel shall control the automatic mode (in remote) and the local mode.

By supplier

6.03 The electrical panel shall provide the necessary informations (contact or communication) to the SCADA system
6.04 Mode REMOTE

Automatic operation in normal condition (Start order from DEGREMONT PLC is possible)

6.05 Mode STOP

In this mode, all the motors are stopped.

6.06 Mode MANUAL

In this mode, Manual operation is possible from push buttons only

6.07
6.08
6.09
6.10
6.11
6.12
6.13

1) When REMOTE mode is required, the equipement shall be automatically re-initialisez (eventually return to initial conditions)
before starting a new cycle
2) When the electrical panel is not energized, a "fault" signal is available for the SCADA system.
3) After power failure (breakdown), the equipement shall re-initialise before ending or starting a new cycle,
The equipement must be "ready to start" without failure (no reset push button action is required).
4) The actions in REMOTE are not active in the modes STOP and MANUAL. Actions in MANUAL are not active in REMOTE.
5) The indication 'IN OPERATION" must be energized during all the equipement cycle (also for the contact to SCADA)
6) The indication (and contact) "FAULT" is steady (off) during the whole cycle.

By supplier

6.14
6.15
6.16 Necessary data:(Free contacts or PLC communication)
6.17

Available/Fault

6.18

Mode Remote/Local

6.19

In operation

6.20

Run feedback for each motor

6.21

Fault feedback for each motor

6.22

Instruments necessary for the other equipments (very low level, very high level)

6.23

Start order from DGT PLC (terminals to be available)

6.24

Reset from external (terminals to be available)

7 APPENDIX
7.01 LED COLOR
7.02 Power On
7.03 Run
7.04 Fault
7.05 Opened
7.06 Closed
7.07 Alarm
7.08 Authorization (ready)
7.09 PUSH BUTTONS COLOR
7.10 Start
7.11 Stop
7.12 Open
7.13 Close
7.14 Reset
7.15 Emergency Stop
7.16 CABLING COLOR (internal)
7.17 Power:
7.18 TRI pahses 380V
7.19 Earth
7.20 Control:
7.21 Voltage from an external source:
7.22 Outgoing contacts (on whidrawable terminals ORANGE)
7.23 Ununterrupted power supply (from external)
7.24 WIRES SIZE (internal)
7.25 POWER
7.26 MEASURE (for Ammeters)
7.27 CONTROL
7.28 Analogue INPUTS/OUTPUTS
7.29 Wires termination and clips
7.30 Using 2 wires maximum by connection point (on component or terminal)
7.31 Wire labelling on both side
7.32 ELECTRICAL DRAWING (ENGLISH)
(With project title block)
7.33 Content:
7.34
- Front page (with contract identification given by DEGREMONT)
7.35
- Pages list (summary)
7.36
- Single line diagram (power)
7.37
- Detailed diagram (power and control)
7.38
- PLC inputs/outputs (if PLC)
Page 6 / 7

By supplier

By supplier

WHITE
GREEN
RED
GREEN
WHITE
ORANGE
GREEN
GREEN
RED
GREEN
BLACK
BLUE
RED

BLACK, labelled RST


GREEN/YELLOW
Free choice
ORANGE
ORANGE
Mini. 2.5 mm2
Mini. 2.5 mm2
Mini. 1 mm2
Mini 6/10 shielded
According to manufacturers recommendations
YES
YES
YES
YES
YES
YES
YES
YES
YES

PARTICULAR TECHNICAL SPECIFICATION


Project:
Project Nb:

DATASHEET FOR ELECTRICAL PANELS PKG3, PKG4


7.39
7.40
7.41
7.42
7.43
7.44

Page 7 / 7

PLC network diagram (if PLC)


Terminal for Power, control and instrumentation
Terminal diagram for user contacts (DEGREMONT use)
Cable schedule (Label/From/TO/lenght/size/type)
Front door and internal layout
Component list (identification/reference/manufacturer)

YES
YES
YES
YES
YES
YES

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