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Sistema Operativo

de Calidad

3.- Sistema de Calidad


con Proveedores de
Maquilas.

Fecha:
8 de Marzo de 2012
Procedimiento No.
S/N
Ultima Modificacin:
8 de Febrero de 2011.

3.- Induccin al Sistema de Calidad con Proveedores de


Productos Terminados.
3.1.- Determinacin de Requisitos y Necesidades con Proveedores.
Para realizar este punto se ha realizado consulta con varios Maquiladores a fin de recabar de ellos
sus principales necesidades y requisitos hacia el rea de Calidad.
Se ha consultado con los Directivos , Ejecutivos de Ventas y atencin a Clientes de las Empresas
Maquiladoras a fin de conocer sus necesidades y aplicar para ellos acciones que den respuesta.
A continuacin se indican el resumen de necesidades y requerimientos en recibidos:
Catalina Romero.
Atencin a Clientes.

Proveedor Playexa.
Requisitos y Necesidades:
Para cualquier exhibidor, parte o componente, debe existir nicamente un registro del diseo,
independientemente de quin es responsable del diseo. El registro del diseo debe referenciar
otros documentos hacindolos parte del registro, todos los planos y fichas deben estar previamente
revisados antes de producir y embarcar (actualizar).
El registro del diseo puede incluir identificacin de materia prima, formulaciones, pasos de
procesamiento y parmetros, y especificaciones de producto final o criterio de aceptacin as como
funcionalidad.
Aprobacin de Ingeniera muestra validada firmada en la lnea del artculo de la lista de
verificacin de requerimientos de materiales y/o inclusin en una lista de materiales aprobados del
cliente
Plan de Control o criterio de Inspeccin como una referencia o estndar. La muestra validada
deber ser identificada como tal, y deber mostrar la fecha de aprobacin del Cliente en ella.
Nota: toda la informacin mencionada anteriormente debe estar disponible por parte del Cliente
(Moldex) al momento de arrancar produccin en serie.
El Cliente debe emitir una calificacin al proveedor para determinar su capacidad o su rea de
oportunidad para el crecimiento en el grupo BIMBO, y que emitir al trmino de cada proyecto que
realice el Maquilador.
La calificacin debe ser proporcional de acuerdo a todos los requisitos de informacin.

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con Proveedores de
Maquilas.

Fecha:
8 de Marzo de 2012
Procedimiento No.
S/N
Ultima Modificacin:
8 de Febrero de 2011.

Alejandro Jurez
Ventas.
Proveedor Smart Packaging System
Requisitos y Necesidades:
En cuestin de requisitos y necesidades, nosotros tomamos en cuenta mucho que la informacin
de nuestro brieff que vamos a ingresar para nuestro departamento tanto de diseo grafico como
industrial, empiece a desarrollar un proyecto, contenga lo ms que se pueda de informacin que
Ustedes nos puedan dar a nosotros, en este caso a m, que soy el Ejecutivo de cuenta, hablo de
informacin citando algunos puntos muy importantes como son los siguientes:

Volumen de exhibidores que estn solicitando


Dimensiones del exhibidor, frente, fondo, alto
Grficos (artes en alta resolucin para elaboracin de render)
Tipos de Grficos, es decir si lleva Faldn, Lateral, Copete,
Niveles del exhibidor
Tipo de estructura
Tipo de Producto
Punto de Venta
Muestras del Producto (estas son muy importantes para probar, resistencia de carga de
producto del exhibidor y tener un cubicaje exacto del exhibidor)
Fecha de salida a Piso
Presupuesto para el proyecto
Distribucin previa de envi de los exhibidores.

Jaime Alberto Simn


Ventas
Proveedor SEGA
Requisitos y Necesidades:
Requisitos Sega .
En el desarrollo de proyectos como proveedor de BIMBO (incluye a Moldex): Que nos proporcionen
la informacin necesaria y a tiempo de cada proyecto (Planos y/o muestra disponible, ficha de
empaque, distribucin, etc.).
Necesidades Sega:
Establecer en conjunto una secuencia lgica y cronolgica del desarrollo y seguimiento de cada
proyecto.
Determinar el lder de cada proyecto para coordinarnos externa e internamente para facilitar los
recursos y medios del proyecto.

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con Proveedores de
Maquilas.

Fecha:
8 de Marzo de 2012
Procedimiento No.
S/N
Ultima Modificacin:
8 de Febrero de 2011.

Conocer al final los resultados del proyecto para la retroalimentacin positiva a los futuros
proyectos.
Sugerencia Sega:
Aprovechando la tecnologa ciberntica actual sugerimos lo siguiente:
Crear un portal interactivo para el manejo y optimizacin del flujo de la informacin general y
particular de cada proyecto, para poder interactuar con el lder y/o otros involucrados al proyecto
para reducir los gastos de tiempos y movimientos.
Esto aplica a los proyectos actuales (produccin) y para los futuros proyectos (nuevos desarrollos).
Debe tener restricciones sobre todo en la confidencialidad
Definir y dar a conocer los programas a utilizar para el manejo de la informacin.

Ismael Soriano
Director de Planta
Proveedor ENOMEX

Requisitos y Necesidades:
Necesidad de estar retroalimentando constantemente de cambios en proyectos.
Jos Felipe Beltrn lvarez
Director de Planta
Proveedor Muebles y Acabados.

Requisitos y Necesidades:

Considerando la amplia experiencia de Moldes y Exhibidores sera muy til para nosotros contar
con su apoyo a travs:
De asesoras y capacitaciones en procesos de produccin,
Normas de calidad e incluso revisiones presnciales en nuestra planta de una manera ms
constante, con el propsito de ver nuestras reas de oportunidad desde el ojo de un tercero y
poner nfasis en su correccin, para que ambas partes seamos beneficiadas.

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Fecha:
8 de Marzo de 2012
Procedimiento No.
S/N
Ultima Modificacin:
8 de Febrero de 2011.

3.2.- Especificaciones de Cliente.


Moldex como Cliente de los Proveedores de Producto Terminado Externo (Maquiladores),
establece los siguientes puntos como Especificacin de Producto a los pedidos que proporciona:
Especificacin de producto.
Todo Proveedor debe cumplir lo indicado en los planos proporcionados por Moldex en dimensiones
y caractersticas de materiales que seala en los planos. Al mismo tiempo indica la especificacin
del material a utilizar en la fabricacin de dichos productos.
Se puede indicar a un Proveedor que debe dar el acabado final de pintura a un articulo y colocar la
publicidad que se indique.
En cuestin del acabado final debe ser como lo indique Moldex, donde generalmente se har en
Pintura en Polvo con una capa de 3 a 5 micras como especificacin y que cumpla con las
caractersticas mecnicas de la pintura como son:

Nota: Por el tipo de producto que maneja Moldex, el valor de espesor es inferior en virtud
de que se tienen alambres cuyo calibre es de reducido en espesor y la capa de pintura
queda en el rango sealado en prrafo anterior. Para superficies planas completas el valor
esperado debe estar en el rango indicado en la tabla.
Para Moldex, es importante que los Proveedores de productos Terminados tengan control de los
pedidos que reciban a fin de cumplir con las Especificaciones de los productos, por tal motivo
deben tener reas de Calidad que den apoyo a su manufactura y puedan ofrecer incluso el
Aseguramiento de Calidad necesario para el cumplimiento de los Producto Terminados que se
manejan a los Clientes de la Empresa.
Como parte de la informacin proporcionada por Moldex a sus Proveedores se les proporciona
tambin los Instructivos de Armado, Fichas de Empaque y cuando se requiere la Ficha de

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Fecha:
8 de Marzo de 2012
Procedimiento No.
S/N
Ultima Modificacin:
8 de Febrero de 2011.

Entarimado ya que es requisito que se obtenga un producto Completo. (Se anexan ejemplos de la
informacin).
En el caso de la Publicidad Moldex, proporciona los juegos de Publicidad a los Proveedores ya que
son diseos propiedad de Grupo Bimbo o de alguno de sus Clientes y por tal motivo no se debe
comercializar fuera de lo que seala Moldex.
Algunos materiales para la fabricacin de Exhibidores pueden ser proporcionados por Moldex
conforme a sus programas de Produccin y se reserva el derecho de cambiar conforme le
convenga.
Los Proveedores tendrn la obligacin de proporcionar garanta a los productos y procesos de
manufacturan para Moldex y podr ser requerida cuando as convenga a la Empresa.
Los Proveedores de Productos Terminados o Semi-Terminados deben proporcionar Certificados de
Calidad y Garanta de sus proceso a fin de integrarlo a el cumplimiento de Garanta de Producto
que manufactura Moldex.
Muestra Validada.
Todo Proveedor de Productos de Moldex debe contar previo al inicio de su produccin de pedido
una muestra validada por el rea de Diseo o Calidad, esta debe incluso estar en un lugar visible
en sus instalaciones a fin de que se cumpla con las especificaciones de Producto.
En la Auditoria de Calidad de Moldex, se puede detener un proceso en caso de que se incumpla
con esta instruccin.
Cuando no exista muestra validada se debe tener planos aprobados y vigentes del pedido
solicitado.
La muestra validada a los proveedores debe ser liberada por el departamento de Diseo y en el
caso del rea de Planeacin debe indicar a los proveedores el requerimiento sealado. Los
proveedores envan a Diseo la muestra a validar y Diseo aplica su procedimiento para efecto de
liberacin.
Planos.
Todo proveedor debe contar con planos autorizados de Moldex, esta prohibido fabricar sin planos o
contra muestra fsica.
Estos planos sern proporcionados por el rea de Compras a el proveedor y quedan sujetos a la
auditoria del rea de Calidad.
Materiales o Materias Primas Especificadas.
Todo Proveedor de Moldex debe apegarse a las materias primas que se le seale, para ello debe
solicitar confirmacin del tipo de material que utiliza en los productos que manufactura a Moldex, ya
que se tienen especificaciones que se deben cuidar. Ejemplo: Pintura, la pintura que seala
Moldex en un plano debe respetarse en cdigo y marca de fabricante ya que es un requisito para
Cliente.
Cualquier desviacin que se tenga, debe ser canalizada al departamento de Planeacin y Compras
para su autorizacin, ya que ser motivo de Rechazo su incumplimiento.

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Fecha:
8 de Marzo de 2012
Procedimiento No.
S/N
Ultima Modificacin:
8 de Febrero de 2011.

3.3.- Determinacin de Plan de Muestreo.


Objetivo.
Se tiene como objetivo los siguientes puntos:
1. Comprender y aplicar los conceptos bsicos del muestreo de aceptacin al
momento de efectuar una Auditoria de Calidad en la revisin a Proveedores de
Productos Terminados.
2. Sealar que el tipo de sistema de muestreo que se utiliza al realizar una Auditoria
es Muestreo Simple. Para efectuar este criterio se utilizara el Sistema de
Inspeccin MIL - STD - 105E.

Conceptos Generales.
Aspectos importantes en el muestreo:
El propsito del muestreo de aceptacin es juzgar lotes, no estimar su calidad.
Los planes de muestreo para aceptacin no proporcionan alguna forma directa de control
de calidad, slo admite o descarta lotes.
El uso ms eficiente del muestreo para aceptacin no es inyectar calidad al producto
mediante la inspeccin, sino ms bien como una herramienta de verificacin para
asegurar que la produccin o salida de un proceso est conforme a los requisitos.

Ventajas del muestreo por aceptacin:

Es menos costoso, pues requiere menor inspeccin, solo Auditoria.


Menor dao del producto, al haber menor manejo del mismo.
Menos inspectores y por lo tanto menos capacitacin.
Reduccin de los errores de inspeccin.
Puede aplicarse en el caso de pruebas destructivas.
El rechazo de lotes completos, en lugar de la simple devolucin de los artculos
defectuosos, constituye una motivacin ms fuerte para que el proveedor mejore
la calidad de sus productos.

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Fecha:
8 de Marzo de 2012
Procedimiento No.
S/N
Ultima Modificacin:
8 de Febrero de 2011.

Alcance
Aplica a todos los Proveedores de Productos Terminados o Semi terminados de Moldex,
donde se solicite por parte de Compras, Planeacin, Coordinacin y Gerencia de Planta el
apoyo del rea de Calidad.
La auditoria no es limitativa a la planta de Moldex, se puede atender en directo con
proveedores en sus instalaciones y queda sujeta a la autorizacin de la Gerencia.
Bibliografa.
Tablas MIL-STD-105D, Control Estadstico de Calidad de autor Carlos Visecas Gonzlez.
Responsables.

Calidad.
Tiene la responsabilidad de auditar el producto terminado total o parcial (sin pintar) que ha
solicitud del rea de Diseo, Compras, Planeacin, Coordinacin o Gerencia sealen y
determinar si un lote de suministro de producto terminados o semi terminados es
Aceptado o Rechazado, y dejar referencia conforme a sus formatos de la decisin que se
toma.

Almacn de Materia Producto Terminado.


Notificar en caso de duda de una especificacin a Calidad a fin de que le brinde el servicio
el rea de Calidad y se aplique el muestreo correspondiente.

rea de Produccin Acabados.


Notificar al recibir un lote de productos semiterminados que se ingresa a la lnea de
produccin para ser pintados y que se requiere avalar si es Aceptado o Rechazado.
Procedimiento.

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Auditor de Calidad

Fecha:
8 de Marzo de 2012
Procedimiento No.
S/N
Ultima Modificacin:
8 de Febrero de 2011.

Cuando recibe aviso de parte de Almacn


de Producto Terminado en relacin a una
duda de especificacin de producto, acude
y lleva su formato de Auditoria para verificar
el material.
A partir de este momento har uso de su
tabla MIL-STD-105D para revisar en base al
tamao de lote que se recibe la cantidad a
utilizar como muestra para inspeccionar,
tambin se considera que se tome una
muestra de 5 Exhibidores para su revisin
general
Utilizando la tabla de muestreo sencillo y
con un Nivel de Calidad de 0.06% verifica el
tamao de lote y busca en la columna el
valor que le corresponde, en ese momento
y ubicndose en la tabla observa el tamao
de la muestra a inspeccionar.
Toda variable a revisar implicara que
considerando conforme a la tabla el nmero
de artculos que se rechazan (Utilizar la
columna donde aparece la letra minscula
c, lo cual indica la unidad de piezas que
se rechazan de la muestra.
Ver tabla en el anexo.
Una vez concluida su auditoria y determinar
su decisin registra en el formato la decisin
que se toma y notifica al Encargado de
Almacn de almacn de Producto
Terminado
A su vez pasa el reporte con el Supervisor
de Calidad para enterarlo y llevar el registro
correspondiente.
En caso de tratarse de una Auditoria
Externa a la planta de Moldex, aplica el
mismo criterios y en funcin de la cantidad
de producto a fabricar por parte del
Proveedor le pide una muestra mnima de 5
exhibidores o a su criterio aplicara la tabla
de muestreo correspondiente y que se
anexa a este procedimiento.

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Maquilas.

Fecha:
8 de Marzo de 2012
Procedimiento No.
S/N
Ultima Modificacin:
8 de Febrero de 2011.

Con esto determinar si se aprueba la


fabricacin o se Rechaza. Al mismo tiempo
genera Acta o minuta de los puntos que
observe en la Auditoria y la firma
conjuntamente con las personas
involucradas de parte del Proveedor para
dejar los compromisos por escrito y
retrasmitir a las reas que nos solicitan el
servicio. (Diseo, Coordinacin, Compras,
Planeacin o Gerencia).
Cuando se trata de Producto que se recibe
en el rea de Produccin Acabados, acude
a efectuar una auditoria del producto que se
recibe y aplica el criterio de al menos revisar
5 muestras del exhibidor o aplicar la tabla
de muestreo y obtener una muestra de la
cantidad recibida por transporte del
producto que se recibe.

Encargado de Almacn de Producto


Terminado

Para todos los eventos que se Auditan, ya


sea por solicitud de Almacn de Producto
Terminado, Auditoria Externa o por
Recepcin en Produccin de Acabados de
aplicar lo siguiente_
Efecta su auditoria y debe identificar el
producto auditado con etiqueta verde en
caso de ser aprobado y con etiqueta roja
en caso de ser rechazado. Se anexan
formatos.
Da aviso al rea de Calidad cuando tiene
dudas con un Producto que recibe en su
bodega del Centro de Distribucin ya sea
para Exportacin o para entrega Nacional.
Al requerir dicho servicio ser atendido por
el rea de Calidad.
En caso de que el material ha sido
Aprobado, procede conforme a sus
procedimientos a ubicar el producto en su
Bodega.
Cuando se tiene rechazo informa a el

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Encargado de Produccin Acabados

Supervisor de Calidad

Fecha:
8 de Marzo de 2012
Procedimiento No.
S/N
Ultima Modificacin:
8 de Febrero de 2011.

Responsable del Almacn de Producto


terminado para que se coordine con el
Supervisor de Calidad y Planeacin a fin de
indicar si el Producto es regresado a
Proveedor o se tomar otra accin al
respecto.
Lo anterior se manejar conforme a sus
procedimientos.
Cuando es notificado de la llegada de
Producto procedente de Proveedores de
Productos semiterminados da aviso al
personal de Calidad para efectuar auditoria
de los productos, una vez que se informa
espera la notificacin de calidad para utilizar
el material.
En caso de Aceptacin procede a ingresarlo
a su linea de produccin, en caso de
Rechazo se coordina con Calidad para la
devolucin de material a Proveedor.
Recibe aviso del Auditor de Calidad y
procede a documentar en sus reportes el
servicio que se brindo al almacn de
Producto Terminado o al rea de
Produccin Acabados.

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Fecha:
8 de Marzo de 2012
Procedimiento No.
S/N
Ultima Modificacin:
8 de Febrero de 2011.

Anexo. Formato de Auditoria en Recepcin de Productos Terminados.

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Fecha:
8 de Marzo de 2012
Procedimiento No.
S/N
Ultima Modificacin:
8 de Febrero de 2011.

Tarjeta de Aceptacin y Rechazo.

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Maquilas.

Fecha:
8 de Marzo de 2012
Procedimiento No.
S/N
Ultima Modificacin:
8 de Febrero de 2011.

Anexo. Tabla MIL-STD-105D Muestreo Simple

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con Proveedores de
Maquilas.

Fecha:
8 de Marzo de 2012
Procedimiento No.
S/N
Ultima Modificacin:
8 de Febrero de 2011.

3.4.- Evaluacin de Calidad por Proveedor.


Objetivo.
Indicar una metodologa de calificacin a los Proveedores de Productos
Terminado en el sistema de Auditoria de Calidad.
Alcance.
Aplica a todos los Proveedores de Moldex que realizan fabricacin parcial o total
de Productos Terminados Nacionales.
Responsables.
Calidad. Tiene la responsabilidad de efectuar al cierre de sus auditorias
semanales la evaluacin y calificacin de todos los Proveedores que visita, esto
para integrar una calificacin mensual y de emisin semestral a las Gerencias y
Jefaturas de la Empresa.
Induccin.
El propsito del Sistema de Calificacin de Moldex es medir el desempeo de un
Proveedor de Producto Terminados mediante una calificacin con un mximo de
100 puntos, la tabla siguiente muestra las categoras y puntos que se asignan a
un proveedor en la importancia de asegurar que su producto cumpla las
especificaciones requeridas.
La calificacin de desempeo es la que aplica en la siguiente tabla:
Tabla. Caractersticas del Programa de Calificacin Exhibidor metal,
Exhibidor plstico, Exhibidor cartn, Publicidad y otros componentes
Calidad - % de lotes aceptados,
50 puntos

Cantidad, +/- % de la cantidad


ordenada, 50 puntos

100 = 50 puntos

<+/- 2% = 50 puntos
<+/- 5% = 25 puntos
<+/- 10% = 0 puntos

94 - 99 = 45 puntos
89 - 93 = 25 puntos
80 - 88= 15 puntos
70 - 76 = 10 puntos
< 70% = 0 puntos

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Fecha:
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Procedimiento No.
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Nota:
La calificacin a Proveedores de Productos Semi-terminados o Terminados
se entregara dos veces por ao a los departamentos de Planeacin,
Coordinacin y Gerencia para su evaluacin de Proveedores.

Criterios Recomendados para la Calificaciones del Proveedor.


Categora de
Calificacin
Autorizado
Restringido

Puntos

Impacto en la relacin del negocio

85-100
75-84

No autorizado

Debajo de 75

Puede cotizar, mnima vigilancia


Aumento en vigilancia, posibles
restricciones para cotizar, solicitud de
implementacin de accin correctiva
No puede cotizar, posible restricciones de
la contratacin, aumento en vigilancia e
inspeccin, solicitud de implementacin
de accin correctiva

Procedimiento.

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Auditor Externo de Calidad

Supervisor de Calidad

Fecha:
8 de Marzo de 2012
Procedimiento No.
S/N
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El auditor de Calidad al realizar sus visitas


de auditoria con los proveedores de
Productos semiterminados o terminados,
debe llevar un registro de la Conformanca
que se tienen de los productos revisados ya
que con ello integra su reporte semanal de
visitas y puede emitir la calificacin
conforme la tabla sealada para calificar a
un proveedor.
Durante su auditoria en la visita concluye
calificando la actuacin del proveedor y
emite su calificacin con los puntos. Lleva
registro en su bitcora a fin de reportar
semanalmente las calificaciones por
Proveedor.
De la misma forma cuando realiza una
auditoria en el almacn de producto
terminado que le es solicitada debe emitir
una calificacin del o los lotes que se
revisen ya que se cuentan para el total de la
semana.
Tambin cuando es recibido una orden de
compra de producto semiterminado por
parte del rea de produccin debe recabar
el resultado de la misma y calificar al
proveedor correspondiente, con esto se
integra la totalidad de calificaciones
semanales y se emite el reporte de la
Supervisin.
Cada semana debe entregar al supervisor
de Calidad el reporte correspondiente para
la integracin de la calificacin por
Proveedor.
Recibe el reporte semanal de calificacin de
Proveedor con las respectivas calificaciones
de las auditorias realizadas durante la
semana que termina y lo integra al reporte
concentrador, donde se har la sumatoria
Mensual para los promedios.
Tiene como responsabilidad que
mensualmente se obtenga un reporte de

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calificacin de los proveedores y el de emitir


semestralmente una calificacin particular
por Proveedor a las siguientes reas:

Gerencia de Planta
Jefe de Planeacin
Coordinacin

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Formato de Auditoria de Producto Terminado.

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Formato de Evaluacin de Proveedores de Producto Terminado.

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3.5 .-Calificacin de Calidad a Proveedores.


Objetivo.
Indicar la metodologa de calificacin final a los Proveedores de Productos
Terminado en el sistema de Auditoria de Calidad para la Toma de Decisin de las
reas que contrata los servicios.
Alcance.
Aplica a todos los Proveedores de Moldex que realizan fabricacin parcial o total
de Productos Terminados Nacionales.

Responsables.
Calidad. Tiene la responsabilidad de emitir una Calificacin que evala a los
Proveedores de Servicios de Manufactura de Productos Terminados parcial o total
y comunicarlos a las reas involucradas y la Gerencia de la Empresa.
Compras. Debe participar de forma continua en la evaluacin de la calificacin de
proveedores por parte del rea de Calidad y se debe integrar a el seguimiento de
los planes de accin correctiva que emprendan los proveedores. La
comunicacin con el rea de Calidad es importante.

Induccin.
El propsito del Sistema de Calificacin de Moldex es medir el desempeo de un
Proveedor de Producto Terminados mediante una calificacin con un mximo de
100 puntos, la tabla siguiente muestra las categoras y puntos que se asignan a
un proveedor en la importancia de asegurar que su producto cumpla las
especificaciones requeridas.

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La calificacin de desempeo es la que aplica en la siguiente tabla:


Tabla. Caractersticas del Programa de Calificacin Exhibidor metal,
Exhibidor plstico, Exhibidor cartn, Publicidad y otros componentes
Calidad - % de lotes aceptados,
50 puntos

Cantidad, +/- % de la cantidad


ordenada, 50 puntos

100 = 50 puntos

<+/- 2% = 50 puntos
<+/- 5% = 25 puntos
<+/- 10% = 0 puntos

94 - 99 = 45 puntos
89 - 93 = 25 puntos
80 - 88= 15 puntos
70 - 76 = 10 puntos
< 70% = 0 puntos

Nota:
La calificacin a Proveedores de Productos Semi-terminados o Terminados
se entregara dos veces por ao a los departamentos de Planeacin,
Coordinacin y Gerencia para su evaluacin de Proveedores.
La siguiente tabla muestra los criterios recomendados para Calificar a un
Proveedor en base a la evaluacin que obtiene en su desempeo continuo. Estos
criterios se manejan de la siguiente forma:
Se da la categora de calificacin de Autorizado, a el proveedor que obtiene una
calificacin semestral mayor de 85 puntos y que se le considera para que cotice y
produzca con la mnima vigilancia de las reas de Compras y Calidad.
Se da la categora de calificacin de Restringido, a el proveedor que obtiene una
calificacin menor de 84 puntos y con ello se debe aplicar mayor vigilancia de las
reas de Compras y Calidad, se le consideraran restricciones al cotizar y se le
solicitara acciones correctivas a las fallas que presente, dando seguimiento las
reas de Compras y Calidad.
Se da la categora de calificacin de No autorizado, a el proveedor que obtiene
una calificacin menor de 74 puntos y con ello Compras no debe cotizar hasta que
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Maquilas.

Fecha:
8 de Marzo de 2012
Procedimiento No.
S/N
Ultima Modificacin:
8 de Febrero de 2011.

demuestre la aplicacin efectiva de las acciones correctivas que implemento para


evitar las fallas y rechazos de productos. Las reas de Compras y Calidad darn
seguimiento a las acciones correctivas y evaluaran el momento en que se le
permita cotizar nuevamente.
Criterios Recomendados para la Calificaciones del Proveedor.
Categora de
Calificacin
Autorizado
Restringido

Puntos

Impacto en la relacin del negocio

85-100
75-84

No autorizado

Debajo de 75

Puede cotizar, mnima vigilancia


Aumento en vigilancia, posibles
restricciones para cotizar, solicitud de
implementacin de accin correctiva
No puede cotizar, posible restricciones de
la contratacin, aumento en vigilancia e
inspeccin, solicitud de implementacin
de accin correctiva

III Proveedores y Productos sujetos a Inspeccin 8 Mar 12


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Sistema Operativo
de Calidad

3.- Sistema de Calidad


con Proveedores de
Maquilas.

Fecha:
8 de Marzo de 2012
Procedimiento No.
S/N
Ultima Modificacin:
8 de Febrero de 2011.

Procedimiento.
Supervisor de Calidad

Compras

Gerencia

Semestralmente emite la Calificacin de los


proveedores de Productos Terminados Parcial
o Total a las reas de Compras, Planeacin y
Gerencias de la Empresa a fin de que se
conozca el comportamiento de la actuacin de
dichos Proveedores. (Se anexa formato de
Evaluacin al procedimiento).
Cuando la puntuacin de cada proveedor
involucre acciones correctivas debe recabar el
plan generado por el proveedor y con el rea de
Compras girara las instrucciones a su Personal
a fin de dar la vigilancia de dichas acciones.
Notificara los avances que se tenga con el
proveedor a los planes de accin hasta que el
Proveedor sea nuevamente Aprobado o se
indique la No Autorizacin del mismo.
Recibe el informe del rea de Calidad y da a
conocer a los proveedores su evaluacin a fin
de que continen con el buen desempeo o en
caso de cumplir al requerimiento de emprender
acciones correctivas las envi para su
seguimiento con el rea de Calidad.
Debe apoyar las recomendaciones del rea de
Calidad o bien instruir con objetivos claros
alguna accin especial con el Proveedor. En
conjunto con el rea de Calidad determinaran la
fecha en que se Autoriza a un proveedor o bien
se indica formalmente la No Autorizacin del
mismo.
Evaluara los resultados que se le informan para
que se determinen acciones correctivas que
deba cuidar las reas de Compras y Calidad
con un proveedor determinado.
A su vez indicara si un proveedor debe ser
reconocido por su desempeo y establecer la
forma de Reconocerlo.

III Proveedores y Productos sujetos a Inspeccin 8 Mar 12


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Sistema Operativo
de Calidad

3.- Sistema de Calidad


con Proveedores de
Maquilas.

Fecha:
8 de Marzo de 2012
Procedimiento No.
S/N
Ultima Modificacin:
8 de Febrero de 2011.

Formato de Evaluacin de Proveedores de Producto Terminado.

III Proveedores y Productos sujetos a Inspeccin 8 Mar 12


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