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Unidad 1.
SIMULACIN.
Docente:
Ing. Maricela Camacho Ovalle
Alumno:
Adame Gutirrez Cecilia Karina
13150475
Hora: 12:00-13:00
Fecha de entrega:
Aguascalientes, Ags a 7 de febrero de 2016
ndice
Introduccin.ii
Contenido
a) Actividades:
1.1..1
1.2. Artculos (2000-2010)
Artculos 20001
Artculos 2001....18
Artculos 2002.32
Artculos 2003.48
Artculos 2004.64
Artculos 2005.78
Artculos 2007.89
Artculos 2008.98
Artculos 2009...120
Artculos 2010...129
1.3...144
1.4...146
Conclusin152
Bibliografa153
Introduccin.
En el siguiente documento a travs del desarrollo de actividades se da a conocer la
Fundacin que lleva a cabo la conferencia de Simulacin de Invierno (por sus siglas
en ingls (WSC, Winter Simulation Conference), la cual se encarga de tocar el tema
de la simulacin permitiendo que se expanda y se aplicado en diferentes campos.
Estos campos pueden ser desde industrias de manufactura, produccin, empresas
de servicio, sector poltico, econmico, escolar y hasta militar.
Referente a la ingeniera industrial, se enfocar principalmente en el campo de las
industrias, para conocer las diferentes aplicaciones que la simulacin tiene dentro de
ellas.
Es debido a esto que se muestran diferentes artculos que fueron realizadas desde
aos anteriores hasta lo ms actual.
En donde se observa cmo se desarroll el tema de simulacin mediante un
pequeo resumen, en referencia a la manufactura, procesos de negocios y al sector
de servicios.
a) Actividades.
de
la
Cadena
de
Suministro
de
fabricacin
una
simulacin
analtica
Enfoque
Hbrido
Supply
Chain
Estratgico
modelo
de
simulacin
de
Optimizacin
de
Sistemas
de
Manufactura
Celular
Agile
Manufacturing
Resumen:
En este estudio, un sistema de fabricacin localizar las clulas de mecanizado en
una matriz cuadrada se considera como un sistema de fabricacin gil que puede
hacer frente a una produccin clases de la variedad con diferentes volmenes. Cada
celda puede procesar cualquier obra cuyo mecanizado operaciones para cada
trabajo se dividen en algunos grupos de operaciones comunes a todas las obras. Se
propone un algoritmo basado en la subasta para seleccionar una celda para procesar
un trabajo despus de su transformacin de un grupo operacin. Cinco tipos de
oferta son considerados y sus efectos sobre la caracterizacin de las clulas, es
decir, la concentracin en el tratamiento de los tipos de trabajo y grupos de operacin
especfica, se investigan.
Estrategias
para
la
simulacin
exitosa
de
sistemas
de
fabricacin
ese hecho. Esta capacidad nos permiti reducir significativamente las longitudes de
simulacin de gestin, y asegura, con poco esfuerzo computacional adicional, que
los
resultados
son
fiables. Utilizamos
esta
herramienta
para
controlar
las
Ambiente
de
la
produccin
de
flujo
de
trabajo
Uso
de
OpEMCSS
Aplicacin
de
Simulacin
de
Procesos
de
Manufactura
Mejoras
de
Sistemas
Industriales
Estudio
Simulacin
vs.
Overhead
monorral
Igor Paprotny, Jiun-Yan Shiau, Yo Eh, y Gerald T. Mackulak (Arizona State University)
Resumen:
La automatizacin es un componente esencial en la fabricacin moderna de
10
Vehicles
11
Resumen:
Este artculo presenta un algoritmo de logstica que mejore las condiciones del trfico
en un sistema de manejo de materiales automatizado tipo red (AMHS). El algoritmo
utiliza un procedimiento de preanlisis y una serie de parmetros nodales con el fin
de equilibrar el flujo de trfico hacia y desde los nodos de carga / descarga. De este
modo, se ayuda a administrar, distribuir y asignar los vehculos AMHS gratuitas de
manera ms eficiente. Un modelo de simulacin del algoritmo, sistema de control de
material y el AMHS fue desarrollado y probado en varios tipos de semiconductores
diseos de las instalaciones de fabricacin. Los resultados del algoritmo de
simulacin demuestran una mejora de hasta 30% en el tiempo de entrega mucho
AMHS.
simulacin
de
la
Industria
del
Mueble
12
discretos. Con el uso de la simulacin, los fabricantes son capaces de modelar con
rapidez y precisin las futuras modificaciones propuestas a sus instalaciones sin
hacer conjeturas costosos. Adems, si el modelo correctamente, el modelo de
simulacin construido para evaluar la importancia de un cambio de diseo propuesto
puede ser convertido en una herramienta de planificacin de las operaciones que
puede ser utilizado de forma continua para evaluar cuestiones tales como secuencias
de programacin o tamaos de lote.
Simulacin de la Asamblea remoto de la unidad y de la prueba: Un Estudio de Caso
Jeff Campos, Dennis Davis, y Alfred Taylor (AT & T Wireless Services)
Resumen:
En este trabajo se presentar un estudio de caso sobre el uso de la simulacin para
desarrollar e implementar una lnea de montaje para el montaje y prueba de equipos
de telefona cliente ubicado. El modelo de simulacin se utiliza como una
herramienta para ayudar en el desarrollo e integracin de los procesos de montaje y
de prueba con un enfoque en la capacidad, la optimizacin del flujo de materiales, y
el diseo del equipo. Los autores discutirn cmo el modelo afectado la disposicin
instalaciones, especificaciones de los equipos, y el flujo de material.
Disminuyendo as la ventaja de aforo Times y Optimizacin Diseo de Diseo de GM
Powertrain
con
3D
Workcell
Simulacin
13
Simulacin
de
Produccin
Programacin
de
Flujo-Tiendas
con
plazas
limitadas
Buffer
Comparacin
Exploracin
son
evitar
los
montajes
facilitacin
de
manejo
de
materiales. Buenos ejemplos de sistemas de produccin sabios lotes son hornos que
se encuentran en la industria aeronutica y en la fabricacin de semiconductores. A
partir de principios de los noventa los esfuerzos de investigacin tanto se han puesto
en la construccin de estrategias para el control dinmico de estos sistemas con el
fin de reducir los tiempos de ciclo. Normalmente, estos llamados "look-ahead
estrategias" basan su decisin de planificacin en la informacin sobre unos futuras
14
Colectivo
Simulacin
de
fbrica
Operaciones
15
las
circunstancias
que
rodean
esta
aplicacin
de
simulacin
Anlisis
de
Eventos
Discretos
Simulacin
Lneas
16
en
la
construccin
naval
durante
la
configuracin
3-operador
de
comparacin
con
una
17
basado
en
simulacin
para
un
Proceso
de
Astillero
Fabricacin
D. J. Medeiros, Mark Traband, abril Tribble, y Rebeca Lepro (Penn State University) y
Kenneth rpida y Daniel Williams (Electric Boat Corporation)
18
Resumen:
simulacin de eventos discretos se puede utilizar para la creacin de prototipos
virtuales de las nuevas instalaciones de fabricacin. Modelos construidos para este
fin deben ser fciles de usar, flexible y ofrecer una vista grfica realista del sistema
propuesto. El proyecto DESTINO ha desarrollado modelos de las operaciones de
procesamiento de placa para ayudar a los astilleros en la modernizacin de sus
lneas de fabricacin de placas. La informacin de configuracin para una lnea
propuesta se recoge a travs de una interfaz web, que a su vez pone en marcha un
programa para construir y ejecutar una simulacin del sistema. Imgenes grficas e
informes estadsticos se devuelven al usuario a travs de la interfaz web. El enfoque
permite un anlisis rpido de las mejoras tecnolgicas y una visualizacin del
funcionamiento del sistema propuesto.
Artculos 2001.
Papel
de
Simulacin
en
Industrias
19
Biotecnologa
Industria:
Simulacin
all
Impreso
Junta
Fabricacin
20
En
toda
la
empresa
Modelado.
taxonoma
de
un
modelo
vivo
de
la
Empresa
poca
coherencia
entre
estos
trminos
entre
los
virtual
21
22
Simulacin
en
Astilleros
de
Operaciones
de
Construccin
naval
23
Fondo
Control
de
Procesos
Mejora
mediante
simulacin
24
Resumen:
Varios mtodos analticos y empricos suponiendo la existencia de estado estable y
que requieren propiedades homogneas del producto se han utilizado con xito
limitado en la estimacin de los tiempos de congelacin en la industria de
procesamiento de alimentos. Independientemente del mtodo adoptado para la
estimacin de los requisitos de tiempo de congelacin, un problema de proceso
crtico que necesita ser considerado es el de control del sistema. Los modelos de
simulacin sugieren que una estrategia de control de alimentacin directa, como se
explica en este documento, se puede utilizar para controlar un tnel de congelacin y
obtener un ahorro considerable de energa al tiempo que garantiza la congelacin
"apropiada" de todos los productos. La estrategia de control se discute en el presente
documento, implica el monitoreo continuo de entrada de producto y el control de uno
o ambos del flujo de refrigerante y la velocidad del transportador. El objetivo principal
de este trabajo es demostrar el uso de la simulacin para predecir los parmetros del
proceso de "control inteligente" de los tneles de congelacin, y proporcionar una
estimacin del potencial de ahorro de energa.
Cuantificacin Simulacin de salida Variabilidad con intervalos de confianza y
Estadstico
de
Procesos
de
Control
de
25
Toma
de
decisiones
utilizando
simulacin
Sistema
clsicos
de
programacin
dinmica. Sin
embargo,
la
complejidad
computacional de los algoritmos clsicos MDP, tales como iteracin valor y la poltica
de iteracin, es prohibitivo y crecer irremediablemente con el tamao de
26
mejorar
la
toma
Humano
Hacer
con
Simulacin
Manufactura
Controles
Simulacin
Richard P. Marek (Ford Motor Company), Debra A. Elkins (General Motors) y Donald
R. Smith (Texas A & M University)
27
Resumen:
Este artculo presenta una visin general de introduccin y un tutorial en el modelado
de simulacin y control de Kanban de serie y CONWIP (constante trabajo en
proceso) los sistemas que utilizan ARENA / SIMAN 3.5 / 4.0 tirar. Estimacin del nivel
de la tarjeta se discute para ambos tipos de sistemas de traccin, y un mtodo
heurstico para ajustar los niveles de la tarjeta de control del sistema WIP (trabajo en
proceso) se ofrece. El objetivo es presentar un tutorial para los estudiantes y la
prctica de los ingenieros familiarizados con los conceptos bsicos de la simulacin,
pero no estn familiarizados con los fundamentos del sistema de traccin.
Real-Time Control Adaptativo de Multi-Product Service granel Multi-servidor procesa
Durk-Jouke van der Zee (Universidad de Groningen)
Resumen:
puestos de trabajo de procesamiento por lotes en un sistema de fabricacin es una
poltica muy comn en la mayora de las industrias. Las razones principales para la
dosificacin son la evitacin de configuraciones y / o facilitacin de manejo de
materiales. Sistemas de procesamiento por lotes a menudo consisten en mltiples
mquinas de diferentes tipos para la gama y volmenes de productos que tienen que
ser manejado. Basndose en una investigacin anterior en la industria aeronutica,
donde se estudi el proceso de endurecimiento de piezas de aviones sintticos, se
discute una nueva heurstica para la planificacin dinmica de este tipo de
sistemas. Se demuestra por una extensa serie de experimentos de simulacin que la
nueva
heurstica
supera
heursticas
existentes
para
la
mayora
de
las
28
Anlisis
de
Sistemas
de
Manufactura
operaciones
de
laminacin
prctica
de
deteccin
de
cuellos
de
botella
Mtodo
29
Resumen:
En este trabajo se describe un nuevo mtodo para detectar los cuellos de botella en
un sistema de eventos discretos mediante el examen de la duracin media de una
mquina de la actividad fsica para todas las mquinas. La mquina con el perodo
activo ininterrumpida media ms larga se considera el cuello de botella. El mtodo es
ampliamente aplicable y tambin capaz de analizar sistemas complejos y
sofisticados. Los resultados son muy precisos, distinguiendo entre las mquinas de
cuello de botella y las mquinas no cuello de botella con un alto nivel de
confianza. Este enfoque es muy fcil de usar y puede ser implementado en
herramientas de simulacin existentes con poco esfuerzo, que requieren slo un
anlisis del archivo de registro que est fcilmente disponible por casi todas las
herramientas de simulacin. Este mtodo no slo satisface los requisitos acadmicos
con respecto a la precisin, sino tambin los requisitos de la industria con respecto a
la facilidad de uso.
Utilizando Simulacin y redes neuronales para desarrollar una programacin Asesor
Thanos Alifantis y Stewart Robinson (Universidad de Warwick)
Resumen:
La investigacin que utiliza la inteligencia artificial y simulacin por ordenador
introduce un nuevo enfoque para resolver el problema de trabajo de taller de
programacin. El nuevo enfoque se basa en el desarrollo de un asesor red
programacin
neural, que
es entrenado
utilizando
decisiones ptimas
de
30
Automatizacin
en
Modelado
automatizacin
para
Acabado
Capacidad
del
saln
Planificacin
Conceptos,
Tcnicas
Cuestiones
31
sofisticado y consume mucho tiempo para su uso como una herramienta interactiva
por el ingeniero de fabricacin / produccin. A CMARAS reduce esta complicacin
encapsulando la "complicada-lgica" y la automatizacin de la 'tediosa de adquisicin
de datos' con una interfaz ms fcil de usar como un formulario de entrada de hoja
de clculo o base de datos. Este documento describe cmo CMARAS pueden
generar automticamente un modelo de simulacin; en concreto, las tcnicas y las
cuestiones para estructurar el modelo de ocultar esas tareas, por lo que es un apoyo
a la decisin interactiva fcil de usar con mnima cantidad de cdigo de
automatizacin. El documento concluye con un ejemplo de anlisis de la capacidad
de la industria de bienes.
Base de datos manejada Simulacin de fbrica: Una prueba de concepto
Demostrador
Lars G. Randell y Gunnar S. Bolmsj (Universidad de Lund)
Resumen:
El artculo presenta un mtodo basado en la base de datos para reducir el tiempo de
desarrollo y proyecto de plazo de entrega para los grandes modelos de simulacin de
eventos discretos de fbricas enteras. La base de datos utilizada para generar e
impulsar el modelo de simulacin de forma automtica una copia de la base de datos
de planificacin de la produccin. Un conjunto de herramientas de prueba de
concepto y una base de datos se han generado para verificar el mtodo y se ha
demostrado que es viable para ejecutar una simulacin utilizando los datos de
planificacin de la produccin como la nica fuente de informacin. El software
desarrollado es modular y est diseado para trabajar en entornos heterogneos. Se
espera que el mtodo para reducir el esfuerzo de modelado y mantenimiento
considerablemente cuando se modela fbricas enteras. El mtodo se traducir en
una evaluacin integral y bastante exacta de las medidas de desempeo para toda
una fbrica.
Aplicaciones
Fabricacin
general
32
Viabilidad
para
la
coleccin
de
datos
automtico
porque la
tarea
se
negocios
corporativos
simulacin. Posteriormente
una
como
interfaz
fuente
nica
potencial
podra
ser
de
datos
desarrollado
de
e
33
Manufactura
Presidente: Deb Medeiros (La Universidad del Estado de Pennsylvania)
Anlisis de simulacin basada en un complejo proceso de pruebas Printed Circuit
Board
Jeffrey S. Smith y Yali Li (Universidad de Auburn) y Jason Gjesvold (soldadura
Technology International, Inc.)
Resumen:
En este trabajo se describe un anlisis basado en la simulacin de un proceso de
prueba de placa de circuito impreso (PCB). Los PCB se utilizan en una aplicacin de
defensa y el proceso de prueba es bastante complejo. Juntas estn montados en una
unidad de prueba en lotes y van a travs de tres ciclos de pruebas trmicas. Como
tableros fallan las pruebas durante el ciclo trmico, los operadores pueden
reemplazar las juntas fallidos en puntos fijos durante el ciclismo o pueden permitir
que la unidad de prueba para completar el ciclo de prueba antes de retirar las juntas
fallidos. El objetivo primario del estudio de simulacin es para seleccionar una
estrategia
de
funcionamiento
para
un
conjunto
dado
de
parmetros
de
de
funcionamiento
actual
de
las
instalaciones
del
34
Eventos
Discretos
Simulacin
Manufactura
Presidente: Todd Lebaron (Brooks Automation)
Tienda
Programacin
Usando
Bsqueda
Tab
Simulacin
35
serie
en
la
Industria
de
Fabricacin
de
metales
36
de una base de datos conectada a la simulacin. Esto dio lugar a una simulacin que
no slo importan los datos necesarios para la simulacin, sino tambin datos
relativos a toda la estructura del modelo. Slo una estructura bsica se implementa y
de acuerdo con los datos importados de la base de datos del modelo de simulacin
completa se crea en la reposicin. Esto ofrece una gran flexibilidad: las mquinas se
pueden agregar y quitar, parmetros modificados, as como todo el curso de la
fabricacin nica mediante la edicin de los datos correspondientes en la base de
datos. Los datos recogidos durante la simulacin permite un anlisis preciso y
comparacin de las corridas de simulacin individuales.
Manufactura
Presidente: Ed Williams (Universidad de Michigan, Dearborn)
Discretos
Simulacin
de
eventos
en
Automotive
proceso
final
Sistema
motor
37
Resumen:
En este trabajo se analizan los esfuerzos iniciales para implementar modelos de
simulacin como una gestin visual y herramienta de anlisis en un automocin
bloques de motor de fabricacin de la planta de fundicin. El proceso de fundicin se
model utilizando ProModel para identificar los cuellos de botella y evaluar el
rendimiento de la mquina, tiempos de ciclo y los datos de produccin (piezas
totales, rechaza, el rendimiento, los productos / hr) esenciales para el control de la
produccin eficiente. Los resultados del rea de trabajo actual sistema identificado
mquina de montaje como el cuello de botella (aunque la utilizacin era superior al
95% para dos mquinas de montaje) que resulta en alta laboral en proceso de
utilizacin (WIP) nivel de inventario, la baja de los recursos y la mquina. Basndose
en estos resultados, los nmeros ptimos se identificaron a travs del uso de
escenarios variando el nmero de mquinas de montaje y el tiempo de
procesamiento de cada mquina. Adems de estos escenarios, tambin se hicieron
las estrategias de control de produccin que implica tamaos de bfer.
Manufacturing Process Modeling del Boeing 747 Conceptos lnea en movimiento
Roberto F. Lu y Shankar Sundaram (El Boeing Company)
Resumen:
Miles de trabajos realizados en la Reina del Cielo, la, lnea de montaje final de
Boeing 747 para cada avin. Cuando se tom la decisin de implementar una lnea
en movimiento para el montaje final de los 747 que era absolutamente necesario
evaluar muchos aspectos de estos puestos de trabajo. Se construyeron modelos de
simulacin de eventos discretos para analizar 747 escenarios de lneas mviles
montaje final lo largo de varias fases. Estos modelos no slo presentan la
comprensin visual de los diferentes conceptos, pero tambin proporcionaron un
anlisis cuantitativo de los escenarios propuestos para el equipo de lnea mvil. Los
resultados son altamente optimizados flujos y procesos de produccin, reduciendo el
coste y el flujo de tiempo a partir de los 24 das tradicionalmente a los dirigidos
posibles 18 das. Este trabajo describe algunos de los conceptos de lnea en
movimiento, los objetivos de modelado y anlisis de simulacin. Utilizaciones de las
38
Transporte
de
la
Manutencin
de
Logstica
Transporte
Problemas
en
un
Taller
39
Mejores
mtodos
de
modelado
Virtual
Visualizacin
altamente
interactivo
para
Fabricacin
en
Restauracin
de
Rendimiento
en
Sistemas
de
Manufactura
40
Sistema
de
Simulacin
del
Ciclo
modelos
de
simulacin
pueden
ser
documentados
por
notaciones
41
Mejora
de
la
Productividad
cambio
Embotellamiento
Deteccin
Anlisis
de
Sensibilidad
El
uso
de
un
nico
Simulacin
42
Artificial
Manufactura
Modelando
Arquitecturas
43
Equipos
Controles
K. Preston Blanco, Jr., Ryan Fritz, Stephen Horvath, Carlos Orellana, y Jonathan
Wohlers (Universidad de Virginia) y Richard G. Fairbrother y William S. Terry
(Lockheed Martin Tecnologas de Distribucin)
Resumen:
AutoMod es un paquete de simulacin de eventos discretos lder ampliamente
44
Manufacturing
mtodos
de
modelado
para
la
Simulacin
de
Sistemas
MRP
investigacin
reciente
ha
sugerido
la
aplicacin
de
cola
45
Resumen:
Este artculo presenta nuestro trabajo sobre la aplicacin de la simulacin de la
realidad virtual- para el diseo de una lnea de produccin para un producto
mecnicamente ensamblado. El desarrollo de esta simulacin se llev a cabo como
parte de la fabricacin de Simulacin y programa de visualizacin en el Instituto
Nacional de Estndares y Tecnologa en Gaithersburg, MD. El problema principal de
investigacin es la particin y el anlisis de la operacin de montaje del producto
prototipo en diferentes tareas y asignacin de estas tareas a los diferentes puestos
de trabajo de montaje. Cuestiones tales como los tiempos de ciclo, manejo de
materiales y balanceo de la lnea de montaje complican el problema. Este documento
demuestra las dificultades de la utilizacin de modelos de simulacin para la
simulacin grfica simultnea de las operaciones de montaje y anlisis de eventos
discretos de un proceso de produccin en el mismo modelo. Tambin seala la
necesidad de acelerar el proceso de modelado y reducir el nivel de esfuerzo
requerido en la construccin de un modelo de simulacin.
Una aproximacin e interfaz para la creacin de genricos de fabricacin KanbanSystems
Modelos
46
Simulacin
de
Operaciones
de
Fabricacin
experiencia
con
OptQuest
de
Arena
47
para
explicar
la
relacin
entre
las
entradas
salidas
del
Artculos 2003.
Nueva
Fabricacin
Modelado
Metodologa
48
Un
enfoque
hbrido
de
Manufactura
Empresa
Simulacin
utilizando
analogas
para
Sistemas
Elctricos
49
nivel
de
confianza
del
95%. Para
algunos
resultados,
la
diferencia
es
Driven
Design
el
Sistema
de
Simulacin
basado
en
XML
Simulacin
Distribuida
en
Manufactura
50
Resumen:
Una cadena de suministro es la serie de actividades que una organizacin utiliza
para ofrecer valor a sus clientes. En el entorno competitivo actual, la globalizacin de
los mercados ha sustituido rpidamente el negocio integrado tradicional. El xito
competitivo de una organizacin ya no slo depende de sus propios esfuerzos, sino
que depende de la eficiencia de la cadena de suministro. Por lo tanto, la construccin
de una cadena de suministro eficaz se est convirtiendo en fundamental en el
mercado actual. Distribuido Supply Chain (DSC) de simulacin ha sido identificado
como uno de los mejores medios para probar y analizar el desempeo de las
cadenas de suministro. La Infraestructura Runtime Generico de Simulacin
Distribuida
(REDES)
es
un
middleware
que
apoya
la
reutilizacin
la
Comunicacin
Simulacin
Sincronizacin
Simulator,
un
entorno
de
simulacin
51
sistemas de comunicacin se han desarrollado sin prestar atencin a los papeles que
pueden desempear en escenarios de poder. POCAS utiliza off-the-shelf comercial
(COTS) los sistemas de investigacin mltiple y para cerrar la brecha. POCAS
tambin es notable por permitir a los usuarios de forma transparente encapsulan el
comportamiento del sistema complejo que une varios dominios a travs del uso de
un marco basado en agentes simple.
Simulacin
de
Distributed
fabricacin
Empresas:
Un
Nuevo
Enfoque
Prueba
de
Simulacin
Cama
para
Manufactura
Anlisis
52
Resumen:
Los sistemas de produccin y cadenas de suministro son difciles de modelar en el
nivel de detalle necesario para entender los factores que afectan el comportamiento
del flujo de materiales. Esto es particularmente cierto cuando el uso de sistemas de
planificacin centralizados, tales como MRP o DRP, es de inters. Por lo tanto un
banco de pruebas, compuesta de un mdulo de planificacin y un mdulo simulador,
se ha desarrollado. Este banco de pruebas est diseado para ser simple,
transparente y flexible. Apoya la investigacin, as como la formacin. El mdulo de
planificacin utiliza una interfaz basada en la hoja de clculo y lgica incrustada en
amplios macros VBA. El mdulo simulador se compone de un programa ARENA
genrico que no requiere entradas de modelado directo cuando se cambian los
escenarios. Comunicacin dinmica entre los mdulos se facilita el uso de
VBA. Transitoria y el comportamiento en estado estacionario se pueden observar en
diversas condiciones. Los sistemas de produccin o las cadenas de suministro
utilizando MRP / DRP, puntos reordenar o sistemas Kanban se pueden comparar.
Benchmarking de un modelo estocstico Produccin Planificacin en una simulacin
Testbed
alemn Riao (Universidad de los Andes de Bogot), Szu Hui Ng (Universidad
Nacional de Singapur), Richard Serfz y Steven Hackman (Instituto de Tecnologa
de Georgia) y Lai Peng Chan y Pedro Lendermann ( Singapore Institute of Mfg.
Tecnologa)
Resumen:
Un problema importante en la planificacin de la produccin es para determinar
cundo
liberar
productos
en
produccin
para
satisfacer
las
necesidades
53
Simulacin
en
Automotriz
Industrias
reduccin
de
errores
humanos
en
Simulacin
General
Motors
54
55
Manufactura
Casos
Prcticos
56
Resumen:
Se describe la aplicacin de modelos de simulacin para estimar y mejorar el
rendimiento de la calidad y la productividad de un sistema de fabricacin de hilos de
acero. Se describe la tpica planta de fabricacin de cable de acero, destacamos sus
caractersticas distintivas, identificar varios ajustes de produccin y discutir la
aplicabilidad de la simulacin como herramienta de apoyo a las decisiones de
gestin. Adems de presentar la estructura general del modelo de simulacin
desarrollado, nos centramos en las fracturas de alambre, que pueden ser una fuente
importante de interrupcin del sistema.
Interfaz NIST XML Simulacin Especificacin de Boeing: Un Estudio de Caso
Roberto F. Lu (The Boeing Company) y Guixiu Qiao y Charles McLean (Instituto
Nacional de Estndares y Tecnologa)
Resumen:
eficiente y coherente de gestin de datos de simulacin es indispensable y un
problema difcil de resolver en el modelado de fabricacin y procesos de negocio. Un
lenguaje de marcado extensible (XML) especificacin de interfaz de simulacin
basado est siendo desarrollado por el Instituto Nacional de Estndares y Tecnologa
(NIST). El documento NIST propuesta contiene una especificacin de datos de
simulacin genrica prototipo, que es un esfuerzo para llenar un vaco en el
intercambio de datos de simulacin reutilizables. Un estudio de caso se realiz a
Boeing Commercial Airplanes (BCA), utilizando la especificacin de interfaz de
simulacin NIST XML. Clases de entidad en este modelo de simulacin de estudio de
caso
contienen
servidores
asincrnicos,
tampones
multi-input-output,
gras
57
Anlisis
Fabricacin
Control
Asignacin
Modelo
basado
en
una
sola
simulacin
Christoph Roser, Masaru Nakano, y Minoru Tanaka (Toyota Central Research &
Development Labs)
Resumen:
La asignacin de buffers en los sistemas de fabricacin es una de las maneras ms
fciles de mejorar el rendimiento del sistema, ya que los cambios se pueden
implementar rpidamente y el costo inicial de la modificacin es baja. Sin embargo,
mientras que un aumento en el tamao del bfer generalmente aumenta el
rendimiento, a menudo tambin aumenta el trabajo en progreso y la makespan, por
lo tanto aumentando el inventario y el tiempo para el cliente. Posteriormente, el
compromiso entre el rendimiento, el trabajo en progreso, y el makespan son de
inters la investigacin significativa. En este trabajo se describe un modelo de
prediccin general de estas medidas de rendimiento para diferentes aumenta el
tamao de bfer basado en una nica simulacin. Una aplicacin totalmente
automatizado del anlisis de simulacin y el modelo de prediccin para los sistemas
de fabricacin de cualquier tamao y complejidad est disponible. El mtodo puede
ser utilizado para las tiendas de flujo, talleres de trabajo y los sistemas de serie o
paralelo.
Anlisis de la capacidad de recursos compartidos en Biotecnologa Fabricacin
Prasad V. Saraf (Bayer HealthCare)
Resumen:
La simulacin es una herramienta relativamente nueva para el anlisis de procesos
de negocio en la industria de la biotecnologa. En este trabajo se analiza una
aplicacin de simulacin de eventos discretos en el anlisis de las necesidades de
capacidad de un recurso compartido de las instalaciones de fabricacin en el sitio de
Berkeley de Bayer Corporation. El modelo de simulacin SIGMA se utiliz para
analizar los patrones de carga de trabajo, ejecutar diferentes escenarios de carga de
trabajo, teniendo en cuenta la incertidumbre y la variabilidad, y proporcionar
recomendaciones sobre un plan de aumento de capacidad. Este anlisis tambin
58
Make-to-Order
con
Seleccionado
Solicitar
Aceptacin
Optimizacin
Simulacin
en
Manufactura
Anlisis
59
que incluye tanto los criterios cualitativos y cuantitativos. Con el fin de seleccionar los
mejores proveedores es crucial para hacer un compromiso entre estos criterios
tangibles e intangibles, algunos de los cuales pueden ser contradictorios. El enfoque
propuesto utiliza la simulacin de eventos discretos para la evaluacin del
rendimiento de una cartera de proveedores y un algoritmo gentico para la
identificacin cartera ptima basada en ndices de rendimiento estimados por la
simulacin. Se presentan resultados numricos en un estudio de caso de la vida real.
Optimizacin basada en la simulacin de la Cadena de Suministro de configuracin
Diseo
Tu Hoang Truong y Farhad Azadivar (Universidad de Massachusetts, Dartmouth)
Resumen:
El diseo de una red de cadena de suministro como un sistema integrado con varios
niveles de proveedores es una tarea difcil. Consiste en la toma de decisiones
estratgicas en la ubicacin de la instalacin, el almacenamiento de la ubicacin, la
poltica de produccin, capacidad de produccin, distribucin y modos de
transporte. Esta investigacin desarrolla un enfoque de optimizacin hbrida para
abordar el problema de la cadena de suministro Diseo de configuracin. El nuevo
enfoque combina simulacin, programacin entera mixta y algoritmo gentico. El
algoritmo gentico proporciona un mecanismo para optimizar las variables
cualitativas y de poltica. El modelo de programacin entera mixta reduce los
esfuerzos
de
computacin
mediante
la
manipulacin
de
las
variables
60
Estructura
de
informacin
neutral
para
la
fabricacin
Simulaciones
61
Los
62
Cadena
de
Suministro
Simulacin
Manufactura
Medio
Ambiente
Heng Cao, Feng Cheng, Haifeng Xi, Markus Ettl, y Stephen Buckley (IBM TJ Watson
Research) y Carlos Rodrguez (Grupo IBM Enterprise Server)
63
Resumen:
En este trabajo se describe una herramienta de gestin de inventario basada en la
simulacin desarrollado por el Grupo de IBM Enterprise Server. A travs de la interfaz
web de la herramienta, un administrador de inventario es capaz de visualizar Das de
los niveles de suministro (DOS) - actual y proyectada, y llevar a cabo lo que, si el
anlisis de escenarios para identificar posibles oportunidades de mejora. El entorno
de fabricacin servidor altamente complicado plantea retos de simulacin de
modelado tales como proceso de fabricacin / cumplimiento de dos etapas, multiescaln cuentas-de-materiales, complejas configuraciones cuadro Servidor, pruebas
parciales con rendimientos azar, los plazos de entrega estocstico y as
sucesivamente. En las siguientes secciones, presentaremos las caractersticas
comunes del entorno de fabricacin del servidor, presentar la arquitectura general de
nuestra herramienta, y describir el diseo de modelos de simulacin y cmo
abordamos estos desafos. Al final del artculo, vamos a mostrar algunos resultados
obtenidos de la herramienta y sealar nuestras futuras lneas de investigacin.
Un marco bayesiano para Demand Modelado en Supply Chain Los experimentos de
simulacin
David F. Muoz (Instituto Tecnolgico Autnomo de Mxico)
Resumen:
Con el fin de posponer la planificacin de la produccin sobre la base de la
informacin obtenida cerca del momento de la venta, sistemas de soporte de
decisiones para la gestin de la cadena de suministro a menudo incluyen las
previsiones de demanda basado en pocos datos histricos y / o informacin
subjetiva. En particular, cuando se utilizan mucho el tamao o los plazos de entrega
de modelos de simulacin para el anlisis de las decisiones relacionadas con los
inventarios de seguridad, es conveniente para el modelo (todos los das) la demanda
al considerar los datos histricos, as como la informacin (a menudo subjetiva) de
un futuro prximo. En este artculo se presenta un enfoque para modelar una entrada
al azar (por ejemplo, la demanda) en experimentos de simulacin. Bajo este enfoque,
la familia de distribuciones propuestas para la demanda de modelado debe incluir
dos tipos de parmetros: los que la informacin de captura de datos histricos y los
64
Artculos 2004.
Sistemas
de
Manufactura
Anlisis
Planificacin
de
la
Tiempos
relaciones
cuando
Lot
tiempos
entre
llegadas
son
auto-
65
comparar
pobremente
con
las
mejores
flowtimes
obtenidos
basada
Planificacin
Diseo
de
una
Planta
de
Produccin
Clustering
(ROC)
mtodo
asignacin
relativa
computarizada
de
de
doble
tarjeta
del
sistema
Kanban
Fabricacin
Modelado
Metodologa
66
Discretos
Simulacin
Arquitectura
67
Fsica
Fbrica
Ayuda
Simulacin
El
uso
de
un
MRP
ERP
System
Seungyub Lee y Richard Allen Wysk (La Universidad del Estado de Pennsylvania)
Sistemas
de
Manufactura
de
Control
68
herramienta
de
decisin
para
Desglose
Lnea
de
Montaje
Accin
69
Resumen:
Lneas de montaje con carriles paralelos circuito cerrado tienen el potencial para
seguir siendo productivos cuando desglose estaciones individuales. Un requisito en
tales sistemas de carriles paralelos es que los productos deben salir de los carriles
paralelos en el mismo orden en que entraron. Estas lneas ofrecen la oportunidad de
correr la lnea parcialmente, ya sea por el cierre de un carril afectado o por pasar por
la estacin no pudo seguir funcionando en todos los carriles. Sin pasar por una
estacin, sin embargo, requiere una estacin de copia de seguridad que puede
recoger el trabajo incompleto en una etapa posterior en el proceso. Sin embargo,
cuando se produce una avera de la estacin, no es fcilmente evidente en cuanto a
si para eludir el carril afectado o simplemente la estacin afectada. Esta decisin
puede variar dependiendo de qu estacin fall y la longitud de la reparacin. Este
artculo presenta un enfoque de modelado de eventos discretos para proporcionar
una herramienta de toma de decisiones durante las averas.
Cadena
de
Suministro
Anlisis
Chain
70
promedio de seis por ciento o menos para valores de los parmetros observados en
la prctica.
Anlisis de Cadenas de Suministro Uso Dinmica de Sistemas, Redes Neuronales, y
valores
propios
71
Aplicacin
Supply
Chain
Simulacin
72
un
marco
de
anlisis
de
Cadenas
de
Suministro
PYME
Modelado
de
Informacin
para
la
fabricacin
Simulacin
73
74
Simulacin
Jos A. Seplveda (Universidad de Florida Central) y Haluk M. Akin (Tirol Giyim Base
Ltd)
simulacin
para
e-Commerce
sistema
de
cotizacin
es
un
nico
sistema
de
produccin
de
Computer
Sales
75
Sistemas
Paul Huang, Young M. Lee, Lianjun An, Markus Ettl, y Steve Buckley (IBM) y Karthik
Sourirajan (Universidad de Purdue)
Resumen:
La simulacin puede ser una manera eficaz para evaluar decisiones alternativas en
los sistemas de deteccin y responder antes de la adopcin de medidas para
resolver situaciones de negocios existentes o previstos. En los sistemas de deteccin
y responde, situaciones de negocios surgen en contextos predefinidos que
especifican qu aspectos del negocio necesita ser monitoreado y qu informacin es
necesaria para tomar decisiones. Hemos diseado un sistema de apoyo a las
decisiones que configura dinmicamente modelos de simulacin basados en
contexto empresarial y presenta de forma interactiva resultados de la simulacin a
los analistas de negocio. En este trabajo, nuestro sistema de apoyo a la decisin se
aplica al proceso acondicionado Demand de IBM, en el que se identifican los
desajustes entre la oferta y la demanda y se inician acciones correctivas.
Manufactura
Casos
Prcticos
76
Industria
Felipe F. Baesler, Eduardo Araya, y Francisco Ramis (Universidad del BioBio) y Jos
A. Seplveda (Universidad de Florida Central)
Resumen:
En este trabajo se presenta un modelo de simulacin de eventos discretos de un
aserradero importante en Chile. Este modelo se utiliz para formar un per-anlisis
cuello de botella del proceso de la madera y de pro-pose, sobre la base de estos
resultados, alternativas que cedera a una mejora en la productividad del proceso. Se
simularon diferentes alternativas y los resultados obtenidos fueron utilizados para
realizar un diseo factorial completo con el fin de seleccionar la combinacin de
factores que tienen un impacto ms importante en la productividad de los
procesos. La aplicacin de estas medidas de mejora podra aumentar la produccin
de madera hasta un 25%.
Modelado
de
simulacin
para
una
Instalacin
autobs
Manitenance
77
Resumen:
El Fondo para el Greyhound Lines Dallas Mantenimiento estaba congestionado
durante los perodos de funcionamiento pico. Un modelo estocstico de esta
instalacin se desarroll para determinar los requisitos de re-origen necesarios para
proporcionar un servicio adecuado durante los perodos de mxima demanda. La
estructura del modelo de simulacin se describe. Un anlisis de sensibilidad
representante se presenta para discutir cmo se utiliz este modelo para apoyar las
decisiones de tamao de las instalaciones. En base a los experimentos de
simulacin, llegamos a la conclusin de que el sitio existente, con las modificaciones
apropiadas, podra acomodar picos de trfico con un poco de espacio para el
crecimiento.
Anlisis de Capacidad de Produccin de un Simulacin Amortiguador Lnea de
Montaje
Utilizando
Systems
Plantilla
78
ritmo
Line
Assembly
Simulacin
Inteligente
Simulacin
de
Sistemas
Asamblea
flexible
79
Alto
Volumen
Flujo
de
Materiales
80
de
la
liberacin
lgicas,
evaluacin
del
desempeo
ahorros
computacionales.
Instalaciones
Planificacin
Trabajo
Diseo
Celular
viceversa
81
directrices sobre los que se acercan a seguir de acuerdo a los objetivos del estudio
diseo y las caractersticas del sistema en estudio.
Validacin de La Re-Diseo de una clula de fabricacin de trabajo Uso de
Simulacin
Carrie Grimard (Robert Bosch Corporation), Jon H. Marvel (Gettysburg College) y
Charles R. Standridge (Grand Valley State University)
Resumen:
La simulacin se puede utilizar para validar el diseo o rediseo de cualquier sistema
complejo antes de su aplicacin. Se obtiene evidencia de validacin si la simulacin
demuestra que la operacin del sistema corresponde a su diseo. Esta evidencia
incluye la comparacin de ambos valores detallados del comportamiento del sistema
y la medicin del rendimiento a las indicadas en el diseo. Se discute la aplicacin de
simulacin para validar el rediseo de una zona de produccin conjunto del inyector y
la calibracin. La simulacin es necesaria para validar la estimacin inicial de
rendimiento celular desde un solo trabajador debe realizar varias operaciones en
mltiples estaciones de trabajo. La viabilidad del patrn de movimiento por este
trabajador entre estaciones debe ser demostrada y los patrones alternativos
evalu. Los controles sobre la cantidad de trabajo en el inventario de proceso en la
clula deben ser validados. Se discuten los desafos de modelado nicas a una parte
de movimiento utilizando el flujo de una sola pieza, el trabajo en el control de
inventario de procesos, y el movimiento de los trabajadores y de las piezas.
La
aplicacin
de
simulacin
para
Interative
Fabricacin
Celular
Diseo
82
Produccin
Anlisis
Restricciones
83
Resumen:
Mezcla de las lneas de produccin del modelo se utilizan a menudo en los sistemas
de fabricacin. En las lneas de produccin, los diferentes tipos de productos se
fabrican de forma simultnea mediante el procesamiento de lotes pequeos. Este
artculo describe un proyecto recientemente concluido que implica el desarrollo de
modelos de simulacin para una lnea de produccin modelo mixto en una empresa
nevera. Decisor quiere determinar los cuellos de botella antes de cambiar la lnea
tradicional a una lnea de produccin modelo mixto. Debido a la cantidad aumentada
de los modelos, el diseo de un sistema de montaje se vuelve ms complicado. La
evaluacin del desempeo es una fase importante en el diseo de las lneas de
montaje en un entorno de produccin modelo mixto. Los modelos de simulacin nos
ayudaron a identificar los cuellos de botella de la lnea de produccin y evaluar un
nmero de soluciones sugeridas.
Un
mdulo
Kanban
para
la
Simulacin
Produccin
Tire
en
ARENA
Poltica
de
Produccin
Control
de
Costos
84
Intensiva
85
Interface
Integracin
temporal
Planificacin
de
un
sistema
de
fabricacin
86
de
Datos
de
Machine
Shop
Simulacin
Control
con
DSOL
87
++:
Determinar
Sistema
Complejo
disponibilidad
Via
Simulacin
enfoque
SDS
Modelado
de
basada
en
la
simulacin
de
control
88
Resumen:
Iniciamos un estudio de modelos matemticos para la especificacin de los sistemas
de control basados en la simulacin discreta. Es conveniente especificar los sistemas
de control basados en la simulacin usando un modelo que es intuitivo, sucinta y
expresiva, y cuyas propiedades de espacio de estado son relativamente fciles
computacionalmente. Comparamos los modelos basados en autmatas para
especificar sistemas de control y encontramos que todos los sistemas que se utilizan
actualmente (tales como mquinas de estados finitos, que se comunican mquinas
de estados finitos jerrquicos (FSM), comunicando mquinas de estados finitos, y
Turing
mquinas)
falta
al
menos
una
de
las
caractersticas
antes
Artculos 2007.
Mejora
de
la
Productividad
89
automotriz
de
la
productividad
en
Appliance
Manufacturing
90
Manufacturing
Bajo
ajustes
ptimos
91
personalizacin. Tratamos
de
mejorar
el
rendimiento
utilizando
una
automatizacin
de
la
Manutencin
Plantilla
92
exactas
describen
el
problema
de
diseo
Transporte
93
el
proyecto. Este
trabajo
presenta
una
tcnica
para
modelar
el
Resource
Planning
de
relacin
hombre-mquina
Utilizando
Simulacin
94
Almacenaje
Distribucin
95
Modelado
Simulacin
de
Procesos
Recuperando
Chin Yung Shih (Universidad de Sao Paulo) y Jos Hamilton Chaves Gorgulho Jnior
(Universidad Federal de Itajub)
Resumen:
En este trabajo se presenta un modelo de centro de distribucin de piezas (PDC),
desarrollado en Arena 5.0, que tiene como objetivo proporcionar informacin sobre el
tiempo total del proceso de recuperacin ya que el sistema est funcionando en
situaciones inesperadas. Esta vez est influenciada por varias variables, tales como
dimensiones estantes, la velocidad de enrutamiento y masa de las partes.Soluciones
elaborados se presentan para modelar las variables haciendo hincapi en la ruta,
que se considera como el principal factor que influye en el tiempo de proceso. Los
resultados obtenidos en las simulaciones hacen comprensible el sistema dinmico, y
tambin son capaces de soportar los administradores en las decisiones tales como la
estimacin del nmero requerido de empleados responsables para ordenar
consolidacin.
La determinacin de las existencias de seguridad en la Presencia de Plomo de carga
de
trabajo
que
dependen
de
tiempos
reaprovisionamiento
son
independientes
de
la
cantidad
de
pedidos
96
datos
de
entrada
validacin
Simulacin
Markus Rabe (Fraunhofer IPK), Sven Spieckermann (SimPlan AG) y Sigrid Wenzel
(Universitaet Kassel)
Resumen:
Verificacin y validacin de modelos de simulacin y los resultados han sido muy
investigado en el contexto de aplicaciones de defensa. Significativamente trabajo
menos importante se puede encontrar para aplicaciones de produccin y logstica, lo
97
Proyectos
productos
qumicos
98
Resumen:
Este artculo presenta un modelo de simulacin de eventos discretos desarrollado
para identificar y comprender el impacto de las diferentes fallas en las capacidades
globales de produccin en una planta qumica. El modelo se utilizar para entender
los componentes del equipo clave que contribuyen a la mxima prdida de
produccin y analizar el impacto de una poltica de cambio en las prdidas de
produccin. Una poltica de cambio puede ser clasificada en trminos de nueva
instalacin de equipos o aumentar el nivel de stock de los componentes propensos
fracaso. En este trabajo, presentamos el enfoque utilizado y algunos resultados
preliminares obtenidos a partir de los datos disponibles.
Equilibrio
deteccin
de
cuellos
de
botella
nuevo
mtodo
para
la
deteccin
de
cuellos
de
botella
99
la
deriva
de
Operaciones
de
Normas
Modelo
Edificio
100
Automatizar
el
Desarrollo
de
Modelos
de
Astilleros
de
Manufactura
ser
101
Emulacin
Presidente: Matias Urenda Moris (Universidad de Skvde)
Emulacin
de
Ingeniero
Procesos
de
Fabricacin
102
alto nivel y el nivel ms bajo del PLC. En este artculo, vamos a modelar el sistema
de control de planta usando DEVS (Sistema de eventos discretos Specification)
formalismo, posteriormente, simular el modelo y generar SOP (secuencia de
operaciones). Hemos aadido dos algoritmos en DEVS convencionales, el primer
algoritmo hace una interfaz entre el modelo grfico 3D y el modelo DEVS, mientras
que, el segundo algoritmo genera SOP. Como resultado, el SOP generado puede ser
mapeada con PLC I / O (Input / Output) direccin para generar un cdigo de
controlador de ejecutable. A los efectos de una mayor validacin y ejecucin, el
programa generado se puede descargar el software o hardware del PLC.
Desconectado Puesta en marcha de un Arena Usando PLC-Based sistema de
control
de
Utilizando
Simulacin
103
para identificar las estaciones de crticos, un diseo ptimo del sistema y los planes
de programacin de mantenimiento y evala sus efectos en el rendimiento general
del sistema. La mayor nfasis se centra en el impacto en el sistema por la fiabilidad
estacin individual y la fluctuacin de la disponibilidad de mantenimiento. La
simulacin propuesto y optimizacin para el diseo de mantenimiento se valida a
travs de aplicaciones de la vida real. Este modelo de simulacin y optimizacin
podran ayudar para la fabricacin de mejora del rendimiento.
Simulacin y Programacin Matemtica para un problema de configuracin multiobjetivo
en
un
hbrido
Flow
Shop
Optimizacin
104
Resumen:
En este artculo se presenta un estudio comparativo de los diferentes componentes
estocsticos de algoritmos genticos para la optimizacin basada en la simulacin
del problema de asignacin de memoria intermedia. Exploramos los efectos de
elementos tales como operadores, estrategias de asignacin de fitness y
elitismo. Tres operadores de recombinacin diferentes, incorporados con los
mecanismos de manejo de restricciones, tales como funciones de reparacin y de la
pena, se
examinan. Bajo
el
cobertizo de
en
una
Automotriz-Parts
Industria
105
Manufacturing
Plants
de
la
industria
del
automvil
106
Diseo
de
Sistemas
107
Capacidad
de
suministro. Compensaciones
son
identificados
que
deben
ser
System
Design
108
109
Diseo
de
Sistemas
Ambiente
110
y las ineficiencias en los procesos asociados. Enfoques Lean Sigma y seis han
tenido xito en la mejora del rendimiento mediante la eliminacin de los residuos en
el diseo y los procesos operativos. En este estudio, un modelo de simulacin
integrada - Se propone marco DFSS a (i) los efectos de direcciones de variacin, (ii)
evaluar los efectos interacciones entre los diversos subsistemas, y (iii) el proceso de
propuesta de estudio (o diseo) cambios, mientras interpretaba " Qu pasa si el
anlisis. A continuacin, se utiliz este marco para identificar las oportunidades de
mejora de las cuestiones operativas y de diseo en un entorno de fabricacin
servidor.
La simplificacin y la agregacin de Estrategias para el Anlisis Aplicado de la fbrica
en
la
Fase
Conceptual
Utilizando
Simulacin
basada
Sistema
de
Fabricacin
Sostenible
Diseo
111
System
Design
marco
genrico
para
Real-Time
(DES)
Modelizacin
Siamak Tavakoli (Ingeniera de Sistemas Reseach Group) y Alireza Mousavi y
Alexander Komashie (Ingeniera de Sistemas Grupo de Investigacin)
Resumen:
En este trabajo se propone una plataforma de simulacin genrica que se puede
utilizar en tiempo real de modelos de simulacin de eventos discretos. La
arquitectura del sistema propuesto se basa en una arquitectura de datos de entrada
flexible de prueba desarrollada en Labview, un mdulo de comunicacin entre
procesos en tiempo real entre la aplicacin de LabVIEW y un software de simulacin
de eventos discretos (en este caso Arena). Dos ejemplos de aplicaciones en los
112
de
Fuzzy-MRP2
en
Fast
Moving
Consumer
Goods
Industria
Manufacturera
Jiping Niu (Universidad de Tecnologa de Sydney)
Resumen:
En el mercado global actual, la informacin asociada a un producto se est
convirtiendo
rpidamente
en
un
eslabn
crtico
en
la
cadena
de
113
Los
humanos
ergonoma
resolver
los
problemas
de
programacin
estn
disponibles. Soluciones
114
exigencias del mercado y las prcticas operativas. Este artculo describe cmo se
concibi un modelo de simulacin que incorpora la toma de decisiones humana y
construye. Se considera que el uso de la simulacin como herramienta para la
captura de conocimientos en programacin. La herramienta resultante ha estado en
uso durante cuatro aos y ha actuado como piloto a reconsiderar donde los cuellos
de botella de procesamiento real son y qu parte de programacin pueden jugar en
su gestin.
Vinculacin de Ergonoma Simulacin de Procesos de Produccin Desarrollo
Salla Lind, Boris Krassi, Juhani Viitaniemi, Sauli Kiviranta y Juhani Heilala (Centro de
Investigacin Tcnica VTT Finlandia) y Cecilia Berln (Chalmers University of
Technology)
Resumen:
el desarrollo de la produccin puede entrar en conflicto con la ergonoma de
produccin y gestin de los impactos ambientales. En este trabajo se describe la
forma en la ergonoma se pueden evaluar en el diseo del sistema de produccin por
medio de una herramienta de simulacin conjunta - SIMTER. La herramienta permite
la ergonoma y los impactos ambientales de evaluacin en conjunto con el desarrollo
de procesos de produccin. El sub-herramienta de la ergonoma se basa en el
modelo humano digital de sk, que ha sido mejorado mediante la introduccin de
un sistema de medicin de datos actualizada y procesamiento de la red neural y la
funcionalidad de inferencia. Los resultados se extendern las nuevas capacidades de
modelado de simulacin del modelo humano digital existente mediante el aumento
de la precisin de la prediccin de movimiento y proporciona libertad para modelar
una multitud de mociones relacionadas con la tarea de una manera realista.
Optimizacin
etapas
utilizando
simulacin
Optimizacin
115
Prctico
de
Experimentacin
en
un
estudio
de
simulacin
de
la
Fuerza
Laboral
de
116
perodo
de
simulacin. Vamos
presentar
tres
estrategias
diferentes
Optimizacin
Optimizacin
Aplicada
moldeo
por
inyeccin
de
Mara Guadalupe Villarreal, Rachmat Mulyana, y Jos M Castro (La Universidad del
Estado de Ohio) y Mauricio Cabrera-Ros (Universidad de Puerto Rico-Mayagez)
Resumen:
En este trabajo, un mtodo de optimizacin de simulacin desarrollado por el
Villarreal y Cabrera-Rios (2007) se aplica al moldeo por inyeccin. El mtodo utiliza
un diseo de experimentos y tcnicas metamodelado adaptativas. La aplicacin del
mtodo a varias funciones de prueba de optimizacin globales, as como polinomio
no lineal y funciones no polinmicas apuntan hacia una convergencia rpida de
soluciones muy atractivas con un bajo nmero de simulaciones. Aqu, el mtodo se
utiliza para seleccionar las mejores condiciones de procesamiento para la inyeccin
de moldeo de una placa rectangular simple y una verdadera pieza de automvil
utilizando diferentes criterios de rendimiento.
117
hbrido
de
colas
118
de
anlisis
para
la
fabricacin
metamodelado
en
Optimizacin
Simulacin
Multi-Objetivo
de
respuesta
clsica
kriging
metamodelado
enfoques
como
119
Based
Mejoramiento
del
Desempeo
en
la
Manufactura
Variable
Re-optimizacin:
Una
simulacin-optimizacin
Estudio
120
vinculado a un motor de optimizacin para los experimentos de simulacinoptimizacin. Curvas de rendimiento de equilibrio entre los niveles totales de
inventario y servicio al cliente se generaron bajo diferentes tiempos de
preparacin. Las comparaciones se realizaron con y sin volver a la optimizacin de
las variables de decisin punto de pedido y de tamao mucho despus de la
reduccin de las configuraciones. Se encontr que los beneficios de la reduccin de
configuracin se pueden amplificar con la re-optimizacin. Anlisis de la varianza
(ANOVA) se utiliz para analizar los efectos principales y de interaccin. Tambin se
examin el comportamiento de las variables de decisin ptima en la reduccin del
tiempo
de
instalacin. Insights
deberan
proporcionar
orientacin
para
los
de
la
simulacin
Sistemas
Presidente: William Biles (Universidad de Louisville)
flexibles
121
Basado
en
el
Conocimiento
que
hacen
el
mismo
trabajo,
pero
trabajando
diferentes
velocidades. Control de flujo en estos ambientes tienda flujo flexibles con mquinas
uniformes es sumamente complejo y es an ms compleja cuando se tienen en
cuenta las incertidumbres. Por esta razn desarrollamos una heurstica programacin
adaptativa, utilizando tanto la simulacin e inteligencia artificial para hacer buenas
decisiones a nivel mundial, sin causar retrasos de fabricacin notables.
Activacin de sistemas de fabricacin flexibles utilizando nivel de automatizacin
como
Diseo
de
parmetros
122
123
124
Resumen:
En este trabajo se presenta un sistema de apoyo Decisin basada simulacin de
eventos discretos para evaluar las operaciones de tanques. El Sistema de Ayuda a la
Decisin fue desarrollado con el fin de reducir los gastos de capital y ayudar en la
toma de evaluar el impacto de las diferentes oportunidades de mejora decisin. El
marco basado en la simulacin capta la dinmica de tanques y se puede escalar
fcilmente
para
los
productos
adicionales
diferentes
tanques
tareas
para
la
simulacin
basada
en
flujo
de
valor
Mapeo
125
al
Real
Problemas
126
Aplicaciones
en
Manufactura
de
incertidumbres
(mizusumashi)
para
el
ordenador
porttil
Asamblea
127
Artculos 2010.
Proceso
Presidente:
Industrias
Dan
Davis
(Northrop
Grumman
Corporation)
de
asfalto
(HMA)
Produccin
128
Integrado
en
una
Planta
de
Cemento
Pavel Vik (Universidad Tcnica de Liberec), Luis Dias, Guilherme Pereira y Jos
Oliveira (Universidade do Minho Centro Centro Algoritmi) y Ricardo Abreu (Cachapuz
Braga) abstracto
Este documento se centra en el uso de una herramienta de simulacin discreta
(simio) en el diseo del sistema logstico de una planta de cemento. Este proyecto de
investigacin especifica una propuesta de uso de Eventos Discretos Simulacin
(DES) y mtodos logsticos innovadores para la especificacin correcta de una
solucin integrada de ponderacin en una planta de cemento.Esta especificacin
ayudar entonces a la fase de diseo de la planta entera y contribuir a la
racionalizacin del uso de los recursos vegetales de cemento. El sistema propuesto
ponderacin de monitoreo (Cachapuz - SLV Cement), junto con el modelo de
simulacin evaluar distintos escenarios en cuanto al sistema de logstica se refiere,
y apoyar las decisiones importantes en la fase de diseo de una planta de cemento,
lo que contribuye a la mejor utilizacin de los mejores conjunto de recursos.
Cuello de botella Anlisis de una fbrica de productos qumicos Uso de Eventos
Discretos
Bikram
Simulacin
Sharda
Scott
Bury
(The
Dow
Chemical
Company)
129
13:30-15:00
Mark
Ristow
(Northrop
Grumman
Corporation)
un
Manufactura
Flexible
Ambiente
130
Emergentes
Sean
Gahagan
(Northrop
Grumman
Corporation)
Ali
Ilgin
Surendra
M.
Gupta
(Northeastern
University)
modelo
de
simulacin
para
justificar
polticas
de
remanufactura
131
(Universidad
de
Massachusetts)
Kuhl
Xi
Zhou
(Rochester
Institute
of
Technology)
Operaciones
Chris
Tupino
de
(Northrop
Grumman
Manufactura
Corporation)
132
Agregacin
y Constantin
Chassapis
(Stevens
Institute
of Technology)
Las empresas de xito son los que pueden competir en el mercado global al adoptar
los avances tecnolgicos, el empleo de los principios lean, maximizando el uso de
recursos sin sacrificar la satisfaccin del cliente. Principios Lean se aplican
ampliamente en procesos semi o totalmente automatizados de produccin. Esta
investigacin pone de relieve la aplicacin de los principios lean a los procesos de
montaje Manual, donde las caractersticas de operador son considerados como
determinista de lo previsto operador. En este estudio, se examin una lnea manual
disyuntor asamblea, donde los niveles de habilidad del operador, los lapsos de
atencin, clasificado como medidas de fiabilidad considerados para seleccionar la
asignacin de recursos ms adecuado y romper horarios. El efecto de operador de
atributos en el proceso se modela y simula utilizando Arena, seguido por una tcnica
de agregacin de preferencia jerrquica como la herramienta de toma de
decisiones. Este documento ofrece un enfoque de seleccin de programacin del
operador que puede ser tanto empleados en manuales y semi - procesos de
produccin automatizada.
Modelado Conceptual En proyectos de simulacin de Mean Adaptado IDEF: una
aplicacin
en
una
brasilea
empresa
tecnolgica
de
Jos Arnaldo Montevechi, Fabiano Leal, Alexandre Pinho, Rafael Florncio Costa y
Mona Liza Oliveira (Universidad Federal de Itajub) y Andr Lus Silva
(Padtec) abstracto
Varias tcnicas de modelado de procesos se han utilizado en proyectos de
simulacin. Sin embargo, la mayora de estas tcnicas proporcionan poco apoyo
especfico a la programacin. La causa principal de esto es el hecho de que estas
tcnicas no se desarrollaron con la misma lgica utilizada en modelos de
simulacin. A partir de esta edicin, este trabajo se presenta una aplicacin industrial
de una nueva tcnica de modelado conceptual, llamado IDEF-SIM (Mtodos
133
de
programacin,
verificacin
validacin
la
creacin
de
escenarios. Adems, el artculo presenta las ventajas de usar IDEF-SIM para crear el
modelo conceptual de una clula de fabricacin brasilea compaa tecnolgica.
Simulacin
de
un
modelo
estocstico
para
un
Sistema
de
Servicio
de
Kettering)
de
Matt
materiales
Hobson-Rohrer
(Demo3D)
Materiales
Simulaciones
134
Montalvo
Depuracin
del
(E2M,
cdigo
Inc.)
personalizado
Richard
Phillips
desarrollado
para
(Polytron,
un
sistema
Inc.)
de
135
Terica
Presidente:
Enfoques
Reha
Uzsoy
(North
Carolina
State
University)
136
Estimacin
Kacar
Eliminacin
Reha
Uzsoy
de
(North
datos
Carolina
empricos
State
University)
evaluar
el
desempeo
de
las
funciones
de
compensacin
Eduardo
de
Starner
Williams
emulacin
y
para
Mati
(PMC)
mejorar
Chessin
Simulacin
(E2M,
Inc.)
137
entre
Diseo
Koflanovich
y
y
puesta
Peter
en
marcha
Utilizando
Hartman
(Retrotech,
emulacin
Inc.)
138
de
Karthik
Operaciones
Vasudevan
(Produccin
de
Manufactura
Modeling
Corporation)
partir
de
una
simulacin
Louis
Durlofsky
(Universidad
de
Stanford)
139
de
costos
de
diseo
con
la
ayuda
Decisiones
(Rolls-Royce)
140
la
Presidente:
fabricacin
Demet
Empresas
Madera
(GM)
la
Ulgen
fabricacin
(Universidad
Empresas
de
Michigan)
141
xito? 6. Cmo puede el impulso mejor mantenerse despus del uso de simulacin
se acepta?
Gestin
Presidente:
Soporte
Matt
de
Decisiones
Hobson-Rohrer
(Demo3D)
En el sitio:
http://www.informs-sim.org/wsc99papers/007.PDF, en la
142
Resumen.
Una de las reas de aplicacin ms importantes para la simulacin modelado es la
de los sistemas de fabricacin.
Las cuestiones de fabricacin dirigida por simulacin que se tocan son
Equipos, personal, mquinas, inventario, capital, turnos, rendimiento, cuellos de
botella, produccin, control, calidad, entregas, entre otras.
Aplicaciones De Fabricacin.
Los paquetes de simulacin fueron clasificados como de dos tipos principales, los
lenguajes de simulacin y orientada a las aplicaciones simuladores.
Lenguajes de simulacin eran de naturaleza general y el desarrollo del modelo se
hizo escribiendo cdigo. Tienen una gran flexibilidad de modelado, pero eran a
menudo difcil de usar.
Las aplicaciones orientadas- simuladores estaban orientados especficamente hacia
un particular, clase de aplicaciones y un modelo fue desarrollado utilizando grficos,
cuadros de dilogo y mens desplegables. Simuladores eran a veces ms fcil de
aprender y usar, pero puede no tener sido lo suficientemente flexible como para
algunos problemas. Sin embargo, en los ltimos aos los vendedores de la
simulacin lenguas han tratado de hacer su software ms fcil utilizar mediante el
empleo de un enfoque grfico construccin de modelos.
Desarrollo y Valido Modelos De Simulacin Crebles.
Un modelo de simulacin es un sustituto de la realidad experimentando con un
sistema de fabricacin, que a menudo es factible o no rentable. Es importante para
una analista de simulacin para determinar si la simulacin modelo es una
representacin exacta del sistema que se estudi; as como el modelo sea creble.
Sistemas de Manufactura
Dado que las muestras aleatorias de las distribuciones de probabilidad de entrada;
es importante para modelar la aleatoriedad sistema correctamente.
Cada fuente de aleatoriedad sistema necesita ser modelada por una distribucin de
probabilidad apropiada, no lo que se percibe como el valor medio.
143
1.4.
La evaluacin de mquinas.
Niveles de recursos
Determinar el impacto de la mquina de azar.
Tiempos de parada
Etc.
En el sitio http://www.wintersim.org/ revise las aplicaciones para las
144
145
Resumen:
Para aumentar el rendimiento de la impresora 3D y disminuir los tiempos de entrega
de objetos de impresin ', componiendo buenos lotes de impresoras 3D en entornos
de impresin 3D de gran volumen es de gran importancia. Desde planificadores
manuales no pueden supervisar toda la planificacin de la produccin, tienden a
tomar decisiones subptimas. Este trabajo presenta un procedimiento en dos etapas
la generacin automtica de lotes para mltiples impresoras 3D. La primera etapa
consiste en la asignacin de objetos a un lote. Este problema es una extensin del
problema de embalaje Bin unidimensional mediante la inclusin de requisitos de
mezcla tamao tardanza y objetos. En la segunda etapa, las posiciones de los
objetos de impresin en una bandeja se determinan mediante el uso de software de
terceros embalaje 3D. Mediante la simulacin de la planificacin de la produccin de
Shapeways, un popular mercado de impresin 3D, los parmetros del modelo se
calibran y se evala el rendimiento del procedimiento en dos etapas. Los resultados
muestran un aumento del rendimiento de las impresoras 3D en aproximadamente un
10% en comparacin con lotes creados manualmente.
b) Procesos de negocios.
1.- Modelos de colas en BPM.
Presidente: Pedro Tag (Imagine That Inc.).
Usando Proceso Minera para modelar Interarrival Tiempos: La investigacin de la
sensibilidad del Marco ARPRA. Niels Martin y Benot Depaire (Universidad Hasselt) y
An Caris (Universidad Hasselt / Fundacin de Investigacin de Flandes (FWO)).
Resumen:
Precisin modelar los tiempos entre llegadas (IAT) es importante en la construccin
de un modelo de simulacin de procesos de negocio, dada su influencia en las
mtricas de rendimiento proceso tales como el tiempo de flujo promedio. Para ello, el
uso de los datos reales de los sistemas de informacin es muy relevante, ya que se
hace ms fcil de conseguir. Este documento considera los registros de eventos, un
determinado tipo de archivo que contiene informacin de la ejecucin de procesos,
como fuente de datos. Para recuperar un modelo de entrada IAT de los registros de
eventos, se utiliza el marco ARPRA recientemente desarrollado, que es el primer
146
algoritmo que se integra de forma explcita la nocin de colas. Este trabajo investiga
la sensibilidad de ARPRA a la estimacin de juego de parmetros inicial y el tamao
del registro de evento original. Los resultados experimentales muestran que (i)
ARPRA es bastante robusto para la especificacin de la estimacin del parmetro
inicial y (ii) la produccin de ARPRA representa la realidad ms de cerca para los
registros de eventos ms grandes que para los registros ms pequeas.
2.- Desarrollo de Software y Operaciones de Mantenimiento.
Presidente: Arnold Groenlandia (Robert H. Smith School of Business de la
Universidad de Maryland)
Un estudio de simulacin de mtodos prcticos para la Gestin de la Deuda Tcnico
en Desarrollo de Software gil. Isaac Griffith, Hanane Taffahi, David Claudio y
Clemente Izurieta (Universidad del Estado de Montana).
Resumen:
La deuda tcnica es un bien entendidas fenmenos todava poco estudiada. Un tema
de actualidad es la verificacin y validacin de los mtodos propuestos para la
gestin de la deuda tcnica en el contexto del desarrollo gil. En la prctica, estas
evaluaciones son demasiado costosos o demasiado tiempo para llevarse a cabo
utilizando mtodos empricos tradicionales. En este trabajo se describe un conjunto
de simulaciones basadas en modelos del proceso de desarrollo gil, Scrum, y la
integracin de la gestin de la deuda tcnica. El propsito de este estudio es
identificar qu estrategia es superior y para proporcionar evidencia emprica para
apoyar las demandas existentes. Los modelos presentados se basan en modelos
conceptuales y de la industria en relacin con los defectos y deuda tcnica. Los
resultados de las simulaciones proporcionan pruebas concluyentes para las
estrategias de gestin de la deuda tcnica actuales propuestas en la literatura que se
puede aplicar de inmediato por los mdicos.
3.- Aplicaciones de modelado de procesos de negocio.
La optimizacin de objetivos fijos en las organizaciones a travs de la simulacin.
Andrea C. Hupman (Universidad de Illinois en Urbana-Champaign) y Ali E. Abbas (ISI
/ Universidad del Sur de California).
Resumen:
147
148
149
Cadenas de suministro.
Manufactura.
Inventario.
Interacciones humanas.
Fabricacin de un producto.
Servicios (ej.: Salud).
Control de un producto.
Mantenimiento.
Uso eficaz de mquinas.
Nmero eficiente de empleados.
Proyectos.
Negocios.
Etc.
Bibliografa.