INTRODUCCION

El propsito general de este trabajo es el de darnos cuenta de la importancia

del proceso del GTL en el gas. Conociendo su formacin hasta la legislacin
que rige el pas acerca del mismo.
Con el cual podrn llegar a conocer unos de los procesos ms importantes que
se debe tener.
La transformacin de gas natural a combustibles lquidos ultra limpios conocida
como Gas To Liquid (GTL), es un conjunto de pasos mltiples, que involucra
procesos catalticos con una gran liberacin de energa, a fin de separar las
molculas de gas natural (predominantemente metano) para formar una
mezcla gaseosa de hidrgeno y monxido de carbono, denominada gas de
sntesis (syngas), y luego las vuelve a unir para dar lugar a molculas ms
largas, debido al reacomodo de las molculas de hidrgeno y carbono
Los combustibles fsiles a nivel mundial seguirn siendo por mucho tiempo la
principal fuente de energa del planeta, Por esto se deben buscar mejores
alternativas para desarrollarlas, entre las que se encuentran la conversin de
gas natural a combustibles liquidos- GTL. Para incrementar la produccin anual
de Bolivia al mercado interno como al mercado externo para poder
implementar nuevas redes para una mayor distribucin e implementaciones de
petroqumica referidas al proceso.
Esta tecnologa permite transformar el gas natural en cualquier subproducto
lquido. En el caso de Brasil, como tenemos un dficit en la produccin de
diesel, vamos a priorizar el procesamiento de este derivado.
Se describen a continuacin:
1. Generacin del gas de sntesis, syngas. En esta etapa se produce la mezcla
de hidrgeno y monxido de carbono a partir del gas natural. Actualmente
existe una gran variedad de procesos, entre los que se destacan: reformado de
vapor, oxidacin parcial, reformada de CO2, reformado auto trmico y plasma;
la diferencia principal entre estos procesos es la fraccin de H2/CO que se
obtiene; adems, difieren en condiciones de operacin y tipos de catalizadores.
2. Sntesis de Fischer-Tropsch (FT). En esta etapa, el syngas es convertido por
medio de un catalizador de cobalto o hierro, a crudo sinttico siguiendo la
reaccin exotrmica de Fischer Tropsch:

Los productos obtenidos dependen en gran forma de la composicin del gas de

sntesis, del tipo de catalizador utilizado, del tipo de reactor, las condiciones de
operacin y el procesamiento final de la mezcla obtenida en esta etapa. Si las
condiciones de temperatura son bajas (200-240 C) se obtiene principalmente
diesel, y si son altas (300-350 C), naftas. Los reactores deben ser diseados
de tal forma que se recupere el calor y se tenga el mximo control de la

temperatura, y son generalmente operados en un rango de presiones entre

145-580 psia (10-40 bar), siendo ms utilizados los reactores de baja
temperatura con lechos de burbujeo en tres fases, denominadas fase slurry. La
etapa de la sntesis de Fischer-Tropsch consta principalmente de: reactor FT,
reciclaje y compresin del syngas no reaccionado, remocin de hidrgeno y
dixido de carbono, tratamiento del metano producido (para generar
nuevamente ms gas de sntesis) y recuperacin de productos Fischer-Tropsch
(o crudo sinttico); este producto es una multicomponente y compleja mezcla
de hidrocarburos (lineales y ramificados) y productos oxigenados.
3. Mejoramiento del producto. Se utiliza un hidrocraqueador, a un costo menor
comparado con una refinera convencional, debido a la calidad de las cadenas
largas de hidrocarburos generadas en la reaccin de FT. En este proceso se
consume una pequea cantidad de H2 y se produce una pequea porcin de
gas. En esta instancia, la mezcla de hidrocarburos obtenidos en la etapa
anterior se convierte en productos finales como nafta, diesel y lubricantes, para
luego ser comercializados en mercados internacionales o locales.
FORMULACION DEL PROBLEMA
El disel es el destilado medio ms importante en nuestras economas, por su
uso en el transporte, agricultura, minera, etc. Se ha seleccionado al disel
como principal carburante. Debido a que aproximadamente el 80% de las
reservas de gas comprobadas y potenciales se encuentra demasiado lejos por
lo que el transporte mediante gaseoductos, por lo que la explotacin de estas
reservas puede realizarse mediante plantas de gas natural licuado (GNL).
OBJTIVO GENERAL
Realizar un estudio econmico tcnico y financiero para la implementacin de
una planta transformada de hidrocarburos gaseosos a lquido. Para poder dar
una solucin a las deudas externas que se tiene con los dems pases para la
optimizacin de la produccin.
OBNETIVO ESPECIFICOS

Realizar un estudio de mercado, analizando la oferta, demanda, precios,

ductos canales y dems caractersticas del producto.
Determinar la localizacin y tamao ptimo del proyecto analizando las
variables influyentes.
El anlisis del mercado interno excedente de produccin.
Anlisis

JUSTIFICACION ECONIMICA
El proyecto permitir reducir la importancia de combustibles lquidos, es de
suma importancia la implementacin de una planta de tratamiento de gas
natural que puede contrarrestar la escasez de combustibles lquidos existente
en el pas y como tambin para la venta externa.

JUSTIFICACION SOCIAL
En este proyecto se pretende aprovechar de una manera mucho ms eficientes
las grandes reservas de gas natural para poder mantener una produccin
constantes para futuras inversiones y una produccin ptima.
Cuantificar cuantos son las reservas en Bolivia ajustando de los
ltimos aos y con la produccin del hinkawuasi.
escenario
Conservador, normal y optimista
Hablar sobre los tipos de clusulas ya teniendo en cuenta la
produccin de de la planta de urea y amoniaco.
Tomando una localizacin viendo en primer punto de vista los costos
se tendrn para la implementacin.

ALCANCE
El presente proyecto est orientado para ser desarrollado en un largo plazo en
todo el mercado nacional, por el alto nivel de inversin que requiere esta
tecnologa. Esto aumento en la produccin se ver durante el avance de
produccin para mejorar el dficit en el pas.

Instituto nacional de estadsticas (INE)

TECNICA
CONCLUSIONES respondiendo cada punto y viendo en que beneficiara este
proyecto a nuestro pas de la demanda.