Operacin roscado.

Ronaldo De la hoz Sandoval, Luis Villalba Tapia.

Laboratorio de procesos industriales II.
Universidad Autnoma del caribe.
Barranquilla, Colombia.
ronydelahozs@gmail.com
luisvillalba54@hotmail.com

Resumen - en esta experiencia del laboratorio

de procesos industriales II estudiamos y
practicamos el tema de operacin por roscado
en el torno con la ayuda del profesor y
laboratorista encargado.
Abstract - In this laboratory experience of
industrial processes II study and practice the
theme threading operation on the lathe with
the help of the teacher and laboratory
technician in charge.
I. INTRODUCCION.
El torno abarca muchas operaciones pero en esta
experiencia solamente nos basamos en la
operacin de roscado que es la operacin donde se
forma la rosca ya sea de un tornillo o de cualquier
pieza
de
trabajo.
II. OBJETIVOS.
A. Objetivo general:
- Adquirir conocimiento y aprender ms sobre
esta operacin.

Figura 1. Rosca de un tornillo.

B. Roscado en el torno.
El torneado de roscas se realiza frecuentemente en
tornos CNC, con herramientas de metal duro con
plaquita intercambiable que ya tienen adaptado el
perfil de la rosca que se trate de mecanizar. [1]
Los intervalos de avance de la mquina deben
coincidir con el paso de las mismas, lo que se
logra con la programacin de los tornos CNC. El
torneado con plaquitas intercambiables se realiza
haciendo varias pasadas de corte a lo largo de toda
la longitud de la rosca, dividiendo la profundidad
total de la rosca en pequeas pasadas.
C. Partes de una pieza roscada.(Tabla 1).

B. Objetivos especficos:
- Adquirir destrezas en el manejo del torno.
- Comprender la importancia de este tipo de
operacin en el mbito laboral.
- Saber comprender el tablero de indicaciones del
torno.

Rosca
exterior o
macho
1

III. MARCO TEORICO.

3
4

A. Rosca.
Se llama rosca (Figura 1) al resultado de efectuar
una ranura helicoidal sobre un cilindro (o a veces
sobre un cono). Normalmente, se dice que un
agujero esta terrajado y que una barra esta
roscada.

5
6
7

Rosca interior o hembra

Fondo o base

Cresta o
vrtice
Cresta o
Fondo o
vrtice
base
Flanco
Flanco
Dimetro del
Dimetro
ncleo
del taladro
Dimetro
Dimetro
exterior
interior
Profundidad de la rosca
Paso

IV. DESCRIPCION DE LA EXPERIENCIA.

1.

2.
3.

4.

Se cilindra el cuerpo del tornillo dejando

la cabeza hexagonal en sus medidas
originales. (Figura 3)
Se achaflana la entrada de la rosca y
se refrenta la punta del tornillo.
Se ranura la garganta donde finaliza la
rosca junto a la cabeza del tornillo.
(Figura 4)
Se rosca el cuerpo del tornillo, dando
lugar a la pieza finalizada. [3] (Figura 5)

Tabla 1. Partes de una pieza roscada y su

respectivo esquema.
D. Consideraciones para el roscado.
No se recomienda desbastar en reversa.
minimizar tornillos aletadas con rebabas
(Figura 2)
No se deben interrumpir los tramos
roscados con ranuras, orificios o otras
discontinuidades.
Se deben usar, hasta donde sea posible,
herramientas e insertos estndar.
Se deben disear las partes para que se
puedan completar todas las operaciones
de corte. [2]

Figura 3. Imagen de la experiencia.

Figura 4. Imagen de la experiencia. Ranurado.

Figura 2. Tornillo con rebabas. Mal

procedimiento.

Figura 5. Imagen de la experiencia. Pieza

terminada.

V. CONCLUSION.

Al finalizar esta experiencia concluimos que es de

gran importancia obtener
un conocimiento minucioso sobre los tornos , su
sistema de operacin y las diferentes operaciones
que en este se pueden realizar; especialmente la de
roscado, puesto que este conocimiento es de vital
ayuda en nuestro laboral como ingenieros, ya que
de esta manera se aseguramos la produccin de
herramientas de buena calidad y con una larga
vida til tanto para nuestro producto como de la
maquinaria empleada.

REFERENCIAS.
[1]
[Enlnea].
Available:
http://eduardotorreschoton.blogspot.com.co/
[ltimo acceso: 27 Sept. 2016].
[2] Manufactura, Ingeniera y Tecnologa-Steven
R. Schmidt.
[3] http://maquinasyherramientastorno.blogspot.com.co/2010/05/operaciones-detorneado.html. [ltimo acceso: 27 Sept. 2016].