UNIVERSIDAD NACIONAL

DE JAN
CARRERA PROFESIONAL DE
INGENERIA MECNICA Y ELCTRICA
PROCESOS DE PRODUCCION INDUSTRIAL
VISITA TECNICA DEL MOLINO VALLE DORADO
PRESENTADO POR:
o Oblitas Molina Arturo
DOCENTE:
NUEZ ALEJO, Luis Alberto
JAEN-PERU
2016

INTRODUCCION

En una visita programada por estudiantes de Ing. Mecnica y Elctrica VII ciclo al
Molino Valle Dorado, pudimos observar todo el proceso de manipulacin del
arroz ,desde su recibo en el molino pasando por diferentes etapas como el de pre
limpieza, secado, almacenamiento, descascarado, separacin, blanqueado,
pulido, hasta llegar al empacado.

Se logr ver el funcionamiento y control de las mquinas elctricas rotativas, como

electrnicas (tableros de control, sensores) y mecanismos con sus respectivas
mandos de funcionamiento, todo esto para lograr la produccin de arroz en varias
etapas.

OBJETIVOS:

Conocer el proceso de produccin de arroz en sus diferentes etapas.

Funcionamiento y control tanto automtico como semiautomtico dentro de
la Planta.
EQUIPOS UTILIZADOS DENTRO DE LA PLANTA:

1. CONTACTORES: Un contactor es un dispositivo con

capacidad de cortar la corriente elctrica de un receptor
o instalacin con la posibilidad de ser accionado a
distancia, que tiene dos posiciones de funcionamiento:
una estable o de reposo, cuando no recibe accin
alguna por parte del circuito de mando, y otra inestable,
cuando acta dicha accin. Este tipo de funcionamiento
se llama de "todo o nada".

2. PULSADORES: es simplemente un interruptor o switch cuya funcin

es permitir o interrumpir el paso de la corriente elctrica, a diferencia
de un switch comn, un pulsador solo realiza su trabajo mientras lo
tengas presionado. Existen pulsadores NC y NA, es decir
normalmente abiertos y normalmente cerrados.

3. MOTORES: Es la parte sistemtica de una

mquina capaz de hacer funcionar el sistema,
transformando algn tipo de energa (elctrica, de
combustibles fsiles, etc.), en energa mecnica
capaz de realizar un trabajo

4.

EQUIPOS NEUMATICOS: Los sistemas neumticos son sistemas que

utilizan el aire u otro gas como medio para la transmisin de seales y/o

potencia. Dentro del campo de la neumtica la tecnologa se ocupa, sobre

todo, de la aplicacin del aire comprimido en la automatizacin industrial
(ensamblado, empaquetado, etc.)

FLUJOGRAMA DE PROCESOS:

RECIBO

PRE

LIMPIEZA

SECADO

ALMACENAMIEN
TO

LIMPIEZA

D E S C A S C A R
A D O

S E P A R A C IO N
D E
P A D D Y

B L A N Q U E O
P U L ID O

C L A S IF IC A C I
O N

E M

E S C L A

P A Q U E

D E S P A C H O

PROCESOS:
A. RECIBO: El arroz llega al molino desde los cultivos, se procede al recibimiento,
descargar y muestreo para determinar su calidad y cantidad

B. PRE LIMPIEZA: se separa del grano parte de los materiales inslitos al grano:
residuos de cosecha, piedras metales, entre otros.

C. SECADO: Para este proceso se hace uso de las CALDERAS en la cual por el
quemado de la pajilla de arroz expulsa los gases a altas temperaturas los cuales
son bombeados por tuberas hasta llegar a las tolvas de secado. La temperatura
en las tolvas o tanques de secado son controlados por sensores (termocuplas)
que mantienen una temperatura constante de secado para tener un grado
compacto.

D. ALMACENAMIENTO: se almacena en silos o bodegas con el fin de mantener

conservado al producto de acuerdo con las necesidades y tipos de calidad que se
quiere adquirir
E. LIMPIEZA: Se realiza por medio de un mecanismo zarandador cuya funcin por
medio de vibracin y efecto de la gravedad separar todo material inslito (piedras,
objetos metlicos y paja.).

F. DESCASCARADO: Al grano seco y limpio se le remueve la cascara por medio de

la accin de dos rodillos que giran a grandes velocidades y grandes presiones
ocasionando por friccin en la que la cascara se separe del arroz.

G. SEPARACION DE PADY: Despus de descascarar, los granos de paddy (con

cscara) remanentes son separados y recirculados al descascarado.

H. BLANQUEO Y PULIDO: Se le conoce como un proceso de abrasin, con el fin de

remover

las

capas

membranosas

darle

tonalidad

blanca

brillante

caractersticas del arroz comercial.

I. CLASIFICACION: El arroz blanco y pulido se clasifica segn su tamao y color

por una maquina selectora que separa el arroz segn su color y calidad para
estandarizar el producto final, separando los granos partidos y defectuosos.

J. MEZCLA: Antes de empacar se controla una mezcla entre granos partidos (cristal)
y enteros para obtener el arroz de calidad comercial deseada.

K. EMPAQUE: Una vez mezclado, el arroz comercial es empacado y almacenado de

acuerdo con la demanda de mercado.

L. DESPACHO: Dependiendo de los requerimientos del mercado el arroz listo y

almacenado se carga y transporta a los centros de distribucin y comercializacin.
CONCLUSIONES:
La planta est en su 70 % automatizada y an le falta mucha
implementacin de tecnologa, para as aumentar la eficiencia y calidad de
un buen Arroz.
En la planta de reflejan muchas prdidas como por ejemplo en la parte
elctrica, los equipos de control se pueden optar por equipos ms
sofisticados que consuma menos energa pero realicen el mismo trabajo.
RECOMENDACIONES:
Las vas de acceso a los equipos estaban obstruidos por piezas mecnicas
lo cual debe estar libres para un acceso libre ante una emergencia.
Los trabajadores no portaban los equipos de proteccin personal y su
vestimenta no era adecuada.
falta ms orden y limpieza, a la hora de realizar trabajos de
mantenimientos, no toman las medidas adecuadas para realizarlas.

ANEXOS:
OFICINAS VALLE VERDE

PRE LIMPIEZA

SECADO:

DESCASCARADO Y PULIDO:

CALDERA:

CANGILONES: