CARRERA: ING. MECATRONICA.

MATERIA/MODULO: METROLOGIA Y NORMALIZACION.

NOMBRE DEL ALUMNO:

ANGEL NICOLAS SANTIAGO GUERRA
DOCENTE: ENRIQUE VELA LPEZ.

TEMA: INVESTIGACIONN DE LA 1RA UNIDAD.

SEMESTRE: 1ER.

INDICE:

INTRODUCCION.
UNIDAD 1: CONCEPTOS BASICOS.

1.1

NECESIDAD E IMPORTANCIA DE LAS MEDICIONES.

1.2

LABORATORIOS PRIMARIOS Y SECUNDARIOS.

1.3

ERRORES DE LAS MEDICIONES.

1.4

SISTEMA DE UNIDADES Y PATRONES.

1.5

CALIBRACION Y CERTIFICACION.

CONCLUSION.

6y7

8, 9, 10 y 11

12

INTRODUCCION.
A travs de la historia se comprueba que el progreso de los pueblos siempre estuvo relacionado
con su progreso en las mediciones. La Metrologa es la ciencia de las mediciones y stas son una
parte permanente e integrada de nuestro diario vivir que a menudo perdemos de vista. En la
metrologa se entrelazan la tradicin y el cambio; los sistemas de medicin reflejan las tradiciones
de los pueblos pero al mismo tiempo estamos permanentemente buscando nuevos patrones y
formas de medir como parte de nuestro progreso y evolucin.
Es por medio de diferentes aparatos e instrumentos de medicin que se realizan pruebas y
ensayos que permiten determinar la conformidad con las normas existentes de un producto o
servicio; en cierta medida, esto permite asegurar la calidad de los productos y servicios que se
ofrecen a los consumidores.
Qu es Metrologa?
La metrologa (del griego et?o?, medida y ?o?o?, tratado) es la ciencia y tcnica que tiene por
objeto el estudio de los sistemas de pesos y medidas, y la determinacin de las magnitudes
fsicas.
Histricamente esta disciplina ha pasado por diferentes etapas; inicialmente su mxima
preocupacin y el objeto de su estudio fue el anlisis de los sistemas de pesas y medidas
antiguos, cuyo conocimiento se observa necesario para la correcta comprensin de los textos
antiguos.
Ya desde mediados del siglo XVI, sin embargo, el inters por la determinacin de la medida del
globo terrestre y los trabajos que al efecto se llevaron a cabo por orden de Luis XIV, pusieron de
manifiesto la necesidad de un sistema de pesos y medidas universal, proceso que se vio
agudizado durante la revolucin industrial y culmin con la creacin de la Oficina Internacional de
Pesos y Medidas y la construccin de patrones para el metro y el kilogramo en 1872.
El desarrollo de la metrologa proporciona mltiples beneficios al mundo industrial, como veremos
a continuacin:
Promueve el desarrollo de un sistema armonizado de medidas, anlisis ensayos exactos,
necesarios para que la industria sea competitiva. Facilita a la industria las herramientas de
medida necesarias para la investigacin y desarrollo de campos determinados y para definir y
controlar mejor la calidad de los productos.
Perfecciona los mtodos y medios de medicin.
Facilita el intercambio de informacin cientfica y tcnica.
Posibilita una mayor normalizacin internacional de productos en general, maquinaria, equipos y
medios de medicin.

1.1 NECESIDAD E IMPORTANCIA DE LAS

MEDICIONES.
Medir es seguridad:
Al transcurrir el tiempo, las sucesivas mediciones suministran una valiosa informacin permitiendo
desarrollar proyectos ms acertados, mejorar costes y satisfacer mejor las necesidades .Medir es
Eficiencia:
Las mediciones acertadas y en el momento oportuno evitan costes innecesarios y conducen hacia
direcciones ms correctas en el desarrollo de las tareas facilitando la toma de decisiones, tanto en el
proyecto como durante de los procesos involucrados. No nos gustara ver si la campaa nos est
proporcionando resultados esperados antes de gastarnos todo el presupuesto? Medir es
Desarrollo:
No es muy desacertado pensar que el desarrollo de la humanidad est en cierta forma relacionado
con los avances en materia de mediciones. Muchos fenmenos seran imposibles de analizar y, por
consiguiente, de estudiar, si no existiera algn medio para observarlos o medirlos. En el terreno de la
investigacin, es permanente la bsqueda por encontrar nuevos sistemas o medios que permitan
observar, registrar y relacionar con alguna magnitud de medicin el objeto bajo estudio.
Objetivo y aplicaciones:
Los cientficos y las industrias utilizan una gran variedad de instrumentos para llevar a cabo sus
mediciones. Desde objetos sencillos como reglas y cronmetros hasta potentes microscopios,
medidores de lser e incluso avanzadas computadoras muy precisas. Por otra parte, la metrologa
es parte fundamental de lo que en los pases industrializados se conoce como Infraestructura
Nacional de la Calidad, compuesta adems por las actividades de normalizacin, ensayos,
certificacin y acreditacin, que a su vez son dependientes de las actividades metrolgicas que
aseguran la exactitud de las mediciones que se efectan en los ensayos, cuyos resultados son la
evidencia para las certificaciones. La metrologa permite asegurar la comparabilidad internacional de
las mediciones y por tanto la intercambiabilidad de los productos a escala internacional.
En el mbito metrolgico los trminos tienen significados especficos y estos estn contenidos en el
Vocabulario Internacional de Metrologa o VIM. Dentro de la metrologa existen diversas reas. Por
ejemplo, la metrologa elctrica estudia las medidas elctricas: tensin (o voltaje), intensidad de
corriente (o amperaje), resistencia, impedancia, reactancia, etc. La metrologa elctrica est
constituida por tres divisiones: tiempo y frecuencia, mediciones electromagnticas y termometra. Al
final se expone un muestrario de los instrumentos de medicin ms utilizados en las industrias
metalrgicas de fabricacin de componentes, equipos y maquinaria.

1.2 LABORATORIOS PRIMARIOS Y SECUNDARIOS.

Para entender la importancia de los laboratorios primarios y secundarios en la metrologa, debemos
entender primero la importancia de la metrologa. Esta es necesaria todo el tiempo ya que siempre
ocupamos medidas que nos ayudan en la toma de decisiones, para evitar correr riesgos o cambios
inesperados en alguna idea planteada. Ahora bien podemos decir que la metrologa es la ciencia de
las medidas y nos ensea la forma correcta de medir. Para medir de la manera ms correcta es
necesario que los instrumentos estn correctamente calibrados, para ello se requiere de patrones
para tomar las mismas medidas y quede de manera equitativa con respecto a la del patrn y este a
su vez con otro y as sucesivamente. Para evitar eso existen patrones primarios de los cuales se
derivan muchos ms. Existen varios laboratorios que tienen por objeto el estudio de las unidades y
medidas de magnitudes, as como las exigencias tcnicas de los mtodos e instrumentos de medida.
Estos se clasifican de acuerdo a la calidad de sus patrones. Las condiciones sern tanto ms
estrictas cuanto ms alto nivel dichos laboratorios se clasifican en:
Laboratorio primario.
Es en donde se lleva la medicin de ms alto nivel, en ellos se realizan investigaciones para
alcanzar mediciones de ms alta exactitud y la ms alta precisin. Tambin se calibran patrones
primarios y secundarios. En estos laboratorios se establecen las medidas de los patrones primarios.
Laboratorio secundario.
En este tipo de laboratorios el trabajo ms importante que se realiza es usualmente la calibracin de
patrones secundarios y patrones de trabajo. Con laboratorios de ms baja exactitud que los
primarios. En estos laboratorios generalmente se calibran las mediciones en base a los patrones
primarios. Tambin existen laboratorios en organizaciones que toman mediciones propias y
establecen un patrn en ellas.

1.3 ERRORES DE LAS MEDICIONES.

Error: Al hacer mediciones, las lecturas que se obtienen nunca son exactamente iguales, aun cuando
las efecte la misma persona, sobre la misma pieza, con el mismo instrumento, el mismo mtodo y
en el mismo ambiente (repetibilidad). Los errores surgen debido a la imperfeccin de los sentidos, de
los medios, de la observacin, de las teoras que se aplican, de los aparatos de medicin, de las
condiciones ambientales y de otras causas.
CLASIFICACION DE LOS ERRORES DE MEDICION
Error Accidental: Aquellos que se producen debido a un error por causas cualesquiera y que no
tienen por qu repetirse.
Error Sistemtico: Se debe a una mala realizacin de las medidas que se repite siempre.
Error Absoluto: Desviacin entre el valor medio y el valor real. Tiene las mismas unidades que la
magnitud medida.
Error Relativo: Cociente entre el error absoluto y el valor real. Es adimensional. Nos da una idea ms
exacta de la precisin a la hora de comparar dos o ms medidas.
CLASIFICACION DE LOS ERRORES DE ACUERDO A SU CAUSA DE ORIGEN
Incertidumbre: Es el valor mximo - el valor mnimo.
Error relativo: es lo mismo que error absoluto.
Error instrumental: puede determinarse mediante calibracin.
Error de operador: falta de agudeza visual, descuido, cansancio, alteraciones emocionales, etc.
Error por uso de instrumentos no calibrados: instrumentos no calibrados o cuya fecha de calibracin
esta vencida.
Error por la fuerza ejercida: puede provocar deformaciones en la pieza por medir, el instrumento o
ambos.
Error por punto de apoyo: instrumentos de gran longitud.
Error por sujecin del instrumento: distancia muy grande de soporte.
Error por distorsin: gran parte de la inexactitud que causa distorsin.
Error de paralaje: posicin incorrecta del operador con respecto a la escala graduada del
instrumento de medicin.
Error de posicin: colocacin incorrecta de las caras de medicin de los instrumentos.
Error por desgaste: los instrumentos son susceptibles de desgaste, natural o provocado por el mal
uso.
Error por condiciones Ambientales: entre las causas de errores se encuentran las condiciones
ambientales en que se hace la medicin; entre las principales destacan la temperatura, la humedad,
el polvo y las vibraciones o interferencias electromagnticas.

1.4 SISTEMA DE UNIDADES Y PATRONES.

Unidad de medida: Una unidad de medida es una cantidad estandarizada de una determinada
magnitud fsica es decir de una propiedad o cualidad medible de un sistema fsico. Por lo general
una unidad de medida toma su valor a partir de un patrn (unidades bsicas o fundamentales) o de
una composicin de otras unidades definidas previamente (unidades derivadas). Un conjunto de
unidades de medida en el que ninguna magnitud tenga ms de una unidad asociada es denominado
sistema de unidades como por ejemplo el sistema internacional de unidades que se explicara ms
adelante.
Patrn de medida: Un patrn de medicin es una representacin fsica de una unidad de medicin.
Una unidad se realiza con referencia a un patrn fsico arbitrario o un fenmeno natural que incluye
constantes fsicas y atmicas. Por ejemplo, la unidad fundamental de masa en el Sistema
Internacional (SI) es el kilogramo. Por lo tanto un patrn de medidas es el hecho aislado y conocido
que sirve como fundamento para crear una unidad de medir magnitudes. As como existen unidades
fundamentales y derivadas de medicin tambin existen diferentes tipos de patrones de medicin,
los cuales se clasifican por su funcin y aplicacin en las siguientes categoras:
a) Patrones internacionales: Estos se definen por acuerdos internacionales. Y presentan las
siguientes caractersticas: Representan ciertas unidades de medida con la mayor exactitud que
permite la tecnologa de produccin y medicin. Se evalan y verifican peridicamente. Se evalan y
verifican con mediciones absolutas en trminos de unidades fundamentales.
b) Patrones de trabajo: Los patrones de trabajo son las herramientas principales en un laboratorio
de mediciones. Se utilizan para verificar y calibrar la exactitud y comportamiento de las mediciones
efectuadas en las aplicaciones industriales.
c) Segundo: Es la duracin de 9 192 631 770 perodos de radiacin correspondiente a la transicin
entre 2 niveles hipricos del estado fundamental del tomo de Cesio 133".El
d) Metro (m): Es la longitud del trayecto recorrido en el vaco por la luz durante un tiempo de 1/299
792 458 de segundo.
e) Kilogramo (Kg): Es igual a la masa del prototipo internacional del kilogramo
f) Ampere (A): Es la intensidad de una corriente constante que mantenindose en dos conductores
paralelos, rectilneos, de longitud infinita, de seccin circular despreciable y situados a una distancia
de un metro uno de otro en el vaco, produce una fuerza igual a 2 x 10-7 nwtones por metro de
longitud.

g) Kelvin (K): Unidad de temperatura termodinmica, es la fraccin 1/273.16de la temperatura

termodinmica del punto triple del agua. Adems de la temperatura termodinmica (smbolo T)
expresada en kelvin, se utiliza tambin la temperatura Celsius (smbolo t) definida por la ecuacin t
= (T) (T0) donde T0 = 273.15 K por definicin.
h) Mol (mol): Es la cantidad de sustancia de un sistema que contiene tantas entidades elementales
como tomos hay en 0,012 kilogramos de carbono 12.Cuando se emplee el mol, deben
especificarse las unidades elementales, que pueden ser tomos, molculas, iones, electrones u
otras partculas o grupos especificados de tales partculas.

1.5 Sistema Internacional de Unidades

Este es la forma actual del sistema mtrico decimal y establece las unidades que deben ser
utilizadas internacionalmente. Su creacin est dada por el Comit Internacional de Pesos y
Medidas con sede en Francia. Se establecen7 magnitudes fundamentales, con los patrones para
medirlas: Longitud Masa Tiempo Intensidad elctrica Temperatura Intensidad luminosa Cantidad de
sustancia Tambin establece muchas magnitudes derivadas, que no necesitan de un patrn, por
estar compuestas de magnitudes fundamentales.

1.6 CALIBRACION Y CERTIFICACION.

El calibrado o calibracin es el procedimiento de comparacin entre lo que indica un instrumento y

lo que "debiera indicar" de acuerdo con un patrn de referencia con valor conocido. De esta
definicin se deduce que para calibrar un instrumento o patrn es necesario disponer de uno de
mayor precisin que proporcione el valor convencionalmente verdadero, que es el que se
emplear para compararlo con la indicacin del instrumento sometido a calibrado. Esto se realiza
mediante una cadena ininterrumpida y documentada de comparaciones hasta llegar al patrn
primario, y que constituye lo que se llama trazabilidad. El objetivo del calibrado es mantener y
verificar el buen funcionamiento de los equipos, responder a los requisitos establecidos en
las normas de calidad y garantizar la fiabilidad y trazabilidad de las medidas.
Durante el calibrado, se contrasta el valor de salida del instrumento a calibrar frente a un patrn
en diferentes puntos de calibracin. Si el error de calibracin error puesto de manifiesto durante
la calibracin es inferior al lmite de rechazo, la calibracin ser aceptada. En caso contrario se
requerir ajuste del instrumento y una contrastacin posterior, tantas veces como sea necesario
hasta que se obtenga un error inferior al lmite establecido. En equipos que no disponen de ajuste,
como termopares, etc., en caso de no satisfacer las tolerancias marcadas deberan ser sustituidas
por otros previamente calibrados.
En la calibracin, los resultados deben documentarse con un certificado de calibracin, en el cual
se hacen constar los errores encontrados as como las correcciones empleadas y errores
mximos permitidos. Adems pueden incluir tablas, grficos, etc.

Parmetros a considerar en toda calibracin:

Error de medicin: Resultado de una medicin menos el valor verdadero del mensurando.
Desviacin: Valor medido menos su valor de referencia.
Error relativo: Es la relacin entre el error de medida y un valor verdadero del mensurando
valor del mensurando recogido en el patrn. El error relativo se suele expresar tambin en
forma porcentual: X %.
Error sistemtico: Seran debidos a causas que podran ser controladas o eliminadas por
ejemplo medidas realizadas con un aparato averiado o mal calibrado.
Correccin: Valor sumado algebraicamente al resultado sin corregir de una medicin para
compensar un error sistemtico; de lo que se deduce que la correccin, o bien ser reflejada en la
hoja de calibracin o bien minimizada mediante el ajuste; solo se aplica a las derivas de los
instrumentos.
Ajuste: Al proceso de correccin se le denomina ajuste, y es la operacin destinada a llevar un
instrumento de medida a un estado de funcionamiento conveniente para su utilizacin. El ajuste
puede ser automtico, semiautomtico o manual.
Patrn primario: Patrn que es designado o ampliamente reconocido como poseedor de las ms
altas cualidades metrolgicas y cuyo valor se acepta sin referirse a otros patrones de la misma
magnitud.
Patrn secundario: Patrn cuyo valor se establece por comparacin con un patrn primario de la
misma magnitud.

Patrn de referencia: Patrn, en general de la ms alta calidad metrolgica, disponible en un lugar

dado o en una organizacin determinada, del cual se derivan las mediciones realizadas en dicho
lugar.
Patrn de trabajo: Patrn que se utiliza corrientemente para calibrar o controlar medidas
materializadas, instrumentos de medida o materiales de referencia.
Patrn de medida: Valor de medicin materializado, aparato o sistema de medida con el que se
intenta definir, realizar, conservar o reproducir una unidad fsica o bien uno o varios valores
conocidos de una magnitud con el fin de que sirvan de comparacin a otros elementos de medida
[BIPM 1993].

Trazabilidad
La trazabilidad es la propiedad del resultado de las mediciones efectuadas por un instrumento o
por un patrn, tal que pueda relacionarse con patrones nacionales o internacionales y a travs de
stos a las unidades fundamentales del sistema Internacional de Unidades por medio de una
cadena ininterrumpida de comparaciones, con todas las incertidumbres determinadas.
As se tiene una estructura piramidal en cuya base se encuentran los instrumentos utilizados en
las operaciones de medida corrientes de un laboratorio. Cada escaln o paso intermedio de la
pirmide se obtiene del que le precede y da lugar al siguiente por medio de una operacin de
calibracin, donde el patrn fue antes calibrado por otro patrn, etc.

Proceso de calibracin

Errores en los instrumentos de medida.

Al realizar una calibracin de un instrumento se pueden encontrar los siguientes tipos de error:

Error de cero: Cuando el valor de las lecturas realizadas est desplazado un mismo valor
con respecto a la recta caracterstica.

Error de multiplicacin: Cuando el valor de las lecturas aumenta o disminuye

progresivamente respecto a la caracterstica segn aumenta la variable de medida.

Error de angularidad: Las lecturas son correctas en el 0% y el 100% de la recta

caracterstica, desvindose en los restantes puntos.

Para llevar a cabo la calibracin de un instrumento, se siguen los siguientes pasos:

1. Chequeo y ajustes preliminares:

Observar el estado fsico del equipo, desgaste de piezas, limpieza y respuesta del
equipo.

Determinar los errores de indicacin del equipo comparado con un patrn adecuado
segn el rango y la precisin.

Llevar ajustes de cero, multiplicacin, angularidad y otros adicionales a los

mrgenes recomendados para el proceso o que permita su ajuste en ambas
direcciones no en extremos. Luego se realizan encuadramientos preliminares, lo
cual reduce al mnimo el error de angularidad.

2. Ajuste de cero:

Colocar la variable en un valor bajo de cero a 10% del rango o en la primera divisin
representativa a excepcin de los equipos que tienen supresin de cero o cero vivo;
para ello se simula la variable con un mecanismo adecuado, segn rango y precisin,
lo mismo que un patrn adecuado.

Si el instrumento que se est calibrando no indica el valor fijado anteriormente, se

ajusta el mecanismo de cero.

Si el equipo tiene ajustes adicionales con cero variables, con elevaciones o

supresiones, se hace despus del punto anterior de ajuste de cero.

3. Ajuste de multiplicacin:

Colocar la variable en un valor alto, del 70 al 100%.

Si el instrumento no indica el valor fijado, se debe ajustar el mecanismo de
multiplicacin o spam.

4. Repetir los dos ltimos pasos hasta obtener la calibracin correcta para los valores alto y
bajo.
5. Ajuste de angularidad:

Colocar la variable al 50% del spam.

Si el incremento no indica el valor del 50% ajustar el mecanismo de angularidad
segn el equipo.

6. Repetir los dos ltimos pasos (4 y 5) hasta obtener la calibracin correcta, en los
tres puntos.
Como el patrn no permite medir el valor verdadero, tambin tiene un error, y como adems en la
operacin de comparacin intervienen diversas fuentes de error, no es posible caracterizar la
medida por un nico valor, lo que da lugar a la llamada incertidumbre de la medida.
En palabras muy simples, la calibracin no es ms que la comparacin de lecturas (datos
arrojados) entre un instrumento patrn y el instrumento de prueba. Nunca se debe confundir
la calibracin con el ajuste, que es uno de los procesos de la calibracin

CONCLUSION.
En primer lugar, en el desarrollo de un experimento el investigador abstrae deliberadamente de la
experiencia total una pequea porcin para estudiarla en forma intensiva. Por ejemplo, de los
fenmenos asociados con el concepto de calor, el experimentador puede elegir investigar aquel
que concierne a la relacin entre el calentamiento y el tamao de un objeto.
En segundo lugar, el experimentador tiene ciertas ideas acerca del procedimiento y el resultado
que l puede esperar.
En tercer lugar, el investigador realiza una serie de operaciones manuales para lograr su objetivo.
El sigue activamente la naturaleza con sus conocimientos.
En este trabajo intente ampliar ms dentro del conocimiento de algunos instrumentos de medicin
y calibracin existentes en el mbito de la medicin as pues se lograron disipar algunas dudas de
los mtodos y formas correctas de medicin. As pues logre entender an ms la importancia que
tiene la metrologa para la vida debido a que utilizamos la mayora de estos aparatos para as
determinar distancias, voltajes, presiones entre otras muchas y variadas formas de medicin.