AOS MOLA PARA APLICAES ESPECIAIS (01)

Edson Hugo Rossi

Geovane Martins Castro

(02)
(03)

RESUMO
O desenvolvimento de bobinas laminadas a quente, destinadas a produo de aos
para molas especiais, foi feito com o ao bsico DIN 50CrV4, sendo a principal
aplicao abraadeiras para conexo de mangueiras de veculos. Porm em funo
da baixa resistncia do produto em testes sob tenso em meio cido, associado
uma estrutura baintica grosseira, aps austmpera, o ao foi ento reformulado, e
incluiu adio de Al para refino de gro, sendo ento denominado ACE P650M,
mesmo assim continuaram as rupturas.
O estudo da fratura das peas rompidas, nos levou ao conhecimento mecanismo
como sendo trincas induzidas pelo hidrognio HIC, que est relacionado com a
presena de incluses de sulfetos alongadas no sentido de laminao, e em cujas
extremidades o hidrognio se concentra, e expande gerando as trincas.
Um novo ao, o ACE P650R passou ento a ser produzido incorporando:
Controle da morfologia das incluses de sulfeto assegurando incluses
globulares na laminao a quente.
Adio de nitrognio na faixa restrita, para garantia de microestrutura fina aps
tratamento trmico de austmpera e boa ductilidade a quente.
Controle de temperatura de laminao de desbaste e de acabamento, para
eliminar a ocorrncia de borda serrilhada devido ao aumento da fragilizao a
quente pelo maior teor de nitrognio do ao.
Palavras-Chave: Aos mola especial

(01)

Trabalho a ser apresentado no XXXIX Seminrio de Laminao - Processos e

Produtos Laminados e Revestidos Ouro Preto MG 23 a 25 de outubro de
2002
(02)
Eng. Metalrgico, MSc. em Metalurgia Fsica; Pesquisador do Centro de
Pesquisas da ACESITA
(03)
Eng. Mecnico - Metalurgia da Laminao a Quente da ACESITA

1. Introduo:
A linha de aos Carbono da ACESITA tem como premissa a substituio
progressiva de aos Baixo Carbono por Aos Ligados, mdio e alto teor de
carbono, de maior valor agregado. A procura do nicho de mercado mais rentvel
levou ao desenvolvimento, entre outros, do ao da classe DIN 50CrV4, com
caractersticas especiais de alta resilincia, ou seja com propriedades de mola e
elevada resistncia fadiga em ambientes agressivo sob tenso e com variao de
temperatura.
A principal aplicao a produo de abraadeiras comumente utilizadas, na
conecco de mangueiras de fluido nos veculos automotores e so submetidas a
variaes de presso e temperatura, e devem resistir ambientes agressivos como
em presena de atmosfera martima.
O novo ao, o ACE P650R, foi desenvolvido em parceria com a BRASMETAL que
transforma as bobinas a quente em produto em forma de fitas laminadas a frio e
recozidas.
A necessidade de elevado teor de nitrognio para garantia de microestrutura
baintica fina, leva a uma reduo na ductilidade a quente, o que requer uma
laminao a quente com rigoroso controle das temperaturas de desbaste e
acabamento.
O controle da morfologia de incluses de sulfeto eleva a resistncia do produto, a
formao de trincas induzidas por hidrognio em ambientes extremamente
agressivos e sob tenso.
2. Procedimento experimental
Foram produzidas corridas experimentais de 75t, na composio bsica do ao DIN
50CrV4. Os ensaios no Centro de Pesquisa da ACESITA compreenderam, laminao
a frio em um laminador piloto FENN de 75HP, recozimento de esferoidizao em forno
tipo mufla, com atmosfera neutra. Produo de abraadeiras, temperadas e revenidas
e submetidas a testes rpidos em meio cido (HCl) sob tenso. Tanto as abraadeiras
produzidas internamente como a produzidas pelo cliente foram testadas no centro de
pesquisa.
A anlise das superfcies de trincas e caracterizao do tipo de fratura foram feitas com
o auxlio microscpio eletrnico de varredura MEV , como tambm anlises das
incluses presentes no ao. A contagem da frao de incluses globulizadas foi feita
em um analisador de imagens LECO. Finalmente foram feitos ajustes na composio
qumica do ao e no controle de temperatura do processo de laminao a quente.
3. Resultados experimentais e discusso
3.1.

Abraadeira de presso mola especial

Tem como caracterstica alta resilincia (efeito mola) aps tratamento trmico de
austmpera. Elevada resistncia sob tenso em ambientes agressivos, meio HCl e
nvoa salina. Resistncia fadiga quando submetida a ciclos trmicos e esforos
cclicos de presso. A figura 01 um exemplo de abraadeira de presso.

Figura 01 : abraadeira de presso

3.2.

Especificao inicial do ao P653M

Tendo como base o ao especificado para abraadeira o DIN 50CrV4, inicialmente

o produto foi fornecido com P 653M, tabela I.
Tabela I: ao ACE P653M
FAIXA
C
Mn
Mnimo
0,500
0,80
Mximo
0,550
1,10

3.3.

Si
0,15
0,35

P
0,000
0,025

S
0,000
0,006

Cr
0,90
1,20

Ni
0,00
0,25

Mo
0,00
0,06

V
0,100
0,150

Al
0,000
0,015

Testes em soluo de HCl 9%

No teste, chamado teste rpido, a abraadeira aberta ao mximo colocada em

uma barra de nylon sob tenso, o conjunto ento mergulhado em uma soluo de
HCl 9%. Nestas condies conforme especificao do fabricante, a abraadeira
deve resistir no mnimo por 9 minutos sem se romper.
Um outro tipo de teste, chamado de longa durao tambm feito em uma nvoa
salina e a abraadeira deve resistir no mnimo 1000h.
Os produtos at ento produzidas com o ao P653M, no estavam sendo aprovados
nos testes acima descritos.
3.4.

Formulao de novo ao

Uma primeira modificao do ao foi feita, com adio de Al, com a finalidade de
obteno de microestrutura baintica fina, e consequentemente melhorar a
resistncia aos testes de tenso em ambiente cido e salino. O ao passou ento a
ser denominado ACE P650M,
No entanto peas produzidas com o novo ao continuavam apresentando baixo
ndice de aprovao nos testes de resistncia j descritos.
3.5. Anlise de fratura em abraadeiras submetidas ao teste de curta durao
A observao da natureza da fratura atravs do microscpio eletrnico nos levou a
formular a hiptese de ruptura por trinca induzida por hidrognio, ou HIC (Hydrogen
Induced Cracking)
3.5.1.

Mecanismo

O hidrognio penetra nos metais de forma atmica , e devido a seu pequeno volume
atmico capaz de se difundir rapidamente na malha cristalina, mesmo em
temperaturas baixas. Deste modo, qualquer meio que produza Hidrognio atmico
na superfcie do ao poder ocasionar absoro pelo mesmo.
O hidrognio reage com a fase no metlica, no interior do metal, como incluses
alongadas de sulfetos, e ao longo de defeitos na estrutura cristalina, como
discordncias ou vacncias e contornos de gro, gerando volumes gasosos na
forma de hidrognio molecular H 2, provocando grande presso interna, podendo
levar ruptura do metal.
Experincias com o ao SAE4340 (1) , mostraram que altas concentraes de tenso
aumentam a susceptibilidade pela trinca e ao mesmo tempo levam trinca ocorrer
mais rapidamente. A susceptibilidade fragilidade pelo hidrognio est diretamente
correlacionada com o nvel de incluses de sulfeto no ao e com microestruturas
instveis com dureza acima de 300HV (2).
3.5.2.

Formao e propagao de Trincas Induzidas por Hidrognio (HIC).

Em meio de NaCl e HCl a fratura de superfcie por HIC consiste de faces de quasiclivagem e ruptura dctil, conforme observado nas micrografias da figura.2

Figura 02: Fratura em abraadeira, aps teste sob tenso em meio HCl, mostrando o aspecto de
fratura tipo quasi-clivagem e a propagao intergranular das trincas

Na superfcie de quasi-clivagem, possvel observar alguns poucos stios de

formao de HIC, nos quais incluses tais como de MnS, CaAlTi(OS) e Nb(CN),
esto quase sempre presentes (2).
Trincas induzidas por Hidrognio, se propagam ao longo de contornos de gros
austenticos, em zonas preferencialmente segregadas, onde se encontram estruturas
de maior dureza, tal como a bainita superior, e martensita de alto carbono (2).
3.6. Premissas para mudana na composio e ajustes no processo de
elaborao do novo ao P650R .
Considerando-se a hiptese da propagao de trincas, atravs do mecanismo HIC
(Hydrogen Induced Cracking) foi reformulado a composio e o processo de produo
do ao, no sentido de se eliminar as incluses alongadas de sulfetos e a elevao do
teor de nitrognio, de forma a garantir uma microestrutura baintica extremamente fina,
aps austmpera, fatores estes que somados assegurariam propriedades de maior

resistncia fadiga da abraadeira, maior resilincia e aumento da resistncia sob

tenso em meios agressivos. (HCl e NaCl) .
A produo do novo ao, o P650R na ACIARIA, incluiu o processo de reduo do teor
de enxofre, com o tratamento do ao no PTG (pr tratamento de gusa), tratamento com
Ca-Si para globulizao das incluses de sulfetos e adio de liga de Mn nitrogenada
para garantia de um teor mnimo de nitrognio.
As corridas ento produzidas com o novo ao o ACE P650R, apresentavam elevada
resistncia nos testes com HCL, e nvoa salina, confirmando as hipteses formulada.
No entanto houve uma reduo da ductilidade a quente pela formao de bordas
serrilhadas na Laminao a Quente. Este defeito, consiste de trincas de
aproximadamente 25cm de profundidade que ocorre nas extremidades laterais da BQ
com maior intensidade na regio da ponta final, devido menor temperatura desta
regio. A reduo da ductilidade a quente est ligada a formao e precipitao de
nitreto de alumnio e vandio. As primeiras corridas de P650R produzidas com adio
de nitrognio acima de 250ppm provocaram borda serrilhada ao longo de toda BQ e
em ambas as laterais. Novos ajustes ento se fizeram necessrios, na composio
qumica, o que foi feito limitando-se a faixa superior do nitrognio.
3.7. Controle do teor de S (enxofre) e adio de Ca-Si
Dentre os pontos citados, o processamento da corrida do ao, com a garantia de
baixssimo teor de enxofre o fator mais importante para se conseguir a eficincia no
processo de globulizao das incluses de sulfeto.
A globulizao das incluses de sulfeto, se d com a adio de Ca-Si em fase final na
metalurgia de panela na aciaria. A incluso ento formada deixa de ser do tipo MnS
malevel e dctil e torna-se uma incluso complexa, no deformvel na laminao a
quente, permanecendo globular em toda fase subsequente, como observado na anlise
da figura 03.

Figura 03 : Incluso globulizada com Ca-Si - composio qumica bsica, (MnSCaAlxOy)

3.8. Evoluo microestrutural do ao para molas especiais

O ao inicialmente produzido apresentava incluses alongadas de sulfetos, figura 4(a), e
portanto no resistia aos testes sob tenso em meio agressivo especificado pelo
produtor das abraadeiras, conforme j citado.

P650M 4,0mm

P650R 4,0mm

(a)
(b)
figura 04: (a)Micrografia mostrando incluses alongadas de sulfetos, em amostra de bobina laminada a
quente no ao P650M e (b) incluses globulizadas complexas no ao P650R tratado com Ca-Si

O ao P650R, com o controle de morfologia de incluses, permite que se obtenha um

produto com incluses de sulfetos globulizadas com Ca-Si, em uma distribuio fina e
uniforme, observada na figura 4 (b), o que confere ao produto elevada resistncia a
tenso em meio agressivo, conforme ser demonstrado mais adiante.
A adio de nitrognio no ao P650R, tem como objetivo garantir gro austentico fino
na austetenitizao durante o tratamento trmico de austmpera da mola ou
abraadeira, e como resultante a obteno de um microestrutura baintica fina, que
confere alta resilincia ao ao (propriedade de mola) e principalmente resistncia
fadiga trmica e sob carga cclica. A figura 05-(a), mostra a microestrutura do ao
inicialmente produzido, sem controle do crescimento do gro austentico, e como
resultante uma microestrutura constituda de bainita grosseira e a figura 05-(b) a
microestrutura obtida, com o ao atual, P650R com controle do nitrognio em torno dos
200ppm, exibindo bainita fina.

Figura 05-(a): ao P653M microestrutura

constituda de bainita grosseira

Figura 05-(b): ao P650R microestrutura

constituda de bainita fina

3.9. Borda serrilhada na Laminao a Quente LTQ medidas adotadas

A ocorrncia de borda serrilhada na laminao a quente do ao P650R, como j
citado, se d devido a reduo da ductilidade a quente do ao, em funo do maior
teor de nitrognio adicionado. Durante campanhas de laminao com dois fornos,

forno Walking Beam FRC e forno Pusher FRE, foi observado que a ocorrncia de
borda serrilhada se dava em seqncias alternadas, coincidindo com as BQs
laminadas via forno Pusher. A observao da temperatura de sada, ultimo passe
no laminador desbastador ROUGHER, e a temperatura de tesoura, permitiu que se
estabelecesse a temperatura mnima de laminao, acima da qual no haveria
ocorrncia de borda serrilhada. Assim, se considerarmos a temperatura do esboo
aps o ltimo passe no laminador desbastador - ROUGHER, ocorre serrilhamento
de borda da BQ do ao P650R, em temperaturas inferiores a 1080 oC, veja figura 06,
que coincide com temperatura do esboo na chegada do laminador acabador
STECKEL, abaixo de 1000 oC.
Temperatua mxima na saida do ROUGHER
1120
1113

1109

Temp RM (C)

1100
1087

1085

1080
1072

1069
1060

1050

1045

1043

1040
1020

100867A01
FRE-S

008048A05
FRC-N

100867A04
FRE-S

008048A04
FRC-N

100867A03
FRE-S

100867A07
FRC-N

100867A05
FRE-S

100867A06
FRC-N

100867A02
FRE-S

1000

Figura 06: Seqncia de laminao em dois fornos, Walking Beam FRC e Pusher FRE. O defeito
o
borda serrilhada aparece em temperaturas abaixo de 1080 C

Foi ento estabelecido como parmetros de processo as seguintes condies de

temperatura durante a laminao a quente, de forma a se evitar o defeito
serrilhamento de bordas .
T Rougher (desbastador) 1100C (ltimo passe)
T Tesoura (entrada do STECKEL) 1000C
T Sada STECKEL 850C
A temperatura de aquecimento no forno PUSHER foi ento ajustada, para se
alcanar os valores de temperatura de laminao necessrio no ocorrncia do
defeito borda serrilhada.
3.10. Laminao e produo e teste de molas especiais
Com o objetivo de acompanhar e acelerar respostas s modificaes propostas,
durante o desenvolvimento do ao para molas especiais, foi desenvolvido no Centro
de Pesquisa, a produo de abraadeiras simples, e os testes rpidos de
resistncia sob tenso em HCl 9%. Os testes foram feitos tanto em abraadeiras
produzidas industrialmente como nas produzidas internamente. As abraadeiras
feitas no Centro de pesquisa, tinham espessuras de 2,0 e 1,5mm, partindo-se de

corpos de provas de BQ (bobina laminada a quente) na espessura de 4mm ou

4,5mm ou em certos casos de chapas laminadas a partir de amostras de esboo de
16mm, As chapas laminadas a frio foram submetidas a um recozimento de
esferoidizao e s ento recortadas em tiras de 15mm de largura e espessura final
de 1,5 a 2,0mm. Estas tiras foram ento conformadas em forma de abraadeiras,
temperadas e revenidas, e ento submetidas as avaliaes metalograficas, de
dureza e ensaios em HCl 9%.
Seqncia de laminao e produo experimental de abraadeiras:
4,5mm laminao 4mm recozimento sub-critico laminao 3mm recozimento subcritico laminao 2,0mm ou 1,50mm recozimento esferoidizao conformao
tmpera e revenimento

3.11. Evoluo do resultado dos testes rpidos de tenso em HCl 9%

realizados no C. Pesquisa
Os testes rpidos em meio agressivo, j descritos no item 3.3 figura 02 permitem
acompanhar o desempenho das abraadeiras produzidas, nas diversas fases da
evoluo do produto ACESITA (P653M, P650M, P650R(1) e P650R(2).
Foi estabelecido experimentalmente um tempo mnimo de 90 minutos para a
durao do teste no Centro de Pesquisa.
Os testes compreenderam abraadeiras produzidas internamente e abraadeiras
produzidas industrialmente com ao ACESITA e com o ao importado. De acordo
com o grfico da figura 07, nosso ao atualmente o P650R (fase 02) tem resistido
acima do limite estipulado de 90 minutos no teste rpido em HCl 9%, superando
mesmo o produto importado, o que confirma o acerto e ajuste do ao atualmente
em produo.

80
60
40

P650R(2)

P650R(1)

IMP(1,5)

3
IMP(2,0)

21

P650M

20

P653M

tempo at ruptura
(min)

Teste comparativo de resistncia sob

tenso em HCl 9% - limite 90min
90
85
83 88

Figura 11: evoluo do desempenho de abraadeiras produzidas, a partir do ao P653M, e com o ao

atual o P650R (2), em testes rpidos em meio HCl 9%

3.12. Grau de globulizao das incluses no produto laminado.

Conforme comentado anteriormente, um dos parmetros mais importantes, para
garantia de uma boa performance do produto, deve-se assegurar um mnimo de
incluses de sulfetos e globulizadas. De acordo com as experincias j realizadas e
somado s informaes dos resultados de testes no produtor de abraadeiras, foi
estabelecido um valor mnimo de 90% de rea com incluses globulizadas. Este

valor est especificado no sistema de controle interno da ACESITA, SIP e PCP e a

liberao da corrida s se d aps anlise no laboratrio metalogrfico.
4. CONCLUSES
A produo do ao P650R vem atender os objetivos da ACESITA, de substituir a
classe de aos Baixo Carbono, de menor valor agregado, por aos de elevado
valor tecnolgico, num trabalho de parceria com a BRASMETAL

ao P650R para molas especiais incorpora, o controle da morfologia das

incluses de sulfeto, atravs da reduo do teor de enxofre e adio de Ca-Si
para garantia de incluses globulizadas e assegurar ao produto, resistncia
tenses cclicas em meio agressivo cido e nvoa salina.

Adio e controle em faixas especficas de alumnio e nitrognio, para garantia

de microestrutura bainitica fina que assegura ao ao P650R maior resistncia
fadiga, aps tratamento trmico da abraadeira.

Controle de temperatura de laminao aps ltimo passe de desbaste, antes do

incio de laminao no STECKEL e na sada do laminador, com o objetivo de
evitar ocorrncia de borda serrilhada, devido ao aumento da fragilizao a
quente pelo maior teor de nitrognio do ao.

Com a consolidao do processo de produo a ajuste qumico do ao P650R, a

ACESITA se tornou o fornecedor exclusivo de ao mola especial para abraadeiras
de presso, atravs de fornecimento de BQs para a BRASMETAL, que faz o
processo de laminao a frio e recozimento. A matria prima, em forma de fitas
deixou de ser importada, para ser totalmente nacionalizada com o ao P650R.

1.

BIBLIOGRAFIA

(1) Mars G. Fontana ; Norbert D. Greene - Corrosion Engineering - McGRAWHILL BOOK COMPANY
(2) MITISUO KIMURA, NOBUO TOTSUKA, TAKAO KURISU and YOCHI NAKAI
Efect of chemical composition and metallurgical Factors on the HIC (Hidrogen
Induced Cracking) susceptibility . Analysis of HIC formation and propragation
(3) GEORGE KRAUSS Principles of Heat Treatment of steel; American Society
for Metals Metals Park, Ohio 44073

SPRING STEELS FOR SPECIAL APPLICATIONS (01)

Edson Hugo Rossi (02)

Geovane Martins Castro (03)

ABSTRACT
The line of ACESITA s Carbon steels has as premise the progressive
substitution of Lower Carbon steels for alloyed medium and high Carbon
Steels with high value attached. The search of the niche of more profitable
market took to the development, among other, of the steel of the class DIN
50CrV4, with special characteristics of high resilincia, that is to say with
spring properties and high resistance to the fadiga in aggressive atmospheres
under tension.
The cramps are used commonly, in the conecco of fluid hoses in the selfdriven vehicles and the pressure variations and temperature are submitted,
and they should resist aggressive atmospheres as in presence of marine
atmosphere.
The new steel, ACE P650R, was developed in partnership with BRASMETAL
looking for the substitution of the matter it excels in form of ribbons,
previously mattered by the maker of the cramps. Starting from January of
2001, every cramp became produced with the P650R. The current consumption
has been of 2 run monthly, with indent already placed up to jun/2001.
Key-Word: Special steels spring

(01) Paper to be presented on XXXIX Seminar of Rolling - Process and

Products Rolled and Covered - Ouro Preto - MG - October 23 to 25 / 2002
(02) Metallurgical Engineer MSc. in Physical Metallurgy; Research of the
ACESITAs Researcher Center

(03) Mechanical Engineer Metallurgy of ACESITA s Hot Rolling Process