LIC.

ADMINISTRACION
Integrantes:
Espejo Garca Cristian Alonso
Hernndez Zarate Jordi Michel
Monroy Robles Eduardo Antonio
Ortega Guerra Ademir
Prez Moreno Andre

TCNICAS COMUNES PARA EL MEJORAMIENTO CONTINUO

3.1. Histograma
Es la representacin grafica de la distribucin de un conjunto de datos. Al analizar
un problema lo primero que debe hacerse es recolectar informacin que sirva
como evidencia para cuantificar el problema. Al tener datos sin orden, no se
verifica la suficiente informacin sobre el problema y no se le da importancia. Los
histogramas muestran la frecuencia o nmero de observaciones cuyo valor se
ubica en un rango predeterminado.
La metodologa del histograma consta de tres pasos:
1. Obtener el conjunto de datos que se desea representar mediante un
histograma. Se pueden obtener cuatro tipos de datos: para anlisis, para
control del proceso, para regular alguna variable del proceso y con el
propsito de aceptar o rechazar un lote. Es importante que durante la toma
de datos se garantice que stos son representativos del proceso y que se
vinculen con condiciones conocidas de operacin de ste.
2. Identificar el dato ms grande y el ms pequeo, y calcular siete rangos
entre estos dos valores. El nmero de rangos no tiene que ser
necesariamente siete, pero conviene que sean variados porque la
representacin grafica puede cambiar en funcin del nmero de rangos.
3. Contar cuantos datos se ubican en cada rango y representar estas
frecuencias mediante una barra cuya altura sea proporcional al nmero de
datos existente en el rango correspondiente, que a su vez se grafican en
una escala horizontal.

Ejemplo:
Supongamos que estamos realizando mediciones sucesivas del peso de sacos de
papa en una central de acopio conforme estos llegan. Inicialmente tenamos un
tabulado con observaciones individuales que agrupamos en los siguientes
intervalos con su respectiva frecuencia:

Fuente:

http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-

industrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-calidad/las-siete-herramientas-de-lacalidad/

3.2. Diagrama de Dispersin

Es una tcnica estadstica utilizada para estudiar la relacin entre dos variables;
por ejemplo, entre una caracterstica de calidad y un factor que le afecta. La
ventaja de usar este tipo de diagramas es que al hacerlo se comprende de manera
ms profunda el problema planteado. Esta herramienta la emplean con frecuencia
los economistas para analizar la relacin entre dos variables macroeconmicas;
por ejemplo, entre la inflacin y el consumo per cpita; sin embargo, aqu solo
interesa su utilidad para analizar y solucionar problemas de calidad. La relacin
entre dos variables se representa mediante una grafica de dos dimensiones en la
que cada relacin est dada por un par de puntos (uno para cada variable). La
variable del eje horizontal (x) normalmente es la variable causa, mientras que la
variable del eje vertical (y) es la variable efecto.
La relacin entre dos variables puede ser positiva o negativa; si es positiva,
significara un aumento (disminucin) en la variable causa (x) producir un
aumento (disminucin) en la variable efecto (y); y si es negativa denotara que un
aumento (disminucin) en la variable x generara una disminucin (aumento) en la
variable y.
El ndice que se utiliza para medir el grado de cercana de los puntos respecto a la
lnea recta es la correlacin.
En este orden de ideas, se dice que la correlacin ser muy fuerte si la dispersin
es baja y ser dbil e incluso nula si la dispersin es alta.
Ejemplo:
Supongamos que en un proceso se ha evidenciado cierta fluctuacin del peso del
producto terminado, luego de efectuar un anlisis de posibles causas se presume
que el parmetro de humedad del proceso (que se puede controlar) tiene una
directa relacin con los cambios del peso. Para ello se efecta un registro del
parmetro del proceso y el peso del producto final, tal como observaremos en el
siguiente tabulado:

Se desea establecer si existe una relacin una correlacin entre las variables del
proceso, por ello se tabula en un diagrama de dispersin:

Podemos observar que existe cierta correlacin positiva entre las variables del
proceso, su nivel de intensidad puede ser calculado mediante coeficientes de
correlacin lineal, pero desde el diagrama se puede observar que las variables
evidentemente se vinculan.
Fuente:

http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-

industrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-calidad/las-siete-herramientas-de-lacalidad/

3.3. Estratificacin
Es una tcnica usada para analizar la informacin con base en la clasificacin de
la misma de acuerdo con sus orgenes. Tiene como objetivo clasificar informacin
que pueda ser analizada de manera racional. Algunos ejemplos de clases o
estratos son: la maquinaria, los operarios, la materia prima, la medicin y las
condiciones de operacin, entre otros. Nos permite ir de lo general a lo particular.
Ejemplo:
En una fbrica se produce el mismo producto en tres diferentes reas, cada rea
cuenta con tres mquinas idnticas, para este caso se cuenta con informacin de
sobre los tipos de defectos y su frecuencia en todas las reas.

Ahora se analizar y obtendr informacin para conocer el defecto ms frecuente

en cada rea.

Y para finalizar se analizar y estratificar el rea 1.

Fuente: Escalante J. Edgardo (2006) Anlisis y mejoramiento de la calidad

Mxico Edit. LIMUSA pag. 88 . 89

3.4. Hoja de verificacin

Formato que facilita levantar datos de manera ordenada y de acuerdo con el
estndar requerido en el anlisis que se realice. Tambin se conocen como hojas
de comprobacin o de chequeo. Tambin se le conoce como hojas de
comprobacin o de chequeo.
En control estadstico se utilizan con frecuencia debido a que es necesario
comprobar, de forma constante, si se han recabado los datos solicitados o si se
han efectuado determinadas operaciones necesarias para asegurar la calidad del
proceso y del producto.
Algunos de los usos de las hojas de chequeo en procesos productivos son los
siguientes: verificar la distribucin del proceso de produccin y elaborar el
histograma correspondiente, registrar la ocurrencia de defectos, verificar las
causas de los defectos, representar la localizacin de los defectos sobre
determinada pieza y asegurar que se han realizado las actividades programadas
de cierta operacin.
Esquema general de las hojas de verificacin:
Parte superior: Datos generales del proceso y variables que se miden,
Parte inferior: Se transcriben los resultados de dichas mediciones.

Ejemplo
Supongamos que tenemos un lote de artculos y efectuamos la medicin del peso
de estos. Por ejemplo, si obtuvimos los 3 valores siguientes: 1,7 - 2,5 - 2,5. Cada
anotacin la representaremos con el signo +.

En nuestra planilla podemos discriminar nuestros lmites de control estadstico.

Luego de una cantidad considerable de mediciones, as lucira nuestra planilla:

Fuente:
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-calidad/las-siete-herramientas-de-lacalidad/
3.5. Grficos de control

Ishikawa incluye las grficas de control entre las siete herramientas bsicas y las
considera uno de los medios ms efectivos para detectar la presencia de
problemas reales o potenciales.
Las siete herramientas bsicas ayudan a resolver la gran mayora de los
problemas que enfrenta una empresa, los de naturaleza intangible y compleja por
su alto grado de interrelacin con otros no se pueden resolver con estas tcnicas y
su metodologa. Problemas de calidad de tipo estratgico requieren aplicar lo que
se ha dado en llamar las siete herramientas administrativas, que sirven para
apoyar la funcin de liderazgo de la calidad y en general son ms cualitativas y
complejas de utilizar que las bsicas, ms adecuadas para los problemas
operativos.
Al disear estas tcnicas, los japoneses incorporaron otras que se usaban
ampliamente en el rea de planeacin estratgica y, segn ellos, son el medio
necesario para enfrentar la era de la calidad. Esta poca implica cumplir dos
requisitos: crear valor agregado para satisfacer las necesidades de los clientes y
prevenir en vez de corregir en todas las operaciones. Las siete herramientas
administrativas complementan a las bsicas en el cumplimiento de ambos
requisitos.

Ejemplo

Supongamos que tenemos un proceso de elaboracin de sellos retenedores de

aceite. Cada vez que se elabora un sello se toma la pieza y se mide el dimetro
interno. Las ltimas 15 mediciones sucesivas del dimetro se registran en una
carta de control:

Estas mediciones pueden anotarse en una carta como la siguiente:

Fuente:

http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-

industrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-calidad/las-siete-herramientas-de-lacalidad/
3.6 Diagramas causa-efecto

Estos diagramas reciben tambin el nombre de su creador, Ishikawa, y en algunos

casos tambin el de espina de pescado por la forma que adquieren. Son una
manera grfica de representar el conjunto de causas que podran provocar el
problema estudiado o influir en determinada caracterstica de calidad. Se utilizan
para ordenar las ideas que resultan de un proceso de lluvia de ideas al responder
a alguna pregunta de partida planteada por el grupo que realiza el anlisis.
Ishikawa recomienda que las causas potenciales se clasifiquen en seis categoras,
de ordinario conocidas como las seis M: materiales, maquinaria, mtodos de
trabajo, medicin, mano de obra y medio ambiente.
Los pasos para elaborar un diagrama causa-efecto son:

Paso 1. Decidir cul es el problema por analizar o la caracterstica de

calidad por considerar, lo cual suele hacerse mediante el uso del diagrama
de Pareto.

Paso 2. Escribir la caracterstica seleccionada en un recuadro en el lado

derecho de una hoja y dibujar una flecha gruesa que comienza en el lado
izquierdo y apunta hacia el recuadro.

Paso 3. Escribir los factores principales que podran causar el problema en

cuestin de acuerdo con la clasificacin mencionada de las seis M; puede
incluir cualquier otra categoraa que podra ayudar a entender mejor el
problema.

Paso 4. En cada rama, segn la categora de que se trate, se deben anotar

con mayores detalles las causas que podran dar lugar al problema. Cabe
mencionar que las categoras se podrn subdividir an ms si se piensa
que ello ayudar a aclarar el origen del problema.

La principal ventaja de utilizar los diagramas de Ishikawa es que muestran las

relaciones entre un problema y sus posibles causas, a la vez que permiten al
grupo desarrollar, examinar y analizar de forma grfica dichas relaciones, lo cual
hace que sea ms fcil identificar la causa de ese problema y encontrar su
solucin.
Ejemplo
El proceso corresponde a una mquina en la que se observa un defecto de
rotacin oscilante, la caracterstica de calidad es la oscilacin de un eje durante la
rotacin:

Fuente:

http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-

industrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-calidad/las-siete-herramientas-de-lacalidad/

3.7 Diagrama de Pareto

sta es otra de las herramientas utilizadas en programas de mejoramiento de la

calidad para identificar y separar de forma crtica los pocos proyectos que generan
la mayora de los problemas de calidad. Este sistema debe su nombre a Vilfredo
Pareto, economista italiano del siglo xvii, quien observ que 80% de la riqueza de
una sociedad estaba en manos de 20% de las familias. Por su parte, Juran tom
este principio y lo aplic a la mala distribucin de las causas de un problema, al
establecer que 80% de los efectos de un problema se debe a slo 20% de las
causas involucradas.
El diagrama de Pareto es una grfica de dos dimensiones que se construye al
listar las causas de un problema en el eje horizontal, a partir de la izquierda para
colocar aquellas que tienen mayor efecto sobre el problema, de manera que
disminuyan en orden de magnitud. El eje vertical se dibuja en ambos lados del
diagrama: el lado izquierdo representa la magnitud del efecto propiciado por las
causas, mientras que el lado derecho refleja el porcentaje acumulado de efecto de
las causas, a partir de la de mayor magnitud.
Ejemplo
En una empresa transformadora se identifican las diferentes causas de problemas
en el proceso de produccin:

Para cada causa, se calcul el porcentaje que representa en forma individual con
respecto al total de causas registradas, y luego se orden la tabla de mayor a
menor. Una vez ordenada la tabla, se calcul el porcentaje acumulado.

Al marcar sobre el grfico una lnea punteada sobre el valor correspondiente al

80% del porcentaje acumulado, se obtiene la siguiente informacin:

Cambios ambientales

Rotacin del operador

Inestabilidad de la mquina

Son las causas que estn ocasionando el 80% de los defectos en este proceso,
por lo que los esfuerzos destinados a mejorarlo deberan concentrarse en estos 3
aspectos.
Fuente: http://kawak.net/la-mejora-continua/

3.8 Las 7 Herramientas Administrativas

1.- Diagrama de afinidad o mtodo KJ

Este mtodo usa la afinidad entre palabras relacionadas con el asunto analizado,
de una manera parcial o gradual, con el fin de entender sistemticamente la
estructura del problema. Dichas palabras expresan hechos, predicciones, ideas,
opiniones, etc., que representan, por su similitud, situaciones complejas o que no
se han experimentado.
En general, cabe decir que ayuda a aclarar problemas importantes an no
resueltos al recolectar datos verbales de situaciones confusas y desordenadas,
que al analizarse muestran ciertas similitudes. Se le conoce tambin como mtodo
KJ (iniciales del centro de investigacin donde empez a utilizarse en Japn, el
Kawayoshida Research Center) y se le define como una tcnica organizacional
basada en la formacin de un grupo participativo. Los problemas se resuelven al
crear equipos que recolectan opiniones, ideas y experiencias de diversas
personas para luego coordinar y organizar estos datos en trminos de afinidad.
Las ideas afines se agrupan y representan de manera grfica.
El procedimiento para realizar un diagrama de afinidad es el siguiente:
1. Seleccionar el tema o el problema que se va a analizar.
2. Recolectar informacin verbal de hechos, inferencias, predicciones, ideas u
opiniones relacionados con el tema elegido (se puede utilizar el mtodo de
lluvia de ideas).
3. Elaborar tarjetas de informacin para cada palabra o unidad de informacin
verbal recolectada.
4. Organizar en grupos las tarjetas y relacionarlas de acuerdo con su afinidad.

5. Elaborar tarjetas de afinidad para cada grupo con base en las tarjetas
anteriores, y sintetizar en una frase corta la informacin que lo describa de
forma completa.
6. Colocar las tarjetas de afinidad con las tarjetas originales de informacin
segn sea su relacin.
7. Repetir los pasos 4, 5 y 6 para asegurar que los nombres de los grupos de
afinidad son los correctos y que todas las tarjetas de informacin original se
han clasificado en forma adecuada.
8. Distribuir los grupos de tarjetas en una hoja nueva y organizarlas de
acuerdo con sus afinidades para que sea ms fcil leerlas.
9. Elaborar el diagrama de afinidad, que es una representacin grfica de las
ideas originales acomodadas en los diferentes grupos, e indicar la relacin
entre ellos.

Ejemplo: Este diagrama de afinidad nos indica cuales son los principales
problemas respecto a la distribucin de la planta.

Fuente:http://roslozpan1320.blogspot.mx/2013/06/las-7herramientasadministrativas-z.html
2.- Diagrama de relaciones
Este diagrama es una herramienta que ayuda a percibir la relacin lgica que
existe entre una serie de problemas, actividades o departamentos encadenados
como causas y efectos. Dichas relaciones se simbolizan por medio de flechas
dirigidas de la causa al efecto, en las cuales los factores crticos son aquellos que
tienen ms flechas que salen o entran en ellos. Tales diagramas se utilizan cuando
los integrantes de un equipo quieren llegar a un consenso para que las decisiones
que se tomen se apoyen ms fcilmente por las relaciones mostradas entre los
factores; tambin sirven para analizar problemas cuando las causas muestran
interrelaciones complejas.
Expresa con libertad las relaciones entre causas y efectos y ayuda a descubrir la
causa principal que afecta la situacin en su totalidad.

Ejemplo: En el siguiente diagrama de operaciones se analiza el problema de

prdidas y derramos en la produccin de una planta, se identifican sus posibles
causas y su relacin entre ellas.

Fuente:http://roslozpan1320.blogspot.mx/2013/06/las-7herramientasadministrativas-z.html
3.- Diagrama sistemtico o de rbol
Es la Representacin grfica que despliega los medios necesarios para lograr
metas y objetivos especficos, aclara la esencia del problema y hace visible toda el
rea para resolverlo.

El diagrama sistemtico despliega los medios necesarios para lograr metas y

objetivos especficos, aclara la esencia del problema y hace visible toda el rea
para resolverlo. Un diagrama sistemtico puede ser de uno de dos tipos:
a) El anlisis de componentes constitutivos que desglosa los conceptos principales
en elementos bsicos y presenta su relacin con los objetivos y con los medios
para conseguirlos.
b) El plan de desarrollo que muestra los medios y procedimientos requeridos para
aplicar con xito un plan.
Ejemplo: El problema es mejorar las ventas, el cual se desglosa en tres conceptos
principales con tres elementos para lograr el objetivo.

Fuente:http://roslozpan1320.blogspot.mx/2013/06/las-7herramientasadministrativas-z.html
4.- Diagramas matriciales
Representacin grfica, en filas y columnas, de la relacin que existe entre los
resultados y sus causas, o entre los objetivos y los mtodos para lograrlos. Los

factores en cuestin se acomodan en filas y columnas, de tal modo que se

identifican las relaciones entre los elementos donde se intersecan. De esta forma,
el problema se aclara y se facilita la bsqueda de soluciones.
Los diagramas matriciales nos permiten representar de forma simultnea todas las
relaciones posibles entre los distintos factores, as como determinar las reas
problemticas y el lugar donde se concentran; mediante pruebas y evaluacin de
cada interseccin de los elementos esenciales se pueden realizar anlisis para
descubrir detalles ms especficos; y permiten percibir combinaciones definidas,
determinar detalles esenciales y disear una estrategia efectiva para solucionar
problemas. Tambin se emplean para mejorar productos y procesos, en la funcin
del despliegue de la calidad, para descubrir las causas de inconformidad de un
proceso, para establecer estrategias de mercado, cuando se desea relacionar
niveles de calidad con variables de control, etctera.
Ejemplo: La relacin que se estudia en la siguiente matriz son las caractersticas
de la calidad en relacin con los requerimientos del cliente, de esta forma se podr
analizar qu caractersticas de la calidad se encuentran ms relacionadas con lo
que el cliente requiere.

Fuente:http://roslozpan1320.blogspot.mx/2013/06/las-7herramientasadministrativas-z.html
5.- Matriz de anlisis de datos

Esta Tcnica nos sirve para medir el grado de relacin que existe entre varios
factores. Este recurso facilita la identificacin de problemas, causas y soluciones,
a la vez que sirve para hacer recomendaciones a la administracin. Esta tcnica
se utiliza para medir el grado de relacin que existe entre varios factores. La
matriz ordena los datos presentados en un diagrama matricial de tal modo que una
gran cantidad de informacin numrica se puede visualizar y comprender con
mayor facilidad.
Ejemplo: En esta matriz se analizan el uso del producto del a al f, y se
describen las caractersticas de la calidad deseada mediante una calificacin
numrica que nos ayudar a analizar la relacin entre los elementos e identificar
algn problema.

Fuente: http://www.geocities.ws/angelcontrerasna/seminario/kai015.html

6.- Grfica de programacin de decisiones de proceso

Esta Tcnica nos permite determinar qu procedimiento seguir para obtener los
resultados deseados al evaluar el progreso de los eventos relacionados con las
variables de salida. Tambin se le conoce como diagrama de contingencias.
Este mtodo se emplea para buscar soluciones a los problemas que suelen surgir
en una empresa o proceso de forma inesperada, y analizar de antemano todos los
cursos alternos de accin que se podran considerar en caso de que se
presentaran contingencias de este tipo.

La ventaja de usar este mtodo es que agiliza las propuestas de solucin ante
fallas o problemas imprevistos, y muestra la variedad de resultados que se pueden
obtener para solucionar algn problema, de los cuales se puede poner en prctica
el que mejor se ajuste a la situacin.
El PDPC se puede utilizar para poner en prctica un sistema administrativo,
agilizar los planes de desarrollo de tecnologa, establecer polticas de calidad,
aplicar medidas preventivas en procesos de manufactura y determinar medidas
para negociar.
Ejemplo: El siguiente diagrama de PDPC nos ilustra como diferentes alternativas
de sucesos pueden ocurrir en algo tan simple como la planeacin de una reunin,
para cada una de las alternativas se tiene una contingencia de forma que cada
problema identificado tenga una solucin.

Fuente:http://ferpereiras.blogspot.mx/2012/05/grafica-de-programacion-dedecisiones.html
7.- Diagrama de flechas

Esta Herramienta nos sirve para programar las actividades necesarias en el

cumplimiento de una tarea compleja lo ms pronto posible, al controlar el progreso
de cada actividad.
Tiene como objetivos determinar el tiempo ptimo de ejecucin de un proyecto
(tambin llamado camino crtico), identificar las actividades necesarias para
cumplir con el tiempo mnimo, elaborar un plan completo y detallado, revisar el
plan en la etapa de planeacin y clasificar las prioridades del proyecto. Este
mtodo es similar a la tcnica conocida como CPM (critical path method) en su
modalidad de red de actividades por flechas, diseada en la dcada de 1950 junto
con otra tcnica llamada PERT (project evaluation and review technique), utilizada
para reducir la duracin de proyectos de tipo militar.
Los diagramas de flechas se utilizan para administrar proyectos cuya duracin
estimada permite un margen de error muy estrecho; son similares a un diagrama
de flujo, pero incluyen el factor tiempo como variable por controlar; coordinan
tareas simultneas para optimizar la solucin del plan, y permiten minimizar la
duracin de un proyecto mediante el uso ptimo de los recursos disponibles, as
como una evaluacin peridica y objetiva de aqul.
Los diagramas de afinidad y de relaciones se utilizan al principio para comprender
y ordenar la situacin relacionada con el problema. Con base en ello se
establecen metas y objetivos planeados con ayuda de un diagrama sistemtico o
de rbol, para luego cuantificar el efecto de las actividades asociadas a las metas
y objetivos mediante diagramas matriciales.

Ejemplo:

El siguiente diagrama de flechas nos ilustra cuales son las actividades que se
deben realizar para concluir un proyecto y su seguimiento, la lnea resaltada nos
indica cual es la ruta crtica, es decir el conjunto de tareas consecuentes que no
deben retrasarse bajo ninguna circunstancia si se desea terminar el proyecto en el
tiempo estimado.

Fuente: http://c10109007.blogspot.mx/2010/09/diagrama-pert-cpm.html