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Fundio de Ferros
Fundidos Cinzentos e
Nodulares
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Solidificao
Sequncia de solidificao dos ferros fundidos cinzentos
Influncia das variveis de processo
Composio qumica
Velocidade de resfriamento
Tratamentos do banho metlico
Sequncia de solidificao dos ferros fundidos nodulares
Teoria do crescimento acoplado *
Nucleao e crescimento da grafita
Nucleao da grafita
Carter geral das partculas nucleantes
Crescimento da grafita
Estrutura cristalogrfica
Teorias das modalidades de crescimento (*)
Reaes em estado slido
Reao eutetide
Reaes no resfriamento do slido
Grafitizao secundria
Ferritizao primria
Perlitizao
Ferritizao secundria
Correlao microestrutura-propriedades
Influncia das variveis de processo
Quantidade, forma e tamanho da grafita
Velocidade de resfriamento
Tratamentos trmicos
Alvio de tenso
Recozimento
Normalizao
Tmpera e revenido
Endurecimento superficial
Martmpera
Austmpera. ADI (*)
TRATAMENTO DO BANHO METLICO
Tipo de equipamento de fuso
Gases nos ferros fundidos *
Incluses *
Superaquecimento
Inoculao
Inoculantes
Variveis que afetam o processo
Tcnicas de inoculao
Mtodos para a avaliao da inoculao
Nodulizao
Nodulizantes
Processos de nodulizao
Variveis que afetam o processo
Dessulfurao
Temperaturas de vazamento e de desmoldagem
Fundio de peas em ferro nodular
Peas de pequena seo
Peas de grande espessura
PROJETO DE FUNDIO
Sequncia macroscpica da solidificao (modo de solidificao)
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Projeto de fundio
TURBULNCIA
[Campbell, p. 19-20]
"
Mostrar que
(1) existem dois tipos de turbulncia,
----------------------------------------------------------------------------------------(1) turbulncia interna, que ocorre quando as foras cinticas
sobrepujam as foras viscosas;
(2) turbulncia superficial, que ocorre quando as foras cinticas
sobrepujam as foras de tenso superficial;
----------------------------------------------------------------------------------------(2) num duto fechado s ocorrer a turbulncia interna; num aberto podem
ocorrer ambas, a interna e a superficial,
(1) e que neste caso pode ocorrer turbulncia superficial sem que ocorra
turbulncia interna e turbulncia interna sem que ocorra a superficial;
(3) o critrio para a ocorrncia da turbulncia interna expresso em funo
do Nmero de Reynolds Re e o da turbulncia superficial em funo do
Nmero de Weber We
Re = V d
We = V2 r
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[Campbell, p. 32-33]
---------------------------------------------------------------------------------------- SISTEMAS DE CANAIS DE VAZAMENTO
"
Mostrar que
(1) segundo o Prof. Campbell, as caractersticas de um bom sistema de
vazamento so cinco:
----------------------------------------------------------------------------------------(1) economia de tamanho;
(2) facilidade de remoo;
(3) preenchimento do molde com o metal lquido penetrando na cavidade
com velocidade adequada;
(4) eliminao da turbulncia superficial;
(5) preenchimento da cavidade do molde por apenas metal lquido, sem
sujeira;
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------(1) economia de tamanho:
(1) isto aumentar o rendimento [a razo do peso da pea acabada
pelo peso total vazado], permitindo que o fundidor faa mais
peas fundidas de uma mesma quantidade de metal lquido;
(2) pode tambm ajudar em se colocar mais peas fundidas num
dado molde;
(3) tais economias tm um grande efeito na produtividade e custo da
fundio;
(2) facilidade de remoo:
(1) preferencialmente o sistema deve poder ser removido por quebra.
(2) como segunda melhor opo, ele deve pode ser removido por
um nico golpe de uma prensa de corte ou por um corte reto
por uma serra ou por um disco de abrasivo;
(3) cortes curvos gastam mais tempo e so mais difceis de serem
trabalhados na rebarbao e limpeza;
(4) canais internos ou protegidos podem ter que ser usinados, caso
em que as despesas de se preparar a pea fundida para a usinagem
pode ser evitada pelo adiamento desta operao, que seria ento
feita quando da usinagem geral da pea.
----------------------------------------------------------------------------------------(3) preenchimento do molde com o metal lquido penetrando na
cavidade com a velocidade adequada:
(1) no mtodo proposto neste livro, o sistema de vazamento deve ser
projetado de maneira que a velocidade do metal lquido nos canais
de ataque estejam abaixo de um certo valor crtico
-------------------------------------------------------------------------------(1).este valor varia de liga a liga;
(2) para as ligas de alumnio, o valor seguro est entre
0,25-0,5 m/s e 1 m/s j um valor perigoso;
-----------------------------------------------------------------------------------(4) eliminao da turbulncia superficial:
(1) preferencialmente num estdio inicial do sistema de vazamento,
mas com certeza ao tempo em que o metal penetra na cavidade do
molde;
(1) o problema aqui que quando o metal j caiu ao longo do
comprimento do canal de descida para alcanar o nvel de
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[Campbell, p. 35]
Mostrar que
(1) como foi visto, o Prof. Campbell defende a utilizao de sistemas nopressurizados, com ataque por baixo, na produo de todos os metais de
qualidade.
(2) segundo ele, o fundidor de ferro fundido, que aprendeu e se acustumou a
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$ Mostrar que
(1) os ferros fundidos podem apresentar pelculas superficiais variadas, tais
como:
----------------------------------------------------------------------------------------(1) pelculas de escria,
(2) pelculas de xido,
(3) pelculas grafticas;
----------------------------------------------------------------------------------------(2) que
----------------------------------------------------------------------------------------(1) algumas, como as pelculas de escria, so oriundas dos refratrios;
(2) outras, como as de xido, do metal,
(3) e finalmente outras, como as grafticas, do molde;
----------------------------------------------------------------------------------------(3) que a espessura destas pelculas varivel,
----------------------------------------------------------------------------------------(1) mas que as de escria so macroscpicas, e causam certos tipos de
problemas e requerem certas solues,
(2) e as demais, de xido e graftica, so microscpicas, e causam
outros tipos de problemas e requerem outras solues;
----------------------------------------------------------------------------------------(4) a fundibilidade est intimamente associada s peliculas microscpicas.
PELCULAS DE ESCRIA
Mostrar que
(1) quando o ferro fundido mantido a alta temperatura [por exemplo,
1500C] num forno ou panela revestido com um material refratrio
tradicional, tal como um silico-aluminoso,
----------------------------------------------------------------------------------------(1) a sua superfcie continuamente marcada por manchas brilhantes
que aparecem e se espalham repentinamente do nada at atingirem,
em questo de segundos, o seu tamanho final de muitos centmetros;
(2) tais manchas sobrenadam o metal sem rumo, coalescem e finalmente
se conectam com a parede do vasilhame, onde elas se adicionam
pelcula de escria solidificada que a se encontra;
(3) estas manchas nada mais so do que gotas de refratrio lquido,
fundidas a partir das paredes e do fundo do vasilhame;
(4) isto pode ser facilmente verificado quando o vasilhame basculado
e esvaziado, pois nele podem ser facilmente vistas
(1) tanto estalactites emergindo do fundo, dos locais em que as
gotas forram arrancadas,
(2) quanto marcas suaves de escorregamentos e de gotas voltadas
para cima nas paredes do vasilhame;
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Mostrar que
(1) nos ferros fundidos nodulares a coisa bem diferente:
----------------------------------------------------------------------------------------(1) a pequena percentagem de Mg que necessria para converter o
ferro de Gr do tipo lamelar para de Gr do tipo esferoidal
dramaticamente modifica a natureza da pelcula de xido;
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TEMPERATURA DE VAZAMENTO
[Souza Santos & Castello Branco, p. 87-89]
Mostrar que
(1) quando a temperatura de vazamento aumenta, h necessidade de
maior suprimento de metal, para compensar o aumento da contrao
de lquido;
" (2) a Figura 48 mostra a variao da presso no interior do molde e da
porcentagem de lquido com o tempo [diagrama de Karsay], para peas
de mesmas espessura e composio qumica, vazadas a diferentes
temperaturas:
----------------------------------------------------------------------------------------(1) a Curva em linha cheia refere-se a temperaturas de vazamento
muito baixas;
(2) a Curva tracejada est relacionada a temperaturas de vazamento
muito altas;
(1) a regio hachurada representa as etapas onde a presso interna
atingiu valores inferiores presso atmosfrica, ocasionando
defeitos de contrao;
(2) este efeito est relacionado com
(1) a movimentao de paredes do molde sujeitas a temperaturas
mais altas;
(2) existncia de uma casca mais fina, portanto de menor
resistncia junto s paredes;
(3) e diminuio da velocidade de resfriamento, o que favorece
o aparecimento de dendritas de austenita, que podem
contribuir para dificultar o movimento do lquido.
[Figura 48]
RIGIDEZ DO MOLDE
[Souza Santos & Castello Branco, p. 89-90]
Mostrar que
(1) depois do vazamento de uma pea, verifica-se que o movimento das
paredes de moldes de areia verde, para uma seo plana,
----------------------------------------------------------------------------------------(1) se d primeiramente em direo ao interior do molde,
(2) seguindo-se uma expanso em direo contrria;
----------------------------------------------------------------------------------------(2) este fenmeno causado principalmente pelo comportamento resultante
(1) da absoro de calor por parte dos gros de areia e ligantes,
(2) podendo alterar-se conforme as condies da mistura;
(3) tanto a direo quanto a magnitude desses movimentos so influenciados
pelos seguintes fatores, que tambm afetam a rigidez do molde:
----------------------------------------------------------------------------------------(1) geometria do molde -- Sinha & Kondic mostraram que a
dependncia da direo da expanso de ferros fundidos nodulares
com a geometria da pea tal que:
-----------------------------------------------------------------------------------(1) superfcies planas e convexas, em peas de formato simples,
tendem a se expandir para fora, forando o movimento das
paredes do molde;
(2) superfcies cncavas o fazem para o interior da pea;
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"
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$ Mostrar que
(1) o aparecimento de poros, durante a solidificao de peas de ferro
fundido alimentadas com massalotes, pode ser atribudo a duas causas
principais, a saber:
----------------------------------------------------------------------------------------(1) distncia de alimentao insuficiente -- formao de porosidade
em regies afastadas dos massalotes,
(2) e dimensionamento do massalote e pescoo formao de defeitos
(1) na contrao primria -- suprimento insuficiente de metal lquido
por solidificao prematura de pescoo ou da parte superior do
alimentador;
(2) na contrao secundria -- pescoo solidifica-se mais lentamente;
----------------------------------------------------------------------------------------(2) as recomendaes para a resoluo desses problemas so fornecidas nos
itens que se seguem.
FERROS FUNDIDOS CINZENTOS E NODULARES CLCULO DE
MASSALOTES
[Souza Santos & Castello Branco, p. 93- ]
Mostrar que
(1) o livro de estudo adotado aborda o problema do clculo de massalotes
sob dois aspectos:
----------------------------------------------------------------------------------------(1) o qualitativo, quando considera
(1) o posicionamento dos massalotes;
(2) a distncia de alimentao - nmero de massalotes;
(2) o quantitativo, quando considera:
(3) o clculo das dimenses dos montantes para peas fundidas em
areia;
(4) o dimensionamento de pescoos dos alimentadores, dada a
importncia do mesmo para o bom funcionamento destes;
(5) um exemplo de clculo.
---------------------------------------------------------------------------------------- POSICIONAMENTO DOS MASSALOTES
Mostrar que
(1) o tratamento qualitativo envolve
----------------------------------------------------------------------------------------(1) o posicionamento dos massalotes -- uma vez que
(1) os montantes devem ser posicionados
-------------------------------------------------------------------------------(1) nas regies mais volumosas da pea, onde a relao
volume/rea de esfriamento [mdulo] maior, pois estas
so as ltimas regies a se solidificarem;
(1) desta forma favorecida a solidificao dirigida as
partes espessas alimentam as mais finas enquanto so
alimentadas pelos massalotes;
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D = (4Vm/)1/3
[Figura 60]
--------------------------------------------------------------------------(5) ainda no escopo do mtodo NRL, muitas vezes a parte da pea
a ser alimentada constituda por um corpo principal dotado de
apndices, como se observa, esquematicamente na Figura 61;
(1) nesse caso, o corpo principal tambm pode ser transformado,
para efeito de clculo, numa pea de geometria simples, como
barras ou placas, conforme discutido anteriormente;
(2) deve-se, todavia, levar em conta a influncia dos apndices,
que podem agir, inclusive, como resfriadores;
(1) verificou-se que no h necessidade de se considerar o
volume total dos apndices no clculo do massalote;
(2) estes apndices contribuem com uma parcela do seu
volume para o volume total, que ser multiplicado por
Vm/Vp, a fim de determinar o volume do montante;
(3) isto explicado pelo fato de o corpo principal
proporcionar a alimentao dos apndices;
(3) o fator de forma a calculado para o corpo principal da pea,
independentemente da forma, espessura e volume dos
apndices;
(4) a Figura 62 apresenta um baco onde se pode calcular a
frao do volume dos apndices que deve ser adicionada
ao corpo principal, com a finalidade de se determinar o
massalote necessrio alimentao do conjunto;
(1) este baco foi determinado para peas de ao, mas pode
ser utilizado, com bons resultados, para peas de ferro
fundido;
(2) de qualquer modo, suas curvas servem apenas de
orientao;
(3) existe a possibilidade de se necessitar correes, se
forem observados defeitos provenientes de alimentao
deficiente no estado lquido.
(5) o exemplo ilustra a sequncia de clculos a ser processada
para a pea apresentada na Figura 63.
[Figuras 61, 62 e 63]
(6) tambm, ainda no escopo do mtodo NRL, deve-se considerar os
casos de pea que apresentem pontos quentes,
(1) como, por exemplo, juntas em X, L ou T, nas quais a areia,
nos cantos internos, constitui uma barreira para o fluxo de
calor;
(1) verificou-se que as junes em X, L ou T podem ser
tratadas como conjuntos apndice-corpo principal
nestes casos, o membro maior da seo considerado
como corpo principal, enquanto que os outros membros:
um, no caso das formas em L ou T, ou dois, no caso de X,
so considerados como apndices;
(2) de outra forma, se os vrios membros fossem reunidos
numa s seo, para efeito de clculo, o fator de forma
seria maior, havendo necessidade de correo para
aumentar o volume do montante e compensar o efeito
do ponto quente;
(2) o mesmo acontece com cilindros vazados de pequeno dimetro
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[Campbell, p. 86]
VARIAO DE FORMA E TAMANHO DO MOLDE EM FUNO DE
SUA RIGIDEZ.
Mostrar que
(1) as mudanas de forma que o molde sofre quando o metal lquido nele
penetra tm consequncias muito importantes.
(1) A Figura 3.1, na qual as deformaes foram exageradas para torn-la
mais clara, ilustra a gravidade do problema.
(2) Ela mostra que qualquer expanso do molde resulta numa maior
demanda por metal de alimentao.
(3) Se o massalote no foi dimensionado tendo em vista este efeito, ento
o vazio de contrao pode se estender at a pea fundida, fazendo-a
perder a sanidade, possivelmente de uma forma irreparvel.
(4) Na prtica este problema resolvido de duas maneiras:
(a) o molde reforado (por vrias tcnicas que sero discutidas
posteriormente) de maneira que a sua maior rigidez o faz capaz de
resistir qualquer das foras de deformao;
(b) o massalote tem o seu tamanho aumentado para compensar a
movimentao das paredes do molde.
(3) Frequentemente uma combinao dos dois recursos se faz
necessria se, por exemplo, o equipamento de moldagem no
for capaz de produzir moldes com a necessria resistncia.
(5) A Figura 3.9 ilustra as possibilidade quanto movimentao da
parede do molde.
(a) Expanso para fora ou para o exterior da pea fundida ocorre
quando a parede cncava no sentido da pea fundida;
(b) expanso para dentro ou para o interior da pea pode ocorrer
quando a superfcie convexa no sentido da pea fundida.
(c) Paredes planas tambm se expandem para dentro ou para o
interior da pea, mantendo contato sob presso nos estdios
iniciais do resfriamento.
(1) Os movimentos para dentro ou para o interior da pea fundida
so, entretanto, pequenos, possivelmente negligveis para a
maioria dos casos. Alguns autores duvidam at que eles existam.
[Figuras 3.1 e 3.9, Campbell]
(2) A Figura 3.2 ilustra o efeito do aumento da rigidez do molde na
porosidade de uma pea fundida para peas de ferro fundido nodular.
(1) Quanto mais rgido o molde -- em ordem crescente: (1) areia verde,
(2) silicato de sdio/ CO2, (3) resina furnica, (4) areia-cimento -menor a dilatao e menor a quantidade de poros formada.
(2) Pode-se notar que a maioria dos experimentos nele relatados foi
feita com massalotes de tamanho menor que o ditado pela razo
de mdulos tima, Mm/Mc = 1,2.
(3) Pode-se notar que todos os dados convergem convicentemente
para esta razo tima e que os poucos dados relativos a moldes
aglomerados por silicato existentes acima desta razo mostram um
aumento gradual da porosidade, possivelmente devida a liberao
de gs dissolvido favorecida pelo retardamento da solidificao da
pea fundida.
[Figuras 3.2, Campbell]
EXPANSO TRMICA DO MOLDE
Mostrar que a expanso trmica do molde, no seu sentido mais geral e
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e (5) slica.
(2) Os dados de expanso de peas fundidas feitas, na forma de anis, com
trs destas areias, Figura 3.5, seguem logicamente, pois materiais de
moldagem de menor expanso fazem moldes que expandem menos.
(3) O efeito pode ser adicionalmente ilustrado para peas de ao, na forma
de cubos de 150 mm de arestas, fundidos em moldes de areia verde
(ou seja, sistemas com ligantes argila + gua) nos quais a areias so -em ordem decrescente de expanso -- slica natural, slica fundida,
mulita e zircnia, Figura 3.10a.
(1) A figura mostra que, para os materiais de moldagem de maior
expanso, as faces do cubo se deformam formando uma barriga
que se expande para fora.
(2) A distoro reduzida a medida que a expanso trmica do
material de moldagem reduzida.
(3) interessante notar que sobrespessura de contrao usada na
confeco do modelo foi de 3/16 polegadas por p, ou seja,
1,56%.
Este valor muito elevado para os molde feitos com areia de
slica, para os quais as peas fundidas resultaram maior que o
modelo!
Por outro lado, este valor muito baixo para moldes feitos com
zircnia, para os quais as peas fundidas contrairam quase que
exatamente 2,4% (alm de perderem muito da barriga).
Este o valor da sobrespessura que se esperaria para a contrao
trmica do ao irrestrita do seu ponto de fuso at a temperatura
ambiente.
(4) A repetio dos experimentos em moldes mais rgidos, aglomerados
com silicato de sdio/CO2, Figura 3.10b,
(1) mostra melhora na preciso dimensional (e peas fundidas com as
paredes mais planas).
(2) Curiosamente, apenas o molde de slica de slica resulta em peas
fundidas precisas.
(3) Os moldes feitos com as demais areias revelam pequenas
distores,
(4) embora, mais uma vez, a escolha de uma sobrespessura de
contrao adequada no seja clara, ainda que o valor de 2,4%
no seja de todo mal ( e at abolutamente correto para o molde de
slica, como foi visto).
(2) Metais lquidos de maior entalpia causam maior expanso do molde -(1) Isto pode ser visto comparando-se os resultados dos anis fundidos de
alumnio e ferro, Figura 3.5, e dos cubos fundidos em cobre e ao,
Figura 3.7, ambos em areia verde (molde de baixa rigidez).
(2) No entanto, tais diferenas se reduzem em moldes rgidos, Figura 3.7.
(3) Esta simples concluso explica porque materiais de baixo ponto de
fuso como plsticos e zinco podem ser fundidos com grande preciso
dimensional -- as matrizes (e as peas fundidas) esto sujeitas a
apenas pequena distoro trmica.
(1) Para peas fundidas de ligas de alumnio em matrizes tem-se mais
distoro, embora haja muito pouco trabalho para quantificar este
efeito.
(2) Para aos em moldes de areia, a distoro do molde resultante (em
adio a outros problemas tais como deficiente acabamento
superficial, etc.) faz com que as peas fundidas requeiram muito
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Gr = 2500
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