Dimensionado y Tolerado Norma ASME Y14.

5M-1994
Ordaz Gonzalez Joaquin
Esta norma establece prcticas uniformes para establecer e interpretar dimensionado,
tolerado y requerimientos relacionados, para su uso en dibujos de ingeniera y en documentos
relacionados. Prcticas nicas para arquitectura e ingeniera civil y simbologa de soldadura
no estn incluidas.
1. Alcance, Definiciones y Dimensionado General
Esta seccin establece definiciones, reglas fundamentales y prcticas para dimensionado
general que aplican a coordenadas, as como a mtodos de dimensionado geomtrico.
1.1 Unidades. El sistema internacional de unidades (SI) es caracterstico en esta norma,
porque se espera que las unidades SI reemplacen a las unidades usuales de los Estados
Unidos (E. U.), especificadas en los dibujos de ingeniera.
1.2 Referencia a esta Norma. Cuando los dibujos estn basados en esta norma, este
hecho debe estar anotado en los dibujos o en un documento referenciado en los
dibujos.
1.3 Figuras. Las figuras en esta norma tienen nicamente la intencin de servir como
ilustraciones para ayudar al usuario a entender los principios y mtodos de
dimensionado y tolerado descrito en el texto. La ausencia de una figura ilustrando la
aplicacin deseada no es razn para asumir inaplicabilidad ni base para rechazar
dibujos. En algunos casos, las figuras muestran detalles adicionales por nfasis. En
otros casos, las figuras estn incompletas intencionalmente. Los valores numricos
de las dimensiones y tolerancias son nicamente ilustrativos.
1.4 Notas. Las notas indicadas con letras maysculas, tienen la intencin de aparecer en
los dibujos terminados. Las notas con letras minsculas son nicamente explicativas
y no tienen la intencin de aparecer en dibujos.
1.5 Referencia a Inspeccin. Cualquier referencia a inspeccin es incluida nicamente
con propsito explicativo.
1.6 Smbolos. La adopcin de los smbolos indicando requerimientos dimensionales, no
prohbe el uso de trminos equivalentes o abreviaturas, cuando la simbologa sea
considerada inapropiada.
2. Tolerado General y Principios Relacionados
Esta seccin establece las prcticas para expresar tolerancias en dimensiones lineales y
angulares, aplicabilidad de los modificadores de la condicin de material e interpretaciones
gobernando lmites y tolerancias.

2.1 Aplicacin. Las tolerancias pueden ser expresadas como sigue: (a) como lmites
directos, o como valores de tolerancia aplicados directamente a una dimensin; (b)
como una tolerancia geomtrica; (c) en una nota refirindose a dimensiones
especficas; (d) como especificadas en otros documentos referenciados en el dibujo
para caractersticas o procesos especficos; (e) en un bloque de tolerancias generales,
refirindose a todas las dimensiones en un dibujo, para las cuales tolerancias no estn
especificadas de otra manera.
2.2 Mtodo de Tolerancia de Posicin. Preferentemente, tolerancias en dimensiones
que localizan caractersticas de tamao, son especificadas mediante el mtodo de
tolerancia de posicin.
2.3 Angulo Implicado de 90. Por convencin, cuando lneas de centros y superficies de
caractersticas de una parte son mostradas en dibujos de ingeniera intersectndose en
ngulos rectos, y un ngulo de 90 no es especificado. Se sobreentiende que se aplican
ngulos implicados de 90. La tolerancia sobre estos ngulos implicados de 90, es la
misma para todas las otras caractersticas angulares mostradas en el campo del dibujo
gobernadas mediante notas de tolerancia angular general, o valores del bloque de
tolerancias generales. Cuando lneas de centros y superficies de una parte son
mostradas en dibujos de ingeniera, intersectndose en ngulos rectos y dimensiones
bsicas, o controles geomtricos han sido especificados, ngulos bsicos implicados
de 90 se sobreentiende que se aplican. La tolerancia de la caracterstica asociada con
estos ngulos bsicos implicados de 90, es dada mediante marcos de control de
caracterstica que gobiernan la localizacin, orientacin, perfil, o cabeceo de
caractersticas de la parte.
3. Simbologa
Esta seccin establece los smbolos para especificar caractersticas geomtricas y otros
requerimientos dimensionales en dibujos de ingeniera. Los smbolos deben ser de suficiente
claridad para satisfacer los requerimientos de legibilidad y reproducibilidad de ASME
Y14.2M.
3.1 Uso de notas para suplementar smbolos. Pueden surgir situaciones en las que los
requerimientos geomtricos deseados no puedan ser completamente comunicados
mediante simbologa. En tales casos, una nota puede ser usada para describir el
requerimiento, ya sea separadamente apara suplementar un smbolo geomtrico
3.1 Construccin de Smbolos. Informacin relacionada con la construccin, forma y
proporcin de smbolos individuales.
3.2 Smbolos de Tolerancias Geomtricas. Smbolos de caractersticas geomtricas, el
valor de la tolerancia y letras de referencia dato, donde sea aplicable, son combinadas
en un marco de control de caracterstica para expresar una tolerancia geomtrica.

3.3 Colocacin del marco de control de caracterstica. El marco de control de

caracterstica es relacionado a la caracterstica considerada, mediante uno de los
siguientes mtodos: (a) Localizando el marco abajo, o unido a una lnea dirigida al
marco o dimensin perteneciente a la caracterstica; (b) colocando una lnea gua
desde el marco a la caracterstica; (c) sujetando un lado o un extremo del marco a una
lnea de extensin desde la caracterstica, suponiendo que es una superficie plana; (d)
sujetando un lado o un extremo del marco a una extensin de la lnea perteneciente a
una caracterstica de tamao.
3.4 Definicin de la zona de tolerancia. Cuando el valor especificado de la tolerancia
representa el dimetro de una zona cilndrica o esfrica, el smbolo de dimetro o el
de dimetro esfrico deber preceder al valor de la tolerancia. Cuando la zona de
tolerancia es diferente a un dimetro, la identificacin es innecesaria y el valor
especificado de la tolerancia representa la distancia entre dos lneas rectas o planos
paralelos, o la distancia entre dos lmites uniformes, conforme el caso especfico
pueda ser.
3.5 Tolerancias Tabuladas. Cuando la tolerancia en un marco de control de caracterstica
es tabulada, una letra representando la tolerancia, precedida por la abreviatura TOL.
4. Referenciando Datos
Esta seccin establece los principios de identificacin de caractersticas de una parte como
caractersticas dato, con el propsito de establecer relaciones geomtricas impuestas
mediante un marco de control de caracterstica. Los datos son puntos, ejes, y planos
tericamente exactos. Estos elementos existen dentro de un marco de tres planos mutuamente
perpendiculares, intersectndose conocido como el marco de referencia dato. Esta seccin
tambin establece el criterio para establecer datos y el marco de referencia dato, desde
caractersticas dato.
4.1 Inmovilizacin de Datos. Cuando caractersticas de una parte han sido identificadas
como caractersticas dato, la parte es orientada e inmovilizada con relacin a los tres
planos mutuamente perpendiculares del marco de referencia dato, en un orden
seleccionado de precedencia. Esto hace las relaciones geomtricas que existen entre
las caractersticas medibles. Una contraparte geomtrica ideal de una caracterstica
usada para establecer un dato puede ser: (a) un plano; (b) un lmite en condicin de
material mximo (concepto MMC); (c) un lmite en condicin de material mnimo
(concepto LMC); (d) un lmite de condicin virtual; (e) una cubierta ensamblante
actual; (f) un contorno definido matemticamente.
4.2 Caractersticas Dato. Una caracterstica dato es seleccionada sobre la base de su
relacin geomtrica a la caracterstica tolerada y a los requerimientos del diseo. Para
asegurar ensamble apropiado, las correspondientes caractersticas interactuantes de

partes ensamblantes, debern ser seleccionadas como caractersticas dato. Sin

embargo, una caracterstica dato deber ser accesible y de tamao suficiente para
permitir su uso. Las caractersticas dato deben ser fcilmente discernibles sobre la
parte. Por lo tanto, en el caso de partes simtricas, o partes con caractersticas
idnticas, identificacin fsica de la caracterstica dato sobre la parte puede ser
necesaria.
4.3 Especificando caractersticas dato en un orden de precedencia. Las caractersticas
dato, deben ser especificadas en un orden de precedencia para posicionar una parte
adecuadamente sobre el marco de referencia dato. El orden deseado de precedencia,
es indicado colocando las letras de referencia de la caracterstica dato, de izquierda a
derecha, en el marco de control de caracterstica. Las caractersticas dato son
identificadas como superficies D, E, y F. Estas superficies son ms importantes para
el diseo y funcin de la pieza. Las superficies D, E, Y F son las caractersticas dato
primaria, secundaria, y terciaria, respectivamente; dado que ellas aparecen en ese
orden en el marco de control de caracterstica.
4.4 Estableciendo Datos. Se define el criterio para establecer datos, desde caractersticas
dato.
4.5 Datos Especficos. Los datos especficos designan puntos, lneas, o reas especficas
de contacto sobre una parte que son usados en el establecimiento de un marco de
referencia dato. Debido a las irregularidades inherentes, toda la superficie de algunas
caractersticas no puede ser usada efectivamente para establecer un dato. Ejemplos
son superficies no planas o irregulares producidas mediante fundicin, forjado, o
moldeado; superficies de soldaduras; y superficies de seccin delgada sujetas a
curvado, torcido, u otras distorsiones inherentes o inducidas. Los datos especficos y
las caractersticas dato (como se describi antes) pueden ser combinadas para
establecer un marco de referencia dato.
5. Tolerancias de Localizacin
Esta seccin establece los principios de las tolerancias de localizacin. Estn incluidas
posicin, concentricidad y simetra, usadas para controlar las siguientes relaciones: (a)
distancias entre centros, entre caractersticas tales como agujeros, ranuras, salientes y
nervaduras; (b) localizacin de caractersticas [tales como arriba en (a)] como un grupo,
desde caractersticas dato, tales como superficies planas y cilndricas; (c) coaxialidad de
caractersticas; (d) concentricidad o simetra de caractersticas - distancias entre centros de
elementos correspondientes a la caracterstica localizada-igualmente dispuestos alrededor de
un eje o plano dato.
5.1 Tolerancia de Posicin. Una tolerancia de posicin define: (a) una zona dentro de la
cual al centro, eje o plano central de una caracterstica de tamao le es permitido
variar desde una posicin ideal (tericamente exacta); o (b) (Donde est especificada

sobre una base de MMC o LMC) un lmite, definido como la condicin virtual,
localizado como la posicin ideal (tericamente exacta), que no puede ser violada por
la superficie o superficies de la caracterstica considerada. Las dimensiones bsicas,
establecen la posicin ideal desde caractersticas dato especificadas, y entre
caractersticas interrelacionadas. Una tolerancia de posicin es indicada mediante el
smbolo de posicin, un valor de tolerancia, modificador de la condicin de material
aplicable, y referencias dato apropiadas, colocadas en un marco de control de
caracterstica.
6. Tolerancias de Forma, Perfil, Orientacin y Cabeceo.
Esta seccin establece los principios y mtodos de dimensionar y tolerar para controlar
forma, perfil, orientacin y cabeceo, de varias formas geomtricas, y variaciones en estado
libre.
6.1 Control de Forma y Orientacin. Las tolerancias de forma controlan rectitud,
planitud, redondez y cilindricidad. Las tolerancias de orientacin controlan
angularidad, paralelismo, y perpendicularidad. Una tolerancia de perfil puede
controlar forma, orientacin tamao, y localizacin dependiendo de cmo es
aplicada. Hasta cierto grado, los lmites de tamao controlan forma y paralelismo y
las tolerancias de localizacin controlan orientacin, el alcance de estos controles
debe ser considerado antes de especificar tolerancias de forma y orientacin.
6.2 Especificando tolerancias de Forma y Orientacin. Las tolerancias de forma y
orientacin crticas para la funcin e intercambiabilidad, son especificadas cuando las
tolerancias de tamao y localizacin no proporcionan suficiente control. Una
tolerancia de forma u orientacin puede ser especificada cuando ninguna tolerancia
de tamao es dada, por ejemplo, en el control de planitud despus de ensamblar las
partes.
6.3 Tolerancias de Forma. Las tolerancias de forma son aplicables a caractersticas.
simples (individuales) o elementos de caractersticas simples; por lo tanto las
tolerancias de forma no estn relacionadas a datos.
6.4 Tolerancia de Perfil. La tolerancia de perfil especifica un lmite uniforme a lo largo
del perfil ideal, dentro del cual los elementos de la superficie deben encontrarse. Es
usada para controlar forma o combinaciones de tamao, forma, orientacin, y
localizacin. Cuando es usada como un refinamiento de tamao, la tolerancia de perfil
debe estar contenida dentro de los lmites de tamao.
6.5 Tolerancias de Orientacin. Angularidad, paralelismo, perpendicularidad y en
algunos casos, tolerancias de orientacin y perfil aplicables a caractersticas
relacionadas. Estas tolerancias controlan la orientacin de caractersticas de una con
otra.

6.6 Tolerancia de Cabeceo. Cabeceo es una tolerancia compuesta, usada para controlar
la relacin funcional de una, o ms caractersticas de una parte a un eje dato. Los tipos
de caractersticas controladas mediante tolerancias de cabeceo, incluyen aquellas
superficies construidas alrededor de un eje dato, y aqullas construidas en ngulos
rectos a un eje dato.
Referencia:
Dimensioning and Tolerancing. The American Society of Mechanical Engineers 1995.