COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN UN CONDENSADOR DE

SERPENTN
R. Briceo, L. Villegas, P. Abril.
Laboratorio de Operaciones Unitarias. Universidad de Los Andes, 5101 Mrida, Venezuela

RESUMEN
Para determinar el coeficiente de transferencia de calor en diferentes sistemas, en nuestro caso un condensador del tipo
serpentn. La condensacin es una operacin fundamental en numerosos procesos qumicos y los condensadores de tipo
serpentn es uno de los principalmente empleados, de all la importancia de la evaluacin de estos equipos. Se utilizaron dos
serpentines de enfriamiento que sirven como superficie de condensacin, con y sin recubrimiento. Se encontr que los
aumentos en el flujo de lquido refrigerante conllevan a una disminucin en el porcentaje de prdida y un aumento en el
coeficiente global de transferencia de calor. Los coeficientes de transferencia de calor son 2,76 y 2,46, siendo el mas alto para
el enchaquetado.

MARCO TERICO
La industria de procesos qumicos, utiliza ampliamente la
transferencia de energa por calor, bsicamente se basa en el
cambio de energa entre dos corrientes de proceso.
Un condensador, puede ser descrito como un intercambiador
de calor que tiene como objetivo fundamental el cambio de una
corriente en fase vapor a una fase lquida, mediante
enfriamiento.
La ecuacin bsica para el diseo es la misma que la usada
para un intercambiador de calor general, la diferencia est en el
clculo de los coeficientes individuales para la condensacin
dependiendo si sta ocurre en el interior o exterior de los tubos.
[1]
En efecto al igual que en un intercambiador de calor comn y
corriente la ecuacin bsica que rige el proceso es la ley de
Fourier, escrita de la forma:

QA
MLDT ATC ...(1)

Donde Q es el calor transferido, A es el rea de intercambio

de calor, T es la diferencia de temperaturas, y U es el
coeficiente de transferencia de calor. Dicho coeficiente
proporciona una medida de la capacidad de transferencia del
sistema, dependiendo de los coeficientes individuales que
intervienen en el proceso. Por lo tanto el coeficiente de
transferencia de calor depende de las caractersticas
geomtricas, propiedades y condiciones de flujo de las
corrientes interactuantes. Puede ser visto como el inverso de las
resistencias al flujo de calor.

El clculo del coeficiente global se efecta calculando en

primer lugar los coeficientes individuales, dentro y fuera del
tubo, aplicndose la ecuacin:

hio * hi
hio ho (2)

Donde hio y ho son los coeficientes para el interior respecto al

rea exterior y el coeficiente para el rea externa
respectivamente.
Para el flujo interno en serpentines con nmero de Reynolds
por encima de 10000, multiplicamos el coeficiente de pelcula
obtenido de la ecuacin para tubos rectos por el trmino (1+3.5
Di/Dc) donde Di es el dimetro interno del serpentn y Dc es el
dimetro de las espiras del mismo.
Para serpentines con nmeros de Reynolds menores a 10000
se sustituye el trmino L/d por (Dc /Di) 1/2 en donde el primer
trmino aparece en la ecuacin para tubos rectos. [2]
Para el exterior de un serpentn, en donde ocurre
condensacin, no se dispone de una correlacin clara en vista
de, los diferentes parmetros que pueden intervenir en el
sistema.
Los sistemas de paredes compuestas, llegan a tener gran
aplicacin en aislamientos de corrientes de vapor, de manera
que se pierda la menor cantidad de flujo de calor, diferentes
materiales muestran distintas resistencias a la transferencia de
calor, producindose un perfil de velocidades que varia de
manera continua y regular par un material en particular y de
manera discontinua para una interfaz.
El clculo del flujo de calor se basa en la expresin:

Ri ...(3)

Donde Q es el calor, T es la diferencia de las temperaturas

en las capas externas del sistema y Ri es la resistencia de cada
una de las i capas. En el caso de un sistema cilndrico, las
resistencias de los materiales conductivos esta dada por Ln
(Re/Ri)/k donde Re y Ri son los radios externos e internos de la
capa estudiada y k su conductividad. Tenemos entonces que el
coeficiente global de transferencia de calor en ste sistema es:

Ri

...(4)

Para un sistema de aislamiento requerimos que las prdidas

por calor sean baja, as que buscamos la manera que el valor de
U sea pobre, utilizando un material de baja conductividad
trmica.

Permetro del tubo serpentn #1 p = 4.3 cm.

Permetro del tubo serpentn #2 p = 3.5 cm.
Permetro del tubo serpentn #3 p = 0.65 cm.
Permetro del tubo serpentn #4 p = 0.65 cm.
Todos los serpentines tienen 27 vueltas y una altura de 50 cm.
Ambos condensadores tienen la misma altura hc = 80 cm.
Ambos condensadores tienen un dimetro de 15 cm.
RESULTADOS Y DISCUSION
DE RESULTADOS
Condensador:
En la figura 2 se compara el % de calor perdido del
condensador con chaqueta y sin chaqueta en funcin de la
relacin flujo de lquido con respecto al flujo de condensado.

DIAGRAMA DE FLUJO
La figura 1 muestra el equipo empleado en el laboratorio,
para el estudio de transferencia de calor en condensadores con
serpentines de enfriamiento.
Vapor Saturado
Salida del agua
de refrigeracin

Salida del agua

de refrigeracin

Serpentn
Sin chaqueta
Sin chaqueta

Enchaquetado

Figura 2. Tendencia del % del calor perdido

Condensado

Condensado
Tanque
Bomba

Figura 1 Equipo de condensacin.

Los datos generales de los equipos obtenidos de las carpetas del
laboratorio sealan:
Condensador:
Funcionamiento en contra-corriente.
Nmero de condensadores 2
Nmero de serpentines 4.
rea 1.2 m2.
Conexin de los serpentines En paralelo.
Las dimensiones del condensador 1 son iguales a las del
condensador 2.
El condensador 1 est enchaquetado con un espesor de 1.
El material de la chaqueta es de asbesto + cal.
Dimetro del serpentn #1 Espiral. D = 11.5 cm.
Dimetro del serpentn #2 Espiral D = 9.0 cm.
Dimetro del serpentn #3 Espiral D = 5.0 cm.
Dimetro del serpentn #4 Espiral D = 3.0 cm.

Es evidente el comportamiento decreciente del mismo, mayores

flujos de agua se asocian con menores prdidas de calor, lo cual
se esperaba, pues un aumento del flujo garantiza un aumento en
el coeficiente global en de transferencia de calor, y por lo tanto
incrementa el intercambio de calor en la misma rea.
Comparndose ahora los porcentajes correspondientes al
condensador con y sin chaqueta, se puede aseverar que para los
flujos el porcentaje de calor perdido en el sistema enchaquetado
est muy por debajo del sistema sin chaquetas
La figura 3 muestra la tendencia del coeficiente de transferencia
de calor sucio encontrado en los dos condensadores, con
chaqueta y sin chaqueta, evidenciando una tendencia creciente
Cuando se aumenta el flujo, se hace mayor la turbulencia en el
serpentn, incrementndose as el coeficiente individual
transferencia de calor por los tubos y por lo tanto el coeficiente
global.

Figura 3. Tendencia del Coeficiente de transferencia de

calor sucio
CONCLUSIONES
1.1 Los aumentos en el flujo de lquido de enfriamiento,
conllevan en paralelo a una disminucin en el porcentaje
de prdidas en el sistema, tal como se evidenci al graficar
% calor vs. relacin flujos Lquido/Condensado.
1.2 Los aumentos en los flujos del lquido en el serpentn,
llevan en paralelo a un aumento en el coeficiente de
transferencia global de calor, as quedo demostrado en la
figura 3.
1.3 Existe una gran disminucin en el porcentaje de prdida de
calor en un sistema de condensacin enchaquetado,
respecto a un condensador no enchaquetado.
REFERENCIAS
[1] FOUST, A, Principios de operaciones unitarias. Compaa
Editorial Continental, Mxico, 1979. Pg. 291-316.
[2] PERRY, R y otros. Manual del Ingeniero Qumico (Sexta
edicin). Mc Graw Hill, Mxico 2.000, Pg. 16-22 (Seccin 10)

ANEXOS
DATOS DE LA PRCTICA
1.

Condensadores

Tabla 1 Datos tomados para un condensador enchaquetado

Punto
1

Condensado
V (ml)
t (s)

125

6,6

T e (C)

T s (C)

95,00

93,50

Agua de enfriamiento
V (ml)
t (s)
T e (C)

95,00

93,50

T s (C)

23,00

55,50

Agua de enfriamiento
V (ml)
t (s)
T e (C)

T s (C)

Tabla 2 Datos para un condensador descubierto (sin aislante)

Punto
1

Condensado
V (ml)
t (s)

159

T e (C)

T s (C)

95,30

93,70

6,6

1280

6,21

23,00

57,70

Tabla 3 Caudales y calores cedidos o ganados en el condensador enchaquetado

Condensado
Punto

Q (ml/t)

Agua de enfriamiento

Q (ml/l)pro

Calor cedido (kJ/s)

18,94
1

18,94

Q (ml/t)

Q (ml/l)pro

Calor absorbido (kJ/s)

252,59
18,94

43,08

18,94

252,59

252,59

34,37

252,59

Tabla 4 Caudales y calores cedidos y ganados en el condensador sin aislante

Punto

condensado
Q (ml/t)
Q (ml/l)pro

Calor cedido (kJ/s)

24,09
1

24,09

agua de enfriamiento
Q (ml/t)
Q (ml/l)pro

Calor absorbido (kJ/s)

206,12
24,09

54,81

24,09

206,12

206,12

29,95

206,12

Tabla 5 Calor perdido

Punto
1

Enchaquetado
calor perdido (kJ/s)
% de calor perdido
8,71
25,33

No aislado
calor perdido (kJ/s)
% de calor perdido
24,86
83,01

Tabla 6 rea de transferencia de calor

Serpentn 1
Serpentn 2
Serpentn 3
Serpentn 4

#
de
vueltas
27
27
27
27

permetro
serpentn (m)
0,115
0,090
0,050
0,030

Largo
total (m)
3,105
2,43
1,35
0,81

Permetro
tubo (m)
0,0430
0,0350
0,0065
0,0065
rea total

rea (m2)
0,1335
0,0851
0,0088
0,0053
0,2326

Tabla 7 Temperaturas medias logartmicas y coeficientes de transferencia de calor

Punto
1
2
3
4

Enchaquetado
MLDT
U (kJ/segm2.C)

MLDT

53,51
53,51
53,51
53,51

52,42
52,42
52,42
52,42

2,76
2,76
2,76
2,76

No aislado
U (kJ/segm2C)

2,46
2,46
2,46
2,46

Muestra de clculo:
1. Condensadores:
Para un condensador enchaquetado:
Calculo del caudal

Volumen
tiempo
125ml
ml
q
18,94
6,6 s
s
q

Calor cedido por el vapor:

Q q H 2O v Cp H 2OLIQ Tsalida Tentrada

Q 18,94

kg
ml
0.001
s
ml

Q 43,08

kJ
kJ
2268.31
4.187
93,5 95 C
kg
kg C

kJ
s

Calor absorbido por el agua de enfriamiento:

Q q H 2O Cp H 2OLIQ Tsalida Tentrada

Q 252,09
Q 34,37

ml
kg
0.001
s
ml

kJ
4.187
55,5 23 C
kg

kJ
s

Calculo del calor perdido:

Qc Qa Qp
kJ
kJ
43,08
34,37
Qp
s
s
kJ
Qp 8,71
s

Porcentaje de calor perdido:

Qp
100
Qa
kJ
8,71
s 100
%Qp
kJ
34,37
s
%Qp 25,33
%Qp

Adimensional usado para graficar:

q agua
q vapor

ml
s
A
ml
18,94
s
252,59

Clculo de MLDT:

MLDT

(Te C Ts A ) (Ts C Te A )
(Te C Ts A )

Ln
(Ts C Te A )

Donde:
TeC y TsC son las temperaturas de entrada y de salida del condensado.
TeA y TsA son las temperaturas de entrada y de salida del agua de refrigeracin.

MLDT

(95 55) (93,5 23)

(95 55)

Ln
(93,5 23)

MLDT 53,51 C
Calculo del rea de transferencia de calor para un serpentn:

ATC N vueltas perimetro serpentin perimetro tubo

ATC 27 0.115 m 0.043m
ATC 0.1335m 2

Calculo del coeficiente de transferencia de calor:

QA
MLDT ATC

kJ
s
U
53,51 C 0,2326m 2
kJ
U 2,76
s m 2 C
34,37