Formulao de Padro Especfico de Segurana

Operacional para as plantas industriais

produtoras de biodiesel
Waldyr Martins Barroso, Agncia Nacional do Petrleo, Gs Natural e
Biocombustveis
Rio de Janeiro, Rio de Janeiro, Brasil
wbarroso@anp.gov.br
RESUMO
Este trabalho tem o objetivo geral de desenvolver um modelo de segurana
operacional ajustado s caractersticas das plantas de biodiesel em operao no pas. O
produto final apresenta um conjunto de aes visando formulao de um padro
especfico de segurana operacional, com nfase no monitoramento permanente da
atividade, de carter orientativo para futura aplicao nas unidades industriais,
assegurando minimamente um adequado grau de confiana ao negcio de produo de
biodiesel. Iniciado a partir de julho de 2003 o Programa Nacional de Produo e Uso do
Biodiesel (PNPB) inseriu pequenas, mdias e grandes empresas na atividade de
produo de biodiesel oriundas de diferentes segmentos da indstria, tais como
fertilizantes, cosmticos, sucroalcooleira, entre outros. Este fato acarretou uma
heterogeneidade na forma de operao das plantas industriais, principalmente, quanto
aos aspectos relacionados sade, segurana e ao meio ambiente.
Palavras-chave: Biodiesel. Plantas Produtoras. Segurana Operacional.

1. Introduo
No Brasil, o biodiesel deixou de ser um combustvel puramente experimental, sua
produo no mais considerada incipiente. O uso do biodiesel no leo diesel
mandatrio desde janeiro de 2008, correspondendo a um mercado com cerca de 840
milhes de litros por ano e, atualmente, h a previso de alcanar cerca de 2,4 bilhes de
litros por ano. Este aspecto faz com que tenhamos um aumento no volume de produo e
comercializao de biocombustveis, necessitando cada vez mais da atuao do estado
regulador.
O cenrio que vem se configurando para a cadeia produtiva de biodiesel apresenta
um tratamento incipiente quanto a matrias ligadas sade, segurana do trabalhador e
ao meio ambiente. O modelo adotado pelas empresas reflete uma poltica, trazida de
outros segmentos da indstria, apresentando foco mais convergente com aspectos
tcnico-econmicos.
O crescimento do setor vem sendo amplificado pelo estmulo governamental,
principalmente atravs de polticas tributrias favorveis e da realizao de leiles
pblicos1 para a compra da produo. No caso especfico dos leiles, observa-se muitas
vezes um quadro sensvel aos aspectos relativos segurana, uma vez que os produtores
1

Instrumento institudo pela Resoluo CNPE n 3, de 23 de setembro de 2005, para intermediar as

aquisies de biodiesel (BRASIL, 2005).

tm que operar em regimes contnuos para atendimento aos prazos e volumes pactuados,
introduzindo-se novas variveis no processo produtivo, com consequente elevao
potencial do risco2. A Tabela 1.1 mostra um nmero crescente de produtores no pas.
Tabela 1.1 Evoluo do Mercado de Produo de Biodiesel
Ano

Plantas Autorizadas pela

ANP

Capacidade Instalada Adicionada em

(m3/d) e (%)

2005

172,4

1,5%

2006

942,7

7,9%

2007

34

7.297,1

61,0%

2008

18

2.668,8

22,3%

2009*

868,5

7,3%

total

65

11.949,5

100%

* valores atualizados at maio de 2009. Fonte: ANP, Boletim Mensal de Biodiesel, 2009a.

2 Histrico de Acidentes
Acidentes no Brasil
No Brasil alm dos dados publicados pelo Ministrio do Trabalho e Emprego em seu
Anurio Estatstico de Acidentes do Trabalho, temos recentes ocorrncias divulgadas na
mdia. A Biodieselbr (2009) noticiou um grave acidente ocorrido, em 23 de maro de
2009, acarretando a morte de trs trabalhadores nas instalaes industriais de produo de
biodiesel de uma empresa produtora de biodiesel, no municpio de Formosa, em Gois.
Mais recentemente, a mesma referncia tornou conhecido, atravs do seu stio na Internet,
novo acidente grave, ocorrido em 19 de agosto de 2009, que provocou a morte de um
trabalhador nas instalaes industriais de produo de biodiesel em outra empresa, no
municpio de Cuiab, em Mato Grosso, o que refora ainda mais as estatsticas da
atividade de produo de biodiesel quanto aos aspectos de acidentes de trabalho.
A indstria de produo de biodiesel, diferentemente do que afirmam alguns
profissionais da rea que a atividade produtora de biodiesel de baixo risco, vem
registrando a cada dia um quadro preocupante de acidentes. Os Quadros 2.1 e 2.2
mostram alguns registros recentes de acidentes que ocorreram nos Estados Unidos da
Amrica (EUA) e na Europa, respectivamente.
Para McElroy (2007), apesar de o biodiesel ter status de combustvel seguro, seu
processo de produo pode ser perigoso e deve ser tratado como qualquer outro processo
qumico. Materiais perigosos, como o metanol, podem deixar as plantas industriais
vulnerveis a incndios e exploses se as plantas no tiverem bons projetos de engenharia
e se no forem bem operadas.

Probabilidade de perdas ou danos em pessoas, sistemas e equipamentos num determinado perodo de

tempo e a incerteza quanto ocorrncia de um determinado evento (MOURA, 2002).

Acidentes nos Estados Unidos da Amrica (EUA)

Data

Empresa

Local

Acidente

Fevereiro
(2006)

American Biofuels

Bakersfield,
Califrnia

Incndio durante uma transferncia de metanol, provavelmente

provocada por eletricidade esttica

Junho (2006)

Sun Break Biofuels

Canby, Oregon

Julho (2006)

Blue Sky Biodiesel

New Plymouth, Idaho

Julho (2007)

Better Biodiesel Inc.

Spanish Fork, Utha

Julho (2007)

Agribiofuels

Dayton, Texas

Agosto (2007)

Farmers & Truckers Biodiesel

Augusta, Gergia

Exploso aps soldagem em um medidor de fluxo na parte

superior de um tanque contendo metilato de sdio, acarretando um
bito

Agosto (2007)

Foothills Bio-energies

Lenoir, Califrnia

Incndio na rea de conteno dos silos de matria-prima, que

foram destrudos

Janeiro (2008)

American Ag Fuel

Defiance, Ohio

Exploses aps infamao de vapores de metanol em tanque de

glicerina

Green Light Biofuels

Prince Anne,
Maryland

Julho (2008)

All American Biodiesel

York, Dakota do
Norte

Agosto (2008)

Biofuel of Tennessee

Decaturville,
Tennessee

Exploso com causa desconhecida

Setembro
(2008)

Nova Biosource Fuels, Inc

Clinton, Iowa

Incndio na coluna de recuperao de biodiesel

Fevereiro
(2009)

Green Hunter Biofuels LLC

Houston, Texas

Maio
(2008)

Incndio provocado por uma falha na instalao eltrica

Fogo e exploso aps soldagem em tanque para instalao de
respiradouro, acarretando um bito
Falha mecnica em uma linha de transferncia na rea do reator
Incndio aps vazamento de metanol

Exploso devido a soldagem em duto de gs

Incndio com causa ainda desconhecida

Incndio causado por vazamento em uma bomba de circulao

Quadro 2.1. Acidentes envolvendo usinas de biodiesel nos EUA. Fonte: BIODIESELBR, 2009.

Acidentes na Europa
Data

Empresa

Local

Acidente

Agosto
(2003)

No divulgada

Grand-Couronne,
Frana

Janeiro
(2006)

No divulgada

Brussel Ring, Blgica

Grande vazamento de leo de girassol de caminho tanque

prximo ao aeroporto, provocando diversos acidentes de carro.

Julho (2006)

No divulgada

Venette, Frana

Incndio em chamin resultante de mau funcionamento da

segurana do processo

Incndio iniciado no sistema da torre de refrigerao

Quadro 2.2. Acidentes envolvendo usinas de biodiesel na Europa. Fonte: MARLAIR et al, 2008.

Para Marlair et al (2008) o nmero relativamente elevado de incidentes significativos

reflete, provavelmente, a mutao no mercado de biocombustveis que tem aumentado
drasticamente ao longo dos anos multiplicando o nmero de potenciais situaes
anormais de um determinado nvel de controle de riscos. Um nmero crescente delas
decorre de manipulao e transporte: um risco emergente, recentemente reconhecido por
especialistas em logstica.

3. Metodologia do trabalho
A metodologia de trabalho empregada baseia-se na extrao de dados qualitativos e
descritivos nas plantas de produo de biodiesel, obtidos em trs momentos distintos: o
primeiro consistiu de uma inspeo em uma unidade industrial em operao, com a
aplicao da tcnica de Anlise Preliminar de Riscos (APR); o segundo aconteceu em
uma unidade em fase pr-operacional utilizando os fluxogramas do processo, memorial
descritivo e uma anlise de risco, realizada por organismo de terceira parte3, do projeto de
engenharia, como objeto de estudo para a aplicao da tcnica de Estudo de Perigos e
Operabilidade (HAZOP), baseado em um fluxograma de processo convencional de uma
planta industrial existente; o terceiro foi a etapa de validao em outra unidade industrial,
em operao, das metodologias aplicadas de APR e HAZOP; alm da aplicao de um
questionrio de contedo tcnico nas 65 plantas produtoras de biodiesel autorizadas pela
ANP, utilizado como ferramenta adicional para auxiliar na obteno de informaes,
contendo 83 (oitenta e trs) questes, envolvendo os aspectos relacionados com
responsabilidade gerencial, procedimentos e documentao, processo, equipamentos,
pessoal, treinamento, monitoramento e aes corretivas, plano de emergncia e
conformidade quanto s normas regulamentadoras do Ministrio do Trabalho e Emprego.

4. Escopo do Trabalho
A pesquisa sobre o tema teve como foco principal as 65 plantas produtoras de
biodiesel em operao no pas, autorizadas pela Agncia Nacional do Petrleo, Gs
Natural e Biocombustveis (ANP) desde o incio de sua regulamentao, ou seja, aps a
incluso do biodiesel na matriz energtica nacional at junho de 2009.
Foram analisados os principais aspectos que impactam a segurana operacional da
atividade de produo de biodiesel, com o auxlio de ferramentas especficas destinadas
identificao dos riscos inerentes a essa atividade. importante ressaltar que h um forte
interrelacionamento entre fatores geradores de risco como mostrados na Figura 4.1.

INSTALAES

SEGURANA
OPERACIONAL

PESSOAS

PROCESSOS

Figura 4.1 Fatores de relacionamento responsveis pelo risco operacional.

Pessoa ou organizao que independente daquela que fornece o objeto, e de seu usurio.

5. Avaliao dos Riscos

O primeiro passo para identificar os riscos detectar as reas potenciais de risco,
sendo que atravs da eficcia desta identificao que resultar a eficincia do
gerenciamento de risco (KERZNER, 2001).
O risco sempre est associado a um perigo, pois ele a probabilidade de perda ou
danos em pessoas, sistemas, equipamentos e ao meio ambiente em um determinado
intervalo de tempo, como resultado de uma situao de exposio ao perigo.
O mtodo da anlise de riscos consiste em dividir o objeto e identificar perigos e
analisar riscos em cada elemento. De uma forma geral, considera-se a fase de
identificao de risco como uma das mais importantes em todo processo do
gerenciamento de risco, pois apresenta um impacto maior no aprimoramento das
avaliaes de risco, sendo vital a forma como os riscos so identificados e coletados.
Os investimentos empregados para a mitigao ou mesmo a eliminao dos riscos
crticos, atuam da forma apresentada na Figura 5.1.

Probabilidade

Risco
intolervel

Risco no
aceitvel

4
Risco tolervel

Gravidade
Figura 5.1 Representao grfica da gesto de riscos. Fonte: SILVA, 2008.

Quando a avaliao do risco4 for considerada inaceitvel (1), ou se decidir pelo

abaixamento do risco, daquela atividade, a um patamar mnimo, a ao pode se dar de
trs maneiras: na reduo da probabilidade de ocorrncia (3), na reduo das
consequncias ou gravidade da ocorrncia (2) ou, ainda, reduzindo os dois fatores (4).

Avaliao do risco o processo de estimativa de probabilidade de ocorrncia de um determinado evento e

a provvel magnitude dos efeitos adversos durante um determinado tempo. Avaliao de Risco e Anlise de
Risco so termos frequentemente utilizados como sinnimos, embora a anlise de riscos seja mais vasta
incluindo aspectos da gesto de risco.

6. Processo Produtivo
A Figura 6.1 ilustra, de forma simplificada, o processo de produo de biodiesel.
MATRIA-PRIMA
PREPARAO DA
MATRIA-PRIMA

METANOL
ou ETANOL

leo ou gordura
REAO DE
TRANSESTERIFICAO

CATALISADOR
(NaOH, KOH ou outros)

Fase
Pesada

SEPARAO
DAS FASES

Fase
Leve

DESIDRATAO
DO LCOOL

RECUPERAO DO
LCOOL DA GLICERINA

RECUPERAO DO
LCOOL DOS STERES
Excesso de lcool
recuperado

DESTILAO
DA GLICERINA

Resduo
Glicerico

Glicerina
destilada

PURIFICAO
DOS STERES

BIODIESEL

Figura 6.1 Processo de produo de biodiesel. Fonte: PARENTE, 2003.

Preparao da matria-prima: a etapa em que ocorre a reduo da umidade e de

acidez, o que possvel submetendo o leo a um processo de neutralizao, por meio de
uma lavagem com uma soluo alcalina de hidrxido de sdio ou de potssio, seguida de
uma operao de secagem ou desumidificao.
Reao de transesterificao: a etapa da converso, propriamente dita, do leo ou
gordura na presena de catalisador (qumico ou bioqumico) em steres metlicos ou
etlicos de cidos graxos, que constitui o biodiesel.
Separao de fases: aps a reao de interesterificao que converte a matria graxa em
steres (biodiesel), a massa reacional final constituda de duas fases, separveis por
decantao ou por centrifugao:
a) fase mais pesada: composta de glicerina bruta, impregnada dos excessos de lcool
utilizados, de gua, e de impurezas inerentes matria-prima;
b) fase menos densa: constituda de uma mistura de steres, conforme a natureza do
lcool originalmente adotado, tambm impregnado de excessos reacionais de lcool e de
impurezas.

Recuperao do lcool, glicerina e dos steres: a fase pesada, contendo gua e lcool,
submetida a um processo de evaporao, eliminando-se da glicerina bruta esses
constituintes volteis, cujos vapores so posteriormente condensados.
Desidratao do lcool: o excesso residual de lcool, aps os processos de recuperao,
contm quantidades significativas de gua, necessitando de uma separao, normalmente
conduzida por destilao.
Purificao dos steres: os steres devero ser lavados por centrifugao e
desumidificados posteriormente, resultando finalmente o biodiesel, o qual dever ter suas
caractersticas enquadradas nas especificaes das normas tcnicas estabelecidas para o
biodiesel como combustvel para uso em motores do ciclo diesel.
Destilao da glicerina: a glicerina bruta, mesmo com suas impurezas convencionais,
constitui um subproduto que pode ser comercializado. Essa purificao pode ser feita por
destilao a vcuo, resultando um produto lmpido e transparente, denominado
comercialmente de glicerina destilada.
Tecnologia: a transesterificao o processo mais utilizado atualmente para a produo
de biodiesel. Consiste numa reao qumica dos leos vegetais ou gorduras animais com
o lcool comum (etanol ou o metanol), estimulada por um catalisador, da qual tambm se
extrai a glicerina, produto com aplicaes diversas na indstria qumica. Alm da
glicerina, a cadeia produtiva do biodiesel gera uma srie de outros co-produtos (torta,
farelo etc).
A transesterificao alcalina exige o uso de excesso de lcool, utiliza uma razo
molar leo:lcool de 1:6, em presena de 0,4 % de catalisador, para favorecer o
deslocamento da reao no sentido dos produtos, devido reversibilidade da reao. Em
contrapartida, esse excesso prejudica a separao da glicerina, co-produto da reao
qumica expressa abaixo.
cat.
1mol triglicerdeo + 3moles lcool 3moles biodiesel + 1mol glicerina
Os catalisadores mais utilizados so os hidrxidos alcalinos (NaOH ou KOH),
carbonatos e metilatos ou etilatos de sdio ou potssio (que so os chamados alcxidos).
Essa reao produz steres metlicos e glicerina. Se o etanol for empregado ao invs do
metanol sero formados steres etlicos e glicerina.
Simplificadamente pode-se representar a reao de transesterificao conforme a
Figura 6.2.
O
O

O
O

leo vegetal

R
R

C
C

OH

OH

+
3 H3C-OH

OH
C

cat.

Metil steres

Glicerol

Figura 6.2 Mecanismo simplificado da reao de transesterificao Fonte: ARAJO e FARAH, 2005.

7. Identificao dos Riscos

Segundo Cardella (2009), o processo de gesto de riscos segue um encadeamento de
aes iniciado pela anlise de riscos, como ilustra a Figura 7.1. Anlise de riscos a
avaliao dos riscos inerentes atividade desempenhada atravs de um estudo detalhado
dos riscos previamente identificados, conforme a Figura 7.2.
Identificar
perigos

Estimar
riscos

Comparar
com Risco
Tolerado

Tratar riscos

Anlise de Riscos

Figura 7.1 Processo de Gesto de Riscos. Fonte: Cardella, 2009.

A gradao de cada risco depende da definio da frequncia da ocorrncia e da

consequncia de cada perigo identificado. No existe uma definio tima para as
categorias de frequncia e de ocorrncia. A elaborao dessas categorias bastante
subjetiva e intrnseca a cada avaliao de risco. Por conseguinte, avaliaes com cenrios
distintos podem apresentar grandes variaes nessas categorias (MORGADO et al, 2002).

Descrio do sistema
a analisar
Identificao
de perigos

Identificao de
cenrios

Anlise de probabilidade
de acidentes

Anlise de consequncia
de acidentes

Estimativa dos
riscos

Riscos
tolerveis ?

No

Medidas para reduo

dos riscos

Sim
Executar ou operar
o sistema

Figura 7.2 Etapas para a elaborao de anlise de riscos. Fonte: CROWL e LOUVAR, 2001.

Identificao de perigos e consolidao dos cenrios acidentais

Para a identificao dos cenrios acidentais, primeiramente, fez-se uma diviso
conveniente em trs unidades funcionais de acordo com as suas caractersticas, como rea
de armazenamento de matria-prima e produtos qumicos, rea de processo e rea de
armazenamento de produtos acabados. No caso de plantas mais complexas pode-se
dividir em mais unidades ou mesmo em subunidades.
Para a identificao dos perigos inerentes atividade de produo de biodiesel,
utilizou-se primeiramente a tcnica de Anlise Preliminar de Risco na unidade industrial
de Crates, Cear. A APR pode ser empregada tanto em sistemas em desenvolvimento ou
na fase inicial do projeto, quanto em sistemas implantados ou em instalaes industriais
j existentes.
Complementando a etapa de identificao de perigos foi aplicada a Tcnica HAZOP
com base no fluxograma padro de uma planta produtora de biodiesel por
transesterificao e, por fim, foi verificada a aderncia da metodologia s plantas em
operao. Para esta finalidade usaram-se as instalaes da unidade industrial em Volta
Redonda, Rio de Janeiro, que apresenta tecnologia distinta das unidades estudadas. A
CESBRA Qumica S.A. iniciou suas atividades de produo de biodiesel adaptando as
instalaes industriais existentes de outros processos qumicos para produzir biodiesel.
Como o objetivo deste trabalho propor uma ferramenta para uso nas plantas em
operao no pas, analisando a rotina operacional, bem como algumas tarefas oriundas
destas como ampliaes ou modificaes, as tcnicas adotadas foram a APR e o HAZOP.
A escolha das tcnicas mencionadas se deu com base no uso tpico dessas tcnicas de
anlise de risco em funo do escopo a ser estudado.
Aplicao da APR
Na aplicao da tcnica de APR a ateno maior converge para a estocagem de leo
vegetal, lcool e solues custicas, produtos combustveis e inflamveis, que, em funo
da capacidade nominal de produo da planta industrial, apresenta volumes considerveis
armazenados. Os sistemas de separao de fases e recuperao do lcool, alm das etapas
de esterificao e/ou transesterificao tambm requerem cuidados especficos, em
funo da movimentao constante desses produtos aliado s condies de estado dos
mesmos, temperaturas e presses de operao. Os agentes danosos sade mais presentes
so: metanol e etanol, solues custicas, e tambm rudo, tenses e correntes eltricas
elevadas.
Aplicao da metodologia HAZOP
O fluxo de produo de biodiesel simplificado usado para a aplicao da
metodologia HAZOP representa de forma esquemtica uma planta industrial de produo
de biodiesel, pelo processo de transesterificao, com catlise alcalina, mostrando os ns
de estudo utilizados, as principais linhas de processo e os equipamentos analisados.
Cenrios identificados na aplicao da tcnica de APR
Para a seleo dos cenrios, consideraram-se aqueles que ficaram enquadrados nos
critrios classificados como riscos srios e crticos. Os demais riscos classificados como

moderados, menores e desprezveis no receberam destaque, mas foram analisados e

tiveram aes de medidas de controle de risco e de emergncia.
Foram identificadas 108 causas de exposio ao risco que potencialmente podem
materializar-se culminando em acidentes. Os riscos identificados segundo a classificao
de riscos na Matriz de Risco5 so apresentados na Figura 7.3 em relao s suas
contribuies percentuais:

Figura 7.3 Classificao do risco aps aplicao da tcnica de APR.

Pode-se observar que no estudo de APR, 26,85% dos riscos classificam-se como
como srios e apenas 0,93% como crticos. Nestes casos deve-se aplicar o gerenciamento
de riscos a fim de reduzir ou at mesmo eliminar a probabilidade de ocorrncia desses
eventos.
Nesses cenrios que foram classificados como srios e crticos pode-se destacar que
na maioria deles a caracterizao foi potencializada pela elevada probabilidade de
ocorrncia, como por exemplo, o derrame de produto sobre a pele do trabalhador durante
a operao de amostragem. Para esses casos o nvel de investimentos considerado
baixo, possibilitando resultados imediatos na mitigao dos riscos correspondentes e o
gerenciamento dos demais riscos classificados como moderados.
Cenrios identificados na aplicao da tcnica de HAZOP
Para a seleo dos cenrios consideraram-se os mesmos critrios utilizados na
aplicao da metodologia de APR para a anlise de HAZOP.
Foram identificadas 252 causas de exposio ao risco que potencialmente podem
materializar-se culminando em acidentes. Os riscos identificados segundo a classificao
de riscos na Matriz de Risco so apresentados na Figura 7.4 em relao s suas
contribuies percentuais:

Adotada Matriz de Risco convencional (AIChE, 1992; MORGADO, 2000).

Figura 7.4 Classificao do risco aps aplicao da tcnica de HAZOP.

Pode-se observar que no estudo de HAZOP, 2,78% dos riscos classificam-se como
srios, no apresentando nenhum risco crtico. Nestes casos, semelhante anlise feita
para a APR, deve-se tambm aplicar o gerenciamento de riscos a fim de reduzir ou at
mesmo eliminar a probabilidade de ocorrncia desses eventos.

8. Padro Especfico de Segurana Operacional (PESO)

O Padro Especfico de Segurana Operacional deve primeiramente atender aos
instrumentos reguladores vigentes emitidos por rgos reguladores nas suas respectivas
reas de competncia, tais como o Ministrio do Trabalho e Emprego, o Ministrio de
Meio Ambiente por meio dos rgos de meio ambiente estaduais, o Corpo de Bombeiros
Militar, a Agncia Nacional do Petrleo, Gs Natural e Biocombustveis, etc. Esses
regulamentos, que tambm objetivam prover maior confiabilidade ao segmento, geram
obrigaes que tm de ser cumpridas pelas empresas que exercem a atividade industrial.
Complementarmente, devem-se considerar os aspectos crticos identificados na
anlise de riscos, de forma que sejam priorizadas as aes de gerenciamento dos riscos, a
partir de critrios estabelecidos com base nos cenrios acidentais de maior relevncia,
alm da adoo de procedimentos operacionais pacificados na indstria, que fazem parte
das boas prticas de engenharia de processo.
Aps a anlise de riscos nas empresas produtoras de biodiesel visitadas adotou-se
como padro um modelo com base no histrico de ocorrncias estudado, na experincia
dos tcnicos entrevistados e nas indicaes da literatura.
O modelo adotado neste trabalho pode ser considerado hbrido entre os estudados e
corresponde s seguintes atividades:

informaes de segurana de processo;

gerenciamento de mudanas;

procedimentos operacionais;

capacitao de recursos humanos; e

Plano de Ao de Emergncia (PAE).

10. Concluso
Neste trabalho foi aplicada uma metodologia para avaliao dos riscos nas plantas
produtoras de biodiesel. A aplicao se deu em trs instalaes industriais distintas,
juntamente com o auxlio de um Questionrio de Pr-Anlise, respondido pelas empresas,
resultando em uma proposta de um modelo Padro Especfico de Segurana Operacional.
Tal proposta teve como base os aspectos crticos identificados na anlise de riscos, o
histrico de ocorrncias estudado e as boas prticas de engenharia de processo, e como
finalidade a aplicao do modelo nas plantas produtoras de biodiesel em operao no
pas.
Com base nos resultados obtidos na aplicao do Questionrio de Pr-Anlise e das
ferramentas de anlise de riscos, atravs das metodologias de Anlise Preliminar de
Riscos (APR) e Estudos de Perigos e Operabilidade (HAZOP), pode-se concluir que
existem riscos significativos associados s instalaes industriais produtoras de biodiesel,
que devem ser objeto de gesto da organizao para reduzir a probabilidade de ocorrncia
dos eventos indesejveis, evitando sua materializao e suas consequncias.
Durante o desenvolvimento deste estudo, foi possvel o conhecimento dos riscos
caractersticos da atividade de produo de biodiesel, de modo geral, bem como as
potenciais consequncias decorrentes desses riscos, tomando-se como base as instalaes
industriais em operao no pas. Pode-se concluir que as plantas produtoras de biodiesel
esto evidenciando uma carncia na rea de segurana operacional que torna o exerccio
da atividade no pas preocupante em decorrncia do relativo grau de risco a que est
exposto.
Por fim, o presente trabalho prope uma ferramenta, que aps avaliao dos riscos
potenciais existentes em uma planta produtora de biodiesel, em tese, em operao no
pas, sob a tica da Resoluo ANP n 25, de 2 de setembro de 2008, possibilite que as
empresas envolvidas no segmento possam aplicar rotineiramente a gesto de riscos em
suas operaes, de forma a mitigar os riscos inerentes ao exerccio da atividade de
produo de biodiesel acarretando uma condio favorvel para a reduo dos acidentes
de trabalho, impactos ao meio ambiente e danos ao patrimnio.
Outro fator importante a considerar neste trabalho que o estudo realizado
possibilita a racionalizao dos custos, uma vez que indica quais os piores cenrios e as
principais aes para mitigar seus riscos, logo, as empresas podem priorizar seus
investimentos de forma mais significativa, com consequente acompanhamento da
efetividade desses investimentos por meio de um Plano de Gesto de Segurana que
contemple o gerenciamento dos riscos envolvidos na atividade.

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