BOP

PREVENTOR DE REVENTONES

Manual de instrucciones para el

BOP

INDICE
Aplicacin3
Instalacin4
Organizacin del BOP .5
Tipos de preventores .7
Volumen requerido para operar un BOP.
19
Manifold de surgencia.. 20
Presin hidrulica.25
Reglas de seguridad..26
Consideraciones generales..29
Conjunto del sistema BOP ...30

APLICACIN
Una vlvula grande instalada en el extremo superior de un pozo, que puede cerrarse si
la brigada de perforacin pierde el control de los fluidos de formacin. Mediante el
cierre de esta vlvula (operada generalmente en forma remota a travs de
accionadores hidrulicos), la brigada de perforacin generalmente retoma el control del
yacimiento, y se pueden iniciar los procedimientos para incrementar la densidad del
lodo hasta que es posible abrir el BOP y mantener el control de la formacin en
trminos de presin. Los BOPs se comercializan en una diversidad de estilos, tamaos
y presiones nominales. Algunos pueden cerrar efectivamente un agujero descubierto,
otros estn diseados para cerrarse alrededor de los componentes tubulares del pozo
(columna de perforacin, tubera de revestimiento o tubera de produccin), y otros
cuentan con superficies de rotura de acero templado que pueden atravesar
concretamente la columna de perforacin. Dado que los BOPs revisten una importancia
crtica para la seguridad de la brigada, el equipo de perforacin y el pozo en s, son
inspeccionados, probados y remozados a intervalos regulares determinados por una
combinacin de procesos de evaluacin de riesgos, prcticas locales, y requisitos
legales y de tipos de pozos. Las pruebas de los BOPs incluyen desde la verificacin
diaria de sus funciones en pozos crticos hasta verificaciones mensuales o menos
frecuentes en pozos con bajas probabilidades de problemas de control.
Una vlvula grande utilizada para controlar los fluidos del pozo. En este tipo de vlvula,
el elemento de sellado se asemeja a un anillo toroidal de caucho, comprimido
mecnicamente hacia dentro para cerrar las tuberas (portamecha o lastrabarrena,
columna de perforacin, tubera de revestimiento o tubera de produccin) o bien el
agujero descubierto. La capacidad para sellar una diversidad de tamaos de tuberas
es una de las ventajas que presenta el preventor anular de reventones con respecto a
la vlvula de control de esclusas. La mayora de los conjuntos de preventores de
reventn (BOP) contiene al menos un BOP anular en el extremo superior del conjunto
BOP, y una o ms vlvulas de control de esclusas debajo. Si bien no se considera tan
confiable en cuanto al sellado del agujero descubierto como lo es con el sellado de los
tubulares, el anillo toroidal elastomrico que acta como sello es requerido en las
especificaciones API para sellar adecuadamente el agujero descubierto como parte de
su proceso de certificacin.

INSTALACIN
Los sistemas de manipulacin BOP de J.D. Neuhaus son reconocidos por su
confiabilidad, robustez y eficiencia de operacin en tierra y en superficies de
perforacin levantada con un gato y semisumergible. Los polipastos neumticos
monorral (EH) en nuestros sistemas de manipulacin BOP ofrecen un diseo
compacto con una baja altura de instalacin. Pueden utilizarse como polipastos dobles
en sistemas de manipulacin BOP estndares o, cuando se unen con una varilla de
acoplamiento, pueden operarse como un sistema de manipulacin BOP de 4 puntos.
Para espacios de construccin extremadamente bajos, recomendamos nuestros
polipastos extraplanos de la serie UH. Como alternativa, todos los sistemas de
manipulacin BOP estn disponibles con unidades hidrulicas. Opciones Versin de
ultramar para proteccin especial contra la corrosin bajo condiciones climticas
arduas (sal, aire hmedo) en el mar y la tierra. Acabado de pintura para ultramar
Accionamiento por cremallera y pin Proteccin contra sobrecarga Delta-P Polipastos
extraplanos Neumticos, hidrulicos o elctricos con mando a distancia Sistemas de
visualizacin de la carga Mando a distancia de la radio Carros articulados para traccin
lateral limitada Aceptacin individual por las empresas autorizadas de su eleccin
Versiones especiales segn sus requerimientos Versiones para bajas temperaturas de
hasta -45 C Datos tcnicos Para obtener ms datos tcnicos, consulte polipastos
monorral JDN
Datos tcnicos
Tipo

BH 20

Consta de 2 unidades
Capacidad de carga

mt

Peso con elevacin

estndar

Elevacin estndar
Longitud del mando a
elevacin estndar

BH 32

EH 10

EH 16

20

32

BH 40

BH 50

BH 75

EH 20 EH 25_ EH 37
40

BH 100 BH 150 BH 200

EH
5_0
100

EH 75_ EH 100
15_0

200

5_0

75_

lb_ 1984 25_35_ 2734

4409

6614

7275_ 17637 25_133

kg 900

1150

1240

2000

3000

3300

8000

11400

ft

10

10

10

10

10

10

10

10

6.5_

6.5_

6.5_

6.5_

6.5_

6.5_

6.5_

ft 6.5_
m

ORGANIZACIN DEL
BOP
LA ORGANIZACIN DEL CONJUNTO DEL BOP.
El conjunto de BOP puede armarse segn distintas configuraciones. El boletn RP53
del Instituto Americano del Petrleo (API) contiene el cdigo API para describir las
configuraciones del conjunto.
Los cdigos recomendados de los componentes para la disposicin del conjunto del
BOP son los siguientes:
A = BOP tipo anular
G = BOP rotativa
R = preventor de esclusas simple con un juego de esclusas ciegas o de tubera, segn
discrecin del operador.
Rd = preventor de esclusas doble con dos juegos de esclusas colocadas a discrecin
del operador.
Rt = preventor de esclusas triples con tres juegos de esclusas colocadas a discrecin
del operador.
S = carretel con conexiones laterales de salida tanto para el estrangulador como para
la lnea de ahogo de pozo.
K = 1.000 psi de presin de trabajo nominal.
Los componentes mencionados se indican, leyendo de abajo hacia arriba, desde la
pieza que se encuentra en la parte ms alta del equipamiento permanente de la boca
de pozo o desde el fondo del conjunto de BOP. Los conjuntos de BOP pueden ser
identificados en su totalidad por simples denominaciones:
5K 7 1/16 - RSRRA, 10K 13 5/8 = RSRRA, 10K 18 3/4 RRRRAA
El primero de los conjuntos anteriores de preventores tiene una presin de trabajo de
5.000 psi (345 bar), tendra un dimetro de 7 1/16 pulgadas (179,3 mm) y presenta la
distribucin que aparece en la figura 1 A.
La figura 1, segn el boletn RP53 de API que trata Sistemas de equipamiento para
preventores de reventones, muestra tres de las diversas configuraciones posibles para
un conjunto con un anular y tres esclusas. Probablemente, el tema mas importante
relacionado con la organizacin del conjunto es determinar cual es elpeligro mayor que
se puede presentar. En relacin a este tema, es necesario considerar los siguientes
puntos:

1. Los requerimientos para el conjunto deben establecerse sobre la base por trabajo
especifico.
2. Ninguna de las tres figuras que se muestran resulta adecuada para una extraccin
de tubera, esclusa, conforme a las reglas generales de extraccin de tubera bajo
presin. Para realizar una extraccin esclusa bajo presin, la configuracin mnima
necesaria debe ser RRSRA.
3. Las configuraciones deseables son infinitas, pero una cantidad mayor de esclusas
hacen que el conjunto sea ms pesado, ms grande y ms costoso, mientras que una
cantidad menor reduce la flexibilidad y la seguridad.
4. La constitucin optima del conjunto es aquella que resulta adecuada para un
trabajo en particular y el rea en cuestin. Adems, se debe disear tambin tomando
en cuenta el nivel de seguridad necesaria.
Desde el punto de vista de las operaciones para el control de pozos, la finalidad de le
conjunto del BOP es cerrar el pozo en la eventualidad de una surgencia, e incluso
garantizar la mayor flexibilidad para las operaciones siguientes. Teniendo esto en
cuento podr observarse que muchas de las configuraciones posibles de le conjunto
pueden dar resultados satisfactorios. Los temas ms preocupantes con respecto a las
operaciones de control de pozo son algunas limitaciones inherentes al diseo o a la
operacin del conjunto (tales como presin, calor, espacio, economa, etc.).

TIPO DE PREVENTORES
SISTEMA DE PREVENCIN DE REVENTONES
Durante las operaciones normales de perforacin, la presin hidrosttica a una
profundidad dada, ejercida por la columna de fluido de perforacin dentro del pozo,
debe superar la presin de los fluidos de la formacin a esa misma profundidad. De
esta forma se evita el flujo de los fluidos de formacin (influjo, patada, o kick) dentro del
pozo.
Puede ocurrir sin embargo que la presin de los fluidos de formacin supere la presin
hidrosttica de la columna de lodo. El fluido de formacin, sea agua, gas o aceite
entrar dentro el pozo, y esto se conoce como patada de pozo.
Una patada de pozo se define como un influjo controlable en superficie de fluido de
formacin dentro del pozo. Cuando dicho flujo se torna incontrolable en superficie esta
patada de pozo se convierte en un reventn.
Conjunto de BOPs
Para evitar que ocurran los reventones, se necesita tener la forma de cerrar el pozo, de
forma que el flujo de fluidos de formacin permanezca bajo control. Esto se consigue
con un sistema de vlvulas preventoras (Blow Out Preventers) BOPs-, el cual es un
conjunto de vlvulas preventoras y cierres anulares(spools) directamente conectado a
la cabeza del pozo.
El conjunto de BOPs debe poder:
Cerrar la cabeza del pozo para evitar que haya fluido que escape hacia la superficie y
exista el riesgo de una explosin.
Poder dejar salir fluidos del pozo bajo condiciones controladas seguramente.
Habilitar que pueda ser bombeado fluido de perforacin hacia el pozo, bajo condiciones
controladas, para balancear las presiones del pozo y evitar influjo mayor (matar el
pozo).
Permitir movimiento de la sarta.
El tamao y distribucin de la BOP ser determinado por los riesgos previstos, por la
proteccin requerida, adems del tamao y tipo de tuberas y revestimientos usados.
Los requerimientos bsicos para una BOP son:
Debe haber suficiente revestimiento en el pozo que d un anclaje firme a la BOP.
Debe ser posible cerrar el pozo completamente, haya o no tubera dentro de l.

Cerrar el pozo debe ser un procedimiento simple y rpido, fcilmente realizable y

comprensible por el personal de perforacin.
Deben existir lneas controlables a travs de las cuales la presin pueda ser aliviada en
forma segura.
Deben existir maneras para circular fluido a travs de la sarta de perforacin y a travs
del anular en forma que se pueda sacar el fluido de formacin del pozo, y de esta
manera circular lodo de mayor densidad para balancear la presin de formacin y
controlar el pozo.
Hay requerimientos adicionales para taladros flotantes, donde la BOP estar situada en
el lecho del mar. En caso que el taladro deba abandonar temporalmente el sitio del
pozo, debe haber los medios para cerrar completamente el pozo, sea descolgando o
cortando algn tubo dentro del pozo. El Riser pueda entonces soltarse de la cabeza del
pozo, permitiendo al taladro moverse a un lugar seguro pero pueda volver y reentrar al
pozo despus.
Durante operaciones normales, el Riser, estar sujeto a movimientos laterales debido a
las corrientes en el agua. La conexin del Riser a la BOP debe ser por medio de una
junta escualizable (Ball Joint) para evitar el movimiento de la BOP:
Las BOPs tienen varios grados de presin de operacin, establecidos por el Instituto
Americano del Petrleo (American Petroleum Institute)(API). El cual es igual al grado
de presin de operacin ms bajo de cualquier elemento en la BOP. As, una BOP
adecuada ser montada de acuerdo a la resistencia del revestimiento y a las presiones
de formacin esperadas bajo la zapata del mismo. Las BOPs comnmente tienen
grados de 5000, 10000 o 20000 psi.
Cerrando el Pozo
Esto se logra por medio de los rams, lo cual permite que el espacio anular o todo el
pozo quede cerrado. Con o sin tubera dentro del pozo.

Vlvula preventora anular

Esta es un sello reforzado de caucho o empaque rodeando el hueco del pozo. Cuando
se le aplica presin este sello se cierra alrededor del tubo cerrando el espacio anular.
Esta vlvula tiene la ventaja de poder ser aplicada progresivamente, y se cerrar sobre
cualquier tamao o forma de tubera dentro del pozo. As de podr cerrar el pozo sin
importar si se cierra sobre la Kelly, o sobre tubera de perforacin, o sobre drillcollars.
Sin embargo esta capacidad no llega a cubrir algunas herramientas de perfil irregular
como estabilizadores o drillcollars espiralados. La vlvula preventora anular permite
tambin rotacin y movimiento vertical lentos de la sarta de perforacin manteniendo el
espacio anular cerrado. Esto permite deslizar hacia dentro y hacia fuera la tubera
mientras se est controlando el pozo.

Algunas vlvulas anulares son capaces hasta de cerrar completamente pozo sin
tubera pero esta situacin acortara la vida del sello por lo tanto debe ser evitada.
Vlvulas RAM

Estas difieren de las anulares en que el sello de caucho es comparativamente mucho

ms rgido y cierra solamente alrededor de formas predeterminadas. Estn hechas
para cerrase sobre objetos especficos (como tubera de perforacin o de
revestimiento) o sobre un hueco abierto (Blind Rams). Pueden estar equipadas con
cuchillas que puedan cortar tubera y cerrarse completamente sellando el hueco
abierto.(Shear/blind rams).

Cerrando las preventoras

Las preventoras se cierran hidrulicamente con fluido a presin. Si la BOP es
accesible, como en taladros en tierra, los RAMs pueden tambin ser cerrados
manualmente.
Los componentes bsicos de un sistema de preventoras son:
Bombas que suministren fluido a presin.
Un sistema de energa para mover dichas bombas.

Botellas del Acumulador B

DATALOG WELLSITE OPERATIONS MANUAL, Version 3.0, issued March 2001
Un fluido hidrulico adecuado para abrir y cerrar las preventoras.
Un sistema de control para dirigir y controlar el fluido.
Un sistema de presin para cuando las fuentes de energa normales fallen.
Fuentes de energa de respaldo.
Debe haber medios de almacenar el fluido hidrulico a presin y de llevar este a
las preventoras. Debe tenerse en cuenta el hecho que las diferentes vlvulas
pueden requerir diferentes presiones de operacin y que pueden requerir
diferentes cantidades de fluido para abrir y cerrar segn el tamao de cada
vlvula.

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Acumuladores
Las botellas del acumulador proporcionan la forma de guardar bajo presin, la
totalidad de la cantidad de fluido hidrulico necesario para operar todos los
componentes de la BOP y efectuar rpidamente los cierres requeridos. Se pueden
conectar entre s con el fin de que suministren el volumen necesario. Estas
botellas son pre-cargadas con nitrgeno comprimido (usualmente de 750 a 1000
psi). Cuando se introduce el fluido hidrulico, por medio de bombas elctricas, el
nitrgeno se comprime aumentando su presin. Para asegurar la
A
C
operacin de la vlvula preventora se disponen de varias fuentes
de fluido a presin, para el caso de que alguna falle.

Similarmente, si se utilizan bombas movidas por electricidad o por aire para la

unidad de cierre, debe haber ms de una fuente de electricidad o de aire para
moverlas. Siempre debe haber un respaldo.

La presin de operacin de los acumuladores es tpicamente de 1500 a 3000 psi.

Se asume que la presin mnima de operacin es de 1200 psi. Estas presiones
determinarn la cantidad de fluido hidrulico que puede suministrar cada botella y
as determinar el nmero de botellas necesario para operar la BOP.

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Por ejemplo:
A. Precarga: Volumen de la
botella
= 40 Litros Presin de precarga =

1000 psi

=3000 psi Vol. N2

B. Mxima carga fluido:Presin =
1000 x 40 /3000 = 13.33 lts
=1200 psi Vol. N2
C. Presin mnima de operacin =
1000 x 40 /1200 = 33.33 lts

Por lo tanto la cantidad de fluido til en cada botella del acumulador es = 33.3313.33=20 lts.
Un mltiple de control, que consiste en reguladores y vlvulas, controla la
direccin del flujo del fluido hidrulico a alta presin. El fluido ser dirigido a la
vlvula o al ram correcto y los reguladores reducirn la presin del fluido hidrulico
del acumulador a la presin de operacin de la BOP (generalmente en el rango de
500 a 1500 psi).

Todos los componentes del sistema de cerramiento, fuentes de fluido a presin,

acumuladores, mltiple de control y panel de control deben estar situados a una
distancia segura de la cabeza del pozo.

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Panel de Control.
Normalmente debe haber ms de un panel de control. El panel principal estar
localizado sobre la mesa del taladro, al alcance del perforador (generalmente en la
casa del perro). Un panel auxiliar, se ubicar en un lugar ms seguro para el caso
de que el de la mesa falle o no se pueda llegar hasta l, an se pueda control el
pozo en forma segura.

El panel de control es operado por aire y normalmente dispondr de indicadores

de aguja que muestren las otras presiones dentro del sistema como las de el
acumulador, la del suministro de aire y la del preventor anular. El panel tambin
tendr normalmente vlvulas de control para abrir o cerrar las preventoras,
vlvulas para abrir o cerrar la lnea de choke y de matar el pozo(kill line) y una
vlvula de control para ajustar la presin anular.
Distribucin de los RAMs en la BOP.
Generalmente, el preventor anular ir en la parte superior de la preventora. La
mejor distribucin para los RAMs restantes depender de las operaciones que
necesite efectuar.
Las posibilidades son que el Blind RAM vaya sobre los RAMs para tubera, o bajo
los mismos, o entre ellos. Las operaciones posibles estarn entonces limitadas por
el hecho de que el Blind RAM no puede cerrar el pozo si hay tubera en el hueco.
Con el Blind RAM en la posicin inferior, el pozo puede ser cerrado si no hay
tubera dentro de l, y los dems RAMS pueden ser reemplazados o reparados en
caso de necesidad. Sin se presenta un reventn sin tubera en el pozo, podra
cerrarse el pozo y lograrse una reduccin de presin inyectando lodo dentro del
pozo por debajo de los RAMs. Con un preventor anular encima, se puede bajar
con tubera sosteniendo la presin cuando se abra el Blind RAM. La desventaja es

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que la tubera de perforacin no puede quedar suspendida en los RAMs y as

matar el pozo por circulacin a travs de la sarta de perforacin.
Con los Blind RAM en la posicin superior , los RAM inferiores se pueden cerrar
con tubera en el pozo, permitiendo que los Blind RAM sean sustituidos con RAM
para tubera. Esto minimizara el desgaste en los RAM inferiores pues los
superiores absorberan el desgaste por el movimiento de la sarta por moverla con
los RAM cerrados. La tubera de perforacin puede ser colgada de cualquiera de
los RAM y cerrar completamente el pozo con los Blind RAM. La principal
desventaja sera que el Blind RAM no se podra usar como Vlvula Maestra para
permitir cambios o reparaciones por encima de ella.
Lneas para matar el pozo(Kill lines)
La distribucin de los RAM afectar el posicionamiento de las lneas para matar el
pozo. Estas se ubicarn directamente bajo una o ms RAMs, de forma que
cuando estas estn cerradas, se pueda dejar salir controladamente fluido a
presin (lnea de choke). Esta lnea es llevada al mltiple de choke donde se
podrn monitorear las presiones. Una vlvula de choke permite que la presin de
reflujo (back pressure)
El Diverter se emplea usualmente antes de haber instalado una BOP. Instalado
directamente debajo de la campana y la lnea de flujo, es un sistema de baja

presin. Su propsito es dirigir cualquier flujo del pozo lejos del taladro y del
personal, proporcionando un cierto nivel de proteccin antes de tener un
revestimiento sobre el cual pueda montarse una BOP.

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El diverter es un sistema diseado para manejar solamente bajas presiones. Est

diseado para empacarse alrededor de la Kelly o de la tubera de perforacin y
dirigir el flujo hacia afuera. Si as se intentara controlar el pozo el resultados sera
el flujo incontrolado del pozo y el rompimiento de las formaciones alrededor del
revestimiento o conductor ya instalados. El uso del diverter es esencial en la
perforacin costa afuera.

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Preventores Interiores de reventn

La prevencin completa de reventones slo se consigue cuando el anular y el
conducto interior de la tubera de perforacin estn completamente cerrados. Las
descripciones anteriores cubren el cerramiento del anular. Los Blind RAM slo
cierran pozos sin tubera y los Shear RAM cortan la tubera, ms que cerrar el
pozo
Dentro del equipo de BOP hay elementos que pueden cerrar el conducto interior
de la tubera de perforacin. Son de dos tipos principales:
Vlvulas manuales de cierre en la superficie.
Vlvulas de flujo unidireccional automticas ubicadas en la tubera de perforacin.
Vlvulas manuales de cierre en la superficie.
Vlvula de seguridad en la Kelly: Est instalada en la seccin inferior de la Kelly,
Hay diferentes tamaos adecuados para cada tamao de tubera.
Kelly Cock

Est ubicada entre la swivel y la Kelly.

Vlvula de seguridad

Esta se instala manualmente cuando la tubera de

perforacin est sostenida en cuas. Permite un cierre

rpido si comienza a haber flujo durante un viaje y la kelly
est en el hueco del ratn.

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Vlvulas de en la tubera.
Vlvula para dejar caer Esta puede ser situada en cualquier parte de la tubera
donde se haya previamente puesto un sub adecuado para recibirla. Cuando se
presenta el riesgo de un reventn, se bombea la vlvula por la tubera hasta el
sub, donde comienza a prestar su servicio continuamente. Debe ser instalada
antes de cortar la tubera, en forma que la tubera quede protegida contra flujo
interior hacia arriba.
Vlvula flotante
Esta se posiciona directamente encima de la broca para evitar el flujo por dentro y
hacia arriba en la tubera de perforacin, y provee proteccin instantnea contra el
flujo y la presin. Algunas son de vlvulas de aletas que permiten precisar las
presiones de cierre.
BOP ROTANTES
Tambin conocida como Cabeza de control rotante, la funcin de las BOP
rotantes es la de un diverter, la cual es montado encima de una BOP normal.
Simplemente la RBOP permite movimiento vertical a la vez que rotatorio de la
tubera, mientras un sello de caucho rota con la sarta, permitiendo que el flujo sea
contenido y adecuadamente dirigido. Este tipo de unidad tiene obvias ventajas
para la perforacin bajo balance, cuando se perfora a grandes presiones, o para
un mayor seguridad en perforaciones normales.

Mientras que las presiones de pozo estn siendo contenidas por el sello de
caucho alrededor de la sarta, el flujo es dirigido por medio de un ensamblaje que
consiste en una base de acero y un rodamiento. Este rodamiento permite que la
parte interior rotar con la sarta y la parte exterior permanecer estacionaria.

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Los sellos son generalmente de dos tipos:

Un caucho en forma de cono el cual sella alrededor de la sarta. El dimetro interno

es ligeramente menor que el dimetro externo del tubo en forma que el caucho se
estira para proveer un sello exacto alrededor de la tubera. No se requiere presin
hidrulica pues la presin la suministran las presiones internas del pozo actuando
en el cono. Este sello es pues, auto-sellante, entre ms presin haya, mejor ser
el sello.
Un sello que requiera presin hidrulica externa para inflar el caucho y efectuar el
sellado. Habr sello mientras la presin suministradas sea mayor que la presin
proveniente del pozo.
La gran ventaja de la BOP rotante es que mientras la rotacin y el movimiento
vertical sean posibles al tiempo con el sello anular, se puede perforar mientras el
pozo fluye controladamente. El ensamblaje puede ser montado fcilmente, y los
empaques de caucho inspeccionados y reemplazados con mnima prdida de
tiempo.
Si la presin del pozo se acerca a la mxima capacidad de presin de la RBOP
(entre 1500 y 2500 psi) el pozo debe ser controlado convencionalmente usando la
BOP.

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Volumen requerido para operar un BOP

Cerrar y abrir el preventor

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MANIFOLD DE SURGENCIA

El manifold de Surgencia sirve para facilitar la circulacin desde el conjunto del

BOP bajo una presin controlada. Las distintas entradas y salidas proporcionan
rutas alternativas para poder cambiar los estranguladores o reparar las vlvulas.
El boletn API RP 53 3.A.3 incluye una descripcin del manifold de ahogo y provee
recomendaciones para el diseo e instalacin. Estas recomendaciones establecen
presencia de:
1.Un equipamiento de mltiples entradas y salidas sujeto a la presencia del pozo
y/o de bombeo (por lo general, corriente arriba de los estranguladores e
incluyndolos) debe contar con una presin de trabajo por lo menos igual a la
presin de trabajo nominal de los BOP que se estn utilizando. Una vez instalado,
el equipamiento debe probarse para verificar que las presiones sean iguales a la
presin nominal de el conjunto del BOP en uso.
2.Los componentes deben seguir las especificaciones aplicables API parta
soportar la presin, temperatura, abrasin y corrosin de los fluidos de la
formacin y de perforacin previstos.
3.Para presiones de trabajo de 3M (3000 psi) o superiores, se deben utilizar
conexiones a bridas, soldadas o tipo grampa (clamp) para los componentes
sujetos a la presin del pozo.
4.El estrangulador mltiple debe colocarse en un lugar de fcil acceso,
preferentemente fuera de la subestructura del equipo.
5.La lnea al estrangulador (que conecta el conjunto del BOP al estrangulador
mltiple) y las lneas corriente abajo del estrangulador deben:

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a)ser lo ms rectas posibles; si fueran necesarias curvas, debern disearse y

protegerse adecuadamente.
b)estar perfectamente ancladas para impedir movimientos bruscos o vibraciones.
c)tener un orificio del tamao necesario para evitar erosin excesiva o friccin del
fluido:
d)El tamao mnimo recomendado para las lneas del estrangulador es de 3
pulgadas (76,2 mm) de dimetro nominal (para instalaciones Clase 2M (137,9
bar), se consideran aceptables los dimetros nominales de 2 pulgadas (50,8 mm)).
e)El tamao mnimo recomendado para las lneas de ventilacin corriente debajo
de los estranguladores es de 2 pulgas (50,8 mm) de dimetro nominal.
f)En caso de operaciones de volmenes elevados y de perforaciones con aire o
gas, se recomiendan lneas de dimetro nominal de 4 pulgadas (101,6 mm) o
superiores.
6.Se deben suministrar derivaciones alternativas para el flujo y hacia el quemador
corriente debajo de la lnea del estrangulador para poder aislar las partes
erosionadas, taponadas o defectuosas y poder repararlas sin interrumpir el control
del flujo.
7.Deben tomarse en cuenta las propiedades a bajas temperaturas de los
materiales utilizados en las instalaciones que quedaran expuestas a temperaturas
excesivamente bajas.
8.La lnea de purga (la lnea de venteo que permite obviar el paso por las vlvulas
estranguladoras debe tener al menos 3 pulgadas. Esta lnea permite la circulacin
en el pozo con los preventores cerrados mientras se mantiene un mnimo de
contrapresin. Adems, permite la purga de un gran volumen de los fluidos del
pozo para aliviar la presin en el casing estando los preventores cerrados.
9.Aunque no aparece en las ilustraciones tpicas de un equipo, a veces se instala
un colector corriente debajo de los estranguladores con el fin de derivar juntas a
las lneas de salida. Al utilizar un colector debe tomarse la precaucin de poder
aislar el elemento que falla o este en malas condiciones sin interrumpir el control
del flujo.
10.Deben instalarse manmetros adecuados para soportar el problema de fluidos
abrasivos, y lograr que las presiones en el tubing o la tubera de perforacin
puedan monitorearse con precisin y leerse con facilidad en el lugar donde se
llevan a cabo las operaciones para el control de pozo.

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11.Todas las vlvulas del estrangulador mltiple que puedan verse afectadas por
la erosin proveniente del control de pozo deben ser de paso pleno y diseadas
para la operacin con elevadas presiones y servicio con fluidos abrasivos. Se
colocan dos vlvulas de paso pleno entre el conjunto de BOP y la lnea al
estrangulador en instalaciones con presiones nominales de 3M (206,8 bar) o
superiores.
12.Se recomienda lo siguiente para instalaciones con presiones de trabajo
nominales de 5M (344,7 bar) o superiores:
a)Unas de las vlvulas del punto 11 debe funcionar a control remoto.
b)Debe instalarse un par de vlvulas inmediatamente corriente arriba de cada
estrangulador.
c)Debe instalarse por lo menos un estrangulador a control remoto. Si se prev
usar el estrangulador durante un tiempo prolongado, deber instalarse otra vlvula
de caractersticas similares.
13.Todos los estranguladores, vlvulas y tuberas deben ser para servicio de H2S.
La norma API RP 53 separa tres esquemas bsicos de configuracin de los choke
manifold
segn las presiones:
2.000 - 3.000 psi
5.000 psi
10.000 psi y presiones superiores
Para 2.000 y 3.000 psi:
Vlvulas simples
Chokes manuales
Dimetro mnimo de 2 para los chokes y 3 para la lnea al campo.

Metelin Zapata Jons Aarn

Para 5.000 psi:

Vlvulas simples aguas arriba de los chokes (Se estila duplicar las vlvulas,
aunque la norma no lo exige).
Chokes manuales y mnimo un hidrulico remoto.
Dimetro mnimo de 2 para los chokes y 3 para la lnea al campo.

Metelin Zapata Jons Aarn

Para 10.000 psi:

Vlvulas duplicadas aguas arriba de los chokes
Chokes manuales, y como mnimo un (1) hidrulico remoto.
Dimetro mnimo de 3 para los chokes.
Ramal con un tercer choke derivado de uno de los laterales, opcional hidrulico o
manual.

Se admiten conexiones roscadas (No hace excepciones para aguas abajo de los
chokes ni aclara nada especifico para las lneas derivadas) siempre que estn
contempladas en la Norma API 6. Por lo tanto no esta admitido el uso de uniones
dobles a golpe, en las instalaciones sometidas a la presin del pozo
Hasta las vlvulas aguas abajo de los chokes, las mismas deben ser de presin
nominal.
Por tanto si un manifold tiene vlvulas de menor presin en estos puntos, esa es la
presin nominal del manifold y no la de las vlvulas aguas arriba.
La norma indica, y aclara, que no estn mostrados en los esquemas, pero se
instalan colectores, aguas abajo de los chokes, comunicando los ramales.
En estos casos se deben prever las posibles fallas: esto es, si hay colector, se
debe prever que la comunicacin de los ramales de los chokes implica flujos o
presiones a contracorriente.

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Por tanto, se deben probar a contrapresin todas las vlvulas entre el colector y
los chokes. El segundo punto conflictivo cuando hay un colector, es el cruce entre
la lnea de venteo directa y el colector. Nunca deben estar comunicada la lnea y el
colector: sino la presin directa del pozo, sin regular, se comunica al colector.

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PRESIN HIDRAULICA

TABLA PARA SHAFFER

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REGLAS DE SEGURIDAD
ARTICULO 73.El conjunto de BOP debe tener la capacidad adecuada en funcin del riesgo, la
exposicin y grado de proteccin necesarios para controlar la presin del Pozo y
proteger el ambiente. Sus bridas no pueden ser de menor rango que las
especificadas por el API SPEC 6A o la especificacin que la reemplace o supere y
deben corresponder a las del Cabezal del Pozo.
ARTICULO 74.El conjunto de BOP mnimo para un Pozo, salvo en reas de comprobado
Agotamiento, debe estar compuesto por:
1 BOP De Compuertas ciegas
1 BOP De Compuertas para Caeras y tuberas de perforacin y produccin
1 BOP Esfrico o anular en la parte superior
ARTICULO 75.La presin de trabajo de las vlvulas, lneas y mltiple de desfogue debe ser por lo
menos igual a la de los conjuntos de control.
ARTICULO 76.El sistema de control hidrulico de los BOP debe tener un acumulador que tenga
como mnimo las siguientes caractersticas:
a) Capacidad para cerrar un BOP de Compuertas y el anular simultneamente.
b) Poder cerrar totalmente un BOP Anular de hasta 13 5/8`(350 mm.) de dimetro,
dentro de 60 segundos y mayor de 13 5/8` (350 mm.) dentro de 90 segundos.
c) Restituir la cada de presin de trabajo dentro de 5 minutos.
d) Tener presin de nitrgeno mnima de 1100 psi. (80 kg/cm2) si slo acciona
BOP de Compuertas y de 2000 psi. (140 kg/cm2) si acciona un BOP Anular.
e) Tener manmetros en cada contenedor de nitrgeno.
f) Ser operado por dos medios automticos y uno manual.

ARTICULO 77.Metelin Zapata Jons Aarn

El control y panel maestro para operar los BOP deben estar ubicados a una
distancia segura, lejos del Pozo, donde las condiciones lo garanticen. El
perforador debe tener un panel de control satlite a su alcance en la plataforma
del equipo.
ARTICULO 78.En adicin a la unidad e instrumentos usados para control y registro de las
condiciones de perforacin, el equipo de control mnimo durante la perforacin
exploratoria debe tener:
a) Indicadores de nivel de tanques y retomo de Lodo que sirvan para determinar el
volumen del fluido de perforacin. El indicador de nivel de tanques debe tener
alarma automtica para el perforador.
b) Indicador y registro de presin de la bomba.
c) Registro del peso del Lodo de retomo.
d) Registro de la temperatura de entrada y salida del Lodo.
e) Unidad de deteccin de gas en el Lodo con alarma automtica.
f) Un detector de explosividad en porcentaje y lmite inferior de explosividad.
g) Alarma y detector de H2S, si es aplicable.
ARTICULO 79.Todos los Guinches deben tener defensas y estar marcados con su capacidad
permitida.
ARTICULO 80.El Sistema de Reacondicionamiento de Lodos debe estar conformado por lo
menos por: Zaranda, Desgasificador y un adecuado sistema de control de slidos,
el sistema de locacin seca debe contar con todo el equipo necesario para una
adecuada remocin, secado y disposicin de los recortes de formacin a fin de
evitar posibles daos al medio ambiente.

ARTICULO 81.Metelin Zapata Jons Aarn

Las medidas que deben existir como precaucin a la existencia de H2S y C02 y
otros compuestos txicos debern consistir en un Plan de Contingencias que
incluir, como mnimo:
a) Conocimiento del personal de los equipos, primeros auxilios, alarmas,
ventilacin y peligros de H2S y C02.
b) Procedimientos para el manejo de equipos de seguridad, simulacin y
entrenamiento del personal.
c) Identificacin de posiciones y responsabilidades del personal a realizar cuando
las concentraciones de H2S en la atmsfera lleguen a 10, 20 y 50 partes por
milln.
d) Vas de escape y lugares seguros de concentracin.
e) Entidades a ser notificadas y servicios mdicos disponibles.

CONSIDERACIONES GENERALES

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Las siguientes consideraciones deben tenerse en cuenta cuando se est

seleccionando un equipo de control de pozo:
Los equipos sern seleccionados para resistir la mxima presin de superficie
anticipada;
Las preventoras de reventn consistirn en un equipo controlado remotamente
capaz de cerrar el pozo con o sin la tubera en el hueco;
Soldado, rebordado, en las conexiones del eje son obligatorias en todos los
sistemas de presiones superiores a 13,800 kPa (2000 psi) como adaptador para
las conexiones enroscadas;
En algunas reas puede requerirse el equipo de control de pozo adecuado para el
servicio pesado; en tales casos en que la alta presin se presenta, los sistemas de
BOP deben consistir en materiales metlicos resistentes al agrietamiento por falla
sulfito.
Las lneas dedicadas a matar no deben ser ms pequeas que 2 nominales y se
ajustarn con dos vlvulas y un NRV. Las lneas de choque no deben ser ms
pequeas que 3 a travs del taladro y ser conectado con dos vlvulas al BOP
donde la vlvula exterior ser operada hidrulicamente. Cuando las lneas de
matar y las de choke son empleadas, dichas lneas no deben ser ms pequeas
que 3 a lo largo del taladro y las vlvulas exteriores de cada lnea deben ser
operadas hidulicamente.
Durante las operaciones de perforacin y workover, los rams blind/shear deben ser
proporcionados en la BOP. La ram blind/shear debe siempre ser capaz de cortar la
tubera de perforacin/tubera de produccin en uso bajo las condiciones de sincarga y seguidamente proporciona un sello apropiado:
Los sistemas de cierre de superficie de BOP deben ser capaces de cerrar cada
preventora ram dentro de 30 segundos; El tiempo de cierre no debe exceder los
30 segundos para los preventores anulares ms pequeos que 508 mm (20) y 45
segundos para los preventores anulares de 508 mm (20) y ms;
Los sistemas BOP's de cierre de superficie deben ser capaces de cerrar cada
preventora ram dentro de 45 segundos. El tiempo de cerrado no debe exceder 60
segundos para las preventoras anulares;

Todas las operaciones centrales y remotas deben manejarse desde el tablero de

control, todo el tiempo, estando en posicin abierta o cerrada, y es libre de

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moverse en cualquier posicin. La palanca de operacin de la shear ram no debe

ser cerrada con llave;
Todas las lneas de operacin y conexiones extras que no son usadas en el
sistema deben ser bloqueadas apropiadamente con tapones ciegos como una
unidad de operacin hidrulica;
Todas las cuatro vlvulas o deben estar en una de las dos posiciones,
completamente abierta o completamente cerrada, como es requerido; ellas no
deben estar bloqueadas a la izquierda o en la posicin del centro.

CONJUNTO DEL SISTEMA BOP

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Existen algunas reglas generales de instalacin destinada a mejorar la operacin y

verificacin del conjunto. Al instalar el sistema, se debe verificar cada preventor
para asegurar que la inscripcin que aparece en la pieza forjada se encuentre
cabeza arriba. Las aberturas de circulacin de las rams, si hubiera deben ubicarse
en la parte inferior de la ram. Se debe tener precaucin en el modo de levantar la
unidad. Una oscilacin inadecuada del sistema podra lastimar a alguien, daar el
equipo y dificultar su correcto apoyo o alineacin.
Se deben limpiar las ranuras de alojamiento de los aros y/o superficies de
empalme con trapos limpios, agua y jabn. Los cepillos y raspadores de alambre
pueden rayar las superficies de empalme y alojamientos de aros, afectando la
prueba del conjunto. Deben identificarse los orificios hidrulicos de abertura y
cierre y mantenerse limpios. Basura y suciedad en el sistema hidrulico pueden
causar la falla en el sistema.
BRIDAS Y AROS
Los puntos de conexin son siempre el punto dbil en sistemas de tuberas o
vlvulas, el BOP no es la excepcin. Las bridas y aros de sello reciben un trato
indebido durante el proceso de armado del equipo que puede dar lugar a fallas en
pruebas de presin posteriores. Probablemente las fallas principales sean
raspones en los anillos, alojamientos y superficies de empalme producidos durante
el armado y limpieza en el proceso de instalacin. Se debe evitar que la dotacin
utilice cepillos de alambre o raspadores sobre las superficies de unin y ranuras
de alojamientos de aros. Las malas aislaciones afectan la prueba de presin y
provocan el desarme del conjunto, y podrn causar as mismo cortes por lavadura
en las conexiones.
Con frecuencia la dotacin no tiene en cuenta la importancia de mantener
ajustadas las tuercas en las bridas, pero nada reemplaza el reajustado. La
conexin grampa API no es tan resistente como la conexin brida API equivalente,
ni tiene la misma capacidad de tensin, arqueo o carga combinada. Sin embargo,
existen diseos de conexiones de tipo de grampa o engrampe que pueden ser
iguales o superiores a la conexin de bridas API en carga combinada.

Los esprragos de bridas en las cabezas de pozo son especialmente crticos en

los conjuntos de BOP en plataformas (jackup) de aguas profundas. Esto se debe a

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que el movimiento de la extensa tubera conductora hasta el fondo del mar tiene
restringido el extremo superior por el empalme del conjunto de BOP al equipo.
En cualquier equipo, el conjunto de BOP esta amarrado a la base del equipo,
pueden actuar fuerzas tremendas contra la brida de cabeza de pozo donde se
concentra toda la curvatura. Se debe amarrar tambin el casing conductor contra
el equipo siempre que sea posible.
CENTRADO DEL CONJUNTO DE BOP
Centrar el BOP no es tarea sencilla. El movimiento, asentamiento o inclinacin del
equipo pueden descentrar al BOP. El efecto no repercute de inmediato porque las
rams y la preventora anular cierran y pueden ensayarse. Sin embargo, el dao a
largo plazo puede ser severo. Puede derivar en un desgaste excntrico del
conjunto, ram y caras del empaque anular. Puede ocurrir tambin un desgaste del
casing y la cabeza de pozo. Un dao menor puede no afectar la aislacion durante
una prueba, pero siempre existe la posibilidad de daos mayores y de que la
vlvula no cierre durante una surgencia. Adems, la reparacin del conjunto
implica un trabajo prolongado y costoso. En general, el empleo de anillos o bujes
de desgaste minimiza el dao interno.
CONEXIONES DE ESTRANGULADOR Y LNEAS DE AHOGO
Las conexiones de alta presin dentro del conjunto de BOP son un punto dbil que
debe verificarse y volver a revisarse. Los problemas ms comunes incluyen el uso
de niples demasiado livianos, aros de sellos sucios, superficies de empalme
daadas, tuercas flojas, y niples o tuberas largas mal soportadas.
Otro inconveniente es el uso de mangueras de baja presin cuando no hay
suficiente lugar disponible para caeras de acero. Esta situacin es doblemente
perjudicial, por cuanto el exceso de curvas en la tubera o el uso de curvas en
situaciones de alta presin no es una practica recomendable. Esto resulta
especialmente riesgoso cuando la lnea involucrada es la del estrangulador.

LINEA DE LLENADO

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Debe incluirse una lnea de llenado sobre la vlvula superior del conjunto de BOP,
el objetivo de esta lnea, como su nombre lo indica, ser llenar el pozo durante las
carreras y perodos de circulacin. Si bien el mantenimiento de esta lnea es
ligero, si se deja fluido en ella, puede producirse un tapn o daarse las lneas por
efecto de fluidos corrosivos.

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