UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

Facultad de Ingeniera en Sistemas, Electrnica e Industrial

Ttulo:
Distribucin Fija, disposicin en grupo o manufactura
celular
Carrera:
Ingeniera Industrial
Ciclo Acadmico y Paralelo:
6to A Industrial

Integrantes:
Martnez Herrera Roco Del Pilar
Mazn Prez Alexander Eduardo
Morejon Snchez David Andrs
Quinatoa Hidalgo Jssica Fernanda
Quishpe Hernndez Sharon Pamela

Mdulo y Docente:
INGENIERA DE METODOS
Ing. John Reyes

1. Objetivos

Conocer sobre la Distribucin Fija, disposicin en grupo o manufactura celular.

Indagar acerca de los grficos de la distribucin por posicin fija y la de celdas de
manufactura para entender que las distribuciones son diferentes pero enfocadas a la
produccin mediante una investigacin bibliogrfica.
Aprender cmo se debe hallar una ordenacin de las reas de trabajo y del equipo, que
sea la ms econmica para el trabajo, al mismo tiempo ms segura y satisfactoria para
los empleados.

2. Palabras clave:
Celda de manufactura, distribucin fija, versatilidad y cualificacin
3. Introduccin
Las decisiones relativas a la distribucin implican determinar la ubicacin de
departamentos, grupos de trabajo de los departamentos, estaciones de trabajo y puntos
donde se guardan las existencias en una instalacin productiva. El objetivo es ordenar estos
elementos de manera que se garantice el flujo continuo del trabajo (en una fbrica) o un
patrn de trnsito dado (en una organizacin de servicios). En general, los elementos que
intervienen en la decisin de la distribucin son:
1. Especificacin de los objetivos y criterios para evaluar el diseo. Los criterios
bsicos de uso comn son la cantidad de espacio que se requiere y la distancia que
se debe recorrer entre los elementos de la distribucin.
2. Clculos de la demanda de productos o servicios del sistema.
3. Procesamiento necesario en trminos del nmero de operaciones y la cantidad
de flujo entre los elementos de la distribucin.
4. Espacio necesario para los elementos de la distribucin.
5. Disponibilidad de espacio dentro de la instalacin misma o, si se trata de una
nueva, las configuraciones posibles para el edificio.
4. Materiales y metodologa
DISTRIBUCIN DE POSICIN FIJA
La distribucin de posicin fija est caracterizada por un nmero relativamente bajo de unidades
de produccin en comparacin con los formatos de distribucin por producto y distribucin por
proceso. Al desarrollar una distribucin de posicin fija, es posible visualizar el producto como el
eje de una rueda con los materiales y el equipo arreglados de manera concntrico alrededor del
punto de produccin en su orden de utilizacin y de dificultad de movimientos [1].
En la construccin naviera, por ejemplo, los remaches que se utilizan en toda la fabricacin se
colocaran cerca o en el casco; las partes pesadas del motor, que deben desplazarse hasta el casco
solamente una vez, seran colocadas en un lugar ms distante; y las gras se instalaran cerca del
casco debido a su uso constante [1].
En una distribucin de posicin fija, es comn que se presente un alto grado de ordenamiento de
tareas, y en la medida en que esta precedencia determine las etapas de produccin, se puede
desarrollar una distribucin de posicin fija, arreglando los materiales de acuerdo con su prioridad
tecnolgica.
Este procedimiento se esperara al hacer una distribucin para una mquina-herramienta grande
como por ejemplo, una mquina estampadora, donde la fabricacin sigue una secuencia rgida; el
montaje se realiza desde la base hacia arriba y las partes se aaden a la base de una manera similar
a los ladrillos.

En lo que se refiere a las tcnicas de distribucin cuantitativas, hay poca literatura dedicada a los
formatos de posicin fija, aun cuando hayan sido utilizados durante miles de aos. En determinadas
situaciones, sin embargo, puede ser posible especificar criterios objetivos y desarrollar una
distribucin de posicin fija a travs de medios cuantitativos.
Por ejemplo, si el costo del manejo del material es considerable y el lugar de la construccin
permite un movimiento del material ms o menos en lnea recta, la tcnica de la disposicin por
proceso CRAFT puede utilizarse con muchas ventajas [1].
El material permanece en situacin fija y son los hombres y la maquinaria los que confluyen hacia
l.
-

Proceso de trabajo: Todos los puestos de trabajo se instalan con carcter provisional y junto al
elemento principal conjunto que se fabrica o monta.

Material en curso de fabricacin: El material se lleva al lugar de montaje fabricacin.

Versatilidad: Tienen amplia versatilidad, se adaptan con facilidad a cualquier variacin.

Continuidad de funcionamiento: No son estables ni los tiempos concedidos ni las cargas de

trabajo. Pueden influir incluso las condiciones climatolgicas.

Incentivo: Depende del trabajo individual del trabajador.

Cualificacin de la mano de obra: Los equipos suelen ser muy convencionales, incluso aunque
se emplee una mquina en concreto no suele ser muy especializada, por lo que no ha de ser
muy cualificada.

Grfico de la distribucin fija

Ejemplo: Montaje de calderas en edificios, barcos, torres de tendido elctrico y, en general,
montajes a pie de la obra.

DISTRIBUCIN DE TECNOLOGA DE GRUPOS O CELULAR: (T.G.)

Concepto celda de manufactura
Una celda de manufactura rene distintas mquinas para trabajar en productos con formas y
requerimientos de procesamiento semejantes. Una celda de manufactura se parece a un centro de
trabajo porque las celdas estn diseadas para desempear un conjunto especfico de procesos,
pero tambin se parece a una lnea de ensamble porque las celdas se dedican a una gama limitada
de productos. (Tecnologa de grupo se refiere a la clasificacin y el sistema de codificacin de las
piezas con que se especifican los tipos de mquinas que incluye una celda [2].
La distribucin de celdas asigna mquinas diferentes a las celdas para que trabajen en productos
con requerimientos de procesamiento y formas semejantes. Las distribuciones basadas en celdas
de manufactura son ya muy comunes en el maquinado metlico, produccin de mdulos de
computadora y labores de ensamble. El objetivo general es derivar los beneficios de la distribucin
por productos en una produccin de tipo de talleres de trabajo. Algunos de estos beneficios son:

1. Mejores relaciones
personales. En las
celdas estn unos
cuantos trabajadores
que forman un
pequeo equipo de
trabajo; un equipo
produce unidades
completas de trabajo.

2. Mayor experiencia de
los operarios. Los
trabajadores solo ven
un nmero limitado de
piezas diferentes en un
ciclo finito de
produccin, por lo cual
la repeticin significa un
aprendizaje rpido.

3. Menos inventario de
trabajo en proceso y
manejo de materiales.
Una celda combina
varias etapas de
produccin, por lo cual
se trasladan menos
piezas por el taller.

CREACIN DE UNA CELDA DE MANUFACTURA

El cambio de una distribucin por proceso a una de celdas implica tres pasos:

4. Preparacin ms
rpida para la
produccin. Menos
trabajos significan menos
maquinado y, por tanto,
cambios ms rpidos en
las mquinas.

Grfico de las Celdas de manufactura

A. Distribucin original del centro de trabajo

B. Matriz de rutas basada en el flujo de las piezas.

C. Reasignacin de las mquinas para formar celdas con base en los requerimientos de
procesamiento de las familias de piezas

5. Ejemplos
Ejemplo 1:
La construccin de un edificio, se levanta una estructura sobre unos cimientos en el lugar
determinado, es decir, el personal, los materiales y el equipo son trasladados al lugar donde
se est construyendo y all la estructura final toma forma como producto acabado.

Ejemplo 2: Distribucin de posicin fija (construccin de un puente, un edificio, un barco

de alto tonelaje.)

Ejemplo 3: distribucin de Procesos vs Distribucin Celular

Ejemplo 4: Estudio para la implantacin de una celda de manufactura en la industria Metal

Mecnica.

[3]

6. Conclusiones:
En una distribucin de posicin fija, el producto, por volumen o peso, permanece
en un sitio. El equipo de fabricacin se mueve hacia el producto.
Una buena distribucin fija puede ser un buen "escenario" para encontrarse con el
servicio de la industria
El sistema de produccin por celdas de manufactura es ms eficiente y productivo,
en comparacin con el sistema con el sistema de produccin lineal que usan la
mayora de industrias.

7. Referencias bibliogrfica

[1] Eduado Torres , [En lnea]. Available:

https://industrial.frba.utn.edu.ar/MATERIAS/proyecto_final/archivos/formas_terlevich.pdf.
[ltimo acceso: 07 Mayo 2016].
[2] R. B. Chase, distibuccion de las instalaciones, de Administracin de operaciones produccin
y cadena de suministros, Mexico, Mc Graw Hill Education, 2014, p. 189.
[3] V. Crdova, azul.bnct.ipn.mx/, 2007. [En lnea]. Available:
http://azul.bnct.ipn.mx/tesis/repositorio/1705_2007_ESIMEZAC_MAESTRIA_cordova_barrios_victormanuel.pdf. [ltimo acceso: 07 05 2016].