Evaporacion

Repblica bolivariana de Venezuela
Ministerio del poder Popular para la Educacin Universitaria, Ciencia y Tecnologa

Universidad bolivariana de Venezuela
Eje Geopoltico Regional Precursor Jos Leonardo Chirino
Centro de Estudios en Ciencias de la Energa (CECE)
Programa de formacin de grado en Refinacin y petroqumica
PROCESO DE
SEPARACIN.
EVAPORACIN
Bachilleres:
Ruth Snchez CI 25785050
Cleiver Daz CI 24798964
Profesora:
Zailex Garca
Tipo: Trabajo
Proceso de Separacin. Evaporacin
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Punto Fijo, 06 de Julio de 2016
NDICE GENERAL
Pg.
Introduccin.. 05
Proceso de separacin. Evaporacin. 07
Objetivo
Importancia
Proceso de la Evaporacin.. 09
Aplicaciones del mtodo de separacin Evaporacin en diversas reas de la
sociedad... 13
Tipos de Evaporadores. 15
Equipos que componen un evaporador.... 21

Criterios para el diseo de evaporadores.. 22
Conclusiones 26
Referencias Bibliogrficas..
Pgina 2
NDICE DE ANEXOS
Pg.
Pgina 3
NDICE DE FIGURA
Pg.
Figura 1.1. Descomposicin de un proceso industria.07

Figura 1.2. Procesos de evaporacin.08
Figura 1.3. Evaporador de Calandria..10
Figura 1.4. Proceso Interno del Evaporador 11
Figura 1.5. Evaporador de Calandria 11
Figura 1.6. Diagrama del proceso de manera detallada 12
Pgina 4
INTRODUCCIN
De manera general en la evolucin acelerada que presenta el mercado
industrial se hace cada vez ms necesario procesos innovadores con menores
costos y mayores rendimientos operacionales que persigan separar una mezcla de
sustancias en dos o ms productos diferentes con el fin de obtener materias
primas utilizables que ofrecen mejores beneficios a la humanidad; para ello se
utilizan los procesos de separacin tambin llamados operaciones unitarias.
Dichos procesos puede basarse en propiedades fsicas como el tamao de
partcula o en propiedades qumicas, como la densidad o la solubilidad, dentro de
esta
ltima
se
encuentra,
la
destilacin,
la humidificacin,
la extraccin,
la cristalizacin, la adsorcin, el intercambio inico, la lixiviacin, la absorcin y

la evaporacin tema a trataren estos textos.
En el mismo orden de ideas es necesario sealar que evaporacin y
evaporizacin son procesos distintos, la evaporizacin se da a una temperatura
especifica de 100 C mientas que la evaporacin se da a cualquier temperatura
ejemplo de ello es un charco de agua 4 horas despus. As, la evaporacin se
diferencia del secado en que el residuo es un lquido en vez del solido; de la
destilacin, en que el vapor es generalmente de un solo componente, y aunque
fuese una mezcla, en la evaporacin no se pretende separar en fracciones; de la
cristalizacin en que el inters se centra en concentrar una disolucin pero no en
la obtencin y el crecimiento de cristales una operacin nica con grandes
ventajas y esta se incrementa un ms con la creacin de los evaporadores en
serie y paralelos, ya que permiten una mayor eficacia y eficiencia, tal y como un
menor consumo de energa (vapor de agua) y menos costos operacionales, razn
por la que hoy en da grandes industrias en vez de optar por un evaporador simple
emplean este tipo de operacin unitaria.
Cabe destacar que la evaporacin parte de una mezcla en donde
el producto logrado sern dos fases, la que se requiere obtener concentrado de
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una solucin mediante la eliminacin del disolvente por ebullicin siendo este
comnmente vapor de agua obtenido como sub productos del proceso.
Normalmente, en evaporacin el producto valioso es el lquido concentrado
mientras que el vapor se condensa y se desecha. Sin embargo, en algn caso
concreto puede ocurrir lo contrario.
Se estudiara de manera crtica y profunda el proceso de evaporacin, los
criterios para elaborar un evaporador teniendo en consideracin que estos
dependern de las especificaciones del comprador y de igual modo el uso, ya que
existen diversos tipos de evaporadores; siendo los evaporadores de tubo
horizontales, tubos verticales cortos y largos, los equipos ms comunes para llevar
acabo dicho proceso.
Esta operacin unitaria es empleada en la industria de
alimentos,
frmacos, cosmticos, petrleo, mina ya que la separacin de un disolvente voltil

de uno o varios solutos no voltiles resulta ser muy beneficiosa para la obtencin
de productos acabados.
En estos textos se invita a ir mas all de lo que se puede apreciar a simple
vista o lo que se puede lograr con un poco de conocimiento.
Una mquina puede hacer el trabajo de 50 hombres corrientes. Pero no existe

ninguna mquina que pueda hacer el trabajo de un hombre extraordinario.
Elbert Hubbard
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PROCESO DE SEPARACIN. EVAPORACIN

Sera prcticamente imposible estudiar el nmero casi infinito de procesos
qumicos que se llevan a cabo en la industria diariamente, si no hubiera un punto
en comn a todos ellos. Afortunadamente, esta conexin existe. Cualquier proceso
que se pueda disear consta de una serie de operaciones fsicas y qumicas que,
en algunos casos son especficas del proceso considerado, pero en otros, son
operaciones comunes e iguales para varios procesos. Generalmente un proceso
puede descomponerse tal y como se observa en la figura 1.1. Dicho afirmacin fue
introducido por el profesor Little, en donde sealo: ... todo proceso qumico
conducido en cualquier escala puede descomponerse en una serie ordenada de lo
que pudieran llamarse operaciones unitarias, como pulverizacin, secado,
cristalizacin, filtracin, evaporacin, destilacin
Figura 1.1. Descomposicin de un proceso industrial

Fuerte: Instruccin a las operaciones de separacin
El nmero de estas operaciones bsicas no es muy grande, y generalmente

slo unas cuantas de ellas intervienen en un proceso determinado.
Cada operacin unitaria tiene como objetivo el modificar las condiciones de
una determinada cantidad de materia en forma ms til a los fines humanos. Este
cambio puede hacerse principalmente por tres caminos: modificando su masa o
composicin (separacin de fases, mezcla,...), modificando el nivel o calidad de la
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energa
que
posee
(enfriamiento,
vaporizacin,
aumento
de
presin...),
modificando sus condiciones de movimiento (aumentando o disminuyendo su

velocidad o su direccin).
Estos tres son los nicos cambios posibles que un cuerpo puede sufrir y de
acuerdo con el criterio de cul es la transferencia ms relevante, la operacin
unitaria puede ser de transferencia de materia, de transmisin de energa, de
transmisin simultnea de materia y energa y de transporte de cantidad de
movimiento.
Sin embargo en estos textos se desarrollara como objeto de estudio la
operacin unitaria de transmisin de energa llamada EVAPORACIN en donde la
velocidad de transmisin de calor desempea el papel controlante.
La evaporacin consiste en la eliminacin de un lquido de una solucin,
suspensin o emulsin por tratamientos trmicos. Se dice entonces, que la
solucin, suspensin o emulsin se est concentrando, y para lograr dicho
propsito debemos suministrar una fuente de calor externo; esta fuente calrica se
logra generalmente con vapor de agua, el cual se pone en contacto con el
Figura 1.2. Procesos de evaporacin

Fuerte: Instruccin a las operaciones de separacin. a) un evaporador; b) evaporador de triple
efecto en contracorriente
producto a travs de una superficie calefactora.
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Se utiliza para concentrar disoluciones obtenindose vapor del disolvente. Es

una operacin muy empleada en diversas industrias, bien sea para aprovechar la
disolucin concentrada (por ejemplo la concentracin de la leche), o para
aprovechar el vapor del disolvente (por ejemplo la obtencin de agua desalinizada
por ebullicin del agua del mar y posterior condensacin del vapor de agua).
Normalmente se disponen varios evaporadores combinados, en los que se emplea
el vapor generado en un evaporador como medio de calefaccin del siguiente (se
denominan evaporadores de mltiple efecto). En la figura 1.2 se muestra un
esquema de ambos modos del proceso
Entindase de este modo que el objetivo de la operacin de evaporacin
es concentrar una solucin mediante la eliminacin de disolvente por ebullicin.
Por lo general la concentracin se detiene antes de que el soluto comience a
precipitarse de la solucin.
Vale hacer notorio que el proceso unitario evaporacin suele ser de gran
importancia para los procesos industriales y es que este tiene una amplitud de
reas en donde se pone en prctica para lograr mejores concentrados que den
paso a los diferentes productos que conseguimos en el mercado. Un gran avance
fue propuesto al crear el evaporador de mltiples efectos ya que esta innovacin
permite hoy da una mejor eficiencia logrando menores costos en el manejo de las
operaciones.
PROCESO DE LA EVAPORACIN
La evaporacin es un proceso fsico que consiste en el paso lento y gradual
de un estado lquido hacia un estado gaseoso, tras haber adquirido suficiente
energa para vencer la tensin superficial. La evaporacin se puede producir a
cualquier temperatura, siendo ms rpida cuanto ms elevada sea esta. No es
necesario que toda la masa alcance el punto de ebullicin. Cuando existe un
espacio libre encima de un lquido, una parte de sus molculas est en
forma gaseosa, al equilibrarse, la cantidad de materia gaseosa define la presin
de vapor saturante, la cual no depende del volumen, pero vara segn la
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naturaleza del lquido y la temperatura. Si la cantidad de gas es inferior a la

presin de vapor saturante, una parte de las molculas pasan de la fase lquida a
la gaseosa.
Cuando la presin de vapor iguala a la atmosfrica, se produce
la ebullicin.
Para entender el proceso de la evaporacin se persigue ofrecer una visin
tanto tcnica como termodinmica de lo que ocurre.
En cuanto al abordaje tcnico del proceso se expone como referencia el
funcionamiento del Evaporador de Calandria; en este tipo de evaporador el lquido
est dentro de los tubos, por lo que el vapor se condensa en el exterior. Debido a
la ebullicin y a la disminucin de densidad, el lquido se eleva en los tubos por
circulacin natural, tal como se muestra en la figura1.3, y fluye hacia abajo a
travs de un espacio central abierto grande, o bajada. Esta circulacin natural
incrementa el coeficiente de transferencia de calor no siendo til con lquidos
viscosos. El vapor condensa en el exterior de los tubos. El haz de tubos contiene
un gran conducto central descendente. La mayor parte de la ebullicin se produce
en los tubos pequeos de forma que el lquido asciende a travs de ellos y retorna
por el conducto descendente tal y como se muestra en la figura 1.4.
Las gotas de lquido
sedimentan a travs del vapor
contenido en la cmara alta,
situada encima de los tubos.
La fuerza impulsora para el
flujo del lquido a travs de los
tubos es la
Figura 1.3. Evaporador de Calandria.
Fuente: Geankoplis. Procesos de Transporte y OU. Pag. 548
diferencia
densidad
entre
contenido
en
el
el
de
lquido,
conducto
descendente y la mezcla de
vapor y lquido que se origina en los tubos.
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Figura 1.4. Proceso Interno del Evaporador.
Figura 1.5. Evaporador de Calandria.
Fuente: www.h2o-gmbh.com
Fuente: www.h2o-gmbh.com
La circulacin se produce por conveccin natural (fuerzas de flotabilidad

generan el movimiento del fluido).
En cuanto a la parte termodinmica se entiende que la evaporacin resulta
de un desbalance entre las molculas que se evaporan (escapan del lquido) y las
que se condensan (llegan al lquido) figura 1.5. Las molculas que se evaporan
son aquellas que tienen suficiente energa cintica para escapar a la atraccin de
las otras molculas del lquido; stas son entonces las ms rpidas.
Las molculas que permanecen en el seno del lquido son las que tienen
menores velocidades; por lo tanto el lquido tiene tendencia a enfriarse mientras se
evapora.
La velocidad de evaporacin aumenta con la temperatura, si las molculas
de lquido tienen mayor agitacin trmica se escapan ms fcilmente. Cuando la
temperatura alcanza un determinado valor, el fenmeno cambia de aspecto, el
vapor en lugar de formarse en la superficie se forma en toda la masa de lquido en
burbujas que se elevan hacia la superficie.
Generalmente lo que se usa es vapor de agua saturada, el cual al condensarse
en una superficie metlica, transmite su calor latente a travs de la pared metlica
que separa el vapor de calentamiento de la solucin que se est concentrando, es
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as que si un tubo se encuentra sumergido en un recipiente con lquido y fluye por

el vapor de agua, se forman pequeas burbujas de vapor en la superficie del tubo.
Donde no hay burbujas el calor pasa por conveccin al lquido que lo rodea.
Este calor tambin se transmite hacia la burbuja, aumentando su tamao.
Cuando se ha desarrollado suficiente fuerza ascensorial entre la burbuja y el
lquido, esta se libera de las fuerzas que la mantienen adherida al tubo y sube a la
superficie del recipiente. Por la naturaleza esfrica de la burbuja establece fuerzas
de superficie en el lquido de manera que la presin de saturacin dentro de la
burbuja es menor que la del lquido que la rodea lo que permite que exista un flujo
de calor dentro de la burbuja.
Diagrama del proceso. Figura 1.6
APLICACIONES DE LOS EVAPORADORES
Figura 1.6. Diagrama del proceso de manera detallada.
Los Evaporadores tienen una amplitud de aplicaciones en diversas ramas a
Fuente:
nivel industria:
En la industria de alimentos tiene diversas aplicaciones:
Concentrar soluciones acuosas para obtener mejores productos:
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Obtencin de azcar refinada a

partir de la Caa de Azcar:
Luego de pasar por la molienda y

exprimir la caa de azcar para obtener ese
jugo se pasa por procesos de purificacin y
una vez
el jugo all pasado a travs de
mquinas especializadas y est limpio se
Anexo e. Azcar a partir de la caa de

azcar
Fuente: google. Imgenes
evapora hasta que el 80 % del lquido

desaparece (anexo e). Esto lo hace ms concentrado, como si fuese una especie
de
jarabe.
Este proceso se realiza en tres etapas para lograr economa de vapor. En la
primera etapa se quema bagazo para lograr el vapor en la caldera. El vapor

remanente del jugo de la primera etapa ser el que caliente al jugo en la segunda
etapa. Lo mismo sucede con la tercera etapa de evaporacin.
Formacin del Cloruro de sodio a partir de la salmuera.
El cloruro de sodio es producido por la evaporacin de agua de mar

o salmuera, mediante un proceso de "evaporacin en vaco". La utilizacin de este
proceso permite obtener un producto de la mxima riqueza posible. Los
evaporadores son unos aparatos donde se calienta la salmuera para eliminar el
exceso de agua y cristalizar posteriormente el cloruro sdico.
Creacin de Leche Condensada de la evaporacin al vaco y

sacarosa.
Se logra evaporando la leche a vaco; debi a que a altas presiones el producto

ocasiona la desnaturalizacin de la leche lo cual la hace no apto para el consumo
humano. Por ello al implementar una evaporacin de vaco, posteriormente se le
aade azcar y luego por el efecto de vaco se puede calentar a bajas
temperatura.
Zumos de frutas.
Un evaporador en esta rea remueve de manera selectiva una cantidad de

agua del jugo original, mediante suministro de energa, permitiendo obtener dos
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fases: una constituida por el solvente en forma de vapor y la otra, el producto

concentrado siempre en estado lquido, con un gusto y apariencia lo ms similar
posible al jugo origina.
Eliminacin de agua como forma de concentracin de los

alimentos:
Se logra generando una reduccin de la actividad de agua (Aw) del alimento a

valores entre 0.6 y 0.8 (humedad intermedia). Con estos valores de Aw el
desarrollo de microorganismos y la velocidad de las reacciones qumicas,
bioqumicas y enzimticas se reducen, pero no se inhiben. Por ello, los productos
concentrados requieren tcnicas coadyuvantes de conservacin es all donde se
involucra la refrigeracin, congelacin, tratamiento trmico y envasado al vaco al
igual que la adicin de conservadores.
Industria de Farmacutica y Qumica:
Produccion de Glicerina a partir del
biodiesel.
Los glicerol extrados del biodiesel, suelen
paras por un proceso de separacin para extraer
las jabones y sales que vienen adherido al residuo
biodiesel. Por un separador cromatogrfico que
retira gran cantidad de las sales y cidos grasos
libres. El refinado es procesado posteriormente en
Anexo f. glicerina a partir de

Biodiesel
una unidad evaporadora/cristalizadora, que retira

las sales de una forma cristalina. Esta solucin evita la produccin de efluentes en
la planta de purificacin de glicerina. En este caso, es posible obtener una
glicerina con una pureza de 99,5% en peso.
Produccin de agua potable por evaporacin del agua de mar.
Uno de los procesos es el de desalinizacin por Efecto Flash, que consiste en

evaporar el agua. Como el vapor no contiene sales luego es condensado en tubos.
Este proceso de desalinizacin por evaporacin es el ms usado en el mundo y se
ha implementado masivamente en Oriente Medio en donde este proceso es muy
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til cuando el agua bruta (materia prima) no es de buena calidad por su alta
salinidad, su temperatura o contaminacin. Este proceso, adems, es sencillo de
acoplar en plantas que tienen calor excedente (refineras de petrleo o
generadoras de electricidad por quema de combustible) para formar sistemas de
cogeneracin y permite una gran variabilidad de rangos de operacin en ambas
plantas. A pesar de sus ventajas, entre las que se cuenta la alta productividad,
requiere de una gran cantidad de energa y tiene un alto costo de operacin.
Medioambiental
Purificacin de guas aguas residuales.
La separacin por evaporacin se ha utilizado de manera muy extensa a lo
largo del tiempo; consiste en cambiar el estado que permite la separacin del
soluto y el solvente, logrando as tener vapor de agua limpieza que despus pase
a u condensador para obtener agua lquida. Permitiendo la minimizacin de estos
residuos por concentracin, lo cual reduce el coste de gestin de los mismos de
manera significativa.
TIPOS DE EVAPORADORES
Los evaporadores se clasifican en dos grupos, de circulacin forzada y de
circulacin natural.
Evaporadores de circulacin
forzada:
Son ms costosos en operacin
que los de circulacin natural, pero
son necesarios cuando los problemas
de
concentracin
soluciones
de
involucran
flujo
pobre,
incrustaciones y ciertas caractersticas

Anexo a. Evaporador de circulacin forzada
trmicas. (Ver anexo a)
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Las altas velocidades que se obtienen por el uso de las bombas de

recirculacin son los nicos medios de prevenir la formacin de depsito excesivo
cuando hay tendencia a la formacin de incrustaciones, adems estn bien
adaptados para un control preciso de flujo.
Evaporadores de circulacin natural:
Este tipo de evaporador se distribuyen en
serie de tubos cortos verticales dentro de una
cascara por donde circula el vapor (ver anexo
b). Cuando se calienta el producto, la propia
evaporacin
de
este
hace
que
vayan
subiendo por el interior de los tubos, mientras

que por el exterior del mismo condensa el
vapor calefactor. Estos se usan unitariamente
o en efecto mltiples para requisitos ms
Anexo b. Evaporador de circula natural
simples
Fuente:https://es.wikipedia.org/wiki/Archi
A continuacin se muestra los tipos ms
vo: Natural_convection_reboter.svg
importantes y algunas de sus caractersticas.
Evaporador abierto:
Son simples, comerciales y econmicos. Su depsito o volumen de trabajo

puede calcularse directamente, aunque muchas veces estn provistos de camisas
de calentamiento (externa) o serpentines (internos), a travs de los cuales se
encuentra el medio que transfiere el calor. La velocidad de evaporacin es baja y
su economa trmica es mnima. En algunas oportunidades se puede utilizar el
vaco, siempre que se puedan cerrar los depsitos. Si no existe una agitacin
constante se corre el riesgo de sobrecalentar el producto que est en contacto con
la superficie de calentamiento.
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Para
pequeas
cantidades
de
materia
prima
en
proceso,
estos
evaporadores son bastante tiles, no ocurre lo mismo cuando se utilizan para una
alta capacidad. Son muy utilizados en la industria casera de alimentos para
concentrar pulpas, en la preparacin de sopas y salsas y en la concentracin de
mermeladas, jaleas y confites.
Evaporador de tubos cortos

horizontales
A diferencia del abierto, este evaporador

posee en la parte inferior una serie de tubos
horizontales que son circulados internamente
por vapor de agua. (Anexo c)
En la parte superior del evaporador
queda un gran espacio que ayuda entonces a
que se efecte una separacin de las gotas
Anexo c. Evaporador de tubos corto
horizontal.
liquidas que son arrastradas por gravedad con

el vapor que sale del lquido de la base.
Este
tipo
de
evaporador
presenta
algunas desventajas ya que el banco de tubos obstaculiza la circulacin y por lo

tanto el coeficiente de calor generado es mnimo. Su utilizacin en la industria de
alimentos es muy escasa, slo para evaporar lquidos de poca viscosidad.
Evaporador de tubos cortos verticales
En este equipo, el vapor se condensa sobre la superficie externa de los

tubos colocados en la parte inferior verticalmente. Generalmente se equipan con:
calandrias de cesta que permiten para su limpieza ser fcilmente desmontadas. La
calandria o serie de tubos verticales que atraviesan la cmara de vapor, posee un
conducto de retorno central que ocupa menos de la mitad del rea de flujo de los
tubos de ascenso. En este sistema se logran generar corrientes de circulacin
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natural, puesto que el lquido situado en el conducto de retorno se encuentra a

menor temperatura que la de los tubos calentadores de ascenso.
Este tipo de evaporador es muy utilizado en la industria y se le llama
evaporador normal, alcanza buenas velocidades de evaporacin con lquidos que
no tiendan a formar costras, de viscosidad moderada y anticorrosiva. En la
industria de alimentos se utiliza para concentrar soluciones de azcar, extracto de
malta y jugos de fruta.
Evaporador de circulacin vertical con calandria exterior
Es una optimizacin del diseo anterior. En l la calandria o serie de tubos

se encuentra colocada fuera del espacio separador de vapor o sea es externa. Su
construccin es sencilla y de fcil acceso para su limpieza. Se utiliza para
concentrar grandes volmenes de alimentos lquidos a presiones reducidas,
especialmente leche, jugos de fruta y emulsiones crnicas. Figura 162 izquierda.
Evaporador de circulacin forzada
En este tipo de evaporadores de circulacin forzada, se utiliza el concepto

de recircular grandes caudales a elevadas velocidades dentro de los tubos con
cortos perodos sucesivos de calentamiento, seguidos de enfriamiento por
evaporacin flash. Las elevadas velocidades dentro de los tubos permiten obtener
elevados coeficientes de transferencia trmica, sin ensuciamiento de los tubos.
Normalmente se impulsa el producto con bombas centrfugas sanitarias. En
los casos que as convienen las bombas son impulsadas por turbinas de vapor. El
vapor de escape de stas es utilizado para calentar el haz tubular del
intercambiador del primer efecto trmico.
Evaporadores de tubos largos
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Dependiendo del tipo de proceso existen varios tipos de evaporadores de

tubos largos que se describen a continuacin:
Evaporador de pelcula ascendente
En general estn compuestos de tubos de 3 a 12 mm de dimetro. El

alimento lquido que se va a concentrar ingresa por la parte inferior de los tubos
precalentados cerca a la temperatura de ebullicin, comenzando a hervir al
recorrer ascendentemente una corta distancia.
El lquido es arrastrado hacia
la parte superior debido a que la expansin del vapor hace que las burbujas
formadas asciendan a alta velocidad por los tubos y la arrastren; a medida que
esto sucede el lquido se va concentrando formando una fina pelcula sobre la
pared de los tubos. La mezcla vapor-lquido que asciende entra a un separador, el
cual elimina el vapor, de tal manera que el lquido concentrado se puede extraer
directamente. Cuando se busca una alta concentracin el lquido puede pasar a un
segundo evaporador o ser recirculado en el mismo.
El tiempo de residencia en un evaporador de este tipo es relativamente
corto y el coeficiente de transferencia de calor es generalmente alto, por ser
aparatos bastante utilizados para concentrar productos sensibles al calor.
Evaporador de pelcula ascendente descendente
Como su nombre lo indica es una combinacin de los dos tipos de

evaporadores de pelcula ascendente y descendente. Se busca con este tipo de
evaporador que mientras el producto con mayor viscosidad pase a la zona de
pelcula descendente, el lquido de alimentacin diluido se concentre parcialmente
en la zona de pelcula ascendente, logrndose as altas velocidades durante el
proceso.
Evaporador de pelcula descendente
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En su funcionamiento es semejante al de pelcula ascendente, con la

diferencia que el lquido de alimentacin entra por arriba del haz de tubos. Con el
transcurrir del proceso de evaporacin el vapor formado desciende a gran
velocidad por la parte central del equipo, arrastrando el lquido. Se puede controlar
en estos equipos, con relativa facilidad el mantener la temperatura de ebullicin
constante, los tiempos de resistencia son cortos. Al operarlo al vaco se logran
concentrar jugos de naranja y otros ctricos, los cuales son bastante sensibles al
calor, igualmente se utilizan en la tecnologa de productos lcteos
Evaporador de pelcula ascendente descendente
Este evaporador est basado para su funcionamiento en los mismos

principios que de limitan a la pelcula ascendente-descendente, pero dentro de un
intercambiador de calor de placas, dispuestas generalmente en unidades de cuatro. Funciona as: dentro de las placas ltima y primera (4 - 1) y segunda y tercera
(2 - 3), el vapor se condensa en los espacios libres y el lquido precalentado hierve
sobre la superficie de las placas, ascendiendo en forma de pelcula por las placas
(1 -2) y descendiendo de la misma forma por las placas (3 - 4). Una vez sale la
mezcla vapor-lquido del intercambiador de placas, se entra al separador
centrifugo. Se utiliza para concentrar productos alimenticios sensibles al calor, ya
que al igual que los evaporadores de tubos largos, presenta altas velocidades, lo
cual genera una ptima transferencia de calor y un tiempo mnimo de residencia.
Adems presenta facilidad para su desmonte y aseo por la pequea superficie que
ocupa.
Evaporadores de pelcula descendente
En stos slo existe fluidez del lquido en forma descendente sobre las
placas mayores que las convencionales. Se evita con este diseo la recirculacin
interna, lo que permite disminuir los tiempos de permanencia del producto, muy
cortos. Es utilizado en la evaporacin de productos ctricos.
Evaporador de flujo expandido de conos invertidos
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Al igual que en los evaporadores de placas, en este equipo lquido y vapor

fluyen a travs de los espacios que dejan, conos delgados e invertidos de acero
inoxidable, provistos de cierres para prevenir fugas. Posee un eje de giro central
por el cual ingrese el lquido de alimentacin. Este
eje se encuentra situado
en la base de la pila de conos y entra a travs de boquillas de alimentacin, en los

espacios de los conos calentados, ascendiendo sobre las superficies calentadas
por el vapor.
Este sistema se opera al vaco y en l el lquido alcanza prontamente la
temperatura de ebullicin. Por otra parte del sistema de conos tangencialmente
sale a velocidad una corriente de vapor-lquido, la cual se separa pasando el vapor
hacia la parte superior de la cmara por donde se escapa al exterior. El lquido
forma pelculas delgadas, por la alta velocidad que adquieren en los espacios
formados entre cono y cono, incrementndose la velocidad de transferencia y
disminuyendo por ende el tiempo de residencia.
EQUIPOS QUE COMPONEN UN EVAPORADOR

Los evaporadores industriales normalmente constan de:
Intercambiador de calor: para apartar el calor sensible y calor latente de
evaporador del alimento lquido. En la industria de los alimentos normalmente se
utiliza como medio de calentamiento vapor saturado, y se produce la transferencia
de energa trmica desde un medio a ser enfriado hacia el fluido que circula en el
interior del dispositivo. Luego de una brusca expansin que reduce su temperatura
durante el proceso de evaporacin, el lquido pasa del estado lquido al estado
gaseoso
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Separador liquido-vapor: es donde la mezcla liquido-vapor proveniente de

ebullidor es separada, obteniendo el lquido concentrado y la fase de vapor. El
separador fue diseado para entrar el arrastre de lquido concentrado en la
corriente de vapor.
Condensador: para condensar el
agua evaporada del alimento y eliminarla
del sistema (a menos que se utilicen
mltiples efectos)
CRITERIOS PARA EL DISEO DE

EVAPORADORES
En
cuanto
al
diseo
de
un
evaporador se deben considerar algunos

aspectos que permitirn un eficaz y
eficiente desarrollo del proceso, dichos
criterios van desde los cost, hasta las
caractersticas del fluido. En este sentido
se destacan algunos criterios generales
recordando que cada empresa exige
A
nexo d. materiales de elaboracin de
evaporador.
especificaciones propias de acuerdo al uso que le darn.

Eleccin del evaporador: a la hora de elegir el evaporador de la planta se
deben tener en cuenta una serie de criterios de seleccin. Los criterios de
seleccin son mltiples pero los principales son: el tipo de fluidos de trabajo, las
presiones y temperaturas de operacin, la transferencia de calor, la tendencia al
ensuciamiento y el costo.
Materiales de construccin: siempre que es posible, los evaporadores se
construyen con algn tipo de acero. Sin embargo muchas soluciones atacan a los
metales ferrosos y se produce contaminacin. En estos casos se utilizan
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materiales especiales tales como cobre, nquel, acero inoxidable, aluminio, grafito
y plomo. Debido a que los materiales son caros, resulta especialmente deseable
obtener elevadas velocidades de transferencia de calor con el fin de minimizar los
costos de equipo.
Debido a la gran variedad de propiedades de las soluciones, se han desarrollado
diferentes tipos de tipos de evaporadores. La eleccin para el caso de un
problema especfico depende esencialmente de las caractersticas del lquido
Presin: la presin de diseo es fundamental para poder disear el espesor
de los materiales que se encuentran en contacto con el fluido
Temperatura: la temperatura de diseo es importante ya que indica cuanto
tiempo un material a dicha temperatura y a la presin de diseo, es capaz de
resistir
Fluido de trabajo: el flujo msico de las corrientes que trabajan el
evaporador determina el rea de circulacin de los fluidos en el mismo. Se
requiere una gran rea de circulacin para limitar la velocidad del flujo se
encuentra limitadas por cadas de presin, la erosin y vibraciones en la carcasa.
Tendencia de ensuciamiento: se define como la formacin de sustancias
indeseables en la superficie del evaporador que impiden la transferencia de calor y
dificultan la circulacin de fluidos. Aumentando la cada de presin. El crecimiento
de los depsitos de sustancia no deseadas hace el funcionamiento del evaporador
empeore con el tiempo
Tipos de fluidos y fases de operacin: la fase de los fluidos que trabajan
en el evaporador es un criterio muy importante a la hora de seleccionar el tipo de
evaporador. En los procesos en los que intervienen la fase liquida y gaseosa de un
fluido se debe seleccionar el tipo de evaporador en el que se maximice la
transferencia de calor.
Coste total: el coste de fabricacin del mismo y el coste de operacin, en el
cual se incluyen los costes de mantenimiento. En la mayora de los casos cuanto
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menor sea el rea de transferencia y menor complejo sea su diseo, menor es el

coste del mismo.
CONCLUSIONES
A manera de colofn se debe mencionar en primera instancia lo ventajoso
que ha sido a nivel
industrial dicha operacin, y es que la aplicacin de los
evaporadores en series o paralelos permiten mejoras en el mbito econmico de

rendimientos y hasta de menor consumo o mejor dicho ahorro de energa (calor).
La evaporacin bsicamente podra drsele el sobrenombre de un intercambiador
de calor pues este es el medio que usa adems de vapor de agua (puede ser otro
disolvente) para permitir que ocurra ese desbalance entre las molculas que se
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evaporan (escapan del lquido) y las que se condensan (llegan al lquido) debido a
la sesin de calor latente a travs de las paredes metlicas.
Es de hacer notorio el porqu del implemento de dicha operacin a nivel
industrial y es que de trabajar con concentrados resulta ms eficiente desde el
punto de vista del transporte y del almacenaje. Sin embargo, puede ser necesario
trabajar con concentracin ms altas porque el proceso de produccin lo exige.
Hoy en da los equipos utilizados ha evolucionado de acuerdo a la
severidad de los procesos y uno de los ms empleados es el evaporados a vaco,
aunque no se puede dejar pasar por alto un aspecto muy relevante que aunque no
fue desarrollado durante los texto se pretende enfatizar en este momento, y es
que una de las grandes desventajas que tienen los evaporadores es el alto
consumo de energa que no es desde el siglo XXI sino que yace desde la
concepcin de los primeros evaporadores simples es por ello que hoy para la
creacin de cualquier evaporador se debe tomar en cuenta el rendimiento que
trata de los kilogramos de vapor vivo por kilogramo de agua evaporada es as que
una unidad de simple efecto necesita 1.3 Kg de vapor para evaporar 1 Kg de
agua, mientras una unidad de doble efecto necesita 0.6 Kg
de vapor
para evaporar 1 Kg de agua y una unidad de triple efecto necesita 0.4 Kg de

vapor para evaporar 1 Kg. De agua, y la economa en cuanto a los cost del
vapor y energa consumidos y dems consideraciones.
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Por ello desde estos escritos se incentiva a la creacin de mejores equipos

que permitan eficacia y eficiencia en los costos y en la calidad del concentrado.
Por esta razn se debe mencionar el evaporador de la empresa HRS, aplica su
tecnologa de un evaporador multi-efectos de superficie rascada en la
concentracin de residuos, pero dichas aguas generan a lo largo del tiempo
ensuciamiento en los equipos de procesos por lo cual ellos crearon un
intercambiador de calor autolimpiable llamado Unicus. Innovaciones y talento
humano en ocasiones se menciona que soberana es yo ser dueo de un pedazo
de tierra de un petrleo. No soberana auto sustentabilidad propia no dependencia
de otro y eso se logra con buen talento humano e innovacin. En este mundo se
est cada da ms desafiado a innovar.
Y como la evaporacin slo es un paso ms en una serie de operaciones

unitarias encadenadas para la obtencin de un producto final, la innovacin no
debe estar solo en los evaporadores es ir mas all.
As como se habla de ciencia terica, que es un intento de comprender al mundo,

debe intentar comprenderse la ciencia prctica, que es un intento de cambiar el
mundo, sta ha sido importante desde el principio, y continuamente crece su
importancia, hasta casi sobrepasar la ciencia terica de la mente de los
hombres...El triunfo de la ciencia se ha debido a su utilidad prctica, y ha habido
un intento de divorciar este aspecto de la teora, haciendo la ciencia ms y ms
una tcnica y cada vez menos una doctrina sobre la naturaleza del mundo. La
penetracin de este punto de vista en los filsofos es muy reciente
- Bertrand Russell, History of Western Philosophy
Pgina 26
Referencias Bibliogrficas
Gomis M., (1998). Instruccin a las operaciones de separacin Clculo por

etapas de equilibrio, Publicaciones Universidad de Alicante. Espagrafic
Geankoplis, C; (1998). Proceso de transporte y Operaciones Unitarias.3
edicion: Mexico; CECSA
Fuente: Google
Evaporacion. En linea. 30 de agosto de 2010
http://www.scribd.com/doc/29577400/Evaporacion
Evaporacion. En linea. 27 septiembre 2014
http://www.ebrisa.com/portalc/ShowArticle.do
%3Bjsessionid=60C779195BCFF2E7481688528EB57FB7?articleid=81774
Pgina 27

Evaporacion

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Repblica bolivariana de Venezuela

Ministerio del poder Popular para la Educacin Universitaria, Ciencia y Tecnologa

Punto Fijo, 06 de Julio de 2016

Equipos que componen un evaporador.... 21

Proceso de Separacin. Evaporacin

Proceso de Separacin. Evaporacin

Figura 1.1. Descomposicin de un proceso industria.07

Proceso de Separacin. Evaporacin

la cristalizacin, la adsorcin, el intercambio inico, la lixiviacin, la absorcin y

frmacos, cosmticos, petrleo, mina ya que la separacin de un disolvente voltil

Una mquina puede hacer el trabajo de 50 hombres corrientes. Pero no existe

Proceso de Separacin. Evaporacin

PROCESO DE SEPARACIN. EVAPORACIN

Figura 1.1. Descomposicin de un proceso industrial

El nmero de estas operaciones bsicas no es muy grande, y generalmente

modificando sus condiciones de movimiento (aumentando o disminuyendo su

Figura 1.2. Procesos de evaporacin

producto a travs de una superficie calefactora.

Proceso de Separacin. Evaporacin

Se utiliza para concentrar disoluciones obtenindose vapor del disolvente. Es

naturaleza del lquido y la temperatura. Si la cantidad de gas es inferior a la

Cuando la presin de vapor iguala a la atmosfrica, se produce

Proceso de Separacin. Evaporacin

Figura 1.4. Proceso Interno del Evaporador.

Figura 1.5. Evaporador de Calandria.

La circulacin se produce por conveccin natural (fuerzas de flotabilidad

as que si un tubo se encuentra sumergido en un recipiente con lquido y fluye por

APLICACIONES DE LOS EVAPORADORES

Figura 1.6. Diagrama del proceso de manera detallada.

Los Evaporadores tienen una amplitud de aplicaciones en diversas ramas a

Obtencin de azcar refinada a

Luego de pasar por la molienda y

el jugo all pasado a travs de

mquinas especializadas y est limpio se

Anexo e. Azcar a partir de la caa de

evapora hasta que el 80 % del lquido

primera etapa se quema bagazo para lograr el vapor en la caldera. El vapor

Formacin del Cloruro de sodio a partir de la salmuera.

El cloruro de sodio es producido por la evaporacin de agua de mar

Creacin de Leche Condensada de la evaporacin al vaco y

Se logra evaporando la leche a vaco; debi a que a altas presiones el producto

Un evaporador en esta rea remueve de manera selectiva una cantidad de

fases: una constituida por el solvente en forma de vapor y la otra, el producto

posible al jugo origina.

Eliminacin de agua como forma de concentracin de los

Se logra generando una reduccin de la actividad de agua (Aw) del alimento a

Anexo f. glicerina a partir de

una unidad evaporadora/cristalizadora, que retira

Produccin de agua potable por evaporacin del agua de mar.

Uno de los procesos es el de desalinizacin por Efecto Flash, que consiste en

incrustaciones y ciertas caractersticas

trmicas. (Ver anexo a)

Fuente: google. Imgenes

Proceso de Separacin. Evaporacin

Las altas velocidades que se obtienen por el uso de las bombas de

subiendo por el interior de los tubos, mientras

A continuacin se muestra los tipos ms

importantes y algunas de sus caractersticas.

Son simples, comerciales y econmicos. Su depsito o volumen de trabajo

Proceso de Separacin. Evaporacin

Evaporador de tubos cortos

A diferencia del abierto, este evaporador

liquidas que son arrastradas por gravedad con