Universidad de Costa Rica

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Elctrica

IE 0502 Proyecto Elctrico

ANALISIS COSTO BENEFICIO DEL

MANTENIMIENTO DE AISLADORES PARA
MEDIA TENSIN

Por:
NATALIA BONILLA QUIRS

Ciudad Universitaria Rodrigo Facio

Diciembre del 2008

ANLISIS COSTO BENEFICIO DEL

MANTENIMIENTO DE AISLADORES PARA
MEDIA TENSIN
Por:
NATALIA BONILLA QUIRS

Sometido a la Escuela de Ingeniera Elctrica

de la Facultad de Ingeniera
de la Universidad de Costa Rica
como requisito parcial para optar por el grado de:
BACHILLER EN INGENIERA ELCTRICA
Aprobado por el Tribunal:

_________________________________
Ing. Roy Guzmn Ramrez
Profesor Gua

ii

_________________________________
Ing. Allan Pizarro Retana
Profesor lector

_________________________________
Ing. Geovanny Arce Murillo
Profesor lector

NDICE GENERAL
NDICE GENERAL.....................................................................................III
NDICE DE FIGURAS................................................................................VI
NDICE DE TABLAS.................................................................................VII
NOMENCLATURA..................................................................................VIII
RESUMEN....................................................................................................IX
1 CAPTULO 1: INTRODUCCIN .............................................................1
1.1 Objetivos..........................................................................................................................3
Objetivo General...................................................................................................................3
Objetivos Especficos.............................................................................................................3

2 CAPTULO 2: DESARROLLO TERICO ............................................5

2.1 Aspectos relacionados con las redes de distribucin elctrica....................................5
Componentes de la red de distribucin elctrica................................................................5
Lnea primaria de media tensin o distribucin................................................................8
Lnea secundaria...................................................................................................................8
2.2 Contaminacin en Aisladores.........................................................................................9
Materiales empleados en aisladores...................................................................................10

iii

2.2.1.1 Aisladores de Porcelana............................................................................................10

2.2.1.2 Aisladores de vidrio..................................................................................................11
Tipos de aisladores..............................................................................................................11
2.2.1.3 Aislador de suspensin de caperuza y vstago..........................................................11
2.2.1.4 Aislador polimrico o no cermico...........................................................................11
2.2.1.5 Aislador tipo poste....................................................................................................12
2.2.1.6 Aislador de soporte....................................................................................................13
Fenmenos de flameo en aisladores contaminados..........................................................13
Tipos de contaminacin......................................................................................................15
2.2.1.7 Contaminacin Rural.................................................................................................15
2.2.1.8 Contaminacin Marina..............................................................................................16
2.2.1.9 Contaminacin Industrial..........................................................................................16

3 CAPTULO 3: LIMPIEZA DE AISLADORES Y MANTENIMIENTO

POSTERIOR .................................................................................................18
3.1 Limpieza de aisladores (Norma IEEE STD 957-1995).............................................18
Corriente de Fuga................................................................................................................18
3.1.1.1 Distancia de Funcionamiento....................................................................................19
3.1.1.2 Resistividad del Agua................................................................................................19
3.1.1.3 Presin del Agua.......................................................................................................20
3.1.1.4 Orificio de la Boquilla...............................................................................................20
*Tomado del Boletn Tcnico Gamma Corona #53 de 2008...........................................20

iv

Intervalo de Lavado............................................................................................................20
3.2 Mantenimiento despus de la limpieza........................................................................21
Recubrimiento de Grasa con Silicona...............................................................................21
Recubrimiento Siliconado RTV.........................................................................................22
3.2.1.1 Aplicacin del Recubrimiento...................................................................................23
3.2.1.2 Equipo Utilizado.......................................................................................................24
3.2.1.3 Lugares en los que se ha aplicado el recubrimiento Midsun 570 HVIC...................25

4 CAPTULO 4: PRACTICAS UTILIZADAS EN LA CNFL..................27

4.1 Suspensin de Servicios................................................................................................29
4.2 Lavado y recubrimiento de aisladores........................................................................30
4.3 Plan de Ejecucin..........................................................................................................40
Lavado de Aisladores..........................................................................................................40
Recubrimiento de Aisladores.............................................................................................42
En las fotos que se muestran a continuacin se detallan algunos de los puntos en los
cuales se instalaron los aisladores que fueron recubiertos y a los que se les dio el
seguimiento respectivo........................................................................................................43
Costos Totales......................................................................................................................45

5 CAPTULO 5: ANLISIS DE RESULTADOS.......................................47

6 CAPTULO 6: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.............50
6.1 Conclusiones..................................................................................................................50

6.2 Recomendaciones..........................................................................................................51

BIBLIOGRAFA...........................................................................................52
APENDICES..................................................................................................54
ANEXOS........................................................................................................64

NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 Poste con lnea secundaria.....9
Figura 2.2 Aislador tipo poste....13
Figura 2.3 Aisladores contaminados..16
Figura 3.1 Aislador con recubrimiento RTV23
Figura 3.2 Aislador con recubrimiento Midsun 570 HVIC en Playa Coyote26
Figura 3.3 Equipo aislante recubierto en Planta Vicesa, Cartago..27
Figura 3.4 Aisladores recubiertos en Holcim, Cartago28

vi

Figura 3.5 Equipo aislante recubierto en Subestacin 1, Puerto Limn28

Figura 4.1 Trabajadores de la CNFL en un mantenimiento preventivo31
Figura 4.2 Circuito Este Concepcin..35
Figura 4.3 Circuito San Miguel Llorente...36
Figura 4.4 Circuito Sabanilla Purral..37
Figura 4.5 Circuito San Miguel Llorente...38
Figura 4.6 Circuito Colima Piuses..39
Figura 4.7 Circuito Sabanilla San Rafael..40
Figura 4.8 Circuito Desamparados Patarr..41
Figura 4.9 Cronograma de Limpieza de aisladores.42
Figura 4.10 Trabajadores de la CNFL realizando lavado a aisladores contaminados.43
Figura 4.11 Aisladores con recubrimiento en Tirrases de Curridabat..45
Figura 4.12 Aislador contaminado ubicado en Las Nubes de Coronado...46

NDICE DE TABLAS
Tabla 2.1 Caracterstica de aisladores tipo poste....12
Tabla 2.2 Caractersticas mecnicas de aisladores tipo poste de 34.5kV..12
Tabla 2.3 Valores de aisladores tipo poste Lapp (porcelana).....15
Tabla 3.1 Parmetros para el lavado de equipo energizado.......19
Tabla 3.2 Distancia de lavado para boquilla 5.95mm..20
Tabla 4.1 Circuitos afectados por contaminacin....34
Tabla 4.2 Plan de aplicacin de recubrimiento siliconado a aisladores.44

vii

Tabla 4.3 Costos de mantenimiento preventivo48

Tabla 4.4 Costos de aplicacin de recubrimiento siliconado...49
Tabla 5.1 Comparacin entre dos mtodos de mantenimiento de aisladores51

NOMENCLATURA
AyA

Acueductos y Alcantarillados

CNFL

Compaa Nacional de Fuerza y Luz

DPIR

Duracin Promedio de Interrupciones

DPS

Disponibilidad Promedio del Servicio

FPI

Frecuencia Promedio de Interrupciones

ICE

Instituto Costarricense de Electricidad

PCB

Policloruro de Befenilo

viii

RTV

Room Temperature Vulcanization

SMOE

Seccin de Mantenimiento de Obras Elctricas

RESUMEN
El proyecto que se presenta tuvo como meta fundamental el estudio del tipo costo
beneficio de las opciones de mantenimiento a aplicar en los aisladores tipo poste de
porcelana de la red de distribucin elctrica de la Compaa Nacional de Fuerza y Luz.
Para poder llevarlo a cabo, se investig acerca de los aspectos ms importantes
relacionados con este tipo de proceso, entre los cuales est la norma IEEE STD 957-1995
sobre la limpieza y mantenimiento de aisladores.

ix

El alcance de este estudio lleg hasta la entrega de un informe en el que se

recomienda la utilizacin del recubrimiento siliconado, luego del anlisis previo de la zona,
acatando ciertas restricciones como el clima y por consiguiente el tipo de contaminacin
que se encuentre, pues en ambientes donde haya demasiada humedad el fabricante no
recomienda su uso.
Como conclusin principal, al ser un estudio costo beneficio se menciona que la
renovacin a tiempo resulta ms econmica que la realizacin continua de acciones de
mantenimiento que deben ocurrir durante la vida til del aislador.

1 CAPTULO 1: INTRODUCCIN
La Compaa Nacional de Fuerza y Luz, S.A. (CNFL) es una empresa pblica
distribuidora de electricidad en Costa Rica, regulada por el estado en materia de prestacin
de servicios elctricos, sus redes cubren 903 Km2 de la gran rea metropolitana. El negocio
en la distribucin y comercializacin de la energa se basa en mantener el sistema dentro de
ciertos parmetros de calidad, continuidad, confiabilidad y operatividad. Dentro de los
problemas tpicos que afectan la red de distribucin podemos mencionar: ramas, postes
quebrados, contaminacin, vandalismo, condiciones climticas, entre muchas otras. Esto la
obliga a desarrollar programas de mejoramiento y expansin que aseguren la continuidad
del servicio elctrico ante las cada vez ms variadas crticas y condiciones de operacin que
exige la compleja red de distribucin elctrica que tiene la Compaa Nacional de Fuerza y
Luz.
El presente trabajo de investigacin muestra el estudio del tipo costo-beneficio
realizado a los aisladores de media tensin de la CNFL; el cual se realiz mediante el
seguimiento de una serie de pasos entre los cuales est el estudio de las prcticas habituales
utilizadas en la CNFL, S.A., el establecimiento de diferentes opciones tecnolgicas de
mantenimiento para los aisladores de porcelana, la implementacin de un plan piloto de
ejecucin de las diferentes opciones viables y el establecimiento de los costos totales que se
propiciaron al ejecutar las diferentes opciones de mantenimiento.
La contaminacin en aisladores elctricos provocada por ambientes salinos e
industriales, holln, polvo de carreteras, excremento de pjaros, etc., causa que el material

del aislador pierda su caracterstica de hidrofobicidad, lo que induce a escapes de corriente

que se traducen en flameo o en casos extremos en apagones, causando esto serios
problemas tanto tcnicos como econmicos. Dichos efectos son provocados por una
degradacin de los aisladores, la cual, segn ha sido demostrado en estudios realizados en
laboratorio, se debe a descargas que estos deben soportar las cuales causan una especie de
calentamiento local en el material y este a su vez erosin de la superficie provocando as
que el aislador sufra deterioro el cual va a depender de la intensidad de la descarga. Estas
descargas son debidas a una especie de estrs elctrico que se localiza en unas pelculas
formadas por las partculas de los contaminantes que se adhieren a la pared del aislador.
Los recubrimientos similares a la grasa como el Midsun 570, se han utilizado con
xito como recubrimientos protectores para los aisladores de porcelana y vidrio en el
mantenimiento elctrico en los ltimos 25 aos. La experiencia del servicio con
recubrimiento de silicona ha demostrado que cuando mantienen su repelencia al agua,
brindan proteccin del aislador descontinuando la capa de agua. No obstante, la exposicin
prolongada a las chispas, la radiacin ultravioleta, la erosin del agua o a la contaminacin
particular reducir la repelencia al agua de la grasa. Cuando la grasa pierde la repelencia al
agua, las corrientes de fuga y las descargas de banda seca pueden resultar en la
descomposicin de la grasa, formando un canal deprimido en el recubrimiento.
Otro tipo de solucin existente mucho ms efectiva es el recubrimiento siliconado
del tipo RTV (Room Temperature Vulcanization), el cual se adhiere a la superficie del
aislador tanto de porcelana como de vidrio y hasta polimrico, de tal manera que forma una

capa de silicn la cual tiene una gran capacidad de hidrofobicidad, con lo que se evita que
los contaminantes se adhieran a la superficie.
A partir del esbozo problemtico desarrollado se puede afirmar que para evitar la
contaminacin en aisladores elctricos en las lneas de distribucin de energa elctrica es
necesario desarrollar sistemas que reduzcan o eliminen el problema de interrupcin de
servicio elctrico por la prdida caracterstica de hidrofobicidad de los mismos. La cuestin
ser: Es el recubrimiento siliconado del tipo RTV una herramienta que permita dar ms
fortaleza al sistema de distribucin area?

1.1 Objetivos
Objetivo General
Realizar un estudio costo-beneficio de las opciones de mantenimiento a aplicar a los
aisladores tipo poste de porcelana de la red de distribucin de la CNFL, S.A.
Objetivos Especficos
Identificar las condiciones por las cuales se debe dar mantenimiento a los aisladores
y el modo correcto de hacerlo segn la norma IEEE STD 957-1995.
Estudiar las prcticas habituales utilizadas en la CNFL, S.A.
Establecer las diferentes opciones tecnolgicas de mantenimiento para los aisladores
de porcelana y determinar la viabilidad tcnica de aplicar las mismas en la CNFL,
S.A.
Implementar un plan piloto de ejecucin de las diferentes opciones viables.

 Establecer los costos totales de ejecutar las diferentes opciones de mantenimiento de

los aisladores tipo poste de porcelana.
Realizar un estudio comparativo del tipo costo-beneficio entre las opciones viables
para dar mantenimiento a los aisladores y de acuerdo a los resultados obtenidos
recomendar el mtodo ms conveniente para llevar a cabo.

2 CAPTULO 2: DESARROLLO TERICO

2.1 Aspectos relacionados con las redes de distribucin elctrica
En 1882, con la instalacin de las primeras lmparas de filamento de carbn en New
York, Edison da inicio a los sistemas de energa elctricos; estos sistemas eran de dos hilos,
a potencial constante mediante el uso de corriente continua a baja tensin. Este tipo de
sistemas se vieron limitados por varias razones, la principal fue que la distancia a que se
poda transmitir con una regulacin de voltaje aceptable era limitada por la cada de tensin
en la lnea.
Los sistemas de corriente alterna se hicieron posibles con el invento del
transformador por Goulard y Gibbs en 1883, haciendo posible la elevacin eficiente y
econmica de la tensin, desplazando al de corriente continua y permitiendo la transmisin
de grandes cantidades de energa elctrica a grandes distancias.
Componentes de la red de distribucin elctrica
Se le llama red de distribucin al conjunto de postes de concreto, postes de hierro,
conductores elctricos tanto primarios como secundarios, transformadores, etc.
Un montaje es un conjunto de materiales (aisladores y postes de metal y/o madera)
que cumplen la funcin de sustentar las lneas elctricas de baja y media tensin sobre la
estructura de soporte. Algunas partes constituyentes de dichos montajes se enumeran a
continuacin.

Postes de hierro galvanizado: se instalan en lugares donde resulta difcil el acceso

de la gra, en lugares de ayuda social (precarios) y en alamedas. Son de fcil transporte y
de poco peso.
Anclas: Se instalan cuando uno o varios conductores presentan una variacin en la
direccin de un poste con respecto al otro. Constituida por uno o varios cables de acero
galvanizado que se amarran al poste en su cspide y finalizan en el suelo, su funcin
consiste en evitar que el poste se quiebre o se desplome hacia el suelo por la accin de la
fuerza ejercida tanto por los accesorios como por el cambio en la direccin de los
conductores, brindando un apoyo con una fuerza pero en sentido contrario.
Ancla sencilla: se usan tanto en remates de lneas secundarias, con calibres iguales
o menores al #3/0 de aluminio, como en remates donde solamente se deba instalar la fase
neutra, tambin cuando exista un cambio de direccin de las lneas de un poste a otro.
Ancla doble: empleada en postes donde rematan las lneas primarias (monofsicas,
bifsicas o trifsicas) y secundarias con conductor igual o menor al #3/0AL.
Ancla doble pesada: utilizada nicamente cuando el calibre de los conductores es
mayor al #3/0AL. Entre estos estn #266.8 AL, #336.4 AL, #477.0 AL.
Ancla de acera sencilla: se usa exclusivamente en aceras o en lugares en donde el
espacio para colocarla es muy reducido y no pueden colocarse dentro de la propiedad.
Ancla acera doble: se emplea en las mismas circunstancias que la anterior pero
tienen un cable ms de soporte.

Tierra convencional: es un tipo de proteccin dirigida a tierra, la cual consta de

una varilla de cobre enterrada bajo el suelo y conectada al neutro mediante un conductor de
bajo calibre, se utiliza en los puntos donde se remata el neutro secundario, aberturas
secundarias y en extensiones en donde solamente se requieran lneas y neutro cada tres
postes.
Tierra convencional (malla de tierra): consta de tres varillas de cobre enterradas
bajo el suelo. Se colocan en los sitios donde se instala transformador, protecciones como
pararrayos y cortacircuitos y en bvedas de transformadores.
Transformador: es una mquina elctrica que permite aumentar o disminuir el
voltaje en un circuito elctrico de corriente alterna, manteniendo la frecuencia. La potencia
que ingresa al equipo, en el caso de un transformador ideal es igual a la que se obtiene a la
salida.
Pararrayos: es otro tipo de proteccin empleada siempre donde se instale un
transformador, su funcin es disipar el sobre voltaje que se produzca por la cada de un
rayo.
Cortacircuitos: se usa para evitar que un sobre voltaje pueda ingresar al
transformador y lo dae o produzca algn sobre calentamiento en las lneas y las funda.
Cuando se quiere hacer alguna derivacin de un circuito principal, donde inicia esta se debe
colocar un cortacircuito por cada fase que se vaya a extender.
Luminarias: las ms empleadas por la CNFL son las tipo cobra ya que presentan
mayor eficiencia en niveles de luminosidad.

Cuchilla seccionalizadora de lnea: se instalan en lugares donde se requiere

enlazar un circuito con otro. Segn sea la necesidad, se colocan normalmente abiertas o
cerradas cuando se quiere tener un respaldo de otro circuito, por algn dao en la red o por
alguna falla en la subestacin.
Conductor: material que permite el paso de una corriente elctrica a travs de l,
con un mnimo de prdidas.
Lnea primaria de media tensin o distribucin
Es la encargada de transportar las tensiones medias desde una subestacin reductora
hasta los transformadores de distribucin (convencionales, secos, de pedestal o
sumergibles).
Lnea secundaria
Los conductores de media tensin siempre van acompaados de un conductor
elctrico llamado neutro. El secundario se distingue por tener uno o dos conductores
elctricos (fases), los cuales siempre se colocan por debajo del neutro. Estas fases estn
conectadas a un transformador de distribucin y permiten distribuir la tensin a travs de
ellos y poder llevarlo hasta las acometidas. En ocasiones, se utiliza un conductor ms
llamado fase C, el cual es utilizado para suministrar servicio de 3 lneas a baja tensin.

Figura 2.1 Poste con lnea secundaria.

2.2 Contaminacin en Aisladores

Los conductores empleados en las lneas areas, en la mayor parte de los casos, son
desnudos, por lo que se necesita separarlos de los soportes por medio de aisladores,
fabricados generalmente de vidrio o porcelana.

Un aislador debe cumplir con varias funciones tanto elctricas como mecnicas. La
funcin mecnica es principalmente sostener a los conductores elctricos, as como resistir
a los esfuerzos que se originan por las cargas mecnicas por el viento, los cambios bruscos
de temperatura, peso, tensin, etc.
Como funcin elctrica proporcionar el aislamiento elctrico en forma permanente,
y an en condiciones severas de contaminacin segn el tipo de aislador, desde el
conductor a cualquier punto conectado a tierra, resistir sobre tensiones por descargas
atmosfricas y sobre tensiones debidas a la operacin de la red elctrica. Adems debe
permitir realizar las operaciones de mantenimiento tanto en la lnea energizada como desenergizada.
Por lo anterior, se afirma que los aisladores son de todos los elementos de la lnea,
aquellos en los que se pondr el mximo cuidado, tanto en su eleccin como en su control
de recepcin, colocacin y vigilancia, pues al ser frgiles por naturaleza se ven sometidos a
esfuerzos combinados, elctricos, mecnicos y trmicos que colaboran en su destruccin.
Materiales empleados en aisladores
2.2.1.1 Aisladores de Porcelana
Su estructura debe ser homognea y para dificultar las adherencias de la humedad y
polvo, la superficie exterior est recubierta por una capa de esmalte. Se fabrican con caoln
y cuarzo.

10

2.2.1.2 Aisladores de vidrio

Fabricados por una mezcla de arena silcea y arena calcrea. El material es ms
barato que la porcelana, pero tienen un coeficiente de dilatacin muy alto, que limita su
aplicacin en lugares con cambios grandes de temperatura; la resistencia al choque es
menor que en la porcelana; sin embargo tienen la ventaja de que al poseer transparencia se
facilita el control visual.
Tipos de aisladores
2.2.1.3 Aislador de suspensin de caperuza y vstago
Es un aislador de enlace que est sometido principalmente a esfuerzos de tensin.
Est conformado por una caperuza y un vstago de acero galvanizado, unidos a los
extremos de un disco de material aislante, ya sea vidrio templado o porcelana.
2.2.1.4 Aislador polimrico o no cermico
Este aislador puede realizar tareas de suspensin, as como de brazos direccionales
de conductores. Se diferencia de los dems por la composicin qumica del material
aislante utilizado, ya que se hace basado en materiales sintticos como elastmeros, resinas
o fluorocarbonos. Generalmente tienen una carga de slidos para mejorar la resistencia a
descargas elctricas superficiales. Tambin se les conoce como aisladores compuestos.

11

2.2.1.5 Aislador tipo poste

Este tipo de aislador hace la funcin de brazo direccional, pues est constituido por
uno o ms ensambles de porcelana en forma de poste. La longitud y nmero de ensambles
de este tipo de aislador est en funcin del nivel de voltaje que operar.
A continuacin se muestran dos tablas en las que se presentan las caractersticas
elctricas y mecnicas de este tipo de aislador.
Tabla 2.1 Caractersticas elctricas de los aisladores tipo poste para 34.5 kV
Caractersticas Elctricas
Tensin nominal del sistema
Tensin de 60 Hz.
Seco
Hmedo
Flameo
Al impulso de onda Positivo
Negativo
completa 1.2 x 50 s
Radio
Tensin de Prueba a 60 Hz
Tensin a 1000 kHz
Interferencia
Distancia
Mnima de Fuga
de Flameo en Seco

34.5
125
100
210
260

Unidad
kV
kV
kV
kV
kV

30
200

kV
V

737
311

mm
mm

Tabla 2.2 Caractersticas mecnicas de los aisladores tipo poste para 34.5kV
Propiedades Mecnicas y Fsicas
Resistencia Mecnica al Cantiliver
12.5
Peso Neto por Pieza
12.7
Empaque Normal en Reja de
2

Unidad
kN
kg
Pzas.

Madera

12

Figura 2.2 Aislador tipo poste.

2.2.1.6 Aislador de soporte
Se utiliza en las subestaciones de transmisin y distribucin, realizando tareas de
soporte y alojamiento de equipo. Los tipos ms comunes son: poste pedestal, poste con
corazn slido, poste multi-cono y poste tipo alojamiento.
Fenmenos de flameo en aisladores contaminados
El flameo en los aisladores por causa de la contaminacin es un fenmeno que se
presenta en varias etapas, las cuales se pueden resumir en los siguientes pasos.
1. Formacin de capa contaminante: para que esta se produzca se necesita que
varios factores acten, entre ellos estn el tamao de las partculas contaminantes; la
superficie del aislador, pues se ha encontrado que la cantidad de partculas que se
depositan sobre este vara en forma lineal con la rugosidad que presente; los

13

factores meteorolgicos como la velocidad del viento, la temperatura, la presin y la

precipitacin pluvial tambin influyen notablemente.
2. Proceso de humectacin: esta se presenta por migracin de humedad en la capa
contaminante. Cuando el aislador est seco, la distribucin de voltaje es
esencialmente la misma que para un aislador limpio, pero a medida que el proceso
de humectacin progresa, la resistencia superficial se ve afectada, debido a que la
parte soluble del contaminante depositado se convierte en un electrolito, lo que da
inicio a un flujo de iones conocidos como corriente de fuga.
3. Circulacin de la corriente de fuga: en condiciones de humedad, la circulacin de
la corriente de fuga genera una disipacin de energa por efecto joule, ocasionando
la evaporacin de la humedad contenida en la capa de contaminante. La densidad
de corriente no es uniforme, pues esta es mayor en las zonas donde la capa de
contaminante tiene un espesor menor y en las partes ms estrechas del aislador. En
estas zonas se forman bandas secas, que tienen una alta resistencia elctrica y al
estar rodeadas de zonas conductoras se comportan como pequeos capacitores que
concentran en sus extremos el voltaje total.
4. Descargas elctricas superficiales: el voltaje aplicado en las terminales del
aislador se concentra en las bandas secas causando gradientes elctricos altos, que
rompen la rigidez elctrica del aire, provocando descargas superficiales entre los
extremos de las bandas secas.

14

5. Flameo: El incremento de regiones conductivas, permite la falla por flameo, debido

a que se reduce la resistencia superficial y se incrementa la corriente de fuga. A
continuacin se muestra una tabla con los valores de flameo correspondientes a tres
modelos diferentes de aisladores.
Tabla 2.3 Valores de aisladores tipo poste de porcelana (marca Lapp)
Modelo
( KV)
22
29
40

Flameo +
180
210
255

Flameo -

Dist. De

Dist. De

Flameo

Flameo

205
260
340

fuga
14 (355,6)
22 (558,8)
29 (736,6)

Arco
229 (9,5)
331 (12,25)
368 (14,5)

Seco
110
125
150

Hmedo
85
100
125

Tipos de contaminacin
El tipo de contaminacin est directamente ligado a la zona en la que se realice una
medicin de contaminacin, entre los tipos ms importantes podemos nombrar los
siguientes.
2.2.1.7 Contaminacin Rural
Generada por las diversas variables meteorolgicas existentes, como el viento, la
temperatura, la presin baromtrica, etc., es una de las menos agresivas pues presenta
niveles de contaminacin y crecimiento bajos.

15

Figura 2.3 Aisladores contaminados.

2.2.1.8 Contaminacin Marina
Se encuentra en las costas con un nivel contaminante entre medio y alto, con ciertos
casos considerados como crticos.
2.2.1.9 Contaminacin Industrial
Producida por la emisin de desechos industriales a la atmsfera principalmente a
travs de las chimeneas. Su nivel de contaminacin vara dependiendo de la actividad de la
zona. Si esta es constante, los desechos arrojados sobre las lneas elctricas ocasionan altos
niveles de contaminacin en perodos cortos de tiempo. Existen casos en que los desechos

16

se adhieren fuertemente a la superficie del aislador, provocando deterioro y deficiencia en

el desempeo elctrico, lo que trae como consecuencia el flameo.

17

3 CAPTULO

3:

LIMPIEZA

DE

AISLADORES

MANTENIMIENTO POSTERIOR
3.1 Limpieza de aisladores (Norma IEEE STD 957-1995)
Los aisladores de distribucin conllevan diferentes preocupaciones a las de los
aisladores de lnea de transmisin, debido al voltaje inferior involucrado y a las distancias
de seguridad respectivas del armazn del poste.
La correcta limpieza de los aisladores elctricos de media tensin se debe llevar a
cabo siguiendo una serie de pasos para que el proceso se pueda llevar a cabo de forma
correcta, as como ciertas consideraciones tcnicas.
Corriente de Fuga
Es la corriente que fluye a travs de elementos normalmente no conductores, por
ejemplo las mangueras. Se considera que para un hombre promedio el valor seguro de
corriente de separacin est alrededor de 8mA y 9mA.
Un valor aproximado de 1mA, una persona lo detecta como una sensacin de
hormigueo suave y se puede definir como la corriente umbral de percepcin. Cuando la
conexin a tierra de la boquilla est adecuadamente conectada, no debera fluir corriente de
fuga alguna a travs del cuerpo de una persona, durante el lavado. An as se debe prever la
posibilidad de que se pierda dicha conexin, por lo cual se debe limitar la corriente de fuga
a 2mA. Aparte se debe buscar la manera de que los pies y manos del operador se
encuentren al mismo potencial elctrico.

18

Existen varios parmetros que influyen en la corriente de fuga que se produce en el

flujo de agua, las cuales se listan a continuacin y a su vez se ilustran en la tabla 1.
Tabla 3.1 Parmetros para el lavado de equipo energizado
Voltaje

Distancia mn.

Resistividad

Presin mnima

Dimetro mximo

De la

entre boquilla y

mnima del

de la boquilla

del orificio

lnea
(KV)

conductor
m
pies

agua
cm pulg

kPA

Lb/pulg2

mm

pulg

1300
1300

2758
2758

400
400

6.35
4.76

0.25
0.1875

34.5
34.5

2.44
2.44

8
8

512
512

3.1.1.1 Distancia de Funcionamiento

Distancia existente entre el conductor y la boquilla, mientras mayor sea esta menor
ser la efectividad del lavado y la magnitud de la corriente de fuga. En caso de que esta
distancia se vea limitada por el tamao del poste o torre donde se encuentren ubicados los
aisladores se puede utilizar agua desmineralizada.
3.1.1.2 Resistividad del Agua
Se debe tener conciencia que si sta es muy baja se puede producir flameo o algn
tipo de lesin durante el lavado del aislador. Un valor comn es el superior a los 1.400cm,
el cual puede obtenerse de los hidrantes de la ciudad; otro tipo de agua es la
desmineralizada que cuenta con una resistividad de 50.000cm o superior y se obtiene de
plantas de vapor. Hay que tener en cuenta que la resistividad del agua cambia con la
temperatura.

19

3.1.1.3 Presin del Agua

Est relacionada con la distancia de funcionamiento lo que hace que sea fcil de
ajustar, por ejemplo, usando una presin inferior con el aumento de la distancia.
3.1.1.4 Orificio de la Boquilla
Afecta directamente el tamao y desempeo que tendr el flujo de agua.
De acuerdo al orificio de boquillas que se elija, existe una distancia de lavado que se
debe respetar; como ejemplo se muestra la tabla de distancias de lavado y voltaje de lnea
para una boquilla de 5.95mm.

Tabla 3.2 Distancia de lavado para una boquilla de 5.95mm

Voltaje de lnea (kV)
Distancia en metros
4
2.13
13
3.05
24
3.66
71-115
4.57
230
4.57
500
6.10
*Tomado del Boletn Tcnico Gamma Corona #53 de 2008

Distancia en pies
7
10
12
15
15
20

Intervalo de Lavado
Los aisladores se deben lavar antes de que se alcance el lmite predeterminado para
el grado de contaminacin, de manera que no se produzca accidente por flameo durante el
lavado de la lnea viva. Se recomienda hacer un seguimiento de la acumulacin de

20

contaminante sobre los aisladores, midiendo la densidad equivalente del depsito de sal,
para poder llevar a cabo un plan de limpieza de los mismos.

3.2 Mantenimiento despus de la limpieza

Actualmente existen en el mercado diferentes opciones que permiten darle un
mantenimiento adecuado a los aisladores despus de la limpieza. Los dos tipos ms
utilizados son el recubrimiento siliconado sencillo y el tipo RTV, seguidamente se
mencionan sus principales caractersticas.
Recubrimiento de Grasa con Silicona
Cuando se producen arcos de alta intensidad en recubrimientos de silicona
relativamente delgados, se originan puntos calientes locales en la superficie del aislador. Si
la temperatura aumenta puede llegar a fracturarse la porcelana del mismo.
La efectividad del recubrimiento de grasa con silicona depende del grosor apropiado
y de la uniformidad. Los requisitos para la proteccin difieren segn la ubicacin y el
ambiente; es decir, cada instalacin puede haber adoptado sus propias prcticas de
aplicacin para el mantenimiento del aislador. Por ejemplo, los contaminantes no
absorbentes, como las partculas metlicas requieren menos fluido que las partculas
absorbentes como los fertilizantes, si la intensidad de contaminacin es similar.
Para que la proteccin contra la contaminacin sea la adecuada durante un periodo
largo de tiempo, se requiere un recubrimiento tixotrpico del compuesto de silicona.
Los puntos delgados en el recubrimiento de silicona del aislador se saturan ms
rpidamente con partculas que las reas ms gruesas. Cuando esto sucede, la superficie del

21

aislador pierde sus propiedades de repelencia al agua y se puede desarrollar el arco local, lo
que hace que el fluido de silicona se descomponga y deje expuesto el relleno de slice. Para
evitar este fenmeno, se debe aplicar un recubrimiento uniforme y se debe verificar
peridicamente la repelencia al agua y el desarrollo de puntos de color plido en los
aisladores. No se recomienda la aplicacin de compuesto de silicona nuevo sobre un
material de silicona contaminado, ya que esto puede resultar desastroso.
Recubrimiento Siliconado RTV
Los recubrimientos de silicona RTV, estn diseados para reemplazar la grasa de
silicona y el lavado con agua y cada vez se utilizan con mayor frecuencia para evitar el
flameo. Existen varios tipos, los cuales difieren en su capacidad de evitar el flameo y las
corrientes de fuga. Aquellos que llegan a perder su hidrofobicidad tienen una vida muy
corta. Una de las consideraciones ms importantes de estos recubrimientos, despus del
desempeo, es la fcil aplicacin, lo que hace que el costo de instalacin proporcione un
ahorro significativo.

22

Figura 3.1 Aislador con recubrimiento RTV.

3.2.1.1 Aplicacin del Recubrimiento
Entre las consideraciones que se deben tener en cuenta al aplicar estos
recubrimientos se incluye la formacin de la pelcula, el tiempo mximo de utilizacin, la
preparacin de la superficie y del material.
Al preparar la superficie se debe tener en cuenta que esta se encuentre limpia y libre
de aceite, polvo o humedad. Generalmente el procedimiento a seguir es lavar con agua a
presin alta seguida de un lavado manual con alcohol isoproplico. Cuando hay aisladores
contaminados con material similar al cemento se les debe dar un tratamiento con un
limpiador abrasivo seco como la tuza de maz triturada o las cscaras de de nuez mezcladas

23

con polvo de cal. Los aisladores engrasados son muy difciles de limpiar; una vez
eliminado la mayor parte de la grasa con un limpiador abrasivo seco, la superficie se debe
limpiar manualmente con un solvente como la nafta, para eliminar la capa residual de grasa.
La formacin de la pelcula se ve afectada por la viscosidad del material, las
caractersticas de fluidez y el acabado de la superficie del substrato. Debido a que estos
recubrimientos se aplican normalmente a porcelana esmaltada, la fluidez es la propiedad
ms importante del material.
El tipo de solvente controla el tiempo que toma la cura del material. La experiencia
ha demostrado que los sistemas de recubrimiento que usan tricloroetano como solvente
curan un 30% ms rpido que los sistemas de recubrimiento con base en nafta. Un sistema
de recubrimiento de curado rpido representa un ahorro significativo en el costo.

3.2.1.2 Equipo Utilizado

Los recubrimientos con silicona RTV tienen la facilidad de poder ser aplicados ya
sea con brocha o mediante aspersin, el mtodo a utilizar depende del tipo de trabajo que se
piense realizar. Para un proyecto que involucre pocos aisladores es ms econmico utilizar
brocha, la cual debe ser del tipo goma de espuma que brinda una superficie ms lisa que la
brocha con cerda convencional, sin embargo esto provoca la desventaja de que no se
aplique tan rpidamente como se deseara.
El equipo convencional de aspersin inyecta aire dentro del material antes de que
ste abandone el eyector. El grado de deposicin generalmente es inferior que los sistemas

24

sin aire, pero los eyectores permiten ajuste fcil de los patrones de aspersin y de flujo.
Ahora estos recubrimientos al ser aplicados generalmente sobre superficies con formas
complejas y buscarse la forma de minimizar la prdida del material para que el costo no se
eleve ms de lo planeado, este es el mejor sistema de aplicacin para uso general.
Actualmente existen eyectores que reducen significativamente la sobre-aspersin;
son eyectores de alta presin y volumen bajo, este tipo de equipo es ideal para usar con
recubrimientos de silicona RTV.
Una vez terminado el proceso de recubrir los aisladores, se debe lavar con solvente
todo el equipo que se utiliz, ya sean bombas, mangueras y/o eyectores.
Otra especificacin que se debe tomar en cuenta es que todos los accesorios para las
bombas y eyectores deben ser 100% de acero inoxidable o bronce.
3.2.1.3 Lugares en los que se ha aplicado el recubrimiento Midsun 570 HVIC
El recubrimiento Midsun 570 HVIC fue el que se utiliz para realizar el estudio a
los aisladores, este ha sido aplicado por la empresa CFS Sistemas Costa Rica desde un
tiempo atrs a varios puntos considerados de alta contaminacin; a continuacin se
enumeran algunos.
Noviembre 2003: Aplicacin a polo de interruptores de 230kV en Subestacin
Arenal, ICE.
Febrero 2004: Aplicacin a aisladores de un transformador de potencia para
recuperar el aislamiento perdido debido a un cortocircuito, Subestacin Hatillo, CNFL.

25

Mayo 2004: Aplicacin a aisladores monofsicos 34.5kV en Playa Coyote, Santa

Rita ICE. Esta lnea presentaba serios problemas de contaminacin salina, lo que provocaba
salidas constantes de la red. Su mantenimiento constante por lavado resulta de alto costo, la
aplicacin del recubrimiento ha significado un gran beneficio no solo para el ICE sino
tambin para sus clientes.
Marzo 2005: Bushings de transformadores en Subestacin de 34.5kV de la planta
de generacin por biogs en Ro Azul, BioEnergie-Saret.
Diciembre 2005: Aisladores de Subestacin de 34.5kV de planta elica Movasa,
Tilarn.
Enero 2006: Aplicacin sobre todos los equipos de aislamiento en subestacin de
34.5kV de la Planta Vicesa, Cartago, perteneciente al grupo VICAL. Esta proteccin contra
la contaminacin permite disminuir sus costos de mantenimiento as como garantizar
mayor continuidad del servicio elctrico.
Abril 2006: En aisladores de 2 subestaciones de 34.5kV internas en la planta de
cemento Holcim, Cartago. Estas subestaciones se encuentran bajo techo y an as sufren
por la contaminacin, por esta razn Holcim decidi sustituir el mantenimiento peridico
con grasas de silicn por el recubrimiento siliconado Midsun 570, lo que le ha permitido
mayores ahorros a travs del tiempo.
Agosto 2007: Aplicacin en aisladores en subestacin 1 en Puerto Limn, Japdeva.

26

4 CAPTULO 4: PRACTICAS UTILIZADAS EN LA CNFL

La Compaa Nacional de Fuerza y Luz es uno de los entes encargados en Costa
Rica de la distribucin y comercializacin de la energa elctrica, esto siguiendo ciertos
parmetros de calidad, continuidad, confiabilidad y operatividad.
La calidad del servicio elctrico se ve afectada principalmente por dos factores, la
continuidad del servicio y la forma de onda de tensin y corriente. El primer factor es
afectado por la frecuencia promedio de interrupciones (FPI), la duracin promedio de las
interrupciones (DPIR) y la disponibilidad promedio del servicio (DPS).
Para poder cumplir con los servicios de manera eficiente, se toma en cuenta todas
las causas y problemas que afectan la red de distribucin, entre ellos los siguientes:
Ramas: siembra de rboles bajo o cerca de la lnea, lo que conlleva a un control
mediante poda y orientacin del rbol que este amenazando el servicio.
Contaminacin: especficamente en los aisladores, causada por industrias, tierra,
polvo comn, polvo de cemento, musgo, entre otros.
Vandalismo: robo de neutro, bajantes de puesta a tierra, cables triples, luminarias,
lneas primarias, entre otros.
Condiciones climticas: rayera, tormentas, tornados, lluvias en general, etc.
Obsolescencia: fatiga y degradacin natural de los materiales y equipos.
Por lo expuesto anteriormente, es que la Seccin de Mantenimiento de Obras
Elctricas (SMOE) de la CNFL, trabaja en la elaboracin de un plan anual de

27

mantenimiento, el cual le permite tomar diferentes tipos de acciones, entre ellas las que se
mencionan seguidamente:
Correctivas: conjunto de operaciones utilizadas para que un sistema con falla o
deterioro vuelva a trabajar en condiciones ptimas.
Preventivas: radica en el establecimiento de inspecciones peridicas a las
instalaciones de forma programada, con el objetivo de detectar deficiencias y
corregirlas.
Predictivas: el objeto de estas es diagnosticar sntomas relacionados con las
condiciones de operacin del sistema que permite detectar descargas o daos.

Las actividades de mantenimiento general y reparacin se componen de etapas, para

su correcta ejecucin, que forman un archivo tcnico donde se rene toda la informacin
sobre los componentes que conforman la red de distribucin, los datos concernientes a la
operacin, un manual terico y prctico de su funcionamiento, y las reas crticas
existentes.
Peridicamente se realizan inspecciones a los circuitos con el objetivo de programar
las actividades de mantenimiento ya sean de ndole preventivo o correctivo segn
corresponda.

28

4.1 Suspensin de Servicios

Es una de las tantas actividades realizadas por la SMOE, su coordinacin y
programacin est influenciada por dos factores

principalmente; uno de ellos es la

inspeccin de los circuitos, la otra son los registros de las interrupciones de servicio
inesperadas, las cuales brindan ndices de calidad e informan sobre cuales circuitos
requieren mayor atencin.

Figura 4.1 Trabajadores de la CNFL en un mantenimiento preventivo

29

Una suspensin contempla la revisin de postes (todos los componentes que lo

constituyen) que se encuentran dentro del rea especificada, algunas de las actividades que
se realizan son las siguientes:
Cambio de aisladores, cortacircuitos, y pararrayos.
Instalacin de cortacircuitos, cuchillas, pararrayos, anclas y tierras.
Relocalizacin de anclas y postes.
Tensin de lneas.
Coordinacin de fusibles.
Revisin de transformadores y acometidas.
Toma de muestras de aceite a los transformadores para la deteccin de PCBs (Poli
Cloruro de Befenilo)

4.2 Lavado y recubrimiento de aisladores

En el plan anual de mantenimiento se incluye una seccin dedicada especficamente
al lavado de aisladores, debido a que hay ciertos lugares, que por sus condiciones de
contaminacin, necesitan de limpieza constante.
Sabiendo lo anterior y de acuerdo con las inspecciones realizadas a circuitos, se
determin cuales son los que presentan mayor afectacin por contaminacin. En la tabla 4.1
y las figuras de la 4.2 a la 4.8 se muestra los circuitos a los cuales se les aplic ya sea
solamente el lavado y/o el recubrimiento siliconado Midsun 570 HVIC.
La eleccin de a cuales circuitos se les dio solamente lavado y de a cuales se les
aplicara el recubrimiento estuvo respaldada por el Ingeniero Juan Carlos Chacn Len,

30

representante de la marca Midsun en Costa Rica; entre los comentarios que extendi cabe
destacar el siguiente:
El tipo de zona montaosa presenta un tipo de contaminacin muy particular que
incluye el crecimiento de musgo en los aisladores, para este tipo de problema no se
encuentra documentado que el recubrimiento evite dicho crecimiento, por lo que aplicarlo
en un lugar como Las Nubes de Coronado sera realmente una prueba no recomendada por
nuestra empresa. Por otro lado si est demostrado que los silicones atraen la formacin de
moho, ya que la silicona se convierte en una especie de alimento para este, sin embargo
aqu el silicn si acta pues limita el desarrollo de corrientes de escape previniendo los
cortocircuitos.
Por esta razn se decidi que en el tipo de zona descrita se utiliz solo el lavado y se
evit utilizar el recubrimiento siliconado.

31

Tabla 4.1 Circuitos afectados por contaminacin.

Circuito

Subestac.

(34.5kV)
EsteConcepcin

Cant.
postes

Este

40

Purral

San Miguel

255

Sabanilla

246

Colima-San
Pedro y
Colima-

San Rafael
Desampara
dos-Patarr

revisados

aplicada

la Iglesia de Dulce

54.14

Lavado

Calle Choco;
Coronado Las Nubes

69.23

Lavado

hasta Monserrat
Goicoechea, Rancho
Redondo
Tibs, alrededores de

92.18

La trefilera Abonos
Tibs

10

Agro

(Centro

distribucin

Piuses
Sabanilla-

Tcnica

Nombre
Coronado San Pedro

Llorente
Sabanilla-

Km

Tres Ros, a partir de

San
Miguel-

Sector

Sabanilla
Desamparad
os
TOTAL

33
41
625

de

Patarr, alrededores de
Productos de Concreto
TOTAL

ento
Lavado y

mayoreo)
Tres Ros

Recubrimi

recubrimie
nto

81.78
65.39

Recubrimi
ento
Recubrimi
ento

364.72

32

Figura 4.2 Circuito Este-Concepcin

33

Figura 4.3 Circuito San Miguel - Llorente

34

Figura 4.4 Circuito Sabanilla - Purral

35

Figura 4.5 Circuito San Miguel Llorente

36

Figura 4.6 Circuito Colima Piuses y Colima Barrio Dent

37

Figura 4.7 Circuito Sabanilla-San Rafael

38

Figura 4.8 Circuito Desamparados - Patarr

39

4.3 Plan de Ejecucin

Despus de la inspeccin de los circuitos de la red de distribucin elctrica de la
Compaa Nacional de Fuerza y Luz y determinar cules eran los que se encontraban en
mayores condiciones de contaminacin, se realiz un plan de recubrimiento de aisladores
tipo poste de porcelana en conjunto con el ya existente de lavado, con el objetivo de
comparar ambas tcnicas y as determinar cul era la opcin ms viable.
Lavado de Aisladores
Como se mencion anteriormente, antes de realizar este estudio ya exista en la
CNFL un plan de lavado de aisladores, este se tom como base y se le dio seguimiento. En
la figura 5.1 se muestra una parte del cronograma realizado por la SMOE, a partir del cual
se continu trabajando. Este cronograma est hecho para los meses de enero hasta abril,
pues se aprovecha la poca seca del ao, pero cuando la zona lo amerita se realiza el lavado
fuera del cronograma planteado.

Figura 4.9 Cronograma de limpieza de aisladores

40

En el captulo anterior, en la tabla 4.1 se detallaron los circuitos con altos grados de
contaminacin y cules fueron los elegidos para realizarles el lavado; dicho proceso se
llev a cabo siguiendo la norma IEEE STD 957-1995 (resumida en el captulo 3, apartado
3.1).
Luego de realizar el proceso sealado, se observ como al poco tiempo ya se
requera nuevamente la limpieza, esto indic que el lavado a los aisladores es un mtodo de
mantenimiento que a corto plazo funciona, pero que para lugares de difcil acceso es mejor
aplicar alguna tcnica alternativa con mayor tiempo de efectividad.

Figura 4.10 Trabajadores de la CNFL realizando el lavado a aisladores

contaminados

41

Recubrimiento de Aisladores
Para la aplicacin del recubrimiento se utiliz una tcnica especial, debido a que la
muestra de aisladores a la que se le aplic lo permita (50 aisladores tipo poste); este
procedimiento fue aplicar en piso el recubrimiento y darles un tiempo de secado
determinado antes de instalarlos, en este caso se recomiendan 24 horas para el curado
completo y alrededor de 15 das para su manipulacin sin problema alguno.
Como fue dado a conocer por parte del proveedor, este tipo de aplicacin es
perfectamente factible adems de ser ms efectiva por unidad de tiempo, la nica
desventaja que implica son los cuidados en la manipulacin, almacenamiento e instalacin
que se les debe dar.
El plan que se sigui es el que se muestra en la tabla 5.1, aqu se incluyen las zonas
indicadas en la tabla 4.1 del captulo anterior adems de incluir un poste en Tirrases de
Curridabat al que se le cambiaron los aisladores tipo poste convencionales que tena por
unos con recubrimiento siliconado RTV, pues se aprovech que se iba a realizar un trabajo
en dicho poste y los aisladores que este tena se encontraban contaminados.
Tabla 4.2 Plan de aplicacin de recubrimiento siliconado a aisladores

42

En las fotos que se muestran a continuacin se detallan algunos de los puntos en los cuales
se instalaron los aisladores que fueron recubiertos y a los que se les dio el
seguimiento respectivo.

Figura 4.11 Aisladores con recubrimiento Midsun HVIC 570 en Tirrases de

Curridabat

43

Figura 4.12 Aislador contaminado ubicado en Las Nubes de Coronado

44

Costos Totales
Tanto el lavado como el recubrimiento de los aisladores implican varios costos tanto
por mano de obra como por materiales. A continuacin se detallan los gastos que se debi
realizar para la ejecucin de ambas tcnicas.
En el primer caso (lavado de los aisladores) los gastos a corto plazo no son mayores,
pues no se necesita de ningn material especial, simplemente la pistola y la bomba de agua
(en la CNFL ya se cuenta con ellas por lo que no se necesita hacer inversin extra); lo que
en este caso llevara mayores gastos es la mano de obra por razones obvias, pues, primero
se debe realizar un planeamiento que permita ejecutar dicho proceso de manera exitosa y
segundo se necesita contar con el personal que lleve a cabo la labor. Esta tcnica es
repetitiva, pues al lavar un aislador este se vuelve a ensuciar y se tiene que lavar
nuevamente, producindose as un ciclo interminable; esto causa que los costos se
acrecienten a largo plazo, siendo as un gasto recurrente de la empresa y convirtindose en
una salida de dinero alta, adems sin olvidar el hecho de que el tiempo que se est
empleando en dicho proceso podra ser utilizado en otro tipo de labores de mejoramiento o
mantenimiento de la red de distribucin elctrica. Otro inconveniente que causa el lavado
de los aisladores es que cuando un circuito se revisa pasa un tiempo para que se vuelva a
inspeccionar lo que muchas veces produce que se tenga que cambiar los aisladores
continuamente, debido a que se queman o se flamean, y por consiguiente los gastos se
acrecientan. La tabla 4.3 muestra los gastos totales que se producen en un mantenimiento

45

preventivo, especficamente causados por el cambio de los aisladores; en ella se toman los
datos del presente ao de los meses de enero hasta octubre.
De acuerdo a los datos recopilados en dicha tabla se calcul un promedio del gasto
mensual causado por el cambio de los aisladores el cual es de 676.544.85
aproximadamente para 70 aisladores, es decir para la muestra estudiada (160 aisladores)
sera un total de 1.353.089.70 aproximadamente.
Tabla 4.3 Costos de mantenimiento preventivo
Mes

Cantidad de aisladores

Costo por

Costo total

Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Setiembre
Octubre
Total (10 meses)
Promedio

cambiados por mes

105
153
38
64
92
54
83
22
57
38
706
70.6

unidad
8342.14
------------

875.924.7
1.276.347.42
317.001.32
533.869.96
767.476.88
450.475.56
692.397.62
183.527.08
475.501.98
317.001.32
6.765.448.54
676.544.85

Para realizar el recubrimiento se debe hacer una inversin alta al inicio, pero esta
garantiza un perodo de vida largo (10 aos sin necesidad de mantenimiento certificado por
el fabricante). En este caso los gastos totales en materiales se detallan en la tabla 4.4
(informacin brindada por el Ing. Juan Carlos Chacn Len de CFS Sistemas, Costa Rica).
Tabla 4.4 Costos de aplicacin de recubrimiento siliconado RTV Midsun-570 HVIC
Cdigo de

Descripcin del producto

Cant.

Precio

Subtotal

46

producto
800701

Bomba Airless sistema spray Titan

Unitario
$ 1.500.00

$ 1.500.00

$ 255.00

$ 1.530.00

Subtotal
Impuesto
Total

$ 3.030.00
$ 393.90
$ 3.423.90

440ix, sistema de aplicacin de

pintura por spray tipo airless, 1.9
litros/minuto, tamao mximo punta
de aplicacin 0.055mm, mxima
presin 22.8MPa (3300 psi), 1.15 HP
Infinity Brushless DC Motor. Largo
010602

mximo de manguera 91.4mts.

Galn Silicn RTV Midsun 570
HVIC (cantidad para aplicar a 160
aisladores)

5 CAPTULO 5: ANLISIS DE RESULTADOS

La funcin del mantenimiento es la aplicacin de un conjunto de prcticas sobre
bienes fsicos, con el fin de garantizar una mxima disponibilidad al menor costo posible
para garantizar calidad en el servicio brindado. En este trabajo se tena entre sus objetivos
realizar un estudio comparativo entre las tcnicas viables para dar mantenimiento a los

47

aisladores, a continuacin se analizan las 2 opciones estudiadas, estas son el cambio de

aisladores con su respectivo lavado posterior y el recubrimiento de los mismos, de las
cuales la primera se practica comnmente en la CNFL y la segunda se implement y se
comenz a realizar para poder determinar los pro y contras que trae consigo.
La base fundamental del mantenimiento mediante el lavado es econmica, y para
que el xito econmico se lleve a cabo se debe buscar la manera de optimizar el tiempo, el
esfuerzo y el dinero en forma conjunta.
Al tener un sistema deteriorado el servicio que se brinda no es el ptimo, esto
provoca una disminucin en las utilidades as como un aumento de riesgos laborales y de
las interrupciones, lo que trae consigo un aumento en los costos.
Cuando el mantenimiento no es el correcto o cuando la necesidad de que este se
ejecute es urgente, el factor econmico adquiere un papel ms importante. Cuando no se
obtiene buena presentacin y correcta operacin, cuando no se contribuye al retorno del
capital invertido, ni a la seguridad del cliente, del trabajador, ni del propio sistema surge la
siguiente pregunta Es necesario continuar egresando dinero por mantenimiento o se debe
renovar el activo? (Entindase como renovacin al cambio de un aislador contaminado por
uno nuevo y con recubrimiento siliconado)
La accin de renovacin se fundamenta en que el nuevo aislador posee mayor
capacidad, lo cual eleva la calidad y disminuye los costos de operacin, por lo que promete
un mayor retorno sobre la inversin y un mejor servicio para el cliente.

48

La idea de recubrir los aisladores surgi como resultado de la aparicin del

envejecimiento, ocasionndose as una inferioridad del servicio. Para que se llevase a cabo
se debi determinar el momento ptimo de efectuarla, pues debe preceder al instante en que
las prdidas se comienzan a generar.
La tabla 5.1 presenta una comparacin entre los aisladores que se cambian en las
suspensiones de mantenimiento preventivo, una muestra de aisladores nuevos y que se
deben estar lavando cada ao y otra de aisladores recubiertos y cuyo mantenimiento se
vuelve a repetir hasta dentro de 10 aos; la muestra se realiz a un total de 320 aisladores,
160 con recubrimiento RTV y el resto no.
De acuerdo a esta tabla se observa como ambos mtodos poseen ventajas y
desventajas, la eleccin de cual utilizar depende principalmente de las condiciones con las
que se cuente, es decir si se tiene el presupuesto necesario para hacer la inversin inicial se
recomienda utilizar el recubrimiento Midsun, pues se puede asegurar que a largo plazo se
recupera el gasto realizado ya que se evitan las constantes labores de mantenimiento y ese
tiempo se aprovecha en atender otras reas que lo requieran.

Tabla 5.1 Comparacin de costos de mantenimiento de aisladores

49

6 CAPTULO

6:

CONCLUSIONES

RECOMENDACIONES
6.1 Conclusiones
La renovacin a tiempo resulta ms econmica que la realizacin de las acciones de
mantenimiento que durante una vida til debe ocurrir.

50

 Cuando el mantenimiento no es el correcto o cuando la necesidad de que este se

ejecute es urgente, el factor econmico adquiere un papel ms importante
El mantenimiento es un proceso necesario que debe ser estudiado con detalle antes
de ser realizado, pues en ocasiones termina siendo una salida de dinero alta.
La CNFL no ha potenciado el uso del recubrimiento siliconado por falta de una
correcta difusin de su utilizacin en el sistema de distribucin.
La mayor ventaja que ofrece el recubrimiento siliconado es que no solo evita la
necesidad de estar lavando continuamente los aisladores sino que tambin alarga la
vida til de los mismos.
Dependiendo de la zona en la que se instale el aislador con recubrimiento siliconado
resultar ms o menos beneficioso, ya que en zonas de difcil acceso y altos grados
de contaminacin las ventajas resultan mayores que en zonas en las que el problema
no se presenta.
El lavado de aisladores es un mtodo de mantenimiento que a corto plazo funciona,
pero que para lugares de difcil acceso es mejor aplicar alguna tcnica alternativa
con mayor tiempo de efectividad.

6.2 Recomendaciones
Buscar incrementar los mtodos de divulgacin mediante charlas al personal tcnico
sobre las ventajas, cuidados de instalacin y mantenimiento que se debe tener al
trabajar con recubrimiento siliconado.

51

 Considerar el recubrimiento de aisladores como un punto fundamental a incluir en el

Plan Anual de la Seccin de Mantenimiento de Obras Elctricas de la Compaa
Nacional de Fuerza y Luz e implementarlo segn los procedimientos explicados en
este trabajo.
Realizar siempre una inspeccin de la zona elegida a instalar aisladores con
recubrimiento y tomar en cuenta que se cumpla con los requisitos que harn que
este proceso servir y se podr aprovechar al mximo.
Utilizar el mtodo de mantenimiento de aisladores solo por lavado en los casos de
zonas de alta humedad, pues no tendra sentido aplicar recubrimiento y el gasto
sera una prdida de dinero.
Se debe pensar dos veces si el factor econmico impedir realizar el proceso de
recubrimiento, pues las ventajas que ya se mencionaron deben estar por encima de
cualquier gasto, ya que los beneficios son mayores.

BIBLIOGRAFA
Artculos de revistas:
1. Wosloo, W. L. and Bologna, F. High Voltage Insulators: The Backbone of
Transmission and Distribution Networks, Proceedings of the 2000 World

52

Congress on Insulators Technologies for the year 2000 and Beyond, Espaa,
Nov 14-17, 1999.
Libros:
2. Biolley

Muoz,

Walter;

Lpez

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(1984).

Anlisis

del

Comportamiento de Redes de Distribucin Elctrica. Universidad de Costa Rica,

San Jos, Costa Rica.
3. Fernndez Robles, Joaqun. (1995). 100 Aos de Actividad Elctrica en Costa
Rica 1884 1994. Costa Rica.
4. Viqueira Landa, Jacinto. (1975). Redes Elctricas. Mxico. Representaciones y
servicios elctricos.
5. Wild, Theodore. Sistemas Elctricos de Potencia. Editorial Hispano Europa,
Barcelona-Espaa. Primera edicin, 1983.
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Barcelona. G. Gili.

53

APENDICES

54

55

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