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PRESENTAN:
ALBAIL ROMERO HCTOR SAMUEL
RODRGUEZ RUIZ OSCAR DAVID
MXICO, D.F.
2013
NDICE
Pg
RESUMEN
iii
LISTA DE FIGURAS
iv
LISTA DE TABLAS
SIMBOLOS Y ABREVIATURAS
vi
INTRODUCCIN
viii
CAPITULO 1. ANTECEDENTES
1.10.5 RECUBRIMIENTOS.
10
10
11
12
12
13
15
Pg.
CAPITULO 2. DESARROLLO EXPERIMENTAL
2.1 DESCRIPCION DEL METARIAL Y EQUIPO UTILIZADO
16
.
17
19
20
21
22
22
2.7 CALCULO DEL PESO EQUIVALENTE PARA UN ACERO AISI SAE 1018.
22
23
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25
27
29
29
31
31
32
33
45
CONCLUSIONES
48
GLOSARIO DE TERMINOS
52
BIBLIOGRAFA
54
ii
RESUMEN
Sabiendo la importancia de reducir los daos derivados por la corrosin interna en ductos de
hidrocarburos y la necesidad de obtener resultados del desempeo de inhibidores de corrosin
para que puedan ser comparados con estndares nacionales e internacionales, el presente trabajo
tiene la finalidad de evaluar la eficiencia de dos diferentes tipos de inhibidores de corrosin: AT3A35 y GRIVAN 1010
Dentro del Laboratorio de Corrosin de la ESIQIE CEPROMIM cubculo 31 se realizaron pruebas
de corrosin en base a las normas: NRF-005-PEMEX-2009, ASTM G59 y NACE 1D196. Haciendo uso
de un equipo para pruebas electroqumicas potenciostato/galvanostato y un equipo de cmputo
con el programa Power Suit versin 2.56 se calcularon las velocidades de corrosin mediante la
tcnica electroqumica de resistencia a la polarizacin lineal (Rp) para los diferentes cupones de
acero AISI-SAE 1018, para el inhibidor AT-3A35 se realizaron 4 experimentos y para el inhibidor
GRIVAN 1010 se realizaron 2 experimentos. Con la informacin de las velocidades de corrosin se
realizaran graficas de porcentaje de proteccin (eficiencia del inhibidor) contra nmero de
mediciones en 24 horas.
Los resultados obtenidos para el inhibidor AT-3A35 fueron superiores al 90% de eficiencia para los
4 experimentos, en cuanto a la evaluacin del inhibidor GRIVAN 1010 los resultados solamente se
acercaron al 90% de eficiencia para los 2 experimentos.
El mejor inhibidor que tuvo mayor desempeo de proteccin contra la corrosin fue el inhibidor
AT-3A35 ya que sus resultados cumplieron con el criterio de aceptacin garantizando la calidad de
los mtodos que se utilizaron en este trabajo.
.
iii
LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura 1. Diagrama de bloques mostrando el desarrollo experimental.
14
19
19
19
19
19
Figura 7. Muestra cilndrica de un acero AISI SAE 1018, donde H es la altura, D es el dimetro.
20
Figura 8. Representacin del electrodo de trabajo con contacto elctrico y terminado superficial espejo 20
Figura 9. Electrodo de trabajo, mostrando el rea de contacto, D es el dimetro.
21
24
Figura 11. Grfico del potencial a circuito abierto (potencial contra tiempo)
para el experimento T127.
Figura 12. Grfica de la eficiencia del inhibidor AT-3A35 contra el nmero de mediciones
para el experimento T127.
Figura 13. Grfica de la eficiencia del inhibidor AT-3A35 contra el nmero de mediciones
para el experimento T129.
Figura 14. Grfica de la eficiencia del inhibidor AT-3A35 contra el nmero de mediciones
para el experimento T136.
Figura 15. Grfica de la eficiencia del inhibidor AT-3A35contra el nmero de mediciones
para el experimento T180.
Figura 16. Grfica de la eficiencia del inhibidor GRIVAN 1010 contra el nmero de mediciones
para el experimento T199.
Figura 17. Grfica de la eficiencia del inhibidor GRIVAN 1010 contra el nmero de mediciones
para el experimento T201
Figura 18. Grfica de las eficiencias obtenidas en todos los experimentos con inhibidores
51
34
36
38
40
42
44
47
iv
LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 1. Composicin qumica de la barra de acero al carbono AISI-SAE 1018
17
Tabla 2. Composicin nominal de un acero AISI-SAE 1018 y densidad correspondiente a cada elemento. 22
Tabla 3. Relacin entre la composicin nominal, peso atmico y nmero de valencia de
cada elemento presente en un acero AISI-SAE 1018
23
30
31
31
32
33
35
37
39
41
43
Tabla 16. Resultados de la eficiencia de los experimentos con inhibidoresAT-3A35 y GRIVAN 1010
Tabla 17. Resultado de los potenciales de circuito abierto de todas las muestras utilizadas
46
32
SMBOLOS Y ABREVIATURAS
AISI-SAE: American Iron and Steel Institute - Society of AutomotiveEngineers (Instituto Americano
del Hierro y Acero) (Sociedad de Ingenieros Automotores)
ASM: American SocietyforMetals (Asociacin Americana de Metales)
ASTM: American SocietyforTesting and Materials (Sociedad Americana de Pruebas y Materiales).
cm: Centmetros
cm2: Centmetros cuadros
EMA: Entidad Mexicana de Acreditacin
g/cm3: Gramos entre centmetros cubico
g/l: Gramos entre litro
g/mol: Gramos entre mol
Hrs.: Horas (Tiempo)
ICORR: Corriente de Corrosin
ISO: International
Estandarizacin)
Organization
for
Standardization
(Organizacin
Internacional
de
K: Kelvin
LFMN: Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin.
M: Metal
mm.: milmetros
MPY: Mils Per Year (Milsimas de pulgada por ao).
NACE: National Association of Corrosion Engineers (Asociacin Nacional de Ingenieros en
corrosin).
NMX: Norma Mexicana.
NOM: Norma Oficial Mexicana.
NRF: Norma de Referencia.
Pa: Pascal
PEMEX: Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
psi: Pounds per SquareInch (Libra-fuerza sobre pulgada cuadrada)
vi
r: repetibilidad
R: Reproducibilidad
r&R: Repetibilidad y Reproducibilidad
Rp: Resistencia a la polarizacin.
pH: Potencial Hidrgeno.
ppm: Partes por milln.
VelCorr: Velocidad de Corrosin
VelCorr c/i: Velocidad de corrosin con inhibidor
VelCorr s/i: Velocidad de corrosin sin inhibidor
C: Grados Celsius
F: Grado Fahrenheit
vii
INTRODUCCIN
La industria petrolera sufre de grandes prdidas econmicas derivadas de los graves daos
causados por la corrosin interna de las tuberas metlicas. Los datos estadsticos muestran que
las fallas debidas a la corrosin en la industria del petrleo oscilan entre el 25 y el 30% de las
prdidas totales [1-3]. Hoy en da se conocen muchos mtodos disponibles para prevenir la
corrosin de las tuberas en ambientes agresivos, donde uno de los mtodos ms econmicos es la
aplicacin de inhibidores de corrosin. La funcin tpica de los inhibidores de corrosin es la
formacin de una pelcula o una barrera de proteccin entre el metal y el lquido corrosivo [4-5]. La
mitigacin de la corrosin dentro del oleoducto an permanece como un desafo de enormes
proporciones, adems de los continuos esfuerzos que se estn haciendo para resolver o minimizar
este problema.
Existe la necesidad por parte del sector petroqumico de obtener y manejar resultados confiables y
representativos en relacin a la evaluacin y desempeo de los inhibidores de corrosin, de tal
forma que a partir de estos, se puedan tomar decisiones y generar criterios de diseo, seleccin,
control y optimizacin de quipo y procesos industriales.
El desarrollo que ha experimentado esta especialidad, hace necesario actualizar los mtodos para
el control de calidad de los inhibidores de corrosin que se adquieran de las compaas
fabricantes, uniformizar criterios sobre las tcnicas disponibles para evaluar e implantar
programas de proteccin interior de ductos con base en inhibidores de corrosin, as como la
tecnologa actualmente disponible, a fin de proteger eficientemente de la corrosin interior a los
ductos de transporte de hidrocarburos.
Los mtodos establecidos indican determinar la velocidad de corrosin de una muestra de acero
AISI SAE 1018 en un medio con y sin inhibidor mediante la tcnica electroqumica de resistencia a
la polarizacin lineal (Rp) y teniendo como objetivo principal determinar la eficiencia de
inhibidores de corrosin.
Los procedimientos para obtener las mediciones se basan conforme a las recomendaciones de las
normas: NRF-005-PEMEX-2009, ASTM G59 y NACE 1D196, garantizando todos los mtodos
desarrollados en el Laboratorio de Corrosin de la ESIQIE CEPROMIM cubculo 31.
Por tanto, se pretende que los datos sean aplicables para: mantener el control de calidad, conducir
investigacin bsica y diseos aplicados en ingeniera de materiales principalmente.
viii
CAPITULO
ANTECEDENTES
DEFINICIN DE CORROSIN
La corrosin es el resultado de la reaccin qumica entre un metal o aleacin metlica y su
entorno. Los tomos metlicos en la naturaleza estn presentes en los compuestos qumicos
(minerales). La misma cantidad de energa necesaria para extraer los metales de sus minerales se
emite durante las reacciones qumicas que producen la corrosin. La corrosin del metal de
regreso a su estado combinado en compuestos qumicos es similar o incluso idntica a la de los
minerales de donde se extrajeron los metales. As, la corrosin se ha llamado la metalurgia
extractiva en sentido inverso [10].
Muchos de los metales que se utilizan en la industria tienden a regresar a un estado de equilibrio
termodinmico como lo es el Hierro que regresa a oxido de hierro, otros metales tienden a
sulfuros o carbonatos, sin embargo algunos metales nobles lo hacen pero no con la misma
velocidad de reaccin que los otros metales, como lo es el oro, platino y la plata [7].
brevemente a continuacin :
CORROSIN EN CIDOS
Al depositarse el zinc en la solucin cida, el zinc se ataca rpidamente desprendindose el
hidrgeno, tal y como se indica en las reacciones 1 y 2.
Zn + 2HCl = ZnCl2 + H2
(1)
Zn + H2SO4 = ZnSO4 + H2
(2)
Otros metales tambin son corrodos o disueltos por medio de cidos liberando hidrgeno.
Fe + 2HCI = FeCI2 + H2
(3)
(4)
Las reacciones 3 y 4 muestran que el fierro y aluminio tambin son corrodos por el cido
clorhdrico.
(5)
Esta reaccin muestra que el fierro se combina con el agua y el oxgeno para darnos la substancia
insoluble de color caf rojizo que es el hidrxido frrico.
Durante la oxidacin en la atmsfera, existe la oportunidad de que el producto de la reaccin se
seque, por lo que el hidrxido frrico se deshidrata y forma el xido caf rojizo que es tan familiar.
2Fe (OH)3 = Fe2O3 + 3H2O
(6)
PRODUCTOS DE LA CORROSIN
El trmino productos de la corrosin se refiere a las substancias obtenidas durante las reacciones
de corrosin y estas pueden ser solubles como en el caso del cloruro de zinc y del sulfato de zinc o
insolubles como en el caso del xido de fierro e hidrxido de fierro.
La presencia de los productos de la corrosin es una de las formas por las cuales se detecta sta,
por ejemplo el xido. Sin embargo, es conveniente notar que los productos insolubles de la
corrosin no siempre son visibles, por ejemplo al exponer una pieza de aluminio al aire, se forma
una pelcula de xido casi invisible que protege al metal de un ataque posterior y la pelcula es casi
invisible porque es extraordinariamente delgada, siendo esta la razn del uso extensivo del
aluminio en la construccin de ventanas, canceles y molduras automotrices.
ELECTROQUMICA DE LA CORROSIN
Una reaccin electroqumica se define como una reaccin qumica en la cual existe una
transferencia de electrones, es decir, es una reaccin qumica que comprende el fenmeno de
oxidacin y reduccin.
Como la corrosin metlica es casi siempre un proceso electroqumico, es muy importante
comprender la naturaleza bsica de las reacciones electroqumicas.
La definicin anterior de reaccin electroqumica puede ser mejor comprendida observando en
detalle una reaccin tpica de corrosin, as por ejemplo la reaccin del zinc con el cido
clorhdrico, queda mejor expresada recordando que el cido clorhdrico y el cloruro de zinc estn
ionizados en soluciones acuosas, por lo que podemos escribir:
Zn + 2H+ + 2Cl- = Zn++ + 2Cl- + H2
(7)
Cuando la reaccin se escribe en esta forma es obvio que el in cloruro no participa en forma
directa en la reaccin puesto que el in cloruro aparece en ambos miembros de la ecuacin y no
es alterado por la reaccin de corrosin, es decir, la valencia del in cloruro permanece sin
cambio.
De acuerdo a lo anterior, la ecuacin 7 se puede escribir en forma simplificada como:
Zn + 2H+ = Zn++ + H2
(8)
Esta ltima ecuacin indica que la corrosin del zinc en cido clorhdrico consiste simplemente en
la reaccin entre el zinc y los iones hidrgeno que producen iones zinc y gas hidrgeno.
Durante esta reaccin el zinc es oxidado a iones zinc es decir, la valencia del zinc se incrementa y
simultneamente los iones hidrgeno son reducidos a gas hidrgeno disminuyendo su valencia.
Por lo anterior, la reaccin 8 puede ser simplificado an ms al dividirla en una reaccin de
oxidacin y una reaccin de reduccin.
Zn = Zn++ + 2e
2H+ + 2e = H2
Zn + 2H+ = Zn++ + H2
(11)
REACCIONES ANDICAS
Durante el ataque corrosivo la reaccin andica siempre es la oxidacin de un metal a un estado
superior de valencia, por ejemplo las reacciones 12, 13, 14, y 15.
Zn + 2HCl = ZnCl2 + H2
(12)
Zn + H2SO4 = ZnSO4 + H2
(13)
Fe + 2HCI = FeCI2 + H2
(14)
(15)
Todas ellas, representan la reduccin de los iones hidrgeno a gas hidrgeno en forma semejante
a la reaccin 11 y la nica diferencia entre ellas, es la naturaleza de sus procesos andicos de
oxidacin. Lo anterior permite ver que la reaccin por cidos es muy simple ya que en cada caso,
la reaccin catdica es simplemente el desprendimiento de gas hidrgeno de acuerdo a lo
explicado en la reaccin 11.
Este desprendimiento de hidrgeno ocurre con una gran variedad de metales y de cidos, tales
como el clorhdrico, sulfrico, fluorhdrico, actico, frmico y otros cidos orgnicos solubles en
agua.
Reacciones andicas:
Zn = Zn2+ + 2e
(16)
Fe = Fe2+ + 2e
(17)
Al = Al3+ + 3e
(18)
De acuerdo con estas reacciones, la reaccin andica se puede representar en forma general
como sigue:
M = M+n + ne
(19)
Es decir, la corrosin del metal M da por resultado su oxidacin para formar iones con valencia +n
y la liberacin de n electrones.
El valor de n depende de la naturaleza del metal, as por ejemplo, la plata es monovalente
mientras que otros metales como el fierro, titanio y uranio son polivalentes y algunos pueden
tener cargas positivas tan elevadas como 8. La ecuacin 19 es entonces general y se aplica a todas
las reacciones de corrosin.
REACCIONES CATDICAS
Hay varias reacciones catdicas que se encuentran durante la corrosin de los metales, tales como
las que se enlistan a continuacin:
Desprendimiento de hidrgeno
2H+ + 2e = H2
(20)
(21)
(22)
(23)
Depsito de metal
Cu2+ + 2e = Cu
(24)
La reduccin del oxgeno, es una reaccin catdica muy comn ya que el oxgeno est presente en
la atmsfera y las soluciones estn expuestas a la misma.
Todas estas reacciones tienen en comn que consumen electrones y todas las reacciones de
corrosin son simplemente combinaciones de una o ms de las reacciones catdicas indicadas,
unidas con una reaccin andica similar a la ecuacin 19.
Podemos establecer entonces que la mayora de los casos de corrosin metlica pueden ser
reducidos a estas seis ecuaciones ya sea en forma aislada o en combinaciones, as por ejemplo, el
zinc se corroe en agua o aire hmedo en la siguiente forma:
2Zn = 2Zn2+ + 4e
(25)
oxidacin
O2 + 2H2O + 4e = 4OH-
(26)
reduccin
(27)
2Zn (OH)2
Los productos de esta reaccin son iones zinc Zn2+ e iones OH- , que inmediatamente reaccionan
para formar el hidrxido de zinc Zn (OH)2, insoluble.
Durante la corrosin pueden ocurrir ms de una reaccin de oxidacin y de reduccin, as por
ejemplo, durante el ataque de una aleacin, los tomos de los componentes metlicos pasan a la
solucin en forma de iones, como sucede con la aleacin de cromo fierro en donde tanto el cromo
como el fierro son oxidados a iones.
! CLASIFICACIN DE CORROSIN
La corrosin puede clasificarse de la siguiente manera, cabe mencionar que este listado es
arbitrario pero cubre prcticamente todas las formas de corrosin [6]:
Corrosin amarga. Corrosin atribuida a la accin del acido sulfhdrico.
Corrosin catdica. Corrosin resultante de una condicin catdica de una estructura,
usualmente causada por la reaccin de productos alcalinos en metales anfteros, durante
procesos de electrolisis.
Corrosin por corrientes parasitas. Corrosin causada por corrientes a travs de circuitos
diferentes al normal o por cualquier corriente extraa en el medio electroltico.
Corrosin dulce. Corrosin atribuida a la accin del bixido de carbono.
Corrosin por fatiga. Reduccin de la durabilidad por fatiga de un metal, debido a un medio
ambiente corrosivo.
Corrosin electroltica. Perdida de metal debido a la accin de una corriente elctrica,
producida por una fuente externa de energa.
Corrosin por esfuerzo. Corrosin de un metal, acelerada por esfuerzos mecnicos.
Corrosin galvnica. Corrosin asociada con la corriente de una celda galvnica, producida
por dos electrodos disimiles, tambin conocida como accin de pares galvnicos.
Corrosin intergranular. Corrosin preferente en los lmites de los granos del metal o
aleacin.
Corrosin bajo pelcula. Corrosin que ocurre debajo de las pelculas de lacas y
recubrimientos orgnicos similares, aplicados a superficies metlicas, y se presenta en
forma de puntos nodulares o filiformes.
Corrosin por vibracin (freeting). Corrosin en la interfase entre dos superficies en
contacto, acelerada por la relativa vibracin entre ambos, de amplitud suficiente para
producir desprendimientos de productos de corrosin.
Corrosin uniforme [10]. Es la eliminacin uniforme y regular del metal en su superficie. Para
la corrosin uniforme, el ambiente corrosivo debe tener el mismo acceso a todas las partes
de la superficie del metal, y el metal en s debe ser metalrgicamente uniforme as como
composicionalmente. Estos requisitos no son muy frecuentes en cierto grado de
uniformidad, puede haber tolerancia dentro de la definicin de corrosin uniforme.
La corrosin atmosfrica es probablemente el ejemplo ms comn de corrosin uniforme
incluye los tipos de corrosin conocidos como formacin de herrumbre en el hierro y el
empaado de la plata. Otro ejemplo frecuentemente citado es la corrosin uniforme del
acero, una aleacin correctamente especificada debe corroerse uniformemente a una tasa
baja en servicio. Las otras formas localizadas de corrosin son mucho menos predecibles y
deben evitarse siempre que sea posible. Por lo tanto, la corrosin uniforme se prefiere
desde un punto de vista tcnico, ya que es predecible y por tanto, aceptable para el diseo.
El ataque uniforme se mide en diferentes unidades, estas unidades se refieren
respectivamente a la penetracin en el metal y a la prdida de peso del mismo, excluyendo
"
Al seleccionar los materiales, cada componente debe ser considerado con respecto al diseo,
fabricacin y su efecto sobre la geometra. Tambin es importante que los materiales en los
componentes adyacentes sean compatibles. Con respecto a la corrosin, la compatibilidad
significa a menudo que el elemento perjudicial galvnico debe ser evitado. No slo los materiales
estructurales principales, sino tambin los de aislamiento y otros materiales secundarios deben
ser tomados en cuenta para evitar la corrosin galvnica.
Las propiedades de corrosin y otras propiedades funcionales de los materiales dependen de
varios factores externos, tales como la geometra, la fabricacin, condiciones de la superficie, los
factores ambientales y las condiciones de carga mecnica. Para cada propiedad funcional, estos
factores deben ser evaluados. La seleccin final de los materiales es a menudo un resultado entre
diversas propiedades y su dependencia de factores externos.
"
CAMBIO DE AMBIENTE
El medio ambiente puede ser cambiado en las siguientes maneras con el fin de reducir las tasas de
corrosin:
a) La disminucin (o aumento) de la temperatura.
b) La disminucin (o aumento) de la velocidad de flujo.
c) La disminucin (o aumento) del contenido de oxgeno o de especies agresivas.
d) Adicin de inhibidores.
"
DISEO ADECUADO
El diseo y seleccin de materiales se realiza en relacin unos con otros. En estos procesos los
componentes individuales, las interacciones entre ellos y la relacin con otras estructuras y los
alrededores tienen que ser tomados en cuenta. Las distintas fases del ciclo de vida de la
construccin, es decir, la fabricacin, almacenamiento, transporte, instalacin, funcionamiento y
servicio, mantenimiento, y la destruccin deben ser todos considerados.
Diseo con suficiente tolerancia para la corrosin. Las tuberas, tanques, contenedores y otros
equipos se hacen a menudo con un espesor de pared del doble de la profundidad a la de la
corrosin esperada durante la vida til deseada. Sin embargo, esto depender de la carga y los
esfuerzos mximos permisibles.
"
Por medio de un material menos noble en la forma de nodos de sacrificio, que estn conectados
por conductores metlicos para la estructura a proteger.
Por medio de una fuente externa de corriente, por lo general un rectificador. Un electrodo de
referencia puede ser utilizado para controlar el rectificador potenciostticamente.
La mayora de las instalaciones en alta mar, particularmente en ambientes agresivos, estn
protegidas con nodos de sacrificio. En las partes sumergidas de las plataformas fijas, algunas
compaas de petrleo han utilizado una combinacin de un sistema de revestimiento de pintura y
nodos de sacrificio, mientras que una combinacin de aluminio trmicamente pulverizado y
nodos de sacrificio se utilizan en casos especiales.
La proteccin andica se puede aplicar en materiales con una regin pasiva bien definida y fiable
de baja densidad de corriente. La proteccin andica se utiliza en objetos tales como tanques de
acero para almacenamiento y transporte de cido sulfrico, aparatos hechos de acero inoxidable
para el tratamiento de diversos cidos y soluciones salinas, y para aluminio que se expone al agua
a alta temperatura. La proteccin andica puede ser utilizada ms de lo que ha sido hasta ahora,
pero este mtodo no debe usarse en condiciones desfavorables, debido a que la polarizacin
andica puede causar un fuerte incremento de la velocidad de corrosin. Si hay alguna duda, los
experimentos de laboratorio pueden aclarar si la proteccin andica puede ser recomendada.
"
RECUBRIMIENTOS
Los recubrimientos son una suspensin homognea de partculas slidas, llamadas pigmentos, que
se encuentran dispersas en un lquido, llamado vehculo, en presencia de otros componentes
(aditivos).Los pigmentos proporcionan color, cohesin, consistencia, dureza y resistencia a la
pelcula, evitando la corrosin. Entre los pigmentos utilizados se encuentran el fosfato de zinc, el
zinc metlico, xido de hierro, aluminio, entre otros. Los solventes ms empleados son los lquidos
orgnicos y el agua. Los ligantes usados en pinturas son las resinas, los leos y los silicatos
solubles.
Mediante la aplicacin de recubrimientos, la corrosin es impedida por alguno de los siguientes
tres mecanismos o por combinacin de dos de ellos:
El efecto de barrera, en donde se impide cualquier contacto entre el medio corrosivo y el
material metlico.
La proteccin catdica, donde el material de recubrimiento acta como un nodo de
sacrificio.
La inhibicin / pasivacin, incluidos los casos de proteccin andica.
INHIBIDORES DE CORROSION
Un inhibidor forma una capa protectora (in situ) por reaccin de la solucin con la superficie. Un
compuesto que inhibe, agregado en pequeas cantidades, reduce crticamente la corrosividad del
medio ambiente. La inhibicin de la corrosin es reversible, una concentracin mnima del
compuesto inhibidor debe estar presente para mantener la pelcula superficial. La buena
circulacin y la ausencia de reas estancadas son necesarias para mantener la concentracin de
inhibidor, una sinergia est presente entre los inhibidores y las mezclas [10].
miscelneos. Los primeros tres grupos son los ms numerosos y corresponden a compuestos que
pueden formar barreras entre el metal y el medio agresivo, mientras que los secuestradores y
neutralizadores actan sobre el medio, eliminado agentes agresivos, tales como el ion hidrgeno o
el oxgeno disuelto entre otros.
Para la proteccin interior de ductos, la familia de inhibidores ms utilizada es la de los inhibidores
que actan por adsorcin o flmicos. Este tipo de compuestos se adsorben sobre la superficie del
metal formando pelculas delgadas que resultan de la atraccin fsica o qumica entre el
compuesto y la superficie del metal. Su nivel de proteccin depende tanto de su concentracin,
que conduzca a una cobertura de la superficie, como de la fuerza de atraccin entre el metal y el
compuesto. Las barreras de inhibidor formadas son hidrofbicas, las cuales rechazan la fase
acuosa que contiene las especies corrosivas.
De acuerdo a otras formas de clasificacin, estos inhibidores pueden clasificarse en andicos,
catdicos o mixtos, de acuerdo a la reaccin que inhibe preferencialmente, o bien, de acuerdo a su
composicin qumica, estos compuestos son de tipo orgnico.
Por otro lado, dentro de los inhibidores miscelneos se encuentran los biocidas, los cuales son
compuestos qumicos que se utilizan para disminuir y controlar la poblacin de bacterias. Pueden
ser considerados como inhibidores de la corrosin, ya que al disminuir la poblacin bacteriana, la
corrosin ocasionada por la presencia de esta clase de microorganismos, tambin disminuye [6].
Formadores de pelcula.
Solubles en aceite y dispersables en agua.
Solubles en agua y dispersables en aceite.
Parcialmente solubles en agua y en aceite.
Parcialmente dispersables en agua y aceite.
10
11
ambientales, seguridad, salud ocupacional y la toxicidad del inhibidor son factores que deben ser
considerados en el proceso de evaluacin del inhibidor de corrosin.
PRUEBAS ELECTROQUMICAS
Estos mtodos miden la velocidad de reaccin de corrosin de una muestra de metal de inters en
un medio de prueba. Los mtodos electroqumicos disponibles requieren de instrumentacin
especializada y la utilizacin de un medio de prueba acuoso. Los mtodos de prueba que se
describen a continuacin, conducen a obtener experimentalmente la resistencia a la polarizacin
(Rp), la cual es inversamente proporcional a la velocidad de corrosin. El procedimiento de prueba
utilizando resistencia a la polarizacin lineal se describe en el documento NACE 1D196 y el mtodo
en el documento ASTM G59 y D2776 o equivalente.
(28)
Donde:
C = Tasa de corrosin (MPY)
E = Peso equivalente del metal en corrosin
A = rea del electrodo en corrosin
D = Densidad del metal en corrosin
12
(29)
En donde I es la corriente total que fluye en cualquier punto a cualquier tiempo a un potencial
aplicado dado, E. Ecorr es el potencial a circuito abierto para el sistema. a y c son las constantes
de proporcionalidad de las reacciones andica (oxidacin) y catdica (reduccin) y
respectivamente.
a =
(2.303 )RT
c =
zF
(2.303)RT
(1 )zF
(30)
(31)
13
E - ECORR =
E=
a c
I
2.303Icorr ( a + c )
a c
I + ECORR
2.303Icorr ( a + c )
(33)
Resistencia a la Polarizacin =
Rp =
a c
2.303Icorr ( a + c )
(34)
Rp se calcula por medio de un ajuste de mnimos cuadrados de los datos en torno a Ecorr.
Una vez que se calcula Icorr a partir de Rp y las constantes de Tafel con los correspondientes errores
de aproximacin o estimacin, se puede calcular la velocidad de corrosin, Vcorr , considerando la
siguiente ecuacin basada en la Ley de Faraday
Vcorr = C
PeIcorr
Ad
(35)
14
Vcorr =
C Pe a c
1
2.303 Ad ( a + c ) Rp
(36)
x 100
(37)
Donde:
VelCorr = velocidad de corrosin y los subndices s/i y c/i indican sin inhibidor y con inhibidor,
respectivamente. La velocidad de corrosin puede expresarse en unidades de velocidad de
penetracin como milsimas de pulgada por ao (MPY); en unidades internacionales (mm/ao); o
en unidades de cintica electroqumica (A/m2).
15
CAPITULO
DESARROLLO EXPERIMENTAL
En esta parte del trabajo se describe la metodologa llevada a cabo durante la etapa del desarrollo
experimental, al igual que los pasos a seguir conforme a las normas: NRF-005-PEMEX-2009, ASTM
G59 y NACE 1D196, para tal fin se obtuvieron los materiales, el equipo y los reactivos necesarios. A
lo largo del captulo se explicarn detalladamente los puntos del diagrama experimental. (Figura 1)
Seleccin de los materiales de trabajo.
16
Elemento.
C
Mn
P
S
Si
Fe
% Peso.
0.17
0.637
0.007
0.011
0.123
99.052
A continuacin se hace un listado de los materiales ms importantes que fueron usados para la
experimentacin:
o Matraz de vidrio, KIMAX clase A, 1000 mL.
o Vaso de precipitado, KIMAX clase A, 50, 100 y 250 mL.
o Probeta graduada, KIMAX 100 mL.
o Pipetas volumtricas, KIMAX 10 y 20 mL.
o Resina de polister con catalizador.
o Alambre calibre 18.
o Cautn, soldadura y pasta para soldar.
o Tubo de acrlico con las siguientes dimensiones: dimetro 25 mm y longitud 3000 mm.
o Papel de lija de distintos grados: 180, 240, 320, 400, 600, 1000, 1200, 1500.
17
o EQUIPO.
Celda de corrosin K0047 PricetonAppliedReserach(ASTM G59)Figura 2.La celda de prueba
debe estar construida para permitir que los siguientes elementos puedan ser insertado
dentro de sta:
-Electrodo de trabajo (muestra de acero ASI SAE 1018).
-Electrodo auxiliar (de grafito de alta densidad).
-Capilar de Luggin con conexin de puente salino.
-Electrodo de referencia (de calomel saturado de KCl 3M, Corning Inc).
-Entrada para el gas inerte (gas nitrgeno).
-Entrada para un termmetro.
o REACTIVOS.
Para la preparacin de la salmuera NACE 1D196 y la preparacin del medio ambiente simulado, los
reactivos utilizados fueron los siguientes:
o
o
o
o
18
19
20
Figura 8. Representacin del electrodo de trabajo con contacto elctrico y terminado superficial espejo.
(38)
21
[12]
.Capitulo3.2.
Tabla 2. Composicin nominal de un acero AISI-SAE 1018 y densidad correspondiente a cada elemento.
Elementos presentes
en un acero AISI-SAE
1018
C
Mn
P
S
Si
Fe
0.15
0.6
0.007
0.011
0.15
99.1
0.2
0.9
0.4
0.6
0.3
97.6
3.51
7.43
1.82
2.06
2.33
7.87
(39)
22
Tabla 3. Relacin entre la composicin nominal, peso atmico y nmero de valencia de cada elemento
presente en un acero AISI-SAE 1018
Elementos
presentes en un
acero AISI-SAE
1018
C
Mn
Si
P
S
Fe
Peq:
Donde:
6 78
0.15
0.6
0.123
0.007
0.15
98.97
9.;.
0.2
0.9
0.3
0.4
0.6
97.6
6 78
Valencia ms
estable del
elemento.
12
54.93
28.08
30.97
32.06
55.8
4
2
4
3
2
3
(40)
23
! MONTAJE EXPERIMENTAL
Se refiere a la parte donde las condiciones se cumplen para la realizacin del experimento. En esta
etapa se requiri que estuvieran preparados: el electrodo de trabajo, el medio simulado y la
parrilla elctrica encendida. Adems de contar con el siguiente material y equipo:
Agitador magntico.
Nitrgeno con pureza de 99.997%
Caimanes para las conexiones elctricas.
Multmetro para medir continuidad entre las conexiones elctricas.
Termmetro.
24
Termmetro.
Electrodo de
Referencia.
Electrodo
auxiliar.
Capilar de
Luggin.
Electrodo de
trabajo.
Parrilla
elctrica.
Agitador
magntico.
25
Procedimiento:
Tcnica de potencial de corrosin. Circuito abierto
1. Seleccione EXPERIMENT
2. Seleccione NEW
3. Seleccionar el cuadro siguiente
4. Seleccione POWER CORR.
5. Seleccione Open Circuit
6. Doble click
7. Seleccione Ecorr vs tiempo (def.)
8. D nombre a la prueba a la prueba en NAME OF DATE SET.
9. De siguiente
10. Introduzca las variables de tipo, rea, densidad y peso equivalente del electrodo de
trabajo.
11. Adicione el electrodo de referencia a utilizar SCE SATRETED CALOMEL (satdeKCl)
12. De Siguiente
13. Introduzca los parmetros y tiempo de prueba (3.600 segundos)
14. De siguiente
15. De FINISH
"
26
27
x 100
28
CAPITULO
EXPERIMENTALES
MEDICIONES ESTADSTICAS DEL REA DE LA BARRA DE ACERO AISI.SAE "
Se llevaron a cabo las mediciones del rea expuesta del electrodo de trabajo, a continuacin se
muestran en las Tablas 4, 5, 6 y 7 estos clculos estadsticos.
Tabla 4. Medicin y determinacin del rea de contacto de la muestra, correspondientes al operador 1.
Medicin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Dimetro (mm)
12.68
12.81
12.82
12.71
12.79
12.86
12.79
12.8
12.78
12.79
12.83
12.82
12.83
12.9
12.94
12.86
12.85
12.87
12.81
12.67
12.9
12.87
12.82
12.78
12.77
12.79
12.84
12.83
12.62
12.88
Dimetro (cm)
1.268
1.281
1.282
1.271
1.279
1.286
1.279
1.28
1.278
1.279
1.283
1.282
1.283
1.29
1.294
1.286
1.285
1.287
1.281
1.267
1.29
1.287
1.282
1.278
1.277
1.279
1.284
1.283
1.262
1.288
rea (cm )
1.262
1.288
1.290
1.268
1.284
1.298
1.284
1.286
1.282
1.284
1.292
1.290
1.292
1.306
1.315
1.298
1.296
1.300
1.288
1.260
1.306
1.300
1.290
1.282
1.280
1.284
1.294
1.292
1.250
1.302
29
Tabla 5. Resultado del clculo del promedio y desviacin estndar para 30 datos del rea, para el
operador 1.
1.2889 cm2
0.0140436
Medicin
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Dimetro (mm)
12.92
12.71
12.71
12.91
12.88
12.65
12.85
12.86
12.83
12.82
12.75
12.76
12.94
12.89
12.87
12.62
12.72
12.61
12.74
12.71
12.68
12.68
12.63
12.78
12.74
11.62
12.72
12.78
12.83
12.88
Dimetro (cm)
1.292
1.271
1.271
1.291
1.288
1.265
1.285
1.286
1.283
1.282
1.275
1.276
1.294
1.289
1.287
1.262
1.272
1.261
1.274
1.271
1.268
1.268
1.263
1.278
1.274
1.162
1.272
1.278
1.283
1.288
rea (cm2)
1.311
1.268
1.268
1.309
1.302
1.256
1.296
1.298
1.292
1.290
1.276
1.278
1.315
1.304
1.300
1.250
1.270
1.248
1.274
1.268
1.262
1.262
1.252
1.282
1.274
1.060
1.270
1.282
1.292
1.302
30
Tabla 7. Resultado de clculo del promedio y desviacin estndar para 30 datos del rea, para el operador
2.
1.2744 cm2
0.0446493
Con base a los resultados de los dos operadores se puede tomar el rea promedio del operador 1
ya que la desviacin estndar indica que es la ms precisa. Tabla 3
DENSIDAD DE LA MUESTRA DE ACERO AISI SAE "
Aplicando la ecuacin 39 del captulo 2.6 y sustituyendo los valores de fraccin peso del elemento
y densidad de cada elemento, se determin una densidad mnima y una densidad mxima para un
acero AISI SAE 1018.
Densidad Mnima: 7.785 (g/cm3)
Densidad Mxima: 7.856 (g/cm3)
La composicin qumica de la muestra de acero con la que se trabaj se muestra en la tabla 6.
Tabla 8. Composicin qumica de la muestra de acero AISI-SAE 1018 obtenida para las pruebas.
Elemento.
C
Mn
P
S
Si
Fe
% Peso.
0.17
0.637
0.007
0.011
0.123
99.052
31
Tabla 9. Composicin qumica, peso atmico y nmero de valencia de la muestra de acero AISI-SAE 1018
obtenida para las pruebas.
Elementos presentes en un
acero AISI-SAE 1018.
C
Mn
Si
P
S
Fe
12
54.93
28.08
30.97
32.06
55.8
4
2
4
3
2
3
Muestra
T127
T129
T136
T180
T199
T201
Ecorr (5 min)
(mV)
-458
-598
-740
-613
-600
-591
Durante el perodo de una hora, lo que dur la prueba de medicin de potencial a circuito abierto,
las muestras se estabilizaron y los valores finales tendieron a ser muy aproximados.
32
Tabla 10. Resultados de la velocidad de corrosin con inhibidor y eficiencia del inhibidor AT-3A35.
Experimento (T127).
Hora
VelCorr>/?
S/inhibidor-Blanco 1
S/inhibidor-Blanco 2
S/inhibidor-Blanco 3
C/inhibidor 1
C/inhibidor 2
C/inhibidor 3
C/inhibidor 4
C/inhibidor 5
C/inhibidor 6
C/inhibidor 7
C/inhibidor 8
C/inhibidor 9
C/inhibidor 10
C/inhibidor 11
C/inhibidor 12
C/inhibidor 13
C/inhibidor 14
10 am
9.55
11 am
0.856
91.26
12 pm
0.006
99.94
1 pm
0.722
92.43
2 pm
0.02
99.95
3 pm
0.010
99.89
33
x 100
C/inhibidor 15
C/inhibidor 16
C/inhibidor 17
C/inhibidor 18
C/inhibidor 19
C/inhibidor 20
C/inhibidor 21
C/inhibidor 22
C/inhibidor 23
C/inhibidor 24
C/inhibidor 25
C/inhibidor 26
C/inhibidor 27
C/inhibidor 28
C/inhibidor 29
C/inhibidor 30
C/inhibidor 31
C/inhibidor32
C/inhibidor 33
C/inhibidor 34
C/inhibidor 35
C/inhibidor 36
C/inhibidor 37
C/inhibidor 38
C/inhibidor 39
C/inhibidor 40
C/inhibidor 41
C/inhibidor 42
C/inhibidor 43
C/inhibidor 44
C/inhibidor 45
4 pm
0.006
99.94
5 pm
0.69
98.67
6 pm
1.07
97.92
7 pm
0.95
98.15
8 pm
10
99.99
9 pm
0.22
11
99.57
10 pm
0.13
12
99.74
7 am
0.02
22
99.95
8 am
1.07
23
97.92
9 am
0.95
24
98.154
34
T127
120
Eficiencia (%)
100
80
60
40
20
0
0
10
Mediciones
15
20
25
30
Figura 12. Grfica de la eficiencia del inhibidor AT-3A35 contra el nmero de mediciones para el
experimento T127.
35
Tabla 11. Resultados de la velocidad de corrosin con inhibidor y eficiencia del inhibidor AT-3A35.
Experimento (T129).
Hora
VelCorr>/?
S/inhibidor-Blanco 1
S/inhibidor-Blanco 2
S/inhibidor-Blanco 3
C/inhibidor 1
C/inhibidor 2
C/inhibidor 3
C/inhibidor 4
C/inhibidor 5
C/inhibidor 6
C/inhibidor 7
C/inhibidor 8
C/inhibidor 9
C/inhibidor 10
C/inhibidor 11
C/inhibidor 12
C/inhibidor 13
C/inhibidor 14
C/inhibidor 15
C/inhibidor 16
C/inhibidor 17
C/inhibidor 18
C/inhibidor 19
C/inhibidor 20
C/inhibidor 21
C/inhibidor 22
C/inhibidor 23
C/inhibidor 24
C/inhibidor 25
C/inhibidor 26
C/inhibidor 27
C/inhibidor 28
C/inhibidor 29
C/inhibidor 30
C/inhibidor 31
C/inhibidor32
C/inhibidor 33
C/inhibidor 34
C/inhibidor 35
10 am
9.55
11 am
0.69
92.73
12 pm
0.83
91.261
1 pm
0.006
99.940
2 pm
0.009
99.909
3 pm
0.003
99.96
4 pm
0.010
99.89
5 pm
0.047
99.50
6 pm
0.226
97.63
7 pm
0.176
98.16
8 pm
0.006
10
99.94
9 pm
0.127
11
98.67
10 pm
0.041
12
99.57
36
x 100
C/inhibidor 36
C/inhibidor 37
C/inhibidor 38
C/inhibidor 39
C/inhibidor 40
C/inhibidor 41
C/inhibidor 42
C/inhibidor 43
C/inhibidor 44
C/inhibidor 45
7 am
0.004
22
99.95
8 am
0.051
23
99.46
9 am
0.176
24
98.15
T129
120
Eficiencia (%)
100
80
60
40
20
0
0
10
Mediciones
15
20
25
30
Figura 13. Grfica de la eficiencia del inhibidor AT-3A35 contra el nmero de mediciones para el
experimento T129.
37
Tabla 12. Resultados de la velocidad de corrosin con inhibidor y eficiencia del inhibidor AT-3A35.
Experimento (T136).
Hora
VelCorr>/?
S/inhibidor-Blanco 1
S/inhibidor-Blanco 2
S/inhibidor-Blanco 3
C/inhibidor 1
C/inhibidor 2
C/inhibidor 3
C/inhibidor 4
C/inhibidor 5
C/inhibidor 6
C/inhibidor 7
C/inhibidor 8
C/inhibidor 9
C/inhibidor 10
C/inhibidor 11
C/inhibidor 12
C/inhibidor 13
C/inhibidor 14
C/inhibidor 15
C/inhibidor 16
C/inhibidor 17
C/inhibidor 18
C/inhibidor 19
C/inhibidor 20
C/inhibidor 21
C/inhibidor 22
C/inhibidor 23
C/inhibidor 24
C/inhibidor 25
C/inhibidor 26
C/inhibidor 27
C/inhibidor 28
C/inhibidor 29
C/inhibidor 30
C/inhibidor 31
C/inhibidor32
C/inhibidor 33
C/inhibidor 34
C/inhibidor 35
10 am
16.67
11 am
5.49
67.06
12 pm
3.23
80.66
1 pm
0.0000491
99.99
2 pm
0.0000405
99.99
3 pm
0.0000148
99.99
4 pm
0.0000258
99.99
5 pm
0.0000231
99.99
6 pm
0.0000367
99.99
7 pm
0.0000215
99.99
8 pm
0.0000248
10
99.99
9 pm
0.0000130
11
99.99
10 pm
0.0000182
12
99.99
38
x 100
C/inhibidor 36
C/inhibidor 37
C/inhibidor 38
C/inhibidor 39
C/inhibidor 40
C/inhibidor 41
C/inhibidor 42
C/inhibidor 43
C/inhibidor 44
C/inhibidor 45
7 am
0.0000251
22
99.99
8 am
0.0000267
23
99.99
9 am
0.0000227
24
99.99
T136
120
Eficiencia (%)
100
80
60
40
20
0
0
10
Mediciones
15
20
25
30
Figura 14. Grafica de la eficiencia del inhibidor AT-3A35 contra el nmero de mediciones para el
experimento T136.
39
Tabla 13. Resultados de la velocidad de corrosin con inhibidor y eficiencia del inhibidor AT-3A35.
Experimento (T180).
Hora
VelCorr>/?
S/inhibidor-Blanco 1
S/inhibidor-Blanco 2
S/inhibidor-Blanco 3
C/inhibidor 1
C/inhibidor 2
C/inhibidor 3
C/inhibidor 4
C/inhibidor 5
C/inhibidor 6
C/inhibidor 7
C/inhibidor 8
C/inhibidor 9
C/inhibidor 10
C/inhibidor 11
C/inhibidor 12
C/inhibidor 13
C/inhibidor 14
C/inhibidor 15
C/inhibidor 16
C/inhibidor 17
C/inhibidor 18
C/inhibidor 19
C/inhibidor 20
C/inhibidor 21
C/inhibidor 22
C/inhibidor 23
C/inhibidor 24
C/inhibidor 25
C/inhibidor 26
C/inhibidor 27
C/inhibidor 28
C/inhibidor 29
C/inhibidor 30
C/inhibidor 31
C/inhibidor32
C/inhibidor 33
C/inhibidor 34
C/inhibidor 35
10 am
18.12333
11 am
14.15333
21.9054
12 pm
0.058567
99.6768
1 pm
0.06033
99.6676
2 pm
0.05233
99.7090
3 pm
0.05133
99.7167
4 pm
0.0707
99.6098
5 pm
0.54633
96.9843
6 pm
0.5109
99.7162
7 pm
0.5243
99.7092
8 pm
0.5672
10
99.6875
9 pm
0.5144
11
99.7224
10 pm
0.5321
12
99.6983
40
x 100
C/inhibidor 36
C/inhibidor 37
C/inhibidor 38
C/inhibidor 39
C/inhibidor 40
C/inhibidor 41
C/inhibidor 42
C/inhibidor 43
C/inhibidor 44
C/inhibidor 45
7 am
0.05133
22
99.7167
8 am
0.0707
23
99.6098
9 am
0.54653
24
96.9843
T180
120
100
Eficiencia (%)
80
60
40
20
0
0
10
Mediciones
15
20
25
30
Figura 15. Grfica de la eficiencia del inhibidor AT-3A35 contra el nmero de mediciones para el
experimento T180.
41
Tabla 14. Resultados de la velocidad de corrosin con inhibidor y eficiencia del inhibidor GRIVAN 1010.
Experimento (T199).
S/inhibidor-Blanco 1
S/inhibidor-Blanco 2
S/inhibidor-Blanco 3
C/inhibidor 1
C/inhibidor 2
C/inhibidor 3
C/inhibidor 4
C/inhibidor 5
C/inhibidor 6
C/inhibidor 7
C/inhibidor 8
C/inhibidor 9
C/inhibidor 10
C/inhibidor 11
C/inhibidor 12
C/inhibidor 13
C/inhibidor 14
C/inhibidor 15
C/inhibidor 16
C/inhibidor 17
C/inhibidor 18
C/inhibidor 19
C/inhibidor 20
C/inhibidor 21
C/inhibidor 22
C/inhibidor 23
C/inhibidor 24
C/inhibidor 25
C/inhibidor 26
C/inhibidor 27
C/inhibidor 28
C/inhibidor 29
C/inhibidor 30
C/inhibidor 31
C/inhibidor32
C/inhibidor 33
C/inhibidor 34
C/inhibidor 35
Hora
Mediciones
VelCorr>/? VelCorr@/?
x 100
VelCorr>/?
10 am
19.65
11 am
19.09
27.48
12 pm
15.14
73.48
1 pm
8.53
81.98
2 pm
9.84
79.89
3 pm
3.63
79.33
4 pm
2.18
88.90
5 pm
3.72
81.06
6 pm
3.38
89.79
7 pm
3.28
83.30
8 pm
4.23
10
78.47
9 pm
4.35
11
77.86
10 pm
4.02
12
79.54
42
C/inhibidor 36
C/inhibidor 37
C/inhibidor 38
C/inhibidor 39
C/inhibidor 40
C/inhibidor 41
C/inhibidor 42
C/inhibidor 43
C/inhibidor 44
C/inhibidor 45
7 am
3.96
22
79.84
8 am
4.22
23
78.52
9 am
4.21
24
78.57
T199
100
90
80
Eficiencia (%)
70
60
50
40
30
20
10
0
0
10
Mediciones
15
20
25
Figura 16. Grafica de la eficiencia del inhibidor GRIVAN 1010 contra el nmero de mediciones para el
experimento T199.
43
Tabla 15. Resultados de la velocidad de corrosin con inhibidor y eficiencia del inhibidor GRIVAN 1010.
Experimento (T201).
S/inhibidor-Blanco 1
S/inhibidor-Blanco 2
S/inhibidor-Blanco 3
C/inhibidor 1
C/inhibidor 2
C/inhibidor 3
C/inhibidor 4
C/inhibidor 5
C/inhibidor 6
C/inhibidor 7
C/inhibidor 8
C/inhibidor 9
C/inhibidor 10
C/inhibidor 11
C/inhibidor 12
C/inhibidor 13
C/inhibidor 14
C/inhibidor 15
C/inhibidor 16
C/inhibidor 17
C/inhibidor 18
C/inhibidor 19
C/inhibidor 20
C/inhibidor 21
C/inhibidor 22
C/inhibidor 23
C/inhibidor 24
C/inhibidor 25
C/inhibidor 26
C/inhibidor 27
C/inhibidor 28
C/inhibidor 29
C/inhibidor 30
C/inhibidor 31
C/inhibidor32
C/inhibidor 33
C/inhibidor 34
C/inhibidor 35
Hora
Mediciones
VelCorr>/? VelCorr@/?
x 100
VelCorr>/?
10 am
18.17
11 am
13.32
26.69
12 pm
9.68
46.73
1 pm
8.46
53.44
2 pm
1.13
93.78
3 pm
1.06
94.17
4 pm
7.22
60.26
5 pm
8.52
53.11
6 pm
8.35
53.44
7 pm
8.46
69.73
8 pm
5.5
10
73.86
9 pm
4.75
11
72.70
10 pm
4.96
12
75.40
44
C/inhibidor 36
C/inhibidor 37
C/inhibidor 38
C/inhibidor 39
C/inhibidor 40
C/inhibidor 41
C/inhibidor 42
C/inhibidor 43
C/inhibidor 44
C/inhibidor 45
7 am
4.47
22
76.55
8 am
4.32
23
70.72
9 am
4.26
24
72.37
T201
120
Eficiencia (%)
100
80
60
40
20
0
0
10
Mediciones
15
20
25
30
Figura 17. Grfica de la eficiencia del inhibidor GRIVAN 1010 contra el nmero de mediciones para el
experimento T201.
45
46
Tabla 16. Resultados de la eficiencia de los experimentos con inhibidoresAT-3A35 y GRIVAN 1010.
Medicin
Eficiencia de
inhibicin (%)
T127*
Eficiencia de
Inhibicin (%)
T129*
Eficiencia de
Inhibicin (%)
T136*
Eficiencia de
Inhibicin (%)
T180*
Eficiencia de
Inhibicin (%)
T199**
Eficiencia de
Inhibicin (%)
T201**
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
22
23
24
0
91.26
99.94
92.43
99.95
99.89
99.94
98.67
97.92
98.15
99.99
99.57
99.74
99.95
97.92
98.15
0
92.73
91.26
99.94
99.90
99.96
99.89
99.5
97.63
98.16
99.94
98.67
99.57
99.95
99.46
98.15
0
67.06
80.66
99.99
99.99
99.99
99.99
99.99
99.99
99.99
99.99
99.99
99.99
99.99
99.99
99.99
0
21.91
99.68
99.67
99.71
99.72
99.61
96.98
99.72
99.71
99.69
99.72
99.70
99.72
99.61
96.98
0
27.48
73.48
81.98
79.89
79.33
88.90
81.06
89.79
83.30
78.47
77.86
79.54
79.84
78.52
78.57
0
26.69
46.73
53.44
93.78
94.17
60.26
53.11
53.44
69.73
73.86
72.70
75.40
76.55
70.72
72.37
Nota:
*Se suministro inhibidor AT-3A35
**Se suministro inhibidor GRIVAN 1010
47
110
Eficiencia (%)
90
70
T127
T129
T136
50
T180
T199
T201
30
0
-10
10
11
12
22
Mediciones
Figura 18. Grfica de las eficiencias obtenidas en todos los experimentos con inhibidores.
48
23
24
CONCLUSIONES
Los resultados que se obtuvieron del inhibidores de corrosin AT-3A35 cumple con
el
criterio
de
aceptacin
de
la
norma
NRF-005-PEMEX-2009 teniendo eficiencias superiores al 90% y eficiencias cercanas
al 80% para el inhibidor GRIVAN1010 por lo tanto no cumplen con el criterio de
aceptacin de la noma de PEMEX ya mencionada.
49
GLOSARIO DE TRMINOS
Ambientes marinos o salobres: Aguas que presenten una salinidad mayor a 0,5 g/l.
Ductos sin tratamiento (en blanco): Ductos que no tienen un sistema de inyeccin de inhibidor.
Ductos con tratamiento: Ductos que cuentan con un sistema de proteccin interior, mediante la
inyeccin de inhibidor en forma contina.
Funcionalidad: Resultados esperados en la inhibicin de la corrosin y dispersin en funcin del
nivel de aplicacin del producto.
Gasolinas, destilados intermedios y compuestos oxigenados: Productos derivados de un proceso
de transformacin fsica o qumica.
Hidrocarburo no amargo: Hidrocarburo transportado a una presin de operacin menor a 0,45
MPa (65 psi), o transportado a una presin mayor de sta, que:
a) A pesar de contener cido sulfhdrico no contiene agua en fase lquida.
b) A pesar de contener agua en fase lquida y cido sulfhdrico (H2S), la presin parcial de ste, es
menor a 0,00035 MPa (0.05psi).
Hidrocarburo amargo: Hidrocarburo transportado a una presin de operacin mayor de 0,45 MPa
(65psi), que contiene agua en fase lquida o vapor y cido sulfhdrico (H2S), este ltimo con una
presin parcial de H2S mayor de 0,00035 MPa (0.05 psi).
Inhibidor de corrosin formador de pelcula / inhibidor: Una sustancia qumica o combinacin de
sustancias, que al dosificarse al interior de los ductos forma una pelcula entre la pared metlica y
el medio corrosivo que disminuye o controla la velocidad de corrosin interior.
Mtodo gravimtrico: Mtodo de anlisis utilizado para medir la velocidad de corrosin basada en
la prdida de peso que sufre un testigo corrosimtrico o cupn de especificacin conocida en un
tiempo preestablecido.
Monitoreo de la velocidad de corrosin: Determinacin de la velocidad de corrosin en tiempo,
mediante la aplicacin de diferentes tcnicas gravimtricas y electroqumicas.
Parafinas: Familia de hidrocarburos alifticos saturados (alkanos), con frmula general
C(n)H(2n+2).
Partes por milln: Concentracin del soluto en una solucin expresada en miligramos por litro
gramos por metro cbico.
Principio activo: Sustancia qumica contenida en una formulacin que tiene la propiedad de inhibir
la corrosin y se identifica por sus caractersticas fsicas y qumicas.
50
Punto crtico: Zona donde ocurre la corrosin severa o es ms probable que ocurra en el interior
de un ducto de transporte.
Salmuera: La composicin bsica es agua con una alta concentracin de sal disuelta.
Sistema de transporte por ducto / Ducto de transporte: Tubera de recoleccin, distribucin y
transporte desde su origen hasta su destino final, que conduce hidrocarburos y sus derivados,
agua o salmuera en una fase o multifases, incluye estaciones y/o plantas para su proceso,
bombeo, compresin y almacenamiento.
Sistema de evaluacin de la velocidad de corrosin interior: Conjunto de equipos, conexiones e
infraestructura necesarios para determinar la velocidad de corrosin interior en ductos, el cual se
compone generalmente de: niples de evaluacin, equipo de medicin, testigos o probetas
corrosimtricos, fosa o registro y casetas o resguardos.
Sistema de proteccin interior con inhibidores: Conjunto de equipos, accesorios, conexiones e
infraestructura para efectuar la inyeccin de inhibidor en ductos, el cual se compone de: mdulos
o depsitos de inhibidor, bombas de inyeccin elctricas y/o neumticas, niples de inyeccin,
inyectores, casetas o resguardos, vlvulas y conexiones.
Testigo corrosimtrico: Espcimen de material metlico de especificacin conocida, tambin
denominado cupn, que se utiliza para hacer observaciones y mediciones de velocidad de la
corrosin por el mtodo gravimtrico.
51
BIBLIOGRAFA
[1]
[2]
[3]
V.S. Sastri, Corrosion Inhibitors: Principles and Applications, John Wiley & Sons, New York,
1998.
[4]
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2000
[6]
NRF-005-PEMEX-2009.
[7]
[8]
[9]
[10]
Inc.
[11]
ASM Metals Handbook Volume 1 - Properties And Selection Irons, Steels, And HighPerformance
[12]
52