TECNOLOGIA

CLEBER VALLE - gerencia.sjp@kellab.com.br

Metrologia e sistemas de qualidade

A metrologia a cincia que abrange todos os aspectos tericos e prticos relativos s

medies, sendo ferramenta fundamental no crescimento e inovao tecnolgica das
empresas. Dessa forma, precisa ser urgentemente desmistificada, tornando possvel desfrutar
de seus benefcios no meio industrial.
A metrologia est presente no dia-a-dia do ser
humano. Logo que nascemos, as primeiras informaes
registradas so nosso peso e tamanho. Depois
comum medir a temperatura para diagnosticar doenas,
e assim por diante. Assim incorporamos a metrologia,
inconscientemente, quando medimos o volume de
combustvel no abastecimento do veculo, a presso de
calibrao dos pneus, a velocidade do trem, o tempo
para os compromissos. Enfim, a medio est presente
em muitos de nossos atos e decises.
Mesmo com esta proximidade, a metrologia ainda nos
1
parece complexa e cognitiva . No compreendemos
porque nos pesamos em duas balanas e os valores
nunca coincidem, porque a velocidade indicada pelo
redutor de velocidade no confere com o odmetro do
veculo, porque medimos uma pea com um paqumetro
e aprovamos e nosso cliente a reprova.
No parecem ser do domnio de todos os profissionais
os fatores e as influncias que afetam as medies, os
mtodos de identificar e quantificar estas influncias e
as razes desta cincia da medio chamada
metrologia.
Quando as empresas passam pelo processo de
2
certificao ISO 9001 ou outro sistema de gesto da
qualidade, e passam a ter a obrigao da gesto dos
1

Cognio: o ato ou processo de conhecer, que envolve ateno,

percepo, memria, raciocnio, juizo, imaginao, pensamento e
linguagem [1].
2
ISO 9001: do ingls International Organization for Standarization
(Organizao para a Normatizao Internacional), refere-se a
organizao no-governamental fundada em 1947, em Genebra, na
Suia, e hoje presente em cerca de 140 pases. Sua funo a de
promover a normatizao de produtos e servios, para que a
qualidade dos mesmos seja permanentemente melhorada. A
expresso ISO 9000 designa um grupo de normas tcnicas que
estabelecem um modelo de gesto da qualidade para organizaes
em geral, qualquer que seja o seu tipo ou dimenso.

instrumentos de medio, a situao ainda mais

crtica.
Rapidamente aquela metrologia to presente em
nosso dia-a-dia se transforma em um problema
praticamente insolvel. O que os auditores pedem e
questionam nos soa completamente estranho. E a
adoo do certificado ISO nos fora a conviver com este
mal necessrio que parece a metrologia.
A proposta deste trabalho explicar de forma prtica,
resumida e didtica a maneira de implementar e manter
um sistema de gesto da metrologia de acordo com os
requisitos do item 7.6 da norma ISO 9001:2000, que
trata sobre o Controle de Dispositivos de Medio e
Monitoramento.
DISPOSITIVOS DE MEDIO E MONITORAMENTO

importante
entender
o
conceito
destes
equipamentos, classificados em:
Instrumentos de medio: medem qualquer grandeza
e apresentam uma indicao em qualquer unidade. O
valor lido diretamente no equipamento;
Dispositivos de controle e monitoramento: no
expressam o valor da medida em nmeros, mas
verificam a conformidade do produto inspecionado aos
requisitos aplicveis, como os calibradores tipo
passa/no-passa liso ou roscado, os gabaritos e
dispositivos de controle. Nesse caso no lido um
valor, mas sim verificado se o item a ser controlado
est conforme a medida do dispositivo de controle.
Qualquer rgua ou trena um instrumento de
medio. Por exemplo, note que em uma rgua os
nmeros so essenciais para a medida de espao
(figura 1). Alguns exemplos adicionais de instrumentos
de medio so balana, barmetro, dinammetro,

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manmetro, medidor de altura, micrmetro, multmetro,
osciloscpio, paqumetro (figura 2), pirmetro, taxmetro,
termmetro, torqumetro e velocmetro.

Figura 1 - Rgua de metal [1]

Figura 4 Dispositivos de controle para ......

CALIBRAO

Figura 2 Paqumetro convencional [1]

Por outro lado, qualquer gabarito um dispositivo de

controle. Alguns exemplos so bloco padro, calibrador,
cantoneira, desempeno, esquadro e mscara. As figuras
3 e 4 apresentam alguns exemplos destes dispositivos.

J sabemos que dispositivos de medio e

monitoramento so todos aqueles equipamentos que
medem qualquer grandeza. Porm quais as garantias
que temos de que estes instrumentos esto medindo de
maneira correta?
Para comprovar se o instrumento est medindo de
maneira correta, compara-se a indicao do
equipamento com padres de referncia conhecidos,
sob condies controladas, determinando os erros do
instrumento. Est operao denominada de calibrao
(figura 5).

Figura 5 Calibrao de equipamento

Figura 3 Dispositivos de controle: a) desempeno de granito;

b) esquadro de granito; c) nvel transversal e prumo; d)
conjunto de blocos padro [2]

Portanto, resumidamente podemos afirmar que

calibrar um instrumento apenas compar-lo com um
padro para identificar o erro do instrumento. Os
resultados da calibrao normalmente so apresentados
em um certificado de calibrao (figura 6), onde
constam os erros do instrumento calibrado. Assim
possvel que um equipamento com erros significativos
esteja calibrado, porque a calibrao no a garantia
que um equipamento esteja com erros baixos e sim a
garantia que voc conhece os erros do equipamento.
Essa uma confuso que ocorre frequentemente nas
empresas, ou seja, acreditar que o fato de um
equipamento ter sido calibrado significa que o mesmo
est perfeito e pode ser utilizado irrestritamente.
Confundem calibrao com manuteno ou ajuste.

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Descrio do instrumento
Nmero de srie
Modelo
Faixa de indicao
Resoluo
Fabricante
Local de utilizao
Data da ltima calibrao*
Freqncia da calibrao*
Data da prxima calibrao*
Critrio de aceitao/Desvios admissveis*
Nmero do certificado*
Observaes.

* Informaes que podem no estar disponveis nesta

etapa. Todavia, devem ser previstos campos na lista
para registros posteriores.
Definio de itens a controlar e calibrar

Figura 6 Certificado de calibrao de equipamento

A calibrao serve para identificar os erros dos

equipamentos e, conhecendo estes erros, cabe ao
usurio avaliar se o equipamento pode ou no ser
utilizado, se garante ou no a exatido requerida.
SISTEMA DE GESTO DA METROLOGIA
A empresa que esteja iniciando o processo de
adequao de sua metrologia aos requisitos normativos
da ISO 9001:2000 ou ISO TS 16949:2002 deve seguir
uma metodologia de implantao. A seguir so
relacionados os principais passos para a ordenao da
implantao.
Levantamento dos dispositivos da empresa
Na primeira etapa devem-se relacionar todos os
dispositivos de medio e monitoramento disponveis,
registrando-os, independentemente de serem passveis
de comprovao peridica ou no.
A seleo do que deve ou no ser controlado e
calibrado a etapa seguinte e seu xito depende
consideravelmente da maneira como esta relao de
instrumentos elaborada.
Na lista, para cada instrumento, sugere-se registrar:
Cdigo de identificao*

Todo instrumento utilizado para mensurar uma

caracterstica final do produto ou caractersticas
intermedirias do processo de fabricao que possam,
de alguma forma, afetar a qualidade do produto final,
deve ser controlado e calibrado periodicamente a fim de
assegurar
a
confiabilidade
das
medies/
monitoramento.
Convm ressaltar que afetar a qualidade do produto
final no significa somente comprometer a conformidade
com os requisitos especificados no projeto, mas tambm
o atendimento no prazo de entrega e no preo.
Desta
forma,
dispositivos
que
monitoram
caractersticas intermedirias do processo de fabricao
devem ser calibrados, mesmo que essa caracterstica
do produto seja medida novamente ao longo da linha de
produo, uma vez que deixar o diagnstico somente
para o final da linha pode gerar refugo/retrabalhos e
atraso no prazo de entrega.
Lembre-se que qualidade no apenas fornecer
produtos e servios de acordo com os requisitos
tcnicos, mas tambm no prazo acordado e com o
menor custo possvel.
Tambm aconselhvel o uso de medies
redundantes ao longo da linha de fabricao, sendo que
o instrumento com melhor exatido deve ser utilizado no
monitoramento final, conforme demonstra a figura 7.

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Figura 7 Medio mltipla durante processo de fabricao

Identificao fsica dos dispositivos

Todos os dispositivos de medio e monitoramento
passveis de comprovao peridica devem ser
identificados com um cdigo nico, que, por analogia,
o RG ou CPF do equipamento.
O cdigo, por ser nico, no pode ser passado para
outro dispositivo, mesmo depois de o primeiro ser
inutilizado. Essa identificao imprescindvel para
rastreabilidade do equipamento. Atravs deste cdigo, o
instrumento vinculado ao certificado de calibrao e a
um cadastro, onde registrado todo o histrico do
equipamento.
O formato deste cdigo definido pela empresa,
todavia, sugere-se que no seja muito extenso.
comum adotar um prefixo indicando o tipo de
instrumento seguido de um nmero seqencial. Por
exemplo, um paqumetro pode ser codificado com
PQ001, um micrmetro com MC001, e assim por diante.
Determinao da frequncia de calibrao
Os dispositivos de medio e monitoramento devem
ser comprovados a intervalos apropriados (normalmente
peridicos), estabelecidos com base na sua
estabilidade, propsito e uso. Os intervalos devem ser
tais que a comprovao seja realizada novamente antes
de ter ocorrido qualquer provvel mudana na exatido
que seja significativa para o uso do equipamento.
Dependendo dos resultados das calibraes em
comprovaes anteriores, os intervalos de comprovao
podem ser reduzidos, caso seja necessrio, para
garantir uma exatido contnua.
Para estimativa da frequncia inicial deve-se
considerar:
Caractersticas construtivas do equipamento;
Recomendaes do fabricante;
Recomendaes de normas tcnicas;
Intensidade e freqncia de utilizao;
Condies ambientais no local de utilizao;
Caracterstica que controla a exatido requerida e;
Experincia com meios similares.

A calibrao de um dispositivo de medio e

monitoramento
valida
as
medies
realizadas
anteriormente pelo instrumento. Ao contrrio do que
muitos pensam a calibrao no tem um prazo de
validade.
Quando calibramos um instrumento e conclumos que
est em boas condies, o equipamento liberado para
utilizao. Porm, a partir do momento em que
liberado, no h mais garantias das condies do
mesmo, e somente aps a prxima calibrao, se o
instrumento permanecer em boas condies, que so
validadas as medies realizadas.
Em contrapartida, quando aps uma calibrao o
instrumento reprovado, coloca em dvida todos os
produtos inspecionados com este equipamento desde
sua calibrao anterior, e um relatrio de NoConformidade deve ser aberto para avaliar o impacto
destes desvios e as aes a serem tomadas. Quando os
desvios do instrumento de medio comprometerem a
qualidade dos produtos e servios oferecidos, aes
3
como notificao ao cliente e recall devem ser
analisadas.
Assim importante que os intervalos de calibrao
sejam definidos de maneira que, em caso de deteco
de desvio em um instrumento, seja possvel uma ao
de conteno e uma retroatividade com os produtos j
entregues. Quando uma caracterstica controlada por
mais de um instrumento, ou quando verificaes simples
nos instrumentos so realizadas pelo prprio usurio
entre os intervalos de calibrao, este risco
minimizado, e os intervalos de calibrao podem ser
maiores.
Seleo de laboratrio de calibrao
Caso a empresa opte por contratar terceiros para
realizar a calibrao de seus dispositivos de medio e
monitoramento, deve assegurar que os laboratrios
selecionados atendam aos requisitos normativos da
4
5
NBR ISO / IEC 17025:2005, norma especfica para
Laboratrios de Calibrao e Ensaios. Os resultados
dessa certificao devem ser registrados e mantidos
como evidncia, bem como uma relao dos
laboratrios aprovados. Um certificado de acreditao
junto a RBC (Rede Brasileira de Calibrao) atende a
inteno do requisito acima. A relao completa dos
laboratrios acreditados RBC est disponvel no site
3

Recall: do ingls, chamar de volta. Na indstria o processo de

recolha de um produto ou a solicitao de devoluo de um lote ou
mesmo de uma linha inteira de produtos feita pelo fabricante do
mesmo.
4
NBR: indicao de norma brasileira, sob coordenao da Associao
Brasileira de Normas Tcnicas ABNT.
5
IEC: A International Electrotechnical Commission ou Comisso
Eletrotcnica Internacional uma organizao internacional de
padronizao de tecnologias eltricas, eletrnicas e relacionadas.
Alguns dos seus padres so desenvolvidos juntamente com a ISO.

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do Instituto Nacional de Metrologia
www.inmetro.gov.br/laboratorios/rbc/.

Inmetro:

Elaborao de programa de calibrao

Depois de identificados e relacionados os dispositivos
de medio e monitoramento passveis de comprovao
peridica, o departamento responsvel pelo controle
desses dispositivos (geralmente o da qualidade) deve
planejar e programar as calibraes, como mostra o
exemplo da Tabela 1.
Tabela 1 Cronograma de calibrao de equipamentos de medio.
Instrumento

Frequncia

PQ 001

6 meses

PQ 002

6 meses

MC 001

6 meses

TQ 001

6 meses

TQ 002
Legenda:

Meses
J

R
R

R
R

6 meses
P - Previsto
R - Realizado

P
R

Deve-se distribuir a primeira calibrao de cada

instrumento ao longo do prazo definido para a completa
implantao do sistema. Sugere-se que para
instrumentos similares ou da mesma famlia sejam
programadas as calibraes em meses diferentes,
evitando que durante o perodo de calibrao a
organizao fique sem nenhum instrumento substituto
daquele grupo.
Aps a primeira calibrao, as prximas sero feitas
conforme a frequncia de calibrao definida, no
podendo ser adiadas. Se necessrios ajustes ou
redistribuio deve-se antecipar algumas calibraes,
mas nunca adiar.
Calibrao, interpretao e validao do certificado
de calibrao
No prximo nmero desta revista apresentaremos os
requisitos para calibrao, como interpretar e validar um
certificado, como definir os critrios de aceitao,
6
identificao do status de calibrao e, por fim, como
selecionar e especificar os equipamentos mais indicados
para cada aplicao.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
[1] www.pt.wikipedia.org
[2] www.starrettonline.com

6
Status: expresso latina (in statu quo ante) que designa o estado
atual das coisas em qualquer instante.

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Cleber Valle Tcnico em Metalurgia pela Escola Tcnica Tupy - ETT, Bacharelado em Economia pela Universidade da Regio de Joinville
- Univille e Ps-Graduado em Planejamento e Gerenciamento Estratgico pela Pontifcia Universidade Catlica - PUC-PR. Tem 14 anos de
experincia em metrologia, dos quais sete anos atuando como Gerente da Qualidade e Signatrio Autorizado em Laboratrio Acreditado a
Rede Brasileira de Calibrao - RBC. Gerente da K&L Laboratrio de Metrologia, unidade de So Jos dos Pinhais - PR.

Curiosidade

O quilo no pesa um quilo

Agncia FAPESP - Quanto uma tonelada? Fcil, so mil quilos. Certo, mas quanto 1
quilo? Ou melhor: o que 1 quilo? Pois 1 quilograma definido pelo Sistema Internacional
(SI) de unidades como a unidade equivalente massa do prottipo internacional do quilo.
Prottipo? Isso mesmo, a medida que usamos para marcar nossos pesos ou a quantidade de
alimentos que compramos tem como base a massa de um cilindro. Feito de uma mistura de
platina e irdio, com 39 milmetros de altura e de dimetro, o objeto algo fsico, bom
ressaltar mantido no Bureau Internacional de Pesos e Medidas (BIPM), em Svres, na
Frana, desde 1889. Antes disso era ainda pior: o quilo era a massa equivalente a um
decmetro cbico de gua temperatura de 4,44C. Cilindro metlico. Parece antiquado? E
mesmo. Parece impreciso? E mesmo. O prottipo internacional est mais leve desde que
foi criado. Acredita-se que a diminuio tenha sido de 15 nanogramas (bilionsimos de um
grama) alguns chegam a dizer 50 microgramas. Parece pouco, mas o problema que no
deveria ter havido variao. A diferena certamente no ter nenhuma influncia em dietas
para emagrecer, mas para a fsica de partculas representa uma grande dor de cabea.
O quilograma a nica das sete unidades bsicas do Sistema Internacional ainda definido por um artefato. As outras
seis so: metro (unidade de distncia); segundo (de tempo); ampre (de corrente eltrica); Kelvin (de temperatura); mol
(de quantidade de substncia); e candela (de intensidade luminosa). Todas elas so definidas em termos de
propriedades da natureza e podem ser medidas por qualquer laboratrio devidamente capacitado no mundo.
Fonte: www.grupocalibracao.com.br