FORMULACION Y EVALUCION PARA EL

REDISEO DE PLANTA DE PRAMEC S.A.S.

ANTONIO CSPEDES MORALES

ANDRES MAURICIO ANGULO

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
Bogot, D.C
2016

FORMULACION Y EVALUCION PARA EL

REDISEO DE PLANTA DE PRAMEC S.A.S.

ANTONIO CSPEDES MORALES

ANDRES MAURICIO ANGULO

TRABAJO FINAL PRESENTADO PARA EVALUACIN Y FORMULACIN

DE PROYECTOS

Profesor: Moiss Sanabria

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
Bogot, D.C
2016

Contenido
1.

PLAN DEL PROYECTO....................................................................................... 6

2.

OBJETIVOS........................................................................................................ 7
2.1

OBJETIVO GENERAL.................................................................................... 7

2.2

OBJETIVOS ESPECIFICOS............................................................................ 7

3.

JUSTIFICACION.................................................................................................. 8

7.

MARCO ESTRATEGICO.................................................................................... 12

7.1

PERSONAL................................................................................................... 12

7.2

PRINCIPALES CLIENTES............................................................................... 12

7.3

Estrategia................................................................................................ 12

7.4

Misin...................................................................................................... 12

7.5

Visin....................................................................................................... 12

7.6

Poltica..................................................................................................... 12

8.

MARCO CONCEPTUAL..................................................................................... 13

8.1

DISEO DE PLANTA..................................................................................... 13

8.2

PRINCIPIOS BSICOS DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA..............................13

8.3

NATURALEZA DE LOS PROBLEMAS DE DISTRIBUCIN EN PLANTA..............13

8.4

APLICACIN DEL DISEO DE PLANTA A PRAMEC SAS.................................14

8.5

LOCALIZACIN............................................................................................ 14

8.6

INFORMACIN DE CONTACTO..................................................................17

8.8

Maquinaria y equipo................................................................................18

8.9

Productos y procesos............................................................................... 21

8.10 Hojas de proceso y ficha tcnica............................................................22

2.

3.

Producto: Protector de farola, modelo YW 100; referencia IN-5JU-F840K-10

22
RECURSOS..................................................................................................... 32

2.1

RECURSOS FINANCIEROS.........................................................................32

2.2

RECURSOS EN EQUIPOS...........................................................................32

2.3

RECURSOS BIBLIOGRFICOS....................................................................32

2.4

RECURSOS HUMANOS..............................................................................32

WEBGRAFIA.................................................................................................... 33

TABLA DE ILUSTRACIONES

Ilustracin 1.......................................................................................................................8
Ilustracin 2.......................................................................................................................8
Ilustracin 3.......................................................................................................................9
Ilustracin 4.....................................................................................................................13
Ilustracin 5.....................................................................................................................19
Ilustracin 6.....................................................................................................................22

1. PLAN DEL PROYECTO

La idea del proyecto se enfoca en realizar la formulacin y el estudio para el
probable rediseo de optimizacin dentro de la planta principal de autopartes de la
organizacin PRAMEC S.A.S. ubicada en la ciudad de Bogota; la viabilidad del
proyecto ser establecida con el estudio durante el primer semestre del 2016 de los
aspectos tcnicos, productivos, financieros, locativos, ambientales y entre otros con
los que actualmente cuenta la planta de PRAMEC S.A.S, esto con el fin que durante
el periodo del estudio pueda formularse un posible mejoramiento a corto, mediano y
largo plazo con una reduccin de costos y optimizacin de recursos en cada uno de
los aspectos anteriormente mencionados para ser presentados a PRAMEC S.A.S..

2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL
Evaluar la factibilidad de una optimizacin de recursos y reduccin de costos a
travs del rediseo de la planta productora principal de la organizacin PRAMEC
S.A.S asentados en el estudio de diversos campos de aplicacin de la Ingeniera
Industrial.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Realizar un anlisis de los factores tcnicos, productivos, financieros, locativos y

ambientales con los que cuenta actualmente PRAMEC S.A.S.

Evaluar planes de mejoramiento en cada uno de los factores anteriores de ser

necesario.

Llevar a cabo los procesos de mejoramiento en cada una de las reas donde se
hayan encontrado deficiencias.

Presentar a PRAMEC S.A.S los resultados de la implementacin de la

formulacin y el estudio de la planta a travs del rediseo de las reas de
mejoramiento.

3. JUSTIFICACION
El presente documento ha sido elaborado con el fin de implementar una estrategia
de mejoramiento en la planta de PRAMEC S.A.S a travs de la formulacin y
evaluacin del rediseo de la misma, abarcando aspectos tcnicos, productivos,
financieros, etc., para la optimizacin y reduccin de costos y recursos.

4. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Semana del 22 al 29 de Febrero: Se establece la idea de proyecto, los
objetivos, justificacin, cronograma y plan de trabajo durante del semestre.
Semana del 28 al 31 de Marzo: Se adquiere la informacin de todos los
aspectos a tratar de la planta a travs de visitas de observacin y se presentan
en el trabajo con el fin de evaluar cuales aspectos deben ser evaluados para el
rediseo de la planta Se realiza trabajo de campo con toma de datos,
informacin, medicin, etc.
Semana del 25 al 29 de Abril: Se diagnostica principales aspectos a tratar para
el rediseo, se comienza formulacin a travs de diversas tcnicas para el
rediseo en los puntos ms crticos Se realiza trabajo de campo en evaluacin
y formulacin.

Semana del 23 al 27 de Mayo: Se entrega propuesta final con soluciones

alternas sobre el rediseo de la panta con nfasis en los puntos ms vulnerables
para la optimizacin y reduccin de los costos para PRAMEC S.A.S. y son
presentados a travs del presente trabajo.

5. MARCO DE REFERENCIA
Antecedentes de investigacin Durante la elaboracin del estudio se ha realizado
una bsqueda de diferentes trabajos relacionados con el tema especfico del
proyecto as como relacionados con el sector investigado, los cuales han
proporcionado informacin de gran utilidad, sirviendo como referencia y
documentacin histrica del sector.
REDISEO DE LA PLANTA FSICA DEL LABORATORIO DE PRODUCCIN
DE DESINFECTANTES EN LA COOPERATIVA DE DISCAPACITADOS DE
BOLVAR COODISBOL CALDERN JIMNEZ, Ana Milena y GMEZ
MARTNEZ, Germn Antonio. Programa Administracin Industrial. Universidad
de Cartagena. Ao 2003. En la investigacin se realizan anlisis de los
procesos productivos por medio de estudios de tiempos y movimientos, se
propone una distribucin de planta teniendo en cuenta que las personas que
laboran en la empresa presentan algn tipo de discapacidad y del tipo de
materias primas que se usan para el proceso productivo, de igual forma se
realiz el panorama de riesgos que presenta la planta de produccin de la
Cooperativa de Discapacitados de Bolvar COODISBOL.
REDISTRIBUCIN DE LAS INSTALACIONES DE INDUSTRIAS QUMICAS
REAL S. A. COMO TCNICA PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD
BUELVAS MARINO, Martha Julia; SALOM MARTNEZ, Mnica Patricia y
PAUTT OSORIO, Nancy. Programa Ingeniera Industrial. Universidad
Tecnolgica de Bolvar. Ao 1995

6. MARCO HISTORICO
La empresa fue creada en Julio de 1979 por el Ingeniero Manuel Domnguez Sierra
en Puente Aranda en un rea de 12mts con tres personas. Su fundacin obedeci a
la necesidad de suplir faltantes de importacin de G.M. Colmotores que
generalmente se requeran con premura (TSA). En 1980 se traslad al barrio Santa
Isabel en un rea de 108mts y con cinco personas, ao y lugar en que se legaliz y
se registr con el nombre actual. En 1988 se traslad a la calle 35 Bis No 97-40 de
260mts y se fue consolidando en forma lenta pero progresiva hasta alcanzar un
rea de 1300mts2. En Agosto del 2004 se traslad a la bodega actual con 2.700
mts2 relacionadas. Se encuentra certificada bajo el sistema de gestin ISO
9001:2008.

7. MARCO ESTRATEGICO
7.1 PERSONAL
Para el desarrollo de las actividades, la organizacin cuenta con una planta de
personal adecuadamente seleccionado de acuerdo con perfil del cargo definido y
con la necesidad de competencia. Total 78 funcionarios de los cuales trabajan en la
planta 67 y 11 en el rea administrativa.
7.2 PRINCIPALES CLIENTES
Incolmotos-Yamaha, Superpolo, Busscar de Colombia, Solinof,
Tecnosalud, transaire, Mercedes, Muebles idea, Servex.

Hino. Peri,

7.3 Estrategia
Para encausar los esfuerzos de todos los funcionarios de la organizacin, la
Gerencia ha definido la Misin, Visin, Poltica y objetivos que considera
fundamentales para alcanzar los objetivos y las metas establecidas.
7.4 Misin
Pramec SAS., es una empresa que desde 1979 trabaja en el sector metalmecnico,
basado en la satisfaccin del cliente, la calidad, cumplimiento, y seguridad de sus
trabajadores, buscando ser uno de los ms destacados en los campos que se
comprometa.
7.5 Visin
Para el ao 2020 Pramec SAS ser una empresa de categora mundial reconocida
por el cumplimiento con los clientes, la comunidad el medio ambiente y los requisitos
legales.
7.6 Poltica
Pramec SAS debe mantener un sistema de gestin de la calidad que garantice la
satisfaccin del cliente y fomente el mejoramiento continuo, para lograrlo adopta las
medidas necesarias y factibles sobre el personal y dems recursos para el
cumplimiento de los objetivos de calidad.

8. MARCO CONCEPTUAL
8.1 DISEO DE PLANTA
Por distribucin en planta se entiende: La ordenacin fsica de los elementos
industriales. Esta ordenacin, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los
espacios necesarios para el movimiento de materiales, almacenamiento,
trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, as como el equipo
de trabajo y el personal de taller.
8.2 PRINCIPIOS BSICOS DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA.
Una buena distribucin en planta debe cumplir con seis principios, los que se listan
a continuacin:
Principio de la Integracin de conjunto. La mejor distribucin es la que integra las
actividades auxiliares, as como cualquier otro factor, de modo que resulte el
compromiso mejor entre todas las partes.
Principio de la mnima distancia recorrida a igual de condiciones, es siempre mejor
la distribucin que permite que la distancia a recorrer por el material entre
operaciones sea ms corta.
Principio de la circulacin o flujo de materiales. En igualdad de condiciones, es
mejor aquella distribucin o proceso que este en el mismo orden a secuencia en que
se transforma, tratan o montan los materiales.
Principio de espacio cbico. La economa se obtiene utilizando de un modo
efectivo todo el espacio disponible, tanto vertical como horizontal.
Principio de la satisfaccin y de la seguridad. A igual de condiciones, ser siempre
ms efectiva la distribucin que haga el trabajo ms satisfactorio y seguro para los
productores.
Principio de la flexibilidad. A igual de condiciones, siempre ser ms efectiva la
distribucin que pueda ser ajustada o reordenada con menos costo o
inconvenientes.
8.3 NATURALEZA DE LOS PROBLEMAS DE DISTRIBUCIN EN PLANTA.
Los problemas que se pueden tener al realizar una distribucin en planta son:
Proyecto de una planta totalmente nueva, aqu se trata de ordenar todos los
medios de produccin e instalacin para que trabajen como conjunto integrado.
Expansin o traslado de una planta ya existente, en este caso los edificios ya
estn all, limitando la accin del ingeniero de distribucin.
Reordenacin de una planta ya existente, la forma y particularidad del edificio
limitan la accin del ingeniero.

 Ajustes en distribucin ya existentes, se presenta principalmente, cuando varan

las condiciones de operacin.
8.4 APLICACIN DEL DISEO DE PLANTA A PRAMEC SAS
Dado lo anterior se establece la importancia de la empresa PRAMEC SAS en sus
caractersticas para el diseo de la planta tal como lo es su localizacin, sus
productos, maquinaria y equipo, etc. y de esta forma poder formular y evaluar la
opcin de realizar un proyecto de rediseo de la planta.
8.5 LOCALIZACIN
La empresa se encuentra localizada en la ciudad de Bogot, en la calle 17Bis No
126 -70
interiores 4 y 5. Para la comunicacin PRAMEC SAS cuenta con:
Pgina:
Correo electrnico:
Telfonos:

www.Pramec.com
Pramec@Pramec.com
PBX 7564567

8.5.1 Ubicacin geogrfica

Ilustracin 1
Tomado de: https://www.google.com/maps/d/viewer?mid=zg8eOmJSqDW0.knCW6C_

1 Tomado de: https://www.google.com/maps/d/viewer?mid=zg8eOmJSqDW0.knCW6C_

8.5.2 Plano de la Planta

8.5.3 Imgenes de la planta

8.6 INFORMACIN DE CONTACTO

Empresa
Nit
Persona de contacto
Cargo
Direccin
Telfono
Email

PRAMEC SAS
860.516.785-9
Ing. Ricardo Castro
Gerente de Produccin
Cll. 17Bis No 126 -70 Intr. 4 y 5
7564567 3106183068
ricadro.castro.alvarez@gmail.com

8.7 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

En la actualidad la Empresa PRAMEC SAS proyecta sus actividades internas de
acuerdo a su organigrama para el cumplimiento de sus productos:

8.8 Maquinaria y equipo

PRAMEC S.A.S cuenta actualmente con el siguiente listado de mquinas y equipo
dentro de la planta en el proceso de la planta para la elaboracin de los productos
que comercializa.
8.8.1 Cortadora laser para lamina

Las cortadoras de utilizadas por PRAMEC S.A.S son mquinas de tecnologa de

punta que permiten el corte de lmina y tubo. Son mquinas de alta versatilidad y
precisin que permite realizar proyectos en tiempos estandarizados desde la
muestra hasta el acabado final. Adicionalmente la maquina ofrece la capacidad de

realizar cortes tubulares complejos sin dificultad, permite el corte de diversos tipos
de materiales (Hierro, aluminio, acero inoxidable, entre otros), en diversos espesores
y geometras.
8.8.2 Punzadoras

Las punzadoras TRUMPF 2020 son sistemas altamente flexibles para la fabricacin
adaptado para resolver requisitos del mercado.

8.8.3 Dobladora de tubo

La mquina dobladora funciona a travs de control numrico que otorga la

posibilidad de arte al doblar el tubo, haciendo posible el desarrollo de formas
tubulares de mltiples ngulos y ejes con gran exactitud, de esta manera tiene la
posibilidad de producir piezas milimtricas con dimetros de hasta
14.
8.8.4 Equipos de soldadura

1
2 en calibre

Se cuentan con 8 estaciones de soldadura MIG con equipos de soldadura

especializada de punto y proyeccin que soportan grandes flujos de trabajo.
8.8.5

Troqueladoras

PRAMEC S.A.S cuenta con 5 mquinas troqueladoras convencionales de peso de 5

a 10 toneladas y 3 prensas hidrulicas de 80.100 y 350 toneladas.

8.8.6 Centro de mecanizado

La mquina Leadwell V40, 3 con posibilidad de un cuarto de eje y una mesa de

trabajo de 50 cm x 1.20 cm que permite la elaboracin de piezas en altos volmenes
a precios bajos.
8.8.7 Tornos CNC

Se cuenta con dos tornos CNC que permiten la elaboracin de piezas en menor
tiempo con mayor capacidad y acabos perfectos en las piezas.
8.8.8 Cabinas de pintura

2 cabinas de pintura electrosttica que brindan el acabado y la proteccin que es

requerida en muchos de los desarrollos metalmecnicos.
8.8.9 Plegadoras

La planta cuenta con 2 plegadoras 1 Durma y una Trubend 7036 maquinaria que
permite el desarrollo de lminas con agilidad y precisin.
8.9 Productos y procesos

8.10

Hojas de proceso y ficha tcnica

Producto: Protector de farola, modelo YW 100; referencia IN-5JU-F840K-10

Anexo1

Anexo2

Anexo3

Anexo4

Anexo5

Anexo6

Anexo7

 Producto: Parrilla trasera Gris, modelo YW100, referencia IN-5JU-F4842-10

Anexo8

Anexo9

Anexo10

9. DESARROLLO DEL PROECTO

9.1 Rediseo de la distribucin de la planta actual
Debido a las condiciones de operacin y a los objetivos generales del negocio para
la empresa es importante contar con una distribucin flexible de las instalaciones
que permita atender y adaptarse a los cambios en los volmenes de produccin,
optimizando el espacio disponible para una mejor ejecucin de los procesos de
produccin.
El cambio en la demanda, como consecuencia de los requerimientos del mercado y
en las exigencias de calidad por parte de los consumidores, lleva a que la
instalacin actual no se aproveche adecuadamente.
Para poder realizar el rediseo de la planta se debe tener en cuenta la distribucin
de las instalaciones para poder logra los siguientes objetivos:

Mejorar el manejo de materiales el control de materiales y el almacenamiento.

La utilizacin efectiva del personal, el espacio.
Ser adaptable y flexible a los cambios.
Minimizar los gastos y costos de produccin

Mediante las visitas a la planta y la toma de datos se establece que para poder
realizar un rediseo se evalan los aspectos ambientales, de seguridad y salud
ocupacional y de calidad.
Para poder evaluar estos aspectos se realizan programas de cada una de los
aspectos. Ya con estos programas establecidos y en marcha, se estudiaran las
reas que presentaron algn tipo de riesgo y las reas que no son muy visibles ante
los cambios. Al no presentar mejora alguna en la productividad y en la reduccin de
accidentalidad en la planta, se realizara un rediseo de las areas, que estn
generando riesgo, modificando estas reas.
Los programas a implementar son los siguientes:
9.2 Nombre del programa: Sistema de Gestin Ambiental
Programa 1: Residuos Lquidos Industriales
Objetivo: Minimizar la concentracin del afluente contaminado a la red de servicio
pblico de alcantarillado y dar cumplimiento a la legislacin colombiana con respecto
al vertimiento de aguas residuales segn resolucin 0631 del 17 marzo de 2015.
Metas:

Obtencin del permiso de vertimientos por la autoridad ambiental

Disminuir o eliminar los residuos lquidos
Disminuir o eliminar la saturacin de la trampa de grasa y aceites
Disminuir los residuos en los filtros de lodos
Identificar las propiedades fisicoqumicos en el afluente y su concentracin

Descripcin del programa:

ACTIVIDAD

DESCRIPCION
El encargado del programa del manejo
de residuos lquidos industriales
deber conocer y aplicar la norma
establecida por las autoridades
Generalidades
ambientales Res. 0631 del 17 marzo
de 2015 y otras, donde se establecen
los parmetros y los valores lmites
mximos
permisibles
en
los
vertimientos puntuales a cuerpos de
aguas superficiales y a los sistemas de
alcantarillado pblico en cuanto a la
actividad industrial de la organizacin.
El alto contenido de grasas y aceites
utilizados en las partes metlicas es
deber del encargado del programa
Mantenimiento de la trampa de grasa y evitar, prevenir, controlar la saturacin
aceites
del filtro mediante la supervisin del
estado
del
filtro,
adems
el
mantenimiento
continuo,
limpieza
constante, disposicin del material
retirado en canecas especiales.
Se deber efectuar un muestreo con el
Determinar la concentracin del fin de ser analizado en un laboratorio
residuo liquido
de las propiedades fisicoqumicas del
residuo, procedimiento que deber
documentarse.
Se deber realizar el mantenimiento
Mantenimiento del filtro de lodos
del filtro y deber mantenerse en
condiciones ptimas, procedimiento
que ser implementado por la gerencia
de la organizacin.

Programa 2: Manejo de Residuos Solidos

Objetivo: Establecer los mecanismos para el adecuado manejo de los residuos
slidos generados por la actividad industrial de PRAMEC.
Metas:

Disminuir la generacin de los residuos solidos

Reciclar los residuos slidos que puedan ser reprocesados
Generar ingresos a travs de la comercializacin de los residuos solidos

Descripcin del programa:

ACTIVIDAD

Generalidades

Clasificacin de residuos solidos

Disposicin de los residuos

DESCRIPCION
El encargado del programa del manejo
de residuos slidos deber conocer y
aplicar la norma establecida por las
autoridades
gubernamentales
DECRETO 2981 DE 2013, plan de
gestin integral de residuos slidos
(PGIRS) y gestin integral de residuos
peligrosos (RESPEL) entre otras,
donde se establecen los parmetros y
las disposiciones finales de los
residuos slidos aprovechables y no
aprovechables, a la actividad industrial
que se dedica la organizacin.
Los residuos slidos generados por la
actividad productiva se encuentran
relacionados en residuos domsticos,
comerciales e industriales de la
actividad metalmecnica y de los
dems procesos.
Segn las caractersticas del residuo
se dispondrn en canecas adecuadas,
se
reciclara
los
residuos
administrativos e industriales para
posteriormente ser entregados a la
empresa encargada segn el convenio
pactado
bajo
los
parmetros
establecidos por la ley.

9.3 Nombre del programa: Programa de Salud Ocupacional

Programa 1: Programa de Medicina Preventiva
Objetivo: Promocin y prevencin de la salud de los trabajadores segn la actividad
a realizar en cada puesto de trabajo en la empresa PRAMEC S.A.S.
Metas:

Disminuir o eliminar los riegos que puedan ocasionarse por la labor

Identificar los factores de riegos asociados a los puestos de trabajo
Disminuir los incidentes, accidentes o enfermedades laborales
Capacitar los empleados sobre el uso de los EPPs

Descripcin del programa:

ACTIVIDAD

Generalidades

Exmenes mdicos

Estudio de factores de riesgo

Documentar

Implementar

DESCRIPCION
El encargado del programa de
medicina preventiva deber conocer y
aplicar la norma establecida por las
autoridades DECRETO 1072 de 2015,
1443 del 2014 y dems normatividad
con el nimo de promover y proteger la
seguridad y salud de los trabajadores.
Realizar exmenes mdicos de
admisin
segn
el
cargo
a
desempear, durante el periodo
contratado por lo menos una vez y
examen de retiro, mantener activos los
exmenes de control.
Desarrollar actividades de evaluacin
de los puestos de trabajo e identificar
los tipos de riesgos con el fin de
prevenir enfermedades o accidentes
de trabajo.
Registrar
todos
los
incidentes,
enfermedades
y
accidentes
ocasionado por la actividad laboral,
determinando
las
causas
para
establecer medidas preventivas y
correctivas.
Disear programas para la prevencin,
deteccin y control de enfermedades

relacionadas a la labor, promover

actividades de recreacin y deporte.

Programa 2: Programa de higiene y seguridad

Objetivo: identificar, evaluar y controlar los factores ambientales que puedan afectar
la salud en los empleados de la empresa PRAMEC S.A.S.
Metas:

Disminuir o eliminar los riegos que puedan ocasionarse por la labor

Disminuir los accidentes o enfermedades laborales

Descripcin del programa:

ACTIVIDAD

Generalidades

Estudio de riegos

Mantenimiento preventivo

Promocin

DESCRIPCION
El encargado del programa de higiene
y seguridad deber conocer y aplicar la
norma establecida por las autoridades
DECRETO 1072 de 2015, 1443 del
2014 y dems normatividad con el
nimo de promover y proteger la
seguridad y salud de los trabajadores.
Identificar los tipos de riegos, fsicos,
qumicos, biolgicos, psicosociales,
ergonmicos, mecnicos, elctricos,
contaminantes en las reas de trabajo
y estudio de la maquinaria y equipos
que se utilizan en el proceso
productivo.
Realizar el mantenimiento a la
maquinaria y equipo con el fin de la
utilizacin ptima de los recursos y
disminuir los riesgos.
Promover a todo el personal sobre las
normas de seguridad e higiene,
implementado los programas de
COPASST

9.4 Nombre del programa: Programa de gestin de calidad

Programa 1: Programa de Enfoque al Cliente
Objetivo: Identificar las necesidades del cliente interno o externo, conservando la
confianza entre las partes interesadas y determinar los requerimientos dando
soporte en la venta y postventa.
Metas:

Aumentar la satisfaccin del cliente

Cumplir con los requisitos del cliente

Descripcin del programa:

ACTIVIDAD

Generalidades

DESCRIPCION
El encargado del programa de enfoque
al cliente deber conocer los
estndares de calidad de los productos
y servicios teniendo en cuenta la
norma tcnica ISO 9001:2015 con el
fin de garantizar la satisfaccin del
cliente.

9.5 Recursos
Para el desarrollo del proyecto se consideran recursos necesarios los siguientes:
9.5.1 Recursos financieros
Estos recursos sern suministrados por los investigadores, y no se tendr apoyo
externo. Y corresponden a los gastos de desplazamientos a las instalaciones de la
empresa donde se desarrollar el proyecto.
9.5.2 Recursos en equipos
Como los computadores disponibles en la universidad, base de datos de la
universidad, Computadores propios y cronmetros sencillos para la toma de
tiempos.

9.5.3 Recursos bibliogrficos

Como libros, artculos y proyectos de grado relacionados con el tema de estudio, y
proyectos
relacionados
de
otras
universidades.
9.5.4 Recursos humanos
Donde adems de los autores se encuentran involucrados, el tutor temtico,
profesores de la universidad especialmente del departamento de ingeniera
industrial, personal de la empresa objeto de estudio, y dems personas que con su
experiencia y conocimiento pueden servir como gua a los autores del proyecto.

9.6 Evaluacin econmica

Crdito Inicial

Flujo de Caja

1. WEBGRAFIA

http://dspace.universia.net/bitstream/2024/392/1/DISTRIPLANTA-FINALALFERING.pdf.

http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/11059/1701/1/658533C172.pdf

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lii/gonzalez_c_i/capitulo5.pdf