Grundfosliterature 1073152

INSTRUCCIONES GRUNDFOS
CUE, 0,55 - 90 kW
Instrucciones de instalacin y funcionamiento
Declaracin de conformidad
Nosotros, Grundfos, declaramos bajo nuestra entera responsabilidad
que los productos CUE, a los cuales se refiere esta declaracin, estn
conformes con las Directivas del Consejo en la aproximacin de las leyes
de las Estados Miembros del EM:
Directiva de Baja Tensin (2006/95/CE).
Norma aplicada: EN 61800-5-1: 2003.
Directiva EMC (2004/108/CE).
Norma aplicada: EN 61800-3: 2005.
Bjerringbro, 15 de Diciembre de 2010
Jan Strandgaard
Technical Director
Grundfos Holding A/S
Poul Due Jensens Vej 7
8850 Bjerringbro, Dinamarca
Persona autorizada para elaborar el expediente tcnico y
facultada para firmar la declaracin CE de conformidad.
CONTENIDO
Pgina
16.5
16.6
16.7
16.8
16.9
Pares de apriete del terminal

Longitud de cable
Fusibles y seccin transversal de cable
Entradas y salidas
Nivel de ruido
38
39
39
41
41
17.
Eliminacin
41
1.
Smbolos utilizados en este documento
2.
2.1
2.2
2.3
Introduccin
Descripcin general
Aplicaciones
Referencias
3
3
3
3
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
Seguridad y avisos
Aviso
Normativa de seguridad
Condiciones tcnicas para el montaje
Rendimiento reducido en ciertas condiciones
4
4
4
4
4
4.
4.1
4.2
Identificacin
Placa de caractersticas
Etiqueta de embalaje
4
4
5
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
Instalacin mecnica
Recepcin y almacenamiento
Transporte y desembalaje
Requisitos de espacio y circulacin de aire
Montaje
5
5
5
5
5
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
Conexin elctrica
Proteccin elctrica
Conexin de motor y red
Conexin de los terminales de seal
Conexin de los rels de seal
Conexin del mdulo de entrada de sensor MCB 114
Instalacin EMC correcta
Filtros RFI
Filtros de salida
Cable de motor
6
6
6
10
12
14
14
15
15
15
7.
Modos de funcionamiento
16
8.
8.1
8.2
Modos de control
Funcionamiento no controlado (bucle abierto)
Funcionamiento controlado (bucle cerrado)
16
16
16
2.1 Descripcin general
9.
Resumen de mens
17
10.
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
Ajustes mediante el panel de control

Panel de control
Recuperacin del ajuste de fbrica
Ajustes CUE
Gua de puesta en marcha
Men GENERAL
Men FUNCIONAMIENTO
Men ESTADO
Men INSTALACIN
19
19
19
19
20
23
24
25
26
Gracias a la gua de puesta en marcha del CUE, el instalador

puede ajustar rpidamente los parmetros centrales y poner el
CUE en funcionamiento.
11.
Ajuste mediante productos E PC Tool
33
12. Prioridad de ajustes

12.1 Control sin seal de bus, modo de funcionamiento
local
12.2 Control con seal de bus, modo de funcionamiento
por control remoto
34
13.
13.1
13.2
13.3
13.4
Seales de control externas

Entradas digitales
Punto de ajuste externo
Seal GENIbus
Otros estndares de bus
34
34
34
35
35
14. Mantenimiento y reparacin

14.1 Limpieza del CUE
14.2 Repuestos y kits de mantenimiento
35
35
35
15.
15.1
15.2
15.3
15.4
Localizacin de fallos
Lista de avisos y alarmas
Reseteo de alarmas
Luces testigo
Rels de seal
35
35
36
36
36
16.
16.1
16.2
16.3
16.4
Datos tcnicos
Carcasa
Entrada de cable
Dimensiones principales y peso
Entorno
37
37
37
38
38
33
33
Aviso
Leer estas instrucciones de instalacin y
funcionamiento antes de realizar la instalacin.
La instalacin y el funcionamiento deben cumplir
con las normativas locales en vigor.
1. Smbolos utilizados en este documento

Aviso
Si estas instrucciones no son observadas puede
tener como resultado daos personales!
Precaucin
Nota
Si estas instrucciones de seguridad no son

observadas puede tener como resultado daos
para los equipos!
Notas o instrucciones que hacen el trabajo ms
sencillo garantizando un funcionamiento seguro.
2. Introduccin
Este manual presenta todos los aspectos de su convertidor de
frecuencia CUE de Grundfos en el intervalo de potencia de
0,55 - 90 kW.
Mantener siempre este manual cerca del CUE.
CUE es una serie de convertidores de frecuencia externos especialmente diseados para bombas.
Conectado a un sensor o a una seal de control externa, el CUE

adaptar rpidamente la velocidad de la bomba a la demanda
actual.
Precaucin
Si la velocidad de la bomba es superior a la velocidad nominal, la bomba se sobrecargar.
2.2 Aplicaciones
La serie CUE y las bombas estndar de Grundfos son un complemento a la gama de bombas E de Grundfos con convertidor de
frecuencia integrado.
Una solucin CUE ofrece la misma funcionalidad que las
bombas E
en la tensin de red o intervalos de potencia que no cubre la

gama de bombas E.
en aplicaciones en las que no sea conveniente o admisible un

convertidor de frecuencia integrado.
2.3 Referencias
Documentacin tcnica para CUE de Grundfos:
El manual contiene toda la informacin necesaria para poner

el CUE en funcionamiento.
El cuadernillo de datos contiene toda la informacin tcnica

sobre la construccin y aplicaciones del CUE.
Las instrucciones de mantenimiento contienen todas las instrucciones necesarias para desmontar y reparar el convertidor
de frecuencia.
La documentacin tcnica se encuentra disponible en

www.grundfos.com > Sitio web internacional > WebCAPS.
Para cualquier pregunta, por favor pngase en contacto con la
compaa Grundfos o el taller ms cercano.
Espaol (ES)
Espaol (ES) Instrucciones de instalacin y funcionamiento
3.4 Rendimiento reducido en ciertas condiciones

El CUE reducir su rendimiento en estas condiciones:
3.1 Aviso
Aviso
Cualquier instalacin, mantenimiento o revisin
debe ser realizada por personal cualificado.
baja presin del aire (a gran altitud)
cables de motor largos.
Las medidas necesarias se describen en las dos secciones

siguientes.
3.4.1 Reduccin a baja presin del aire
Aviso
Aviso
Tocar las piezas elctricas puede resultar letal,

incluso despus de que se haya desconectado el
CUE.
Antes de llevar a cabo cualquier tarea sobre el
CUE, el suministro de red y otras tensiones de
entrada deben desconectarse al menos durante
el tiempo que se indica a continuacin.
Tensin
Tiempo de espera mn.

4 minutos
15 minutos
200-240 V
0,75-3,7 kW
5,5-45 kW
380-500 V
0,55-7,5 kW
11-90 kW
525-600 V
0,75-7,5 kW
525-690 V
20 minutos
PELV = tensin de seguridad.

A baja presin del aire, se reduce la capacidad de refrigeracin
del aire, y el CUE reduce automticamente el rendimiento para
evitar sobrecargas.
Puede ser necesario seleccionar un CUE con un rendimiento
ms alto.
3.4.2 Reduccin por cables de motor largos.
La longitud mxima de cable para el CUE es de 300 m para
cables no apantallados y de 150 m para cables apantallados.
Si los cables son ms largos, contactar con Grundfos.
11-90 kW
Slo se podr esperar menos tiempo si as lo indica la placa de

caractersticas del CUE en cuestin.
3.2 Normativa de seguridad
A altitudes superiores a los 2000 m, no puede

cumplirse la PELV.
El botn on/off del panel de control no desconecta el CUE de

la tensin de red y por lo tanto no debe utilizarse como interruptor de seguridad.
El CUE debe estar conectado a tierra correctamente y protegido contra contacto indirecto de acuerdo con la normativa
nacional.
La corriente de fuga a tierra supera los 3,5 mA.
La carcasa con grado de proteccin IP20/21 no debe instalarse de modo que sea libremente accesible, sino nicamente
en un panel.
La carcasa con grado de proteccin IP54/55 no debe instalarse al aire libre sin proteccin adicional contra el agua y el
sol.
Respetar siempre las normativas nacionales y locales en lo

referente a seccin transversal de cables, proteccin contra
cortocircuitos y proteccin contra sobreintensidad.
El CUE est diseado para un cable de motor con una seccin

transversal mxima, como se indica en la seccin 16.7 Fusibles y
seccin transversal de cable.
4. Identificacin
4.1 Placa de caractersticas
El CUE puede identificarse mediante la placa de caractersticas.
A continuacin se muestra un ejemplo.
T/C: CUE202P1M2T5E20H1BXCXXXSXXXXAXBXCXXXXDX
T/C:no:
CUE202P1M2T5E20H1BXCXXXSXXXXAXBXCXXXXDX
Prod.
12345678 S/N: 123456G234
no: 12345678
S/N: 123456G234
1.5Prod.
kW (400V)
/ 2 Hp (460V)
kW (400V)V 50/60Hz 3.7A
IN:1.5
3x380-500
IN: 3x380-500 V 50/60Hz 3.7A
OUT:
3x0-Vin 0-100Hz 4.1 A 2.8 kVA
OUT: 3x0-Vin 0-100Hz 4.1 A 2.8 kVA
CHASSIS/IP20
CHASSIS/IP20Tamb.
Tamb. 45C/122F
45C/122F
IIIIIIIIIIIBAR
IIIIIIIIIIIBARCODEIIIIIIIIIII
CODEIIIIIIIIIII
3.3 Condiciones tcnicas para el montaje
CAUTION:
CAUTION:
La seguridad general necesita consideraciones especiales en lo

referente a estos aspectos:
SEE MANUAL / VOIR MANUEL
fusibles e interruptores para proteccin contra sobreintensidad y cortocircuito
seleccin de cables (intensidad de red, motor, distribucin de

carga y rel)
configuracin de red (IT, TN, conexin a tierra)
seguridad para conectar entradas y salidas (PELV).
3.3.1 Red IT
Aviso
No conectar convertidores de frecuencia CUE de
380-500 V a redes elctricas con una tensin
entre fase y tierra de ms de 440 V.
Con respecto a la red IT y la red delta conectada a tierra, la tensin de red puede superar los 440 V entre fase y tierra.
SEE MANUAL / VOIR MANUEL
WARNING:
WARNING:
STORED CHARGE DO NOT TOUCH UNTIL
STORED
CHARGE
DO NOT TOUCH UNTIL
4 MIN AFTER
DISCONNECTION
4 MIN AFTER DISCONNECTION
CHARGE RESIDUELLE, ATTENDRE
4 MIN APRES
DECONNEXION
CHARGE
RESIDUELLE,
ATTENDRE
4 MIN APRES DECONNEXION
Fig. 1
El CUE contiene un gran nmero de componentes mecnicos y

electrnicos. Todos son vulnerables a los efectos medioambientales.
Ejemplo de placa de caractersticas
Texto
Descripcin
T/C:
CUE (nombre de producto)

202P1M2... (cdigo interno)
Prod.no:
Cdigo: 12345678
S/N:
Nmero de serie: 123456G234

Los tres ltimos dgitos indican la fecha de fabricacin: 23 es la semana, y 4 es el ao 2004.
1,5 kW
Potencia tpica del eje en el motor
IN:
Tensin de alimentacin, frecuencia e intensidad de entrada mxima
OUT:
Tensin del motor, frecuencia e intensidad

mxima de salida. La frecuencia de salida
mxima normalmente depende del tipo de
bomba.
3.3.2 Entorno agresivo

El CUE no debe instalarse en un entorno cuyo
aire contenga lquidos, partculas o gases que
Precaucin
puedan afectar y daar los componentes electrnicos.
MADE
DENMARK
MADE
IN IN
DENMARK
Listed76X1
76X1 E134261
E134261 Ind.
Eq.
Listed
Ind.Contr.
Contr.
Eq.
Seemanual
manual for
for prefuse
See
prefuse
TM04 3272 3808
Espaol (ES)
3. Seguridad y avisos
CHASSIS/IP20 Grado de proteccin

Tamb.
Temperatura ambiente mxima
Espacio libre necesario por encima y por debajo del CUE
El CUE tambin puede identificarse por medio de la etiqueta del

embalaje.
Carcasa
Espacio [mm]
A2, A3, A4, A5
100
5. Instalacin mecnica
B1, B2, B3, B4, C1, C3
200
Los tamaos de cuadros individuales del CUE se caracterizan

por sus carcasas. La tabla de la seccin 16.1 muestra la relacin
entre el grado de proteccin y el tipo de carcasa.
C2, C4
225
Comprobar en el momento de la recepcin que el embalaje est

intacto, y que la unidad est completa. En caso de daos durante
el transporte, contactar con la compaa de transporte para reclamar.
Hay que tener en cuenta que el CUE se entrega en un embalaje
que no es adecuado para almacenamiento al aire libre.
5.2 Transporte y desembalaje
Para informacin sobre la carcasa, ver la tabla de la seccin

16.1.
5.4 Montaje
Precaucin
El usuario es responsable de montar con firmeza

el CUE sobre una superficie slida.
1. Marcar y perforar orificios. Ver las dimensiones en la seccin

16.3.
2. Colocar los tornillos, pero dejarlos sueltos. Montar el CUE,
y apretar los cuatro tornillos.
El CUE slo debe desembalarse en el lugar de instalacin para

evitar daos durante el transporte al mismo.
El embalaje contiene bolsa(s) de accesorios, documentacin y la

unidad propiamente dicha. Ver fig. 2.
Documentacin
Bolsa(s) de
accesorios
Perforacin de orificios
TM03 8857 2607
Fig. 4
TM03 8860 2607
5.1 Recepcin y almacenamiento
Espaol (ES)
4.2 Etiqueta de embalaje
Fig. 2
Embalaje del CUE
5.3 Requisitos de espacio y circulacin de aire

Las unidades CUE pueden montarse una al lado de la otra pero,
ya que se necesita una circulacin de aire suficiente para refrigerar, deben cumplirse los siguientes requisitos:
Suficiente espacio libre por encima y por debajo del CUE.
Ver la siguiente tabla.
Temperatura ambiente hasta 50 C.
Colgar el CUE directamente en la pared, o fijarlo con una

placa posterior. Ver fig. 3.
TM03 8859 2607
Fig. 3
CUE colgado directamente en la pared o fijado con

una placa posterior
6.1.3 Proteccin adicional
Aviso
Precaucin
El propietario o instalador es el responsable de

asegurar la correcta conexin a tierra y proteccin de acuerdo con las normas nacionales y
locales.
La corriente de fuga a tierra supera los 3,5 mA.
Si el CUE est conectado a una instalacin elctrica donde se

utiliza un diferencial a tierra (ELCB) como proteccin adicional,
ste debe estar marcado con los siguientes smbolos:
Aviso
ELCB
Antes de llevar a cabo cualquier trabajo en el

CUE, el suministro de red y otras entradas de
tensin deben desconectarse durante al menos
el tiempo indicado en la seccin 3. Seguridad y
avisos.
Este diferencial es de tipo B.

Hay que tener en cuenta la corriente de fuga total de todo el
equipo elctrico de la instalacin.
La corriente de fuga del CUE en funcionamiento normal puede
verse en la seccin 16.8.1 Suministro de red (L1, L2, L3).
Durante el arranque y en sistemas de alimentacin asimtrica,
la corriente de fuga puede ser superior a la normal y puede hacer
que el ELCB se desconecte.
6.1.4 Proteccin de motor
TM03 8525 1807
ELCB
Fig. 5
Ejemplo de conexin a red trifsica del CUE con interruptor de red, fusibles de reserva y proteccin adicional
6.1 Proteccin elctrica

6.1.1 Proteccin contra sacudida elctrica, contacto
indirecto
Aviso
Precaucin
El motor no necesita proteccin externa de motor. El CUE protege al motor contra sobrecarga trmica y bloqueo.
6.1.5 Proteccin contra sobreintensidad
El CUE tiene una proteccin contra sobreintensidad interna para
proteccin contra sobrecarga en la salida del motor.
6.1.6 Proteccin contra transitorios de voltaje de la red
El CUE est protegido contra transitorios de voltaje de la red de
acuerdo con EN 61800-3, segundo entorno.
6.2 Conexin de motor y red

La tensin y la frecuencia de alimentacin estn indicadas en la
placa de caractersticas del CUE. Comprobar que el CUE es adecuado para el suministro elctrico del lugar de la instalacin.
El CUE debe estar correctamente conectado a

tierra y protegido contra contacto indirecto de
acuerdo con las normativas nacionales.
6.2.1 Interruptor de red
La corriente de fuga a tierra supera los 3,5 mA,

y se necesita una conexin a tierra reforzada.
6.2.2 Esquema de conexiones elctricas
Los conductores de proteccin siempre deben tener una marca

de color amarillo/verde (PE) o amarillo/verde/azul (PEN).
Instrucciones de acuerdo con EN IEC 61800-5-1:
El CUE debe estar inmvil, instalado y conectado permanentemente al suministro de red.
La conexin a tierra debe realizarse con conductores de proteccin duplicados o con un solo conductor de proteccin
reforzado con una seccin transversal de, como mnimo,
10 mm2.
Puede instalarse un interruptor de red antes del CUE de acuerdo

con la normativa local. Ver fig. 5.
Los cables de la caja de terminales deben ser lo ms cortos posible. Exceptuado de esta norma queda el conductor de proteccin, que debe ser tan largo que sea el ltimo en ser desconectado en caso de que el cable sea extrado accidentalmente de la
entrada de cable.
6.1.2 Proteccin contra cortocircuitos, fusibles

TM03 8799 2507
Espaol (ES)
6. Conexin elctrica
El CUE y el sistema de alimentacin deben estar protegidos contra cortocircuitos.

Grundfos exige que los fusibles de reserva mencionados en la
seccin 16.7 se utilicen para proteccin contra cortocircuitos.
El CUE ofrece proteccin contra cortocircuitos completa en caso
de cortocircuito en la salida del motor.
Esquema de conexiones elctricas, conexin a la red

trifsica
Fig. 6
Terminal
91
(L1)
92
(L2)
93
(L3)
95/99
(PE)
96
(U)
97
(V)
98
(W)
Nota
Funcin
Suministro trifsico
Conexin a tierra
Conexin del motor trifsica, 0-100% de la tensin de red
Para conexin monofsica, utilice L1 y L2.
Espaol (ES)
3. Fijar el cable de alimentacin a la placa de montaje.
6.2.3 Conexin a la red, carcasas A2 y A3

16.1.
Precaucin
Comprobar que la tensin y la frecuencia de la

red correspondan con los valores indicados en la
placa de caractersticas del CUE y el motor.
TM03 9014 2807
1. Instalar la placa de montaje con dos tornillos.
Fig. 9
Fijacin del cable de alimentacin
6.2.4 Conexin de motor, carcasas A2 y A3
TM03 9010 2807
Para informacin sobre la carcasa, ver la tabla de la seccin 16.1.
Fig. 7
Precaucin
El cable del motor debe estar apantallado para

que el CUE cumpla los requisitos de EMC.
1. Conectar el conductor de tierra al terminal 99 (PE) de la placa

de montaje. Conectar los conductores del motor a los terminales 96 (U), 97 (V), 98 (W) del enchufe del motor.
Instalacin de la placa de montaje
TM03 9011 2807
TM03 9013 2807
2. Conectar el conductor de tierra al terminal 95 (PE) y los conductores de red a los terminales 91 (L1), 92 (L2), 93 (L3) del
enchufe de alimentacin. Introducir el enchufe de alimentacin en la toma con la marca MAINS.
Nota
2. Introducir el enchufe del motor en la toma con la marca

MOTOR. Fijar el cable apantallado a la placa de montaje
con una abrazadera para cables.
Conexin del conductor de tierra y los conductores de

red
TM03 9012 2807
Fig. 8
Fig. 10 Conexin del conductor de tierra y los conductores del

motor
Fig. 11 Conexin del enchufe del motor y fijacin del cable

apantallado
6.2.6 Carcasas B1 y B2

16.1.

16.1.
Conexin a la red
Conexin a la red
Precaucin

Precaucin

red correspondan con los valores indicados en
la placa de caractersticas del CUE y el motor.
1. Conectar el conductor de tierra al terminal 95 (PE). Ver fig. 12.
2. Conectar los conductores de red a los terminales 91 (L1),

92 (L2), 93 (L3) del enchufe de alimentacin.

92 (L2), 93 (L3).
3. Introducir el enchufe de alimentacin en la toma con la marca

MAINS.
3. Fijar el cable de alimentacin con una abrazadera para

cables.
TM03 9019 2807
TM03 9017 2807
4. Fijar el cable de alimentacin con una abrazadera para cables.
Fig. 12 Conexin a la red, A4 y A5

Fig. 14 Conexin a la red, B1 y B2
Nota

Nota
Conexin de motor
Precaucin
Conexin de motor

Precaucin

2. Conectar los conductores de motor a los terminales 96 (U),

97 (V), 98 (W) del enchufe del motor.
2. Conectar los conductores del motor a los terminales 96 (U),

97 (V), 98 (W).
3. Introducir el enchufe del motor en la toma con la marca

MOTOR.
3. Fijar el cable apantallado con una abrazadera para cables.
Fig. 13 Conexin de motor, A5
TM03 9020 2807
TM03 9018 2807
Espaol (ES)
6.2.5 Carcasas A4 y A5
Fig. 15 Conexin de motor, B1 y B2
6.2.8 Carcasas C1 y C2

16.1.

16.1.
Conexin a la red
Conexin a la red
Precaucin

1. Conectar el conductor de tierra al terminal 95 (PE).

Ver fig. 16 y 17.


92 (L2), 93 (L3).

92 (L2), 93 (L3).
Conexin de motor
3. Fijar el cable de alimentacin con una abrazadera para

cables.
Precaucin
Conexin de motor
Precaucin
Precaucin



97 (V), 98 (W).

Ver fig. 16 y 17.

97 (V), 98 (W).
TM03 9016 2807
TM03 9446 4007
Fig. 18 Conexin de motor y red, C1 y C2
TM03 9449 4007
Fig. 16 Conexin de motor y red, B3
Fig. 17 Conexin de motor y red, B4
Espaol (ES)
6.2.7 Carcasas B3 y B4
6.3 Conexin de los terminales de seal
6.2.9 Carcasas C3 y C4
Como precaucin, los cables de seal deben

estar separados de otros grupos mediante
aislamiento reforzado en toda su longitud.
Precaucin
Conexin a la red
Precaucin


Ver fig. 19 y 20.
92 (L2), 93 (L3).
Utilizar cables de seal apantallados con una seccin transversal del conductor de mn. 0,5 mm2 y mx. 1,5 mm 2.
Utilizar un cable de bus apantallado de 3 conductores en

sistemas nuevos.
Conexin de motor
Precaucin
Si no se conecta ningn interruptor on/off

externo, puentear los terminales 18 y 20 con un
cable corto.
Nota
Conectar los cables de seal de acuerdo con las directrices de

buena prctica para asegurar la correcta instalacin con respecto
a EMC. Ver seccin 6.6 Instalacin EMC correcta.

6.3.1 Esquema de conexiones elctricas, terminales de seal

Ver fig. 19 y 20.
0/4-20 mA

97 (V), 98 (W).
0/4-20 mA
0-10 V
Terminales
53 y 54:
0-10 V
1K
TM03 8800 2507
Sensor 1
GND
GND
+10 V salida
Punto de ajuste ext.

DI 4
6.3.6
DI 3
AO 1
GND
DI 2
Arranque/parada
RS-485 B
+24 V salida
TM03 9448 4007
+24 V salida
RS-485 A
RS-485 GND Y
0-20 mA
Vase la
seccin
Fig. 19 Conexin de motor y red, C3
Fig. 21 Esquema de conexiones elctricas, terminales de

seal
TM03 9447 4007
Espaol (ES)

16.1.
Fig. 20 Conexin de motor y red, C4
Terminal Tipo
Funcin
12
+24 V salida
Suministro al sensor
13
+24 V salida
Suministro adicional
18
DI 1
Entrada digital, arranque/parada
19
DI 2
Entrada digital, programable
20
GND
Masa comn para entradas digitales
32
DI 3
33
DI 4
39
GND
Masa para salida analgica
42
AO 1
Salida analgica, 0-20 mA
50
+10 V salida
Suministro al potencimetro
53
AI 1
Punto de ajuste externo,

0-10 V/ 0/4-20 mA
54
AI 2
Entrada de sensor, sensor 1,

0/4-20 mA
55
GND
Masa comn para entradas

analgicas
61
RS-485 GND Y GENIbus, GND
68
RS-485 A
GENIbus, seal A (+)
69
RS-485 B
GENIbus, seal B ()
Los terminales 27, 29 y 37 no se utilizan.
10
La pantalla RS-485 debe estar conectada al

bastidor.
Espaol (ES)
Nota
6.3.2 Conexin mnima, terminal de seal
Fig. 22 Conexin mnima requerida, terminal de seal
TM03 9004 2807
TM03 9057 3207
GND
Arranque/parada
El funcionamiento slo es posible cuando estn conectados los

terminales 18 y 20, por ejemplo mediante un interruptor on/off
externo o un cable corto.
Fig. 24 Acceso a terminales de seal, A4, A5, B1, B2, B3, B4,
C1, C2, C3 y C4
6.3.3 Conexin del termistor (PTC) al CUE

La conexin de un termistor (PTC) en un motor del CUE requiere
un rel PTC externo.
El requisito se basa en el hecho de que el termistor en el motor
slo tiene una capa de aislamiento para los devanados. Los terminales del CUE requieren dos capas de aislamiento ya que son
parte del circuito PELV.
El circuito PELV suministra proteccin contra descargas elctricas. Se aplican requisitos especiales de conexin a este tipo de
circuito. Los requisitos se describen en EN 61800-5-1.
TM03 9025 2807
Con fin de mantener el PELV, todas las conexiones realizadas a

los terminales de control deben ser PELV. Por ejemplo, el termistor debe tener aislamiento reforzado o doble.
6.3.4 Acceso a terminales de seal
Todos los terminales de seal estn detrs de la cubierta del terminal de la parte frontal del CUE. Quitar la tapa del terminal
como se muestra en las fig. 23 y 24.
Fig. 25 Terminales de seal (todas las carcasas)

6.3.5 Colocacin del conductor
1. Quitar el aislamiento a una longitud de 9-10 mm.
2. Insertar un destornillador con una punta de como mximo
0,4 x 2,5 mm en el orificio cuadrado.
TM03 9003 2807
TM03 9026 2807
3. Insertar el conductor en el orificio redondo correspondiente.

Extraer el destornillador. El conductor ahora est fijado en el
terminal.
Fig. 23 Acceso a terminales de seal, A2 y A3
Fig. 26 Colocacin del conductor en el terminal de seal

6.3.6 Ajuste de las entradas analgicas, terminales 53 y 54
Los contactos A53 y A54 se encuentran detrs del panel de control y se utilizan para ajustar el tipo de seal de las dos entradas
analgicas.
El ajuste de fbrica de las entradas es la seal de tensin "U".
Nota
Si se conecta un sensor de 0/4-20 mA al terminal

54, la entrada debe ajustarse a la seal actual "I".
Desactivar el suministro elctrico antes de ajustar el A54.
11
Quitar el panel de control para ajustar el contacto. Ver fig. 27.
6.4 Conexin de los rels de seal
Fig. 27 Ajuste del contacto A54 a seal "I" actual.
Fig. 30 Terminales para rels de seal en estado normal

(no activados)
Terminal
Funcin
6.3.7 Conexin a la red GENIbus RMS-485
C1
C2
Comn
Pueden conectarse una o ms unidades CUE a una unidad de

control mediante GENIbus. Ver el ejemplo en la fig. 28.
NO 1
NO 2
Contacto normalmente abierto
NC 1
NC 2
Contacto normalmente cerrado
TM03 9005 2807
Bus Ter = ON
Fig. 28 Ejemplo de una red GENIbus RS-485

El potencial de referencia, GND, para la comunicacin RS-485
(Y) debe estar conectado al terminal 61.
Si hay ms de una unidad CUE conectada a una red GENIbus,
el contacto de terminacin de los CUEs en ambos extremos de la
red debe ajustarse a "ON" (terminacin del puerto RS-485).
El ajuste de fbrica del contacto de terminacin est en "OFF"
(no terminado).
Extraer el panel de control para ajustar el contacto. Ver fig. 29.
OFF
ON
Fig. 29 Ajuste del contacto de terminacin a "ON"
12
TM03 9006 2807
BUS TER
TM03 8801 2507
C2
NO 2
NC 2
C1
NC 1
A54
U I
TM03 9104 3407
A53
U I
Como medida de precaucin, los cables de seal

deben estar separados de otros grupos mediante
aislamiento reforzado en toda su longitud.
NO 1
Espaol (ES)
Precaucin
Espaol (ES)
Acceso a rels de seal
TM03 9007 2807
TM03 9442 4007
Las salidas de rel estn colocadas como se muestra en las

figs. 31 a 36.
Fig. 34 Terminales para conexin de rel, B3
TM03 9008 2807
TM03 9441 4007
Fig. 31 Terminales para conexin de rel, A2 y A3
Fig. 35 Terminales para conexin de rel, B4
TM03 9440 4007
Fig. 32 Terminales para conexin de rel, A4, A5, B1 y B2
TM03 9009 2807
Fig. 36 Terminales para conexin de rel, C3 y C4, en la

esquina superior derecha del CUE
Fig. 33 Terminales para conexin de rel, C1 y C2
13
6.6 Instalacin EMC correcta
El MCB 114 es una opcin que ofrece entradas analgicas adicionales para el CUE.
Esta seccin ofrece directrices para una buena prctica cuando

se instale el CUE. Es necesario seguir estas directrices para
cumplir EN 61800-3, primer entorno.
6.5.1 Configuracin del MCB 114
Utilizar slo cables de seal y motor con una pantalla metlica

trenzada en aplicaciones sin filtro de salida.
No hay requisitos especiales para los cables de alimentacin,

aparte de los requisitos locales.
Dejar la pantalla lo ms cerca posible de los terminales de

conexin. Ver fig. 38.
Hay que evitar terminar la pantalla retorciendo los extremos.

Ver fig. 39. Utilizar abrazaderas para cables o entradas para
cable roscadas en su lugar.
Conectar la pantalla a masa en ambos extremos tanto para

cables de seal como para cables de motor. Ver fig. 40. Si el
controlador no tiene abrazaderas para cables, conectar slo la
pantalla al CUE. Ver fig. 41.
Evitar cables de seal y motor sin apantallar en cuadros

elctricos con convertidores de frecuencia.
Dejar el cable del motor lo ms corto posible en aplicaciones

sin filtro de salida para limitar el nivel de ruido y minimizar las
corrientes de fuga.
Los tornillos para conexiones a masa siempre deben estar

apretados, haya un cable conectado o no.
Si es posible, mantener separados en la instalacin los cables

principales, los cables del motor y los cables de seal.
El MCB 114 est equipado con tres entradas analgicas para

estos sensores:
Un sensor adicional 0/4-20 mA. Ver seccin 10.8.13 Sensor 2

(3.16).
Dos sensores de temperatura Pt100/Pt1000 para medir la

temperatura de los cojinetes del motor o una temperatura
alternativa, como la temperatura del lquido. Ver secciones
10.8.18 Sensor de temperatura 1 (3.21) y 10.8.19 Sensor de
temperatura 2 (3.22).
Cuando se haya instalado el MCB 114, el CUE detectar automticamente si el sensor es Pt100 o Pt1000 cuando se active.
WIRE
GND
6.5.2 Esquema de conexiones elctricas, MCB 114
VDO
I IN
GND
TEMP
WIRE
GND
TEMP
1
0
1
1
1
2
Otros mtodos de instalacin pueden dar resultados de EMC

similares si se siguen las directrices anteriores para buena
prctica.
TM02 1325 0901
Fig. 37 Esquema de conexiones elctricas, MCB 114

Tipo
Funcin
1 (VDO)
+24 V
Suministro al sensor
salida
2 (I IN)
AI 3
Sensor 2, 0/4-20 mA
3 (GND)
GND
Masa comn para entrada analgica
4 (TEMP)
5 (WIRE)
AI 4
Sensor de temperatura 1, Pt100/Pt1000
6 (GND)
GND
Masa comn para sensor de temperatura 1
7 (TEMP)
8 (WIRE)
AI 5
Sensor de temperatura 2, Pt100/Pt1000
9 (GND)
GND
Masa comn para sensor de temperatura 2
TM03 8812 2507
Terminal
Fig. 38 Ejemplo de cable pelado con pantalla
Fig. 39 No retorcer los extremos de la pantalla

Controlador
CUE
TM03 8732 2407
TM04 3273 3908
Los terminales 10, 11 y 12 no se utilizan.
Fig. 40 Ejemplo de conexin de un cable de bus de 3 conductores con pantalla conectada en ambos extremos
Controlador
CUE
TM03 8731 2407
Espaol (ES)
6.5 Conexin del mdulo de entrada de sensor

MCB 114
Fig. 41 Ejemplo de conexin de un cable de bus de 3 conductores con pantalla conectado en el CUE
(controlador sin abrazaderas para cables)
14
Para cumplir los requisitos de EMC, el CUE viene con los

siguientes tipos de filtro para interferencias de radiofrecuencia
integrados (RFI).
Tipo de filtro
RFI
1 x 200-240 V *
1,1-7,5 kW
C1
3 x 200-240 V
0,75-45 kW
C1
3 x 380-500 V
0,55-90 kW
C1
3 x 525-600 V
0,75-7,5 kW
C3
3 x 525-690 V
11-90 kW
C3
Nota
El cable de suministro no tiene que ser un cable

apantallado.
Ver figs. 42, 43, 44 y 45.
Descripcin de tipos de filtro RFI

1
C1: Para uso en zonas domsticas.
Para uso en zonas industriales con transformador de baja

tensin propio.
Los tipos de filtro RFI son conformes a EN 61800-3.

Este tipo de sistema de toma de fuerza (PDS) no est concebido para ser usado en una red pblica de baja tensin que
abastezca a edificios de viviendas.
Deben esperarse radiointerferencias si se utiliza en una red

de dicho tipo.
6.8 Filtros de salida
Hay disponibles dos tipos de filtro de salida como accesorios

para el CUE:
Filtros dU/dt
filtros de onda sinusoidal.
SP, BM, BMB con

motor 380 V y
superior
Otras bombas, baja
reduccin de ruido
Otras bombas, alta
reduccin de ruido
Bombas con motor
de 690 V
Potencia
tpica del eje
P2
Filtro
dU/dt
Filtro de
onda
sinusoidal
Hasta 7,5 kW
0-300 m
De 11 kW en
adelante
0-150 m
150-300 m
Hasta 7,5 kW
Smbolo
Denominacin
CUE
Filtro
0-300 m
Caja de conexiones
150-300 m
Motor estndar
De 11 kW en
adelante
0-150 m
Hasta 7,5 kW
0-300 m
De 11 kW en
adelante
0-300 m
Todas
0-150 m
150-300 m
Fig. 45 Bomba sumergible con caja de conexiones y cable

apantallado. El convertidor de frecuencia y el filtro
estn instalados lejos del pozo y la caja de conexiones
instalada cerca del pozo.
Uso de filtros de salida
Tipo de bomba
Fig. 44 Bomba sumergible sin caja de conexiones. El convertidor de frecuencia y el filtro estn instalados cerca del
pozo.
Los filtros de salida se utilizan para reducir la carga de tensin en

los devanados del motor y la carga en el sistema de aislamiento
del motor, as como para reducir el ruido acstico del motor
accionado por convertidor de frecuencia.
TM04 4292 1109
TM04 4291 1109
Fig. 43 Ejemplo de instalacin con filtro. El cable entre el CUE

y el filtro debe ser corto.
6.7.1 Equipo de categora C3
TM04 4290 1109
Fig. 42 Ejemplo de instalacin sin filtro
* Entrada monofsica - salida trifsica.
C3:
TM04 4289 1109
Potencia tpica del eje P2
Tensin
Para cumplir con la norma EN 61800-3, el cable

del motor debe ser siempre apantallado, tanto si
se instala o no un filtro de salida.
Motor sumergible
Una lnea
Cable sin apantallar
Lnea doble
Cable apantallado
Las longitudes indicadas se aplican al cable del motor.
15
Espaol (ES)
6.9 Cable de motor
6.7 Filtros RFI
Mx.
La bomba est funcionando a velocidad

mxima
Mn.
TM03 8813 2507
Mx.
Curvas mx. y mn.

La velocidad de la bomba se mantiene a un valor ajustado dado para
velocidad mnima y mxima, respectivamente.
Ejemplo: El funcionamiento en curva mxima puede utilizarse,

por ejemplo, en conexin con la purga de la bomba durante la
instalacin.
Ejemplo: El funcionamiento en curva mn. puede utilizarse, por
ejemplo, en periodos con una necesidad de caudal muy pequea.
8. Modos de control
TM03 8804 2507
La bomba est funcionando a velocidad

mnima
TM03 8804 2507
Mn.
Presin diferencial
constante, bomba.
La presin diferencial se mantiene
constante, independientemente del
caudal.
Presin diferencial
constante, sistema.
La presin diferencial se mantiene
constante, independientemente del
caudal.
CUE
CUE
CUE
TM03 8805 2507
La bomba se ha parado (la luz testigo verde

est parpadeando)
TM03 8475 1607
Parada
TM03 8476 1607
La bomba est funcionando en el modo de

control seleccionado
TM03 8476 1607
Normal
CUE
TM03 8476 1607
Modo de funcioDescripcin
namiento
Presin diferencial
proporcional.
La presin diferencial se reduce al
disminuir el caudal
y aumenta al subir
el caudal.
TM03 8806 2507
8.2 Funcionamiento controlado (bucle cerrado)
Los siguientes modos de funcionamiento se ajustan en el panel

de control en el men FUNCIONAMIENTO, pantalla 1.2.
Ver seccin 10.6.2.
El modo de control se ajusta en el panel de control, en el men

INSTALACIN, pantalla 3.1. Ver seccin 10.8.1.
Funcionamiento no controlado (bucle abierto).
Funcionamiento controlado (bucle cerrado) con un sensor

conectado.
Ver secciones 8.1 y 8.2.
TM03 8807 2507
CUE
TM03 8477 1607
Hay dos modos de control bsicos:
8.1 Funcionamiento no controlado (bucle abierto)

TM03 8808 2607
Curva constante.
La velocidad se mantiene a un valor
ajustado en el intervalo entre la
curva mn. y la mx.
El punto de ajuste se fija en %,
correspondiendo con la velocidad
requerida.
TM03 8482 1607
CUE
TM03 8479 1607
TM03 8809 2607
Ejemplo: Tpicamente utilizado en conexin con un sistema de

control global como el MPC u otro controlador externo.
TM03 8482 1607
CUE
Ejemplo: El funcionamiento en curva constante puede utilizarse,

por ejemplo, para bombas que no tengan ningn sensor conectado.
TM03 8810 2507
TM03 8478 1607
CUE
16
TM03 8811 2507
CUE
TM03 8482 1607
Espaol (ES)
7. Modos de funcionamiento
Presin constante.
La presin se mantiene constante,
independientemente del caudal.
Presin constante
con funcin de
parada.
La presin de salida
se mantiene constante a caudal alto.
Funcionamiento
on/off a bajo caudal.
Nivel constante.
El nivel de lquido
se mantiene constante, independientemente del caudal.
Nivel constante con
funcin de parada.
El nivel de lquido
se mantiene constante a caudal alto.
Funcionamiento
on/off a bajo caudal.
Caudal constante.
El caudal se mantiene constante,
independientemente de la altura.
Temperatura constante.
La temperatura del
lquido se mantiene constante,
independientemente del caudal.
GUA DE PUESTA EN
MARCHA
0. GENERAL
Espaol (ES)
9. Resumen de mens
1. FUNCIONAMIENTO
0.1
1.1
1/16
0.2
1.2
2/16
0.24
1.3
3/16
8/16
1.4
4/16
9/16
1.5-1.9
5/16
10/16-14/16
Ajuste automtico o
manual del sentido de
giro
6/16
15/16
7/16
16/16
1.10-1.14
Fig. 46 Resumen de mens

Estructura de mens
El CUE tiene una gua de puesta en marcha, que se inicia en el
primer arranque. Despus de la gua de puesta en marcha, el
CUE tiene una estructura de mens dividida en cuatro mens
principales:
1. GENERAL da acceso a la gua de puesta en marcha para el
ajuste general del CUE.
2. FUNCIONAMIENTO permite regular el punto de ajuste, seleccionar el modo de funcionamiento y resetear alarmas.
Tambin es posible ver los ltimos cinco avisos y alarmas.
3. ESTADO muestra el estado del CUE y la bomba. No se pueden cambiar o ajustar los valores.
4. INSTALACIN da acceso a todos los parmetros. Aqu puede
hacerse un ajuste detallado del CUE.
17
Espaol (ES)
2. ESTADO
3. INSTALACIN
2.1
2.10
3.1
3.12
2.2
2.11
3.2
3.13
2.3
2.12
3.3
3.15
2.4
2.13
3.3A
3.16
2.5
2.14
3.4
3.17
2.6
2.15
3.5
3.18
2.7
2.16
3.6
3.19
2.8
2.17
3.7
3.20
3.8
3.21
3.9
3.22
3.10
3.23
3.11
3.24
2.9
18
10. Ajustes mediante el panel de control
Pulsar OK y + para una pantalla ms oscura.
10.1 Panel de control
Pulsar OK y para una pantalla ms luminosa.
Aviso
Luces testigo
El botn on/off del panel de control no desconecta el CUE del suministro elctrico, y por
lo tanto no debe utilizarse como interruptor de
seguridad.
La condicin de funcionamiento de la bomba se indica mediante

las luces testigo en la parte frontal del panel de control de la
bomba. Ver fig. 47.
La tabla muestra la funcin de las luces testigo.
El botn on/off tiene la prioridad ms alta.

En condicin "off", el funcionamiento de la
bomba no es posible.
On/
Off
Luz testigo
El panel de control se utiliza para el ajuste local del CUE.

Las funciones disponibles dependen de la familia a la que
pertenece la bomba conectada al CUE.
Encendida
(verde)
Apagada
(naranja)
CUE
CU
Funcin
La bomba est funcionando o se ha parado
debido a una funcin de parada.
Si est parpadeando, la bomba ha sido parada
por el usuario (men del CUE), arranque/parada
externos o bus.
La bomba se ha parado con el botn on/off.
Alarma (roja) Indica una alarma o un aviso.

Pantallas, trminos generales
Las figuras 48 y 49 muestran los trminos generales de
la pantalla.
Nombre de la pantalla
On/
Off
Campo de valores
>
On
OK
>
Off
Pantalla actual / nmero total
>
Alarm
Fig. 48 Ejemplo de pantalla en la gua de puesta en marcha

Nombre de la pantalla
TM03 8719 2507
>
Campo de valores
Fig. 47 Panel de control del CUE

Botones de edicin
Botn
Funcin
Nmero de la pantalla, nombre de men

Fig. 49 Ejemplo de pantalla en el men de usuario
On/
Off
Hace que la bomba est lista para funcionar /

arranca y para la bomba.
10.2 Recuperacin del ajuste de fbrica
OK
Guarda los valores modificados, resetea las

alarmas y ampla el campo de valores.
1. Desconecte el suministro elctrico al CUE.
Botones de navegacin
Botn
El CUE restablecer los valores de fbrica a todos los parmetros. La pantalla se encender cuando el reajuste se haya completado.
Funcin
>
>
>
>
2. Pulse On/Off, OK y + cuando vuelva a conectar el suministro

elctrico.
Navega de un men a otro. Cuando se modifica el

men, la pantalla que se muestra siempre ser la
pantalla superior del nuevo men.
10.3 Ajustes CUE
Navega hacia arriba y hacia abajo en el men individual.
TM04 7313 1810
Cambia los valores en el campo de valores.
Ejecute este procedimiento para recuperar el ajuste de fbrica:
Los botones de edicin del panel de control pueden ajustarse a

estos valores:
Activo
No activo
Cuando estn ajustados a No activo, los botones de edicin no

funcionarn. Slo es posible navegar en los mens y leer valores.
Activar o desactivar los botones pulsando las flechas de arriba y
abajo simultneamente durante 3 segundos.
La gua de arranque incluye todos los parmetros que pueden ser

ajustados en el panel de control del CUE.
El documento incluye una tabla especial para el ajuste de un
PC Tool adicional y una pgina donde deben introducirse los
detalles de programacin de un PC Tool especial.
Si quiere descargar el documento, por favor contacte con su
compaa local Grundfos.
19
Espaol (ES)
Ajuste del contraste de la pantalla
10.4 Gua de puesta en marcha
Espaol (ES)
Nota
10.4.5 Potencia nominal del motor (4/16)
Comprobar que el equipo conectado est listo

para el arranque, y que el CUE se ha conectado
al suministro elctrico.
Hay que tener a mano los datos de la placa de
caractersticas para motor, bomba y CUE.
Utilizar la gua de puesta en marcha para el ajuste general del

CUE, incluido el ajuste del sentido de giro correcto.
La gua de puesta en marcha se inicia la primera vez que el CUE
se conecta a la tensin de alimentacin. Puede reiniciarse en el
men GENERAL. Hay que tener en cuenta que en este caso se
borrarn todos los ajustes anteriores.
Las listas con vietas muestran los posibles ajustes. Los ajustes
de fbrica se muestran en negrita.
Ajustar la potencia nominal del motor, P2, de acuerdo con la

placa de caractersticas del motor:
0,55 - 90 kW
La gama de ajuste est relacionada con el tamao, y el ajuste de

fbrica corresponde a la potencia nominal del CUE.
10.4.6 Tensin de alimentacin (5/16)
10.4.1 Pantalla de bienvenida
Pulsar OK. Ahora ser conducido por la gua de puesta en

marcha.
Seleccionar la tensin de alimentacin de acuerdo con la tensin

de alimentacin nominal del lugar de instalacin.
10.4.2 Idioma (1/16)
Seleccionar el idioma a utilizar en la pantalla:
Unidad
1 x 200-240 V: *
Unidad
3 x 200-240 V:
Unidad
3 x 380-500 V:
1 x 200 V
3 x 200 V
3 x 380 V
1 x 208 V
3 x 208 V
3 x 400 V
1 x 220 V
3 x 220 V
3 x 415 V
1 x 230 V
3 x 230 V
3 x 440 V
1 x 240 V.
3 x 240 V.
3 x 460 V
3 x 500 V.
Unidad
3 x 525-600 V:
Unidad
3 x 525-690 V:
3 x 575 V.
3 x 575 V
3 x 690 V.
Ingls britnico
Griego
Hngaro
Ingls EE.UU.
Holands
Checo
Alemn
Sueco
Chino
Francs
Finlands
Japons
Italiano
Dans
Coreano.
Espaol
Polaco
La gama de ajuste depende del tipo de CUE, y el ajuste de

fbrica corresponde a la tensin de alimentacin nominal del
CUE.
Portugus
Ruso
10.4.7 Corriente mxima del motor (6/16)
* Entrada monofsica - salida trifsica.
10.4.3 Unidades (2/16)
Seleccionar las unidades a utilizar en la pantalla:
Ajustar la corriente mxima del motor de acuerdo con la placa de

caractersticas del motor:
SI: m, kW, bar...
US: ft, HP, psi...
La gama de ajuste depende del tipo de CUE, y el ajuste de

fbrica corresponde a una corriente de motor tpica a la potencia
de motor seleccionada.
10.4.4 Familia de la bomba (3/16)
0-999 A
La corriente mx. se limita al valor en la placa de caractersticas

de CUE, incluso si se establece en un valor ms alto durante la
instalacin.
10.4.8 Velocidad (7/16)
Seleccionar la familia de la bomba de acuerdo con la placa de

caractersticas de la bomba:
CR, CRI, CRN, CRT
SP, SP-G, SP-NE
...
Seleccione "Otro" si la familia de bombas no se encuentra en

la lista.
20
Ajustar la velocidad nominal de acuerdo con la placa de caractersticas de la bomba:
0-9999 min -1
10.4.13 Sensor conectado al terminal 54 (9/16)
Espaol (ES)
El ajuste de fbrica depende de las selecciones anteriores.

En funcin de la velocidad nominal ajustada, el CUE ajustar
automticamente la frecuencia del motor a 50 o 60 Hz.
10.4.9 Frecuencia (7A/16)
Ajustar el intervalo de medida del sensor conectado con un intervalo de seal de 4-20 mA. El intervalo de medida depende del
modo de control seleccionado:
Esta pantalla aparece slo si se requiere la introduccin manual
de la frecuencia.
Ajustar la frecuencia de acuerdo con la placa de caractersticas
del motor:
40-200 Hz
El ajuste de fbrica depende de las selecciones anteriores.

10.4.10 Modo de control (8/16)
Presin diferencial proporcional
0-0,6 bar
0-1 bar
0-1,6 bar
0-2,5 bar
0-4 bar
0-6 bar
0-10 bar
Otra.
Presin diferencial constante:

0-0,6 bar
0-1,6 bar
0-2,5 bar
0-4 bar
0-6 bar
0-10 bar
Otra.
Presin constante:
Caudal constante:
Bucle abierto
Presin const.
Presin dif. const.
Temperatura constante:
Nivel constante:
Presin dif. prop.
Caudal const.
Seleccionar el modo de control deseado. Ver seccin 10.8.1.
Temperatura const.
Nivel constante
Otro valor const.
Los posibles ajustes y el ajuste de fbrica dependen de la familia

de la bomba.
El CUE activar una alarma, si el modo de control seleccionado
requiere un sensor y no se ha instalado ninguno. Para continuar
el ajuste sin un sensor, seleccione "Bucle abierto" y proceda.
Cuando se haya conectado un sensor, configure el sensor y el
modo de control en el men INSTALACIN.
0-2,5 bar
0-4 bar
0-6 bar
0-10 bar
0-16 bar
0-25 bar
Otra.
1-5 m 3/h
2-10 m3/h
6-30 m3/h
15-75 m 3/h
Otro.
-25-25 C
0-25 C
50-100 C
0-150 C
Otra.
0-0,1 bar
0-1 bar
0-2,5 bar
0-6 bar
0-10 bar
Otro.
Si el modo de control seleccionado es "Otro valor const.", o si el

intervalo de medida seleccionado es "Otro", el sensor debe ajustarse de acuerdo con la siguiente seccin, pantalla 9A/16.
10.4.14 Otro sensor conectado al terminal 54 (9A/16)
10.4.11 Caudal nominal (8A/16)
Esta pantalla aparece slo si el modo de control seleccionado es

presin diferencial proporcional.
Ajustar el caudal nominal de acuerdo con la placa de caractersticas de la bomba:
1-6550 m 3/h
Esta pantalla slo aparece cuando se ha seleccionado el modo

de control "Otro valor const." o el intervalo de medida "Otro" en
la pantalla 9/16.
Seal de salida del sensor:

0-20 mA
4-20 mA.
Unidad de medida del sensor:

bar, mbar, m, kPa, psi, ft, m3/h, m 3/min, m 3/s, l/h, l/min, l/s,
gal/h, gal/m, gal/s, ft3/min, ft3/s,C, F, %.
Gama de medida del sensor.
10.4.12 Altura nominal (8B/16)
El intervalo de medida depende del sensor conectado y de la

unidad de medida seleccionada.
Esta pantalla slo aparece si el modo de control seleccionado es

presin diferencial proporcional.
Ajustar la altura nominal de acuerdo con la placa de caractersticas de la bomba:
1-999 m
21
10.4.15 Cebado y purga (10/16)
Espaol (ES)
Ver las instrucciones de instalacin y manejo de la bomba.
El ajuste general del CUE ahora est terminado, y la gua de
puesta en marcha est lista para ajustar el sentido de giro:
Pulsar OK para continuar a ajuste automtico o manual del

sentido de giro.
10.4.16 Ajuste automtico del sentido de giro (11/16)
Se ha finalizado as el ajuste
del sentido de giro correcto.
Pulsar OK para fijar el punto
de ajuste. Ver Punto de
ajuste (15/16) en la
pgina 22.
El ajuste automtico del

sentido de giro ha fallado.
Pulsar OK para ir al ajuste
manual del sentido de giro.
10.4.17 Punto de ajuste (15/16)
Aviso
Durante la prueba, la bomba funcionar durante
unos instantes. Compruebe que no hay personal
o equipos en peligro!
Nota
Antes de ajustar el sentido de giro, el CUE har

una adaptacin automtica del motor de ciertos
tipos de bombas. Esto llevar unos minutos.
La adaptacin se realiza durante una parada.
El CUE automticamente prueba y ajusta el sentido de giro

correcto sin cambiar las conexiones de cable.
Fijar el punto de ajuste de acuerdo con el modo de control y el

sensor seleccionados.
10.4.18 Los ajustes generales se han completado (16/16)
Esta prueba no es adecuada para ciertos tipos de bombas y en

ciertos casos no podr determinar con seguridad el sentido de
giro correcto. En estos casos, el CUE cambia a ajuste manual,
donde el sentido de giro se determina en funcin de las observaciones del instalador.
Pulsar OK para dejar la bomba lista para funcionar o arrancar

la bomba en el modo de funcionamiento Normal. Entonces
aparecer la pantalla 1.1 del men FUNCIONAMIENTO.
10.4.19 Ajuste manual cuando el sentido de giro es visible

(13/16)
Debe ser posible observar el eje o ventilador del motor.
Pantallas de informacin.
Pulsar OK para continuar.
La bomba arranca despus de 10 segundos.

Es posible interrumpir la prueba y volver a la pantalla anterior.

La bomba funciona con ambos sentidos de giro y se para automticamente.

Es posible interrumpir la prueba, parar la bomba e ir al ajuste
manual del sentido de giro.
22
La presin se mostrar durante la prueba si el sensor de presin

est conectado. La corriente del motor se muestra siempre
durante la prueba.
Espaol (ES)
Indicar si el sentido de giro es correcto.
No
Ha quedado as ajustado el
sentido de giro correcto.
Pulsar OK para fijar el punto
de ajuste. Ver Punto de
ajuste (15/16) en la
pgina 22.
El sentido de giro no es
correcto.
Pulsar OK para repetir la
prueba con el sentido de
giro contrario.

durante la prueba.
10.4.20 Ajuste manual cuando el sentido de giro no es visible

(13/16)
Debe ser posible observar la altura o caudal.
La segunda prueba est terminada.
Anotar la presin y/o caudal, e indicar qu prueba dio el rendimiento de bomba ms alto:
Primera prueba
Segunda prueba
Hacer una nueva prueba.
Ha quedado ajustado el sentido de giro correcto.
Pulsar OK para fijar el punto de ajuste. Ver Punto de ajuste

(15/16) en la pgina 22.
10.5 Men GENERAL

Nota
Nota
Si se inicia la gua de puesta en marcha,

se borrarn todos los ajustes anteriores!
La gua de puesta en marcha debe realizarse en
un motor fro!
La repeticin de la gua de puesta en marcha
puede producir el calentamiento del motor.
El men permite volver a la gua de puesta en marcha, que normalmente slo se utiliza durante el primer arranque del CUE.
10.5.1 Volver a la gua de puesta en marcha (0.1)

durante la prueba.
Indique su eleccin:
No.
Si se selecciona S, se borrarn todos los ajustes, y deber completarse toda la gua de puesta en marcha.
La primera prueba est terminada.
Anotar la presin y/o caudal, y pulsar OK para continuar la

prueba manual con el sentido de giro contrario.
23
10.5.2 Cambio de cdigo de tipo (0.2)
10.6.3 Indicaciones de fallo
Espaol (ES)
Los fallos pueden producir dos tipos de indicacin:

Alarma o aviso.
Una "alarma" activar una indicacin de alarma en CUE y har
que la bomba cambie el modo de funcionamiento, tpicamente a
parada. Sin embargo, para algunos fallos que producen alarma,
la bomba se ajusta para seguir funcionando incluso si hay una
alarma.
Esta pantalla es slo para uso de mantenimiento.
10.5.3 Copia de ajustes
Un "aviso" activar una indicacin de aviso en CUE, pero la

bomba no cambiar el modo de funcionamiento ni de control.
Alarma (1.3)
Es posible copiar los valores de ajuste de un CUE y volver a

utilizarlos en otro.
Opciones:
En caso de alarma, la causa aparecer en esta pantalla.

Ver seccin 15.1 Lista de avisos y alarmas.
Sin copia.
Aviso (1.4)
al CUE (copia los ajustes del CUE).
al panel de control (copia los ajustes a otro CUE).
Las unidades CUE deben tener la misma versin de firmware.

Ver la seccin 10.7.16 Versin de firmware (2.16).
10.6 Men FUNCIONAMIENTO

10.6.1 Punto de ajuste (1.1)
En caso de aviso, la causa aparecer en esta pantalla.

Ver seccin 15.1 Lista de avisos y alarmas.
10.6.4 Registro de fallos
Para ambos tipos de fallos, alarma y aviso, el CUE tiene
una funcin de registro.
Registro de alarmas (1.5 - 1.9)
Punto de ajuste fijado

Punto de ajuste actual
Valor actual
Fijar el punto de ajuste en unidades del sensor de retroalimentacin.
En el modo de control bucle Abierto, el punto de ajuste se fija en
% del rendimiento mximo. La gama de ajustes est entre las
curvas mn. y mx. Ver fig. 56.
En todos los dems modos de control, excepto presin diferencial proporcional, el intervalo de ajuste es igual al intervalo de
medida del sensor. Ver fig. 57.
En el modo de control de presin diferencial Proporcional,
el intervalo de ajuste es igual al 25 %-90 % de la altura mxima.
Ver fig. 58.
Si la bomba est conectada a una seal externa del punto de
ajuste, el punto de ajuste de esta pantalla ser el valor mximo
de la seal externa del punto de ajuste. Ver seccin 13.2 Punto
de ajuste externo.
En caso de "alarma", aparecern las cinco ltimas indicaciones

de alarma en el registro de alarma. "Registro de alarma 1" muestra la ltima alarma, "Registro de alarma 2" muestra la penltima
alarma, etc.
La pantalla muestra tres datos:
la indicacin de alarma
el cdigo de alarma
los minutos que la bomba ha estado conectada al suministro

elctrico despus de producirse la alarma.
Registro de avisos (1.10 - 1.14)
10.6.2 Modo de funcionamiento (1.2)
En caso de "aviso", las cinco ltimas indicaciones de aviso aparecern en el registro de avisos. "Reg. aviso 1" muestra el ltimo
fallo, "Reg. aviso 2" muestra el penltimo fallo, etc.
Ajustar uno de los modos de funcionamiento siguientes:
La pantalla muestra tres datos:
Normal (funcionamiento)
la indicacin de aviso
Parada
el cdigo de aviso
Mn.
Mx.
los minutos que la bomba ha estado conectada al suministro

elctrico despus de producirse el aviso.
Pueden ajustarse los modos de funcionamiento sin cambiar el

punto de ajuste.
24
10.7.5 Valor medido, sensor 2 (2.5)
Espaol (ES)
10.7 Men ESTADO

Las pantallas que aparecen en este men son slo pantallas de
estado. No se pueden cambiar o ajustar los valores.
La tolerancia de los valores visualizados est indicada debajo de
cada pantalla. Las tolerancias estn indicadas como referencia
en % de los valores mximos de los parmetros.
10.7.1 Punto de ajuste real (2.1)
Esta pantalla slo se muestra si se ha instalado un mdulo de

entrada de sensor MCB 114.
Esta pantalla muestra el punto de medicin y el valor real medido
por el sensor de temperatura Pt100/Pt1000 1 conectado al
MCB 114.
Esta pantalla muestra el punto de ajuste real y el punto de ajuste
externo.
Si ningn sensor est conectado al CUE, "" aparece en la pantalla.

10.7.6 Velocidad (2.6)
El punto de ajuste real se muestra en unidades del sensor de

retroalimentacin.
El punto de ajuste externo se muestra en un intervalo de
0-100 %. Si la influencia del punto de ajuste externo est desactivada, se muestra el valor 100 %. Ver seccin 13.2 Punto de
ajuste externo.
10.7.2 Modo de funcionamiento (2.2)
Tolerancia: 5 %
Esta pantalla muestra la velocidad actual de la bomba.
10.7.7 Potencia de entrada e intensidad del motor (2.7)
Esta pantalla muestra el modo de funcionamiento actual (Normal,

Parada, Mn., o Mx.). Muestra adems dnde se eligi este
modo de funcionamiento (Men del CUE, Bus, Externo o Botn
on/off).
10.7.3 Valor real (2.3)
Tolerancia: 10 %
Esta pantalla muestra la potencia de entrada real de la bomba en
W o kW y la intensidad real del motor en Amperios [A].
10.7.8 Horas de funcionamiento y consumo de energa (2.8)
Esta pantalla muestra el valor real controlado.

Si ningn sensor est conectado al CUE, "" aparece en la
pantalla.
10.7.4 Valor medido, sensor 1 (2.4)
Tolerancia: 2 %
Esta pantalla muestra el nmero de horas de funcionamiento y el
consumo de energa. El valor de las horas de funcionamiento es
un valor acumulado y no se puede restablecer. El valor del consumo de potencia es un valor acumulado calculado desde la primera puesta en marcha de bomba y no se puede restablecer.
10.7.9 Estado de lubricacin de los rodamientos de motor
(2.9)
Esta pantalla muestra el valor real medido por el sensor 1 conectado al terminal 54.
Si ningn sensor est conectado al CUE, "" aparece en la
pantalla.
Esta pantalla muestra cuntas veces ha dado el usuario la informacin de lubricacin y cundo sustituir los rodamientos del
motor.
Cuando se hayan vuelto a lubricar los rodamientos de motor,
confirmar esta accin en el men INSTALACIN. Ver seccin
10.8.17 Confirmacin de la lubricacin/sustitucin de los rodamientos del motor (3.20). Cuando se confirme la lubricacin,
la cifra de la pantalla de arriba aumentar en uno.
25
Espaol (ES)
10.7.10 Tiempo hasta nueva lubricacin de los rodamientos

de motor (2.10)
Esta pantalla slo se muestra si no se muestra la pantalla 2.11.

Esta pantalla muestra cundo volver a lubricar los rodamientos
de motor. El controlador vigila el patrn de funcionamiento de la
bomba y calcula el periodo entre las lubricaciones de los rodamientos. Si cambia el patrn de funcionamiento, el tiempo calculado hasta la lubricacin tambin puede cambiar.
10.7.14 Caudal (2.14)
Esta pantalla slo se muestra si se ha configurado un

caudalmetro.
Esta pantalla muestra el valor real medido por un caudalmetro
conectado a la entrada de impulsos digital (terminal 33) o a la
entrada analgica (terminal 54).
10.7.15 Caudal acumulado (2.15)
El tiempo estimado hasta nueva lubricacin tiene en cuenta si la

bomba ha estado funcionando con velocidad reducida.
Ver seccin 10.8.17 Confirmacin de la lubricacin/sustitucin de
los rodamientos del motor (3.20).
10.7.11 Tiempo hasta la sustitucin de los rodamientos de
motor (2.11)
Esta pantalla slo se muestra si se ha configurado un caudalmetro.
Esta pantalla muestra el valor del caudal acumulado y la energa
especfica para la transferencia del lquido bombeado.
La medida del caudal puede conectarse a la entrada de impulsos
digital (terminal 33) o a la entrada analgica (terminal 54).
Esta pantalla slo se muestra si no se muestra la pantalla 2.10.
10.7.16 Versin de firmware (2.16)
Esta pantalla muestra cundo sustituir los rodamientos de motor.

El controlador vigila el patrn de funcionamiento de la bomba y
calcula el periodo entre las sustituciones de los rodamientos.
El tiempo estimado hasta la sustitucin de los rodamientos del
motor tiene en cuenta si la bomba ha estado funcionando con
velocidad reducida.
Ver seccin 10.8.17 Confirmacin de la lubricacin/sustitucin de
los rodamientos del motor (3.20).
10.7.12 Sensor de temperatura 1 (2.12)

MCB 114. El punto de medicin se selecciona en la pantalla 3.21.
Esta pantalla muestra la versin actual del software.

10.7.17 Archivo de configuracin (2.17)
Esta pantalla muestra el archivo de configuracin actual.
10.8 Men INSTALACIN

10.8.1 Modo de control (3.1)
Si ningn sensor est conectado al CUE, "-" aparece en la pantalla.

Seleccionar uno de los modos de control siguientes:
Bucle abierto
Presin const.
Presin dif. const.

Presin dif. prop.
Caudal const.

MCB 114. El punto de medicin se selecciona en la pantalla 3.22.
Temperatura const.
Nivel constante
Otro valor const.
Si ningn sensor est conectado al CUE, "-" aparece en la

pantalla.
Nota
26
Si la bomba est conectada a un bus, no se

puede seleccionar el modo de control a travs
del CUE. Ver seccin 13.3 Seal GENIbus.
La siguiente tabla muestra los ajustes propuestos del controlador:
Espaol (ES)
10.8.2 Controlador (3.2)
Kp
Sistema/aplicacin
Sistema
de calefaccin 1)
CUE
El CUE tiene un ajuste de fbrica de ganancia (K p) y tiempo integral (Ti). Sin embargo, si el ajuste de fbrica no es el ptimo, en
esta pantalla pueden cambiarse la ganancia y el tiempo integral.
La ganancia (K p) puede ajustarse entre 0,1 y 20.
El tiempo integral (Ti) puede ajustarse de 0,1 a 3600 segundos. Si se selecciona 3600 segundos, el controlador funcionar como un controlador P.
Sistema
de refrigeracin 2)
Ti
0,2
0,5
SP, SP-G, SP-NE: 0,5
0,5
0,2
0,5
SP, SP-G, SP-NE: 0,5
0,5
0,2
0,5
- 2,5
100
CUE
Se puede tambin ajustar el controlador a control inverso,

lo que quiere decir que si se aumenta el punto de ajuste, se
reduce la velocidad. En el caso de control inverso, hay que
ajustar la ganancia (K p) entre -0,1 y -20.
CUE
CUE
CUE
0,5
- 0,5
10 + 5L 2
L2
CUE
0,5
10 + 5L 2
L2
CUE
L2
t
0,5
- 0,5
30 + 5L2 *
CUE
0,5
0,5 *
0,5
L 1 < 5 m: 0,5 *
L 1 > 5 m: 3 *
L 1 > 10 m: 5 *
CUE
L1
* Ti = 100 segundos (ajuste de fbrica).

1. Los sistemas de calefaccin son sistemas donde un incremento del funcionamiento de la bomba causar una subida
de temperatura en el sensor.
2. Los sistemas de refrigeracin son sistemas donde un incremento del funcionamiento de la bomba causar una bajada
de temperatura en el sensor.
L 1 = Distancia en [m] entre bomba y sensor.
L 2 = Distancia en [m] entre intercambiador de calor y sensor.
27
10.8.5 Botones del CUE (3.6)
Cmo ajustar el controlador PI
Espaol (ES)
Para la mayora de las aplicaciones los ajustes de fbrica de las

constantes K p y Ti del controlador garantizan un funcionamiento
ptimo de la bomba. No obstante, en algunas aplicaciones puede
necesitarse un ajuste del controlador.
Proceder como se indica a continuacin:
1. Aumentar la ganancia (K p) hasta que el motor est inestable.
La inestabilidad puede verse observando si el valor medido
comienza a fluctuar. Adems, la inestabilidad es audible, ya
que el motor empieza a tener un funcionamiento irregular.
Dado que algunos sistemas, tales como controles de temperatura, son de reaccin lenta, puede ser difcil observar que el
motor est inestable.
2. Ajustar la ganancia (K p) a la mitad del valor que hizo inestable
al motor. ste es el ajuste correcto de la ganancia.
3. Reducir el tiempo integral (Ti) hasta que el motor se haga
inestable.
4. Ajustar el tiempo integral (Ti) al doble del valor que produjo
inestabilidad del motor. ste es el ajuste correcto del tiempo
integral.
Los botones de edicin (+, -, On/Off, OK) del panel de control

pueden ajustarse a estos valores:
Activo
No activo.
Cuando estn ajustados a No activo (bloqueados), los botones

de edicin no funcionarn. Ajustar los botones a No activo si la
bomba debe ser controlada mediante un sistema de control
externo.
Activar los botones pulsando las flechas de arriba y abajo simultneamente durante 3 segundos.
10.8.6 Protocolo (3.7)
Reglas generales:
Si el controlador reacciona con demasiada lentitud, aumentar

Kp.
Si el controlador tiene un funcionamiento irregular o inestable,

suavizar el sistema reduciendo Kp o aumentando Ti.
10.8.3 Punto de ajuste externo (3.3)

Esta pantalla muestra la seleccin de protocolo para el puerto
RS-485 del CUE. El protocolo puede ajustarse a estos valores:
GENIbus
FC
FC MC.
Si se selecciona GENIbus, la comunicacin se ajusta de acuerdo

con el estndar GENIbus de Grundfos. FC y FC MC es slo para
fines de mantenimiento.
10.8.7 Nmero de bomba (3.8)
La entrada para la seal externa del punto de ajuste (terminal 53)

puede ajustarse a los siguientes tipos:
Activo
No activo.
Si se selecciona Activo, el punto de ajuste actual recibe la

influencia de la seal conectada a la entrada de punto de ajuste
externo. Ver seccin 13.2 Punto de ajuste externo.
10.8.4 Rels de seal 1 y 2 (3.4 y 3.5)
El CUE tiene dos rels de seal. En la siguiente pantalla, seleccionar en qu situaciones de funcionamiento debera activarse el
rel de seal.
Rel de seal 1
Rel de seal 2
Preparada
Alarma
Alarma
Funcionamiento
Funcionamiento
Bomba funcionando
Bomba funcionando
No activo
No activo
Aviso
Aviso
Lubricar.
Lubricar.
Nota
28
Preparada
Sobre la distincin entre alarma y aviso, ver

seccin 10.6.3 Indicaciones de fallo.
Esta pantalla muestra el nmero de GENIbus. Se puede asignar

un nmero entre 1 y 199 a la bomba. En el caso de comunicacin
con un bus hay que asignar un nmero a cada bomba.
El ajuste de fbrica es "".
10.8.9 Entrada digital de caudal (3.12)
Espaol (ES)
10.8.8 Entradas digitales 2, 3 y 4 (3.9 a 3.11)
Esta pantalla slo aparece si se ha configurado un caudalmetro

en la pantalla 3.11.
La pantalla se utiliza para ajustar el volumen para cada impulso
para la funcin caudal acumulado con un sensor de impulsos
conectado al terminal 33.
Intervalo de ajuste:
Las entradas digitales del CUE (terminal 19, 32 y 33) pueden
ajustarse individualmente a diferentes funciones.
Seleccionar una de las siguientes funciones:
Mn. (curva mn.)
Mx. (curva mx.)
Fallo ext. (fallo externo)
Interruptor de caudal
Reseteo alarma
Funcionamiento en seco (de sensor externo)
Caudal acumulado (caudal de impulso, slo terminal 33)
No activo.
0-1000 litros/impulso.
El volumen puede ajustarse en la unidad seleccionada en la gua

de puesta en marcha.
10.8.10 Presin constante con funcin de parada (3.13)
Ajustes
La funcin seleccionada est activa cuando la entrada digital

est activada (contacto cerrado). Ver tambin seccin
13.1 Entradas digitales.
La funcin de parada puede ajustarse a estos valores:
Mn.
La banda on/off puede ajustarse a estos valores:
Al activar la entrada, la bomba funciona segn la curva mn.
H viene ajustada de fbrica al 10 % del punto de ajuste

propiamente dicho.
H puede ajustarse entre el 5 % y el 30 % del punto de ajuste

propiamente dicho.
Activo
No activo.
Mx.
Fallo ext.
Un contador se pone en marcha al activar la entrada. Si la
entrada est activada durante ms de 5 seg., se indicar un fallo
externo. Si la entrada se desactiva, la condicin de fallo desaparecer y slo se podr volver a arrancar la bomba manualmente
reseteando la indicacin de fallo.
Descripciones
La funcin de parada se utiliza para cambiar entre funcionamiento on/off a bajo caudal y funcionamiento continuo a alto caudal.
Funcionamiento on/off
Cuando esta funcin est seleccionada, la bomba parar cuando

un interruptor de caudal conectado detecte un caudal bajo.
Slo es posible utilizar esta funcin si la bomba est conectada a
un sensor de presin o a un sensor de nivel y la funcin de
parada est activada. Ver secciones 10.8.10 y 10.8.11.
Reseteo alarma
Funcionamiento continuo
Presin de parada
H
Presin de arranque
TM03 8477 1607
Al activar la entrada, la bomba funciona segn la curva mx.
Cuando la entrada se ha activado, la alarma se resetea si la

causa de la alarma ya no existe.
Funcionamiento en seco
Cuando se selecciona esta funcin puede detectarse la ausencia
de presin de entrada o la escasez de agua. Esto requiere el uso
de un accesorio, como por ejemplo:
un sensor de funcionamiento en seco Grundfos Liqtec
un presostato instalado en el lado de aspiracin de una

bomba
un interruptor de nivel instalado en el lado de aspiracin de

una bomba.
Cuando se detecte falta de presin de entrada o escasez de

agua (Funcionamiento en seco), la bomba se parar. La bomba
no puede rearrancar mientras est activada la entrada.
Los rearranques pueden retrasarse hasta 30 minutos, dependiendo de la familia de la bomba.
Caudal acumulado
Cuando esta funcin est ajustada para la entrada digital 4 y hay
un sensor de impulsos conectado al terminal 33, puede medirse
el caudal acumulado.
Fig. 50 Presin constante con funcin de parada. Diferencia

entre las presiones de arranque y de parada (H)
Puede detectarse caudal bajo de dos maneras diferentes:
1. Una "funcin de deteccin de caudal bajo" integrada que funciona si la entrada digital no est configurada para interruptor
de caudal.
2. Un interruptor de caudal conectado a la entrada digital.
1. Funcin de deteccin de caudal bajo
La bomba comprobar el caudal regularmente, reduciendo la
velocidad durante unos instantes. Si no hay cambio o slo hay
poco cambio de la presin, quiere decir que hay un caudal bajo.
La velocidad aumentar hasta que se alcance la presin de
parada (punto de ajuste real + 0,5 x H) y la bomba parar despus de unos segundos. La bomba rearrancar como muy tarde
cuando la presin haya bajado a la presin de arranque
(punto de ajuste real - 0,5 x H).
29
Cuando rearranque, la bomba reaccionar de la siguiente

manera:
1. Si el caudal es superior al lmite de caudal bajo, la bomba volver a funcionamiento continuo a presin constante.
Depsito de diafragma
La funcin de parada requiere un tanque de diafragma de un
tamao mnimo. El depsito debe instalarse lo ms cerca posible
despus de la bomba y la presin de precarga debe ser 0,7 x
punto de ajuste real.
Tamao recomendado del depsito de diafragma:
2. Si el caudal es inferior al lmite de caudal bajo, la bomba

seguir en funcionamiento de arranque/parada. Seguir en
funcionamiento de arranque/parada hasta que el caudal sea
superior al lmite de caudal bajo. Cuando el caudal sea superior al lmite de caudal bajo, la bomba volver a funcionamiento continuo.
Caudal nominal de la bomba

[m/h]
Tamao tpico del tanque de

diafragma
[litros]
0-6
2. Deteccin de caudal bajo con interruptor de caudal

Cuando la entrada digital est activada porque hay caudal bajo,
la velocidad aumentar hasta llegar a la presin de parada (punto
de ajuste real + 0,5 x H), y la bomba parar. La bomba arrancar de nuevo cuando la presin haya bajado a la presin de
arranque. Si an no hay caudal, la bomba llegar a la presin de
parada y parar. Si hay caudal, la bomba seguir funcionando de
acuerdo con el punto de ajuste.
Condiciones de funcionamiento para la funcin de parada
Slo es posible utilizar la funcin de parada si el sistema incluye
un sensor de presin, una vlvula antirretorno y un tanque de
diafragma.
7-24
18
25-40
50
41-70
120
71-100
180
Si se instala en el sistema un tanque de diafragma del tamao

arriba indicado, el ajuste de fbrica de H es el correcto.
Si el tanque instalado es demasiado pequeo, la bomba arrancar y parar con demasiada frecuencia. Esto puede corregirse
incrementando H.
10.8.11 Nivel constante con funcin de parada (3.13)
La vlvula antirretorno siempre debe instalarse

delante del sensor de presin. Ver figs. 51 y 52.
Precaucin
Si se utiliza un interruptor de caudal para detectar caudal bajo, el interruptor debe instalarse en
el lado del sistema despus del depsito de diafragma.
Vlvula
antirretorno
TM03 8582 1907
Sensor de presin
Bomba
Ajustes
La funcin de parada puede ajustarse a estos valores:
Activo
No activo.
La banda on/off puede ajustarse a estos valores:
Fig. 51 Posicin de la vlvula antirretorno y el sensor de presin en sistema con operacin de altura de aspiracin
H viene ajustada de fbrica al 10 % del punto de ajuste

propiamente dicho.
H puede ajustarse entre el 5 % y el 30 % del punto de ajuste

propiamente dicho.
Una funcin de deteccin de caudal bajo integrada medir y

almacenar automticamente el consumo de energa a aprox. el
50 % y el 85 % de la velocidad nominal.
Si se selecciona Activo, proceder de la siguiente manera:
1. Cerrar la vlvula de aislamiento para crear una condicin sin
caudal.
2. Pulsar OK para iniciar el ajuste automtico.
Descripcin
Sensor de presin
Bomba
Vlvula antirretorno
TM03 8583 1907
Fig. 52 Posicin de la vlvula antirretorno y el sensor de presin en sistema con presin de entrada positiva
La funcin de parada se utiliza para cambiar entre funcionamiento on/off a bajo caudal y funcionamiento continuo a alto
caudal.
Nivel de arranque
H
Nivel de parada
TM03 9099 3307
Espaol (ES)
Si el caudal en el periodo de desconexin es superior al lmite de

caudal bajo, la bomba rearrancar antes de que la presin haya
bajado a la presin de arranque.
Fig. 53 Nivel constante con funcin de parada. Diferencia

entre niveles de arranque y parada (H)
Puede detectarse caudal bajo de dos maneras diferentes:
1. Con la funcin de deteccin de bajo caudal integrada.
2. Con un interruptor de caudal conectado a una entrada digital.
30
10.8.14 En servicio/standby (3.17)
Espaol (ES)
1. Funcin de deteccin de caudal bajo

La deteccin de bajo caudal integrada se basa en la medicin de
velocidad y potencia.
Cuando se detecta caudal bajo, la bomba para. Cuando el nivel
ha alcanzado el nivel de arranque, la bomba arranca de nuevo.
Si an no hay caudal, la bomba llegar al nivel de parada y
parar. Si hay caudal, la bomba seguir funcionando de acuerdo
con el punto de ajuste.
2. Deteccin de caudal bajo con interruptor de caudal
Ajustes
Cuando la entrada digital est activada porque hay caudal bajo,

la velocidad aumentar hasta llegar al nivel de parada (punto de
ajuste real + 0,5 x H), y la bomba parar. Cuando el nivel haya
alcanzado el nivel de arranque, la bomba arrancar de nuevo.
Si an no hay caudal, la bomba llegar al nivel de parada y
parar. Si hay caudal, la bomba seguir funcionando de acuerdo
con el punto de ajuste.
La funcin en servicio/standby puede ajustarse a estos valores:
Condiciones de funcionamiento para la funcin de parada

Slo es posible utilizar la funcin de parada de nivel constante si
el sistema incluye un sensor de nivel y todas las vlvulas pueden
cerrarse.
10.8.12 Sensor 1 (3.15)
Activo
No activo.
Activar la funcin en servicio/standby de la siguiente manera:

1. Conectar una de las bombas al suministro de red.
Ajustar la funcin de en servicio/standby a No activo.
Hacer los ajustes necesarios en el men FUNCIONAMIENTO
e INSTALACIN.
2. Ajustar el modo de funcionamiento a Parada en el men FUNCIONAMIENTO.
3. Conectar la otra bomba al suministro de red.
Hacer los ajustes necesarios en el men FUNCIONAMIENTO
e INSTALACIN.
Ajustar la funcin en servicio/standby a Activo.
La bomba en funcionamiento buscar a la otra bomba y ajustar
automticamente la funcin en servicio/standby de esta bomba a
Activo. Si no puede encontrar la otra bomba, se indicar un fallo.
Ajuste del sensor 1 conectado al terminal 54. ste es el sensor

de retroalimentacin.
Seleccionar entre los siguientes valores:

0-20 mA
4-20 mA.

bar, mbar, m, kPa, psi, ft, m3/h, m 3/s, l/s, gpm, C, F, %.
Gama de medida del sensor.
Nota
Las dos bombas deben estar conectadas elctricamente mediante el GENIbus, y no debe haber
nada ms conectado en el GENIbus.
La funcin En servicio/standby se aplica a dos bombas conectadas en paralelo y controladas mediante el GENIbus.
Cada bomba debe estar conectada a su propio CUE y su propio
sensor.
Los objetivos principales de la funcin son los siguientes:
Arrancar la bomba en standby si la bomba en servicio se para

debido a una alarma.
Alternar las bombas al menos cada 24 horas.
10.8.13 Sensor 2 (3.16)
Ajuste del sensor 2 conectado a un mdulo de entrada de sensor

MCB 114.
Seleccionar entre los siguientes valores:

0-20 mA
4-20 mA.

bar, mbar, m, kPa, psi, ft, m3/h, m 3/s, l/s, gpm, C, F, %.
Intervalo de medida del sensor:

0-100 %.
31
10.8.15 Intervalo de funcionamiento (3.18)
Espaol (ES)
Ajustar la velocidad mxima dentro del rango desde la velocidad mnima ajustada a la velocidad mxima dependiente de la
bomba. El ajuste efectuado en fbrica ser igual al 100 %, es
decir, la velocidad indicada en la placa de caractersticas de la
bomba.
El rea existente entre las velocidades mnima y mxima es el

rango de funcionamiento real de la bomba.
El usuario puede modificar el rango de funcionamiento dentro del
rango de velocidades dependiente de la bomba.
Cmo ajustar el rango de funcionamiento:
Ajuste la velocidad mnima dentro del rango desde una velocidad mnima dependiente de la bomba a la velocidad mxima
ajustada. El ajuste de fbrica depende de la familia a la que
pertenezca la bomba.
Velocidad mnima
Para ciertas familias de bombas, ser posible un funcionamiento

sobresncrono (velocidad mxima por encima del 100 %).
Para ello se requiere un motor sobredimensionado para proporcionar la potencia en el eje que requiere la bomba durante su
funcionamiento sobresncrono.
Rango de velocidades dependiente de la bomba
Mn.
Velocidad nominal
Velocidad mx.
Velocidad [%]
Mx.
Rango real de velocidades
100 %
Velocidad mxima, ajustada
TM04 3581 4608
Velocidad mnima, ajustada
Fig. 54 Ajuste de las curvas mn. y mx. en % de funcionamiento mximo

10.8.16 Control de los rodamientos de motor (3.19)
10.8.17 Confirmacin de la lubricacin/sustitucin de los

rodamientos del motor (3.20)
La funcin de control de los rodamientos de motor puede ajustarse a estos valores:
Esta funcin puede ajustarse a estos valores:
Activo
Lubricado
No activo.
Sustituido
Nada realizado.
Cuando la funcin est ajustada a Activo, el CUE emitir un aviso

cuando los rodamientos del motor tengan que ser lubricados o
sustituidos.
Descripcin
Cuando los rodamientos de motor hayan sido lubricados o sustituidos, confirmar esta accin en la pantalla de arriba presionando
"OK".
La funcin de control de los rodamientos del motor se emplea

para emitir una indicacin cuando llega el momento de lubricar o
sustituir los rodamientos del motor. Ver las pantallas 2.10 y 2.11.
La indicacin de aviso y el tiempo estimado tienen en cuenta si la
bomba ha estado funcionando con velocidad reducida. La temperatura de los cojinetes se incluye en el clculo si se instalan sensores de temperatura y se conectan a un mdulo de entrada de
sensor MCB 114.
Nota
El contador seguir contando incluso si la funcin se cambia a No activo, pero no se emitir un

aviso cuando sea el momento de volver a lubricar.
Nota
El valor Lubricado no puede seleccionarse

durante un periodo de tiempo despus de
confirmar la lubricacin.
Lubricado
Cuando se ha confirmado el aviso Lubricar los rodamientos del
motor,
el contador se ajusta a 0.
el nmero de lubricaciones aumenta en 1.
Cuando el nmero de lubricaciones ha llegado al nmero permitido, en la pantalla aparece el aviso Sustituir los rodamientos del
motor.
Sustituidos
Cuando se ha confirmado el aviso Sustituir los rodamientos del
motor,
32
el contador se ajusta a 0.
el nmero de lubricaciones se ajusta a 0.
el nmero de cambios de los rodamientos aumenta en 1.
10.8.21 Aceleracin y deceleracin graduales (3.24)

Ajustar el tiempo para cada uno de los dos procesos, de aceleracin gradual y de deceleracin gradual:
Seleccionar la funcin de un sensor de temperatura

Pt100/Pt1000 1 conectado a un MCB 114:
Ajuste de fbrica:
En funcin de la magnitud de la potencia.
Cojinete del lado de acoplamiento
Cojinete del lado opuesto al acoplamiento
El intervalo del parmetro de aceleracin/deceleracin gradual:

1-3600 s.
Temp. otro lq. 1
Temp. otro lq. 2
Bobinado del motor
Temp. lq. bombeado
Temp. ambiente
No activo.
Espaol (ES)
El tiempo de aceleracin gradual es el tiempo de aceleracin

desde 0 min -1 hasta la velocidad nominal del motor. Elegir un
tiempo de aceleracin gradual tal que la corriente de salida no
supere el lmite de corriente mxima para el CUE.
El tiempo de deceleracin gradual es el tiempo de deceleracin
desde la velocidad nominal del motor hasta 0 min -1. Elegir un
tiempo de deceleracin gradual tal que no se produzca ninguna
sobretensin y que la corriente generada no supere el lmite de
corriente mxima para el CUE.
Velocidad
Nominal
Mximo
Mnimo

Cojinete del lado de acoplamiento
Cojinete del lado opuesto al acoplamiento
Temp. otro lq. 1
Temp. otro lq. 2
Bobinado del motor
Temp. lq. bombeado
Temp. ambiente
No activo.
10.8.20 Calefaccin en parada (3.23)
Aceleracin inicial
Aceleracin gradual
TM03 9439 0908
Tiempo
Seleccionar la funcin de un sensor de temperatura

Pt100/Pt1000 2 conectado a un MCB 114:
Deceleracin
final
Deceleracin gradual
Fig. 55 Aceleracin gradual y deceleracin gradual, pantalla

3.24
11. Ajuste mediante productos E PC Tool

Los requisitos de configuracin especial distintos a los ajustes
disponibles a travs del CUE requieren el uso de productos E
PC Tool de Grundfos. De nuevo, esto requiere la asistencia de
un ingeniero o tcnico de mantenimiento de Grundfos. Contactar
con la empresa Grundfos ms cercana para ms informacin.
12. Prioridad de ajustes

La funcin de calefaccin en parada puede ajustarse a estos
valores:
Activo
No activo.
Cuando la funcin se ajuste a Activo y la bomba se pare debido a

una orden de parada, se aplicar una corriente a los devanados
del motor.
La funcin de calefaccin en parada precalienta el motor para
evitar la condensacin.
On/
Off
El botn on/off tiene la prioridad ms alta. En estado

"off", el funcionamiento de la bomba no es posible.
El CUE puede controlarse de varias formas al mismo tiempo.

Si hay dos o ms modos de funcionamiento activos al mismo
tiempo, prevalecer el modo de funcionamiento con la prioridad
ms alta.
12.1 Control sin seal de bus, modo de

funcionamiento local
Prioridad
Men del CUE
Parada
Mx.
Seal externa
Parada
Mx.
Mn.
Mn.
Normal
Normal
Ejemplo: Si se ha activado una seal externa en el modo de funcionamiento Mx., slo ser posible parar la bomba.
33
13.2 Punto de ajuste externo
Prioridad
Men del CUE
Parada
Mx.
Seal externa
Seal de bus
Terminal Tipo
Funcin
53
Punto de ajuste externo (0-10 V)
AI 1
Parada
Se puede fijar a distancia el punto de ajuste mediante la conexin

de un transmisor de seal analgica a la entrada del punto de
ajuste (terminal 53).
Mx.
Bucle abierto
Mn.
Normal
En modo de control Bucle abierto (curva constante), se puede

fijar el punto de ajuste real externamente dentro del intervalo
entre la curva mn. y el punto de ajuste fijado mediante el men
del CUE. Ver fig. 56.
Parada
Ejemplo: Si la seal de bus ha activado el modo de funcionamiento Mx., slo ser posible parar la bomba.
Punto de ajuste
13. Seales de control externas

Curva mx.
El resumen muestra funciones relacionadas con contacto

cerrado.
Terminal Tipo
Funcin
18
Arranque/parada de la bomba
19
32
33
DI 1
DI 2
DI 3
DI 4
Mn. (curva mn.)

Mx. (curva mx.)
Reseteo alarma
(de sensor externo)
No activo.
Punto de ajuste, men del

CUE
Mn. (curva mn.)

Mx. (curva mx.)
Reseteo alarma
(de sensor externo)
No activo.
Mn. (curva mn.)

Mx. (curva mx.)
Reseteo alarma
(de sensor externo).
Caudal acumulado
(caudal de impulsos)
No activo.
Intervalo
del punto
de ajuste
real
Curva mn.
0
10 V
Seal externa del punto de ajuste
TM03 8856 2607
13.1 Entradas digitales
Fig. 56 Relacin entre el punto de ajuste propiamente dicho y

la seal del punto de ajuste externo en el modo de
control de bucle abierto
Bucle cerrado
En todos los dems modos de control, excepto presin diferencial proporcional, se puede fijar el punto de ajuste real externamente dentro del intervalo entre el valor inferior del intervalo de
medida del sensor (sensor mn.) y el punto de ajuste fijado
mediante el men del CUE. Ver fig. 57.
Punto de ajuste
Sensor mx.
Punto de ajuste, men
del CUE
Punto de ajuste
actual
Intervalo
del punto
de ajuste
real
Sensor mn.
No debe seleccionarse la misma funcin para ms de una

entrada. Ver fig. 21.
0
10 V
TM03 8856 2607
Espaol (ES)
12.2 Control con seal de bus, modo de

funcionamiento por control remoto
Fig. 57 Relacin entre el punto de ajuste propiamente dicho y

la seal del punto de ajuste externo en modo de control Controlado
Ejemplo: Con un valor mn. del sensor de 0 bar, un punto de
ajuste fijado mediante el men del CUE de 3 bar y un punto de
ajuste externo del 80 %, el punto de ajuste real ser como sigue:
Punto de
ajuste real
(punto de ajuste fijado mediante el men del

= CUE - sensor mn.) x % seal del punto de
ajuste externo + sensor mn.
= (3 - 0) x 80 % + 0
= 2,4 bar
34
15.1 Lista de avisos y alarmas

Estado
Punto de ajuste
Intervalo
del punto
de ajuste
real
25 % de la altura mxima
0
10 V
TM03 8856 2607
Punto de ajuste, men

del CUE
Aviso
90 % de la altura mxima
Fig. 58 Relacin entre el punto de ajuste real y la seal del

punto de ajuste externo en el modo de control de
presin diferencial Proporcional
Ejemplo: Con una altura mx. de 12 metros, un punto de ajuste
de 6 metros fijado mediante el men del CUE y un punto de
ajuste externo del 40 %, el punto de ajuste real ser como sigue:
Punto de
ajuste real
(punto de ajuste, men del CUE - 25 % de la

= altura mxima) x % seal externa del punto de
ajuste + 25 % de la altura mxima
Alarma
Texto de la pantalla y
cdigo
Alarma bloqueada
En el modo de control Presin diferencial proporcional, se puede

fijar el punto de ajuste real externamente entre el 25 % de la
altura mxima y el punto de ajuste fijado mediante el men del
CUE. Ver fig. 58.
Espaol (ES)
15. Localizacin de fallos
Presin diferencial proporcional
Modo de
funcionamiento
Reseteo
Parada
Man.
Corriente de fuga
demasiado alta
Fallo de fase de red
Parada
Aut.
Fallo externo
Parada
Man.
16
Otro fallo
30
Sustituir los rodamientos del motor
32
Sobrevoltaje
40
Voltaje insuficiente
48
Sobrecarga
49
Sobrecarga
Parada
Aut.
Parada
Man.
Man.3)
Aut.
Parada
Aut.
Aut.
Parada
Aut.
Parada
Aut.
Parada
Man.
Parada
Aut.
Aut.
Parada
Aut.
55
Sobrecarga
57
Funcionamiento en
seco
Parada
Aut.
64
Temperatura del CUE

demasiado alta
Parada
Aut.
El CUE admite comunicacin en serie mediante una entrada

RS-485. La comunicacin se realiza de acuerdo con el protocolo
GENIbus de Grundfos, y permite la conexin a un sistema de
gestin de edificios o a otro sistema de control externo.
70
Temperatura del motor

demasiado alta
Parada
Aut.
77
En servicio/standby,
Fallo de comunicacin
Aut.
Los parmetros de funcionamiento, como el punto de ajuste y

modo de funcionamiento, pueden ajustarse a distancia mediante
la seal de bus. La bomba puede al mismo tiempo proporcionar
informacin del estado de parmetros importantes, tales como el
valor actual del parmetro de control, potencia absorbida e indicaciones de fallos.
89
Sensor 1 fuera del

intervalo
1)
Aut.
91
Sensor de temperatura
1 fuera del intervalo
Aut.
93
Sensor 2 fuera del

intervalo
Aut.
96
Seal del punto de

ajuste fuera del intervalo
1)
Aut.
148
Temperatura del cojinete demasiado alta
Aut.
Parada
Aut.
Temperatura del coji149

nete demasiado alta
Aut.
Parada
Aut.
Parada
Aut.
Aut.
Man.3)
= (6 - 12 x 25 %) x 40 % + 12/4
= 4,2 m
13.3 Seal GENIbus
Contactar con Grundfos para ms detalles.

Nota
Si se utiliza una seal de bus, se reducir el

nmero de ajustes posibles mediante el CUE.
13.4 Otros estndares de bus

Grundfos ofrece varias soluciones de bus con comunicacin de
acuerdo con otros estndares.
Contactar con Grundfos para ms detalles.
155 Inrush fault
14. Mantenimiento y reparacin
Sensor de temperatura
175
2 fuera del intervalo
14.1 Limpieza del CUE
240
Lubricar rodamientos
del motor
Mantener limpias las aletas de refrigeracin y las aspas del ventilador para garantizar una refrigeracin suficiente del CUE.
241 Fallo de fase del motor
14.2 Repuestos y kits de mantenimiento
AAM2) no se realiz
242
con xito
Para ms informacin sobre repuestos y kits de mantenimiento,

visitar www.grundfos.com > Sitio web internacional > WebCAPS.
Aut.
Parada
Aut.
Man.
1)
En caso de alarma, el CUE cambiar el modo de funcionamiento en funcin del tipo de bomba.
2)
AAM, adaptacin automtica del motor. No activo en el software actual.
3)
El aviso se resetea en la pantalla 3.20.
35
15.2 Reseteo de alarmas
Espaol (ES)
En caso de fallo o funcionamiento incorrecto del CUE, comprobar

la lista de alarmas en el men FUNCIONAMIENTO. En los
mens de registro pueden encontrarse las cinco ltimas alarmas
y los cinco ltimos avisos.
Contactar con un tcnico de Grundfos si se produce una alarma
de forma repetida.
15.2.1 Aviso
El CUE seguir funcionando mientras el aviso est activo.
El aviso permanece activo hasta que la causa ya no existe.
Algunos avisos pueden cambiar a condicin de alarma.
15.2.2 Alarma
En caso de alarma, el CUE parar la bomba o cambiar el modo
de funcionamiento dependiendo del tipo de alarma y el tipo de
bomba. Ver seccin 15.1 Lista de avisos y alarmas.
El funcionamiento de la bomba se reanudar cuando se haya
solucionado la causa de la alarma y se haya reseteado la alarma.
Reseteo manual de una alarma
Pulsar OK en la pantalla de la alarma.
Pulsar On/Off dos veces.
Activar una entrada digital DI 2-DI 4 fijada en Reseteo de

alarma o la entrada digital DI 1 (Arranque/parada).
Si no es posible resetear una alarma, el motivo puede ser que no

se haya solucionado el fallo, o que la alarma se haya bloqueado.
15.2.3 Alarma bloqueada
En caso de alarma bloqueada, el CUE parar la bomba y se bloquear. El funcionamiento de la bomba no puede reanudarse
hasta que se haya solucionado la causa de la alarma bloqueada
y se haya reseteado la alarma.
Reseteo de una alarma bloqueada
Cortar la alimentacin elctrica al CUE durante aprox.

30 segundos. Conectar la alimentacin elctrica y pulsar OK
en la pantalla de la alarma para resetear la alarma.
15.3 Luces testigo

La tabla muestra la funcin de las luces testigo.
Luz testigo
Encendida
(verde)
Apagada
(naranja)
Funcin
La bomba est funcionando o se ha parado
debido a una funcin de parada.
Si est parpadeando, la bomba ha sido parada
por el usuario (men del CUE), arranque/parada
externa o bus.
La bomba se ha parado con el botn on/off.
Alarma (roja) Indica una alarma o un aviso.
15.4 Rels de seal

La tabla muestra la funcin de los rels de seal.
Tipo
Rel 1
Rel 2
Ver tambin la fig. 30.
36
Funcin
Preparada
Alarma
Funcionamiento
Preparada
Alarma
Funcionamiento
Bomba funcionando
Aviso
Lubricar.
Bomba funcionando
Aviso
Lubricar.
16. Datos tcnicos
Espaol (ES)
Ejemplo:
Leer de la placa de caractersticas:
16.1 Carcasa
Tensin de alimentacin = 3 x 380-500 V.
Los tamaos de cuadros individuales del CUE se caracterizan

por sus carcasas. La tabla muestra la relacin entre grado de
proteccin y tipo de carcasa.
Potencia tpica del eje =
1,5 kW.
Grado de proteccin =
IP20.
Potencia tpica
del eje P2
[kW]
[HP]
0,55
0,75
0,75
1,1
1,5
1,5
2,2
3,7
Carcasa
1 x 200-240 V
IP20 IP21 IP55
A3
A5
B1
5
B1
B1
7,5
10
B2
B2
15
18,5
25
22
30
30
40
37
50
45
60
55
75
75
100
90
125
110
150
132
200
160
250
200
300
250
350
IP55
3 x 525-600 V
IP20 IP21 IP54 IP55
A2
A2
IP20
IP55
A3
A5
A3
A5
A4
3 x 525-690 V
IP21 IP54 IP55
A3
7,5
20
IP20
3 x 380-500 V
B1
11
3 x 200-240 V
A4
5,5
15
La tabla muestra que la carcasa del CUE es A2.
A2
B3
B4
C3
C4
B1
B2
A4
A3
B3
B1
C1
B2
B2
C2
C2
B2
B4
C2
C1
C3
C4
C2
D1
D1
D2
D2
D1
D1
D2
D2
16.2 Entrada de cable
Masa
A3 IP 20/ 21 / NEMA tipo 1
A4 IP 55 / NEMA tipo 12
A5 IP 55 / NEMA tipo 12
B1 IP 21 / NEMA tipo 1
B2 IP 21 / NEMA tipo 1 y
Entrada de
cable
estndar
Entrada de
cable Imperial
lisa
3 x 22,5 (1/2")
3 x 28,4 (3/4")
1 x 17
1 x 21,5
3 x 26,3
6 x 26,3
6 x 28,4 (3/4")
2 x 22,5 (1/2")
2 x 22,5 (1/2")
3 x 37,2
3 x 34,7 (1")
2 x 21,5
2 x 22,5 (1/2")
1 x 26,3
1 x 28,4 (3/4")
3 x 33,1
3 x 34,7 (1")
1 x 21,5
1 x 22,5 (1/2")
1 x 26,3
1 x 28,4 (3/4")
1 x 33,1
1 x 34,7 (1")
2 x 42,9
2 x 44,2 (1 1/4")
37
16.3 Dimensiones principales y peso
Espaol (ES)
TM03 9002 2807
TM03 9000 2807
B4, C3, C4
Fig. 59 Carcasas A2 y A3
Fig. 60 Carcasas A4, A5, B1, B2, B3, B4, C1, C2, C3 y C4
Altura [mm] 1) Anchura [mm] 1) Profundidad [mm] 1) Orificios roscados [mm]
Carcasa
Peso [kg]
C 2)
70
205
219
70
205
219
110
205
219
11
130
110
205
219
11
5,5
200
171
175
175
8,2
12
6,5
9,2
A2
268
257
90
with IP21/NEMA1 option
375
350
90
A3
268
257
130
375
350
A4
420
401
11
5,5
11
5,5
5,3
5,5
6,6
4,9
A5
420
402
242
215
200
200
8,2
12
6,5
14
B1
480
454
242
210
260
260
12
19
23
B2
650
624
242
210
260
260
12
19
27
B3
399
380
165
140
248
262
12
6,8
7,9
12
475
165
249
262
12
6,8
7,9
B4
520
495
231
200
242
242
8,5
15
23,5
670
255
246
246
8,5
15
C1
680
648
308
272
310
310
12
19
9,8
45
C2
770
739
370
334
335
335
12
19
9,8
65
C3
550
521
308
270
333
333
8,5
17
35
755
329
337
337
8,5
17
C4
660
631
370
330
333
333
8,5
17
50
950
391
337
337
8,5
17
D1
1209
1154
420
304
380
20
11
11
25
104
D2
1589
1535
420
304
380
20
11
11
25
151
1)
Las dimensiones son altura, anchura y profundidad mximas.
16.4 Entorno
16.5 Pares de apriete del terminal
Humedad relativa
5-95 % RH
Temperatura ambiente
Mx. 50 C
Carcasa
Temperatura ambiente media durante 24

horas
Mx. 45 C
Temperatura ambiente mnima en funcionamiento total

Temperatura ambiente mnima en funcionamiento reducido
Temperatura durante almacenamiento y
transporte
Duracin del almacenamiento
Altitud mxima sobre el nivel del mar sin
reduccin de rendimiento
Altitud mxima sobre el nivel del mar con
reduccin del rendimiento
Nota
38
Par de apriete [Nm]
0 C
-10 C
De -25 a 65 C
Mx. 6 meses
1000 m
3000 m
El CUE viene en un embalaje que no es adecuado

para el almacenamiento al aire libre.
1)
2)
Red
Motor
Tierra
Rel
A2
1,8
1,8
0,6
A3
1,8
1,8
0,6
A4
1,8
1,8
0,6
A5
1,8
1,8
0,6
B1
1,8
1,8
0,6
B2
4,5
4,5
0,6
B3
1,8
1,8
0,6
B4
4,5
4,5
0,6
C1
10
10
0,6
C2
14 1)/24 2)
141)/242)
0,6
C3
10
10
0,6
C4
14 1)/24 2)
141)/242)
0,6
mm 2
Seccin transversal del conductor 95

Seccin transversal del conductor 95 mm 2.
16.7.2 Fusibles no UL y seccin transversal del conductor a

red y motor
Longitud mxima, cable del motor apantallado
150 m
Longitud mxima, cable de motor sin apantallar
300 m
Longitud mxima, cable de seal
300 m
Potencia tpica Tamao de Tipo de Seccin transversal

del eje P2
fusible mximo fusible mxima del conductor
[kW]
[mm2]
[A]
1 x 200-240 V
16.7 Fusibles y seccin transversal de cable

Aviso
Respetar siempre las normativas nacionales y
locales referentes a secciones transversales de
cables.
16.7.1 Seccin transversal del cable a terminales de seal
1,1
20
gG
1,5
30
gG
10
2,2
40
gG
10
40
gG
10
3,7
60
gG
10
5,5
80
gG
10
7,5
100
gG
35
0,75
10
gG
1,1
20
gG
1,5
20
gG
2,2
20
gG
32
gG
3,7
32
gG
5,5
63
gG
10
7,5
63
gG
10
11
63
gG
10
3 x 200-240 V
Seccin transversal mxima del cable a

terminales de seal, conductor rgido
1,5 mm
Seccin transversal mxima del cable a

terminales de seal, conductor flexible
1,0 mm 2
Seccin transversal mnima del cable a

terminales de seal
mm 2
0,5
15
80
gG
35
18,5
125
gG
50
22
125
gG
50
30
160
gG
50
37
200
aR
95
45
250
aR
120
0,55
10
gG
0,75
10
gG
1,1
10
gG
1,5
10
gG
2,2
20
gG
20
gG
20
gG
5,5
32
gG
3 x 380-500 V
7,5
32
gG
11
63
gG
10
10
15
63
gG
18,5
63
gG
10
22
63
gG
35
30
80
gG
35
37
100
gG
50
45
125
gG
50
55
160
gG
50
75
250
aR
95
90
250
aR
120
0,75
10
gG
1,1
10
gG
1,5
10
gG
2,2
20
gG
20
gG
20
gG
5,5
32
gG
7,5
32
gG
11
63
gG
35
15
63
gG
35
18,5
63
gG
35
22
63
gG
35
30
63
gG
35
37
80
gG
95
45
100
gG
95
55
125
gG
95
75
160
gG
95
90
160
gG
95
3 x 525-600 V
3 x 525-690 V
1)
Cable de motor apantallado, cable de alimentacin sin

apantallar. AWG, ver seccin 16.7.3.
39
Espaol (ES)
16.6 Longitud de cable
16.7.3 Fusibles UL y seccin transversal de conductor a red y motor
Espaol (ES)
Potencia tpica
del eje P2
[kW]
Tipo de fusible
Bussmann Bussmann Bussmann
RK1
J
T
SIBA
RK1
Littel Fuse Ferraz-Shawmut Ferraz-Shawmut

RK1
CC
RK1
Seccin transversal
mxima del conductor
[AWG] 2)
1 x 200-240 V
1,1
KTN-R20
10
1,5
KTN-R30
2,2
KTN-R40
KTN-R40
3,7
KTN-R60
5,5
7,5
0,75
KTN-R10
JKS-10
JJN-10
5017906-010 KTN-R10
ATM-R10
A2K-10R
10
1,1
KTN-R20
JKS-20
JJN-20
5017906-020 KTN-R20
ATM-R20
A2K-20R
10
1,5
KTN-R20
JKS-20
JJN-20
5017906-020 KTN-R20
ATM-R20
A2K-20R
10
2,2
KTN-R20
JKS-20
JJN-20
5017906-020 KTN-R20
ATM-R20
A2K-20R
10
KTN-R30
JKS-30
JJN-30
5012406-032 KTN-R30
ATM-R30
A2K-30R
10
3,7
KTN-R30
JKS-30
JJN-30
5012406-032 KTN-R30
ATM-R30
A2K-30R
10
5,5
KTN-R50
JKS-50
JJN-50
5012406-050 KLN-R50
A2K-50R
7,5
KTN-R50
JKS-60
JJN-60
5012406-050 KLN-R60
A2K-50R
11
KTN-R60
JKS-60
JJN-60
5014006-063 KLN-R60
A2K-60R
A2K-60R
15
KTN-R80
JKS-80
JJN-80
5014006-080 KLN-R80
A2K-80R
A2K-80R
18,5
KTN-R125
JKS-150
JJN-125
2028220-125 KLN-R125
A2K-125R
A2K-125R
1/0
22
KTN-R125
JKS-150
JJN-125
2028220-125 KLN-R125
A2K-125R
A2K-125R
1/0
30
FWX-150
2028220-150 L25S-150
A25X-150
A25X-150
1/0
37
FWX-200
2028220-200 L25S-200
A25X-200
A25X-200
4/0
45
FWX-250
2028220-250 L25S-250
A25X-250
A25X-250
250 MCM
0,55
KTS-R10
JKS-10
JJS-10
5017906-010 KTN-R10
ATM-R10
A2K-10R
10
0,75
KTS-R10
JKS-10
JJS-10
5017906-010 KTN-R10
ATM-R10
A2K-10R
10
1,1
KTS-R10
JKS-10
JJS-10
5017906-010 KTN-R10
ATM-R10
A2K-10R
10
1,5
KTS-R10
JKS-10
JJS-10
5017906-010 KTN-R10
ATM-R10
A2K-10R
10
2,2
KTS-R20
JKS-20
JJS-20
5017906-020 KTN-R20
ATM-R20
A2K-20R
10
KTS-R20
JKS-20
JJS-20
5017906-020 KTN-R20
ATM-R20
A2K-20R
10
KTS-R20
JKS-20
JJS-20
5017906-020 KTN-R20
ATM-R20
A2K-20R
10
5,5
KTS-R30
JKS-30
JJS-30
5012406-032 KTN-R30
ATM-R30
A2K-30R
10
7,5
KTS-R30
JKS-30
JJS-30
5012406-032 KTN-R30
ATM-R30
A2K-30R
10
11
KTS-R40
JKS-40
JJS-40
5014006-040 KLS-R40
A6K-40R
15
KTS-R40
JKS-40
JJS-40
5014006-040 KLS-R40
A6K-40R
18,5
KTS-R50
JKS-50
JJS-50
5014006-050 KLS-R50
A6K-50R
22
KTS-R60
JKS-60
JJS-60
5014006-063 KLS-R60
A6K-60R
30
KTS-R80
JKS-80
JJS-80
2028220-100 KLS-R80
A6K-80R
37
KTS-R100
JKS-100
JJS-100
2028220-125 KLS-R100
A6K-100R
1/0
45
KTS-R125
JKS-150
JJS-150
2028220-125 KLS-R125
A6K-125R
1/0
55
KTS-R150
JKS-150
JJS-150
2028220-160 KLS-R150
A6K-150R
1/0
75
FWH-220
2028220-200 L50S-225
A50-P225
4/0
90
FWH-250
2028220-250 L50S-250
A50-P250
250 MCM
3 x 200-240 V
3 x 380-500 V
3 x 525-600 V
0,75
KTS-R10
JKS-10
JJS-10
5017906-010 KTN-R10
ATM-R10
A2K-10R
10
1,1
KTS-R10
JKS-10
JJS-10
5017906-010 KTN-R10
ATM-R10
A2K-10R
10
1,5
KTS-R10
JKS-10
JJS-10
5017906-010 KTN-R10
ATM-R10
A2K-10R
10
2,2
KTS-R20
JKS-20
JJS-20
5017906-020 KTN-R20
ATM-R20
A2K-20R
10
KTS-R20
JKS-20
JJS-20
5017906-020 KTN-R20
ATM-R20
A2K-20R
10
KTS-R20
JKS-20
JJS-20
5017906-020 KTN-R20
ATM-R20
A2K-20R
10
5,5
KTS-R30
JKS-30
JJS-30
5012406-032 KTN-R30
ATM-R30
A2K-30R
10
7,5
KTS-R30
JKS-30
JJS-30
5012406-032 KTN-R30
ATM-R30
A2K-30R
10
11
KTS-R-25
JKS-25
JJS-25
5017906-025 KLSR025
HST25
A6K-25R
1/0
15
KTS-R-30
JKS-30
JJS-30
5017906-030 KLSR030
HST30
A6K-30R
1/0
18,5
KTS-R-45
JKS-45
JJS-45
5014006-050 KLSR045
HST45
A6K-45R
1/0
22
KTS-R-45
JKS-45
JJS-45
5014006-050 KLSR045
HST45
A6K-45R
1/0
30
KTS-R-60
JKS-60
JJS-60
5014006-063 KLSR060
HST60
A6K-60R
1/0
37
KTS-R-80
JKS-80
JJS-80
5014006-080 KLSR075
HST80
A6K-80R
1/0
45
KTS-R-90
JKS-90
JJS-90
5014006-100 KLSR090
HST90
A6K-90R
1/0
55
KTS-R-100
JKS-100
JJS-100
5014006-100 KLSR100
HST100
A6K-100R
1/0
75
KTS-R125
JKS-125
JJS-125
2028220-125
KLS-125
HST125
A6K-125R
1/0
90
KTS-R150
JKS-150
JJS-150
2028220-150
KLS-150
HST150
A6K-150R
1/0
3 x 525-690 V
1)
Cable de motor apantallado, cable de alimentacin sin apantallar.

2)
American Wire Gauge.
40
16.8 Entradas y salidas

16.8.1 Suministro de red (L1, L2, L3)
Tensin de alimentacin
200-240 V 10 %
380-500 V 10 %
525-600 V 10 %
525-690 V 10 %
Frecuencia
50/60 Hz
Desproporcin temporal mxima entre

fases
3 % del valor
nominal
Corriente de fuga a tierra
> 3,5 mA
Nmero de conexiones, carcasa A
Mx. 2 veces/min.
Nmero de conexiones, carcasas B y C

Nota
Mx. 1 vez/min.
No utilizar el suministro elctrico para activar y

desactivar el CUE.
16.8.2 Salida de motor (U, V, W)

0-100 % 1)
Tensin de salida
0-100 Hz 2)
Frecuencia de salida
Activacin salida
No se recomienda
1)
Tensin de salida en % de tensin de alimentacin.

2) Dependiendo de la familia de bomba seleccionada.
Entrada analgica 1,
nmero de terminal
53
A53 = "U" 1)
Seal de tensin
Gama de tensin
0-10 V
Resistencia de entrada, R i
Tensin mxima
Aprox. 10 k
20 V
Seal de intensidad
A53 = "I" 1)
Gama de intensidad
0-20, 4-20 mA
Aprox. 200
Intensidad mxima
Fallo mximo, terminales 53, 54
30 mA
0,5 % de escala completa
Entrada analgica 2,
nmero de terminal
54
Seal de intensidad
A54 = "I" 1)
Gama de intensidad
0-20, 4-20 mA
Aprox. 200
Intensidad mxima
Fallo mximo, terminales 53, 54
1)
30 mA
El ajuste de fbrica es la seal de tensin "U".
Todas las entradas analgicas estn galvnicamente separadas

de la tensin de alimentacin (PELV) y otros terminales de alta
tensin.
16.8.3 Conexin GENIbus RS-485
16.8.7 Salida analgica

Nmero de terminal
68 (A), 69 (B), 61 GND (Y)
El circuito RS-485 est funcionalmente separado de otros circuitos centrales y galvnicamente separado de la tensin de alimentacin (PELV).
Salida analgica 1, nmero de

terminal
Gama de intensidad
Nmero de terminal
18, 19, 32, 33
Nivel de tensin
0-24 VDC
Nivel de tensin, contacto abierto
> 19 VDC
Nivel de tensin, contacto cerrado
< 14 VDC
Tensin mxima en la entrada
28 VDC
Aprox. 4 k
Resistencia de entrada, Ri
La salida analgica est galvnicamente separada de la tensin

de alimentacin (PELV) y otros terminales de alta tensin.
16.8.8 Mdulo de entrada MCB 114
Entrada analgica 3, nmero de
terminal
Gama de intensidad
Resistencia de entrada
16.8.5 Rels de seal
Tipo de seal, 2 o 3 cables

1 (C), 2 (NO), 3 (NC)
Rel 02, nmero de terminal
4 (C), 5 (NO), 6 (NC)
Carga mxima del terminal (AC-1) 1)

Carga mxima del terminal (AC-15)
1)
Carga mxima del terminal (DC-1) 1)

Carga mnima del terminal
1)
240 VAC, 2 A
240 VAC, 0.2 A
50 VDC, 1 A
24 V DC 10 mA
24 V AC 20 mA
IEC 60947, partes 4 y 5.
Comn
NO Normalmente abierto
NC Normalmente cerrado
Los contactos de rels estn galvnicamente separados de otros
circuitos por aislamiento reforzado (PELV).
500
Todas las entradas digitales estn galvnicamente separadas de

la tensin de alimentacin (PELV) y otros terminales de alta tensin.
Rel 01, nmero de terminal
0-20 mA
Carga mxima a masa

Fallo mximo
16.8.4 Entradas digitales
42
Entradas analgicas 4 y 5,
nmero de terminal
Nota
2
0/4-20 mA
< 200
4, 5 y 7, 8
Pt100/Pt1000
Cuando se utiliza un Pt100 con cable de 3 hilos,

la resistencia no debe exceder 30 .
16.9 Nivel de ruido

El ruido del CUE es como mximo de 70 dB(A).
El nivel de ruido de un motor controlado por un convertidor de
frecuencia puede ser superior al de un motor correspondiente
que no est controlado por un convertidor de frecuencia. Ver seccin 6.7 Filtros RFI.
17. Eliminacin
La eliminacin de este producto o partes de l debe realizarse de
forma respetuosa con el medio ambiente:
1. Utilizar el servicio local, pblico o privado, de recogida de residuos.
2. Si esto no es posible, contactar con la compaa o servicio
tcnico Grundfos ms cercano.
Nos reservamos el derecho a modificaciones.
41
Espaol (ES)
16.8.6 Entradas analgicas
42
Estonia
Lithuania
South Africa
Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A.

Ruta Panamericana km. 37.500 Lote
34A
1619 - Garin
Pcia. de Buenos Aires
Phone: +54-3327 414 444
Telefax: +54-3327 411 111
GRUNDFOS Pumps Eesti O

Peterburi tee 92G
11415 Tallinn
Tel: + 372 606 1690
Fax: + 372 606 1691
GRUNDFOS Pumps UAB

Smolensko g. 6
LT-03201 Vilnius
Tel: + 370 52 395 430
Fax: + 370 52 395 431
Finland
Malaysia
OY GRUNDFOS Pumput AB
Mestarintie 11
FIN-01730 Vantaa
Phone: +358-3066 5650
Telefax: +358-3066 56550
GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd.

7 Jalan Peguam U1/25
Glenmarie Industrial Park
40150 Shah Alam
Selangor
Phone: +60-3-5569 2922
Telefax: +60-3-5569 2866
Corner Mountjoy and George Allen

Roads
Wilbart Ext. 2
Bedfordview 2008
Phone: (+27) 11 579 4800
Fax: (+27) 11 455 6066
E-mail: lsmart@grundfos.com
Australia
GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd.
P.O. Box 2040
Regency Park
South Australia 5942
Phone: +61-8-8461-4611
Telefax: +61-8-8340 0155
Austria
GRUNDFOS Pumpen Vertrieb
Ges.m.b.H.
Grundfosstrae 2
A-5082 Grdig/Salzburg
Tel.: +43-6246-883-0
Telefax: +43-6246-883-30
France
Pompes GRUNDFOS Distribution S.A.
Parc dActivits de Chesnes
57, rue de Malacombe
F-38290 St. Quentin Fallavier (Lyon)
Tl.: +33-4 74 82 15 15
Tlcopie: +33-4 74 94 10 51
Germany
N.V. GRUNDFOS Bellux S.A.

Boomsesteenweg 81-83
B-2630 Aartselaar
Tl.: +32-3-870 7300
Tlcopie: +32-3-870 7301
GRUNDFOS GMBH
Schlterstr. 33
40699 Erkrath
Tel.: +49-(0) 211 929 69-0
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Service in Deutschland:
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Belorussia
Greece
220123, ,
. . , 22, . 1105
.: +(37517) 233 97 65,
: +(37517) 233 97 69
E-mail: grundfos_minsk@mail.ru
GRUNDFOS Hellas A.E.B.E.

20th km. Athinon-Markopoulou Av.
P.O. Box 71
GR-19002 Peania
Phone: +0030-210-66 83 400
Telefax: +0030-210-66 46 273
Bosnia/Herzegovina
GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd.

Unit 1, Ground floor
Siu Wai Industrial Centre
29-33 Wing Hong Street &
68 King Lam Street, Cheung Sha Wan
Kowloon
Phone: +852-27861706 / 27861741
Telefax: +852-27858664
Belgium
GRUNDFOS Sarajevo
Trg Heroja 16,
BiH-71000 Sarajevo
Phone: +387 33 713 290
Telefax: +387 33 659 079
e-mail: grundfos@bih.net.ba
Brazil
Hong Kong
BOMBAS GRUNDFOS DO BRASIL

Av. Humberto de Alencar Castelo
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CEP 09850 - 300
So Bernardo do Campo - SP
Phone: +55-11 4393 5533
Telefax: +55-11 4343 5015
Hungary
Bulgaria
GRUNDFOS Pumps India Private Limited

118 Old Mahabalipuram Road
Thoraipakkam
Chennai 600 096
Phone: +91-44 2496 6800
Grundfos Bulgaria EOOD

Slatina District
Iztochna Tangenta street no. 100
BG - 1592 Sofia
Tel. +359 2 49 22 200
Fax. +359 2 49 22 201
email: bulgaria@grundfos.bg
Canada
GRUNDFOS Canada Inc.
2941 Brighton Road
Oakville, Ontario
L6H 6C9
Phone: +1-905 829 9533
Telefax: +1-905 829 9512
China
GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co.
Ltd.
50/F Maxdo Center No. 8 XingYi Rd.
Hongqiao development Zone
Shanghai 200336
PRC
Phone: +86-021-612 252 22
Telefax: +86-021-612 253 33
Croatia
GRUNDFOS CROATIA d.o.o.
Cebini 37, Buzin
HR-10010 Zagreb
Phone: +385 1 6595 400
Telefax: +385 1 6595 499
www.grundfos.hr
Czech Republic
GRUNDFOS s.r.o.
ajkovskho 21
779 00 Olomouc
Phone: +420-585-716 111
Telefax: +420-585-716 299
Denmark
GRUNDFOS DK A/S
Martin Bachs Vej 3
DK-8850 Bjerringbro
Tlf.: +45-87 50 50 50
Telefax: +45-87 50 51 51
E-mail: info_GDK@grundfos.com
www.grundfos.com/DK
GRUNDFOS Hungria Kft.

Park u. 8
H-2045 Trkblint,
Phone: +36-23 511 110
Telefax: +36-23 511 111
India
Indonesia
PT GRUNDFOS Pompa
Jl. Rawa Sumur III, Blok III / CC-1
Kawasan Industri, Pulogadung
Jakarta 13930
Phone: +62-21-460 6909
Telefax: +62-21-460 6910 / 460 6901
Ireland
GRUNDFOS (Ireland) Ltd.
Unit A, Merrywell Business Park
Ballymount Road Lower
Dublin 12
Phone: +353-1-4089 800
Telefax: +353-1-4089 830
Italy
GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l.
Via Gran Sasso 4
I-20060 Truccazzano (Milano)
Tel.: +39-02-95838112
Telefax: +39-02-95309290 / 95838461
Japan
GRUNDFOS Pumps K.K.
Gotanda Metalion Bldg., 5F,
5-21-15, Higashi-gotanda
Shiagawa-ku, Tokyo
141-0022 Japan
Phone: +81 35 448 1391
Telefax: +81 35 448 9619
Korea
GRUNDFOS Pumps Korea Ltd.
6th Floor, Aju Building 679-5
Yeoksam-dong, Kangnam-ku, 135-916
Seoul, Korea
Phone: +82-2-5317 600
Telefax: +82-2-5633 725
Latvia
SIA GRUNDFOS Pumps Latvia
Deglava biznesa centrs
Augusta Deglava iel 60, LV-1035, Rga,
Tlr.: + 371 714 9640, 7 149 641
Fakss: + 371 914 9646
Spain
Bombas GRUNDFOS Espaa S.A.
Camino de la Fuentecilla, s/n
E-28110 Algete (Madrid)
Tel.: +34-91-848 8800
Telefax: +34-91-628 0465
Mxico
Sweden
Bombas GRUNDFOS de Mxico S.A.

de C.V.
Boulevard TLC No. 15
Parque Industrial Stiva Aeropuerto
Apodaca, N.L. 66600
Phone: +52-81-8144 4000
Telefax: +52-81-8144 4010
GRUNDFOS AB
Box 333 (Lunnagrdsgatan 6)
431 24 Mlndal
Tel.: +46(0)771-32 23 00
Telefax: +46(0)31-331 94 60
Netherlands
GRUNDFOS Netherlands
Veluwezoom 35
1326 AE Almere
Postbus 22015
1302 CA ALMERE
Tel.: +31-88-478 6336
Telefax: +31-88-478 6332
E-mail: info_gnl@grundfos.com
New Zealand
GRUNDFOS Pumps NZ Ltd.
17 Beatrice Tinsley Crescent
North Harbour Industrial Estate
Albany, Auckland
Phone: +64-9-415 3240
Telefax: +64-9-415 3250
Norway
GRUNDFOS Pumper A/S
Strmsveien 344
Postboks 235, Leirdal
N-1011 Oslo
Tlf.: +47-22 90 47 00
Telefax: +47-22 32 21 50
Poland
GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o.
ul. Klonowa 23
Baranowo k. Poznania
PL-62-081 Przemierowo
Tel: (+48-61) 650 13 00
Fax: (+48-61) 650 13 50
Portugal
Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A.
Rua Calvet de Magalhes, 241
Apartado 1079
P-2770-153 Pao de Arcos
Tel.: +351-21-440 76 00
Telefax: +351-21-440 76 90
Romnia
GRUNDFOS Pompe Romnia SRL
Bd. Biruintei, nr 103
Pantelimon county Ilfov
Phone: +40 21 200 4100
Telefax: +40 21 200 4101
E-mail: romania@grundfos.ro
Russia

, 109544 , .
39
. (+7) 495 737 30 00, 564 88 00
(+7) 495 737 75 36, 564 88 11
E-mail
grundfos.moscow@grundfos.com
Serbia
GRUNDFOS Predstavnitvo Beograd
Dr. Milutina Ivkovia 2a/29
YU-11000 Beograd
Phone: +381 11 26 47 877 / 11 26 47
496
Telefax: +381 11 26 48 340
Switzerland
GRUNDFOS Pumpen AG
Bruggacherstrasse 10
CH-8117 Fllanden/ZH
Tel.: +41-1-806 8111
Telefax: +41-1-806 8115
Taiwan
GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd.
7 Floor, 219 Min-Chuan Road
Taichung, Taiwan, R.O.C.
Phone: +886-4-2305 0868
Telefax: +886-4-2305 0878
Thailand
GRUNDFOS (Thailand) Ltd.
92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road,
Dokmai, Pravej, Bangkok 10250
Phone: +66-2-725 8999
Telefax: +66-2-725 8998
Turkey
GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd.
Sti.
Gebze Organize Sanayi Blgesi
Ihsan dede Caddesi,
2. yol 200. Sokak No. 204
41490 Gebze/ Kocaeli
Phone: +90 - 262-679 7979
Telefax: +90 - 262-679 7905
E-mail: satis@grundfos.com
Ukraine

01010 , . 8,
.:(+38 044) 390 40 50
.: (+38 044) 390 40 59
E-mail: ukraine@grundfos.com
United Arab Emirates

GRUNDFOS Gulf Distribution
P.O. Box 16768
Jebel Ali Free Zone
Dubai
Phone: +971-4- 8815 166
Telefax: +971-4-8815 136
United Kingdom
GRUNDFOS Pumps Ltd.
Grovebury Road
Leighton Buzzard/Beds. LU7 8TL
Phone: +44-1525-850000
Telefax: +44-1525-850011
U.S.A.
GRUNDFOS Pumps Corporation
17100 West 118th Terrace
Olathe, Kansas 66061
Phone: +1-913-227-3400
Telefax: +1-913-227-3500
Usbekistan

700000 .
1-
5
: (3712) 55-68-15
: (3712) 53-36-35
Singapore
GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd.
24 Tuas West Road
Jurong Town
Singapore 638381
Phone: +65-6865 1222
Telefax: +65-6861 8402
Slovenia
GRUNDFOS d.o.o.
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INSTRUCCIONES GRUNDFOS

Pares de apriete del terminal

Smbolos utilizados en este documento

2.1 Descripcin general

Ajustes mediante el panel de control

Gracias a la gua de puesta en marcha del CUE, el instalador

Ajuste mediante productos E PC Tool

12. Prioridad de ajustes

Seales de control externas

14. Mantenimiento y reparacin

1. Smbolos utilizados en este documento

Si estas instrucciones de seguridad no son

Conectado a un sensor o a una seal de control externa, el CUE

Si la velocidad de la bomba es superior a la velocidad nominal, la bomba se sobrecargar.

en la tensin de red o intervalos de potencia que no cubre la

en aplicaciones en las que no sea conveniente o admisible un

El manual contiene toda la informacin necesaria para poner

El cuadernillo de datos contiene toda la informacin tcnica

La documentacin tcnica se encuentra disponible en

Espaol (ES) Instrucciones de instalacin y funcionamiento

3.4 Rendimiento reducido en ciertas condiciones

baja presin del aire (a gran altitud)

cables de motor largos.

Las medidas necesarias se describen en las dos secciones

Tocar las piezas elctricas puede resultar letal,

Tiempo de espera mn.

PELV = tensin de seguridad.

Slo se podr esperar menos tiempo si as lo indica la placa de

3.2 Normativa de seguridad

A altitudes superiores a los 2000 m, no puede

El botn on/off del panel de control no desconecta el CUE de

La corriente de fuga a tierra supera los 3,5 mA.

Respetar siempre las normativas nacionales y locales en lo

El CUE est diseado para un cable de motor con una seccin

3.3 Condiciones tcnicas para el montaje

La seguridad general necesita consideraciones especiales en lo

SEE MANUAL / VOIR MANUEL

fusibles e interruptores para proteccin contra sobreintensidad y cortocircuito

seleccin de cables (intensidad de red, motor, distribucin de

configuracin de red (IT, TN, conexin a tierra)

seguridad para conectar entradas y salidas (PELV).

SEE MANUAL / VOIR MANUEL

El CUE contiene un gran nmero de componentes mecnicos y

Ejemplo de placa de caractersticas

CUE (nombre de producto)

Nmero de serie: 123456G234

Potencia tpica del eje en el motor

Tensin de alimentacin, frecuencia e intensidad de entrada mxima

Tensin del motor, frecuencia e intensidad

3.3.2 Entorno agresivo

TM04 3272 3808

CHASSIS/IP20 Grado de proteccin

Temperatura ambiente mxima

Espacio libre necesario por encima y por debajo del CUE

El CUE tambin puede identificarse por medio de la etiqueta del

A2, A3, A4, A5

B1, B2, B3, B4, C1, C3

Los tamaos de cuadros individuales del CUE se caracterizan

Comprobar en el momento de la recepcin que el embalaje est

5.2 Transporte y desembalaje

Para informacin sobre la carcasa, ver la tabla de la seccin

El usuario es responsable de montar con firmeza

1. Marcar y perforar orificios. Ver las dimensiones en la seccin