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Machiniste sur machine-outil conventionnelle

Outil de formation hors production

Remerciements
Cet outil de formation a t produit par le Comit sectoriel de la main-duvre dans la
fabrication mtallique industrielle (PERFORM) en collaboration avec le Centre dlaboration
des moyens denseignement du Qubec (CEMEQ), grce la contribution financire de la
Commission des partenaires du march du travail (CPMT).

International inc.

Charg de projet PERFORM : Jean-Guy Mnard


quipe de ralisation CEMEQ International inc. (www.cemeq.qc.ca)
Responsable du projet : Jean-Pierre Gauthier
Directeur de projet : Ridha Ismail
Rviseure : Katherine Hamel
Correctrice dpreuves : Genevive Labrecque
Graphistes : Andre-Anne Boisclair, Isabelle Fillion, Sbastien Fortier, Patrick Payeur
Expert de contenu : Franois Laroche
Page couverture : Absolu

Dans le prsent document, la forme masculine dsigne aussi bien les femmes que les hommes.
Le Centre dlaboration des moyens denseignement du Qubec (CEMEQ), mai 2012

Les droits de reproduction, dadaptation ou de traduction de ce guide sont rservs au


Comit sectoriel de la main-duvre dans la fabrication mtallique industrielle (PERFORM).
Le CEMEQ a fait tout ce qui tait en son pouvoir pour retrouver les copyrights. On peut lui signaler
tout renseignement menant la correction derreurs ou domissions.
Les marques de commerce mentionnes ou illustres dans ce document le sont titre dexemple
et ne reprsentent daucune manire une prise de position du CEMEQ ou des rdacteurs en faveur
dun produit ou dune entreprise en particulier.

ISBN : 978-2-89620-399-4
Dpt lgal Bibliothque et Archives nationales du Qubec, 2012
Dpt lgal Bibliothque et Archives Canada, 2012

Table des matires

Module 1

Traitement de linformation

Fiche no

Terminologie de lusinage................................................................................... 1.A


Types de machines-outils conventionnelles........................................................ 1.B
Exemples de dessins et de croquis utiliss en usinage conventionnel............... 1.C
Interprtation de dimensions dans les deux systmes de mesure.....................1.D
Zones et composants dun dessin technique...................................................... 1.E
Principes de cotation dun dessin.........................................................................1.F
Projections orthogonales....................................................................................1.G

Module 2

Ralisation de travaux de prparation et de finition des pices

Caractristiques et fonctions des instruments de contrle.................................2.A


Lecture de mesures (paisseur, diamtre, profondeur, etc.).............................. 2.B
Tolrances dusinage........................................................................................... 2.C
tats de surface...................................................................................................2.D
Lecture dune fiche signaltique de produit....................................................... 2.E

Module 3

Usinage des pices

Isostatisme et mouvement des pices.................................................................3.A


Gomtrie des pices.......................................................................................... 3.B
Tolrances gomtriques.................................................................................... 3.C
Types de mtaux et dalliages.............................................................................3.D
Lecture dune gamme dusinage......................................................................... 3.E

Module 4

Planification de lusinage dune pice

Rfrentiels de positionnement des pices.........................................................4.A


Dtermination de surfaces dappui.................................................................... 4.B
Usinabilit des matriaux................................................................................... 4.C
Angles de coupe..................................................................................................4.D
Efforts de coupe................................................................................................... 4.E
Paramtres de coupe.......................................................................................... 4.F
laboration dune gamme dusinage................................................................ 4.G

International inc.

Table des matires

Cahier dexercices

1.C Exemples de dessins et de croquis utiliss en usinage conventionnel...................... 1


1.F Principes de cotation dun dessin......................................................................... 5
1.G Projections orthogonales..................................................................................... 8
2.B Lecture de mesures (paisseur, diamtre, profondeur, etc.).................................. 10
2.C Tolrances dusinage........................................................................................ 16
3.E Lecture dune gamme dusinage........................................................................ 27
4.G laboration dune gamme dusinage................................................................. 33

Fiche de planification des apprentissages hors production


Annexes

Corrig des exercices


Bibliographie

International inc.

International inc.

Module 1

Traitement de linformation

Module 2

Ralisation de travaux de prparation et de finition des pices

Module 3

Usinage des pices

Module 4

Planification de lusinage dune pice

Cahier dexercices

MODULE

Traitement de linformation
Index du contenu

Fiche Page

Terminologie de lusinage........................................................................... 1.A


Travaux courants effectus sur un tour........................................................... 1.A.1 (1/3)
Dressage................................................................................................... 1.A.1 (1/3)
Tournage cylindrique (chariotage)................................................................. 1.A.1 (1/3)
Rainurage (rainures droites, en V ou fond rond)........................................... 1.A.1 (1/3)
Trononnage..............................................................................................1.A.1 (2/3)
Perage.....................................................................................................1.A.1 (2/3)
Filetage......................................................................................................1.A.1 (2/3)
Moletage (rendre une surface plus rugueuse).................................................1.A.1 (3/3)
Limage et polissage....................................................................................1.A.1 (3/3)
Fraisage...................................................................................................... 1.A.2 (1/7)
Maintien dune pice pour lusinage..............................................................1.A.2 (2/7)
laide dun tau....................................................................................... 1.A.2 (2/7)
laide de brides....................................................................................... 1.A.2 (3/7)
laide dune querre de montage.............................................................. 1.A.2 (4/7)
Serrage de pices sur lquerre de montage................................................. 1.A.2 (4/7)
laide de blocs en V................................................................................ 1.A.2 (5/7)
laide dune barre sinus ou dune table sinus.............................................. 1.A.2 (5/7)
laide de mandrins de tour....................................................................... 1.A.2 (6/7)
Types de machines-outils conventionnelles................................................ 1.B
Types de tours.............................................................................................. 1.B.1 (1/1)
Tour parallle..............................................................................................1.B.1 (1/1)
Tour vertical................................................................................................1.B.1 (1/1)
Types de fraiseuses et de perceuses...............................................................1.B.2 (1/3)
Fraiseuse horizontale................................................................................... 1.B.2 (1/3)
Fraiseuse verticale et horizontale.................................................................. 1.B.2 (1/3)
Fraiseuse doutillage universelle.................................................................... 1.B.2 (1/3)
Fraiseuse-alseuse...................................................................................... 1.B.2 (1/3)
Perceuse sensitive dtabli............................................................................1.B.2 (2/3)
Perceuse base lectromagntique..............................................................1.B.2 (2/3)
Petite perceuse/fraiseuse table dplacements croiss................................1.B.2 (2/3)
Perceuses colonne....................................................................................1.B.2 (3/3)
Perceuse radiale.........................................................................................1.B.2 (3/3)
Scies mcaniques.........................................................................................1.B.3 (1/2)
Scie trononner ruban horizontal (peut aussi tre ruban vertical,
circulaire ou de type alternatif)..................................................................... 1.B.3 (1/2)
Scie dcouper les mtaux ruban vertical.................................................. 1.B.3 (1/2)

International inc.

Traitement de linformation

MODULE

Index du contenu

Exemples de dessins et de croquis utiliss en usinage conventionnel........1.C


Arbre de touret de meule............................................................................. 1.C.1 (1/2)
Broche........................................................................................................ 1.C.1 (2/2)
Bride de serrage dun appareil diviseur......................................................... 1.C.2 (1/4)
Base dun appareil diviseur........................................................................... 1.C.2 (2/4)
Plan dusinage............................................................................................. 1.C.2 (3/4)
Bride pour support hlicodal........................................................................ 1.C.2 (4/4)
Cylindre simple action.................................................................................. 1.C.3 (1/4)
Accessoire moleter.................................................................................... 1.C.3 (2/4)
Support palpeur/assemblage..................................................................... 1.C.3 (3/4)
Support palpeur/corps du support.............................................................. 1.C.3 (4/4)
Interprtation de dimensions dans les deux systmes de mesure............. 1.D
Table de conversion des mesures impriales aux mesures mtriques................1.D.1 (1/4)
Table de conversion des mesures mtriques aux mesures impriales............... 1.D.1 (2/4)
Dtermination du diamtre du trou percer.................................................. 1.D.1 (3/4)
Zones et composants dun dessin technique...............................................1.E
Feuille et cadre de format A (cartouche pleine largeur).................................... 1.E.1 (1/2)
Formats normaliss de feuilles et dimensions de cadres (systme imprial).......1.E.1 (2/2)
Types de lignes............................................................................................. 1.E.2 (1/4)
Ligne de contour visible................................................................................1.E.2 (1/4)
Ligne de contour cache (ou ligne traits interrompus)....................................1.E.2 (1/4)
Ligne de construction...................................................................................1.E.2 (1/4)
Ligne daxe..................................................................................................1.E.2 (1/4)
Ligne de cote et ligne dattache.....................................................................1.E.2 (1/4)
Ligne de coupe........................................................................................... 1.E.2 (2/4)
Ligne brise................................................................................................ 1.E.2 (2/4)
Lignes de hachure....................................................................................... 1.E.2 (3/4)
Ligne de symtrie........................................................................................ 1.E.2 (3/4)
Ligne dannotation...................................................................................... 1.E.2 (3/4)
Lignes pour reprsenter les filets (selon les normes ASME et ISO)..................... 1.E.2 (4/4)
tapes dexcution dun croquis.....................................................................1.E.3 (1/2)
Principes de cotation dun dessin.................................................................1.F
Cotation dune pice......................................................................................1.F.1 (1/1)
ASME......................................................................................................... 1.F.1 (1/1)
ISO............................................................................................................ 1.F.1 (1/1)
Cotation de forme....................................................................................... 1.F.1 (1/1)
Cotation de position..................................................................................... 1.F.1 (1/1)
Cotation de trous et de rainures..................................................................... 1.F.2 (1/2)
Trou...........................................................................................................1.F.2 (1/2)
Rainure.......................................................................................................1.F.2 (1/2)
Trou oblong................................................................................................1.F.2 (1/2)

International inc.

MODULE

Traitement de linformation
Index du contenu

Disposition des cotes.....................................................................................1.F.2 (2/2)


Cotation dangles......................................................................................... 1.F.3 (1/1)
Cotation de chanfreins.................................................................................. 1.F.4 (1/1)
Cotation des trous et autres lments cylindriques, des angles et des arcs........ 1.F.5 (1/1)
Projections orthogonales............................................................................ 1.G
Selon la mthode amricaine (la plus frquente)............................................ 1.G.1 (1/2)
Reprsentation des six vues possibles selon la complexit de la pice.............. 1.G.1 (2/2)
Reprage de la position dun lment dune forme (paulement, trou,
rainure, etc.) laide dune ligne imaginaire 45 entre les vues.................... 1.G.1 (2/2)
Selon la mthode europenne (vues inverses par rapport
la mthode amricaine)............................................................................... 1.G.2 (1/2)

International inc.

Traitement de linformation

MODULE

Index du contenu

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.A.1
1/3

1.A Terminologie de lusinage

TRAVAUX COURANTS EFFECTUS SUR UN TOUR

Dressage
Pice de diverses formes
pouvant entraner :
des difficults de serrage
un dsquilibre de la pice
de la vibration

La pression de coupe,
en dgrossissage, risque
de provoquer ljection
de la pice hors du
mandrin.

Mandrin
Sens de la
pression de coupe

Tournage cylindrique
(chariotage)
La pression de coupe est importante
en dgrossissage, alors surveiller
particulirement la qualit de la fixation pour
viter un bris de loutil ou ljection de la pice.
Sens de la
pression de coupe

Linstallation dun cran protecteur est recommand en raison dun grand dbit de copeaux
gnr lors de cette opration.

Rainurage
(rainures droites, en V
ou fond rond)

Pice fermement serre


pour viter toute vibration.
Rainurage

Les vitesses davance


et de coupe doivent tre
appropries au travail
effectuer.

Outil fermement serr et bien ajust pour


viter un bris ou ljection de la pice.

International inc.

Traitement de linformation

Fiche 1.A.1
2/3

MODULE

1.A Terminologie de lusinage


TRAVAUX COURANTS EFFECTUS SUR UN TOUR

Trononnage

Pice sectionne dont une


extrmit ne peut pas tre soutenue
(exige un montage rigide).

Sens de la pression de coupe

Trononner le plus prs possible du


mandrin, car la pression de coupe
risque djecter une pice mal fixe
(comme cest le cas pour le dressage).

Perage
Volant davance de la
poupe mobile

Lorsquon manuvre le volant, on


sexpose des risques draflures et
mme de coupures contre les outils
de perage ou de coupe.

Poupe mobile contenant


les outils de perage.

Kennametal

Filetage

Extrieur droite

Extrieur gauche

Intrieur droite

Intrieur gauche

Inverser la position de loutil, le sens de coupe et le sens de


rotation afin dviter les collisions et les bris doutils.

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.A.1
3/3

1.A Terminologie de lusinage

TRAVAUX COURANTS EFFECTUS SUR UN TOUR

Moletage (rendre une


surface plus rugueuse)

90

Molettes

Le moletage exige
une forte pression
de loutil de coupe
sur la pice.
Tourelle
Outil moleter qui limine la pression sur la pice,
cartant tout danger djection de celle-ci.

Porte-outil
moleter

Attention quaucun objet, vtement ou partie du corps ne se coince et soit entran par
la rotation des molettes.

Limage et polissage

Ces oprations sont viter avec un tour, mais il arrive quune pice
exige des dimensions trs prcises (ex. : porte pour roulement
billes). Dans ce cas, tenir la lime de la main gauche et tendre la
toile abrasive sous la lime. Pour polir un trou, placer une toile autour
dune tige (ne jamais effectuer cette opration avec les doigts).

International inc.

Fiche 1.A.2
1/7

Traitement de linformation

MODULE

1.A Terminologie de lusinage


FRAISAGE

Fraise ( deux ou
plusieurs tranchants)

Kennametal

Lenlvement de la matire se
fait grce au mouvement de
rotation de la fraise.

Avance de la fraiseuse
(dtermine lpaisseur du copeau)

En tenant compte du sens


de fraisage, il existe deux
types de fraisages.

Fraisage en avalant
(down milling)

Fraisage classique (ou en opposition)


(up milling)
Copeau enlev
une paisseur
minimale en dbut
de coupe

Copeau enlev
une paisseur
maximale en
dbut de coupe
Mouvement davance dans le mme
sens que celui de rotation de la fraise

Mouvement davance oppos au sens


de rotation de la fraise

Le fraisage en avalant demande moins de puissance de la part de la machine, rduit les bavures sur la pice et
prolonge la dure de vie de la fraise. Mais pour ce faire, la fraiseuse doit tre munie dun mcanisme de reprise de
jeu. Sur les fraiseuses commande numrique, le fraisage se fait presque uniquement en avalant.

Plusieurs outils de coupe


sont disponibles pour une
multitude de travaux
raliss sur une fraiseuse.

1.
2.
3.
4.
5.

Fraise arrondir les coins


Fraise surfacer
Fraise surfacer et dresser
Fraise en bout rainurer
Fraise rayon

10

6. Fraise en T
7. Fraise pour queues daronde
8. Outil tailler des filets sur fraiseuse
9. Fraise trois tailles
10. Fraise-scie

En plus de ces outils de fraisage, presque tous les outils utiliss


sur une perceuse peuvent tre employs sur la fraiseuse.

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.A.2
2/7

1.A Terminologie de lusinage

MAINTIEN DUNE PICE POUR LUSINAGE

Ltau pivotant prend plusieurs formes. Il peut pivoter sur


sa base.

Kar

Rainure

Ltau universel permet le fraisage et le perage des angles


composs. Sa base, compose daxes pivotants, lui accorde une
libert de mouvement pour la ralisation de pices complexes.

Kar

Ltau simple est le plus rpandu. Fix la table de la fraiseuse ou un


autre dispositif de montage, il convient une vaste gamme doprations
de fraisage. Son montage est rapide et scuritaire si lon prend soin de
ne pas trop le serrer afin dviter ljection de la pice.

Kar

Kar

laide dun tau

Certains taux sont munis, sur leurs semelles, de rainures dans


lesquelles on fixe une cale qui se localise dans lune des rainures
de la table de la fraiseuse. Ces rainures dtaux permettent un
positionnement rapide avec un degr de prcision respectable,
que ce soit perpendiculairement ou paralllement la table de la
fraiseuse.

Mchoire fixe
Bute (vis rglable)

Cales parallles
Il est recommand dajouter une bute latrale pour la
localisation rapide de pices. En usinage, il importe de pouvoir
dmonter la pice et de la repositionner au mme endroit.

International inc.

Lorsque le positionnement exige une certaine prcision, utiliser


une base magntique munie dun comparateur cadran pour
raliser lusinage de pices unitaires.

Traitement de linformation

Fiche 1.A.2
3/7

MODULE

1.A Terminologie de lusinage


MAINTIEN DUNE PICE POUR LUSINAGE

laide de brides
Montage laide dun trou
dans la pice
Attention la dformation lors
du serrage !

Montage laide dune bride


Attention, on doit placer des cales en aluminium
directement au-dessus des cales parallles pour
compenser les dformations de la bride lors du
serrage.

Bride positionne directement


sur la table (sert de bute)
Blocs de prcision
placs dans la rainure
de la table (servent dappuis)

Cale en
aluminium
Cale parallle

Crampon
de serrage
(double action)

Autre modle de crampon de serrage


Bridage laide de crampons de serrage

Cale en aluminium

Bride trop incline

Vue de face

Bride droite

crou
en T

Boulon
en T

Goujons

Bride droite
crnele

Bloc
Cale
escalier
crnele
Autres accessoires

crou
embase

Bride en U

Rondelle de
prcision (HD)

Bride doigt

Bride col
de cygne

crou
daccouplement

Bridage laide de brides et de blocs escalier (mthode la plus rpandue)

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.A.2
4/7

1.A Terminologie de lusinage

MAINTIEN DUNE PICE POUR LUSINAGE

Kar

Doall

laide dune querre


de montage

angles composs

Standard

Usine en une seule pice en acier trait


Bride de serrage incorpore
Usinage de petites pices double perpendicularit

Prcision et fini moyens


Perpendicularit de 0,05 mm aux 150 mm (0,002 po aux 6 po)
Si lquerre est rectifie : perpendicularit de 0,01 mm
aux 150 mm (0,000 5 po aux 6 po)
Usinage gnral sur machines-outils

KBC Tools

querre de prcision

Ajustables
Pour un montage angulaire
Munies de rainures en T pour lutilisation de brides de serrage

Vrification de la perpendicularit de lquerre de montage laide


dune querre de prcision

Serrage de pices sur


lquerre de montage

Presses en C
Sans bute latrale

Presses en C

Bute latrale
Avec bute latrale pour assurer une perpendicularit sur les deux axes

International inc.

Traitement de linformation

Fiche 1.A.2
5/7

MODULE

1.A Terminologie de lusinage


MAINTIEN DUNE PICE POUR LUSINAGE
Les brides servent maintenir la pice.

laide de blocs en V

Les blocs en V
servent positionner
une pice cylindrique.
Positionnement et maintien de pices cylindriques

Correct

Incorrect

Lors du positionnement dune pice usiner,


sassurer quelle est en contact avec les parois
du bloc et non avec ses artes.

Offre une prcision


remarquable pour les
petites pices troites
ou pour des montages
angulaires.

Kar

laide dune barre sinus


ou dune table sinus
Longueur de 6 po avec
un entraxe de 5 ou 10 po

Barre sinus

Butes

Kar

Partie
infrieure

Kar

Partie
suprieure

Longueur de la
base de 6 12 po
Simple

Offre une prcision


remarquable pour des
pices de grandes
dimensions.

angles composs
Tables sinus

Bride empchant le
soulvement de la plaque de
montage de la table sinus.

Particularit des tables sinus :


En position parallle, il y a un espace libre pour
ajuster un angle dont la hauteur ncessaire est
plus petite que lpaisseur minimale dune cale.

Des cales talons permettent


de positionner la barre et la
table sinus langle voulu. Il
est prfrable dutiliser des
cales dusure aux extrmits
du montage (2 0,050) afin
de garder la prcision et la
durabilit du jeu.

Montage des cales de la table sinus

International inc.

MODULE

Traitement de linformation
1.A Terminologie de lusinage

MAINTIEN DUNE PICE POUR LUSINAGE

laide de mandrins
de tour
Il est possible de brider les
mandrins la table de la fraiseuse
pour soutenir la pice. Certains
modles de mandrins sont
munis de mors mous qui en
permettent lusinage afin dpouser
parfaitement le contour.

NOTES

International inc.

Mandrin pour le maintien


de pices cylindriques

Fiche 1.A.2
6/7

Fiche 1.A.2
7/7

Traitement de linformation

MODULE

1.A Terminologie de lusinage

NOTES

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.B.1
1/1

1.B Types de machines-outils conventionnelles

TYPES DE TOURS

Tour parallle
Chariot transversal

Bote de vitesses

Chariot pivotant

Poupe
fixe

Banc

Bote des avances

Sharp Machine Tools

Poupe mobile

Tablier du
chariot tranard
Vis-mre

Tour vertical

International inc.

Barre de chariotage

Fiche 1.B.2
1/3

Traitement de linformation

MODULE

1.B Types de machines-outils conventionnelles


TYPES DE FRAISEUSES ET DE PERCEUSES

Fraiseuse horizontale

Fraiseuse utilise pour la mise lquerre de pices, le


rainurage et le fraisage de pices et de roues dentes,
avec fraises montes directement sur des adaptateurs,
dans la broche ou sur un arbre porte-fraise.

Kennametal

Broche horizontale,
donc parallle la table

Fraiseuse verticale et
horizontale

ISOTOP

Fraiseuse polyvalente dont la tte


verticale peut pivoter de 180 afin
de librer lespace ncessaire au
fraisage en position horizontale.
Ce type possde deux broches
porte-outil.

Tte verticale inclinable

Fraiseuse doutillage
universelle
Pivot permettant la
table de pivoter
horizontalement.

ISOTOP

Fraiseuse polyvalente dont les fraises


peuvent tre montes :
sur un arbre porte-fraise horizontal;
sur une tte porte-broche verticale.

Omnitrade Machinery

Fraiseuse-alseuse

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.B.2
2/3

1.B Types de machines-outils conventionnelles

TYPES DE FRAISEUSES ET DE PERCEUSES

Perceuse sensitive dtabli


Perceuse commande manuelle
utilise avec des forets de moins
de 13 mm ( po) et des outils ne
ncessitant pas de rigidit ni de
basses vitesses de rotation.

Milwaukee

Perceuse base
lectromagntique
Perceuse portable polyvalente
avec cne Morse no 3, capacit
dadhrence de 2000 livres
et basses vitesses de rotation
pour des travaux laide
doutils varis

20
20

Base
lectromagntique

Petite perceuse/fraiseuse table


dplacements croiss

Sur certains modles, la


tte peut pivoter pour un
usinage angle.

General International

Dplacements prcis des axes de la


table pour des travaux de perage et de
fraisage de prcision

International inc.

Fiche 1.B.2
3/3

Traitement de linformation

MODULE

1.B Types de machines-outils conventionnelles


TYPES DE FRAISEUSES ET DE PERCEUSES

Perceuses colonne
Dispositif de
rglage des vitesses
de rotation
Mise en
marche

Moteur

Levier pour
la descente
de la broche

Table

Colonne
Mcanisme
de lubrification

Table
dplacement
rglable
Machinerie Gilles Lupien

Perceuses utilises pour :


des perages jusqu
25 mm (1po);
des travaux exigeant une
grande prcision et une
grande rapidit.

Base
Modle industriel

Modle avec table dplacement


longitudinal et transversal

Perceuse radiale
Perceuse utilise sur de
grosses pices, pour percer
des diamtres importants et
pour raliser divers travaux:
perage;
taraudage;
chanfreinage;
chambrage;
alsage.

Colonne trempe
et rectifie
Tte porte-broche pouvant tre dplace sur le
bras. Sur certains modles, la tte peut pivoter
pour un usinage angle.

Bras pouvant pivoter de 360 autour de


la colonne et se positionner facilement
en hauteur.

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.B.3
1/2

1.B Types de machines-outils conventionnelles

SCIES MCANIQUES
Les scies mcaniques :
servent trononner et dcouper;
permettent un travail plus rapide et plus facile quavec des scies manuelles.

Scie trononner ruban


horizontal (peut aussi tre
ruban vertical, circulaire ou
de type alternatif)

Contrles monts sur


la tte de la scie
Moteur de 2 CV et
variateur continu
de vitesse

Systme d'arrosage en
circuit ferm laide d'une
pompe submersible de 4 gpm
Une pression constante
sur ltau assure
une bonne rigidit lors
de la coupe des pices.

Doall

Tableau de slection
des paramtres de coupe
permettant de choisir la
lame et la vitesse pour la
plupart des matriaux.

Volant assurant
le serrage de ltau

Rservoir de fluides plac


lextrieur pour un
nettoyage plus facile

La capacit des scies dcouper


est dtermine par la distance
entre le ruban-scie et la colonne.
Sa construction diffre de la
plupart des autres machinesoutils, puisquelle est construite la
plupart du temps en acier plutt
quen mtal coul. Son bti est
compos du socle, de la colonne
et de la tte. Deux ou trois
tambours porte-lame, selon la
capacit de la scie, sont installs
dans le bti. Une table auxiliaire
peut aussi tre ajoute aux scies
de grande capacit.

International inc.

Cisaille pour couper


les lames de scie
Lampe
Dispositif de soudage
des lames de scie
Slecteur de
gammes de vitesses

Guide-scie
Table

Bti
Dispositif de
changement de vitesse

Machinerie Gilles Lupien

Scie dcouper les mtaux


ruban vertical

Fiche 1.B.3
2/2

Traitement de linformation

MODULE

1.B Types de machines-outils conventionnelles

NOTES

International inc.

International inc.

DESCRIPTION

RVISION

TOL. GOMTRIQUES AJOUTES (X4)


DATE
PAR

20090710 F. L.

SAE 1045
32 332
1

ST

= NOTE
SPCIFIQUE
= CONTRLE STATISTIQUE
= COTE CRITIQUE
= RVISION

N. B. : LIMINER LES COINS VIFS.

CONG ET ARRONDI : 0,4 MIN.

TRAITEMENT THERMIQUE :
TREMPE ET REVENU 45 2 RC

QUANTIT :

MATRIAU :

90 1
FINI DE SURFACE Ra 1,6 m

DCIMALES
X
1
X,X 0,1
X,XX 0,05
ANGLES 3

TOLRANCES GNRALES
MOINS DINDICATIONS
CONTRAIRES

329

109 0,1

3e DIDRE

mm

UNIT

FORMAT :

RV.

FEUILLE
31 DE 33

1:2

CHELLE

M9-12-23

2007/01/12

DATE :

No DE PROJET :

2007/01/08

DATE :

A-542

No DE DESSIN

FRANOIS LAROCHE

VRIFI PAR :

ARBRE
TOURET DE MEULE

NOM DU PROJET

TITRE DU DESSIN

2X 110

2X 40

60

2X 6

M16 2 - 6g - RH
( DROITE)

4X CHANF. 0,5 45

2X 26

SERGE DUGUAY

DESSIN PAR :

1.C Exemples de dessins et de croquis utiliss en usinage conventionnel

50
1 C

0,02 A - B

0,007
30 0,02

0
25,5 0,2

SECTION A-A

Traitement de linformation

REP.

60

0,02 A - B

0,02 A - B
0
2X 15,87 0,018

+0,015
2X 25+0,002

M16 2 - 6g - LH
( GAUCHE)

NETTOYER LES CENTRES APRS


LE TRAITEMENT THERMIQUE.

2X 1,5 45

+0,052
8 0

MODULE

Fiche 1.C.1

1/2

ARBRE DE TOURET DE MEULE

Traitement de linformation

Fiche 1.C.1
2/2

MODULE

1.C Exemples de dessins et de croquis utiliss en usinage conventionnel


BROCHE
5 3 PROF.
0,1 A

RVISION
DESCRIPTION

REP.

0,31:1
0,01 A

2,5

M36 1 - 6g
1

27 +0,5
0
0,009
45 0,025

2X 0,7 45

32,00
31,97

0,5 45

M5
6,5 118
0,2 A B

M45 1,5 - 6g
1

1 45

PAR

DATE

0
36 0,016

63
0,1 A

+0,02
31,75 0

3 45

0,02 A
0,8

R0,4 MAX.

1,6
0,8

37,5

1,6
0,8

3,2
1,6

0,02 A
20

S 35
(S 1,375 po)

33,2

LIMINER
LE COIN
VIF
R 0,5-0,6

14 MIN. A

45
12 0,15

87 0,5

2X 0,5 45
148

B
13 MIN.

12,0
165
188 0,5
1

MATRIAU :

FILET NON STANDARD

TITRE DU DESSIN

ALF STRESSPROOF

63,5 191 mm ( 2 1/2 7 1/2 po)


QUANTIT :

TRAITEMENT THERMIQUE :

CONG ET ARRONDI : 0,4 MIN.


N. B. : LIMINER LES COINS VIFS.
= NOTE
= RVISION
SPCIFIQUE
ST = CONTRLE STATISTIQUE
= COTE CRITIQUE

BROCHE

NOM DU PROJET

MASSE :

APPAREIL DIVISEUR

TOLRANCES GNRALES MOINS


DINDICATIONS CONTRAIRES
DCIMALES
X
1
X,X 0,1
X,XX 0,05
ANGLES 3

DESSIN PAR :

FRANOIS LAROCHE

NO DE PROJET :

200-97
CHELLE

2009/08/31

ND

DATE :

PIERRE THERRIEN

FINI DE SURFACE Ra 1,6 m

C5

DATE :

VRIFI PAR :

90 1

COLLETS

FEUILLE

2009/09/08

5 DE 16

3e DIDRE UNIT FORMAT : NO DTAIL NO DE DESSIN


mm

RV.

M 3 - F 7.5 - N 5
O

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.C.2
1/4

1.C Exemples de dessins et de croquis utiliss en usinage conventionnel

BRIDE DE SERRAGE DUN APPAREIL DIVISEUR

RVISION
DESCRIPTION

REP.

0,93

DATE

PAR

2X 1/16 45

1/8
0,020 B

0,19

0,26 - 0,27
0,02 A B

1/4 - 20 UNC - 2B
0,01 M C M

C
2X R 0,25

2X R 0,86

1,200

63
32

4,125

+0,001
1,260 0,000

1,3

0,002 A

0,38
2,300

B
24,4

R
A

+0,10
0,38 0,00
0,005 M A B

R 0,38

0,375

MATRIAU :

TITRE DU DESSIN

ALF C-1020
3/8 1 3/4 4 3/16
QUANTIT :
MASSE :
1
TRAITEMENT THERMIQUE :

OXYDATION (800 F)
(REFROIDIR DANS LHUILE)

CONG ET ARRONDI : 1/64 MIN.


N. B : LIMINER LES COINS VIFS.
= NOTE
= RVISION
SPCIFIQUE
ST = CONTRLE STATISTIQUE
= COTE CRITIQUE

International inc.

BRIDE DE SERRAGE

NOM DU PROJET

APPAREIL DIVISEUR

TOLRANCES GNRALES MOINS


DINDICATIONS CONTRAIRES
FRACTION 1/64
DCIMALES
X,X
0,1
X,XX 0,01
X,XXX 0,005
ANGLES 3
90 1
FINI DE SURFACE Ra 63 po

DESSIN PAR :

COLLETS

C5

NO DE PROJET :

200-97

DATE :

FRANOIS LAROCHE
VRIFI PAR :

CHELLE

2009/08/31
DATE :

PIERRE THERRIEN
3e DIDRE UNIT FORMAT : NO DTAIL
po

12

1:1
FEUILLE

2009/09/08

13 DE 16

NO DE DESSIN

RV.

M 3 - F 7.4 - N 13
O

Traitement de linformation

Fiche 1.C.2
2/4

MODULE

1.C Exemples de dessins et de croquis utiliss en usinage conventionnel


BASE DUN APPAREIL DIVISEUR
E

RVISION

8,00

DESCRIPTION

REP.

PAR

DATE

0,010 E

5,000 0,002
4,250
A

0,002 C

0,900

2X 0,750
0,010 D

2X 0,75

2X R
A

1,500

0,750

0,401
5X 0,391
0,010 M A B E

0,752
2X 0,750
0,001 C

F
+0,010
4X 0,385 0,005

0,001 A B

0,188 0,002
0,001 A

A
4X CH. 5/8

0,010 M F

C
0,750

0,125

0,6880
0,6875
0,010 D
0,002 B
COUPE A-A

MATRIAU :

TITRE DU DESSIN

ALF C-1020
3/4 3 8 1/8
QUANTIT :
MASSE :
1
TRAITEMENT THERMIQUE :

CONG ET ARRONDI : 1/64 MIN.


N. B. : LIMINER LES COINS VIFS.
= NOTE
= RVISION
SPCIFIQUE
ST = CONTRLE STATISTIQUE
= COTE CRITIQUE

BASE

NOM DU PROJET

APPAREIL DIVISEUR

TOLRANCES GNRALES MOINS


DINDICATIONS CONTRAIRES
FRACTION 1/64
DCIMALES
X,X
0,1
X,XX 0,01
X,XXX 0,005
ANGLES 3
90 1
FINI DE SURFACE Ra 63 po

DESSIN PAR :

COLLETS

C5

NO DE PROJET :

200-97

DATE :

FRANOIS LAROCHE
VRIFI PAR :

CHELLE

2009/08/31

1:2

DATE :

PIERRE THERRIEN
3e DIDRE UNIT FORMAT : NO DTAIL
po

FEUILLE

2009/09/08

2 DE 16

NO DE DESSIN

M 3 - F 7.2 - N 2

RV.

International inc.

International inc.

REP.

RVISION

PAR

0,375
6

6X 1/4

0,50

3e DIDRE

PLAQUE 06

po

UNIT

FORMAT : N DTAIL

A-1306001

N DE DESSIN

2012/03/05

DATE

RV.

1 DE 1

FEUILLE

1:2

CHELLE

130600

N DE PROJET :

2012/02/24

DATE

USINAGE PARALLLE

NOM DU PROJET

TITRE DU DESSIN

TROUS DE MMES DIMENSIONS


POUR POSITIONNER UNE BILLE
D'OUTILLEUR (TOOLMAKER BALL)

FRANOIS LAROCHE

CHELLE 1:1

PERCER ET CHAMBRER POUR


VIS TTE CYLINDRIQUE 1/4 (2X)

PIERRE THERRIEN

VRIFI PAR :

DESSIN PAR :

CEMEQ

0,260

1/8 X 45

TOLRANCES GNRALES
MOINS D'INDICATIONS
CONTRAIRES
CONG ET ARRONDI : 1/64 MIN.
FRACTION 1/64
DCIMALES
N. B. : LIMINER LES COINS VIFS.
X,X
0,100
= NOTE SPCIFIQUE X,XX 0,010
= RVISION
X,XXX 0,005
ANGLES 3
90 1
ST = CONTRLE STATISTIQUE
FINI DE SURFACE Ra 63 po
= COTE CRITIQUE

TRAITEMENT THERMIQUE :

QUANTIT :

ACIER 1020 3/4 X 4 X 6 1/8

MATRIAU :

80

2X 1,43

3,000

3,75

1,875

3,75

BILLE D'OUTILLEUR

1.C Exemples de dessins et de croquis utiliss en usinage conventionnel

DATE

0,375

2X 7/16

2X 7/16

Traitement de linformation

DESCRIPTION

0,74

2X 3/16
2X SP 3/8

2X 3/8 - 16 UNC

1,790
0,010 A B C

2,600

0,010 A B C

+0,005
2X 0,250 0
1

2,100

MODULE

Fiche 1.C.2

3/4

PLAN DUSINAGE

REP.

0,5

0,56

F. L.
PAR

20110401

DATE

0,82

0,265

RVISION

DESCRIPTION

TAIENT 0,250 ET 5,3

0,10

R 0,59

5 1/4 1/32

2,41

3e DIDRE

VRIFI PAR :

BRIDE

po

UNIT

FORMAT : N DTAIL

A-96120021

N DE DESSIN

DATE :

RV.

2 DE 5

FEUILLE

ND

CHELLE

9612

N DE PROJET :

2011/03/01

DATE :

SUPPORT HLICODAL

NOM DU PROJET

TITRE DU DESSIN

0,10

1,80

FRANOIS LAROCHE

0,85

DESSIN PAR :

CEMEQ

40

TOLRANCES GNRALES
MOINS D'INDICATIONS
CONTRAIRES
CONG ET ARRONDI : 1/64 MIN.
FRACTION 1/64
DCIMALES
N. B. : LIMINER LES COINS VIFS.
X,X
0,100
= NOTE SPCIFIQUE X,XX 0,010
= RVISION
X,XXX 0,005
ANGLES 3
90 1
ST = CONTRLE STATISTIQUE
FINI DE SURFACE Ra 63 po
= COTE CRITIQUE

TRAITEMENT THERMIQUE :
OXYDATION 800 F

QUANTIT :

ACIER 1020 1 X 2 X 5 7/16

MATRIAU :

RAINURE 3/16 LARGE

0,05

R 0,34

(2,13)

4/4

0,32

R 0,25 A

13

R 0,74

Fiche 1.C.2

1.C Exemples de dessins et de croquis utiliss en usinage conventionnel

Traitement de linformation
MODULE

BRIDE POUR SUPPORT HLICODAL

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.C.3
1/4

1.C Exemples de dessins et de croquis utiliss en usinage conventionnel

CYLINDRE SIMPLE ACTION

RVISION
REP. N

bre

DESCRIPTION

MATRIAU

ACIER 1020

PLAQUE SUPRIEURE
3/4 2 1/2 3 3/16

TIGE DE RAPPEL 3/4 7 1/8 ACIER 1020

ROULEAU, 5/8
(LAISSER EN BARRE)

Laiton jaune

PLAQUE CROCHET
1/4 2 1/2 3

ACIER 1015
ASTM A-306

PROFIL EN U 4 po 1 1/2
MUR 0,17

ASTM A-36

ACIER LAMIN CHAUD OU


FROID 1/4 4 5 1/8

GOUPILLE LASTIQUE
5/16 2 1/4

GOUPILLE LASTIQUE
3/8 1/2

REP.

DATE

DESCRIPTION

PAR

MODULE 23

ACIER

2x SOUDURE

STANDARD
STANDARD

5/32

2
5
7

3
2x SOUDURE

4
1 1/8
4x SOUDURE

MATRIAU :

TITRE DU DESSIN

QUANTIT :

NOM DU PROJET

TRAITEMENT THERMIQUE :

AUCUN
CONG ET ARRONDI : 1/64 MIN.
N. B. : LIMINER LES COINS VIFS.
= NOTE SPCIFIQUE
= RVISION
= CONTRLE STATISTIQUE
= COTE CRITIQUE

ST

International inc.

ASSEMBLAGE

CYLINDRE SIMPLE ACTION

TOLRANCES GNRALES
MOINS DINDICATIONS
CONTRAIRES

DESSIN PAR :

FRACTION 1/64
DCIMALES
X,X
0,1
X,XX 0,01
X,XXX 0,005
ANGLES 3
FINI DE SURFACE Ra 63 po

VRIFI PAR :

DATE :

FRANOIS LAROCHE

3e DIDRE

No DE PROJET :

2009/11/12
DATE :

UNIT
po

FORMAT : No DTAIL

No DE DESSIN

M25-3.64

23200
CHELLE
ND
FEUILLE
1 DE 4
RV.

Traitement de linformation

Fiche 1.C.3
2/4

MODULE

1.C Exemples de dessins et de croquis utiliss en usinage conventionnel


ACCESSOIRE MOLETER
9

RVISION

REP.

DATE

DESCRIPTION

PAR

2
11

8
1

5
10

Vrifier la disponibilit
et les dimensions des
molettes gauches et
droites avant de commencer
lusinage.

11

CROU HEX. AVEC BARRURE NYLON M8 1,25

ACHAT

10

VIS TTE CYL. 6 P. CREUX M8 1,25 30

ACHAT ( MODIFIER)

VIS TTE CYL. 6 P. CREUX M8 1,25 100

ACHAT

RESSORT 14,3 76,2 mm 1,4

C-766 Century spring

MOLETTE MOYENNE 3/4 1/4 1/4 po)

ACHAT, KAR (RH et LH)

LAITON JAUNE

AXE, 0,250 po 22 mm

TIGE CROU 16 22 mm

TIGE DE LA TTE 16 22 mm

QUEUE 19 19 102 mm

( 9/16 3 po 0,5)

(7/8 po)
( 5/8 7/8 po)
( 5/8 7/8 po)

(3/4 3/4 3,9 po)

ACIER C1020

ACIER C1020
ACIER C12L14

PATTES, PARTIE DE 101,5 24 mm ( 4 15/16 po)

CORPS, PARTIE DE 101,5 24 mm ( 4 15/16 po)

ACIER C12L14

QT

MATRIAU

NOM(S) ET DESCRIPTION(S)

MATRIAU :

TITRE DU DESSIN

QUANTIT :

NOM DU PROJET

ASSEMBLAGE

TRAITEMENT THERMIQUE :
CONG ET ARRONDI : 0,4 MIN.
N. B. : LIMINER LES COINS VIFS.
ST

ACIER C1020

No

= RVISION

= NOTE SPCIFIQUE

= CONTRLE STATISTIQUE
= COTE CRITIQUE

ACCESSOIRE MOLETER
TOLRANCES GNRALES
MOINS DINDICATIONS
CONTRAIRES
DCIMALES
X
1
X,X 0,1
X,XX 0,05
ANGLES 3
90 1
FINI DE SURFACE Ra 1,6 m

DESSIN PAR :

DATE :

FRANOIS LAROCHE
VRIFI PAR :

2009/11/13
DATE :

JOCELYN CT
3e DIDRE

No DE PROJET :

UNIT
mm

2009/11/18

FORMAT : No DTAIL No DE DESSIN

M25-4.06

25400
CHELLE
ND
FEUILLE
1 DE 6
RV.

International inc.

REP.

International inc.

RVISION

PAR

SELON PROD. SRIE

ST

= NOTE SPCIFIQUE

= CONTRLE STATISTIQUE
= COTE CRITIQUE

= RVISION

N. B. : LIMINER LES COINS VIFS.

CONG ET ARRONDI : 0,4 MIN.

TRAITEMENT THERMIQUE :

QUANTIT :

MATRIAU :

FRACTION 1/64
DCIMALES
X,X
0.1
X,XX 0.010
X,XXX 0.005
ANGLES 3
FINI DE SURFACE Ra 63 po

TOLRANCES

GOUPILLE CYL. 5/16 1 1/2


TTE POUR VIS DE PRESSION 1/2
Garder matl en barre
TIGE TRANSVERSALE 3/8 3 9/16
CORPS DU SUPPORT 3/4 2 1/2 1 7/8 MIN.
NOM(S) ET DESCRIPTION(S)

4
3
2
1
No

3e DIDRE

VRIFI PAR :

po

FORMAT : No DTAIL

JOCELYN CT

A-M25-4.03

No DE DESSIN

RV.

FEUILLE
1 DE 3

CHELLE
ND

A-900

MATRIAU

ALUMINIUM

ACIER 1020

LAITON JAUNE

ACHAT

ACHAT

2009/11/08

DATE :

ACHAT
ACHAT

No DE PROJET :

QT

2009/11/05

DATE :

SUPPORT PALPEUR

NOM DU PROJET

ASSEMBLAGE

FRANOIS LAROCHE
UNIT

DESSIN PAR :

VIS PRESSION 6 P. CREUX 8 - 32 UNC 1/4

TITRE DU DESSIN

VIS PRESSION 6 P. CREUX 8 - 32 UNC 5/8

VIS PRESSION 6 P. CREUX 8 - 32 UNC 1/2

7
6

Utiliser du loctite 601 pour assurer le blocage


des vis de pression.

1.C Exemples de dessins et de croquis utiliss en usinage conventionnel

DATE

Traitement de linformation

DESCRIPTION

MODULE

Fiche 1.C.3

3/4

SUPPORT PALPEUR/ASSEMBLAGE

1,00

DESCRIPTION

REP.

RVISION

MODIFICATION DU CORPS

J. C.
PAR

20091211

DATE

0,50

1,25
1,83

0,40 45

SELON PROD. SRIE

ST

= NOTE SPCIFIQUE

= CONTRLE STATISTIQUE
= COTE CRITIQUE

= RVISION

N. B. : LIMINER LES COINS VIFS.

CONG ET ARRONDI : 0,4 MIN.

TRAITEMENT THERMIQUE :

QUANTIT :

ALUMINIUM 3/4 2 1/2 1 7/8 MIN.

MATRIAU :

NETTOYAGE AU SCOTCH BRIGHT

8 - 32 UNC
0,020 B C

R 0,25

2,50

0,25

FRACTION 1/64
DCIMALES
X,X
0.1
X,XX 0.010
X,XXX 0.002
ANGLES 3
FINI DE SURFACE Ra 63 po

TOLRANCES

0,750

0,285

3e DIDRE

VRIFI PAR :

po

No DTAIL

FORMAT :

JOCELYN CT

A-M25-4.04

No DE DESSIN

2009/11/08

DATE :

RV.

FEUILLE
2 DE 3

CHELLE
1:1

A-900

No DE PROJET :

2009/11/05

DATE :

SUPPORT PALPEUR

NOM DU PROJET

CORPS DU SUPPORT

(0,575)

FRANOIS LAROCHE
UNIT

DESSIN PAR :

TITRE DU DESSIN

0,010 A C

+0,005
0,375+0,001

0,01 A

0,50

4/4

0,50

0,0200 A D

+0,0002
0,31200,0005

Fiche 1.C.3

1.C Exemples de dessins et de croquis utiliss en usinage conventionnel

Traitement de linformation
MODULE

SUPPORT PALPEUR/CORPS DU SUPPORT

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.D.1
1/4

1.D Interprtation de dimensions dans les deux systmes de mesure

TABLE DE CONVERSION DES MESURES IMPRIALES AUX MESURES MTRIQUES


DCIMALES MILLIMTRES
Dcimale
1/1000 po

mm

Dcimale
1/1000 po

mm

Fraction

Dcimale
1/1000 po

mm

0,001
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,007
0,008
0,009

0,025 4
0,050 8
0,076 2
0,101 6
0,127 0
0,152 4
0,177 8
0,203 2
0,228 6

0,015 6
0,031 2
0,146 9

0,396 9
0,793 8
1,190 6

33/64
17/32
35/64

0,515 6
0,531 2
0,546 9

13,096 9
13,493 8
13,890 6

1/16

0,062 5

1,587 5

9/16

0,562 5

14,287 5

0,254 0
0,508 0
0,762 0
1,016 0
1,270 0
1,524 0
1,778 0
2,032 0
2,286 0

12,700 0
12,954 0
13,208 0
13,462 0
13,716 0
13,970 0
14,224 0
14,478 0
14,732 0
14,986 0

1/64
1/32
3/64

0,010
0,020
0,030
0,040
0,050
0,060
0,040
0,080
0,090

0,500
0,510
0,520
0,530
0,540
0,550
0,560
0,570
0,580
0,590

5/64
3/32
7/64

0,078 1
0,093 8
0,109 4

1,984 4
2,381 2
2,778 1

37/64
19/32
39/64

0,578 1
0,593 8
0,609 4

14,684 4
15,081 2
15,478 1

0,125 0

3,175 0

5/8

0,625 0

15,875 0

9/64
5/32
11/64

0,140 6
0,156 2
0,171 9

3,571 9
3,968 8
4,365 6

41/64
21/32
43/64

0,640 6
0,656 2
0,671 9

16,271 9
16,668 8
17,065 6

2,540 0
2,794 0
3,048 0
3,302 0
3,556 0
3,810 0
4,064 0
4,318 0
4,572 0
4,826 0

15,240 0
15,494 0
15,748 0
16,002 0
16,256 0
16,510 0
16,764 0
17,018 0
17,272 0
17,526 0

1/8

0,100
0,110
0,120
0,130
0,140
0,150
0,160
0,170
1,180
0,190

0,600
0,610
0,620
0,630
0,640
0,650
0,660
0,670
0,680
0,690

3/16

0,187 5

4,762 5

11/16

0,687 5

17,462 5

0,203 1
0,218 8
0,234 4

5,159 4
5,556 2
5,953 1

45/64
23/32
47/64

0,703 1
0,718 8
0,734 4

17,859 4
18,256 2
18,653 1

5,080 0
5,334 0
5,588 0
5,842 0
6,096 0
6,350 0
6,604 0
5,858 0
7,112 0
7,366 0

17,780 0
18,034 0
18,288 0
18,542 0
18,796 0
19,050 0
19,304 0
19,558 0
19,812 0
20,066 0

13/64
7/32
15/64

0,200
0,210
0,220
0,230
0,240
0,250
0,260
0,270
0,280
0,290

0,700
0,710
0,720
0,730
0,740
0,750
0,760
0,770
0,780
0,790

1/4

0,250 0

6,350 0

3/4

0,750 0

19,050 0

17/64
9/32
19/64

0,265 6
0,281 2
0,296 9

6,746 9
7,143 8
7,540 6

49/64
25/32
51/64

0,765 6
0,781 2
0,796 9

19,446 9
19,843 8
20,240 6

0,312 5

7,937 5

13/16

0,812 5

20,637 5

7,620 0
7,874 0
8,128 0
8,382 0
8,636 0
8,890 0
9,144 0
9,398 0
9,652 0
9,906 0

20,320 0
20,574 0
20,828 0
21,082 0
21,336 0
21,590 0
21,844 0
22,098 0
22,352 0
22,606 0

5/16

0,300
0,310
0,320
0,330
0,340
0,350
0,360
0,370
0,380
0,390

0,800
0,810
0,820
0,830
0,840
0,850
0,860
0,870
0,880
0,890

21/64
11/32
23/64

0,328 1
0,343 8
0,359 4

8,334 4
8,731 2
9,128 1

53/64
27/32
55/64

0,828 1
0,843 8
0,859 4

21,034 4
21,431 2
21,828 1

3/8

0,375 0

9,525 0

7/8

0,875 0

22,225 0

25/64
13/32
27/64

0,390 6
0,406 2
0,421 9

9,921 9
10,318 8
10,715 6

57/64
29/32
59/64

0,890 6
0,906 2
0,921 9

22,621 9
23,018 8
23,415 6

0,400
0,410
0,420
0,430
0,440
0,450
0,460
0,470
0,480
0,490

10,160 0
10,414 0
10,668 0
10,922 0
11,176 0
11,430 0
11,684 0
11,938 0
12,192 0
12,446 0

0,900
0,910
0,920
0,930
0,940
0,950
0,960
0,970
0,980
0,990
1,000

22,860 0
23,114 0
23,368 0
23,622 0
53,876 0
24,130 0
24,384 0
24,638 0
24,892 0
25,146 0
25,400 0

7/16

0,437 5

11,112 5

15/16

0,937 5

23,812 5

29/64
15/32
31/64

0,453 1
0,468 8
0,484 4

11,509 4
11,906 2
12,303 1

61/64
31/32
63/64

0,953 1
0,968 8
0,984 4

24,209 4
24,606 2
25,003 1

1/2

0,500 0

12,700 0

1,000 0

25,400 0

Donnes provenant de Starrett

FRACTIONS DCIMALES MILLIMTRES

International inc.

Dcimale
Fraction 1/1000 po

mm

Traitement de linformation

Fiche 1.D.1
2/4

MODULE

1.D Interprtation de dimensions dans les deux systmes de mesure


TABLE DE CONVERSION DES MESURES MTRIQUES AUX MESURES IMPRIALES
mm

Dcimale
(po)

mm

Dcimale
(po)

mm

Dcimale
(po)

mm

Dcimale
(po)

mm

Dcimale
(po)

0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10

0,000 39
0,000 79
0,001 18
0,001 57
0,001 97
0,002 36
0,002 76
0,003 15
0,003 54
0,003 94

0,41
0,42
0,43
0,44
0,45
0,46
0,47
0,48
0,49
0,50

0,016 14
0,015 64
0,016 93
0,017 32
0,017 72
0,018 11
0,018 50
0,018 90
0,019 29
0,019 69

0,81
0,82
0,83
0,84
0,85
0,86
0,87
0,88
0,89
0,90

0,031 89
0,032 28
0,032 68
0,033 07
0,033 46
0,033 86
0,034 25
0,034 65
0,035 04
0,035 43

21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

0,826 77
0,866 14
0,905 51
0,944 88
0,984 25
1,023 62
1,062 99
1,102 36
1,141 73
1,181 10

61
62
63
64
65
66
67
68
69
70

2,401 57
2,440 94
2,480 31
2,519 69
2,559 06
2,598 43
2,637 80
2,677 17
2,716 54
2,755 91

0,11
0,12
0,13
0,14
0,15
0,16
0,17
0,18
0,19
0,20

0,004 33
0,004 72
0,005 12
0,005 51
0,005 91
0,006 30
0,006 69
0,007 09
0,007 48
0,007 87

0,51
0,52
0,53
0,54
0,55
0,56
0,57
0,58
0,59
0,60

0,020 08
0,020 47
0,020 87
0,021 26
0,021 65
0,022 05
0,022 44
0,022 83
0,023 23
0,023 62

0,91
0,92
0,93
0,94
0,95
0,96
0,97
0,98
0,99
1,00

0,035 83
0,036 22
0,036 61
0,037 01
0,037 40
0,037 80
0,038 19
0,038 58
0,038 98
0,039 37

31
32
33
34
35
36
37
38
39
40

1,220 47
1,259 84
1,299 21
1,338 58
1,377 95
1,417 32
1,456 69
1,496 06
1,535 43
1,574 80

71
72
73
74
75
76
77
78
79
80

2,795 28
2,834 65
2,874 02
2,913 39
2,952 76
2,992 13
3,031 50
3,170 87
3,110 24
3,149 61

0,21
0,22
0,23
0,24
0,25
0,26
0,27
0,28
0,29
0,30

0,008 27
0,008 66
0,009 06
0,009 45
0,009 84
0,010 24
0,010 63
0,011 02
0,011 42
0,011 81

0,61
0,62
0,63
0,64
0,65
0,66
0,67
0,68
0,69
0,70

0,024 02
0,024 41
0,024 80
0,025 20
0,025 59
0,025 98
0,026 38
0,026 77
0,027 17
0,027 56

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

0,039 37
0,078 74
0,118 11
0,157 48
0,196 85
0,236 22
0,275 59
0,314 96
0,354 33
0,393 70

41
42
43
44
45
46
47
48
49
50

1,614 17
1,653 54
1,692 91
1,732 28
1,771 65
1,811 02
1,850 39
1,889 76
1,929 13
1,968 50

81
82
83
84
85
86
87
88
89
90

3,188 98
3,228 35
3,267 72
3,307 09
3,346 46
3,385 83
3,425 20
3,464 57
3,503 94
3,543 31

0,31
0,32
0,33
0,34
0,35
0,36
0,37
0,38
0,39
0,40

0,012 20
0,012 60
0,012 99
0,013 39
0,013 78
0,014 17
0,014 57
0,014 96
0,015 35
0,015 75

0,71
0,72
0,73
0,74
0,75
0,76
0,77
0,78
0,79
0,80

0,027 95
0,028 35
0,028 74
0,029 13
0,029 53
0,029 92
0,030 32
0,030 71
0,031 10
0,031 50

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

0,433 07
0,472 44
0,511 81
0,551 18
0,590 55
0,629 92
0,669 29
0,708 66
0,748 03
0,787 40

51
52
53
54
55
56
57
58
59
60

2,007 87
2,047 24
2,086 61
2,125 98
2,165 35
2,204 72
2,244 09
2,283 46
2,322 83
2,362 20

91
92
93
94
95
96
97
98
99
100

3,582 68
3,622 05
3,661 42
3,700 79
3,740 16
3,779 53
3,818 90
3,858 27
3,897 64
3,937 01

Donnes provenant de Starrett

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.D.1
3/4

1.D Interprtation de dimensions dans les deux systmes de mesure

DTERMINATION DU DIAMTRE DU TROU PERCER


DIAMTRE POUR LE TARAUDAGE-MESURES IMPRIALES
Diam.
taraud

No

Filets
par pouce

0 80 NF
1 64 NC
72 NF
2 56 NC
64 NF
3 48 NC
56 NF
4 36 NS
40 NC
48 NF
5 40 NC
44 NF
6 32 NC
40 NF

Diam.
foret

Diam.
taraud

3/64

No

53
53
50
50
47
45
44
43
42
38
37
36
33

Filets
par pouce

Diam.
foret

8 32 NC
36 NF
10 24 NC
32 NF
12 24 NC
28 NF

29
29
25
21
16
14

Diam.
taraud

Filets
par pouce

7/16
1/2
9/16
5/8

1/4

20 NC
28 NF
18 NC
24 NF
16 NC
24 NF

5/16
3/8

7
3
F
I

11/16
3/4

5/16

7/8

Diam.
foret

14 NC
20 NF
13 NC
20 NF
12 NC
18 NF
11 NC
18 NF
11 NS
16 NS
10 NC
16 NF
9 NS
14 NF

Diam.
taraud

Filets
par pouce

1 po

25/64
27/64
29/64

8
12
14
7
12
7
12
6
12
6
12

1 1/8

31/64
33/64

1 1/4

17/32
37/64

1 3/8

19/32
5/8

1 1/2

21/32
11/16

1 1/2

49/64
13/16

1 5/8
2 po

Diam.
foret

NC
NF
NS
NC
NF
NC
NF
NC
NF
NC
NF
NS
NC
NC

5 1/2
6
4 1/2

7/8
59/64
15/16
63/64

1 3/64
1 7/64
1 11/64
1 7/32
1 19/64
1 11/32
1 27/64
1 29/64
1 9/16
1 25/32

DIAMTRE POUR LE TARAUDAGE-MESURES MTRIQUES


Diam.
mm

Pas
mm

Foret
mm

quiv.
(po)

Foret
(po)

M1,6
M2
M2,5
M3
M4
M5
M6
M6,3
M7

0,35
0,4
0,45
0,5
0,7
0,8
1,0
1,0
1,0

1,25
1,6
2,05
2,5
3,3
4,2
5,0
5,3
6,0

0,049 3/64
0,063 1/16
0,081 46
0,098 40
0,130 30
0,165 19
0,197
9
0,209
4
0,236 15/64

Diam.
mm

Pas
mm

Diam.
mm

Pas
mm

6,75 0,266 17/64 M16


7,0 0,276
J

2,0
1,5

M10 1,5
1,25

8,5 0,335
8,75 0,344

11/32

M12 1,75
1,25

10,2 0,402
10,7 0,421

27/64

M14 2,0
1,5

M8

1,25
1,0

Foret
mm

quiv.
(po)

Foret
(po)

Foret
mm

quiv.
(po)

Foret
(po)

Diam.
mm

Pas
mm

Foret
mm

quiv.
(po)

Foret
(po)

14,0 0,551
14,5 0,571

35/64 M30
9/16

3,5
2,0

26,5 1,043
28,0 1,102

1 3/64
1 7/64

M18

2,5
1,5

15,5 0,610
16,5 0,650

39/64 M33
41/64

3,5
2,0

29,5 1,161
31,0 1,220

1 11/64
1 7/32

M20

2,5
1,5

17,5 0,689
18,5 0,728

11/16 M36
23/32

4,0
3,0

32,0
33,0

1,260
1,299

1 1/4
1 19/64

12,0 0,472 15/32 M24


12,5 0,492 31/64

3,0
2,0

21,0 0,827
22,0 0,866

53/64 M39
55/64

4,0
3,0

35,0 1,378
36,0 1,417

1 3/8
1 27/64

DIAMTRE POUR LE TARAUDAGE DE TUYAUX


Filetage amricain
Diam.

1/16

Filets
par
pouce

Diam.
foret

27
D
27
Q
1/4
18 7/16
9/16
3/8 18
14 45/64
1/2
3/4 14 29/32
11 1/2 1 9/64
1 po
1 1/4 11 1/2 1 31/64
11 1/2 1 47/64
1 1/2
2 po 11 1/2 1 13/64
1/8

quiv.
dcimal

Filetage anglais et ISO (norme anglaise exprime en millimtres)

NPTF

NPT

Diam.
foret

0,246
D
0,332
R
0,438 7/16
0,562 37/64
0,703 45/64
0,906 59/64
1,141 1 5/32
1,484 1 1/2
1,734 1 47/64
2,203 2 7/32

quiv.
dcimal

NPS
Diam.
foret

quiv.
dcimal

0,250 1/16

0,246
0,339
0,344
0,438
0,438
0,578
0,578
0,703 23/32 0,719
0,922 59/64 0,922
1,156 1 5/32 1,156
1,500 1 33/64 1,500
1,734 1 3/4 1,750
2,219 2 7/32 2,219
1/4
11/32
7/16
37/64

Diam.

1/4
1/2

1 po

1/8
3/8
3/4

1 1/4

1 1/2
2 po

Filets
par
pouce

28
28
19
19
14
14
11
11
11
11

Standard
anglais (BSPT)

Cne

Standard
anglais (BSPP)

Cylindre

Diam.
foret

quiv.
dcimal

Diam.
foret

quiv.
dcimal

1/4

0,250
0,328
0,438
0,562
0,719
0,922
1,172
1,500
1 47/64 1,734
2 3/16 2,188
21/64
7/16
9/16
23/32
59/64
1 11/64
1 1/2

Donnes provenant de la Compagnie doutillage industriel du Qubec

Sans tableau ni abaque sous la main, calculer le diamtre du foret laide de la formule suivante :
df = d 1 ou d pas
n
o :
df = diamtre du foret
d = diamtre du taraud
n = nombre de filets au pouce
1/n = pas
Calcul du diamtre extrieur dune vis numro:
Formule : (n # 0,013) + 0,060
Exemple : No 10 24 = (10 # 0,013) + 0,060

= 0,190 po

International inc.

Exemples: 1/4 20

df = 0,250 1/20
= 0,200
M10 # 1,5

df = 10 1,5
= 8,5

F
Q

0,257
0,332
29/64
0,453
37/64
0,578
47/64
0,734
61/64
0,953
1 3/16 1,188
1 17/32 1,531
1 49/64 1,766
2 15/64 2,234

ISO

Cne

ISO

Cylindre

quiv.
Diam.
foret(mm) dcimal

Diam.
foret(mm)

quiv.
dcimal

6,3
8,3
11
14,5
18
23,5
29,5
38
44
55,5

6,5
8,5
11,5
15
18,5
24
30,2
39
45
56,5

0,255
0,335
0,453
0,591
0,728
0,945
1,189
1,535
1,771
2,224

0,248
0,327
0,433
0,571
0,709
0,925
1,161
1,496
1,732
2,185

Fiche 1.D.1
4/4

Traitement de linformation

MODULE

1.D Interprtation de dimensions dans les deux systmes de mesure

NOTES

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.E.1
1/2

1.E Zones et composants dun dessin technique

FEUILLE ET CADRE DE FORMAT A (CARTOUCHE PLEINE LARGEUR)


Le cadre de format A est plus petit que la
feuille de format A, car il faut laisser, tout
autour, des marges standardises.

No

DATE

RVISION(S) ET DESCRIPTION(S)

RVIS
PAR

VRIFI PAR
ET DATE

Cette marge peut varier de 1/4 1 po


selon le format de la feuille.

Cette marge peut varier de 1/4 1 po


selon le format de la feuille.

TOLRANCES GNRALES
(LORSQUE NON SPCIFIES)
No DU DESSIN

CHELLE (IMPRESSION) CHELLE (DESSIN)

FORMAT

RFRENCE (SIL Y A LIEU)

MATRIAU

QUANTIT

PAGE

ASSEMBLAGE (SIL Y A LIEU)

DE

-A-

NOTES

International inc.

TITRE DU DESSIN (NOM DE LA PICE) :


DESSIN PAR :

DATE :

VRIFI PAR :

DATE :

DESCRIPTION DU (DES) TRAITEMENT(S) THERMIQUE(S) :

11

8 1/2

Traitement de linformation

Fiche 1.E.1
2/2

MODULE

1.E Zones et composants dun dessin technique


FORMATS NORMALISS DE FEUILLES ET DIMENSIONS DE CADRES (SYSTME IMPRIAL)
Cadre de dessin cartouche pleine largeur (po)

Feuille (po)

8 10 1/2

Format A

8 1/2 11

Format B

11 17

10 1/2 16 1/2

Format C

17 22

16 1/4 21 1/4

Format D

22 34

21 33

Format E

34 44

33 43

B
A

(A4)

(A3)

(A1)

(A0)

C (A2)

Note :

Les formats normaliss du systme mtrique sont indiqus entre parenthses afin de permettre une comparaison rapide et approximative entre
les deux systmes.

NOTES

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.E.2
1/4

1.E Zones et composants dun dessin technique

TYPES DE LIGNES

Ligne de contour
visible

Ligne de contour
cache (ou ligne traits
interrompus)

Trait continu et fort


Reprsente les artes
et les contours visibles
dune pice.

Petits traits (tirets) de mme


dimension, galement espacs
Reprsente les artes ou les
dtails invisibles de lobjet
dessin.
paisseur du trait lgrement
infrieure celle de la ligne de
contour visible

Ligne de construction

Ligne daxe

Trait fin et non continu


Utilise pour lbauche de
croquis (avant le traage)

Alternance de tirets courts et


de tirets longs (pouvant avoir
de deux six fois la longueur
des tirets courts).
Sert positionner le centre dun
cercle, dun arc de cercle ou dune
partie circulaire dune pice.
Espacements gaux entre les tirets
paisseur des traits infrieure
celle de la ligne de contour visible

Ligne de cote et ligne dattache


Lignes de cote :
traits fins ;
servent indiquer les dimensions des parties de la pice;
avec flches aux extrmits indiquant o commence et o finit la distance donne.
Lignes dattache :
relient les lignes de cote la pice.
Les flches de la ligne de cote touchent les lignes dattache, mais ces dernires ne touchent pas les lignes de contour.
Lignes de cote
121
28

22
R 10

24
44

R 11
8
8
75

International inc.

16

Lignes dattache

Fiche 1.E.2
2/4

Traitement de linformation

MODULE

1.E Zones et composants dun dessin technique


TYPES DE LIGNES

Ligne de coupe
Trait large qui se termine par deux flches aux extrmits, indiquant le sens de lobservation.
Permet laccs aux surfaces intrieures des pices.

A
S
M
E

La faon de tracer les


lignes de coupe diffre
selon les normes ASME
et ISO.

ISO

Ligne brise
Sert indiquer que la
pice a t sectionne
ou reprsenter des
pices longues dont
on dessine seulement
les extrmits.

700 mm

Pour une petite pice

Le trait :
ne doit pas dpasser le contour;
est identique celui de la ligne de contour visible.

Pour une grosse pice

Le trait :
doit dpasser le contour;
est plus fin que celui de la ligne de contour visible.

Pice pleine (arbre, tige)

Pice tubulaire
Pour des pices cylindriques ou tubulaires

Le trait :
prend la forme dun S ferm sur un bout;
laisse voir lintrieur de la pice dans sa partie ferme.

Pour une coupe partielle

Le trait :
dlimite la section coupe;
est choisi selon la dimension de la section
(ci-dessus, il sagit dune petite section).

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.E.2
3/4

1.E Zones et composants dun dessin technique

TYPES DE LIGNES

Lignes de hachure
Servent reprsenter le matriau de fabrication de la pice.
Se distinguent par lespacement et la disposition des lignes.
Sont regroupes par familles (aciers, alliages lgers, alliages cuivreux, etc.).

Fonte et autres matriaux

Acier

Bronze Laiton Cuivre

Mtal blanc Plomb Zinc

Aluminium

Titanium Matire rfractaire

Ligne de symtrie
Facilite linterprtation de la cotation tout en vitant la surabondance de cotes,
et ce, dans le cas o un seul ct dune pice symtrique est reprsent.

Reprsente une symtrie dans une pice complte.

46

R 16

16
20

2R8

12
26
14

30
44

76

40

38

: Ligne daxe (Center Line)

Ligne dannotation
Trait fin qui se termine par une flche ou un point gras : la flche pointe la partie concerne, tandis que le point gras est pos sur la surface.
Lignes obliques et orientes selon les angles uniformes dans un mme dessin.
Alignes vers le centre lorsquelles pointent un cercle.
Lautre extrmit peut se terminer avec ou sans trait, ou avec un cercle dans lequel on insre un numro.
Souvent, le trait est accompagn dun texte.

MOLETAGE MOYEN
A

International inc.

Fiche 1.E.2
4/4

Traitement de linformation

MODULE

1.E Zones et composants dun dessin technique


TYPES DE LIGNES

Lignes pour reprsenter les filets (selon les normes ASME et ISO)
ASME

Traits interrompus

ISO

Filet intrieur

Trait continu et fin

Filet intrieur
Reprsentation simplifie dun filet

ASME

ISO

Reprsentation schmatique dun filet

ASME

ISO

Reprsentation relle dun filet

NOTES

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.E.3
1/2

1.E Zones et composants dun dessin technique

TAPES DEXCUTION DUN CROQUIS

REP.

RVISION

DESCRIPTION

DATE

PAR

Choix du type de dessin (projection ou coupe)

Dabord, le choix de la vue : laquelle est la plus significative pour que le croquis dcrive bien la pice ?
Vient ensuite le choix du type de dessin : projection orthogonale (plan, lvation, profil) ou projection cavalire ou
isomtrique ?
Une vue en coupe est-elle ncessaire pour voir des parties caches de la pice ? Si oui, laquelle : coupe complte, coupe
brise plans parallles, demi-coupe, coupe rabattue, coupe partielle ou autre ?
Quel sera le choix de lchelle ?

Traage
2

Une fois ces choix faits, effectuer le traage du croquis main leve laide dinstruments de dessin, au besoin. Dans tous
les cas, sassurer de respecter les proportions de la pice.
Cotation

Il faut dterminer le systme de mesure utiliser.


Comment ? Par des essais de mesure sur diffrentes parties : en mesurant des parties filetes qui fournissent de trs bons
indices.
Poursuivre avec le relev des mesures laide dinstruments. Inscrire les cotes au fur et mesure, sans oublier les
diamtres, les angles et toutes les mesures particulires de la pice.
Dterminer ensuite les tolrances de dimensions selon la fonction de la pice, puis complter en ajoutant les tolrances
gomtriques pour prciser la description de la pice, sil y a lieu.
Ajouter des indices de rugosit aux endroits stratgiques, si requis.

Annotations
4

Et le cartouche ? Y inscrire les annotations pertinentes concernant le matriau, lchelle, la quantit, le fini gnral, le nom
de la machine et lendroit o est situe la pice, sans oublier votre nom.
Suite...

La suite du travail peut consister rparer la pice temporairement et la faire remonter sur la machine pour poursuivre la
production, utiliser le croquis pour usiner une pice de remplacement ou transmettre le croquis au dessinateur, qui le
remettra latelier pour le faire usiner au moment opportun.

TITRE DU DESSIN

MATRIAU :

No DE PROJET :

NOM DU PROJET

QUANTIT :
TRAITEMENT THERMIQUE :

TOLRANCES GNRALES
MOINS DINDICATIONS
CONTRAIRES

FRACTION
DCIMALES

DESSIN PAR :

DATE :

CHELLE

VRIFI PAR :

DATE :

FEUILLE
DE

UNIT
ANGLES
FINI DE SURFACE

International inc.

FORMAT :

No DE DESSIN

RV.

Fiche 1.E.3
2/2

Traitement de linformation

MODULE

1.E Zones et composants dun dessin technique

NOTES

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.F.1
1/1

1.F Principes de cotation dun dessin

COTATION DUNE PICE


36
Autre faon de coter un rayon

22

ASME
La cote est toujours dans
le mme sens de lecture
(unidirectionnelle) et elle spare
la ligne de cote.

R15

44
22
R 15
56
36

22

ISO

R1

22

44

L a cote est toujours parallle la


ligne de cote et elle se trouve audessus de celle-ci.

Autre faon de coter un rayon

R 15
56
13

18

Cotation de forme
Dimensions de la pice
Dimensions des trous
40

60

Cotation de position
Localiser les trous.
Localiser les rainures.

Utilisation
dune ligne
2 dannotation

Utilisation dun point

15
25

Les cotes de position ont


toujours comme point de
dpart une ligne de base,
une ligne daxe ou une
surface usine.

15

7,5

10

15
40

Cotes de position dans un espace rduit

Ces cotes sont places sur les vues o la forme de la pice est la plus visible.

International inc.

Fiche 1.F.2
1/2

Traitement de linformation

MODULE

1.F Principes de cotation dun dessin


COTATION DE TROUS ET DE RAINURES
36

Trou

2X 10
2X indique le nombre de fois.
Attention : En ISO, le X est
en minuscule (2x 10).
30
15

10
16
15

29
60

2X 8

Rainure

2X 10

Cette tolrance
gomtrique
indique que la
rainure doit tre
centre la cote
20 0,10 mm.

16

20

20

60

Trou oblong
a

55
33

10

Une rainure cote par


les centres est difficile
mesurer ; viter.

20

25

0,20 A

2X R
2X R

25

10
10

Pour les rainures a, b et d,


le rayon est dductible, car
la largeur de la rainure est
cote. Dans ce cas, ne pas
indiquer la valeur du rayon.

10
25

2X R 5

35

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.F.2
2/2

1.F Principes de cotation dun dessin

DISPOSITION DES COTES

16
29
44
60
Cotation en parallle
( partir dune surface de rfrence ou de dpart)

NOTES

International inc.

16

29

44

60

Cotation en cotes superposes


(selon un point dorigine)

Fiche 1.F.3
1/1

Traitement de linformation

MODULE

1.F Principes de cotation dun dessin


COTATION DANGLES

30

30

30

17

Avec la longueur et la hauteur

Avec la longueur et langle

20
Pente 56,6 %
17

40
30
12,68

Avec la hauteur et la pente

Avec la hauteur et
une pige cylindrique

Ne pas confondre pente


et conicit
.
42,8 %
21

12

26
63

Valeur superflue, car la conicit, la longueur et un diamtre sont


connus. Si la conicit nest pas mentionne, indiquer 12.
Sil doit y avoir une dimension indicative, indiquer ainsi : ( 12).

Avec un symbole de conicit

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.F.4
1/1

1.F Principes de cotation dun dessin

COTATION DE CHANFREINS

3
CHANF. 2 45

2 45

30

Mthodes les plus utilises

90
CHANF. 2 45

16

16
45

Cotation de chanfreins intrieurs


Note : Labrviation anglaise CHAM, de chamfer, est utilise pour dsigner le chanfrein (CHANF.). Pour un alsage, on peut utiliser le terme fraiser .
La fraisure permet de cacher la tte dune vis.

NOTES

International inc.

Traitement de linformation

Fiche 1.F.5
1/1

MODULE

1.F Principes de cotation dun dessin

COTATION DES TROUS ET AUTRES LMENTS CYLINDRIQUES, DES ANGLES ET DES ARCS
Cotation de diamtres de trous: voir la diffrence entre les cotations en G1 et en H4.
Cotation de trous tarauds: voir en H5 et en E1.
Cotation de trous oblongs :
partir des centres (D4);
cotation de la largeur (A4) sans toutefois donner une valeur au rayon (E1).
Cotation dun rayon convexe:
lextrieur (H2);
lextrieur, mais partir du centre (G1).
Un perage dont la profondeur nest pas indique est de part en part. Par contre, si la profondeur est indique (G1), elle doit correspondre la partie
cylindrique du perage (D1).

R5

80
15

M10 x 1,5

H
B

12
15 *
R 12

R 15

60
44

15

2X R 4

17

35

2X R

90

M8 x 1,25

105

noter : les deux types


de lignes utiliss pour des
coupes diffrentes, soit F1
F6, puis E3 H3.
Ne pas coter une
ligne tirete sauf si la
comprhension est
compromise.

*(Profondeur 15)

30

D
30
25
C
8

COUPE A-A

50

2X 1 X 45 (cotation claire dun chanfrein)


B

20
6

COUPE B-B
3

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.G.1
1/2

1.G Projections orthogonales

SELON LA MTHODE AMRICAINE (LA PLUS FRQUENTE)

DESSUS

Imaginons que la pice


dessiner est place dans un
cube aux parois transparentes.

FACE

IL
OF
PR

OIT
DR

VUE DE DESSUS
(OU DE PLAN)

En tirant une ligne chacune des


artes vers la paroi du cube qui
lui fait face, tracer (en joignant les
points ainsi dtermins) le contour
de cette face de la pice.

Symbole pour projection amricaine


(troisime didre ou quadrant)
VUE DE FACE
(OU LVATION)

International inc.

PROFIL DROIT
(OU VUE DE DROITE)

Fiche 1.G.1
2/2

Traitement de linformation

MODULE

1.G Projections orthogonales

SELON LA MTHODE AMRICAINE (LA PLUS FRQUENTE)

Reprsentation des six vues possibles


selon la complexit de la pice

DESSUS

Une ligne parallle un plan de projection est


en grandeur relle, tandis quune ligne qui lui est
perpendiculaire est reprsente par un point.
Une surface qui est parallle au plan de projection de
face devient une ligne dans la vue de dessus et dans
la vue de droite.
Une surface incline par rapport un plan de
projection est toujours reprsente par une surface
plus petite que la vraie grandeur.
ARRIRE

PROFIL GAUCHE

FACE

PROFIL DROIT

DESSOUS

Reprage de la position dun lment dune


forme (paulement, trou, rainure, etc.)
laide dune ligne imaginaire 45 entre les
vues

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Fiche 1.G.2
1/2

1.G Projections orthogonales

SELON LA MTHODE EUROPENNE (VUES INVERSES PAR RAPPORT LA MTHODE AMRICAINE)


FACE
IT
RO

D
FIL

O
PR

Cette fois, la pice est place


entre lobservateur et le plan de
projection.

DESSUS
PROFIL DROIT

FACE

La vue de dessus se retrouve


sous la vue de face, et le profil
de droite est plac gauche de
la vue de face.

Symbole pour projection europenne


(premier didre ou quadrant)

DESSUS

NOTES

International inc.

Fiche 1.G.2
2/2

Traitement de linformation

MODULE

1.G Projections orthogonales

NOTES

International inc.

International inc.

Module 1

Traitement de linformation

Module 2

Ralisation de travaux de prparation et de finition des pices

Module 3

Usinage des pices

Module 4

Planification de lusinage dune pice

Cahier dexercices

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices
Index du contenu

Fiche Page

Caractristiques et fonctions des instruments de contrle......................... 2.A


Types dquerres.......................................................................................... 2.A.1 (1/3)
querre combine.......................................................................................2.A.1 (1/3)
querre de prcision.................................................................................. 2.A.1 (2/3)
querres cylindriques.................................................................................. 2.A.1 (3/3)
Pied coulisse cadran lecture directe...................................................... 2.A.2 (1/5)
Micromtres dextrieur................................................................................2.A.2 (2/5)
Micromtres utilisations particulires......................................................... 2.A.2 (2/5)
Rglage du micromtre.............................................................................. 2.A.2 (4/5)
Instruments de mesure indirecte.................................................................... 2.A.3 (1/2)
Trusquins vernier..................................................................................... 2.A.3 (1/2)
Cales talons (en acier ou en cramique)..................................................... 2.A.3 (1/2)
Barre sinus................................................................................................ 2.A.3 (2/2)
Lecture de mesures (paisseur, diamtre, profondeur, etc.)...................... 2.B
Techniques dutilisation des pieds coulisse et des micromtres....................... 2.B.1 (1/4)
Pied coulisse............................................................................................ 2.B.1 (1/4)
Micromtre dintrieur tiges....................................................................... 2.B.1 (2/4)
Micromtre de profondeur........................................................................... 2.B.1 (3/4)
Trusquin avec double compteur et comparateur............................................. 2.B.2 (1/2)
Trusquin affichage numrique et mesureur vertical...................................... 2.B.2 (2/2)
Pointes de traage....................................................................................... 2.B.2 (2/2)
Jauges tlescopiques.................................................................................... 2.B.3 (1/2)
Tolrances dusinage................................................................................... 2.C
Tolrances dimensionnelles.......................................................................... 2.C.1 (1/4)
Tolrances de forme et de position................................................................ 2.C.1 (1/4)
En fraisage.................................................................................................2.C.1 (2/4)
Dtermination des tolrances....................................................................... 2.C.1 (3/4)
Cotes nominales.......................................................................................... 2.C.1 (4/4)
En millimtres.............................................................................................2.C.1 (4/4)
En pouces..................................................................................................2.C.1 (4/4)
Inclinaison................................................................................................... 2.C.2 (1/4)
Dessin conventionnel sans tolrance gomtrique..........................................2.C.2 (1/4)
Utilisation dune tolrance dinclinaison sur une surface..................................2.C.2 (1/4)
Utilisation dune tolrance dans un alsage...................................................2.C.2 (1/4)
Ajustements................................................................................................. 2.C.2 (2/4)
Assemblage.............................................................................................. 2.C.2 (2/4)
Cotes de lalsage..................................................................................... 2.C.2 (2/4)
Cotes de larbre......................................................................................... 2.C.2 (2/4)
Ajustements normaliss demplacement avec jeu de lANSI............................ 2.C.2 (3/4)

International inc.

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

MODULE

Index du contenu

tats de surface...........................................................................................2.D
Symboles complmentaires.......................................................................... 2.D.1 (1/2)
Procds dusinage.................................................................................... 2.D.1 (1/2)
Indice de rugosit...................................................................................... 2.D.1 (1/2)
Symboles des stries...................................................................................... 2.D.2 (1/2)
Particularits des normes ISO et ASME par rapport aux symboles
de fini de surface.........................................................................................2.D.2 (2/2)
Lecture dune fiche signaltique de produit............................................... 2.E
CSST............................................................................................................2.E.1 (1/3)
LSST............................................................................................................2.E.1 (1/3)
Extincteurs....................................................................................................2.E.1 (2/3)
SIMDUT.......................................................................................................2.E.1 (3/3)
Contenu obligatoire dune fiche signaltique...................................................2.E.2 (1/3)
Exemple dtiquette dun fournisseur............................................................. 2.E.2 (2/3)
Exemple dtiquette du lieu de travail dun fluide de coupe............................. 2.E.2 (3/3)
Cadenassage...............................................................................................2.E.3 (1/2)
Mthode de cadenassage............................................................................2.E.3 (2/2)

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.A.1
1/3

2.A Caractristiques et fonctions des instruments de contrle

TYPES DQUERRES
Les querres servent:
tracer des angles droits;
tracer des perpendiculaires;
tracer des parallles;
dinstruments de contrle et dinspection.

Starrett

querre combine

Situer le centre dune pice ronde.


Tracer une ligne parallle.

Mesurer la profondeur.

Vrifier lquerrage
intrieur dune pice.

Vrifier lquerrage
extrieur dune pice.
Diverses utilisations des composants de lquerre combine

International inc.

Vrifier un angle de 45.

Fiche 2.A.1
2/3

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

MODULE

2.A Caractristiques et fonctions des instruments de contrle


TYPES DQUERRES

Lame et base trempes, rectifies


et polies pour un paralllisme et
un querrage parfaits

Si la pice est parfaitement lquerre


(90), les deux bouts de papier restent en
place entre la pice et lquerre.

Starrett

querre de prcision

Cette fois, si la pice est parfaitement lquerre,


aucune lumire ne passera entre la lame et la pice
contrler (ce qui nest pas le cas ici).

Mthodes de vrification de lquerrage

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.A.1
3/3

2.A Caractristiques et fonctions des instruments de contrle

TYPES DQUERRES

Servent dquerres
talons pour le
contrle des querres
de modle courant.
Sont en cramique
ou en alliage dacier
tremp, rectifi et
rod.

Mitutoyo

Lignes de points
numrotes indiquant le
faux querrage par
rapport la longueur
totale de lquerre.

En cramique

Dposer soigneusement sur une plaque dresse


(ou marbre).
Sassurer dun contact positif entre lquerre et la
plaque.
Imprimer une lgre rotation afin de chasser la
poussire et les salets dans les encoches.

NOTES

International inc.

Ligne de points
verticale indiquant
un querrage parfait.

Brown & Sharpe

querres
cylindriques

lecture directe

Mettre soigneusement en contact lquerre cylindrique


et la pice.
Imprimer un mouvement de rotation lquerre jusqu
ce quaucun jour ne soit visible entre les deux.
Suivre la ligne de points qui se trouvent en contact
avec la pice jusqu lextrmit suprieure du
cylindre: le numro apparaissant au bout de cette
ligne indique le faux querrage.

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.A.2
1/5

MODULE

2.A Caractristiques et fonctions des instruments de contrle


PIED COULISSE CADRAN LECTURE DIRECTE
Mesurage
intrieur

Indicateur
cadran
Rgle
(partie fixe)

Jauge de
profondeur
Starrett

Vis de
blocage

Molette de rglage

Coulisseau (partie mobile)


Mesurage
extrieur

Mesures impriales :

Mesures mtriques :

rgle dune capacit de 6 po;


graduation de la rgle 0,100 po;
indicateur cadran avec graduations de 0,001 et de
0,100 po par rotation.

rgle dune capacit de 150 mm;


graduation de la rgle 2 mm;
indicateur cadran avec graduations de 0,02 et de
2 mm par rotation.

Lecture dun pied coulisse cadran en pouces:


1. Reprer le dernier grand chiffre apparaissant la gauche
du coulisseau; il indique le nombre de pouces de la
mesure.
2. Noter le dernier petit chiffre la gauche du coulisseau et le
multiplier par 0,100 po.
3. Relever la mesure indique par laiguille du cadran qui
reprsente le nombre de millimes.

Pour le pied coulisse cadran gradu en pouces, un tour


complet de laiguille reprsente un dplacement sur la rgle de
0,100 ou 0,200 po, selon le nombre de graduations qui se trouvent
sur le cadran. Le nombre de pouces est indiqu par les chiffres
situs au-dessus de la rgle gradue. Entre chacun des chiffres
indiquant les pouces se trouvent des lignes gradues de un
neuf, chacune reprsentant des tranches de 0,100 po.

Au moment de choisir un pied coulisse cadran, sassurer que sa conception permet une
bonne protection la crmaillre, qui transmet le mouvement laiguille. Ce mcanisme
est trs fragile et ne doit pas tre expos aux poussires ni la salet.

Starrett

Vis de blocage
Coulisseau

Vernier
Certains modles sont munis dune seconde chelle, appele vernier, qui glisse le long de la rgle
principale. Cette chelle permet de mesurer les fractions de millimtre et les millimes de pouce.
Pied coulisse vernier linaire

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.A.2
2/5

2.A Caractristiques et fonctions des instruments de contrle

Mitutoyo

MICROMTRES DEXTRIEUR

Micromtre compteur

chelle vernier permettant


la lecture 0,000 1 po (ou 0,002 mm).
Starrett

Douille mtrique/cadran imprial

Mitutoyo

Cadran mtrique/douille impriale

Cadran permettant la lecture


0,001 po (ou 0,02 mm).

Avec compteur combinant les mesures mtriques


et impriales

Avec compteur gradu aux 0,000 1 po

Micromtres utilisations particulires

Micromtre dextrieur avec


touches fines tages:
convient pour mesurer les cannelures, les rainures
clavettes, les pices profiles, etc.

Micromtre avec touches interchangeables:


permet des capacits de mesures variables.

Micromtre dextrieur pour


mesurer des tolrances:
utilis comme calibre-mchoire avec des touches
entre et nentre pas.

Micromtre prrgl:
pour lutiliser sur une cale talon, bloquer la broche
et introduire la pice mesurer. La touche mobile
transmet la valeur au comparateur, ce qui permet
la lecture.

Micromtre pour tubes:


sert mesurer lpaisseur des parois de cylindres
et de tuyaux.

Mitutoyo

Micromtre dextrieur avec


touche fixe prismatique:
sert mesurer les outils trois et cinq lvres
comme les tarauds, les fraises et les alsoirs.

International inc.

Fiche 2.A.2

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

MODULE

2.A Caractristiques et fonctions des instruments de contrle


MICROMTRES DEXTRIEUR

Broche
Touche fixe

Micromtre dextrieur pour mesurer les gorges:


sert mesurer les gorges extrieures troites.

Micromtre dextrieur disques:


permet de mesurer la cote entre les dents dengrenages.

Avec index et disque


gradu, de grande
dimension, permettant
la lecture directe
au-dessus.

Levier pour
deux
directions

Mitutoyo

3/5

Col de cygne profond

Micromtre dextrieur avec indicateur de prcision:


sutilise comme calibre pour les mesures en srie, avec des index de tolrances.

Micromtre dextrieur col de cygne de grande dimension:


sert mesurer les tles et les outils en forme de plaque.

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.A.2
4/5

2.A Caractristiques et fonctions des instruments de contrle

MICROMTRES DEXTRIEUR

Rglage du micromtre
Sil est manipul et rang avec soin, le micromtre
gardera sa prcision. Toutefois, sil doit tre rgl
exceptionnellement, lajustement seffectue en deux
oprations.
1re opration rattrapage du jeu caus par lusure
des filets du manchon:

Starrett

1. Dtourner le tambour gradu jusqu ce que lcrou


dajustement soit visible.
2. Placer la cl ergot dans lorifice de lcrou
(comme sur la figure ci-contre).
3. Tourner lcrou dajustement dans le sens des
aiguilles dune montre jusqu ce que tout le jeu des
filets soit rattrap.

Aprs cette mise au point, la tige filete doit tourner librement sous laction du rochet darrt.

Toujours sassurer que tous les lments du micromtre sont protgs contre les poussires
durant le rglage.

2e opration rglage de prcision du micromtre (mise au point ou mise 0):


Cette opration devient ncessaire lorsque les touches du micromtre sont en
contact (ou en contact avec un talon de mesure) et que le zro du tambour
gradu ne concide pas avec la ligne de repre.
Nettoyer dabord les touches et sassurer quelles ne sont pas endommages.
Mettre en contact les touches du micromtre en utilisant le rochet darrt.
Insrer la cl ergot dans lorifice du manchon.
Faire concider le zro du tambour gradu avec la ligne de repre en tournant
soigneusement le manchon laide de la cl ergot.
5. Aprs le rglage, loigner les touches lune de lautre et les remettre en contact
laide du rochet darrt pour revrifier la prcision du micromtre.

International inc.

Starrett

1.
2.
3.
4.

Fiche 2.A.2
5/5

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

MODULE

2.A Caractristiques et fonctions des instruments de contrle


MICROMTRES DEXTRIEUR
Rglage dun micromtre Brown & Sharpe

Ne pas dmonter pour le plaisir. Cest fragile.


Lubrification des filetages

Brown & Sharpe

Rglage de prcision

Ajustement du tambour gradu

NOTES

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.A.3
1/2

2.A Caractristiques et fonctions des instruments de contrle

INSTRUMENTS DE MESURE INDIRECTE


Mesure indirecte (ou par comparaison) : dtermination de la grandeur
dune pice par rapport celle dun talon de dimension voisine

Trusquins
vernier

Correspond essentiellement
un pied coulisse mont
sur une base en acier.

Systme mtrique

Starrett

Mitutoyo

Coulisseau et
chelle vernier

Systme imprial

En cramique, assurant une bonne adhsion, une haute stabilit


et une grande rsistance lusure (suprieure lacier).

Assemblage de cales talons en


acier et en cramique

Mitutoyo

Les jeux de cales


talons sont dispo
nibles dans les
systmes mtrique
etimprial.

Mitutoyo

Cales talons
(en acier ou en
cramique)

Quadrangulaires (ou carrs), prsentant deux surfaces de mesure parallles


usines avec la plus haute prcision.

International inc.

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.A.3
2/2

MODULE

2.A Caractristiques et fonctions des instruments de contrle

INSTRUMENTS DE MESURE INDIRECTE

Barre sinus

Fowler

Sert prendre des mesures


angulaires trs prcises (de lordre de
cinq minutes).
Permet de rgler langle de travail
dune machine-outil.
Prsente lavantage de former langle
voulu par un contact physique avec
des cales talons.
Modles

Pour contrler ou ajuster des angles prcis, le principe sinus utilise la barresinus qui permet de matrialiser le sinus de langle recherch.
Rappel du thorme utilis : Dans un triangle rectangle, le sinus dun des deux angles est gal au rapport du ct oppos cet angle sur
lhypotnuse du triangle.
Dans les appareils-sinus, les deux extrmits de lhypotnuse sont matrialises par deux cylindres de diamtres rigoureusement identiques
espacs de 5ou 10 po pour les barres impriales, et de 100mm pour les mtriques. Au lieu de mesurer langle, il est souvent plus facile de
mesurer son ct oppos.
Principe sinus :

H
Brown & Sharpe

A
MARBRE
C : Longueur de la barre sinus 5 po, 10 po ou 100 mm
H : Hauteur du montage des cales talons
A : Valeur de langle
Sinus de langle A =

ct oppos H
hypotnuse C

Exemple :
Dans un montage 15, calculez la hauteur des cales.
H = sin 15 5
H = 0,258 8 5 = 1,294 09

Certains documents font une diffrence entre une rgle sinus et une barre sinus. Les deux
utilisent le mme principe de mesure et sont identiques, sauf pour leur largeur : celle de la
rgle sinus peut atteindre 1 po, alors que celle de la barre sinus dpasse gnralement 2 po.

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.B.1
1/4

2.B Lecture de mesures (paisseur, diamtre, profondeur, etc.)

TECHNIQUES DUTILISATION DES PIEDS COULISSE ET DES MICROMTRES

Pied coulisse
tapes dutilisation:
1. Nettoyer la pice mesurer ainsi que le pied coulisse.
2. Mettre la mchoire fixe en contact avec le point de rfrence de la pice mesurer.
3. Aligner le pied coulisse pour quil soit parallle la ligne de mesure des deux plans.
4. Placer dlicatement la mchoire mobile sur le point de mesure.
5. Relever la mesure, en place si possible, sinon retirer le pied coulisse sans changer la mesure (en utilisant la vis de blocage) et procder la lecture.
6. Prendre la mesure quelques reprises pour viter quune maladresse, commise dans lexcution de la prise de mesures ou dans la lecture, ne
provoque une erreur coteuse dans la fabrication de la pice.
Vernier

Ligne de mesure
La ligne de mesure nest pas
parallle au vernier.
Point de rfrence

Distance
mesure

La ligne de mesure nest pas


en plan avec le vernier.

Ligne de mesure
parallle au pied coulisse

Utilisations incorrectes

Utilisations appropries

Interprtation :
DU

3,

0,

3,

4 mm

DU = Dizaines dunits

U = Units

D = Diximes

C = Centimes

Lecture dun pied coulisse vernier linaire mtrique 50 divisions

Entre les prises de mesures, ranger soigneusement le pied coulisse loin des copeaux, de la poussire et de lhuile (par exemple dans un
linge dpos sur un endroit propre de la machine-outil). la fin du travail, toujours ranger le pied coulisse dans son tui de protection.

International inc.

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.B.1
2/4

MODULE

2.B Lecture de mesures (paisseur, diamtre, profondeur, etc.)


TECHNIQUES DUTILISATION DES PIEDS COULISSE ET DES MICROMTRES

Micromtre dintrieur tiges

4.

tapes dutilisation:
1. Relever rapidement le diamtre de lalsage avec une rgle.
2. Nettoyer lpaulement de la tte micromtrique, de la bague
despacement et de la tige approprie, pour ensuite les assembler
soigneusement.
3. Faire concider le zro de la tte avec celui de la tige et serrer la tige
laide de la vis de blocage.
4. Appuyer la bute de la tte micromtrique contre une paroi de
lalsage, puis amener la bute de la tige (situe loppos) en contact
avec la paroi de la pice (voir figure ci-contre).
5. Tenir la tte en place et ajuster au bon diamtre le micromtre laide
du tambour gradu. Il ne doit y avoir quun lger frottement entre la tige
du micromtre et le point de contact de lalsage (voir figure ci-contre).
6. Retirer doucement le micromtre intrieur et relever la lecture sur la
tte micromtrique.
7. Ajouter la valeur de la rallonge celle de la tte micromtrique.

5.

Manche

Starrett

Mesurage dun petit diamtre

Mesurage dune hauteur


Mesurage dune longueur
Utilisations du micromtre dintrieur tiges dans des endroits difficiles daccs

Chaque division
vaut 0,50 mm.

Chaque division
vaut 0,050 po.

Chaque division
vaut 0,01 mm.

Lecture :
0,272 po
Lecture :
17,11 mm

Index

Chaque division
vaut 1,0 mm.

Chaque division
vaut 0,025 po.

Chaque division
vaut 0,001 po.

Lecture dun micromtre gradu en units mtriques et en units impriales

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.B.1
3/4

2.B Lecture de mesures (paisseur, diamtre, profondeur, etc.)

TECHNIQUES DUTILISATION DES PIEDS COULISSE ET DES MICROMTRES

Micromtre de profondeur
tapes dutilisation :
1. Slectionner la tige approprie du micromtre selon la pice mesurer.
2. Introduire la tige dans lorifice situ dans le manchon de la tte
micromtrique. Chaque tige possde un paulement qui sappuie sur la
vis micromtrique et se fixe laide de la molette.
3. Vrifier la prcision du micromtre sur un talon (voir figure ci-contre)
afin de sassurer quaucune salet ni poussire ne vient la fausser durant
le montage de la tige.
4. En tenant fermement la base du micromtre (voir figure ci-contre),
prendre une mesure en utilisant la vis de commande rapide pour amener
la tige en contact avec la partie de la pice mesurer. Il faut exercer une
bonne pression sur les paulements du micromtre.
5. Lorsque la tige a atteint le point de contact, tourner la vis de commande
rapide avec lindex; arrter au moment o la vis glisse contre lindex. Une
pression excessive sur la vis de commande provoque le soulvement
dun des paulements (voir figure ci-contre), entranant donc des erreurs
dans les mesures.

Greenfield

3.

Matre de calibrage (talon)

Starrett

4.

Mesure dune rainure

Mesure dun
paulement

5.

Prises de mesures inadquates

International inc.

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.B.1
4/4

MODULE

2.B Lecture de mesures (paisseur, diamtre, profondeur, etc.)


TECHNIQUES DUTILISATION DES PIEDS COULISSE ET DES MICROMTRES

Starrett

Micromtre de
profondeur

Mesurage dune
profondeur

Mesurage dun outil


de forme

Mesurage dune pice


assemble

Mesurage dun
cong

Mitutoyo

Autres exemples de prises de mesures avec un micromtre de profondeur

Micromtre compteur numrique pour une prcision de


0,001 po ou 0,01 mm

Micromtre affichage numrique pour une prcision de


0,000 05 po ou 0,001 mm

Autres types de micromtres de profondeur

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.B.2
1/2

2.B Lecture de mesures (paisseur, diamtre, profondeur, etc.)

TRUSQUIN AVEC DOUBLE COMPTEUR ET COMPARATEUR

Les millimtres entiers


se lisent au compteur et
les 1/100 se lisent sur
le cadran du compteur.
La version impriale du
trusquin double compteur
est galement disponible,
les pouces se lisant au
compteur et les 1/1000,
sur le cadran.
Dimensions offertes:
jusqu 40po ou 1000mm

Le comparateur donne
les mesures positives.

Mitutoyo

Le compteur donne les


mesures ngatives.

Imprial

Mtrique

058
50
0

000

000

5850

La remise zro est


possible nimporte
quelle hauteur.

Remise zro

International inc.

Mesure

942

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.B.2
2/2

MODULE

2.B Lecture de mesures (paisseur, diamtre, profondeur, etc.)


TRUSQUIN AFFICHAGE NUMRIQUE ET MESUREUR VERTICAL

Mitutoyo

Mitutoyo

Roue dentranement
permettant le dplacement
vers le haut ou vers le bas
du coulisseau du trusquin.

Trusquin affichage numrique pour une


prcision de 0,000 5 po ou 0,01 mm

Mesureur vertical avec rgle en verre pour une


prcision de 0,000 01 po ou 0,001 mm

Starrett

POINTES DE TRAAGE

Traage dune pice sur un marbre laide dun


trusquin vernier (traage de haute prcision)

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.B.3
1/2

2.B Lecture de mesures (paisseur, diamtre, profondeur, etc.)

JAUGES TLESCOPIQUES

Jauges tlescopiques: servent reporter des


diamtres dalsage situs entre 5/16 et 6 po
(8 152 mm).

Vis molete

DIMENSIONS
5/16-1/2
1/2-3/4
3/4-1 1/4
1 1/4-2 1/8
2 1/2-3 1/2
3 1/2-6

8-12,7
12,7-19
19-32
32-54
54-90
90-150

Tige
ou poigne
Tige
tlscopique

tapes dutilisation des jauges tlescopiques:


1. Mesurer laide dune rgle le diamtre de lalsage et dterminer la
jauge utiliser.
2. Bien nettoyer lalsage et les touches de mesure de la jauge.
3. Comprimer les piges tlescopiques (ou touches) pour permettre
la jauge de pntrer dans louverture mesurer et la bloquer
lgrement en place laide de la vis molete situe lextrmit de
la tige.
4. Placer la jauge dans louverture, une des piges tlescopiques en
contact avec la paroi de lalsage. Puis, en maintenant la tige (ou
poigne) lgrement releve, relcher la seconde pige tlescopique
de manire que son extrmit arrive en contact avec la surface
oppose. (Si la jauge tlescopique possde une touche fixe et une
pige tlescopique, placer la touche fixe contre la paroi et desserrer
la vis de faon que la pige tlescopique vienne en contact avec la
paroi oppose.)
5. Bloquer doucement la jauge dans cette position et la sortir avec
prcaution de louverture en faisant osciller le manche (voir figure
ci-contre).
6. Relever la distance qui spare les deux touches de mesure laide
dun micromtre dextrieur.

International inc.

Starrett

mm

Starrett

po

Fiche 2.B.3
2/2

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

MODULE

2.B Lecture de mesures (paisseur, diamtre, profondeur, etc.)

NOTES

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.C.1
1/4

2.C Tolrances dusinage

Tolrances:
Servent prciser les valeurs lintrieur desquelles une pice doit tre usine.
Sont inscrites sur le dessin de fabrication ct des dimensions de la pice.
Le respect des tolrances inscrites sur un dessin de fabrication est troitement
li lutilisation de lquipement appropri pour raliser le travail.

TOLRANCES DIMENSIONNELLES
Apparaissent la suite des dimensions nominales.
Sont prcdes du symbole .
Se rapportent lajustement des pices, do la ncessit de bien
connatre le jeu laisser entre deux pices qui seront assembles. Pour
ce faire, se reporter au tableau des principales tolrances employes
en construction mcanique (SI) ou aux tableaux dajustements du
systme imprial (ajustements libres, intermdiaires, serrs, forcs).

25 0,2

Note : On pourrait avoir linscription 24,8 plutt que 25 0,2.


25,2

TOLRANCES DE FORME ET DE POSITION


Elles sinscrivent dans un rectangle divis en deux ou trois cases.
Une ligne de renvoi se terminant par une flche relie le rectangle la
surface qui fait lobjet de la tolrance.
Un triangle noir reli une lettre majuscule identifie llment de
rfrence.

Symbole

Tolrance

0,05

International inc.

Lettre de llment
de rfrence

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.C.1
2/4

MODULE

2.C Tolrances dusinage


TOLRANCES DE FORME ET DE POSITION

En fraisage
Symbole ISO

Type

Exemples

Planit
Plus grande distance admissible entre tout point
de la surface considre
Rectitude
Plus grande distance admissible en tout point
de la ligne considre
Exemple 1

Exemple 2

Exemple 3

Forme limite dune surface


Plus grande distance admissible entre tout point
de la ligne considre et celle ayant
la forme spcifie
Paralllisme

Plus grande distance admissible entre tout point


de la surface considre et la surface de rfrence A
A
Perpendicularit

Plus grande distance admissible entre tout point


de la surface considre et le plan de rfrence A

A
Inclinaison

Plus grande distance admissible entre tout point


de la surface incline considre et celle du plan
de rfrence A

15
A
8

Symtrie

Double de la plus grande distance admissible entre


le plan mdian dun lment et le plan mdian dun
lment de rfrence
Localisation
Double de la plus grande distance admissible entre
la position relle de llment et sa position thorique

8
10
8

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.C.1
3/4

2.C Tolrances dusinage

DTERMINATION DES TOLRANCES


Afin de slectionner les tolrances adquates pour un projet dusinage, consulter un tableau prcisant la rpartition des valeurs selon un systme
dajustement normalis. Voici un rsum de la faon de choisir les ajustements pour la conception dune pice:

Ajustements normaliss
possibles

DESCRIPTION
Selon des rfrences
en langue anglaise

Selon des rfrences ISO

Systme bas sur


lalsage

Systme bas sur


larbre

H8/f7

F8/h7

Ajustement pour pices pouvant glisser ou tourner


avec un bon graissage

Close Running Fit ou


RC 4

H7/g6

G7/h6

Ajustement pour mouvement de faible amplitude

Sliding Fit ou LC 5

H7/h6

H7/h6

Ajustement pour mise en place possible la main

Locational Clearance Fit ou LC 2

H7/k6

K7/h6

Ajustement pour mise en place possible au maillet

Locational Transition Fit ou LT 3

H7/p6

P7/h6

Ajustement pour mise en place la presse

Locational Interference Fit ou


LN 2

Le systme dajustement bas sur larbre est moins utilis que le systme bas sur lalsage.
Dans ce systme, la dimension de larbre est fixe, et on doit usiner lalsage sans pouvoir utiliser
des outils standards.
Dans les assemblages, il est prfrable dutiliser le systme dajustement bas sur lalsage, car
on peut utiliser des outils standards pour raliser les trous selon les tolrances. Il est plus facile
dusiner larbre.

Exemple:
Dans le systme bas sur lalsage, lassemblage dune pice de 25mm avec un jeu permettant un montage facile
la main pourrait tre indiqu ainsi : 25mm H7/h6 (systme mtrique) ou 1,000 po H7/h6 (systme imprial).

25 H7
25 h6

25
Autres reprsentations

International inc.

+0,02
0
25,02
25,00

0
25 0,01

25,00
24,99

Fiche 2.C.1
4/4

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

MODULE

2.C Tolrances dusinage


COTES NOMINALES

En millimtres
R 15,5
30

Tolrances gnrales
moins dindications
contraires
DCIMALES
X
1
X,X 0,1
X,XX 0,05
ANGLES 3

40

FINI DE SURFACE : Ra 1,6 m

En pouces
R 0,63

Tolrances gnrales
moins dindications
contraires
FRACTION 1/64
DCIMALES
X,X 0,1
X,XX 0,01
X,XXX 0,005
ANGLES 3

1 3/16

1,625

FINI DE SURFACE : Ra 63 po

NOTES

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.C.2
1/4

2.C Tolrances dusinage

INCLINAISON

Parfois, il y a inclinaison dune ligne par


rapport une droite ou un plan, parfois
dune surface par rapport une autre surface.
Sans tolrance gomtrique, linclinaison est
indique par un angle et vrifie laide dun
rapporteur dangles.

110
70

90

100
80

80
100

70
110

6
12 0
0

15
0
30

Vrification laide dun rapporteur dangles

0,6 max.

0
1

0,6 A

En prsence dune tolrance dinclinaison,


tous les points de la ligne ou de la surface
doivent se situer entre deux plans de
rfrence selon la tolrance indique dans
le cadre de tolrance. Cette faon de coter
permet un contrle rapide des pices laide
dun comparateur cadran. Toute lecture en
dehors de la tolrance permet de rejeter la
pice.

180
0

180
0

10
170

170
10

20
160

160
20

30 0
15

46

5
13 0
0
40 0
14

200 30'

Utilisation dune tolrance


dinclinaison sur une surface

20
Vrification laide dun comparateur cadran
dplac sur toute la longueur de la pice

6
14
40 0
15
30 0

160
20

100
80

90

80
100

70
110

6
12 0
0

5
13 0
0

20
160
10
170

170
10

110
70

30 0
15

180
0

0
12 0
6

40 0
14

Pour un alsage, linclinaison est parfois


indique avec une tolrance angulaire, parfois
avec une tolrance gomtrique dinclinaison.
Linstrument de vrification est choisi en
fonction du type de tolrance utilis.

0
13 0
5

180
0

90

Utilisation dune tolrance dans un


alsage

0
12 0
6

14
40 0

0
13 0
5

90

Dessin conventionnel sans


tolrance gomtrique

200 30'
Vrification laide dun rapporteur dangles
Tolrance angulaire

6
0,6 B

0,6 max.

B
20

Vrification laide dun palpeur cadran


(pice monte sur un bloc angulaire 20 ou
avec une barre sinus et des cales talons)
Tolrance dinclinaison

International inc.

Fiche 2.C.2
2/4

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

MODULE

2.C Tolrances dusinage


AJUSTEMENTS

Assemblage
Lors de la ralisation des dessins de fabrication dune
pice mle (no1) et dune pice femelle (no2), tenir compte
de lajustement recommand entre ces deux pices pour
effectuer la cotation. Dans lexemple ci-contre, la cote
nominale est de 0,500 po, et un ajustement de classe LC6
est souhait entre les pices no 1 et no 2, ce qui reprsente
un ajustement demplacement avec jeu de qualit 6. Un
peu comme dans le systme ISO, il faut dabord localiser
la cote nominale 0,500 dans le tableau qui correspond
lajustement demand.

2 Pice femelle

Pice mle 1

Le tableau de la page 3/4 permet de trouver les


tolrances de la pice femelle et de la pice mle. En
localisant la dimension nominale 0,500 dans la colonne de
gauche ( la ligne 0,40 0,71) et en reliant cette ligne avec la
colonne LC6, on obtient les tolrances appliquer larbre
et lalsage en millimes de pouce. Dans ce cas prcis, les
valeurs relatives lalsage sont +1,6 et 0 (en millimes de
pouce: +0,0016 et 0).

0,500
AJUSTEMENT
DE CLASSE LC6
UNITS : POUCES

Cotes de lalsage
Ces tolrances sont utilises pour coter le dessin de
fabrication de lalsage. Le dessin est ensuite ralis avec
toutes les autres cotes pertinentes sa fabrication.

0,501 6
0,500 0

1,00

0,50
UNITS : POUCES
Pice no 2 (femelle)

Cotes de larbre
Quant aux tolrances de larbre selon le tableau, elles
indiquent 0,6 et 1,6 (en millimes de pouce: 0,0006 et
0,0016). Ces tolrances sont utilises pour coter le dessin
de fabrication de larbre. Le dessin est ensuite ralis avec
toutes les autres cotes pertinentes la fabrication de la
pice.

0,499 4
0,498 4

1,00

0,50

1,50

UNITS : POUCES
Pice no 1 (mle)

International inc.

Classe LC7

Classe LC8

Classe LC9

Classe LC10
Classe LC11

International inc.

4,73

7,09

9,85

3,15

4,73

7,09

1,6
8,1

1,4
7,1

1,2
6,0

+4,0
0

+3,5
0

+3,0
0

+2,5
0

2,8
6,8

2,5
6,0

2,2
5,2

2,0
4,8

1,6
4,1

1,4
3,6

1,0
3,0

1,0
2,6

0,8
2,0

0,6
1,6

0,5
1,4

0,4
1,1

0,3
0,9

5,0
21,0

5,0
20,0

4,5
17,5

4,0
15,5

3,5
13,5

3,0
11,5

2,5
10,0

2,0
8,5

1,6
7,1

1,2
5,6

1,0
4,6

0,8
3,8

0,6
3,2

+10,0
0

+9,0
0

+8,0
0

+7,0
0

+6,0
0

+5,0
0

+4,5
0

+4,0
0

+3,5
0

+2,8
0

+2,2
0

+1,8
0

+1,6
0

5
11

5
11

4,5
9,5

4,0
8,5

3,5
7,5

3,0
6,5

2,5
5,5

2,0
4,5

1,6
3,6

1,2
2,8

1,0
2,4

0,8
2,0

0,6
1,6

9
25

8
23

7
20

7
18,5

6
16

5,0
13,5

4,0
11,5

3,6
9,5

2,5
8,0

2,0
6,4

1,6
5,2

1,2
4,2

1,0
2,0

+10
0

+9,0
0

+8,0
0

+7,0
0

+6,0
0

+5,0
0

+4,5
0

+4,0
0

+3,5
0

+2,8
0

+2,2
0

+1,8
0

+1,6
0

9
15

8
14

7
12

7
11,5

6
10

5,0
8,5

4,0
7,0

3,0
5,5

2,5
4,5

2,0
3,6

1,6
3,0

1,2
2,4

1,0
2,0

16
42

14
37

12
32

10
29

8
24

7
21

6,0
17,5

5,0
15,0

4,5
13,0

3,5
10,3

3,0
8,7

2,8
7,6

2,5
6,6

+16,0
0

+14,0
0

+12,0
0

+12,0
0

+10,0
0

+9,0
0

+7,0
0

+6,0
0

+5,0
0

+4,0
0

+3,5
0

+3,0
0

+2,5
0

16,0
26,0

14,0
23,0

12,00
20,00

10,00
17,00

8,0
14,0

7,0
12,0

6,0
10,5

5,0
9,0

4,5
8,0

3,5
6,3

3,0
5,2

2,8
4,6

2,5
4,1

25
75

22
66

20
60

16
52

12
44

11
39

10
34

8
28

7
23

6
20

5
17

4,5
14,5

4
12

Les valeurs ci-dessous sont exprimes en millimes de pouce.

+25
0

+22
0

+20
0

+18
0

+16
0

+14
0

+12
0

+10
0

+8
0

+7
0

+6
0

+5
0

+4
0

10
34
12
44
14
50
16
60
18
68
22
78
28
88
30
100
35
115

8
18
10
22
11
25
12
28
16
34
20
40
22
44
25
50

8
28

7
25

6
20

5
17

7
15

6
13

5
11

4,5
9,5

4
8

+40
0

+35
0

+30
0

+28
0

+25
0

+22
0

+18
0

+16
0

+12
0

+10
0

+9
0

+7
0

+6
0

35
75

30
65

28
58

22
50

18
43

16
38

14
32

12
28

10
22

8
18

7
16

6
13

5
11

Donnes tires de la norme ASME B.4.1-1967 (R2009). Reproduction autorise par The American Society of Mechanical Engineers.
Tous droits rservs.

* Les paires de valeurs indiques reprsentent les jeux minimal et maximal rsultant de lapplication des limites de tolrance normalises.

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Toutes les donnes inscrites au-dessus de la ligne noire respectent les accords amricains-britanniques-canadiens (ABC). Les symboles H5, g4, etc., sont utiliss pour dsigner les alsages et les arbres
dans le systme ABC. Des tolrances pour des cotes nominales suprieures 19,69 pouces sont galement fournies dans les normes de lANSI.

+6,0
0

3,15

1,97

1,0
5,1

+2,0
0

15,75 19,69 2,8


12,8

1,97

1,19

0,8
4,0

+1,6
0

+6,0
0

1,19

0,71

0,6
3,2

+1,4
0

12,41 15,75 2,5


12,0

0,71

0,40

0,5
2,8

+1,2
0

+5,0
0

0,40

0,24

0,4
2,3

+1,0
0

9,85 12,41 2,2


10,2

0,24

0,12

0,3
1,9

+4,5
0

0,12

2,0
9,3

De

Limites de tolrance
Limites de tolrance
Limites de tolrance
Limites de tolrance
Limites de tolrance
Limites de tolrance
Cote
normalises
normalises
normalises
normalises
normalises
normalises
nominale
Arbre Jeu* Alsage
Arbre Jeu* Alsage
Arbre Jeu* Alsage
Arbre Jeu* Alsage
Arbre Jeu* Alsage
Arbre
en pouces Jeu* Alsage
H9
f8
H10
e9
H10
d9
H11
c10
H12
H13

Classe LC6

MODULE

Fiche 2.C.2

3/4

2.C Tolrances dusinage

AJUSTEMENTS

Ajustements normaliss demplacement avec jeu de lANSI

Fiche 2.C.2
4/4

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

MODULE

2.C Tolrances dusinage


NOTES

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.D.1
1/2

2.D tats de surface

SYMBOLES COMPLMENTAIRES

Procds dusinage
Sur les dessins, viter dinscrire les procds dusinage
utiliser. Cependant, les symboles ci-contre sont accepts
comme description pour permettre de fabriquer des pices
de faon conomique et conformes aux spcifications.
Selon la norme ASME/ANSI Y14.36M-1995 :
Ne jamais indiquer quoi sert la surface (fonction) ni par
quel procd la surface exige est obtenue, moins de
raisons particulires.

Symboles de procds de
fabrication

Symboles de fonctions
FG

Frottement de glissement

frb

Fraisage en bout

FR

Frottement de roulement

frr

Fraisage en roulant

FF

Frottement fluide

to

Tournage

ED

tanchit dynamique

al

Alsage

ES

tanchit statique

lm

Lamage

AC

Ajustement fixe

pe

Perage

AD

Adhrence (collage)

me

Meulage

RE

Revtement (peinture)

rcp

Rectification plane

DE

Dpt lectrolytique

rcc

Rectification cylindrique

Symboles de fonctions
en majuscules

Symboles de procds
en minuscules

Indice de rugosit
Le degr de rugosit dune surface (rsultat de lutilisation de machines-outils) dpend de :
la prcision de la machine;
sa vitesse;
lavance de loutil;
sa qualit;
son tat;
lhabilet du machiniste.
Symbole de lindice de rugosit (aussi nomm degr de finition) : Ra (roughness average pour rugosit moyenne)
Comparaison de diffrents finis
Tournage
La finition dune pice tourne est semblable, peu importe le
fini; la pice ressemble un filet plus ou moins gros.
Fraisage
Le fini est trs diffrent entre les pices fraises en bout et
en priphrie (en roulant-frr). Ltat du fini peut dpendre
du rglage des dents en carbure (plaquettes). Des
rugosimtres permettent de vrifier ltat de surface, tout
comme les plaquettes de comparaison des divers degrs
de finition obtenus par tournage, fraisage et rectification.
Vrification
Longle du pouce aide ressentir les diffrences entre les
degrs de finition.

International inc.

1,6 m (63 po)


3,2 m (125 po)
6,3 m (250 po)

En bout
En priphrie

Pouce

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.D.1
2/2

MODULE

2.D tats de surface


SYMBOLES COMPLMENTAIRES

quivalence des indices de rugosit entre diffrents systmes


Ra (Indice de rugosit moyenne)

Indice selon
la hauteur moyenne
des rugosits (m)
Rz*

Triangles
(anciens symboles JIS** peu utiliss)

No
(anciens symboles
par numro
peu utiliss)

Micromtre
(m)

Micropouce (po)
ou
microinch (in)

0,025 m

1 po

0,125

N1

0,05 m

2 po

0,250

N2

0,1 m

4 po

0,050

N3

0,2 m

8 po

1,00

N4

0,4 m

16 po

2,00

N5

0,8 m

32 po

0,40

N6

1,6 m

63 po

7,1

N7

3,2 m

125 po

12,5

N8

6,3 m

250 po

25

N9

12,5 m

500 po

50

N10

25 m

1 000 po

100

N11

50 m

2 000 po

200

N12

* Exigence supplmentaire
parfois indique

** JIS : Normes japonaises

Donnes tires de la norme ISO 1302: 2002. Reproduction autorise par le Conseil canadien des normes en collaboration avec IHS Canada. Tous droits rservs.

NOTES

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.D.2
1/2

2.D tats de surface

SYMBOLES DES STRIES


Lorsque les fonctions de la pice lexigent, prciser les caractristiques des surfaces dsires. Sil ny a aucune spcification de ltat de surface, la norme
prvoit que la surface normalement obtenue par le procd dusinage est suffisante, la condition que les tolrances soient respectes. Mais il est
prfrable de toujours spcifier une valeur maximale gnrale ou prcise certaines surfaces. Dans quelques cas, il est galement ncessaire dindiquer le
sens des stries sur la surface des pices.
Symbole

Signification

Illustration de la direction
des stries sur la surface

Moyen de fabrication

Le sens des stries est


parallle la surface indique
par le symbole.
Rectifieuse de surface
(pice dans le sens
de la longueur)
Le sens des stries est
parallle la surface
indique par le symbole.

Rectifieuse de surface
(pice dans le sens de
la largeur)

Le sens des stries se croise


la surface indique par le
symbole.

Rectifieuse de surface
(pice 45 et opration rpte
la mme profondeur dans
lautre direction) ou par pierrage
(honed surface) ;
ex. : lintrieur dun cylindre

Manuellement avec de la toile dmeri ou par rodage


(lapping)

Le sens des stries est


multidirectionnel.

M
M

Le sens des stries est


concentrique au centre de la
surface.

Rectifieuse cylindrique
universelle (ou par
tournage de face)

Rectifieuse cylindrique
(utilisation du ct de la meule
quon doit dgager) ou
rectifieuse arbre vertical de
type Blanchard

Le sens des stries est dispos


dune faon radiale la
surface indique.

R
R

Dgagement

Le sens des stries est non


directionnel (stries
protubrantes).

Rodage

(limination des minicrtes sur la surface)

Donnes tires de la norme ASME Y14.36 M - 1995 (R2008). Reproduction autorise par The American Society of Mechanical Engineers. Tous droits rservs.

International inc.

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.D.2
2/2

MODULE

2.D tats de surface

PARTICULARITS DES NORMES ISO ET ASME PAR RAPPORT AUX SYMBOLES DE FINI DE SURFACE
ISO 1320:2002

ASME Y 14.5M-1994

Le cercle sur le symbole indique une exigence sur


toutes les faces extrieures, ce qui exclut la rainure,
le dessus et le dessous de la pice, sauf si cela
porte confusion.

1,6

Ra 1,6

Le symbole peut tre orient


de faon tre lu depuis le bas
ou depuis la droite du dessin.

30

Ra 1,6

Les symboles doivent tre orients


selon le sens de lecture.
Ra 1,6

Ra 1,6

Le cercle sur la flche dannotation indique une exigence


sur toutes les faces extrieures, ce qui exclut la rainure,
le dessus de la pice et le dessous.

1,6

1,6
30

NOTES

International inc.

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

MODULE

Fiche 2.E.1
1/3

2.E Lecture dune fiche signaltique de produit

CSST
Le rgime qubcois de sant et de scurit du travail est ax sur la prvention des risques.
La Commission de la sant et de la scurit du travail (CSST) a t cre par le gouvernement pour:
assurer ladministration du rgime qubcois de sant et de scurit du travail;
veiller lapplication de deux lois : Loi sur la sant et la scurit du travail, Loi sur les accidents du travail et les maladies professionnelles.
Trois mandats de la CSST:
prvention et inspection;
financement du rgime public dassurance;
radaptation et indemnisation.
En vertu du rgime qubcois de sant et de scurit du travail, lindemnisation des travailleurs victimes daccidents du travail ou de maladies
professionnelles seffectue sans gard la faute (principe du no-fault).
LSST
Les accidents du travail et les maladies professionnelles cotent cher, tant sur le plan humain que sur les plans conomique et social:
souffrances morales et physiques;
lsions professionnelles qui augmentent les frais de production des entreprises et diminuent leur caractre concurrentiel.
La prvention est donc le pivot de la Loi sur la sant et la scurit du travail:
sadresse tous les employeurs et tous les travailleurs, quils soient syndiqus ou non, du secteur public ou du secteur priv;
vise llimination la source des dangers pour la sant, la scurit et lintgrit physique des travailleurs;
leur donne les moyens ncessaires pour dceler et liminer les dangers prsents dans leur milieu de travail et, dfaut de pouvoir les liminer, pour en
rduire les risques;
encourage aussi employeurs et salaris prendre collectivement en charge la prvention dans leur milieu de travail.
Employeur

Travailleur

Obligations

Prendre toutes les mesures ncessaires pour


assurer la sant, la scurit et lintgrit physique
des travailleurs, ce qui signifie, entre autres :
sassurer que le travailleur reoit la formation,
lentranement et la supervision ncessaires pour
accomplir son travail de faon scuritaire ;
fournir tous les moyens et lquipement de
protection individuelle dont le travailleur a besoin
pour excuter son travail en toute scurit.
Sassurer que les travailleurs portent cet
quipement ;
sassurer que lamnagement des lieux et les
mthodes de travail sont scuritaires ;
informer la CSST de tout accident grave.

Prendre les mesures ncessaires pour protger sa sant, sa


scurit ou son intgrit physique.
Veiller ne pas mettre en danger la sant, la scurit ou
lintgrit physique des autres personnes.
Se soumettre aux examens de sant exigs pour lapplication de
la Loi et des rglements.
Participer lidentification et llimination des risques
daccidents du travail ou de maladies professionnelles.
Porter lquipement de protection fourni par lemployeur.

Droits

Bnficier de services dinformation, de formation


et de conseils en sant et en scurit du travail.

Bnficier de conditions de travail scuritaires.


Recevoir de la formation, de linformation et les conseils
ncessaires en sant et en scurit du travail.
Avoir accs aux services de sant prventifs et curatifs.
Exercer un droit au retrait prventif lors dune exposition un
contaminant qui comporte des dangers pour la sant du
travailleur.
Exercer un droit au retrait prventif pour la travailleuse enceinte
ou qui allaite en bnficiant du programme Pour une maternit
sans danger.

Les travailleurs et les employeurs ont un rle primordial jouer au regard de tout ce qui touche la prvention dans leur milieu de travail.
Ce sont eux qui le connaissent le mieux et qui peuvent en identifier les dangers afin de mettre en place des moyens efficaces pour les liminer ou rduire
les risques. La CSST et ses partenaires offrent aux travailleurs et aux employeurs divers services pour soutenir leurs efforts cet gard.

International inc.

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.E.1
2/3

MODULE

2.E Lecture dune fiche signaltique de produit


EXTINCTEURS

Les feux sont classs daprs le type de combustible impliqu dans lincendie.
Consquemment, les produits extincteurs sont classifis daprs le type dincendie quils peuvent teindre.

Symbole

Classe dincendie apparaissant sur les extincteurs


Feux de matriaux combustibles ordinaires

Feux de produits inflammables et combustibles

Feux dquipement lectrique

Feux de mtaux combustibles comme le magnsium

Les dchets prsentent des risques dincendie dont il faut


tenir compte. Les huiles uses et les rsidus dhuile, de
solvant, de peinture et autres doivent tre recueillis dans
des bidons de scurit et limins par des compagnies
spcialises. Surtout, il ne faut jamais dverser les
produits inflammables et combustibles dans les gouts !

NOTES

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.E.1
3/3

2.E Lecture dune fiche signaltique de produit

SIMDUT
SYMBOLE DE DANGER

CATGORIE DE PRODUITS CONTRLS


Catgorie A
Gaz comprims ; par exemple, loxygne ou le
propane

Catgorie B
Matires inflammables et combustibles

Catgorie C
Matires comburantes, cest--dire pouvant
causer ou favoriser la combustion dune autre
matire, quelles soient elles-mmes
combustibles ou non.
Catgorie D
Matires pouvant causer des effets nfastes
sur la sant :

PRINCIPAUX RISQUES

Danger dexplosion d la pression exerce par le gaz


Libration de gaz toxiques, inflammables, comburants et
corrosifs

Grande inflammabilit
Inflammabilit des vapeurs provenant de lvaporation des
liquides

Dclenchement dincendie au contact dun produit


inflammable
Augmentation de lintensit dun incendie

Danger dintoxication par absorption pouvant provoquer des


maladies parfois trs graves plus ou moins long terme

D1 : Matires ayant des effets toxiques


immdiats et graves ; par exemple, le
monoxyde de carbone.

D2 : Matires dont les effets toxiques


apparaissent aprs un certain dlai ; par
exemple, le plomb.

D3 : Matires infectieuses

Sans objet dans lindustrie de lusinage

Catgorie E
Matires corrosives ; par exemple, la soude
caustique ou lacide chlorhydrique

Possibilit de brlures chimiques ou de ncrose (mort des


tissus) de la peau et des yeux

Catgorie F
Matires dangereusement ractives

International inc.

Risque dexplosion avec libration de gaz toxiques ou de


chaleur lors dun choc, dune temprature leve ou dune
friction

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.E.2
1/3

MODULE

2.E Lecture dune fiche signaltique de produit


CONTENU OBLIGATOIRE DUNE FICHE SIGNALTIQUE

Identification du produit chimique et de


la socit
6 Proprits toxicologiques

Procdures de secours
et de premiers soins

Caractristiques
physiques/chimiques

Information sur les


ingrdients dangereux

7 Mesures de prvention

Donnes de risques dincendie


et dexplosion

5 Ractivit

Description sommaire

1. Identification et utilisation du produit

Nom du produit, nom et adresse du fabricant et du fournisseur

2. lments dangereux

Ingrdients dangereux et concentration approximative

3. Proprits physiques

tat physique (liquide, solide, gazeux), odeur, point dbullition, etc.

4. Dangers dincendie et dexplosion

Point dclair, mthode dextinction, etc.

5. Donnes sur la ractivit

Conditions dinstabilit ou de ractivit du produit, substances avec lesquelles le produit est


incompatible, produits de dcomposition dangereux

6. Proprits toxicologiques

Danger pour la sant et normes dexposition

7. Mesures de prvention

Protection personnelle, ventilation requise, mthode de travail recommande, etc.

8. Premier soins

Mesures de premiers soins en attendant larrive du personnel mdical


Milacron

Section

Date de cration : 6/22/2004

9. Date de prparation de la fiche

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.E.2
2/3

2.E Lecture dune fiche signaltique de produit

EXEMPLE DTIQUETTE DUN FOURNISSEUR

Signaux de danger
Doivent tre une reproduction
exacte de ceux du Rglement sur
les produits contrls.

Nom du produit
Doit tre identique celui de la
fiche signaltique.

Renseignements
bilingues

ACIDE SULFURIQUE (CONCENTR)


SULFURIC ACID (CONCENTRATED)
Risques

Mesures
prventives

Premiers soins

noncs de risques : Peut causer des


brlures svres la peau et aux yeux.
Ragit violemment avec leau, les alcalins,
les solvants, les chlorates, les picrates, les
nitrates et les mtaux. Vapeurs irritantes
pour les voies respiratoires et les yeux.

Statement of risks: Causes severe burns


to the skin and eyes. Reacts violently with
water, alkalis, solvents, chlorates, picrates,
nitrates and metals. Fumes cause irritation
to the respiratory tract and eyes.

Mesures de prvention et prcautions


lors dutilisation ou dexposition : Porter
des vtements protecteurs rsistant aux
acides (gants, tablier, bottes) et des
lunettes de scurit lpreuve des
claboussures ou une visire. Porter un
masque respiratoire appropri en prsence
de vapeurs ou de brouillards.
Entreposer labri des alcalins, des
sources deau et des autres produits
incompatibles dcrits ci-dessus. Pour
diluer, ajouter lentement lacide leau en
remuant continuellement. Ne jamais
ajouter deau dans lacide concentr.

Preventive measures and precautions


for use or exposure: Wear protective
apparel that is acid resistant (gloves,
apron, boots) and splash safety glasses or
a face shield. Wear a respiratory mask
appropriate for fumes and fogs.
Store away from alkalis, water sources,
and other incompatible products described
above. Dilute by slowly adding acid to
water while stirring continually. Never add
water to concentrated acid.

Mesures de premiers soins :


En cas de contact avec la peau ou les
yeux, rincer sans dlai leau courante
pendant 20 minutes. Enlever rapidement
les vtements contamins. Si ingr, faire
boire de leau. Ne pas faire vomir.

First-aid measures: Contact with skin or


eyes: flush immediately with running water
for 20 minutes. Rapidly remove
contaminated clothing. If ingested,
administer water. Do not induce vomiting.

CONSULTER LA FICHE SIGNALTIQUE DU PRODUIT


SEE MATERIAL SAFETY DATA SHEET FOR THIS PRODUCT

ENTREPRISE XY CHIM INC.

Rfrence la fiche signaltique


Les renseignements sur cette tiquette
doivent correspondre ceux de la fiche
signaltique.

Renseignements lintrieur dune


bordure hachure de couleur
contrastante
Nom du fournisseur

Seules ces informations sont obligatoires pour les contenants de moins de 100 ml.

International inc.

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.E.2
3/3

MODULE

2.E Lecture dune fiche signaltique de produit

EXEMPLE DTIQUETTE DU LIEU DE TRAVAIL DUN FLUIDE DE COUPE

CIMTECH 200
METALWORKING FLUID CONCENTRATE
Concentr liquide pour le travail des mtaux

RISK PHRASES: HARMFUL IF TAKEN


INTERNALLY. Product is alkaline. Product
concentrate is corrosive to aluminum. Product is
primary eye irritant. Product is not primary skin
irritant, however, skin irritation can occur if used
incorrectly. Highway spills could result in slippery
conditions.

EXPRESSIONS DE RISQUE : NOCIF SI PRIS


INTRIEUREMENT. Le produit est alcalin. Le
concentr de produit est corrosif laluminium. Le
produit est un irritant primaire des yeux. Ce produit
nest pas un irritant primaire de la peau ;
cependant, lirritation de peau peut se produire si
utilis incorrectement.
Un dversement sur la route par temps pluvieux
peut rendre la chausse glissante.

PRECAUTIONARY MEASURES:
Avoid all contact with eyes or prolonged skin
contact.
Wear safety glasses, shield or goggles, and
appropriate protective clothing.
Do not swallow.

MESURES DE PRCAUTION :
viter tout contact avec les yeux ou le contact
prolong avec la peau.
Porter des lunettes de scurit, un cran ou des
lunettes coques et des vtements de protection
appropris.
Ne pas avaler.

FIRST AID:
EYES: Flush with running water for 15 minutes.
Call a physician.
SKIN: Product is not irritating to the skin when
used as recommended and good personal hygiene
is practiced. Wash skin thoroughly with water.
Remove severely contaminated clothing, including
shoes. Launder before reuse. If irritation persists,
get medical attention.
IF SWALLOWED: Do not induce vomiting.
Dilute by drinking water or milk. Immediately
contact physician and obtain treatment.

PREMIERS SOINS :
LES YEUX : Rincer leau courante pendant
15 minutes. Appeler un mdecin.
LA PEAU : Le produit nest pas un irritant de la
peau sil est utilis tel que recommand et si lon
pratique une bonne hygine.
Laver compltement avec de leau. Enlever les
vtements fortement contamins, y compris les
chaussures. Lessiver avant de rutiliser. Si
lirritation persiste, obtenir une aide mdicale.
SI AVAL : Ne pas faire vomir. Diluer en
buvant de leau ou du lait. Appeler
immdiatement un mdecin pour obtenir les
soins requis.

SEE MATERIAL SAFETY DATA SHEET.

VOIR FICHE SIGNALTIQUE.

Emergency Telephone Number: 1-800-447-6130


Numro de tlphone durgence : 1-800-447-6130
MILACRON CANADA INC.
1175 APPLEBY LINE, UNIT B1
BURLINGTON, ONTARIO, CANADA L7L 5H9
(1-905-319-1919)
s:\Quality\Quality Forms\WHMIS Labels\D2B E MWF
Milacron

REV #1, June 03

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.E.3
1/2

2.E Lecture dune fiche signaltique de produit

CADENASSAGE
Chaque anne, des centaines de travailleurs sont victimes daccidents au moment de travaux dentretien ou de rparation, alors que les machines sont
larrt. Bien quune machine soit arrte, elle peut tre toujours alimente, de sorte quil se produit frquemment des mises en marche accidentelles,
qui blessent les travailleurs, et parfois leur cotent la vie. Il existe heureusement une faon simple de rduire les risques attribuables la mise en marche
accidentelle des machines.
Cadenassage: consiste placer un cadenas chaque point de coupure dnergie afin de couper toutes les sources dnergie susceptibles de
contribuer la remise en marche dune machine.
Et il ny a pas que llectricit neutraliser, mais aussi lnergie pneumatique ou hydraulique. Il existe une foule daccessoires qui permettent le
cadenassage dans toutes les situations.

Cadenassage individuel sur panneau lectrique

Cadenassage collectif sur panneau lectrique

Cadenassage avec chane sur une vanne

International inc.

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Fiche 2.E.3
2/2

MODULE

2.E Lecture dune fiche signaltique de produit


CADENASSAGE

Mthode de cadenassage
1. Installer le cadenas la source dalimentation en nergie et non sur le bouton de commande de la machine, puis librer lnergie rsiduelle.
2. Vrifier si la machine est effectivement non alimente en actionnant le dispositif de dmarrage, sans oublier de le remettre la position darrt ensuite.

Sassurer de cadenasser lendroit le plus scuritaire possible.

Cadenassage de la source dalimentation

Cadenassage du bouton de commande

Une fois les travaux raliss, effectuer un essai de la machine avant de la remettre dfinitivement en fonction.
Cet essai doit respecter lapplication des deux mesures prventives suivantes :
Limiter laccs de la machine aux autres travailleurs, surtout proximit des parties en mouvement.
Vrifier la prsence de tous les protecteurs de la machine.
Pour une remise en fonction scuritaire une fois lessai termin, sassurer que la machine ne reprsente aucun danger avant la ractivation de sa source
dnergie, notamment en remettant en place tous les dispositifs et gardes de protection avant de retirer son cadenas et de rtablir lalimentation de la
machine.
NOTES

International inc.

International inc.

Module 1

Traitement de linformation

Module 2

Ralisation de travaux de prparation et de finition des pices

Module 3

Usinage des pices

Module 4

Planification de lusinage dune pice

Cahier dexercices

MODULE

Usinage des pices


Index du contenu

Fiche Page

Isostatisme et mouvement des pices......................................................... 3.A


Positionnement des pices............................................................................ 3.A.1 (1/2)
Reprage isostatique dune pice prismatique................................................3.A.1 (1/2)
Mise en position isostatique dune pice cylindrique courte............................. 3.A.2 (1/2)
Mise en position isostatique dune pice cylindrique longue............................3.A.2 (2/2)
Gomtrie des pices.................................................................................. 3.B
Usinage de chanfreins, de cnes et de rainures..............................................3.B.1 (1/2)
Chanfreinage............................................................................................. 3.B.1 (1/2)
Usinage dun cne...................................................................................... 3.B.1 (1/2)
Rainurage..................................................................................................3.B.1 (2/2)
Usinage de rayons et dangles...................................................................... 3.B.2 (1/6)
Excution dun fraisage angle.................................................................... 3.B.2 (1/6)
Excution dun hexagone.............................................................................3.B.2 (2/6)
Excution de rayons et de surfaces courbes...................................................3.B.2 (3/6)
Excution dune rainure en T........................................................................3.B.2 (5/6)
Tolrances gomtriques............................................................................ 3.C
Reprsentation de lancienne norme ANSI et des normes actuelles
ASME et ISO............................................................................................... 3.C.1 (1/3)
Avantages des tolrances gomtriques........................................................ 3.C.1 (1/3)
Liste des caractristiques et des symboles selon les normes ASME et ISO
(quelques variantes).....................................................................................3.C.1 (2/3)
Annotation (ASME).......................................................................................3.C.2 (1/3)
Cadre de tolrance.................................................................................... 3.C.2 (1/3)
Cote de base ou cote fixe........................................................................... 3.C.2 (2/3)
Types de tolrances gomtriques.................................................................3.C.3 (1/3)
Tolrances dimensionnelles et de formes...................................................... 3.C.3 (1/3)
Tolrances de positions, dorientation et de battements.................................. 3.C.3 (1/3)
Tolrances de rugosit................................................................................ 3.C.3 (1/3)
Inscription des tolrances gomtriques........................................................3.C.3 (2/3)
Mthodes de contrle des tolrances gomtriques........................................3.C.3 (3/3)
Vrification de la rectitude.......................................................................... 3.C.3 (3/3)
Vrification de la planit........................................................................... 3.C.3 (3/3)
Vrification de la circularit......................................................................... 3.C.3 (3/3)
Vrification de la cylindricit........................................................................ 3.C.3 (3/3)
Rappel........................................................................................................3.C.4 (1/2)
Exemples dapplication.................................................................................3.C.4 (2/2)
Tolrance de localisation..............................................................................3.C.5 (1/3)
Indices de rugosit.......................................................................................3.C.5 (2/3)

International inc.

Usinage des pices

MODULE

Index du contenu

Types de mtaux et dalliages..................................................................... 3.D


Proprits physiques des mtaux................................................................... 3.D.1 (1/4)
Fragilit...................................................................................................... 3.D.1 (1/4)
Ductilit..................................................................................................... 3.D.1 (1/4)
lasticit..................................................................................................... 3.D.1 (1/4)
Duret....................................................................................................... 3.D.1 (1/4)
Mallabilit................................................................................................3.D.1 (2/4)
Tnacit.....................................................................................................3.D.1 (2/4)
Trempabilit...............................................................................................3.D.1 (2/4)
Usinabilit..................................................................................................3.D.1 (3/4)
Rsistance lallongement...........................................................................3.D.1 (3/4)
Rsistance la corrosion.............................................................................3.D.1 (3/4)
Rsistance labrasion................................................................................3.D.1 (4/4)
Dilatation et contraction (retrait) thermiques...................................................3.D.1 (4/4)
Magntisme...............................................................................................3.D.1 (4/4)
Fatigue......................................................................................................3.D.1 (4/4)
Dformation lastique.................................................................................3.D.1 (4/4)
Dformation plastique.................................................................................3.D.1 (4/4)
Codes de dsignation AISI-SAE pour les aciers au carbone et allis................ 3.D.2 (1/2)
Lecture de la codification (exemple)...............................................................3.D.2 (2/2)
Classification ASTM..................................................................................... 3.D.3 (1/4)
Interprtation des codes..............................................................................3.D.3 (1/4)
Lecture dune gamme dusinage..................................................................3.E
Analyse dusinage.........................................................................................3.E.1 (1/2)
Dessin de fabrication................................................................................... 3.E.1 (1/2)
Gamme dusinage (exemples)...................................................................... 3.E.1 (1/2)
Modle franais de gamme dusinage............................................................3.E.2 (1/2)

International inc.

MODULE

Usinage des pices

Fiche 3.A.1
1/2

3.A Isostatisme et mouvement des pices

POSITIONNEMENT DES PICES


Degr de libert: possibilit qua une pice de se dplacer dans une direction. Une pice libre possde donc six degrs de libert (ou de dplacement):
trois directions en translation (X et X', Y et Y', Z et Z');
trois directions en rotation (rotations a, b, c autour des axes X, Y, Z).
Z
Y
X

(c)

Translation

(b)

Rotation

(a)
X'
Y'

Z'

Pice

Reprage isostatique dune pice prismatique

Appui

Reprage isostatique : procdure qui vise dterminer les points


dappui permettant dliminer les six degrs de libert dune pice
prismatique. Une pice est en position isostatique lorsquon a limin
ses degrs de libert.

Appareil
de montage
Symbolisation dun appui
de lautre ct de la pice
Symbolisation dun point dappui liminant un degr de libert

Bute

Y
2
X

X
1

Y'

Chaque point dappui limine soit un mouvement de


rotation, soit un mouvement de translation. Pour remplir
efficacement leur rle, les points dappui doivent tre
placs prs des extrmits de la pice.

limination des degrs de libert dune pice

International inc.

X'
1

Usinage des pices

Fiche 3.A.1
2/2

MODULE

3.A Isostatisme et mouvement des pices


POSITIONNEMENT DES PICES
Utiliser le systme des coordonnes cartsiennes en se reportant la rgle de la main droite pour dterminer le sens de rotation autour des axes de
translation X, Y et Z. Pour appliquer cette rgle, placer le pouce de la main droite ferme en direction de laxe positif.
TYPES DE DEGRS DE LIBERT
Points
dappui

Z
C

TYPES DE DEGRS DE LIBERT

Translation
X

Rotation

A (x)

B (y)

C (z)

1
2

A
X
+

Rgle pour tablir le sens de rotation :


Selon la rgle de la main droite ferme, le pouce en
direction de X+, de Y+ et de Z+

3
4
5
6

Les normales de reprage sont une faon dindiquer les points dappui selon les degrs de libert limins.
Exemple :
Pice prismatique

SYMBOLES DES NORMALES DE REPRAGE


Vues de profil

Exemple :
Pice cylindrique

Parties
caches

ISO

4
2

1
1

2
3

2
3

4
5

5
2

Autres

8
A1

8
A2

8
A3

Mme si les axes dun tour sont diffrents des axes dune fraiseuse, on utilise le mme
systme des axes normaliss dun tour commande numrique. Ainsi, laxe Z sera selon
laxe longitudinal du tour, laxe X sera transversal et laxe Y sera selon la verticale.

International inc.

MODULE

Usinage des pices

Fiche 3.A.2
1/2

3.A Isostatisme et mouvement des pices

MISE EN POSITION ISOSTATIQUE DUNE PICE CYLINDRIQUE COURTE

Une pice
cylindrique est
considre
courte lorsque
son diamtre est
suprieur sa
longueur.

1
4

2
2
3
Y

A
B

Types de degrs de libert


Points
dappui

Translation
X

Rgle pour tablir le sens de rotation :

A
(x)

Rotation
B
(y)

C
(z)

1
2

Selon la rgle de la main droite ferme,


le pouce en direction de X+, de Y+ et de Z+
Note : 2 et 3 peuvent tre inverss.

3
4
5

Comme on effectue du tournage,


il ny a pas de normale no 6 pour la rotation (C).

En tournage, il est galement possible de positionner et de retenir une pice cylindrique courte par lintrieur (ci-dessous: pice courte en reprise retenue
par lintrieur). Lusinage peut seffectuer sur la face et le diamtre extrieurs.

Mandrin court
expansible
1
1
4

4
5

5
2
3

International inc.

3
2

Fiche 3.A.2
2/2

Usinage des pices

MODULE

3.A Isostatisme et mouvement des pices


MISE EN POSITION ISOSTATIQUE DUNE PICE CYLINDRIQUE LONGUE

Une pice
cylindrique est
considre
longue lorsque
son diamtre
est infrieur sa
longueur.

Montage mixte
(par exemple, une
pice retenue par un
mandrin trois mors
et soutenue par une
pointe bille)

1 3

2
4

2
4

Pointe bille

Ne pas placer la pice


trop profondment dans
les mchoires, afin
dviter une flexion sur
la pointe. Autrement,
il en rsulterait un
montage hyperstatique
comme ci-contre.

Dans le cas dune pice avec un trou de centre, on ne peut pas faire un centrage long et utiliser un centre tournant. Si lon fait le trou de centre aprs le
montage (centrage long), on pourra alors utiliser un centre tournant, mais uniquement comme support, et non comme moyen dliminer des degrs de
libert (points dappui).

International inc.

MODULE

Usinage des pices

Fiche 3.B.1
1/2

3.B Gomtrie des pices

USINAGE DE CHANFREINS, DE CNES ET DE RAINURES

Chanfreinage

2 45

Outil

Pice

Incorrect

limination des coins vifs lextrmit dune pice

Usinage
dun cne

Correct

La vrification de la dimension dun chanfrein se fait


paralllement ou perpendiculairement la pice (jamais
sur le chanfrein).

Cne: pice dont le diamtre augmente ou diminue sur une partie ou sur toute sa longueur.

45

60

30

45

Angle inclus 60

Angle de 45
Orientation du chariot pivotant

Usinage: les pices coniques sont surtout usines sur des tours commande numrique. Un tournage conique est aussi
simple raliser quun tournage parallle puisque les deux chariots se dplacent en mme temps. Pour un tournage conique de
grande prcision, rgler le chariot pivotant langle dsir laide dun comparateur cadran.

International inc.

Usinage des pices

Fiche 3.B.1
2/2

MODULE

3.B Gomtrie des pices

USINAGE DE CHANFREINS, DE CNES ET DE RAINURES

Rainurage

Le rainurage, appel aussi saigne ou tournage dune gorge, se pratique souvent et sur diffrentes pices pour rpondre
des besoins trs varis:
lextrmit dun filetage afin de permettre le serrage de lcrou contre un paulement;
pour recevoir un lment qui assure ltanchit, tel quune rondelle ou un lment darrt comme un anneau lastique,
ou encore un lment de transmission comme une courroie;
etc.
La prcision de la rainure varie selon sa fonction.
Rainure

Anneau
lastique

Rainures
Rainure de dgagement

Rainure destine recevoir un lment

Avance
de loutil
Rainure droite

Rainure en V

Rainure en rayon

Formes de rainures les plus courantes

Parfois, lorsquon usine de grosses rainures rondes ou en V, il est prfrable de


raliser un pr-usinage laide dun outil trononner droit afin de rduire la
vibration pendant le travail.

International inc.

MODULE

Usinage des pices


3.B Gomtrie des pices

Fiche 3.B.2
1/6

USINAGE DE RAYONS ET DANGLES


Les pices mcaniques comportant des angles sont nombreuses et il existe plusieurs mthodes pour fraiser une pice un angle donn. La mthode
slectionne dpend de diffrents facteurs, tels que la forme ou la dimension de la pice, de mme que la prcision de langle ou le nombre de pices usiner.
Lusinage dune seule pice dont langle demande peu de prcision peut se faire en tau, en inclinant ltau ou en inclinant la pice suivant un trac.
Voici quelques mthodes dusinage angulaire et de rayons simples ralisables sur une fraiseuse verticale ou horizontale.

Excution dun fraisage angle


Par inclinaison de la pice

1. Tracer la pice. Vrifier le traage.


2. Positionner la pice en tau et placer une cale sur la mchoire de ltau.
Une fois la cale enleve, le trac dpassera ltau de lpaisseur de la cale
(fraisage de face).

3. Fraiser en bauche, vrifier langle et poursuivre lusinage.


bavurer et contrler langle. Bloquer les axes non utiliss.
4. Il est possible de positionner la pice laide dune querre en tau ou
contre une querre de montage (fraisage de profil).

5. Sur la fraiseuse horizontale, positionner la pice directement sur la table


laide dun rapporteur dangle.

Par orientation de ltau


Il est aussi possible deffectuer un fraisage angle en orientant la pice laide
dun tau base pivotante.

Par lutilisation dune fraise conique


Il est possible galement de fraiser des angles (petits) laide de fraises angle.
Cette mthode convient, par exemple, pour fraiser des chanfreins.

International inc.

Fiche 3.B.2
2/6

Usinage des pices

MODULE

3.B Gomtrie des pices


USINAGE DE RAYONS ET DANGLES

Excution dun hexagone


1. Monter la pice sur un bloc en V ou un tau.
2. Tangenter l'arbre et remonter la table de la moiti de la diffrence entre le diamtre
de l'arbre et la dimension de l'hexagone.

3. Fraiser la premire surface et mesurer D.


D

4. Tourner la pice de 120 et fraiser la surface 2.

5. Tourner de nouveau la pice de 120 et fraiser la surface 3.

6. Tourner de 60, fraiser la surface 4 et mesurer.

7. Tourner de nouveau de 120 pour fraiser les surfaces 5 et 6.

NOTES

International inc.

MODULE

Usinage des pices

Fiche 3.B.2
3/6

3.B Gomtrie des pices

USINAGE DE RAYONS ET DANGLES

Excution de rayons et de surfaces courbes


Fraisage de rayons intrieurs
1. Le fraisage de rayons peut tre fait l'aide d'une fraise rayon.
Tangenter les surfaces A et B, ajuster les tambours gradus et
fraiser le rayon (bauche avec une fraise en bout et finition avec une
fraise rayon). Bloquer les axes non utiliss et contrler avec une
jauge rayon. Vrifier pendant lusinage.

2. Le fraisage de rayons peut aussi tre effectu l'aide d'une fraise


deux tailles bout arrondi. Les fraises plaquettes arrondies rendent
ce travail relativement simple. Tangenter les surfaces A et B. Rgler
les tambours gradus et usiner. Bloquer les axes non utiliss et
contrler avec une jauge rayon. Vrifier pendant lusinage.

3. Les rainures en forme de rayon peuvent tre usines l'aide d'une


fraise rayon queue cylindrique ou l'aide d'une fraise convexe
monte sur un arbre porte-fraise. Tangenter les surfaces A et B,
rgler les tambours gradus, puis se dplacer de D+r et la
profondeur de la rainure. Fraiser (bauche, finition) et bloquer les
axes non utiliss. Vrifier pendant lusinage.

NOTES

International inc.

Usinage des pices

Fiche 3.B.2
4/6

MODULE

3.B Gomtrie des pices


USINAGE DE RAYONS ET DANGLES

Excution de rayons et de surfaces courbes


Fraisage de rayons sur les coins extrieurs
1. Tangenter la surface A et rgler le tambour.

2. Tangenter la surface B et rgler le tambour.


B

3. Usiner le rayon. Si la fraiseuse ne possde pas un systme de reprise du jeu,


fraiser en opposition. Bloquer les axes non utiliss.

Attention ! Un dplacement suprieur la dimension


de la fraise risque de laisser des marques sur la surface
de la pice.

4. Sur certains types de pices, l'usage d'une fraise concave monte sur un
arbre porte-fraise est tolrable.

5. Contrler l'aide d'une jauge rayon.

NOTES

International inc.

MODULE

Usinage des pices


3.B Gomtrie des pices

USINAGE DE RAYONS ET DANGLES

Excution dune rainure en T


1. Fixer la pice en fonction des dplacements de la table.
2. Monter et tangenter une fraise en bout sur les surfaces A et B, puis
dplacer la table pour amener la fraise en bout en position de travail.

3. Fraiser la rainure des surfaces 1 et 2.

4. Monter la fraise en T.
5. Tangenter la surface B et rgler la table la profondeur de la rainure.

6. Fraiser la partie large au fond de la rainure sur les surfaces 3, 4, 5, 6 et 7.

Si la fraise est plus petite que la dimension de la rainure en T, il faut procder de la faon suivante :
7. Fraiser la partie large au fond des surfaces 3 et 4.

8. Dplacer la table et fraiser les surfaces 6 et 7.

9. Remonter la table et fraiser la surface 5 (5 et 6).

10. Dplacer la table et fraiser la surface 5 (5 et 4).

International inc.

Fiche 3.B.2
5/6

Fiche 3.B.2
6/6

Usinage des pices

MODULE

3.B Gomtrie des pices

NOTES

International inc.

MODULE

Usinage des pices

Fiche 3.C.1
1/3

3.C Tolrances gomtriques

Tolrances gomtriques:
concernent la forme et la position dun lment dune pice;
sont diffrentes des tolrances dimensionnelles, car elles ne touchent pas directement les dimensions;
constituent lcart maximal admissible sur la forme ou la position par rapport la gomtrie parfaite de la pice dessine.
REPRSENTATION DE LANCIENNE NORME ANSI ET DES NORMES ACTUELLES ASME ET ISO
Lutilisation des tolrances gomtriques est la faon la plus
conomique et aussi la plus efficace dassurer le contrle de la
production toutes les tapes. Depuis les annes 40, plusieurs
changements ont t apports, surtout cause des besoins des
industries militaires qui ont introduit des symboles plutt que les notes.
1954 : publication de la norme CSA B78.
Fin des annes 50 : publication dune norme commune tablie par les
Britanniques, les Canadiens et les Amricains.
Milieu des annes 60: publication de la premire norme
ANSI Y14.5, modifie en 1973, 1982 et 1994.
Aujourdhui: utilisation de la norme amricaine ASME Y14.5 M-1994
qui remplace la norme ANSI Y14.5 M-1982.

ANSI Y 14.5M - 1982

ISO

-A-

Elle est compatible 80 % avec la norme ISO et est utilise tant pour
des dessins en units mtriques que pour des dessins en units
impriales. Le systme ISO, quant lui, existe depuis le dbut des
annes 60. Les manufacturiers canadiens utilisent les deux normes
selon les besoins de leurs clients.
AVANTAGES DES TOLRANCES GOMTRIQUES
Rduisent le temps de ralisation du dessin.
Clarifient le dessin tout en liminant les risques de mauvaises interprtations.
liminent la barrire des langues.
Permettent la description de pices complexes.
Permettent et facilitent linterchangeabilit des pices.
Diminuent les cots de fabrication.
Minimisent les rejets en augmentant les tolrances (57 % pour les tolrances de localisation).
Permettent lutilisation de tolrances de boni.
Facilitent lutilisation de jauges lors de la vrification.
En rsum, ces symboles sont facilement interprtables et liminent toute confusion.
NOTES

International inc.

ASME Y14.5M - 1994

Possible

Usinage des pices

Fiche 3.C.1
2/3

MODULE

3.C Tolrances gomtriques

LISTE DES CARACTRISTIQUES ET DES SYMBOLES SELON LES NORMES ASME ET ISO
(QUELQUES VARIANTES)
Appellation anglaise

Caractristique

ASME Y14.5M - 1994

ISO

Rectitude

Straightness

Planit

Flatness

Circularit

Circularity

Cylindricit

Cylindricity

Profil de ligne

Profile of a Line

Profil de surface

Profile of a Surface

Tout le tour

All Around Profile

Inclinaison

Angularity

Perpendicularit

Perpendicularity

Paralllisme

Parallelism

Localisation

True Position

Concentricit ou coaxialit

Concentricity (Concentricity and Coaxiality


ISO)

Symtrie

Symmetry

Battement simple

Circular Runout

Battement total

Total Runout

tat au maximum de matire

At Maximum Material Condition

Principe de lenveloppe

Enveloppe Control (Taylor Principle)

tat au minimum de matire

At Least Material Condition

Sans gard aux dimensions de llment


(Rfs)

Regardless of Feature Size (RFS)


Nest plus utilis.

Zone de tolrance projete

Projected Tolerance Zone

Plan tangent

Tangent Plane

tat libre

Free State

Diamtre

Diameter

Cote de base

Basic Dimension

50

50

Cote auxiliaire

Reference Dimension (REF)

(50)

(50)

lment de rfrence

Datum Feature

Rfrence partielle

Datum Target

E
L

A
5
A1

5
ou

A1

Propos

5
A1

5
ou

A1

Nexiste pas

International inc.

MODULE

Usinage des pices

Fiche 3.C.1
3/3

3.C Tolrances gomtriques

LISTE DES CARACTRISTIQUES ET DES SYMBOLES SELON LES NORMES ASME ET ISO
(QUELQUES VARIANTES)

Appellation anglaise

Caractristique

ASME Y14.5M - 1994

ISO

Rfrence partielle (point)

Target Point

Origine de cote

Dimension Origine

Cadre de tolrance

Feature Control Symbol

Conicit et sens du cne

Taper

Pente

Slope

Chambrage et lamage

Counterbore / Spot-face

Fraisage en surface

Countersink / Counterdrill

Profondeur

Depth / Deep

Carr (forme)

Square (Shape)

Cote non lchelle

Dimension Not to Scales

15

15

Nombre de fois ou dendroits

Number of Times / Places

8X

8x

Longueur darc

Arc Length

105

105

Rayon

Radius

Rayon sphrique

Spherical Radius

SR

SR

Diamtre sphrique

Spherical Diameter

Rayon sous contrle

Controlled Radius

CR

Entre

Between

Tolrance statistique

Statistical Tolerance

0.1 M A B C

0.1 M A B C

SP

ST

Propos

Nexiste pas

Donnes tires de la norme ASME Y14.5.1M 1994 (R2004). Reproduction autorise par The American Society of Mechanical Engineers. Tous droits rservs.

NOTES

International inc.

Usinage des pices

Fiche 3.C.2
1/3

MODULE

3.C Tolrances gomtriques


ANNOTATION (ASME)

Cadre de tolrance
Sur un dessin de fabrication, la tolrance gomtrique est inscrite dans un cadre rectangulaire (nomm cadre de tolrance), qui est divis en deux
(minimum), en trois, en quatre ou en cinq parties selon le besoin.

Symbole de tolrance diamtrale

Premire section du cadre :


Symbole du type de tolrance gomtrique
(caractristique)

Symbole modificateur maximum matire


Rfrence primaire

Deuxime section du cadre :


Valeur de la tolrance gomtrique
0,02

0,20

Cadre de tolrance
Repre

Rfrence tertiaire

A B C

Chaque lettre
correspond
une lettre lie
une surface
sur le dessin.

Rfrence secondaire
Indication dune
surface de rfrence
(lment concern : datum*)

* Jamais lettres I, O, Q

Symboles A, B et C: servent reprsenter des lments de rfrence spcifis (repre ou datum en anglais) (partie A de la figure ci-dessous).
Lorsque le cadre ne contient pas dlments de rfrence (partie B), la surface deviendra une surface de rfrence spcifie aprs son
usinage, si ncessaire.

lments de rfrence spcifis ou non


A) Les cadres de tolrance identifis par a, b et c
sont des caractristiques apparentes des
repres.

A
A
a)

0,05 B

Reprsente la
surface oppose.

10
0,01

B) Le cadre de tolrance indiqu par d est une


caractristique non apparente un repre. Une
fois la surface usine, elle devient une surface de
rfrence spcifie, car on y a ajout un repre.

M A B C b)

0,1 B c)
C

d)

0,02

16

11

International inc.

MODULE

Usinage des pices

Fiche 3.C.2
2/3

3.C Tolrances gomtriques

ANNOTATION (ASME)

Cote de base ou cote fixe


Une cote encadre reprsente une dimension exacte.
Pour une dimension

40

Pour un angle

60

Cote fixe

Comme il est impossible davoir une dimension parfaitement exacte, se reporter une tolrance de localisation pour dterminer la position de lalsage.
Il en sera ainsi pour tout lment (cercle, rainure, rectangle, angle, etc.) qui se trouve sur le dessin.
A
12 0,1
0,20

A B C

8,1

42

0,1

60
18
A
16

Cotation avec tolrance de localisation pour un angle

25

Cotation avec tolrance de localisation pour des coordonnes

Dans la norme ASME, on utilise le point pour indiquer les dcimales des dimensions en
pouces et en millimtres. Il ny a pas de zro devant le point dcimal pour les valeurs en
pouces (ex. : .750 po), alors quon en met un pour les valeurs en millimtres (ex. : 0.58mm).
Ici, on utilise la virgule afin de respecter les rgles de la typographie franaise.
NOTES

International inc.

Fiche 3.C.2
3/3

Usinage des pices

MODULE

3.C Tolrances gomtriques


ANNOTATION (ASME)

La faon dinscrire le nombre de dcimales entre les cotes fixes et les tolrances du cadre de tolrance gomtrique nest pas du tout la mme.
En millimtres : mme si la cote est un nombre entier, le nombre de dcimales correspond au degr de prcision exig.

25
avec

25.00
et non

avec
0.15 M A B C

0.15 M A B C

En pouces : le nombre de dcimales de la tolrance fixe doit correspondre au nombre de dcimales du cadre de tolrance.

1.000
avec

1.00
et non

.005 M A B C

avec
.005 M A B C

Rgles pour arrondir les nombres (po et mm) quand on travaille avec la norme ASME Y14.1:
Si la valeur est suprieure 5, arrondir la valeur suprieure.
Ex. : 0,67688 0,6769 0,677 0,68 0,7 po
Si la valeur est infrieure 5, laisser tomber la dernire dcimale.
Ex. : 0,14042 0,1404 0,140 0,14 0,1 po
Si la valeur est gale 5 et que le chiffre prcdent est impair, arrondir la valeur suprieure.
Ex. : 0,09375 0,0938 po
Si le chiffre prcdent est pair, laisser tomber la dernire dcimale.
Ex. : 0,3125 0,312 po

NOTES

International inc.

MODULE

Usinage des pices

Fiche 3.C.3
1/3

3.C Tolrances gomtriques

TYPES DE TOLRANCES GOMTRIQUES

Tolrances dimensionnelles et de formes


Les tolrances dimensionnelles concernent directement et uniquement les dimensions. Quant aux tolrances de formes, elles se rapportent
uniquement aux formes, cest--dire un seul lment la fois (ligne, surface).
Ex.: rectitude, planit, circularit, cylindricit, forme dune ligne ou dune surface quelconque

Tolrances de positions, dorientation et de battements


Concernent les positions des formes entre elles et, par le fait mme, indirectement les dimensions.
Ex.: paralllisme, perpendicularit, inclinaison, localisation, concentricit et coaxialit, symtrie, battements

Tolrances de rugosit
Se rapportent uniquement aux tats de surfaces.

Tolrances

Caractristiques tolrances
Rectitude
Planit

Tolrances de formes

Circularit
Cylindricit
Forme dune ligne quelconque
Forme dune surface quelconque
Paralllisme

Tolrances dorientation

Perpendicularit
Inclinaison
Localisation

Tolrances de positions

Concentricit et coaxialit
Symtrie

Tolrances de battements

Battement circulaire
Battement total
Symboles des caractristiques tolrances (norme ISO 1101)

International inc.

Symboles

Usinage des pices

Fiche 3.C.3
2/3

MODULE

3.C Tolrances gomtriques


INSCRIPTION DES TOLRANCES GOMTRIQUES

Case1: symbole de la caractristique tolrancer.


Case2 : valeur de la tolrance dans lunit utilise pour la cotation linaire. Cette valeur est prcde du signe si la zone de tolrance est circulaire ou
cylindrique.
Case3: le cas chant, la (ou les) lettre(s) permettant didentifier llment ou les lments de rfrence.
Case 1

Case 2

Case 3

0,15

0,01
0,1

Cadre de tolrance servant situer avec prcision la tolrance de


llment concern par rapport llment de rfrence (norme ISO)

0,06

Spcification de plus dune caractristique de tolrance pour un


lment dans des cadres placs lun sous lautre (norme ISO)

Le cadre de tolrance est reli llment de tolrance par une ligne de


repre termine par une flche aboutissant :
sur le contour de llment ou sur son prolongement, si la tolrance
sapplique la ligne ou la surface elle-mme;

Sur le contour de la pice ou sur son prolongement

dans le prolongement de la ligne de cote, lorsque la tolrance


sapplique laxe ou au plan mdian de llment ainsi cot;
Sur le prolongement de la ligne de cote

sur laxe lorsque la tolrance sapplique laxe ou au plan mdian


de tous les lments admettant cet axe ou ce plan mdian (selon
lancienne norme).
Sur laxe

Si la tolrance est applique sur une longueur restreinte, place nimporte


o, la valeur de cette longueur doit tre ajoute la suite de la valeur de la
tolrance et spare par un trait oblique.

0,01/100

Nhsitez pas consulter la norme ISO 1101, car la description des lments tolrancs
faite dans ce document ne regroupe que quelques-uns des principaux lments.

International inc.

MODULE

Usinage des pices

Fiche 3.C.3
3/3

3.C Tolrances gomtriques

MTHODES DE CONTRLE DES TOLRANCES GOMTRIQUES

Vrification de la rectitude

Vrification de la planit

Dplacer le trusquin muni dun comparateur cadran sur le marbre en


suivant la gnratrice.
Lopration est rpte sur au moins trois gnratrices diffrentes.
Chaque gnratrice doit rester comprise entre deux droites distantes
de la valeur de la tolrance.

Dplacer le comparateur sur toute la surface; celle-ci doit tre comprise


entre deux plans distants de la valeur de la tolrance.
Autre procd: tracer sur la surface plane contrler des carrs de
petites dimensions et vrifier la planit de chaque carr. Sassurer
ensuite que les surfaces de tous les carrs sont dans un mme plan
compris entre deux plans et dans la valeur de la tolrance.

Trusquin
Pice
contrler

Pice
contrler

Marbre (surface de rfrence)


Comparateur cadran vu de dessus

Marbre

Gnratrice

Vue de dessus

Vrification de la circularit

Vrification de la cylindricit

Effectuer une rotation complte la pice monte dans un bloc en V;


laiguille du comparateur ne devrait pas se dplacer de plus de deux fois
la valeur de la tolrance (pendant une rotation). Le contrle peut tre
ralis sur plus dune section.

Relever les dviations, durant une rotation complte, sur plusieurs


sections; lcart maximal entre tous les points des sections ne devrait
pas dpasser deux fois la valeur de la tolrance.

Pice

Valeurs radiales :
Prendre 4 mesures
Rr = valeur de la
circularit (Rpter sur
plusieurs tranches.)

Bloc en V
Marbre
Marbre

cart maximal pour toutes les


sections : deux fois les tolrances

Comparateur cadran
vu de dessus

Note : Si on utilise un micromtre, on divise la diffrence de diamtre par 2.

International inc.

cart maximal pour toutes les


sections : deux fois les tolrances

Comparateur cadran
vu de dessus

Usinage des pices

Fiche 3.C.4
1/2

MODULE

3.C Tolrances gomtriques


RAPPEL
Catgories
Caractristiques indpendantes
non apparentes des repres

Types de tolrances
Formes

Caractristiques

Symboles

Rectitude
Planit

0.05

Circularit

0.05

Cylindricit
Profil dune ligne

Caractristiques indpendantes

Profil dune surface

0.05
ou apparentes des repres
0.05

A B

Caractristiques apparentes un
ou des repres

Orientations

Paralllisme
Perpendicularit

0.005 A B

Inclinaison
Positions*

Coaxialit ou concentricit
Localisation*
Symtrie

Battements

Battement simple
Battement total

* En anglais, on inverse : position = Location et localisation = Position

Les cotes de forme indiquent les dimensions de la pice, des trous et des rainures.
Les cotes de position servent localiser les trous, les rainures et autres composants dune pice, et elles permettent dtablir les relations existantes
entre les surfaces.
NOTES

International inc.

MODULE

Usinage des pices

Fiche 3.C.4
2/2

3.C Tolrances gomtriques

EXEMPLES DAPPLICATION
0,1 A

0,05 A

___
Vrifier la planit de la
surface de rfrence A
avant de vrifier la
perpendicularit.

0,05

Cylindricit ou circularit du diamtre


0,1
0,1
A

Le battement circulaire sapplique sur une


0,1 A section la fois, contrairement la surface
totale.
Battement total

Perpendicularit

0,1 A

0,05 A

___

12

0,1 A

12 Reprsente une cote fixe,


donc la tolrance se retrouve
dans le cadre de tolrance.

Il faut prioriser le battement


ou une tolrance de localisation qui
sont moins coteux vrifier.
Coaxialit

A
A

Inclinaison

0,1 A
B

0,1 A
L

R 12

0,1 A

A
A

Ce symbole reprsente
le profil dune ligne.

Profil dune surface

International inc.

Laxe de la rainure doit tre au centre


de laxe de la pice selon la valeur de
la tolrance indique.
Symtrie

Usinage des pices

Fiche 3.C.5
1/3

MODULE

3.C Tolrances gomtriques


TOLRANCE DE LOCALISATION

La tolrance de localisation est, parmi les tolrances gomtriques de position, celle qui est la plus utilise pour localiser des trous sur une pice. Cela est
d la grande prcision quelle permet dobtenir et la possibilit daugmenter cette tolrance en prsence dun modificateur permettant un bonus. Cette
tolrance se prte de multiples utilisations.
A
2X 12 0,08
0,2 M A B C

2X 12

18 0,07

18

18 0,07

18
42 0,07

B
42

La cotation par coordonnes nest pas pratique


pour tablir les donnes dune pice afin de produire
des pices conomiques. Cest une mthode
ancienne qui ne permet pas de calculer un bonus
permettant daugmenter la valeur des tolrances.

Les cotes encadres sont des


cotes fixes. La tolrance est
dans un cadre de tolrance.
Tolrance de localisation
Symbole du diamtre pour les 2 axes

Cotation par coordonnes

0,2 M A B C Rfrences primaire,


secondaire et tertiaire
Modificateur permettant
un bonus
Valeur de la tolrance
Tolrance de localisation

+0,1
6X 6 0
GAL. ESPACS

0,2 M A B

A
Ancienne mthode

30 0 30

6X 60

+0,05

La position du centre du perage


doit tre lintrieur dune zone
diamtrale de 0,2 mm des axes
parfaits.

B
50

0,2 M A B

16

De plus, on peut avoir un bonus


si on perce plus grand que le
maximum matire (M).

Cotation dun perage

International inc.

MODULE

Usinage des pices

Fiche 3.C.5
2/3

3.C Tolrances gomtriques

INDICES DE RUGOSIT

Symboles reprsentant lenlvement de la matire (degr de finition exig)


Symbole de base. La surface peut tre usine selon nimporte quel procd.
Lenlvement de matire est requis.
Lenlvement de matire est requis. De plus, indiquer la quantit de matriau qui doit tre enleve ; les valeurs peuvent tre
en millimtres ou en pouces.

2,5

2,5

Ce symbole indique que la surface nest pas usine ou que la pice provient dun procd comme une pice coule, ou
dun matriau en barre lamin.
Il est parfois ncessaire dindiquer le sens des stries sur la surface de la pice. Dans cet exemple, les stries doivent tre
perpendiculaires la surface de la pice.
En plus de la perpendicularit, le symbole peut reprsenter :
le paralllisme // ;
la direction croise X ;
une multidirection M ;
des stries circulaires C ou radiales R ;
ou aucune particularit P .
Usiner le dessus de la pice ;
les stries doivent tre parallles
au ct indiqu.
=

Ne pas usiner tout le


contour de la pice.

2,5

Enlever au maximum 2,5 mm.

Rappelez-vous quil y a deux faons dinscrire les degrs de finition obtenir sur une
surface : en micromtres (m) ou en micropouces (po) (microinch, in). Les triangles ainsi
que le nombre N ne sutilisent plus pour inscrire le degr de finition exig.
NOTES

International inc.

Fiche 3.C.5
3/3

Usinage des pices

MODULE

3.C Tolrances gomtriques

NOTES

International inc.

MODULE

Usinage des pices

Fiche 3.D.1
1/4

3.D Types de mtaux et dalliages

PROPRITS PHYSIQUES DES MTAUX

Fragilit
Matriau qui se rompt plutt que de se dformer.
Le verre, la fonte, le bton et les cramiques sont dexcellents
exemples de matriaux fragiles.
Ils ne supportent pas les efforts de pliage et se brisent lors dun
choc ou dun impact.

Rupture facile,
aucune flexion

Ductilit
Matriau pouvant tre tir, allong ou dform sans se rompre.
Des mtaux comme lor, le cuivre et lacier doux (faible teneur en
carbone) sont des matires pouvant tre tires ou mises sous
forme de fil par le procd de trfilage.

Dformation
facile

lasticit
Capacit dun mtal reprendre sa forme initiale aprs avoir
subi une dformation, tel un lastique ou un ressort quon
tire et relche.

Reprise de ltat initial


aprs dformation

Duret
Rsistance quun matriau oppose la pntration dun
corps plus dur que lui. Par exemple, lacier est plus dur que
laluminium, car il est plus difficile rayer. En dautres termes,
la duret dpend de la facilit avec laquelle un corps peut
dformer ou dtruire la surface dun matriau en y pntrant.

International inc.

Surface difficile
pntrer

Fiche 3.D.1
2/4

Usinage des pices

MODULE

3.D Types de mtaux et dalliages


PROPRITS PHYSIQUES DES MTAUX

Mallabilit
Facilit avec laquelle un matriau se laisse faonner, tendre et
aplatir en feuille mince sous un effort de compression:
forgeage (martlement) et laminage (rouleau compresseur).
Lor, largent, le fer-blanc et le plomb sont trs mallables.
La mallabilit crot avec laugmentation de la temprature.

Faonnement facile

Tnacit
Aussi connue sous le terme de rsilience, la tnacit (contrairement la fragilit) est la capacit dun matriau offrir une rsistance plus ou moins
leve la rupture sous leffet dun choc. Par exemple, lacier est plus tenace que la fonte et la fonte est plus tenace que le verre.
Les machinistes-outilleurs uvrant dans la fabrication de systmes de poinons et de matrices en acier outils connaissent fort bien limportance de
cette proprit. Lorsque les systmes ont pour fonction de dcouper des plaques dacier par poinonnage, il faut que les poinons rsistent bien aux
chocs, sans se briser ni scailler, car le rythme de production est de plus en plus lev.
On peut, grce lessai Charpy, mesurer la tnacit des matriaux. Un chantillon de mtal appel prouvette est rompu par un pendule dune certaine
masse descendue dune hauteur HO. Aprs avoir rompu lprouvette, le pendule remonte une hauteur H qui varie selon la tnacit de lprouvette
mise lessai. Plus la hauteur H de remonte est faible, plus lprouvette est tenace.

Pendule
Forme de lprouvette
H
prouvette
entaille
Essai Charpy

Trempabilit
Aptitude dun mtal subir un traitement thermique dans le but de modifier ses caractristiques mcaniques.
La trempe consiste transformer la structure du mtal par un rchauffement, puis un refroidissement plus ou moins rapide dune pice.
Si ce procd permet daccrotre considrablement les caractristiques dune pice, telles que sa duret et sa rsistance la traction, il diminue en
revanche sa tnacit et son allongement.
En gnral, la trempe sapplique surtout aux aciers. Toutefois, diffrents alliages mtalliques peuvent subir les mmes traitements:
fonte, aluminium et ses alliages, cuivre et ses alliages, etc.

International inc.

MODULE

Usinage des pices

Fiche 3.D.1
3/4

3.D Types de mtaux et dalliages

PROPRITS PHYSIQUES DES MTAUX

Usinabilit

Sandvik

Aptitude et facilit avec laquelle un matriau dur se soumet laction de coupe dune machine-outil et de ses outils de coupe.
Si certains mtaux sont durs au point que leur coupe est trs difficile, dautres sont tellement doux (aluminium, cuivre, etc.) quils noffrent aucune
rsistance et collent mme larte de coupe.
Certains mtaux scaillent (fonte), tandis que dautres produisent au contraire de trs longs copeaux (acier).
Pour amliorer cette usinabilit, utiliser des outils munis de brise-copeaux ou des outils spciaux au carbure spcialement conus pour chaque type de
mtal, ainsi que des huiles de coupe.

Sandvik

Consquences de labsence de brise-copeaux


sur loutil de coupe

Amlioration des conditions de coupe par le brise-copeaux

Rsistance lallongement
Force de traction maximale par unit de surface laquelle un
matriau rsiste avant la rupture.
Par comparaison, une bande lastique stire facilement, alors
quune pice dacier exige une force beaucoup plus leve
pour tre allonge. Lacier a donc une plus grande rsistance
lallongement que llastique, voire que laluminium, le laiton, le
cuivre, etc.

prouvette monte
pour lessai de traction

Rsistance offerte par un mtal sous une traction rectiligne

Rsistance la corrosion
Proprit dun matriau ne pas se laisser dgrader par la combinaison chimique de loxygne de lair, de lhumidit ambiante et du mtal, ou du
contact avec des produits chimiques.
Pour enrayer la dgradation des quipements et pour augmenter leur dure de vie, les mtaux altrables tels que lacier et la fonte doivent tre revtus
dun enduit huileux ou graisseux pour lentreposage ou le transport.
Les alliages dacier au nickel-chrome (inoxydables), daluminium-magnsium, daluminium-silicium-magnsium et daluminium-zinc rsistent tous bien
la corrosion.
Lorsquon parle dacier galvanis, il sagit dacier qui offre une bonne rsistance cette dgradation.

International inc.

Fiche 3.D.1
4/4

Usinage des pices

MODULE

3.D Types de mtaux et dalliages


PROPRITS PHYSIQUES DES MTAUX

Rsistance labrasion

Meule

Rsistance lusure par frottements dun corps dur; plus un matriau est dur,
plus il rsiste labrasion.
Parmi les mtaux dtenant cette proprit, notons les aciers outils (haute
teneur en carbone), les aciers inoxydables, les aciers rapides (aciers allis trs
durs) et tout autre mtal ayant une bonne duret.
Par exemple, pour meuler un acier outils, on choisit une meule diffrente de celle
quon choisirait pour de laluminium, qui na que trs peu de rsistance labrasion.

Pice meuler

Dilatation et contraction (retrait) thermiques


Dune manire gnrale, les matriaux subissent un allongement sous leffet de la chaleur; cest la dilatation. loppos, ils subissent un
raccourcissement sous leffet du froid; il sagit du retrait.
Les matriaux ne ragissent pas tous de la mme faon sous une mme temprature, car ils ont des coefficients thermiques diffrents. Par exemple,
laluminium peut se dilater environ deux fois plus que lacier sous une mme variation de temprature.

Magntisme
Proprit des mtaux ferreux dtre attirs par les aimants.
Seuls les mtaux ferreux sont sensibles aux aimants. Les mtaux ne contenant pas de fer, comme le cuivre, laluminium et le laiton, ne sont donc pas
soumis aux effets du magntisme.

Fatigue
Dtrioration dun matriau soumis des charges rptes. Ces sollicitations rptes, mme si elles ne sont pas importantes, se terminent souvent
par une rupture.
Il existe de nombreux exemples de rupture sous leffet de fatigue: ailes davions, pices de transmission, vilebrequins, etc. Les charges variables et les
conditions de fonctionnement rptitives sollicitent les lments constamment.
Rsistance la fatigue
On value la fatigue dun matriau en lui faisant subir un certain nombre de cycles sous la forme de sollicitations rptes plus ou moins rapides. videmment,
les sollicitations importantes provoquent des ruptures rapides. En diminuant progressivement ces sollicitations, on dtermine la valeur de leffort pour lequel il
ne se produit plus de rupture mme si lon entretient indfiniment la sollicitation. On a atteint alors la limite dendurance du matriau ou limite de fatigue.
Ce type dessai est surtout dvelopp dans lindustrie arospatiale et chaque fois que des pices sont soumises des vibrations.

Dformation lastique

Barre dacier

Phnomne de dformation comparable la flexion, par lequel un matriau


reprend sa forme et son volume initiaux aprs avoir subi une traction ou une
dformation quelconque.
Lorsque lhaltrophile lve une lourde charge, la barre dhaltre subit une flexion.
Du fait quelle ne demeure pas plie en permanence, on dit que la barre a subi
une dformation lastique.

Dformation plastique
Phnomne par lequel un matriau ne reprend pas sa forme initiale aprs avoir
subi une traction ou une dformation quelconque.
Lorsque la charge devient plus importante, la limite dlasticit de la barre dacier
est dpasse. On dit alors que cette dernire subit une dformation plastique,
puisquelle ne reprend pas sa forme initiale une fois la charge enleve.

Sous charge

Relchement de la charge

Barre dacier
Charge importante

Relchement de la charge

International inc.

Usinage des pices

MODULE

Fiche 3.D.2
1/2

3.D Types de mtaux et dalliages

CODES DE DSIGNATION AISI-SAE POUR LES ACIERS AU CARBONE ET ALLIS


DSIGNATION AISI-SAE

TYPE D'ACIER ET COMPOSITION NOMINALE DE L'ALLIAGE


Aciers au carbone

10xx
11xx
12xx
15xx

Au carbone ordinaire (Mn 1.00 % max.)


Soufr
Soufr et phosphor
Au carbone ordinaire (Mn de 1.00 1.65 % max.)
Aciers au manganse

13xx

Mn 1.75
Aciers au nickel

23xx
25xx

Ni 3.50
Ni 5.00
Aciers au nickel-chrome

31xx
32xx
33xx
34xx

Ni 1.25; Cr 0.65 et 0.80


Ni 1.75; Cr 1.07
Ni 3.50; Cr 1.50 et 1.57
Ni 3.00; Cr 0.77
Aciers au molybdne

40xx
44xx

Mo 0.20 et 0.25
Mo 0.40 et 0.52
Aciers au chrome-molybdne

41xx

Cr 0.50, 0.80 et 0.95; Mo 0.12, 0.20, 0.25 et 0.30


Aciers au nickel-chrome-molybdne

43xx
43B Vxx
47xx
81xx
86xx
87xx
88xx
93xx
94xx
97xx
98xx

Ni 1.82; Cr 050 et 0.80; Mo 0.25


Ni 1.82; Cr O.S0; Mo 0.12 et 0.35; V 0.03 min.
Ni 1.05; Cr 0.45; Mo 0.20 et 0.35
Ni 0.30; Cr 0.40; Mo 0.12
Ni 0.55; Cr 0.50; Mo 0.20
Ni 0.55; Cr 0.50; Mo 0.25
Ni 0.55; Cr 0.50; Mo 0.35
Ni 3.25; Cr 1.20; Mo 0.12
Ni 0.45; Cr 0.40; Mo 0.12
Ni 0.55; Cr 0.20; Mo 0.20
Ni 1.00; Cr 0.80; Mo 0.25
Aciers au nickel-molybdne

46xx
48xx

Ni 0.85 et 1.82; Mo 0.20 et 0.25


Ni 3.50; Mo 0.25
Aciers au chrome

50xx
51xx
50xxx
51xxx
52xxx

Cr 0.27, 0.40, 0.50 et 0.65


Cr 0.80, 0.87, 0.92, 0.95, 1.00 et 1.05
Cr 0.50; C 1.00 min.
Cr 1.02; C 1.00 min.
Cr 1.45; C 1.00 min.

Donnes provenant de lAmerican Iron and Steel Institute (AISI)

International inc.

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Fiche 3.D.2
2/2

MODULE

3.D Types de mtaux et dalliages


CODES DE DSIGNATION AISI-SAE POUR LES ACIERS AU CARBONE ET ALLIS

DSIGNATION AISI-SAE

TYPE D'ACIER ET COMPOSITION NOMINALE DE L'ALLIAGE


Aciers au chrome-vanadium

61xx

Cr 0.60, 0.80 et 0.95; V 0.10 et 0.15 min.


Aciers au tungstne-chrome

72xx

W 1.75; Cr 0.75
Aciers au silicium-manganse

92xx

Si 1.40 et 2.00; Mn 0.65, 0.82 et 0.85; Cr 0.00 et 0.65


Aciers trs haute rsistance faiblement allis

9xx

Diverses nuances SAE

Donnes provenant de lAmerican Iron and Steel Institute (AISI)

LECTURE DE LA CODIFICATION (EXEMPLE)


Organisme
(Society of Automotive
Engineers)

Catgories d'aciers
(acier au nickel)

Pourcentage approximatif
de l'lment d'alliage
(nickel 3,50 %)

Pourcentage de carbone
en centime de %
(carbone 0,30 %)

SAE 2330
NOTES

International inc.

Usinage des pices

MODULE

3.D Types de mtaux et dalliages

Fiche 3.D.3
1/4

CLASSIFICATION ASTM
ASTM: American Society for Testing Material, organisme qui utilise aussi une classification par numrotation et qui se spcialise surtout dans la
normalisation des tles fortes et des profils de construction.
Norme utilise pour dsigner les fontes, laluminium ainsi que le magnsium et les alliages de cuivre, bien que ces deux derniers soient aussi codifis par
la SAE. En ce qui concerne le magnsium, la classification ASTM est beaucoup moins utilise que celle de la SAE; cette partie de la classification nest
donc pas prsente ici.

Interprtation des codes


Fontes
LASTM A(48-76) classe les fontes grises dans deux groupes distincts :
Premier groupe : 20A, 20B, 20C, 25A, 25B, 25C, 30A, 30B, 30C, 35A, 35B et 35C. Ce groupe se caractrise par une facilit dusinage et de
production, un faible taux dlasticit, ainsi quune capacit damortissement vibratoire leve.
Deuxime groupe : 40B, 40C, 45B, 45C, 50B, 50C, 60B et 60C. Ce groupe de fonte est plus difficile produire et usiner. Il possde un module
dlasticit lev et une faible capacit damortissement vibratoire.
Dans chacun de ces groupes, les nombres prfixes reprsentent la rsistance minimale la traction en milliers de livres par pouce carr.
Ex.: la fonte 45B possde une rsistance la traction de 45000 lb/po2.
LASTM A(47-77) contient les spcifications correspondant un certain nombre de nuances et de proprits des fontes mallables. Celles-ci
sidentifient par un chiffre reprsentant leur rsistance minimale la rupture lors de la striction, cest--dire la contrainte de traction minimale laquelle
le matriau peut rsister sans subir de dformation permanente.
Cette valeur correspond la contrainte applique la limite lastique du matriel. Un extrait des spcifications ASTM pourrait tre ici 32510 90001.
Ex.: la fonte mallable portant le numro 32520 a une rsistance minimale la rupture de 32 500 lb/po2 et une rsistance minimale en traction
de 50000 lb/po2, tandis que celle portant le numro 60004 a une rsistance minimale la rupture de 60000 lb/po2 et une rsistance minimale en
traction de 80000 lb/po2.
LASTM A(536-80) spcifie cinq grades qui correspondent la microstructure et aux traitements thermiques que peuvent recevoir les
fontes nodulaires:
60-40-18 (pouvant subir un recuit);
65-45-12 (pouvant tre utilise dans son tat initial ou recuite);
80-55-06 ( utiliser telle quelle);
100-70-03 (pouvant subir une normalisation, cest--dire un recuit de courte dure ayant pour but daffiner le grain);
120-90-02 (pouvant tre trempe lhuile et recuite).
La nomenclature chiffre identifie la rsistance minimale la traction, la rsistance minimale la rupture (striction) et, finalement, le pourcentage
dlongation sur une longueur de 2 po. Ex.: la fonte nodulaire portant le numro 60-40-18 a une rsistance minimale la traction de 60000lb/po2,
une rsistance minimale la rupture de 40 000 lb/po2 et un minimum dlongation sur 2 po de 18 %.
NOTES

International inc.

Fiche 3.D.3
2/4

Usinage des pices

MODULE

3.D Types de mtaux et dalliages


CLASSIFICATION ASTM
Aluminium
Organisme
(American Society for
Testing Materials)

Alliage
(cuivre)

Contrle des
impurets
(0 = aucun)

Identification
de
l'alliage

tat de l'alliage
(trait thermiquement
et form froid)

ASTM 2011T3
1re partie : concerne lalliage

2e partie : concerne ltat

1re partie
Le premier chiffre sert identifier lalliage:
1 : aluminium;
2 : cuivre;
3 : manganse;
4 : silicium;
5 : magnsium;
6 : magnsium et silicium;
7 : zinc;
8 : autre.
Le deuxime chiffre sert identifier le contrle des impurets:
0: aucun contrle spcifique des impurets na t ralis.
1 9: il y a eu contrle dune ou de plusieurs impurets.
Dans la srie 1000, o laluminium ne possde aucun autre lment dalliage que lui-mme (pur 99,00 %), les deux derniers chiffres spcifient,
au centime prs, la teneur en aluminium suprieure 99,00 %. Ex.: une dsignation portant le numro 1040 indique que lalliage principal est de
laluminium et quil est pur 99,40 %.
Dans les sries 2000 8000, les deux derniers chiffres nont aucune signification spcifique, si ce nest que didentifier les diffrents lments daddition
dans chacune des sries concernes.
Lorsque lalliage est un alliage exprimental, le numro est prcd dun X. Lorsque cet alliage est normalis, cest--dire quil est intgr et reconnu par
lorganisme de normalisation concern, il garde sa numrotation et perd seulement le X.
2e partie
La deuxime partie du numro indique ltat dans lequel on retrouve cet alliage, une spcification trs importante lors de lachat, puisquelle indique les
traitements thermiques quil a subis. Cette deuxime partie est toujours soit:
une lettre seulement;
une lettre suivie de 1, 2 ou 3 chiffres;
une lettre suivie de lindication -W seulement.
Signification des lettres utilises:
-F: tel que fabriqu (lettre toujours utilise seule);
-O: recuit (toujours utilise seule);
-H: trait thermiquement pour augmenter la rsistance (toujours suivie de 2 ou 3 chiffres);
-T: trait thermiquement pour obtenir un tat autre que ceux spcifis par -F, -O ou -H (toujours suivie de 1, 2 ou 3 chiffres);
-W: cette dsignation est toujours accompagne du temps de vieillissement requis aprs le traitement thermique de certains alliages instables.

International inc.

MODULE

Usinage des pices

3.D Types de mtaux et dalliages

Fiche 3.D.3
3/4

CLASSIFICATION ASTM
Alliages de catgorie -H
La lettre -H est toujours suivie de 2 ou 3 chiffres, le premier indiquant lopration de base (sur une chelle de 1 3) :
1: trait thermiquement pour augmenter la rsistance seulement;
2: trait thermiquement et recuit partiellement;
3: trait thermiquement et stabilis.
Le second chiffre indique le degr de ltat final de lalliage aprs le traitement thermique (sur une chelle de 0 9) :
recuit 0................................9 trs dur
Le troisime chiffre, lorsquutilis, sert dterminer des proprits mcaniques spcifiques ou un degr de contrle spcial du revenu. Les chiffres
utiliss, de 1 9, peuvent tre assigns arbitrairement par le fabricant et enregistrs lAssociation de laluminium pour tout alliage et produit comportant
des caractristiques spciales.
Exemples:
-H311
-H112

signifie un degr de traitement thermique infrieur celui requis par le contrle du revenu de la dsignation -H31;
sapplique aux produits qui acquirent une certaine duret par le procd de mise en forme, dont aucun contrle spcial nest requis
sur les traitements thermiques dadoucissement, mais sur lesquels des tests ou limites de proprits mcaniques sont requis;
-H323 et -H343 sappliquent aux produits spcialement fabriqus ayant une rsistance acceptable aux fendillements dus aux contraintes de tensions.
Alliages de catgorie -T
La lettre -T est toujours suivie de 1, 2 ou 3 chiffres. La squence de numrotation -T2 -T10 est attribue des traitements spcifiques qui modifient de
faon notable les caractristiques de lalliage. Ces caractristiques peuvent tre ncessaires lobtention ou lamlioration des proprits mcaniques.
Ces traitements se dfinissent comme suit :
-T1 : vieillissement naturel;
-T2 : recuit;
-T3 : trait thermiquement et form froid;
-T4 : trait thermiquement et vieilli naturellement pour en augmenter la stabilit;
-T5 : vieilli artificiellement;
-T6 : trait thermiquement et vieilli artificiellement;
-T7 : trait thermiquement et stabilis;
-T8 : trait thermiquement, form froid et vieilli artificiellement;
-T9 : trait thermiquement, vieilli artificiellement et form froid;
-T10 : vieilli artificiellement et form froid.
NOTES

International inc.

Fiche 3.D.3
4/4

Usinage des pices

MODULE

3.D Types de mtaux et dalliages

NOTES

International inc.

MODULE

Usinage des pices

Fiche 3.E.1
1/2

3.E Lecture dune gamme dusinage

ANALYSE DUSINAGE
But de lanalyse dusinage: tudier attentivement le travail raliser. Toutes les oprations dusinage ncessaires la ralisation dune pice sont
consignes sur une gamme dusinage (ou fiche de travail).

Dessin de fabrication
Trois sections du dessin de fabrication:
plan de la pice raliser;
spcifications du matriel brut;
cartouche.
Buts de ltude du dessin:
dterminer les meilleures mthodes de travail;
dterminer les moyens les plus efficaces pour usiner la pice en respectant toutes les spcifications et les dimensions du dessin de fabrication.
Cartouche: fournit diverses informations essentielles la fabrication de la pice; plus la pice fabriquer est complexe, plus le cartouche contient
de linformation.

Gamme dusinage (exemples)


Production srielle: la prparation de gammes dusinage savre souvent ncessaire. Plus la srie de pices fabriquer est importante, plus lanalyse et
lorganisation du travail deviennent des lments essentiels de la production.
Travail unitaire: les machinistes dexprience sont capables de se dbrouiller sans ces fiches dans la plupart des cas. Leur exprience leur permet
dorganiser mentalement le travail effectuer.
Modle qubcois
Croquis de la pice, du montage, etc. :
servent clairer le machiniste sur
le travail faire ;
ne doivent pas tre trop nombreux,
mais doivent donner seulement
linformation utile pour prciser lusinage.

GAMME DUSINAGE

Colonne 1 :
Identification des
oprations dusinage
en ordre logique

Colonne 2 :
Travail effectuer
(ou autres remarques
parfois)
Colonne 3 :
Liste de lquipement
requis pour effectuer
le travail

International inc.

Nom du projet :

Par :

Numro de la pice :

Date :

Matriau usiner :

Numro de programme :

Numro de
lopration

Description de lopration

Machines, appareils de montage,


outils de coupe, instruments de mesure,
plaquettes, etc.

Numro
de loutil

Bloc
didentification
Vitesse de Avance
rotation
ou de
coupe

Colonnes 5 et 6 :
Vitesses et avances
recommandes pour
le rglage de la machine

Colonne 4 :
Classification des
outils par numros

Usinage des pices

Fiche 3.E.1
2/2

MODULE

3.E Lecture dune gamme dusinage


ANALYSE DUSINAGE
Autre modle qubcois
GAMME DUSINAGE
No :

Nom du projet :
No :

Pice :
Phase
S-ph.
Opr.

Dsignation des phases


Description de lopration

Dessin no :
Machines-outils, accessoires,
appareils de montage et
instruments de mesure

Date :
Dure :
(Vc)
ou
tr/min

Avance

Par :
Matriau :
Croquis de la pice,
du montage, etc.
(au besoin)

International inc.

International inc.
anne

tr/min

mois

av.

/
jour

Page :

Croquis au besoin

No du dessin :

de

Colonne 7, croquis :
Servent clairer davantage les machinistes
sur le travail faire. Ils ne doivent pas tre trop
nombreux et doivent fournir seulement
linformation utile pour prciser lusinage.

3.E Lecture dune gamme dusinage

Colonnes 5 et 6 :
Permettent dinscrire la rotation par minute et
lavance laquelle il faudra rgler la machine.

Colonne 4 :
Permet de faire la liste des appareils de montage,
des outils, des accessoires de travail et des
instruments de mesure.

Date :

Appareils de montage, outils,


accessoires et instruments de mesure

Nom de la pice :

Colonne 2 :
Indique le nom de la
machine ou du poste de
travail o sera effectue la
tche.

Description de lopration
et remarques

Usinage des pices

Colonne 3 :
Dcrit brivement le travail faire. On peut galement
inscrire des remarques.
Ex. : Attention la dformation de la pice lors du serrage.

Colonne 1 :
Identifie les phases, les
sous-phases et les oprations
en ordre logique (principale
diffrence par rapport au
modle qubcois).

Machines
Appareils

Nom du projet :

Par :

Phase
Sous-phase
Opration

FICHE DUSINAGE

MODULE

Fiche 3.E.2

1/2

MODLE FRANAIS DE GAMME DUSINAGE

Machines
Appareils

Description de l'opration
et remarques

Date :

Appareils de montage, outils,


accessoires et instruments de mesure

Nom de la pice :

Nom du projet :

anne

tr/min

mois

av.

jour

Page :

Croquis au besoin

No du dessin :

de

2/2

Par :

Phase
S-phase
Opration

FICHE D'USINAGE

Fiche 3.E.2

3.E Lecture dune gamme dusinage

Usinage des pices


MODULE

MODLE FRANAIS DE GAMME DUSINAGE

International inc.

International inc.

Module 1

Traitement de linformation

Module 2

Ralisation de travaux de prparation et de finition des pices

Module 3

Usinage des pices

Module 4

Planification de lusinage dune pice

Cahier dexercices

MODULE

Planification de lusinage dune pice


Index du contenu

Fiche Page

Rfrentiels de positionnement des pices................................................. 4.A


Lunettes et mandrins de montage................................................................. 4.A.1 (1/2)
Lunettes de tour..........................................................................................4.A.1 (1/2)
Montages avec mandrins trois mors (exemples).......................................... 4.A.1 (2/2)
Montage par bridage sur table..................................................................... 4.A.2 (1/4)
Types de brides, de cales et autres accessoires de bridage............................. 4.A.2 (2/4)
Surfaage et fraisage...................................................................................4.A.2 (2/4)
Surfaage................................................................................................. 4.A.2 (2/4)
Fraisage dun paulement........................................................................... 4.A.2 (3/4)
Fraisage en plonge (trois mthodes)........................................................... 4.A.2 (3/4)
Fraisage de contours (dtournage)............................................................... 4.A.2 (3/4)
Fraisage des cavits (dtournage intrieur)................................................... 4.A.2 (3/4)
Dtermination de surfaces dappui............................................................ 4.B
Surfaces dappui...........................................................................................4.B.1 (1/2)
Symbolisation technologique des types de positionnement et de serrage..........4.B.1 (1/2)
Exemple concret de la faon dont seffectue le positionnement isostatique
dune pice dans un appareil de montage comme un tau.............................4.B.1 (2/2)
Surfaces de rfrence.................................................................................. 4.B.1 (2/2)
Usinabilit des matriaux........................................................................... 4.C
Aciers outils.............................................................................................. 4.C.1 (1/4)
Usinabilit des aciers outils....................................................................... 4.C.1 (1/4)
Aciers inoxydables....................................................................................... 4.C.1 (2/4)
Applications des aciers inoxydables austnitiques...........................................4.C.1 (2/4)
Applications des aciers inoxydables ferritiques...............................................4.C.1 (2/4)
Usinabilit des aciers inoxydables.................................................................4.C.1 (2/4)
Aciers allis................................................................................................. 4.C.1 (3/4)
Usinabilit des aciers allis...........................................................................4.C.1 (3/4)
Aciers doux................................................................................................. 4.C.1 (4/4)
Usinabilit des aciers doux...........................................................................4.C.1 (4/4)
Usinabilit des aciers demi-durs...................................................................4.C.1 (4/4)
Angles de coupe.......................................................................................... 4.D
Outils de coupe en acier rapide.................................................................... 4.D.1 (1/4)
Parties dun outil de coupe.......................................................................... 4.D.1 (1/4)
Angles dafftage....................................................................................... 4.D.1 (2/4)
Afftage dun outil en acier rapide................................................................ 4.D.1 (3/4)
Ordre de meulage dun outli tout usag partir dun barreau
en acier rapide au cobalt (HSS)....................................................................4.D.1 (3/4)
Efforts de coupe............................................................................................4.E
Calcul de la puissance de la machine (HP) ncessaire en tournage..................4.E.1 (1/2)
Calcul de la puissance de la machine (HP) ncessaire en fraisage....................4.E.1 (2/2)

International inc.

Planification de lusinage dune pice

MODULE

Index du contenu

Paramtres de coupe...................................................................................4.F
Vitesses de coupe recommandes pour le tournage........................................ 4.F.1 (1/6)
Vitesse de rotation (tournage)........................................................................ 4.F.1 (1/6)
Paramtres dusinage des plastiques (tournage et perage).............................. 4.F.1 (2/6)
Avances recommandes pour le tournage...................................................... 4.F.1 (3/6)
Paramtres de coupe en fraisage................................................................... 4.F.1 (4/6)
Vitesses de coupe et davance recommandes pour le fraisage........................ 4.F.1 (5/6)
laboration dune gamme dusinage.........................................................4.G
tapes dusinage dune pice prismatique tenue en tau................................ 4.G.1 (1/4)

International inc.

MODULE

Planification de lusinage dune pice


4.A Rfrentiels de positionnement des pices

Fiche 4.A.1
1/2

LUNETTES ET MANDRINS DE MONTAGE

Lunettes de tour
Sont utilises sur le tour pour supporter les longues pices au cours du tournage, les empchant ainsi de flchir sous la pression de loutil.
Sont dsignes selon leur fonction : lunette suivre et lunette fixe.

Lunette suivre
Supporte de longues pices de petit diamtre et suit loutil
pendant la coupe longitudinale.
Est fixe la selle du chariot tranard.

Vis de blocage

Lunette fixe
Utilise pour supporter lextrmit libre dune pice tenue dans
un mandrin.
Sappuie sur les glissires qui assurent son centrage sur laxe
du tour et peut tre bloque nimporte quel point du banc.

Vis de blocage

Vis de rglage

International inc.

Fiche 4.A.1
2/2

Planification de lusinage dune pice

MODULE

4.A Rfrentiels de positionnement des pices


LUNETTES ET MANDRINS DE MONTAGE

Montages avec mandrins trois mors (exemples)


Mandrin trois mors
(deux mors en appui
et un en serrage)
Prise

Mandrin trois mors


Prise
extrieure
1

Reprage
isostatique

Pice
1

2
3

Reprage
isostatique

4
2
3
Appui sur les mors
Mors lendroit

5
Appui sur le mandrin
Mors lendroit

Prise extrieure, mors lendroit,


appui sur les mors

Prise extrieure, mors lendroit,


appui sur le mandrin

Mandrin trois mors

Mandrin trois mors


Appui sur les mors
Pice

Reprage
isostatique

Prise extrieure
Pice

Prise intrieure

2
3

2
3
Appui sur les mors

Mors lendroit

54
5
4

Mors lenvers
Prise extrieure, mors lenvers,
appui sur les mors

Prise intrieure, mors lendroit,


appui sur les mors

Contre-mors

Reprage
isostatique

Mors mou

1
5

Pice

Reprage
isostatique

2
3
4

Mandrin trois mors


Pice en reprise laide de mors mous

Note : La dimension des mandrins trois mors varie en fonction de la dimension de la machine sur laquelle on les utilise.

International inc.

MODULE

Planification de lusinage dune pice

Fiche 4.A.2
1/4

4.A Rfrentiels de positionnement des pices

MONTAGE PAR BRIDAGE SUR TABLE


Goujon filet

Le montage par bridage sur table consiste serrer la pice laide


de brides places vis--vis des appuis. Le serrage est assur par un
crou en T dans lequel sinsre un goujon filet; un crou de serrage
prend place lautre extrmit du goujon. On emploie galement des
boulons en T au lieu de lcrou et du goujon.

crou de serrage
Bride

Rondelle

Cale (lgrement
plus paisse que
la pice)

Pice

Les dimensions des brides et des goujons filets doivent tre


proportionnelles aux efforts de serrage requis pour immobiliser
adquatement la pice, sans la dformer daucune faon.
Table

Dans ce type de montage, la pice peut sappuyer directement sur la


table de la fraiseuse et tre positionne laide de butes insres
dans les rainures de la table

crou en T Rainure calibre

Bute

Pice

Table

... la pice peut aussi tre pose sur des cales parallles...

Serrage

Appui
(bute)

Pice
Cales parallles
Table

... sur un bloc en V

Pice

Bloc en V

Table

... ou sur des vrins.

Pice

Vrin

Table

International inc.

Planification de lusinage dune pice

Fiche 4.A.2
2/4

MODULE

4.A Rfrentiels de positionnement des pices


MONTAGE PAR BRIDAGE SUR TABLE

Types de brides, de cales et autres accessoires de bridage


Pice

Cale

Cale tage

Pice

Cale tage

Cale crnele
Pice

Pice

Cale crnele

Pice

Cale rglable par une vis


Bride courbe

Pice

Pice

Vrin employ
comme cale

Vrin cale

Pice

Vrin appui-pice
Pice

SURFAAGE ET FRAISAGE
4 po

Surfaage

24 po

Kennametal

Pour surfacer une pice, utiliser une fraise dun diamtre plus grand que
la dimension de la pice surfacer.
Pour les grandes pices, effectuer un nombre de coupes permettant de
prendre moins de 70 % du diamtre de la fraise chacune des passes.
Si la fraiseuse est munie dun dispositif de reprise du jeu, placer
la fraise de telle sorte quelle travaille lgrement en avalant. Prendre
soin de bloquer les mouvements (axes) non utiliss.

8 po
6 po

de la fraise

de la fraise

International inc.

MODULE

Planification de lusinage dune pice

Fiche 4.A.2
3/4

4.A Rfrentiels de positionnement des pices

SURFAAGE ET FRAISAGE

Fraisage dun paulement

Fraise

Il est possible de raliser le fraisage dun paulement en fraisage de


face (en bout) ou en fraisage de profil. Gnralement, on ralise le
travail dbauche laide de passes successives en fraisage en bout.
On peut ensuite effectuer une passe de finition au fond de la pice et
sur ses parois pour enlever les marques laisses par les passes de
dgrossissage en fraisage de profil. Ici aussi, prendre soin de bloquer
les mouvements non utiliss.

Passe 1
Passe 2
Passe 3

Fraisage en plonge (trois mthodes)


Mthode 1 :
Faire plonger la fraise une certaine profondeur de passe et
excuter la coupe.
Rpter lopration en fonction du nombre de passes de dgrossissage
effectuer.
Rgler la passe de finition, qui peut tre ralise au fond de la pice et
sur les parois au besoin.
Mthode 2 (surtout pour les fraiseuses commande numrique) :
Raliser une pntration oblique en coordonnant le dplacement
longitudinal et la pntration verticale.
Raliser les passes dbauche successivement, puis la passe de
finition.
Mthode 3 :
Raliser tout le travail de dgrossissage en plonge.
Raliser ensuite la ou les passes de finition.
noter que tous les travaux dusinage raliss en plonge ncessitent
lusage dune fraise dfoncer gnralement deux, trois ou quatre
lvres de coupe. Il faut bloquer les mouvements non utiliss.

Pntration verticale

Pntration oblique
Fraise
Avance

Dgrossissage en plonge

Fraisage de contours (dtournage)


Lusinage du contour dune pice est gnralement ralis sans
dplacement de la pice. Chacune des faces usines est en quelque
sorte un paulement. Il sagit alors dun fraisage de profil. Si la pice
est dplace pour lusinage de chacun des cts, le travail de fraisage
devient une opration de surfaage.

Pice

Fraise

Fraisage des cavits (dtournage intrieur)


Pour fraiser une cavit, utiliser lune des mthodes de travail en plonge.
Raliser ensuite une passe de finition au fond et sur les parois de la
cavit.

International inc.

Fiche 4.A.2
4/4

Planification de lusinage dune pice

MODULE

4.A Rfrentiels de positionnement des pices

NOTES

International inc.

MODULE

Planification de lusinage dune pice

Fiche 4.B.1
1/2

4.B Dtermination de surfaces dappui

SURFACES DAPPUI
Appui
secondaire (2)

Les dplacements de la pice en translation et


en rotation sont limins dabord par trois appuis
primaires (trois points dappui sous la pice), puis
par deux appuis secondaires (deux butes
larrire de la pice) et par un appui tertiaire (une
bute un bout de la pice).

Appui
tertiaire (1)

Surface tertiaire

Appui primaire (3)

Appareil
de montage

SYMBOLISATION TECHNOLOGIQUE DES TYPES DE POSITIONNEMENT ET DE SERRAGE


Symbolisation de ltat de surface de la pice

Symbolisation des lments dappui et de serrage

Description

Type de systme

Surface usine

Un seul trait

Tte de flche noire

Surface brute

Trait double

Systme dappui
de la pice
Systme de serrage
de la pice

Tte de flche blanche

tat de la surface

Symbole

Symbole

Principaux symboles technologiques


Symbole

Signification
Appui de pice reprsent selon le plan de rfrence
Pointe (appareil diviseur)

Appui

Appui

Serrage

Systme de serrage
(bride, tau, dispositif de serrage rtractable)

Serrage

Systme de serrage concentrique


( trois mors , mandrin de reprise)

Serrage

Systme dappui ou de serrage rglable


(vis dappui, vrin)

ou
Appui

Note : Les systmes de serrage peuvent tre utiliss comme appuis.

International inc.

Description

Fiche 4.B.1
2/2

Planification de lusinage dune pice

MODULE

4.B Dtermination de surfaces dappui

SYMBOLISATION TECHNOLOGIQUE DES TYPES DE POSITIONNEMENT ET DE SERRAGE


Appui fixe (3)

Exemple dutilisation des symboles technologiques

2
6
Appui-plan (3)

1
Bride de serrage (2)

Pice retenue laide dappuis fixes et de brides de serrage


6

Pice

Bute

Exemple concret de la faon dont seffectue le


positionnement isostatique dune pice dans un
appareil de montage comme un tau

tau

Le fond de ltau ou les cales parallles situes sous la pice sont


les points dappui primaires.
Le mors fixe de ltau correspond aux deux appuis secondaires.
Si ltau possde une bute, cette dernire est considre comme
lappui tertiaire.

2
1

Reprage isostatique dune


pice retenue par un tau
Mchoire fixe

Mchoire moblie

La pice est donc positionne; il suffit de serrer ltau pour fixer la


pice dans cette position.
SURFACES DE RFRENCE
Surface de rfrence : toute surface qui entre en contact avec une autre.
Les surfaces de rfrence dune pice dterminent sa position par rapport lappareil de montage. Pour que cette position soit adquate, il faut que toutes
les surfaces de rfrence du porte-pice se trouvent en contact avec les surfaces de rfrence de la pice. Cest pourquoi toutes les surfaces de rfrence
impliques lors du montage doivent tre trs propres et ne prsenter aucune marque ni bavure.
Surface de
rfrence
de la table

tau pneumatique

Surface de rfrence du
porte-pice sur la table

Surfaces de rfrence
de la pice

Surfaces de rfrence
du porte-pice

Lappareil de montage utilis doit convenir ltat de la surface des pices (brutes ou usines) et permettre lusinage de toutes les surfaces associes avant
le dmontage de faon viter la manipulation inutile des pices.
Surfaces associes : toutes surfaces que lon peut usiner sans avoir dmonter la pice.

International inc.

MODULE

Planification de lusinage dune pice

Fiche 4.C.1
1/4

4.C Usinabilit des matriaux

ACIERS OUTILS
Compositions (%)
Types daciers outils

Exemples dapplications

Mn

Cr

Mo

Co

Divers

0,25

Aciers trempant leau (W)


W1
W2

Outils main
Outils pour le travail du bois
Outils pour le travail froid

0,6 1,40
0,6 1,40

Aciers rsistant aux chocs (S)


S1
S5

Lames de cisailles hydrauliques,


outils pneumatiques, poinons et
matrices

0,05
0,55

0,8

1,5

2,5

0,4

2,0 SI

Aciers trempant lhuile (O)


O1
O2

Outils de coupe, scies, poinons,


matrices, rasoirs

0,90
0,90

1,0
1,6

0,5

0,5

Aciers trempant lair (A)


A2
A4

Essieux, cames, pices forges,


cylindres de laminoirs

1,0
1,0

2,0

5,0
1,0

1,0
1,0

Roulements billes, bielles,


ressorts, lames de cisailles,
matrices destampage, calibres

1,5
2,25

12,0
12,0

1,0

1,0
1,0

Coquilles de coules, matrices


destampage, poinons, bielles

0,40
0,35
0,60

3,25
3,5
4,0

0,4

2,0

9,0

2,5

8,0

Aciers coupe rapide au W (T)


T1
T6

Outils de tours et de fraiseuses,


forets, alsoirs, tarauds, filires

0,75
0,80

4,0
4,5

1,0
1,5

18,0
20,0

12,0

Aciers coupe rapide au Mo (M)


M1
M2
M30

Outils de machine, outils haute


rsistance lusure

Aciers pour moules plastique (P)


P2
P3

0,80
0,90
0,80

4,1
4,0
2,0

1,0
2,0
1,25

1,5
6,0
2,0

8,0
2,5
8,0

5,0

Moules dinjection pour matires


plastiques

0,07
0,10

2,0
2,6

0,20

0,5 Ni
1,25 Ni

Aciers pour travail froid (O, A, D)

Aciers au carbone et au chrome (D)


D2
D3
Aciers pour travail chaud (H)
H10
H21
H42

Symboles chimiques :

C:
Cr :
Mn :
Mo :
Ni :

carbone
chrome
manganse
molybdne
nickel

Co :
V:
W:
Si :

cobalt
vanadium
tungstne
silicium

Usinabilit des aciers outils


Elle est gnralement satisfaisante si la pice est travaille avant le traitement thermique. Sinon, on rencontre des difficults, car seuls les outils de coupe
en cramique, en carbure solide (solid carbide) ou les plaquettes doutils en cermet (combinaison cramique-mtal) peuvent en faire lusinage; toutefois,
le cot en sera beaucoup plus lev.
Pour une facilit dusinage optimale, les tableaux de spcifications des fabricants doutils de coupe sont utiliss dans le choix des vitesses de coupe
adopter. Selon les lments dalliages contenus dans chaque type dacier, il peut tre utile de savoir, par exemple, que le carbone, le silicium, le manganse,
le chrome et le tungstne rduisent lusinabilit, tandis que le molybdne, le phosphore, le plomb et le soufre la facilitent.

International inc.

Fiche 4.C.1
2/4

Planification de lusinage dune pice

MODULE

4.C Usinabilit des matriaux


ACIERS INOXYDABLES

Applications des aciers inoxydables austnitiques


Grade AISI

Caractristiques

Exemples dapplications

Nuance 302

Excellente rsistance la corrosion

Une nuance tout usage pour produits alimentaires, laitiers et chimiques, et pour
garnitures architecturales

Nuance 304

La teneur en carbone est limite 0,08 maximum.

Pour applications semblables la nuance 302, mais offrant une rsistance


suprieure la corrosion aux surfaces touches par la soudure.

Nuance 321

Rsistance la corrosion semblable, en gnral,


aux nuances 302 et 304. Des additifs stabilisateurs
limmunisent contre la corrosion sur les surfaces
affectes par la chaleur.

Pour des tempratures leves, 800 1 600 F, et dans des conditions rigoureuses
de corrosion o les montages souds ne peuvent pas tre recuits par la suite.

Nuance 316

Rsistance exceptionnelle la corrosion


Rsistance au fluage amliore

Conditions rigoureuses de corrosion, spcialement celles comprenant lespce


corrodante.

Nuance 303

corchures et grippage diminus


Usinage grandement amlior

Engrenages, soupapes, boulons, vis et autres produits usins

Nuance 309

Rsistance exceptionnelle la tension, des


tempratures leves

Pour tre mis en service des tempratures allant jusqu 1 900 F

Nuance 310

Rsistance suprieure loxydation

Pour tre mis en service des tempratures trs leves

Nuance 347

Donnes provenant de Drummond McCall

Applications des aciers inoxydables ferritiques


Grade AISI

Caractristiques

Exemples dapplications

Nuance 430

Bonne rsistance la corrosion

Pices automotrices et garniture architecturale intrieure; quelques applications


chimiques spcifiques

Nuance 446

tirage ou estampage mdiocre, pas recommand pour


emboutissage profond, excellente rsistance lcaillage

Principalement employ des tempratures leves allant jusqu 2 000 F, pour


pices statiques non exposes une haute tension.

Nuance 410

Un acier martensitique renforc par traitement thermique


et trempe conventionnels

Pices mcaniques embrayage telles que tiges de pompe et soupapes

Nuance 403

Mme composition de base que nuance 410

Analyse modifie convenant aux aubes pour turbine et autres applications


semblables.

Nuance 405

Mme composition de base que nuance 410

Analyse modifie pour applications exigeant de la soudure sur place et lorsque la


trempe lair ne peut pas tre rectifie par traitement thermique.

Nuance 501

Durci par la soudure, doit tre recuit pour reprendre sa


mallabilit.

Employ dans les industries du ptrole pour sa solidit et sa rsistance la


corrosion et loxydation des tempratures lgrement leves.

Nuance 502

Mme composition de base que nuance 501 rgulire

Analyse modifie, rduit la tendance au durcissement par soudure.

Donnes provenant de Drummond McCall

Usinabilit des aciers inoxydables


Lusinabilit de ces aciers est variable, les nuances ferritiques et martensitiques tant cet gard plus faciles travailler que les nuances austnitiques.
Problmes courants que soulvent certains aciers inoxydables : tendance au collage sur larte de coupe en carbure, crouissage froid (dformation
plastique du mtal) et dtachement des copeaux.
Il est aussi possible de recourir au recuit pour amliorer lusinabilit de ces aciers. Toutefois, certains types comportent en outre des additifs qui en facilitent
prcisment lusinage.

International inc.

MODULE

Planification de lusinage dune pice

Fiche 4.C.1
3/4

4.C Usinabilit des matriaux

ACIERS ALLIS
Exemples dapplications

Catgories daciers allis


Aciers au nickel
Nickel
3,50 %
Nickel
5,00 %

Vilebrequins, bielles, essieux

Aciers au nickel-chrome
Nickel
0,70 %
Nickel
1,25 %
Nickel
1,75 %
Nickel
3,50 %

Chrome
Chrome
Chrome
Chrome

0,70 %
0,60 %
1,00 %
1,50 %

Aciers au molybdne
Chrome-molybdne
Nickel-chrome-molybdne
Nickel
1,65 %
Nickel
3,25 %

Molybdne
Molybdne

0,25 %
0,25 %

Roues dengrenages, chanes, goujons, vis, arbres

Essieux, cames, pices forges

Aciers au chrome
faible teneur
moyenne teneur

Roulements billes, bielles, ressorts

Aciers nickel-chrome-molybdne

Instruments mdicaux

Usinabilit des aciers allis


Sur le plan de lusinage, la plupart des aciers allis peuvent tre travaills de manire satisfaisante. Cette usinabilit est en troite relation avec la duret.
Les aciers allis tremps haute teneur en alliages accusent une baisse dusinabilit dautant plus grande que leur duret est leve. Seuls les outils de
coupe en cramique, en carbure solide ou en cermet permettent lusinage, moins de pratiquer un recuit sur la pice, ce qui permettra lusinage avec des
outils au carbure.
Si lusinage doit comporter un grand nombre de phases, des tensions internes peuvent se dvelopper dans la pice. Il serait donc prfrable de pratiquer
un recuit pralablement la trempe.
NOTES

International inc.

Fiche 4.C.1
4/4

Planification de lusinage dune pice

MODULE

4.C Usinabilit des matriaux


ACIERS DOUX

Mtal le plus universel et le plus largement utilis dans lindustrie de transformation des mtaux, o il sert la fabrication dune multitude de pices.
Il constitue environ 85 % de la production dacier.
cause de leur faible teneur en carbone, les aciers doux ne peuvent tre tremps tels quels par traitement thermique. En revanche, ils peuvent
tre cments dans le but daugmenter la quantit de carbone en surface; cest pour cette raison que lacier doux est parfois appel acier de
cmentation. Lpaisseur de la couche cmente est habituellement infrieure 1,2 mm. Aprs la cmentation, les pices peuvent alors tre
trempes afin de provoquer un durcissement structural en surface. Seule la surface pntre de carbone subira cette transformation. Cette
formule est utilise lorsquon dsire la fois une surface dure et rsistante lusure et un noyau tenace.
Les aciers doux sont surtout choisis pour leur mallabilit froid (ex. : pour carrosseries dautomobiles, lampes, carters et autres pices
profondment embouties (compression dune pice de mtal pour lui donner une forme dtermine)).
Les aciers demi-durs se trempent par traitement thermique, mais ici galement, on a recours, dans certains cas, la cmentation. Ils constituent une
part trs importante des mtaux utiliss dans lindustrie de transformation. On sen sert largement comme aciers dusage gnral dans lindustrie
mcanique et la construction : engrenages, tles, lments prfabriqus, ressorts, pices de moteurs, axes, pices forges, tubes, fils, etc.

Usinabilit des aciers doux


Elle est gnralement bonne.
Lusinage en passes lgres, o larte de coupe ne pntre pas au-del de la couche cmente plus dure, peut toutefois entraner quelques
difficults. Ces aciers posent assez frquemment des problmes concernant le dtachement des copeaux et du collage du mtal travaill sur
larte de coupe de loutil. On rgle gnralement le problme en levant la vitesse de coupe. La chaleur de larte augmente et les copeaux ne
collent plus.

Usinabilit des aciers demi-durs


Elle dcrot en fonction de leur duret un peu plus leve. Cependant, aucun problme particulier ne survient lors de lusinage. Cette duret
plus leve contribue par le fait mme viter le collage du mtal sur larte de coupe, contrairement lacier doux.

NOTES

International inc.

MODULE

Planification de lusinage dune pice

Fiche 4.D.1
1/4

4.D Angles de coupe

OUTILS DE COUPE EN ACIER RAPIDE


Lorsquon dbute en tournage, il est recommand dutiliser des outils
de coupe en acier rapide puisquils ncessitent des vitesses plus lentes
et gnrent des pressions de coupe moins importantes. Une fois quon
est plus familier avec la machine, on peut usiner laide doutils plus
performants, comme des outils plaquette en carbure.

Loutil de coupe sert enlever du matriau dune pice


usiner. Il est fait dun alliage plus dur que le mtal usiner.
Pour effectuer des coupes de qualit, on doit faire en sorte
que le tranchant de loutil ait une arte vive.

Dessus

Parties dun outil de coupe


Corps : la section du corps de loutil est gnralement de forme carre.
Lacier rapide qui le compose est un alliage de tungstne, de chrome et
de vanadium. Cette partie sert retenir loutil dans le porte-outil.
Pente latrale : partie situe sur le bout, dans le prolongement du
tranchant de loutil. Sert au dgagement des copeaux. La pente peut tre
arrire.
Dpouilles : sont situes sur les parties frontale et latrale de loutil, et
sont faonnes la meule.
Tranchant : partie active de loutil, soit celle qui taille le mtal.
Nez : la forme arrondie du nez produit une meilleure finition de la
surface usine de la pice. Toutefois, un rayon plus grand augmente le
risque de vibration.

Pente arrire
latrale

Tranchant
Rayon du nez

Dpouille latrale
Dpouille frontale
Dgagement
frontal
Angle de pointe
Dessus
Angle dattaque

Pente latrale

Pente arrire

Angle de
coupe

Face
Profil gauche

Dpouille
latrale

Dpouille frontale

Outil
Sens de
rotation
Porte-outil
Corps de loutil
Cales dpaisseur

Axe de la pice

Partie suprieure
du chariot
porte-outil

Support
doutil

Outils monts dans un porte-outil


Outil faonn la meule

International inc.

Planification de lusinage dune pice

Fiche 4.D.1
2/4

MODULE

4.D Angles de coupe


OUTILS DE COUPE EN ACIER RAPIDE

Angles dafftage
Angle de pointe :
Angle form par le tranchant et larte frontale. La valeur de cet angle augmente avec la duret du mtal usiner.
Angles dattaque :
Un angle dattaque favorise la libration du copeau en sloignant de la
surface finie de la pice, tout en conservant un montage angle droit (90)
de loutil par rapport laxe de la pice.

Langle de dgagement frontal libre le bout de loutil de la pice, rduisant


ainsi les risques de vibration.

Angle de
dgagement frontal

Pice
Angle droit
du porte-outil (90)
Copeau

Outil
Porte-outil
Angle dattaque

Outil
Angle dattaque
Angle de dgagement frontal et angle dattaque

Angles de pente :
Langle de pente arrire facilite le dgagement du copeau vers larrire,
cest--dire vers le corps de loutil.
Copeau

Langle de pente latral facilite le dgagement du copeau vers le ct de


loutil oppos au tranchant.
Copeau

Pice
Angle de
pente latral
Angle de
pente arrire

Section de loutil
Pice

Angle de pente arrire

Angle de pente latral

Angles de dpouille :
Langle de dpouille latral facilite la pntration du tranchant de loutil dans la
pice et empche le frottement du ct de loutil sur la surface de la pice.

Langle de dpouille frontal empche le frottement du bout de loutil sur la


surface de la pice.

Angle de dpouille frontal


Angle de dpouille latral
Angle de dpouille latral

Angle de dpouille frontal

International inc.

MODULE

Planification de lusinage dune pice

Fiche 4.D.1
3/4

4.D Angles de coupe

AFFTAGE DUN OUTIL EN ACIER RAPIDE


Lafftage consiste meuler les angles de dgagement frontal et latral, les angles de dpouille frontal et latral et les angles de pente frontal et latral.
La valeur de ces angles varie selon le matriau usiner, mais aussi en fonction du travail raliser (bauche ou finition et direction de coupe , , , ).
ANGLES DAFFTAGE (EN DEGRS)
Matriaux
usiner

Dpouille
latrale (no 1)

Dpouille
frontale (no 2)

Pente
latrale (no 3*)

Pente
arrire (no 4*)

10 12

12 18

8 15

Acier outils

10

12

Acier inoxydable

10

12 20

Aluminium

12

8 10

15

35

Bronze

10

5 4

Cuivre

12

10

20

16

Fonte

10

12

Laiton

10

68

5 4

Acier dusinage

No 3 et no 4 : en mme temps
Note : La pente arrire est facultative, car un rafftage modifie la hauteur de la pointe de loutil.

Ordre de meulage dun outil tout usage partir dun


barreau en acier rapide au cobalt (HSS)

2 1/2 6 po

N 3 Pente latrale 12
(pas de pente arrire)
N 2 Dpouille frontale 8
et dgagement frontal 12
N 1 Dpouille latrale 10
(pas dangle dattaque)

International inc.

N 4 Rayon
N 5 Rainure brise-copeaux

1/8 1 po

Fiche 4.D.1
4/4

Planification de lusinage dune pice

MODULE

4.D Angles de coupe

NOTES

International inc.

MODULE

Planification de lusinage dune pice

Fiche 4.E.1
1/2

4.E Efforts de coupe

CALCUL DE LA PUISSANCE DE LA MACHINE (HP) NCESSAIRE EN TOURNAGE


Facteur
HP

Classe A

Facteur
HP

Classe B

Facteur
HP

Classe C

7,5

B-1112

A. inox. 416

C-1040

7,5

B-1118

C-1015 tube

C-1045

Bronze phos. 64

C-1010 tube

C-1050

C-1019

A-4140

C-1020

A-4150

C-1137

A-4340

C-1141

A-4615

7,5

Laiton naval 73

A. inox. 302

7,5

Bronze tobin

A. inox. 304

5,5

Fonte mallable

Facteur
HP

Classe D

Facteur
HP

Classe E

7,5

Bronze alu. 68

Fonte

Fer mallable

Facteur
HP

Classe F

E-3310

10

C-1070

Aluminium

E-4160

10

C-1090

Laiton

Acier coul

10

E-52100

9,5

A. inox. 440C

14,2

Monel (alliage nickel-cuivre)

Formule :

HP = prof. de coupe avance vitesse de coupe facteur HP

Exemple :

Acier doux
Avance : 0,010 po/tr

VC : 600 pi/min
Facteur HP : 8

Prof. coupe : 0,200 po

HP = 0,200 0,010 600 8 = 9,6 HP


Pour vrifier si la machine peut travailler en continu avec cette coupe, voir la fiche de puissance sur celle-ci.

NOTES

International inc.

Planification de lusinage dune pice

Fiche 4.E.1
2/2

MODULE

4.E Efforts de coupe

CALCUL DE LA PUISSANCE DE LA MACHINE (HP) NCESSAIRE EN FRAISAGE


Pour le fraisage, linformation est lgrement diffrente. Le facteur dusinabilit (K) sert calculer la puissance thorique (valeur HPc).
Dabord, calculer la puissance (HPc) selon la formule prsente.
Ensuite, dterminer le HP de la machine laide du tableau n 2 ci-dessous.
Si on a besoin de connatre la puissance de la machine en kilowatts, transformer les dimensions mtriques en dimensions impriales pour
faciliter le calcul.
Formules (po)

Tableau no 1
Matriau

Valeur HPc

HP machine

Aluminium

4,0+

1,20

Laiton mou

3,0

2,40

Laiton dur

2,0

3,90

7,5

Bronze dur

1,4

5,20

10

Bronze trs dur

0,65

7,80

15

Fonte (0 200 HB)

1,75

12,00

20

Fonte (au-dessus 200 HB)

1,2

16,25

25

Fer mallable

1,5

21,00

30

Acier (100 HB)

1,4

30,00

40

Acier (150 HB)

1,0

40,00

50

Acier (200 HB)

0,85

Acier (250 HB)

0,83

Acier (300 HB)

0,80

Acier (400 HB)

0,65

pouce cube enlev par minute

HPc =

Facteur K
ou
HPc = Prof. Larg. Av/min
Facteur K
(mme formule en anglais)
HPc = D W IPM
Facteur K

Exemple : Surfacer acier 300 HB


Prof. de coupe : 0,060
Largeur de coupe : 6 po
Avance : 22 po/min
Facteur K de 0,80
(voir tableau no 1)
HPc = 0,06 6 22
0,80

= 9,9

Selon le tableau n 2 :
Un HPc de 9,9 donne un HP de 20
pour la machine.
o

Tableau no 2

Les formules et les donnes de ces tableaux sont prsentes dans le systme imprial. Les formules et les calculs du systme mtrique sont
beaucoup plus complexes et plus difficiles interprter. Dans le cas o les donnes sont prsentes dans le systme mtrique, il faut dabord les
transformer en mesures impriales avant deffectuer les calculs.
1 HP = 0,7457 kW
Les appareils de montage doivent eux aussi satisfaire aux contraintes conomiques. Sil faut fabriquer des appareils spciaux (gabarits),
il importe den valuer le cot. Le dispositif de montage doit faciliter le changement des pices, tre rigide, empcher le flchissement de la pice lors du
passage de loutil et en prvenir la dformation. En somme, il doit se rvler efficace et productif.
Les porte-outils revtent une importance capitale en production srielle. Ils doivent permettre un rglage rapide et prcis de chacun des outils.
cet gard, les porte-outils changement rapide (ex. : CAPTOMC) sont les plus productifs.
Les outils de coupe doivent aussi possder des caractristiques qui correspondent aux exigences des conditions de coupe conomique (profondeur,
nombre de passes, vitesse de rotation, avance). Les outils doivent rsister lusure et se rvler productifs. Il est parfois prfrable dajouter une opration
pour protger le taillant dun outil de prcision ou dun outil de grande valeur.

International inc.

MODULE

Planification de lusinage dune pice

Fiche 4.F.1
1/6

4.F Paramtres de coupe

VITESSES DE COUPE RECOMMANDES POUR LE TOURNAGE


Vitesse de coupe : distance que parcourt la pointe dun outil dans une minute.
Systme imprial : pieds par minute (pi/min)
Systme mtrique : mtres par minute (m/min)
Vitesses de coupe recommandes pour le tournage
MATRIAU USINER

FINITION
HSS

SEMI-FINITION

Carbure

HSS

DGROSSISSAGE

Carbure

HSS

Carbure

pi/min m/min pi/min m/min pi/min m/min pi/min m/min pi/min m/min pi/min m/min
Acier faible teneur en carbone

95

29

750

229

95

29

650

198

85

26

500

152

Acier moyenne teneur en carbone

75

23

700

213

75

23

600

183

65

20

475

145

Acier haute teneur en carbone

55

17

675

206

55

17

575

175

45

14

475

145

Acier outils

50

15

475

145

50

15

450

137

40

12

400

122

Acier inoxydable

55

17

375

114

55

17

375

114

45

14

375

114

Fonte grise

75

23

750

229

75

23

625

191

65

20

500

152

Alliages de cuivre

200

61

1 000

305

200

61

750

229

180

55

550

168

Aluminium

500

152

1 400

427

500

152

1 150

351

450

137

950

290

Note : Ces donnes sont une moyenne; utiliser si les donnes prcises du fabricant ne sont pas disponibles.

VITESSE DE ROTATION (TOURNAGE)


La vitesse de rotation, exprime en tours par minute, est calcule laide des formules suivantes :
Selon le systme imprial
N =

3,82 VC (pi/min)
D (po)

Selon le systme mtrique


N =

318 VC (m/min)

N : vitesse de rotation, en nombre de tours par minute


VC : vitesse de coupe, en pi/min ou en m/min
D : diamtre usiner, en po ou en mm

International inc.

D (mm)

Fiche 4.F.1
2/6

Planification de lusinage dune pice

MODULE

4.F Paramtres de coupe

PARAMTRES DUSINAGE DES PLASTIQUES (TOURNAGE ET PERAGE)

Acryliques
(ex. : ABS)

Nylon actal

Polypropylne
Polythylne

po/min

300 600

500 700

300 450

m/min

90 180

150 210

90 135

po/min

200 400

180 450

200 600

m/min

60 120

54 135

60 180

po/rv

0,003 0,008

0,002 0,016

0,0015 0,004

mm/rv

0,07 0,20

0,05 0,41

0,04 0,10

po/rv

0,002 0,004

0,003 0,012

0,004 0,020

mm/rv

0,05 0,10

0,01 0,30

0,10 0,50

Angles de dpouille des outils de tournage

10 20

5 10

15 25

Angles de dpouille des forets

12 15

10 15

10 20

Angles d'attaque en tournage

0 10

5 10

0 15

Paramtres
Vitesse de coupe en tournage

Vitesse de coupe en perage

Avances en tournage

Avances en perage

En tournage, il est prfrable d'utiliser des outils en acier rapide avec de faibles avances. La production d'un copeau long en forme de spirale
semblable celui de l'aluminium indique une vitesse de coupe, une avance et une profondeur de coupe adquates.
En perage, un copeau long, continu, mince et en forme de spirale indique une technique de perage approprie.

En tournage : des vitesses de coupe variant entre 250 et 500 pi/min (75 150 m/min) sont dusage courant avec des outils de coupe en acier rapide,
de mme que des vitesses de coupe variant entre 500 et 1500 pi/min (150 450 m/min) sont utilises avec des outils de coupe en carbure. Les avances
varient de 0,002 0,016 po/rv (0,05 0,41 mm/rv).
En perage : les vitesses de coupe vont de 150 350 pi/min (45 105 m/min), avec des avances de 0,007 0,015 po/rv (0,18 0,40 mm/rv). Pour les
angles de dgagement des outils, on devra les augmenter de lordre de 10 30 pour plusieurs matriaux plastiques, lesquels se dforment facilement
lors de lusinage et tendent prendre de lexpansion lgrement. Cest pourquoi larte de coupe ncessite plus de dgagement quavec les mtaux, pour
prvenir lexpansion du matriel due la chaleur dveloppe au frottement. Loutil doit toujours rester bien afft en tout temps pour favoriser un maximum
de cisaillement et viter lchauffement. Un outil us produira un chauffement et une fusion locale du plastique, ce qui rendra difficile le respect des
tolrances dusinage. Lusinage sopre sec, mais un jet dair froid est frquemment utilis lorsquun fluide refroidisseur semble ncessaire.

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MODULE

Planification de lusinage dune pice

Fiche 4.F.1
3/6

4.F Paramtres de coupe

AVANCES RECOMMANDES POUR LE TOURNAGE


Compte tenu de la varit de matriaux usiner et de la varit de matriaux utiliss pour la fabrication des outils de coupe, il est recommand
dutiliser les tableaux fournis par les fabricants, dont les donnes rsultent de tests raliss en usine. Le tableau ci-dessous tend gnraliser les
applications relatives au tournage extrieur.
Matriau usiner

Finition HSS

Semi-finition HSS

po/tr*

mm/tr

po/tr

mm/tr

po/tr

mm/tr

Acier faible teneur en carbone

0,003 0,010

0,07 0,25

0,008 0,015

0,20 0,38

0,010 0,020

0,25 0 ,50

Acier moyenne teneur en carbone

0,003 0,010

0,07 0,25

0,008 0,015

0,20 0,38

0,010 0,020

0,25 0,50

Acier haute teneur en carbone

0,003 0,010

0,07 0,25

0,008 0,015

0,20 0,38

0,010 0,020

0,25 0,50

Acier outils

0,003 0,010

0,07 0,25

0,008 0,015

0,20 0,38

0,010 0,020

0,25 0,50

Acier inoxydable

0,003 0,010

0,07 0,25

0,008 0,015

0,20 0,38

0,010 0,020

0,25 0,50

Fonte grise

0,005 0,012

0,12 0,30

0,010 0,020

0,25 0,50

0,015 0,025

0,38 0,63

Alliages de cuivre

0,003 0,010

0,07 0,25

0,010 0,020

0,25 0,50

0,015 0,025

0,38 0,63

Aluminium

0,005 0,008

0,12 0,20

0,010 0,020

0,25 0,50

0,015 0,030

0,38 0,76

Note : Ces donnes reprsentent une moyenne. utiliser si les donnes prcises du fabricant ne sont pas disponibles.
*tr = rotation de la pice

NOTES

Dgrossissage HSS

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Planification de lusinage dune pice

Fiche 4.F.1
4/6

MODULE

4.F Paramtres de coupe


PARAMTRES DE COUPE EN FRAISAGE

La profondeur de coupe, lavance et la vitesse de coupe constituent les paramtres de coupe en fraisage.
Tous ces paramtres sont influencs par la capacit de la fraiseuse, la forme et la dimension de la pice, de mme que par la rigidit du montage.
Avance et profondeur de passe
Avance : se dfinit comme le dplacement de la pice en mm ou en po. Lavance peut sexprimer par dent (avance par dent), par tour (avance par tour)
ou par minute. Elle dpend principalement :
de la matire usiner;
du matriau de fabrication de la fraise;
du type de fraise;
de la profondeur de passe;
de la rigidit;
du montage de la pice.
Avance de la table = avance par dent nombre de dents de la fraise r/min do : AV/T = av/d r/min
Profondeur de passe : dpend de la surpaisseur dusinage, de la matire usiner et de lopration effectuer (bauche ou finition). La profondeur de
chacune des passes tend diminuer lorsque les dimensions et ltat de surface deviennent plus serrs.
En dgrossissage, les profondeurs de passe et les avances utilises sont importantes : le travail consiste enlever le plus de matire possible en peu de
temps. Leffort demand la machine est considrable; il faut tenir compte de la rigidit de la pice et de la solidit du montage. Habituellement, on calcule
le nombre de passes de dgrossissage effectuer en divisant lpaisseur enlever (moins la passe de finition) par la profondeur de chacune des passes.
En finition, on rduit de faon marque lavance et la profondeur de passe. Cependant, la profondeur ne devrait tre infrieure 0,5 mm (0,015 po),
car une coupe trop mince provoque le glissement de la fraise sur la matire, ce qui endommage rapidement celle-ci.
En bauche, lorsque la capacit de la fraiseuse et la rigidit du montage le permettent, il est possible de choisir de bonnes profondeurs de coupe,
ce qui limite cependant lavance. Sur les fraiseuses de faible puissance, on arrive souvent prolonger la dure de vie des plaquettes et de la fraise
en rduisant la profondeur de passe et en augmentant lavance.
La partie A de la figure ci-dessous montre que le rayon et la forme de la plaquette jouent un rle important en fini de surface et quils influent sur les
avances. La partie B montre que langle dattaque de la plaquette affecte la profondeur de coupe. La profondeur de coupe maximale prise dans les
meilleures conditions de coupe ne doit pas dpasser les deux tiers de la longueur de la plaquette. Cette longueur modifie la profondeur de coupe
selon langle dattaque de la plaquette. Toutefois, avec une plaquette 45, les vitesses davance sont beaucoup plus grandes.
Sur des fraiseuses de plus faible puissance, on choisira plutt de faibles profondeurs de passe et une avance correspondant au fini demand sur
le dessin de fabrication. Toutefois, la profondeur de passe ne doit pas tre trop petite puisquun minimum de matire usiner doit demeurer en
contact avec loutil pour lui permettre de couper la matire.
A)

B) Profondeur de coupe = L
0

15

Fini de
surface
L

L
Grand rayon
L
30

Coin plat

0,86 L

0,71 L

Kennametal

Petit rayon

0,96 L
45

International inc.

MODULE

Planification de lusinage dune pice

Fiche 4.F.1
5/6

4.F Paramtres de coupe

PARAMTRES DE COUPE EN FRAISAGE


Vitesse de coupe
La vitesse de coupe dpend de la duret des matriaux usins. Les fabricants de fraises fournissent des tableaux de vitesses de coupe. Ces vitesses sont
tablies en fonction dune dure de vie de loutil, laquelle peut tre augmente ou rduite en rduisant ou en augmentant la vitesse de coupe.
En finition, on obtiendra un meilleur fini de surface en augmentant la vitesse de coupe.
VITESSES DE COUPE ET DAVANCE RECOMMANDES POUR LE FRAISAGE

VC et AVANCES

ACIER
1020
80-90
A. dcolletage
110-125
A. Moy carb. 1045
40-70
A. OUTIL O1 P20 D2 32-65
60-80
FONTE (20-30-40)
LAITON
100-200
BRONZE*
80-150
A. INOX.(201-303-304-310-316) 40-70
30-65
A. INOX. (403-410-416-420)
ALUM.
200-250

70
90
60
40
60
80
65-120
32-56
24-52
160

* BRONZE : Il y a des matriaux (ALUMINIUM-BRONZE = 70) plus durs que d'autres.


VC alsoir : VC perage x 0,7
VC taraudage CNC : VC perage x 0,25

F pour fraisage : tr/min x N x av/dent


FL

VITESSE DE COUPE en pi/min


BASE : Outil en HSS
Fraisage / Tournage
Perage
Dgrossir
Finition

SURFAAGE
0,005 0,010 po/dent
(0,13 0,25 mm/dent)

CONTOURNAGE
av/dent en fraisage (base et tout mat'l **)
Fraise en bout 4 lvres ou 6 lvres en HSS
3 mm 0,004)
Conditions 1/8 po 0,00015 (
( 6 mm 0,010)
1/4 po 0,0005
de base
( 10 mm 0,025)
3/8 po 0,001

( 12 mm 0,040)
1/2 po 0,0015
( 20 mm 0,060)
3/4 po 0,0025
( 25 mm 0,075)
1 po 0,003
Prof.=

F pour perage :
tr/min x av/tr

Larg. coupe
= /2

Pour obtenir la VC en m/min, diviser par 3,25

Contournage
av/dent en fraisage (base et mat'l**)
Pour rainurage, mme avance
mais prof. de 1/8 po (3 mm)

(Vrifier selon le type d'enrobage: Coated carbide TiN (jaune) TiCN (bleu/gris) ou TiAlN)

tr/min = 4* x VC en pi/min tr/min = 318 x VC en m/min

* (12 / = 3,82 au lieu de 4)

(1000 = 318)

AVANCE POUR FORETS


po/tr
(mm/tr)
po
(mm)
jusqu 1/8 (3 mm) : 0,001 0,002 (0,02 0,05)
1/8 1/4 (3 6.5) : 0,002 0,004 (0,05 0,10)
1/4 1/2 (6,5 13) : 0,004 0,007 (0,10 0,17)
1/2 1 (13 25) : 0,007 0,015 (0,17 0,38)
1 et +
(25 et +) : 0,015 0,025 (0,38 0,65)

RUGOSIT (Ra) VS AVANCE / Tr (en tournage)


32 po 0,003 po/tr (8 m

0,08 mm/tr)

R outil 63 po 0,006 po/tr (1,6 m 0,16 mm/tr)


1/32
125 po 0,012 po/tr (3,2 m 0,30 mm/tr)
AVANCE / tr SUR UN TOUR
Dgrossissage : R plaquette/2,5
Finition : R plaquette/4

RMS = 1,1 X AA

International inc.

AA = Ra

Augmenter av/dent si :
P = /2 : x 1,25
P = /4 : x 1 ,5

Augmenter av/dent si :
L. coupe = /4 (x 1,1)
L. coupe = /8 (x 1,5)
L. coupe = /16 (x 2,25)

tournage et
tr/min = 4 x VC en pi/min Pour
perage conventionnel

X Facteur selon le matriau de l'outil.

HSS au cobalt X 1,2


Exemple : VC alum.
avec foret HSS cobalt
HSS avec titane X 1,2
VC = 160 x 1,2 = 192
Carbure solide X 2,5
Carbure solide + enrobage X 3
Plaquette de carbure : X 4, X 5, X 6, X 7

F = tr/min x N x av/dent (avec facteur **)

Fraises plaquettes

Prof. coupe : 0,200 po (5 mm)


1/2 po 0,004 ( 12 mm 0,10)
3/4 po 0,006 ( 20 mm 0,15)
1 po 0,006 ( 25 mm 0,15)

RAINURAGE

(Rduire VC de 20 %)

av/dent en fraisage (Base et tout mat'l **)


Fraise en bout 2 lvres en HSS
1/8 po 0,00025 ( 3 mm 0,006)
( 6 mm 0,025)
1/4 po 0,001
( 10 mm 0,05)
3/8 po 0,002
( 12 mm 0,07)
1/2 po 0,003
( 20 mm 0,10)
3/4 po 0,004
Prof. = /2
( 25 mm 0,10)
1 po 0,004
Prof. avec 4 lvres = /4
Pour le rainurage
Augmenter av/dent si la prof (P ) :
P = /8 : x 1,5
P = /4 : x 1,2
P=
: x 0,75 (= diminuer av/dent)

**

**Facteurs de
correction de av/dent
selon le matriau

Acier doux : x par 1


Acier moyen carb.: x par 0,8
Acier outil : x par 0,6
Acier inox. (300) : x par 0,7
Acier inox. (400) : x par 0,5 0,8
Aluminium : x par 1,5
Fonte, laiton, bronze : x par 0,8

Fiche 4.F.1
6/6

Planification de lusinage dune pice

MODULE

4.F Paramtres de coupe

NOTES

International inc.

MODULE

Planification de lusinage dune pice

Fiche 4.G.1
1/4

4.G laboration dune gamme dusinage

TAPES DUSINAGE DUNE PICE PRISMATIQUE TENUE EN TAU


Pour fraiser une pice lquerre dont tous les cts doivent tre parallles, il est trs important de suivre un ordre dusinage bien dfini :
Fraisage dun paralllpipde
1. Sassurer que la tte de la fraiseuse est bien perpendiculaire au plan de la table.
2. Sassurer que ltau est bien align avec les mouvements de la table.
3. bavurer toutes les artes laisses sur la pice.

Pice prismatique cts parallles


4. Monter la pice en tau sur une ou deux cales parallles. Utiliser dabord une grande surface de rfrence.
5. Fraiser la surface 1. Prendre une ou des coupes au maximum la demie de la mesure
finale.
Fraise

Mors
fixe

Mors
mobile
tau
Parallles
6. bavurer soigneusement les artes de la surface usine. Sil y a prsence de bavures,
il sera impossible dobtenir des surfaces usines lquerre, comme celles montres
ltape 5.

Bavures
7. Nettoyer ltau et la pice.
8. Positionner la surface usine 1 sur le mors fixe. Utiliser une pice cylindrique au mors
mobile. (Au besoin, elle aide obtenir un meilleur querrage.)
Pice
cylindrique

International inc.

Fiche 4.G.1
2/4

Planification de lusinage dune pice

MODULE

4.G laboration dune gamme dusinage

TAPES DUSINAGE DUNE PICE PRISMATIQUE TENUE EN TAU


9. Fraiser la surface 2 au maximum la demie de la mesure finale.
10. bavurer soigneusement les artes de la surface usine et nettoyer la pice.
11. Vrifier lquerrage entre 1 et 2.
12. Nettoyer ltau.
13. Repositionner la surface usine 1 sur le mors fixe.
Pice
cylindrique

14. Fraiser la surface 3; lamener la mesure finale.


15. bavurer soigneusement les artes de la surface usine et nettoyer la pice.
16. Vrifier lquerrage entre 1 et 3 et le paralllisme entre 2 et 3.
17. Nettoyer ltau.
18. Positionner la surface 1 sur les parallles et la surface 2 au mors fixe.

19. Fraiser la surface 4; lamener la mesure finale.


20. bavurer les artes de la surface usine et nettoyer la pice.
21. Vrifier lquerrage entre 2 et 4, et le paralllisme entre 4 et 1.

International inc.

MODULE

Planification de lusinage dune pice

Fiche 4.G.1
3/4

4.G laboration dune gamme dusinage

TAPES DUSINAGE DUNE PICE PRISMATIQUE TENUE EN TAU


Fraisage des bouts
Le fraisage des bouts peut tre ralis de deux faons :

MTHODE 1

22. Placer la surface 1 sur les parallles et la surface 2 au mors fixe. Laisser la pice sortir
des mchoires de ltau.

Mthode de profil
23. Fraiser la surface 5 laide de la mthode de fraisage de profil.
24. bavurer les artes de la surface usine et nettoyer la pice.
25. Contrler lquerrage entre 5 et 1, puis entre 5 et 2.
26. Nettoyer ltau et rpter les tapes 22 25 pour la surface 6 (amener la mesure
finale).

Lautre mthode consiste fraiser la pice laide du fraisage de face.


Dans ce cas, aprs ltape 21 :
22. Positionner la surface 1 sur le mors fixe et la surface 6 sur des parallles ou au fond
de ltau.
Fraise

MTHODE 2

Mors
fixe

tau

Mthode de face
23. laide dune querre ou, pour plus de prcision, dun comparateur, placer le ct
2 ou 3 lquerre.
24. Fraiser la surface 5; usiner au maximum la demie de la mesure finale.
25. bavurer les artes de la surface usine et nettoyer la pice.
26. Contrler lquerrage entre 5 et 1, puis entre 5 et 2.
27. Nettoyer ltau.
28. Positionner la surface 1 sur le mors fixe et la surface 5 sur des parallles ou au fond
de ltau, puis rpter les tapes 24 27.

International inc.

Comparateur

Fiche 4.G.1
4/4

Planification de lusinage dune pice

MODULE

4.G laboration dune gamme dusinage

NOTES

International inc.

International inc.

Module 1

Traitement de linformation

Module 2

Ralisation de travaux de prparation et de finition des pices

Module 3

Usinage des pices

Module 4

Planification de lusinage dune pice

Cahier dexercices

Cahier dexercices
Index du contenu

1.C Exemples de dessins et de croquis utiliss en usinage conventionnel...................... 1


1.F Principes de cotation dun dessin......................................................................... 5
1.G Projections orthogonales..................................................................................... 8
2.B Lecture de mesures (paisseur, diamtre, profondeur, etc.).................................. 10
2.C Tolrances dusinage........................................................................................ 16
3.E Lecture dune gamme dusinage........................................................................ 27
4.G laboration dune gamme dusinage................................................................. 33

International inc.

Cahier dexercices
Index du contenu

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Exercice 1.C

1.C Exemples de dessins et de croquis utiliss en usinage conventionnel

1. Tracez le croquis en projection orthogonale et en projection isomtrique dune pice de tournage


et dune pice de fraisage quun compagnon vous remettra, puis faites-en la cotation complte.
2. Pour chaque croquis, inscrivez linformation du cartouche.

RVISION
REP.

DESCRIPTION

DATE

PAR

TITRE DU DESSIN

MATRIAU :

No DE PROJET :

NOM DU PROJET

QUANTIT :
TRAITEMENT THERMIQUE :

CONG ET ARRONDI : 1/64 MIN.


NOTE : LIMINER LES COINS VIFS.

International inc.

TOLRANCES GNRALES
MOINS DINDICATIONS
CONTRAIRES

DESSIN PAR :

DATE :

CHELLE

FRACTION 1/64
DCIMALES
X,X
0,1
X,XX 0,01
X,XXX 0,005
ANGLES 3
FINI DE SURFACE Ra 63 po

VRIFI PAR :

DATE :

FEUILLE
DE

UNIT

FORMAT :

po

No DE DESSIN

RV.

Cahier dexercices p. 1

Traitement de linformation

Exercice 1.C

MODULE

1.C Exemples de dessins et de croquis utiliss en usinage conventionnel

RVISION
REP.

DESCRIPTION

DATE

PAR

TITRE DU DESSIN

MATRIAU :

NOM DU PROJET

No DE PROJET :

QUANTIT :
TRAITEMENT THERMIQUE :

CONG ET ARRONDI : 1/64 MIN.


NOTE : LIMINER LES COINS VIFS.

Cahier dexercices p. 2

TOLRANCES GNRALES
MOINS DINDICATIONS
CONTRAIRES

DESSIN PAR :

DATE :

CHELLE

FRACTION 1/64
DCIMALES
X,X
0,1
X,XX 0,01
X,XXX 0,005
ANGLES 3
FINI DE SURFACE Ra 63 po

VRIFI PAR :

DATE :

FEUILLE
DE

UNIT

FORMAT :

po

No DE DESSIN

RV.

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Exercice 1.C

1.C Exemples de dessins et de croquis utiliss en usinage conventionnel


GRILLE DVALUATION

Nom:
Autovaluation
Oui

Non

valuation
supervise
Oui
Non

1. Ralisation de croquis en projections orthogonales


1.1 A fait un choix appropri des vues.
1.2

A correctement dispos les vues.

1.3

A respect les proportions.

1.4

A ralis un trac prcis et propre.

1.5

A respect les conventions de traage.

2. Ralisation de croquis en coupes et en vues auxiliaires


2.1 A fait un choix pertinent du plan de coupe.
2.2

A correctement dispos les vues.

2.3

A correctement trac les hachures.

2.4

A correctement dispos le plan de projection auxiliaire.

2.5

A ralis un trac prcis et propre.

3. Excution de croquis en projections obliques et isomtriques


3.1 A respect les normes et les conventions relatives aux :
projections obliques;
projections isomtriques.
3.2

A respect les proportions.

3.3

A ralis un trac prcis et propre.

4. Ralisation de croquis cots selon les diffrentes mthodes apprises, partir


de pices datelier (pices usines)
4.1 A fait un choix appropri des vues et les a bien disposes.
4.2

A dispos les cotes selon les normes en appliquant les mthodes suivantes :
cotation unidirectionnelle;
cotation bidirectionnelle;
cotation partir dune surface de rfrence.

4.3

A fait un choix appropri des vues et les a bien disposes.

4.4

A dispos les cotes selon les normes en appliquant les mthodes suivantes :
cotation unidirectionnelle;
cotation bidirectionnelle;
cotation partir dune surface de rfrence.

4.5

A respect les conventions concernant les cotes.

4.6

A trac un lettrage uniforme et de qualit.

4.7

A correctement inscrit les tolrances.

4.8

A fait un relev prcis des dimensions des pices.

4.9

A ralis un trac prcis et propre.

Signature:

International inc.

Date:

Cahier dexercices p. 3

Traitement de linformation

Exercice 1.C

MODULE

1.C Exemples de dessins et de croquis utiliss en usinage conventionnel

RVISION
DESCRIPTION

REP.

PAR

DATE

2,442
2,441

R (1 1/2)

0,006 A B C
0,002 A

2X 0,03 45

63
32
1,500

3,000

1 1/8
7/8

0,750

2X
0,02-0,03 45

0,002 A B

1,500

0,750

3,000

2X 3/8 - 16 UNC - 2B
0,012 A B D
0,010 P 0,750 C
MATRIAU :

QUANTIT :

TITRE DU DESSIN

ALF C-1020
3/4 3 4 5/8
MASSE :
1

SUPPORT AVANT
NOM DU PROJET

TRAITEMENT THERMIQUE :
TOLRANCES GNRALES MOINS
DINDICATIONS CONTRAIRES
CONG ET ARRONDI : 1/64 MIN.
N. B. : LIMINER LES COINS VIFS.
= NOTE
= RVISION
SPCIFIQUE
ST = CONTRLE STATISTIQUE
= COTE CRITIQUE

Cahier dexercices p. 4

NO DE PROJET :

APPAREIL DIVISEUR
FRACTION 1/64
DCIMALES
X,X
0,1
X,XX 0,01
X,XXX 0,005
ANGLES 3
90 1
FINI DE SURFACE Ra 63 po

COLLETS

200-97

C5

DATE :

DESSIN PAR :

FRANOIS LAROCHE

CHELLE

2009/08/31

1:1

DATE :

VRIFI PAR :

PIERRE THERRIEN

FEUILLE

2009/09/08

2 DE 16

3e DIDRE UNIT FORMAT : NO DTAIL NO DE DESSIN


po

RV.

M 3 - F 7.3 - N 3

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Exercice 1.F

1.F Principes de cotation dun dessin

En vous reportant au dessin de la page prcdente (p. 4), rpondez aux questions ci-dessous.
1. Quel est le diamtre maximal permis pour lalsage de 2,440 de diamtre nominal?

2. Quel est le nom de la pice qui sajustera dans cet alsage?

3. Quel sera le type dassemblage entre ces deux pices: libre, serr ou incertain?

4. Quelle est la dimension des filets dans les deux trous tarauds?
5. Quelle est la profondeur du taraudage de ces deux trous?
6. Quel est le type de tolrance gomtrique exig pour lalsage?

7. Quelle est la tolrance permise pour les cotes en fractions ordinaires?

8. Quelle est lchelle de ce dessin?


9. On peut lire une note spcifique relativement aux artes. Selon vous, avec quel outil liminerat-on les artes tranchantes?

10. Quelle est la distance centre centre des deux trous tarauds?

11. Que signifie la lettre P dans le cadre de tolrance de la perpendicularit des trous tarauds?

12. Quel est le fini de surface minimal de lalsage?

13. quoi servent les chanfreins 0,02-0,03 45?

International inc.

Cahier dexercices p. 5

Traitement de linformation

Exercice 1.F

MODULE

1.F Principes de cotation dun dessin

RVISION

1/2 - 20 UNF - 2B
0,012 A C E
0,010 P 20 A

R 0,50
0,005 E

DESCRIPTION

REP.

PAR

DATE

2,442
2,441

2X R 0,25

0,012 A B C
0,002 A
E
2X R 1,50

1,850

2X 0,03 45

0,005 E

B
63
32
1,500

3,000

1 1/8

1,000

7/8

3/8 - 16 UNC - 2B
0,010 A B C

0,350
0,750

0,750

QUANTIT :

2X 3/8 - 16 UNC - 2B

SUPPORT ARRIRE
NOM DU PROJET

TOLRANCES GNRALES MOINS


DINDICATIONS CONTRAIRES

Cahier dexercices p. 6

NO DE PROJET :

APPAREIL DIVISEUR

TRAITEMENT THERMIQUE :

N. B. : LIMINER LES COINS VIFS.


= NOTE
= RVISION
SPCIFIQUE
ST = CONTRLE STATISTIQUE
= COTE CRITIQUE

0,012 A B D
0,010 P 0,750 C

TITRE DU DESSIN

ALF C-1020
3/4 3 5 7/16
MASSE :
1

CONG ET ARRONDI : 1/64 MIN.

1,500
3,000

MATRIAU :

2X
0,02-0,03 45

0,002 A B

FRACTION 1/64
DCIMALES
X,X
0,1
X,XX 0,01
X,XXX 0,005
ANGLES 3
90 1
FINI DE SURFACE Ra 63 po

DESSIN PAR :

COLLETS

C5

DATE :

FRANOIS LAROCHE
PIERRE THERRIEN

CHELLE

2009/08/31
DATE :

VRIFI PAR :

200-97

2009/09/08

1:1
FEUILLE
4 DE 16

3e DIDRE UNIT FORMAT : NO DTAIL NO DE DESSIN


po

RV.

M 3 - F 7.4 - N 4

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Exercice 1.F

1.F Principes de cotation dun dessin

En vous reportant au dessin de la page prcdente (p. 6), rpondez aux questions ci-dessous.
14. Quelle est lpaisseur de ce support?

15. Quelle est la largeur de la partie suprieure?

16. Quelle est la hauteur totale de la pice?

17. Quelle est la hauteur de la position de laxe du trou de 1/2-20UNF?

18. quoi servira le trou localis 0,350 po et 1,000po?

19. Quelle est la profondeur de ce trou?

20. quoi sert le chanfrein sur le diamtre 2,441-2,442?

21. Dcrivez le repreD.

International inc.

Cahier dexercices p. 7

Traitement de linformation

Exercice 1.G

MODULE

1.G Projections orthogonales

1. Tracez et cotez la projection isomtrique avec les cotes en pouces. Faites une coupe partielle
pour montrer le perage. (Corrig disponible)

2,000

1,000

3/4 -10 UNC


R 0,25

R 1/16

PERCER 1/2 1 1/16


PROF.

0,750

CHANF.
0,05 45

0,250

0,125 45
1,00

1,00
2,00

1,50

4,25

(1/4 1/4)

Cahier dexercices p. 8

International inc.

MODULE

Traitement de linformation

Exercice 1.G

1.G Projections orthogonales

2. Tracez et cotez la projection cavalire avec les cotes en millimtres. (Corrig disponible)

20

50

15
15

25

R5

50

3 45
2X 10

10

30
20
10
(5 5)

International inc.

Cahier dexercices p. 9

Exercice 2.B

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

MODULE

2.B Lecture de mesures (paisseur, diamtre, profondeur, etc.)

1. Relevez les mesures donnes par les pieds coulisse suivants, gradus dans le systme imprial.
(Corrig disponible)
A)

2
4

10

20

15

B)

25

5
4

C)

10

3
9

20

15

25

4
1 2 3 4 5 6 7 8 9

D)

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

15

1 2 3 4 5 6 7 8 9

20

25

30

35

40

1 2 3 4 5

45

50

3
6

10

20

15

E)

25

4
4

Cahier dexercices p. 10

10

15

20

25

International inc.

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

MODULE

Exercice 2.B

2.B Lecture de mesures (paisseur, diamtre, profondeur, etc.)

2. Relevez les mesures indiques par les pieds coulisse mtriques suivants. (Corrig disponible)
A)

60

70

80

90

100

110

120

110

120

10

B)

60

70

80

90

100

10

3. Indiquez, sur la figure suivante, les mesures prises avec le micromtre gradu au 0,001 po.
(Corrigdisponible)
9
8
7
6

4
3
2
1

10

16

14
13
12
11

A)

24
23
22
21
19

International inc.

9
8
7
6

10

B)
4
3
2
1

C)

15

17
16
14
13
12
11

0
2

20

9
8
7

15
10

D)

Cahier dexercices p. 11

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Exercice 2.B

MODULE

2.B Lecture de mesures (paisseur, diamtre, profondeur, etc.)

7
6
4
3
2
1

24
23
22

4
3
2
1

5
0

E)

24
23
22
21

5
0
20

F)
24
23
22
21

19
18
17
16

14

12
11
9
8
7
6

20
1

15

G)

4
3
2

10
5

H)
22
21
19
18
17
16

14
13
12

16

20

14
13
12
11

15

9
8
7
6

15
10

J)

I)

4. Relevez les lectures sur les micromtres suivants gradus au 0,0001 po. (Corrig disponible)

B)

C)

17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3

0 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

Cahier dexercices p. 12

0 1 2 3 4 5 6 7 8

13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
24
23

0 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

A)

0 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

0 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

0 1 2

15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1

0 1 2 3 4

16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1

D)

International inc.

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

MODULE

Exercice 2.B

2.B Lecture de mesures (paisseur, diamtre, profondeur, etc.)

E)

0
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12

0 1 2 3 4 5

G)

F)

14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

0 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

0 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

0 1 2 3 4

0 1 2

0 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

0 1 2 3 4 5 6 7 8

8
7
6
5
4
3
2
1
0
24
23
22
21
20
19

0 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

0 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

0 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

0 1 2 3 4

19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4

0 1 2 3

15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

H)

15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1

J)

I)

5. Indiquez, sur la figure suivante, les mesures prises avec le micromtre mtrique.
(Corrigdisponible)
10

10

International inc.

10

10

15

45

20

40

B)

20
15

A)

C)

25

10

45

40

35

30

45
40

D)

Cahier dexercices p. 13

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Exercice 2.B

MODULE

2.B Lecture de mesures (paisseur, diamtre, profondeur, etc.)

10

30

25

45

20

15

40

E)

F)
35

15

10

10

30

25

15

20

45

15

G)

H)
25

20

20

15

15

10

15

10

10

20

J)

I)

10

0
45

5
0

5
0

10

45
0

A)

Cahier dexercices p. 14

10

15

35

0
B)

C)

0 2 4 6 8 0

15

0 2 4 6 8 0

0 2 4 6 8 0

0 2 4 6 8 0

6. Indiquez, sur la figure suivante, les mesures prises avec le micromtre mtrique vernier.
(Corrig disponible)

40

45
40
5

35

D)

International inc.

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

MODULE

10
5

10

10

G)

0 2 4 6 8 0

0 2 4 6 8 0

35
30

I)

International inc.

15

20

15
10

0
20

5
5

H)

40
35
30

25
10

45
F)

30

20

25

15

E)

35

0 2 4 6 8 0

10

0 2 4 6 8 0

15

0 2 4 6 8 0
5

0 2 4 6 8 0

2.B Lecture de mesures (paisseur, diamtre, profondeur, etc.)

Exercice 2.B

20

10

25

J)

Cahier dexercices p. 15

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Exercice 2.C

MODULE

2.C Tolrances dusinage

1. laide des tableaux des ajustements des systmes mtrique et imprial que vous trouverez
dans les pages 18 26, dterminez les dimensions limites partir des ajustements demands
sur les dessins qui suivent. (Corrig disponible)
A)

1,250
AJUSTEMENT
DE CLASSE RC7
Pice no 1

Pice no 2

2,5

2,5

1 1/4

3,75

1 1/4

UNITS : POUCES
B)

2,000
AJUSTEMENT
DE CLASSE FN5
Pice no 1

4,0

Pice no 2

4,00

6,0

UNITS : POUCES

Cahier dexercices p. 16

International inc.

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

MODULE

Exercice 2.C

2.C Tolrances dusinage

C)
1
PICE NO 1
14

2
2X 18

AJUSTEMENT
40 H7/g6
2X 9

15

PICE NO 2

UNITS : MILLIMTRES

D)
1
PICE N 1
O

14

AJUSTEMENT
25 H7/p6

2X 25
2X 9
PICE N 2
O

International inc.

15
UNITS : MILLIMTRES

Cahier dexercices p. 17

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Exercice 2.C

MODULE

2.C Tolrances dusinage


Tableau des qualits de tolrances

VALEURS MTRIQUES

01

10

11

12

13

14*

15*

16*

>3

0,3

0,5

0,8

1,2

10

14

25

40

60

100

140

250

400

600

>36

0,4

0,6

1,5

2,5

12

18

30

48

75

120

180

300

480

750

> 6 10

0,4

0,6

1,5

2,5

15

22

36

58

90

150

220

360

580

900

> 10 18

0,5

0,8

1,2

11

18

27

43

70

110

180

270

430

700 1 100

> 18 30

0,6

1,5

2,5

13

21

33

52

84

130

210

330

520

840 1 300

> 30 50

0,6

1,5

2,5

11

16

25

39

62

100

160

250

390

620 1000 1 600

> 50 80

0,8

1,2

13

19

30

46

74

120

190

300

460

740 1200 1 900

> 80 120

1,5

2,5

10

15

22

35

54

87

140

220

350

540

870 1400 2 200

> 120 180

1,2

3,5

12

18

25

40

63

100

160

250

400

630 1 000 1600 2 500

> 180 250

4,5

10

14

20

29

46

72

115

185

290

460

720 1 150 1850 2 900

> 250 315

2,5

12

16

23

32

52

81

130

210

320

520

810 1 300 2100 3 200

> 315 400

13

18

25

36

57

89

140

230

360

570

890 1 400 2300 3 600

> 400 500

10

15

20

27

40

63

97

155

250

400

630

970 1 550 2500 4 000

Tolrances fondamentales en micromtres


pour paliers de diamtres en millimtres

Qualit

Rpartition des IT selon la position


Position et formule correspondante

Exemple

H = 0/+IT

35 H8 = 35

h = 0/IT

35 h8 = 35

JS = IT/2
js = IT/2

35,033
+33
0 = 35,000

35,000
0
33 = 34,967
35,016 5
35 JS8 = 35 0,0165 =
34,983 5
35,016 5
35 js8 = 35 0,0165 =
34,983 5

* Jusqu 1 mm, les qualits 14 16 ne sont pas prvues.


Donnes tires de la norme ASME B.4.1-1967 (R2009). Reproduction autorise par The American Society of Mechanical Engineers. Tous droits rservs.

Cahier dexercices p. 18

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Exercice 2.C

2.C Tolrances dusinage

TABLEAU DES QUALITS


Dimensions
nominales
en pouces

Qualit 4

Qualit 5

Qualit 6

Qualit 7

Qualit 8

Qualit 9

Qualit
10

Qualit
11

Qualit
12

Qualit
13

Plus
grand
que

0,12

0,12

0,15

0,25

0,4

0,6

1,0

1,6

2,5

0,12

0,24

0,15

0,20

0,3

0,5

0,7

1,2

1,8

3,0

0,24

0,40

0,15

0,25

0,4

0,6

0,9

1,4

2,2

3,5

0,40

0,71

0,2

0,3

0,4

0,7

1,0

1,6

2,8

4,0

10

0,71

1,19

0,25

0,4

0,5

0,8

1,2

2,0

3,5

5,0

12

1,19

1,97

0,3

0,4

0,6

1,0

1,6

2,5

4,0

10

16

1,97

3,15

0,3

0,5

0,7

1,2

1,8

3,0

4,5

12

18

3,15

4,73

0,4

0,6

0,9

1,4

2,2

3,5

14

22

4,73

7,09

0,5

0,7

1,0

1,6

2,5

4,0

10

16

25

7,09

9,85

0,6

0,8

1,2

1,8

2,8

4,5

12

18

28

9,85

12,41

0,6

0,9

1,2

2,0

3,0

5,0

12

20

30

12,41

15,75

0,7

1,0

1,4

2,2

3,5

14

22

35

15,75

19,69

0,8

1,0

1,6

2,5

10

16

25

40

Les valeurs sont en millimes de pouce.


Donnes tires de la norme ASME B.4.1-1967 (R2009). Reproduction autorise par The American Society of Mechanical Engineers. Tous droits rservs.

International inc.

Cahier dexercices p. 19

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Exercice 2.C

MODULE

2.C Tolrances dusinage

Tableau des ajustements glissants et tournants normaliss de lANSI


Les tolrances indiques sont ajoutes ou soustraites de (signe + ou ) la cote nominale pour obtenir les cotes maximale et minimale des pices.

Cote
nominale
en pouces

Jeu*

Classe RC1

Classe RC2

Classe RC3

Classe RC4

Limites de tolrance
normalises

Limites de tolrance
normalises

Limites de tolrance
normalises

Limites de tolrance
normalises

Alsage
H5

Arbre
g4

Jeu*

Alsage
H6

Arbre
g5

Jeu*

Alsage
H7

Arbre
f6

Jeu*

Alsage
H8

Arbre
f7

Les valeurs ci-dessous sont exprimes en millimes de pouce.

De

0,12

0,1
0,45

+0,2
0

0,1
0,25

0,1
0,55

+0,25
0

0,1
0,3

0,3
0,95

+0,4
0

0,3
0,55

0,3
1,3

+0,6
0

0,3
0,7

0,12

0,24

0,15
0,5

+0,2
0

0,15
0,3

0,15
0,65

+0,3
0

0,15
0,35

0,4
1,12

+0,5
0

0,4
0,7

0,4
1,6

+0,7
0

0,4
0,9

0,24

0,40

0,2
0,6

+0,25
0

0,2
0,35

0,2
0,85

+0,4
0

0,2
0,45

0,5
1,5

+0,6
0

0,5
0,9

0,5
2,0

+0,9
0

0,5
1,1

0,40

0,71

0,25
0,75

+0,3
0

0,25
0,45

0,25
0,95

+0,4
0

0,25
0,55

0,6
1,7

+0,7
0

0,6
1,0

0,6
2,3

+1,0
0

0,6
1,3

0,71

1,19

0,3
0,95

+0,4
0

0,3
0,55

0,3
1,2

+0,5
0

0,3
0,7

0,8
2,1

+0,8
0

0,8
1,3

0,8
2,8

+1,2
0

0,8
1,6

1,19

1,97

0,4
1,1

+0,4
0

0,4
0,7

0,4
1,4

+0,6
0

0,4
0,8

1,0
2,6

+1,0
0

1,0
1,6

1,0
3,6

+1,6
0

1,0
2,0

1,97

3,15

0,4
1,2

+0,5
0

0,4
0,7

0,4
1,6

+0,7
0

0,4
0,9

1,2
3,1

+1,2
0

1,2
1,9

1,2
4,2

+1,8
0

1,2
2,4

3,15

4,73

0,5
1,5

+0,6
0

0,5
0,9

0,5
2,0

+0,9
0

0,5
1,1

1,4
3,7

+1,4
0

1,4
2,3

1,4
5,0

+2,2
0

1,4
2,8

4,73

7,09

0,6
1,8

+0,7
0

0,6
1,1

0,6
2,3

+1,0
0

0,6
1,3

1,6
4,2

+1,6
0

1,6
2,6

1,6
5,7

+2,5
0

1,6
3,2

7,09

9,85

0,6
2,0

+0,8
0

0,6
1,2

0,6
2,6

+1,2
0

0,6
1,4

2,0
5,0

+1,8
0

2,0
3,2

2,0
6,6

+2,8
0

2,0
3,8

9,85

12,41

0,8
2,3

+0,9
0

0,8
1,4

0,8
2,9

+1,2
0

0,8
1,7

2,5
5,7

+2,0
0

2,5
3,7

2,5
7,5

+3,0
0

2,5
4,5

12,41 15,75

1,0
2,7

+1,0
0

1,0
1,7

1,0
3,4

+1,4
0

1,0
2,0

3,0
6,6

+2,2
0

3,0
4,4

3,0
8,7

+3,5
0

3,0
5,2

15,75 19,69

1,2
3,0

+1,0
0

1,2
2,0

1,2
3,8

+1,6
0

1,2
2,2

4,0
8,1

+2,5
0

4,0
5,6

4,0
10,5

+4,0
0

4,0
6,5

Cahier dexercices p. 20

International inc.

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

MODULE

Exercice 2.C

2.C Tolrances dusinage

Tableau des ajustements glissants et tournants normaliss de lANSI (suite)


Classe RC5

Classe RC6

Classe RC7

Classe RC8

Classe RC9

Limites de tolrance
Limites de tolrance
Limites de tolrance
Limites de tolrance
Limites de tolrance
Cote
normalises
normalises
normalises
normalises
normalises
nominale
Arbre Jeu* Alsage
Arbre Jeu* Alsage
Arbre Jeu* Alsage
Arbre Jeu* Alsage
Arbre
en pouces Jeu* Alsage
H8
e7
H9
e8
H9
d8
H10
c9
H11
De

0,12

0,6
1,6

+0,6
0

0,6
1,0

0,6
2,2

+1,0
0

0,6
1,2

1,0
2,6

+1,0
0

1,0
1,6

2,5
5,1

+1,6
0

2,5
3,5

4,0
8,1

+2,5
0

4,0
5,6

0,12

0,24

0,8
2,0

+0,7
0

0,8
1,3

0,8
2,7

+1,2
0

0,8
1,5

1,2
3,1

+1,2
0

1,2
1,9

2,8
5,8

+1,8
0

2,8
4,0

4,5
9,0

+3,0
0

4,5
6,0

0,24

0,40

1,0
2,5

+0,9
0

1,0
1,6

1,0
3,3

+1,4
0

1,0
1,9

1,6
3,9

+1,4
0

1,6
2,5

3,0
6,6

+2,2
0

3,0
4,4

5,0
10,7

+3,5
0

5,0
7,2

0,40

0,71

1,2
2,9

+1,0
0

1,2
1,9

1,2
3,8

+1,6
0

1,2
2,2

2,0
4,6

+1,6
0

2,0
3,0

3,5
7,9

+2,8
0

3,5
5,1

6,0
12,8

+4,0
0

6,0
8,8

0,71

1,19

1,6
3,6

+1,2
0

1,6
2,4

1,6
4,8

+2,0
0

1,6
2,8

2,5
5,7

+2,0
0

2,5
3,7

4,5
10,0

+3,5
0

4,5
6,5

7,0
15,5

+5,0
0

7,0
10,5

1,19

1,97

2,0
4,6

+1,6
0

2,0
3,0

2,0
6,1

+2,5
0

2,0
3,6

3,0
7,1

+2,5
0

3,0
4,6

5,0
11,5

+4,0
0

5,0
7,5

8,0
18,0

+6,0
0

8,0
12,0

1,97

3,15

2,5
5,5

+1,8
0

2,5
3,7

2,5
7,3

+3,0
0

2,5
4,3

4,0
8,8

+3,0
0

4,0
5,8

6,0
13,5

+4,5
0

6,0
9,0

9,0
20,5

+7,0
0

9,0
13,5

3,15

4,73

3,0
6,6

+2,2
0

3,0
4,4

3,0
8,7

+3,5
0

3,0
5,2

5,0
10,7

+3,5
0

5,0
7,2

7,0
15,5

+5,0
0

7,0
10,5

10,0
24,0

+9,0
0

10,0
15,0

4,73

7,09

3,5
7,6

+2,5
0

3,5
5,1

3,5
10,0

+4,0
0

3,5
6,0

6,0
12,5

+4,0
0

6,0
8,5

8,0
18,0

+6,0
0

8,0
12,0

12,0
28,0

+10,0
0

12,0
18,0

7,09

9,85

4,0
8,6

+2,8
0

4,0
5,8

4,0
11,3

+4,5
0

4,0
6,8

7,0
14,3

+4,5
0

7,0
9,8

10,0
21,5

+7,0
0

10,0
14,5

15,0
34,0

+12,0
0

15,0
22,0

9,85

12,41 5,0
10,0

+3,0
0

5,0
7,0

5,0
13,0

+5,0
0

5,0
8,0

8,0
16,0

+5,0
0

8,0
11,0

12,0
25,0

+8,0
0

12,0
17,0

18,0
38,0

+12,0
0

18,0
26,0

12,41 15,75 6,0


11,7

+3,5
0

6,0
8,2

6,0
15,5

+6,0
0

6,0
9,5

10,0
19,5

+6,0
0

10,0
13,5

14,0
29,0

+9,0
0

14,0
20,0

22,0
45,0

+14,0
0

22,0
31,0

15,75 19,69 8,0


14,5

+4,0
0

8,0
10,5

8,0
18,0

+6,0
0

8,0
12,0

12,0
22,0

+6,0
0

12,0
16,0

16,0
32,0

+10,0
0

16,0
22,0

25,0
51,0

+16,0
0

25,0
35,0

Les valeurs ci-dessous sont exprimes en millimes de pouce.

Toutes les donnes inscrites au-dessus de la ligne noire respectent les accords amricains-britanniques-canadiens (ABC). Les symboles H5, g4, etc., sont utiliss pour
dsigner les alsages et les arbres dans le systme ABC. Des tolrances pour des cotes nominales suprieures 19,69 pouces sont galement fournies dans les normes
de lANSI.
* Les paires de valeurs indiques reprsentent les jeux minimal et maximal rsultant de lapplication des limites de tolrance normalises.
Donnes tires de la norme ASME B.4.1-1967 (R2009). Reproduction autorise par The American Society of Mechanical Engineers. Tous droits rservs.

International inc.

Cahier dexercices p. 21

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Exercice 2.C

MODULE

2.C Tolrances dusinage

Tableau des ajustements normaliss demplacement avec jeu de lANSI


Les tolrances indiques sont ajoutes ou soustraites de (signe + ou ) la cote nominale pour obtenir les cotes maximale et minimale des pices.
Classe LC1

Classe LC2

Classe LC3

Classe LC4

Classe LC5

Limites de tolrance
Limites de tolrance
Limites de tolrance
Limites de tolrance
Limites de tolrance
Cote
normalises
normalises
normalises
normalises
normalises
nominale
Arbre Jeu* Alsage
Arbre Jeu* Alsage
Arbre Jeu* Alsage
Arbre Jeu* Alsage
Arbre
en pouces Jeu* Alsage
H6
h5
H7
h6
H8
h7
H10
h9
H7
g6
De

0,12

0
0,45

+0,25
0

0
0,2

0
0,65

+0,4
0

0
0,25

0
1

+0,6
0

0
0,4

0
2,6

+1,6
0

0
1,0

0,1
0,75

+0,4
0

0,1
0,35

0,12

0,24

0
0,5

+0,3
0

0
0,2

0
0,8

+0,5
0

0
0,3

0
1,2

+0,7
0

0
0,5

0
3,0

+1,8
0

0
1,2

0,15
0,95

+0,5
0

0,15
0,45

0,24

0,40

0
0,65

+0,4
0

0
0,25

0
1,0

+0,6
0

0
0,4

0
1,5

+0,9
0

0
0,6

0
3,6

+2,2
0

0
1,4

0,2
1,2

+0,6
0

0,2
0,6

0,40

0,71

0
0,7

+0,4
0

0
0,3

0
1,1

+0,7
0

0
0,4

0
1,7

+1,0
0

0
0,7

0
4,4

+2,8
0

0
1,6

0,25
1,35

+0,7
0

0,25
0,65

0,71

1,19

0
0,9

+0,5
0

0
0,4

0
1,3

+0,8
0

0
0,5

0
2

+1,2
0

0
0,8

0
5,5

+3,5
0

0
2,0

0,3
1,6

+0,8
0

0,3
0,8

1,19

1,97

0
1,0

+0,6
0

0
0,4

0
1,6

+1,0
0

0
0,6

0
2,6

+1,6
0

0
1,0

0
6,5

+4,0
0

0
2,5

0,4
2,0

+1,0
0

0,4
1,0

1,97

3,15

0
1,2

+0,7
0

0
0,5

0
1,9

+1,2
0

0
0,7

0
3

+1,8
0

0
1,2

0
7,5

+4,5
0

0
3,0

0,4
2,3

+1,2
0

0,4
1,1

3,15

4,73

0
1,5

+0,9
0

0
0,6

0
2,3

+1,4
0

0
0,9

0
3,6

+2,2
0

0
1,4

0
8,5

+5,0
0

0
3,5

0,5
2,8

+1,4
0

0,5
1,4

4,73

7,09

0
1,7

+1,0
0

0
0,7

0
2,6

+1,6
0

0
1,0

0
4,1

+2,5
0

0
1,6

0
10,0

+6,0
0

0
4,0

0,6
3,2

+1,6
0

0,6
1,6

7,09

9,85

0
2,0

+1,2
0

0
0,8

0
3,0

+1,8
0

0
1,2

0
4,6

+2,8
0

0
1,8

0
11,5

+7,0
0

0
4,5

03
3,6

+1,8
0

0,6
1,8

9,85 12,41

0
2,1

+1,2
0

0
0,9

0
3,2

+2,0
0

0
1,2

0
5

+3,0
0

0
2,0

0
13,0

+8,0
0

0
5,0

0,7
3,9

+2,0
0

0,7
1,9

12,41 15,75

0
2,4

+1,4
0

0
1,0

0
3,6

+2,2
0

0
1,4

0
5,7

+3,5
0

0
2,2

0
15,0

+9,0
0

0
6,0

0,7
4,3

+2,2
0

0,7
2,1

15,75 19,69

0
2,6

+1,6
0

0
1,0

0
4,1

+2,5
0

0
1,6

0
6,5

+4,0
0

0
2,5

0
16,0

+10,0
0

0
6,0

0,8
4,9

+2,5
0

0,8
2,4

Les valeurs ci-dessous sont exprimes en millimes de pouce.

Cahier dexercices p. 22

International inc.

Classe LC7

Classe LC8

Classe LC9

Classe LC10
Classe LC11

International inc.

4,73

7,09

9,85

3,15

4,73

7,09

1,6
8,1

1,4
7,1

1,2
6,0

+4,0
0

+3,5
0

+3,0
0

+2,5
0

2,8
6,8

2,5
6,0

2,2
5,2

2,0
4,8

1,6
4,1

1,4
3,6

1,0
3,0

1,0
2,6

0,8
2,0

0,6
1,6

0,5
1,4

0,4
1,1

0,3
0,9

5,0
21,0

5,0
20,0

4,5
17,5

4,0
15,5

3,5
13,5

3,0
11,5

2,5
10,0

2,0
8,5

1,6
7,1

1,2
5,6

1,0
4,6

0,8
3,8

0,6
3,2

+10,0
0

+9,0
0

+8,0
0

+7,0
0

+6,0
0

+5,0
0

+4,5
0

+4,0
0

+3,5
0

+2,8
0

+2,2
0

+1,8
0

+1,6
0

5
11

5
11

4,5
9,5

4,0
8,5

3,5
7,5

3,0
6,5

2,5
5,5

2,0
4,5

1,6
3,6

1,2
2,8

1,0
2,4

0,8
2,0

0,6
1,6

9
25

8
23

7
20

7
18,5

6
16

5,0
13,5

4,0
11,5

3,6
9,5

2,5
8,0

2,0
6,4

1,6
5,2

1,2
4,2

1,0
2,0

+10
0

+9,0
0

+8,0
0

+7,0
0

+6,0
0

+5,0
0

+4,5
0

+4,0
0

+3,5
0

+2,8
0

+2,2
0

+1,8
0

+1,6
0

9
15

8
14

7
12

7
11,5

6
10

5,0
8,5

4,0
7,0

3,0
5,5

2,5
4,5

2,0
3,6

1,6
3,0

1,2
2,4

1,0
2,0

16
42

14
37

12
32

10
29

8
24

7
21

6,0
17,5

5,0
15,0

4,5
13,0

3,5
10,3

3,0
8,7

2,8
7,6

2,5
6,6

+16,0
0

+14,0
0

+12,0
0

+12,0
0

+10,0
0

+9,0
0

+7,0
0

+6,0
0

+5,0
0

+4,0
0

+3,5
0

+3,0
0

+2,5
0

16,0
26,0

14,0
23,0

12,00
20,00

10,00
17,00

8,0
14,0

7,0
12,0

6,0
10,5

5,0
9,0

4,5
8,0

3,5
6,3

3,0
5,2

2,8
4,6

2,5
4,1

25
75

22
66

20
60

16
52

12
44

11
39

10
34

8
28

7
23

6
20

5
17

4,5
14,5

4
12

Les valeurs ci-dessous sont exprimes en millimes de pouce.

+25
0

+22
0

+20
0

+18
0

+16
0

+14
0

+12
0

+10
0

+8
0

+7
0

+6
0

+5
0

+4
0

10
34
12
44
14
50
16
60
18
68
22
78
28
88
30
100
35
115

8
18
10
22
11
25
12
28
16
34
20
40
22
44
25
50

8
28

7
25

6
20

5
17

7
15

6
13

5
11

4,5
9,5

4
8

+40
0

+35
0

+30
0

+28
0

+25
0

+22
0

+18
0

+16
0

+12
0

+10
0

+9
0

+7
0

+6
0

35
75

30
65

28
58

22
50

18
43

16
38

14
32

12
28

10
22

8
18

7
16

6
13

5
11

Donnes tires de la norme ASME B.4.1-1967 (R2009). Reproduction autorise par The American Society of Mechanical Engineers. Tous droits rservs.

* Les paires de valeurs indiques reprsentent les jeux minimal et maximal rsultant de lapplication des limites de tolrance normalises.

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Toutes les donnes inscrites au-dessus de la ligne noire respectent les accords amricains-britanniques-canadiens (ABC). Les symboles H5, g4, etc., sont utiliss pour dsigner les alsages et les arbres
dans le systme ABC. Des tolrances pour des cotes nominales suprieures 19,69 pouces sont galement fournies dans les normes de lANSI.

+6,0
0

3,15

1,97

1,0
5,1

+2,0
0

15,75 19,69 2,8


12,8

1,97

1,19

0,8
4,0

+1,6
0

+6,0
0

1,19

0,71

0,6
3,2

+1,4
0

12,41 15,75 2,5


12,0

0,71

0,40

0,5
2,8

+1,2
0

+5,0
0

0,40

0,24

0,4
2,3

+1,0
0

9,85 12,41 2,2


10,2

0,24

0,12

0,3
1,9

+4,5
0

0,12

2,0
9,3

De

Limites de tolrance
Limites de tolrance
Limites de tolrance
Limites de tolrance
Limites de tolrance
Limites de tolrance
Cote
normalises
normalises
normalises
normalises
normalises
normalises
nominale
Arbre Jeu* Alsage
Arbre Jeu* Alsage
Arbre Jeu* Alsage
Arbre Jeu* Alsage
Arbre Jeu* Alsage
Arbre
en pouces Jeu* Alsage
H9
f8
H10
e9
H10
d9
H11
c10
H12
H13

Classe LC6

MODULE

Exercice 2.C

2.C Tolrances dusinage

Tableau des ajustements normaliss demplacement avec jeu de lANSI (suite)

Cahier dexercices p. 23

Cahier dexercices p. 24

0,24 0,15
+0,65

0,40

0,71

1,19 0,25
+1,05

1,97

3,15

4,73

7,09

9,85

0,12

0,24

0,40

0,71

1,19

1,97

3,15

4,73

7,09

+2,0
0

+2,2
0

+2,5
0

9,85 12,41 0,6


+2,6

12,41 15,75 0,7


+2,9

15,75 19,69 0,8


+3,3
+0,8
0,8

+0,7
0,7

+0,6
0,6

+0,6
0,6

+0,5
0,5

+0,4
0,4

+0,3
0,3

+0,3
0,3

+0,25
0,25

+0,2
0,2

+0,2
0,2

+0,15
0,15

+0,12
0,12

Arbre
js6

Ajustement*
1,2
+5,2

1,0
+4,5

1,0
+4,0

0,9
+3,7

0,8
+3,3

0,7
+2,9

0,6
+2,4

0,5
+2,1

0,4
+1,6

0,35
+1,35

0,3
+1,2

0,25
+0,95

0,2
+0,8

+4,0
0

+3,5
0

+3,0
0

+2,8
0

+2,5
0

+2,2
0

+1,8
0

+1,6
0

+1,2
0

+1,0
0

+0,9
0

+0,7
0

+0,6
0

Alsage
H8

Alsage
H7

Arbre
k6

Limites de tolrance
normalises

Classe LT3

Alsage
H8

Arbre
k7

Limites de tolrance
normalises

Classe LT4
Ajustement*

Ajustement*

Ajustement*

+1,2
1,2

+1,0
1,0

+1,0
1,0

+0,9
0,9

+0,8
0,8

+0,7
0,7

+0,6
0,6

+0,5
0,5

+0,4
0,4

+0,35
0,35

+0,3
0,3

+0,25
0,25

+0,2
0,2

1,8
+2,3

1,6
+2,0

1,4
+1,8

1,4
+1,6

1,1
+1,5

1,0
+1,3

0,8
+1,1

0,7
+0,9

0,6
+0,7

0,5
+0,6

0,5
+0,5

+2,5
0

+2,2
0

+2,0
0

+1,8
0

+1,6
0

+1,4
0

+1,2
0

+1,0
0

+0,8
0

+0,7
0

+0,6
0

+1,8
+0,2

+1,6
+0,2

+1,4
+0,2

+1,4
+0,2

+1,1
+0,1

+1,0
+0,1

+0,8
+0,1

+0,7
+0,1

+0,6
+0,1

+0,5
+0,1

+0,5
+0,1

2,7
+3,8

2,4
+3,3

2,2
+2,8

2,0
+2,6

1,7
+2,4

1,5
+2,1

1,3
+1,7

1,1
+1,5

0,9
+1,1

0,8
+0,9

0,7
+0,8

+4,0
0

+3,5
0

+3,0
0

+2,8
0

+2,5
0

+2,2
0

+1,8
0

+1,6
0

+1,2
0

+1,0
0

+0,9
0

+2,7
+0,2

+2,4
+0,2

+2,2
+0,2

+2,0
+0,2

+1,7
+0,1

+1,5
+0,1

+1,3
+0,1

+1,1
+0,1

+0,9
+0,1

+0,8
+0,1

+0,7
+0,1

3,4
+0,7

3,0
+0,6

2,6
+0,6

2,6
+0,4

2,2
+0,4

1,9
+0,4

1,5
+0,4

1,3
+0,3

1,1
+0,2

0,9
+0,2

0,8
+0,2

0,6
+0,2

0,5
+0,15

Les valeurs ci-dessous sont exprimes en millimes de pouce.

Arbre
js7

Limites de tolrance
normalises

Classe LT2

+2,5
0

+2,2
0

+2,0
0

+1,8
0

+1,6
0

+1,4
0

+1,2
0

+1,0
0

+0,8
0

+0,7
0

+0,6
0

+0,5
0

+0,4
0

Alsage
H7

+3,4
+1,8

+3,0
+1,6

+2,6
+1,4

+2,6
+1,4

+2,2
+1,2

+1,9
+1,0

+1,5
+0,8

+1,3
+0,7

+1,1
+0,6

+0,9
+0,5

+0,8
+0,4

+0,6
+0,3

4,3
+0,7

3,8
+0,6

3,4
+0,6

3,2
+0,4

2,8
+0,4

2,4
+0,4

2,0
+0,4

1,7
+0,3

1,4
+0,2

1,2
+0,2

1,0
+0,2

0,8
+0,2

+0,5 0,65
+0,25 +0,15

Arbre
n6

Limites de tolrance
normalises

Classe LT5
Ajustement*
+2,5
0

+2,2
0

+2,0
0

+1,8
0

+1,6
0

+1,4
0

+1,2
0

+1,0
0

+0,8
0

+0,7
0

+0,6
0

+0,5
0

+0,4
0

Alsage
H7

+4,3
+1,8

+3,8
+1,6

+3,4
+1,4

+3,2
+1,4

+2,8
+1,2

+2,4
+1,0

+2,0
+0,8

+1,7
+0,7

+1,4
+0,6

+1,2
+0,5

+1,0
+0,4

+0,8
+0,3

+0,65
+0,25

Arbre
n7

Limites de tolrance
normalises

Classe LT6

Donnes tires de la norme ASME B.4.1-1967 (R2009). Reproduction autorise par The American Society of Mechanical Engineers. Tous droits rservs.

* Les paires de valeurs indiques reprsentent le serrage maximal () et le jeu maximal (+) rsultant de lapplication des limites de tolrance normalises.

Toutes les donnes inscrites au-dessus de la ligne noire respectent les accords amricains-britanniques-canadiens (ABC). Les symboles H7, js6, etc., sont utiliss pour dsigner les alsages et les
arbres dans le systme ABC.

+1,8
0

+1,6
0

+1,4
0

+1,2
0

+1,0
0

+0,8
0

+0,7
0

+0,6
0

+0,5
0

+0,4
0

Alsage
H7

Limites de tolrance
normalises

0,6
+2,4

0,5
+2,1

0,4
+1,8

0,3
+1,5

0,3
+1,3

0,2
+0,9

0,2
+0,8

0,12 0,12
+0,52

Ajustement*

De

Cote
nominale
en pouces

Classe LT1

Exercice 2.C

2.C Tolrances dusinage

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices
MODULE

Tableau des ajustements normaliss demplacement avec jeu de lANSI (suite)

International inc.

MODULE

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Exercice 2.C

2.C Tolrances dusinage

Tableau des ajustements demplacement avec serrage normaliss de lANSI


Les tolrances indiques sont ajoutes ou soustraites de (signe + ou ) la cote nominale pour obtenir les cotes maximale et minimale des pices.
Classe LN1
Cote
nominale
en pouces

Limites
du
serrage

Classe LN2

Limites
normalises
Alsage
H6

Arbre
n5

Limites
du
serrage

Classe LN3

Limites
normalises
Alsage
H7

Arbre
p6

Limites
du
serrage

Limites
normalises
Alsage
H7

Arbre
r6

Les valeurs ci-dessous sont exprimes en millimes de pouce.

De

0,12

0
0,45

+0,25
0

+0,45
+0,25

0
0,65

+0,4
0

+0,65
+0,4

0,1
0,75

+0,4
0

+0,75
+0,5

0,12

0,24

0
0,5

+0,3
0

+0,5
+0,3

0
0,8

+0,5
0

+0,8
+0,5

0,1
0,9

+0,5
0

+0,9
+0,6

0,24

0,40

0
0,65

+0,4
0

+0,65
+0,4

0
1,0

+0,6
0

+1,0
+0,6

0,2
1,2

+0,6
0

+1,2
+0,8

0,40

0,71

0
0,8

+0,4
0

+0,8
+0,4

0
1,1

+0,7
0

+1,1
+0,7

0,3
1,4

+0,7
0

+1,4
+1,0

0,71

1,19

0
1,0

+0,5
0

+1,0
+0,5

0
1,3

+0,8
0

+1,3
+0,8

0,4
1,7

+0,8
0

+1,7
+1,2

1,19

1,97

0
1,1

+0,6
0

+1,1
+0,6

0
1,6

+1,0
0

+1,6
+1,0

0,4
2,0

+1,0
0

+2,0
+1,4

1,97

3,15

0,1
1,3

+0,7
0

+1,3
+0,8

0,2
2,1

+1,2
0

+2,1
+1,4

0,4
2,3

+1,2
0

+2,3
+1,6

3,15

4,73

0,1
1,6

+0,9
0

+1,6
+1,0

0,2
2,5

+1,4
0

+2,5
+1,6

0,6
2,9

+1,4
0

+2,9
+2,0

4,73

7,09

0,2
1,9

+1,0
0

+1,9
+1,2

0,2
2,8

+1,6
0

+2,8
+1,8

0,9
3,5

+1,6
0

+3,5
+2,5

7,09

9,85

0,2
2,0

+1,2
0

+2,2
+1,4

0,2
3,2

+1,8
0

+3,2
+2,0

1,2
4,2

+1,8
0

+4,2
+3,0

9,85

12,41

0,2
2,3

+1,2
0

+2,3
+1,4

0,2
3,4

+2,0
0

+3,4
+2,2

1,5
4,7

+2,0
0

+4,7
+3,5

12,41

15,75

0,2
2,6

+1,4
0

+2,6
+1,6

0,3
3,9

+2,2
0

+3,9
+2,5

2,3
5,9

+2,2
0

+5,9
+4,5

15,75

19,69

0,2
2,8

+1,6
0

+2,8
+1,8

0,3
4,4

+2,5
0

+4,4
+2,8

2,5
6,6

+2,5
0

+6,6
+5,0

Toutes les donnes de ce tableau respectent les accords amricains-britanniques-canadiens (ABC).


Des tolrances pour des cotes nominales suprieures 19,69 pouces (non reconnues par le systme ABC) sont galement fournies dans les normes de lANSI.
* Les paires de valeurs indiques reprsentent les serrages minimal et maximal rsultant de lapplication des limites de tolrance normalises.
Donnes tires de la norme ASME B.4.1-1967 (R2009). Reproduction autorise par The American Society of Mechanical Engineers. Tous droits rservs.

International inc.

Cahier dexercices p. 25

Ralisation de travaux de prparation et


de finition des pices

Exercice 2.C

MODULE

2.C Tolrances dusinage

De
0
0,12
0,24
0,40
0,56
0,71
0,95
1,19
1,58
1,97
2,56
3,15
3,94
4,73
5,52
6,30
7,09
7,88
8,86
9,85
11,03
12,41
13,98
15,75
17,72

0,12 0,05 +0,25


0,5
0
0,24 0,1 +0,3
0,6
0
0,40 0,1 +0,4
0,75 0
0,56 0,1 +0,4
0,8
0
0,71 0,2 +0,4
0,9
0
0,95 0,2 +0,5
1,1
0
1,19 0,3 +0,5
1,2
0
1,58 0,3 +0,6
1,3
0
1,97 0,4 +0,6
1,4
0
2,56 0,6 +0,7
1,8
0
3,15 0,7 +0,7
1,9
0
3,94 0,9 +0,9
2,4
0
4,73 1,1 +0,9
2,6
0
5,52 1,2 +1,0
2,9
0
6,30 1,5 +1,0
3,2
0
7,09 1,8 +1,0
3,5
0
7,88 1,8 +1,2
3,8
0
8,86 2,3 +1,2
4,3
0
9,85 2,3 +1,2
4,3
0
11,03 2,8 +1,2
4,9
0
12,41 2,8 +1,2
4,9
0
13,98 3,1 +1,4
5,5
0
15,75 3,6 +1,4
6,1
0
17,72 4,4 +1,6
7,0
0
19,69 4,4 +1,6
7,0
0

Classe FN4
Limites de tolrance
normalises
Alsage Arbre
H7
u6

Serrage

Classe FN3
Limites de tolrance
normalises
Alsage Arbre
H7
t6

Serrage

Classe FN2
Limites de tolrance
normalises
Alsage Arbre
H7
s6

Serrage

Classe FN1
Limites de tolrance
normalises
Alsage Arbre
H6

Serrage

Cote
nominale
en pouces

Serrage

Tableau des ajustements bloqus et serrs la presse normaliss de lANSI


Classe FN5
Limites de tolrance
normalises
Alsage Arbre
H8
x7

Les valeurs ci-dessous sont exprimes en millimes de pouce.


+0,95
+0,7

0,3
1,3

+0,6
0

+1,3
+0,9

+0,5
0

+1,2
+0,9

0,5
1,7

+0,7
0

+1,7
+1,2

0,6
1,6

+0,6
0

+1,6
+1,2

0,5
2,0

+0,9
0

+2,0
+1,4

+1,6
+1,2

0,7
1,8

+0,7
0

+1,8
+1,4

0,6
2,3

+1,0
0

+2,3
+1,6

+0,7
0

+1,6
+1,2

0,7
1,8

+0,7
0

+1,8
+1,4

0,8
2,5

+1,0
0

+2,5
+1,8

0,6
1,9

+0,8
0

+1,9
+1,4

0,8
2,1

+0,8
0

+2,1
+1,6

1,0
3,0

+1,2
0

+3,0
+2,2

+1,2
+0,8

0,6
1,9

+0,8
0

+1,9
+1,4

0,8
2,1

+0,8
0

+2,1
+1,6

1,0
2,3

+0,8
0

+2,3
+1,8

1,3
3,3

+1,2
0

+3,3
+2,5

+1,3
+0,9

0,8
2,4

+1,0
0

+2,4
+1,8

1,0
2,6

+1,0
0

+2,6
+2,0

1,5
3,1

+1,0
0

+3,1
+2,5

1,4
4,0

+1,6
0

+4,0
+3,0

+1,4
+1,0

0,8
2,4

+1,0
0

+2,4
+1,8

1,2
2,8

+1,0
0

+2,8
+2,2

1,8
3,4

+1,0
0

+3,4
+2,8

2,4
5,0

+1,6
0

+5,0
+4,0

+1,8
+1,3

0,8
2,7

+1,2
0

+2,7
+2,0

1,3
3,2

+1,2
0

+3,2
+2,5

2,3
4,2

+1,2
0

+4,2
+3,5

3,2
6,2

+1,8
0

+6,2
+5,0

+1,9
+1,4

1,0
2,9

+1,2
0

+2,9
+2,2

1,8
3,7

+1,2
0

+3,7
+3,0

2,8
4,7

+1,2
0

+4,7
+4,0

4,2
7,2

+1,8
0

+7,2
+6,0

+2,4
+1,8

1,4
3,7

+1,4
0

+3,7
+2,8

2,1
4,4

+1,4
0

+4,4
+3,5

3,6
5,9

+1,4
0

+5,9
+5,0

4,8
8,4

+2,2
0

+8,4
+7,0

+2,6
+2,0

1,6
3,9

+1,4
0

+3,9
+3,0

2,6
4,9

+1,4
0

+4,9
+4,0

4,6
6,9

+1,4
0

+6,9
+6,0

5,8
9,4

+2,2
0

+9,4
+8,0

+2,9
+2,2

1,9
4,5

+1,6
0

+4,5
+3,5

3,4
6,0

+1,6
0

+6,0
+5,0

5,4
8,0

+1,6
0

+8,0
+7,0

7,5
11,6

+2,5
0

+11,6
+10,0

+3,2
+2,5

2,4
5,0

+1,6
0

+5,0
+4,0

3,4
6,0

+1,6
0

+6,0
+5,0

5,4
8,0

+1,6
0

+8,0
+7,0

9,5
13,6

+2,5
0

+13,6
+12,0

+3,5
+2,8

2,9
5,5

+1,6
0

+5,5
+4,5

4,4
7,0

+1,6
0

+7,0
+6,0

6,4
9,0

+1,6
0

+9,0
+8,0

9,5
13,6

+2,5
0

+13,6
+12,0

+3,8
+3,0

3,2
6,2

+1,8
0

+6,2
+5,0

5,2
8,2

+1,8
0

+8,2
+7,0

7,2 +1,8
10,2 0

+10,2 11,2
+9,0 15,8

+2,8
0

+15,8
+14,0

+4,3
+3,5

3,2
6,2

+1,8
0

+6,2
+5,0

5,2
8,2

+1,8
0

+8,2
+7,0

8,2 +1,8
11,2 0

+11,2 13,2
+10,0 17,8

+2,8
0

+17,8
+16,0

+4,3
+3,5

4,2
7,2

+1,8
0

+7,2
+6,0

6,2
9,2

+1,8
0

+9,2
+8,0

10,2 +1,8
13,2 0

+13,2 13,2
+12,0 17,8

+2,8
0

+17,8
+16,0

+4.9
+4,0

4,0
7,2

+2,0
0

+7,2
+6,0

7,0 +2,0
0
10,2

+10,2 10,0 +2,0


+9,0 13,2 0

+13,2 15,0
+12,0 20,0

+3,0
0

+20,0
+18,0

+4,9
+4,0

5,0
8,2

+2,0
0

+8,2
+7,0

7,0 +2,0
0
10,2

+10,2 12,0 +2,0


+9,0 15,2 0

+15,2 17,0
+14,0 22,0

+3,0
0

+22,0
+20,0

+5,5
+4,5

5,8
9,4

+2,2
0

+9,4
+8,0

7,8 +2,2
0
11,4

+11,4 13,8 +2,2


+10,0 17,4 0

+17,4 18,5
+16,0 24,2

+3,5
0

+24,2
+22,0

+6,1
+5,0

5,8
9,4

+2,2
0

+9,4
+8,0

9,8 +2,2
0
13,4

+13,4 15,8 +2,2


+12,0 19,4 0

+19,4 21,5
+18,0 27,2

+3,5
0

+27,2
+25,0

+7,0
+6,0

6,5
10,6

+2,5
0

+10,6 9,5 +2,5


0
+9,0 13,6

+13,6 17,5 +2,5


+12,0 21,6 0

+21,6 24,0
+20,0 30,5

+4,0
0

+30,5
+28,0

+7,0
+6,0

7,5
11,6

+2,5
0

+11,6 11,5 +2,5


0
+10,0 15,6

+15,6 19,5 +2,5


+14,0 23,6 0

+23,6 26,0
+22,0 32,5

+4,0
0

+32,5
+30,0

+0,5
+0,3

0,2
0,85

+0,4
0

+0,85
+0,6

0,3 +0,4
0,95 0

+0,6
+0,4

0,2
1,0

+0,5
0

+1,0
+0,7

0,4
1,2

+0,75 0,4
+0,5 1,4

+0,6
0

+1,4
+1,0

+0,8
+0,5

0,5
1,6

+0,7
0

+0,9
+0,6

0,5
1,6

+1,1
+0,7

Toutes les donnes inscrites au-dessus de la ligne noire respectent les accords amricains-britanniques-canadiens (ABC). Les symboles H6, H7, s6, etc., sont utiliss pour dsigner les alsages et
les arbres dans le systme ABC. Des tolrances pour des cotes nominales suprieures 19,69 pouces (non reconnues par le systme ABC) sont galement fournies dans les normes de lANSI.
* Les paires de valeurs indiques reprsentent les serrages minimal et maximal rsultant de lapplication des limites de tolrance normalises.
Donnes tires de la norme ASME B.4.1-1967 (R2009). Reproduction autorise par The American Society of Mechanical Engineers. Tous droits rservs.

Cahier dexercices p. 26

International inc.

MODULE

Usinage des pices

Exercice 3.E

3.E Lecture dune gamme dusinage

1. Remplissez la gamme dusinage pour chacune des pices prsentes.


10-24 UNC - 2A

( 0,31) 1

17,5

TOURNER LASSEMBLAGE
AVEC LA PICE N 1

1/32 X 45
0,38

MATRIAU :

TITRE DU DESSIN

ACIER ANSI O1

(0,87)

QUANTIT :

DESCRIPTION

RVISION

DATE

PAR

N DE PROJET :

NOM DU PROJET

023

FIL PLOMB

TRAITEMENT THERMIQUE :

REP.

POINTE

CEMEQ

TOLRANCES GNRALES
MOINS DINDICATIONS
40 - 45 HRc
CONTRAIRES
CONG ET ARRONDI : 1/64 MIN.
FRACTION 1/64
DCIMALES
N. B. : LIMINER LES COINS VIFS.
X,X
0,100
X,XX
0,010
= NOTE SPCIFIQUE
= RVISION
X,XXX 0,002
ANGLES 3
90 1
ST = CONTRLE STATISTIQUE
FINI DE SURFACE Ra 63 po
= COTE CRITIQUE

DESSIN PAR :

DATE :

FRANOIS LAROCHE

DATE :

VRIFI PAR :

PIERRE THERRIEN
3e DIDRE

CHELLE

2012/02/24

UNIT

FORMAT : N DTAIL

po

2:1
FEUILLE

2012/03/05
N DE DESSIN

3 DE 3
RV.

A-023-3

GAMME DUSINAGE
Nom du projet :

Par :

Numro de la pice :

Date :

Matriau usiner :

Numro de programme :

Numro de
lopration

International inc.

Description de lopration

Machines, outils, appareils


de montage, plaquettes,
instruments de mesure

Numro
de loutil

Vitesse de
rotation
ou de
coupe

Avance

Cahier dexercices p. 27

Usinage des pices

Exercice 3.E

MODULE

3.E Lecture dune gamme dusinage

1,00

1,47

1/2 - 13 UNC - 2A

3/64

R 0,125
0,49 MIN

0,31

MOLETAGE MOYEN

0,18
0,25

3/8

0,56

MATRIAU :

TITRE DU DESSIN

LAITON JAUNE
QUANTIT :

1/16 X 45
DESCRIPTION

RVISION

DATE

PAR

N DE PROJET :

NOM DU PROJET

023

FIL PLOMB

TRAITEMENT THERMIQUE :

REP.

TTE

CEMEQ

TOLRANCES GNRALES
MOINS D'INDICATIONS
CONTRAIRES
CONG ET ARRONDI : 1/64 MIN.
FRACTION 1/64
DCIMALES
N. B. : LIMINER LES COINS VIFS.
X,X
0,100
= NOTE SPCIFIQUE X,XX 0,010
= RVISION
X,XXX 0,002
ANGLES 3
90 1
ST = CONTRLE STATISTIQUE
FINI DE SURFACE Ra 63 po
= COTE CRITIQUE

DESSIN PAR :

DATE :

FRANOIS LAROCHE

DATE :

VRIFI PAR :

PIERRE THERRIEN
3e DIDRE

CHELLE

2012/02/24

UNIT

FORMAT : N DTAIL

po

ND
FEUILLE

2012/03/05

2 DE 3

N DE DESSIN

RV.

A-023-3

GAMME DUSINAGE
Nom du projet :

Par :

Numro de la pice :

Date :

Matriau usiner :

Numro de programme :

Numro de
lopration

Description de lopration

Cahier dexercices p. 28

Machines, outils, appareils


de montage, plaquettes,
instruments de mesure

Numro
de loutil

Vitesse de
rotation
ou de
coupe

Avance

International inc.

International inc.

DATE
PAR

5X 1/16 X 45

3/4

3e DIDRE

VRIFI PAR :

NOM DU PROJET

TITRE DU DESSIN

1 1/4

1 1/2

po

FORMAT : N DTAIL

5/8

A-961601

N DE DESSIN

DATE :

RV.

1 DE 1

FEUILLE

1:1

CHELLE

9616

N DE PROJET :

2012/03/01

DATE :

BRIDE

FRANOIS LAROCHE

UNIT

DESSIN PAR :

CEMEQ

TOLRANCES GNRALES
MOINS D'INDICATIONS
CONTRAIRES
CONG ET ARRONDI : 1/64 MIN.
FRACTION 1/32
DCIMALES
N. B. : LIMINER LES COINS VIFS.
X,X
0,100
= NOTE SPCIFIQUE X,XX 0,010
= RVISION
X,XXX 0,005
ANGLES 3
90 1
ST = CONTRLE STATISTIQUE
FINI DE SURFACE Ra 63 po
= COTE CRITIQUE

TRAITEMENT THERMIQUE :
40 - 45 HRC

QUANTIT :

ACIER 1045 1 X 1 1/4 X 6 1/8

MATRIAU :

3/4

Usinage des pices

RVISION

DESCRIPTION

5/8

5/8

REP.

1 1/4

1/2 - 13 UNC
2X
,53 X 90

MODULE

Exercice 3.E

3.E Lecture dune gamme dusinage

Cahier dexercices p. 29

Cahier dexercices p. 30

Par :

Phase
S-phase
Opration

Machines
Appareils

Description de l'opration
et remarques

FICHE D'USINAGE

Date :

Appareils de montage, outils,


accessoires et instruments de mesure

Nom de la pice :

Nom du projet :

anne

tr/min

mois

av.

jour

Page :

Croquis au besoin

No du dessin :

de

Exercice 3.E

3.E Lecture dune gamme dusinage

Usinage des pices


MODULE

International inc.

MODULE

Usinage des pices

Exercice 3.E

3.E Lecture dune gamme dusinage

2. Indiquez lordre des oprations dusinage de la pice apparaissant ci-dessous.


(Corrig disponible)
15 0,05

0,5

2
3
0,05 A

25 0,1
4
30 0,1
R15 0,1

A
6

5
B
70 0,2

ou

NOTES

International inc.

Cahier dexercices p. 31

Exercice 3.E

Usinage des pices

MODULE

3.E Lecture dune gamme dusinage

NOTES

Cahier dexercices p. 32

International inc.

MODULE

Planification de lusinage dune pice

Exercice 4.G

4.G laboration dune gamme dusinage

1. Remplissez la gamme dusinage pour chacune des pices prsentes.

1,00
10-24 UNC - 2B X 1/2
( 0,31)
1
0,190

1/2 - 13 UNC - 2B
0,52 X 90

17,5

0,036

0,10
0,8

0,7
1,0

(1,12)
4,25
5,37
MATRIAU :

TOURNER L'ASSEMBLAGE
AVEC LA PICE N 3

TITRE DU DESSIN

LAITON JAUNE
QUANTIT :

DESCRIPTION

RVISION

International inc.

DATE

PAR

N DE PROJET :

NOM DU PROJET

TRAITEMENT THERMIQUE :

REP.

CORPS

CEMEQ

TOLRANCES GNRALES
MOINS D'INDICATIONS
CONTRAIRES
CONG ET ARRONDI : 1/64 MIN.
FRACTION 1/64
DCIMALES
N. B. : LIMINER LES COINS VIFS.
X,X
0,100
= NOTE SPCIFIQUE X,XX 0,010
= RVISION
X,XXX 0,002
ANGLES 3
90 1
ST = CONTRLE STATISTIQUE
FINI
DE
SURFACE Ra 63 po
= COTE CRITIQUE

FIL PLOMB
DESSIN PAR :

DATE :

FRANOIS LAROCHE

DATE :

VRIFI PAR :

PIERRE THERRIEN
3e DIDRE

2012/02/24

UNIT
po

FORMAT : N DTAIL

2012/03/05
N DE DESSIN

A-023-1

023
CHELLE
ND
FEUILLE
1 DE 3
RV.

Cahier dexercices p. 33

Planification de lusinage dune pice

Exercice 4.G

MODULE

4.G laboration dune gamme dusinage

GAMME DUSINAGE
Nom du projet :
Pice :
Phase
S-ph.
Opr.

No :
Dsignation des phases
Description de lopration

Cahier dexercices p. 34

No :

Date :

Par :

Dessin no :

Dure :

Matriau :

Machines-outils, accessoires,
appareils de montage et
instruments de mesure

(Vc)
ou
tr/min

Avance

Croquis de la pice,
du montage, etc.
(au besoin)

International inc.

MODULE

Planification de lusinage dune pice

Exercice 4.G

4.G laboration dune gamme dusinage

LIMINER TOUTES LES ARTES TRANCHANTES. VR.

NOTE : FAIRE LA PICE LAIDE


DUN PIED COULISSE.

DESCRIPTION

DATE NOM

6 (RF.)
TAPE 1

TAPE 2

DIAMTRE

7/8

13/16

3/4

5/8

1/2

DIAMTRE

15/16

13/16

3/4

11/16

9/16

7/16

NOM

NOM
TAPE 3

DIAMTRE

7/8

3/4

11/16

5/8

1/2

3/8

NOM
NOM DE LA PICE :

TECHNIQUES DUSINAGE

TOURNAGE NO 1

VRIFI PAR :

AUCUNE

CHELLE :
NOM DE LASSEMBLAGE :

International inc.

:
1 OBSERVATION
BRUT 1 1/8 X 6 1/8 LONG
06-04-04 TOLRANCES GNRALES
DATE :
07-04-04 TOLRANCE DIA : +0,000
0,005
NUMRO DE PAGE :
TOLRANCE LONGUEUR : 0,020
1 DE 1
NOM OU NUMRO DU PROJET :
TOURNAGE EXTRIEUR
NUMRO DE DESSIN :
DATE :

DESSIN PAR :

ACIER LAMIN FROID C I 2L I 4

MATIRE :

Cahier dexercices p. 35

Planification de lusinage dune pice

Exercice 4.G

MODULE

4.G laboration dune gamme dusinage

GAMME DUSINAGE
Nom du projet :
Pice :
Phase
S-ph.
Opr.

No :
Dsignation des phases
Description de lopration

Cahier dexercices p. 36

No :

Date :

Par :

Dessin no :

Dure :

Matriau :

Machines-outils, accessoires,
appareils de montage et
instruments de mesure

(Vc)
ou
tr/min

Avance

Croquis de la pice,
du montage, etc.
(au besoin)

International inc.

MODULE

Planification de lusinage dune pice

Exercice 4.G

4.G laboration dune gamme dusinage

LIMINER TOUTES LES ARTES TRANCHANTES. VR.

NOTE : FAIRE CETTE PICE LAIDE DUN


MICROMTRE 0-1 PO POUR LES
DIAMTRES ET DUN VERNIER POUR
LES LONGUEURS.

1,000

1,000

1,000

DESCRIPTION

DATE NOM

1,000

1,000

1,000

6,000 (RF.)
TAPE 1

TAPE 2

DIAMTRE

0,875

0,750

1,000

0,625

0,687

0,812

DIAMTRE

0,750

0,626

0,875

0,501

0,562

0,688

NOM

NOM
NOM DE LA PICE :

TECHNIQUES DUSINAGE

VRIFI PAR :
CHELLE :
NOM DE LASSEMBLAGE :

International inc.

MATIRE :

OBSERVATION :
6 BRUT
1 1/8 X 6 1/8 LONG
06-04-04 TOLRANCES GNRALES
TOLRANCE DIA : +0,000
DATE :
07-04-04
0,002
NUMRO DE PAGE :
TOLRANCE LONGUEUR : 0,010
1 DE 1
NOM OU NUMRO DU PROJET :
TOURNAGE EXTRIEUR
NUMRO DE DESSIN :
DATE :

DESSIN PAR :

AUCUNE
C.R.S.

Cahier dexercices p. 37

Planification de lusinage dune pice

Exercice 4.G

MODULE

4.G laboration dune gamme dusinage

GAMME DUSINAGE
Nom du projet :
Pice :
Phase
S-ph.
Opr.

No :
Dsignation des phases
Description de lopration

Cahier dexercices p. 38

No :

Date :

Par :

Dessin no :

Dure :

Matriau :

Machines-outils, accessoires,
appareils de montage et
instruments de mesure

(Vc)
ou
tr/min

Avance

Croquis de la pice,
du montage, etc.
(au besoin)

International inc.

International inc.

REP.

DATE
PAR

TOLRANCES GNRALES
MOINS D'INDICATIONS
CONTRAIRES
CONG ET ARRONDI : 1/64 MIN.
FRACTION 1/32
DCIMALES
N. B. : LIMINER LES COINS VIFS.
X,X
0,100
= NOTE SPCIFIQUE X,XX 0,010
= RVISION
X,XXX 0,005
ANGLES 3
90 1
ST = CONTRLE STATISTIQUE
FINI DE SURFACE Ra 63 po
= COTE CRITIQUE

3e DIDRE

VRIFI PAR :

po

FORMAT : N DTAIL

A-9611101

N DE DESSIN

DATE :

RV.

1 DE 1

FEUILLE

1:1

CHELLE

96111

N DE PROJET :

2012/03/01

DATE :

PLAN DE FRAISAGE //

NOM DU PROJET

0,400

CALE PARALLLE

TITRE DU DESSIN

FRANOIS LAROCHE

UNIT

DESSIN PAR :

CEMEQ

33/64

1,025

Planification de lusinage dune pice

RVISION

DESCRIPTION

ACIER ANSI O1
1/2 X 1 1/8 X 6 1/8

TRAITEMENT THERMIQUE :
40 - 45 HRC

QUANTIT :

MATRIAU :

2X 1 1/2

3X 0,625

NOTE : LA PICE SERA RECTIFIE.

0,005 A

MODULE

Exercice 4.G

4.G laboration dune gamme dusinage

Cahier dexercices p. 39

Planification de lusinage dune pice

Exercice 4.G

MODULE

4.G laboration dune gamme dusinage

GAMME DUSINAGE
Nom du projet :
Pice :
Phase
S-ph.
Opr.

No :
Dsignation des phases
Description de lopration

Cahier dexercices p. 40

No :

Date :

Par :

Dessin no :

Dure :

Matriau :

Machines-outils, accessoires,
appareils de montage et
instruments de mesure

(Vc)
ou
tr/min

Avance

Croquis de la pice,
du montage, etc.
(au besoin)

International inc.

MODULE

Planification de lusinage dune pice

Exercice 4.G

4.G laboration dune gamme dusinage

RVISION
REP.

DATE

DESCRIPTION

PAR

2,800
2X R 3/16

2,200

0
0,999-0,001

2X 0,020-0,030 X 45
0
0,999-0,001

0,002 A

+0,001
0

0,002 A

2X 0,020-0,030 X 45
1,000

1,000

+0,001
0

2,200

0,313
11/32

A
MATRIAU :

QUANTIT :

ACIER ANSI 1020


1/2 X 2 1/4 X 3

TITRE DU DESSIN

TOLRANCES GNRALES
MOINS D'INDICATIONS
CONTRAIRES
CONG ET ARRONDI : 1/64 MIN.
FRACTION 1/32
DCIMALES
N. B. : LIMINER LES COINS VIFS.
X,X
0,100
X,XX 0,010
=
NOTE
SPCIFIQUE
= RVISION
X,XXX 0,005
ANGLES 3
90 1
ST = CONTRLE STATISTIQUE
FINI DE SURFACE Ra 63 po
= COTE CRITIQUE

International inc.

BLOCS AJUSTABLES

CEMEQ

N DE PROJET :

NOM DU PROJET

TRAITEMENT THERMIQUE :

3/16

2,800

FRAISAGE //
DESSIN PAR :

DATE :

FRANOIS LAROCHE

2012/03/01
DATE :

VRIFI PAR :

96112
CHELLE
1:1
FEUILLE
1 DE 1

3e DIDRE

UNIT
po

FORMAT : N DTAIL

N DE DESSIN

RV.

A-9611201

Cahier dexercices p. 41

Planification de lusinage dune pice

Exercice 4.G

MODULE

4.G laboration dune gamme dusinage

GAMME DUSINAGE
Nom du projet :
Pice :
Phase
S-ph.
Opr.

No :
Dsignation des phases
Description de lopration

Cahier dexercices p. 42

No :

Date :

Par :

Dessin no :

Dure :

Matriau :

Machines-outils, accessoires,
appareils de montage et
instruments de mesure

(Vc)
ou
tr/min

Avance

Croquis de la pice,
du montage, etc.
(au besoin)

International inc.

International inc.

DATE
PAR

2X 54
76

3e DIDRE

VRIFI PAR :

NOM DU PROJET

mm

FORMAT : N DTAIL

FRANOIS LAROCHE

UNIT

DESSIN PAR :

19,0

A-961801

N DE DESSIN

DATE :

2012/03/01

DATE :

RV.

1 DE 1

FEUILLE

ND

CHELLE

9618

N DE PROJET :

320,05
0,14 A C E

BLOC D'ALSAGE

76

TITRE DU DESSIN

60,2

0,03 A B

0,14 A C E

CEMEQ

+0,4
60 0

TOLRANCES GNRALES
MOINS D'INDICATIONS
CONTRAIRES
CONG ET ARRONDI : 0,4 MIN.
DCIMALES
X
1
N. B. : LIMINER LES COINS VIFS.
X,X 0,1
X,XX 0,05
= NOTE SPCIFIQUE ANGLES 3
= RVISION
90 1
ST = CONTRLE STATISTIQUE
FINI DE SURFACE Ra 1,6 m
= COTE CRITIQUE

TRAITEMENT THERMIQUE :

QUANTIT :

ACIER 1020 19 X 76 X 154

MATRIAU :

152

0,14 A C D

Planification de lusinage dune pice

RVISION

DESCRIPTION

500,05

REP.

280,05
0,14 A C E

MODULE

Exercice 4.G

4.G laboration dune gamme dusinage

Cahier dexercices p. 43

Planification de lusinage dune pice

Exercice 4.G

MODULE

4.G laboration dune gamme dusinage

GAMME DUSINAGE
Nom du projet :
Pice :
Phase
S-ph.
Opr.

No :
Dsignation des phases
Description de lopration

Cahier dexercices p. 44

No :

Date :

Par :

Dessin no :

Dure :

Matriau :

Machines-outils, accessoires,
appareils de montage et
instruments de mesure

(Vc)
ou
tr/min

Avance

Croquis de la pice,
du montage, etc.
(au besoin)

International inc.

FICHE DE
PLANIFICATION DES
APPRENTISSAGES
HORS PRODUCTION

International inc.

Page 1

Fiche de planification des apprentissages hors production


Nom de lapprenti ou de lapprentie :
Nom du compagnon ou de la compagne :
Comptences du
carnet dapprentissage
Comptences
matriser

Fiches techniques (apprentissages hors production)


Machiniste sur machine-outil conventionnelle
lments thoriques
matriser

No de
fiche

Page

Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

1.A Terminologie
de lusinage
Travaux courants effectus
sur un tour

Module 1: Traitement de
linformation
1.1Recueillir linformation
1.2Interprter linformation
1.3Organiser linformation

International inc.

1.A.1

(1/3)

Dressage

1.A.1

(1/3)

Tournage cylindrique
(chariotage)

1.A.1

(1/3)

Rainurage (rainures
droites, en V ou fond
rond)

1.A.1

(1/3)

Trononnage

1.A.1

(2/3)

Perage

1.A.1

(2/3)

Filetage

1.A.1

(2/3)

Moletage (rendre une


surface plus rugueuse)

1.A.1

(3/3)

Limage et polissage

1.A.1

(3/3)

Fraisage

1.A.2

(1/7)

Maintien dune pice pour


lusinage

1.A.2

(2/7)

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

Page 2

Fiche de planification des apprentissages hors production

Comptences du
carnet dapprentissage
Comptences
matriser

Fiches techniques (apprentissages hors production)


Machiniste sur machine-outil conventionnelle
lments thoriques
matriser

No de
fiche

Page

Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

1.A Terminologie
de lusinage

Module 1: Traitement de
linformation
1.1Recueillir linformation
1.2Interprter linformation
1.3Organiser linformation

laide dun tau

1.A.2

(2/7)

laide de brides

1.A.2

(3/7)

laide dune querre


de montage

1.A.2

(4/7)

Serrage de pices sur


lquerre de montage

1.A.2

(4/7)

laide de blocs en V

1.A.2

(5/7)

laide dune barre


sinus ou dune table
sinus

1.A.2

(5/7)

laide de mandrins
de tour

1.A.2

(6/7)

1.B.1

(1/1)

Tour parallle

1.B.1

(1/1)

Tour vertical

1.B.1

(1/1)

1.B Types de machinesoutils conventionnelles


Types de tours

International inc.

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

Page 3

Fiche de planification des apprentissages hors production

Comptences du
carnet dapprentissage
Comptences
matriser

Fiches techniques (apprentissages hors production)


Machiniste sur machine-outil conventionnelle
lments thoriques
matriser

No de
fiche

Page

Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

1.B Types de machinesoutils conventionnelles

Module 1: Traitement de
linformation
1.1Recueillir linformation
1.2Interprter linformation
1.3Organiser linformation

Types de fraiseuses et de
perceuses

1.B.2

(1/3)

Fraiseuse horizontale

1.B.2

(1/3)

Fraiseuse verticale et
horizontale

1.B.2

(1/3)

Fraiseuse doutillage
universelle

1.B.2

(1/3)

Fraiseuse-alseuse

1.B.2

(1/3)

Perceuse sensitive
dtabli

1.B.2

(2/3)

Perceuse base
lectromagntique

1.B.2

(2/3)

Petite perceuse/
fraiseuse table
dplacements croiss

1.B.2

(2/3)

Perceuses colonne

1.B.2

(3/3)

Perceuse radiale

1.B.2

(3/3)

1.B.3

(1/2)

Scies mcaniques

International inc.

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

Page 4

Fiche de planification des apprentissages hors production

Comptences du
carnet dapprentissage
Comptences
matriser

Fiches techniques (apprentissages hors production)


Machiniste sur machine-outil conventionnelle
lments thoriques
matriser

No de
fiche

Page

Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

1.B Types de machinesoutils conventionnelles


Scie trononner
ruban horizontal (peut
aussi tre ruban
vertical, circulaire ou de
type alternatif)

1.B.3

(1/2)

Scie dcouper les


mtaux ruban vertical

1.B.3

(1/2)

Arbre de touret de meule

1.C.1

(1/2)

Broche

1.C.1

(2/2)

Bride de serrage dun


appareil diviseur

1.C.2

(1/4)

Base dun appareil diviseur

1.C.2

(2/4)

Plan dusinage

1.C.2

(3/4)

Bride pour support


hlicodal

1.C.2

(4/4)

Cylindre simple action

1.C.3

(1/4)

Accessoire moleter

1.C.3

(2/4)

1.C Exemples de dessins


et de croquis utiliss en
usinage conventionnel
Module 1: Traitement de
linformation
1.1Recueillir linformation
1.2Interprter linformation
1.3Organiser linformation

International inc.

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

Page 5

Fiche de planification des apprentissages hors production

Comptences du
carnet dapprentissage
Comptences
matriser

Fiches techniques (apprentissages hors production)


Machiniste sur machine-outil conventionnelle
lments thoriques
matriser

No de
fiche

Page

Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

1.C Exemples de dessins


et de croquis utiliss en
usinage conventionnel
Support palpeur/
assemblage

1.C.3

(3/4)

Support palpeur/corps du
support

1.C.3

(4/4)

Table de conversion des


mesures impriales aux
mesures mtriques

1.D.1

(1/4)

Table de conversion des


mesures mtriques aux
mesures impriales

1.D.1

(2/4)

Dtermination du diamtre
du trou percer

1.D.1

(3/4)

Feuille et cadre de format A


(cartouche pleine largeur)

1.E.1

(1/2)

Formats normaliss de
feuilles et dimensions de
cadres (systme imprial)

1.E.1

(2/2)

Types de lignes

1.E.2

(1/4)

1.E.2

(1/4)

1.D Interprtation de
dimensions dans les deux
systmes de mesure

Module 1: Traitement de
linformation
1.1Recueillir linformation
1.2Interprter linformation
1.3Organiser linformation

1.E Zones et composants


dun dessin technique

Ligne de contour visible

International inc.

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

Page 6

Fiche de planification des apprentissages hors production

Comptences du
carnet dapprentissage
Comptences
matriser

Fiches techniques (apprentissages hors production)


Machiniste sur machine-outil conventionnelle
lments thoriques
matriser

No de
fiche

Page

Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

1.E Zones et composants


dun dessin technique

Module 1: Traitement de
linformation
1.1Recueillir linformation
1.2Interprter linformation
1.3Organiser linformation

Ligne de contour
cache (ou ligne traits
interrompus)

1.E.2

(1/4)

Ligne de construction

1.E.2

(1/4)

Ligne daxe

1.E.2

(1/4)

Ligne de cote et ligne


dattache

1.E.2

(1/4)

Ligne de coupe

1.E.2

(2/4)

Ligne brise

1.E.2

(2/4)

Lignes de hachure

1.E.2

(3/4)

Ligne de symtrie

1.E.2

(3/4)

Ligne dannotation

1.E.2

(3/4)

Lignes pour reprsenter


les filets (selon les
normes ASME et ISO)

1.E.2

(4/4)

1.E.3

(1/2)

tapes dexcution dun


croquis

International inc.

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

Page 7

Fiche de planification des apprentissages hors production

Comptences du
carnet dapprentissage
Comptences
matriser

Fiches techniques (apprentissages hors production)


Machiniste sur machine-outil conventionnelle
lments thoriques
matriser

No de
fiche

Page

Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

1.F Principes de cotation


dun dessin
Cotation dune pice

Module 1: Traitement de
linformation
1.1Recueillir linformation
1.2Interprter linformation
1.3Organiser linformation

International inc.

1.F.1

(1/1)

ASME

1.F.1

(1/1)

ISO

1.F.1

(1/1)

Cotation de forme

1.F.1

(1/1)

Cotation de position

1.F.1

(1/1)

1.F.2

(1/2)

Trou

1.F.2

(1/2)

Rainure

1.F.2

(1/2)

Trou oblong

1.F.2

(1/2)

Disposition des cotes

1.F.2

(2/2)

Cotation dangles

1.F.3

(1/1)

Cotation de chanfreins

1.F.4

(1/1)

Cotation de trous et de
rainures

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

Page 8

Fiche de planification des apprentissages hors production

Comptences du
carnet dapprentissage
Comptences
matriser

Fiches techniques (apprentissages hors production)


Machiniste sur machine-outil conventionnelle
lments thoriques
matriser

No de
fiche

Page

Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

1.F Principes de cotation


dun dessin
Cotation des trous et autres
lments cylindriques, des
angles et des arcs

1.F.5

(1/1)

1.G.1

(1/2)

Reprsentation des six


vues possibles selon la
complexit de la pice

1.G.1

(2/2)

Reprage de la position
dun lment dune
forme (paulement, trou,
rainure, etc.) laide
dune ligne imaginaire
45 entre les vues

1.G.1

(2/2)

1.G.2

(1/2)

1.G Projections
orthogonales

Module 1: Traitement de
linformation
1.1Recueillir linformation
1.2Interprter linformation
1.3Organiser linformation

Selon la mthode
amricaine (la plus
frquente)

Selon la mthode
europenne (vues
inverses par rapport la
mthode amricaine)

International inc.

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

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Comptences du
carnet dapprentissage
Comptences
matriser

Fiches techniques (apprentissages hors production)


Machiniste sur machine-outil conventionnelle
lments thoriques
matriser

No de
fiche

Page

Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

2.A Caractristiques
et fonctions des
instruments de contrle
Types dquerres

Module 2: Ralisation
de travaux de prparation
et de finition des pices
2.1Prendre des mesures
2.2Tracer des pices,
sil y a lieu
2.3Effectuer les travaux de
prparation et de finition
2.4Vrifier les pices
2.5Nettoyer et ranger

International inc.

2.A.1

(1/3)

querre combine

2.A.1

(1/3)

querre de prcision

2.A.1

(2/3)

querres cylindriques

2.A.1

(3/3)

Pied coulisse cadran


lecture directe

2.A.2

(1/5)

Micromtres dextrieur

2.A.2

(2/5)

Micromtres
utilisations particulires

2.A.2

(2/5)

Rglage du micromtre

2.A.2

(4/5)

Instruments de mesure
indirecte

2.A.3

(1/2)

Trusquins vernier

2.A.3

(1/2)

Cales talons (en acier


ou en cramique)

2.A.3

(1/2)

Barre sinus

2.A.3

(2/2)

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

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carnet dapprentissage
Comptences
matriser

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Machiniste sur machine-outil conventionnelle
lments thoriques
matriser

No de
fiche

Page

Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

2.B Lecture de mesures


(paisseur, diamtre,
profondeur, etc.)

Module 2: Ralisation
de travaux de prparation
et de finition des pices
2.1Prendre des mesures
2.2Tracer des pices,
sil y a lieu
2.3Effectuer les travaux de
prparation et de finition
2.4Vrifier les pices
2.5Nettoyer et ranger

Techniques dutilisation
des pieds coulisse et
des micromtres

2.B.1

(1/4)

Pied coulisse

2.B.1

(1/4)

Micromtre dintrieur
tiges

2.B.1.

(2/4)

Micromtre de
profondeur

2.B.1

(3/4)

Trusquin avec double


compteur et comparateur

2.B.2

(1/2)

Trusquin affichage
numrique et mesureur
vertical

2.B.2

(2/2)

Pointes de traage

2.B.2

(2/2)

Jauges tlescopiques

2.B.3

(1/2)

Tolrances dimensionnelles

2.C.1

(1/4)

Tolrances de forme et
de position

2.C.1

(1/4)

2.C.1

(2/4)

2.C Tolrances dusinage

En fraisage

International inc.

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

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carnet dapprentissage
Comptences
matriser

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lments thoriques
matriser

No de
fiche

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Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

2.C Tolrances dusinage

Module 2: Ralisation
de travaux de prparation
et de finition des pices
2.1Prendre des mesures
2.2Tracer des pices,
sil y a lieu
2.3Effectuer les travaux de
prparation et de finition
2.4Vrifier les pices
2.5Nettoyer et ranger

Dtermination des
tolrances

2.C.1

(3/4)

Cotes nominales

2.C.1

(4/4)

En millimtres

2.C.1

(4/4)

En pouces

2.C.1

(4/4)

2.C.2

(1/4)

Dessin conventionnel
sans tolrance
gomtrique

2.C.2

(1/4)

Utilisation dune
tolrance dinclinaison
sur une surface

2.C.2

(1/4)

Utilisation dune tolrance


dans un alsage

2.C.2

(1/4)

2.C.2

(2/4)

Assemblage

2.C.2

(2/4)

Cotes de lalsage

2.C.2

(2/4)

Cotes de larbre

2.C.2

(2/4)

Inclinaison

Ajustements

International inc.

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

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Comptences
matriser

Fiches techniques (apprentissages hors production)


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lments thoriques
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No de
fiche

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Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

2.C Tolrances dusinage


Ajustements normaliss
demplacement avec jeu
de lANSI

2.C.2

(3/4)

Symboles complmentaires

2.D.1

(1/2)

Procds dusinage

2.D.1

(1/2)

Indice de rugosit

2.D.1

(1/2)

Symboles des stries

2.D.2

(1/2)

Particularits des normes


ISO et ASME par rapport
aux symboles de fini
de surface

2.D.2

(2/2)

CSST

2.E.1

(1/3)

LSST

2.E.1

(1/3)

Extincteurs

2.E.1

(2/3)

SIMDUT

2.E.1

(3/3)

2.D tats de surface

Module 2: Ralisation
de travaux de prparation
et de finition des pices
2.1Prendre des mesures
2.2Tracer des pices,
sil y a lieu
2.3Effectuer les travaux de
prparation et de finition
2.4Vrifier les pices
2.5Nettoyer et ranger

International inc.

2.E Lecture dune fiche


signaltique de produit

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

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lments thoriques
matriser

No de
fiche

Page

Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

2.E Lecture dune fiche


signaltique de produit
Module 2: Ralisation
de travaux de prparation
et de finition des pices
2.1Prendre des mesures
2.2Tracer des pices,
sil y a lieu
2.3Effectuer les travaux de
prparation et de finition
2.4Vrifier les pices
2.5Nettoyer et ranger

Contenu obligatoire
dune fiche signaltique

2.E.2

(1/3)

Exemple dtiquette
dun fournisseur

2.E.2

(2/3)

Exemple dtiquette du lieu


de travail dun fluide
de coupe

2.E.2

(3/3)

Cadenassage

2.E.3

(1/2)

2.E.3

(2/2)

Mthode de
cadenassage

International inc.

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

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Comptences
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Fiches techniques (apprentissages hors production)


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lments thoriques
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No de
fiche

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Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

3.A Isostatisme et
mouvement des pices

Module 3: Usinage
des pices
3.1Monter les pices
3.2Prparer la machine-outil
3.3Effectuer des oprations
dusinage
3.4Effectuer une vrification
finale des pices
3.5Effectuer lentretien
courant de la
machine-outil

International inc.

Positionnement des pices

3.A.1

(1/2)

Reprage isostatique
dune pice prismatique

3.A.1

(1/2)

Mise en position isostatique


dune pice cylindrique
courte

3.A.2

(1/2)

Mise en position isostatique


dune pice cylindrique
longue

3.A.2

(2/2)

3.B.1

(1/2)

Chanfreinage

3.B.1

(1/2)

Usinage dun cne

3.B.1

(1/2)

Rainurage

3.B.1

(2/2)

Usinage de rayons
et dangles

3.B.2

(1/6)

Excution dun fraisage


angle

3.B.2

(1/6)

Excution dun
hexagone

3.B.2

(2/6)

3.B Gomtrie des pices


Usinage de chanfreins,
de cnes et de rainures

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

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lments thoriques
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No de
fiche

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Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

3.B Gomtrie des pices


Excution de rayons et
de surfaces courbes

3.B.2

(3/6)

Excution dune rainure


en T

3.B.2

(5/6)

Reprsentation de
lancienne norme ANSI
et des normes actuelles
ASME et ISO

3.C.1

(1/3)

Avantages des tolrances


gomtriques

3.C.1

(1/3)

Liste des caractristiques


et des symboles selon
les normes ASME et ISO
(quelques variantes)

3.C.1

(2/3)

Annotation (ASME)

3.C.2

(1/3)

Cadre de tolrance

3.C.2

(1/3)

Cote de base ou cote


fixe

3.C.2

(2/3)

3.C.3

(1/3)

3.C.3

(1/3)

3.C Tolrances
gomtriques

Module 3: Usinage
des pices
3.1Monter les pices
3.2Prparer la machine-outil
3.3Effectuer des oprations
dusinage
3.4Effectuer une vrification
finale des pices
3.5Effectuer lentretien
courant de la
machine-outil

Types de tolrances
gomtriques
Tolrances
dimensionnelles et de
formes

International inc.

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

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Comptences
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lments thoriques
matriser

No de
fiche

Page

Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

3.C Tolrances
gomtriques

Module 3: Usinage
des pices
3.1Monter les pices
3.2Prparer la machine-outil
3.3Effectuer des oprations
dusinage
3.4Effectuer une vrification
finale des pices
3.5Effectuer lentretien
courant de la
machine-outil

International inc.

Tolrances de positions,
dorientation et de
battements

3.C.3

(1/3)

Tolrances de rugosit

3.C.3

(1/3)

Inscription des tolrances


gomtriques

3.C.3

(2/3)

Mthodes de contrle des


tolrances gomtriques

3.C.3

(3/3)

Vrification de la
rectitude

3.C.3

(3/3)

Vrification de la
planit

3.C.3

(3/3)

Vrification de la
circularit

3.C.3

(3/3)

Vrification de la
cylindricit

3.C.3

(3/3)

Rappel

3.C.4

(1/2)

Exemples dapplication

3.C.4

(2/2)

Tolrance de localisation

3.C.5

(1/3)

Indices de rugosit

3.C.5

(2/3)

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

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Comptences
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Fiches techniques (apprentissages hors production)


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lments thoriques
matriser

No de
fiche

Page

Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

3.D Types de mtaux


et dalliages
Proprits physiques
des mtaux

Module 3: Usinage
des pices
3.1Monter les pices
3.2Prparer la machine-outil
3.3Effectuer des oprations
dusinage
3.4Effectuer une vrification
finale des pices
3.5Effectuer lentretien
courant de la
machine-outil

International inc.

3.D.1

(1/4)

Fragilit

3.D.1

(1/4)

Ductilit

3.D.1

(1/4)

lasticit

3.D.1

(1/4)

Duret

3.D.1

(1/4)

Mallabilit

3.D.1

(2/4)

Tnacit

3.D.1

(2/4)

Trempabilit

3.D.1

(2/4)

Usinabilit

3.D.1

(3/4)

Rsistance
lallongement

3.D.1

(3/4)

Rsistance la
corrosion

3.D.1

(3/4)

Rsistance labrasion

3.D.1

(4/4)

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

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Comptences
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lments thoriques
matriser

No de
fiche

Page

Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

3.D Types de mtaux


et dalliages

Module 3: Usinage
des pices
3.1Monter les pices
3.2Prparer la machine-outil
3.3Effectuer des oprations
dusinage
3.4Effectuer une vrification
finale des pices
3.5Effectuer lentretien
courant de la
machine-outil

Dilatation et contraction
(retrait) thermiques

3.D.1

(4/4)

Magntisme

3.D.1

(4/4)

Fatigue

3.D.1

(4/4)

Dformation lastique

3.D.1

(4/4)

Dformation plastique

3.D.1

(4/4)

Codes de dsignation
AISI-SAE pour les aciers
au carbone et allis

3.D.2

(1/2)

Lecture de la codification
(exemple)

3.D.2

(2/2)

Classification ASTM

3.D.3

(1/4)

3.D.3

(1/4)

3.E.1

(1/2)

3.E.1

(1/2)

Interprtation des codes


3.E Lecture dune gamme
dusinage
Analyse dusinage
Dessin de fabrication

International inc.

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

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carnet dapprentissage
Comptences
matriser

Module 3: Usinage
des pices
3.1Monter les pices
3.2Prparer la machine-outil
3.3Effectuer des oprations
dusinage
3.4Effectuer une vrification
finale des pices
3.5Effectuer lentretien
courant de la
machine-outil

International inc.

Fiches techniques (apprentissages hors production)


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lments thoriques
matriser

No de
fiche

Page

Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

3.E Lecture dune gamme


dusinage
Gamme dusinage
(exemples)

3.E.1

(1/2)

Modle franais de gamme


dusinage

3.E.2

(1/2)

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

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Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

4.A Rfrentiels de
positionnement
des pices
Lunettes et mandrins
de montage

4.A.1

(1/2)

4.A.1

(1/2)

4.A.1

(2/2)

4.A.2

(1/4)

4.A.2

(2/4)

4.A.2

(2/4)

4.A.2

(2/4)

4.A.2

(3/4)

Fraisage en plonge
(trois mthodes)

4.A.2

(3/4)

Fraisage de contours
(dtournage)

4.A.2

(3/4)

Fraisage des cavits


(dtournage intrieur)

4.A.2

(3/4)

Lunettes de tour
Montages avec
Module 4: Planification
mandrins trois mors
de lusinage dune pice
(exemples)
4.1Rassembler linformation
ncessaire
Montage par bridage
4.2Dterminer la squence sur table
dusinage
4.3Choisir les mthodes
Types de brides,
de montage de la pice
de cales et autres
4.4Choisir les outils de
accessoires de bridage
coupe et les instruments
Surfaage et fraisage
de mesure
4.5Dterminer les
paramtres dusinage
Surfaage
et les coordonnes de
dplacement
4.6Transmettre les rsultats
Fraisage dun
de la planification
paulement

International inc.

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

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lments thoriques
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Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

4.B Dtermination
de surfaces dappui

Module 4: Planification
de lusinage dune pice
4.1Rassembler linformation
ncessaire
4.2Dterminer la squence
dusinage
4.3Choisir les mthodes
de montage de la pice
4.4Choisir les outils de
coupe et les instruments
de mesure
4.5Dterminer les
paramtres dusinage
et les coordonnes de
dplacement
4.6Transmettre les rsultats
de la planification

Surfaces dappui

4.B.1

(1/2)

Symbolisation
technologique des types
de positionnement et
de serrage

4.B.1

(1/2)

4.B.1

(2/2)

4.B.1

(2/2)

4.C.1

(1/4)

4.C.1

(1/4)

4.C.1

(2/4)

Applications des aciers


inoxydables austnitiques

4.C.1

(2/4)

Applications des aciers


inoxydables ferritiques

4.C.1

(2/4)

Exemple concret de la
faon dont seffectue
le positionnement
isostatique dune pice
dans un appareil de
montage comme un
tau
Surfaces de rfrence
4.C Usinabilit des
matriaux
Aciers outils
Usinabilit des aciers
outils
Aciers inoxydables

International inc.

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

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No de
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Niveau de matrise
de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

4.C Usinabilit des


matriaux
Usinabilit des aciers
inoxydables

4.C.1

(2/4)

4.C.1

(3/4)

4.C.1

(3/4)

4.C.1

(4/4)

Usinabilit des aciers


doux

4.C.1

(4/4)

Usinabilit des aciers


demi-durs

4.C.1

(4/4)

4.D.1

(1/4)

Parties dun outil de


coupe

4.D.1

(1/4)

Angles dafftage

4.D.1

(2/4)

Afftage dun outil en acier


rapide

4.D.1

(3/4)

Ordre de meulage dun


outil tout usage partir
dun barreau en acier
rapide au cobalt (HSS)

4.D.1

(3/4)

Aciers allis

Module 4: Planification
de lusinage dune pice
4.1Rassembler linformation
ncessaire
4.2Dterminer la squence
dusinage
4.3Choisir les mthodes
de montage de la pice
4.4Choisir les outils de
coupe et les instruments
de mesure
4.5Dterminer les
paramtres dusinage
et les coordonnes de
dplacement
4.6Transmettre les rsultats
de la planification

International inc.

Usinabilit des aciers


allis
Aciers doux

4.D Angles de coupe


Outils de coupe en acier
rapide

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

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de dpart 1 4
1: Non matris
4: Matrise parfaite

4.E Efforts de coupe

Module 4: Planification
de lusinage dune pice
4.1Rassembler linformation
ncessaire
4.2Dterminer la squence
dusinage
4.3Choisir les mthodes
de montage de la pice
4.4Choisir les outils de
coupe et les instruments
de mesure
4.5Dterminer les
paramtres dusinage
et les coordonnes de
dplacement
4.6Transmettre les rsultats
de la planification

Calcul de la puissance de
la machine (HP) ncessaire
en tournage

4.E.1

(1/2)

Calcul de la puissance de
la machine (HP) ncessaire
en fraisage

4.E.1

(2/2)

Vitesses de coupe
recommandes pour le
tournage

4.F.1

(1/6)

Vitesse de rotation
(tournage)

4.F.1

(1/6)

Paramtres dusinage
des plastiques (tournage
et perage)

4.F.1

(2/6)

Avances recommandes
pour le tournage

4.F.1

(3/6)

Paramtres de coupe en
fraisage

4.F.1

(4/6)

Vitesses de coupe et
davance recommandes
pour le fraisage

4.F.1

(5/6)

4.G.1

(1/4)

4.F Paramtres de coupe

4.G laboration dune


gamme dusinage
tapes dusinage dune
pice prismatique tenue
en tau

International inc.

Planification des apprentissages


hors production
Date
de dbut

Date prvue
de fin

Date relle
de fin

Observations
Apprenti ou apprentie

Compagnon ou compagne

ANNEXES

International inc.

Annexes

Corrig des exercices


EXERCICE 1.G
1.

CHEMIN DE CLAVETTE 1/4

PERCER
1/2 1 1/16
PROF.

1,00

2,000

1,000

R 0,25
0,750
3/4-10 UNC
CHANF. 0,05 45

2,00

1,00
4,25

1,50

2.

3 45

2 10

15

R7
10

20

30

10

15
50
10

50

International inc.

Corrig des exercices p. 1

Annexes

Corrig des exercices


EXERCICE 2.B
1.

A) 1,430

po

B)

4,450 po

2.

A) 59,76

mm

B)

76,32 mm

3.

A)

0,330 po
F) 0,250 po

B)

0,861 po
G) 0,544 po

C)

0,299 po
H) 0,382 po

D) 0,562

po
I) 0,842 po

E)

4.

A)

0,2046 po
F) 0,8717 po

B)

0,8270 po
G) 0,2647 po

C)

0,0315 po
H) 0,5783 po

D)

0,4797 po
I) 0,4030 po

E)

5.

A)

12,69 mm
F) 7,22 mm

B)

23,99 mm
G) 19,55 mm

C)

1,89 mm
H) 2,75 mm

D)

5,50 mm
I) 21,14 mm

E)

6.

A) 12,048

B)

C)

D)

E)

mm
F) 18,006 mm

C)

18,904 mm
G) 3,252 mm

3,936 po

6,949 mm
H) 7,602 mm

2,644 po

D)

E)

3,444 po

0,902 po
J) 0,161 po
0,4071 po
J) 0,3291 po
0,50 mm
J) 9,10 mm

6,884 mm
I) 21,248 mm

13,542 mm
J) 11,800 mm

EXERCICE 2.C
1. A)

PICE No 1

PICE No 2
1,2470
1,2454

1,2525
1,2500

2,5

2,5

1 1/4

3,75

UNITS : POUCES

1,250
AJUSTEMENT
DE CLASSE RC7

1 1/4

B)
2,0062
2,0050

PICE No 1

PICE No 2

2,0 0 1 8
2,0000

4,00

4,0

2
UNITS : POUCES

Corrig des exercices p. 2

6,0

2,000
AJUSTEMENT
DE CLASSE FN5

International inc.

Annexes

Corrig des exercices

C)

1
PICE No 1
14

8
40,025
40,000
39,991
39,975

2X 18
2X 9

AJUSTEMENT
40 H7/g6

15

UNITS : MILLIMTRES

PICE N 2
o

D)

1
PICE No 1
14

8
25,0 2 1
25,000

25,035
25,022
2X 25

AJUSTEMENT
25 H7/p6
2X 9

15
UNITS : MILLIMTRES

PICE No 2

EXERCICE 3.E
2.

ou
6

International inc.

Corrig des exercices p. 3

Annexes

Corrig des exercices

NOTES

Corrig des exercices p. 4

International inc.

Annexes

Bibliographie

CEMEQ. Dessin de croquis, module 8, Techniques dusinage (5223), Sherbrooke, 2001


(Rvision2010), 244 p.
CEMEQ. Fraisage complexe, module 24, Techniques dusinage (5223), Sherbrooke, 2004, 166 p.
CEMEQ. Interprtation de dessins techniques, module 3, Techniques dusinage (5223), Sherbrooke,
2000 (Rvision 2011), 484 p.
CEMEQ. Matriaux et procds, module 7, Techniques dusinage (5223), Sherbrooke, 2001, 216 p.
CEMEQ. Perage et alsage sur fraiseuse, module 13, Techniques dusinage (5223), Sherbrooke,
2003, 180 p.
CEMEQ. Production en srie, module 25, Techniques dusinage (5223), Sherbrooke, 2011, 288 p.
CEMEQ. Relev et interprtation de mesures, module 5, Techniques dusinage (5223), Sherbrooke,
2000 (Rvision 2004), 246 p.
CEMEQ. Sant et scurit, module 4, Techniques dusinage (5223), Sherbrooke, 2010, 136 p.
CEMEQ. Tournage complexe, module 23, Techniques dusinage (5223), Sherbrooke, 2009, 224 p.
CEMEQ. Tournage cylindrique extrieur, module 9, Techniques dusinage (5223), Sherbrooke, 2000
(Rvision 2005), 230 p.
CEMEQ. Tournage cylindrique intrieur, module 10, Techniques dusinage (5223), Sherbrooke,
2000, 108 p.
CEMEQ. Travail datelier, module 5, Mcanique automobile (5298), Sherbrooke, 2009
(Rvision2011), 296 p.
CEMEQ. Travaux datelier, module 6, Techniques dusinage (5223), Sherbrooke, 2000, 316 p.
CEMEQ. Usinage angulaire et circulaire sur fraiseuse, module 17, Techniques dusinage (5223),
Sherbrooke, 2004, 170 p.
CEMEQ. Usinage parallle et perpendiculaire sur fraiseuse, module 11, Techniques dusinage(5223),
Sherbrooke, 2001, 246 p.

International inc.

Annexes

Bibliographie

International inc.

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