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La grande majorit des alliages de mtaux, et la cristallisation se rtrcit de

quelques pour cent (voir. Tableau. 1). L'exception est le gallium, le bismuth,
l'antimoine, le germanium, le silicium et leurs alliages. Ces mtaux et alliages
pendant la cristallisation augmente de volume.
La diminution de volume lors de la cristallisation est appel rtrcissement. Au
cours de la solidification retrait en volume se manifeste sous la forme de grands
vides (cavits), et de nombreux pores fins (retrait de porosit).
D'abord ncessaire de considrer le retrait volumtrique dans la coule de
mtaux purs et alliages sans plage de cristallisation. La masse fondue est
verse dans le moule un niveau 0 (Fig. 23) de la surchauffe. Depuis un certain
temps avant de commencer la solidification, la masse fondue est refroidie. Cela
se produit lorsque une diminution du volume de liquide exprime en abaissant
les niveaux 0 et 1. Les premiers vyshe temprature de fusion, plus grande est la
diminution du niveau. En supposant que la chaleur est limine seulement les
murs forme, il est propos de l'mergence de ces situations se produisait crote
solide, commencer par la position 1. Aprs un court laps de temps form une
paisseur de crote solide x. La formation de cristaux est associe une
diminution de volume. Cela provoque un abaissement de la masse fondue 2.
Ensuite, la prochaine tape de solidification, l'paisseur de la crote devient 2, et
le niveau du bain de fusion sera 3. Ainsi, la tuyauterie commence merger.
Etant donn que dans la ralit la cristallisation et l'abaissement du niveau de la
masse fondue sous la forme sont en continu, aucune mesure sur la surface de la
cavit de rtraction ne sont pas formes. Le retrait de la coquille de coule
solidifie a la forme d'un cne avec le sommet vers le bas et surface lisse. Tout
retrait volumique de la coule est compltement concentr dans ce un lavabo.
Une condition indispensable car il est nature stratifie de la solidification de
l'alliage lors de la coule. Depuis la coule de mtaux purs et alliages sans
plage de cristallisation dans toutes les conditions de refroidissement des
couches solidifies par une augmentation progressive continue de crotes
solides sur les parois du moule, le retrait se produit uniquement en eux sous la
forme de coquilles concentres.

L'apparition de creux de rtraction dans la coule, la forme et la taille dpendent


des conditions extrieures: la gravit, le sens de refroidissement de pression
externe. La gravit dtermine la direction de dplacement du liquide restant et
provoque ainsi des manifestations d'une cavit de rtraction. Si la forme
prsente dans la figure. 23, et, aprs le remplissage prs matriau
maloteploprovodnym puis la tourner de 90 (Fig. 23b), les conditions de
refroidissement persiste inchange, et le changement de sens de la gravit. En
utilisant la mthode dj appliqu, il est facile de trouver la forme et la position

de la cavit de retrait. Comme on le voit, il est significativement diffrente de


prcdent
Si le refroidissement de la mme tte de coule quatre cts (fig. 23 e), la
premire sur toute la surface de la pice moule, dont la crote suprieure est
forme. Ensuite, en raison de la contraction du volume de la masse fondue
une distance de pelage est produit se dplace sur le ct suprieur de la pice
coule. Le refroidissement de la fusion de ce ct ralentit fortement. Le plus
courant de tuyauterie ne diffre pas de celle reprsente sur la Fig. 23 ainsi. En
fin de compte, il a form une tuyauterie ferme. Dans le moulage sous haute et
lingots en particulier souvent trouv plusieurs cavits spares par des bandes
mtalliques denses, que l'on appelle les ponts.
Si, dans l'exemple reprsent sur la Fig. 23, et conserver la direction de la
gravit, sans changer la position de la ligne de refroidissement changement de
coule et l'amener ne pas les trois parties, mais seulement au-dessous, puis
l'affichage de retrait volumique va changer de faon spectaculaire. Maintenant
retrait pendant le processus de solidification est exprime seulement en
diminuant le niveau de la masse fondue dans le moule. la suite de creux de
rtraction dans la pice coule ne serait pas, mais la dimension de la hauteur de
coule diminue.
Rtrcissement volumtrique dans la coule d'alliages intervalle de
cristallisation se manifeste non seulement sous la forme d'une cavit de
rtraction concentr, mais aussi sous la forme d'une porosit de retrait. Comme
dj indiqu, la solidification des pices moules en alliages similaires est
accompagne de l'apparition de zones de transition deux phases, qui sont
situs entre la crote extrieure dure et un noyau liquide. Fig. 24, et ces zones
sont situes entre les points 2 et 4.

Les donnes exprimentales montrent que, mme si il y a du liquide dans la


rgion centrale, le rtrcissement se produit uniquement sous la forme d'une
coquille concentr. Malgr le fait que dans la rgion en deux phases formes
dendrites tissent, assez fluide lche peut fuir entre les axes et les branches des
dendrites, et ainsi reconstituer la baisse du volume, rsultant dans chaque
bassin versant. Mme avec une rgion deux phases trs tendue de quelques
dizaines de millimtres de liquide parvient s'infiltrer l'espace entre les branches
de dendrites, et la rgion deux phases est un mtal dense. Il est extrmement

leve la pression atmosphrique sur le rle de la pice coule, et la pression


cre par une colonne de forces capillaires et de mtaux liquides.
Il convient de noter une particularit de l'apparition d'un creux de rtraction dans
ces cas. Le numro de la rgion deux phases de la phase solide est diffrent.
Sur le front de la frontire sur l'isotherme de liquidus, il ne commence
apparatre, puis repousse et la frontire est de 100%. Dans les couches
frontales de la rgion deux phases de la phase solide est si faible qu'elle ne
peut pas former un cadre continu. Par consquent, l'alliage se comporte comme
un fluide. Dans ces couches, dans lequel la phase solide cadre plus continu
form partir d'un alliage dendritique et peut tre considre comme un solide.
Ainsi, il existe une temprature laquelle la fusion de la phase solide dans la
trame solide. Cette temprature peut tre dtermine par le diagramme d'tat,
mais elle ne peut pas tre dtermine avec une prcision suffisante, car elle
dpend du type et de la nature des cristaux varie en dveloppement et
diffrentes vitesses de refroidissement donc. Fig. La figure 24 reprsente les
isothermes points de 3. Par consquent, l'abaissement de la masse fondue en
cas de creux de rtraction se produira et les zones 3-4, dans lequel l'alliage se
comporte plus comme un liquide.
Dcrit la situation reste inchange jusqu' la disparition de la rgion centrale du
liquide (Fig. 24b). A partir de ce moment, le mcanisme de changement de la
cavit de rtraction. Suite refroidissement provoque la cristallisation du liquide
rsiduel entre les axes des dendrites. La masse en deux phases occupe
dsormais la partie centrale de la distribution, installe en raison du dpart du
liquide pour remplir le retrait dans les couches priphriques 2-3 puis durcit. Par
consquent la tuyauterie prend la forme d'un cne tronqu avec une petite base
tourne vers le bas.
Aprs durcissement presque toute la partie centrale de la pice coule, la
distance entre les points 3-3, est poreux due au retrait du liquide, qui a entre les
branches de dendrites. Chaque pore est un petites cavits, qui ont surgi au
cours de la cristallisation d'une petite quantit de liquide entre les axes et les
branches des dendrites. Par consquent, rduire les pores ont une forme
irrgulire (Fig. 25) et sont sensiblement diffrents de pores de gaz rondes
formes par des bulles de gaz librs lors de la cristallisation de la fonte
satures de gaz (figure 26).

Ainsi, il apparat que, en vertu vitesse de refroidissement leve (coule en


mtal refroidi l'eau ou la forme) dans la coule d'alliages avec des intervalles
cristallisation retrait est prsent comme une coquille, et un poreuse, situe dans
la zone centrale. Plus la rgion deux phases de la coule la fin de la
solidification, plus le volume de la zone de lsion porosit. Les moulages des
alliages avec un eutectique dans les dernires tapes de la solidification peuvent
traiter la nourriture dans la zone partiellement solidifie. Ceci conduit au fait que
la porosit commence se concentrer dans le centre de la pice moule, et les
pores se grossir de manire significative.
Un retrait diffrente vident dans la coule d'alliages avec des intervalles
cristallisation sous refroidissement lent (sous la forme de sable). Comme montr
prcdemment, dans ces conditions, les couches externe et interne sont refroidis
presque simultanment. Par consquent, la tuyauterie ne peut pas atteindre une
taille significative et a gnralement la forme d'une petite fosse la surface.
tant donn que la rgion deux phases dans ce cas est rparti dans tout le
volume de la coule et ainsi la diffrence de temprature est faible, la porosit
est exprime en quasi-totalit du volume de la pice coule. Ainsi, le
refroidissement lent de pices moules partir d'alliages avec la gamme de
cristallisation qui y sont petits vides de retrait sont forms, et la quasi-totalit du
retrait se manifeste sous la forme de porosit.
Retassures ne peuvent pas tre laisses dans le corps de coule. Pour les
amener sur la coule organiser des mares technologiques spciaux, appels
bnfices. Aprs avoir fait le casting est coup gains. Cela provoque le
gaspillage de mtal, de l'nergie, la main-d'uvre, par consquent, les bnfices
ont tendance rendre possible plus petit. Lorsque les emplacements
dterminant le profit doit visualiser la squence de solidification et de direction de

dplacement du liquide sous l'influence de la gravit, une pression externe et des


forces de capillarit la mouillants.
Pour dterminer la squence de procds de solidification peut tre utilis
isothermes de cristallisation et les cercles inscrits. Isothermes de mthode a t
utilise (voir. Fig. 23). Elle consiste reporter des couches de faible paisseur
avec une surface l'intrieur de la pice coule, dans la mesure o ils ne sont
pas sur des cts opposs convergent sur certains sites. Dans les zones o les
couches ne sont pas d'accord, la solidification devrait tre reporte, et il est
possible d'attendre apparition de cavits de retrait. Si vous utilisez une autre
mthode d'inscrire un cercle en coupe de la coule diffrents points. O peut
le plus grand diamtre du cercle inscrit, la solidification se terminera au moins, il
peut causer des caries et de la porosit. Les zones o la solidification est
termine, appels les centres thermaux. Constatation officielle centres moulage
thermique fournit seulement un rsultat approximatif, car elle ne tient pas compte
du refroidissement irrgulier provoqu par l'coulement du mtal liquide dans le
moule pendant le remplissage de l'influence thermique des parties adjacentes de
la pice coule, l'influence des courants de convection, le chauffage local prs
de la porte d'entre dans la pice coule. Toutes ces conditions doivent tenir
compte que trs approximative
Aprs avoir trouv les centres thermiques dterminent la direction de
mouvement possible du fluide l'intrieur de la coule en cours de solidification.
Emplacement gains choisis de telle sorte que le liquide peut sortir de celui-ci
dans la coule pour reconstituer contraction sous l'action de la gravit, une
pression externe et le mouillage. La taille et la forme de retour devrait tre de
nature faire fondre cristallise plus tard que dans une station d'alimentation, et il
suffit pour compenser le retrait de cette rgion.
Avec les bnfices persiste assez facile rtrcir vier. Pour le retrait de la
porosit par retrait de moulage de corps ncessaire non seulement des
bnfices, mais aussi d'accrotre l'intensit de l'unit de refroidissement aliment
pour affiner les rgions en transition deux phases et ainsi assurer la libre
circulation de la fonte du bnfice de l'unit d'alimentation. Ce rsultat est
obtenu en augmentant l'unit de chauffage de refroidissement aliment et
intentionnelle bnfice extraordinaire.