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Les assemblages colls

Histoire des colles du nolithique notre poque


Depuis la prhistoire, les hommes ont eu recours aux diverses matires premires animales et vgtales
qui leur servaient pour fixer leurs armes ou leurs outils.
 Age de la pierre polie : les chasseurs de cette poque sont certainement les premiers hommes
avoir eu recours au collage en fixant avec du bitume les pointes en os aux tiges de leurs flches.
 3000 ans av. J.-C : on trouve dj la trace de fabrication et d'utilisation d'agents adhsifs base
de substances naturelles.
 2000 ans av. J.-C : les Egyptiens fabriquaient des adhsifs vgtaux et animaux ; des murales
gyptiennes (environ 1470 av J.-C.) illustrent la prparation de colles pour assembler le bois.
 Le grec Ddale (lgendaire inventeur d'Athnes et constructeur du labyrinthe de Crte
enfermant le Minotaure), serait l'inventeur des adhsifs ou colles ; le blanc d'uf tait utilis
comme adhsif pour les dorures des livres, les rsines et jus vgtaux pour le collage du bois.
 En Chine antique, la mme poque, les laques et adhsifs servaient pour peindre et traiter la
soie.
 Le moine Thophile est l'origine de l'une des plus anciennes applications d'adhsif fusible
(hot-melt); il fit fondre du soufre et le fit refroidir trs rapidement de faon en obtenir la
phase lastique. Les lames de couteaux, les flches et les fers de lance taient colls leurs
manches en bois au moyen de ce "hot-melt".
 L'invention de l'imprimerie (16me sicle) relana l'intrt pour les colles et entrana
l'amlioration des adhsifs animaux et vgtaux :
o gomme arabique
o sve de l'acacia
o latex des plantes caoutchouc etc...
 Par la suite, les colles furent l'objet d'amliorations constantes, avec leur industrialisation
partir du 18me sicle :
 vers 1850, amlioration significative des proprits des polymres naturels en les modifiant
(invention de la vulcanisation du caoutchouc naturel suivie de celle du premier adhsif semisynthtique : la nitrocellulose ou "cellulod").
 Les colles modernes synthtiques apparaissent au 20me sicle :
o 1910 : les premiers adhsifs thermofusibles base de phnol-formaldhyde, puis
d'esters de cellulose pour le collage du bois ;
o 1930 : les ures-formaldhyde.
 La 2me guerre mondiale acclrera la recherche de substances de remplacement des
polymres naturels dont l'approvisionnement est devenu difficile. L'objectif secondaire tant la
recherche de niveaux de performances de plus en plus levs des colles modernes (collage de
certaines pices d'avions et de bateaux par exemple).
 1940,
o les nitrile-phnoliques
o les vinyl-phnoliques
o les polyurthanes

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 1950,
o les poxies
o les cyanoacrylates
o les anarobies
 1960,
o les polymides
o les polybenzimidazoles
o les polyquinoxalines
 De 1970 nos jours, les secondes gnrations d'acryliques anarobies (polymrisation en
absence d'air, l'aide d'un activateur dpos sur l'une des pices assembler ou en prsence
d'un rayonnement UV) :
o les cyanoacrylates base acrylique, anarobie (polymrisation par effet de catalyse avec
l'humidit)
o les silicones
o les plastisols : rsines PVC
o les hot-melts
o les lastomres en suspension dans un solvant
o les rsines phnoliques
o les multiples formulations base poxyde

L'importance globale du march des adhsifs


Le SESSI (Service des Statistiques du Ministre de
l'Industrie") value l'ensemble des colles fabriques en
France

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EN 2002
en 2001
en 2000
en 1999
en 1998

622 149 TONNES


605 097 tonnes
538 114 tonnes
540 265 tonnes
538 216 tonnes

666 926 K
620 332 K
654 116 K
627 253 K
629 902 K

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Dfinition des colles


L'expression " coller " signifie assembler deux lments l'aide d'une colle, o conformment la
norme DIN 16 920 le mot colle est dfini comme suit :
" un matriau non mtallique capable d'unir ensemble des substances au moyen d'une adhsion de
surface et d'une force intrieure "
L'efficacit des colles est donc base sur une adhsion de surface (adhsion) et la force d'attraction que
les molcules adhsives exercent entre elles (cohsion). Une colle forme un " pont " entre les surfaces
des lments assembler. Pour obtenir des rsultats de collage optimaux, les conditions suivantes
doivent tre runies :
 Conformit pour une utilisation sur les lments coller
 Mouillage des surfaces
 Conformit aux spcificits requises
 Application prcise de la colle

Collage structural compar aux autres mthodes dassemblage


Nous ne parlerons ici que du collage structural, qui consiste utiliser des colles et adhsifs hautes
performances (solidit, cohsion leves, rsistance la chaleur et dautres sollicitations et
performances mcaniques leves), afin dobtenir des assemblages durables dont la solidit est
comparable celle des matriaux constitutifs (mtaux, plastiques, bois, verre...), et du collage
semistructural (dfini comme donnant des rsistances au cisaillement de 4 10 MPa et des
performances physico-chimiques moyennes).
Mthode d'assemblage
Soudure autogne

Soudure htrogne soudure " tendre "


Soudure htrogne brasage
Rivetage

Temprature
d'assemblage
1000 2000 C

Avantages

Inconvnients

Rsistance leve, grande


varit d'assemblages

Env. 250 C

Possible sur de nombreux


mtaux et combinaisons de
mtaux

On ne peut pas assembler


entre eux des matriaux
diffrents
Les soudures deviennent
friables cause des
tempratures leves
Corrosion
Rsistance mcanique
faible
Temprature ncessaire
l'assemblage leve
Corrosion possible dans les
interstices
Densit limite
Rpartition ingale des
contraintes et des vibrations
Rpartition ingale des
contraintes et des vibrations
Densit limite
Faible rsistance l'effort
cause de la contrainte de
pelage
Possibilit de tests limite.

Env. 1000 C

Convient sur de nombreux


mtaux et combinaisons de
mtaux
Haute rsistance la
chaleur
Dmontable et facile
rparer

Vissage

Collage

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De temprature ambiante
2000 C

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Excellente rsistance la
temprature
Convient pour pratiquement
tous les matriaux ou
combinaisons de matriaux
Pas de corrosion aux joints,
anti-vibration, convient en
automatisation

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Caractristiques constructives du collage


Chaque concepteur apprend faire des constructions en utilisant des rivets et des soudures. Il est aussi
important de savoir concevoir des constructions bases sur l'utilisation des colles, car celles-ci
ragissent diffremment sous la pression par rapport des assemblages souds ou rivets. Chaque type
de collage requiert donc ses propres caractristiques de conception.

Lors de la conception d'assemblage l'aide


d'adhsifs les points principaux suivants
doivent tre observs :
 les surfaces de collages doivent tre
aussi larges que possible de manire
assurer une transmission des forces
qui soit fiable.
 Les forces auxquelles le joint est
soumis doivent tre distribues sur la
plus grande surface possible du film
de colle. Ainsi la conception devra
tre ralise, partout o c'est possible,
de telle faon que seules des
contraintes de cisaillement se
produisent. Dans de tels cas, les forces
sont distribues sur la totalit de la
surface de collage, ce qui donne de
fortes rsistances de collage. Les pics
de tension devraient tre limins
partout o c'est possible.
Si le film de colle se dchire ou menace de se
casser lorsqu'il est soumis des forces de
traction, cela signifie que les conditions sont
dfavorables. Dans le cas d'un collage par
trait, les faibles valeurs de rsistance obtenues
rsultent de contraintes de pelage qui sont
transmises uniquement le long du cordon de
colle.
Lors du collage de plusieurs lments entre
eux, il faut prendre en compte leurs
diffrences d'lasticit ou de duret, de mme
que leur dilatation. Des lments ayant des
coefficients de dilatation diffrents sollicitent
fortement les colles.

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Si la conception ne permet pas d'viter les


contraintes de pelage celles-ci doivent tre
contrecarres par des lments de fixation
correspondants.
Les mthodes de collages mentionnes ci-dessus
ne font que suggrer toute l'tendue des
possibilits. Quelle que soit la mthode
d'assemblage utilise, la longueur de la
superposition a une influence dterminante, car
la force de transmission d'une surface colle est
largement dtermine par sa taille.

Un avantage particulier du collage est que des


joints de taille diffrentes peuvent tre combls
avec un film de colle adquat. Dans le cas de
plus grandes tolrances le film de colle peut tre
renforc par une armature en fibre de verre. Dans
ce cas il est important que l'armature soit
compltement sature de colle et qu'il n'y ait pas
d'air emprisonn.

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Phases d'un collage


Application de la colle

Le schage

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Familles des colles


Les colles sont rparties en deux catgories :
Les colles prise physique :
Des colles dans lesquelles le polymre existe dj dans sa forme finale, mais avant application il doit
se prsenter sous une forme liquide dans un solvant, ou, mieux, dans l'eau (vaporation), ou sous la
forme fondue d'un hotmelt (durcissement). Aucune raction chimique ne se produit.
Les colles prise chimique :
Des colles dans lesquelles le polymre se forme par raction chimique (polymrisation, ou
rticulation). Les lments monomres et oligomres doivent tre liquides ou fusibles. La raction
chimique est provoque par l'humidit, l'exclusion d'air, ou des durcisseurs spciaux, la temprature,
les UV.

Les colles prise physique :


Les colles base solvante :
Les colles base solvante contiennent des polymres dissous dans des solvants organiques. Le
solvant ou mlange de solvants permet d'adapter les paramtres d'application de la colle et doit tre
limin totalement (pour des matriaux impermables tels que mtaux, verre et certains plastiques) ou
partiellement (pour des matriaux poreux ou permables tels que papier, carton, bois ou cuir) par
vaporation de la couche de colle liquide applique.
Les polymres le plus souvent utiliss dans les colles base solvante sont les suivants:
o actate de polyvinyle et copolymres (colles bois, revtements muraux, packagings)
o caoutchoucs naturels et synthtiques (colles contact)
o collodium
o acrylates (enductions auto-adhsives, colles moquette )
o polyurthanes (colles bois, colles d'assemblage automobile)
Les colles " sensibles la pression " et les colles de contact sont drives de ces colles base
solvante.
Les colles base solvante conviennent particulirement pour le collage d'lments poreux tels que
cuir, textiles, papier, carton, bois, lige, panneaux stratifis, mousses plastique.

Les colles colloidales naturelles :


Les premires colles taient base de polymres naturels. Ces polymres taient dissous dans de l'eau,
mais avant l'application ils devaient tre dgrads la chaleur en vue de devenir solubles dans l'eau.
De nos jours, on utilise les polymres suivants :
o l'amidon et la dextrine qui en est drive, issu des crales ou tubercules (pommes de
terre, bl, mas)
o la casine, protine extraite du lait
o la cellulose, chimiquement modifie, extraite du bois
o la glutine des os d'animaux
Ce type de colles est utilis pour le papier et les emballages, l'tiquetage du verre, la production de
reliures, ou comme colle pour papiers peints.

Les dispersions :
Les dispersions diffrent gnralement des colles base solvante par le choix de " l'eau " comme
solvant. Ceci prsente des avantages au regard d'ventuels risques lors du traitement et de la lgislation
relative l'environnement. C'est pour cette raison que les fabricants de colles et de matires premires
ont consacr une large part de leurs dpenses en recherche et dveloppement remplacer les colles
base solvante par des dispersions.
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Dans une dispersion, le polymre (particule solide de diamtre 1/10 000 1/ 100 000 cm) est "
dispers " en phase liquide (dans l'eau). La taille minime des particules les empche de dcanter (se
dposer au fond). La prise qui rsulte en la formation d'un film de colle est amorce par l'limination
de la phase liquide. Ceci peut tre ralis par vaporation (de l'eau) et/ou pntration dans les lments
assembls.
Comme cette dernire alternative n'est possible que sur des surfaces poreuses, les dispersions sont
utilises essentiellement pour des matriaux susceptibles d'absorber l'eau du film de colle liquide. Les
particules de polymre restent et fusionnent pour former un film de colle.
Les polymres les plus utiliss pour les dispersions en phase aqueuse sont l'actate de polyvinyle, les
acrylates, les caoutchoucs, les polyurthanes, les polychloroprnes. Les colles qui en sont issues sont
en gnral identifies par leurs matires premires : dispersions EVA, dispersions polyurthane, etc

Les hotmelts (colles thermofusibles) :


Les hotmelts sont des matriaux thermoplastiques totalement sans solvant. Solides temprature
ambiante, ils sont fondus dans des dispositifs appropris et appliqus l'tat liquide sur les parties
coller. La prise de ces colles se fait en quelques secondes, par refroidissement. A cause du temps
ouvert limit des hotmelts, les lments doivent tre assembls immdiatement et ils rsistent dj
une certaine force initiale aprs une priode relativement courte.
Selon la nature chimique des hotmelts (thylne - actate de vinyle-copolymres/ EVA, polyamides,
polyesters saturs) la temprature d'application varie entre 120C et 240 C.
Compars aux colles prise chimique et aux colles base solvante, les hotmelts prsentent quelques
avantages significatifs :
o sans solvant, aucune protection spcifique anti-feu n'est requise
o utilisables comme systmes monocomposants
o temps de prise trs courts.
Grce leur maniement relativement simple, les hotmelts sont utiliss dans de nombreux secteurs, par
exemple l'industrie de l'emballage (collage de carton), la fabrication des livres (collage des reliures),
l'industrie du bois et de l'ameublement, l'industrie textile, les marchs de l'lectronique (fixation
d'lments constructeurs), l'industrie de la chaussure.

Les plastisols :
Les plastisols sont des colles sans solvant qui requirent pour leur prise ds tempratures comprises
entre 140C et 200C. Ils consistent surtout en des dispersions de particules superfines de chlorure de
polyvinyles ou de polymthacrylate dans des plastifiants ou " agents adhsifs ". De nos jours ils sont
utiliss surtout dans la construction automobile pour le calfeutrement et la fixation de mtaux (enduit
de dessous de caisse, collage de rebord).

Les colles prise chimique :


Les polyurethanes :
Les colles base de polyurthane sont disponibles en systmes mono ou bi-composants. Les colles
monocomposants base de polyurthane se composent d'isocyanates contenant des prpolymres qui
rticulent sous l'influence de l'humidit ambiante. Pour obtenir une force de collage leve et pour
viter la formation de bulles lors de la rticulation il faut maintenir l'assemblage sous pression l'aide
d'un dispositif appropri. Le temps de rticulation peut tre rduit en augmentant la temprature.

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Les polyurthanes monocomposants sont


utiliss dans la construction d'lments
sandwichs de matriaux poreux (bois,
mousse polystyrne, mousse polyurthane
et autres) et de panneaux stratifis
(plastiques) ou de mtaux (aluminium) qui
sont alors utiliss comme cloisons ou portes
de caravanes par exemple.
Les polyurthanes bicomposants se
composent d'un composant polyol (rsine)
et d'un composant isocyanate (durcisseur)
qui doivent tre mlangs avant application
selon un ratio dfini. Les critres
importants pour les utilisateurs sont : les
proportions du mlange (de 1:1 1:10), la
dure de vie en pot (de quelques minutes
plusieurs heures, selon la dure du cycle),
et la consistance de traitement de la colle
(viscosit, depuis facile verser jusqu' trs
consistant).
Les polyurthanes monocomposants sont
utiliss dans la construction d'lments sandwichs de matriaux poreux (bois, mousse polystyrne,
mousse polyurthane et autres) et de panneaux stratifis (plastiques) ou de mtaux (aluminium) qui
sont alors utiliss comme cloisons ou portes de caravanes par exemple.
Les polyurthanes bicomposants se composent d'un composant polyol (rsine) et d'un composant
isocyanate (durcisseur) qui doivent tre mlangs avant application selon un ratio dfini. Les critres
importants pour les utilisateurs sont : les proportions du mlange (de 1:1 1:10), la dure de vie en pot
(de quelques minutes plusieurs heures, selon la dure du cycle), et la consistance de traitement de la
colle (viscosit, depuis facile verser jusqu' trs consistant).
Les polyurthanes bicomposants sont utiliss pour des collages de larges surfaces dans les
superstructures de vhicules (construction sandwich), pour les lments de faade, la construction
navale et la fabrication de containers.
Avec les polyurthanes pratiquement tous les matriaux polaires peuvent tre colls de faon
permanente, depuis les mtaux jusqu' de nombreux matriaux plastiques. Les polyurthanes
permettent de raliser des lamins de plastique de la plus haute flexibilit. Les stratifis colls avec des
polyurthanes conservent leurs proprits mme - 150C, comme par exemple pour les containers de
gaz liqufi.

Les epoxys :
Les collages de mtaux de construction
sont en gnral raliss avec des colles
poxydes mono ou bicomposants. On peut
obtenir des rsistances au cisaillement de
40 MPa . Les epoxys sont les colles pour
mtaux les plus courantes. Les poxys
monocomposants qui rticulent des
tempratures jusqu' 180C permettent des
assemblages qui rsistent de trs fortes
charges. Cependant, pour des raisons
conomiques ou techniques, les lments
assembler ne peuvent parfois pas tre
exposs des tempratures aussi leves.
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Dans ce cas on peut utiliser une colle epoxy bicomposant qui rticule temprature ambiante. La force
de collage de mme que la vitesse de prise peuvent tre augmentes en augmentant la temprature. Les
rsines poxys bicomposants offrent une rsistance la temprature de -30C +100C. Et avec des
formulations spciales d'poxys monocomposants on peut obtenir des rsistances la chaleur jusqu'
180C.
Les poxys sont employs surtout dans le domaine des collages de matriaux de construction, par
exemple, fabrication de containers, constructions en aluminium, partir du moment o les lments
ont t convenablement prtraits.
Les poxys bicomposants prsentent des dures de stockage leves et sont faciles mettre en uvre
au regard de leurs proprits. Cependant les proportions du mlange doivent tre scrupuleusement
observes. Les poxys monocomposants ne ncessitent pas de mlange, mais une prise 180C est
obligatoire .

Les colles anaerobies :


Les colles anaerobies sont pour la plupart des mlanges de dimethacrylates de certains diols avec de
petites quantits de proxides et d'acclrateurs de prise. Elles se distinguent par le fait qu'elles
demeurent liquides au contact de l'oxygne (d'air) mais polymrisent en quelques heures en l'absence
d'oxygne et au contact de mtaux actifs. Pour viter la polymrisation lors du stockage, le produit ne
doit pas tre contamin par des traces de mtaux durant le process de fabrication. Les flacons, le plus
souvent des flacons en PE ne sont souvent remplis qu' moiti pour qu'une quantit suffisante
d'oxygne permette d'viter la polymrisation.

Les cyanoacrylates :
Les cyanoacrylates sont des colles ractives monocomposants liquides dont le processus de rticulation
est termin aprs environ 3 heures. Selon le pr-traitement des surfaces les forces de collage varient
entre 20 et 25 MPa.
Les cyanoacrylates sont utilises essentiellement pour coller des petites surfaces troites, par exemple
dans la fabrication de srie de l'industrie de l'lectronique, des mesures et contrles, de la mcanique
de prcision, dans l'industrie plastique et du caoutchouc, l'industrie optique et l'horlogerie, le bricolage,
la rparation.
Le principal avantage des cyanoacrylates rside dans le collage de combinaisons par exemple
d'aluminium et d'lastomres, o il existe trs peu d'alternatives au collage.
De ce fait, les cyanoacrylates ont pris du poids dans d'autres branches industrielles, telles que
fabrication des mtaux et de l'outillage, ou comme colle pour lectrodes dans les ateliers ou chez les
assembleurs. Les cyanoacrylates sont utilises en assemblage dans la fabrication de divers lments ou
pour le collage de profils de caoutchouc, pour des collages soumis fortes charges de mtaux sur
caoutchouc, dans les machines ou appareils de construction, de mme que dans l'industrie automobile,
la construction navale et l'industrie aronautique.

Les acrylates :
Les acrylates bicomposants (connus galement sous le nom de colles A/B, colles no-mix, ou acryliques
seconde gnration) sont des colles raction rapide, qui conviennent particulirement pour des
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collages mtal/mtal ou mtal/plastique. Les nouvelles colles bicomposants polyurthanedimthacrylate prsentent une volution des acrylates dans le domaine de l'hygine du travail.
Selon leurs formulations, les nouveaux systmes A/B (mlangs dans des tubes coaxiaux ou appliqus
goutte goutte) rticulent en l'espace de 25 ou 30 secondes, voire 1 minute. On obtient en quelques
heures une rsistance finale sur aluminium d'environ 25 MPa (en fonction du pr-traitement de
surface).
Les colles de ce type conviennent pour des collages de petites surfaces, ou pour des surfaces plus
larges o des dures de mises en uvre courtes sont requises. Leur avantage par rapport aux poxys et
aux polyurthanes est leur rticulation rapide temprature ambiante. Les colles acrylates A/B sont
prouves dans le domaine du collage de l'aluminium, par exemple fabrication de fentres, industrie de
la machine outils.

Les colles photoreticulables :


Les colles photorticulables sont bases essentiellement sur des acrylates ou des poxys. Dans le cas
d'acrylates, la polymrisation radicalaire est provoque par la lumire UV ; les proprits de la colle
rticule sont semblables celles des acrylates. Les poxys photorticulables contiennent des
substances actives aux UV qui provoquent une polymrisation cationique des poxys.
L'avantage des colles photorticulables est que les poxys ou les acrylates, qui sont souvent formules
sous forme de bicomposants, peuvent tre formuls sous forme de monocomposants et rticuls par
radiation UV.

Les MS Polymeres :
Les colles et mastics base de silane modifi fabriqus partir de MS polymres font partie des
rcents dveloppements de ces dernires annes. Ils sont conus comme systmes monocomposants,
avec des vitesses de rticulation de 5 mm/jour en fonction des conditions ambiantes.
Du fait de leur structure chimique les MS polymres prsentent une bonne rsistance aux intempries
et au vieillissement de mme qu'un spectre de collage pratiquement universel sans l'aide de primaires.
Les MS polymres russissent souvent l o les autres systmes chouent. Les MS polymres peuvent
tre recouverts directement aprs application, aussi bien avec des peintures en phase aqueuse qu'avec
des peintures solvantes.
Les MS polymres sont utiliss pour le calfeutrement lastique de joints ainsi que pour les joints de
friction dans la fabrication de wagons et de containers, les technologies des plastiques, les techniques
de climatisation et de ventilation, les salles blanches. Dvelopps en premier lieu pour l'industrie
automobile, les transports, etc., les MS polymres voient de nouveaux dveloppements s'ouvrir eux
notamment dans le btiment.

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