NORMAS TCNICAS

PARA MATERIALES
DE APORTE

INTRODUCCIN
ANTECEDENTES
El desarrollo de la soldadura en el Per.
Los procesos oxiacetilnicos y por arco
elctrico manual fueron y son los de mayor
empleo.
Varillas desnudas y electrodos revestidos
han hecho posible el desarrollo de estos
procesos.
Entre la dcada de los 70 y principios de
los 80 se emplearon procesos semiautomticos.

ANTECEDENTES
Razones como:
La situacin econmica del pas.
Escasa difusin de otras alternativas.
La costumbre del operario.
El poco inters por otros procesos.
Equipos y materiales de aporte de alto
costo.
HAN IMPEDIDO UN MAYOR DESARROLLO
DE LA SOLDADURA EN EL PER

ANTECEDENTES
El poco avance influye en los altos costos
de fabricacin y mantenimiento, donde la
soldadura juega un papel importante.
Sin embargo en la dcada de los 90 se
presenta un mercado de libre
competencia, donde el factor calidad,
costo, tiempo de entrega, etc. se tornaron
determinantes para la subsistencia de las
empresas.
Se comienza entonces a pensar en otras
alternativas.

DEFINICIN DE NORMA TCNICA

CONJUNTO DE REQUISITOS
TCNICOS PARA QUE UN
DETERMINADO PRODUCTO
CUMPLA CON SUS OBJETIVOS
DE USO DE MANERA EFICIENTE
Y SATISFACTORIA

NORMA TECNICA PARA

SOLDADURA Y SU IMPORTANCIA
AVANCE DE LA CIENCIA Y TECNOLOGIA
Desarrollo de nuevos procesos.
Automatizacin
Robtica

DEMANDA DE CALIDAD EN LOS TRABAJOS DE

SOLDADURA
Propiedades mecnicas
Pruebas fsicas
Inspeccin
Procedimientos
Seguridad

NECESIDADES DEL FABRICANTE

LA NORMALIZACIN
Es el procedimiento orientado a
establecer y explicar reglas para
conseguir un ordenamiento en el
campo de una actividad determinada.
Basado en:
Resultados comprobados por la ciencia, la
tcnica y la experiencia con la
participacin de todos los sectores
interesados.

LA NORMALIZACIN
CON EL OBJETIVO DE:
Promover el mejoramiento de los
niveles de calidad.
Elevar las condiciones de seguridad y
de salud.
Beneficiar a la sociedad.

QU ES UNA NORMA TCNICA

Es un documento tcnico voluntario.
Contiene especificaciones de calidad,
terminologa, mtodos de ensayo, informacin
de rotulado, etc.
Es elaborada por el consenso de las partes
interesadas (fabricantes, consumidores,
ministerios, universidades, etc.)
Esta basada en los resultados de la
experiencia y el desarrollo tecnolgico.
Es aprobada por un organismo de
normalizacin reconocido.
Esta disponible al pblico.

QU SE NORMALIZA?
PRODUCTOS / MATERIALES
Ejm: NTP Cemento, tuberas, pisco, leche,
envases, partes de aviones.

PROCESOS
Ejm: NTP-ISO 9000 sobre gestin y aseguramiento
de la calidad, NTP ISO 14000 sobre gestin
ambiental, NTP gestin de la seguridad y salud
ocupacional (OSSHA 18000), responsabilidad
social (SA 8000).

SERVICIOS
Ejm: NTP Servicios de hoteles, centros de
enseanza, etc.

CLASES DE NORMAS TCNICAS

POR SU MBITO DE APLICACIN
1. NACIONALES
-PER: NTP / INDECOPI
-ESTADOS UNIDOS: ANSI
-FRANCIA: AFNOR

-BRASIL: ABNT
-REINO UNIDO: BSI
-ITALIA: UNI

2. REGIONALES
-EUROPA: CEN, CENELEC Y ETSI
-AMRICA: COPANT, CAN

3. INTERNACIONALES
-ISO

-ITU

-IEC

-CODEX ALIMENTARIUS

NORMALIZACIN INTERNACIONAL
International
Electrotechnic
al Commission

International
Telecomunicatio
ns Union

NORMALIZACIN EN EL
PER
INANTIC
1962 - 1970
ITINTEC
1970 - 1992
INDECOPI
1993 - al pte.
Comisin de
Reglamentos Tcnicos
y Comerciales

NORMAS Y APLICACIONE
Existe una gran variedad de tipos de
materiales de aporte con
caractersticas y usos especficos.
Las normas permitirn seleccionar el
material de aporte mas indicado para
satisfacer los requerimientos de la
unin.
En Per la norma de mayor uso en lo
que a soldadura se refiere es la norma
AWS (AMERICAN WELDING
SOCIETY).

FABRICACIN DE ELECTRODOS
MATERIA PRIMA:
MINERALES

MATERIA PRIMA:
ALAMBRON

DECAPADO

ELABORAR
MASA SECA

TREFILAR
ALAMBRE

ELABORAR
MASA HMEDA

CORTAR

ELABORAR
BRIQUETAS

ALAMBRE CORTADO

PRENSADO
SECADO EN HORNOS

EMBLAJE
ALMACEN DE PRODUCTOS
TERMINADOS

MASA,
SILICATOS, AGUA

NORMAS AWS
La ANSI (THE AMERICAN NATIONAL
STANDARS INSTITUTE) encarga la
responsabilidad a THE AMERICAN
WELDING SOCIETY (AWS) de las
normas americanas para soldadura.
En la actualidad la AWS tiene registrada
ms de 140 normas para materiales de
aporte para todos los procesos de
soldadura y corte.

...Normas AWS
Se basan en dos aspectos generales:
Requerimientos obligatorios:
Composicin qumica
Proceso de manufactura (tolerancias).
Pruebas
Embalajes

Requerimientos no obligatorios:
Incluye un apndice con aspectos relacionados
al alcance de la norma y algunos aspectos de
empleo.

NORMA ANSI / AWS

A5.1-91 Y A5.5-96
Alcance:
Esta especificacin describe los requerimientos
para la clasificacin de electrodos para soldadura
de aceros al Carbono (5.1) y de baja aleacin (5.5)
para el proceso SMAW.

Parte A:
Requerimientos generales:
2. CLASIFICACIN.2.1 Los electrodos recubiertos para esta
especificacin son clasificados de acuerdo con lo
siguiente:
(1) TIPO DE CORRIENTE (TABLA 1)
(2) TIPO DE REVESTIMIENTO (TABLA 1)/

/ NORMA ANSI / AWS

A5.1-91 Y A5.5-96
(3) POSICIN DE SOLDADURA (TABLA 1)
(4) PROPIEDADES METALICAS C.S. (TABLA 2 Y 3)

2.2 Los materiales clasificados bajo una especificacin,

no pueden clasificarse bajo otra clasificacin en esta
especificacin.

3. ACEPTACIN.Ser de acuerdo a lo previsto en ANSI / AWS a 50.1

FILLER METAL PROCUREMENT GUIDELINES.

/ NORMA ANSI / AWS

A5.1-91 Y A5.5-96
4. CERTIFICACIN.-

Solamente se certificar o clasificar un

producto, cuando este cumpla los
requerimientos prescritos en esta certificacin
AWS.
5. UNIDAD DE MEDIDAS Y TOLERANCIAS.5.1 La unidad de medida utilizada en esta
especificacin, esta basada en el SI de empleo
en los EE.UU.. otra unidad de medida puede
ser usada para ello se debe establecer las
tolerancias.

/ NORMA ANSI / AWS

A5.1-91 Y A5.5-96
5.2 Con el propsito de determinar la conformancia
con esta especificacin, para el clculo del redondeo
se deber aplicar ASTM PRACTICA 29.

Parte B:
Pruebas, procedimientos y requerimientos:
6. RESUMEN DE PRUEBAS .Las pruebas requeridas para cada especificacin,
son especificadas en la TABLA 4.

El propsito de estas pruebas es determinar la

C.Q, P.M y solides del metal de soldadura,
medicin del contenido de humedad en los
electrodos recubiertos y la usabilidad.

/ NORMA ANSI / AWS

A5.1-91 Y A5.5-96
El metal base para las ensambladuras de
prueba, la soldadura y los procedimientos de
prueba empleados, se dan en las secciones 8 al
17.
La prueba suplementaria para la medicin de
absorcin se da en la seccin 16, la prueba de
absorcin y difusin de hidrogeno en la seccin
17.
La prueba de difusin de hidrogeno no es
requerido para los electrodos de bajo hidrogeno,
excepto para el tipo E 7018M.

/ NORMA ANSI / AWS

A5.1-91 Y A5.5-96
7. RE - PRUEBAS .En caso de fallar en las pruebas, se debe de
repetir la prueba dos veces.

Los resultados de ambas pruebas debern

de satisfacer los requerimientos.
Los especimenes de las RE PRUEBAS,
pueden ser tomados de la ensambladura
original o de una ensambladura nueva.
Para la RE PRUEBA de anlisis qumico,
solo se repetir para aquel elemento que
ha fallado.

/ NORMA ANSI / AWS

A5.1-91 Y A5.5-96
8. ENSAMBLADURAS PARA PRUEBAS DE
SOLDADURA.8.1Una o ms de las siguientes pruebas de
soldadura es requerida:
(1) Colchn de soldadura para la prueba de
anlisis qumico sin dilucin. FIG. 1
(2) Unin de soldadura FIG. 2 para propiedades
metlicas y solides del metal de soldadura.
(3) Soldadura en filete FIG. 3
(4) Unin de soldadura FIG. 4, para traccin
transversal, dobles longitudinal (E 6022).
(5) Unin de soldadura FIG. 5 para propiedades
mecnicas y solidez del metal de soldadura (E
7818 M).

/ NORMA ANSI / AWS

A5.1-91 Y A5.5-96

/ NORMA ANSI / AWS

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