Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
_______________________________________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TCNICAS.
A.-
GENERALIDADES
1. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes Especificaciones Tcnicas se refieren al Proyecto:
CONSTRUCCION
DE
PAVIMENTO
FLEXIBLE
LOS
GALLEGOS
(PE_02248161), DISTRITO DE REQUE, PROVINCIA DE CHICLAYO, REGION DE
LAMBAYEQUE realizndose la ejecucin de esta obra por la modalidad de
Contrata.
Conlleva a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente
constructivo a nivel de indicacin de calidad de materiales, procesos
constructivos y otros, los cuales por su carcter general capacita el
documento como auxiliar tcnico en el proceso de construccin.
2. OBJETIVO
La finalidad de las especificaciones tcnicas es establecer los lineamientos
o condiciones mnimas que regirn el desarrollo y buena ejecucin de la
obra, teniendo en cuenta los criterios constructivos ms adecuados,
considerando la buena calidad de materiales, mano de obra, equipos y
herramientas.
Las especificaciones tcnicas se complementan con los planos, metrados y
costos unitarios
3. MATERIALES
Los materiales a utilizarse sern de primera calidad y de conformidad con
las presentes especificaciones. Cuando no se indique con claridad la
calidad de los materiales, stos sern de la mejor calidad que se usen en
el medio. Los materiales que vienen envasados debern entrar a la obra
en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
Todos materiales a ser suministrados sern de primer uso y con garanta.
Los materiales deben ser almacenados siguiendo las indicaciones dadas
por el fabricante.
El Ingeniero Supervisor podr rechazar los materiales que no renan estos
requisitos, as como tambin los que se aparten de las especificaciones
pertinentes.
En general, todas las muestras y ensayos necesarios se llevarn a cabo
por cuenta del ejecutor cuantas veces lo solicite el Ingeniero Supervisor.
4. MANO DE OBRA
La seleccin de la Mano de Obra ser cuidadosa y siempre de buena
tcnica constructiva, se emplear personal con experiencia de trabajo,
procurando que todos los trabajos presenten en todo momento un aspecto
ordenado y limpio, tal que indique la buena ejecucin de las obras.
5. RESPONSABILIDADES
DEL CONSTRUCTOR
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
DE LA SUPERVISIN
La Supervisin ser permanente durante todas las etapas de la obra y es
responsable de que sigan prcticas adecuadas en la ejecucin del
proyecto y que ste se realice de acuerdo con el Reglamento Nacional de
Edificaciones, los Planos y las Especificaciones Tcnicas.
La supervisin, antes de aplicar las especificaciones deber estudiarlas
cuidadosamente. Si hubiera conflicto entre los requerimientos de los
planos, las especificaciones de obra y el RNE, el orden de prioridad ser
en primer lugar el Reglamento Nacional de Edificaciones, luego las
Especificaciones Tcnicas y los Planos, salvo que se demuestre
fehacientemente lo contrario.
La supervisin no deber demorar al constructor innecesariamente en la
ejecucin de los trabajos, ni interferir en el proceso constructivo a menos
que sea evidente que el resultado no va ser satisfactorio. Toda
observacin hecha al constructor deber ser por escrito.
6. VALORIZACIONES
Las valorizaciones tienen carcter de pagos a cuenta cuyos metrados
sern elaborados el ltimo da de cada mes por el Ing. Residente de Obra
y ser presentados al Supervisor para su verificacin y proceder a la
elaboracin de la respectiva valorizacin de conformidad con el artculo
255 del reglamento y posterior tramite a la Oficina de Supervisin de la
entidad contratante, dicho informe contendr adems del informe
mensual, copia del cuaderno de obra, panel fotogrfico, certificados de las
pruebas de campo y otros realizadas dentro del perodo de valorizacin.
Las partidas valorizadas sern aquellas que han sido ejecutadas
correctamente y en su totalidad. Cualquier discrepancia en las
valorizaciones o metrados se resolvern en la liquidacin de la obra, sin
perjuicio de la parte no controvertida.
7. NORMAS TECNICAS
Como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los
materiales debern cumplir con las normas INTINTEC correspondientes.
El contenido tcnico vertido en el desarrollo de las especificaciones
tcnicas, es compatible con los siguientes documentos:
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
AASHTO
American
Association
of
State
Highway
and
Transportation
Oficiales, USA
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Manuales De Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y
Cargas)
Normas ITINTEC.
Normas Peruanas de Estructuras, etc.
Especificaciones vertidas por cada fabricante.
8. DEFINICIONES
Las definiciones ms frecuente usadas en el texto de las presentes
especificaciones, significarn lo expresado a continuacin, a menos que se
establezca claramente otro significado.
a. Entidad que Financia
Se realizar con recursos de los propietarios.
b. Entidad Ejecutora
La entidad que ejecutar el presente Proyecto ser la que cumpla con
la experiencia mnima requerida para proyectos de pavimentacin
urbana (2 Proyectos Finalizados).
c. Ingeniero Residente
Es el Ingeniero Colegiado encargado de la direccin tcnica de la obra,
designado por el contratista.
d. Ingeniero Supervisor o Inspector de la Obra.
Es el Ingeniero Colegiado encargado de velar por el fiel cumplimiento
de los Contratos, Expedientes Tcnicos y procesos constructivos para la
correcta ejecucin de la obra, ser designado por la entidad
contratante a travs de la Oficina de Supervisin.
e. Proyecto
Significa todo el plan de realizacin de la obra, expuesto en el
Expediente
Tcnico,
del
cual
forman
parte
las
presentes
especificaciones tcnicas.
f. Controles de Calidad de Obra.
Son pruebas tcnicas que garantizan la correcta utilizacin de los
insumos requeridos para la ejecucin de las partidas materia de control
y el cumplimiento de las Especificaciones Tcnicas establecidas en el
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
2.B
_______________________________________________________________________________________________
Clase de Construccin
Zapatas o placas reforzadas
Zapatas sin armar y muros C
Losa, vigas, muros reforzados
Columnas
Asentamiento en Pulgadas
Mximo
Mnimo
3
1
3
1
4
1
4
1
Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el
concreto expuesto y zona con mucha armadura.
Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de
asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de
Ensayo de Asentamiento (SLUMP) de concreto de cemento Portland. Los
ensayos de asentamiento del concreto fresco, se realizarn por lo menos
durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor
frecuencia, segn lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad
de consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los
materiales y agregados de los diseos propuestos de mezcla y del
concreto resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
MATERIALES
1.- CEMENTO
El cemento a usar ser Portland tipo I normal, que cumpla con la norma
ASTM C-150 con los requisitos de las especificaciones ITINTEC para
cementos. El cemento ser envasado en sacos de 42.5 Kg. El cemento
debe almacenarse y manipularse de manera que siempre quede protegido
de la humedad y sea posible su utilizacin segn el orden de llegada a la
obra. No se utilizar cemento que est deteriorado o cuando en l se
aprecie la existencia de grumos.
2.- AGREGADOS
2.1 Agregado fino
Deber ser arena limpia, de granos duros, fuertes y resistentes, libres de
materia orgnica, partculas suaves, escamosas o pizarras. Debe cumplir
con la norma ASTM C-33. El mdulo de finura de la arena estar entre los
valores de 2.30 a 3.l0.
El agregado fino no debe contener arcillas o tierra (material pasante en la
malla N 200) en porcentaje que exceda el 3% en peso; en caso contrario,
el exceso deber ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El
agregado fino no contendr materiales que tengan reaccin qumica con
los lcalis del cemento en intensidad suficiente para poder causar
expansin excesiva del concreto o mortero.
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
3/8
N 4
8
16
30
50
100
100
95 - 100
80 - 100
50 - 85
25 - 60
10 - 30
2 - 10
1 1/2
1
1/2
N 4
N 8
100
95 - 100
25 - 60
10 mx.
5 mx.
_______________________________________________________________________________________________
+ - 6 mm
+ - 6 mm
4.- AGUA
El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber ser de
preferencia potable.
Se utilizar aguas no potables slo si:
Estn libres y limpias de cantidades perjudiciales de aceites, cidos,
lcalis, sales, materia orgnica u otras sustancias que puedan ser dainas
al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
Especificacin para barras de acero de baja aleacin ASTM A706.
La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en
ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y
ensayada de acuerdo a la Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 das
resistencias en compresin no menores del 90% de la de muestras
similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o
aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para
evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizar en la preparacin del concreto, en el curado del mismo,
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________
6.3 Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, y elementos similares se
almacenarn en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra,
sales, aceites o grasas.
6.4 Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un perodo mayor de 6
meses desde la fecha del ltimo ensayo, los aditivos cuya fecha de
vencimiento se ha cumplido no sern utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacn, guarde medidas de
seguridad que garanticen la conservacin de los materiales sea del medio
ambiente, como de causas extremas.
7.- CONCRETO
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada
en mezcladora mecnica, con la resistencia a la compresin especificada
en los planos, dentro de la cual se dispondr las armaduras de acero
detallada en los planos de estructuras.
El ejecutor est obligado a elaborar los diseos de mezcla que garanticen
las calidades establecidas en las especificaciones para cada tipo de
estructuras. De ser el caso que el ejecutor de la obra cambie de canteras
de los materiales, deber presentar nuevos diseos de mezclas para la
nueva cantera.
De acuerdo a los planos y estructuras la calidad de los concretos sern de
las siguientes calidades: fc de 140, 175 y 210 kg/cm 2, de acuerdo a los
planos.
7.1 Dosificacin
El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad
especificada en los planos.
Antes de iniciar el proceso de preparacin y colocacin del concreto se
deber verificar que:
Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales
corresponden con las de los planos.
Las barras de refuerzo, el material de las juntas, anclajes y elementos
embebidos, estn correctamente ubicados.
La superficie interna de los encofrados, las barras de refuerzo y los
elementos embebidos, estn limpios y libres de restos de mortero,
concreto, escamas de xidos, aceite, grasas pinturas, escombros, o
cualquier elemento o sustancia perjudicial para el concreto.
Los
encofrados
estn
terminados,
adecuadamente
arriostrados,
humedecidos y/o aceitados.
Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios y el nmero
suficiente de los equipos a ser empleados en el proceso de colocacin
debiendo estar estos ltimos limpios y en perfectas condiciones de uso.
7.2 Mezclado
7.2.1 Concreto mezclado en obra
El mezclado en obra se realizar de ser posible con mquina mezcladora
en condiciones aceptables de operacin, dicha mquina ser aprobada por
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________
7.5
Consolidacin
La consolidacin se efectuar por vibracin o compactacin con el objeto
de lograr la mxima densidad posible. En el caso de utilizar vibrador, este
debe operar siempre en posicin vertical y se debe suspender el vibrado
en cuanto afloren las primeras burbujas de aire. No est permitido por
ningn concepto la revibracin del concreto. En caso de no usar vibrador,
la compactacin se efectuara utilizando una varilla de fierro corrugado de
1/2" 5/8".
7.6 Proteccin
A menos que se emplee mtodos de proteccin adecuados, autorizados
por el Inspector, el concreto no deber ser colocado durante lluvias o
granizadas.
No se permitir que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o
dae el acabado superficial del concreto.
La temperatura del concreto al ser colocado no deber ser tan alta como
para causar dificultades debidas a prdida de asentamiento, fragua
instantnea o juntas fras no debiendo ser mayor de 32C.
7.7 Curado
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea factible y
mantenido con la menor prdida de humedad a fin de lograr la hidratacin
del cemento y el endurecimiento del concreto. El concreto ya colocado
tendr que ser mantenido constantemente hmedo ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubrindolo con una capa suficiente de arena hmeda
u otro material.
El curado del concreto debe ser continuo por lo menos durante siete (7)
das.
Durante el perodo de curado el concreto deber ser protegido de daos
por acciones mecnicas tales como: esfuerzos originados por cargas,
impactos o excesivas vibraciones. Todas las superficies del concreto ya
terminadas debern ser protegidas de daos originados por el equipo de
construccin, materiales o procedimientos constructivos, procedimientos
de curado o de la accin de las lluvias o aguas de escorrenta. Las
estructuras no debern ser cargadas de manera de sobre esforzar el
concreto.
7.8 Pruebas
Para verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos de las
especificaciones de la obra el Ingeniero Supervisor podr realizar las
siguientes pruebas:
Obtener muestras de concreto fresco en series de nueve testigos, acorde
con las especificaciones ASTM;
Probar tres testigos a los siete das, tres a los catorce y los tres restantes a
los veintiocho das, en condicin hmeda;
El resultado de la prueba ser el promedio de la resistencia de los tres
testigos, obtenidos el mismo da.
_______________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________
: 24 horas
: 7 das
: 21 das
Cuando se haya usado aditivos para acelerar la fragua del concreto, los
tiempos de Desencofrado podrn ser menores, previa aprobacin del
Ingeniero Supervisor.
_______________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________
100
100
75-95
40-75
30-60
20-45
15-30
5-20
100
50-85
35-65
25-50
15-30
5-15
100
60-100
50-85
40-70
25-45
5-20
100
100
55-100
40-100
20-50
6-20
70-100
55-100
30-70
8-25
30-65
25-55
15-40
8-20
2-8
_______________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________
01.00.00
PAVIMENTACIN FLEXIBLE
01.01.00
TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01
01.01.02
ALMACEN DE OBRA
Descripcin
Comprende el alquiler de un inmueble por el tiempo que dure la
ejecucin de los trabajos. En este espacio se almacenarn todos los
materiales que se utilizarn en la construccin de la obra; as como
las herramientas y equipos menores.
Mtodo de Medicin
La unidad de medida para este caso es el mes.
01.01.03
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del contrato; entendindose
que dicho precio y pago constituir la compensacin total por los
servicios prestados como almacn de materiales, herramientas y/o
equipos menores.
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripcin
Esta actividad incluye un conjunto de trabajos destinados a eliminar
todo tipo de vegetacin y obstculos que impidan la normal
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
01.01.06
_______________________________________________________________________________________________
DESMOVILIZACION
DE
EQUIPO
Descripcin
Para la ejecucin del trabajo de movimiento de tierras se ha
considerado la utilizacin de equipo pesado, el mismo que ser
trasladado a pie de obra, para lo cual se necesita considerar los
costos pertinentes.
Mtodo de Medicin
La partida se ha considerado por un monto global detallado en los
costos unitarios; sin embargo en el presente expediente se ha
realizado la deduccin respectiva.
Bases de pago
El pago se har al monto global.
01.02.00
MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01
_______________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________________
COMPACTACIN
DE
SUB-RASANTE
CON
_______________________________________________________________________________________________
Descripcin
Es el nivel ubicado debajo de la capa de base o afirmado y es
paralelo al nivel de la rasante; esto se lograr conformando el
terreno natural o semi-compacto, mediante los cortes, escarificados
o rellenos considerados en los planos.
Mtodo de Construccin
Concluidos los trabajos de explanacin y despus de completar las
conexiones domiciliarias de agua y desage, se proceder a la
nivelacin respectiva mediante una moto niveladora y el riego
repetido y alternativo de camiones cisternas que garanticen un riego
uniforme antes y despus del mismo.
Finalmente la Sub-rasante conformada y perfilada, ser
completamente compactada; esta operacin se efectuar con rodillo
liso vibratorio de 10 toneladas como mnimo para la calzada, y
plancha compactadora en las cunetas y dems obras de arte.
Parmetros de Control de Sub-rasante
Se tolerar como mximo +/- 2 cm por encima o debajo del nivel
de sub-rasante indicado.
La comprobacin de la compactacin se har cada 250 m 2, a
cada 50 ml de pista, el mtodo a emplear ser el que crea
conveniente el Ingeniero Supervisor.
Si la sub-rasante es arcillosa el grado de compactacin tolerable
ser de 95% de la mxima densidad seca de laboratorio en
puntos aislados.
Mtodo de Medicin
Para efectos de medicin, se considera la superficie explanada,
cuantificada en metros cuadrados (m 2).
Bases de Pago
El pago se efectuar por metro cuadrado con el precio unitario de la
partida Nivelacin y Compactacin de Subrasante con Maquinaria.
_______________________________________________________________________________________________
TAMAO DE LA MALLA
TIPO AASHTO
T 11 Y T 27
2
1
100
-.-
100
75 95
-.100
-.100
3/8
30 65
40 75
50 85
60 100
4 ( 4.76 mm. )
25 55
30 60
35 65
50 85
N 10 ( 2.00 mm. )
15 40
20 45
25 50
40 70
N 40 ( 0.42 mm. )
8 20
15 30
15 30
25 45
28
5 20
5 15
10 25
CBR
Lmite Lquido
ndice de plasticidad
Equivalencia de arena
Desgaste de abrasin
:
:
:
:
de 40 a 60%
25% mx.
:
4-9%
50% mn.
menor de 50%
_______________________________________________________________________________________________
Mtodo de Construccin
Cuando la mezcla del material granular y finos se encuentre
uniforme y homognea, se esparcir con la motoniveladora, y se
proceder al perfilado hasta el nivel indicado en los planos; luego el
material ser compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHTO T-180.
Cualquier irregularidad o depresin que se presente despus de la
compactacin, debe ser corregida, removiendo el material en esos
lugares y aadiendo o retirando el material hasta que la superficie
sea llana y uniforme.
Despus del proceso de compactacin, la superficie ser refinada
mediante una motoniveladora, preparando la base de la pista en la
forma y condiciones establecidas en los planos.
Concluida la nivelacin de la base con la respectiva compactacin,
si existiera espesor diferente a lo proyectado, el contratista est
obligado a efectuar el refine de la base, cuya verificacin, ser
efectuado por el Supervisor.
Al trmino de la operacin de compactacin el Supervisor dispondr
efectuar ensayos de densidad de acuerdo con el mtodo AASHTO T147 Modificado.
Parmetros de Control de La Sub Base:
El espesor de la capa de base no diferir en ms de 1 cm de lo
indicado en los planos.
Se comprobar la compactacin cada 200 m2, exigindose un
grado del 100% segn el proctor modificado, con un mnimo del
98% en los puntos aislados.
Mtodo de Medicin
La unidad de medida ser por metro cuadrado (m 2) de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario de la partida: Conformacin
de base granular (E = 0.15 m). Entendindose que dicho precio y
pago comprende la compensacin completa por el suministro,
transporte, riego, conformacin y compactacin de los materiales,
mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
ejecutar la partida.
01.02.07 CONFORMACION DE BASE GRANULAR (E = 0.15m.)
Descripcin
Esta partida comprende una capa compuesta de grava o piedra
fracturada, en forma natural o artificial y fina, construida sobre la
sub-base o de la capa de mejoramiento del terreno de fundacin,
teniendo en cuenta las especificaciones tcnicas y de conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicados
en los planos.
Material
La firma Contratista est obligada a emplear en obra un material
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
TAMAO DE LA MALLA
TIPO AASHTO
T 11 Y T 27
2
1
100
-.-
100
75 95
-.100
-.100
3/8
30 65
40 75
50 85
60 100
4 ( 4.76 mm. )
25 55
30 60
35 65
50 85
N 10 ( 2.00 mm. )
15 40
20 45
25 50
40 70
N 40 ( 0.42 mm. )
8 20
15 30
15 30
25 45
28
5 20
5 15
10 25
CBR
Lmite Lquido
ndice de plasticidad
Equivalencia de arena
Desgaste de abrasin
:
:
:
:
de 80 a 100%
25% mx.
:
4-9%
50% mn.
menor de 50%
_______________________________________________________________________________________________
Mtodo de Construccin
Cuando la mezcla del material granular y finos se encuentre
uniforme y homognea, se esparcir con la motoniveladora, y se
proceder al perfilado hasta el nivel indicado en los planos; luego el
material ser compactado hasta por lo menos el 100% de la
densidad obtenida con el Proctor Modificado AASHTO T-180.
Cualquier irregularidad o depresin que se presente despus de la
compactacin, debe ser corregida, removiendo el material en esos
lugares y aadiendo o retirando el material hasta que la superficie
sea llana y uniforme.
Despus del proceso de compactacin, la superficie ser refinada
mediante una motoniveladora, preparando la base de la pista en la
forma y condiciones establecidas en los planos.
Concluida la nivelacin de la base con la respectiva compactacin,
si existiera espesor diferente a lo proyectado, el contratista est
obligado a efectuar el refine de la base, cuya verificacin, ser
efectuado por el Supervisor.
Al trmino de la operacin de compactacin el Supervisor dispondr
efectuar ensayos de densidad de acuerdo con el mtodo AASHTO T147 Modificado.
Parmetros de Control de La Base:
El espesor de la capa de base no diferir en ms de 1 cm de lo
indicado en los planos.
Se comprobar la compactacin cada 200 m2, exigindose un
grado del 100% segn el proctor modificado, con un mnimo del
98% en los puntos aislados.
Mtodo de Medicin
La unidad de medida ser por metro cuadrado (m 2) de capa de base,
obtenido del ancho por su longitud.
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario de la partida: Conformacin
de base granular (E = 0.15 m). Entendindose que dicho precio y
pago comprende la compensacin completa por el suministro,
transporte, riego, conformacin y compactacin de los materiales,
mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
ejecutar la partida.
01.03.00
01.03.01
IMPRIMACIN ASFALTICA
DESCRIPCIN
Bajo este tem, el Contratista debe suministrar y aplicar material
bituminoso a una base o capa del camino, preparada con anterioridad, de
acuerdo con las Especificaciones y de conformidad con los planos.
Consiste en la incorporacin de asfalto a la superficie de una Base, a fin de
prepararla para recibir una capa de pavimento asfltico.
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
MATERIALES
El material bituminoso a aplicar en este trabajo ser el siguiente:
Podra ser admitido el uso de Asfalto lquido, de grado MC-30, que cumpla
con los requisitos de la Tabla N 400-5.
El tipo de material a utilizar deber ser establecido en el Proyecto o segn
lo indique el Supervisor. El material debe ser aplicado tal como sale de
planta, sin agregar ningn solvente o material que altere sus
caractersticas.
La cantidad por m2 de material bituminoso, debe estar comprendida entre
0,7 -1,5 lt/m2 para una penetracin dentro de la capa granular de apoyo
de 7 mm por lo menos, verificndose esto cada 25 m.
EQUIPO
Para los trabajos de imprimacin se requieren elementos mecnicos de
limpieza y carrotanques irrigadores de agua y asfalto.
El equipo para limpieza estar constituido por una barredora mecnica y/o
una sopladora mecnica. La primera ser del tipo rotatorio y ambas sern
operadas mediante empuje o arrastre con tractor. Como equipo adicional
podrn utilizarse compresores, escobas, y dems implementos que el
Supervisor autorice.
El carrotanque imprimador de materiales bituminosos deber cumplir
exigencias mnimas que garanticen la aplicacin uniforme y constante de
cualquier material bituminoso, sin que lo afecten la carga, la pendiente de
la va o la direccin del vehculo. Sus dispositivos de irrigacin debern
proporcionar una distribucin transversal adecuada del ligante. El vehculo
deber estar provisto de un velocmetro calibrado en metros por segundo
(m/s), o pies por segundo (pie/s), visible al conductor, para mantener la
velocidad constante y necesaria que permita la aplicacin uniforme del
asfalto en sentido longitudinal.
El carrotanque deber aplicar el producto asfltico a presin y para ello
deber disponer de una bomba de impulsin, accionada por motor y
provista de un indicador de presin. Tambin, deber estar provisto de un
termmetro para el ligante, cuyo elemento sensible no podr encontrarse
cerca de un elemento calentador.
Para reas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones
mnimas, se usar una caldera regadora porttil, con sus elementos de
irrigacin a presin, o una extensin del carrotanque con una boquilla de
expansin que permita un riego uniforme. Por ningn motivo se permitir
el empleo de regaderas u otros dispositivos de aplicacin manual por
gravedad.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN
Clima
La capa de imprimacin debe ser aplicada solamente cuando la
temperatura atmosfrica a la sombra este por encima de los 10C y la
superficie del camino est razonablemente seca y las condiciones
climticas, en la opinin de la Supervisin, se vean favorables (no
lluviosos, ni muy nublado).
Preparacin de la Superficie
La superficie de la base que debe ser imprimada (impermeabilizada) debe
estar en conformidad con los alineamientos, gradientes y secciones tpicas
mostradas en los planos y con los requisitos de las Especificaciones
relativas a la Base Granular.
Antes de la aplicacin de la capa de imprimacin, todo material suelto o
extrao debe ser eliminado por medio de una barredora mecnica y/o un
soplador mecnico, segn sea necesario. Las concentraciones de material
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
fino deben ser removidas por medio de la cuchilla niveladora o con una
ligera escarificacin. Cuando lo autorice el Supervisor, la superficie
preparada puede ser ligeramente humedecida por medio de rociado,
inmediatamente antes de la aplicacin del material de imprimacin.
Aplicacin de la Capa de Imprimacin
Durante la ejecucin el Contratista debe tomar las precauciones
necesarias para evitar incendios, siendo el responsable por cualquier
accidente que pudiera ocurrir.
El material bituminoso de imprimacin debe ser aplicado sobre la base
completamente limpia. El Contratista dispondr de cartones o papel
grueso que acomodar en la Base antes de imprimar, para evitar la
superposicin de riegos, sobre un rea ya imprimada, al accionar la llave
de riego debiendo existir un empalme exacto. El material debe ser
aplicado uniformemente a la temperatura y a la velocidad de rgimen
especificada por el Supervisor. En general, el rgimen debe estar entre 0,7
a 1,5 lt/m2 , dependiendo de cmo se halle la textura superficial de la
base.
La temperatura del material bituminoso en el momento de aplicacin,
debe estar comprendida dentro de los lmites establecidos en la Tabla N
400-7, y ser aplicado a la temperatura que apruebe el Supervisor.
Al aplicar la capa de imprimacin, el distribuidor debe ser conducido a lo
largo de un filo marcado para mantener una lnea recta de aplicacin. El
Contratista debe determinar la tasa de aplicacin del ligante y hacer los
ajustes necesarios. Algn rea que no reciba el tratamiento, debe ser
inmediatamente imprimada usando una manguera conectada al
distribuidor.
Si las condiciones de trfico lo permiten, la aplicacin debe ser hecha slo
en la mitad del ancho de la Base. Debe tenerse cuidado de colocar la
cantidad correcta de material bituminoso a lo largo de la juntura
longitudinal resultante. Inmediatamente despus de la aplicacin de la
capa de imprimacin, sta debe ser protegida por avisos y barricadas que
impidan el trnsito durante el perodo de curado (4 das aprox.).
Proteccin de las Estructuras Adyacentes
La superficie de todas las estructuras y rboles adyacentes al rea sujeta
a tratamiento, deben ser protegidas de manera tal, que se eviten
salpicaduras o manchas. En caso de que esas salpicaduras o manchas
ocurran, el Contratista; por cuenta propia; retirar el material y reparar
todo dao ocasionado.
Apertura al Trfico y Mantenimiento
El rea imprimada debe airearse, sin ser arenada por un trmino de 24
horas, a menos que lo ordene de otra manera el Supervisor. Si el clima es
fro o si el material de imprimacin no ha penetrado completamente en la
superficie de la base, un perodo ms largo de tiempo podr ser necesario.
Cualquier exceso de material bituminoso que quede en la superficie
despus de tal lapso debe ser retirado usando arena, u otro material
aprobado que lo absorba y como lo ordene el Supervisor, antes de que se
reanude el trfico.
El Contratista deber conservar satisfactoriamente la superficie
imprimada hasta que la capa de superficie sea colocada. La labor de
conservacin debe incluir, el extender cualquier cantidad adicional de
arena u otro material aprobado necesario para evitar la adherencia de la
capa de imprimacin a las llantas de los vehculos y parchar las roturas de
la superficie imprimada con mezcla bituminosa. En otras palabras,
cualquier rea de superficie imprimada que resulte daada por el trfico
de vehculos o por otra causa, deber ser reparada antes de que la capa
superficial sea colocada, a costo del Contratista.
Aceptacin de los trabajos
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
(a)
Dosificacin
MEDICIN
Su mtodo de medicin es (m2).
PAGO
El material bituminoso se pagar de acuerdo con el tipo de material
utilizado y segn lo establecido.
01.03.02
DESCRIPCIN
410.01 Generalidades
Este trabajo consistir en la colocacin de una capa asfltica bituminosa fabricada en
caliente y, construida sobre una superficie debidamente preparada e imprimada, de
acuerdo con la presente especificacin.
Las mezclas bituminosas para empleo en pavimentacin en caliente se compondrn de
agregados minerales gruesos, finos, filler mineral y material bituminoso.
MATERIALES
410.02
(a)
_______________________________________________________________________________________________
REQUERIMIENTOS PARA LOS AGREGADOS GRUESOS
Requerimiento
Ensayos
(b)
Norma
Durabilidad
Sodio)
(al
Sulfato
de
Durabilidad
Magnesio)
(al
Sulfato
de
MTC E 209
Altitud (m s.n.m.)
< 3000
> 3000
12% mx.
10% mx.
18 mx.
15% mx.
MTC E 207
40% mx.
35% mx.
ndice de Durabilidad
MTC E 214
35% mn.
35% mn.
MTC E 221
10% mx.
10% mx.
Caras fracturadas
MTC E 210
MTC E 219
0.5% mx.
0.5% mx.
Absorcin
MTC E 206
1.0%
Segn
Diseo
Adherencia
MTC E 519
+95
Norma
Altitud (m s.n.m.)
< 3000
> 3000
Equivalente de Arena
MTC E 209
MTC E 222
MTC E 220
4% mn.
6% mn.
ndice
N40)
MTC E 111
NP
NP
de
Plasticidad
(malla
_______________________________________________________________________________________________
ndice de Durabilidad
MTC E 214
35 mn.
35 mn.
MTC E 111
Max 4
NP
MTC E 219
0.5% mx.
0.5% mx.
Absorcin
MTC E 205
0.5%
Segn
Diseo
ndice de
N200)
Plasticidad
(malla
Tabla N 410-4
Requerimientos para Caras Fracturadas
Trfico en Ejes Equivalentes
Espesor de Capa
(millones)
< 100 mm
> 100 mm
65/40
50/30
> 3 30
85/50
60/40
> 30
100/80
90/70
Nota: La notacin 85/80 indica que el 85% del agregado grueso tiene una cara
fracturada y que el 80% tiene dos caras fracturadas.
Tabla N 410-5
Requerimientos del Equivalente de Arena
Trfico en Ejes Equivalentes
(millones)
3
45
> 3 30
50
> 30
55
Tabla N 410-6
Angularidad del Agregado Fino
Trfico en Ejes Equivalentes
Espesor de Capa
(millones)
< 100 mm
> 100 mm
30 mn.
30mn.
_______________________________________________________________________________________________
> 3 30
40 mn.
40 mn.
> 30
40 mn.
40 mn.
(c) Gradacin
La gradacin de los agregados ptreos para la produccin de la mezcla asfltica en
caliente sern establecidos por el Contratista y aprobado por el Supervisor.
Adems de los requisitos de calidad que debe tener el agregado grueso y fino segn lo
establecido en el acpite (a) y (b) de esta Subseccin el material de la mezcla de los
agregados debe estar libre de terrones de arcilla y se aceptar como mximo el uno por
ciento (1%) de partculas deleznables segn ensayo. MTC E 212. Tampoco deber
contener materia orgnica y otros materiales deletreos.
(1)
(d)
MAC -1
MAC-2
MAC-3
25,0 mm (1)
100
19,0 mm (3/4)
80-100
100
12,5 mm (1/2)
67-85
80-100
9,5 mm (3/8)
60-77
70-88
100
4,75 mm (N 4)
43-54
51-68
65-87
2,00 mm (N 10)
29-45
38-52
43-61
425 mm (N 40)
14-25
17-28
16-29
180 mm (N 80)
8-17
8-17
9-19
75 mm (N 200)
4-8
4-8
5-10
El filler o relleno de origen mineral, que sea necesario emplear como relleno de vacos,
espesante del asfalto o como mejorador de adherencia al par agregado-asfalto, podr
ser de preferencia cal hidratada, no plstica que deber cumplir la norma AASHTO M303 y lo indicado en la Seccin 423.
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
De no ser cal, ser polvo de roca.
La cantidad a utilizar se definir en la fase de diseos de mezcla segn el Mtodo
Marshall.
(e)
Cemento Asfltico
(b)
Planta mezcladora
_______________________________________________________________________________________________
La planta estar dotada de un secador que permita el secado correcto de los agregados
y su calentamiento a la temperatura adecuada para la fabricacin de la mezcla. El
sistema de extraccin de polvo deber evitar su emisin a la atmsfera o el vertido de
lodos a cauces de agua o instalaciones sanitarias.
Las plantas que no sean del tipo tambor secador-mezclador, estarn dotadas, as mismo,
de un sistema de clasificacin de los agregados en caliente, de capacidad adecuada a la
produccin del mezclador, en un nmero de fracciones no inferior a tres (3) y de tolvas
de almacenamiento de las mismas, cuyas paredes sern resistentes y de altura
suficiente para evitar Inter. Contaminaciones. Dichas tolvas en caliente estarn dotadas
de un rebosadero, para evitar que el exceso de contenido se vierta en las contiguas o
afecte el funcionamiento del sistema de clasificacin; de un dispositivo de alarma,
claramente perceptible por el operador, que avise cuando el nivel de la tolva baje del
que proporcione el caudal calibrado y de un dispositivo para la toma de muestras de las
fracciones almacenadas.
La instalacin deber estar provista de indicadores de la temperatura de los agregados,
situados a la salida del secador y en las tolvas en caliente.
El sistema de almacenamiento, calefaccin y alimentacin del asfalto deber permitir su
recirculacin y su calentamiento a la temperatura de empleo.
En el calentamiento del asfalto se emplearn, preferentemente, serpentines de aceite o
vapor, evitndose en todo caso el contacto del ligante con elementos metlicos de la
caldera que estn a temperatura muy superior a la de almacenamiento. Todas las
tuberas, bombas, tanques, etc., debern estar provistos de dispositivos calefactores o
aislamientos. La descarga de retorno del ligante a los tanques de almacenamiento ser
siempre sumergida. Se dispondrn termmetros en lugares convenientes, para asegurar
el control de la temperatura del ligante, especialmente en la boca de salida de ste al
mezclador y en la entrada del tanque de almacenamiento. El sistema de circulacin
deber estar provisto de una toma para el muestreo y comprobacin de la calibracin
del dispositivo de dosificacin.
En caso de que se incorporen aditivos a la mezcla, la instalacin deber poseer un
sistema de dosificacin exacta de los mismos. La instalacin estar dotada de sistemas
independientes de almacenamiento y alimentacin del llenante de recuperacin y
adicin, los cuales debern estar protegidos contra la humedad.
Las instalaciones de tipo discontinuo debern estar provistas de dispositivos de
dosificacin por peso cuya exactitud sea superior al medio por ciento (0,5%). Los
dispositivos de dosificacin del llenante y ligante tendrn, como mnimo, una
sensibilidad de medio kilogramo (0,5 kg). El ligante deber ser distribuido
uniformemente en el mezclador, y las vlvulas que controlan su entrada no debern
permitir fugas ni goteos.
En las instalaciones de tipo continuo, las tolvas de agregados clasificados calientes
debern estar provistas de dispositivos de salida, que puedan ser
ajustados
exactamente y mantenidos en cualquier posicin. Estos dispositivos debern ser
calibrados antes de iniciar la fabricacin de cualquier tipo de mezcla, en condiciones
reales de funcionamiento.
El sistema dosificador del ligante deber disponer de dispositivos para su calibracin a
la temperatura y presin de trabajo. En las plantas de mezcla continua, deber estar
sincronizado con la alimentacin de los agregados ptreos y el llenante mineral.
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
En las plantas continuas con tambor secador-mezclador se deber garantizar la difusin
homognea del asfalto y que sta se realice de manera que no exista ningn riesgo de
contacto con la llama ni de someter al ligante a temperaturas inadecuadas.
En las instalaciones de tipo continuo, el mezclador ser de ejes gemelos.
Si la planta posee tolva de almacenamiento de la mezcla elaborada, su capacidad
deber garantizar el flujo normal de los vehculos de transporte.
En la planta mezcladora y en los lugares de posibles incendios, es necesario que se
cuente con un extintor de fcil acceso y uso del personal de obra.
Antes de la instalacin de la planta mezcladora, el contratista deber solicitar a las
autoridades correspondientes, los permisos de localizacin, concesin de aguas,
disposicin de slidos, funcionamiento de emisiones atmosfricas, vertimiento de aguas
y permiso por escrito al dueo o representante legal. Para la ubicacin se debe
considerar direccin de los vientos, proximidad a las fuentes de materiales, fcil acceso
y cumplir lo estipulado en las Subsecciones 05.06, 05.11, 300.03 y 300.04.
Los trabajadores y operarios ms expuestos al ruido, gases txicos y partculas debern
estar dotados con elementos de seguridad industrial y adaptados a las condiciones
climticas tales como: gafas, tapaodos, tapabocas, casco, guantes, botas y otras que se
crea pertinente.
(c)
_______________________________________________________________________________________________
Si se determina que el equipo deja huellas en la superficie de la capa, reas defectuosas
u otras irregularidades objetables que no sean fcilmente corregibles durante la
construccin, el Supervisor exigir su inmediata reparacin o cambio.
Cuando la mezcla se realice en planta porttil, la misma planta realizar su extensin
sobre la superficie.
(e)
Equipo de compactacin
Equipo accesorio
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN
410.04 Mezcla de Agregados
Las caractersticas de calidad de la mezcla asfltica, debern estar de acuerdo con las
exigencias para mezclas de concreto bituminoso que se indican en la Tabla N 410-9 y
410-10, segn corresponda al tipo de mezcla que se produzca, de acuerdo al diseo del
proyecto y lo indicado por el Supervisor.
_______________________________________________________________________________________________
TABLA N 410-9
Requisitos para Mezcla de Concreto Bituminoso
Clase de Mezcla
B
5,34 kN (544
Kg)
8 16
3-5
Ver tabla 410-10
C
4,45 kN (453
Kg)
8 20
35
75
50
50
2,1
70
2,1
70
1,4
70
70
70
70
0,6 1,3
0,6 1,3
1700 2500
0,6 1,3
Parmetro de Diseo
Marshall(MTC E 504)
1. Estabilidad (mn)
2. Flujo 0.25 mm
3. Porcentaje de vacos con aire (1) (MTC E
505)
4.Vacos en el agregado mineral (Ver Tabla
410-10)
5.Compactacin, nm. de golpes en cada
capa de
testigo
c. Inmersin Compresin (MTC E 518)
1. Resistencia a la compresin Mpa mn.
2. Resistencia retenida % (mn)
d.
8 kN (815 Kg)
8 14
35
(1) A la fecha (1999) se tienen tramos efectuados en el Per que tienen el rango 2% a
4% (es deseable que tienda al menor) 2% con resultados satisfactorios en climas
fros por encima de 3 000 m.s.n.m. que se recomienda en estos casos.
(2)
Para zonas de clima fro es deseable que la relacin Est. /flujo sea de la menor
magnitud posible tendindose hacia el lmite inferior.
El ndice de Compactibilidad mnimo ser 5.
El ndice de Compactabilidad se define como:
GEB 50 y GEB 5
Siendo GB50 y GEB5, las gravedades especficas bulk de las briquetas a 50 y 5 golpes.
Tabla 410-10
Vacos mnimos en el agregado mineral (VMA)
Tamiz
2,36
4,75
9,5
12,5
19
25
7,5
50
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
(N 8)
(N 4)
(3/8)
()
(3/4)
(1)
(1 )
(2)
_______________________________________________________________________________________________
Nota: Los valores de esta Tabla sern seleccionados de acuerdo al tamao mximo de
las mezclas que se dan en la Subseccin 410.02(c).
Para el caso de mezclas tipo Superpave nivel 1, debern tenerse en cuenta los
requerimientos de la Tabla N 410-9 numeral e., as como los solicitados en las tablas
410-10 a 140-13.
Gradacin
Todas las mezclas provistas, debern concordar con la frmula de mezcla en obra, fijada
por el Supervisor, dentro de las tolerancias establecidas en la Subseccin 410.05 (e).
Diariamente (en un mnimo de una) para los inertes y dos para la mezcla el Supervisor
extraer muestras para verificar la uniformidad requerida de dicho producto. Cuando por
resultados desfavorables o una variacin de sus condiciones lo hagan necesario, el
Supervisor podr fijar una nueva frmula para ejecutar la mezcla para la obra. De todas
maneras, la frmula de trabajo ser revisada completamente cada que se cumpla un
tercera parte de la meta fsica del proyecto.
(c)
Mtodos de Comprobacin
_______________________________________________________________________________________________
no escape de dicho huso; cualquier variacin deber ser investigada y las causas sern
corregidas.
Las mezclas con valores de estabilidad muy altos y valores de flujos muy bajos, no son
adecuadas cuando las temperaturas de servicio fluctan sobre valores bajos.
(e)
Tolerancias
Las tolerancias admitidas en las mezclas son absolutamente para la frmula de trabajo,
estarn dentro del huso de especificacin y sern las siguientes:
PARMETROS DE CONTROL
N 4 o mayor
5%
N8
4%
N30
3%
N200
2%
Asfalto
0.3%
_______________________________________________________________________________________________
Las mezclas asflticas calientes se colocarn nicamente cuando la base a tratar se
encuentre seca, la temperatura atmosfrica a la sombra sea superior a 10C en ascenso
y el tiempo no est neblinoso ni lluvioso; adems la base preparada debe estar en
condiciones satisfactorias.
410.08 Preparacin de la superficie existente
La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va
a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por
el Supervisor. Todas las irregularidades que excedan de las tolerancias establecidas en la
especificacin respectiva, debern ser corregidas de acuerdo con lo establecido en ella.
Antes de aplicar la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado del riego previo, no
debiendo quedar restos de fluidificante ni de agua en la superficie. Si hubiera
transcurrido mucho tiempo desde la aplicacin del riego, se comprobar que su
capacidad de liga con la mezcla no se haya mermado en forma perjudicial; si ello ha
sucedido, el Contratista deber efectuar un riego adicional de adherencia, a su costa, en
la cuanta que fije el Supervisor.
410.09 Tramo de Prueba
Se aplica lo indicado en la Subseccin 400.06 de este documento.
410.10 Elaboracin de la mezcla
Los agregados se suministrarn fraccionados. El nmero de fracciones deber ser tal
que sea posible, con la instalacin que se utilice, cumplir las tolerancias exigidas en la
granulometra de la mezcla. Cada fraccin ser suficientemente homognea y deber
poderse acopiar y manejar sin peligro de segregacin, observando las precauciones que
se detallan a continuacin.
Cada fraccin del agregado se acopiar separada de las dems para evitar
intercontaminaciones. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se
utilizarn los ciento cincuenta milmetros (150 mm) inferiores de los mismos. Los
acopios se construirn por capas de espesor no superior a un metro y medio (1,5 m), y
no por montones cnicos. Las cargas del material se colocarn adyacentes, tomando las
medidas oportunas para evitar su segregacin.
Cuando se detecten anomalas en el suministro, los agregados se acopiarn por
separado, hasta confirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se aplicar cuando se
autorice el cambio de procedencia de un agregado.
La carga de las tolvas en fro se realizar de forma que stas contengan entre el
cincuenta por ciento (50%) y el cien por ciento (100%) de su capacidad, sin rebosar. En
las operaciones de carga se tomarn las precauciones necesarias para evitar
segregaciones o contaminaciones.
Las aberturas de salida de las tolvas en fro se regularn en forma tal, que la mezcla de
todos los agregados se ajuste a la frmula de obra de la alimentacin en fro. El caudal
total de esta mezcla en fro se regular de acuerdo con la produccin prevista, no
debiendo ser ni superior ni inferior, lo que permitir mantener el nivel de llenado de las
tolvas en caliente a la altura de calibracin.
_______________________________________________________________________________________________
Los agregados preferentemente secos se calentarn antes de su mezcla con el asfalto. El
secador se regular de forma que la combustin sea completa, indicada por la ausencia
de humo negro en el escape de la chimenea. Si el polvo recogido en los colectores
cumple las condiciones exigidas al filler y su utilizacin est prevista, se podr introducir
en la mezcla; en caso contrario, deber eliminarse. El tiro de aire en el secador se
deber regular de forma adecuada, para que la cantidad y la granulometra del filler
recuperado sean uniformes. La dosificacin del filler de recuperacin y/o el de aporte se
har de manera independiente de los agregados y entre s.
En las plantas que no sean del tipo tambor secador-mezclador, deber comprobarse
que la unidad clasificadora en caliente proporcione a las tolvas en caliente agregados
homogneos; en caso contrario, se tomarn las medidas necesarias para corregir la
heterogeneidad. Las tolvas en caliente de las plantas continuas debern mantenerse por
encima de su nivel mnimo de calibracin, sin rebosar.
Los agregados preparados como se ha indicado anteriormente, y eventualmente el
llenante mineral seco, se pesarn o medirn exactamente y se transportarn al
mezclador en las proporciones determinadas en la frmula de trabajo.
Si la instalacin de fabricacin de la mezcla es de tipo continuo, se introducir en el
mezclador al mismo tiempo, la cantidad de asfalto requerida, a la temperatura
apropiada, manteniendo la compuerta de salida a la altura que proporcione el tiempo
terico de mezcla especificado. La tolva de descarga se abrir intermitentemente para
evitar segregaciones en la cada de la mezcla a la volqueta.
Si la instalacin es de tipo discontinuo, despus de haber introducido en el mezclador
los agregados y el llenante, se agregar automticamente el material bituminoso
calculado para cada bacheada, el cual deber encontrarse a la temperatura adecuada y
se continuar la operacin de mezcla durante el tiempo especificado.
En ningn caso se introducir en el mezclador el agregado caliente a una temperatura
superior en ms de cinco grados Celsius (5C) a la temperatura del asfalto.
El cemento asfltico ser calentado a un temperatura tal, que se obtenga una viscosidad
comprendida entre 75 y 155 SSF (segn Carta Viscosidad-Temperatura proporcionado
por el fabricante) y verificada en laboratorio por la Supervisin.
En mezcladores de ejes gemelos, el volumen de materiales no ser tan grande que
sobrepase los extremos de las paletas, cuando stas se encuentren en posicin vertical,
siendo recomendable que no superen los dos tercios (2/3) de su altura.
A la descarga del mezclador, todos los tamaos del agregado debern estar
uniformemente distribuidos en la mezcla y sus partculas total y homogneamente
cubiertas. La temperatura de la mezcla al salir del mezclador no exceder de la fijada
durante la definicin de la frmula de trabajo.
Se rechazarn todas las mezclas heterogneas, carbonizadas o sobrecalentadas, las
mezclas con espuma, o las que presenten indicios de humedad. En este ltimo caso, se
retirarn los agregados de las correspondientes tolvas en caliente. Tambin se
rechazarn aquellas mezclas en las que la envuelta no sea perfecta.
410.11 Transporte de la mezcla
_______________________________________________________________________________________________
La mezcla se transportar a la obra en volquetes hasta una hora de da en que las
operaciones de extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con luz
solar. Slo se permitir el trabajo en horas de la noche si, a juicio del Supervisor, existe
una iluminacin artificial que permita la extensin y compactacin de manera adecuada.
Durante el transporte de la mezcla debern tomarse las precauciones necesarias para
que al descargarla sobre la mquina pavimentadora, su temperatura no sea inferior a la
mnima que se determine como aceptable durante la fase del tramo de prueba.
Al realizar estas labores, se debe tener mucho cuidado que no se manche la superficie
por ningn tipo de material, si esto ocurriese se deber de realizar las acciones
correspondientes para la limpieza del mismo por parte y responsabilidad del contratista.
410.12 Extensin de la mezcla
La mezcla se extender con la mquina pavimentadora, de modo que se cumplan los
alineamientos, anchos y espesores sealados en los planos o determinados por el
Supervisor.
A menos que se ordene otra cosa, la extensin comenzar a partir del borde de la
calzada en las zonas por pavimentar con seccin bombeada, o en el lado inferior en las
secciones peraltadas. La mezcla se colocar en franjas del ancho apropiado para realizar
el menor nmero de juntas longitudinales, y para conseguir la mayor continuidad de las
operaciones de extendido, teniendo en cuenta el ancho de la seccin, las necesidades
del trnsito, las caractersticas de la pavimentadora y la produccin de la planta.
La colocacin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad posible, verificando
que la pavimentadora deje la superficie a las cotas previstas con el objeto de no tener
que corregir la capa extendida. En caso de trabajo intermitente, se comprobar que la
temperatura de la mezcla que quede sin extender en la tolva o bajo la pavimentadora
no baje de la especificada; de lo contrario, deber ejecutarse una junta transversal. Tras
la pavimentadora se deber disponer un nmero suficiente de obreros especializados,
agregando mezcla caliente y enrasndola, segn se precise, con el fin de obtener una
capa que, una vez compactada, se ajuste enteramente a las condiciones impuestas en
esta especificacin.
En los sitios en los que a juicio del Supervisor no resulte posible el empleo de mquinas
pavimentadoras, la mezcla podr extenderse a mano. La mezcla se descargar fuera de
la zona que se vaya a pavimentar, y distribuir en los lugares correspondientes por
medio de palas y rastrillos calientes, en una capa uniforme y de espesor tal que, una vez
compactada, se ajuste a los planos o instrucciones del Supervisor, con las tolerancias
establecidas en la presente especificacin.
Al realizar estas labores, se debe tener mucho cuidado que no se manche la superficie
por ningn tipo de material, si esto ocurriese se deber de realizar las acciones
correspondientes para la limpieza del mismo por parte y responsabilidad del contratista.
No se permitir la extensin y compactacin de la mezcla en momentos de lluvia, ni
cuando haya fundado temor de que ella ocurra o cuando la temperatura ambiente a la
sombra y la del pavimento sean inferiores a diez grados Celsius (10C).
410.13 Compactacin de la mezcla
_______________________________________________________________________________________________
La compactacin deber comenzar, una vez extendida la mezcla, a la temperatura ms
alta posible con que ella pueda soportar la carga a que se somete sin que se produzcan
agrietamientos o desplazamientos indebidos, segn haya sido dispuesto durante la
ejecucin del tramo de prueba y dentro del rango establecido en la carta viscosidad temperatura.
La compactacin deber empezar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el
centro, excepto en las curvas peraltadas en donde el cilindrado avanzar del borde
inferior al superior, paralelamente al eje de la va y traslapando a cada paso en la forma
aprobada por el Supervisor, hasta que la superficie total haya sido compactada. Los
rodillos debern llevar su llanta motriz del lado cercano a la pavimentadora, excepto en
los casos que autorice el Supervisor, y sus cambios de direccin se harn sobre la
mezcla ya compactada.
Se tendr cuidado en el cilindrado para no desplazar los bordes de la mezcla extendida;
aquellos que formarn los bordes exteriores del pavimento terminado, sern
chaflanados ligeramente.
La compactacin se deber realizar de manera continua durante la jornada de trabajo y
se complementar con el trabajo manual necesario para la correccin de todas las
irregularidades que se puedan presentar. Se cuidar que los elementos de compactacin
estn siempre limpios y, si es preciso, hmedos. No se permitirn, sin embargo, excesos
de agua.
La compactacin se continuar mientras la mezcla se encuentre en condiciones de ser
compactada hasta alcanzar la densidad especificada y se concluir con un apisonado
final que borre las huellas dejadas por los compactadores precedentes.
Si se disea una mezcla tipo Superpave, deber entenderse que dado el tipo de mezcla,
los procesos de compactacin debern ser diferentes, en especial, en la temperatura,
amplitud y frecuencia de la compactacin inicial, el tiempo de espera o zona tierna, el
tipo de equipos y temperatura en la compactacin intermedia y final.
En la etapa de tramo de prueba se podr probar, para mezclas tipo Superpave, con la
siguiente rutina inicial, la cual deber ajustarse de acuerdo con los resultados
obtenidos:
Compactacin inicial.
Rodillo tndem vibratorio, entrando a una temperatura entre 145 C y 150
C. Inicialmente se dan dos (2) pasadas con amplitud alta a 3 000 3 200
VPM y luego dos (2) pasadas con amplitud baja a 3 000 3 400 VPM.
Zona Tierna
En esta etapa se deber esperar que la temperatura baje hasta 115C sin
operar ningn equipo sobre la mezcla.
Compactacin intermedia
Rodillo neumtico de 20 a 22 Toneladas de peso, ejerciendo una presin de
contacto por llanta entre 520 Kpa y 550 Kpa, en dos (2) a cuatro (4)
pasadas, en un rango de temperatura entre 95 C y 115C.
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
Compactacin final
Rodillo tndem vibratorio usado en modo esttico, haciendo tres (3) pasadas
en un rango de temperatura entre 70C y 95C.
_______________________________________________________________________________________________
Alcanzada la densidad exigida, el tramo pavimentado podr abrirse al trnsito tan
pronto la capa alcance la temperatura ambiente.
410.17 Reparaciones
Todos los defectos no advertidos durante la colocacin y compactacin, tales como
protuberancias, juntas irregulares, depresiones, irregularidades de alineamiento y de
nivel, debern ser corregidos por el Contratista, a su costa, de acuerdo con las
instrucciones del Supervisor. El Contratista deber proporcionar trabajadores
competentes, capaces de ejecutar a satisfaccin el trabajo eventual de correcciones en
todas las irregularidades del pavimento construido.
410.18 Aceptacin de los trabajos
(a)
Controles
_______________________________________________________________________________________________
As mismo, para cada procedencia del polvo mineral y para cualquier volumen previsto,
se tomarn cuatro (4) muestras y sobre ellas se determinarn:
La densidad aparente.
El coeficiente de emulsibilidad.
Los resultados de estas pruebas deben satisfacer los requisitos de calidad establecidos
en la Subseccin 410.02.
(d)
Composicin de la mezcla
(1) Contenido de asfalto
Por cada jornada de trabajo se tomar un mnimo de dos (2) muestras y se
considerar como lote, el tramo constituido por un total de cuando menos seis
(6) muestras, las cuales correspondern a un nmero entero de jornadas.
En la Tabla N 410-11 se establecen los controles de calidad y frecuencias de
los ensayos.
El porcentaje de asfalto residual promedio del tramo (ART %) tendr una
tolerancia de dos por mil (0.2%), respecto a lo establecido en la frmula de
trabajo (ARF %).
ARF % - 0,2 % ART % ARF % + 0,2 %
A su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual (ARI%), no
podr diferir del valor medio del tramo (ART%) en ms de tres por mil (0.3%),
admitindose un (1) solo valor fuera de ese intervalo.
ART % - 0,5 % ARI % ART % + 0,5 %
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
Un nmero mayor de muestras individuales por fuera de los lmites implica el
rechazo del tramo.
(2) Granulometra de los agregados
Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se
determinar la composicin granulomtrica de los agregados.
La curva granulomtrica de cada ensayo individual deber ser sensiblemente
paralela a los lmites de la franja adoptada, ajustndose a la frmula de
trabajo con las tolerancias que se indican en la Subseccin 410.05 (e).
(e)
Calidad de la mezcla
(1) Resistencia
Con un mnimo de dos (2) muestras se moldearn probetas (dos por muestra),
para verificar en el laboratorio su resistencia en el ensayo Marshall (MTC E
504); paralelamente se determina la densidad media de las cuatro probetas
moldeadas (De).
La estabilidad media de las cuatro (4) probetas (Em) deber ser como mnimo,
igual al noventa y cinco por ciento (95%) de la estabilidad de la mezcla de la
frmula de trabajo (Et).
Em 0,95 Et.
Adems, la estabilidad de cada probeta (Ei) deber ser igual o superior al noventa
por ciento (90%) del valor medio de estabilidad, admitindose.
Ei 0,8 Em
El incumplimiento de alguna de estas exigencias acarrea el rechazo del tramo
representado por las muestras.
(2) Flujo
El flujo medio de las probetas sometidas al ensayo de estabilidad (Fm) deber
encontrarse entre el noventa por ciento (90%) y el ciento diez por ciento
(110%) del valor obtenido en la mezcla aprobada como frmula de trabajo
(Ft), pero no se permitir que su valor se encuentre por fuera de los lmites
establecidos en Tabla N 410-9.
0,90 Ft Fm 1,10 Ft
Si el flujo medio se encuentra dentro del rango establecido, pero no satisface la
exigencia recin indicada en relacin con el valor obtenido al determinar la
frmula de trabajo, el Supervisor decidir, al compararlo con las estabilidades, si
el tramo debe ser rechazado o aceptado.
(f)
_______________________________________________________________________________________________
que la sealada en los planos o la determinada por el Supervisor. La cota de
cualquier punto de la mezcla densa compactada en capas de base o rodadura, no
deber variar en ms de cinco milmetros (5 mm) de la proyectada.
Adems, el Supervisor estar obligado a efectuar las siguientes verificaciones:
(1) Compactacin
Las determinaciones de densidad de la capa compactada se realizarn en
una proporcin de cuando menos una (1) por cada doscientos cincuenta
metros cuadrados (250 m2) y los tramos por aprobar se definirn sobre la
base de un mnimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios
para las mediciones se elegirn de acuerdo al anexo N1 Proceso
Aleatorio para seleccionar la ubicacin de puntos de muestreo azar.
La densidad media del tramo (Dm) deber ser, cuando menos, el noventa
y ocho por ciento (98%) de la media obtenida al compactar en el
laboratorio con la tcnica Marshall, las cuatro (4) probetas por jornada de
trabajo (De), que se indicaron en la Subseccin 410.18 (e) (1) de esta
especificacin.
Dm 0,98 De
Adems, la densidad de cada testigo individual (Di) deber ser mayor o
igual al noventa y siete por ciento (97%) de la densidad media de los
testigos del tramo (Dm).
Di 0,97 Dm
El incumplimiento de alguno de estos dos requisitos implica el rechazo del
tramo por parte del Supervisor.
La toma de muestras testigo se har de acuerdo con norma MTC E 509 y
las densidades se determinarn por alguno de los mtodos indicados en
las normas MTC E 506, MTC E 508 Y MTC E 510.
(2) Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactacin,
el Supervisor determinar el espesor medio de la capa compactada (em),
el cual no podr ser inferior al de diseo (ed).
em ed
Adems, el espesor obtenido en cada determinacin individual (ei), deber
ser, cuando menos, igual al noventa y cinco por ciento (95%) del espesor
de diseo.
ei 0.95 ed
El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del
tramo.
_______________________________________________________________________________________________
(3) Lisura
La superficie acabada no podr presentar zonas de acumulacin de agua,
ni irregularidades mayores de cinco milmetros (5 mm) en capas de
rodadura o diez milmetros (10 mm) en capas de base y bacheos, cuando
se compruebe con una regla de tres metros (3 m) colocada tanto paralela
como perpendicularmente al eje de la va, en los sitios que escoja el
Supervisor, los cuales no podrn estar afectados por cambios de
pendiente.
(4) Textura
En el caso de mezclas compactadas como capa de rodadura, el coeficiente
de resistencia al deslizamiento (MTC E 1004) luego del curado de la
mezcla deber ser, como mnimo, de cuarenta y cinco centsimas (0.45)
en cada ensayo individual, debiendo efectuarse un mnimo de dos (2)
pruebas por jornada de trabajo.
(5) Regularidad superficial o Rugosidad
La regularidad superficial de la superficie de rodadura ser medida y
aprobada por el Supervisor, para lo cual, por cuenta y cargo del
contratista, deber determinarse la rugosidad en unidades IRI.
Para la determinacin de la rugosidad
topogrficos, rugosmetros, perfilmetros
aprobado por el Supervisor.
_______________________________________________________________________________________________
relacin a las mediciones que se hayan efectuado a nivel de subrasante
segn se indican en las Subsecciones 205.20 y 210.12 (d).
Se requiere un estricto control de calidad tanto de los materiales como de
la fabricacin de la mezcla asfltica, de los equipos para su extensin y
compactacin, y en general de todos los elementos involucrados en la
puesta en obra de la mezcla asfltica.
De dicho control forma parte la medicin de
las deflexiones y el
subsecuente clculo de los mdulos elsticos de las capas que se
mencionan en el primer prrafo. La medicin de deflexiones sobre la
carpeta asfltica terminada tiene como finalidad la evaluacin, diagnstico
y complementacin de los diferentes controles que deben realizarse a la
carpeta asfltica, asimismo, determinar las deflexiones caractersticas por
sectores homogneos, cuyos resultados, segn lo previsto en el diseo,
debern tericamente ser menores a la deflexin admisible.
La medicin de deflexiones sobre la carpeta asfltica terminada, se
efectuar al finalizar la obra como control final de calidad del pavimento
terminado y para efectos de recepcin de la obra.
En cuanto a la responsabilidad de estos trabajos y la provisin de
personal, equipos e insumos, se cumplir lo establecido en la Subseccin
21012(d) de este documento.
MEDICIN
410.19 Se aplica lo descrito en la Subseccin 400.08 (b) de este documento.
Para determinar la cantidad de asfalto por pagar, se calcular el peso de la mezcla
asfaltada en su posicin final, mediante el producto del volumen aprobado por su
densidad media en obra y aplicando a este valor el porcentaje de asfalto promedio
que resulte de los ensayos de extraccin sobre muestras representativas del
volumen de mezcla aceptada en cada jornada de ejecucin.
PAGO
410.20 Se aplica lo descrito en la Subseccin 400.10 de este documento.
Se excluye del pago el cemento asfltico utilizado en la mezcla que se pagar de
acuerdo a lo establecido en la Seccin 420.
TEM DE PAGO
UNIDAD
DE PAGO
Metro
410.A Pavimento de Concreto
cbico
Asfltico Caliente (MAC)
(m3)
_______________________________________________________________________________________________
01.05.00
OTROS
01.05.01
01.05.02
NIVELACION DE BUZONES
Descripcin
Las estructuras de buzones existentes que requieran ser reducidas
o elevadas en la altura que determine las cotas de la rasante de los
planos deber ejecutarse cuidadosamente antes del proceso de la
colocacin de la carpeta asfltica.
Procedimiento De Ejecucin
De acuerdo a los niveles y pendientes especificados en los planos y
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
02.00
VEREDAS
02.02
MOVIMIENTO DE TIERRAS
_______________________________________________________________________________________________
Descripcin
Se refiere al corte y extraccin de material existente en la zona de
trabajo (veredas) de acuerdo a lo establecido en los alineamientos,
rasante y sub-rasante, as como secciones indicadas en los planos y
detalles respectivos.
Mtodo de Construccin
El corte se realizar hasta los niveles establecidos en los planos,
contempla tambin la eliminacin del material orgnico perjudicial
para la cimentacin de la losa, teniendo especial cuidado en no
daar, destruir u obstruir el funcionamiento de las instalaciones
adyacentes: de suceder o producir algn dao por este concepto, el
constructor deber hacer las reparaciones respectivas por su cuenta
y en el menor tiempo posible.
El material proveniente del corte deber ser retirado de obra y
conforme a las indicaciones del Ingeniero Supervisor se desechar
todo material suelto o inestable que no se compacte fcilmente. El
corte se lo ejecutar manualmente.
Mtodo de Medicin
El trabajo efectuado se medir en metros cbicos (m3) de material
excavado, medido en su posicin original y computado como
producto del rea por la profundidad de corte.
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario del contrato por metros
cbicos, de acuerdo a la partida, entendindose que dicho precio y
pago constituir compensacin total por los rubros de mano de
obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la Obra.
02.02.02
_______________________________________________________________________________________________
A
100
------30 - 65
25 - 55
15 - 40
08 _ 20
2_8
D
------100
60 - 100
50 - 85
40 - 70
25 - 45
10 _ 25
_______________________________________________________________________________________________
: de 60% a 75%
: 25% mx.
: 4% - 9%
: 50% mn.
: menor de 50%
Mtodo de Construccin
La construccin de la capa contendr grava o piedra natural o
fracturada, con sus respectivos finos; los materiales sern selectos y
provistos de una suficiente cantidad de vacos para garantizar su
resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Cuando la mezcla del material granular y finos se encuentre
uniforme y homognea, se esparcir con herramientas manuales, y
se proceder a la a la compactacin mediante una plancha
compactadora.
La base para las veredas ser de 0.10 m.
Se comprobar la compactacin, exigiendo un grado mnimo de 90%
en puntos aislados.
Mtodo de Medicin
La unidad de medida ser por metro cuadrado de capa de base,
obtenido del producto ancho por su longitud.
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario de la partida: Conformacin y
refine de base E = 0.10 m. El precio y pago comprende la
compensacin completa por el empleo de materiales, mano de obra,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la
partida.
2.2.4 ACARREO DE MATERIAL DE DESMONTE
Descripcin
Comprende el acarreo del material excavado con maquinaria, es decir
con la utilizacin de tractor de orugas hasta un lugar distante fuera
de la obra.
Mtodo De Construccin
El material resultante de las excavaciones, se trasladar utilizando el
tractor de orugas hasta un lugar distante, fuera de la obra, donde no
obstaculice los trabajos que en el momento se tengan que realizar;
posteriormente ste mismo material puede ser utilizado como
relleno.
Mtodo De Medicin
Se medir por metro cbico (M3) de material acarreado. El volumen
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
02.03.00
CONCRETO SIMPLE
02.03.01
_______________________________________________________________________________________________
Mtodo de Construccin
Los encofrados se usarn donde sea necesario, tienen como funcin
confinar el concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones
requeridas. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir
la presin resultante de la colocacin y vibrado del concreto, deben
ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
La Inspeccin deber aprobar el diseo y el proceso constructivo de
los encofrados y su ejecucin permitir obtener las dimensiones
finales de los elementos estructurales con diferencias menores que
las tolerancias mximas establecidas.
Toda la madera en contacto con el concreto deber estar libre de
agujeros, nudos, hendiduras, rajaduras, alabeos y, en general,
cualquier defecto que pueda malograr la apariencia de la estructura
terminada.
Las maderas defectuosas que comprometen su
resistencia deben ser rechazadas.
Las juntas de unin sern calafateadas, a fin de impedir la fuga de
la lechada de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material
adhesivo para evitar la formacin de rebabas.
Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de
depositar el concreto y sus superficies interiores debidamente
lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Antes de efectuar los vaciados de concreto el supervisor
inspeccionar los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando
especial atencin al recubrimiento del acero de refuerzo, los
amarres y los arriostres.
Todo encofrado, para volver a ser usado no deber presentar
alabeos ni deformaciones y deber ser limpiado cuidadosamente
antes de ser colocado nuevamente.
a) DESENCOFRADO
_______________________________________________________________________________________________
02.03.02
02.03.03
CURADO DE VEREDA
Consideraciones Generales
El curado del
concreto
tendr
por
objeto
mantener
condiciones de
humedad y temperatura que permitan la
hidratacin del cemento.
El curado se iniciara tan pronto como el concreto haya endurecido lo
suficiente como para que su superficie no resulte afectada por el
procedimiento empleado.
El curado se efectuara con un compuesto liquido especial para el
curado de concreto el cual se aplicara puro mediante el uso de un
equipo pulverizador, la aplicacin se realizara inmediatamente
despus que el agua superficial haya desaparecido teniendo
cuidado de lograr una pelcula de proteccin continua etc. y
consistente, en el caso de superficies verticales, inmediatamente
despus de retirar el encofrado las superficies se lavaran con agua
limpia y pulverizar el producto en forma uniforme
Se tendr en cuenta el rendimiento de aplicacin del producto que
debe ser de 180 a 200 gr. Por m2, el almacenamiento debe ser en
un lugar libre de congelamiento, como medida de precaucin se
debe evitar el contacto directo con los ojos, piel y va respiratoria,
protegindose mediante el uso de medidas de seguridad.
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
Unidad
Ser medida esta partida en metros (m2) de curado de concreto
realizado.
Forma De Pago
La forma de pago ser en metros (m2), correspondiente al precio
unitario de la partida
02.04.00
02.04.01
03.00
VARIOS
03.01
SEALIZACION HORIZONTAL
Descripcin
Necesarios para el ordenamiento y sealizacin para el trnsito
vehicular y peatonal, la misma que previamente deber ser
coordinada con la Divisin de Transporte Urbano de la Municipalidad
Distrital de Reque.
Mtodo de Construccin
Se realizarn la sealizacin Horizontal consistente en pintar sobre
el pavimento la Lnea Central, Las lneas de Pare y Cruce de
Peatones, adems de las flechas
direccionales,
segn sea necesario,
teniendo en cuenta las
especificaciones que se indican en el Manual de Dispositivos de
Control del Trnsito Automotor para calles y carreteras.
Previamente estos trabajos debern ser coordinados con la Divisin
de Transporte Urbano de la Municipalidad Distrital de Reque.
Mtodo de Medicin
La unidad de medida ser por metro cuadrado (m 2)
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario de la partida, cuyo precio y
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
04.00
04.01
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario de la partida, cuyo precio y
pago comprende la compensacin completa por el suministro,
transporte, preparacin, colocacin de los materiales, mano de obra,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar la
partida.
Descripcin
Esta partida consiste en la obtencin de muestras para la
verificacin del grado de compactacin de los suelos mediante el
mtodo del ensayo del Proctor Modificado.
Procesos Constructivos
El proceso constructivo de esta partida est referida al ensayo del
proctor modificado donde este mtodo nos determinar la mxima
densidad y el ptimo contenido de humedad de la prueba de
densidad de campo sern ejecutadas por un laboratorio aprobado
por la Supervisin el cual a su criterio podr exigir que se realicen
las pruebas en diferentes niveles de la compactacin para verificar
que el % de compactacin en ningn caso sea inferior del 95% de
proctor modificado.
Calidad de Materiales
Los materiales y equipos para la toma de muestras sern las que
cumplan con las Normas AASTHO T-180, ASTM B-1556 que sern
exigidos al laboratorio que realice las pruebas.
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
04.03
ENSAYO DE PROCTOR
Descripcin
Esta partida consiste en la obtencin de muestras para la
verificacin del grado de compactacin de los suelos mediante el
mtodo del ensayo del Proctor Modificado.
Procesos Constructivos
El proceso constructivo de esta partida est referida al ensayo del
proctor modificado donde este mtodo nos determinar la mxima
densidad y el ptimo contenido de humedad de la prueba de
densidad de campo sern ejecutadas por un laboratorio aprobado
por la Supervisin el cual a su criterio podr exigir que se realicen
las pruebas en diferentes niveles de la compactacin para verificar
que el % de compactacin en ningn caso sea inferior del 95% de
proctor modificado.
Calidad de Materiales
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
DE
RESISTENCIA
LA
COMPRENSIN
DEL
Descripcin
Consiste en la rotura de probetas para la determinacin de la
resistencia a la compresin del concreto y verificar la calidad del
concreto utilizado.
Mtodo De Construccin
Se procede a extraer dos probetas por cada vaciado diario. Los
especmenes para pruebas de resistencia, sern hechos y curados
de acuerdo con las normas ASTM C31 y C617 y aprobados de
acuerdo con la norma ASTM C39.
Mtodo De Medicin
El trabajo se medir por unidad (und); ejecutada y terminada de
acuerdo con las presentes especificaciones.
05.00
05.01
Bases De Pago
El pago por este concepto, medido en la forma descrita
anteriormente ser hecho al precio unitario del contrato, para la
partida PRUEBA DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL
CONCRETO, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por toda la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente la partida.
FLETE
FLETE DE MATERIALES
Descripcin
Los costos de los materiales han sido considerado en el centro de
abastecimiento de materiales de la ciudad de Chiclayo, por este
motivo se incluye la partida fletes, la cual es sustentada por la hoja
de clculo correspondiente.
Se debe realizar y presentar distintas cotizaciones antes de ejecutar
UNIDAD CATASTRAL LOS GALLEGOS
_______________________________________________________________________________________________
06.00
06.01