LAPORAN AKHIR

PRAKTIK KERJA BANGKU

DISUSUN OLEH :
NAMA

: SODIQ KUNTORO

NIM

: 201554145

LABORATORIUM KERJA BANGKU

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MURIA KUDUS
2015

Halaman Judul

LAPORAN AKHIR

PRAKTIK KERJA BANGKU

DISUSUN OLEH :
NAMA

: SODIQ KUNTORO

NIM

: 201554145

LABORATORIUM KERJA BANGKU

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MURIA KUDUS
2015
ii

LEMBAR PENGESAHAN

Laporan Akhir Praktik Kerja Bangku atas nama mahasiswa di bawah ini:
Nama

: SODIQ KUNTORO

NIM

: 201554145

Program Studi : TEKNIK MESIN

telah diteliti dan dinilai oleh Laboran dan Dosen Pembimbing Praktik ini telah dilaksanakan
di Laboratorium Kerja Bangku Universitas Muria Kudus dan hasilnya telah memenuhi syarat
sebagai laporan akhir praktik pada semester gasal tahun akademik 2015/2016 yang digunakan
sebagai syarat kelulusan mata kuliah Praktik Kerja Bangku.

Kudus,
Dosen Pembimbing

Taufiq Hidayat, ST.,MT.

Desember 2015
Laboran

Setiawan Harmoko, A.Md.

Mengetahui
Kepala Laboratorium

Rianto Wibowo, ST.,M.Eng.

iii

KATA PENGANTAR

Puji syukur dipanjatkan kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan Rahmat dan
HidayahNya sehingga Laporan Akhir Praktik Kerja Bangku ini dapat terselesaikan dengan
baik yang merupakan salah satu persyaratan kelulusan mata kuliah Kerja Bangku. Dalam
menyelesaikan Praktik Kerja Bangku ini penulis menyadari bahwa banyak bantuan yang
diberikan kepada penulis. Oleh karena itu sebagai rasa syukur diucapkan terima kasih yang
kepada :
1. Taufiq Hidayat, ST.,MT. selaku Dosen Pembimbing Praktik Kerja Bangku yang telah
memberikan pengarahan dalam menyusun laporan.
2. Rianto Wibowo, ST.,M.Eng. selaku Kepala Laboratorium Teknik Mesin Fakultas
Teknik Universitas Muria Kudus.
3. Setiawan Harmoko, A.Md. selaku Laboran Laboratorium Teknik Mesin Fakultas
Teknik Universitas Muria Kudus.
4. Kedua orang tua yang selalu mendoakan dan memberi dukungan dan doa yang tak
henti-hentinya diberikan kepada penulis.
5. Semua pihak yang telah membantu tersusunnya Laporan Akhir Praktik Kerja Bangku
ini, terima kasih.
Sepenuhnya disadari bahwa di dalam pembuatan laporan ini masih banyak terdapat
beberapa kekurangan dan masih jauh dari sempurna. Saran dan kritik yang membangun dari
semua pihak sangat diharapkan. Semoga laporan ini dapat memberi manfaat kepada pembaca
pada umumnya, serta pihak-pihak lain yang terkait. Kepada semua pihak diucapkan terima
kasih.

Kudus, Desember 2015

Sodiq Kuntoro

iv

DAFTAR ISI
halaman
HALAMAN SAMPUL....................................................................................................
HALAMAN JUDUL .......................................................................................................
LEMBAR PENGESAHAN ............................................................................................
KATA PENGANTAR ....................................................................................................
DAFTAR ISI . .................................................................................................................
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................................
DAFTAR TEBEL ...........................................................................................................

i
ii
iii
iv
v
vi
vii

BAB 1 PENDAHULUAN ...............................................................................................

1.1 LATAR BELAKANG .........................................................................................
1.2 RUMUSAN MASALAH ....................................................................................
1.3 TUJUAN ............................................................................................................
1.4 MANFAAT .........................................................................................................

1
1
1
2
2

BAB 2 DASAR TEORI ..................................................................................................

2.1 PROSES PENGERGAJIAN ...............................................................................
2.2 PROSES PENGIKIRAN .....................................................................................
2.3 PROSES PENGEBORAN ..................................................................................
2.4 PROSES PENGETAPAN ...................................................................................

3
3
4
8
9

BAB 3 PROSES KERJA BANGKU .............................................................................

3.1 MENYETEMPEL HURUF DAN ANGKA........................................................
3.2 MENGERGAJI LURUS .....................................................................................
3.3 MENGIKIR RATA .............................................................................................
3.4 MENGEBOR DAN MENGETAP ......................................................................
3.5 MENGIKIR BENTUK ........................................................................................

11
11
11
12
14
15

BAB 4 PENUTUP ...........................................................................................................

4.1 KESIMPULAN ...................................................................................................
4.2 SARAN ...............................................................................................................

16
16
16

DAFTAR PUSTAKA ......................................................................................................

LAMPIRAN .....................................................................................................................

18
19

DAFTAR GAMBAR
halaman
Gambar 1. Sudut gigi gergaji. ...........................................................................................
3
Gambar 2. Gergaji tangan.................................................................................................
3
Gambar 3. Posisi gergasi saat mengikis benda kerja ........................................................
4
Gambar 4. Sudut gurat pada kikir .....................................................................................
4
Gambar 5. Gigi kikir .........................................................................................................
5
Gambar 6. Kikir dengan gurat silang ganda .....................................................................
5
Gambar 7. Kikir gurat searah ...........................................................................................
5
Gambar 8. Kikir parut .......................................................................................................
6
Gambar 9. Jenis-jenis kikir ...............................................................................................
6
Gambar 10. Cara mengikir ...............................................................................................
7
Gambar 11. Posisi badan saat mengikir ...........................................................................
7
Gambar 12. Arah mengikir terhadap benda kerja.............................................................
7
Gambar 13. Mesin bor ......................................................................................................
8
Gambar 14. Mata bor ........................................................................................................
9
Gambar 15. Bor tap ..........................................................................................................
10
Gambar 16. Proses pengetapan .........................................................................................
10
Gambar 17. Hasil proses penyetempelan ........................................................................
11
Gambar 18. Ukuran benda kerja untuk proses mengergaji lurus .....................................
11
Gambar 19. Hasil proses pengergajian ............................................................................
12
Gambar 20. Ukuran benda kerja untuk proses mengikir rata ..........................................
12
Gambar 21. Memotong benda kerja ................................................................................
13
Gambar 22. Mengikir benda kerja ...................................................................................
13
Gambar 18. Ukuran benda kerja untuk proses mengetap ................................................
14
Gambar 19. Mengetap benda kerja ...................................................................................
14
Gambar 20. Ukuran benda kerja untuk proses mengikir bentuk ......................................
15

vi

BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 LATAR BELAKANG
Pada masa sekarang ini seiring dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi,
maka semakin banyak produk yang dihasilkan. Hal tersebut menyebabkan munculnya
persaingan antar produsen dalam memberikan produknya kepada masyarakat. Persaingan
produk yang beredar di masyarakat pada nantinya akan menjadi semakin ketat dan pada
akhirnya akan diikuti pula terhadap persaingan inovasi bentuk, fungsi, ukuran serta harga.
Dalam dunia permesinan sendiri, dengan adanya alat bantu penunjang kegiatan permesinan
yang efektif dan efisien yang dapat mempermudah pengerjaan dan menghemat biaya sangat
dibutuhkan untuk saat ini.
Beberapa hal yang dilakukan untuk mengikuti persaingan yang ada sekarang ini
adalah terus melakukan inovasi dan pelatihan. Hampir seluruh perguruan tinggi meningkatkan
kualitas pendidikan melakukan pelatihan. Diantaranya adalah meningkatkan ketrampilan
praktek dalam hal ini adalah praktek kerja bangku dan plat. Praktek kerja bangku merupakan
pekerjaan

dasar yang harus dikuasai dalam mengerjakan benda kerja secara manual.

Pekerjaan kerja bangku melakukan penekanan pada pembentukan benda kerja dengan alat
tangan, dan sebagian besar dilakukan secara manual.
Praktek kerja bangku melatih mahasiswa agar mampu menggunakan peralatan tangan
dan alat ukur dengan baik dan benar, serta mampu menghasilkan benda kerja yang sesuai
dengan lembar kerja baik ukuran serta bentuk. Hal ini dapat tercapai jika mahasiswa
melakukan pekerjaan dengan baik sesuai dengan penerapan teori yang telah didapatkan dalam
perkuliahan. Kunci kesuksesan dari kerja bangku ini adalah kesabaran dan ketelitian dalam
bekerja, karena setiap pekerjaan yang dilakukan pasti akan menyita waktu yang lama bila
dibandingkan dengan menggunakan mesin. Untuk itu pada laporan praktikum ini akan
membahas mengenai alat dan perkakas serta cara pengerjaan benda kerja pada jobsheet mata
kuliah praktikum kerja bangku.
1.2 RUMUSAN MASALAH
1.2.1. Proses apa saja yang dilakukan dalam praktek kerja bangku dan plat ?
1.2.2. Bagaimana proses dalam melakukan praktek kerja bangku dan plat ?
1.2.3. Bagaimana hasil dari praktek kerja bangku dan plat ?

1.3 TUJUAN
Adapun tujuan yang diharapkan dari praktek kerja bangku dan plat ini adalah sebagai berikut:
1.3.1. Mengetahui berbagai macam proses dalam kerja bangku dan plat
1.3.2. Dapat menggunakan alat tangan dan alat ukur dengan prosedur yang benar
1.3.3. Mampu menerapkan teori dalam praktek kerja bangku dan plat
1.3.4. Mampu menghasilkan benda kerja sesuai dengan jobsheet
1.4 MANFAAT
Manfaat yang diharapkan dari praktek kerja bangku dan plat ini adalah sebagai berikut:
1.4.1. Melatih ketrampilan mahasiswa dalam mengerjakan suatu benda kerja
1.4.2. Menghasilkan produk yang bernilai lebih
1.4.3. Memperoleh nilai untuk mata kuliah kerja bangku dan plat

BAB 2
DASAR TEORI
2.1 PROSES PENGERGAJIAN
Gergaji merupakan alat kerja bangku berupa besi tipis bergigi tajam digunakan untuk
memotong logam ringan. Ada banyak jenis gergaji. Beberapa merupakan peralatan
tangan yang bekerja dengan kekuatan otot, namun ada juga gergaji mesin yang
digerakkan dengan motor seperti yang biasa digunakan menggergaji pohon. Gergaji
dibedakan berdasar gigi gergaji, bentuk gigi paling banyak dijumpai dengan sudut pasak
=50o dan sudut sayat = 90o, sudut serpih = 0o .

Gambar 1. Sudut gigi gergaji

Pembagian gigi gergaji tangan terdiri dari 14-32 gigi per 25 mm. Gigi kasar (14-16
gigi) digunakan untuk memotong bahan lunak seperti alumunium, campuran logam
ringan, bahan tiruan dan kempa. Pembagian gigi sedang yaitu 18-22 gigi digunakan untuk
memotong bahan yang agak keras misalnya baja konstruksi, tembaga kuningan dan bahan
profil dengan dinding tipis. Gigi halus (28-32 gigi) digunakan untuk memotong bahan
yaang sangat keras misalnya baja perkakas, kawat, pelat tipis dan pipa

Cara menggunakan gergaji tangan

a. Daun gergaji dijepitkan pada sengkang dengan kaitan pemegang yang bercelah, mata
gergaji yang lancip dihadapkan kedepan.

Gambar 2. Gergaji tangan

3

b. Pengergajian dilakukan dengan dorongan maju

c. Penjepitan benda harus erat, pendek dan dekat dengan dagu catok
d. Pengergajian awal tepi depan dan belakang benda kerja harus berlangsung pada
kemiringan yang landai

Gambar 3. Posisi gergaji saat mengikis benda kerja

e. Gerakan badan, tangan dan posisi kaki sama seperti proses mengikir
f. Saat gerakan maju gergaji diberi takanan yang rata dan kecepatan tetap, saat gerakan
mundur gergaji tidak ditekan untuk mencegah keausan gigi gergaji.

2.2 PROSES PENGIKIRAN

Kikir digunakan untuk mengambil serpih pada benda kerja dan juga meratakan
bagian tepi benda kerja setelah dilakukan pemotongan yang meninggalkan bekas. Kikir
dibedakan menjadi 5 macam berdasarkan bentuk gigi, jenis gurat, pembagian gurat, besar
dan bentuk. pemilihan kikir untuk suatu pengerjaan ditentukan oleh bentuk dan bahan
benda kerja serta banyaknya serpih, mutu permukaan dan ketepatan pekerjaan kikir.

Macam-macam kikir berdasar bentuk gigi:

a. Gigi yang dicukil
Dihasilkan dengan guratan pahat, giginya mempunyai serpih negatif dari 5-15o dan
terletak miring terhadap sumbu kikir guna penyingkiran serpih secara lebih baik.

Gambar 4. Sudut gurat pada kikir

4

b. Gigi yang diraut

Mempunyai lekungan gigi yang dibundarkan, gigi ini mempunyai sudut serpih positif
5-7o gigi lebih miring berbentuk busur yang menghasilkan efek sayat sehingga serpihan
yang diambil lebih banyak. kelebihan kikir jenis ini harganya lebih murah dan tidak
mudah aus

Gambar 5. Gigi kikir

Macam-macam kikir berdasar jenis gurat
a. Gurat silang (gurat ganda)
Kikir ini digunakan untuk pengerjaan baja dan besi tuang, bentuk guratan disusun
bersilang tersusun miring secara berurutan.

Gambar 6. Kikir dengan gurat silang ganda

b. Gurat searah
Memiliki takikan gigi satu arah digunakan untuk mengikir bahan lunak seperti logam
ringan, timah, tembaga dan seng

Gambar 7. Kikir gurat searah

c. Gurat parut
Digunakan untuk penggarapan kayu, kulit, tanduk. hasil pengikiran menyeret dan
menyayat.
5

Gambar 8. Kikir parut

Gambar 9. Jenis-jenis kikir

Cara mengikir
a. Menjepit benda yang akan dikikir pada ragum
b. Tangan kanan memegang pegangan kikir, tangan kiri memegang ujung kikir, posisi
kaki kiri di depan.

Gambar 10. Cara mengikir

c. Sikap badan agak condong kedepan, saat pengikisan bobot badan dipusatkan pada
gerakan lengan atau laju pada pengikiran

Gambar 11. Posisi badan saat mengikir

d. Kikir digerakkan maju dengan tekanan merata, penarikan mundur harus tanpa tekanan

Gambar 12. Arah mengikir terhadap benda kerja

e. Pada bidang rata harus dikikir bergantian sehingga memudahkan saat pemeriksaan
kerataan
7

f. Pengikiran logam dilakukan dengan posisi serong terhadap plat

g. Setelah dipakai kikir harus disikat untuk menghilangkan bram-bram agar kikir tidak
mudah aus saat penyimpanan.

2.3 PROSES PENGEBORAN

Bor merupakan alat untuk melubangi benda kerja. Menurut penggunaannya mata bor
di bagi kedalam beberapa macam, seperti bor pilin atau spiral, bor senter, bor pembenam
(counter bore), bor persing, dan bor peluas. Dalam penggunaan mata bor juga perlu
diperhatikan sudut-sudut mata bor agar diperoleh hasil yang baik. Suidut-sudut bor yang
utama adalah sudut puncak, sudut bebas potong dan sudut pemusat.

Gambar 13. Mesin bor

Konstruksi bor spiral terdiri dari tiga bagian yaitu tepi penyayat, sudut penyayat dan
sudut pucuk. Tepi penyayat berfungsi melakukan penyayatan, yang perlu diperhatikan
adalah panjang tepi penyayat harus sama untuk menghidari bor patah. Sudut penyayat
terletak pada keliling bor dibentuk oleh penyayat dan bagian runcing. Sudut pucuk
berpedoman pada bahan yang akan dibor berkisar 30-140o. Sudut pucuk tidak dapat diasah
dengan ketajaman dan ketumpulan sembarang.

Gambar 14. Mata bor

Bor spiral memiliki penyayat lurus pada sudut pucuk 118o. Sudut ini berpengaruh
terhadap kerja mesin bor dan benda kerja, bor yang di asah terlalu runcing misalnya 90 o
akan terjadi penyayatan yang cembung mengakibatkan bergetarnya bor. Jika sudut terlalu
tumpul misalnya 140o dihasilkan penyayatan yang cekung, bor juga dapat macet dan
bagian tepi mata bor retak.
2.4 PROSES PENGETAPAN
Tap adalah peralatan yang digunakan untuk pembuatan ulir pada suatu benda kerja.
Sebelum benda tersebut diulir, terlebih dahulu benda tersebut dilubangi dengan
menggunakan mesin bor. Ukuran diameter lubang tergantung pada besar diameter ulir
yang akan dibuat. Bahan untuk pembuatan tap adalah baja perkakas baja potong cepat.
Setelah tap dibentuk kemudian dikeraskan dan ditempering.

Gambar 15. Bor tap

Langkah kerja pembuatan ulir dengan tap adalah sebagai berikut :
1. Menjepit benda kerja pada ragum secara benar dan kuat.
2. Memasang tap konis pada tangkai tap
3. Menempatkan mata tap tegak lurus pada lubang (memeriksa dengan menggunakan
siku-siku)
4. Menekan hingga masuk dalam lubang kemudian putar tangkai tap ke kanan (searah
dengan putaran jarum jam). Pemutaran harus tegak lurus., kemudian putar kembali ke
arah kiri. Maksud pemutaran kembali adalah untuk memotong beram yang belum
terpotong dan memberikan kesempatan beram-beram hasil pemotongan keluar dari
lubang.
5. Memberikan pelumasan selama prose pengetapan, kecuali untuk pengetapan bahan
dari besi
6. Melakukan pengetapan hingga selesai, kemudian ulangi langkah pengetapan dengan
menggunakan tap antara
7. Mengulangi langkah pengetapan dengan menggunakan tap rata/finishing

Gambar 16. Proses pengetapan

10

BAB 3
PROSES KERJA BANGKU
3.1 MENYETEMPEL HURUF DAN ANGKA
1. Menyiapkan peralatan dan benda kerja yang diperlukan serta memeriksa kondisinya
2. Menghaluskan semua permukaan benda kerja dengan mengikirnya
3. Memeriksa kesikuan pada benda kerja atau permukaan benda kerja yang dikikir
4. Mempersiapkan salah satu permukaan benda kerja dengan memberi garis batas untuk
tempat stempel huruf dan angka
5. Melakukan penyetempelan pada benda kerja sesuai dengan gambar kerja

Gambar 17. Hasil proses penyetempelan

6. Melakukan penyetempelan dengan hati-hati dan teliti
7. Memeriksa kembali hasil benda kerja
3.2 MENGERGAJI LURUS

Gambar 18. Ukuran benda kerja untuk proses mengergaji lurus

1. Menyiapkan peralatan dan benda kerja yang diperlukan serta memeriksa kondisinya
2. Menghaluskan semua permukaan benda kerja dengan mengikirnya
11

3. Memeriksa kesikuan pada benda kerja atau permukaan benda kerja yang dikikir
4. Mempersiapkan salah satu permukaan benda kerja untuk dibuat layout pengergajian
5. Menebalkan garis-garis yang akan menjadi area pengergajian
6. Menjepit benda kerja pada ragum dan melakukan pemotongan menggunakan gergaji
tangan pada garis yang telah dibuat
7. Memposisikan/menjepit benda kerja sedekat mungkin dengan mulut ragum agar tidak
timbul bunyi berderit

Gambar 19. Hasil proses pengergajian

3.3 MENGIKIR RATA

Gambar 20. Ukuran benda kerja untuk proses mengikir rata

1. Menyiapkan peralatan dan benda kerja yang diperlukan serta memeriksa kondisinya

12

Gambar 21. Memotong benda kerja

2. Mencekam benda kerja dengan posisi bidang yang lebar untuk tahap pertama sebagai
basisnya, menggunakan kikir kasar dengan cara dan sikap yang benar
3. Memeriksa kerataan bidang hasil pengikiran dengan menggunakan hairline
4. Mengulangi pengikiran dengan kikir halus sampai memperoleh erataan bidang yang
diinginkan

Gambar 22. Mengikir benda kerja

5. Menjepit benda kerja dengan bidang basis dijepit pada bibir ragum tetap
6. Mengikir bidang kedua sampai rata dan halus serta siku dengan bidang basis
7. Memeriksa tebal benda kerja dengan jangka sorong
8. Mengikir bidang yang lain sampai diperoleh bidang yang siku antara satu dengan yang
lain
3.4 MENGEBOR DAN MENGETAP

13

Gambar 18. Ukuran benda kerja untuk proses mengetap

1. Menyiapkan peralatan dan benda kerja yang diperlukan serta memeriksa kondisinya
2. Mencekam benda kerja dengan ragum mesin dan memberi ganjal dengan balok kayu
agar tidak turun akibat tekanan pengeboran
3. Memasang mata bor diameter 6 mm pada pencekam dan mengatur putaran
4. Melakukan pengeboran pada tempat-tempat yang telah diberi tanda dengan penitik
5. Mengebor hingga selesai pada semua titik
6. Mengganti mata bor sesuai dengan diameter lubang yang tertera pada gambar kerja
dan mengatur putaran
7. Mengebor sampai selesai
8. Mengganti mata bor bengan countersink mengatur kecepatan putaran dengan diameter
9. Melakukan countersink pada lubang-lubang pengeboran sampai selesai
10. Melepas benda kerja dari ragum mesin bor
11. Memasang benda kerja dan menjepit pada ragum

Gambar 19. Mengetap benda kerja

14

12. Memilih bor tap sebagai awalan untuk M8x1,25 dan melakukan pengetapan, setelah
selesai kemudian memilih bor tap yang lain untuk proses kedua dan ketiga
13. Mengganti bor tap M10x1,5 untuk lubang yang lain, memilih bor tap sebagai awalan
dan melakukan pengetapan, setelah selesai kemudian memilih bor tap yang lain untuk
proses kedua dan ketiga
3.5 MENGIKIR BENTUK

Gambar 20. Ukuran benda kerja untuk proses mengikir bentuk

1. Memeriksa ukuran bahan hasil pekerjaan mengikir bidang rata dan menyiapkan
peralatan yang diperlukan
2. Melukis benda kerja pada salahsatu bidang yang lebar sesuai dengan gambar kerja
3. Menegaskan/menebalkan garis dan rencana pusat pengeboran dengan penitik
4. Mengebor pada calon sudut dengan mata bor 3 mm
5. Membuat bentuk benda sesuai dengan gambar kerja menggunakan gergaji tangan,
kikir flat, kikir setengah bulat
6. Mengikir bentuk radius, memeriksanya dengan mal
7. Memeriksa hasil bentuk pengepasan sesuai ukuran dan bentuk pada job sheet

15

BAB 4
PENUTUP
4.1 KESIMPULAN
1. Proses yang dilakukan dalam praktek kerja bangku dan plat antara lain: proses
penyetempelan, proses pengergajian, proses pengikiran, proses pengeboran dan proses
pengetapan

2. Proses dalam melakukan praktek kerja bangku dan plat

a. Proses penyetempelan
Penyetempelan dimaksudkan untuk memberi tanda pada benda kerja berupa huruf
dan angka
b. Proses pengergajian
Proses ini bertujuan untuk memotong benda kerj. Saat mengergaji gerakan maju
gergaji diberi takanan yang rata dan kecepatan tetap, saat gerakan mundur gergaji
tidak ditekan untuk mencegah keausan gigi gergaji.
c. Proses pengikiran
Proses ini bertujuan untuk mengurangi bagian benda kerja seperti tebal, tinggi dan
panjang benda kerja, meratakan/menghaluskan permukaan benda kerja. Dalam
menggunakan kikir sama seperti menggunakan gergaji, saat gerakan maju kikir
diberi takanan yang rata, saat gerakan mundur kikir tidak ditekan.
d. Proses pengeboran
Proses ini bertujuan untuk melubangi benda kerja agar dalam proses pengetapan
lebih mudah
e. Proses pengetapan
Pengetapan dimaksudkan untuk membuat ulir dalam pada benda kerja

3. Hasil dari praktek kerja bangku dan plat

a. Proses penyetempelan, diperoleh kedalaman hasil stempel huruf dan angka tidak
rata dan kurang dalam
b. Proses pengergajian, bagian yang digergaji tidak bisa rata dan lurus
c. Proses pengikiran, permukaan bagian yang dikikir tidak begitu rata
d. Proses pengeboran, hasil dari pengeboran cukup baik
e. Proses pengetapan, hasil dari pengetapan cukup baik

16

4.2 SARAN
1. Saat proses pengikiran benda kerja sering-sering membersihkan bagian kikir dari
bram-bram menggunakan sikat baja. Kikir yang tidak sering dibersihkan akan
meninggalkan bram-bram yang dapat menyayat permukaan benda kerja.
2. Mengikir benda kerja agar sesuai ukuran job sheet memerlukan banyak waktu dan
tenaga sehingga diperlukan kesabaran
3. Benda kerja yang dijepit dengan ragum diusahakan sedekat mungkin dengan ragum
agar tidak terjadi getaran/gerak/bunyi saat mengergaji dan mengikir benda kerja
4. Proses pengeboran bertujuan melubangi benda kerja dengan pemakanan benda kerja
oleh mata bor, sebagai pendingin mata bor perlu menggunakan air bukan oli pelumas
karena akan menyebabkan selip saat pemakanan benda kerja.

17

DAFTAR PUSTAKA

Alois Schonmetz dkk. (1985). Pengerjaan logam dengan perkakas tangan dan mesin
sederhana. Angkasa: Bandung.
Anonim. (2014). Job sheet Praktek Kerja Bangku. Teknik Mesin UMK
Meta Lutfiana. (2011). Macam-Macam Alat Kerja Bangku Diambil pada tanggal 19 Oktober
2015, dari http://arfrno.blogspot.co.id/2011/11/macam-macam-alat-kerja-bangku.html
Muhammad Muzakii. (2014). Macam Macam Alat Kerja Bangku. Diambil pada tanggal 19
Oktober 2015, dari http://muhammadmuzakii.blogspot.co.id/p/blog-page_18.html

18

Lampiran 1. Proses Praktek Kerja Bangku

19

Lampiran 2. Hasil Praktek Kerja Bangku

20