DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

UNIVERSIDAD
NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

2015

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

TECNOLOGA DEL CONCRETO

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO AUTOCOMPACTANTE PARA EL

FUSTE DEL TANQUE ELEVADO

Docente:

Alumnos:

Ing. Carlos Mondragn Castaeda

AGUSTN

NEZ

GIULIANA

CU:126015-H
ARCILA

CABREJOS

SANDRA

CU:120451-K
MURO CAJO ELVA MARA
CU:120473-D
QUIROZ
CU:125113-F

CASTILLO

PHILLIPE

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

CONTENIDO
ABSTRACT (RESUMEN)..........................................................................................4
RECURSOS USADOS..............................................................................................8
1.

Clase de Concreto:......................................................................................8

2.

Tipo de Concreto Normal:............................................................................8

3.

Resistencia a la Compresin:......................................................................8

4.

Slump:..........................................................................................................8

5.

Cemento:.....................................................................................................8

6.

Agregado Fino:............................................................................................8

7.

Agregado Grueso:.......................................................................................9

8.

Ensayos Realizados y Equipos Utilizados:.................................................9

9.

Descripcin de los materiales utilizados...................................................10

METODOLOGA EMPLEADA.................................................................................13
Diseo de Mezcla: Mtodo DEL COMIT 211 DEL ACI.....................................13
Informacin requerida para el Diseo de Mezclas:.............................................13
Proceso de Elaboracin de las Probetas............................................................25
ANLISIS Y RESULTADO:.....................................................................................28
Datos obtenidos en el Ensayo:........................................................................28
Peso Volumtrico del Concreto:......................................................................28
Rendimiento:....................................................................................................28
Factor Cemento:..............................................................................................29
Resistencia Promedio a la Compresin:.........................................................30
Graficas a de los fc a los 7 y 28 das:................................................................31
DISCUSIN............................................................................................................32
CONCLUSIONES...................................................................................................33

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ABSTRACT (RESUMEN)
TITULO:
MEZCLA DE CONCRETO AUTOCOMPACTANTE PARA EL FUSTE DEL TANQUE ELEVADO.

RESUMEN INFORME N 1
UBICACIN.-

Se ubica

cuidad de

Eten
Departamento

Lambayeque
Provincia
Distrito

:
:

Ciudad de Eten

Mapa que muestra la ubicacin de la

localidad de Ciudad Eten

Chiclayo

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

CANTERAS:
Agregado fino
Agregado grueso

:
:

Cantera La Victoria.
Cantera Tres Tomas (Ferreafe)

CLIMA Y TEMPERATURA
El clima en la franja costera es del tipo desrtico sub-tropical, templado durante las
estaciones de primavera, otoo e invierno y caluroso en poca de verano.
La temperatura en verano flucta Segn datos de la Estacin Reque entre 25.59 C (Dic)
y 28.27 C (Feb), siendo la temperatura mxima anual de 28.27 C. y la mnima anual de
15.37 C, en el mes de Septiembre y con una temperatura media anual de 21 C.
CONDICIONES MEDIOAMBIENTALES
-

PRECIPITACIONES PLUVIALES: en condiciones normales stas son escasas a

nulas. Los periodos lluviosos son los meses de Enero, Febrero y Marzo. En
Febrero de 1998 lleg a un mximo de 112 mm de precipitacin mxima en 24
horas; contando con un valor de precipitacin promedio anual de 10 mm, para la
localidad de Eten.

HUMEDAD: La humedad atmosfrica relativa es alta, con un promedio anual de

82%; promedio mnimo de 61% y mximo de 85%, siendo los valores promedio
de julio y agosto los ms altos.

AGRESIN AL CONCRETO:
El estar cerca al mar, tener una alta humedad y salinidad de brisa puede sufrir de:

Ataque por Sulfatos

Carbonatacin
Eflorescencias
AGRESIN AL ACERO:

La corrosin hmeda

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Cloruros

DESCRIPCION DE LA ESTRUCTURA.Tiene una altura de 40 m. sobre N.T.N +0.00; adems de una capacidad de 800 m3 de
almacenamiento de agua.
La estructura est compuesta por las siguientes partes: la cimentacin, el fuste y la cuba

CUBA

FUSTE

CIMIENTACIN
OS

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FUSTE.El fuste viene a ser el tronco del tanque elevado
Esta hecho de concreto armado con fc: 245 kg/cm2; el acero de refuerzo tendr una
resistencia a la fluencia de 4200 kg/cm2.

DETALLE DE LOS COMPONENTES DEL CONCRETO

RESIST. A LA COMPRESIN (Fc):

245 Kg/cm2

PROCEDENCIA DE LOS AGREGADOS:

AGREGADO FINO: Cantera La Victoria
AGREGADO GRUESO: Cantera Tres Tomas
CEMENTO:

Portland normal tipo V

TAMAO MXIMO NOMINAL:

3/4

ADITIVO:

RESUMEN INFORME N 2

El aditivo a usarse es el SikaViscoCrete 1110

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De acuerdo a lo elaborado en el primer informe, se prosigui en hacer los ensayos en el
laboratorio, cuyos resultados sern presentados a continuacin como resumen del
segundo informe presentado.
CONTENIDO DE HUMEDAD
En nuestro laboratorio utilizamos agregados parcialmente secos (al aire libre) para la
determinacin del contenido de humedad total de los agregados. Este mtodo consisti
en someter una muestra de agregado a un proceso de secado y luego, comparamos su
masa antes y despus del mismo para determinar su porcentaje de humedad total.

Muestra

CONTENIDO DE HUMEDAD
AG. FINO

Contenido De Humedad

0.51 %

AG.
GRUESO
0.63 %

ANLISIS GRANULOMTRICO: (N.T.P 400.037)

Despus de hacer el procedimiento de tamizado y dems pasos especificados en la N.T.P.
400.037, obtuvimos factores importantes para el diseo de mezcla tales como el Mdulo
de Fineza para agregado fino; Tamao mximo y Tamao mximo nominal para el
agregado grueso, el resumen se presenta a continuacin:
AGREGADO FINO: CANTERA LA VICTORIA

AGREGADO GRUESO: CANTERA TRES TOMAS

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RESULTADOS OBTENIDOS:
-TAMAO MAXIMO NOMINAL DEL AGRAGADO:3/4
-TAMAO MAXIMO:1

PESO ESPECFICO Y ABSORCIN (NTP 400.021)

Realizar este ensayo nos permiti saber que tantos poros saturables como no saturables
tiene nuestra muestra, averiguamos las condiciones de nuestro agregado, su propiedad
de Peso especfico de los granos de agregado y su grado de absorcin para saber la
cantidad de agua que requerir del agua total de mezclado, factor muy importante para un
mejor control de la relacin agua/cemento en el diseo de mezcla y un mejor rendimiento
en el concreto elaborado.

MUESTRA

AGREGADO GRUESO

Peso especfico de la muestra

2.632

GRADO DE ABSORCIN = 0.430%

MUESTRA

AGREGADO FINO

Peso especfico de la muestra

2.423

GRADO DE ABSORCIN = 1.626%

PESO UNITARIO SUELTO SECO

El peso volumtrico es la relacin entre el peso de un material y el volumen ocupado por
el mismo, expresado en kilogramos por metro cubico. Se usara invariablemente para la

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conversin de peso a volumen; es decir para conocer el consumo de agregados por metro
cubico.

TIPO

DE

MUESTRA
PESO
DE

LA 1

MUESTRA

+ Peso

MOLDE (gr)
PESO PROMEDIO
(gr)
PESO

AGREGADO GRUESO

11941

Peso

Peso

Peso

11930 11935
11935.33

2 Peso
7185

3
Peso

7167

7180
7177.33

8805

5525

LA

3130.33

1652.33

MUESTRA (gr)
VOLUMEN
DEL

2132.22

966.54

1.47gr/cm

1.71 gr/cm

AGREGADO GRUESO

AGREGADO FINO

MOLDE (gr)
PESO
DE

DEL

AGREGADO FINO

MOLDE (cm3)
PESO UNITARIO
PESO UNITARIO VARILLADO

TIPO

DE

MUESTRA
PESO
DE

LA 1

MUESTRA

+ Peso

MOLDE (gr)
PESO PROMEDIO
(gr)
PESO

Peso

Peso

Peso

12389 12400
12400.67

2 Peso
7239

3
Peso

7248

7244
7243.67

8904

5541

LA

3496.67

1702.67

MUESTRA (gr)
VOLUMEN
DEL

2132.22

966.54

1.64 gr/cm

1.76 gr/cm

MOLDE (gr)
PESO
DE

DEL

12413

MOLDE (cm3)
PESO UNITARIO

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RECURSOS USADOS
1. Clase de Concreto:
Concreto de peso normal, cuyas caractersticas son las siguientes.
Peso unitario del concreto: se encuentra entre 2200 a 2550 Kg/m3
Uso: no estructural y estructural
Resistencia a la compresin: 175 Kg/cm2 fc 1200 Kg/cm2

2. Tipo de Concreto Normal:

Concreto comn de consistencia fluida

3. Resistencia a la Compresin:
Fc = 245 kg /cm2

4. Slump:
El slump obviamente va ser los 30cm pero para la parte operativa del diseo
de la mezcla de concreto se utiliz un revenimiento de 6, adems por ser un
concreto autocompactable se tom en cuenta la expansin diametral
observada en el ensayo del cono de Abrams el cual debe estar alrededor de
los 55-75centmetros

5. Cemento:
Cemento Portland normal Tipo V.

6. Agregado Fino:
Se extrajo de la Cantera La victoria.
Se encuentra ubicado en el sector Pampa La Victoria o Pampa de Burros,
provincia de Ferreafe a una distancia de 30 Km. de Chiclayo y a 3 Km. del distrito
de Ptapo.
Caractersticas del Agregado Fino

CARACTERSTICAS

ARENA

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Humedad Natural
Absorcin
Peso Especfico de Masa
Mdulo de Fineza
Peso Unitario Suelto Seco
Peso Unitario Varillado

0,51
1.626
2.423
3,00
1,71
1,76

7. Agregado Grueso:
Se extrajo de la Cantera Tres tomas (Ferreafe)

Se encuentra ubicada en el distrito de Mesones Muro, provincia de Ferreafe a 23

km de la ciudad de Chiclayo. De esta cantera se extrajo el agregado grueso.
Caractersticas del Agregado Grueso:

CARACTERSTICAS

PIEDRA

Humedad Natural

0.63

Absorcin

0.43

Peso Especfico de Masa

2.632

Tamao Max. Nominal del A. Grueso

3/4"

Peso Unitario Suelto Seco

1.47

Peso Unitario Varillado

1.64

8. Ensayos Realizados y Equipos Utilizados:

a) Granulometra.

Agregado Fino y Grueso

Balanza
Depsitos
Juego de Tamices

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b) Contenido de Humedad.
Muestras segn el tipo de ensayo.
Recipientes o bandejas.

Balanza, estufa y malla separadora.

c) Peso Especfico y Absorcin.
Muestra de agregado fino y grueso
Matraz o Fiola
Canastilla
Cono de Asentamiento segn tipo de Agregado
Bandejas y depsitos de saturacin de muestra
Balanza, franela y estufa
d) Peso Volumtrico Varillado
Muestras segn el tipo de ensayo: Agregado Fino y Grueso
Recipientes o Bandejas
Balanza
Moldes volumtricos
Varilla
Cucharon y brocha
e) Peso Volumtrico Suelto
Muestras segn el tipo de ensayo: Agregado Fino y Grueso
Recipientes o Bandejas
Balanza, moldes volumtricos
Cucharon y brocha

9. Descripcin de los materiales utilizados

Mezcladora:
Para elaborar
ensayar

Barra de acero

el

concreto

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Utilizada para compactar el concreto; es una barra de acero lisa de 5/8" de
dimetro y 60 cm de longitud y punta semiesfrica.
Regla:
Nos ayuda para medir la diferencia de alturas entre el concreto fresco y el
cono de Abrams, dando como resultado el Slump.
Cucharn:
Nos sirve para manipular los agregados y el cemento, cuando hacemos la
mezcla de concreto, tambin para vaciar la muestra de concreto en el cono
de Abrams.

Cono de Abrams
El equipo necesario consiste en un tronco de cono. Los dos crculos bases
son paralelos entre s midiendo 20 cm y 10 cm los dimetros respectivos la
altura del molde es de 30 cm

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Moldes Volumtricos:
Son cilindros hechos de acero, de 150 mm de dimetro por 300 mm de
altura (ASTM C-470).Unidos por unos sujetadores a una superficie plana en
la parte inferior, logrando la hermeticidad

Martillo de caucho:
Martillo con cabeza, est hecha de caucho, sirve para repartir golpes en la
superficie cilindro, esto para eliminar las acumulaciones de aire dentro del
concreto.

Balanza electrnica:
Se hizo uso de una balanza electrnica para calcular el peso de los moldes,
y de los moldes con concreto.

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Compresora
El nico equipo que usaremos es el de compresin
axial que nos dar las resistencias mximas por cada
relacin agua-cemento usado para cada probeta.

Recipientes y Bandejas
Para almacenar y/o retener agregado.

Horno o Estufa
Fuente de calor capaz de mantener una temperatura de 110 C 5C y en el
que se depositara el agregado hmedo para su secado.

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Cono de Asentamiento
Este es un instrumento de metal el cual consta de un
cono y una especie de martillo con los cuales se para
saber si la muestra de agregado se encuentra en
estado saturado con superficie seca.

METODOLOGA EMPLEADA
1. DISEO DE MEZCLA: MTODO DEL COMIT 211 DEL ACI
Para el diseo de mezclas se ha utilizado el Mtodo del Comit 211 del ACI.
El Verificado y corregido experimentalmente el diseo de mezcla, se procedi
al moldeo de las probetas, adaptando las normas ASTM 192 y NTP 339.033 a
las

caractersticas

dimensionales

de

nuestras

probetas,

se

pesaron

cuidadosamente cada uno de los componentes del concreto en una balanza

electrnica.
Llenados los moldes se almacenaron segn el procedimiento indicado en la
norma ASTM C33, en un ambiente de 16 a 27C de temperatura para todos
los tiempos de curado.
Se puso especial cuidado en que las probetas estuvieran protegidas de los
rayos directos del sol o del calor proveniente de otro dispositivo. Despus de

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24 horas se desmoldaron las probetas, removindolas cuidadosamente y
verificando las condiciones de porosidad externas.
Luego de 7 das de curado, se procedi a retirarlas y posteriormente
practicarles el ensayo de compresin. Para el curado se sigui la norma ASTM
C31.

Informacin requerida para el Diseo de Mezclas:

Anlisis granulomtrico de los agregados

Peso unitario compactado de los agregados (fino y grueso)
Peso especfico de los agregados (fino y grueso)
Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino

y grueso)
Perfil y textura de los agregados
Tipo y marca del cemento
Peso especfico del cemento
Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para
combinaciones posibles de cemento y agregados.

RESISTENCIA ESPECIFICADA
USO
CEMENTO PORTLAND TIPO
COEFICIENTE DE VARIACIN ESTIMADO
CARACTERSTICAS
HUMEDAD NATURAL
ABSORCIN
PESO ESPECFICO DE MASA
PESO UNITARIO VARILLADO
PESO UNITARIO SUELTO SECO
MDULO DE FINEZA
TAMAO MAX. NOMINAL DEL A. GRUESO

245 Kg/cm2.
TANQUE ELEVADO
Portland - Tipo V
ARENA
PIEDRA
0.51
0.63
1.626
0.43
2.423
2.632
1.76
1.64
1.71
1.47
3

Pasos para el Proporcionamiento:

1. Eleccin de la resistencia promedio

f 'cr

2. Eleccin del Asentamiento (Slump)

3. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire.
4. Seleccin de la relacin agua/cemento (a/c).

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5. Clculo del contenido de cemento.
6. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino.
7. Resumen del material por metro cubico
8. Ajustes por humedad y absorcin.
9. Clculo de proporciones en peso.
10. Clculo de proporciones en volumen.
11. Clculo de cantidades por tanda.

Diseo para una Relacin A/C = 0.45

1.- Clculo de la resistencia promedio requerida
Para la determinacin de la resistencia promedio requerida hemos empleado la
siguiente tabla.

f ' cr =f ' c +84=245+ 84=f ' cr =329 kg / cm2

2.- Eleccin del asentamiento (Slump)

Segn las especificaciones tcnicas de obra requieren que el concreto
tenga una determinada consistencia, dado que en nuestro proyecto es un
tanque elevado y segn indicaciones acadmicas, se necesitara un
proyecto autocompactante. Debido a lo antes mencionado se escoger el
mximo valor slump de la tabla existente : 6 a 7 ; dado que nos permitir
realizar la parte operativa del diseo de mezcla, pues el revenimiento es 30
cm realmente
3.- Eleccin de la relacin agua/cemento (A/C)
Existen dos criterios (por resistencia, y por durabilidad) para la seleccin de
la relacin a/c, de los cuales se elegir el menor de los valores, con lo cual
se garantiza el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones. Es

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

importante que la relacin a/c seleccionada con base en la resistencia
satisfaga tambin los requerimientos de durabilidad.

a. Por resistencia
Para lograr una resistencia promedio de: 329kg/cm 2

Interpolando en la tabla correspondiente se obtiene la relacin A/C

de 0.51
b. Por durabilidad

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

PARA LOGRAR UNA RESISTENCIA CARACTERSTICA DE : 329

kg/cm2
Se requiere una relacin A/C =

0.51

POR CONDICIONES DE EXPOSICIN

Se requiere una A/C =

0.45

RELACIN A/C DE DISEO = 0.45

4.- Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire
La tabla presentada, preparada en base a las recomendaciones del Comit
211 del ACI, nos proporciona una primera estimacin del agua de mezclado
para concretos hechos con diferentes tamaos mximos de agregado con o
sin aire incorporado.

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

Podemos usar la tabla presentada a anteriormente para calcular la cantidad

de agua de mezcla tomando

en

consideracin, adems de la
consistencia

tamao

mximo del agregado. Los

valores

de

la

tabla

corresponden a mezclas sin

aire incorporado.
Prosiguiendo con la obtencin

del

aire atrapado se utilizar de la

tabla anterior, teniendo como dato el tamao mximo nominal del agregado
grueso

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

Obtenidos los valores de cantidad de agua y de aire atrapado para un metro
cbico de concreto procedemos a calcular el volumen que ocupan dentro de
la unidad de volumen de concreto.
Para lograr un asentamiento de 6
Agua de mezclado = 216 litros/m3
Contenido de Aire = 2 %
5.- Clculo del contenido de cemento
Una vez que la cantidad de agua y la relacin a/c han sido estimadas, la
cantidad de cemento por unidad de volumen del concreto es determinada
dividiendo la cantidad de agua por la relacin a/c.
Contenidode cemento=

Contenidode cemento=

contenido de agua de mezclado

A
Relacin
C
216
=480 kg
0.45

Aproximadamente 480 / 42.5 = 11.29 bolsas/m3

6.- Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino
Se determina el contenido de agregado grueso mediante la siguiente tabla,
elaborada por el Comit 211 del ACI, en funcin del tamao mximo nominal del
agregado grueso y del mdulo de fineza del agregado fino.

PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL

CONCRETO
Tamao Max. Nominal
Volumen de agregado grueso, seco y
del Agregado Grueso
compactado, por unidad de volumen del concreto

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

para diversos M.F
2.4
0.50
0.59
0.66
0.71
0.76
0.78
0.81
0.87

3/8
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3
6

2.6
0.48
0.57
0.64
0.69
0.74
0.76
0.79
0.85

2.8
0.46
0.55
0.62
0.67
0.72
0.74
0.77
0.83

3.0
0.44
0.53
0.60
0.65
0.70
0.72
0.75
0.81

Por tener un TMN = y MF = 3, entonces:

Volumen de agregado grueso=0.60 m3

Luego procedemos a calcular la cantidad de agregado grueso necesario

para un metro cbico de concreto:

Peso seco del A . G .=Volumen de agregado gruesoPeso unitario varillado

Peso seco del A . G .=0.60 m 1640 Kg /m

Peso seco del A . G .=984 Kg

Volumen de Agua =

0.216

m3

Volumen slido de cemento :

480 / 3150 =

0.152

m3

Volumen slido de Ag. grueso :

984 / 2632 =

0.374

m3

0.020

m3

0.762

m3

1 - 0.762 =

0.238

m3

0.238 x 2423 =

576.674

Kg

Volumen de aire
Volumen slido de arena requerido:

7.- Resumen del material por metro cubico

Agua (neta de mezclado)

216

litros

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

Cemento
Ag. fino
Ag. grueso

480

kg

576.674

kg

984

kg

8.- Ajustes por humedad y absorcin

El contenido de agua aadida para formar la pasta ser afectada por el
contenido de humedad de los agregados. Si ellos estn secos al aire
absorbern agua y disminuirn la relacin a/c y la trabajabilidad. Por otro
lado si ellos tienen humedad libre en su superficie (agregados mojados)
aportarn algo de esta agua a la pasta aumentando la relacin a/c, la
trabajabilidad y disminuyendo la resistencia a compresin. Por lo tanto:

Pesos de agregados hmedos:

%H
100

%H
100

Peso A .G humedo ( Kg ) =(Peso A . G seco) 1+

Peso A .G humedo ( Kg ) =(984) 1+

0.63
100

PesoA . Ghumedo=990.20 Kg

Peso A . F humedo ( Kg )=(Peso A . F seco) 1+

Peso A . F humedo ( Kg )=(576.674) 1+

0.51
100

Peso A . F humedo=579.62 Kg

Agua Efectiva:

Agua en A . G=(Peso A . G seco)

%Ab
( %H100
)

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

Agua en A . G=(984)

( 0.630.43
)
100

Agua en A . G=1.96

Agua en A . F .=(Peso A . F seco)

Agua en A . F .=(576.674)

%Ab
( %H100
)

( 0.511.626
)
100

Agua en A . F .=6.44

Agua Efectiva=( Agua de Diseo )( Agua en A . G+ Agua en A . F )

Agua Efectiva=( 216 )(1.966.44)

Ag ua Efectiva=220.48 litros

8.- Clculo de las proporciones en peso

Resumen:
Cemento
Agregado Fino (hmedo)
Agregado Grueso (hmedo)
Agua Efectiva (total de mezclado)
Dosificacin en peso:

= 480 Kg
= 580 Kg
= 990 Kg
= 220 litros

Peso de cemt . Peso de A . F (hmedo) Peso de A .G( hmedo)

Agua Efectiva
:
:
:
Peso de cemt .
Peso de cemt .
Peso de cemt .
Peso de cemt .(bolsa)
480 580 990 203.558
:
:
:
480 480 480 11.29

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

1: 1.21 :2.06/19 litros/bolsa

Diseo para una relacin A/C = 0.40:

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

Diseo para una Relacin A/C = 0.50

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

2. PROCESO DE ELABORACIN DE LAS PROBETAS

En nuestro diseo de mezclas la relacin agua cemento por resistencia result
0.51 y por condiciones de exposicin 0.45, tomando la menor relacin agua
cemento (0.45).
Se realizaron tres diseos de mezclas para cada relacin agua - cemento (0.40,
0.45 y 0.50) y dos probetas por cada diseo de mezcla.

Materiales para el Diseo:

La cantidad en peso de los materiales a usar para la elaboracin de dos probetas
se obtienen del producto del peso de materiales por m 3 de un diseo de mezcla
por la tanda de ensayo (0.014 m3).
Para A/C = 0.40
RESUMEN DE PESOS DE MATERIALES PARA 1m3
Cemento
Agregado Grueso
Agregado Fino
Agua Efectiva

540
990
533
220

TANDA (0.0133 m3)

7.56
13.86
7.46
3.08

Para A/C = 0.45

RESUMEN DE PESOS DE MATERIALES PARA 1m3
Cemento
Agregado Grueso
Agregado Fino
Agua Efectiva

Para A/C = 0.50

480
990
579
220

TANDA (0.0133 m3)

6.72
13.86
8.11
3.09

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

RESUMEN DE PESOS DE MATERIALES PARA 1m3
Cemento
432
Agregado Grueso
990
Agregado Fino
616
Agua Efectiva
221

TANDA (0.0133 m3)

6.05
13.86
8.63
3.09

Mezclado:
Teniendo la cantidad de materiales que se requiere para una tanda, se procede al
mezclado de los materiales en el siguiente orden:

Agregado Grueso.

Agregado Fino.

Cemento; una vez colocados los agregados y el cemento se procede a

hacer girar la mezcladora para mezclar los agregados con el cemento.

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

Por ltimo se agrega el agua mas aditivo (1.1% del peso del cemento) y se

hace girar la mezcladora durante 3 minutos.

Se vierte el mesclado a un molde previamente aceitado y pesado

Asentamiento / trabajabilidd (Slump):

Terminado el tiempo de mezcla, se llena el cono de Abrams en tres capas, 25
golpes por cada capa, enrasamos y retiramos el cono en forma vertical; midiendo
inmediatamente el asentamiento.
Por ser concreto autompactable la trabajabilidad se medida por la extensibilidad
diametral de 55 a 75 cm

Colocacin del Concreto en las Probetas de Ensayo:

Se debe colocar adecuadamente el concreto, evitando as los desperdicios del
mismo, en los moldes de las probetas de ensayo.

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

Curado:
Una vez colocado el concreto en los moldes de las probetas, estas se dejan secar
por un lapso de 24 horas.
Luego las probetas son extradas de los moldes y son llevadas al proceso de
curado, el cual consiste en sumergir completamente en agua las probetas de
concreto por un tiempo de 7 das.

3. ENSAYOS PARA EL CONCRETO AUTOCACOMPATABLE

Hormign fresco

Entre los muchos mtodos de ensayo propuestos para evaluar la capacidad

de utocompactacin del hormign, se destacan el escurrimiento de cono, la
caja L y el embudo V, los cuales de describen ms adelante.
El objetivo de los ensayos es determinar la fluidez necesaria y la cohesin
suficiente para que no se produzca segregacin en la mezcla.

a) Flujo o escurrimiento de cono

Se utiliza el cono de Abrams tradicional, pero en lugar de medir

asentamiento se mide el dimetro alcanzado por el flujo de hormign.
Tambin de mide el tiempo que demora el hormign para alcanzar 50 cm de
dimetro, lo cual indica la viscosidad del hormign.
El Hormign Autocompactante puede tener un valor de escurrimiento de
cono entre 55 y 75 cm segn el tipo de elemento y las condiciones de
colocacin, usualmente se requiere entre 65 y 75 cm. Tambin se verifica
visualmente que no haya segregacin ni exudacin en el hormign.

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

PROCEDIMIENTO.
1

se posiciona el cono de abrams sobre una plancha.

2 Se llena el cono hasta el ras de este.

3 Se levanta suavemente el cono.
4 Se mide el dimetro
b) Caja L
Se han diseado varios aparatos similares. El equipo de la figura 3 consta de
una columna desde la cual escurre el hormign a travs de armaduras
espaciadas a una distancia determinada. Se mide la diferencia de altura en el
hormign entre los puntos inicial y final. La altura final debe ser mayor a 80%
de la altura inicial.

c) Embudo V

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

Este ensayo se utiliza para determinar la viscosidad de la mezcla. Se han
desarrollado tamaos para concreto Se mide el tiempo que demora la
mezcla en escurrir del embudo.
PROCEDIMIENTO.
1
2
3
4

mezclado todos los componentes del concreto.

Colocar una plancha debajo del embudo
Cerrar compuerta del embudo.
rellena el embudo en V con este concreto elaborado hasta el ras de dicho
embudo.

5 Abrir compuerta del embudo

6 Tiempo medido es igual a :12segundos

4.2 Hormign endurecido

Los resultados en probetas moldeadas as como los de testigos extrados de
diferentes zonas de estructuras endurecidas, demuestran que las propiedades
del Hormign Autocompactante en estado endurecido son similares o
superiores a las del hormign tradicional que ha sido vibrado (Gibbs y Zhu,
1999).
Pese a la gran fluidez del Hormign Autocompactante, se obtienen
perfectamente altas resistencias para aquellas estructuras que lo requieran.

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

PROCEDIMIENTO

1 Retirar las probetas del agua

2 Dejar que seque superficialmente a temperatura
ambiente
3 Someterla a presion

ANLISIS Y RESULTADO:
Datos obtenidos en el Ensayo:

Probetas

Relacin

Dimetro del molde

A/C

0.45

(cm)
15.40
15.50
15.50
15.90

0.50

15.70
15.60

1
2
3
4

0.40

5
6

Altura del molde (cm)

30.30
30.20
30.30
30.40
30.50
30.40

Peso Volumtrico del Concreto:

RELACIN A/C
PROBETAS

0.40

0.45

0.50

1. Peso molde + mezcla (gr)

21400

21270

21480

21225

21010

21550

2. Peso de molde (gr)

8155

8120

8180

8185

7955

8245

3. Peso de Mezcla (gr)

13245

13150

13300

13040

13055

13305

5643.83

5698.50

5717.36

6036.12

5904.58

5810.49

6. Volumen de molde (cm3)

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

7. Peso Volumtrico (gr/cm3)

2.347

8. Peso Volumtrico Promedio

2.308

2.326

2327.218

(Kg/m3)

2.159

2242.459

2.131

2.261

2195.558

Rendimiento:

A/C

PESO POR TANDA

(kg)

PESO VOLUMTRICO
DEL CONCRETO

RENDIMIENTO

(kg/m )

(m3)

0.40

31.960

2327.218

0.0137

0.45

31.780

2242.459

0.0142

0.50

31.630

2195.558

0.0144

Factor Cemento:

A/C

Rendimiento

Factor Cemento

0.40
0.45
0.50

0.0137
0.0142
0.0144

72.99
70.42
69.44

Correccin de datos de Diseo:

A/C= 0,40
TANDA

m3

CORRECCION

DIFERENCIA

CEMENTO

7.56

540

551.80

-11.8

AGREGADO FINO

7.46

533

544.50

-11.5

MATERIALES

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

AGREGADO
GRUESO
AGUA EFECTIVA

13.86

990

1011.64

-21.64

3.08

220

224.81

-4.81

A/C= 0,45
TANDA

m3

CORRECCION

DIFERENCIA

CEMENTO

6.72

480

473.22

6.78

AGREGADO FINO
AGREGADO

8.11

579

571.11

7.89

13.86

990

976.02

13.98

3.09

220

217.60

2.4

MATERIALES

GRUESO
AGUA EFECTIVA

A/C= 0,50
MATERIALES
CEMENTO
AGREGADO FINO
AGREGADO
GRUESO
AGUA EFECTIVA

TANDA

m3

CORRECCION

DIFERENCIA

6.05
8.63

432
616

420.11
599.27

11.89
16.73

13.86

990

962.44

27.56

3.09

221

214.57

6.43

Resistencia Promedio a la Compresin:

RESULTADOS DEL ENSAYO DE COMPRESIN AXIAL
PARA CILINDROS ESTNDARES DE CONCRETO
N Probeta
1
2
3
4
5

A/C

0.4

0.45
0.50

rea de

Carga

Cilindro (cm2)

(kgf)

176.714587

80846.92

457.5

176.714587

78655.66

445.1

176.714587

69130

391.2

176.714587

67500

382.0

176.714587

56250

318.3

f'c (kg/cm2)

f'c promedio
(kg/cm2)
451.25

386.6
304.1

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

6

176.714587

51240

289.9

Dado que el porcentaje de la resistencia a la compresin a los 7 das en un

concreto con

f ' c =210

kg
cm 2

es del 68% obtenemos que:

(kg/cm2)

A/C

f'c

0.40
0.45
0.50

los 7 das
451.25
386.6
304.1

f'c (kg/cm2) a los

28 das
663.60
568.53
447.20

Curva A/C vs fc.

En esta curva se usan las relaciones A/C de los tres diseos de mezclas
calculados (las cuales son 0.40, 0.45, 0.50), tambin sus respectivas
resistencias a la compresin obtenidas de la rotura de las probetas a travs de
la mquina de compresin axial, teniendo en cuenta que por cada relacin A/C
se ha elaborado dos probetas y que la resistencia a la compresin de cada
relacin A/C es el promedio de la resistencia de las dos probetas.
A travs de esta curva se obtiene la relacin A/C de diseo, mediante la
resistencia promedio (fcr), la cual es de 329 Kg/cm 2.
El porcentaje de la resistencia a la compresin a los 7 das, de un concreto
elaborado con un cemento blanco es del 68%.

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

Graficas a de los fc a los 7 y 28 das:

Resistencia a los 7 das

500
450
400
f'c (kg/cm2) 350
300
250
200
0.30

0.35

0.40

0.45

0.50

0.55

0.60

Relacin A/C

Resistencia a los 28 das

700
650
600

f'c (kg/cm2) 550

500
450
400
0.30

0.35

0.40

0.45

Relacin A/C

0.50

0.55

0.60

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

-

Para el ensayo del embudo V, se llen completamente con concreto

autocompactante, despus de nivelarlo se abri la trampilla y se dej
que el concreto fluya hacia el exterior con su propio peso. Teniendo
como resultados que el periodo de flujo fue de 12 segundos.

Para el ensayo de la caja en L, se asegur la compuerta deslizante,

llenamos la seccin vertical del aparato con la muestra de concreto y se
dej reposar. Elevamos la compuerta deslizante y activamos el
cronmetro donde T20 = 035 seg, T40 = 125 seg y la Capacidad de
paso = 0865

DISCUSIN

Despus de hacer el clculo para las diferentes relaciones A/C: 0.40, 0.45 y
0.50; se dispuso a realizar las probetas. Como estamos diseando un

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

concreto autocompactable debemos medir la expansin diametral la cual
debe ser de 60 a 80 cm, para lograr esta expansin agregamos a la mezcla
del primer diseo 1.3 % de aditivo sika viscocrete 1110, obteniendo como
resultado una expansin que sobrepasaba los 80 cm, por lo que se opt
usar solo 1.1% del el aditivo ya mencionado, con este porcentaje de aditivo
si se logr una expansin entre los limites ya expuestos, por lo tanto este
porcentaje (1.1%) fue usado en los dems diseos de mezcla.

Los resultados de los fc a los 28 das fueron: 663.60, 568.53 y 447.20 para
las relaciones A/C: 0.45, 0.50 y 0.55 respectivamente. Como se puede
observar a menor valor de A/C, mayor ser el valor del fc, como se
especifica en la teora. Para el clculo de la relacin A/C de nuestro fcr =
329, nos ubicamos en la grfica Relacin A/C vs fcr y podemos observar
que este valor no se encuentra en la curva dada, pues los valores fcr
obtenidos por ensayo son ms elevados que el fcr requerido, esto se debe
probablemente a que el agregado proveniente de la cantera Tres Tomas
cuenta con una resistencia que puede pasar los 400 kg/cm2, y como se
sabe la resistencia del agregado es influye con importancia en la resistencia
del concreto.

Debido a lo expuesto en el anterior punto, optaremos por trabajar con la

relacin A/C del primer diseo = 0.45.

CONCLUSIONES

El aditivo sika viscocrete 1110, mostr gran efectividad, tambin se demuestra

que el asentamiento ganado por este aditivo no intervine en el comportamiento del
concreto endurecido, es decir no baja la resistencia a la compresin del concreto.

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

Los resultados del diseo de mezcla tericos nos da una idea referencial para
partir hacia un diseo ptimo. Ya que el cambio en las propiedades de los
agregados influyen directamente en las propiedades que tendr el concreto, sobre
todo el contenido de humedad que determinar la trabajabilidad de las mezclas.
Se requiere para ello hacer correcciones al diseo y una supervisin permanente
en el asentamiento de la mezcla.

Para el diseo de mezcla del fuste de tanque elevado a construir se usar

la

relacin

A/C

0.45,obtenido

bajo

procedimientos

explicados

anteriormente, y la dosificacin ser:

1 : 1.21 : 2.06 / 19 litros/bolsa

Las caractersticas de los agregados juegan un papel muy importe en el

diseo de la mezcla, pues sus propiedades como granulometra, forma o
continuidad de hacen que los testigos de concreto obtengan un mayor valor
de fc.