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PROYECTO DMAIC EN LA

EMPRESA LACTEOS QUINY


PLANIFICACIN Y GESTIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS

2016

Contenido
INTRODUCCIN.................................................................................................................................... 4
Generalidades de la empresa................................................................................................................. 4
Recurso humano................................................................................................................................. 5
Organigrama........................................................................................................................................ 5
Entorno para la aplicacin (planteamiento del proyecto).........................................................................6
1. Fase de Definicin............................................................................................................................ 7
Objetivo General.................................................................................................................................. 7
Objetivos Especficos........................................................................................................................... 7
Beneficios Tangibles............................................................................................................................ 7
Beneficios Intangibles.......................................................................................................................... 7
Recoleccin de informacin................................................................................................................. 8
Mapa y narracin del proceso de produccin...................................................................................8
Cronograma del proyecto.................................................................................................................. 10
2. Fase de medicin........................................................................................................................... 15
CURSOGRAMA ANALTICO................................................................................................................. 15
Recoleccin de Datos de equipos utilizados.....................................................................................16
Produccin actual.............................................................................................................................. 18
3. Fase analizar................................................................................................................................. 19
Identificar las causas del problema....................................................................................................20
Diagrama de Ishikawa....................................................................................................................... 21
Estratificacin de problemas..............................................................................................................22
4. Fase implementar........................................................................................................................... 24
Identificacin de las alternativas para la solucin..............................................................................24
Seleccin de la solucin.................................................................................................................... 24
soluciones.......................................................................................................................................... 25

Tina quesera con una capacidad para 1000 litros...................................................................25

Molino para cuajo....................................................................................................................26

Empacadora al vacio MSA dz 400...........................................................................................27


Presupuesto de implementacin........................................................................................................28
Cronograma de implementacin........................................................................................................28
5. Fase controlar................................................................................................................................ 31
Poyeccin del tiempo de la elaboracin de un batch de queso molido Quiny con las mejoras
implementadas.................................................................................................................................. 32

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CURSOGRAMA ANALTICO................................................................................................................. 32
CONCLUSIN...................................................................................................................................... 34

INTRODUCCIN
LACTEOS QUINY, es una empresa de produccin de quesos, al pasar de los aos ha logrado
introducirse a los diferentes mercados en el pas, con una trayectoria de veinticinco aos de
experiencia, se encuentra localizada en Santiago, Veraguas, Va Interamericana, La Pea.
Tiene cobertura nacional en Santiago, Aguadulce, Penonom, Ro Hato, y Ciudad de Panam.
A travs de este estudio buscamos la implementacin de la metodologa DMAIC, en la
empresa Lcteos Quiny, con el nico objetivo de encontrar mejoras al proceso que desarrollan
actualmente.
En anteriores ocasionse se haba tenido la oportunidad de trabajar con la empresa y la
situacin de su mercado actual es de nuestro conocimiento, de manera que no dudamos en
realizar nuestro pequeo proyecto en este lugar.
En el informe exponemos cada una de los pasos a desarrollar en esta metodologa: definir,
medir, analizar, implementar y controlar; todos estos procedimientos estn apoyados con
algunas herramientas para lograr una mejor compresin de nuestro proyecto.

Generalidades de la empresa
Su misin es dar siempre el mejor servicio al cliente, y brindar productos de la mejor calidad.
Buscan ampliar el mercado y ser la empresa de quesos con mayor competitividad en la ciudad
de Santiago.

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La estrategia de QUESO QUINY es primordialmente presentar el producto al mercado y con la


mejor calidad posible, de manera que el producto hable por s solo. Prevaleciendo siempre la
frescura, circulacin, rentabilidad, ser amigable con el entorno y brindar precios bajos que se
ajusten a las necesidades y capacidades del cliente.

Recurso humano
Actualmente, cuentan con 10 trabajadores:
Un encargado de planta,
Dos vendedores
Un administrador
Cuatro procesadores
Un encargado del cuarto fro
Un encargado del envase y embalaje del producto.

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Organigrama

ADMINISTRAD
ADMINISTRAD
OR
OR

ENCARGADO
ENCARGADO
DE
DE PLANTA
PLANTA

ENCARGADO
ENCARGADO
DEL CUARTO
FRO
FRO

TRABAJADOR
TRABAJADOR 11 TRABAJADOR
TRABAJADOR 22 TRABAJADOR
TRABAJADOR 33 TRABAJADOR
TRABAJADOR 44

ENCARGADO
ENCARGADO
DEL ENVASE Y
EMBALAJE
EMBALAJE

VENDEDOR
VENDEDOR 11

VENDEDOR
VENDEDOR 22

Entorno para la aplicacin (planteamiento del proyecto)


La organizacin objeto de estudio mantiene desde hace 25 aos un proceso estandarizado
de elaboracin de queso manteniendo la receta sin cambios, en la cual participan los dueos
y colaboradores en general. Como estudiantes del curso planificacin y gestin de las
operaciones logsticas vamos a implementar la metodologa Seis Sigma en una empresa de la
localidad que busca abarcar gran parte del mercado, buscando la competitividad de productos
lcteos como el queso molido artesanal.

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Como parte del proceso, vamos a proponer mejoras a la planta de la empresa LACTEOS
QUINY en diferentes aspectos tales como: capacidad de produccin, rapidez de procesos de
envasados aumentando el stock del almacn para abarcar y suplir la demanda a nivel de
distribucin nacional.
El rea de trabajo donde se elabor el proyecto est compuesto por un tanque de
almacenamiento de leche a cierta temperatura, mquina pasteurizadora encargada de la
regulacin de la temperatura de la leche para el cuajado, tinas para la mezcla de ingredientes
donde se realiza el proceso de cuajado de la materia prima, mquina de empaque al vaci
para quesos molidos, cuarto frio a cierta temperatura donde se mantiene un stock diario de
mercanca para su distribucin. En las diferentes reas de LCTEOS QUINY los principales
problemas para suplir la demanda es la reducida capacidad de los utensilios y mquinas de
produccin as como la reducida rea de almacenamiento durante muchos aos, pues no
permite incrementar la produccin de manera tal que no se puede conseguir los principales
planteado.

1. Fase de Definicin
En este caso de estudio el proyecto tiene origen en la demanda que presenta actualmente la
empresa puesto que est incursionando en nuevos mercados hace aproximadamente un ao
y medio; y los procesos de produccin se estn llevando a cabo con los mismos equipos y las
mismas metodologas usadas desde sus inicios.
Objetivo General

Proponer a la empresa LACTEOS QUINY mejoras en el proceso a travs de un


proyecto seis sigmas buscando suplir la demanda actual aprovechando la oportunidad
que se le presenta para lograr incursionar en su mercado meta.

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Objetivos Especficos
Analizar los procesos productivos actuales.
Elaborar un estudio de tiempo y de flujos del proceso productivo.
Evaluar los datos actuales.
Proponer mejoras en las operaciones logsticas.

Beneficios Tangibles
Mejora la productividad de los procesos y el personal.
Aumento en gran medida de los ingresos.
Mayor nmero de productos a distribuir.
Beneficios Intangibles

Mejoramiento en la satisfaccin del empleado.


Ahorrar tiempo y esfuerzo.
Satisfaccin de la alta gerencia.
Ms controles lo que reduce el riesgo de mala utilizacin de los recursos

Recoleccin de informacin
Mapa y narracin del proceso de produccin

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El mapa del proceso describe el proceso de fabricacin de quesos. Con el objetivo de


clarificar la comprensin del mapa se narra una explicacin

PASTEURIZACIN

ADECUAR
TEMPERATURA

AGREGAR
CLORURO DE
CALCIO

COAJADO

MOLDEADO

MOLIENDA

SALADO

ROMPIMIENTO Y
DESUERADO

EMPAQUE

ALMACENAMIENTO

DISTRIBUCIN

VIDA DEL
PRODUCTO

Elaborado por: Emerson Camarena


RECEPCIN DE LECHE: Una vez el camin de la leche este en la sala de recepcin, se
procede a hacer las pruebas requeridas para aseguramiento de la calidad de leche en los
aspectos qumicos, fsicos y biolgicos.
LA PRUEBA DE ALCOHOL:
Se utiliza alcohol al 70%, mezclamos partes iguales de leche y alcohol, si la leche se mezcla
bien con el alcohol sin precipitacin de la casena esta es apta para el proceso.

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LA PRUEBA DE AGUA: por medio de un lactodensmetro nos aseguramos que la leche tenga
la densidad requerida. Esta dentro de los parmetros densidades entre 1.030 a 1.048 gm por
ml, inferiores a estos valores consideramos fraude en la leche.
ENFRIAMIENTO: La leche que cumple con los parmetros exigidos por la planta es filtrada y
recibida bajo estrictas medidas de higiene dentro de un tanque frio que mantendr la leche a
temperaturas inferiores a 10 centgrados previo a la pasteurizacin
PASTEURIZACIN: La leche es pasteurizada a 72 centgrados por espacio de 15 segundos
para asegurar la destruccin de organismos patgenos, la eliminacin de los microorganismos
ms termo sensibles.
ADECUAR LA TEMPERATURA: Antes de agregar el cloruro de calcio y el cuajo, hay que
adecuar la temperatura a 37 centgrados ya que la leche drenada del pasteurizador a la tina
de cuajada tiene una temperatura mayor o menor que la requerida.
AGREGAR EL CLORURO DE CALCIO: con cloruro de calcio lquido, se dosifica 25 ml por
cada 100 litros de leche a una temperatura de 37 centgrados, se le agrega a la leche ya
diluido en tres partes de su volumen en agua destilada y se distribuye en la leche mezclndolo
hasta que este est totalmente distribuido.
COAJACIN: el cuajado de la leche se lleva acabo a 37 centgrados despus de darse la
pasteurizacin. Diluido el cuajo, lo agregamos a la leche distribuyndolo y mezclndolo bien
con la leche. Agregado el cuajo, tomamos el tiempo de inicio de coagulacin y esperamos 45
minutos.
ROMPIMIENTO Y DESUERADO DE LA CUAJADA: Este procedimiento se hace con suavidad
con lasa manos de los colaboradores protegidas con guantes esterilizados para este fin, el
colaborador encargado remueve los cuajos dentro de la tina, es importante sealar que en
industrias dedicadas a este mismo tipo de produccin esta parte se da a travs del uso de un
material llamado lira que ayuda a remover y que el proceso sea m rpido y efectivo; en el
mercado industrial inclusive hay liras automatizadas que estn en la parte superior de las tinas
queseras que ayudan a la remocin del cuajo automticamente.

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SALADO: El salado se hace bajo suero. Luego de drenar el 70% del suero de la cuajada se
agrega sal yodada refinada libre de impurezas, la cantidad de sal se calcula con la
formulacin utilizada dentro de la planta.
LA MOLIENDA: consiste moler la cuajada seleccionada de las tinas queseras, son pasadas a
la moledora que poseen, que es una moledora manual a la que le han hecho una adaptacin
elctrica para que produzca ms, en realidad no es un equipo adecuada para este tipo de
industrias.
MOLDEO: Una vez salada la cuajada se moldea rpidamente, el moldeo se hace de forma
manual bajo estrictas medidas de higiene.
EMPAQUE: Entre el moldeo no debe llevar ms de 70 minutos, tiempo clave para disminuir
los riesgos de contaminacin y crecimiento microbiano por manipulacin y tiempo, este
aspecto es muy importante para determinar el tiempo de vida de un queso dentro del
empaque. El queso molido se empaca en bolsas de polietileno esterilizado con agua caliente y
otros por estrategia de mercadeo y presentacin en envases plsticos de 227 gramos. Estos
son etiquetados con la fecha visible de elaboracin y la fecha de expiracin del queso.
ALMACENAMIENTO: El queso es almacenado dentro del cuarto frio a temperaturas de 4
centgrados hasta su distribucin.

Cronograma del proyecto


La realizacin de este proyecto conlleva una planificacin relacionada al tiempo y diversos
aspectos, un cronograma es la mejor manera de poder observar y plantear esta planificacin
en la elaboracin y planteamiento del proyecto, a continuacin nuestro cronograma a
desarrollar.

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PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS


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PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS


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2. Fase de medicin
Se formul un plan para recolectar datos a partir de investigaciones realizadas en el estudio
de trabajo, en donde hemos obtenido informacin de tiempos en los procesos de produccin
de quesos QUINY, buscando la obtencin de tiempos para la comprensin y la

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implementacin de mejoras en sus

procesos y as responder a la demanda que tiene

actualmene y poder abrirse al mercado que busca conquistar.


Cursograma analtico
CURSOGRAMA ANALTICO

Operario / Material / Equipo

Diagrama no.
Hoja:
Producto: Queso molido Quiny

de

Resumen
Actividad
Operacin
Inspeccin
Espera
Transporte
Almacenamiento
Distancia (mts.)
Tiempo (hrs.-hom.)

Actividad:elaboracin de queso fresco molido


Mtodo: actual / propuesto
Lugar: Lcteos Quiny
Operario (s):

Ficha no.

Compuesto por: Emerson Camarena


Aprobado por:

Fecha:
Fecha:

DESCRIPCIN
Llega la materia prima
se realiza prueba de calidad
se realiza la prueba de agua
filtracin de la leche en el tanque fro
se realiza la pasteurizacin 72c
adecuar la temperatura 47 c
agregar cloruro de calcio
diluir el cuajo
agregar el cuajo
coajacin
romper cuajada
romper cuajada
reposar la cuajada
denar el suero
La cuajada pasa a la mesa de molienda
Molido de la cuajada
agregar sal yodada
se moldea la cuajada
se empaca y sella el queso
TOTALES

Cantidad

Distancia

1 m.
3 m.

0.5 m

2 m.
6.5 m.

Tiempo

15 min
10 min
10 min
0.45 min
0.30
min.
0.10 min
15 min.
5 min.
45 min.
10 min.
10 min.
15 min.
10 min
5 min
50 min
0.15
min.
15 min.
70 min
236 min

Costo
Mano de obra
Material
TOTAL
Actividad
*
*
*

Actual

Propuesto

Economa

17
2
1
6.5 m
236 min

OBSERVACIONES
Fase de preparacin

*
*
Pasteurizacin

*
*
*
*
*
*
*

Preparacin de quesos en la
tina(cuajado)

*
*
*
*

Molienda manual

*
*
*
1

moldeado
empacado
2

En este cursograma anlitico podemos observar que en un batch de produccin donde se


obtienen una cantidad de 600 quesos se da en un tiempo de 236 minutos.
Siendo este un agravante en las metas que tiene propuesta lcteos Quiny, ya que se produce
en ese tiempo que corresponde a 3 horas 56 minutos una cantidad relativamente pequea a
la demanda que atiende y agregndole tambien sus mercados por conquistar lo que
correspondera un factor desfavorable en el aseguramiento de llegar a los mismos porque la
PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS
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produccin estara siendo relativamente baja en comparacin de este tipo de segmentos del
mercado.

Recoleccin de Datos de equipos utilizados


A continuacin presentamos algunos de los equipos que poseen y sus capacidades en el
proceso de produccin.
Esta produccin por batch se obtiene a partir de tres tinas queseras, donde una tiene una
capacidad para 360 litros que permite producir 180 quesos, otra tina tiene una capacidad para
320 litros y rinde para 110 quesos y la ms grande tiene capacidad para 640 litros permitiendo
una produccin para 310 quesos.

Tina de cuajado con una capacidad de 360


litros de mezcla para elaboracin de quesos.

Equipos de envasado al vaco, con una


capacidad de envasar dos quesos por 0.12
segundos cada ciclo de 2 quesos.

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Equipo de molienda de la cuajada, equipo


rudimentario con una adaptacin elctrica.

Tanque para enfriamiento y reserva de la


leche comprada.

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Produccin actual
Con la informacin recogida elaboramos una proyeccin de la produccin anual de queso
tomando en cuenta los dos batch diarios y los das feriados y hbiles y encontramos una
produccion que tiene un promedio de 30 400 quesos molidos mensual, aqu presentamos la
proyeccin de produccin anual con los equipos e infraestructura utilizados actualmente.
Mes
enero
febrero
marzo
abril
mayo
junio
julio
agosto
septiembre
octubre
noviembre
diciembre

Produccin(unida
des
31200
27600
32400
31200
30000
31200
30000
32400
31200
30000
27600
30000

3. Fase analizar
Hace alrededor dos aos lacteos Quiny introdujo sus productos en especial su producto
estrella queso molido Quiny a diversas cadenas de supermercados como los son: super
mercados Rey,el machetazo, super carnes; adems distribuye tambin a algunas panaderas
y pizzeras; esto nos indica que lacteos Quiny abri sus fronteras y ha llegado y se ha situado
en buen lugar hasta el momento, ha crecido comercialmente y sus clientes son ms, pero
tambin es sabido por nosotros que a pesar de su crecimiento la empresa mantiene unos
equipos que requieren de un personal con arduas funciones para su funcionamiento, si bin
es cierto los quesos que prepara esta pequea empresa son tradicionales pero su mercado
ha cambiado y siguiendo los patrones de la competitividad sus equipos no le estn
beneficiando del todo, pues demandan mucho tiempo del personal as como la pasan una

PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS


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buena parte de tiempo ociosas pero esto es debido al proceso como tal de elaboracin del
producto que requiere para su fermentacin estar cierto tiempo a la intemperie para lograr la
consistencia y sabor necesario.
El queso molido Quiny es muy aceptado y la muestra es donde se ha podido posicionar y
sector de supermercados que lo acoje, est situado en donde empresas de la misma
magnitud en cuanto a personal e instalaciones no ha podido llegar; lacteos Quiny tiene una
excelente oportunidad de definir ms mercados; la receta es perfecta, pero sus instalaciones y
equipos requieren cambiar y adaptarse a lo que el mercado exige y solo as podrn
crecer,debido a que sus colaboradores no podrn producir mayor cantidad de seguir utilizando
los mimos equipos y el mismo espacio que por aos han usado.
A continuacin presentamos un anlisis foda de la empresa, que nos muestra lo que hemos
planteado anteriormente.

PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS


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FORTALEZAS

ANALISIS
INTERNO

Su produccin de quesos es
de manera artesanal.
Su marca es de renombre en
la regin
Su cobertura abarca toda la
ciudad de Santiago,
Aguadulce, Penonom, Rio
Hato y la ciudad de Panam.
Cuentan con una trayectoria
de 25 aos.
Libre de aditivos y productos
qumicos

DEBILIDADES

El tamao de la planta est


muy reducido
Poco personal
Insuficiencia de capacidad de
las tinas
Empacadora manual
Perdidas en los tiempos de
produccin
Almacn muy pequeo para la
demanda
Algunos equipos oxidados
No estn supliendo el total de
la demanda actual

OPORTUNIDADES

ANILISIS
EXTERNO

Expandir su mercado
Oportunidad de agrandar la
planta
La aplicacin de la propuesta
expuesta brindara un
aumento significativo en la
produccin y agilizara los
tiempos de la misma.

AMENAZAS

Incremento en las ventas de la


competencia al no poder suplir
como es debido a los
mercados.
Robo de clientes

Identificar las causas del problema


El problema objeto de estudio, son los equipos usados para elaborar los quesos molidos
Quiny y el tiempo que toma cada equipo para el proceso que desarrolla cada uno en funcin
de la produccin que tiene la empresa y sus nuevos mercados que requieren mayor
produccin pero existe una utilizacin de equipos que tienen aos utilizando y que permiten
que diversas tareas tomen largo tiempo y algunas sean tediosas; debido a que se utilizan
muchos equipos rudimentarios.
Para identificar las causas de estos problemas se realiz un diagrama de causa efecto, en
donde se identific posibles factores del problema.

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Diagrama de Ishikawa

Se observ a travs del diagrama que existen un sin nmeros de posibles causas que llevan
al problema central rescatado por nosotros, las mismas estn ligadas a diversos equipos y su
manejo manual; como existen diversas causas identificadas debemos centrarnos en las mas

PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS


21

potenciales porque le se llev a cabo un estudio de pareto para estratificar las ms


destacadas.

Estratificacin de problemas
Existen equipos que llevan a cabo su labor de manera muy lenta, hemos escogido los tiempos
del estudio realizado para realizar un diagrama de pareto en funcin de que nos arroje los
equipos o los procesos que ms tiempo consumen.
Este ha sido el resultado.

90
80
70
60

100.0%
90.0%
80.0%
70.0%
60.0%

50

50.0%

40

40.0%

30

30.0%

20

20.0%

10

10.0%

0.0%

frecuencia
%acumulado
80-20

Elaborado por: vivian Aparicio

Este estudio lo hicimos en funcin de los equipos que ayudan a realizar tares que no tienen
que ver con la receta del queso directamente, nos referimos a equipos complementarios que
ayudan con las tareas de empacado, moldeo, molienda, pasteurizado, drenado, que debieran
agillizar el proceso y ayudar a conseguir la mayor cantidad posible de produccin diaria y no
PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS
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representar una espera entre cada batch. El diagrama nos indica que los procesos o equipos
que ms tiempo requieren para hacer sus tareas son el rea de empacado debido a que solo
poseen una mquina de sellado al vaco que tiene la capacidad de empaquetar dos quesos a
la vez siendo esta una labor tediosa realmente; el rea de molienda tambien figura como uno
de los que demandan mayor tiempo, esto se debe a que solo hay un equipo y uno persona
que debe moler todo el cuajo de las tinas para poder obtener el queso molido y esta mquina
utilizada para este fin es un tanto rudimentaria para la demanda y el sector de mercado que
atienden.
Pueden ser muchas las causas que permitan un preceso lento pero el pareto es claro y nos
indica que los problemas o equipos que consumen mucho tiempo los que se deberan auxiliar
son:

Tiempo de empacado
Tiempo de molienda

Con el Diagrama de Pareto se pueden detectar los problemas que tienen ms relevancia
mediante la aplicacin y es lo que hemos hecho en esta parte encontrar los problemas ms
relevantes y as darles solucin.

4. Fase implementar
Identificacin de las alternativas para la solucin
El trabajo hecho durante la Fase de Anlisis identific varias reas candidatas para mejoras
que podran dar resultados al proyecto. Las soluciones alternativas eran :
PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS
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causas
rea de empacado

rea de molienda

soluciones
Proveer al rea de un equipo ms rpidez y

capacidad.
Agregar personal
Crear una lista de personal disponible para

ayudar con esta tarea.


Compra de un molino ms automatizado
Conseguir otro equipo igual al que se utiliza y
que sean dos

Colocar a otra persona que apoye con la tarea

Seleccin de la solucin
Se recomienda no solo equipos ms rpidos y capaces para el rea de empacado y molienda
sino tambin tinas quesera con ms capacidad debido a que con la implementacin de
equipos para empacar este proceso se llevar mucho ms rpido al igual que la molienda,
reconocemos que la produccin de quesos debe ser mayor y con la introduccin de estos dos
equipos sobrar el tiempo por parte de los operarios; as es que consideramos que es una
magnifica oportunidad para la introduccin de tinas queseras ms grandes y a partir de estas
elevar la produccin de quesos y agilizar los procesos de molienda teniendo ahora mayor
cantidad de cuajo para moler y quesos para empacar.

soluciones
Habiendo identificado y verificado las formas en que los equipos estn influenciando en la
tasa de produccin y haber identificados cuales son, nos dimos la tarea de encontrar equipos
ms rpidos y con mayor capacidad para realizarlos pero sobre todo equipos econmicos que
no van a representar para la empresa mayores costos.

PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS


24

Tina quesera con una capacidad para 1000 litros

Esta

de

1000

litros ser utilizada junto

tinas

ms

grandes que actualmente

Tiene la planta, que

son las tinas de 640 y la

de

que

produce 180 quesos. Con

por

batch una produccin de

2000 litros de leche lo

que representaran 680

litros ms que antes,

ya

con1320 litros;

nos estara dando una

esto

tina

las
360

litros

tendremos

esto

que

se

trabajaban

produccin por batch de 930 quesos lo que representara diariamente 1860 quesos, 660
quesos

ms

por

cada

da

que

la

Molino para cuajo

PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS


25

produccin

anterior.

FUNCIN: este Molino fabricado en acero inoxidable, con una gran potencia por ser un
equipo de 2Hp, grada la molienda segn el disco que se utilice, sirve para moler o para
picar. Es el equipo ideal en todas las pequeas plantas que buscan equipos de alta calidad y
una vida til extensa.
CAPACIDAD: 300 Kilogramos por hora.
Si la produccin estara aumentando a 660 quesos ms significa que hay que moler ms y
ms rpido porque habra ms queso que empacar, este molino tiene una capacidad para
moler 300 kg por hora, cada queso molido Quiny pesa 227 gramos, de manera que este
molino tiene la capacidad para moler 300 000 gramos por hora lo que representaran un
molido para 1321.15 quesos por hora, es sumamente veloz muele ms de lo que podran
producir las tinas queseras o sea que son rentables, se estaran moliendo el material para los
930 quesos por batch en un tiempo de 0.70 hora lo que representa a 42 minutos Siendo este
tiempo menor al actual y por ms quesos.
1 h ----- 60 min
0.7 h ----- x
1(x)= 0.7 (60 min)
1(x)=42
X=42/1
X=42 min
Empacadora al vacio MSA dz 400

PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS


26

Es un equipo de sellado al vaco que

permitir

sellar 6 quesos molidos por cada ciclo,

cada ciclo

se repite cada 20 segundos de manera que con la nueva produccin de 930 quesos se van
a producir con la adicin de la tina quesera de 1000 litros este proceso de sellado al vaco
se ubicar en 31 minutos.
Este equipo cuando la cubierta se cierra, la mquina lleva a cabo de manera automtica el
proceso de vaco. Las fases del proceso al vaco son: aspiracin, sellado y aireacin (Soft
Air).
La primera fase del ciclo de envasado es eliminar el aire del producto, la bolsa y la cmara.
Tan pronto como se elimina la cantidad de aire deseada, la mquina pasa a la siguiente
fase. La segunda fase implica el sellado de la bolsa.
Esta empacadora cuenta con dos reglas de sellados en donde en cada una se pueden
colocar 3 bolsitas de quesos, pudiendo sellar 6 bolsas cada ciclo.

PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS


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Presupuesto de implementacin
El presupuesto para la implementacin de las mejoras conlleva tanto los equipos a utilizar
como tambin la inversin en la preparacin del personal quen tiene que ver con los
tcnicos que impartirn los conocimientos, el refrigerio y material didctico.

IMPLEMENTACIN
Tina quesera 1000 litros
Moledora de cuajada
Empacadora al vaco
Entrenamiento del personal
total

VALOR
500.00
980.75
3400.70
495.00
5376.45

Cronograma de implementacin
La implementacin de las diversas mejoras requiere de un proceso planificado, que tome
en cuenta diversos aspectos como tiempo, personal, capacitaciones y la manera en que se
desarrollar cada accin para llegar a la implementacin de las mejoras finalmente.
Sabemos que debe ser bien planificada, por lo que proponemos el siguiente cronograma
de implementacin que detalla cada accin.

PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS


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PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS


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5. Fase controlar
En esta parte se debe establecer medidas orientadas a mantener en el tiempo las mejoras
implementadas. Las mismas deben estar relacionadas con los factores determinados como
influyentes en las etapas de anlisis y mejora.

PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS


30

En este sentido lo que nosotros hemos elaborado es una comparacin de la produccin


actual con una proyeccin de la produccin futura utilizando las mejoras definidas en este
proyecto, determinando que esta obviamente el proceso se realizar en menor tiempo que el
actual a pesar de que la produccin sera mayor.

comparacin de la produccin de quesos molidos Quiny


60000
50000
40000
30000
20000
10000
0

PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS


31

Poyeccin del tiempo de la elaboracin de un batch de queso molido Quiny con las
mejoras implementadas
CURSOGRAMA ANALTICO
Diagrama no.

Operario / Material / Equipo

Hoja:

de

Resumen
Actividad

Producto: Queso molido Quiny

Operacin
Inspeccin
Espera
Transporte
Almacenamiento

Actividad:elaboracin de queso fresco molido


Mtodo: actual / propuesto

Distancia (mts.)
Lugar: Lcteos Quiny

Tiempo (hrs.-hom.)

Operario (s):

Ficha no.

Compuesto por: Emerson Camarena


Aprobado por:

Fecha:
Fecha:

DESCRIPCIN

Cantidad

Distancia

Costo
Mano de obra
Material
TOTAL
Actividad

15 min

se realiza la prueba de agua

10 min

filtracin de la leche en el tanque fro

1 m.

se realiza la pasteurizacin 72c

3 m.

adecuar la temperatura 47 c
agregar cloruro de calcio
diluir el cuajo

10 min
0.45
min
0.30
min.
0.10
min
15 min.

2
1
6.5 m
204
min

*
*

5 min.

45 min.

romper cuajada

10 min.

romper cuajada

10 min.

reposar la cuajada

15 min.

denar el suero

10 min

agregar sal yodada


se moldea la cuajada

Pasteurizacin

coajacin

0.5 m

Fase de preparacin
*

agregar el cuajo

Molido de la cuajada

Preparacin de quesos en la
tina(cuajado)

*
*

5 min

42 min
0.15
min.
15 min.

Molienda manual

*
*

moldeado

se empaca y sella el queso

2 m.

31 min

empacado

TOTALES

6.5 m.

204 min

PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS


32

17

se realiza prueba de calidad

La cuajada pasa a la mesa de molienda

Econom
a

OBSERVACIONES

Tiempo

Llega la materia prima

Propuest
o

Actual

Segn el cursograma analtico con la implementacin de los nuevos equipos y una vez las
mejoras estn planteadas un batch permitir la produccin de aproximadamente 930 quesos
molidos en un tiempo de 204 minutos, lo que antes se daba en 236 minutos, esto representa
una reduccin de 32 minutos por batch an cuando la produccin sera mayor por alrededor
de 330 quesos ms, ya que se estarn produciendo 930 cuando antes se producan 600.

Nosotros tambin proponemos otras acciones a seguir para esta fase de control como son las
siguientes:

Establecer un programa de trabajo y las responsabilidades para la transferencia y

ejecutar el proceso de transicin.


Despus de un intervalo acordado, validar los beneficios financieros en conjunto con
unrepresentante del departamento de finanzas.

PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS


33

CONCLUSIN

Al finalizar este sencillo proyecto utilizando la metodologa DMAIC, y decimos sencillo porque
sabemos que en la realidad este tipo de proyectos requieren de mayor cantidad de
informacin, hasta la financiera que no pudimos obtener y un equipo integrado y preparado en
esta rea; podemos decir que esta metodologa o herramienta DMAIC es una estrategia de
calidad basada en estadstica, que da mucha importancia a la recoleccin de informacin y a
la veracidad de los datos como base de una mejora.
Hemos podido utilizar esta metodologa en la elaboracin de este proyecto, donde hemos
podido darnos cuenta el valor tan grande que toma en este tipo de actividades.
Podemos concluir en que las mejoras planteadas repreesentan los mejores intereses para la
empresa. La efectividad de la aplicacin podra notarse por los resultados proyectados que
superan las expectativas planteadas al inicio del proyecto.
A pesar de las dificultades en el proceso de recoleccin de informacin, el proyecto se pudo
sacar adelante.

Adems tambin consideramos la introduccin al proceso de liras verticales para el removido


del cuajo en las tinas, ya que con la implementacin de una tina ms grande sera
importantsimo el uso de este tipo de equipo que facilitar las funciones del personal y se
evitara la contaminacin.

PLANIFICACIN DE LAS OPERACIONES LOGSTICAS


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