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Dpartement de gologie

Filire sciences de la terre et de lunivers (STU).


(STU).
Projet de fin dtudes.
Par :
Abdellah Abdellah

Encadr par :
Mr MOUSSA MASROUR.
Anne universitaire : 20102010-2011

Les techniques de moulage

Anne universitaire : 2010/2011

RESUME.

Le moulage est une technique trs importante dans lactivit humaine. En effet il
est utilis dans lameublement, la fonderie, lhabillement, la mdecine etc.
Il se manifeste en palontologie par exemple comme outil de reproduction et de
conservation de spcimens rares, tout en utilisant des procds varis suivant la configuration
du modle mouler. Nous relevant parmi ces derniers :
- Fonte cire perdue, ou moulage de prcision qui consiste reproduire
fidlement les modles mouler en cire en utilisant llastomre silicones.
- Sable ou coquille, en utilisant les moules non permanents
- A la glatine, qui permet une simplification notable dans la conception des
moules, ainsi que lobtention des formes complexes.
- Au pltre (moule rigide), comporte un nombre suffisant de pices dmontables
qui vont faciliter la libration du modle sans se briser.
Avec lapparition de nouveaux matriaux (silicone RTV-2) et lvolution des
techniques le moulage a connu une prolifration. Actuellement parmi les techniques les plus
utilises nous citons :
- En bateau , destin la fabrication des moules souples par simple coule
du silicone sur le modle initial.
- Sous chape, destin aux modles plus ou moins grands compltement structurs
et fortes contre dpouilles et plus conomique.
- Estampage, convient la prise dempreinte de modles inclins, verticaux ou en
surplomb, en gnral de grandes dimensions ou lorsquil est impossible de dplacer le
modle.

Mots cls :
Moulage, Modle, Empreinte, Moule, Silicone.
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Les techniques de moulage

Anne universitaire : 2010/2011

EMERCIEMENTS.
Ce travail naurai pas du se raliser sans lapport aussi matriel que moral de
plusieurs intervenants que je tiens remercier aimablement.
Particulirement mes remerciements sont adresss mon encadrant et enseignent
Mr Massrour Moussa pour avoir accept dencadrer
dencadrer et de suivre de prs toutes
les tapes de la ralisation de ce projet, ainsi que pour sa disponibilit et ses
prcieux conseils. Noubliant pas aussi de le remercier encore pour lautonomie
qui ma accord au cours de ce travail.
Entre autres mes remerciements
remerciements sont destins :
Au club des jeunes gologues de la facult des sciences Agadir pour mavoir
invit animer latelier du moulage, ce qui ma permis denrichir mon exprience
en la matire.
Le dpartement de la gologie qui a mis a ma disposition le matriel et le
laboratoire pour le cot pratique du projet.
Tous mes amis tudiants du parcours GBS.
Je souhaite exprimer enfin ma gratitude et mes vifs remerciements ma famille
pour leur soutien durant toute ma vie.
vie.

TABLE DES
DES MATIERES.
Liste des figures..
figures..
..
.
.4
.4
Introduction gnrale
gnrale.
....5
...5
moulage.
.6
Chapitre I Les diffrents procds de moulage
.6
-2-

Les techniques de moulage

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Historique
Historique..6
..6
Les procdes de moulage.
moulage..7
..7
Fonte cire perdue ou moulage de prcision
prcision...
n.....7
.....7
Moulage sable ou coquille....
coquille......8
......8
A la glatine.
glatine..
....8
..8
Procd de moulage au pltre
pltre.
. .11
Chapitre II Les Rhodorsils RTVRTV-2 et le moulage..
moulage..14
..14
Les silicones
silicones.
....14
...14
Dfinition.
Dfinition..14
..14
Historique
Historique.
.14
.14
Fabrication.
Fabrication...
...14
...14
Caoutchoucs silicones RTVRTV-2.
2..
.
...15
Prparation du modle.
modle.
.15
La mise en place du modle.
modle.
..19
..19
Les techniques de moulage.
moulage..
...
..20
..20
La reproduction
reproduction..30
..30
Les patines.
patines.31
.31
Conclusion.
Conclusion.32
.32
Lexique
Lexique..
.33
.33
Bibliographie
Bibliographie
.34

Table des illustrations.


illustrations.
Chapitre I : Les diffrents procds de moulage.
Figures :
Figure 1 : Etape de fabrication du moule en pltre............7
Figure 2 : Fixation de divers moulages en cire sur une tige..............8
Figure 3 : Le modle est enrob dans une couche dargile ou de pte modeler10

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Les techniques de moulage


Figure
Figure
Figure
Figure
Figure

4:
5:
6:
7:
8:

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Ralisation du positif en pltre.10


Dispositif de la prise de lempreinte.11
Ralisation de la premire partie du moule.....12
Ralisation de la deuxime partie du moule.12
Etape finale de la prparation du moule..13

Images :
Image 1 : quelques objets issus de moulage dans des poques trs anciennes.6
Image 2 la manire de placer les modle au sein de la glatine.9
Image 3 : le dmoulage dun oursin de la glatine..9

Chapitre II : les Rhodorsil RTV et le moulage.


Figures :
Figure 1 : Moulage en bateau 2 poches, glissement vers le haut du coffrage
puis coule de RTV-2 .24
Figure 2 : tape de la reproduction en coule....24
Figure 3 : Moulage sous chape une poche ralisation de la chape (contre moule) en pltre....25
Figure 4 : Moulage sous chape une poche, ralisation de la membrane..26
Figure 5 : Moulage sous chape une partie, tape de la reproduction..26
Figure 6 : Moulage sous chape 2 poches, ralisation de la premire demi chape..27
Figure 7 : Moulage sous chape 2 poches, ralisation de la deuxime demi chape..27
Figure 8 : Moulage sous chape 2 poches, ralisation la premire membrane..28
Figure 9 : Moulage sous chape 2 poches, ralisation de la deuxime membrane.28
Figure 10 : moulage sous chape 2 poches, tape de la reproduction28
Figure 11 : Modle mouler par estampage....29
Figure 12 : Moulage par estampage ; tous les tapes de la ralisation de ce genre de moulage.29

Tableaux :
Tableau
Tableau
Tableau
Tableau

1:
2:
3:
4:

Comparaison des deux failles des Rhodorsil RTV -2..16


Moulages de matriaux dans des moules en Rhodorsil RTV-217
traitements prconiss selon la nature des modles..18
comparaison de dffirentes techniques de moulage..20

Images :
Image 1 : la mise en place dun trilobite modle mouler- (moulage bateau une partie)..19
Image 2 : Trilobite avec une face arrire plane.(modle)21
Image 3 : le positionnement du modle .21
Image 4 : le cadre en plastique entourant le modle21
Image 5 : lagent de dmoulage tal sur la surface22
Image 6 : les tapes de prparation du mlange de silicone et de catalyseur.22
Image 7 : la manire par laquelle on verse le mlange22
Image 8 : Ammonite (modle) entirement structure (deux faces a et b)..23
Image 9 ; les tapes de la ralisation de la premire partie de moulage en bateau 2 poches..23
Image 10 : la position du modle, coffrage et cls de positionnement dans la premire partie de moulage en
bateau 2 par..23

INTRODUCTION GENERALE

Le moulage est parmi les activits les plus anciennes qui occupent une place trs
importante dans la vie de ltre humain. Puis il sest dvelopp avec la dcouverte de
nouveaux matriaux et de nouvelles mthodes. Actuellement le moulage est partout et la

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majorit des objets qui nous entourent sont issues de moules ; aussi dans les mtiers de
btiment , de lameublement , de la dcoration ,que dans les disciplines sportives et artistiques
( thtre , cinma , musique ,etc.) et dans les industries des jouets , de lautomobile de la
navigation ainsi que dans le domaine mdical par la fabrication des prothses internes (
hanches ; rachis ; dentaire ; genoux ; etc.) et des prothses externes.
Le moulage cest laction de prendre une empreinte qui servira ensuite de moule
dans lequel sera plac un matriau de reproduction (liquide, pte, poudre, feuille, plaque,
prforme, pltre, pastille, etc.) et qui permettra le tirage ou la reproduction dun modle en un
grand nombre selon les besoins. Celui-ci peut tre un fossile ; un bijou ; une uvre dart ; une
pice dtache dautomobile ; etc.
En palontologie, le domaine qui nous intresse, le moulage servira par exemple
la diffusion dun spcimen, rare surtout, pour des universits ou des muses. Il permettra de
conserver la copie dun modle quil faut dtruire pour ltude ou bien encore qui pourra tre
utilis pour des expositions auprs du public sans risque pour loriginal.
Ce document vise un objectif essentiellement pratique puisque le moulage est un art
apprendre pratiquement pour atteindre les autres objectifs qui sont : la conservation et la
reproduction dun modle. Nous prendrons alors connaissance des diffrentes techniques et
procdures de moulages, des diffrents matriaux et des produits utiliss dans cette discipline.
Pour cela nous avons subdivis ce projet en deux grands chapitres.
Dans le premier chapitre nous avons abord les diffrents procds de moulage en
commenant par un bref historique, puis nous avons dtaill les plus connus ( cire perdue,
sable ou coquille, la glatine et au pltre) en utilisant des schmas lappui. En ce qui
concerne le deuxime chapitre nous lavons consacr au cot pratique dans lequel nous avons
manipul et expliqu par commentaires et images quelques techniques de moulage en
bateau sous lencadrement de Mr MASROUR Moussa.

Chapitre I : Les diffrents procds de moulage.


1. Historique :

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La technique de moulage est trs ancienne ; elle remonte la prhistoire, alors que le
chasseur se dplaait, il emportait avec lui un moule en prire ou en mtal pour refondre des
pointes des flches ou des autres outils ; cest la plus ancienne trace de moule connue ce
jour. Puis nous retrouvons du temps des pharaons en Egypte des traces de moulage pratiqu
sur les morts pour prendre les empreintes du visage , mais aussi des reproductions ou tirages
des pices ddies au culte.
Vers 324 avant Jsus Christ lempire grec galement laisse des arguments de
lutilisation de moulage dans ces modes de reproduction, avec tirage en bronze, pltreetc.
De sa part lempire romain pratique le moulage daprs sculpture, souvent il sagit
de la reproduction des bustes mais aussi de scnes ou encore de crations ddies aux
divinits, il sagit dans la plupart des cas, des pices tires en bronze.
La priode mdivale nest pas la plus riche en reproduction en bronze, il existe tout
de mme un march cette poque pour de riches seigneurs qui se font reproduire en
sculpture et font excuter une preuve en bronze, ou encore quelques objets sculpts
vocation utilitaire.

Image 1 : quelques objets issus de moulage dans des poques trs anciennes.
Puis vers 1100 de notre re apparat le premier ouvrage, vritable trait des arts : la
schedula diversarum artium crit par Thophyle PRESBYTER ou il dcrit un procd
trs volu pour couler les cloches de bronze. Plus tard la parution du Trattati sopra
loreficaria e la scultura qui signifie lessai sur lorfvrerie, la sculpture et le moulage de
Benvenuto CELLINI (1500-1571) qui va rvolutionner les techniques artistiques et
particulirement celles du moulage par la mise au point de moules en plusieurs parties.
Malgr tout, la perfection technique se rvlera avec les bronziers franais du XVIIIe
sicles, vers 1840 apparat la technique ou la cire est remplace par la glatine les moulages
sont alors trs beaux et reprsentent un fidlit de reproduction remarquable.
En fin arrive le XXe sicle avec sa multiplicit de styles et dauteurs, mais aussi
lapparition de produits nouveaux qui vont progressivement quitter le moulage en pltre ou en
bronze vers dautres matires telles que rsines en tous genres, silicones, et dautres produits
synthtiques divers qui servent aussi bien en matriaux de modelage quen matriaux de
tirage, lutilisation de ces produits nouveaux offre un gain de temps considrable en mme
temps quen souplesse remarquable dutilisation , et une fidlit extraordinaire.

2. Les procds de moulage.


Lorsquon sapprte mouler, cest que lon se trouve devant une forme que lon veut
reproduire ou prserver de lrosion du temps. Pour cela on limprime dans un moule pour
retenir limage appele le ngatif . Selon la qualit des matriaux pour faire lempreinte la
fidlit de limage imprime est plus ou moins bonne.
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Les techniques de moulage

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Le moule permet de reproduire limage positive du modle en un ou plusieurs


exemplaires, lopration peut tre effectue de plusieurs manires selon les proprits du
modle : sa forme, son relief et selon les matriaux qui le constituent et bien aussi de la nature
du matriau de reproduction utilis et de nombre de tirage.
En suite, on va dcouvrir quil existe plusieurs procds de moulage dans lesquels le
moule peut tre permanent ou non permanent (destructible).

2.1. Fonte cire perdue ou moulage de prcision.


La premire tape faire cest de reproduire fdilement le modle en cire au moyen
dun moule en lastomre que nous entamerons plutard dans le deuxime chapitre. Ce moule
est constitu en recouvrant dabord la sculpture dune membrane denviron 2 cm (par exemple
la terre glaise), puis on construit une chape de pltre qui devra tre dmontable en plusieurs
parties (moule pices) voir figure (1).
Le pltre est alors ouvert pour retirer la membrane (la terre glaise) ensuite on le
referme sur le modle et dans le vide (2 cm) laiss par la membrane, on coule une matire
liquide qui devient caoutchouteuse en durcissant, cest llastomre.

Figure 1 : Etape de fabrication du moule en pltre.


Il est noter que llastomre prsente une caractristique trs importante, il sagit de
sa capacit lastique, qui permet ce matriau de se dmoul en stirant et de reprendre la
forme initiale en vitant les problmes de la dpouille. Ce moule lastomre qui constitue
lempreinte du modle est donc le ngatif. Il est en fin ouvert pour retirer le modle, puis
referm parfaitement.
Ce creux est rempli par de la cire chaude fondue, cette dernire devenue froide durcit
et donne la forme exacte du modle. Ce moulage en cire est ensuite fix une tige ou bien
un axe central qui se construit lui-mme en cire o sont fixes dautres reproductions, voir
figure (2) ci -dessous.

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Figure 2 : Fixation de divers moulages en cire sur une tige.


Et enfin on va construire ce quon appel un arbre qui va tre submerg par le pltre ,
sauf lextrmit de la tige , qui aprs schage au four, la cire scoulera compltement du bloc
de pltre , elle sera remplac par un mtal fondu . Le rsultat final aprs avoir casser ce bloc
donnera un arbre en mtal avec les reproductions qui vont subir des travaux dbarbage et de
finition.

2.2. Le moulage sable ou coquille.


Aprs la ralisation dune empreinte en creux en deux parties de la pice obtenir,
on verse le mtal port ltat liquide par simple gravit. Aprs solidification de lalliage la
pice est extraite du moule puis dbarrasse des appendices (vents) ncessaire la coule.
Lempreinte ou moule peut tre constitue :
- dun matriau rfractaire, le plus souvent en sable. En fonction du type de
liants utiliss ( froid ou thermodurcissants) et des moyens de production, on peut couler des
pices de toutes quantits pouvant aller jusqu plus de 100 tonnes.
- dun moule mtallique qui est utilis pour des fabrications dau moins 5
milles avec des masses allant de quelques grammes 300 kg.

2.3. A la glatine.
La glatine est une substance solide translucide, transparente ou lgrement jaune,
presque sans got et sans odeur, obtenu par lbullition de la peau animale et des tissus
conjonctifs. Elle possde de nombreuses applications dans le domaine de moulage, culinaire,
de mdecine et en industrie.
Lapparition des moules souples (primitivement en glatine, caoutchouc, latex, et
aujourdhui en silicone) permet une simplification notable dans la conception des moules,
ainsi que lobtention des formes complexes.
2.3.1. La technique de moulage.
La glatine est un produit de moulage rapide et simple et ne demande quun petit
quipement et un matriel peu cher. Il est possible de faire des moulages dune ou deux
pices.
Une fois la glatine prise le moule reste souple, ce qui facilite le dmoulage et
peut supporter des prparations tides allant jusqu 30C mais il ne passe pas au four, la
glatine est rutilisable plusieurs fois, donc conomique.

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Pour des petits moulages en bas-relief, on peut regrouper plusieurs modles pour
raliser un moule multiple .pour les moulages en ronde-bosse ncessitant un moule plusieurs
pices on moulera chaque modle sparment.
2.3.2. Moule une pice (bas-relief) :
Adapt aux modles sans trop de contre dpouilles, ce moule permettra dobtenir
des ralisations font plat. Suivant la taille des moules individuels ou multiples.
a- La premire tape :
On met les feuilles de glatine dans un rcipient qui contient de leau froide,
pour les hydrater, pendant ce temps, porter bullition 375g deau dans une casserole. ter de
feu et placer un bol dans leau bouillante pour constituer un bain-marie. Egoutter les feuilles
de glatine et les placer dans le bol pour les faire fondre.
Conseil : ne pas faire fondre la glatine directement dans la casserole, elle perdrait
tout son pouvoir glifiant.
b- La deuxime tape :
Elle consiste verser la glatine dans des rcipients en plastique, passer une
couche de vernis alimentaire sur les modles avant de les enfoncer dans la glatine (face
mouler au fond voir les images 2 ci-dessous), laisser suffisamment despace autour pour que
les moules soient plus solides, laisser prendre 10 min environ.

Image 2 la manire de placer les modle au sein de la glatine.


c- La troisime tape :
Cette tape consiste dgager doucement les modles, il peut tre utile de
trembler la glatine pour faciliter le dmoulage. Voir image ci-dessous.

Image 3 : le dmoulage dun oursin de la glatine.

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2.3.3. Moulage en trois dimensions (ronde-bosse) :


Pour la ralisation du moule on doit suivre les tapes suivantes :
a- La premire tape consacre pour nettoyer le modle et on lenduit dune
trs fine pellicule de gomme-laque sil est poreux.
b- Dans la deuxime tape et aprs schage on le couvre dun sparateur (1/2
suif +1/2sain-doux mlang ensemble et appliqus chauds ou acide starique et
benzne).
c- Puis en troisime temps, on emballe le modle dans une couche dargile ou
de pte modeler, en prenant soin de fixer de petits cylindres (futurs vents) en pte
modeler ou argile pour les trous de coules ultrieures (voir figure 3 ci-dessous)

Figure 3 : Le modle est enrob dans une couche dargile ou de pte modeler.
d- En quatrime tape on coule le pltre de Paris et on attend quil soit pris,
puis on enlve la couche dargile et dans lespace libre on injecte par les trous de coules de la
glatine dont la composition sera la suivante :
Glatine 6 parts.
Savon 1 part.
Glycrine 1 part.
Cette glatine ainsi prpare donne des moules souples et de reproductions fidles.
On enduit la glatine dune couche dhuile trs fine.
Et en fin on coule le pltre dans chaque moiti. Quand la prise commence, on assemble les
deux parties en prenant soin de faire jouer lune par rapport lautre afin dvacuer le trop de
pltre. Voir figure 4 ci-dessous.

Figure 4 : Ralisation du positif en pltre.

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2.4. Le procd de moulage au pltre :


Dans ce cas le moule est rigide, cest pour cela il doit comporter un nombre suffisant
de pices dmontables qui vont faciliter la libration du modle sans se briser, il existe
plusieurs tapes excuter avec perfectionnement pour arriver un bon rsultat.
Si on veux par exemple raliser un moule pour un modle de forme sphrique qui le
plus facile, on doit suivre les tapes suivantes :
2.4.1. La premire tape (lenterrage) :
Cette tape est consacre la stabilit du modle et aussi la recherche de la ligne de
dpouille, dans notre cas ici cette linge est plus facile trouv puisque la forme sphrique est
symtrique cest--dire elle comporte deux moitis identiques, on utilise un crayon pour
sparer ces deux parties cest la ligne de dpouille, aprs on fixe cette sphre dans une pte ou
dans une boule de terre de faon que le cercle (la ligne de dpouille) quon a trac soit
horizontale voir figure 5 ci-dessous.

Figure 5 : Dispositif de la prise de lempreinte.


Pour faciliter la sparation du modle, on doit utiliser un agent de dmoulage ici nous
emploierons une solution aqueuse de savon de Marseille ou de savon noir pour enduire les
surfaces, puisque le savon est gras donc il va empcher ladhrence du pltre et neutralise
aussi la porosit des surfaces absorbantes.
NB : pour extraire le modle aprs avoir ter le coffrage, on utilise une racle pour
galiser la surface de lenterrage jusqu la trace de crayon, cette face doit tre lisse et
horizontale.
2.4.2. La deuxime tape : premire partie du moule :
Cette partie est consacre la ralisation de la premire partie de moule (premier
demi-moule), et dans laquelle il faut nettoyer le modle avec une ponge ; coller les deux
contre-cls ; et savonner le dispositif voir figure 6 ci-dessous.
En cas o il nexiste pas des conte-cls (tenons) en plastiques on peut creuser le pltre
de lenterrage pour y pratiquer de tenons en creux, qui se reproduirons en relief sur la
premire partie de moule, les tenons ont un rle dassurer le bon positionnement respectifs
des deux parties du moule. Les tenons en plastiques amliorent ce rle en permettant une
fermeture plus rigide ils sont rapidement mis en place et offre un gain de temps apprciable.

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Figure 6 : Ralisation de la premire partie du moule.


2.4.3. La troisime tape : deuxime partie du moule.
Aprs le dmoulage de la premire partie du moule, on dispose celle-ci au centre de
travail la place de lenterrage, puis on y place la sphre au dessus de laquelle on pratique un
mplat qui permet de recevoir le bouchon conique destin mouler lempreinte de lentennoir
de coule (coul avec une goutte de cyanolite). Le con devra avoir une hauteur dau moins 45
mm et un diamtre cot sphre de 15 20 mm et le diamtre oppos allons de 30 40 mm.
voir figure 7 ci-dessous.
- on embote les deux contre-cls dans ceux dj prisonniers dans la premire partie
du moule.
- On savonne le dispositif.
- On nettoie les planchettes et les savonne et on refaire le coffrage.

Figure 7 : Ralisation de la deuxime partie du moule.


Le moule est termin (voir figure 4 ci-dessous) pour pouvoir lutiliser il faut le mettre
scher dans un endroit chaud et ventil pendant quelques jours (dans une chaufferie par
exemple) en nexposant pas le moule plus de 70 C ce qui dtruirait le gypse du moule.

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Figure 8 : Etape finale de la prparation du moule.


Avec le dveloppement continue des matriaux et les techniques du moulage, les
procdes prsidents peuvent tres ralises avec les autres matriaux comme par exemple :
latex ; le chlorure de polyvinyle ; lagar-agar ; les rsines polyurthanes ; le papier mache ; les
rsines poxy ou encore le silicone RTV etc.
Les silicones RTV intressent particulirement les mouleurs pour sa facilit
demploi, son lasticit, et sa fidlit. Ces lastomres ont permis lvolution des techniques
de moulage (exemple : moules chaussettes, trs couples) et le moulage de rsines de
reproductions trs agressives (polyurthannes, polyester, poxydes).laccs des qualits
translucides et transparentes, ainsi qu des proprits mcaniques adaptes a galement
permis le dveloppement du moulage prototype sous vide. Ce type dapplication touche un
march trs large, allant du moulage dcoratif au moulage industriel. Cest dans cet esprit que
les gammes Rhodorsil RTV ont t labores pour rpondre lensemble de ces besoins. Les
lastomres silicones Rhodorsil RTV ont des proprits spcifiques qui traduisent pour
lutilisateur par de nombreux avantages.
Dans le deuxime chapitre, on va consacre notre tude sur les lastomres
silicones, en commenant par un peu dhistorique, et un rappel sur ses proprits chimiques et
aprs on va tudier la ralisation des moulages avec les silicones RTV qui sont maintenant
connus sous le nom de Rhodosil RTV ou encore RTV.

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Chapitre II : les Rhodorsil RTV et le moulage.

1. Les silicones.
1.1. La dfinition.
Les silicones, ou polysiloxanes, sont des composs inorganiques forms dune chane
silicium oxygne (Si-O-Si-O-Si-O-) sur laquelle des groupes se fixent sur les atomes de
silicium. Certains groupes organiques peuvent tre utiliss pour relier entre elles plusieurs de
ces chanes (...-Si-O-...). Le type le plus courant est le poly (dimthylsiloxane) linaire ou
PDMS. Le second groupe en importance de matriaux en silicone est celui des rsines de
silicone, formes par des oligosiloxanes ramifis ou en forme de cage.
noter que lon dit :

le silicone lorsque l'on parle du polymre comme expliqu ci-dessus ;


et la silicone lorsque l'on se rfre aux composs de silicium de formule gnrale
R2SiO. Ces composs hypothtiques n'ont jamais t isols.

1.2. Historique.
Les silicones dcouverts par Friedel, Crafts et Ladenburg, furent prpars partir de
1904 par Frederic Stanley Kipping (1863-1949) Professeur Nothingham (Angleterre) et
Walther Dilthey Professeur Bonn (Allemagne) ; ils utilisrent le procd de Grignard.
Limportance des silicones fut reconnue aux Etats-Unis pendant la seconde guerre mondiale ;
James Franklin Hyde Ingnieur et Eugene George Rochow Professeur Cambridge
(Massachusetts) mirent au point, la fabrication industrielle. Rochow trouva pratiquement en
mme temps que Richard Mller Professeur la facult technique de Dresde un procd de
synthse des monomres conduisant aux silicones. La synthse de Rochow et Mller est
toujours dactualit.

Fabrication des silicones.


Les silicones sont des polymres (polysiloxanes) obtenus par dshydratations
intermolculaires du dimthylsilanediol (ou dihydroxydimthylsilane), cette molcule
drivant elle-mme du dichlorodimthylsilane. Le schma de synthse des silicones peut se
rsumer par la suite de ractions ci-dessous :

Si lon veut isoler le dimthylsilanediol il faut oprer en milieu neutre et en forte dilution.
La dernire tape est une polymrisation par dshydratation en milieu acide ou
basique du dimthylsilanediol :

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Les techniques de moulage

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Ces synthses ne sont pas aises mener et les rendements de la deuxime et de la


quatrime tape sont assez faibles. Les polymres ainsi obtenus sont dits linaires.
Les polymres linaires sont liquides et ont une viscosit qui dpend de la longueur des
chanes. Ils restent fluides basses tempratures et sont trs stables la chaleur.
-

Si lon chauffe ces polymres linaires avec des peroxydes ils sont transforms en
polymres bidimensionnels (chanes relies par des ponts) grce des liaisons Si-C-C-SI
et Si-C-Si qui se forment entre les chanes. On obtient alors des caoutchoucs
mthylsilicones qui sont plus stables thermiquement que les caoutchoucs et plus lastiques
basse temprature.

Si lors de lhydrolyse du dichlorodimthylsilane il y a aussi du trichloromthylsilane, il se


forme aussi du trihydroxymthylsilane qui est trs instable et perd rapidement de leau.
Un polymre se forme avec des chanes relies entre elles par des ponts oxygne (voir cidessous). On obtient des rsines fragiles, cassantes.

1.4. Caoutchoucs silicones RTV 2.


Il existe deux grandes familles de silicones :
- Les mono composants : Ceux-ci sont trs facile mettre en oeuvre et sont
d'excellents produits de collage, dtanchit. Ils peuvent tre utiliss jusqu 6 mm
dpaisseur sauf pour les mono composants daddition ou il ny a pas de limite.
- Les bi composants : Ceux-ci ncessitent le mlange intime de deux composants et
permettent de travailler sur des paisseurs trs importantes.
1.4.1. Principales proprits.

. Mise en oeuvre facile :

-mlange de deux composantes fluides.


- matriaux utilisables en coule.
- rticulation temprature ambiante ou peu leve.

. Bon talement, quelque soit lespace de surface.


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. Souplesse (maniabilit).
. Rsistance au vieillissement :

-thermique plage de 70 250C.


-Atmosphre : UV, humidit, oxygnation.

. Pouvoir isolant lectrique.


. Proprits antiadhrentes.
. Innocuit physiologique (scurit).
. Rsistances aux chocs, le caoutchouc vulcanis (trait par le soufre) ont une excellente
lasticit et absorber les vibrations et les chocs.

. Finesse de reproduction (la fidlit).


1.4.2. Mise en ouvre.

. Homognisation de la base et ventuellement de la partie B ou du catalyseur.


. Pese de deux composantes.
. Dballage ou encore le dgazage.
. Application : soit en coule, pulvrisation (projeter un liquide en fines gouttelettes) ou
bien la brosse.
1.4.3. Les Rhodorsil RTV 2
On distingue deux types :
A-les Rhodorsil RTV 2 de polycondensation qui se prsentent sous la forme dune base et
dun catalyseur.
B- Les Rhodorsil RTV 2 de polyaddition qui se prsentent sous la forme dune partie A et
dune partie B Chacun de ces types a des particularits qui le feront choisir en fonction de la
technique de moulage et des exigences de lutilisateur

Polycondensation (PC)

Polyaddition (PA)

Ration de mlange.

100/2 100/10

100/10 100/100

Scurit lors de mlange.

Aucune.

Temps de dmoulage

Ncessaire (lunettes ; gants)


Locale air de prfrence.
court

Long (court chaud)

Risque dinhibition

Non

Oui

Rticulation TC ambiante
Rticulation chaud (150C)

Oui
Non

Oui
Oui

Dure dutilisation

Courte

Longue ( TC ambiante)

Tableau 1 : Comparaison des deux failles des Rhodorsil RTV -2

- 16 -

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1.4.4. Types dapplication des RTV -2 :


Les applications des Rhodorsil RTV 2 en moulage sont innombrables, nous
nen citerons que quelques-unes titre indicatif, classes par types de matriaux (voir le
tableau ci-dessous).

Exemples dapplication.
-

Ameublement.
Bas relief.
Palontologie.
Reproduction des objets anciens.
Dcoration diverse.
Cadres, miroirs et tableau dart.
Souvenirs
Statuettes.
chaussures.
Prototypes.
quipement intrieur dautomobiles
Ameublement
Etc.
Confection doutillage.
Reproduction des statues.
Prototypes matres modles.
prfabrication.
Dcoration.

Cramique.
Statuettes.
Porcelaine.
Reproduction duvre dart.
Dcoration intrieure et extrieure

Fonderie dart (cire perdue).


Bijouterie (cire perdue).
Bougies dcoratives.
Cadeaux.
Objets dcoratifs.
Bijoux.
Dcoration en petite srie.
Prototypes.
Bijouterie fantaisie.

Matriaux
Matriaux

Polyester.

Polyurthanne.

Epoxydes.

Bton.

Pltre.

Pierre reconstitue.

Paraffine, cire.

Rsines acryliques.
Alliages bas point de fusion.

Tableau 2 : Moulages de matriaux dans des moules en Rhodorsil RTV-2

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2. Moulage avec des silicones RTV 2 :


Malgr les proprits antiadhrentes des silicones RTV-2 , il trs important de bien
prparer le modle mouler , de le positionner, et de le mettre en place.

2.1.

Prparation du modle.

Les modles sont constitus de matriaux trs divers dont l'tat de surface et la
porosit peuvent tre influencs par le vieillissement.
Mme si les Rhodorsil RTV-2 sont, par nature, antiadhrents par apport la
plupart des matriaux, il est important de prendre certaines prcautions avant de raliser la
prise dempreinte (ralisation du moule). Il est notamment conseill de prparer le modle
pour viter tout accrochage du RTV et ne pas dgrader le modle.
Le tableau ci-dessous montre les types des traitements selon les matriaux qui
constituent le modle.

Nature de modle

Traitement prconis

Dpoussirage et application d'un bouche pore parmi les moyens


suivants :
- alcool polyvinylique type 4/125 dilu.
Pltre, pierre, bton, terre - savonnage : dissoudre 250 g de savon noir dans un litre d'eau.
cuite,.
bouillante ; utiliser aprs refroidissement.
- dpt d'une cire ou d'une paraffine (dilue 5 % dans le xylne)
- dpt de graisse de vaseline.
- vernissage : gomme laque ou vernis cellulosique ou acrylique.
Dgraissage avec un solvant ou lessivage avec une solution aqueuse
Mtal
5 % de dtergent liquide, puis schage.
Cire
Verre, porcelaine,
Application d'une trs fine couche de graisse de vaseline.
cramique.
Cuir
Application d'une trs fine couche de graisse de vaseline.
Cire
Bois
Application de cire ou de vaseline, d'un bouche pore cellulosique
ou d'un vernis cellulosique.
Matire plastique
Dgraissage avec un solvant appropri la nature de la matire
plastique.
RTV-2
Application d'une trs fine couche de graisse de vaseline.
Cire
Rsines.
Application d'un alcool polyvinylique, puis d'une trs fine couche
de graisse de vaseline.
Cire
Cire
Traitement non requis
Tableau 3 : traitements prconiss selon la nature des modles.

- 18 -

Les techniques de moulage

2.2.

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Mise en place du modle.

Pour lopration de moulage par coule, le modle est positionn dans un cadre
dmontable, qui facilite la tache de dmoulage.
Limage ci-dessous montre la mise en place dun trilobite (modle mouler),
quon a fait ( laide de mon encadrant Mr MASROUR Moussa) en utilisant la pte modeler
comme un support rigide.

Image 1 : la mise en place dun trilobite modle mouler- (moulage bateau une partie)
Les prcautions suivantes sont prendre pour avoir des bons rsultats :
- les modles doivent tre bien tenu en place, dans notre cas ici (image ci-dessus) on a
utilis la pte modeler.
- Il faut boucher les creux quon ne dsire prendre lempreinte.
- Avant la coule de silicone il faut taler toute la surface avec un agent de dmoulage, dans
le cas ici on a utilis la vaseline.
Pour le lencadrement on utilise les matriaux suivantes : verre, bois, plastique
(cest notre cas ici), terre, plastiline, cartonetc.

2.3.

Les techniques de moulage :

Les Rhodorsil RTV-2 permettent de construire, partir de quelques techniques de


base, des moules destins aux usages les plus divers.
Malgr les nombreuses variantes possibles, on distingue trois types de techniques
de moulage. Le choix de la technique de moulage sera fait notamment compte tenu des
paramtres suivants :
- conomie de temps.
- conomie de matire.
- taille, forme et position du modle (horizontal, vertical ou en surplomb).
Le tableau ci-dessous permet une rapide comparaison des diffrentes techniques de moulage.

- 19 -

Les techniques de moulage

Caractristiques du
modle
Face arrire plane
Peu ou pas contre
dpouille
Entirement structur
Peu ou pas contre
dpouille
Face arrire plane
Fortes contre dpouille

Entirement structur
Fortes contre dpouille

Technique
utilise
Bateau 1 partie

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mthodes

Avantages

inconvnients

Coule.

-Simplicit et rapidit
d'excution
-Moules autoportants
-Faible cot de
ralisation.

-Limitation aux formes


relativement simples
-Consommation
Importante de la
Matire.

Bateau 2
parties
Sous chape
1 partie.

Sous chape
2 parties

Faible forte contre


dpouilles
Modle
volumineux Estompage 1
sur
face
fond
Prise dempreinte sur site
Faible forte contre
dpouilles
Entirement structur
Estompage 2
Modle
volumineux parties ou
peu ou pas dplaable. plus.

Coule

-Faible paisseur de la
membrane
-conomie de matire
(RTV)
-Grande
souplesse
favorisant les moulages
difficiles (fortes contre
dpouilles), moule
chaussette

-Possibilit de prise
d'empreinte sur site
Pinceau,
-Possibilit de prise
spatule,
d'empreinte verticale
pulvrisation ou en surplomb
-Adaptation
aux
moulages de grandes
dimensions
-conomie de matire
(RTV)
-Moulage dlicat

Plus long raliser que


le moule bateau.
Cot de ralisation plus
important

Non interchangeabilit
de la membrane
vis vis du contre
moule
Plus long raliser que
le moulage bateau

Tableau 4 : comparaison de dffirentes techniques de moulage.

2.3.1. Moulage bateau.


Ce procd se caractrise par sa simplicit et sa rapidit dexcution ; il est
dstin la fabrication des moules autoportants, en une ou plusieurs pices, par simple coule
du Rhodorsil RTV-2 ltat liquide sur le modle initial. En revanche, il entrane une
consommation importante de silicone. Ce procd est donc limit aux formes relativement
simples et sans contre dpouilles importantes.
a- le moulage une poche (ou partie)
Le moulage une poche est destin la reproduction des modles qui ont une
face arrire plane. Cest le cas quon a fait au laboratoire dans la partie pratique (trilobite).
Voir image ci-dessous.

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Image 2 : Trilobite avec une face arrire plane.(modle)


Voil ici les tapes quil faut excutes soigneusement dans ce genre de
moulage pour avoir des bons rsultats :
- positionnement du modle en le fixant sur la plaque de bois avec de la pte modeler.
(voir image ci-dessous).

Image 3 : le positionnement du modle


- laide dune racle il faut boucher toute la bordure (joint) entre le modle et le
support (la pte modeler).
- le placement dun encadrement (coffrage), en plastique, en bois, ou en carton, une
distance minimum de 2 3cm des bords du modle (voir image ci-dessous).

Image 4 : le cadre en plastique entourant le modle.


- Avec un pinceau on met un agent de dmoulage sur toute la surface, pour viter
toute accrochage avec RTV-2. Dans notre exprience on a utilis la vaseline.

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Image 5 : lagent de dmoulage tal sur la surface.


- Prparation dun volume convenable de Rhodorsil RTV-2 mlanger de catalyseur
(5 % du volume de RTV-2). Bien mlanger pour obtenir pour obtenir un mlange homogne
et viter le bullage.

Image 6 : les tapes de prparation du mlange de silicone-catalyseur.


Les images ci-dessous reprsentent les tapes quon a suivi pour prparer le mlange
(Rhodorsil RTV-2 + Catalyseur), la premire tape (a) est consacre au pesage dun quantit
convenable de Rhodorsil RTV-2 en utilisant un balance numrique, puis dans la deuxime
tape (b) on a prlev un volume de catalyseur (SILASTIC 81-VF) qui reprsente 5% du
volume de Rhodorsil RTV -2. Et en fin on a tout mlang lentement (-c-et-d-) pour obtenir un
mlange homogne.
On verse le mlange lentement en un mince filet (voir image ci-dessous) dans le
coffrage jusqu obtenir une paisseur qui double celle du modle.

Image 7 : la manire par laquelle on verse le mlange.


- Avant le dmoulage il faut attendre au moins 24 h dans les conditions normales.
- Pour ce qui concerne la reproduction il existe un trs grand choix de matriaux de
reproduction. En gnrale on utilise le pltre puisque il est moins cher par apport aux autres
matriaux.

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b- le moulage deux poches (ou 2 parties) :


Cette technique est destine pour les modles simples dont on veut reproduire
les deux faces, donc quils sont entirement structurs. Exemple : Ammonite (voir image cidessous).

Image 8 : Ammonite (modle) entirement structure (deux faces a et b)


Comme il est indiqu dans le titre de cette partite, il nous faut deux temps ou bien
encore deux parties pour raliser ce genre de moulage.
Premier partie :
Dans cette premire partie nous avons suivi les tapes suivantes :

Image 9 ; les tapes de la ralisation de la premire partie


de moulage en bateau 2 poches.

- Le modle est positionner dans la pte modeler jusquau plan de joint choisi tape (a).
- Les cls de positionnement sont disposes lun des quatre types suivants tape (a) :
a- sillon en creux entourant le modle.
b- Ou en relief fix sur le plan de joint.
Le positionnement de coffrage tape (b). Voir limage 10 ci-dessous.

Image 10 : la position du modle, coffrage et cls de positionnement dans la premire partie


de moulage en bateau 2 parties.

- 23 -

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Aprs graissage de lensemble avec la vaseline tape (c) , Le RTV-2 est coul en
mince filet de la mme manire indique dans le moulage en bateau une poche ; et
laiss rticuler (24 h 25 C)
Deuxime partie
Aprs la vulcanisation ou bien encore la rticulation de la premire partie, on opre un
retournement de lensemble et on excutera les tapes suivantes :
On enlve le support (plaque de bois) et la pte modeler, en prenant soin de bien
nettoyer le plan de joint en RTV pour ne pas laisser aucune trace de pte modeler.
On dplace le coffrage vers le haut pour crer la place pour la deuxime poche.
On dpose une fine couche de graisse de vaseline sur tout le coffrage, et surtout sur la
premire partie du moule (plan de joint) pour viter toute adhrence avec le RTV de la
seconde poche.
On coule le RTV lentement en un mince filet.

Figure 1 : Moulage en bateau 2 poches, glissement vers le haut du coffrage puis coule
de RTV-2
-

On dmoule aprs une rticulation de 24 h pour retirer le modle.


Pour la reproduction on coule le produit de tirage, qui est gnralement le pltre, dans
chaque partie. Quand la prise commence on assemble les deux moitis.
NB : Pour viter le problme issu de lassemblement des deux parties, on peut utiliser
la technique ci-dessous. Cette dernire consiste faire un trou de coule et des vents soient
dans la premire ou dans la deuxime partie selon la forme et la configuration du modle.
Voir figure 2 ci-dessous.

Figure 2 : tape de la reproduction en coule.

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Applications :
On peut appliquer cette technique du moulage toute forme simple exemple :
Fossile invertbr.
Pices osseuses de vertbrs.
Galets gravs.
Mdailles et monnaies.
etc.
2.3.2. Moulage sous chape.
Cette technique est destine aux modles plus ou moins grands qui sont
compltement structurs et fortes contre dpouilles. Elle se caractrise aussi par une faible
paisseur de la membrane cest pour cela elle est plus conomique par rapport la premire
technique en bateau .
a- le moulage une poche.
Le modle doit subir un traitement prparatoire de surface aprs son
positionnement sur le support au moyen de pte modeler. Puis on le recouvre de plastiline
en lui rservant une paisseur peu prs constante sur toute la surface (1 2 cm). Prenant
soin de ne pas laisser de fortes contre dpouilles sur la face externe.
Aprs on met un cordon de positionnement en plastline tout autour du modle
qui servira maintenir la position de la future membrane. Ensuite on installe un cadre
dmontable et on applique un agent de dmoulage sur toute la surface (cadre et support) et
enfin on applique un colmatage avec un cordon de plastiline de langle externe compris entre
le coffrage et le support pour assurer ltanchit de lensemble et viter ainsi les pertes de
produit au moment de la confection du contre moule.
Ralisation de la chape (contre moule) :

La chape peut tre ralise en pltre (voir figure 3 ci-dessous) ou par stratification
polyester en mettant deux ou trois tubes sur la plastiline pour quils servent dvents et de trou
de coule.
- Renfort de la chape par de mat de verre pour la chape en stratification polyester :
Dposer sur le gel coat encore poisseux des morceaux de mat de verre en
commenant par les quatre coins du moule. La mise en place se fait laide dun pinceau
imprgn de polyester. La premire couche ainsi dpose est ensuite renforce par de
nouvelles couches (jusqu trois) en insistant sur les angles, pour donner une bonne rigidit
la chape

Figure 3 : Moulage sous chape une poche ralisation de la chape (contre moule) en pltre.

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Ralisation de la membrane (poche souple) :

Pour cette tape on doit suivre les tapes suivantes :


On dmoule le coffrage pour retirer le modle et le dbarrasser de la plastiline que lon
psera pour connatre la quantit de silicone RTV coule.
On nettoie la chape et le modle avec un solvant adapt puis no bouche les ventuelles
bulles.
On graisse lintrieur de la chape et le modle.
On replace la chape sur le modle et par le trou de coule (vertical de la partie la plus
basse du modle) on introduire le RTV. Voir figure 4 ci-dessous.
NB : Il ne faut pas oublier de boucher les vents ds quils seront pleins.

Figure 4 : Moulage sous chape une poche, ralisation de la membrane.


La reproduction : (voir figure 5 ci-dessous.)

Figure 5 : Moulage sous chape une partie, tape de la reproduction.


b- Le moulage deux poches :
Dans cette technique les oprations seront deux fois celles du moulage en une partie
expliqu ci-dessus condition de quelques prcautions qui sont :
- choix dun plan de joint dont la trace sera aussi peu visible que possible.
la mise en place des repres de positionnement respectifs des deux membranes et des
deux 1/2 chapes.
La non adhrence des deux membranes entre elles. Schmatiquement, il sera procd de la
faon suivante :
Confection des chapes :

Positionnement du modle jusquau plan de joint choisi dans une semelle en plastiline.
Application dune feuille de plastiline calibre sur la partie apparente du modle.

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Les techniques de moulage


-

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Mise en place du cordon de positionnement en plastiline.


Disposition des cls de reprage des chapes.
Ralisation de la premire 1/2 chape A. (voir figure 6 ci-dessous).

Figure 6 : Moulage sous chape 2 poches, ralisation de la premire demi chape.

- Aprs durcissement de la premire 1/2 chape, limination de la plastiline constituant la


semelle et retournement de la premire partie.
- Application dune feuille de plastiline calibre sur la deuxime partie apparente du
modle.
- Mise en place du deuxime cordon de positionnement.
- Dpt dun agent de dmoulage sur la face dappui du matriau du conformateur.
- Fabrication de la deuxime 1/2 chape B. Voir figure 7 ci-dessous.

Figure 7 : Moulage sous chape 2 poches, ralisation de la deuxime demi chape.


Confection de la membrane :

- Aprs durcissement de la deuxime 1/2 chape, limination dune des deux feuilles de
plastiline enrobant le modle (de prfrence celle qui a la plus grande surface).
- Perage des orifices de coule et des vents ; procder comme pour le moulage en une
partie :
Traitement antiadhrent de la face interne de la 1/2 chape.
Coule de la premire membrane en RTV.
(voir figure 8 ci-dessous.)

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Les techniques de moulage

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Figure 8 : Moulage sous chape 2 poches, ralisation la premire membrane.


limination de la deuxime feuille de plastiline et prparation de la deuxime 1/2 chape.
Coule de la deuxime 1/2 membrane (voir figure 9 ci-dessous).

Figure 9 : Moulage sous chape 2 poches, ralisation de la deuxime membrane.

La reproduction. (voir figure 10 ci-dessous).

Figure 10 : moulage sous chape 2 poches, tape de la reproduction.

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2.3.3. Moulage par estampage.


Cette mthode convient la prise dempreinte de modles inclins, verticaux ou
en surplomb, en gnral de grandes dimensions ou lorsquil est impossible de dplacer le
modle. (voir lexemple ci-dessous en figure 11).

Figure 11 : Modle mouler par estampage.


Pour raliser ce type de moulage il faut suivre les tapes ci-dessous :

Etape 1

Etape 2

Etape 3

Etape 4

Etape 5

Etape6

Etape 7

Etape 8
Etape 9
Figure 12 : Moulage par estampage ; tous les tapes de la ralisation de ce genre de moulage.

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Nous allons voir ci-dessous quest ce quon doit faire pour chaque tape.
Etape 1 : On passe sur le modle une couche fine de lantiadhrent pour faciliter le
dmoulage.

Etape 2 : On applique la brosse la premire couche (couche dimpression) de RTV


devenant thixotrope puis 1 heure 1h 30 min.

Etape 3 : Sans attendre la (aprs 1 4 H suivant le catalyseur et la temprature de


mise
en oeuvre) on applique le nombre de couches ncessaires lobtention
de lpaisseur finale (habituellement 1 2 couches).

Etape 4 : Les contres dpouilles importantes auront t garnies avec un RTV pteux
avant de raliser la coquille. Puis on laisse rticuler 16 24 H temprature
ambiante.

Etape 5 : On dlimite la membrane quelques centimtres du pourtour et on applique


un antiadhrent sur la face externe.

Etape 6 : Confectionner la coquille de maintien en pltre, en polyester ou en


poxyde/tissu de verre.

Etape 7 : On dmoule la coquille et la membrane.

Etape 8 et 9 : On remet la membrane dans la coquille pour raliser les reproductions.

2.4. La reproduction :
On peut lappeler aussi le tirage ou encore le positif, il existe deux types de
reproduction selon le matriau du tirage quon va utiliser.
a- Reproduction en pltre :
Dans ce cas on doit premirement bien prparer le pltre, et puisque son durcissement est
trs rapide il faut le verser directement dans le moule.
- Moulage une poche.
Le moule doit tre pos sur un plan vibreur si possible, sinon on tapote celui-ci
manuellement sur le plan de travail pour liminer les bulles qui pourraient se coller la
surface de la poche. On peut commencer par badigeonner le pltre lintrieur de la poche.
au cours de la prise, le pltre devient chaud (exothermie) donc il faut attendre que la
temprature baisse et que le pltre soit bien pris pour dmouler.
- Moulage deux poches :
Il faut dabord que les deux poches soient poses lun prs de lautre pour les embotes
rapidement aprs la coule de pltre, quand celui-ci commence sa prise (mou) on profite de ce
court instant pour assembler les deux poches et on les fait jouer lune par rapport lautre
pour vacuer le surplus de pltre, aprs on pose sur cet ensemble une plaque de bois au
dessus de laquelle on pose aussi les objet lourds pour maintenir un assemblage parfait.
Le dmoulage vient aprs schage et en fin on barbe notre reproduction pour liminer le
plan de joint.
NB : Les deux poches doivent dj repres avec les cls de positionnement.

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b- Reproduction en rsine polyurthane.


En cas dun moule deux poches, on rempli seulement une seule partie aprs on
assemble les deux suivant les cl de positionnement et on fait subir une rotation assez lente au
moulage afin de permettre la rsine de scouler lentement la surface intrieure de la
poche et de prendre ainsi tout le relief. Puis on attend quelques minutes avant de dmouler, le
positif obtenu est creux, enfin et sans attendre on barbe notre reproduction.

2.5. Les patines.


Pour les reproductions en paltre nous avons suivi les tapes suivantes, dans latelier du
moulage dans le cadre des journes gologiques que le club des jeunes gologues a organis
cette anne :
- on mlange lthanol dilu avec les poudres (coloration naturelle) issues
de broyage de pierres, aprs on utilise un pinceau pour taler toute la
surface du positif.
- On attend quelques minutes avant de saupoudrer le talc.
Pour les positifs en rsines on applique une couche de peinture acrylique blanche sur le positif
qui servira de support la platine.

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Les techniques de moulage

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CONCLUSION.

La ralisation des moules en silicone et des positifs dpendent dun


certain nombre de critres

tels la prparation de modle, le choix de la

technique de moulage et de type de RTV.


Chaque tape qui conduit du modle la copie conforme est dcisive
pour arriver un excellent travail. Il faut excuter chaque opration avec un
maximum de soin et de minutie et respecter les consignes de la scurit lies
lutilisation de divers produits et surtout les toxiques.
Cest ce que nous avons essay de voir dans ce projet en choisissant de
travailler sur ce sujet aussi bien au niveau de la recherche scientifique quau
niveau de la ralisation pratique de quelques techniques au laboratoire. Ce qui
nous a ainsi permis de voir de prs, de manipuler, mais aussi de soulever les
contraintes et difficults qui entravent latteinte de certains objectifs viss.
En effet, le manque du matriel, de quelques produits ncessaires,

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Les techniques de moulage

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LEXIQUE
Cadre :
Asemblage destin limiter les dimensions horizontales du moule. Synonymes :
encadrement ; entourage. Coffrage.

Chape :
Equivalent de contre moule, impliquant la notion dlaboration peu pousse.

Cl de positionnement :
Dispositif destin nautoriser que le remontage correct dun embotement. Synonyme : cl
de reprage ; cl de centrage.

Contre Moule :
Sert maintenir en place et en forme la membrane au cours du moulage sous chape. Certains
contre moules servent de moule pour fabriquer les membranes

Couche dimpression :
1re couche de RTV fine au contact du modle applique au pinceau. Permet dviter les
bulles au contact du modle.

Empreinte
Empreinte :
Cest la saisie du relief.

Membrane
Membrane :
Forme caoutchoutique, souple et mince, directement en contact avec le matriau utilis pour
la reproduction ; cest donc la membrane qui apporte le fini de la pice reproduite. La
membrane a besoin dun contre moule pour sa bonne tenue en forme.

Modle
Modle :
Objet que lon se propose de reproduire ou de dupliquer. Synonymes : loriginal ; le modle
original ; la pice originale.

Moule :
Outil en une ou plusieurs pices, qui permet la reproduction ; le moule est soit autoportant,
soit souple (membrane) avec un contre moule. Equivalents : empreinte ; moule reproducteur.

Vulcanisation :
Dans son acception originelle, la vulcanisation consistait runir entre elles les longues
molcules du caoutchouc naturel laide de soufre et dun apport de chaleur. Le concept a t
tendu tous les lastomres, avec dautres agents que le soufre, et une large plage de
tempratures. Pour le PVC, laction de la chaleur conduit la glification, qui nest en fait
quune fusion. Synonymes (dans cette notice) : rticulation : cest la seule appellation correcte
au sens strict ; polymrisation
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Les techniques de moulage

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Bibliographie.
Bibliographie.
1) A. PRIEUR et al .Moulages (fascicule). FORMATION PERMANENTE, CNRS
FORMATION. PEPS Lyon -VILLEURBANNE.
2) http://www.fondeursdefrance.org/fiches/5Les_differents_procedes_de_fabrication.pdf
3) http://www.lafarge-france.fr/prestia/fonderie-prestia.pdf
4) http://www.fondeursdefrance.org/fiches/5Les_differents_procedes_de_fabrication.pdf
5) http://www.editions-eyrolles.com/Chapitres/9782212119206/Pages-6671_Delpech.pdf?xd=70d69b1262b8b908d465f934fbdf7820
6) http://fr.wikipedia.org/wiki/G%C3%A9latine
7) http://smart2000.pagesperso-orange.fr/moule_platre.htm
8) http://webpeda.ac-montpellier.fr/spc/ABCDORGA/Famille/SILICONES.htm
9) http://fr.wikipedia.org/wiki/Silicone
10) http://www.silitech.ch/upload/complement_info_fournisseur_f/21.pdf
11) http://www.abchimie.com/products/silicones.php
12) http://www.arts-appliques.com/moulage-tirage-1.html

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