FACULTAD DE INGENIERIA,

ARQUITECTURA Y URBANISMO
INTEGRANTES:

INTEGRANTES

FBRICA SIPN

DESCRICIN DE LA EMPRESA :

Razn Social: SIPAN S.A.C

Nombre Comercial: King Kong Sipn.
RUC. : 10175227631
Vigencia de la Empresa: Activo.
Direccin: Panamericana Norte - Km. 780.Lambayeque.
Propietario: Ronald Carrillo Castro.
Administrador: Antoni Reque llontop.
Empresa Lambayecana fundada en 1992, tiene como actividad la elaboracin y
venta de King Kong, se encuentra ubicada en el Departamento de
Lambayeque, su producto se distribuye en diversos departamentos. Cuenta
con 5 tiendas en Lambayeque, Chiclayo, Trujillo y Lima.
King Kong Sipn cuenta con la acreditacin por su calidad y por conservar la
cultura lambayecana.
Los meses de mayor produccin son: mayo, junio, Julio y septiembre debido a
a las distintas celebraciones que acontecen en estas fechas.
Entre los dulces ofrecidos por la empresa figuran el King Kong especial de puro
manjar blanco, King Kong especial de dos sabores, King Kong especial de tres
sabores, barra de chirimoya, barra de lcuma y la barra de manjar blanco,
siendo esta ltima catalogada como su producto estrella.
La empresa tiene un rea de 444m 2 en el cual se encuentra distribuido en las
reas de horneado, preparacin y empaquetado; cuenta con nueve operarios,
y cuenta con un supervisor.

Sus planes a futuro incluyen consolidarse en el mercado internacional, pero

para ello deben contar con una empaquetadora al vaco, maquina requerida
con las normas de exportacin.

II

DESCRIPCION DEL SISTEMA DE PRODUCCION

1 Insumos (tipos, clasificaciones)

1
Directos

Peso(Kg)
Peso
Insumo
Precio
(Kg)
12
Insumo
Peso Precio
Agua
Lts
(Kg)
Leche
Agua
12 Lts
Huevos
5 kg
Camote
8kg
Camote
8kg
Azcar
20 kg
Afrecho de yuca
9kg
cido ctrico
20g
Azcar
20 kg
Conservantes
6 kg precio
cido ctrico
20g
Saborizante
20g
6 kg
Harina
Afrecho de yuca
Manteca
1kg
Pia
Bicarbonato de Amonio 20g
Sorbato
20g
Conservantes
Saborizantes
Pia
Man
Mano
cuenta

Insumo
Agua
12 Lts
Camote
8kg
Azcar
20 kg
Harina N
20g
rea de trabajo
6
kg
Conservantes
Operarios
Man
20g
4
Armado
Preparacin
3
2

(cocina)
Engalletado

Dulce de Man
Dulce de pia

de Obra : La empresa
con 9 OPERARIOS

 Maquinaria: La mquina que cuenta la Fabrica son

Termo - encongible: Es una mquina que sirve para el
empaquetado en bolsas del King Kong y normalmente este
empaquetado es para todo tamao de producto.

Selladora al vaco: Maquina de empaquetado, la caracterstica mas

destacada de esta maquina es que comprime el aire de la bolsa para
una mejor duracin, especialmente lo hacen con los King Kong de
600g.

 Enfriadora: Maquina para el enfriamiento de la leche y para una

mejor

consistencia.

 La sobadora: es una mquina que tiene una especie de rodillo la

cual tiene como funcin ablandar la masa para retirar todo el aire de
la masa, comprimirla y darle la forma de pao para posteriormente
darle forma del pan. Tiene la misin de laminar y enrollar las piezas
de masa hasta darles forma de barra alargada. De los distintos
modelos existentes en el mercado, las mejores son las que tienen
mayor recorrido de enrollado de la pieza.

Mezcladora: Mquina fundamental para el proceso, en ella se

vierten los ingredientes y de esa manera se podr tener una masa
uniforme.

Horno: Desarrolla temperaturas de combustin muy altas (hasta

180C), en este caso debido a que es para hornear pan alcanza
temperaturas

alrededor de 230C. Este horno est diseado

principalmente para panaderas.

 Suministros:
Energa Elctrica
Agua
Gas
2

Indirectos
Rodillo manual
Mesas
Bandejas de 36x90cm
Cuchillos
Pailas
Tinas
Balanza
Sopletes (Aire, Gas)
Baldes

PRODUCTOS
PRODUCTOS
Producto
terminado

King Kong 2 Sabores

Envolturas, Cajas, Agua Residual, Cascaras

Desperdicios
Desechos
Sub-productos

de huevo
No presenta
No presenta

DESCRIPCION

DE

LAS

ACTIVIDADES

DEL

PROCESO

DE

PRODUCCION
ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA:
Algunos insumos se obtienen del mercado mayorista (Moshoqueque) y
en cuanto a la leche es adquirida de su establo, y un establo de Salas
debido a su bajo precio.

PREPARACIN DE LA GALLETA:
A) MEZCLADO:
En esta actividad se homogeniza cuantitativamente los siguientes
insumos: harina, huevos, manteca y bicarbonato con el propsito de
obtener una masa blanda.

B) SOBADO:
Esta actividad es realizada en una mquina sobadora con ayuda de
un operario, el cual se encarga de darle consistencia a la masa
mediante los agregados de harina.

C) RODILLO MANUAL:
En esta actividad el operario se encarga de darle el punto exacto
que necesita la masa para ser horneada. Antes de llegar al horno
pasa por un moldeado.

D) HORNEADO:
En este proceso la masa es llevada al horno a una temperatura de
180C para su coccin.

E) RECORTADO DE GALLETA:
Se procede al recorte de las barras con ayuda del molde, quedando
como residuo diversos tamaos de galleta de los cuales algunas se
utilizan para el relleno del King Kong y otros que son llevados a los
establos.

 ELABORACIN DEL MANJARBLANCO:

A) COCINAS A GAS:
Se coloca la paila sobre la hornilla, a la vez se agrega leche,
azcar, almidn y bicarbonato. Se deja hervir esta mezcla mientras
se agita, para luego retirar cierta cantidad seguir agitando y
agregando en menores cantidades lo retirado.

ELABORACION

DEL

DULCE
DE
PIA
A) COCINA A GAS: Se le agrega agua a la paila, seguidamente azcar
blanca, antes de la mezcla se le agrega cidos ctricos luego se
mezcla e inspecciona a la vez, este operacin se repite mientras que
el agregado de afrecho de yuca y camote llegan, se mezclar e
inspecciona el sabor, seguidamente se queda en enfriado a
temperatura ambiente para luego ser llevado al rea de armado y
empaquetad

 UNTADO, ARMADO Y EMPAQUETADO

A)
UNTADO O LLENADO
En esta actividad se rellena la galleta con el manjar blanco,

B)

ARMADO: En

esta

actividad

dos placas

de galleta se

juntan

el

con

(mnimo),

las

manjar

no sin antes

ser previamente cortado a la medida. Las mnimas partes cortadas de

las galletas se inyecta en medio del King Kong.
C)

PESADO:

Una vez llenado

se pesa con

el fin de que

tenga

peso

ideal

su

venta.

el
para

D)

EMPAQUETADO: Una vez que el King kong tenga el peso ideal se

procede a empaquetarlas en las maquinas correspondientes, si fuera de
600g. Sellador al vaco, pero para nuestro King Kong 1kg, termoencogible para luego introducirla en la caja de presentacin.
4

SISTEMA DE PRODUCCION

La Fbrica de King Kong Sipan, es una empresa de sistema intermitente ya

que pueden obtener diversos productos terminados, entre ellos esta:
o King Kong (3 sabores, 2 Sabores, Manjar Blanco)
o Barra de Manjar Blanco
o Barra de chirimoya
o Barra de lcuma
o Suspiros
o Natillas
o Alfajores, entre otros.
Para este trabajo hemos tomado como producto a estudiar el proceso de
elaboracin del KING KONG de manjar blanco.

DIAGRAMA DE FLUJO, DE OPERACIONES, DE ANALISIS DE

1

PROCESO
Diagrama de Flujo

AGUA
HARINA
HUEVOS
AZUCAR
MANTECA
BICARBONATO DE
AMONIO
CONSERVANTES
LECHE

Harina

Recepcin de
Insumos
Mezclado

Cascaras
de Huevo

Sobado

Rodillo Manual

Horneado

Calor

Cortado de
Galleta
Manjar blanco

Emisiones
CO2
Residuo
s de
galleta

Untado

Retazos de
galleta
Manjar blanco y
GALLETA

Armado

PESADO

Bolsas,
Cajas

Empaquetado

KING KONG
MANJAR
BLANCO
UNTAR DULCE

2.5.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS PARA LA ELABORACIN DEL KING KONG DE

DULCE DE
YUCA
GALLETA
MANJAR
CAMOTE
MANJAR
BLANCO
SIPN
(DOP)
PIA
5

19

14

1.5
REMOJAR

20 LAVAR
7

6
5

15

16

HERVIR

ENFRIA
DO

AGU
A
0.2
5

12

QUEMAR
AZUCAR

13

AGREGA
RAGUA

0.8
5
0.3
0
5

7EXPRIMIR

22
PASAR
7 POR COLADOR

cidos ctricos

17

7
7

18

PELADO
AGREGAR
ADITIVOS
QUIMICOS

PRENSA

23

7 ACIDOS CITRICOS
0.20AGREGAR

0.2
0
0.2
5
30

0.1
5
20
Aditivos
qumicos
0.2
0
5

24

4
4
25

26

PESADO
MEZCLAR,
INSPECCIO
N
AGREGAR
ACIDOS
CITRICOS
PONER DULCE DE
PIA EN RECIPIENTE

SACAR
LECHE

HUEVO
HARINA
ESPECIAL

2
3

21

3
2

AZCA
15

5
3

Tiempo

LAVAR

FILTRADO DE LA
MANTECA
LECHE

VEGETAL

AGREGAR
BICARBONATO
51
INGREDIENT
ECHAR
LA
LECHE DE
AL
CASCARA
PEROL
MEZCLAR
13
INSPECCIO
MEZCLAR,
N
INSPECCIO
SOBAR HASTA DAR
2
6.25
CONSISTENCIA

40

AGEGAR
5
ADITIVOS
PASAR RODILLO3
QUIMICOS

AGREGAR
COLOCAR MASA
AZUCAR
4
2.5
A FUENTES

21

MEZCLAR
HORNEADO
5
INSPECCION 15

65
PONERCORTADO
MANJAR EN
RECIPIENTE

27

UNTADO 3.4

28
ARMADO 4.5

29

CUADRO RESUMEN
Smbolo

2.25
PESADO

Actividades

Cantidad

Operacin

30

Tiempo(min)

30

EMPAQUETAD
5.78
OO

117.43

KING KONG 2
COMBINADA
TOTAL

58

34

175.43

2.5.3. DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS PARA LA ELABORACIN DEL

KING KONG ESPECIAL DE DOS SABORES SIPN
DULCE DE
CAMOTE
PIA

YUCA

19

REMOJAR
1.5

14

LAVAR

15
20

15

HERVIR

LAVAR
21

EXPRIMIR

16

0.7
5

AZCA

AGU
A
0.2
5

12

13

QUEMAR
AZUCAR
AGREGA
RAGUA

1.5
m

0.05

0.2
5

ENFRIA
DO

5
2

22 POR COLADOR
3
PASAR

17

PELADO

AGREGA
R
ADITIVO

cidos ctricos
5
0.20AGREGAR ACIDOS CITRICOS
23

18

PRENSA
0.2
5

3.5
m

0.25

3.5
0.25
m

TRANSPORTE
A

TRANSPORTE
A

GALLETA

MANJARBLA

30

Distanci
Tiempo
a

SACAR
LECHE

HARINA
ESPECIAL
TRANSPORTE

HUEVO

MANTECA
VEGETAL

AGREGAR
AGREGAR
BICARBONATO
LECHEINGREDIENT
A
51
PAILAS
CASCARA DE
2 MEZCLAR,
MEZCLAR
13
INSPECCIO
INSPECCIO
N
TRANSPORTE
AGREGAR
0.05
1.51
9
A
ADITIVOS
m
QUIMICOS
SOBAR
HASTA DAR
6.2
2
AGREGAR
10 CONSISTENCIA
5
AZUCAR
TRANSPORTE2A
1.5
0.05
MESA DE
MEZCLAR
m
3
INSPECCION

3
PASAR RODILLO5

0.1
5

24

PESADO

5
20

11 PONER MANJAR EN

RECIPIENTE
COLOCAR MASA
4
A FUENTES
2.5

20
Aditivos
qumicos
0.2
0
5

2m

0.10

25

26

TRANSPORTE A
ENFRIAR

10

20

SIMBOLO ACTIVIDADES

MEZCLAR,
INSPECCIO
N
AGREGAR
ACIDOS
CITRICOS
PONER DULCE DE
PIA EN RECIPIENTE

0.25
11
3.5
CANTIDA

ESPERA DE
ENFRIADO
TRANSPORTE
DISTANCI
AREA ARMADO

TIEMPO

ESPERA DE
TRANSPORTE
A3
ENFRIADO
2m
0.10
HORNO

3.5
m

0.25

TRANSPORTE
HORNEADO 15
5
AREA ARMADO
TRANSPORTE A 4
2m
0.10
MESA DE CORTADO

CORTADO 65
TRANSPORTE
5
m
0.35
AREA ARMADO

Operacin

30

117.43

Combinada

58

Transporte

12

4.3

37.5 m

Demora

40

Almacn

1
47

219.73

TOTAL

37.5

27

UNTADO 3.4

%Act. Productivas= (175.43)/219.73 *100%

ARMADO 28
4.5

29

PESADO
2.25

%Act. Productivas= 79.84%

30

EMPAQUETA
5.78

%Act. Improductivas = 44.3/219.73 *100

TRANSPORTE
12 A
8m
ALMACEN 2.5
ALMACEN
ARMADO

%Act. Improductivas =20.16%

2.5.4. DIAGRAMA DE RECORRIDO

PRODUCTIVIDAD: DE LOS MATERIALES, DEL RECURSO HUMANO,

ECONMICO
En la fabrica Sipan, Se trabaja 8h/da
Ciclo tomado del Diagrama de Operaciones : 6.25

Produccin= Tiempo Base/ciclo

P=480 min/da / 6.25 min/Und
P=76.8 Und/dia
Cantidad de Recurso Empleado (Q)

Productividad (mp)=

Cantidad de Recurso Empleado (Q)

Cantidad de Recurso
Empleado (Q)

76.8 Unidades/Da
6460 g/ da

76.8
Unidades/da

= 0.0118
= Unid*g / da

Productividad (MO)
Recurso Humano

Cantidad de Recurso
Productividad (k)= Empleado (Q)
Costos

8 oper. /
Da

76.8
Unidades

9.6unidades*Opera. /
9.6
Unidades*opera/da
Da

0.7782
0.74 unidades*$.
/ Da =

98.69 $ / Da

CAPACIDAD: DE DISEO, REAL, UTILIZADA, OCIOSA

Capacidad Diseada = 8h/d x 60min/h x76.8 Unidades
= 85.8 Unidades/da
439.46 min
Capacidad Real=

76.8 Unidades/da

Capacidad Ociosa 9= Unidades/da

2.8

Indicadores: Tiempos estndares, Cuellos de botella, tiempo de ciclo,

Produccin, Eficiencia fsica, Eficiencia econmica.
Cuello de Botella
En el proceso de Sobadora: 6.25
Producci =
n

Tb

60 min

Ciclo

= 0.15 Unidades/min

6.25 min

Costo de Insumos
Insumo
Leche en Polvo
Huevos
Camote
Afrecho Yuca
Azcar
Acido Ctrico
Harina
Manteca
Bicarbonato
Amonio
Sorbato
Total

Peso (Kg) Costo

3 kg
S/. 10.00
5 kg
S/ 16.52
8 kg
S/ 2.25
9 kg
S/ 20.7
20 kg
S/ 37.2
0,2 kg
S/ 0.16
6 Kg
S/ 6.25
1 Kg
S/. 5.14
de
0,2 Kg
0,2 kg
52.6 Kg

S/ 0.0384
S/ 0.44
S/ 98.69

98.69*26=S/2565.94/mes

Costo de Mano de Obra

8 Tiempo de trabajo del obrero =480-57.6= 422.4min*26=10982.4 min/mes
Salario: S/5600/mes
Turno: 8 Horas, 1 turno al da
S/. 5600 /
mes

1 mes / 26
dias

1x dia / 8 h

Costo de Suministro = S/ 2200.00

Energa Elctrica: S/ 220.00
Agua = S/ 180.00
Gas= S/. 1800.00

1h/60
x min x

10982.4
min/mes

= =
4903.77
Soles/mes

= S/. 76.8*26*17

Eficiencia Econmica

S/. 2200.00+ S/. 4903.77+ s/.

2565.94

Eficiencia Fsica =

Salida til de M.P

76.8*600g

Entrada de M.P

III

33945.6
=

S/. 3.51

9669.71

87%

52600 g.

IDENTIFICACION DE PROBLEMAS EN EL SISTEMA DE PRODUCCION

Y PLAN DE MEJORA
PROBLEMAS
DE
PRODUCCION
Distribucin inapropiada
de
maquinaria y
materiales en el rea de
Engalletado

CAUSAS
POSIBLES

Desplazamiento
s excesivos
Durante
el
proceso
de
moldeado
el
operario
debe
realizar
la
operacin junto
con
la
maquinaria, se
pierde
tiempo
Demora en el Proceso para realizar otra
de Moldeado
operacin.
Herramientas y
Prdida de tiempo en utensilios
se
ubicar herramientas y encuentran
utensilios
desordenados

PROPUESTA GENERAL DE
SOLUCION
Nueva distribucin
maquinaria

de

la

Estudio de tiempos

Mejorar la estacin de trabajo

a travs de la economa de
movimientos.

RECOMENDACIONES

Mejorar la higiene de la estacin de trabajo (Barrer pisos, desinfectar)

Lavado y desinfeccin diario de Mquinas, herramientas y utensilios.
Plan de mantenimiento a las mquinas
Implementos para los operarios en el rea de Preparacin (Botas,
mascarillas, etc.)

IV

MEJORAS
Con respecto al primer problema que es respecto a la distribucin
inapropiada de

maquinaria en el rea de Engalletado, nuestra propuesta

fue reubicar las mesas as mismo las maquinarias. Luego de haber hecho
esta reubicacin,

AFRECHO YUCADULCE

20

DE PIA

LAVAR
12 QUEMAR AZUCAR

LAVAR 15

17

AGREGA
R
ACIDOS
CITRICO

HERVIR
AGREGARAGUA

16

AGREGAR INGREDIENTES

ENFRIA
DO

SOBAR
2
HASTA DAR CONSISTENCIA

6.25

10 AGREGAR AZUCAR

PASAR
RODILLO
MEZCLAR
INSPECCION

30

0.15

11
PONER MANJAR EN RECIPIENTE

Aditivos qumicos
0.20

COLOCAR MASA A FUENTES

4

2.5

PESADO

MEZCLAR, INSPECCION
4

20

MEZCLAR,
INSPECCION
CASCARA DE HUEVO

AGREGAR ADITIVOS
QUIMICOS
1MEZCLAR INSPECCION
3
AGEGAR
ADITIVOS QUIMICOS
9
0.20

PELADO

0.25

24

SACAR LECHE
DE ENFRIADORA

ECHAR
LECHER A PAILAS
8

0.25

18PRENSADO

HUEVO0.75
HARINA ESPECIAL
MANTECA VEGETAL
BICARBONATO

15
13

23

Tiempo

14

AZCAR
1.5

5
0.25

cidos
ctrico
s
0.2

GALLETA
MANJARBLANCO

CAMOTE

25
AGREGAR
ACIDOS CITRICOS

15

HORNEADO

CORTADO

PONER
26 DULCE DE PIA EN RECIPIENTE

3.4

4.5

2.25

5.78

27

28

29

30

UNTADO
ARMADO

PESADO
EMPAQUETADOO

KING KONG 2 SABORES

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESOS MEJORADO PARA LA

ELABORACIN DEL KING KONG ESPECIAL DE DOS SABORES
CUADRO RESUMEN
Smbolo

Actividades

Cantidad

Tiempo(min)

Operacin
COMBINADA
TOTAL

27 105.43
4 58
31 163.43

En el Diagrama de Operaciones, anterior se redujeron las operaciones en el

proceso de la yuca, debido a que antes la yuca era comprada dentro de la
regin,
Ahora se compra a un precio ms cmodo, fuera de la regin, exactamente en
la Selva, la cual viene totalmente en afrecho,
As las nicas operaciones que necesitara la yuca para poder realizar el dulce
de pia, es el lavado y el agregar los cidos ctricos

8m

IAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESOS MEJORADOPARA LA ELABORACIN

YUCA
DEL
KING
KONG
ESPECIAL
DE DOS SABORES
DULCE
DE PIA
CAMOTE

CANTIDA
14
19
AZCAR
SIMBOLO
ACTIVIDADES
D
TIEMPO
LAVAR
3
LAVAR 1.5
12 QUEMAR AZUCAR

Operacin 15
5

0.25

Combinada
6

16

Transporte
Demora
cidos
ctrico
s
0.2
0

3.5
m

0.25

58

ENFRIA
DO

3.749

PELADO

18

23

105.3

12
17

Almacn5
AGREGA
TOTAL
R
ACIDOS
8
CITRICO
3.5
0.25
m

TRANSPORTE

DISTANCI
A

27

HERVIR
13
AGREGARAGUA

PRENSA
1

47

40

1.5 m

0.05

HARINA ESPECIAL
MANTECA VEGETAL
TRANSPORTE A PREPARACION
BICARBONATO

0.25

30

6
AGREGAR
LECHE A PAILAS
AGREGAR
8
51
INGREDIENT

10

SOBAR HASTA DAR

5.8
2
CONSISTENCIA
AGREGAR
AZUCAR
7

TRANSPORTE2A
0.5
0.01
MESA DE
MEZCLAR
INSPECCION
m
6
3
PASAR RODILLO3
5

24

0.15

PESADO

4
MEZCLAR,
INSPECCION

20
Aditivos qumicos

25
AGREGAR ACIDOS CITRICOS

0.20

26

2m

Distancia Tiempo
SACAR LECHE
DE ENFRIADORA HUEVO

CASCARA DE
MEZCLAR,
INSPECCION
MEZCLAR
13
INSPECCIO
AGREGAR ADITIVOS
N
TRANSPORTE
1
AGREGAR
ADITIVOS
QUIMICOS
0.01
0.5
9
A
6
m

25.5 m
-

0.75

0.25

207.049 25.5 m

TRANSPORTE
A

GALLETA

MANJARBLANCO

TRANSPORTE A ENFRIAR
ARMADO

0.10
10
20

3.5 m 0.25
11

ESPERA DE ENFRIADO

5
20

3.5 m 0.25

11
PONER MANJAR EN RECIPIENTE

COLOCAR MASA
4
A FUENTES
2.5
ESPERA DE ENFRIADO

1
TRANSPORTE
0.5A3
0.01
HORNO
m
6
TRANSPORTE AREA ARMADO
HORNEADO 15
5
ARMADO
7
TRANSPORTE A 4
2m
0.10
MESA DE CORTADO

CORTADO 65
TRANSPORTE
5
3.5
0.25
AREA ARMADO
m

ANALISIS DE MOVIMIENTOS / DIAGRAMA BIMANUAL

OPERACIN:
SOBADO EN MAQUINA SOBADORA
METODO:
PRESENTE 5 DICIEMBRE DE 2012

AL
T
M
AL
T
U
T
U
M

Tiempo
(Seg.)
1
1
2
0,5
2
1,5
2
350
2

Tiempo
(Seg.)
1
1
2
0,5
2
1,5
2
350
2

AL
T
M
SO
T
SO
SO
U
M

PP

PP

PP

PP

375

375

Mano izquierda
Alcanzar Masa
Tomar Masa
Mover Masa
Alcanzar harina
tomar Harina
Usar Harina
Tomar Masa
Usar Masa
Mover Masa
Pre-colocar masa en
Posicin
Colocar Masa en
Posicin(Distribucin a
Mesa de Moldear)

OPERARIO: EMILIO MORE AZABACHE

Proceso de Sobado =

375
segundos
Masa

Mano derecha

X 4 masas= 1500
segundos

Alcanzar Masa
Tomar Masa
Mover Masa
Sostener Masa
Sostener Masa
Sostener Masa
Sostener Masa
Usar Masa
Mover Masa
Pre-colocar masa en
Posicin
Colocar Masa en
Posicin(Distribucin a
Mesa de Moldear)

1 MINUTO
60
segundos

= 25 minutos

4903.77

ANALISIS DE MOVIMIENTOS / DIAGRAMA BIMANUAL

OPERACIN : SOBADO EN MAQUINA SOBADORA
METODO
: PROPUESTO 3 DICIEMBRE DE 2012
OPERARIO : EMILIO MORE AZABACHE
HECHO
: GRUPO DE TRABAJO

AL
T
M
AL
T
U
T
U
M

Tiempo
(Seg.)
1
1
2
0,2
0,5
0,5
2
330
2

Tiempo
(Seg.)
1
1
2
0,2
0,5
0,5
2
330
2

AL
T
M
SO
T
SO
SO
U
M

PP

PP

PP

PP

352,2

352,2

Mano izquierda
Alcanzar Masa
Tomar Masa
Mover Masa
Alcanzar harina
tomar Harina
Usar Harina
Tomar Masa
Usar Masa
Mover Masa
Pre-colocar masa en
Posicin
Colocar Masa en
Posicin(Distribucin a
Mesa de Moldear)

Mano derecha
Alcanzar Masa
Tomar Masa
Mover Masa
Alcanzar harina
Tomar Harina
Usar Harina
Tomar masa
Usar Masa
Mover Masa
Pre-colocar masa en
Posicin
Colocar Masa en
Posicin(Distribucin a
Mesa de Moldear)

Actual

Propuesta

Operaciones en la Yuca
5operaciones -15,2 min

Operaciones en la Yuca 2 operaciones 3,2 min

Transporte 37,5 metros - 4,3

min

Transporte 25,5 metros - 3,749 min

Proceso de Sobado 25 minutos x

4 masas

Proceso de Sobado 23.48 minutos x 4

masas

El tiempo total de todo el proceso actualmente es de 439. 46 minutos, sin

embargo despus de aplicar todas las propuestas, el tiempo se redujo a
414.098 minutos, teniendo un ahorro de 25.36 minutos, por lo tanto el
ahorro monetario esta dado por:

Por lo tanto se obtiene un ahorro de 136.55 soles / ao en el King Kong de

dos sabores

Productividad

Capacidad: De Diseo, Real, Utilizada, Ociosa

Indicadores: Tiempos estndares, Cuellos de botella, tiempo de ciclo,

Produccin, Eficiencia fsica, Eficiencia econmica.

En el proceso de Sobadora: 5.87

produccion

tb 60 min

0,17unidades / min
c 5.87 min

Costo de Insumos
Insumo
Leche en Polvo
Huevos
Camote
Afrecho Yuca
Azcar
Acido Ctrico
Harina
Manteca
Bicarbonato de
Amonio
Sorbato
Total

Peso (Kg) Costo

3 kg
S/. 10.00
5 kg
S/ 16.52
8 kg
S/ 2.25
9 kg
S/ 18.9
20 kg
S/ 37.2
0,2 kg
S/ 0.16
6 Kg
S/ 6.25
1 Kg
S/. 5.14
0,2 Kg
0,2 kg
52.6 Kg

S/ 0.0384
S/ 0.44
S/ 96.9

96.9*26= S/2519.36/mes
Costo de Mano de Obra
8 Tiempo de trabajo del obrero =480-57.6= 422.4min*26=10982.4
min/mes
Salario: S/.5600/mes
Turno: 8 Horas, 1 turno al da

Costo de Suministro = S/ 2200.00

Energa Elctrica: S/ 220.00
Agua = S/ 180.00
Gas= S/. 1800.00

COMPARACION DE INDICADORES

INDICADOR
Produccin
Cuello de botella
Capacidad de
diseo
Capacidad Real
Costo total
Costo mano de obra
Eficiencia
Econmica
Eficiencia Fsica
Ventas
Ingresos

ACTUAL
0.15 unidades/minuto
6.25 minutos
83 unidades/da

PROPUESTA
0.17 unidades/minuto
5.87 minutos labrado
90 unidades/da

76.8 unidades/da
398.69 Soles/da
4.36 Soles/da
3.51

76.8 unidades/da
396.9 Soles/da
3.41 Soles/da
3.52

87%
1305.6 Soles/da
906.91Soles /da

87%
1305.6 Soles /da
908.7 Soles/da

CONCLUSIONES

Existe desplazamientos innecesarios en el rea de engalletado.

Se observ que las maquinarias y herramientas tenan una
distribucin desorganizada, por lo tanto movimientos y/o
desplazamientos innecesarios, que lograron ser eliminados, con lo
cual se obtuvo un ahorro de tiempo.
La mquina Sobadora junto con el operario debe trabajarse con
estudio de tiempos, para evitar movimientos innecesarios durante la
etapa del sobado de la masa, lo que reduce tanto el tiempo del
proceso como la fatiga del operario.
En el presente trabajo se aplicaron los diferentes indicadores en el
proceso de produccin del pan, lo que permiti detectar los cuellos de
botella y puntos dbiles a lo largo de la lnea de produccin,
permitiendo a los analistas realizar las correcciones y
recomendaciones necesarias, logrando con ello un ahorro econmico
para la empresa.

SUGERENCIAS

Se debe implementar un plan de mantenimiento preventivo a las

maquinas en especial, al rea de engalletado.
Implementar de indumentaria apropiada para el operario (Botas,
mascaras, etc).
Capacitacin personalizada al personal
Se debe de contar con un Supervisor en control de calidad.

ANEXOS
ENTREVISTA AL GERENTE DE FABRICA KING KONG SIPAN
Administrador general: Ronald Gerardo Carrillo Castro

1. Cmo ha visto usted nuestro desempeo a lo largo de las visitas

asistidas a la empresa?
Dedicados a resolver los diferentes problemas que se presentan en mi
empresa, buscan hasta el ms mnimo detalle para que la soluciones
siempre sean las correctas.
2. Opina que las mejoras que le planteamos sean acompaados con su
respectiva explicacin?
Me parece que estara bien ya que podemos saber claramente las
propuestas que ustedes como estudiantes propongan a mi empresa es
decir para as tener una idea ms clara de lo que ustedes se refieren.
3. Cmo nos ve usted como futuros ingenieros industriales?
Dedicados en su labor ya que en este trabajo han demostrado todo el
inters de saber hasta el ms pequeo detalle.
4. Qu oportunidades ve usted que tenemos como estudiantes de
ingeniera industrial?
Debido a que la carrera de ingeniera industrial es amplia y se pueden
desempearse en cualquier rea,
5. Usted estara dispuesto a contratar ingenieros industriales en su
empresa? y Por qu?
Claro que s, porque tiene la capacidad suficiente para resolver
problemas a alta presin.
6. Estara de acuerdo en aceptar todas las mejoras dadas por nosotros en
su empresa de King Kong?
Por supuesto, porque me ayudara a reducir mis costos y aumentar mi
produccin