Obtencin de

grasas a partir
de levaduras
del bagazo de
caa de azcar

A nivel mundial existe una tendencia creciente de

aprovechar al mximo los recursos
proporcionados por la naturaleza y generar
productos con caractersticas benficas capaces
de competir en un mercado

Diseo de procesos
industriales II

CESAR TITO CRUZ

DISEO DE PROCESOS II

GRASAS APARTIR DE LEVADURA DE BAGAZO

INTRODUCCION:
A nivel mundial existe una tendencia creciente de aprovechar al mximo los
recursos proporcionados por la naturaleza y generar productos con
caractersticas benficas capaces de competir en un mercado, que cada
vez requiere mayores beneficios para alcanzar al consumidor. Para esto se
estudia los procesos agroindustriales de produccin y transformacin de la
caa dentro de un ingenio azucarero para detectar procesos en los cuales
se puede dar un mejor aprovechamiento a los recursos agroindustriales
disponibles. Segn esto se ha evaluado la oportunidad de extraer la cera y
los metabolitos presentes en el bagazo de caa como una fuente alternativa
de nuevos compuestos, debido a su poca investigacin como un recurso
viable para la generacin de nuevas lneas de produccin diferentes a las
lneas tradicionales de generacin de energa en su mayor parte y
aplicaciones de menor uso (Ensinas et al., 2007).
Entre los compuestos que se encuentran dentro de la caa de azcar es
encuentra la cera, la cual es un recurso degradable que se presenta dentro
de las plantas pertenecientes al gnero Saccharum L., entre las cuales se
encuentra la caa de azcar, tal como se observa en la tabla 1.

DISEO DE PROCESOS II

Tabla 1. Clasificacin taxonmica de la caa de azcar.

Reino
Plantae
Subreino
Tracheobionta
Superdivisin
Spermatophyta
Divisin
Magnoliophyta
Clase
Liliopsida
Subclase
Commelinidae
Orden
Cyperales
Familia Poaceae
Gnero
Saccharum L.
Especie Saccharum officinarum L
Fuente: Dutra L. 2010.
Antecedentes
Bagazo El bagazo de caa de azcar es un residuo fibroso que constituye,
con el etanol gaseoso, un desecho importante de la industria azucarera.
Una parte de la produccin de este desecho es reciclada como fuente de
materia prima para la fabricacin del papel, pero los tratamientos
industriales de deslignificacin y de blanqueo de la pasta de papel pueden
resultar nefastos para el medio ambiente. Generalmente puede obtenerse
27,5 t de bagazo (50 % de humedad) por cada 100 t de caa, y esto puede
equivaler a 5 t de fuel oil.

En las fbricas de azcar y alcohol se emplea actualmente el bagazo de la

caa como combustible en las calderas que generan el vapor que necesitan
las turbinas para el accionamiento de generadores elctricos, molinos de
trapiches, bombas centrfugas, ventiladores, etc., y el vapor de escape se
destina a los procesos de fabricacin. Las presiones y temperaturas del
vapor generado en estas calderas son relativamente bajas pero suficientes
para lograr un equilibrio energtico entre fuerza motriz y vapor para
procesos. Con calderas de presin y temperatura de vapor ms altas y
mejor rendimiento se puede accionar una turbina con un generador elctrico
de mayor potencia, que cubre las necesidades propias de la fbrica y queda

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un importante excedente que se podra vender a la red de distribucin

pblica sin que haya incremento de costos en combustible. Esta energa
elctrica generada por un combustible renovable, que se entregara a la red
de distribucin pblica, reemplazara a la generada en centrales trmicas
que consumen combustibles fsiles, con un impacto ambiental favorable.
En este artculo se muestra la factibilidad tcnica de lograrlo y se analizan
criterios de optimizacin y de asignacin de precio.
Con el bagazo se suplen las necesidades energticas de los centrales en
poca de zafra, e incluso aportando energa elctrica a la red comercial,
constituyendo la caa el nico cultivo con estas capacidades de produccin
de energa. Los centrales cubanos ms avanzados tecnolgicamente estn
diseados para operar a presin de vapor de 400 lb/pulg2, y entregar cada
zafra 40-50 mil t de bagazo y 7-8 mil MWh de electricidad excedente.
Tambin el bagazo es una buena materia prima para la produccin de
tableros aglomerados, pulpa de celulosa para papel y otros usos
JUSTIFICACIN
El bagazo de caa representa una fuente alternativa para la extraccin de
compuestos que poseen una amplia gama de usos y que actualmente no
son separados y purificados por el poco conocimiento de los mtodos de
separacin para este material o por los tiempos de separacin que evitan la
implementacin en lnea a nivel industrial, por lo cual el bagazo se destina
directamente a procesos de combustin y produccin de energa en caldera
o como materia prima para procesos secundarios de productos a base de
fibra o material lignocelulsico como papel, cartn o muebles varios.
En la bsqueda de una mejor utilizacin de estos recursos potenciales, se
pretende evaluar el proceso de explosin de vapor como un tratamiento
previo para lograr el desdoblamiento fibrilar y el consecuente aumento de la
tasa de extraccin del extracto etreo (representado principalmente por
ceras, pigmentos, y esteroles) que implicara la disminucin del consumo

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energtico en la extraccin y la posibilidad de implementacin en lnea de

proceso.
Adems si se piensa en la posible adecuacin de un proceso productivo se
debe considerar la utilizacin de un solvente de alto poder de extraccin, el
cual se debe caracterizar simultneamente por una alta tasa de
recuperacin y muy posiblemente alto costo de uso. Por lo cual surge la
alternativa de utilizar un solvente afn a los compuestos del bagazo (de alto
costo) en mezclas

con un solvente no miscible (de bajo costo) con la

finalidad de obtener una mxima recuperacin de la cera y reducir el

consumo de solventes.
OBJETIVO GENERAL

Evaluar el proceso de extraccin de grasas en el bagazo de caa

mediante mtodos de mejoramiento tanto en el material biolgico
como en los solventes para alcanzar las condiciones ms eficientes
de extraccin.

CARACTERIZACIN DEL BAGAZO DE CAA DE AZCAR

Determinacin del contenido de materia seca y humedad
Se determinara utilizando el mtodo AOAC No. 934,01 (AOAC, 1990). En el
cual se somete una muestra representativa del bagazo a secar en un horno
a 60 C para poder determinar la materia seca inicial a 60 C y
posteriormente se coloca en una mufla a calentamiento a 105 C para poder
calcular la materia seca a 105 C. La materia seca analtica del bagazo se
consigue multiplicando los resultados fraccionarios de materia seca a 60 C
y 105 C.
Determinacin del contenido de cenizas
Se determinara utilizando el mtodo AOAC No. 942,05 (AOAC, 1990). Se
realiza mediante el calentamiento de una muestra de bagazo seco a 60 C

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de peso entre 3 a 5 gramos en una mufla a 500 C. El peso final de la

muestra sobre el peso inicial corresponde a la cantidad de cenizas
presentes en el bagazo de caa.
Determinacin del contenido del extracto etreo
Se determinara utilizando el mtodo AOAC No. 920,39 (AOAC, 1990). Se
realiza mediante la utilizacin de un equipo extractor Soxhlet, compuesto
de un baln de 250 ml, una cmara de contacto y un serpentn de
condensacin en la parte superior. En el baln se coloca el solvente ter y
se calienta hasta su evaporacin obligndolo a pasar por la cmara en la
cual se coloca un dedal con la muestra previamente en pesada de 5 a 10
gramos.
El ter entra en contacto llevando consigo todos los compuestos apolares,
tales como grasas, aceites, ceras, colorantes y esteroles, los cuales pasan
al serpentn y se condensan junto al solvente, el cual cae de nuevo al baln
y renueva su ciclo de extraccin, dejando el extracto etreo dentro del
baln. El proceso se realiza durante cuatro a seis horas en continuo hasta
extraer la totalidad del extracto etreo. El contenido del extracto etreo del
bagazo, se obtiene relacionando el peso del extracto obtenido entre el peso
inicial de la muestra.
Determinacin del contenido de protena total
Se determinara el contenido de nitrgeno total Kjeldahl(Kjeldahl, 1883).Este
mtodo consiste en la liberacin y cuantificacin del contenido del nitrgeno
presente en una muestra de peso entre 2 a 5 gramos. Inicialmente se
somete la muestra a hidrlisis cida en presencia del catalizador de Kjeldahl
y cido sulfrico

Proceso De Extraccin

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Para la realizacin del proceso de obtencin se cera se sigue un modelo de

evaluacin de tratamientos independientes entre ellos, como se muestra en
la figura , los cuales se estudian en relacin a la cantidad mxima de cera
posible a extraer y se comparan con relacin a los solventes de extraccin
puros utilizados en bagazo de caa sin realizacin de ningn tratamiento.

Tambin se puede realizar mediante la extraccin en la melaza de caa de azcar

Aprovechamiento de la melaza

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Definicin
Las melazas, mieles finales o melazas blackstrap, suelen ser definidas, por
muchos autores como los residuos de la cristalizacin final del azcar de los
cuales no se puede obtener ms azcar por mtodos fsicos.
La Norma ICONTEC 587 de 1994, define como miel final o melaza (no
cristalizable) al jarabe o lquido denso y viscoso, separado de la misma masa
cocida final y de la cual no es posible cristalizar ms azcar por mtodos usuales
(ICONTEC, 1994).
La denominacin melaza se aplica al efluente final obtenido en la preparacin del
azcar mediante una cristalizacin repetida. El proceso de evaporacin y
cristalizacin es usualmente repetido tres veces hasta el punto en el cual el azcar
invertido y la alta viscosidad de las melazas ya no permitan una cristalizacin
adicional de la sacarosa (Swan y Karalazos, 1990).
La melaza es una mezcla compleja que contiene sacarosa, azcar invertido, sales
y otros compuestos solubles en lcali que normalmente estn presentes en el jugo
de caa localizado, as como los formados durante el proceso de manufactura del
azcar. Adems de la sacarosa, glucosa, fructosa y rafinosa los cuales son
fermentables,

las

melazas

tambin

contienen

sustancias

reductoras

no

fermentables (Tabla 1). Estos compuestos no fermentables reductores del cobre,

son principalmente caramelos libres de nitrgeno producidos por el calentamiento
requerido por el proceso y las melanoidinas que si contienen nitrgeno derivadas a
partir de productos de condensacin de azcar y aminocompuestos (Honig, 1974).

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Proceso de Obtencin
Las melazas se obtienen como un subproducto final en la elaboracin del azcar
de caa. Una breve resea de los principales pasos del proceso, se encuentran
resumidos en la Figura
Sin entrar en mayores detalles, brevemente se explica en que consiste cada uno
de los pasos que llevan a la obtencin de la melaza de caa de azcar.
Almacenamiento
La caa despus de ser cortada es llevada a patios de almacenamiento en el
ingenio. Este almacenamiento no debe ser muy prolongado, puesto que los
efectos del sol disminuyen el rendimiento del jugo, lo mismo que su calidad;

DISEO DE PROCESOS II

por este motivo, debe pasarse a la molienda en el menor tiempo posible

despus de haber sido cortada; dentro de lo posible debe procurarse que
este tiempo no sobrepase las 48 horas para evitar prdidas (Swan y
Karalazos,1990).
Preparacin y Extraccin del Jugo
Estas dos operaciones se llevan a cabo en una forma continua, por lo cual
generalmente se conoce bajo el nombre de Extraccin del jugo. Este proceso, se
lleva a cabo en una serie de cuchillas desmenuzadoras y molinos extractores. La
caa es desmenuzada en preparacin para la molienda con cuchillas giratorias y
desmenuzadoras para facilitar una mejor extraccin del jugo
La caa desmenuzada pasa a los molinos donde se efecta el proceso de
extraccin del jugo; luego, esta caa es rociada con agua y jugos claros a medida
que sale de cada molino, en esta forma se diluye el azcar que queda en el
bagazo a la salida de cada molino y se obtiene un mayor rendimiento en la
extraccin. En esta forma, se extrae mas del 90% del azcar que hay en la caa,
quedando una parte remanente en el bagazo, el cual va a las calderas como
combustible.
Clarificacin
El jugo es bombeado de los molinos a los clarificadores por medio de bombas
centrfugas hechas de materiales resistentes a la abrasin y a los cidos. La
clarificacin se lleva a cabo por medio de cal y calor. La acidez del jugo es
neutralizada con cal y luego se eleva la temperatura hasta su punto de ebullicin.
El precipitado que se forma por accin de la cal y el calor, se deja sedimentar en
los tanques clarificadores continuos y el jugo clarificado es decantado de la
espuma, barro y desperdicios y es llevado a la estacin evaporadora.
Evaporacin
El jugo clarificado pasa a un evaporador de efecto mltiple sin ningn tratamiento
previo. Los evaporadores consisten en una serie de techos de vaco, de tal
manera que se logre la ebullicin a temperatura ms baja

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DISEO DE PROCESOS II

Cristalizacin
Se hace en tanques de vaco de efecto simple a presin reducida. El jarabe o las
aguas madres de cristalizaciones anteriores (melazas), se evaporan hasta su
saturacin de azcar; en este punto, los granos son separados de la masa en
ebullicin y sirven como ncleo para la formacin de cristales. El tanque es
cargado a medida que el agua se evapora y su contenido de azcar es depositado
sobre los cristales presentes sin la formacin de cristales adicionales. En este
punto, la mezcla de cristales y jarabe, constituye una masa densa denominada
Templa
Centrifugacin
La Templa es derramada sobre un mezclador y de all pasa a centrfugas
verticales de alta velocidad. Los cristales de azcar son retenidos en la centrfuga
y pueden ser lavados con agua si se desea. Las aguas madres que se separan, se
denominan melazas de primera. Completada la centrifugacin, se remueve el
azcar quedando la mquina lista para una nueva carga
El azcar obtenido pasa a los depsitos para su despacho, mientras que las
melazas se envan a un nuevo evaporador y de ah a la centrfuga B, donde se
obtiene el azcar y las melazas de segunda. Estas melazas se someten a un
proceso similar a los anteriores, obtenindose en esta oportunidad azcar de
semilla y melazas finales. Estas melazas finales, han sido consideradas en los
ingenios como producto sobrante y al cual son muy pocos los usos que se le dan.

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DISEO DE PROCESOS II

Aprovechamiento de la melaza
La melaza ha sido suministrada al ganado de carne y de leche por muchos aos,
principalmente como aditivo para incrementar la gustosidad o facilitar la reduccin
a comprimidos de las raciones convencionales mezclados en seco.
Tambin ha sido utilizada como vehculo en varios tipos de alimentos lquidos;
como suplemento para el ganado en pastoreo solo o adicionado con otros
componentes como urea y cido fosfrico. Igualmente ha sido comn como
ingrediente alimenticio para pollos y cerdos, en donde constituye un subproducto
de primer orden para su alimentacin, ya que puede ser utilizada a niveles hasta
de 40%, logrando alimentacin adecuada en los animales
Por otro lado, se usa como fertilizante para suelos, mezclada con bagazo y otros
componentes, en casos especiales de abundancia. Tambin es frecuentemente

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DISEO DE PROCESOS II

utilizada como combustible, para la preparacin de pavimentos. Los diferentes

usos de la melaza se resumen en la Tabla

Almacenamiento de la melaza
Los principales cambios notados durante el almacenamiento son: prdida de
sacarosa, ganancia de azcares reductores, incremento del porcentaje de
compuestos orgnicos no azcares, prdida de slidos totales, y gran incremento
de color (Honig, 1974).
La descomposicin se atribuye principalmente a la reaccin de las sustancias
orgnicas inestables, con los azcares reductores, formndose impurezas
coloidales coloreadas, con alto contenido de carbono. Estos productos llegan a
contener entre un 15 y 50% del nitrgeno total de la melaza, en forma no
asimilables por los microorganismos

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DISEO DE PROCESOS II

Para reducir la probabilidad de cambios qumicos originados por las altas

temperaturas (climas tropicales), la melaza recin centrifugada debe enfriarse, a la
menor temperatura posible, antes de ser almacenada. La cantidad de melaza
almacenada y la duracin del perodo de almacenamiento, son factores que deben
considerarse en las medidas de seguridad.
La prdida de sacarosa, azcares reductores y azcares totales est acompaada
de un aumento de las sustancias reductoras no fermentables.
Normalmente, el aumento de stas ltimas, es ms rpido durante los tres
primeros meses de almacenamiento. La formacin de estos productos va
acompaada de desprendimiento de anhdrido carbnico y adems est en
relacin inversa con la magnitud de la temperatura de almacenamiento
Proceso De Fermentacin
Fermentacin a escala industrial
A travs del tiempo se han introducido diferentes modelos de fermentacin tales
como los sistemas discontinuos y sistemas continuos.
La mayora de las fermentaciones son procesos discontinuos, cuya cintica propia
permite que los equipos sean operados en intervalos. Al final de dicho tiempo, se
procede a la recuperacin de la levadura por centrifugacin. Es un sistema que
presenta facilidad en sus operaciones, ya que disminuye los requerimientos para
obtener su completa esterilizacin, evitando as, el riesgo de prdidas financieras y
facilitando el manejo de materias primas.
Como desventaja de este sistema, se muestra la decreciente productividad en la
fermentacin debido al largo tiempo de rotacin y retraso en el crecimiento inicial
Fermentacin discontinua
Llamados tambin procesos en Batch o lote, son de gran importancia comercial
para su amplio uso. Las tcnicas de instalacin de los cultivos discontinuos, van a
depender de si el proceso es aerobio
Una fermentacin discontinua Batch puede considerarse como un sistema
cerrado. A tiempo cero (t 0), la solucin esterilizada de nutrientes se inocula con

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DISEO DE PROCESOS II

microorganismos y se permite que se lleve a cabo la incubacin en condiciones

ptimas de fermentacin. A lo largo de toda la fermentacin no se adiciona nada,
excepto oxgeno (en forma de aire), un agente antiespumante y cidos o bases
para controlar el pH. La composicin del medio de cultivo, la concentracin de la
biomasa y la concentracin de metabolitos, cambia generalmente en forma
continua como resultado del metabolismo de las clulas.
Temperatura
La temperatura ptima de crecimiento de las levaduras especialmente de
Saccharomyces cerevisiae es de 30 a 35C. La temperatura afecta el crecimiento
de manera notable, principalmente porque los microorganismos de una especie
dada solo pueden crecer en un rango restringido de temperaturas, esto afecta de
manera importante el crecimiento microbiano.
pH
El pH es la medida de la concentracin de iones hidrgeno y tiene un marcado
efecto en la velocidad de crecimiento y el rendimiento. Tambin el pH es ptimo
para algunas especies como la de las levaduras que comprende un rango de 4.0 a
6.0. Un cambio en el valor de pH del medio puede afectar su composicin y la
naturaleza de la superficie microbiana al disociarse cidos y bases. Este ltimo,
puede afectar la floculacin de la biomasa o su adhesin al vidrio. El pH tiene una
gran influencia en los productos finales del metabolismo anaerbico
Nutrientes
Un medio de cultivo debe tener todos los elementos necesarios para el
crecimiento microbiano, pero es conveniente sealar que las relaciones entre
ciertos elementos son de particular importancia. Segn investigaciones realizadas,
se ha encontrado que en un cultivo para levaduras en melazas la relacin
carbono/nitrgeno debe ser 1:1 para que la productividad celular sea mxima.
Tambin la relacin fsforo/oxgeno es relevante en lo que refiere a la eficiencia de
conversin energtica y a la respiracin.

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DISEO DE PROCESOS II

Productividad
La productividad se define como la produccin de biomasa por unidad de volumen,
por unidad de tiempo del cultivo, dado en concentracin de biomasa (g/L) en
funcin del tiempo (h). Esta depende del diseo del fermentador, ya que afecta la
transferencia de oxgeno que se ve reflejada en el rendimiento obtenido al final de
la fermentacin (Quintero, 1981). Un microorganismo adecuado para su utilizacin
industrial debe producir la sustancia de inters, pero hay muchos otros aspectos a
considerar. Es preciso disponer del organismo en cultivo axnico (puro), debe ser
genticamente estable, y debe crecer en cultivo a gran escala
Conclusiones.

El aprovechamiento del bagazo a nivel industriales es importante por ser

una materia prima que se desecha comnmente para biodiesel o para
generacin de energa termoelctrica como material desechable , como

alimento para ganado , etc

Sin embargo las metodologas usadas para la generacin de diferentes
procesos a partir del bagazo de caa de azcar son varias como el de las
grasas

o cidos grasos que pueden sintetizarse para su mejor

uso y

produccin.
Bibliografa.
Aguirre, A. 2003. Obtencin de un biopreparado a partir de cepas nativas de
levaduras para ser empleado como probitico. Tesis de Maestria Microbiologa.
Facultad de Ciencias. Departamento de Microbiologa. Pontificia Universidad
Javeriana.

Bogot,

Colombia.

27-30p.

Annimo.

Instituto

Colombiano

Agropecuario (ICA). 1981. Industrializacin de la Caa de Azcar. Compendio

No. 42. Bogot, Colombia. Annimo. Instituto Colombiano de Normas Tcnicas
(ICONTEC). 1994. Industrias Alimentarias e Industriales de bebidas. Melaza de
Caa NTC.587. Bogot, Colombia.
Web.

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DISEO DE PROCESOS II
EVALUACIN DE MELAZA DE CAA COMO SUSTRATO PARA LA
PRODUCCIN DE Saccharomyces cerevisiae tesis ERIKA ESPERANZA FAJARDO CASTILLO
(

SANDRA CONSTANZA SARMIENTO FORERO)