Tubo refrigerante (qumica)

Dos tipos diferentes de tubo refrigerante o condensador se muestran en la figura: un condensador

Vigreux se emplea como columna de fraccionamiento a la izquierda, y un condensador Liebig enfra los
vapores para convertirlos en lquido, a la derecha.

Un tubo refrigerante o condensador es un aparato de laboratorio, construido en vidrio, que

se usa para condensar los vapores que se desprenden del matraz de destilacin, por medio
de un lquido refrigerante que circula por ste, usualmente agua.1
ndice
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1Estructura

2Aplicaciones

3Condensadores refrigerados por aire

o

3.1Condensador de aire

4Condensador Vigreux

5Condensadores refrigerados por agua

o

5.1Condensador Liebig

5.2Condensador Graham

5.3Condensador Dimroth

5.4Condensador Allihn

5.5Condensador Friedrichs

6Otros refrigerantes

7Galera

8Vase tambin

9Referencias

Estructura[editar]
Consta de dos tubos cilndricos concntricos. Por el tubo interior circulan los vapores que
sern condensados. Por el tubo exterior circula el lquido de refrigeracin.
Los extremos del tubo de cristal interior estn generalmente provistos de juntas de vidrio
esmerilado, para que puedan ajustarse fcilmente con otros artculos de vidrio. El extremo
superior se puede dejar abierto a la atmsfera, o ventilados a travs de un burbujeador, o
un tubo de secado para evitar la entrada de agua u oxgeno.
El tubo de vidrio exterior por lo general tiene dos conexiones donde se ajustan mangueras
de neopreno o caucho, de entrada y salida del lquido refrigerante (generalmente agua del
grifo o agua enfriada con una mezcla anticongelante) que pasa a travs de l. Para una
mxima eficiencia, y para mantener un gradiente trmico suave y dirigido correctamente que
minimice el riesgo de choque trmico del tubo de vidrio interior, el lquido refrigerante por lo
general (aunque no necesariamente; ver "condensador Allihn" ms abajo) entra a travs de la
conexin inferior, y sale por la conexin superior. El mantenimiento de un gradiente trmico
correcto (es decir, la entrada del refrigerante por el punto ms fro) es el factor crtico. Varios
condensadores mltiples pueden ser conectados en serie.
El lquido refrigerante tiene que estar constantemente circulando para as poder tener una
temperatura en la cual se pueda condensar en lquido el vapor. Normalmente, no es necesario
un caudal de refrigerante elevado para mantener un correcto enfriamiento.
La ecuacin que permite calcular el calor intercambiado entre el agua el vapor a condensar se
da por el principio de las mezclas:
y cada uno de estos trminos sigue la definicin
donde Q= calor intercambiado; m = masa; ce= calor especfico; tf = temperatura final; ti=
temperatura inicial.

Condensador de aire[editar]
El 'condensador de airees la clase ms simple de condensador. Slo hay un tubo, y el calor
del lquido se difunde a travs del cristal, siendo enfriado por el aire exterior. Est relacionado
con los modelos utilizados por los alquimistas. El condensador de aire se utiliza generalmente
para destilacin fraccionada y condensacin de alta temperatura, y puede ser rellenado con
algunos materiales, tales como cuentas de vidrio, piezas de metal, o anillos de Raschig para
aumentar el nmero efectivo de placas.

En un condensador Liebig estndar a menudo se puede sustituir el lquido refrigerante por

circulacin de aire forzado.

Condensador Vigreux[editar]

Columna Vigreux devidrio de borosilicato conjuntas de vidrio esmerilado 24/40. Los tamaos tpicos son
de 200 mm y 300 mm, que se refieren a la longitud de la separacin efectiva o longitud de la hendidura.

Un condensador Vigreux es una modificacin del condensador de aire. Por lo general se

utiliza como una columna de fraccionamiento paradestilacin fraccionada. A diferencia de las
columnas de pared recta, una columna Vigreux tiene interiormente una serie de muescas
hacia abajo y que sirven para aumentar de modo importante la superficie de condensacin sin
aumentar la longitud del condensador. Debido a esa complejidad aadida, las columnas
Vigreux tambin tienden a ser considerablemente ms caras que los tradicionales diseos de
paredes rectas. Reciben su nombre por el qumico Henri Vigreux.

Condensadores refrigerados por agua[editar]

Condensador Liebig[editar]
El condensador de Liebig es el diseo ms sencillo de condensador refrigerado por agua. El
interior del tubo es recto, por lo que es ms barato de fabricar. Aunque reciben el nombre de
un qumico alemn, el barn Justus von Liebig, no se le puede atribuir el mrito de haberlo
inventado, porque ya se conoca desde algn tiempo antes. Sin embargo, parece que fue
quien populariz el dispositivo.

Los inventores de hecho, todos ellos de manera independiente, fueron el qumico

alemn Christian Ehrenfried Weigel en 1771, el cientfico francs,Pierre-Isaac Poissonnier en
1779, y el qumico finlands Johan Gadolin en 1791.
El propio Liebig atribuy errneamente el diseo a un farmacutico alemn Johann Friedrich
August Gttling que haba realizado mejoras en 1794 a partir del diseo de Weigel.2
El condensador Liebig es mucho ms eficiente que una simple retorta debido a que emplea
refrigeracin lquida. El agua puede absorber mucho ms calor que el mismo volumen de aire,
y su circulacin constante a travs de la camisa de agua exterior mantiene constante la
temperatura del condensador. Por lo tanto, en un condensador Liebig se puede condensar un
caudal de vapor de entrada mucho mayor que en un condensador por aire o en una retorta.

Condensador Graham[editar]
Un condensador Graham o condensador espiral tiene una bobina espiral que recorre toda la
longitud del condensador. Existen dos configuraciones posibles para un condensador Graham.
En la primera, poco usada, la espiral conduce el refrigerante, y la condensacin se lleva a
cabo en el exterior de la espiral. Esta configuracin maximiza la capacidad de flujo, ya que los
vapores pueden fluir por encima y alrededor de la espiral.
En la segunda configuracin, el tubo exterior contiene el refrigerante, y la condensacin tiene
lugar dentro de la espiral. Esta configuracin maximiza la recogida de condensados, ya que
todos los vapores fluyen a travs de toda la longitud de la espiral, por lo tanto tienen un
contacto prolongado con el lquido refrigerante.

Condensador Dimroth[editar]
Un condensador Dimroth, llamado as por Otto Dimroth, es algo parecido al condensador
Graham. Tiene una doble espiral interna para el medio de enfriamiento para que tanto la
entrada de refrigerante como la salida estn en la parte superior. Los vapores discurren a
travs del tubo externo desde abajo hacia arriba. Los condensadores Dimroth son ms
eficaces que los condensadores de bobina convencional. A menudo se encuentran
en evaporadores rotatorios.

Condensador Allihn[editar]
El condensador Allihn o condensador de bulbos o simplemente condensador de
reflujo recibe este nombre por Flix Richard Allihn .
El condensador Allihn consiste en un largo tubo de cristal con un camisa de agua que circula
por el tubo exterior. Posee una serie de constricciones y abultamientos en el tubo interior que
aumentan la superficie sobre la cual los componentes de vapor se pueden condensar. Es ideal
para reflujo a escala de laboratorio.
Una vez ms, se puede sustituir fcilmente por el modelo recto, teniendo cuidado de introducir
el lquido refrigerante en el punto ms fro para mantener un gradiente trmico correcto, es
decir, por la entrada inferior en este caso.

Condensador Friedrichs[editar]
Un condensador Friedrichs (a veces llamado condensador Friedrich), tambin conocido
como condensador en espiral o serpentn, consiste en una gran espiral interna tipo dedo
fro dispuesta dentro de una cpsula cilndrica de mayor dimetro. El refrigerante fluye a
travs del tubo interno, en consecuencia, el aumento de los vapores circulantes se pueden
condensar sobre el tubo interno, ya que se enfran. En comparacin con un Graham de
dimensin similar, que tambin incluye una tubo espiral interno, el condensador Friedrich a
menudo proporciona una condensacin ms eficiente porque el condensador Friedrich

proporciona una mayor superficie efectiva para la refrigeracin. Es decir, los vapores se
enfran no slo por el refrigerante que fluye a travs del tubo interno, sino tambin a travs de
la pared cilndrica externa.3
El serpentn o condensador en espiral se conoce como condensador Friedrichs porque fue
inventado por Fritz Walter Paul Friedrichs, que public un diseo para este tipo de
condensador en 1912.4

Columna de fraccionamiento
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aviso fue puesto el 6 de mayo de 2009.
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~~~~

Esquema de una columna de destilacin fraccionada

Una columna de fraccionamiento, tambin llamada columna de platos o columna de

platillos, es un aparato que permite realizar unadestilacin fraccionada. Una destilacin

fraccionada es una tcnica que permite realizar una serie completa de destilaciones
simples en una sola operacin sencilla y continua. La destilacin fraccionada es una operacin
bsica en la industria qumica y afines, y se utiliza fundamentalmente en la separacin de
mezclas de componentes lquidos.
ndice
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1Fundamento terico

2Clases

3Diseo

4Aplicacin

Fundamento terico[editar]
El fundamento terico del proceso consiste en el calentamiento de la mezcla, que da lugar a
un vapor ms rico que la mezcla en el componente ms voltil (destilacin simple).
El vapor pasa a la parte superior de la columna donde condensa. Como la temperaturasigue
aumentando, a su vez este condensado se calienta dando lugar a un vapor an ms rico en el
componente ms voltil (ms ligero, de menor punto de ebullicin), que vuelve a ascender en
la columna (nueva destilacin simple). De la misma forma el lquidocondensado de cada paso
va refluyendo hacia la parte baja de la columna, hacindose cada vez ms rico en el
componente menos voltil.
Esto tiene como consecuencia una serie completa
de evaporaciones y condensaciones parciales en toda la longitud de la columna de
fraccionamiento. Estos ciclos de evaporacin-condensacin equivalen a
mltiples destilaciones simples, por lo que la destilacin fraccionada es mucho ms eficiente
que la simple, y permite separar incluso lquidos de puntos de ebullicin parecidos.

Clases[editar]
La columna de fraccionamiento puede ser tanto un aparato de laboratorio como una
instalacin industrial propia de la ingeniera qumica o ingeniera de gas, pero en ambos casos
existe en la parte inferior un aparato que calienta la mezcla y en la parte superior un
condensador.
En el caso de un aparato de laboratorio normalmente la columna es de vidrio y est rellena de
un material que asegure el mximo contacto entre la fase lquida y la fase de vapor, como
bolitas de vidrio, trozos de tubo de vidrio o similares.
En el caso de una instalacin industrial la columna est formada por una serie de platos, cada
uno de ellos atravesado por un tubo que permite el ascenso del vapor desde el plato inferior,
pero rematado por una cazoleta invertida que obliga al vapor a borbotear sobre
el lquido contenido en el plato. As se asegura el contacto entre el lquidocondensado en el
plato y el vapor que ha hervido en el plato inferior. Aqu todos los componentes son
habitualmente metlicos.

Aplicacin[editar]

La principal aplicacin en el laboratorio es la separacin de sustancias de puntos de ebullicin

prximos. Y el principal uso industrial, con mucha mayor importancia que cualquier otro, es la
destilacin fraccionada del petrleo o del gas natural. En el caso de este ltimo, se utiliza para
separar o fraccionar componentes propios de dicho gas como el metano, etano, butano, entre
otros, con la finalidad de obtener dicho componente libre de otros con los que normalmente
viene acompaado.
en el latn es donde se encuentra el origen etimolgico de la palabra que ahora vamos a
analizar. En concreto procede del vocablo sublimatio, que puede traducirse como elevacin,
el cual emana a su vez del verbo latino sublimare que se puede dictaminar que es sinnimo de
enaltecer o elevar.

Se define como sublimacin al acto y consecuencia de sublimar (es decir, pasar de

forma directa del estado slido al de vapor o engrandecer, resaltar o ensalzar a alguien o algo).
Para la qumica, la sublimacin (fenmeno tambin definido como volatilizacin) es
el procedimiento que se basa en modificar el estado slido de un material por el de estado
gaseoso, sin necesidad de llevarlo hacia el estado lquido. El concepto tambin permite
nombrar al mtodo opuesto (el traspaso directo entre el estado gaseoso y el slido), aunque es
ms habitual que se hable de sublimacin inversa o cristalizacin.
La sublimacin se hace presente en el ciclo del agua, que puede encontrarse en estado slido
(hielo), lquido (los ocanos) o gaseoso (vapor). El ciclo hidrolgico se desarrolla a partir de la
radiacin del sol y de la fuerza gravitatoria: el sol hace que el agua de los ocanos se
transforme en vapor y pase a la atmsfera, hasta que vuelve a sus fases lquidas o slidas a
travs de las precipitaciones (lluvia, nieve). El agua tambin llega al estado gaseoso por la
sublimacin de su estado slido.
El hielo seco es un ejemplo de sustancia capaz de sublimarse. La purificacin del azufre y del
yodo tambin supone un proceso de sublimacin. Se conoce como presin de vapor o
saturacin a la presin en la que, ante una temperatura dada, la fase slida (o lquida) y la fase
de vapor alcanzan un equilibrio o armona dinmica.
De la misma forma hay que hacer mencin al hecho de que en el mbito tecnolgico tambin se
hace uso del trmino que estamos abordando. En concreto, l mismo se emplea para definir a
un tipo de impresora que se caracteriza por el hecho de que realiza la transferencia de lo que es
la tinta al papel mediante el calor y una cinta de tinta que tiene cuatro colores y que se da en
llamar CMYK.
En concreto los resultados que se consiguen con esta impresora de sublimacin son de muy alta
calidad lo que hace que donde se trabaje con ella sea especialmente en el mbito de la
fotografa profesional. En contraposicin a este gran beneficio que tiene su utilizacin se
encuentra el que es ms elevado el coste de la obtencin de copias con ella que con cualquier
otro dispositivo similar.
La psicologa, por su parte, habla de sublimacin para nombrar a un mecanismo de
defensa que consiste en reemplazar el objeto pulsional de deseo del individuo por otro objeto,
que pierde su carga sexual al pasar por la conciencia.

Lee todo en: Definicin de sublimacin - Qu es, Significado y

Concepto http://definicion.de/sublimacion-2/#ixzz4M8trt4K4

Operaciones Basicas
Tipos de destilacin:
Destilacin simple
Se usa para la separacin de lquidos con punto de
ebullicin inferiores a 150 a presin atmosfrica
de impurezas no voltiles o de otros lquidos
miscibles que presenten un punto de ebullicin al
menos 25 superior al primero de ellos. Para que la
ebullicin sea homognea y no se produzcan
proyecciones se introduce en el matraz un trozo de
plato poroso

Destilacin fraccionada
Se usa para separar componentes lquidos que
difieren de en menos de 25 en su punto de
ebullicin. Cada uno de los componentes
separados se les denomina fracciones. Es un
montaje similar a la destilacin simple en el que se
ha intercalado entre el matraz y la cabeza de
destilacin una columna que puede ser tener
distinto diseo (columna vigreux, de relleno...). Al
calentar la mezcla el vapor se va enriqueciendo en
el componente ms voltil, conforme asciende en
la columna.

Destilacin a vaco
Es un montaje muy parecido a los otros proceos
de destilacin con la salvedad de que el conjunto
se conecta a una bomba de vaco o trompa de
agua. En lugar de plato poroso se puede adaptar
un capilar de vidrio u otro dispositivo semejante
que mantenga la ebullicin homognea. Este
montaje permite destilar lquidos a temperaturas
ms bajas que en el caso anterior debido que la
presin es menor que la atmosfrica con lo que se
evita en muchos casos la descomposicin trmica
de los materiales que se manipulan.

Destilacin fraccionada
En el ejemplo anterior, si se consigue que una parte del
destilado vuelva del condensador y gotee por una larga columna
a una serie de placas, y que al mismo tiempo el vapor que se
dirige al condensador burbujee en el lquido de esas placas, el
vapor y el lquido interaccionarn de forma que parte del agua
del vapor se condensar y parte del alcohol del lquido se
evaporar. As pues, la interaccin en cada placa es equivalente
a una redestilacin, y construyendo una columna con el
suficiente nmero de placas, se puede obtener alcohol de 95%
en una operacin individual. Adems, introduciendo
gradualmente la disolucin original de 10% de alcohol en un
punto en mitad de la columna, se podr extraer prcticamente
todo el alcohol del agua mientras desciende hasta la placa
inferior, de forma que no se desperdicie nada de alcohol.
Este proceso, conocido como rectificacin o destilacin
fraccionada, se utiliza mucho en la industria, no slo para
mezclas simples de dos componentes (como alcohol y agua en
los productos de fermentacin, u oxgeno y nitrgeno en el aire
lquido), sino tambin para mezclas ms complejas como las que

se encuentran en el alquitrn de hulla y en el petrleo. La

columna fraccionadora que se usa con ms frecuencia es la
llamada torre de burbujeo, en la que las placas estn dispuestas
horizontalmente, separadas unos centmetros, y los vapores
ascendentes suben por unas cpsulas de burbujeo a cada placa,
donde burbujean a travs del lquido. Las placas estn
escalonadas de forma que el lquido fluye de izquierda a derecha
en una placa, luego cae a la placa de abajo y all fluye de
derecha a izquierda. La interaccin entre el lquido y el vapor
puede ser incompleta debido a que puede producirse espuma y
arrastre de forma que parte del lquido sea transportado por el
vapor a la placa superior. En este caso, pueden ser necesarias
cinco placas para hacer el trabajo de cuatro placas tericas, que
realizan cuatro destilaciones. Un equivalente barato de la torre
de burbujeo es la llamada columna apilada, en la que el lquido
fluye hacia abajo sobre una pila de anillos de barro o trocitos de
tuberas de vidrio.

Destilacin por vapor

Si dos lquidos insolubles se calientan, ninguno de los dos es
afectado por la presencia del otro (mientras se les remueva para
que el lquido ms ligero no forme una capa impenetrable sobre
el ms pesado) y se evaporan en un grado determinado
solamente por su propia volatilidad. Por lo tanto, dicha mezcla
siempre hierve a una temperatura menor que la de cada
componente por separado. El porcentaje de cada componente
en el vapor slo depende de su presin de vapor a esa
temperatura. Este principio puede aplicarse a sustancias que
podran verse perjudicadas por el exceso de calor si fueran
destiladas en la forma habitual.

Destilacin al vaco

Otro mtodo para destilar sustancias a temperaturas por debajo

de su punto normal de ebullicin es evacuar parcialmente el
alambique. Por ejemplo, la anilina puede ser destilada a 100 C
extrayendo el 93% del aire del alambique. Este mtodo es tan
efectivo como la destilacin por vapor, pero ms caro. Cuanto
mayor es el grado de vaco, menor es la temperatura de
destilacin. Si la destilacin se efecta en un vaco
prcticamente perfecto, el proceso se llama destilacin
molecular. Este proceso se usa normalmente en la industria para
purificar vitaminas y otros productos inestables. Se coloca la
sustancia en una placa dentro de un espacio evacuado y se
calienta. El condensador es una placa fra, colocada tan cerca de
la primera como sea posible. La mayora del material pasa por el
espacio entre las dos placas, y por lo tanto se pierde muy poco.

Destilacin molecular centrfuga

Si una columna larga que contiene una mezcla de gases se
cierra hermticamente y se coloca en posicin vertical, se
produce una separacin parcial de los gases como resultado de
la gravedad. En una centrifugadora de alta velocidad, o en un
instrumento llamado vrtice, las fuerzas que separan los
componentes ms ligeros de los ms pesados son miles de
veces mayores que las de la gravedad, haciendo la separacin
ms eficaz. Por ejemplo, la separacin del hexafluoruro de
uranio gaseoso, UF6, en molculas que contienen dos istopos
diferentes del uranio, uranio 235 y uranio 238, puede ser llevada
a cabo por medio de la destilacin molecular centrfuga.

Sublimacin
Si se destila una sustancia slida, pasndola directamente a la
fase de vapor y otra vez a la fase slida sin que se forme un
lquido en ningn momento, el proceso se llama sublimacin. La
sublimacin no difiere de la destilacin en ningn aspecto
importante, excepto en el cuidado especial que se requiere para

impedir que el slido obstruya el aparato. La rectificacin de

dichos materiales es imposible. El yodo se purifica por
sublimacin.

Destilacin destructiva
Cuando se calienta una sustancia a una temperatura elevada,
descomponindose en varios productos valiosos, y esos
productos se separan por fraccionamiento en la misma
operacin, el proceso se llama destilacin destructiva. Las
aplicaciones ms importantes de este proceso son la destilacin
destructiva del carbn para el coque, el alquitrn, el gas y el
amonaco, y la destilacin destructiva de la madera para el
carbn de lea, el cido etanoico, la propanona y el metanol.
Este ltimo proceso ha sido ampliamente desplazado por
procedimientos sintticos para fabricar distintos subproductos.
El craqueo del petrleo es similar a la destilacin destructiva.

0.2.1 Destilacin simple

La destilacin simple se utiliza cuando la mezcla de productos lquidos a destilar contiene
nicamente una sustancia voltil, o bien, cuando sta contiene ms de una sustancia voltil,
pero el punto de ebullicin del lquido ms voltil difiere del punto de ebullicin de los otros
componentes en, al menos, 80 C.
El resultado final es la destilacin de un solo producto, ya sea:

porque en la mezcla inicial slo haba un componente, o

porque en la mezcla inicial uno de los componentes era mucho ms voltil que el resto

10.2.1.1 Destilacin simple a presin atmosfrica

La destilacin a presin atmosfrica es aquella que se realiza a presin

ambiental.

Se utiliza fundamentalmente cuando la temperatura del punto de ebullicin se

encuentra por debajo de la temperatura de descomposicin qumica del
producto.

10.2.1.2 Destilacin simple a presin reducida

La destilacin a presin reducida o al vaco consiste en disminuir la presin en el

montaje de destilacin con la finalidad de provocar una disminucin del punto de
ebullicin del componente que se pretende destilar.

Se utiliza fundamentalmente cuando el punto de ebullicin del compuesto a

destilar es superior a la temperatura de descomposicin qumica del producto.

Para llevar a cabo este tipo de destilacin es necesario un sistema de vaco y un adaptador de
vaco.

10.2.2 Destilacin fraccionada

La destilacin fraccionada se utiliza cuando la mezcla de productos lquidos que se pretende
destilar contiene sustancias voltiles de diferentes puntos de ebullicin con una diferencia entre
ellos menor a 80 C.
Al calentar una mezcla de lquidos de diferentes presiones de vapor, el vapor se enriquece en el
componente ms voltil y esta propiedad se aprovecha para separar los diferentes compuestos
lquidos mediante este tipo de destilacin.
El rasgo ms caracterstico de este tipo de destilacin es que necesita una columna de
fraccionamiento.
La destilacin fraccionada se puede realizar a presin atmosfrica o a presin reducida, tal
como se ha comentado para la destilacin simple en el apartado anterior.

10.2.3 Destilacin por arrastre de vapor

La destilacin por arrastre de vapor posibilita la purificacin o el aislamiento de compuestos de
punto de ebullicin elevado mediante una destilacin a baja temperatura (siempre inferior a 100
C). Es una tcnica de destilacin muy til para sustancias de punto de ebullicin muy superior a
100 C y que descomponen antes o al alcanzar la temperatura de su punto de ebullicin.
La destilacin por arrastre de vapor es una tcnica de destilacin que permite la separacin de
sustancias insolubles en H2O y ligeramente voltiles de otros productos no voltiles. A la mezcla
que contiene el producto que se pretende separar, se le adiciona un exceso de agua, y el
conjunto se somete a destilacin. En el matraz de destilacin se recuperan los compuestos no
voltiles y/o solubles en agua caliente, y en el matraz colector se obtienen los compuestos
voltiles y insolubles en agua. Finalmente, el aislamiento de los compuestos orgnicos recogidos
en el matraz colector se realiza mediante una extraccin.

Fundamento terico de la destilacin por arrastre de vapor:

En una mezcla formada por dos lquidos inmiscibles, A y B, la presin de vapor total a una
temperatura determinada es igual a la suma de las presiones de vapor que tendran, a esta
temperatura, ambos componentes sin mezclar, es decir, que cada componente ejerce su propia
presin de vapor independientemente del otro (PT = PA + PB).

La mezcla hervir a aquella temperatura en la cual la presin de vapor total sea igual a la
presin externa. Adems esta temperatura se mantiene constante durante toda la destilacin y
es inferior a la de A y a la de B.

Conclusiones:
En la primera prctica no tuvimos ningn problema obteniendo un porcentaje alcohlico en el
vino del 12%, resultado coherente puesto que la botella marcaba eso.
En la segunda prctica el nico problema que tuvimos fue con la manta calefactora que no
enchufaba correctamente, por lo dems fuimos capaces de extraer correctamente las tres
muestras pedidas.