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MINISTERIO DE EDUCACIN

DIRECCIN NACIONAL DE CURRCULO

Componente Curricular
Bachillerato Tcnico

Figuras Profesionales
Electromecnica Automotriz

FIGURA PROFESIONAL

Componente de Transformacin Curricular


Figuras Profesionales

ESPECIFICACIN DE COMPETENCIA
COMPETENCIA GENERAL
Realizar operaciones de mantenimiento, montaje de accesorios y modificaciones del
vehculo en el rea de mecnica, hidrulica, neumtica y electricidad-electrnica
ajustndose a procedimientos y tiempos establecidos, consiguiendo la calidad
requerida y en condiciones de seguridad.

RELACIN DE UNIDADES DE COMPETENCIA

UC 1- Mantener el motor trmico y sus sistemas auxiliares.

UC 2- Mantener los sistemas que componen el tren de rodaje: frenos,


transmisin, direccin y suspensin.

UC 3Mantener los sistemas elctricos del vehculo, realizando


modificaciones y/o nuevas instalaciones.

UC 4- Mantener, y/o montar sistemas de seguridad y confortabilidad.

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Componente de Transformacin Curricular


Figuras Profesionales

ELEMENTOS DE COMPETENCIA
UC1- MANTENER EL MOTOR TRMICO Y SUS SISTEMAS AUXILIARES

1.1

1.2

1.3

1.4

Realizar el diagnstico de averas en los motores


trmicos y sus sistemas auxiliares, utilizando la
documentacin tcnica y los equipos adecuados,
que permitan identificar la avera y las causas
que la provocan, en condiciones de seguridad.

los parmetros para obtener la


potencia
adecuada a todas las condiciones de correcto
funcionamiento de motor en condiciones de
seguridad y observando los procedimientos
establecidos.

1.6
Asegurar, mediante la utilizacin de los equipos
de control adecuados, que la composicin de los
gases del motor reciclados por los sistemas
anticontaminantes est dentro de los lmites
marcados por la normativa vigente.
Mantener los conjuntos o
subconjuntos 1.7
mecnicos
del motor,
restaurando
las
correcto
funcionamiento,
condiciones de
requerida y en
consiguiendo la calidad
condiciones de seguridad.
Mantener e l sistema d e alimentacin y
sobrealimentacin en los motores de gasolina y
ajustar los parmetros para obtener la potencia 1.8
prescrita a todas las revoluciones de
funcionamiento del motor, en condiciones de
seguridad y observando los procedimientos
establecidos.

Mantener los sistemas de lubricacin y


refrigeracin, consiguiendo que la temperatura
del refrigerante y la presin del lubricante estn
dentro de los mrgenes previstos, en
condiciones de seguridad y observando los
procedimientos establecidos.

1.5 Mantener el sistema de alimentacin y


sobrealimentacin en los motores Diesel y ajustar
.

Verificar y controlar el motor, obteniendo sus


curvas caractersticas en banco de pruebas,
en condiciones de seguridad y observando los
procedimientos establecidos por el fabricante
del motor y del banco.
Mantener el sistema de encendido y ajustar los
parmetros
para obtener la respuesta
necesaria a cualquier nmero de revoluciones
del motor, devolviendo el sistema a su estado
de correcto funcionamiento, en condiciones de
seguridad y observando los procedimientos
establecidos

UC2- MANTENER LOS SISTEMAS QUE COMPONEN EL TREN DE RODAJE: FRENOS,


TRANSMISIN, DIRECCIN Y SUSPENSIN

2.1

Realizar el diagnstico de averas en el tren de


rodaje de
un vehculo,
utilizando la
documentacin tcnica y los instrumentos de
medida y control adecuados que permitan
identificar la avera y las causas que la
producen, en condiciones de seguridad.

2.4

Mantener el sistema de frenado, consiguiendo


la eficacia prescrita a cualquier velocidad de
marcha, devolvindole a las condiciones de
correcto funcionamiento, cumpliendo los
requisitos de seguridad y observando los
procedimientos establecidos.

2.2

Mantener y ajustar parmetros en el sistema de


direccin y ruedas, obteniendo la precisin,
fiabilidad de conduccin y la estabilidad del
vehculo, devolvindolos a las condiciones de
correcto funcionamiento, cumpliendo los
requisitos de seguridad y observando los
procedimientos establecidos.

2.5

Mantener conjuntos o subconjuntos, mecnicos


e hidrulicos, en el sistema de transmisin de
fuerza, ajustando los parmetros necesarios,
devolvindoles a las condiciones de correcto
funcionamiento, cumpliendo los requisitos de
seguridad y observando los procedimientos
establecidos.

2.3

Mantener y ajustar parmetros en el sistema de


suspensin, para asegurar la estabilidad del
vehculo a cualquier velocidad, devolvindole a
sus condiciones de correcto funcionamiento, en
condiciones de seguridad y observando los
procedimientos establecidos.

2.6

Verificar y restablecer la continuidad y


funcionalidad en los circuitos neumticos,
hidrulicos o combinados, utilizando la
documentacin tcnica y los instrumentos de
medida y control adecuados, en condiciones
de seguridad y observando los procedimientos
establecidos.

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UC 3- MANTENER LOS SISTEMAS ELCTRICOS DEL VEHCULO, REALIZANDO


MODIFICACIONES Y/O NUEVAS INSTALACIONES
3.1

Realizar el diagnstico de averas en los


sistemas elctricos del vehculo, utilizando la
documentacin tcnica y los instrumentos de
medida y control adecuados que permitan
identificar la avera y las causas que la
producen, en condiciones de seguridad.

3.2

Mantener el circuito de carga y arranque y


ajustar
los
parmetros
necesarios,
devolvindolos a sus normas de correcto
funcionamiento, en condiciones de seguridad y
observando los procedimientos establecidos.

3.3

Mantener y ajustar parmetros en los circuitos


de alumbrado y maniobra, devolvindolos a las
condiciones ideales de funcionamiento,
cumpliendo los requisitos de seguridad y
observando los procedimientos establecidos.

y auxiliares, devolvindolos a las condiciones


ideales de funcionamiento, cumpliendo los
requisitos de seguridad y observando los
procedimientos establecidos.
3.5

Realizar el montaje de nuevos equipos, llevando


a cabo las modificaciones y/o instalaciones
necesarias, ajustndose a la normativa y a las
indicaciones del cliente, en condiciones de
seguridad y observando los procedimientos
establecidos por el fabricante del vehculo y de
los equipos.

3.6

Verificar la continuidad de los circuitos: en los


conductores y conexiones, as como en los
elementos, utilizando la documentacin tcnica
y los instrumentos de medida y control
adecuados, en condiciones de seguridad y
observando los procedimientos establecidos.

3.4 Mantener los circuitos de control, de sealizacin

UC 4- MANTENER Y/O MONTAR SISTEMAS DE SEGURIDAD Y CONFORTABILIDAD


4.1

4.2

4.3

Mantener y/o montar distintos sistemas,


relacionados con el control de la temperatura del
espacio interior del vehculo, utilizando la
documentacin tcnica y los instrumentos de
medida y control adecuados, consiguiendo que
la temperatura se mantenga dentro de los
valores establecidos, en condiciones de
seguridad y observando los procedimientos
establecidos.
Realizar el montaje de equipos de sonido y/o
imagen en el vehculo y mantener operativa la
instalacin de los mismos, ajustndose a la
normativa y a las indicaciones del cliente, en
condiciones de seguridad y observando los
procedimientos establecidos por el fabricante del
vehculo y de los equipos.
Mantener y/o montar sistemas de seguridad,
tanto de personas como de bienes, ajustndose
a la normativa y a las indicaciones del cliente, en

condiciones de seguridad y observando los


procedimientos establecidos por el fabricante
del vehculo y de los equipos.
4.4

Mantener
los
sistemas
perifricos
e
instalaciones asociadas, as como el eventual
entretenimiento de ordenadores de abordo y
otros sistemas de informacin, consiguiendo
que la informacin suministrada sea la
establecida, en condiciones de seguridad y
observando los procedimientos establecidos.

4.5

Montar y sustituir accesorios directamente


relacionados con la carrocera (lunas, techos
solares, alerones, etc.), ajustndose a la
normativa y a las indicaciones del cliente, en
condiciones de seguridad y observando los
procedimientos establecidos por el fabricante
del vehculo y de los equipos.

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DESARROLLO DE UNIDADES DE COMPETENCIA


UC 1- MANTENER EL MOTOR TRMICO Y SUS SISTEMAS AUXILIARES
ELEMENTOS DE COMPETENCIA
1.1

Realizar el diagnstico de averas en los


motores trmicos y sus sistemas auxiliares,
utilizando la documentacin tcnica y los
equipos adecuados, que permitan identificar la
avera y las causas que la provocan, en
condiciones de seguridad.

1.2

Asegurar, mediante la utilizacin de los


equipos de control adecuados, que la
composicin de los gases del motor
reciclados
por
los
sistemas
anticontaminantes est dentro de los
lmites marcados por la normativa vigente.

1.3

Mantener
conjuntos
o
subconjuntos
mecnicos del motor, devolvindolos a las
condiciones de correcto funcionamiento,
consiguiendo la calidad requerida y en
condiciones de seguridad.

CRITERIO DE REALIZACIN
La documentacin tcnica seleccionada, permite
relacionar planos y especificaciones con el sistema
objeto de la reparacin.
La presin de comprensin de los cilindros es la
establecida por el fabricante.
El anlisis del lubricante permite detectar en su
caso restos metlicos, carbonilla y mezclas con el
lquido refrigerante o combustible.
La presin del aceite y la temperatura del
refrigerante estn dentro de los lmites
establecidos en las especificaciones tcnicas.
El anlisis de los gases de escape permite
determinar las causas de posibles averas.
El consumo de combustible corresponde con el
estipulado por el fabricante para todas las
condiciones de funcionamiento del motor.
La comprobacin del sistema de encendido da
como resultado que los parmetros son los
establecidos por el fabricante.
El diagnstico de la avera establece sus causas
segn un proceso razonado de causa-efecto.
Se confirman las causas de la avera mediante la
adecuada reproduccin de la misma o la puesta en
prctica de sus medidas correctoras.
Si es necesario, se evalan diferentes
alternativas de reparacin.
La diagnosis no provoca otras averas o daos.
La interpretacin de los datos obtenidos por los
sistemas de autodiagnosis de los parmetros de
funcionamiento, permite realizar el diagnstico de la
avera.
Las intervenciones realizadas se llevan a cabo
teniendo en cuenta las normas de seguridad
personal y medio ambiente.
El
diagnstico de averas
se realiza
completamente en el tiempo predeterminado.
Los parmetros del sistema de encendido y de
alimentacin son los prescritos por el fabricante.
Los dispositivos de calentamiento del colector de
admisin funcionan correctamente.
Los parmetros de funcionamiento de ralent, de
riqueza y volumen de mezcla, se comparan con los
indicados por el fabricante, ajustndose si se
requiere.
Se logra la mxima eficacia del sistema de
depuracin de gases, manteniendo las
proporciones de stos dentro de normativas en
las especificaciones tcnicas del motor.
El circuito de recirculacin de gases funciona de
forma satisfactoria.
La unidad de mando asegura los parmetros
prescritos.
El desmontaje y montaje del motor se efecta de
acuerdo con las normas del fabricante, utilizando
correctamente los equipos necesarios.
El desmontaje de la culata y montaje hermtico
sobre el bloque, despiece, limpieza y ajuste de
vlvulas se realiza segn prescripcin del fabricante.
El conjunto biela-pistn-segmentos (rines) se
desmonta

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1.4

Mantener e l sistema de alimentacin y


sobrealimentacin en los motores de gasolina
y ajustar los parmetros para obtener la
potencia adecuada en todas las condiciones
de funcionamiento del motor, cumpliendo los
requisitos de seguridad y observando los
procedimientos establecidos.

1.5

Mantener el sistema de alimentacin y


sobrealimentacin en los motores Diesel y
ajustar los parmetros para obtener la
potencia adecuada a todas las condiciones de
funcionamiento del motor, cumpliendo los
requisitos de seguridad y observando los
procedimientos establecidos.

y comprueba siguiendo las directrices del


fabricante, sustituyendo bulones, segmentos y
casquillos (chaquetas) si se requiere y
realizndose el posterior montaje.
Se extrae el cigeal, limpiando y comprobando
los distintos conductos, estado (superficial) del
mismo y de los casquillos de apoyo de bancada y
axiales, sustituyendo stos, si se requiere y
volviendo a colocarlo en el motor.
Se efecta la puesta a punto de la distribucin,
sustituyendo las piezas desgastadas o rotas.
Las mediciones efectuadas con los distintos
aparatos determinan los desgastes y holguras
existentes.
En las operaciones de mantenimiento, cuando
se efectan sustituciones de elementos, se realizan
siguiendo los mtodos de desmontaje y montaje y
la normativa de calidad establecida por el fabricante.
En las operaciones de montaje se efectan los
ajustes correspondientes y se aplican los pares de
apriete (tabla de torque) establecidos por el
fabricante.
Las reparaciones efectuadas, no provocan otras
averas o daos.
Los parmetros del sistema de encendido y de
alimentacin son los prescritos por el fabricante.
Los valores de presin y de caudal en el circuito de
combustible estn dentro de los mrgenes de
tolerancia indicados por el fabricante, presentando
una total ausencia de fugas.
En las distintas fases de funcionamiento del
motor (arranque, post-arranque, calentamiento,
aceleracin, plena carga, etc.) los parmetros de
funcionamiento que las definen estn dentro de los
rangos especificados por el fabricante.
Los parmetros d e funcionamiento d e los
reductores y degasificadores en la alimentacin con
Gas Liquido de Petrleo (G.L.P)., estn dentro de los
rangos marcados por el fabricante.
La presin de aceite en el turbo-compresor es la
requerida a cualquier nmero de revoluciones.
El sistema de sobrealimentacin genera la
presin de soplado prevista en funcin de las
r.p.m. mantenindose dentro de los mrgenes
definidos por el fabricante.
La revisin, limpieza y sustitucin de elementos y
subconjuntos del sistema de alimentacin y
sobrealimentacin se realiza siguiendo mtodos de
desmontaje y montaje y la normativa de calidad
establecida por el fabricante.
Los distintos controles y ajustes de parmetros
del sistema de alimentacin y sobrealimentacin se
realizan con las herramientas, medios y equipos
adecuados,
siguiendo
especificaciones
del
fabricante.
El sistema de autodiagnosis ratifica la ausencia de
averas en la unidad de mando.
El manejo de combustibles se realiza con las
precauciones
establecidas
en la normativa
vigente.
El sistema de alimentacin de combustible
presenta una total ausencia de fugas y de tomas de
aire, mantenindose el caudal y presin
dentro de los mrgenes indicados por el fabricante.
La limpieza, cambios de toberas y ajustes de
inyectores, as como el posterior purgado del
circuito de combustible, se realiza segn
instrucciones tcnicas.

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1.6

Mantener los sistemas de lubricacin y


refrigeracin,
consiguiendo
que
la
temperatura del refrigerante y la presin del
lubricante estn dentro de los mrgenes
previstos, en condiciones de seguridad y
observando
los
procedimientos
establecidos.

1.7

Verificar y controlar el motor, obteniendo sus


curvas caractersticas en banco de pruebas,
en condiciones de seguridad y observando
los procedimientos establecidos por el
fabricante del motor y del banco.

El
sistema
de
calentadores
funciona
correctamente.
El montaje y puesta en fase de la bom -ba
inyectora se efecta siguiendo especificaciones
tcnicas.
En las distintas fases de funcionamiento del
motor (arranque, post-arranque, calentamiento,
aceleracin, plena carga y cortes en alta y baja),
los parmetros de funcionamiento que las
definen estn dentro de los rangos especificados
por el fabricante.
Los distintos controles y ajustes de parmetros se
realizan con las herramientas, medios, equipos y
bancos adecuados, siguiendo especificaciones
tcnicas del fabricante.
La revisin, limpieza y sustitucin de elementos y
subconjuntos del sistema de alimentacin y
sobrealimentacin se efectan, de acuerdo con
los mtodos de montaje y desmontaje
establecidos por el fabricante, cumpliendo las
normas de calidad.
La presin de aceite en el turbo-compresor es la
requerida a cualquier nmero de revoluciones,
con ausencia de ruidos y vibraciones anormales.
El sistema de sobrealimentacin genera la
presin de soplado prevista en funcin de las
revoluciones por minuto y se mantiene dentro de
los mrgenes definidos por el fabricante.
Las unidades de regulacin electrnica de la
Bomba de inyeccin
cumplen
las
especificaciones prescritas.
El manejo de combustibles se realiza con las
precauciones establecidas.
Las intervenciones (reparacin o sustitucin)
realizadas sobre las bombas de los sistemas
de lubricacin y refrigeracin restituyen los
valores establecidos por el fabricante de presin
y caudal de los fluidos circulantes.
Las revisiones, limpiezas y/o sustituciones de
elementos de los circuitos, de lubricacin y
refrigeracin se efectan de acuerdo con los
mtodos de montaje y desmontaje establecidos
por el fabricante, cumpliendo las normas de
calidad.
Las intervenciones realizadas, aseguran el
sellado y presin de los circuitos, as como la
correcta recirculacin de gases.
Los fluidos, lubricantes y refrigerantes se
manejan correctamente, comprobando su estado
y realizando adecuadamente el cambio de los
mismos, cumpliendo las normas de seguridad
personal y medioambiental.
El motor se monta sobre el banco, comprobando
los puntos de anclaje y la alienacin de ejes.
El motor, situado sobre el banco, se rueda
hasta que la temperatura y presin del
refrigerante y del lubricante alcanzan los valores
nominales de funcionamiento.
Las conexiones del motor con los sistemas
auxiliares necesarios para su funcionamiento
(alimentacin, refrigeracin, etc.) son correctas.
Se realiza la conexin con el freno de forma
correcta verificando el funcionamiento de ste.
Se prueba el motor en el banco, interpretando
de forma correcta los distintos parmetros
obtenidos.

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1.8

Mantener el sistema de encendido y ajustar los


parmetros
para obtener la respuesta
necesaria a cualquier nmero de revoluciones
del motor, devolviendo el sistema a su estado
de correcto funcionamiento, en condiciones de
seguridad y observando los procedimientos
establecidos.

Los distintos controles y ajustes de parmetros


se realizan con las herramientas, medios y
equipos adecuados, siguiendo las normas del
fabricante.
La tensin, intensidad, calidad y duracin de la
chispa
de
encendido,
cumplen
las
caractersticas establecidas por el fabricante.
Las caractersticas de la seal a la salida del
mdulo de encendido son correctas.
Se verifican los distintos avances del encendido,
comprobando que su estado es satisfactorio y
corrigiendo estos en los casos necesarios.
El estado de bujas y calibracin de sus
electrodos es el correcto.
Se asegura que la intervencin realizada no
provoca daos a otros sistemas del automvil.
En los sistemas de encendido programado se
cumplen los parmetros prefijados por el
fabricante.

Especificacin de campo ocupacional


Medios de trabajo y/o de tratamiento de la informacin:
Analizador de motores. Analizador de gases de
escape por infrarrojos. Banco de pruebas de bombas
de inyeccin y accesorios. Comprobador de
Carburadores. Comprobador de inyectores Diesel.
Banco comprobador de inyectores de gasolina. Banco
de pruebas de motores. Comprobador de sistemas
de refrigeracin. Ordenadores e impresoras. Equipo
de metrologa(incluyendo: Palmer
y
tornillos
micromtricos de distintas medidas, alexmetros,
calibres,). Osciloscopio digital. Elevadores. Gatos
de elevacin. Gras. Toda clase de herramientas
manuales del electromecnico para trabajos de
desmontaje y montaje de elementos mecnicos y
elctricos
(incluyendo:
multmetro,
llave
dinamomtrica, compresmetro, desmonta vlvulas,...).
Resultado del trabajo:
Productos y servicios: Mantenimiento preventivo,
correctivo y predictivo de motores: Diesel, gasolina y
GLP de dos, cuatro tiempos y rotativos, y de sus
sistemas de: refrigeracin, engrase y ventilacin del
crter. Ajuste de parmetros y, en su caso, reparacin
de los sistemas auxiliares de los motores: encendido
(convencional,
electrnico
y
programado),
convencional,
alimentacin
(Gasolina,
Diesel:
Common Rail HDI, Common Rail TDI, inyector bomba
TDI y GLP), anticontaminacin y sobrealimentacin.
Verificacin y control del motor reparado mediante
banco de pruebas. Reparacin y ajuste de parmetros
de los sistemas de gestin electrnica del motor y sus

sistemas.
Procesos, mtodos y procedimientos: Procedimientos
de desmontaje y montaje de motores y de sus
sistemas. Procedimientos de puesta a punto de la
distribucin. Procedimientos de aplicacin de pares de
apriete. Procedimientos de extraccin de informacin y
datos de las centralitas electrnicas. Procedimientos
de carga de parmetros de las tarjetas electrnicas y
borrado de histricos. Procedimientos de metrologa.
Procedimientos de medidas y ajuste de parmetros
mecnicos, hidrulicos, neumticos, elctricos y
electrnicos, Procedimientos de manejo de equipos.
Procedimientos de mantenimiento preventivo,
correctivo y predictivo estipulados por los fabricantes
de los vehculos. Procedimientos generales de
localizacin de averas. Mtodos de diagnstico de
averas: guiados y no guiados.
Informacin (tipo y soportes): Manuales tcnicos del
fabricante en papel o soporte informtico. Manuales de
manejo de los distintos equipos. rdenes de trabajo
del jefe de taller o encargado de seccin.
Normativa y reglamentacin especficas: Normas de
impacto
medioambiental
de
refrigerantes,
combustibles y lubricantes. Normas de proteccin y
seguridad personal.
Personal
y/u
organizaciones
destinatarias:
Particulares y empresas con flotas de vehculos.

Especificacin de conocimientos y capacidades


A:

CAPACIDADES FUNDAMENTALES

4.

Describir el funcionamiento de los sistemas


auxiliares, relacionndolo con los parmetros de
funcionamiento del motor trmico y su influencia
en el rendimiento de este.
Describir las caractersticas de los combustibles,
lubricantes y refrigerantes utilizados en los
motores y relacionarlos con las caractersticas
constructivas de los sistemas en los que se
utilizan.
Interpretar la documentacin tcnica que
permita realizar el mantenimiento de los
motores y de sus sistemas auxiliares.

1.

Describir el funcionamiento de los motores de


dos y cuatro tiempos, relacionndolo con los
diagramas tericos y reales de funcionamiento.

2.

Relacionar entre s las variables del diagrama


termodinmico de un motor, con el
rendimiento, la potencia y el par motor
proporcionados.

5.

3.

Describir el despiece de los elementos que


componen los motores y sus sistemas
auxiliares, indicando la funcin que cumple
cada uno de ellos.

6.

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7.

Interpretar los parmetros de funcionamiento de


los motores y de sus sistemas auxiliares,
proporcionados por los equipos de prueba y
diagnstico.

8.

Describir los elementos que componen los


bancos de
pruebas
de
los
motores,
relacionndolos con las funciones de los
mismos.

B:
1.

2.

3.

4.

CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES
Motores Otto de dos, cuatro tiempos y rotativos:
Termodinmica (ciclos tericos y reales).
Relacin
de
compresin , cilindrada
motores
unita ria,...Clasificacin
de
los
atendiendo a su constitucin y funcionamiento.
Curvas caractersticas del motor. Elementos que
constituyen los motores y su funcionamiento.
Conceptos y hechos asociados a los procesos
de desmontaje y montaje de motores:
Parmetros que hay que tener en cuenta en el
montaje y funcionamiento de los motores (puesta
a punto de la distribucin, calibracin de
vlvulas,...). Particularidades de montaje de los
distintos elementos (colocacin de segmentos,
montaje de bielas, apriete de culatas,...).
Sistemas de lubricacin: Caractersticas de los
lubricante s:
propiedad es,
clasificacin,
manejo,....Funcionamiento y objetivo de los
diferentes
sistemas.
Funcionamiento
y
caractersticas de los elementos constructivos.
Conceptos y hechos asociados a los procesos de
desmontaje y montaje. Tcnicas de diagnstico y
reparacin. Funcionamiento y constitucin de los
elementos elctricos y circuitos asociados.
Sistema de refrigeracin: Por aire y por lquido
refrigerante. Caractersticas de los refrigerantes.
Funcionamiento y objetivo de los diferentes
sistemas. Funcionamiento y caractersticas de
los elementos constructivos. Conceptos y
hechos asociados a los procesos de desmontaje
y montaje. Tcnicas de diagnstico y reparacin.
Funcionamiento y constitucin de los elementos
elctricos y circuitos asociados.
Sistemas de alimentacin de
combustible
(motores Diesel, gasolina y GLP): Combustibles
utilizados y sus caractersticas. Tipos de
mezclas y su influencia sobre las prestaciones.
Residuos de la combustin. Sistemas de
depuracin de gases.
Medicin degases.
Sistemasde
alimentacin
con
carburador:
Constitucin y funcionamiento, parmetros que
intervienen en la carburacin. Tcnicas de
localizacin de averas. Conceptos y hechos
asociados a los procesos de

5.

desmontaje, montaje y reparacin. Sistemas de


alimentacin con inyeccin electrnica: tipos y
caractersticas, constitucin y funcionamiento,
parmetros que intervienen en la dosificacin de
combustible, tcnicas de localizacin de averas,
sistemas de autodiagnosis. Sistemas de
alimentacin de inyeccin Diesel: Tipos y
caractersticas, constitucin y funcionamiento,
bombas rotativas y en lnea convencionales y con
gestin electrnica, tcnicas de localizacin de
averas. Conceptos y hechos asociados a los
procesos de montaje, desmontaje, ajuste y
control de los parmetros de los equipos en
banco de pruebas
Sistemas de encendido: Influencia del encendido
en el rendimiento del motor. Tipos de encendido
(convencionales y electrnicos). Constitucin y
funcionamiento. Caractersticas y constitucin de
las bujas. Centrales de autodiagnosis.
Parmetros caractersticos. Conceptos y hechos
asociados a: la puesta a punto, procesos de
desmontaje, montaje y reparacin. Diagnosis.

6.

Sistemas
de
sobrealimentacin
(turbo
compresores,
compresores): Constitucin y
funcionamiento. Influencia en el rendimiento
del motor. Presin de soplado. Conceptos y
hechos asociados a los procesos de desmontaje,
montaje y reparacin. Diagnosis. Ajuste de
parmetros.

7.

Sistemas anticontaminacin: Constitucin y


funcionamiento.
Particularidades.
Mantenimiento. Diagnosis. Conceptos y hechos
asociados a los procesos de desmontaje,
montaje. Normativa de seguridad personal y
medioambiental.
Circuitos de control y gestin electrnica del
motor: Constitucin y funcionamiento. Conceptos
y hechos asociados a los procesos
de
desmontaje, montaje y control. Mantenimiento.
Diagnosis.
Centrales
de
autodiagnosis.
Configuracin, carga y extraccin de datos en las
tarjetas electrnicas.

8.

9.

Bancos de pruebas de motores: Constitucin y


funcionamiento del banco. Curvas caractersticas.
Conceptos y hechos asociados a los ensayos
de motor y pruebas en banco, interpretacin de
curvas. Correccin de parmetros en funcin de
los datos obtenidos.

10.

Conceptos y hechos asociados a las tcnicas de


localizacin de averas: Definicin de problemas.
Plan de accin para resolver problemas.
Aplicacin de anlisis sistemtico de problemas a
los sistemas mecnicos, elctricos-electrnicos,
neumticos e hidrulicos.

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UC 2- MANTENER LOS SISTEMAS QUE COMPONEN EL TREN DE RODAJE: FRENOS,
TRANSMISIN, DIRECCIN Y SUSPENSIN
ELEMENTOS DE COMPETENCIA
2 .1 Realizar el diagnstico de averas en el tren de
rodaje de
un
vehculo,
utilizando la

documentacin tcnica y los instrumentos de medida y control adecuados que permitan


identificar la avera y las causas que la producen,
en condiciones de seguridad.
-

2.2

Mantener y ajustar parmetros en el sistema de


direccin y ruedas, obteniendo la precisin,
fiabilidad de conduccin y la estabilidad del
vehculo, devolvindolos a las condiciones de
correcto funcionamiento, cumpliendo los
requisitos de seguridad y observando los
procedimientos establecidos

2.3

Mantener y ajustar parmetros en el sistema de suspensin, para asegurar la estabilidad del


vehculo a cualquier velocidad, devolvindole a
sus condiciones de correcto funcionamiento, en
condiciones de seguridad y observando los
procedimientos establecidos.

CRITERIO DE REALIZACIN
Se seleccionan las herramientas, materiales y
medios auxiliares necesarios para el desarrollo
lgico del proceso de trabajo
La documentacin tcnica seleccionada permite
relacionar planos y especificaciones con el
sistema objeto de la reparacin.
No existen deslizamientos, ruidos anormales, ni
perdidas de fluidos en los sistemas de transmisin de
fuerza.
Mediante la utilizacin de aparatos de medida y
control se verifica que el sistema de direccin cumple
los distintos parmetros, as como las condiciones de
reversibilidad requeridas por el fabricante.
Los neumticos cumplen las especificaciones
contempladas en las normas tcnicas y en la
legislacin vigente.
Los parmetros de funcionamiento del sistema
de suspensin estn dentro de los mrgenes
prescritos por el fabricante.
Se verifica que no existen prdidas de lquido en
el circuito de frenos y la frenada efectiva cumple las
especificaciones dadas en las normas tcnicas.
El diagnstico de la avera establece sus causas
segn un proceso razonado de causa-efecto.
Se confirman las causas de la avera mediante la
adecuada reproduccin de la misma o la puesta en
prctica de sus medidas correctoras.
Si es necesario se evalan diferentes
alternativas de reparacin.
La diagnosis no provoca otras averas o daos.
La interpretacin de los datos obtenidos por las
unidades de autodiagnosis, permiten realizar el
diagnstico de la avera.
El diagnstico de averas se realiza completamente
en el tiempo predeterminado.
Se determina el estado de uso y comportamiento de
las ruedas, teniendo en cuenta la ausencia de fugas y
los parmetros de presiones, dimensiones,
tablas
de apriete, montaje y conservacin

Se comprueba la ausencia de desequilibrios vibraciones


en el sistema de direccin y ruedas.
El desmontaje, montaje y sustitucin de
elementos del sistema de direccin se realiza de
acuerdo con los procedimientos establecidos y normas
de calidad del fabricante.
En los circuitos hidrulicos o neumticos de
direcciones asistidas se corrige la prdida de fluidos y
se restituye los valores de presiones establecidos.
Se
realiza
el
ajuste
de
parmetros,
restableciendo los valores nominales de la geometra de
direccin.
Las reparaciones efectuadas en el sistema de
suspensin eliminan ruidos, vibraciones y desgastes
anmalos, permitiendo que otros sistemas acten con
total eficacia (direccin, frenos, etc.).
La sustitucin tanto de elementos elsticos como de
elementos amortiguadores, se realiza de acuerdo
con los procedimientos establecidos y normas de
calidad del fabricante.

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-

2.4

Mantener el sistema de frenado, consiguiendo


la eficacia prescrita a cualquier velocidad de
marcha, devolvindole a las condiciones de
correcto funcionamiento, cumpliendo los
requisitos de seguridad y observando los
procedimientos establecidos.

2.5

Mantener
conjuntos
o
subconjuntos,
mecnicos e hidrulicos, en el sistema de
transmisin de fuerza, ajustando los
parmetros necesarios, devolvindoles a las
condiciones de correcto funcionamiento,
cumpliendo los requisitos de seguridad y
observando los procedimientos establecidos.

En las reparaciones realizadas en sistemas de


suspensin neumticos, oleoneumticos y
sistemas de regulacin de altura quedan
aseguradas las presiones de trabajo
y
hermeticidad.
En los sistemas de suspensin gobernados
electrnicamente, las reparaciones realizadas
aseguran que los parmetros de funcionamiento de
la unidad de mando estn dentro de los mrgenes
prescritos por el fabricante.
Las reparaciones en sistemas de suspensin
gobernados electrnicamente eliminan las fugas en
el circuito
hidrulico y aseguran la
continuidad en el circuito elctrico.
La sustitucin o reparacin de los elementos
mecnicos y/o de friccin en el sistema de frenado,
restablece el correcto funcionamiento del mismo,
su eficacia y ausencia de ruidos y
vibraciones.
En el circuito de mando (hidrulico o neumtico)
se obtienen las presiones indicadas por el
fabricante, la total ausencia de fugas y se ha
realizado un perfecto llenado del mismo, en los
casos necesarios.
Los generadores, amplificadores y reguladores
de fuerza (pedales, bombas d e presin,
servofrenos, compresores, bombas de vaco,
reguladores, compensadores de frenada etc.) se
ajustan y cumplen con las especificaciones
tcnicas del fabricante.
La reparacin realizada asegura el correcto
funcionamiento de los sistemas de frenos
auxiliares (estacionamiento, electrofrenos, y
frenos de remolque).
La reparacin restituye la continuidad del circuito
elctrico y el correcto funcionamiento de los
elementos sensores y actuadores del
sistema antibloqueo de frenos.
La revisin, limpieza, reparacin y/o sustitucin
de elementos y subconjuntos del sistema de
frenado se realiza siguiendo los mtodos de
montaje, desmontaje y la normativa de calidad
establecida por el fabricante.
La sustitucin o ajuste de elementos mecnicos
de la caja de cambios, permite la suave y precisa
conexin de las diferentes marchas, suprimiendo
ruidos anmalos y vibraciones.
No existen fugas de lubricante en la caja de
cambios.
Con las reparaciones y ajustes efectuados en el
sistema de embrague de friccin y dispositivo de
mando, se asegura la total ausencia de vibraciones
ruidos y deslizamientos.
El mantenimiento llevado a cabo sobre cajas de
cambios automticas con mando hidrulico asegura
la ausencia de ruidos, vibraciones, fugas y
temperaturas anmalas.
En las cajas de cambio automticas,
gobernadas electrnicamente, el programa de
actuacin de la unidad de mando se desarrolla
de acuerdo con lo previsto por el fabricante.
La sustitucin, ajuste o reparacin de rboles de
transmisin,
articulaciones
y
juntas
homocinticas, del sistema de transmisin
elimina los desgastes anormales, desequilibrios y
trepidaciones.
Con el ajuste de parmetros realizado se
consigue el correcto funcionamiento de los distintos
tipos de diferenciales, incluidos los gobernados
electrnicamente.

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-

2.6

Verificar y restablecer la continuidad y


funcionalidad en los circuitos neumticos,
hidrulicos o combinados, utilizando la
documentacin tcnica y los instrumentos de
medida y control adecuados, en condiciones
de
seguridad
y
observando
los
procedimientos establecidos.

En las cajas de cambio automticas el


convertidor de par no tiene ruidos, vibraciones, ni
fugas y la temperatura de funcionamiento est
dentro de los mrgenes previstos.
Los distintos controles y ajustes de parmetros
se realizan con las herramientas, medios y
equipos
adecuados,
siguiendo
las
especificaciones del fabricante.
La sustitucin o reparacin de elementos
mecnicos, se realiza de acuerdo con los
procedimientos establecidos por el fabricante.
Se verifica, que con el mantenimiento efectuado,
se restituye la funcionalidad de los sistemas
electrnicos de control de traccin.
La reparacin del circuito hidrulico o neumtico
restablece el perfecto funcionamiento del
sistema al que est asociado.
Se comprueba que no existe fuga de fluidos en
los diferentes circuitos, respetando estrictamente
los
elementos
originales,
medios
y
especificaciones establecidos por el fabricante.
Tras la intervencin realizada en el circuito, los
parmetros de funcionamiento (presin, caudal,
ciclos de funcionamiento, temperatura, etc.)
permanecen dentro de los mrgenes previstos.
La medicin de los diferentes parmetros, se
realiza eligiendo el punto correcto, utilizando
los medios adecuados y bajo las condiciones
establecidas por el fabricante.
En el manejo de los fluidos (relleno, sustitucin,
etc.), se tiene en cuenta las propiedades de los
mismos y se respetan las normas de seguridad
personal y medioambiental.

Especificacin de campo ocupacional


Medios de trabajo y/o de tratamiento de la informacin:
Banco de potencia (rodillos). Banco de control ptico
(alineador de direcciones). Comprobadores de
sistemas ABS y ESP. Ordenadores con software
especfico de los fabricantes para diagnstico y
comprobacin de parmetros. Equilibradora de ruedas.
Mquina para desmontar ruedas Equipo para recarga
de los sistemas hidrulicos. Tster de hidrulicos.
Osciloscopio digital.
Equipo de metrologa
(incluyendo: Palmer y tornillos micromtricos de
distintas
medidas,
alexmetros,
calibres,).
Elevadores. Gatos de elevacin. Gras. Toda clase
de herramientas manuales del electromecnico para
trabajos de desmontaje y montaje de elementos
mecnicos y elctricos (incluyendo : multmetros, llave
dinamomtrica, extractores, tiles...). Resultado del
trabajo:
Productos y servicios: Mantenimiento preventivo,
correctivo y predictivo de: Embragues y convertidores.
Cajas de cambios (convencionales, automticas,
cuatro por cuatro. Caja de transferencia...).
Servotransmisiones. Elementos de transmisin (ejes,
semiejes, juntas, articulaciones...). Diferenciales
(convencionales,
viscosos,
Ferguson,
autoblocantes...). Sistemas de control de la traccin
(EDS...). Sistemas de direccin, servodirecciones
hidrulicas y neumticas. Ruedas y neumticos.
Sistemas de suspensin convencional, neumtica,
hidroneumtica, pilotada. Sistemas de frenos
neumticos,
estacionamiento,
convencionales,
remolque y elctricos. Sistemas antiblocaje de frenos
(ABS...). Verificacin y control del sistema mediante
pruebas estticas y dinmicas.

Carga y ajuste de parmetros de los sistemas de gestin


electrnica de los sistemas y borrado de la memoria de
histricos. Procesos, mtodos y procedimientos:
Mtodos de diagnstico de averas: guiados y no
guiados.
Procedimientos
de
mantenimiento
preventivo, correctivo y predictivo. Procedimientos
generales de localizacin de averas. Procedimientos
de ajustes de parmetros mecnicos, elctricos,
electrnicos y de fluidos. Procedimientos de
desmontaje y montaje de sistemas de transmisin de
fuerzas, trenes de rodaje, frenos, suspensin y
direccin. Procedimientos de recarga de fluidos.
Procedimientos de aplicacin de tablas de apriete.
Procedimientos de extraccin de informacin y datos de
las centrales electrnicas. Procedimientos de
configuracin de parmetros de las tarjetas
medidas
de
electrnicas.
Procedimientos
de
parmetros mecnicos, hidrulicos, neumticos,
elctricos y electrnicos. Procedimientos de manejo de
equipos.
Informacin (tipo y soportes): Manuales tcnicos del
fabricante, en papel o soporte informtico. Manuales
de manejo de los distintos equipos. rdenes de trabajo
del jefe de taller o encargado de seccin.
Normativa y reglamentacin especficas: Normas de
impacto medioambiental d e residuos slidos y
lubricantes. Normas de proteccin y seguridad
personal.
Personal y/u organizaciones destinatarias: Particulares
y empresas con flotas de vehculos.

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Especificacin de conocimientos y capacidades


A:

CAPACIDADES FUNDAMENTALES

1.

Describir el comportamiento de los diferentes


elementos hidrulicos y neumticos, utilizados
en los sistemas de los vehculos, cuando se
someten a funcionamiento.

2.

Efectuar montajes de circuitos hidrulicos y


neumticos bsicos en panel, utilizando los
elementos requeridos y describiendo su
funcionalidad y la del circuito.

3.

Representar e interpretar la simbologa


normalizada aplicable en los sistemas
neumticos e hidrulicos del automvil.

4.

Efectuar montajes de circuitos de hidrulica


proporcional en
panel, utilizando
los
elementos requeridos y describiendo su
funcionalidad y la del circuito.

5.

6.

7.

Describir el funcionamiento de los sistemas


de direccin, suspensin, transmisin y
frenado, relacionando la interaccin entre
ellos con los parmetros de funcionamiento
de los distintos sistemas.
Analizar los mecanismos que realizan la
funcin de transmisin y transformacin del
movimiento en un vehculo. Describir los
conceptos de: velocidad lineal y angular, par,
potencia y sus unidades asociadas. Describir
el concepto de rozamiento y los mecanismos
ms utilizados para disminuirlo. Describir las
caractersticas de los mecanismos de
transmisin de movimiento: lineal en lineal,
circular en circular, circular en lineal,
relacionndolos con la multiplicacin y
desmultiplicacin de velocidad y par.
Analizar los mecanismos del sistema de
direccin, relacionndolos con la geometra de
esta y los principios cinemticos que la
justifican.

B:

CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES

1.

Transmisin del movimiento, mediante elementos


mecnicos: Transmisin de movimiento lineal y
angular. Elementos de guiado (casquillos,
rodamientos,...). Elementos de transmisin
(engranajes, poleas, juntas...). Desmultiplicacin
y par.

2.

Hidrulica/neumtica: Fluidos. Propiedades,


magnitudes y unidades. Transmisin de fuerza
mediante fluidos y prdidas de carga. Hidrulica
proporcional. Estudio de circuitos hidrulicos y
neumticos. Simbologa asociada a los
circuitos. Elementos y componentes de los
circuitos hidrulicos y neumticos.

3.

Interpretacin de esquemas: Vista de piezas y


perspectiva.

4.

Sistemas
de
direccin:
Direcciones
convencionales, neumticas, hidrulicas y con
asistencia elctrica. Servotronic. Constitucin y
funcionamiento. Geometra de la direccin.
Caractersticas de ruedas y neumticos,
ortogonalidad y equilibrado. Conceptos y hechos
asociados a las tcnicas de desmontaje, montaje,
reparacin y diagnstico.

5.

Sistemas de suspensin: Constitucin y


funcionamiento
de:
Suspensiones
convencionales,
neumticas
e
hidroneumticas,
suspensiones
pilotadas.
Nivelacin de plataformas en vehculos pesados.
Elementos elsticos y de amortiguacin.
Principios fsicos. Interaccin en otros sistemas.
Conceptos y hechos asociados a las tcnicas de
desmontaje, montaje, reparacin y diagnstico.

6.

Sistemas de transmisin de fuerza: Principios


fsicos. Constitucin y funcionamiento: de los
siguientes sistemas: Embragues y convertidores,
cambio
(convencionales,
Cajas
de
diferencial
es
hidrodinmic
as
,...),
(convencionales , autoblocantes, viscosos,
Ferguson,...), rboles, semirboles, juntas y
Centrales
de
control
articulaciones.
electrnico
y sistema s d e autodiagnosis
Sistemas de control de la traccin (EDS,...).
Sistemas 4 X 4. Conceptos y hechos asociados a
los procesos de desmontaje, montaje, reparacin
y diagnstico.
Sistemas de frenos: Fsica del frenado.
Disposiciones legales. Sistemas de frenos,
hidrulicos, neumticos, elctricos...). Elementos
constructivos de los diferentes sistemas (tambor,
disco,...) y su funcionamiento. Centrales de
control electrnico y sistemas de autodiagnosis.
Sistemas antibloqueo de ruedas. Frenos de
estacionamiento y remolque. Conceptos y
hechos asociados a los procesos de desmontaje,
montaje, reparacin y diagnstico.

7.

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UC3- MANTENER LOS SISTEMAS ELCTRICOS DEL VEHCULO, REALIZANDO


MODIFICA CIONES Y/O NUEVAS INSTALACIONES
ELEMENTOS DE COMPETENCIA
3.1

Realizar el diagnstico de averas en los


sistemas elctricos del vehculo, utilizando la
documentacin tcnica y los instrumentos de
medida y control adecuados que permitan
identificar la avera y las causas que la
producen, en condiciones de seguridad.

CRITERIO DE REALIZACIN
-

3.2

Mantener el circuito de carga y arranque y


ajustar
los
parmetros
necesarios,
devolvindolos a sus normas de correcto
funcionamiento, en condiciones de seguridad y
observando los procedimientos establecidos.

3.3

Mantener y ajustar parmetros en los circuitos


de alumbrado y maniobra, devolvindolos a las
condiciones ideales de funcionamiento,
cumpliendo los requisitos de seguridad y
observando los procedimientos establecidos.

El sistema que se va a mantener se identifica y


localiza en el vehculo.
La documentacin tcnica seleccionada contiene
la informacin necesaria y suficiente sobre el
sistema que hay que mantener.
Se seleccionan los instrumentos o equipos
adecuados que permiten llevar a cabo el proceso
de diagnosis.
El chequeo de los distintos parmetros
elctricos, determina el sistema que hay que
mantener.
Los controles que se efectan en los circuitos
elctricos permiten determinar los elementos que
se van a reparar o sustituir.
El diagnstico de la avera establece las causas
segn un proceso razonado de causa-efecto.
Se confirman las causas de la avera mediante la
adecuada reproduccin de la misma o la puesta
en prctica de sus medidas correctoras.
En su caso se han evaluado diferentes
alternativas de reparacin.
La diagnosis no provoca otras averas o daos.
La interpretacin de los datos obtenidos por las
unidades de autodiagnosis permite realizar el
diagnstico de la avera.
El diagnstico de
averas se realiza
completamente en el tiempo predeterminado.
La sustitucin del
elemento defectuoso
restablece la funcionalidad propia del circuito y en
caso de reparacin se asegura su fiabilidad.
Se verifica en el banco de pruebas, que la tensin
e intensidad de regulacin, as como la apertura y
cierre del disyuntor, cumplen los parmetros
prefijados por el fabricante.
Se comprueba, mediante la prueba en vaco y de
plena potencia, en dinamos y alternadores, que
se cumplen los valores especificados por el
fabricante.
Se efectan las pruebas en banco, del motor de
arranque obteniendo sus curvas caractersticas y
se comparan con las dadas por el fabricante.
Se verifica que el sistema de acoplamiento del
motor de arranque, funciona correctamente,
realizando ajustes en los casos necesarios.
Se verifica la batera, comprobando las
conexiones, el estado de los elementos, nivel y
densidad d el electrolito y restituyndose la
funcionalidad en caso necesario.
La sustitucin del elemento defectuoso
restablece la funcionalidad propia del sistema y
en caso de reparacin se asegura su fiabilidad.
La intervencin no provoca deterioros en la zona
de trabajo prxima, y se han desmontado y
montado correctamente y sin daarlos los
elementos de revestimiento, tapizado, estticos
Los controles y el ajuste de parmetros
efectuado sobre los circuitos y equipos aseguran
el cumplimiento de las normativas.

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3.4

Mantener los circuitos de control, de


sealizacin y auxiliares, devolvindolos a
las condiciones ideales de funcionamiento,
cumpliendo los requisitos de seguridad y
observando los procedimientos establecidos.

3.5

Realizar el montaje de nuevos equipos,


llevando a cabo las modificaciones y/o
instalaciones necesarias, ajustndose a la
normativa y a las indicaciones del cliente, en
condiciones de seguridad y observando los
procedimientos establecidos por el fabricante
del vehculo y de los equipos.

Verificar la continuidad de los circuitos: en los


conductores y conexiones, as como en los
elementos, utilizando la documentacin tcnica
y los instrumentos de medida y control
adecuados, en condiciones de seguridad y
observando los procedimientos establecidos.

La
modificacin
efectuada
no
provoca
anomalas en las instalaciones originales, ni
interacciones negativas en el funcionamiento de
otros sistemas (ruidos electrnicos, bucles de
masa, etc.).

3.6

El desmontaje, montaje y/o sustitucin de


elementos de los distintos circuitos restituye
la funcionalidad establecida.
Se verifica el funcionamiento de los distintos
elementos acsticos, ajustando su sonoridad en
los casos necesarios.
Las reparaciones efectuadas en los distintos
motores elctricos, electroimanes y sensores
aseguran la fiabilidad de los distintos elementos.
Se comprueba, si los valores indicados por los
instrumentos
q u e miden l o s distintos
parmetros, coinciden con los valores
reales(combustible, temperatura, velocidad, etc.),
ajustndose en los casos necesarios.
Se verifica el funcionamiento de los elementos
de mando, sustituyndolos en casos necesarios.
En sistemas
o elementos gobernados
electrnicamente se asegura que la unidad de
mando cumple las funciones establecidas por el
fabricante.

Se verifica que los conductores elegidos, las


uniones realizadas y dems elementos elctricos
utilizados son tcnicamente correctos.
La modificacin que se realiza, o la nueva
instalacin, cumple y respeta todos los aspectos
legales y especificaciones del fabricante.
El
equipo
instalado
funciona
segn
especificaciones del fabricante.
Se calcula que el balance energtico, tras el
montaje de nuevos equipos, no es negativo.
La situacin y fijacin de la instalacin sobre la
carrocera es correcta y por su disposicin no va a
producir ruidos ni a sufrir deterioros.

El instrumento de medida elegido es el ms


adecuado, asegurndose que est bien
calibrado.
Se tienen en cuenta las normas de trabajo, que
evitan daos o deterioros del instrumento de
medida (seleccin adecuada de la escala,
medicin de resistencia sin tensin en el
circuito,)
El punto de medida se elige convenientemente,
utilizando para ello el esquema elctrico
pertinente.
Las uniones soldadas y la conexin de terminales
elctricos estn correctamente realizadas,
presentando ausencia de xidos, sulfatos,
cualquier otro tipo de deterioro.
Los conductores elctricos no presentan daos y
las medidas adoptadas eliminan la posibilidad de
que los tengan.
Los parmetros que se obtienen determinan que
los conductores cumplen las condiciones de
continuidad prescritas.

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Especificacin de campo ocupacional


Medios de trabajo y/o de tratamiento de la informacin:
elctricas
combinado.
Banco
de
pruebas
de
reguladores
electrnicos.
Comprobador
Osciloscopio digital. Cargador de bateras rpido y
Comprobador
alineador
de
faros.
porttil
Comprobador de bateras. Comprobador de
inducidos (Growler). Comprobador de diodos. Toda
clase de herramientas manuales del electromecnico
para trabajos de desmontaje y montaje de elementos
elctricos (incluyendo: multmetros, taladradora,
pelacables, tenazas para poner terminales,...).
Resultado del trabajo:
Productos y servicios: Mantenimiento preventivo,
correctivo y predictivo de: Todos los circuitos de carga
(incluyendo dinamos y alternadores, reguladores
electromecnicos y electrnicos). Todos los circuitos
de arranque (incluyendo convencionales, inducido
deslizante, desmultiplicacin central...). Todos los
circuitos de alumbrado: luces de posicin, largas,
cortas, largo alcance y antinieblas (incluyendo faros
convencionales, algenos y por descarga de Xenon).
Todos los circuitos de maniobra y sealizacin:
Intermitencias, emergencias, stop, marcha atrs,
Todos los circuitos de control y auxiliares: presin y
nivel de aceite, indicador de combustible, claxon,
limpiaparabrisas, lavaparabrisas, lunetas trmicas,

Procesos, mtodos y procedimientos: Mtodos de


diagnstico de averas: guiados y no guiados en los
sistemas
de:
Carga,
arranque,
alumbrado,
sealizacin, maniobra y control. Procedimientos de
mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo.
Procedimientos de ajustes de parmetros elctricos y
electrnicos.
Procedimientos de desmontaje y montaje de sistemas de
carga, arranque, alumbrado, sealizacin, maniobra y
control. Procedimientos de medida de magnitudes
elctricas. Procedimientos de reglaje de faros.
Procedimientos
de
manejo
de
equipos.
Procedimientos de ajuste de parmetros.
Informacin (tipo y soportes): Manuales tcnicos del
fabricante, en papel o soporte informtico. Manuales de
manejo de los distintos equipos. rdenes de trabajo del
jefe de taller o encargado de seccin.
Normativa y reglamentacin especficas: Normas sobre
alumbrado de los vehculos emitidas por los fabricantes
de los vehculos y de las autoridades competentes.
Normas de impacto medioambiental de residuos
slidos y lquidos. Normas de proteccin y seguridad
personal.
Personal y/u organizaciones destinatarias: Particulares y
empresas con flotas de vehculos.

Especificacin de conocimientos y capacidades


A:
1.

CAPACIDADES FUNDAMENTALES

8.

Analizar las funciones de transformacin y


generacin de corriente elctrica, asociadas a
fenmenos
electromagnticos
y
electroqumicos, relacionndolos con los
equipos de carga utilizados en los vehculos.

Seleccionar correctamente los componentes y


elementos elctricos-electrnicos necesarios
para efectuar montajes de circuitos elctricos
bsicos sobre panel siguiendo especificaciones de
esquemas.

9.

Relacionar los materiales, equipos, herramientas


y utillaje especfico, con el mtodo establecido,
para realizar el mantenimiento de los sistemas de
carga, arranque, alumbrado, maniobra, control y
sealizacin.

10.

Analizar y calcular la modificacin o nueva


instalacin que hay que llevar a cabo en el
vehculo,
seleccionando
los
materiales,
componentes y elementos necesarios para
realizarla.

2.

Representar
y
explicar
la
simbologa
normalizada aplicable en los sistemas elctrico,
electrnicos del automvil.

3.

Identificar e interpretar los esquemas y planos


de los distintos circuitos elctricos-electrnicos,
relacionndolos con el sistema a mantener.

4.

Identificar los sistemas de arranque de los


vehculos, describiendo la funcionalidad de los
elementos que los constituyen.

5.

Aplicar a la resolucin de circuitos elctricos de


corriente continua, las leyes y reglas ms
relevantes de la electricidad.

1.

Electricidad: Conceptos elctricos. Tipos de


corriente. Leyes fundamentales. Magnitudes y
unidades. Induccin electromagntica.

6.

Relacionar la funcionalidad de conjuntos


electrnicos bsicos, con el funcionamiento de
los circuitos elctricos del vehculo.

2.

7.

Seleccionar los aparatos de medidas elctricas


(osciloscopios
digitales,
multmetros,
potencimetros,...) utilizados en mantenimiento
de sistemas de vehculos, interpretando
correctamente los parmetros de medida,
seleccionando las escalas y parmetros
adecuados segn las mediciones a efectuar.

Electrnica aplicada: Estudio y conocimiento de


componentes electrnicos bsicos. Aplicacin de
los transductores ms usuales. Introduccin a la
tcnica digital y estructura de tarjetas electrnicas.

3.

Aparatos de medida directa y por comparacin:


Multmetros, osciloscopios, bancos de prueba...

4.

Interpretacin de esquemas: Normalizacin


elctrica y electrnica. Simbologa. Interpretacin
de esquemas de automviles.

B:

CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES

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Figuras Profesionales

5.

6.

7.

8.

Circuitos de carga: Acumuladores y sus


acoplamientos. Generadores y circuitos de carga.
Reguladores (convencionales y electrnicos).
Pruebas de banco e interpretacin de curvas
caractersticas. Interpretacin y ajuste de
parmetro.
Circuitos
de
arranque:
Constitucin
y 9.
Funcionamiento. Tipos de motores de arranque.
Pruebas de banco e interpretacin de curvas
caractersticas. Interpretacin y ajuste de
parmetros.
Circuitos de alumbrado, sealizacin y maniobra:
Constitucin y funcionamiento. Conceptos y
hechos asociados a los procesos de desmontaje,
montaje y reparacin. Caractersticas de lmparas 10.
y grupos pticos. Clculo de secciones de
conductores y proteccin de los circuitos. Control
de parmetros mediante aparatos. Legislacin
vigente.
Circuitos
acsticos:
Elementos
acsticos
(elctricos y
neumticos). Instalaciones
simples y

conmutadas de claxon y bocina. Constitucin y


funcionamiento. Ajuste de parmetros. Conceptos
y hechos asociados a los procesos de
desmontaje, montaje y reparacin. Legislacin
vigente.
Circuitos de cuadro e indicacin: Circuitos
analgicos, digitales y sealizadores pticos y
acsticos. Constitucin, funcionamiento. Ajuste
d e parmetros . Ordenador de a bordo.
Moduladores de sonido. Conceptos y hechos
asociados a los procesos de desmontaje, montaje
y reparacin. Caractersticas y uso de aparatos de
medida y control de los sistemas.
Otros circuitos auxiliares: Limpiaparabrisas. Lunas
trmicas.
Lavaparabrisas:
Constitucin
y
funcionamiento. Conceptos y hechos asociados
a los procesos de desmontaje, montaje y
reparacin.

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UC 4- MANTENER Y/O MONTAR SISTEMAS DE SEGURIDAD Y CONFORTABILIDAD


CRITERIO DE REALIZACIN

ELEMENTOS DE COMPETENCIA
4.1

Mantener y/o montar distintos sistemas,


relacionados con el control de la temperatura
del espacio interior del vehculo, utilizando la
documentacin tcnica y los instrumentos de
medida y control adecuados, consiguiendo
que la temperatura se mantenga dentro de los
valores establecidos, en condiciones de
seguridad y observando los procedimientos
establecidos.

4. 2

Realizar el montaje de equipos de sonido y/o


imagen en el vehculo y mantener operativa la
instalacin de los mismos, ajustndose a la
normativa y a las indicaciones del cliente, en
condiciones de seguridad y observando los
procedimientos establecidos por el fabricante
del vehculo y de los equipos.

4.3

Mantener y/o montar sistemas de seguridad,


tanto de personas como de bienes,
ajustndose a la normativa y a las
indicaciones del cliente, en condiciones de
seguridad y observando los procedimientos
establecidos por el fabricante del vehculo y

Los elementos del sistema de calefaccin


tienen la funcionalidad prescrita, manteniendo en el
espacio interior del vehculo la temperatura
requerida.
El sistema de ventilacin asegura la renovacin
de aire en el espacio interior del vehculo,
cumpliendo las especificaciones del fabricante.
Se verifica la ausencia de fugas en los sistemas
de refrigeracin, y en los casos necesarios, se
restituye con los medios adecuados.
Se efecta la recarga del circuito de aire
acondicionado con los equipos adecuados,
siguiendo la secuencia tcnica estipulada por el
fabricante, comprobando el nivel de aceite del
compresor y respeta n do l a s normas d e
seguridad medioambientales y personales.
Los distintos
elementos de regulacion
mantienen las presiones estipuladas en el
circuito dentro de los mrgenes establecidos.
Se comprueba la eficacia del equipo de A.A.,
segn los valores de los parmetros de presin y
temperatura del aire de salida.
Las distintas tomas de presiones se han
efectuado en los puntos prefijados por el
fabricante.
El electroventilador del condensador se conecta y
se desconecta en el rango de presiones
establecido por el fabricante.
El mantenimiento del filtro deshumidificador y
antipolucin se efecta de forma correcta,
siguiendo instrucciones del fabricante.
En la instalacin de nuevos equipos se siguen
las especificaciones tcnicas y se respetan los
lugares de ubicacin recomendados por el
fabricante para los distintos elementos, sin interferir
en el funcionamiento de otros sistemas.
En los sistemas gobernados electrnicamente la
temperatura conseguida coincide con la
seleccionada.
La instalacin del equipo de sonido e/o imagen se
realiza atendiendo a los criterios del cliente y
especificaciones tcnicas del fabricante.
En las operaciones de montaje y mantenimiento
de equipos no se producen deterioros en los
tapizados,
paneles
y
enmoquetados,
respetndose las caractersticas originales del
vehculo.
En la instalacin de equipos de transmisin y
recepcin se respeta la legalidad vigente,
asegurando que no se producen interferencias
en otros sistemas o viceversa.
En el montaje de equipos se asegura la
concordancia de caractersticas tcnicas de los
distintos elementos entre s.
El equipo de sonido e/o imagen instalado da la
respuesta esperada, ajustndose a las
prestaciones establecidas por el fabricante del
equipo.
En la eleccin de la alarma que hay que instalar
se tiene en cuenta la proteccin perimtrica y
Volumtrica solicitada por el cliente y su montaje se
efecta siguiendo normas tcnicas del fabricante.
Se verifica el funcionamiento de la alarma en las

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4.4

4.5

Mantener
los
sistemas
perifricos
e
instalaciones asociadas, as como el eventual
entretenimiento de ordenadores de abordo y
otros sistemas de informacin, consiguiendo
que la informacin suministrada sea la
establecida, en condiciones de seguridad y
observando los procedimientos establecidos.

distintas fases (conectada, desconectada,


disparo y desconexin), observando las luces,
intermitentes, leds de sealizacin de
funcionamiento y la emisin de seales acsticas.
El mando a distancia activa las distintas fases de
la alarma y acta sobre los cierres centralizados.
Se efectan los distintos test de autodiagnosis de
la central electrnica, comprobando la ausencia de
averas.
En la instalacin de la alarma se respetan las
caractersticas del vehculo (enmoquetados,
tapizado, etc.) y su funcionamiento no interfiere
otros sistemas del mismo.
En la intervencin en los sistemas de seguridad
pasiva se cumplen las especificaciones tcnicas
del fabricante, respetando estrictamente las
normas de seguridad.
Se utiliza de forma correcta los distintos equipos
de diagnosis y de autodiagnosis del vehculo,
reproduciendo el ciclo estipulado por el fabricante.
Se verifica con los medios adecuados los distintos
elementos que componen el sistema de
perifricos del ordenador (sensores, conductores,
etc.) sustituyndolos en los casos necesarios.

El calibrado del ordenador se realiza respetando


las especificaciones tcnicas del fabricante.

Montar y sustituir accesorios directamente relacionados con la carrocera (lunas, techos


solares, alerones, etc.), ajustndose a la
normativa y a las indicaciones del cliente, en condiciones de seguridad y observando los
procedimientos establecidos por el fabricante del
vehculo y de los equipos.

En la sustitucin de lunas se siguen las tcnicas


apropiadas, asegurando la hermeticidad y
perfecta colocacin.
El montaje de nuevos accesorios se realiza
siguiendo especificaciones tcnicas y normativa
legal.
En las transformaciones o nuevas instalaciones
se aplican los tratamientos de anticorrosin
estipulados.
La sustitucin de accesorios se efecta con
elementos
originales,
respetando
la
aerodinmica y esttica del vehculo.

Especificacin de campo ocupacional


Medios de trabajo y/o de tratamiento de la
informacin:
Ordenadores
y
comprobadores
sistemas
de
seguridad
y
especficos de
confortabilidad con software especfico de los
fabricantes.
Equipo
de
recarga
de
aire
acondicionado y climatizacin. Detector de fugas
de g a s es d el sistema de climatizacin. Equipo
de ultrasonidos para comprobar la hermeticidad de
parabrisas y lunas. Mquina neumtica y cuchillo
trmico para cortar masilla. Equipo de enmasillar
neumtico y manual. Equipo de desmontaje y
montaje de parabrisas. Toda clase de herramientas
(incluyendo:
manuales
del
electromecnico
multmetros, taladradora, termmetros, manmetros,
pelacables,...). Equipo de herramientas manuales
del
chapista
(incluyen d o
remachadora,
grapadoras, juegos de llaves Thor, mquina
para cortar chapa,...).
Resultado del trabajo:
Productos y servicios: Mantenimiento preventivo,
correctivo y predictivo de: Sistemas de control de
temperatura del espacio interior del vehculo
(incluyendo: calefaccin, aire acondicionado y

climatizacin).Sistemas de seguridad de personas y


bienes (Incluyendo airbag, alarmas...). Sistemas de
informacin y ordenadores de abordo (check control). Sistemas de autodiagnosis. Asientos
calefactados y con memoria.
Espejos retrovisores con control remoto. Montaje e
instalacin de sistemas de sonido e imagen, (Incluyendo:
radio CD, cargadores de CDs, vdeo, pantallas LCD, ) y
en su caso, mantenimiento de la instalacin. Desmontaje,
montaje, y en su caso, sustitucin de accesorios
directamente relacionados con la carrocera
(Incluyendo: parabrisas, techos solares, alerones...).
Instalacin y montaje de nuevos equipos.
Procesos, mtodos y procedimientos: Procedimientos
de instalacin de equipos de control de la temperatura
del espacio interior del vehculo. Procedimientos d e
recarga de equipos de aire acondicionado y
climatizadores. Procedimientos de instalacin de
alarmas. Procedimientos de instalacin de equipos
de sonido e imagen. Procedimientos de sustitucin de
dispositivos pirotcnicos (airbag, cinturones de seguridad

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pretensados). Procedimientos de ajuste de parmetros.


Procedimientos de extraccin de la informacin y
programacin de ordenadores de abordo (checkcontrol, sistemas de autodiagnosis..). Procedimientos
de
sustitucin
de
parabrisas
y
lunas.
Procedimientos de remachad o. Procedimientos
de pegado de en moquetados y tapizados.
Informacin (tipo y soportes): Manuales tcnicos del
fabricante del vehculo y de los equipos en papel o
soporte informtico. Manuales de manejo de los
distintos

equipos. rdenes de trabajo del jefe de taller o


encargado de seccin.
Normativa y reglamentacin especficas:
Normas de seguridad medioambiental. Normas de
seguridad para el manejo de equipos con dispositivos
pirotcnicos.
Reglamentacin para la custodia y transporte de equipos
con dispositivos pirotcnicos. Normas de proteccin y
seguridad personal.
Personal y/u organizaciones destinatarias: Particulares
y empresas con flotas de vehculos.

Especificacin de conocimientos y capacidades


A:

CAPACIDADES FUNDAMENTALES

1.

Relacionar el sistema de aire acondicionado y


climatizacin, con los distintos elementos que
los constituyen y con la funcionalidad del
sistema.

2.

Describir las caractersticas de los gases


utilizados en los sistemas de aire acondicionado
y climatizacin, relacionndolos con la
funcionalidad del sistema y la temperatura del
espacio interior del vehculo.

3.

Interpretar las caractersticas funcionales


bsicas de los conjuntos que componen los
equipos de sonido e imagen, analizando los
factores que intervienen en el montaje de stos.

4.

Interpretar los esquemas bsicos de las


distintas instalaciones de equipos de sonido e
imagen, explicando posibles interferencias con
otros sistemas del vehculo.

5.

Relacionar la funcin que tienen los sistemas de


seguridad (airbag, cinturones de seguridad
pretensados,), con los distintos elementos
que los constituyen y con la funcionalidad del
sistema.

6.

Interpretar las normas de seguridad y de manejo


de
los
dispositivos
pirotcnicos,
relacionndolos con su almacenamiento,
custodia y transporte.
Describir el funcionamiento de los sistemas de
confort (espejos regulados, asientos con
memoria,
asientos
calificados,
etc),
relacionndolos con la funcin que cumplen en
el vehculo.
Describir conceptos bsicos de construccin de
accesorios
mscomunes
carroceras,
susceptibles de sustitucin, protecciones
superficiales de la carrocera y seguridad de las
mismas.

7.

8.

9.

Describir las caractersticas tcnicas de los


elementos y materiales de unin utilizados en
el montaje de tapizados y guarnecidos (grapas,
pegamentos, masillas,.).

B:

CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES

1.

Sistemas
de
ventilacin
y
calefaccin:
Constitucin y funcionamiento. Conceptos y
hechos asociados a los procesos de desmontaje,
montaje y reparacin. Ajuste de parmetros.
Diagnosis.

2.

Sistemas de climatizacin y aire acondicionado:


Centrales electrnicas y perifricos. Constitucin
y funcionamiento. Conceptos y hechos
asociados a los procesos de desmontaje,
montaje, reparacin, recarga del circuito, y
nuevas instalaciones. Ajuste de parmetros.
Utilizacin de curvas diabticas. Diagnosis.
Gases utilizados. Normas d e seguridad
persona l y medioambiental.

3.

Sistemas de seguridad (alarmas, airbag...):


Interaccin entre diferentes sistemas (alarmas,
cierres
centralizados,...).
Constitucin
y
funcionamiento. Instalacin. Conceptos y hechos
asociados a los procesos de desmontaje,
montaje, reparacin y nuevas instalaciones.
perifricos
y
Centrales
electrnicas,
autodiagnosis.
Ajuste de
parmetros. Caractersticas y uso de
aparatos de medida y control.
Normas
de
seguridad personal y medioambiental.
Equipos de sonido e imgen: Amplificadores,
etapas de potencia, compact, cargadores
de CDs, televisin, pantallas LCD...Clculo
de instalaciones.
Seleccin
de
componentes
(bafles,
altavoces,
potencimetros...)
en
funcin
de
las
caractersticas de los equipos. Conceptos y
hechos
asociados
a los
procesos
de
desmontaje,
montaje y
reparacin
de la instalacin. Diagnosis de instalaciones.

4.

5.

Sistemas de confortabilidad: Espejos regulados


electrnicamente , asientos co n memoria,
telemandos...Constitucin y funcionamiento.
D
. iagnosis. Centrales electrnicas y perifricos
Conceptos y hechos asociados a los procesos
de desmontaje, montaje y reparacin.

6.

Sustitucin de parabrisas, lunas y accesorios:


Parabrisas y lunas pegadas y calzadas.
Conceptos y hechos asociados a los procesos de
desmontaje, montaje, reparacin y sustitucin de
parabrisas, lunas y accesorios.

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AMBITO DE COMPETENCIA - ESPECIFICACIN DE CONOCIMIENTOS Y


CAPACIDADESTRANSVERSALES O DE BASE
AC 1- TCNICAS DE MECANIZADO PARA EL MANTENIMIENTO DE VEHCULOS

A:
1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

CAPACIDADES FUNDAMENTALES

B:

CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES

Analizar las propiedades de los materiales


metlicos ms utilizados en los vehculos,
as como las variaciones de las mismas,
debido a la
aplicacin
de
tratamientos
trmicos y
termoqumicos usuales en la industria del
automvil (templado, revenido, cementacin,
nitruracin,).
Describir los distintos tipos de roscas, remaches
y grapas, relacionndolos con los posibles usos
en el automvil.

1.

Conocimiento de materiales: Constitucin y


propiedades de materiales frreos. Constitucin
y propiedades de aleaciones ligeras y aleaciones
de cobre. Materiales antifriccin. Tratamientos
trmicos y termoqumicos. Tcnicas de
ensayos
para
determinar
propiedades
mecnicas (dureza, resistencia,...).

2.

Tecnologa de roscas: Sistemas de roscas ms


utilizados en el automvil. Clculo de la varilla y
del orificio para realizar roscados.

Calcular el dimetro del orificio necesario y la


velocidad de corte de la broca, segn el material
a taladrar, para efectuar operaciones de
roscado, remachado y grapado, siguiendo
especificaciones tcnicas.

3.

Tcnicas de mecanizado manual con arranque


de viruta: Taladrado. Roscado. Limado. Serrado.

4.

Conceptos sobre mecanizado con mquinas


herramientas: Sierra alternativa. Taladradora.
Torno (cilindrado y refrendado).

Seleccionar los aparatos de medida adecuados,


al tipo de medida a efectuar, realizando el
calibrado del aparato segn patrones, para
efectuar la medida con la precisin adecuada.

5.

Tcnicas de uniones desmontables: Atornillado,


pegado, remachado, grapado.

6.

Comparar las tcnicas de mecanizado manual y


a mquina, para seleccionar los aparatos,
mquinas, equipos y herramientas necesarios
para realizarlas, comprobando que el acabado
final se ajusta a medidas y normas dadas en
croquis o plano.

Metrologa: Magnitudes y unidades. Teora de


nnius. Manejo de aparatos de medidas lineales
y angulares (calibre, micrmetros...). Tabla de
torques.

7.

Relacionar los equipos de soldadura blanda,


oxiacetilnica y elctrica por arco con electrodo
revestido, con los materiales a unir y las
caractersticas tcnicas exigidas a la unin,
realizando la preparacin de bordes necesaria,
siguiendo especificaciones tcnicas.

Tcnicas de soldadura: Conceptos y hechos


asociados a los procesos de soldadura elctrica
por arco con electrodo revestido, oxiacetilnica,
blanda). Preparacin de uniones. Desoxidantes
y materiales de aportacin. Parmetros a
controlar en los procesos.

8.

Interpretacin de planos y esquemas: Acotado.


Representacin.

9.

Normas de seguridad y salud laboral, aplicables


al manejo de mquinas y herramientas y a los
procesos de soldadura.

Relacionar los distintos tipos de materiales base


con los de aportacin y desoxidantes, segn el
tipo de soldadura que hay que obtener.

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AC 2- SEGURIDAD EN EL MANTENIMIENTO DE VEHCULOS


A:

CAPACIDADES FUNDAMENTALES

B:

CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES

1.

Analizar la normativa vigente sobre seguridad e


higiene relativa al sector correspondiente,
identificando los derechos y los deberes ms
relevantes del empleado y de la empresa en
materia de seguridad y salud laboral.

1.

2.

Relacionar los medios y equipos de seguridad


empleados en el sector, con los riesgos que se
pueden presentar en el desarrollo del trabajo.

Planes y normas de seguridad e higiene.


Poltica de seguridad en las empresas.
Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el
sector. Normas sobre limpieza y orden en el
entorno de trabajo y sobre higiene personal.
Documentacin sobre los planes de seguridad e
higiene. Responsables de la seguridad e
higiene y grupos con tareas especficas en
situaciones de emergencia.

3.

Analizar y evaluar casos de accidentes reales


ocurridos en las empresas del sector,
identificando y describiendo los factores de
riesgo y las medidas que hubieran evitado el
accidente.

2.

Factores y situaciones de riesgo. Riesgos ms


comunes en el sector. Mtodos de prevencin.
Protecciones en las mquinas e instalaciones.
Sistemas de ventilacin y evacuacin de
residuos. Medidas de seguridad en reparacin,
preparacin de mquinas y mantenimiento.

3.

Medios, equipos y tcnicas de seguridad. Ropas y


equipos de proteccin personal. Seales y
alarmas. Equipos contra incendios. Medios
asistenciales para abordar primeros auxilios y
traslado de accidentados. Tcnicas para la
movilizacin y el traslado de objetos.

4.

Situaciones de emergencia. Tcnicas de


evacuacin. Extincin de incendios. Traslado de
accidentados.

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