DISEO INDUSTRIAL

TECNOLOGIA I

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TITULO : INFORME TECICO SOBRE PLSTICOS

OBJETIVO:
Definir de forma resumida los conceptos y descripciones de los Plsticos, en funcin de los tems
planteados en el presente prctico, comprendiendo desde su obtencin hasta aplicaciones
potenciales.
ALCANCE:
Detallar los siguientes conceptos y elaborar un resumen Tcnico-Descriptivo de los Plsticos
teniendo como base las consignas detalladas a continuacin:

QU ES Materia Prima y Mtodo de obtencin

CARACTERSTICAS GENERALES Estructuras / Definicin de Monmero y Polmero /
Polimerizacin
COMPONENTES DE UN PLSTICO Catalizadores, Estabilizadores, Pigmentos,
Refuerzos, Etc.
TIPOS DE PLSTICOS Lineales / Ramificados / Termoplsticos, Termoestables,
Elastmeros
PROCESO DE MOLDEO Presin / Inyeccin / Extrusin / Soplado
PROPIEDADES Fsicas / Qumicas / Mecnicas
COMPOSICION QUIMICA Componentes qumicos de: Etileno / Propileno / Estireno /
Butileno / Metilo
USOS Y APLICACIONES Polietileno / Polipropileno / Poliestireno / ABS / PVC / PTFE /
PET / Policarbonato / Poliamida / Polister / Poliuretano / Silicona / Caucho

REVISIONES

Jorge Martin Funes

Rev.

Fecha

Modificaciones

1. QUE ES?
Materiales polimricos orgnicos (los compuestos por molculas orgnicas gigantes) que son
plsticos, es decir, que pueden deformarse hasta conseguir una forma deseada por medio de
extrusin, moldeo o hilado. Las molculas pueden ser de origen natural, por ejemplo la celulosa,
la cera y el caucho (hule) natural, o sintticas, como el polietileno y el nylon. Los materiales
empleados en su fabricacin son resinas en forma de bolitas o polvo o en disolucin. Con estos
materiales se fabrican los plsticos terminados.
La produccin de plsticos requiere: La recoleccin de la materia prima a utilizar. Sntesis del
polmero bsico. Obtencin del polmero como un producto utilizable industrialmente. Moldeo o
deformacin del plstico hasta su forma definitiva. Algunas de las materias primas utilizadas en la
produccin de plsticos son resinas de origen vegetal como: La celulosa, del algodn. La
cscara de la avena, Aceites de semillas, Derivados del almidn o del carbn. Entre los
materiales no procedentes de vegetales se encuentran: La casena de la leche, Derivados del
petrleo, La gasificacin del carbn. La polimerizacin es la primera etapa en la elaboracin de
plsticos; esta cuenta de dos tcnicas bsicas para su concepcin, las reacciones de
condensacin y las de adicin, sin embargo existen distintos tipos de polimerizaciones, la
polimerizacin en masa, la polimerizacin en disolucin, la polimerizacin por interfase.

2. CARACTERSTICAS GENERALES
Los plsticos estn formados por molculas gigantes (macromolculas). Estas molculas se
forman por reacciones en las que se unen muchas unidades de otras molculas pequeas
(monmeros ) formando largas cadenas (polmeros.). Estar reacciones se llaman de
polimerizacin.

reaccin

polmero

monmeros
Segn su origen pueden ser:
Polmeros naturales: provenientes directamente del reino vegetal o animal. Por ejemplo:
celulosa, almidn, protenas, caucho natural, cidos nucleicos, etc.

Polmeros artificiales: son el resultado de modificaciones mediante procesos qumicos, de

ciertos polmeros naturales. Ejemplo: nitrocelulosa, etonita, etc.
Polmeros sintticos: son los que se obtienen por procesos de polimerizacin controlados por
el hombre a partir de materias primas de bajo peso molecular. Ejemplo: nylon, polietileno, cloruro
de polivinilo, polimetano, etc.

Tipos de reacciones de polimerizacin

Bsicamente hay dos tipos de reacciones de polimerizacin:
De adicin: como indica su nombre es como si se sumasen unas molculas a otra, unos
monmeros a otros como si fuesen cuentas de un collar que se van uniendo, dando lugar al
polmero.
De condensacin: por cada nuevo monmero que se une a la cadena se libera una molcula
de pequeo tamao, por ejemplo agua(H2O).

3. COMPONENTES DE UN PLSTICO
Catalizadores: son sustancias cuya presencia hace reaccionar a 2 o ms productos entre s, que
por s mismos continuaran prcticamente inertes unos frente a otros. En la qumica
macromolecular de igual forma se llama iniciador.
Estabilizadores: los plsticos sin mezcla, como la caera de polietileno o bien la lmina de
cloruro de polivinilo, pueden degradarse cuando se exponen a determinados entornos, como por
ejemplo la luz solar. No obstante, pueden reforzarse con estabilizadores, como los absorbentes
de rayos ultravioleta y antioxidantes. El negro de humo, transforma el polietileno, que es un
material de forma rpida degradable, en otro que resiste realmente bien la luz solar y la
intemperie. Otros estabilizadores cumplen su cometido sin colorear ni volver opaco al plstico.
Plastificantes: son materiales lquidos o slidos que al mezclarlos con las resinas las vuelven
blandas, ms flexibles, ms tenaces (y en ocasiones ms delicados) de lo que seran en todos y
cada caso. Permiten hacer a temperaturas bajas, lo mismo que podran hacer a temperaturas
ms altas, mitigando las fuerzas de traccin entre las molculas lineales y dejando que puedan
moverse naturalmente unas en relacin con las otras.
Cargas: material insoluble en polvo, granos o fibras; incorporado a un compuesto polimrico
para reducir su coste. Su exotermia o su retraccin y a menudo para acrecentar su dureza, su
resistencia a la abrasin o bien al calor o bien otra propiedad concreta.
Pigmentos: muchos plsticos son transparentes y tambin incoloros y en consecuencia
coloreables; otros aceptan coloracin limitada. Los acrlicos, pueden incluirse en los de la primera
clase, los fenlicos, en la segunda. En algunos casos, el color puede ser tanto transparente
como opaco, en otros slo en opaco. Los tintes dan colores transparentes; los pigmentos,
opacos.
Los colores han de ser compatibles con el plstico y sus constituyentes, como plastificantes y
estabilizadores, tal como entre ellos. La estabilidad a la luz, es por norma general, la funcin de
la estabilidad inherente del tinte o del pigmento, pero puede ser afectada por interacciones en un
largo plazo con el plstico y sus constituyentes.

Armaduras y refuerzos: muchos plsticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que

implica la adicin de algn material de refuerzo, en general fibras de vidrio o de carbono, a la
matriz de la resina plstica

Lubrificantes:
Disminuyen la friccin entre las partculas del material, minimizando el calentamiento friccional
y retrasando la fusin hasta el punto inmejorable.
Disminuyen la viscosidad del derretido fomentando el buen flujo del material.
Evitan que el polmero caliente se pegue a las superficies del equipo de procesamiento.

4. TIPOS DE PLSTICOS
TERMOPLSTICOS
Como su propio nombre indica, estos plsticos se vuelven deformables (plsticos) por accin
del calor, de manera que se les puede volver a dar forma muchas veces. Esto es debido a que
las cadenas moleculares no estn unidas entre s y al calentar el material pueden deslizarse
unas respecto a las otras adquiriendo nuevas posiciones de manera que el conjunto puede
tomar una nueva forma que se mantiene al solidificarse.

TERMOESTABLES
Estos plsticos, durante el proceso de fabricacin , sufren una reaccin que se denomina de
degradacin o fraguado. Una vez que han sufrido esta reaccin no se pueden volver a modelar,
permanecen con la forma que han adquirido durante este proceso. Lo que ocurre durante el
fraguado esque las distintas cadenas se enlazan entre s por distintos puntos, formando una
especie de red. Debido a esto las cadenas ya no se pueden deslizar unas respecto a las otras y
el plstico mantiene la forma que ha adquirido.

ELASTMEROS
En este grupo de plsticos se da una situacin intermedia a los dos anteriores. Las distintas
cadenas estn enlazadas entre s, pero por pocos puntos, y adems las cadenas estn
plegadas. Por ello el plstico se puede estirar, pero a cesar el esfuerzo vuelve a su forma
original.
TERMOPLASTICO AMORFO (RAMIFICADO)
Los plsticos cuyas cadenas moleculares estn fuertemente ramificadas, con cadenas laterales
largas, no pueden, por causa de su construccin irregular, adoptar un estado de
empaquetamiento compacto, ni tan siquiera en alguna de sus partes. Tales cadenas moleculares
se asemejan a un ovillo de hilo, o a un trozo de algodn en el que los filamentos se encuentran
entrelazados en todas direcciones. El plstico carece entonces de todo orden estructural y por
ello se denomina termoplstico amorfo.
Debido a que los termoplsticos amorfos son transparentes en estado natural, no coloreado,
reciben frecuentemente el nombre de cristales sintticos u orgnicos.
Por ejemplo, un compact disc est hecho con un termoplstico amorfo. Gracias a que ste es
transparente, el lser puede leer por reflexin en la capa de aluminio u oro las pequeas
oquedades (bits) en el plstico, y transmitir luego estas informaciones al reproductor de compact
disc, que las transforma en msica.
TERMOPLASTICO CRISTALINO (LINEAL)
Si las macromolculas presentan poca ramificacion, es decir, pocas y cortas cadenas laterales,
entonces es posible que determinadas regiones de las cadenas moleculares se ordenen y
dispongan en forma compacta unas al lado de otras. Estas regiones con elevado grado de
ordenacin dentro de la molcula se denominan regiones cristalinas. Hay que tener en cuenta,
no obstante, que nunca se produce una cristalizacin perfecta o completa, ya que la longitud de
las cadenas lo impide, incluso durante la polimerizacin, cuando se inicia el entrecruzamiento de
unas con otras.
Por lo tanto, aparte de las regiones ordenadas, siempre queda desordenada una parte de la
molcula, con regiones distante unas de otras, llamadas regiones amorfas. Los termoplsticos
que presentan tanto regiones cristalinas como amorfas reciben el nombre de termoplsticos
parcialmente cristalinos.
No son nunca transparentes, ni tan siquiera cuando estn en forma natural, no coloreada, sino
que, por causa de la dispersin de la luz en las fronteras entre regiones amorfas y cristalinas del
plstico, siempre son algo lechosos o de aspecto turbio.

5. PROCESO DE MOLDEO
Moldeo por inyeccin: El moldeo por inyeccin consiste de un sistema alimentador que es por
donde va a entrar nuestro material a un cilindro hueco que se encuentra a una temperatura alta,
una vez el material haya entrado al cilindro es empujado a otra seccin por un pistn o embolo
donde se va a encontrar con un cilindro solido interno que tambin se encuentra a una
temperatura alta y el plstico pasara por la superficie de este. Este mecanismo es empleado
porque el plstico tiene una baja conductividad trmica, si no se usara el cilindro interno el
plstico podra no estar tan fluido como para llenar el molde frio. Una vez dentro del molde se
deja enfriar y una vez se solidifica este es sacado del molde y se procede a repetir el ciclo.

Sistema usado para moldeo por inyeccin

Este es uno de los mtodos ms usados para el moldeo de plsticos porque es uno de los
mtodos ms sencillos. En la actualidad con este mtodo se hacen dispositivos electrnicos,
artculos para el hogar, y discos compactos entre otros.
Moldeo por extrusin: En este mtodo el material entra a un cilindro caliente donde es
transportado a travs de el por un tornillo helicoidal. El material sale a travs de un cabezal en
forma de boquilla donde se empieza a enfriar. Este mtodo permite moldear plsticos de forma
continua ya que el plstico contina saliendo, formando una tira de longitud indefinida . Este
mtodo es usado para la fabricacin de tuberas, si se inyecta aire a presin a travs de un
orificio en la punta del cabezal permite hacer un tubo hueco, si se regula la presin del aire se
puede conseguir tubos de distintos espesores.

Sistema usado para moldeo por extrusin

Moldeo por insuflacin de aire (moldeo por soplado): En este mtodo se usa un cilindro
plstico ablandado que se pone dentro del molde, una vez est cerrado el molde una corriente
de aire o vapor es soplado por un extremo causando que el material se expanda y se llene la
cavidad del molde. Este mtodo permite obtener recipientes de pequeos y grandes volmenes
como por ejemplo las botellas.

Moldeo por compresin: Para este mtodo se utiliza un polmero termorrigido, la cualidad del
polmero termorigido es que una vez se comienza a calentar el se continua endureciendo. Este
polmero termorigido es colocado en un molde abierto, un taco caliente aplica el calor y presin
necesaria para ablandar el polmero y llenar la cavidad.

6. PROPIEDADES DE LOS PLASTICOS

Los plsticos son sustancias qumicas sintticas denominadas polmeros, de estructura
macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presin y cuyo componente principal
es el carbono. Estos polmeros son grandes agrupaciones de monmeros unidos mediante un
proceso qumico llamado polimerizacin. Los plsticos proporcionan el balance necesario de
propiedades que no pueden lograrse con otros materiales, por ejemplo: color, poco peso, tacto
agradable y resistencia a la degradacin ambiental y biolgica.
De hecho, plstico se refiere a un estado del material, pero no al material en s: los polmeros
sintticos habitualmente llamados plsticos, son en realidad materiales sintticos que pueden
alcanzar el estado plstico, esto es cuando el material se encuentra viscoso o fluido, y no tiene
propiedades de resistencia a esfuerzos mecnicos. Este estado se alcanza cuando el material en
estado slido se transforma en estado plstico generalmente por calentamiento, y es ideal para
los diferentes procesos productivos ya que en este estado es cuando el material puede
manipularse de las distintas formas que existen en la actualidad. As que la palabra plstico es
una forma de referirse a materiales sintticos capaces de entrar en un estado plstico, pero

plstico no es necesariamente el grupo de materiales a los que cotidianamente hace referencia

esta palabra.
Las propiedades y caractersticas de la mayora de los plsticos (aunque no siempre se cumplen
en determinados plsticos especiales) son estas:

7.

Fciles de trabajar y moldear

Tienen un bajo costo de produccin
Poseen baja densidad
Suelen ser impermeables
Buenos aislantes elctricos
Aceptables aislantes acsticos
Resistentes a la corrosin y a muchos factores qumicos
COMPOSICION QUIMICA

El etileno o eteno es un compuesto qumico orgnico formado por dos tomos de carbono
enlazados mediante un doble enlace. Es uno de los productos qumicos ms importantes de la
industria qumica, siendo el compuesto orgnico ms utilizado en todo el mundo.2 Se halla de
forma natural en las plantas.

El propileno o propeno (H2C=CHCH3) es un hidrocarburo perteneciente a los alquenos,

incoloro e inodoro. Es un homlogo del etileno. Como todos los alquenos presenta el doble
enlace como grupo funcional. Es el segundo compuesto ms utilizado en la industria qumica en
todo el mundo

El estireno es un hidrocarburo aromtico de frmula C8H8, un anillo de benceno con un

sustituyente etileno, manufacturado por la industria qumica. Este compuesto molecular se
conoce tambin como vinilbenceno, etenilbenceno, cinameno o feniletileno. Es un lquido
incoloro de aroma dulce que se evapora fcilmente. A menudo contiene otros productos qumicos
que le dan un aroma penetrante y desagradable.
El estireno es apolar, y por tanto se disuelve en algunos lquidos orgnicos, pero no se disuelve
muy fcilmente en agua. Se producen millones de toneladas al ao para fabricar productos tales
como caucho, plsticos, material aislante, caeras, partes de automviles, envases de alimentos
y revestimiento de alfombras.

El Buteno o Butileno es un alqueno, es el nombre de los ismeros de olefina con la frmula

C4H8. Fue encontrado por primera vez en 1825 por Michael Faraday en el aceite de gas.
Concretamente existen 4 ismeros:
El 1-buteno CH2=CHCH2CH3
El cis- y el trans-2-buteno H3CCH=CHCH3 que se diferencian en que en el ismero cis los
grupos metilo apuntan en la misma direccin mientras que en el ismero trans apuntan en
direcciones opuestas (no olvidemos que los dos tomos del doble enlace y sus 4 sustituyentes
estn en el mismo plano).
El iso-buteno o ms correctamente 2-metilpropeno H2C=C(CH3)2
Los 4 ismeros son gases incoloros e inflamables que queman con llama amarilla y pueden
formar mezclas explosivas con el aire. Bajo presin pueden ser licuados.
Reaccionan fcilmente con el bromo elemental o disoluciones cidas de permanganato de
potasio (KMnO4). Se obtienen en reacciones de cracking a partir del petrleo.

8. USOS Y APLICACIONES
PET (Tereftalato de Polietileno)
Sus propiedades ms caractersticas son:
Alta rigidez y dureza.
Altsima resistencia a los esfuerzos permanentes.
Superficie barnizable.
Gran indeformabilidad al calor.
Muy buenas caractersticas elctricas y dielctricas.
Alta resistencia a los agentes qumicos y estabilidad a la intemperie.
Alta resistencia al plegado y baja absorcin de humedad que lo hacen muy adecuado para la
fabricacin de fibras.
El PET es un plstico tcnico de gran calidad para numerosas aplicaciones. Entre ellas destacan:
Fabricacin de piezas tcnicas
Fibras de polister
Fabricacin de envases

Por ello, entre los materiales ms fabricados destacan: envases de bebidas gaseosas, jugos,
jarabes, aceites comestibles, bandejas, articulos de farmacia, medicamentos...
PEAD (Polietileno de alta densidad)
Sus propiedades ms caractersticas son:
Se obtiene a bajas presiones.
Se obtiene a temperaturas bajas en presencia de un catalizador rgano-metlico.
Su dureza y rigidez son mayores que las del PEBD.
Su densidad es 0,94.
Su aspecto vara segn el grado y el grosor.
Es impermeable.
No es txico.
Entre los materiales ms fabricados con este plstico destacan: envases de leche, detergentes,
champ, baldes, bolsas, tanques de agua, cajones para pescado, juguetes, etc.
PVC (Polocloruro de vinilo)
Sus propiedades ms caractersticas son:
Es necesario aadirle aditivos para que adquiera las propiedades que permitan su utilizacin
en las diversas aplicaciones.
Puede adquirir propiedades muy distintas.
Es un material muy apreciado y utilizado.
Tiene un bajo precio.
Puede ser flexible o rgido.
Puede ser transparente, translcido u opaco
Puede ser compacto o espumado.
Los materiales que ms se fabricn con este plstico son: tuberas, desages, aceites,
mangueras, cables, simil cuero, usos mdicos como catteres, bolsas de sangre, juguetes,
botellas, pavimentos...
PEBD (Polietileno de baja densidad)
Sus propiedades ms caractersticas son:
Se obtiene a altas presiones.
Se obtiene en temperaturas altas y en presencia de oxgeno.
Es un producto termoplstico.
Tiene densidad 0,92
Es blando y elstico
El film es totalmente transparente dependiendo del grosor y del grado.
Los materiales ms febricados con este plstico son: poliestireno , envases de alimentos
congelados, aislante para heladeras, juguetes, aislante de cables elctricos, rellenos...
Polipropileno
Sus propiedades ms caractersticas son:

Excelente comportaiento bajo tensiones y estiramientos.

Resistencia mecnica.
Elevada flexibilidad.
Resistencia a la intemperie.
Reducida cristalizacin.
Fcil reparacin de averas.
Buenas propiedades qumicas y de impermeabilidad.
Aprobado para aplicaciones con agua potable.
No afecta al medio ambiente.
Los materiales fabricados ms destacados de este plstico son: envases de alimentos, artculos
de bazar y menaje, bolsas de uso agrcola y cereales, tuberas de agua caliente, films para
proteccin de alimentos...
Poliestireno
Sus propiedades ms caractersticas son:
Termoplstico ideal para la elaboracin de cualquier tipo de pieza o envase
Higinico y econmico.
Cumple la reglamentacin tcnica Sanitaria
Fcil de serigrafiar.
Fcil de manipular,
se puede cortar
se puede taladrar
se puede perforar.
Los materiales que se fabrican con este plstico son: envases de alimentos congelados, aislante
para heladeras, juguetes, rellenos...
ABS
Sus propiedades ms caractersticas son:
Es el nico plstico que se puede cromar.
Alto brillo superficial.
Resiste a los rayos UV.
Resistente al impacto.
Estabilidad dimensional.
Resistencia a agentes qumicos.
Los materiales que se fabrican con este plstico son: Carcazas para cafeteras, tapas de
procesamiento de alimentos, vasos de licuadora, partes interiores de refrigeradores, termos,
juguetes, partes interiores y exteriores de autos.
Policarbonato
Sus propiedades principales son:
Resistencia al impacto superior a la mayora de los plsticos.
Soporta altas temperaturas.
Autoextinguible.
Excelente estabilidad dimensional.
Buena fluidez.

Permite el diseo de piezas muy delgadas.

Resistente a rayos UV.
Los materiales que se fabrican con este plstico son: Esencial para seguridad: ventanillas
antibalas, lentes y cascos deportivos.
Biberones y envases retornables.
Piezas automotrices.

Poliamida
Una poliamida es un tipo de polmero que contiene enlaces de tipo amida. Las poliamidas se
pueden encontrar en la naturaleza, como la lana o la seda, y tambin ser sintticas, como el
nailon o el Kevlar.
Las poliamidas como el nailon se comenzaron a emplear como fibras sintticas, aunque han
terminado por emplearse en la fabricacin de cualquier material plstico.
Las aramidas son un tipo de poliamidas en las que hay grupos aromticos formando parte de su
estructura. Por ejemplo, se obtienen fibras muy resistentes a la traccin como el Kevlar, o fibras
tambin muy resistentes al fuego, como el Nomex.
Polister
Propiedades Principales:
Este plstico tiene una temperatura de servicio continuo de 110 140C.
Presenta una buena resistencia a bajas temperaturas.
Excelentes propiedades de aislamiento elctrico.
Alta resistencia al medio ambiente, contra la humedad y temperaturas elevadas
Usos: Generalmente se utiliza para piezas encapsuladas.
Piezas vaciadas imitacin vidrio y cargado con carbonato de
calcio para piezas imitacin mrmol.
Elaboracin de tintas.
Poliuretano
Propiedades Principales:
Gran resistencia al impacto y a la abrasin superior a la de otro plstico.
Resistente a la humedad.
Resistencia qumica a cidos.
Presenta degradacin al estar en contacto continuo
con algunos combustibles.
Usos: Por sus caractersticas de elastmero se emplea para
defensas de automviles.
Suelas de zapatos, botas para hielo.
Recubrimientos de cables y mangueras.

En medicina se emplea en arterias artificiales y vlvulas

para el corazn.

Silicn
Propiedades Principales:
Excelente elongacin.
Soporta temperaturas que van desde los 80 a los 250C.
Su contraccin de moldeo es una de las ms bajas entre todos los polmeros.
Buena resistencia qumica.
Usos: Para partes de automviles, en sellos hermticos,
anillos y bujes.
Para la fabricacin de rodillos, para laminacin.
Pegado e impregnacin de equipo mdico
Caucho
Propiedades Principales:
Excelentes propiedades de elasticidad y resistencia ante los cidos y las sustancias alcalinas. Es
repelente al agua, aislante de la temperatura y de la electricidad. Se disuelve con facilidad ante
petrolatos, bencenos y algunos hidrocarburos.
Usos: Actualmente se fabrican miles de artculos de caucho para usos muy diferentes. El caucho
es ampliamente utilizado en la fabricacin de neumticos, llantas, artculos impermeables y
aislantes