El principal objetivo de esta asignatura es ayudar a los estudiantes a prepararse para su papel en los negocios del siglo XXI. Nuestra visin es, que en el futuro; usted ayudar a su organizacin a lograr la ventaja competitiva si logra satisfacer excelentemente las necesidades de un segmento de cliente especfico. Sin importar si usted es un especialista en mercadotecnia, contabilidad, finanzas u operaciones; el servicio efectivo los clientes requiere que se conozcan los temas incluidos en esta asignatura. El hecho de servir al cliente invariablemente implica hacerlo de manera oportuna, con una calidad excepcional y el costo ms bajo posible. Disear y operar procesos que sean rpidos, exactos y econmicos es fundamental para todos los temas que se cubren en este ramo. A lo largo del semestre se develarn los conceptos y las herramientas que las compaas alrededor del mundo estn utilizando la actualidad, a medida que se desarrollan operaciones eficientes y efectivas. Eficiencia significa hacer algo al menor costo posible. Efectividad significa hacer las cosas correctas que lleguen a crear el mayor valor para la compaa. A menudo la maximizacin de la efectividad y eficiencia al mismo tiempo creo conflicto entre las dos metas. Esta negociacin la vemos cada da de nuestras vidas. En el mostrador de servicio al cliente en una tienda un banco local, ser eficiente significa tener el menor nmero posible de personas. Sin embargo, ser efectivo significa minimizar la cantidad de tiempo que necesite perder un cliente en la silla. El concepto de valor, que metafricamente puede definirse como la calidad dividida entre el precio, se relaciona con eficiencia y efectividad. Si usted puede clausurar al cliente un automvil mejor sin cambiar el precio, aumenta el valor. Se puede proporcionar al cliente un automvil mejor comprensin ms bajo, el valor aumenta an ms. Uno de los objetivo principal es esta asignatura es mostrar la forma en que una administracin inteligente puede lograr niveles elevados de valor.
1.2 SISTEMAS TRADICIONALES DE PRODUCCIN:
SISTEMAS DE PRODUCCIN (definicin) Un sistema en s puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas que existen para alcanzar un determinado objetivo. Donde cada parte del sistema puede ser un departamento un organismo o un subsistema. De esta manera una empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos como subsistemas. Un sistema puede ser abierto o cerrado. Los sistemas cerrados (o mecnicos) funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones de causa y efecto y mantienen un intercambio predeterminado tambin con el ambiente, donde determinadas entradas producen determinadas salidas. En cambio un sistema abierto (u orgnico) funciona dentro de relaciones causa-efecto desconocida e indeterminada y mantienen un intercambio intenso con el ambiente. En realidad las empresas son sistemas completamente abiertos con sus respectivas dificultades. Las empresas importan recursos a travs de sus entradas, procesan y transforman esos recursos y exportan el resultado de ese procesamiento y transformacin de regreso al ambiente a travs de sus salidas. La relacin entradas/salidas indica la eficiencia del sistema. Un sistema de produccin es entonces la manera en que se lleva a cabo la entrada de las materias primas (que pueden ser materiales, informacin, etc.) as como el proceso dentro de la empresa para transformar los materiales y as obtener un producto terminado para la entrega de los mismos a los clientes o consumidores, teniendo en cuenta un control adecuado del mismo. TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIN Se acepta que existen tres tipos tradicionales de sistemas de produccin, que son la produccin por trabajos o bajo pedido, la produccin por lotes y la produccin continua, a los cuales se puede agregar un cuarto tipo llamado tecnologa de grupos. Estos tipos de sistemas no estn necesariamente asociados con el volumen de produccin, aunque si es una caracterstica ms. Es importante darse cuenta que el tipo de produccin dicta el sistema organizativo, y en grado importante la distribucin del equipo. Cada tipo de produccin tiene caractersticas especficas y requieren condiciones diferentes para que sea eficaz su implantacin y operacin. SISTEMA DE PRODUCCIN POR ENCARGO : Se basa en el encargo o pedido de uno o ms productos o servicios. La empresa que lo utiliza slo produce despus de haber recibido el contrato o encargo. Se concentra en el producto.
SISTEMA DE PRODUCCIN POR LOTES:
Lo utilizan las empresas que producen una cantidad limitada de un tipo de producto o servicio por vez. Se realiza anticipadamente en relacin a las ventas. Sistema de produccin continua: Lo utilizan las empresas que producen un determinado producto sin modificaciones por un largo perodo, el ritmo de produccin es rpido y las operaciones se ejecutan sin interrupciones. NUEVOS SISTEMAS DE PRODUCCIN: Just in Time: es un sistema de produccin con flujo en lnea que produce muchos productos en volmenes bajos o medios. PRODUCCIN FLEXIBLE: Un sistema de produccin flexible consiste en instalaciones (mquinas, manipuladores de carga y descarga, etc.) totalmente controladas por un ordenador central, de modo que la instalacin pueda funcionar sin atencin de personal. Este sistema de produccin es sumamente caro y se utiliza en muy contadas situaciones.
1.3-. SISTEMAS AVANZADOS DE MANUFACTURA
La Tecnologa avanza cada vez ms rpido con el paso del tiempo, y esto nos ayuda a facilitar la vida cotidiana, as como una produccin ms eficaz y velos en las empresas. Hay aditamentos para maquinas que nos reducen el esfuerzo humano, y tambin nos ayudan a tener una produccin en menor tiempo, lo que nos genera por consiguiente mayores utilidades. Las maquinas nos han facilitado de manera muy amplia al desarrollo industrial y econmico de las empresas, por ello se podra decir que juegan un papel muy importante y son un pilar para el desarrollo tecnolgico. Un ejemplo de esto, son las maquinas -torno, fresa, etc.- CNC (control numrico por computadora); diseadas para la produccin en masa, adems de facilitar algunos trabajos que son casi imposibles de realizar, en algn otro tipo de mquina Es una funcin que lleva acabo el personal tcnico, y est relacionado con la planeacin de los procesos de manufactura para la produccin econmica de productos de alta calidad. Su propsito general es optimizar la manufactura dentro de la empresa determinada
Por lo general usan estas 3 actividades
1) Planeacin de los procesos 2) Solucin de problemas y mejoramiento contino. 3) Diseo para capacidad de manufactura
SISTEMA DE MANUFACTURA FLEXIBLE (FMS):
Son sistemas capaces de producir diferentes partes o productos sin tiempos muertos significativos debido a los cambios. Los FMS son capaces de procesar una variedad de tipos de partes simultaneas con forme a un programa controlado CNC. El FMS es un sistema de produccin altamente automatizado. OMPONENTES DE UN SISTEMA FMS: Los tres componentes bsicos de un sistema de manufactura flexible son las estaciones de procesamiento, el equipo de manejo y almacenamiento de materiales y el sistema de control computarizado. Las estaciones de procesamiento son, maquinas herramientas controladas por computadora (CNC).Se emplea una gran variedad de equipos automatizados de manejo de materiales para transportar las piezas de trabajo y sub ensambles entre las estaciones de procesamiento. El sistema de control computarizado se utiliza para coordinar las actividades de las estaciones de procesamiento y el sistema de manejo de materiales en el FMS PLANEACION DEL FMS: La compra e instalacin de un sistema flexible de manufactura requiere una inversin importante por parte de la compaa usuaria. Se debe considerar seriamente los siguientes factores antes de disear un FMS. a) El volumen de trabajo que producir el sistema. b) Las variaciones de la ruta del proceso. c) Las caractersticas fsicas del trabajo. d) Los requerimientos de mano de obra del FMS. e) El nmero de mquinas que requiere el FMS.
1.4-. ACTIVIDADES EN LA ADMINISTRACION DE LAS OPERACIONES.
Podemos definir la Administracin de Operaciones como el rea de la Administracin de Empresas dedicada tanto a la investigacin como a la ejecucin de todas aquellas acciones tendientes a generar el mayor valor agregado mediante la planificacin, organizacin, direccin y control en la produccin tanto de bienes como de servicios, destinado todo ello a aumentar la calidad, productividad, mejorar la satisfaccin de los clientes, y disminuir los costes. A nivel estratgico el objetivo de la Administracin de Operaciones es participar en la bsqueda de una ventaja competitiva sustentable para la empresa. Una definicin alternativa es la que define a los administradores de operaciones como los responsables de la produccin de los bienes o servicios de las organizaciones. Los administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la funcin de operaciones y los sistemas de transformacin que se utilizan. As pues, la administracin de operaciones es el estudio de la toma de decisiones en la funcin de operaciones. De estas definiciones surge claramente que el proceso de direccin de operaciones consiste en planificar, organizar, gestionar personal, dirigir y controlar, a los efectos de lograr optimizar la funcin de produccin. El responsable de la administracin de operaciones debe hacer frente a diez decisiones estratgicas, las cules son: Diseo de bienes y servicios. Gestin de la calidad. Estrategia de procesos. Estrategias de localizacin. Estrategias de organizacin. Recursos humanos. Gestin del abastecimiento. Gestin del inventario. Programacin. Mantenimiento
1.5-. ESTRATEGIA DE OPERACIONES EN UN ENTORNO GLOBAL
El administrador de operaciones en nuestros das debe tener una visin de la estrategia de operaciones. El rpido crecimiento del comercio mundial y de los mercados emergentes, como China y Europa Oriental, significa que muchas organizaciones deben ampliar sus operaciones globalmente. Existen nuevos estndares de competitividad global que incluyen calidad, variedad, personalizacin, conveniencia, fechas de entrega y costo. Esta globalizacin de la estrategia aporta eficiencia y agrega valor a los productos y servicios que se ofrecen en el mundo, pero tambin complica la tarea del administrador de operaciones. UNA VISION GLOBAL DE LAS OPERACIONES Existen muchas razones por las que una operacin comercial querra transformarse en alguna forma de operacin internacional. Reducir costos. Muchas operaciones internacionales buscan aprovechar las oportunidades tangibles para disminuir sus costos. Una localizacin en el extranjero con salarios ms bajos puede ayudar a disminuir los costos directos e indirectos. Estrategia de operaciones y decisiones operativas estratgicas. La estrategia de operaciones. La estrategia de operaciones dicen Chase, Aquilano y Jacobs se refiere a la elaboracin de polticas y planes para la utilizacin de los recursos de la empresa en apoyo de la competitividad de la firma a largo plazo. La palabra estrategia implica siempre un proceso a largo plazo tendiente a fomentar la realizacin de cambios necesarios para la mejor adecuacin y respuesta de la empresa ante los cambiantes requerimientos del contexto, o sea la realizacin de objetivos de carcter permanente en medio de circunstancias variables. En empresas industriales, las operaciones aluden sobre todo a actividades de manufactura y otras relacionadas directamente con ellas, vale decir, al proceso de transformacin de las materias primas y otros factores productivos en productos terminados. En las empresas de servicios, las operaciones presentan en cuanto a su estrategia algunas similitudes (sobre todo si el servicio tiene un fuerte componente de soporte material) y varias diferencias especficas, que luego veremos. La estrategia de operaciones coordina las metas operativas con las metas de la organizacin en su conjunto, a una escala ms amplia. Esas metas generales de la firma cambian con el tiempo, de modo que la estrategia de operaciones debe ser diseada de manera que anticipe necesidades futuras. En ese sentido, las capacidades operativas de una firma deben ser vistas como un portafolio de recursos que se adaptan a las cambiantes necesidades de producto y/o servicio de los clientes.
La estrategia de operaciones es individual, propia de cada empresa, pero cabe
enunciar ciertas tendencias generales, segn la poca y el pas, en una perspectiva histrica. Por ejemplo, en los EE.UU., en los aos posteriores a la Segunda Guerra Mundial, las empresas experimentaron una fuerte demanda de parte de sus clientes, demanda que haba quedado insatisfecha durante la guerra, por lo cual orientaron su estrategia de operaciones hacia la produccin masiva de artculos estandarizados. Durante el mismo periodo, Japn, en su necesidad de reconquistar mercados exteriores, oriento su estrategia de operaciones hacia la optimizacin de la relacin entre calidad y costo. La clave del xito de una estrategia de operaciones dicen los autores comentados est en identificar las opciones prioritarias, en entender las consecuencias de cada opcin y en las transacciones que todo ello implica. La estrategia de operaciones en relacin con la estrategia empresarial global. La estrategia de operaciones debe encuadrarse siempre en el marco ms amplio una estrategia empresarial global. Entre las caractersticas ms salientes de una estrategia empresarial global podemos mencionar su carcter total (para toda la organizacin) con presencia en todos los niveles y tiempos, tanto el largo plazo como el da a da, su orientacin dominante hacia el muy largo plazo, su encauzamiento de las energas organizacionales hacia la construccin de una ventaja competitiva durable, sus efectos significativos y prolongados y su concentracin de los esfuerzos en poco objetivos priorizados. Una estrategia empresarial global suele contener una descripcin de la situacin actual de la empresa, de su entorno y del modo de competir en l. Sobre esa base define los objetivos de la empresa, los cursos generales de accin, la contribucin que se espera de cada producto o funcin a dichos objetivos y las pautas para la distribucin de los recursos entre dichos productos y funciones. Yendo a una descripcin ms metodolgica del modo de elaborar una estrategia empresarial global, tenemos que en general se comienza por el anlisis externo (general y especfico) con el que se busca sobre todo establecer cules son las oportunidades y peligros que el medio ofrece a la organizacin. Luego se encara el anlisis interno, de productos, procesos, etc., con el que se busca establecer cules son los puntos fuertes y dbiles de la empresa. Del cotejo de oportunidades y peligros por un lado, y puntos fuertes y dbiles por el otro, surge el diagnstico de la situacin, que se hace fundamentalmente para desarrollar los objetivos a largo plazo y establecer las prioridades competitivas.
En todo tipo de empresas, pero muy particularmente en las empresas de servicios,
son factores que inciden directamente en la fortaleza o debilidad de las mismas para enfrentar a la competencia: La coordinacin nter reas (en particular entre Marketing, Ingeniera y Operaciones). La funcionalidad, flexibilidad, agilidad, y adecuada localizacin y distribucin de las instalaciones. La adecuacin de los sistemas para tener la ms alta disponibilidad de la informacin necesaria para las operaciones. La poltica y la prctica de la administracin del personal, en particular en lo referente a su seleccin, formacin, motivacin y grado de autonoma. La comparacin sin complacencias con la competencia. Sobre esa base se puede luego determinar, evaluar y seleccionar las estrategias, que permitirn establecer las polticas (o cursos de accin recomendados), que en definitiva llevan a configurar el Plan Estratgico de la Empresa. Dentro de ese marco general, la estrategia de operaciones busca constituirse en un plan de accin a largo plazo para la produccin de los bienes y servicios de la empresa, propendiendo al logro de los objetivos globales mediante decisiones estratgicas, tcticas y operativas congruentes. Su contenido generalmente abarca: Los objetivos operativos de largo plazo. Las estrategias operativas. La distribucin de recursos entre los productos y/o funciones. Los criterios para tomar decisiones.
La estrategia de operaciones tiene dos funciones bsicas:
Configura un marco de referencia para la planificacin y el control de la produccin.