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INTRODUCCIN
II.OBJETIVOS
Objetivo general:
Objetivos especficos:
III.FUNDAMENTOS TEORICO
3.1 Destilacin por arrastre de vapor:
Es el mtodo ms utilizado. Se genera vapor normalmente en un hervidor y luego
se inyecta al destilador por donde pasa a travs del material botnico. El principio
bsico de la destilacin de dos lquidos heterogneos, como el agua y un aceite
esencial, es que cada uno ejerce su propia presin de vapor como si el otro
componente estuviera ausente. Cuando las presiones de vapor combinadas
alcanzan la presin del recinto, la mezcla hierve. Aceites esenciales con puntos
de ebullicin de hasta 300 C, evaporaran a temperaturas cercanas al punto de
ebullicin del agua. El vapor arrastra D-Limoneno, a pesar de que este tenga un
punto de ebullicin ms alto que el agua (352F). El vapor y el aceite esencial
son condensados y separados. Los aceites esenciales producidos de esta forma
son, frecuentemente, diferentes al aceite original encontrado en el material
botnico en varios aspectos y suelen utilizarse en manufactura de pinturas,
gomas y productos textiles. Algunos qumicos, no voltiles en el vapor, quedan
en el destilador; estos compuestos no voltiles son responsables del sabor ms
que del olor. Algunas sustancias muy voltiles se pierden en la destilacin.
Adems, el proceso en s puede inducir cambios qumicos, como la oxidacin o
hidrlisis.
3.1.1 Destilacin con agua
Una de las diferencias ms marcadas con la destilacin por arrastre de vapor,
es que en sta el material botnico est en contacto con agua hirviendo. Un
problema frecuente de este tipo de destilacin, es el olor a alambique o
destilador, que se da normalmente si el destilador se calienta a fuego directo;
este olor no deseado desaparece en el almacenamiento de los aceites
esenciales. Existe otro mtodo llamado destilacin con agua y arrastre de vapor,
que combina ventajas de los dos anteriores. El material botnico se encuentra
separado del agua hirviendo la cual se encuentra en la parte inferior del
destilador y el material botnico es sostenido por una rejilla. Si el destilador se
calienta lentamente este mtodo reduce el fenmeno de olor a alambique o a
destilador.
3.1.2 Hidrocucin
Es una variacin de la destilacin por arrastre de vapor normal. En este mtodo,
el vapor entra por la parte superior del destilador y la mezcla de agua y aceite
esencial se va condensando a medida que desciende. ste mtodo reduce el
tiempo de destilacin y es particularmente apropiado para la extraccin a partir
de semillas. La destilacin con agua y arrastre de vapor ofrece muchas de las
ventajas de la destilacin por arrastre de vapor, pero restringe la posibilidad de
tener un vapor de baja presin. La destilacin por arrastre de vapor causa menos
hidrlisis de componentes de los aceites, es ms rpida y resulta en una mejor
recoleccin ya que quedan en el destilador una menor cantidad de compuestos
de alto punto de ebullicin y algunos solubles en el agua.. La destilacin por
arrastre de vapor tambin elimina el reflujo. En todas las destilaciones, el aceite
esencial y los vapores de agua se condensan y se colectan en un separador. La
mayora de los aceites esenciales son menos densos que el agua y formarn
una capa en la superficie del separador. Se destila mucha ms agua que aceite
esencial, por esto es vital remover el exceso de agua constantemente. Si el
aceite tiene mayor densidad que el agua, la funcin del separador debe ser
invertida.
3.1.3 Prensado en fro
Los aceites esenciales de ctricos obtenidos por prensado tienen caractersticas
odor- feras superiores a los obtenidos por cualquier mtodo de destilacin. Esto
es debido a la ausencia de calor durante el procesado y a la presencia de
componentes que no seran voltiles en el vapor. Son tambin ms estables a la
oxidacin, ya que contienen sustancias antioxidantes naturales, como
tocoferoles, las cuales no son voltiles en el vapor. La ausencia de dao trmico
en el aceite es significativa. Los aceites obtenidos por prensado en fro, se
extraen del pericarpio de la piel del ctrico, raspando o rompiendo los sacos de
aceite cercanos a la superficie de la fruta. Este proceso involucra la abrasin de
la piel. A medida que se extrae el aceite se agrega agua para lavarlo de la piel
formando un lquido viscoso. El uso de una cantidad excesiva de agua puede
arrastrar material de la cscara a la solucin, el cual puede absorber importantes
constituyentes, tales como aldehdos, los cuales son removidos luego con la piel.
Luego la piel es lavada con agua y el lquido es llevado a un prensado final que
separa el aceite de los restos de piel. La solucin de aceite se centrfuga a (800010000 rpm) para separar la parte viscosa en una emulsin rica en aceite, una
solucin acuosa y un material lodoso semislido. La porcin lodosa a menudo
se descarta, pero la acuosa puede filtrarse y retornar al lavado de la cscara
para la obtencin de ms aceite. As, reciclando el agua, se van recuperando las
pequeas porciones de aceite que sta pudiera arrastrar. La emulsin rica en
aceite puede ser tratada con enzimas por varias horas, dependiendo de la
enzima; o puede ser llevada a un freezer por 30 das, con el objeto de aumentar
el volumen de aceite a recuperar, debido a la ruptura de ciertos enlaces. La
emulsin, entonces, se centrifuga en un separador de dos vas tambin llamado
pulidor de aceite (16,000 18,000 rpm), obtenindose dos fases, una pesada y
otra liviana, clara y oleosa. Ahora el producto puede ser tratado enzimticamente
o puede ser almacenado durante 30 das, con la finalidad de facilitar la
precipitacin de ceras disueltas en el aceite. Luego de esta etapa el aceite es
decantado y filtrado y las ceras precipitadas descartadas. En el almacenamiento,
todos
los
aceites
esenciales
estn
sujetos
al
deterioro,
causado
IV.MATERIALES
Destilacin por arrastre de vapor:
Cuchillos
Licuadora.
03 limones.
Extraccin de tinturas:
Alcohol.
Planta fresca-manzanilla.
Agua destilada.
V.PROCEDIMIENTO
5.1 DESTILACION POR ARRATRE DE VAPOR:
Con ayuda del cuchillo cortamos los bordes laterales de la hoja de aloe
vera: sbila, procedemos a cortar las partes adveras y reversas de la
hoja.
VI.RESULTADOS
5.1 DESTILACION POR ARRATRE DE VAPOR:
VII.CONCLUSIONES
VIII.REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS