UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTBAL DE

HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y METALURGIA
ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE INGENIERA
QUMICA
CERAMICA II QU 442

Construccin de un horno cermico hasta 1300C

DOCENTE

Ing. PALOMINO MALPARTIDA,Ybar

ALUMNO

Quispe Huamaccto, Vanessa

TRABAJO

AYACUCHO PER

2013

Construccin de un horno cermico hasta 1300C

Construyendo la puerta, la cual est compuesta por ladrillo

refractario del grupo 26, una capa de manta cermica de
128Kg/m3 de 1 pulgada de espesor y por ltimo, placas de
silicato de calcio de 2 pulgadas de espesor.
Todo reforzado por una estructura metlica de ngulo de hierro
de 30x30x3 mm que lo sujeta y lo compacta todo. No olvidar que
todas las piezas metlicas van pintadas con pintura anti calrica
de 650C antes de ser montadas. Es una pintura un poco
especial, ya que seca con mucha facilidad y hay que ir con
celeridad.
Primeramente cortaremos los hierros, y montaremos una
estructura de 700x700m con la que sujetaremos la puerta de
ladrillos.

Tras pintarla con pintura anti calrica, procederemos a colocar

encima de los ladrillos una capa de manta cermica y una capa
de silicato clcico.

Pared de ladrillos terminada

Colocamos la fibra y la placa de silicato

Colocaremos la rejilla superior y le daremos la vuelta al conjunto.

El conjunto debe pesar unos 40Kilos as que necesitaremos la
ayuda de dos personas para moverlo con seguridad.

Para que el marco de hierro "entre" dentro de la masa de los

ladrillos para que al cerrar la puerta, toque ladrillo con ladrillo, se
ha ranurado todo el permetro exterior a 32mm para que lo
primero que toque cuando la puerta se cierre sean los ladrillos.
Segn mis clculos, los dos marcos de hierro negro quedarn a
escasos milimetros, pero no llegaran a tocarse.

Corte perimetral terminado.

Bien, ahora, hay que cortar los ladrillos que entrarn un poco
dentro del horno, para que tengan la forma de la bveda. Para
ello usaremos una plantilla de cartn que hicimos cuando
terminamos la estructura principal.

Cogemos la forma del hueco de la puerta

Marcamos y cortamos con cuidado.

Si vamos despacio nos daremos cuenta que con estos ladrillos
podramos hacer lo que quisiramos. Son super maleables y
cuesta que se rompan por donde no deben si los tratamos como
es debido.

Curva terminada. Aspirador y una escoba para quitar todo el

polvo generado.
Pero para poder mover todo el conjunto, ser necesario que
unamos la parte inferior con la parte superior. As que sujetamos
con un sarjento las dos mitades...

Distancia 90mm. El ngulo de hierro nos har de tope.

Y as todo el permetro de la puerta. No olvidemos que luego hay
que pintarlo todo con pintura anti calrica.

Hasta aqu esta nueva entrega de la fabricacin del horno

cermico.
Este es el estado actual de la construccin con las paredes
levantadas y la bveda construida con la plantilla para la forma
de la curva.

Construccin cuerpo principal

Construccin bveda

Construccin puerta

Estructura cuerpo principal y puerta:

- Para sujetar todo el conjunto de ladrillos pegados entre s, y
poder sujetar la puerta al cuerpo principal, realizar ANTES de
montar los ladrillos una estructura capaz de soportarlo todo. En
el dibujo adjunto podis ver un ejemplo virtual de lo que se
pretende conseguir.
- Usar perfil en ngulo de 90 de hierro de 30x30 y 3mm de
espesor.

Aqu pongo los planos que he hecho para que veas las medidas.

La puerta la componen dos pre marcos atornillados

entre s. Debemos tener en cuenta que la base total de la
estructura es de 696mm x 580mm, es decir poco menos de
700mm, as es posible pasar por la mayora de puertas de
talleres.

El enrejado de fondo no es casualidad su disposicin. Debe

coincidir con las uniones de los ladrillos.

Detalle del enrejado que hay debajo de la primera fila de

ladrillos. Est hecho con pasamano de 30x3mm en hierro.

Para que el hierro no se doble con el calor, una vez le doy la

vuelta, pongo una capa de fibra cermica de 25mm de espesor
entre los ladrillos y el enrejado.
Y lo sujeto todo bien con sargentos para que presione la fibra y
esta adelgace un poco.

Una vez pintado, y con la manta cermica entre los ladrillos y el

enrejado, se coloca peso encima y se deja una semana para que
todo asiente.

He realizado unos separadores con tornillos de M12 para que el

calor de la estructura no pase a la base.
Entre estas dos estructuras pondr otra capa de fibra o placa de
silicato de calcio.

Debajo del horno colocaremos una chapa de hierro galvanizado

de 0,5mm de espesor, a modo de bandeja, la cual soportar las
placas de silicato de calcio y nos ayudar a tapar el horno
lateralmente cuando lo necesitemos.

La chapa ha sido perforada para permitir el doblado con

comodidad, ya que no dispongo de plegadora de chapas. He
realizado unos agujeros con un troquel de 30mm de dimetro
para que sobresalgan los soportes que acomodan a la parte
superior del horno.

Ahora solo queda posar otra vez el horno encima de su

estructura, pero esta vez con la chapa de hierro galvanizado y el
silicato de calcio protegiendo la misma. Dado que lo construido
hasta ahora pesa alrededor de 135Kg. Se ha necesitado la ayuda
de 4 personas y de unos hierros de soporte soldados como
medida de seguridad.

Un perfil de ngulo de 90 junto con dos tirantes de hierro de

30mm sujetan los ladrillos, que aunque no requieren sujecin,
nos ayudar a soportar mejor las dilataciones y todo el forro de
fibra cermica y silicato clcico que va alrededor de las paredes
de ladrillo refractario. Por supuesto todo pintado debidamente
con pintura anti calrica.

Quizs un defecto a estas alturas poco remediable, es el revoco

de las paredes interiores del horno con cemento refractario. Esto
puede producir una enorme desventaja por encima de los 850C
dado que se puede perder el tercer calor, el irradiado, en parte
porque los ladrillos no refractaran del todo bien el infra rojo que
se produce por encima de dicha temperatura.

Quemador, entrada combustin , recorrido y chimenea:

- Los agujeros de entrada sern laterales, para permitir al gas
tener un espacio donde quemarse (16 dm3). Todava no he
averiguado si poner dos quemadores de potencias medias o un
solo quemador de potencia completa. Por precio intentar uno
solo de 22.000Kc y si las temperaturas dentro del horno se
distancian ms de un cono, no me quedar ms remedio que
comprar otro quemador y hacerlos trabajar a medio gas.
- La idea es que el fuego siga el camino marcado por las flechas
en el siguiente dibujo:

El motivo de poner un quemador acodado no es casualidad. A parte de

la falta de espacio para colocar uno recto, el acodado me da ms
seguridad, puesto que en caso que tapando la salida de gases (tobera
o chimenea), los gases calientes quieran salir por el agujero de entrada
de la llama, me pueden deshacer el quemador, con el consiguiente
peligro. De esta forma, al haber un codo, queda mejor protegido que si
de un quemador recto se tratara.

Estructura , patas y soporte:

- Para sujetar todo esto , realizar una mesa con ruedas de
710mm de ancho x 600 mm de profundidad y a una altura de
1050mm que nos permita cargar el horno con comodidad.

Presupuesto:

- De momento ir poniendo los precios que he obtenido a raz de

enviar emails. Todos los precios no incluyen transporte.
Cantidad Descripcin unidad - Precio total Con
IVA
123 Ladrillo refractario JM26 230x114x64mm - 2,89 - 355,47 419,45
2 Cemento refractario saco 5Kg. - 8,35 - 16,7 - 19,70
2 Ladrillo refractario JM32 230x114x64mm - 4 - 8 - 9,44
1 Placa Mullidur lisa 400x400x20mm - 30,94 - 30,94 - 36,50
9 Soporte placa D45/25(int) x 80mm - 1,90 - 17,10 - 22,19
1 Quemador 22.000Kc con seguridades - 77,06 - 77,06 90,93
1 Regulador 15Kg/hora - 25,19 - 25,19 - 29,72
1 Cabezal salida libre para GLP - 7,08 - 7,08 - 8,35
1 Cable flexible extensible 3metros - 13,62 - 13,62 - 16,07
2 Barra hierro ngulo 30x30x3mm (6metros) - 9,6 - 19,2 22,65
1 Barra hierro 30x3mm (6 metros) - 5 - 5 - 5,9
2 Plancha 2000x1000 0,5mm Galvanizada - 10 - 20 - 20
1 Tubo cuadrado 50x50x1,5 (6 metros) - 12 - 12 - 14,16
2 Bombona gas propano (envase) - 5 - 10 - 10
1 Kg Pintura anti calrica 350C para estructura - 14 - 14 - 14
16 Placas de silicato de calcio 50mm - 113 - 113 - 113
1 rollo Manta cermica 1250C 128Kg/m3 1 espesor - 70,43 56,43 - 66,58
10 Kg Cola para pegar manta cermica Kaowol - 56 - 56 - 56