NORMA TECNICA COLOMBIANA. NTC 3329 (Primera actualizacién) “6 INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA ‘ MORTERO PARA MAMPOSTERIA Hec.niipeulius LI meq gyeANE ob obo 4 1. OBJETO 1.1 Esta norma tine por objeto establecer los requisites que deben cumplir los morteros empleados en la construccién de estructuras de mamposteria reforzada y no reforzada Esta norma tiene en cuenta cuatro tipos de morteros para cada una de las siguientes alternativas: 1) __Especificaciones por proporcién. 2) Especificaciones por propiedades 1.2 __Las especificaciones por proporcién y por propiedades, deben regirse como se especifica en esta norma 1.3 Cuando no se especifican proporciones ni propiedades, deben prevalecer las especificaciones por proporcién, excepto cuando se presenten y se acepten resultados de ensayos que indiquen el cumplimiento del mortero con las especificaciones por propiedades. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 2.1 NORMAS TECNICAS COLOMBIANAS, NTC 112: 1995, Ingenieria Civil y Arquitectura. Cementos. Mezcla mecanica de pastas de cemento hidraulico y morteros de consistencia plastica. (ASTM C305) NTC 121: 1982. Ingenieria Civil y Arquitectura. Cemento Portland. Especificaciones fisicas y mecdnicas. (ASTM C150) NTC 321: 1982, Ingenieria Civil y Arquitectura. Cemento Portland. Especificaciones quimicas (ASTM C150)NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3329 (Primera actualizacién) ALRLiE NTC 220: 1992, Ingenieria Civil y Arquitectura, Determinacién de la resistencia de morteros de cemento hidraulico usando cubos de 50 mm de lado. (ASTM C109) NTC 1000: 1993, Metrologia. Sistema Internacionalde Unidades, NTC 2240: 1994, Ingenieria Civil y Arquitectura. Agregados usados en morteros de mamposteria, (ASTM C144) : NTC 3459: 1994, Ingeneria Civil y Arquitectura, Agua para la elaboracién de concreto, NTC 3546: 1993, Ingenieria Civil y Arquitectura. Método de ensayo para la evaluacién, en laboratorio yen obra, de morteros para unidades de mamposteria simple y reforzada (ASTM C780) NTC 4019: 1994, Ingenieria Civil y Arquitectura. Cal hidratada para mamposteria (ASTM C207) NTC 4046: 1994, Ingenieria Civil y Arquitectura. Cal viva para propésitos estructurales (ASTM C5) 2.2 NORMAS ASTM ASTMC 91 Specification for Masonry Cement ASTM C511. Specification for Moist Cabinets, Moist Rooms, and Water Storage Tanks Used in the Testing of Hydraulic Cements and Concretes ASTM C595 Specification for Blended Hydraulic Cements, ASTMES14 Test Method for Water Permeance of Masonry. ASTM E518 Test Method for Flexural Bond Strength of Masonry. 3. REQUISITOS a 5 3.1. ESPECIFICACIONESPOR PROPORCIONES El mortero especificado por proporciones, debe estar compuesto por una mezcla de material cementante, agregados y agua, los cuales deben cumplir con'los requisitos del numeral 4 y las proporciones de la Tabla 1. Véase el anexo en el cual se presenta una guia para la seleccién de morteros de mamposteria. 1. JOD BADNAD AY BAMA BS 3.4.4. A menos que se especifique de otra manera,’se ‘podra’ emplear un "mortero” de cemento/calo un mortero de cemento de mamposteria. Un mortero con una mayor resistencia no puede, indiscriminadamente,reemplazara uno especificado de resistencia mas baja. ‘ i Fl ast oT 3.2 ESPECIFICACIONESPOR PROPIEDADES roinsoam EI mortero especificado por propiedades debe establecerse mediante ensayos realizados sobre morteros preparados en laboratorio, de acuerdo con los numerales 5 y 6.2. (erosNORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 3329 (Primera actualizacién) El mortero preparado en laboratorio debe estar compuesto de material cementante, agregados y agua, los cuales deben cumplir con los requisitos del numeral 4 y las propiedades indicadas en la Tabla 2, En el anexo X1 Se presenta una guia para seleccionarmorteros de mamposteria 3.2.1 No se deben 'facer cambios en las proporciones establecidas en laboratorio para morteros aceptados bajo especificaciones por propiedades, excepto la cantidad de agua de mezcla. No deben emplearse materiales con diferentes caracteristicas fisicas para elaborar morteros en obra, a menos que se verifique nuevamente el cumplimiento de las especificaciones Por propiedad. Nota 1. Las propiedadesrequeridasen la Tabla2 se aplican para morteros mezclados en laboratoriocon una cantidad de agua que produzca una fluidez de 110% * 5% Esta cantidadno es suficiente para producir un mortero de adecuada consistencia para construir muros en obra. El mortero que va a ser usado en obra debe mezclarse con la maxima Cantidad de agua, de acuerdo con su manejabilidad,a fin de que satisfaga la tasa de absorcion (suceién) iniial de las unidades de mamposteria, Las propiedades de morteros preparados en laboratorio con una fluidez de 110% + 5%, tal como 'o especifica esta norma, intenta aproximar la fluidez y las propiedades del mortero preparado en obra, después que se ha colocado y se ha completado la absorcién de las unidades de mamposteria Las propiedades de mortero mezclado en obra con mayor cantidad de agua, antes de que esté en contacto con las unidades de mamposteria, presentan diferencias con las especificaciones por propiedad en la Tabla 2. Por lo tanto, las especificaciones por propiedad de la Tabla 2 no pueden emplearse como requisitos para el control de calidad del mortero preparado en la obra. La NTC 3546 puede utllzarse para este propésito, + 4. MATERIALES 4.1 Los materiales empleados como componentes del mortero, deben cumplir con los requisitos establecidos en los numerales 4.1.1 4.1.4 4.4.4 Materiales cementantes Deben cumplir con las siguientes especificaciones 4.1.1.1 Cemento Portland. Tipos 1,2,3 y 6, dela NTC 121y NTC 321 4.1.1.2 Cemento Adicionado, de la ASTM C595, 4.1.1.3 Cementos de mamposteria, de la ASTM C91 4.1.1.4 Calviva, de la NTC 4046NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3329 (Primera actualizacion) 4.1.1.5 Cal hidratada, de la norma NTC 4019, tipos S 6 SA. Las cales N 6 NA se pueden permitir si se demuestra mediante un ensayo 0 un registro de su comportamiento que no van a causar perjuicioa la sanidad del mortero 44.2 Agregados Deben cumplir con la NTC 2240. 44.3 Agua El agua debe ser limpia y libre de cantidades perjudiciales de aceite, Alcalis, sales, materia organica u otras sustancias que deterioren el mortero 0 cualquier metal en el muro. (Véase la NTC 3459), 44.4 Aditivos A menos que sean especificados no pueden usarse aditivos como colorantes, incorporadores de aire, acelerantes, retardantes, agentes repelentes de agua, anficongelantes u otros aditivos. Cuando se establezca explicitamente en las especificaciones de! contrato, podra usarse el cloruro de calcio, como acelerante en cantidades no mayores del 2% por masa del contenido de cemento Pértland 6 1% por masa del contenido de cemento de mamposteria, o ambos, en el mortero, Nota 2. Si se permite el uso de cloruro de calcio, debe emplearse con precaucién, ya que puede tener un efecto perjudicial sobre el metaly sobre algunos acabados, 5. METODOS DE ENSAYO 5.1 PROPORCIONES DE MATERIALES PARA ESPECIMENES DE ENSAYO EI mortero mezclado en laboratorio, para determinar su conformidad con las especificaciones por, propiedades, debe estar compuesto de los materiales que se van a emplear, en las proporciones indicadas en las especificaciones del proyecto. Para bachadas mezcladas en laboratorio, los materiales se miden por masa. Se debe convertir de proporciones por, volumen, a masa,; empleandoel siguiente valor de bachada: , Factor de bachada= 1 440/(1 280 veces el volumen total de arena) 5.1.1 Para los morteros mezclados en laboratorio, toda la arena se seca en horno y se enfria a temperatura ambiente. La masa de la arena debe ser de 1 440 g por cada bachada individual de mortero preparado. Se adiciona agua hasta obtener una fluidez de 110 % + 5 %, Una bachada de ensayo proporciona suficiente mortero para realizar el ensayo de retencién de agua y elaborar tres cubos, de 50 mm de lado, para el ensayo de resistencia a la compresién.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3329 (Primera actualizacion) 5.2 MEZCLADO DE MORTEROS Se debe mezclar el mortero de acuerdo con la NTC 112 5.3 RETENCION DE AGUA Se determina la retencién de agua de acuerdo con la norma ASTM C91, excepto que el mortero mezciado en laboratorio debera elaborarse con los materiales y en las proporciones que van a usarse en la obra. 5.4 RESISTENCIAA LA COMPRESION ‘Se determina de acuerdo con la NTC 220. El mortero debe estar compuesto de los materiales y con las proporciones que van a ser usadas en obra y con agua de mezcla que produzca una fuidez de 110% +5 % 54.1 Almacenamientode especimenes, Para el ensayo de resistencia a la compresién los cubos se deben mantener en los moldes sobre placas planas, en una camara humeda que cumpla con los requisitos de la norma ASTM C511, urante un periodo de 48 h a 52h; de manera que las caras superiores queden expuestas al aire humedo. Luego se remueven los cubos de los moldes y se colocan en la camara himeda hasta =! momento del ensayo. 55 CONTENIDODE AIRE Se debe determinar el aire atrapado, de acuerdo con la norma ASTMC91, de lo contrario se calcula con la siguiente formula el contenido de aire con aproximacionde 0,1%: D = densidad del mortero libre de aire, g/cm’. masa del cemento Portland, g P2= masa de la cal hidratada, g, masa del cemento de mamposteria, g P.= masade la arena, g V.= — millitros de agua usadaNORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3329 (Primera actualizaci 6 64 D,= densidad de cemento Portland, g/cm? D2 = densidad de la cal hidratada, g/cm’. Ds = densidad del cemento de mamposteria, g/cm’. Dy = densidad de la arena, g/cm’ A= volumende aire, % Pm= masa de 400 mi de mortero, PRACTICAS DE CONSTRUCCION ALMACENAMIENTODE MATERIALES ! i El material cementante y los agregados deben almacenayse de manera que se evite el deterioro oelcontactocon materiales extrafos. 62 MEDIDA DE MATERIALES El método de medida de materiales para el mortero, usado en construccién, debe ser tal que las Proporciones especificadas de los materiales puedan ser controladas y mantenidas con exactitud. Nota 4. La masa unitariade los materiales se considera como sigue: Material Masa unitaria, kg/m? | Cemento Portiand Cemento adicionado Masa anotada en la bolsa Cemento de mamposteria Masa anotada en la bolsa Cal hidratada Masillade Cal* Arena, Himeday suelta® 1.280 kg de arena sueta Todala cal viva debe ser apagada de acuerdo con las indicaciones del_fabricante. a Toda _masila de cal viva, excepto la de cal viva pulverizada, deberd ser tamizada a través del tamiz ICONTEC 850, (No. 20) y permite refrescarse antes de alcarizar und lemperatura de 26°C. La masa de cal viva no debera ser menor de 1 280 kgim’. La masilla con menot masa puede set usada en las ‘especiicaciones por proporcién, si se adiciona la cantidad extra de masilla requerida para cumplit con los requisitosde peso minimo. Para el propésito de esta norma, debe usarse la masa de 1280 kg, de arena secada en horno, que en la mayoria de fos casos equivale a un mde arena himeda suelia,NORMA TECNICA COLOMBIANA —_NTC 3329 (Primera actualizacién) 6.3 MEZCLADO DEL MORTERO Todos ios materiales cementantes y agregados, deben mezciarse entre 3 min y 5 min en una mezcladora mecanica con la maxima cantidad de agua para producir una consistencia manejable. Excepcionalmente puede permitirse el mezclado a mano de mortero con la aorobacién escrita de un especialista, que indique el procedimiento apropiado. Nota $ Estos requisites de agua de mezcia difieren de aquellos establecidos en los métodos de ensayo, del numeral. 6.4 | REFRESCADODEL MORTERO El mortero en estado plastico debe refrescarse adicionando agua, tan frecuentemente como lo necesite, para recuperar la consistencia. No se debe utilizar el mortero mas alla de 2:30 h después de mezciado. 65 CONDICIONES CLIMATICAS A menos que se reemplace por otras relaciones contractuales, o los requisites de codigos locales Ge construccién, las condiciones climaticas en la construccién de mamposteria en cuanto @ montero se refiere, debe cumplir con el Cédigo Colombiano de Construcciones Sismorresistentes. iota 6. Limitaciones.El tipo de mortero debe ser correlacionadoccon la unidad particular de mamposteria que va a ser wSota. debido a que ciertos morteros son mas compatibles con ciertas unidades de mamposteria, ‘Quien define las especificaciones debe evaluar la interaccién del tipo de mortero y la unidad de mamposteria especificada, esto es, las unidades de mamposteria que, teniendo uns alta tasa ‘cnicial de absorcion, tendran gran compatibilidadcon morteros de alta retencion de agua. 7. LIMITACIONES DE ESPECIFICACION 74 Esta norma no sirve para determinar resistencias en morteros a través de ensayos en obra. 72 La NTC 3546 es aceptable para la evaluacién de morteros, antes y durante la construccién para unidades de mamposteria simple y reforzada 73 Ensayos sobre morteros endurecidos. No existen normas ASTM 6 NTC para medir la composiciéno las propiedades fisicas de los morteros endurecidos extraidos de la estructura, eta: z Donde sea posible, es preferible ensayar un muro 0 un prisma de muro, y no ensayar los componentes individvales. a Ei costo de los ensayos que muestren un acuerdo inicial estara a cargo del vendedor.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3329 (Primera actualizacion) La parte que inicie un cambio de materiales, asumira el costo de reverificacion A menos que se especifique de otra manera los costos de estos ensayos se fijaran de la siguiente manera Si los resultados de los ensayos muestran que el mortero no cumple con los requisitos de la norma, los costos estarén a cargo del vendedor Si los ensayos cumplen con la norma, los costos estaran a cargo del comprador 8. DOCUMENTO DE REFERENCIA AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Specification for Mortar for Unit Masonry, Philadelphia, 11 p. 1992. (ASTM C270) Tabla 1. Requisitos para especificaciénpor proporciones, Nota En el morterono deben mezclarse dos materiales incorporadoresde aire ] __ Proporciones por volumen (Materiales comandantes) Proporciénde agregado Mortero | Tipo (medioen condiciones hamedo, ‘suelto) Cements Cemento de | Portiando mamposteria Cal hidratadao mezcla de mmasilla de cal cemento ; | ufos N | Generics | mw | 1 | | | 16 8 1 | Sobre 14a 1/12 N 1 | sobre 12a 11/4 ° 1 Sobre 1 1/42 12 Cementode | M 1 1 No menos que mamposteria | M 1 2 1/4 y 0 mas s 12 | 1 que 3 veces |8 8 1 suma de los N 1 volimenes 0 1 separados de materiales, I | ceomentalesrere, NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 3329 (Primera actualizacion) Tabla 2. Requisitos para especificaciénpor propiedades* Mortero Tipo | Esfuezo Minima Maximo aire | Proporciénde agregado promedio | retenciénde contenido | (medidoen condiciones agua % humedo suelto) erento cal u 172 75 2 s 124 75 12 N 52 ce 1a ° 24 75 148 Cemento de_ M 17.2 75 5 mamposteria s 12,4 75 id N 52 75 ¢ ° 24 7S - . Unicamente mortero preparado.en laboratorio(véase nota 1). P ‘Cuando el refuerzo estructural esta embebido en un mortero de cemento-cal, e! mas debe ser 12% f Cuando el refuerzo estructural esté embebido en un mortero de ci contenido de aire debe ser 18% No menos que 2 1/4 y no mas que 3 1/2 veces de los volimnes separados de materiales cementantes sximo contenido de aire Lemento de mamposteria, el maximoNORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3329 (Primera actualizacion) Anexo Xt. SELECCION Y USO DE MORTEROS PARA UNIDADES DE MAMPOSTERIA X14 ALCANCE Este anexo suministra informacién que permite seleccionar el mortero para un uso especifico. X1.2 SIGNIFICADOY USO El mortero de mamposteriaes un material versatil capaz de satisfacer una variedad de requisitos. La porcién relativamente pequeria de mortero en mamposteria influye significativamente en el comportamiento de ésta. No hay una mezcla individual de éste que satisfaga todas las situaciones. Sdlo un conocimiento sobre los materiales que lo componen y sus propiedades, simple y colectivamente, permitiran seleccionar el tipo adecuado de acuerdo con un uso especifico X1.3. FUNCION X1.3.1 El propésito principal del mortero en mamposteria es la adherencia de unidades dentro de un ensamble, el cual actia como elemento integral que tiene unas caracteristicas de comportamiento deseadas. El mortero influye en las propiedades estructurales de la mamposteriaa la vez que reduce su permeabilidad, X1.3.2 A causa de que algunos de los componentes principales del concreto de cemento Pértland y de los morteros de mamposteria son los mismos, a menudo se asume erroneamente que la practica de un buen concreto es también la practica de un buen mortero. Reaimente, el mortero difiere del concreto en la consistencia de trabajo, en los métodos de colocacién y en el ambiente de curado. El mortero de mamposteria es comunmente usado como unin de dos unidades dentro de un elemento estructural Unico, mientras el concreto es usualmente un elemento estructural en si mismo. X1.3.3 Una mayor diferencia entre estos materiales se observa por la forma como se manejan durante la construccién. El concreto es usualmente colocado en un molde de madera o metal no absorbente de tal forma que la mayor cantidad de agua sea retenida. El mortero_usualmente se coloca entre unidades absorbentes de mamposteria y tan pronto como hace contacto con éstas comienza a perder agua. Una de las principales caracteristicas del concreto es la resistenciaa la compresion, mientras que en el mortero es ‘solo uno de los factores importantes. X1.4 PROPIEDADES X1.4.1 Los morteros de mamposteria tienen dos diferencias importantes en sus propiedades segun su estado: morteros en estado plastico y morteros endurecidos. Las propiedades de! mortero en estado plastico determinan la facilidad de construccién de mamposteria y a su vez estan relacionadas con las propiedades del mortero en estado endurecido y, por lo tanto, con los elementos estructurales terminados. Dentro de las propiedades plasticas del mortero que ayudan {a determinarsu adecuada elaboracién estan la manejabilidad y la retencién de agua. 10NORMA TECNICA COLOMBIANA —_ NTC 3329 (Primera actualizacion) Las propiedades del mortero en estado endurecido que ayudan a determinar el comportamiento final de la mamposteria son la adherencia, la durabilidad, la elasticidad y la resistencia a la compresion X1.4.2 Muchas propiedades del mortero no estan definidas cuantitativamente en términos precisos, debido a la carencia de especificaciones. Por éstas y otras razones no hay normas completamente basadas en el comportamiento del material; y en la mayoria de los casos se usan las normas tradicionales. X1.4.3 Se recomienda que el método NTC 3546 y el ensayo con prismas sean debidamente interpretados como una ayuda para determinar el cumplimiento en obra de un mortero dado para un uso especifico. X1.8 MORTEROS EN ESTADO PLASTICO X1.5.1 Manejabilidad La manejabilidad es la propiedad mas importante de un mortero en estado plastica. El mortero manejable puede extenderse facilmente mediante un palustre en las separaciones y juntas de la unidad de mamposteria. También soporta la masa de las unidades de mamposteria cuando se colocan y facilita su alineamiento. Este se adhiere a la superficie vertical de mamposteria y se sale facilmente por las juntas, cuando el mampostero aplica presion para alinear la unidad de mamposteria. La manejabilidad es una combinacion de varias propiedades, incluyendo plasticidad, consistencia, cohesion y adhesién; las cuales son medidas con exactitud en el laboratorio, El mampostero puede medir ia manejabilidd observando el comportamiento del mortero con el palustre. X1.5.2 La manejabilidades el resultado de la movilidad de las particulas de agregados afectada por la lubricacién de éstas, mediante la pasta de cemento. El ajuste final de la manejabilidad depende del contenido de agua, aunque ésta es afectada por la gradacién, dosificacién de los materiales y contenido de aire. Esta puede ser y usualmente es, regulada sobre la tabla de mortero préximo a la superficie de trabajo de mamposteria. La capacidad de un mortero de mamposteria para mantener satisfactoriamentela manejabilidad bajo la influencia de la absorcion de la unidad de mamposteria y de la tasa de evaporacion, depende de la retencién de agua y de las caracteristicas de fraguado del mortero. Una buena manejabilidad es esencial para una maxima adherencia con las unidades de mamposteria X1.5.3 Flui jez La fluidez inicial es una propiedad de! mortero medida en laboratorio que indica el aumento porcentual en el diametro de la base de un cono truncado de mortero, cuando éste se coloca sobre una mesa de fiujo, levantandolo mecanicamente 12,5 mm y dejandola caer 25 veces en 18 s. La fluidez después de la succién es otra propiedad determinada en el laboratorio mediante | mismo ensayo, pero realizado sobre una muestra de mortero a la cual se le ha removido parte del agua, mediante una aplicacién de un vacio especificado. El agua retenida es la relacién de la fluidez inicial respecto a la fluidez despues de la succién, expresada en porcentaje "NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3329 (Primera actualizacion) X1.5.3.1 El mortero de construccién normaimente requiere un mayor valor de fluidez que el mortero de laboratorio. y por consiguiente posee un mayor contenido de agua. Las normas sobre mortero comunmente exigen una retencién minima de agua de 75 %, con base en la fluidez inicial de 110% #5 % Los morteros de construccién normaimente tienen fluidez inicial, aunque no se mide con frecuencia, entre 130% y 150% (50 mm - 60 mm. mediante el cono de penetracién como se presenta en el anexo de la NTC 3546) con el propdsito de producir una manejabilidad Satisfactoria al mampostero. La mas baja fluidez inicial requerida para morteros mezclados en laboratorio fue establecida arbitrariamente, debido a que los morteros de baja fluidez presentan una estrecha relacion con la resistencia a la compresién en la mamposteria. Esto es porque la mayoria de las unidadades de mamposteria absorben alguna cantidad de agua del mortero una vez hacen contacto, Aunque pueden haber algunas relaciones perceptibles entre la adherencia y la resistencia a la compresién, la relacién entre la fluidez del mortero y la resistencia a la adherencia por tensién es aparente. Para la mayoria de los morteros, con algunas excepciones, pero para todas las unidades de mamposteria de muy baja succién, la adherencia se incrementa con el aumento de fluidez y esto se detecta cuando comienza la exudacién. La exudacion se define como la migracién de agua libre hacia la superficie X1.5.4 Retencion de agua La retencién del agua es una medida de la habilidad de! mortero para retener el agua de mezclado. Esta propiedad del mortero da tiempo al mampostero para colocar y ajustar una unidad de mamposteria sin que el mortero se endurezca. La retencién de agua se aumenta mediante el incremento de cal 0 incorporadores de aire, adicion de arena fina dentro de los limites de gradacion permitida, o usando materiales retenedores de agua x1. .5 Caracteristicasde rigidez El endurecimiento del mortero en estado plastico relacionado con las caracteristicas de fraguado, tal como lo indica la resistencia a la deformacién. El fraguado inicial, tal como se mide en el laboratorio, para materiales cementantes, indica el grado de hidratacion o las caracteristicas de fraguado de la pasta de cemento puro. Un endurecimiento prematuro del mortero antes de su Uso es perjudicial. El mortero de mamposteria se toma rigido a medida que pierde agua y se endurece mediante el fraguado normal de! cemento. Esa transformacién puede acelerarse con calor o retardarse con frio. Una velocidad conveniente de rigidez le ayuda al mampostero en el acabado de juntas. X1.6 MORTEROS EN ESTADO ENDURECIDO X1.6.1 Adherencia La adherencia es la propiedad fisica individual mas importante en el mortero en estado endurecido, Es también la mas variable e impredecible. Esta tiene tres aspectos: resistencia, grado de adherencia y durabilidad. Debido a que existen muchas variables que afectan la adherencia, es dificil establecer un solo ensayo de laboratorio para cada uno de estos aspectos y reproducir resultados, los cuales se aproximena los resultados de obra 12NORMA TECNICA COLOMBIANA —_NTC 3329 (Primera actualizacion) Estas variables incluyen contenido de aire, cohesién del mortero, tiempo transcurrido entre la aplicacién del mortero y la colocacién de la unidad de mamposteria, succién de unidades de mamposteria, retencion de agua del mortero, presién aplicada a la junta de mamposteria durante la colocacién, acabado, textura de la superficie de pega de la unidad de mamposteria y condiciones de curado 1.6.1.1 El método de ensayo para la resistencia a la adherencia por flexin, descrito en la norma ASTM E 518, es actualmente el mas comun para evaluar esta propiedad del mortero. Consiste en cargar hasta la falla el conjunto, prisma de mortero y unidad de mamposteria, ensayado como una viga simple. Este método reemplaza el ensayo de las unidades acopladas transversalmente. Se estan desarrollando actualmente nuevos métodos de investigaci6n. También se estudia el método de tenazas de curvar como una alternativa al método ASTM £518, X1.6.1.2 El grado de acherencia puede observarse con el microscopio, Cuando exista diferencia severa de adherencia, ésta puede medirse indirectamente por ensayos de movimiento relativo del agua a través de la mamposteria entre la interfase de las unidades y el mortero, como esta descrito en la norma ASTM E514. Este ensayo de laboratorio consiste en someter un muro de ensayo a presiones diferenciales, aplicando agua por el lado de mayor presién. Deben observarse e interpretarse el tiempo, la localizacién y el grado de filtraciones. X1.6.1.3 La resistencia a la tension y a la compresién del mortero es muy superior a la resistencia de adnerencia entre el mortero y a unidad de mamposteria. Las juntas de mortero estan sujetas a fallas por adherencia, a niveles bajos de esfuerzo de tension y de corte. La falta de adherencia entre el mortero y la unidad de mamposteria puede permitir el paso de la humedad a través de estas areas. Un contacto intimo y completo entre el mortero y la unidad de mamposteria es esencial para una buena adherencia. Esta se puede mejorar con morteros que tengan una apropiada composicion, buena manejabilidad y una adecuada colocacién. X1.6.1.4. En general, la resistencia a la adherencia por tension del mortero en el laboratorio. aumenta con el incremento del contenido de cemento. Debido a la manejabilidad se ha encontrado que morteres tipo S, tienen maxima resistencia a la tensién por adherencia y puede ser facilmente lograda en la obra. X1.6.2 Extensibilidady flujo plastico Extensibilidad es la maxima deformaci6n unitaria por tensién a la rotura. Esta indica la maxima elongacién posible bajo fuerzas de tensién. Morteros de baja resistencia, que tienen un bajo médulo de elasticidad, presentan un flujo plastico mayor que aquéllas con un médulo de elasticidad alto e igual relacién pasta-agregados. Por esta raz6n, no se deben usar morteros con resistencias mas altas que las necesarias. El flujo plastico o "creep" imparte flexibilidad a la mamposteria, permitiendo pequefios movitiientos sin la abertura aparente de juntas. X1.6.3 Resistencia a la compresion La resistencia a la compresién del mortero es, algunas veces, usada como el criterio principal para seleccionar el tipo de mortero, puesto que es relativamente facil de medir y comunmente se relaciona con otras propiedades, como la resistencia la tension y la absorcién del mortero. 13NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3329 (Primera actualizacion) X1.6.3.1 La resistencia a la compresién del mortero depende significativamente del contenido de cemento y de la relacion agua-cemento. El procedimiento de laboratorio aceptado para medir Ia resistencia a la compresién es el de cubos de mortero de 50,0 mm de lado. Debido a que e| ensayo es relativamente simple, y proporciona resultados consistentes y reproducibies, ja resistencia a la compresién es considerada como la base para determinarla compatibilidadde los ingredientes del mortero. E! ensayo de resistencia a la compresi6n de! mortero, en obra, se realiza de acuerdo con la norma NTC 3546, usando los cubos de 50,0 mm o cilindros pequenios, X1.6.3.2. Tal vez la nota previa cause una relativa confusion entre mortero y concreto; la importancia de la resistencia a la compresion esta sobrevalorada, y no debe ser él nico criterio ara seleccionar el mortero. Una buena adherencia es generalmente mas importante, asi como una buena manejabilidad y retencion de agua, las cuales son requeridas para una maxima adherencia. La resistencia a la flexion también es importante porque mide la capacidad de! mortero para resistir agrietamientos. Frecuentemente, se subestima a forma y el tamafio de las juntas, debido @ que la mayor capacidad portante a la compresién de una junta horizontal de 9,5 mm, probablemente, sera el doble del valor obtenido cuando el mortero es ensayado en cubos de 50,0 mm. Este debe ser tipicamente mas débil que la unidad de mamposteria, de manera que las grietas ocurran en las juntas del mortero, donde pueden repararse facilmente. X1,6.3.3 La resistencia a la compresion del mortero aumenta con el incremento del contenido de cemento y disminuye con el aumento de cal, arena, agua o contenido de aire. El retemplado esta asociado con la disminucién de la resistencia a la compresion del mortero. La cantidad de reduccién se incrementa con la adicion de agua y el tiempo entre el mezclado y el retemplado. Se recomienda sacrificar un poco la resistencia a la compresién del mortero en favor del aumento de la adherencia; consecuentemente, se recomienda el retemplado dentro de limites de tiempo razonables para mejorar la adherencia X1.6.4 Durabilidad La durabilidad de la mamposteria relativamente seca, |a cual resiste la penetracién del agua, no 8 un problema serio. La unién del mortero con cierta unidad de mamposteria, disefiada sin consideraciones de exposicién, puede llevar la unidad o el mortero a problemas de durabilidad Generaimente, los muros de mamposteria expuestas al sol en un solo lado, pueden permanecer muchos afios antes de requerir mantenimiento, indicando la longevidad potencial del mortero, Los parapetos y otras paredes exouestas en ambos lados representan una exposicion extrema, por esto necesitan de un mortero mas durable. X1.6.4.1 Cuando se realiza el ensayo de durabilidad del mortero en laboratorio éste se somete a Tepetidos ciclos de congelamiento y descongelamiento. A menos que se permita a la mamposteria llegar a un punto maximo de saturacién, existira poco riesgo de dafio sustancial debido al congelamiento. Un aumento del contenido de aire podria llevar a un aumento de la durabilidad del mortero de mamposteria. La durabilidad resulta muy afectada por un exceso de arena y un retemplado del mortero, asi como al usar unidades de mamposteria de alta absorcién X1.7_ COMPOSICIONY SUS EFECTOS EN LAS PROPIEDADES 1.7.1 Esencialmente, ios morteros contienen materiales cementantes, agregados y agua. Algunas veces se usan también aditivos, 44NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3329 (Primera actualizacion) X1.7.2 Cada uno de los principales constituyentes del mortero contribuyen definitivamente para su desempefio. El cemento Portland contribuye con resistencia y durabilidad. La cal en estado hidréxide proporciona manejabilidad, retencion de agua y elasticidad. Ambos, el cemento Portland y la cal, contribuyen con la resistencia a la adherencia. Como una alternativa a las combinaciones de cemento Portland y cal, son usados frecuentemente cementos de mamposteria. La arena acta como un llenante y permite que el mortero fresco mantenga su forma y espesor bajo el peso de la siguiente hilada de mamposteria. El agua es el agente de mezcla que da fluidez y causa la hidratacion del cemento. X1.7.3 El_mortero debera estar compuesto de materiales que puedan producir la mejor combinacién de propiedades para las condiciones de servicio deseadas, X1.7.4 Materiales cementantes basados en hidratacion El cemento Portland, que en un cemento hidraulico es el principal ingrediente cementante en la mayoria de morteros de mamposteria, contribuye con la resistencia, particularmente con las resistencias iniciales, las cuales son esenciales para la rapidez de la construccién. Morteros séio de cemento Pértland no son usados porque carecen de plasticidad, tienen baja retencién de agua, son mas duros y menos trabajables que el cemento Portiand-cal o el mortero de cemento de mamposteria. X1,7.4.1. El cemento de mamposteria es un producto apropiado que generalmente contiene cemento Pértiand y finos, tales como caliza y otros materiales en diferentes proporciones, adicionalmente, aditivos tales como inclusores de aire y agentes repelentes de agua X1.7.5 Materiales cementantes basados en la carbonatacion La cal hidratada contribuye a la trabajabilidad, retencién de agua y elasticidad. Los morteros con cal sufren un proceso de carbonatacion gradual bajo la influencia del didxido de carbono presente en el aire, proceso que se ve disminuido en tiempo humedo y frio. Debido a esto, el endurecimiento completo ocurre lentamente en un periodo largo, Esto permite corregir pequerias fisuras y resanarlas. X1.7.5.1 La cal se disuelve cuando el agua esta presente y viaja a través de la mamposteria a medida que el agua se evapora, pudiéndose depositar en fisuras 0 vacios. Esto puede también causar algo de percolacion, especialmente a edades tempranas. Depésitos sucesivos pueden llenar eventuaimente las fisuras. Dichos procesos naturales tenderan a reducir la permeabilidad al agua. 1.7.5.2. El cemento Portland produciré aproximadamente el 25% de su peso en hidréxido de calcio para una completa hidratacién. Este hidrdxido de calcio se comporta como la cal durante la carbonatacién, solubilizaciény la resedimentacién 4.7.6 Agregados Los agregados para morteros consisten en arenas naturales o procesadas, y son el constituyente en mayor volumen y, peso. La arena actiia como un llenante inerte, proporcionando economia, trabajabilidad y reduccién de a retraccién, e influye en la resistencia a la compresién. Un incremento en la cantidad de arena aumenta el tiempo de endurecimiento de un mortero de. mamposteria, pero reduce las grietas potenciales debido a la retraccién de las juntas de mortero La arena normalizada que se requiere para ciertos ensayos de laboratorio puede producir resultados diferentes que aquélla utilizada en morteros de construccion. 15NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3329 (Primera actualizacion) X1.7.8.1 Los agregados bien gradados reducen la segregacién de los materiales en morteros en estado plastica, lo cual reduce la exudacion y mejoran la trabajabilidad. Arenas con deficiencias de finos producen morteros resistentes, mientras que arenas con excesos de finos producen morteros de baja resistencia e incrementan la retraccién. Contenidos altos de cal o aire en el mortero pueden requerir mayores cantidades de arena, an en agregados con una gradacién pobre, y prover atin una adecuada trabajabilidad X17.6.2 En las arenas de campo, deficientes en finos, os materiales cementantes pueden terminar actuando como finos. E! exceso de finos en la arena, sin embargo, es mas usual y Puede permitirse siempre que la trabajabilidad no sea sustancialmente afectada por dicho exceso. 1.7.6.3 Desafortunadamente, los agregados son frecuentemente seleccionados con base en disponibilidad y costo, y no por la gradacion. Las propiedades del mortero no son seriamente afectadas por alguna variacién de la gradacién, pero la calidad se mejora con una adecuada seleccion de los agregados. A menudo la gradacién puede alcanzarse facilmente y con poco costo, con la adicion de finos o arenas gruesas. Frecuentemente, es mas viable preparar el mortero con la arena disponible, con una tolerancia permisible en la relacién del agregado, que exigir a la arena cumplir con una gradacién particular. X1.7.7 El agua. El agua desarrolla tres funciones. Contribuye a la trabajabilidad, hidrata el cemento y facilita la carbonatacién de la cal_ La cantidad de agua necesaria depende, principalmente, de los ingredientes del mortero. El agua debe estar limpia y libre de elementos nocivos 0 de sustancias que perjudicarianel mortero o el refuerzo. Usualmente, el agua potable es aceptable. X1.7.7.1 La cantidad de agua es, posiblemente, el aspecto menos comprendido del mortero de mamposteria, probablemente debido a la confusién entre los requisitos del mortero y del conereto. Los requisitos de agua del mortero son bastante diferentes a los del concreto en donde es necesaria una baja relacién agua/cemento. El mortero debe contener la cantidad maxima de agua compatible con una éptima trabajabilidad. El mortero debe ser también refrescado para reemplazar el agua perdida por la evaporacién. X1.7.8 Aditivos Los aditivos para mortero de mamposteria estan disponibles en una amplia variedad y afectan las Propiedades fisicas y quimicas de los morteros frescos 0 endurecidos. Algunas adiciones quimicas son esenciales en la produccién de materiales basicos para el mortero. La inclusién de un aditivo es también necesario para la produccién de morteros premezclados. Indudablemente hay también algunas situaciones especiales donde su aplicacién en la mezcla podria ser Provechosa adicionandose en el sitio de !a mezcla. En general, su uso no se recomienda. Una cuidadosa seleccion de la mezcla del mortero, el uso de materiales de buena calidad y una buena practica, usualmente pueden resultar en una mamposteria dptima. Los errores de dosificacién no Pueden ser corregidos por aditivos, algunos de los cuales son definitivamente perjudiciales. X1.7.8.1_Los aditivos son, por lo general, productos preparados comerciaimente, cuya composicion se omite. Se clasifican, seglin su funcién, en incorporadores aire, reductores de agua, plastificantes, acelerantes, entre otros. Existe poca informacién acerca del efecto de los acitivos sobre la adherencia del mortero, la resistencia a la compresion, o la retencién de agua de la mamposteria. Experiencias de campo muestran que, frecuentemente, se presentan resultados desfavorables. Por estas razones los aditivos deben utilizarse en la obra sdlo después de 16NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 3329 (Primera actualizacion) ensayados en laboratories a condiciones similares a las de uso, comprobandose que éstos mejoran la mamposteria, X1.7.8.2 El uso de un aditivo incorporador de aire, junto con la limitacion en la proporcién de aire en un mortero, aun continua creando controversia. La mayor parte de los cementos de mamposteria, cemento Portland tipo "A", como todas las cales tipo "A", incorporan inclusores de aire, los cuales son adicionados durante su fabricacién para mejorar la demanda minima y también los niveles maximos de aire en un mortero de laboratorio. Tales materiales no deben combinarse, ni contener aditivos, porque aumentan el contenido de aire del mortero al adicionarioen la obra, excepto en circunstancias muy especiales 1.7.8.3. El uso descontrolado de agentes incorporadores de aire debe prohibirse. Para altos niveles de aire, existe una relacién definida inversa entre el contenido de aire y la resistencia a la traccién medida en el laboratorio. En general, algin aumento en el contenido de aire es acompafiado por una disminucién en la adherencia, asi como la resistencia a la compresion Datos en lechadas de mamposteria indican que pequefios esfuerzos de adherencia entre la lechada y el refuerzo de acero es asociado con altos contenidos de aire Algunos sistemas de morteros con alta inclusién de aire pueden utilizar mayor cantidad de arena sin perder trabajabilidad, lo cual podria ser perjudicial para la mamposteria si se usa arena en exceso. El uso de un mortero que contiene materiales inclusores de aire, donde los niveles de contenido de aire son altos o desconocidos, debe basarse en un conocimiento de las condiciones locales, 0 en las pruebas de laboratoriode los morteros como del grupo de mamposteria, X1,7.8.4 El aire se puede remover de un mortero en estado plastico que tiene materiales inclusores de aire por medio de un dispositive exclusor de aire, aunque este uso en campo no es recomendado. X1.7.8.5 Se puede agregar color al mortero, con agregados seleccionados y pigmentos inorganicos. Los pigmentos inorganicos deben ser compuestos de dxidos minerales y no deberan exceder el 10% del peso del cemento Portland, limitando el carbén negro a un 2%, para evitar una reduccién en la resistencia del mortero. Los pigmentos deberan escogerse cuidadosamente y_utilizarse en cantidades pequefias que produzcan el color deseado. Para minimizar las variaciones de una bachada a otra es recomendable comprar materiales cementantes a los cuales se les ha afiadido el colorante en la planta o utilizar paquetes individuales en sacos de compuestos colorantes para cada bachada de mortero, y mezclarlo en bachadas lo mas grandes posible. Los procedimientos para mezclar el mortero deberan permanecer constantes y asi lograr la consistenciaen el color. X1.8 TIPOS DE MORTEROS X1.8.1 Historia La historia registra que los morteros de yeso quemado y arena se utilizaban en Egipto por lo menos desde 2690 A.C. Luego en la Grecia y Roma Antiguas, se fabricaron morteros a partir de diversos materiales como cal quemada, toba voleénica y arena. Cuando aparecieron los primeros inmigrantes en Norte América, todavia se fabricaba un producto relativamente débil a partir de cal 17NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3329 (Primera actualizacién) y arena. El uso comtin del cemento Pértland como constituyente del mortero comenzé a Prineipios del siglo XX, lo cual levé a un mortero mucho mas resistente cuando solamente se usaba cemento Pértland o se combinaba éste con cal. En la actualidad, el mortero aun se fabrica de cemento Portland y cal hidratada, o de cemento de mamposteria X1.8.2 Cemento Pértland-cal hidratada Los morteros de cemento y cal poseen una amplia gama de propiedades. Por un lado, un mortero de cemento Pértland y arena Gnicaments tendria una alta resistencia a la compresisn y una baja retencién de agua. Un muro que tuviera dicho mortero deberia tener una buen, resistencia, pero seria vulnerable al agrietamiento y a la penetracion del agua. Por otro lado, un Mortero con cal y arena tendria una baja resistencia a la compresion y una alta retencién de agua, Un muro que tuviera dicho mortero tendria una menor resistencia, especificaments resistencia inicial, pero tendria una mayor resistencia al agrietamiento y a la penetracin de Is, lluvia Entre estos dos extremos, las diversas combinaciones de cemento y cal proporcionan un equiiorio con una amplia gama de propiedades, una alta resistencia y un fraguado inicial del cemento, modificados por la excelente manipulacién y retencién de agua de la cal. En esta norma pueden encontrarse las proporciones seleccionadas, X1.8.3 Cemento de mamposteria Los morteros a base de cemento de mamposteria poseen en general una excelente trabajabilidad. Las burbujas microscopicas de aire incorporado contribuyen a crear una accion similar a la de un cojinete de bolas y asi proporcionan parte de esta trabajabilidad. La durabiided Ge los morteros de cemento de mamposteria es sobresaliente en el laboratorio a condiciones de congelamiento y descongelamiento. La norma ASTM C91 incluye tres tipos de cementos de mamposteria, los cuales se han calculado para que produzcan morteros que cumplan las proporciones 0 las propiedades dadas por esta norma. Dichos cementos de mamposteria proporcionan todo el material cementante necesario en una bolsa a la cual se le afaden arena y agua en la mezcladora. Debe ser mas facil de lograr una apariencia de morteros producidos a Partir de cementos de mamposteria, aunque todos los ingredientes cementantes se Proporcionan, y se muelen o se mezclan conjuntamente antes de empacarse X1.8.4 Cemento Portland - Cemento de mamposteria. La adicién de cemento Pértiand al cemento de mamposteria tipo N permite que se le califique como morteros tipo M y $ de esta norma 1.8.5 Morteros premezclados o predosificados. Es posible conseguir recientemente morteros premezciados o predosificados en dos. opciones, una es una combinacién premezciada, mojada de cal hidratada o pasta de cal, arena y agua enviada a la obra en construccién que queda lista para utiizarse cuando se mezcla con cemento y agua adicional. La otra es una mezcla empacada, seca, que requiere tinicamente la adicién de agla y el mezclado. Se debe tener especial cuidado con el sistema seco, debido a que los morteros resultantes pueden necesitar una mezcla mas prolongada para contrarrestar la mayor afinidad de la arena secada en homo con el agua y la posterior perdida de trabajabilidad del mortero, La utilizacién del mortero premezciado también va en incremento. Estas son mezcias 18NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 3329 (Primera actualizacién) que consisten en materiales cementantes, agregados y aditivos, dosificados y mezciados en Planta, y enviados al proyecto en construccién, con unas caracteristicas de trabajabllidad adecuadas hasta después de 2:30 h de mezcladas. X1.9_ ASPECTOS RELACIONADOS QUE AFECTAN LAS PROPIEDADES X1.9.1 Los factores que afectan la culminacién exitosa de un proyecto con las caracteristicas de desempefio deseadas son el disefto, los materiales, los procedimientos y la mano de obra utilizada, X1.9.2 La supervisién, la inspeccién y los ensayos necesarios para cumplir con los requisites deberan ser los apropiados y determinarse con anterioridad. 1.9.3 Unidades de mamposteria. Las unidades de mamposteria son absorbentes por naturaleza, y permiten extraer el agua del mortero tan pronto como entran en contacto la unidad de mamposteria y el mortero. La cantidad de agua removida y sus consecuencias afectan la resistencia del mortero, las propiedades de la unién entre el mortero y las unidades de mamposteria y, por lo tanto, la resistencia, asi como también otras propiedades constructivas de la mamposteria. X1.9.3.1_ La succién ejercida por la unidad de mamposteria constituye un factor externo muy importante que afecta el mortero fresco y da inicio al desarrollo de la adherencia. Las unidades de mamposteria varian ampliamente de acuerdo con la tasa_inicial de absorcién (succién). Por 'o tanto, es necesario escoger un mortero que tenga propiedades compatibles con aquéllas de la unidad de mamposteria utilizada, como también con las condiciones ambientales que actuan Gurante la construccién y con las practicas de construccién caracteristicasde la obra. X1.9.3.2_ El mortero generalmente se adhiere mejor a unidades de mamposteria que tienen moderadas velocidades iniciales de absorcidn (RIA), de 5 g/min a 25 g/min x 194 cm? en el momento de la colocacién. Sin embargo, puede obtenerse una adherencia mas adecuada con Muchas unidades de mamposteria con menores o mayores valores de RIA, X1.9.3.3 Extraer mucha 0 poca agua del mortero tiende a reducir la adherencia entre la unidad de mamposteria y el mortero. Una pérdida significativa de agua puede causarla un mortero de baja retencidn, unidades de mamposteria de alta absorcién o condiciones ambientales secas 0 con mucho viento. Cuando esto ocurre, el mortero no se adhiere totalmente con la unidad de mamposteria adyacente. Cuando no es posible 0 adecuado disminuir la succién mediante el humedecimiento de las unidades, el tiempo que transcurre desde que se extiende el mortero hasta la colocacién de la unidad de mamposteria deberd mantenerse en el minimo. Al utilizar una unidad de mamposteria de muy baja succién, la unidad tiende a flotar y se dificulta su adherencia. El tiempo que transcurre desde que se esparce el mortero y la colocacién de la unidad podria incrementarse, debido a que no se dispone de ningun medio para aumentar la succién de una unidad de baja succién. 1.9.3.4 Se recomiendan morteros con alta retencién de agua, para condiciones extremas de temperaturas 0 cuando la absorci6n de las unidades es alta. En inviemno 0 cuando la absorcién de las unidades es baja, se recomiendan morteros con baja retencién de agua. X1.9.3.5 La calidad del mortero de pega puede alterarse por cambios en el volumen de las unidades. Para prevenir excesivo humedecimiento, secado, calentamiento o enfriamiento, el mortero debe protegerse hasta alcanzar, minimo, su fraguado final 19—ERUBENICA COLOMBIANA | NTC 3329 (Primera actualizacion) X193.6 La adherencia del mortero es menor en superfcies con acabados arenosos o Cuarteados que en superficies rugosas 0 con acabadbos texturizados 1.9.4 Practica de construccion. Una cuidadosa atencion para una buena practica en el sitio de construccién es esencial para lograr una buena calidad. Los materiales cementantes y agregados deben protegerse de la 'luvia, de la humedad y, en general, de cualquier agente contaminante. X1.9.4.1 Para medir la arena se debe disponer de un recipiente de volumen conocido Cuando debe aA. las cantidades se ajustaran teniendo en cuenta la expansion del. material No Gebe emplearse la medida por paladas cuando se desee un mortero de calidad uniforme Como %1'9.42 Se pueden obtener buenos resultados mezclando rapidamente y a la vez cerca de 3/4 Gel agua requerida, mitad de la arena con todo el cemento; agregando luego el resto de arena y agua. Para cada bachada, el mezclador debe cargarse hasta su maxima capacidad de disero, desocupandolo completamente antes de cargarla siguiente bachada XU 8.44 Puesto que el mortero no se utiliza todo inmediatamente después de mezclado, debido a la evaporacion, puede necesitarsela adicion de agua, y refrescarel mortero para que recupere [a consistencia inicial. Esta adicién dentro de un tiempo limite especificado es permilda, A pesar de que la resistencia a la compresién del mortero se disminuye cuando se le na adieionede agua, usualmente la adherencia se ve incrementada. Por esta razén el retemplado solo cote efectuarse para sustituirel agua que se ha perdido por evaporacién, Debido 2 que el daha de £818 adicién solamente se produce cuando el mortero ha comenzado a fraguar. todo el material Gebe colocarse en su posicién final tan pronto como sea posible, pero siempre dentto de ae 2:30 h después de su mezclado original o de descargado el mortero X1.9.4.5 En la seleccién del tipo de mortero, las condiciones climaticas deben considerarse. En climas calurosos, secos, con viento, el mortero debe tener una elevada retencion de agua para minimizar el efecto de la pérdida de agua por evaporacién. En invierno se recomienda usar unidades, antes de que ésta se congele dentro, Para disminuir el riesgo de baja adherencia en clmas frios. las unidades de mamposteria, principalmente las superficies que contastaran el omtero, deben llevarse a unas temperaturas superiores a los O °C antes de comenzar cusiquier trabajo. 4.9.5 Mano de obra La influencia que tiene la mano de obra en la resistencia y en la adherencia es significativa. El tempo entre la colacién del mortero y la de las unidades debe ser el minimo posible debido a a reduccién répida de la fluidez de la primera unidad. Este tiempo normaimente no debe execder el 20NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3329 (Primera actualizacion) minuto, En climas calidos, secos y con vientos, 0 cuando las unidades son muy absorbentes, este tiempo debe ser menor. Si el tiempo es mayor, la adherencia disminuira. Es esencial la climinacién de irregularidades profundas en las juntas horizontales, asi como la creacién de Juntas de un espesor constante, Todo metal embebido en el mortero debe quedar completamente rodeado por el mismo. X1.9.5.1 Una vez que el mortero ha comenzado a endurecer, cualquier movimiento a las unidades originaré una disminucién en la adherencia, debido a que el mortero ya no es Suficientemente plastico para restablecerla X1.9.5.2 El acabado de las juntas debe efectuarse cuando su superficie este suficientemente dura, empleando un dispositivo que tenga un diémetro ligeramente mayor que el espesor de la junta del mortero. Las configuraciones de juntas diferentes de la concava pueden incrementar Permeabilidad al agua de la mamposteria. La elaboracién de juntas con el mismo grado de dureza produce una junta de apariencia uniforme. El acabado se efectiia no sélo por apariencia, sino también para sellar las caras entre el mortero y las unidades de mamposteria, densificandola superficie de la junta, X1.9.5.3 Los beneficios de las operaciones de acabado deben protegerse de una limpieza inadecuada, El empleo de quimicos fuertes asi como de métodos fisicos asperos 0 duros pueden afectar negativamente al mortero,especialmenteaquéllos coloreados, La mayoria de los quimicos usados atacan el material cementante del mortero y_amplian las fisuras entre éste y la unidad de mamposteria X1.9.5.4 Se puede mejorar la calidad dei mortero cuando se produce un secado rapido a condiciones de clima calido, seco y de viento, con un ligero rociado de agua. Curar el mortero con la adicion considerable de agua a la unidad de mamposteria podria resultar mas perjudicial que el ‘curado por retencién de agua en el sistema, desde su ‘construccion. La adicién excesiva de humedad puede saturar la mamposteria, creando movimientos que disminuyen la adherencia entre el mortero y la unidad de mamposteria. X1.10 RESUMEN X1.10.1__ Ninguna combinacién de ingredientes suministra un mortero éptimo en todas sus Propiedades, los factores que mejoran una propiedad generalmente lo hacen a expensas de tras. Es beneficioso evaluar los morteros en el laboratorio siguiendo las recomendaciones aqui descritas, y en la obra por el metodo especificado en la NTC 3546. Algunas propiedades no especificadas del mortero pueden tener igual o superior significado para el desarrollo de la mamposteria. Cuando se selecciona un tipo de mortero se evallan todas las propiedades para escoger el que cumpla con las necesidades requeridas. X1.10.2 La adherencia probablemente es Ia propiedad individual mas importante de los morteros Convencionales y esta afectada por muchas variables. Para obtener una adherencia optima se debe emplear un mortero de propiedades compatibles con las unidades de mamposteria que van a ser usadas. En general para aumentar la resistencia a la adherencia por tension, se debe incrementar el contenido de cemento en el mortero (véase el numeral 4.5.1.4); se debe mantener un minimo el contenido de aire; se deben emplear morteros de alta retencién de agua: se debe mezclar el mortero con el contenido de agua compatible con la trabajabilidad, se debe permitir el retemplado; se deben emplear unidades de mamposteria con velocidades iniciales moderadas de absorcién en el momento de su colocacién (véase el numeral 7 3): se debe adherir el mortero a una superficie rugosa en vez de a una superficie lisa: se debe reducir el tiempo, desde que se 21NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3323 (Primera actualizacion) extiende el mortero hasta la colocacién de las unidades de mamposteria, se debe aplicar presién Para formar ia junta de mortero; no se deben mover las unidades una vez colocadas. X1.10.3 La Tabla X1.1 es una guia g mamposteria. La seleccion dal tipu de moiters de mamposteria que se usaran, asi como en los requis disefo, tales como esiuerzos admisibles y sopores lalerales, sonar el mortero Seguin el tipo de on base en la clase de unidades sstiucturales establacidos en of Tabla X1.1 Guia para la salecciénde morteros de mamposteria” Part= dela constniezién | Tipo de mortero dado Alternativa | Exterior arnbadelnivelde | turo poranta | N som terreno sro no portante | o Nes Aniepecho | N s | Exterior abajo deinivetdel | muroae indacion muro | terreno de contencion,pozes te inspeccion, pavimentos, caminos y patio. 3 Mon? Interior ‘Muro de carga tabiques no 4 SON portantes ° N Interoro exteror Reparaciéno acabado (ease x3 | Esta Tablano proporcionamorteros de usos especializados, tales como chimeneas, mamposteria reforzada y morteros rasistentes al acido El mortero tipo O es recomendario nara ser usado cuande ta ria no tlene riesgo de congelamierto, Cuando se satura o cuando no va a estar sujeto @ fuertas vientos o a otras cargas laterales signifcativas.E1 morterotipo N 0 S debe ser usado en otras casos eftcie nominal horizontal extremadamente rere para dicha mampostaria dabe ser La mamposteria expuasta a cundiciones an winerable a la alteracion por exnnsicién 3 la imlemcerie. El seleccionado con la debida precaucion X2. EFLORESCENCIA X21 La eflorescencia 2s un depésito cristalino la superficie o en los pores de y su dificultad para removerlas. Cuando se prese depositarse bajo la superficie de la unidad criptoflorescencia, ta fuerza de ciistalizacion puede sal soluble en agua, en ocasiones blanco, en sonveniente es la aparicion de sales timiento exterior, la sal puede amposteria. Cuando ocurre esta tegracionde la mamposteria 4 mamposteria I principal X22 Es necesaria una com! de circunstancias p3ra la formacién de la eflorescencia Primero, debe existir una fuente de sales solubles. Segundo, una humedad presente que reaccione con las sales sclubles y las lleve a la superficie Tercera, la evaporacién o presién hidrostatica debe causar la migracién de la solucion. Si algunas de estas condiciones es eliminada, la eflorescenciano aparecers 22NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 3329 (Primera actualizacion) X2.3 Las sales pueden encontrarse en las unidades de mamposteria, en los componentes del mortero, en los aditivos 0 en otra fuente secundaria. De la sal soluble en agua que aparece en los. analisis quimicos, sélo una décima parte del 1% es suficiente para causar la eflorescencia cuando existe una percolacién hacia afuera y se concentra en la superficie. La cantidad y el caracter de los depdsitos varia de acuerdo con la naturaleza del material soluble y las condiciones atmosféricas. El ensayo de la eflorescencia de la unidad de mamposteria esta contenido en la norma ASTM. Preferiblemente, jos ensayos de muros, mueretes y prismas de mamposteriao las combinaciones de componentes estan investigandose. X2.4_La probabilidad de eflorescenciaen la mamposteriaesta relacionada directamente con los materiales y se reduce con la seleccién restrictiva de los materiales, Unidades de mamposteria con la velocidad de "no eflorescencia’, tienen menor probabilidad de aportar la eflorescencia. El potencial para la eflorescencia disminuye cuando el contenido de alcalis en el cemento se reduce. Los aditivos no deben usarse en la obra. La arena debe estar limpia y lavada, debe usarse agua potable X2.5 La humedad puede entrar en la mamposteria de varias formas. Se debe tener cuidado en el disefio y la instalacién de luces, tubos de vapor y rellenos para minimizar la penetracién del agua lluvia en la mamposteria. Durante la construccién, los materiales de mamposteria o los muros sin terminar deben protegerse de la lluvia 0 de la aplicacién de agua de la obra. Un buen acabado de juntas y una compactacion final a lo largo de la junta céncava del mortero reducen la penetracién del agua. Cuando la condensacién ocurre dentro de la mamposteria, es una fuente mas de agua X2.6 Aunque se recomienda seleccionar los materiales para la construccién de mamposteria, con un minimo de sales solubles, para prevenir la migracién de la humedad a través de la mamposteria, ésta guarda el mayor potencial en la reduccién de la eflorescencia. Los disefios de mamposteria usando el principio de equilibrio de presiones, entre el exterior y el espacio vacio dentro del muro, reduce en gran parte la posibilidad para que penetre el agua y consecuentementereduce la eflorescencia X27 La remocién de la eflorescencia de la superficie de la mamposteria puede llevarse a cabo por cepillado en seco. Puesto que muchas sales son altamente solubles en agua, éstas pueden desaparecer por si mismas bajo un proceso climatico normal. Sin embargo, algunas sales requieren un duro tratamiento fisico y, algunas veces, quimico para removerlas. X3.__ MORTEROS PARA REPARACION Y ACABADO X31 GENERALIDADES X3.1.1 Los morteros para reparacién y acabado son morteros de reemplazo usados en la superficie de pared de mamposteria para restaurar su integridad 0 mejorar su apariencia. Los morteros elaborados sin cemento Pértland pueden requerir consideraciones especiales para seleccionarla reparaciény el acabado X3.1.2 Si no se va a restaurar la pared completa, el color y la textura deben coincidir con aquéllas del mortero original. Una coincidencia exacta es virtualmente imposible de encontrar. X3.2. MATERIALES X3.2.1 Se usan materiales cementantes de acuerdo con los requisitos establecidos en esta norma 23NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 3329 (Primera actualizacién} X3.2.2 Se usa arena de acuerdo con los requisites de esta norma. La arena debe seleccionarse de acuerdo con el color, el tamario y fa gradacién simitar a la det mortero original, si el color y la textura son importantes. X33. GUIA DE SELECCION Se seleccionan a reparacién y el acabado con la misma o mas débil composicién que aquélta de! mortero origina. X34 MATERIALES El mortero debe ser especificado como uno de los siguientes: 3.4.1 La proporcisn especificada en esta norma, Tipa 3.4.2 Tipo K, Una parte de cemento Portland y de 2.5 a 4 partes de cal hidratada, La relacion de agragados es de 2,25 a3 veces el volumen del cemento y de cal X3.8 MEZCLA X3.5.1 Todos los materiales sdlidos se mezcian en estado seco. 3.5.2 Se adiciona agua suficiente para producir una mezcla que retenga su forma cuando se bresiona manualmente. Se mezcla durante 3 min a T min, preferibiemente con una mezcladora mecanica X3.5.3 Se deja el mortero en repaso minimo 1h y maximo 1:30 h para una prehidratacion, X3.5.4 Se adiciona agua suficiente para que el mortero lagre [a consistencia especificada para su colocacion, un poco mas seco que aquél empiead en la colocacién de las unidades. X%3.5.5 Se usa el mortero dentro de 2:30 h después del mezclado inicial, permitienda el seftescado del mortero en este tiempo X4. _ EJEMPLOS DE DOSIFIGAGION DE MATERIALES EN BACHADAS DE MORTERO PARA ENSAYO X44 EJEMPLOA Se va a ensayar un mortero con una parte de cemento Pértiand, 1 1/4 partes de cal y 6 3/4 de arena’A. La masa de los materiales usados en ef mortera se caiculan de la siguiente manera Factor de bachada = 1 440i(1 282 x 6,75) = 0.166 4 g mg Masa de cemento Portiand = 1x 1506%0,1664 = 2508 Masa de la cal = 11/4x641x0,1664 = 1333 Masa dela arena = 6 3/4x 1 282x 0.1664 = 1440 24NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 3329 (Primera actualizacion) ConenaPeand | en re ‘Masa unitaria (kgim?) 1506, eat 1282 Factor de bachada (g m'/kg) 0.1664 0,166.4 0.1664 ‘Masa del material (g)"* 251 131 1440 * El contenido total de arena se calcula asi: una parte de volumen de cemento Pertland mas 1 1/4 partes por volumen de cal hidratada, multiplicadapor tres = 6 3/4 partes de arena * Peso de material= proporcién de valumen por el peso unitario, por el factor de bachada X4.2 EJEMPLOB Se va a ensayar un mortero consistente en una parte de cemento para mamposteriay tres partes de arena*C. La masa de los materiales usados en el mortero se calculan asi Cemento para ‘Arena mamposteria Porciones por volumen i 3 ‘Masa unitaria (kg/mm) 4121 1282 ‘Masa de bachada (gm’/kg) 0.3744 0.3744 Masa del material(g)* 4193 1440 El contenido total de arena se calcula como: (una parte por volumen de cemento para mamposteria) ‘multiplicadapor tres = 3 partes de arena. Masa del material= proporcién de volumen por la masa unitario por el factor bachada. ‘SINONIMOS, Absorcién Succién Fluidez = Flujo - Refrescar = Retempiar, templar, remojar Retencién de agua Retentividadde agua 25NORMA TECNICA COLOMBIANA _ NTC 3329 (Primera actualizacion) Unidades basicas del Sistema Internacionalde Unidades Magnitud Unidad basica ‘Simboto Equivalence] st Teng mete m tm | 98.3701 pugocos | “azacsepes | i Klogramo 9 1 2.20452 horas terpo segundo 3 presion pascal Pa 1Pa Nim? o.iot 72 kgfimm? 2,088 54 x 10° ibipe temperatura Celsius grado Celsius °c fuera rewen N 1N Q101 872 Kgt 01224809161 26