INSTITUTO

TECNOLGICO
DE LOS
MOCHIS
INGENIERA QUMICA
ALUMNO:

Lpez Carln Baltazar

CONTROL:

13440677

MATERIA:

Operaciones Unitarias II

UNIDAD II:

Evaporacin

FACILITADOR:

M.C. Florencio Moreno Osuna

ACTIVIDAD:

Evaporadores

Los Mochis, Sinaloa., Marzo del 2016

NDICE
INTRODUCCIN pg. 3
EVAPORACIN ...pg. 4
TIPOS DE EVAPORADORES pg. 6
Aparatos calentadores a fuego directo pg. 6
Aparatos de camisa calefactoras ... pg. 7
Evaporadores de tubos horizontales pg. 8
Evaporadores de tubos verticales pg. 9
Tipo normal o standard pg. 9
Tipo cesta pg.10
Tipo de tubos largos pg. 10
Tipo de circulacin forzada pg. 11
Evaporadores de serpentines pg. 12
ECUACIONES UTILIZADAS pg. 13
CONCLUSIN pg. 15
BIBLIOGRAFA pg. 16

Introduccin:

La evaporacin, para qu nos sirve la evaporacin? el

objetivo principal de la evaporacin es concentrar
soluciones que consiste en un soluto no voltil y un
solvente voltil, y como comnmente siempre por lo general el solvente que se usa
en ellos es el agua. Los equipos que se usan son llamados evaporadores. Un
evaporador es un equipo que su funcin principal es que hierva un liquido.
Esta operacin consiste en la separacin de un disolvente voltil de un
soluto no voltil por vaporizacin del disolvente, ya que anteriormente se dijo, el
agua es el disolvente que con ms frecuencia vamos a separar. La calefaccin se
efecta por medio del vapor condensante.
Ejemplo muy bsico:
Al momento de lavar ya sea ropa o los instrumentos de la cocina, y dejar
secar las cosas ocurre una evaporacin del solvente (agua). Oh el vapor que sale
de las calentaderas que usamos muy seguido para el caf cuando decimos: ya
est hirviendo el agua el vapor que alcanzamos a observar es el efecto de la
vaporacin.

Evaporacin

El objetivo de la evaporacin es concentrar una solucin consistente en un

soluto no voltil y un solvente voltil. En la mayor parte de las evaporaciones, el
solvente es agua.
La evaporacin se realiza vaporizando una parte del solvente para producir
una solucin concentrada de licor espeso. La evaporacin difiere del secado en
que el residuo es un lquido (a veces altamente viscoso) en vez de un slido difiere
de la destilacin en que el vapor es generalmente un solo componente y, aun
cuando el vapor sea una mezcla, en la evaporacin no se intenta separar el vapor
en fracciones; difiere de la cristalizacin en que
su inters reside en concentrar una solucin y
no en formar cristales. En ciertas situaciones,
por ejemplo, en la evaporacin de salmuera
para producir sal comn, la frontera entre
evaporacin y cristalizacin dista mucho de ser
ntida. La evaporacin produce a veces una
suspensin de cristales en un licor madre
saturado.
En la evaporacin, por lo general, el producto valioso es el lquido
concentrado (licor espeso) mientras que el vapor se condensa y se desecha. Sin
embargo, en un caso especfico es probable que ocurra lo contrario. El agua
mineral se evapora con frecuencia a fin de obtener un producto exento de slidos
para la alimentacin de calderas, para procesos con requerimientos especiales o
para el consumo humano.
Esta tcnica se conoce con frecuencia con el nombre de destilacin de agua,
pero tcnicamente es evaporacin. Se han desarrollado procesos de evaporacin a
gran escala que se utilizan para la recuperacin de agua potable a partir de agua
de mar. En este caso, el agua condensada es el producto deseado. Slo se
recupera una fraccin del agua total contenida en la alimentacin, mientras que el
resto se devuelve al mar.
4

Esta operacin consiste en la separacin de un disolvente voltil de uno

soluto no voltil por vaporizacin del disolvente. La resolucin de los problemas de
evaporacin se lleva a cabo por una aplicacin de los conceptos generales
referentes a la transmisin del calor desde el vapor condensante hasta la disolucin
a concentrar. En cantidad de calor viene dada por la expresin:
q=UA t
Coeficiente integral de transmisin del calor.- para la determinacin de este
coeficiente hemos de conocer el coeficiente de condensacin del vapor de
calefaccin, la resistencia de conduccin del material que forma la superficie de
intercambio de calor entre el vapor condensante y la disolucin, incluyendo los
depsitos slidos y el coeficiente de conveccin del lquido hirviente.
La solucin prctica a un problema de evaporacin est en estrecha relacin
con el carcter del lquido que se concentra. Es la gran variedad de caractersticas
de licores (que demanda criterio y experiencia en el diseo y operacin de
evaporadores) lo que ampla esta operacin desde una sencilla transferencia de
calor hasta un arte separado. A continuacin se comentan algunas de las
propiedades ms importantes de los lquidos que se evaporan.
Concentracin.- Aunque la solucin de alimentacin que entra como licor a
un evaporador puede estar suficientemente diluida teniendo muchas de las
propiedades fsicas del agua, a medida que aumenta la concentracin la solucin
adquiere cada vez un carcter ms individualista. La densidad y la viscosidad
aumentan con el contenido de slidos hasta que la solucin se transforma en
saturada o el licor se vuelve demasiado viscoso para una transferencia de calor
adecuada. La ebullicin continuada de una solucin saturada da lugar a la
formacin de cristales, que es preciso separar, pues de lo contrario los tubos se
obstruyen. La temperatura de ebullicin de la solucin puede tambin aumentar en
forma considerable al aumentar el contenido de slidos, de modo que la
temperatura de ebullicin de una solucin concentrada puede ser mucho mayor
que la del agua a la misma presin.
Formacin de espuma.- Algunos materiales, en especial las sustancias
orgnicas, forman espuma durante la vaporizacin. Una espuma estable acompaa
al vapor que sale del evaporador, causando un fuerte arrastre.
Sensibilidad a la temperatura.- Muchos productos qumicos finos, productos
farmacuticos y alimentos se deterioran cuando se calientan a temperaturas
moderadas durante tiempos relativamente cortos. En la concentracin de estos

materiales se necesitan tcnicas especiales para reducir tanto la temperatura del

lquido como el tiempo de calentamiento.
Incrustaciones.- Algunas soluciones depositan costras sobre la superficie de
calentamiento.
En estos casos, el coeficiente global disminuye progresivamente hasta que llega un
momento en que es preciso interrumpir la operacin del evaporador y limpiar los
tubos.
Materiales de construccin.- Siempre que es posible, los evaporadores se
construyen con algn tipo de acero. Sin embargo, muchas soluciones atacan a los
metales ferrosos y se produce contaminacin. En estos casos se utilizan materiales
especiales tales como cobre, nquel, acero inoxidable, aluminio, grafito y plomo.
Debido a que los materiales son caros, resulta especialmente deseable obtener
elevadas velocidades de transferencia de calor con el fin de minimizar los costos
del equipo.

Tipos de evaporadores
Los diferentes tipos de evaporadores pueden clasificarse como:
I.
II.
III.

Aparatos calentados a fuego directo.

Aparatos con el medio calentador en camisas, dobles paredes, etc.
Evaporadores calentados por vapor con tubos como superficies
calefactoras.
a. Tubos horizontales (vapor por el interior de los tubos).
b. Tubos verticales.
i. Tipo standard.
ii. Tipo de cesta.
iii. Tipo de tubos largos.
iv. Tipo de circulacin forzada.
c. De tubos de formas especiales: serpientes, tubo en U etc.

Aparatos calentadores a fuego directo.

El dispositivo ms importante que cae dentro de

este apartado es la caldera de vapor. En aquellos
casos en que se desee hervir o evaporar lquidos
con gases de escape, hay que calcular los
evaporadores, que no han sido normalizados.

Aparatos de camisa calefactora.

Cuando se desea evaporar lquidos en pequeas cantidades, la operacin
se efecta en cualquier tipo de caldera con camisa de vapor que existen,
construidas con una gran variedad de
materiales, modelos y tamaos. El
material de construccin ms empleado
es la fundicin. En estos aparatos la
camisa puede ser fundida de una pieza
con la caldera, o puede hacerse con una
chapa de metal unida exteriormente. En
muchas industrias, tales como las de
preparacin de alimentos, se emplean las calderas de acero inoxidable, aluminio
cobre y metales similares. En ellas la camisa est construida de chapa de metal
roblonada, o soldada al cuerpo. En industrias farmacuticas y qumicas especiales,
se emplean con gran profusin las calderas esmaltadas.
La figura anterior es el dibujo diagramtico de un
aparato de este tipo. El vaso interior o caldera
propiamente dicha se construye de una sola pieza
para pequeos tamaos y de varias chapas
soldadas para grandes tamaos. La unin entre la
caldera y la camisa se hace bien por soldadura o
por medio de juntas y tornillos. El fondo de la
camisa lleva una tubera para salida del agua
condensada, y un drenaje para la salida del producto. En la parte superior de la
camisa va la entrada de vapor y una salida para descarga de los gases
incondensables. La velocidad de transferencia del calor en estos aparatos puede
variar de 250 a 1400

Kcal
2
(hr )(m )( C) , dependiendo ello de la viscosidad del lquido

que se va a evaporar, de la intensidad de la agitacin y, en menor escala, del

material de que est construida la caldera.

La
detalles
calderas
camisas.

tubos
El
conocido
tubos
Rilliex en
de
muy poco tiempo y fue remplazado
rpidamente por los de tubos verticales. Fue
posteriormente resucitado, en 1879, en el tipo
Welner Jelineck, que se adopt ampliamente,
siendo los actuales modelos derivados de l.

siguiente figura presenta

esquemticamente algunos
de construccin de las
metlicas
provistas
de

Evaporadores de
horizontales.
primer aparato evaporador
como tal, fue construido con
horizontales
por
Norbert
Louisiana en 1843. Este tipo
evaporador estuvo en uso

El tipo normal de los evaporadores de

tubos horizontales est representado en la
figura siguiente. El cuerpo de este evaporador
de forma cilndrica es el que contiene el
lquido a evaporar. Va cerrado por la parte
superior e inferior por dos casquetes
esfricos, aunque esta ltima puede ser
cnica. El cuerpo cilndrico est formado por
dos anillos como mnimo, en el inferior de los
cuales va colocada la caja de vapor, formada,
a su vez, por dos cmaras de vapor
diametralmente opuestas, cerradas por el
exterior por paredes planas y por el interior placas tabulares, en las que van sujetos
a tubos de vapor. El vapor entra en a caja por la tubera A y fluye a travs de los
tubos, condensndose y cediendo al lquido su calor latente de vaporizacin.
En los evaporadores de tubos horizontales, estos casi invariablemente estn
fijados por una placa tubular, que como podemos ver est representado en la figura
anterior, y que consiste en una gruesa placa metlica que lleva una serie de
taladros de un dimetro ligeramente superior al de los tubos de vapor, yendo
avellanados por el lado interior de la caja de vapor, yendo avellanados por el lado
9

interior de la caja de vapor. Los tubos tienen una longitud tal que sobresalen de las
placas tubulares de cada lado
unos 3 cm y van provistos de
empaquetaduras de goma que se
alojan en el avellanado de la placa
tabular. Cada serie de cuatro tubos
est asegurada sobre la placa
tabular por intermedio de una
placa metlica de forma apropiada,
que comprime las empaquetaduras
de goma contra la placa tabular y los tubos. Esta placa va fijada en su posicin por
medio de un tornillo situado en el centro de los cuatro tubos. La principal ventaja de
este dispositivo es la facilidad con que pueden cambiarse los tubos.

Evaporadores de tubos verticales.

A pesar de que el evaporador de tubos verticales no fue el primero
construido, fue sin embargo el primero que alcanz gran popularidad. El modelo
inicial se debe a Robert, director de la fbrica de azcar de Seelowitz (Austria),
hacia 1850, por lo que muchas veces se le da el nombre de Tipo Robert, y se hizo
tan corriente en Europa, que se le conoce con el nombre de Tipo normal o
standard.

Tipo normal o standard.

Esta caracterizado por una caja tabular en el interior del cuerpo del
evaporador, formada por dos placas A que atraviesan el cuerpo
perpendicularmente a su generatriz, provistas de taladros para alojamiento de los
tubos, y de otro de mayor dimetro para el tubo de cada B. Los tubos van
mandrinados sobre dos placas y el vapor se introduce en la caja por G, de forma
que el lquido a evaporar circula por el interior de los tubos, mientras que el vapor lo
hace por el exterior de los mismos. Cuando el lquido hierve, sube en forma de
chorro por los tubos, se derrama por encima de la placa superior y cae por el tuno
de cada central. El agua condensada en la caja tabular se elimina por el fondo C
de ella, y los gases incondesables por la parte superior D. las posiciones exactas
de la alimentacin E y de descarga F del producto concentrado pueden variar, pero
la indicada en la figura es la ms corriente. Existen muchas variaciones de esta
disposicin, pudiendo usarse un fondo cnico en lugar de casquete esfrico. La
relacin entre la longitud y dimetro de los tubos, as como las reacciones entre
alturas del cuerpo y la longitud de los tubos y otros detalles, pueden modificarse sin

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que por ello se altere el principio del evaporador que muestra la figura. El nivel del
lquido durante la operacin est prximo al extremo superior de los tubos.

Tipo cesta.
Este tipo de evaporador est
representado por la siguiente figura.
En ella se ve que el lquido circula
por el interior de los tubos, mientras
que el vapor lo hace por el exterior,
pero la cada en lugar de ser central,
es anular. En este tipo de
construccin el elemento calentador
forma un conjunto que puede
extraerse
completo
para
su
reparacin. El tipo representado en
la figura tiene fondo cnico, pero
tambin puede tenerlo plano. Las
proporciones de los tubos en este
tipo de cesta son iguales a las del
tipo normal vertical. El vapor puede introducirse
en la cesta en la forma que indica la figura.
Tambin puede hacerse con una tubera que
baja desde la parte alta del cuerpo, por su
centro y, en algunos casos raros, por el lateral del cuerpo en la misma forma que se
indic en la figura, pero con un dispositivo que atraviesa la cada y conecta con la
cesta.
Una caracterstica importante del evaporador tipo cesta es lo fcilmente que
se le puede acoplar un deflector, con objeto de reducir los arrastres producidos por
la violenta proyeccin hacia arriba del lquido cuando hierve, que tiende a producir
perdidas por arrastre, siendo este efecto acentuado cuando el nivel del lquido es
bajo. Para impedir estas prdidas, se monta una pantalla como la indicada en la
figura, la cual es ms fcil de acoplar en este tipo que en el normal.

Tipo de tubos largos.

Desde antes se ha reconocido que era de desear obtener una gran
velocidad en el movimiento del lquido, con objeto de mejorar el coeficiente global
de transmisin del calor. En la prctica, el coeficiente de transmisin del calor por el
lado del vapor condensante es mucho ms grande que el del lado del lquido,
puesto que en tales casos el coeficiente global se aproxima al menor de los dos
11

coeficientes de pelcula. Cualquier factor (tal como la velocidad del lquido) que
mejore el coeficiente por el lado del lquido aumente el coeficiente global casi
proporcionalmente.
Las altas velocidades en lquidos que circulan por tubos cuando llegan a
hervir, tienen un efecto beneficioso por dos razones:
1) Estas altas velocidades hacen disminuir el espesor de la pelcula viscosa y
de la zona intermedia.
2) Las velocidades paralelas al eje del tubo barren las burbujas de vapor a
medida que se forman.
La figura siguiente representa un evaporador de este tipo, se parece al evaporador
normal de tubos verticales por el exterior. La
caracterstica principal es la de que los tubos
tienen un dimetro de 32 a 63.5 mm y una
longitud de 305 a 610mm, el nivel del lquido se
mantiene bajo, no ms de 60 a 90 cm por
encima de la placa tubular inferior. La mezcla
de vapor y lquido pulverizado por la alta
velocidad, es lanzada desde la boca superior de
los tubos contra el deflector, con el cual choca y
hace caer al lquido sobre la parte superior de la
caja de vapor y de all se descarga.

Tipo de circulacin forzada.

La figura siguiente es el esquema de este modelo en el que los tubos son largos y
de pequeo dimetro, menor que en el evaporador normal de tubos verticales (por
lo general de 20mm de dimetro interior y de unos 2.5 m de largo) y estn
contenidos en un elemento calentador A, formado por dos placas tubulares. El
paquete de tubos proyecta la mezcla de vapor y lquido a la parte superior del
evaporador, llamada cabeza de vapor B. Por la tubera C se conduce el lquido a la
entrada de una bomba D, que lo lanza a travs de los tubos con una cierta
velocidad. A medida que el lquido asciende por los tubos, se calienta y comienza a
hervir, con lo que el vapor formado y el lquido salen por la parte superior a gran
velocidad. La mezcla choca con el deflector curvo E, que lanza el lquido hacia
abajo, formando una lmina continua, con lo que la separacin del vapor casi es
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total. La entrada de vapor esta prxima al fondo del paquete de tubos. En el interior
de la carcasa A, que contiene el paquete de tubos, va colocada una pantalla
cilndrica F, que llega casia hasta la
parte superior del elemento calentador.
El vapor se eleva entre la carcasa y la
pantalla y luego fluye hacia abajo,
arrastrando los gases incondesables
que se extraen por el fondo a travs de
G. El agua condensada se extrae
tambin del fondo del elemento
calentador, por H. Este evaporador
est capacitado especialmente para
trabajar lquidos que formen espuma,
viscosos y todo los que tengan
tendencia a depositar cristales o
incrustaciones sobre las superficies
calentadoras.

Evaporadores de serpentines.
Hay una gran variedad de construcciones especiales de evaporadores. En ellas, los
tubos en lugar de ser rectos estn arrollados en hlice, en forma de U, o cualquier
otra forma y han tenido gran aplicacin
en la preparacin de agua destilada
para alimentacin de calderas de vapor.
Otra forma de evaporador de este tipo
es el utilizado en la industria de azcar,
conocido con el nombre de (tacha) y que
se emplea para le cocido final de los
jugos azucarados, que se hace al vaco.
Consta de un cuerpo vertical de un
dimetro de 2.50 a 3.70 m, en el interior del cual van colocados una serie de
serpentines, formados por tubos de cobre de unos 10 cm de dimetro y espaciados
lo menos posible. Estos serpentines van conectados a una toma de vapor exterior
al cuerpo del evaporador y cada uno de ellos va provisto de su llave de paso para
poder controlar la operacin. Este evaporador no presenta especiales ventajas,
pero se encuentra muy extendido en la industria azucarera, siendo ms comn en
los Estados Unidos que en Europa.
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Ecuaciones utilizadas
1.
q=UA t
Coeficiente integral de transmisin del calor.- para la determinacin de este
coeficiente hemos de conocer el coeficiente de condensacin del vapor de
calefaccin, la resistencia de conduccin del material que forma la superficie de
intercambio de calor entre el vapor condensante y la disolucin, incluyendo los
depsitos slidos y el coeficiente de conveccin del lquido hirviente.
2.
En cuanto a la concentracin de la disolucin, indicaremos que, si se tratara de un
disolvente puro, su temperatura de ebullicin seria la correspondiente a la presin y
se mantendra en la cmara de evaporizacin, pero al tratarse de disoluciones
hemos de tener en cuenta la presin de vapor de la disolucin menor que la del
disolvente puro, por lo tanto, la temperatura de ebullicin de la disolucin ser
mayor que la del disolvente puro, denominndose a la diferencia entre ambas
elevacin en el punto de ebullicin. Para las disoluciones ideales, de acuerdo con
la ley de Raoult, resulta:
R T 2b x
T b=
M
Siendo:
R= constante de los gases.
Tb=temperatura normal de ebullicin.
X=fraccin molar del soluto.
M=calor latente molar de vaporizacin del disolvente puro a la temperatura
de ebullicin.

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3.
Balance entlpico: igualando las entalpas de los productos que entran a las de los
productos que salen, si el proceso es adiabtico, y aadiendo las prdidas de calor
al exterior a las entalpas de los productos de salida, si no se cumple esta
condicin. O sea:
W H w + F h f =W h w + E H Er + S h s+ q( prdidas)
4.
Si el condensado procedente del vapor de calefaccion abandona la camara de
calefaccion a la temperatura de condensacion, la ecuacion (3) se puede escribir en
la forma siguiente:
W w =( FS ) H Er +S hs F h f
5.
Por otra parte HEr ser igual al calor latente de vaporizacin de la disolucin a la
temperatura ts, y la entalpa hf ser:
h f =c pf (t s t f )
6.
En este caso la ecuacin (4) se convierte en:
W w =( FS ) Er + F c pf (t st f )
7.
El calor especfico de las disoluciones cuyo calor de mezcla es despreciable se
pude determinar, para una concentracin x, si se conoce para otra concentracin
x0, considerando que el calor especfico es funcin lineal de la concentracin, de
acuerdo con la expresin:

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c p=1(1c p 0)

x
x0

Conclusin:
Los evaporadores es una operacin unitaria que nos sirve para separar un
disolvente voltil de un soluto no voltil. Y su objetivo general es concentrar
soluciones, la evaporacin se realiza vaporizando el solvente para producir una
solucin ms concentrada.
En la evaporacin, por lo general, el producto valioso es el lquido concentrado
(licor espeso) mientras que el vapor se condensa y se desecha. Sin embargo, en
un caso especfico es probable que ocurra lo contrario. El agua mineral se evapora
con frecuencia a fin de obtener un producto exento de slidos para la alimentacin
de calderas, para procesos con requerimientos especiales o para el consumo
humano. Esta tcnica se conoce con frecuencia con el nombre de destilacin de
agua, pero tcnicamente es evaporacin. Se han desarrollado procesos de
evaporacin a gran escala que se utilizan para la recuperacin de agua potable a
partir de agua de mar. En este caso, el agua condensada es el producto deseado.
Slo se recupera una fraccin del agua total contenida en la alimentacin, mientras
que el resto se devuelve al mar.

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BIBLIOGRAFA
Problemas de Ingeniera Qumica Tomo I (Ocon-Tojo).
Introduccin a la Ingeniera Qumica (Badger y Banchero).
Operaciones Unitarias en ingeniera Qumica (McCabe Smith).

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