SINTESIS DE ESQUEMAS

DE PROCESOS
Diseo de Procesos ICQ-341
Universidad Tcnica Federico Santa Mara

ORIGEN DE LA PALABRA INGENIERA

La palabra ingeniero viene del latn ingenium
formando de in (en) y genium (de la misma raz que
gene), o sea engendar.
Hay dos metforas que asocian ingeniero
engendrar.

con

1. Producir (generar) al igual que un padre crea a sus

hijos, un ingeniero crea productos.
2. Pasar sus genesal igual que un padre pasa sus
genes a sus hijos, un ingeniero pasa sus
descubrimientos/inventos en sus productos.

SUMMARY
1. Modelos de construccin de un esquema de procesos

2. Grados de libertad

3. Diagrama de flujo de procesos

MODELOS DE CONSTRUCCIN y SINTESIS DE ESQUEMA DE PROCESOS

La transformacin de materias primas en productos deseados no se logra en una sola

etapa

Se requiere una diversidad de transformaciones, cada una de las cuales lleva un

equipo de transformacin parcial intermedia

Las etapas de un proceso consisten en procesos de reaccin, separacin,

calentamiento, enfriamiento, cambio de presin, incorporacin de nuevo material,
etc.

ESTABLECIMIENTO DE UNA ESTRUCTURA IRREDUCTIBLE

Este modelo sigue una secuencia jerrquica para definir las
etapas del mismo
Este modelo es llamado Modelo Cebolla

El ncleo y prioridad consiste en definir el esquema de reaccin

involucrado y disearlo.
Luego se selecciona el sistema de separacin y las corrientes
de recirculacin asociadas.
En seguida se define la red de intercambio de calor.

Reactor

Separacin y
recirculaciones
Red de intercambio
de calor

Servicios
Auxiliares

Finalmente se define la red de UTILITIES servicios auxiliares

(Agua, vapor, electricidad, aire, etc.)
5

MODELO CEBOLLA
OPTIMIZACIN
UTILITIES
INTERCAMBIO DE CALOR
RECIRCULACIN
SEPARACIN

REACCIN

PRODUCTOS DE LA SEPARACIN (DESTILACIN) DEL CRUDO

DESTILACIN PRIMARIA DE HIDROCARBUROS (Ejemplo de Reaccin)

100-120 C

40-50 C

Fuel Gas
C1-C2

En este PROCESO, la reaccin principal es

una DESTILACIN

Agua

LPG+Gasolina+Nafta

El Petrleo Crudo es una mezcla de

hidrocarburos
La destilacin es una forma de separacin
de los distintos hidrocarburos (HC) del
Crudo

C3-C4 C5-C7

Gasolina + Nafta
C5-C7

120-180 C

C8-C10

Kerosene

180-200C

C10-C22

Diesel

250-270 C

Gas Oil

300-320 C

C20-C25

CRUDO
350 -370 C

C8-C9

C25-C30

Crudo >C30
Reducido

350 C

DESTILACIN PRIMARIA (Ejemplo de Acondicionamiento)

100-120 C

40-50 C

Fuel Gas
Agua

LPG+Gasolina+Nafta

Horno

CRUDO
20C

DESALADOR

110-130 C

350-370 C

Gasolina + Nafta

120-180 C

Kerosene

180-200C

Diesel

250-270 C

Gas Oil

300-320 C

Crudo >C30
Reducido

330-350 C

DESTILACIN PRIMARIA (Ejemplo de Separacin de Productos)

100-120 C

40-50 C

Fuel Gas
Agua

LPG+Gasolina+Nafta

Gasolina + Nafta 120-180 C

Ejemplo para Corte de

Kerosene

CRUDO
350 -370 C

Kerosene 180-200C
Diesel

250-270 C

Gas Oil

300-320 C

Crudo
330-350 C
Reducido

Steam
Kerosene
a Tks

DESTILACIN PRIMARIA (Ejemplo de Recirculacin y Optimizacin)

100-120 C

40-50 C

Fuel Gas
Agua

LPG+Gasolina+Nafta
120-180 C

20-30 C

180-200C

20-40C

250-270 C

20-40 C

350-370 C

CRUDO
20C

Horno
DESALADOR

110-130 C

300-320 C

20-40 C

330-350 C

30-60 C

DESTILACIN PRIMARIA (Ejemplo PFD Final)

12

GRADOS DE LIBERTAD
Diseo de Procesos ICQ-341
Universidad Tcnica Federico Santa Mara

GRADOS DE LIBERTAD
Al momento de disear un proceso existen una gran cantidad de variables y
ecuaciones que lo describen.
Para que se pueda solucionar el sistema es necesario especificar o suponer
una cantidad de variables
Cuntas variables se deben especificar?

Tantas como sea necesario para que el nmero de variables sea igual al nmero
de ecuaciones independientes

14

GRADOS DE LIBERTAD
De lo anterior podemos concluir lo siguiente:
. = .
Luego, cuales pueden ser las variables de un sistema?
Intensivas: no dependen del tamao del sistema; como temperaturas,
presiones o composicin
Extensivas: si dependen del tamao del sistema; como flujo total o calor
transferido
Parmetros (estndares) de diseo: Nde platos o rea de transferencia

15

GRADOS DE LIBERTAD
Se entiende por corriente, el flujo de material entre 2 unidades en un esquema
de procesos
La regla de las fases indica que el nmero de variables intensivas para un
sistema de varias fases en equilibrio esta dada por:
= + 2
Donde

:
:
:

Para una corriente en una sola fase que contiene C componentes se tiene
= 1 + 2 = + 1
Adicionalmente se debe especificar el flujo total, por lo tanto
= + 1 + 1 = + 2

Para cada corriente

16

GRADOS DE LIBERTAD
Cuales son las C+2 variables?

C 1 fracciones mol (balance por compuesto)

Temperatura (1)
Presin (1)
Flujo (1)

De que me sirve saber que una corriente de una fase con C compuestos tiene
C+2 G.L?

17

GRADOS DE LIBERTAD

Supongamos un mezclador monofsico

Cuantas variables tiene este sistema?

Existen tres corrientes por lo tanto:

= 3 + 2
= 3 + 6

GRADOS DE LIBERTAD

Sabiendo el nmero de variables hay

que encontrar el nmero de
ecuaciones independientes existentes

Ecuaciones

N Ecuaciones

Balance de presin
P3 = Min (P 1, P2)

Balance por componente

Xi1F1 + Xi2F2 = Xi3F3

C-1

Balance de material total

F1 + F 2 = F 3

Balance de entalpia
F1* H1+ F2* H2 = F3* H3

1
NE = C + 2

. = + + = +

GRADOS DE LIBERTAD

Supongamos un separador con

calentamiento
Cuantas variables tiene este sistema?

Existen tres corrientes y aporte de

energa por lo tanto:
= 3 + 2 + 1
= 3 + 7

GRADOS DE LIBERTAD
= 3 + 2 + 1
= 3 + 7
Ecuaciones

N Ecuaciones

Equilibrio Trmico
T2 = T3

Equilibrio Presin
P2 = P3 = P1

Relaciones de equilibrio
Y i2 = K i*Xi3

Balance por componente

Xi1F1 + Y i2F2 = Xi3F3

C-1

Balance de materia total

F1+ F2 = F3

Balance de entalpa
F1*H1+ F2*H2 = F3*H3

1
NE = 2*C + 4

. = + + = +

DIAGRAMA DE PROCESOS
Diseo de Procesos ICQ-341
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DIAGRAMA DE PROCESO (PFD)

Muestra la secuencia del proceso, las operaciones unitarias y

procesos qumicos que en l se efectan

Muestra adems la cantidad de materia y el balance de entalpa

Indica la interconexin entre equipos y corrientes de proceso

para transformar las materias primas en productos

23

DIAGRAMA DE PROCESO (PFD)

EJEMPLO N 2

Figura 2.7 Diagrama de flujo de proceso (PFD), planta de Isomerizacin

24

DIAGRAMA DE PROCESO (PFD)

Medio de transmisin de datos de ingeniera en forma

completa y precisa

Proporciona datos de entrada y salida de las corrientes

involucradas

Evita los cruces de lineas y minimiza el cambio de

direccin de estas

Utiliza simbologas estndar la cual es fcilmente

reconocida

Identifica los equipos con clave (letra y nmero)

25

DIAGRAMA DE PROCESO (PFD)

Vapor saturado
100 psig
12 Lb/h
14.275 BTU/h

E-1

C-2

Torre de
destilacin

Condensador
de producto

Agua de
Enfriamiento
280.000 BTU/h
28 gpm

cidos grasos vapor

962 Lb/h vapor
410 F

A equipo de vaco
12 Lb vapor/h
13.075 BTU/h
Agua de
enfriamiento

Bomba de carga
2.35 gpm

Reflujo
15

Agua de
Enfriamiento
280.000 BTU/h
28 gpm

A equipo de vaco
12 Lb vapor/h
13.075 BTU/h

Agua de
enfriamiento

Alimentacin de cidos
grasos
1000 Lb/h
180 F

Reflujo
15

14

14

Destilado de acidos
grasos
950 Lb/h
134 gal/h

13
12

Rehervidor

J-4

11
10

300.000 BTU/h

Torre de
destilacin

J-1

Bomba de carga
2.35 gpm

C-1

C-2

Condensador
de producto

cidos grasos vapor

962 Lb/h vapor
410 F

J-1

cidos grasos
1710 Lb/h vapor
58 Lb/h lquido
527 F

E-1

Bomba de
producto 2.25 gpm

300.000 BTU/h

cidos grasos
1710 Lb/h vapor
58 Lb/h lquido
527 F

13
12

J-4

11
10

Bomba de
producto 2.25 gpm

C-1

Vapor saturado
100 psig
12 Lb/h
14.275 BTU/h

Rehervidor

Alimentacin de cidos
grasos
1000 Lb/h
180 F

Destilado de acidos
grasos
950 Lb/h
134 gal/h

E-19
E-22

cidos grasos lquidos

1760 Lb/h
E-21

J-3

Bomba de fondo

Figura 2.8 Diagrama preliminar

cidos grasos pesados

50 Lb/h
22.600 BTU/h

cidos grasos lquidos

1760 Lb/h

cidos grasos pesados

50 Lb/h
22.600 BTU/h
J-3

Bomba de fondo

Figura 2.9 Diagrama revisado

26

DESULFURIZACIN DE HIDROCARBUROS (Ejemplo de Reaccin)

H2

La desulfurizacin de Hidrocarburos (R-SH)

se puede realizar con:

Hidrgeno (entre 70% a 99% de Pureza)

Catalizador (Niquel-Molibdeno)
Altas Temperaturas (entre 280C a 450 C)
Altas Presiones (entre 20 a 120 kg/cm2g)

R-SH

Cn-Hn+y-SH

Catalizador
NiMo

Cn-Hn+y
H2S
H2
27

DESULFURIZACIN DE HIDROCARBUROS (Ejemplo Acondicionamiento)

H2

Horno

Acumulador
de Carga

R-SH + H2

Catalizador
NiMo

Hidrocarburo
Lquido
Con Azufre

Alta
Temperatura

Alta Presin

Cn-Hn+y
H2S
H2

28

DESULFURIZACIN DE HIDROCARBUROS (Ej. Separacin de Productos)

Separacin
Lquido-Gas

(Cn-Hn+y)-SH + H2
Catalizador
NiMo

Hidrgeno (H2)
Gas
Depresurizacin

Alta Temperatura
Alta Presin

Hidrocarburo (HC)
Lquido
Cn-Hn+y
H2S
H2

CWS

H2O

CWR

Enfriar

H2O + H2S
Lquido
29

DESULFURIZACIN DE HIDROCARBUROS (Ejemplo Recirculacin)

Recirculacin
de H2

H2

Make Up
H2

Hidrocarburo
Lquido
Con Azufre

Hidrgeno (H2)
Gas

Hidrocarburo (HC)
Lquido
H2O

CWS

CWR

H2O + H2S (Lquido)

30

DESULFURIZACIN DE HIDROCARBUROS (Ejemplo Optimizacin)

H2
Hidrgeno (H2)
Gas

H2O

CWS

CWR

Hidrocarburo (HC)
Lquido
H2O + H2S
Lquido

31

DESULFURIZACIN DE HIDROCARBUROS (Ejemplo PFD Final)

32

FASES DEL PROYECTO

Etapa Clave: Bases de Diseo (BEDD)

Las fases de un proyectos son:

Ingeniera
Conceptual

Ingeniera
Bsica

Definicin del Proyecto:

Investigacin de Mercado
Estudios Econmicos
Finanzas
Seleccin de Licencia
Ingeniera Bsica
Definicin del Proyecto
Diseo de Procesos
Diseo de Proyecto

Ingeniera de
Detalles y
Construccin

Comisionamiento
y Puesta en
Marcha

EPC
Diseo Detallado (E)
Adquisiciones (P)
Construccin (C)
Puesta en Marcha
Comisionado
Operacin Inicial
Test Run
33

DEFINICIN DEL PROYECTO (Influencia del Propietario)

34

SINTESIS DE ESQUEMAS
DE PROCESOS
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